拆迁安置区一期工程住宅施工组织设计

'XX市昭山拆迁安置区一期工程A1栋、A2栋工程施工组织设计编制单位：XX省第二工程有限公司编制时间：二0一一年十一月 目录第一章、施工组织设计编制依据…………………………………………3第二章、工程概况…………………………………………………………5第三章、工程条件及工程特点……………………………………………10第四章、施工部署…………………………………………………………11第五章、土建施工方法……………………………………………………22第六章、安装工程施工方法………………………………………………51第七章、施工进度及保证措施……………………………………………62第八章、平面布置…………………………………………………………66第九章、质量保证措施……………………………………………………72第十章、安全保证措施……………………………………………………88第十一章、主要机具使用计划……………………………………………100第十二章、劳动力安排计划及措施………………………………………102第十三章、现场文明施工措施……………………………………………104第一章编制依据 湘潭市昭山拆迁安置区一期工程A1栋、A2栋的施工图纸。湘潭市昭山拆迁安置区一期工程A1栋、A2栋现场勘察情况。省、市有关施工工程质量、安全生产、文明施工的规定、规程。国家现行有关施工及验收规范（规程）：（当在施工期间有新的国家或地方规范代替旧规范时，执行以新规范为准）主要规范、规程一览表国家序号标准名称标准编号备注1工程测量规范GB50026-20072机械设备安装工施工及验收通用规范GB50231-20093混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20034混凝土质量控制标准GB50164-925地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20026砌体工程施工质量验收规范GB50203-20027混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20028屋面工程施工质量验收规范GB50207-20029建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201010建筑内部装修施工防火规范GB50354-200511建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-200212通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200213电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-199614给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008 15建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200116建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200217建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200118建筑工程项目管理规范50326-200619建筑装饰装修工程施工规范GB50327-2001行业20混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9521钢筋焊接及验收规程JGJ18-200322回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200123钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-200124建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200125施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200526建筑施工安全检查标准JGJ59-9927建筑工程冬期施工规程JGJ104-9728钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201029建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-200830建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200931建筑基坑支护规程JGJ120-9936外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-200038民用建筑节能设计标准JGJ26-95第二章工程概况 一、编制范围湘潭市昭山拆迁安置区一期工程A1栋、A2栋工程施工合同及施工图纸中明确的全部土建、安装、装饰工程等施工图范围内的工程。我们将与业主、监理及设计单位密切配合，并真心诚意地接受指导和督促，为顺利、圆满完成本工程的全过程而全力以赴。