一标段室内护拦楼梯扶手安装技术交底

'技术交底记录编号工程名称君澜名邸项目分项工程名称装饰工程交底提要一标段室内护拦楼梯扶手安装技术交底交底日期2012-11-02一、施工准备：1、人员准备：1.1满足施工进度要求；2、材料准备：2.1.楼梯扶手材料：不锈钢圆管，规格为51*1mm；2.2.护栏材料：不锈钢护栏，规格为38*0.8mm、22*0.6mm；2.3.其他材料：装饰帽、预埋钢板、膨胀螺栓等。2.4.材料进场应有产品合格证、厂家质量检验报告、性能检测报告，并及时进行进场报验。3、主要机具：3.1.氩弧焊机、抛光机。切割机、手提电钻、铁锤、直尺、角尺及配套用具等。二、作业条件：1、需要安装拦杆的门窗安装完成，窗台抹面完成、楼梯间墙面粉刷完成。三、施工工艺1、基层处理→弹线→放样→下料→半成品加工→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→验收。2、先做样板层，经建设单位，监理单位、项目质检、技术人员验收合格后，方可组织班组进行大面积施工；3、施工要点：3.1.配料：根据设计文件要求，进行护栏与扶手的备料和配料。3.2.基层处理：（1）预埋件埋设标高、位置、数量应符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符合要求时，应及时采取有效措施，增补埋件；4 （2）安装护窗栏杆立杆的部位，安装标高应符合设计要求；4、弹线：根据楼梯扶手构造，弹出标高控制斜线。5、半成品加工：5.1.栏杆各部位尺寸，按设计要求及现场实际情况，就地放样制作；5.2.楼梯扶手弯头部位应用专用角度弯头；弯头制作前应作样板。6、安装：6.1护窗栏杆与窗台、墙面连接的固定件为后置预埋钢板，后置预埋钢板必须做防锈处理、6.2.后置预埋钢板用膨胀螺栓与基层墙体进行连接，护窗栏杆的立杆、横杆与埋板分别进行焊接固定，每个焊接固定点不得少于5个焊接点，焊接点不得小于5mm，护窗拦杆大小管之间的焊接点不得小于3mm；6.3.焊接施工时其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固；6.4.楼梯扶手两端出墙距离为50m，（净空）两端墙面焊接的出墙距离必须在同一尺寸上，焊接固定后，中间应拉通线，使扶手出墙在同一面上；楼梯扶手与墙体的连接固定点不得少于5个，每个连接固定焊点不得少于5个焊点；焊接点不得小于5mm。6.5.每个与墙体连接的固定点应在根部安装装饰罩，装饰罩应用专用胶与墙面进行连接固定。护窗拦杆安装示意图74 7、打磨抛光：7.1.楼梯扶手、护窗拦杆全部焊接好后，应用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。四、质量标准1、护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、性能等级应符合设计要求。2、护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。4、使用焊条的材质应与母材相同，护窗拦杆大管与小管的接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成错缝影响感观质量。5、焊接时，应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅应一致，接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。6、护栏的高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，安装固定点必须牢固。7、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、损坏。8、栏杆、扶手安装的允许偏差和检验方法应符合《高级装饰工程质量检验评定标准》表11.6.12的规定。护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1护栏垂直度2用1m垂直检测尺检查2栏杆间距2用钢尺检查3扶手直线度3拉通线，用钢直尺检查4扶手高度差2用钢尺检查4 五、产品保护1、产品验收后成品堆放应防止失散和变形、由于运输、堆放和吊装所造成的构件变形必须矫正；2、堆放场地应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳；3、侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线位置；4、同一工程的构件应分类堆放在同一地区以便发运。五、安全、环保措施1、焊接电缆、焊钳及连接部分，应有良好的接触和可靠的绝缘；2、装拆焊接设备与电力网连接部分时，必须切断电源；3、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋、并应保证干燥和完整；4、焊机前应设漏电保护开关，即一机一闸一漏电开关；5、焊接工作场所应该有良好的通风、排气装置，有良好的照明；6、焊接工作场所周围5m以内不得存在有易燃、易爆物品。以上技术交底望作业班组须严格遵照执行，确保施工质量，避免返工。技术负责人俞卫星交底人接受交底人施工作业人员签字1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。4'