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'安全技术措施(危险告知)交底记录记录代号:ZSWJ-B-09-01使用号:项目部工作项目时间地点交底人、告知(职务)被交底人、被告知人(职务)交底(告知)内容:1.一般规定1.1桥梁施工前,应对施工现场、机具设备及安全防护设施等,进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工。1.2手持式电动工具,应按国标《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787-83)的规定,根据手持式电动工具的类别和作业场所的安全要求,加设漏电保护器。1.3高处露天作业、大型构件起重吊装时,应根据作业高度和现场风力大小、对作业的影响程度,制定适于施工的风力标准。遇有六级(含六级)以上大风时,上述施工应停止作业。1.4用电安全措施①所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电器操作人员乱动电器设备。②配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘,外涂安全色标统一编号;其安装形式、内设必须符合有关规定;箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并表明用途。③场内支搭架空线路的线杆底部要牢固,不得倾斜下沉,与邻近建筑应有一定安全距离,且必须采用绝缘导线,不得成束架空敷设,达不到要求必须采取有效保护措施。④所有电路均采用三相五线制,所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。⑤施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置,做到“一机、一闸、一漏、一箱”,并定期检查。1.5机械安全管理措施①
各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤人。②机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围,机体是否有异常振动及发出异响,出现问题及时停电关机处理,不得擅离职守、隐瞒不报。③机械安装的基础必须平衡、牢固,机体的锚固、支撑措施齐全,固定机械不得使用临时支撑,高大机械在多风季节应设缆风绳。④各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚,机械设备附近设标志牌,并在操作位置附近悬挂操作规程牌。⑤施工运输机械是伤害多发点,必须注意:a.垂直运输、水平运输设备不可人、料混装。b.运输车辆服从指挥、信号要齐全,不得超速,过岔口、遇障碍时减速鸣笛,制动器齐全功能良好。⑥小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合,相互保持安全距离。⑦吊装机械施工安全a.起重机作业时,工作场地应平整、坚实并有排水措施,起重回转半径范围内不得由障碍物,夜间作业要有充足的照明设备。b.起重机操作人员和信号指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥的起重机械的性能,被吊物的实际重量,操作人员必须执行指挥人员的信号指挥。c.起重机械的变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完备、灵敏可靠,不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵机构进行操作。d.起重作业时,重物下放不得由人员停留或通过;无论何种情况,严禁用起重设备吊运人员。严禁斜拉、斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件,必须全部松动脱离模板后才能起吊。起吊构件,吊挂时应平稳,应用卡环不得用挂钩。吊挂位置点要选在适当处或在标明的位置上,钢丝绳与被吊物的夹角应大于45度。e.使用的钢丝绳必须有制造厂的质量合格证,钢丝绳的规格、直径、强度,必须符合该型起重机的要求;卷筒上的钢丝绳应连接牢固,排列整齐。放出钢丝绳时,卷筒上必须保留三圈以上钢丝绳不得打环、打结、弯折和有接头。2.基础工程2.1明挖基础⑴基坑开挖前,要在基坑顶面边坡以外的四周开挖排水沟,并保持畅通,防止积水灌入基坑,引起坍塌。⑵开挖基坑时,如对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。
⑶明挖基础必须从速施工。基坑暴露时间不超过边坡的自然稳定时间。如果基坑暴露时间过长,应把坑壁坡度放缓,以保证坑壁的稳定和施工安全。⑷挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m,堆放材料及机具时应不小于0.8m。⑸开挖基坑时,要按照规定放坡,分层下挖到符合基坑承载力要求的设计标高为止,禁止采用局部开挖深坑,再由底层向四周掏土的方法施工。⑹使用机械开挖基坑,要按照有关机械操作规程和规定信号,专人指挥操作。吊机或挖斗下面严禁站人。⑺开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应采取措施,撤出坑内施工人员,采用减载方法,挖出裂缝至坑壁顶缘部分土方或采取加固防护措施。⑻基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。⑼基坑开挖需要爆破,应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)办理。2.2钻孔灌注桩⑴钻孔机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固;⑵正、反循环钻机使用的电缆线要定期检查,接头必须确保不透水、不漏电;对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时,不得挤压电缆线及风水管路。⑶当钻头提到接近护筒底缘时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。⑷钻孔使用的泥浆,宜设置泥浆循环净化系统,并注意防止或减少环境污染。⑸钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。⑹对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。2.3墩台工程⑴模板内外均应安设稳固的支撑,落地处要加设垫木,并有防支点滑动措施。⑵起重机械设备设专人操作并配指挥人员,定责定岗;上岗前进行技术培训,制定专项制度和指挥联络方法,考核合格后,持证上岗。使用吊机吊装模板合缝时,模板底部用撬棍等工具拔移,不得徒手操作。⑶墩台施工时,在墩台身钢筋模板安装前,搭设脚手架平台、脚手板、栏杆及上下扶梯。脚手架除能够承受一定荷载外,还要具有良好的稳定性、牢固性和可靠性保证施工过程中不发生坍塌,确保工人作业安全。脚手架必须是独立体系,不得与模板联结。工作人员在行走时不得踏在探头板上。
脚手架经过大风大雨后,必须进行安全检查,遇到倾斜、下沉、松扣等应及时修复。⑷墩台施工时,设置安全爬梯和安全网。墩台或支架上的作业人员穿着防滑鞋,佩带安全带。患有高血压人员不得进行高空作业,防止意外事故发生。⑸平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。材料要均匀摆放,不得多人聚集一处。⑹使用吊斗进行混凝土灌注时,先通知作业面操作人员避让,并不得倚靠栏杆推动吊斗,严禁吊斗碰撞模板和脚手架。混凝土浇筑,不得用大罐漏斗直接灌入,不冲击模板。震捣时,不得震动支撑杆、钢筋及模板。提升模板时不得进行震捣。⑺在拆除模板时,应按规定的程序进行,先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。利用吊车拆除模板时,要等模板与混凝土完全脱离后方能吊运,不可吊拉模板。拆除脚手架的横杆、剪刀撑时,先拆除中间扣,有中间操作人员往下顺杆拆。模板、材料、工具不得往下扔。⑻主要机具、电器、运输设备等,应定机定人,严格执行交接班制度。接班时,必须对机具检查一次,并做好记录。⑼夜间施工应有足够的照明。在人员上下及运输过道处,均应设置固定的照明设施。其他参加人备注:告知内容包括危险因素、防范措施、事故应急措施;交底(告知)人、被交底(告知)人及参加人均应签字,参加较多可签在背面或另附页。'