工程总概况工程名称湘潭市昭山拆迁安置区一期工程A1栋、A2栋工程地址位于湘潭昭山示范区，昭易五号路与昭易支路四交汇处的西北角建设单位湘潭金山置业有限公司设计单位长沙市中荣工程设计有限公司计划工期330天质量目标合格二、建筑概况本工程由A1栋及A2栋两个单位工程组成，总建筑面积22790㎡。A1栋建筑面积为7340m2，建筑高度为51m，工程地面以上十八层，钢筋混凝土剪力墙结构。A2栋建筑面积为15450m2，建筑高度为51.225m，工程地面以上十八层，地下一层为设备用房，钢筋混凝土剪力墙结构。本工程建筑设计使用年限为50年，耐火等级为地上二级，地下室耐火等级一级；屋面防水等级为II级，地下室防水等级为Ⅰ级；结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构；建筑类别为二类高层住宅。本工程所处地区为非抗震不设防区。A1栋室内设计±0.00标高相当于绝对标高41.40m。 A2栋室内设计±0.00标高相当于绝对标高41.60m。门窗工程：采用铝合金普通中空玻璃窗（5mm+9Amm+5mm），密封胶嵌缝，铝合金门窗型材及玻璃厚度由专业厂家计算确定，并对其安全质量负责。防火门、防火防盗保温门及防盗门。楼地面工程：除楼梯间、电梯前室及门厅楼面采用面砖地面外，住宅内所有楼面均为水泥砂浆找平，面层由用户自理。除楼梯间、电梯前室及门厅楼梯间采用仿瓷涂料饰面外，住宅内所有墙面装修均为一般抹灰，二次装修由用户自理。防水工程：屋面防水等级Ⅱ级，防水层合理使用年限15年；防水二道设防。防水材料：高聚物改性沥青防水卷材（厚度≥3mm）,C30UEA补偿收缩混凝土防水层（厚度≥40mm）。保温板采用40厚挤塑聚苯保温板。屋面采用有组织排水，雨水管及其配件采用UPVC材质，管径为Ф110防攀落水管。具有高低跨的屋面有组织排水，落水管下应做水簸箕。空调冷凝水集中通过冷凝水管集中排放。预埋冷凝水主排水管为DN32UPVC管。空调搁板上预留DN50孔洞。三、结构设计本工程采用人工挖孔桩基础，结构安全等级为二级，结构使用年限为50年。本工程结构混凝土标号有C25、C30、C35 。各部位混凝土工程量详见下表。结构部位混凝土强度等级构件部位备注桩芯及桩身护壁C30、C25承台及承台梁C35基础垫层C15竖向构件C35A1栋、A2栋负一层至三层C30A1栋、A2栋四层至七层C25A1栋、A2栋八层至顶层楼盖构件C30A1栋负一层至三层C25A1栋四层至顶层C35A2栋负一层至一层C30A2栋二层至三层C25A2栋四层至顶层楼梯同楼板层构造柱C20①　钢材结构钢筋均采用HPB235、HRB335、HRB400级钢筋。用于纵向受力的普通钢筋，其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；其屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。②　砌体部分本工程±0.000以上外墙采用MU7.5粘土多孔砖,容重<12KN/M ，M5.0混合砂浆砌筑；±0.000以下外墙采用MU10粘土多孔砖,容重<12KN/M，M10水泥砂浆砌筑。内隔墙采用MU5.0加气混凝土砌块,容重<8KN/M，M5.0混合砂浆砌筑。③　沉降观测沉降观测布点跟据施工图纸要求进行设置，水准测量应采用闭合法，每施工完两层应观测一次，竣工后观测：第一年不少于3～5次，第二年不少于2次，以后每年1次，直到下降基本稳定为止。三、安装概况本工程所包含的安装施工范围为：给排水工程及电气安装工程①　给排水系统本大楼由市政管网供水，给水系统分为三个区：低区为1至4层；5至11层为中区；12至18层为高区。低区由市政管网直接供给，中区和高区各用一套生活变频供水设施。本工程排水系统为雨、污分流制。污废水全部为生活污水，排放量约为34.02m3/d。粪便污水经化粪池处理后经室外污水管排至市政污水管网。屋面雨水采用外排水系统，室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集，排至市政雨水管。②　电气系统本 住宅电梯、消防电梯、潜污泵系统、公共照明系统等用电为二级负荷，消防设备采用低压双回路供电末端自切换供电；应急照明采用照明灯具安装镉镍电池作备用，接入公共照明回路。电梯双电源供电，公共照明与亮化照明共一供电回路。住宅照明为三级负荷，每栋单独回路供电，电度表集中设置在每层前室内。本工程防雷按三类防雷设计，在屋顶采用Ф12镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接网格不大于20mX20m或24mX16m。引下线：利用柱内或剪力墙内两根Φ16以上主筋绑扎或焊接在一起作为引下线,间距不大于25m,引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础焊接。并在距0.5米作接地测试卡。接地装置:接地极为建筑物桩基、基础轴线上的主筋中的两根通长电气连接,形成基础接地网，要求接地电阻不大于1欧姆。若实测接地电阻达不到要求，则利用接地引出线另打人工接地极。第三章工程条件及施工特点一、工程条件⑴　现场施工条件 本工程交通便利，位于湘潭昭山示范区，昭易五号路与昭易支路四交汇处的西北角。工地内设置可移动板房及临时设施作为办公室及生活区。⑵　现场自然条件：建设基地内地形较简单，施工场地较宽畅。二、工程施工特点⑴　本工程施工场地较宽畅，对大型机械进场、安装及材料运输有较好的条件。⑵　地基采用人工挖孔灌注桩，桩基已由建设单位在前期施工完毕，我单位要做好与桩基施工队伍的交接工作。⑶　工作面繁杂：由于工期较紧，外墙装修和室内装修将与安装工程，土建工程同步进行，必须合理规划，协调好各部份工作的交叉。⑷本工程是湘潭市重点建设项目，对质量、安全目标要求较高，公司应采取强有力的措施进行质量、安全保证体系的完善。第四章施工部署一、施工管理目标实行责、权、利高度统一的项目法管理，确保公司ISO9001:2000质量管理体系在本工程施工全过程中持续有效运行。具体目标如下： 针对本工程的建筑结构特点，指派多年从事学院类建筑建设、具有丰富类似工程施工经验的项目班子进场，推行项目法管理，执行ISO9001质量保证模式，贯彻公司的质量方针，达到以下目标：⑴　质量目标：根据施工合同的要求，按照《工程施工质量验收规范》验收，确保优良工程。⑵　工期目标：本工程拟定开工日期2011年11月1日，竣工日期2012年10月1日。总工期330日历天，总工期控制点详见进度计划表。工期控制计划计划开工日期:2011年11月1日,计划竣工日期:2012年10月1日基础工程主体工程装修及室外工程2011年11月1日至2011年12月1日2011年11月25日至2012年4月25日2012年4月10日至2012年9月25日总进度计划安排依据依据建设方对工期的要求，结合我在施工的相类似工程经验的基础上，响应招标文件中工期条件要求，施工总工期330个日历天。为了对生产人员实行集中管理，提高施工生产全面铺开后的劳动效率，开工前准备工作与一体化桩基项目同时实施。该工程各主要分部工程工期管理目标为：施工准备：10个日历天；基础工程：20个日历天；主体工程：150个日历天； 内外装修工程：165个日历天。以上为主导工期，屋面工程、门窗工程、水电安装工程等穿插期间施工，确保在招标文件规定的工期内完工、交付。⑶　安全生产目标：保证在本工程施工过程中，杜绝死亡、重伤事故发生，杜绝设备、火灾等事故发生;一般工伤事故月频率控制在1‰以内，项目施工安全等级标准优良以上。⑷　文明施工目标:实行现场标准化管理和创文明工地活动，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程有序、低噪、无尘。⑸　服务目标：在施工过程中，满足业主对工程建设提出的各种合理要求，并积极配合各安装施工单位搞好预留预埋。在保修使用过程中，我公司选派优秀的泥木工、安装工、水电工、油漆工组成维护队，为用户提供满意服务，我公司将跟踪服务，认真做好工程的回访保修工作。⑹　回访目标：保修期内达到无工程质量投诉。二、施工组织管理机构设置 要优质高效地完成合同要求的各项任务，必须发挥集团施工的优势，建立一套强有力，精干高效的现场管理机构，组织各专业，各工种队伍在水平面和立体面交叉施工，有效的利用时间和空间，从而达到业主的质量和工期要求。为此由公司项目管理中心和组建“湘潭市昭山拆迁安置区一期工程A1、A2栋项目经理部”，项目管理中心对工程施工过程进行协调，确保项目经理部人员、设备、材料各方面的需求得到保证。项目经理部配备技术科、施工科、质安科、材料科、设备科、设备科、综合办公室等部门，代表公司具体对工程施工进行总承包管理。工程指挥部和项目经理部各级机构分工明确、各司其职。公司及项目部组织机构如下:项目管理中心项目经理李海峰项目副经理王先纲技术科技术负责人张仁富施工科质安科材料科设备科设备科三、施工生产安排本工程人工挖孔桩已由业方外包施工，基础承台、梁及地下、地上钢筋混凝土现浇结构及内外装饰、安装工程等全部由项目部统一组织安排、生产，具体安排如下：⑴　砼采用商品砼，砼输送泵输送至施工现场。⑵　钢筋车间布置在场地内西北向。⑶　在现场布置木工车间（位置同钢筋车间），模板集中加工。⑷　临时设施由项目部泥工施工队承担施工。 ⑸　室内外装饰、油漆由公司专业装饰队伍承担施工。⑹　给排水工程、电气工程等工程由公司安装分公司专业队伍施工，土建予以配合。⑺　现场材料运输主要采用塔吊，施工操作人员上下采用外脚手架搭设人行通道，后期装饰阶段采用人货电梯。⑻　室外附属工程、扫尾工程均由项目部自行组织施工。四、主要施工设备投入大型设备由公司设备公司组织调配；小型设备为项目部施工自有设备。根据本工程工程量的大小和现场场地情况，本工程拟投入以下机械设备，以保证充足的供应能力：⑴　混凝土设备本工程布置HBT80型混凝土输送泵1台，砼为商品砼；环保型低噪声50型插入式振动器10台，MC平板振动器4台。⑵　钢筋加工机械钢筋冷拉调直机2台，GJ-40钢筋截断机2台，WJ-40钢筋弯曲机2台。⑶　钢筋连接设备BX-330焊机4台，BX-500焊机4台，钢筋闪光对焊机1台，钢筋电渣压力焊设备6套。⑷　木工机械 MJ109圆盘机3台，MB540平刨机3台，MB104压刨机3台，电钻12台。⑸　垂直运输设备（场内）根据建筑物作业面材料运输要求，A1栋设置1台塔吊，A2栋设置1台塔吊，以满足施工要求。⑹　排水设备潜水泵4台，小型水泵10台，加压泵3台。⑺　装修机械250L和灰机4台，手提切割机6台以及其他装修设备。⑻　土方设备强力打夯机4台。⑼　测量仪器J2激光经纬仪1台，S3水平仪3台，S1水平仪1台，经校验的100m钢卷尺3条，5m钢卷尺20条，5m塔尺3条。⑽　场内外通讯、呼叫设施设置现场设无线对讲系统，采用10台对讲机指挥施工。现场办公室设电脑、程控电话机、传真机若干台，通过传统的电话传真和现代的国际互联网建立现场与外界联系。五、施工人员组织管理人员：在公司范围内选调专业水平高，管理经验丰富、身体健康、工作责任感强的管理人员和专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。 专业生产工人：从公司劳务分公司、安装分公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的成建制班组组成专业施工队，配齐充足的后勤服务、设备维护、特种工作人员。六、材料周转和投入、组织由成本核算部门做好施工图预算及分部工程工料分析；技术部门按图提供规格单，材料部门按进度计划提出主要构配件和材料统计计划，提出定货数量规格和需用日期。主要材料--由建设方与施工单位共同指定主材品牌，项目部组织供应。模板支撑及外架用钢管、扣件--采用普通钢管、扣件，由公司材料公司负责调集，并优先保证。模板、枋料及脚手板--模板采用12厚竹胶合模板和18厚木胶合模板，枋料采用60×80杉枋，竹脚手板，均由项目部根据施工资源计划自行购置。材料采购均按照公司材料公司编制的《合格供方目录》选定供货商，根据材料需用计划购置，同时加强现场检验手段，钢材、水泥、砖、防水材料进场后必须按规定进行复试，杜绝不合格材料进场。装饰工程材料项目部会同监理方、建设方共同选定颜色、品牌后，由项目部根据材料需用计划购置。七、施工段划分及施工程序⑴　施工段的划分： 本工程为两栋住宅楼，因此根据图纸将A1栋、A2栋两个单位工程分为二个施工段，A1栋为一个施工段，A2栋为一个施工段，各段平行施工。⑵　施工原则：以图纸设计为依据，施工管理目标、规范规程为标准，科学组织资源，有效地利用时间和空间，组织有序、均衡地施工。⑶　施工阶段在竖向将该工程分为三个施工阶段，其中预留预埋、设备安装贯穿于整个施工过程，土建施工阶段如下：①　±0.000以下结构施工包括承台及基础梁、地下室剪力墙结构及顶板等；②　±0.000以上结构施工包括主体结构、砌体及围护结构、门窗框安装、安装管道管线预留预埋配合；③　装饰施工阶段包括屋面防水、外墙保温、室内外装饰、门窗安装、室外明沟散水及设备安装运行调试，室外附属工程。⑷　施工程序①　整个工程以基础和主体结构工程施工为先导，按照先地下、后地上；先土建后安装；先结构后围护；室外装饰由上而下，室内装饰抹灰及地面基层由下而上，天面涂料等由上而下，先湿作业、后干作业的顺序进行施工。 ②　结构施工顺序：地下结构工程施工顺序：基础承台、地下室结构→结构养护→土方回填地上主体结构工艺施工顺序：分中弹线→搭支模架、接绑墙柱筋→装墙柱模→浇筑墙柱混凝土→拆墙柱模、支梁底模→扎梁筋→支梁侧模、板底模→扎板底筋→预留预埋→扎板面筋→浇混凝土→养护→拆模③　围护、分隔施工顺序：放线弹墨→先外后内砌围护墙→预留门窗洞口→安置门窗过梁→门窗框安装④　内装饰施工顺序：墙面（顶棚）抹灰→地面工程→墙面底层、贴面→油漆、涂料、玻璃⑤　外装饰施工顺序：外架准备→外墙基层处理→外墙装饰（保温）→清理→放架八、施工准备㈠　室外准备：⑴　组织检查验收控制桩，办理验收交付手续。测量放线，建立现场测量控制网；⑵　清除现场障碍物，搭设临时工棚，安排生产设施；⑶　按施工平面图布置现场道路及设备安装位置； ⑷　布置和交接现场水源、电源、交通、排水暂设工程；⑸　材料及设备的进场组织；⑹　落实班组任务。㈡　室内准备：⑴　熟悉、会审图纸；⑵　编制施工图预算，并进行交底；⑶　编制进度计划及施工作业计划；⑷　汇总材料、劳动力、机具计划；⑸　落实材料货源、检验、机具调试运转；⑹　对进场施工队伍进行文明、安全、技术教育；九、施工检测⑴　结构用主要原材料、预制构件按验收规范要求，同建设方、监理公司共同取样、检验鉴定，合格后使用。⑵　砼、砂浆试块的留设按规范要求，同建设方、监理公司共同取样。现场设置标准养护室，对试块进行标准养护，同条件试块放置于构件处同等条件养护。⑶　钢筋接头按验收规范要求，同建设方、监理公司共同取样检测。十、工程资金管理⑴　项目经理部在公司指定银行设立专门帐号，工程款存入本帐号，由项目经理和公司控制专款专用。⑵　严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。 ⑶　财务科按月季根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。十一、工程资本与成本管理：项目经理部在施工前确定工程成本目标，施工阶段定期对成本实际值与目标值比较分析，发现偏差及时控制处理，设专人编制成本控制工作计划与流程图，项目经理部认真做好成本分析与预测，对主要施工方案进行经济技术分析后，再对各项资源进行优化，施工人员及时签证，财务人员严格工作纪律与财务制度，确保工程资本与成本有效控制管理。十二、现场生产生活安排根据各施工阶段不同的需要布置生产和生活设施，具体临时设施详见施工平面布置图。住宿：工人住宿主要利用在生活区内搭设二座活动板房以保证需要。膳食：食堂采用外包形式，根据劳务安排计划提供膳食；现场设置开水间，内配备生活锅炉，施工现场工作面上配备茶水桶，专人送水，保证施工人员饮水需要。卫生：施工现场设浴室、厕所，定时供应热水；浴厕设临时化粪池，定时派人清理。办公：在场内搭设二座活动板房作为办公用房及部分少数工种住宿用房。 第五章土建施工方法根据本工程的建筑结构特点及工程承包范围,本工程土建施工主要包括以下分项工程:施工测设、基础及地下室结构、土方回填、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、围护与分隔工程、屋面工程、装饰工程等；一、施工测设㈠　施工测设准备工作⑴　激光经纬仪、水准仪及钢尺均经计量部门检测合格；⑵　熟悉图纸，测量方案及有关技术交底，明确各工序测量任务；⑶　主控轴线桩、水准点的交接；⑷　对各测量点进行编号。㈡　平面控制网的建立本工程用矩形控制网。对甲方提供的施工控制点进行复核，当复核无误后，利用经纬仪与50m钢卷尺测出各控制轴线，设立轴线控制桩，建立施工控制网。考虑到地面下沉及土方边坡位移，主要控制点投设在附近 构筑物上。根据工程特点本工程基础施工采用外控法，主楼施工采用内控法。㈢　施工测量⑴　高程控制①　根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，必须牢固稳定，不下沉，不变形。控制点大样图如下所示:⑵　操作工艺①　高程的引测进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的值n1／2（n为引测站数），当闭合误差值在允许值范围内时，可按水平距离比例修正。③　高程的向上传递 针对建筑物的特点，可以自高程控制基点起，将高程测到楼层底部墙根某一不易被影响破坏的明显特征位置处，在标高精度要求较高时，用钢尺沿该墙根明显特征向上直接丈量，将标高传递上去，或者在间吊上钢尺，用水准仪读数，将下层标高传递到上层。同时在每层设置标注一个高程基点，以此点作为基准点进行该楼层的细部高程测量工作。⑵　建筑物的定位测量及平面控制轴线的向上传递①　建筑物的定位测量由建筑控制主轴线的控制点位，测设出主轴线的准确位置；同时根据设计图纸各轴线与主轴线的位置、距离关系，拟采用平行线移动法和极坐标法测设出建筑物各轴线的具体准确位置，并进行相应轴线点位的设置、保护。同时进行必要的检核和校正工作。②　平面控制轴线的向上传递平面控制轴线的向上传递采用激光经纬仪完成该项工作，以层层传递的方式用经纬仪把轴线投测到楼板边缘或观测孔边缘，作为上部施工放样的依据。⑶　基础施工抄平放线①　基础：根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线。②　用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。③ 　基坑坑底深度经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。④　基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示），柱的轴线和边线标记，延长线引至基础边线外，方便施工复核。⑷　主体结构施工抄平放线①　结构平面的施工线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是±0.000层引测必须复核无误后做标记。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口等的平面位置。②　高程施工测量：各层墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合每单元建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记（包括：楼板的跌级、斜水和预埋件等）。在拆除模板后把水准点标高精确引到柱上并选择便于向上传递位置作好标记。③　砌砖的施工抄平放线：框架结构工程砌砖前，将平水标高引测在混凝土墙、柱的一定高度位置上，与混凝土墙柱相连接的墙体相应位置放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高、作为砌砖的依据。⑸　装饰施工抄平放线① 　室内装饰：根据建筑施工图弹出相应全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯、步级等的墨线。②　外墙装饰：按图放出凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、栏河压顶线、女儿墙压顶线等的通光和平面及大小的控制线。⑹　沉降观测：±0.000完成后，在首层平面上按规范和图纸设计要求设置沉降观测点并观测一次，以后每施工二层观测一次；竣工验收后观测：第一年5次，第二年2次，以后每年1次，直到下降稳定为止。沉降观测点做法大样如下图：二、承台基础梁及地下室结构根据设计图纸要求，本住宅楼地下室无底板，故混凝土结构施工方法同主体结构工程。三、基坑回填㈠　施工准备⑴　土：采用级配砂石； ⑵　基础工程验收，±0.000以下工程施工完毕。㈡　操作工艺⑴　回填土分层铺摊和夯实。使用强力打夯机夯实，每层虚铺土厚度为300mm；每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每20m～50m长度取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填，按长度20m～50m取样一组；室内填土按100～500m2　取样一组。⑵　基坑回填由最深处开始。⑶　回填完毕后用素混凝土进行封闭。四、钢筋工程⑴　钢筋原材料的选用及检验1．钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2．钢筋取样，每批重量不大于60t。会同监理、建设单位在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。该工程所用钢筋均采用优质产品，原材料会同监理工程师共同取样检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。 ⑵　钢筋配料及钢筋存放料单签发：由工程科内业技术人员配料、签发加工单。配料依据：按施工图及有关规范要求。配料原则：a.　竖向钢筋：墙、柱纵向主筋按一层一接；b.　接头方案：墙、柱纵向主筋位置及同一截面接头数量按规范要求执行；c.　钢筋连接：竖向钢筋直径16以上25以下采用电渣压力焊，直径25以上采用直螺纹连接；梁Φ22以下钢筋采用搭接焊，大于Φ22的钢筋采用直螺纹，钢筋车间接长采用闪光对焊。钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。⑶　钢筋加工梁柱钢筋接长车间采用闪光对焊，盘元钢筋用调直机调直，采用切断机下料，弯曲机成型。每种规格的钢筋、半成品均绑扎标志牌，并成捆堆放。⑷　钢筋运输钢筋水平运输采用汽车和平板拖车，垂直运输采用塔吊。⑸　现场钢筋绑扎柱筋绑扎顺序：接竖筋→分箍距→布箍筋→绑扎（满扎） 梁筋绑扎顺序：布主筋→套箍筋→绑扎板底钢筋绑扎顺序：模板上分划间距→布直径较大钢筋→布另一向钢筋→绑扎（周边满扎、中间小梅花绑扎）⑹　钢筋保护层控制柱：柱筋上绑扎水泥砂浆垫块（本工程计划采用塑胶垫块）梁：采用50×50×25mm预制砂浆垫块（本工程计划采用塑胶垫块）板底筋：50×50×15mm预制砂浆垫块，按1m方格距布置（本工程计划采用塑胶垫块）板面筋：用钢筋支撑来控制钢筋保护层（本工程计划采用塑胶垫块）剪力墙钢筋：采用墙厚短钢筋桁架（本工程计划采用塑胶垫块）。⑺　钢筋施工技术措施①　钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及力学试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。②　坚持验收程序，柱主筋采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。封模或浇砼前对验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎、长度等进行检验，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，验收合格后方可进入下一道工序。四、模板工程⑴　模板材料选用 根据该工程结构特点及工程规模，所有构件按清水构件要求制作，模板拼缝处采用胶带纸封闭或泡沫胶带塞缝，防止漏浆,模板材料选用如下：基础模板──基础底板四周采用砖砌地模，表面用水泥砂浆粉刷，地下室底板直接在地表混凝土垫层之上。地下室外墙──采用整体模板，钢管及止水螺杆紧固，止水螺杆两端采用橡皮头填塞，拆模后挖掉橡皮头，吹断螺杆，用膨胀水泥砂浆补眼。见下图：方柱──采用定型18厚钢框胶合板模板，定位周转；对截面大于600×600的大柱中间必须加φ14对拉螺杆，沿高度方向＠500。见下图： 剪力墙──采用整体模板，钢管及穿墙螺杆紧固，穿墙螺杆采用竹套管，拆模后凿掉竹套管，用膨胀水泥砂浆灌实。模板支模图同地下室外墙，只将止水螺杆改为普通穿墙螺杆。楼盖──肋形楼盖梁板模采用18厚胶合板，大梁下加设刚性支撑，穿梁螺杆采用竹套管，拆模后，用膨胀水泥砂浆灌实。楼盖支模图见下图: 剪力墙结构楼盖板模采用18厚胶合板，支模如下图所示：支柱间距≤1200mm，采用钢管作大龙骨，间距600mm，60×80mm的木枋作小龙骨，间距300mm；安装时，先通线调节支柱高度，将大龙骨找平，架设小龙骨；楼面模板铺完后，检查支架是否牢固，模板、梁面、板面清扫干净。 ①　工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核→搭投满堂架→安装梁底模→绑筋后安装侧模并校正加固→安装板底木楞→调整板标高及起拱→铺设平台板模并堵缝→满堂架加固→验收②　满堂架搭设间距要求1.2m×1.2m，于梁底加设一排间距1.2m的支撑，同时所有立杆底需垫不少于10cm见方的木板和离地30cm内的扫地杆，往上纵横水平拉杆间距1.8cm内③　对于支撑梁跨度超过4m，支设梁底模时应按梁跨度的2‰起拱，对于超过2m的悬臂梁，支设梁底模时，悬臂梁应按梁跨度的3‰起拱，对于跨度超过4m的板，要求板跨中起拱L/400。电梯井──采用筒子模，塔吊提升。见下图：楼梯间模板──楼梯间支模采用半封闭支模方式，其支模示意图如下图所示： ⑵　搭设要求立杆接长必须采用对接扣件连接。斜撑与立杆和大横杆的连接应用旋转扣件，斜撑的纵向接长采用旋转扣件。钢管接驳长度不得小于1000mm，接驳用扣件不得少于2个，严禁采用铰接接力杆。接头位置要错开，且须设置在不同的网格内。杆件搭设要求横平竖直，平整通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间。竖杆下部采用定型钢支座垫牢，斜撑下部用木楔塞紧。所有主受力结点处加设保险扣件加固。支模架搭设标高控制要求严格，所有立杆要求在搭设前做好标高标识。项目部技术人员和质安员在支模架搭设完毕以后应参照所提要求和有关规范组织进行详细的检查。⑶　模板拆除墙、柱侧模：墙身拆模时混凝土强度不得低于1MPa，且砼浇筑后两天内不得拆模，墙体要求带模养护。柱模在砼强度能保证其表面及棱角不会受损时拆除。 梁、板底模：在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后方可拆除。悬臂构件：结构跨度≤2m在达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除，＞2m的要求达到100%后方可拆除。但后浇带两侧模板沿带长需留出2米宽区域不能拆除或每隔2米留设木顶撑一个，待后浇带封闭后，后浇混凝土强度达到100%后方可拆除。现场多留设一组试块与板同条件养护，具体拆模时间以现场试块强度为准。五、混凝土工程⑴　混凝土配合比的确定混凝土的配制强度：按　　fcuo　＝　fcuk＋1.645σ试配；⑵　原材料的选用：①　水泥：42.5MPa普通硅酸盐水泥②　粗骨料：柱采用5～40mm级配卵石，梁、板采用5～30mm级配卵石，含泥量均小于1％；③　细骨料：中砂细度模数　2.4～2.9，通过0.315mm筛孔不小于15％，含泥量＜2％；④　外加剂：选用缓凝型减水剂，掺量按试配确定；⑤　拌和水：城市自来水。⑶　混凝土的搅拌 混凝土采用商品混凝土与现场搅拌混凝土，现场搅拌混凝土搅拌方法：①　混凝土搅拌采用强制式搅拌机；②　混凝土配合比采用重量比，自动计量装置计量；③　投料顺序：砂→水泥→石→水；④　搅拌时间：强制式搅拌机搅拌时间不少于90s；⑷　混凝土运输：采用混凝土输送泵输送到浇捣部位；⑸　施工缝的留设与处理：①　施工缝的留设根据设计要求留设。主体结构水平施工缝留在楼面和楼板梁下50mm处。②　施工缝的处理封模前将接槎处表面的水泥浮浆、松动石子或软弱砼及焊渣清除，用水冲洗干净；继续浇筑前浇水湿润，并铺一层20mm厚的水泥砂浆，再继续浇筑混凝土，仔细振捣加强养护。⑺　砼试块留设每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制同一配比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 每次取样增加两组同条件养护试块，一组作模板支撑拆除控制用，一组做同条件现场养护强度检测用。⑻　养护方法及养护制度：①　各构件均采用喷水养护，用自来水。②　混凝土浇筑完毕后12小时以内加以覆盖，并浇水养护；③　普通混凝土养护不少于7天；④　每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态；气温小于5℃时不得浇水。六、脚手架工程根据该工程设计情况考虑到安全、经济、方便、实用等因素主体施工时，外脚手架采用落地式双排双立杆钢管扣件脚手架，外架用密目安全网封闭。1）、脚手架的搭设外架立杆纵向间距1.5m，横向间距1.05m，底座上皮200㎜处设一道扫地杆,大横杆步距1.8m。脚手架剪刀撑在脚手架的外侧，沿高度由下而上呈三型设置、连续设置，剪刀撑和横向支撑应随立柱大小横杆同步搭设，每15m设置一道，且在转角或两端必须设置，剪刀撑宽度为3～5个力杆间距，最高跨不能大于6根，斜杆与地面夹角为45°～60°，剪刀撑斜杆用旋转扣件固定与之相交横向水平杆伸出端或旋转扣件中心距离脚手架主节点不大于150mm，剪刀撑钢管接长优先采用搭接连接。2）、构造要求 脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不应在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。操作层脚手架板的铺设应满铺，离开墙面小于120mm。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平柱；搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。脚手架操作层必须有180mm高的档脚板，用密目安全网封闭作护身栏。3）、脚手架拆除1、脚手架拆除前先制定拆除方案，拆除时设置警戒线和明显标志，专人警戒，禁止行人进入警戒线内。2、严格遵守拆卸顺序，自上而下，先搭的后拆、后搭的先拆，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。3、拆卸时严禁上下同时作业。4、拆卸下来的钢管、扣件等严禁高空抛掷。4）、安全措施1、严格把好材料加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维护保养工作，严禁使用质量不合格的架设工具和材料。2、脚手架搭设人员必须经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》，考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体验，高空、悬空作业时须佩带安全带。 3、操作层施工时均布荷载不得大于270KG/M2，应严格控制在两层施工操作层，不得将模板、支撑钢管、缆风绳等固定于脚手架，架体上严禁悬挂起重设备，未经有关部门同意，不得拆除架体上任何部件。4、设置可靠的安全防护措施，如防电、避雷装置等。5、遇上大风大雨、大雷等应停止作业。6、加强在使用过程中的检查，查出问题及时解决。7、拆除脚手架时，施工范围内应设好围栏和标志，派专人看守。七、围护与分隔砌体工程⑴　施工条件准备①　选用设计规定的砌块，并按施工计划组织进场；②　墙柱拉结筋设置完毕，现场弹线、门窗、预留洞口标志已进行分划；③　组织施工现场进行施工技术交底；④　施工机具调试；⑤　施工照明布置就绪；⑥　水电预埋管线及材料准备就绪。⑵　施工生产组织①　砌墙阶段设置2台砂浆搅拌机，供应砂浆；②　外墙砌筑利用外脚手架及工具式钢脚手架；内墙砌筑采用工具式钢脚手架； ⑶　砌筑方法砌筑砌块时，根据墙体尺寸及洞口尺寸画出编排立面图，上、下皮搭接不少于150mm，对不合模数的地方用红砖填砌；砌砖时，先对第一皮砖进行试排，立皮数杆，每道墙两端比中间先砌数皮砖高，然后双面挂线砌中间墙，边砌边校正墙面的垂直度、平整度及灰缝平直度，当砌距板底不足两皮砖高时，紧上一皮砖顶紧板底侧砌。八、屋面工程　屋面防水等级Ⅱ级，防水层合理使用年限15年；防水二道设防。防水材料：高聚物改性沥青防水卷材（厚度≥3mm）,C30UEA补偿收缩混凝土防水层（厚度≥40mm）。保温板采用40厚挤塑聚苯保温板。㈠　操作工艺⑴　聚氨酯硬泡沫塑料保温板施工①　保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用；②　干铺保温板时,应铺砌平整、严实，板缝或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严实。⑵　找坡层①　在抹找坡层以前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，适当掌握；②　按设计要求确定找坡层厚度、标高，用水泥砂浆做好灰饼；③ 　按设计要求配制水泥珍珠岩，水泥珍珠岩采用人工搅拌,按照屋面分格缝分仓铺设，拍实压紧，并保证质量；⑶　水泥砂浆找平层①　基层处理：将找坡层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净；②　20厚1:3水泥砂浆找平，面刷冷底子油一道；⑷　柔性防水层施工①　清扫防水卷材：在宽敞平坦的地面上摊开防水卷材，用扫帚将防水卷材表面的撒布物清扫干净，清扫时不得损坏防水卷材，扫完后将防水卷材反卷，放在通风处；②　刷喷冷底子油：清扫干净铺贴防水卷材的基层表面，再刷喷冷底子油，如需要在潮湿的基层上铺贴防水卷材时，刷喷冷底子油在水泥砂浆找平层初凝阶段进行，以保证胶结材料与基层有足够的粘结力。小面或细部不易涂刷处，用胶皮滚刷或棕刷均匀仔细涂刷；喷刷均匀一致，不得漏刷。③　铺贴屋面防水卷材铺设防水卷材：先将盛胶粘剂的容器打开，用木棒拌均匀。在卷材表面涂刷胶粘剂：即将防水卷材展开摊铺在平坦干净的基层上，用长把滚刷蘸取胶、粘剂，均匀涂刷在卷材表面上。待胶粘剂干燥20min左右，至指触基本不粘时，才能进行铺贴施工。 在基层表面涂刷胶粘剂：用长把滚刷蘸取胶粘剂，均匀涂刷在基层处理剂已基本干燥的干净的基层表面上，待胶粘剂干燥20min左右，至指触基本不粘时，即可进行铺贴卷材的施工。铺贴卷材时，将卷材沿长方向并使已涂刷胶粘剂一侧向外对折，把卷材对准基准线铺设卷材，也可将已涂刷胶粘剂的卷材用长度与卷材宽度相等，直径为40mm左右的硬纸筒或塑料硬管作芯材，卷成圆筒形，然后在卷芯中插入一根ф30mm×1500mm的铁管，由两个人分别手持铁管的两端，并使卷材的端部粘结固定在预定部位，再使卷材长边沿基准线铺展卷材。铺贴时不允许拉抻卷材，使卷材松驰地铺贴在基层表面上，且不得有皱褶存在。铺贴平面与立面相连的卷材时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有空鼓的现象存在。同时应避免卷材在阴阳角处接缝，卷材的接缝必须离开阴阳角200mm以上。每铺完一张卷材时，应立即用干净松软的把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。与基层粘牢。在搭接缝处采用50mm宽的双面粘结胶带进行粘接密封，要求粘牢封严。九、装饰工程施工㈠　施工组织　在装饰施工过程中遵守国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》及与装饰有关的各种行业规程、规范。并先作标准间，按此施工。㈡　基本施工程序 内装饰的抹灰由下至上逐层进行，吊顶涂料等由上而下进行，先粗装修后精装修；先墙面、顶棚后地面；外装饰由上至下进行。㈢　各分项工程施工工艺⑴　墙面、顶棚砂浆抹面①　抹灰基层处理：a.　基层表面的灰尘、油渍、污垢、隔离剂等杂物要清理干净，基层上的凹凸部分作平整处理；b.　砖、砼等不同基层交接部分钉钢丝网，每侧不小于10cm。砼表面用水泥素浆兑10％107胶作毛化处理；c.　抹灰基层应提前浇水湿润，抹灰前表面不应有可见水珠。②　操作工艺a.　根据抹灰部位确定抹灰顺序和路线，可按先顶棚后墙面、先上后下的顺序施工。b.　工艺流程：吊垂直→四角规方→做标准灰饼→挂线冲筋→抹底层灰→抹面层灰→搓平压光。c.　根据墙面基层平整度和装饰要求，找出规矩做饼冲筋。横标筋设二道，竖标筋距离不大于1.5m，标筋宽度为5cm，采用与抹灰相同的水泥砂浆。d.　抹灰层分遍成活，墙面赶实压光在终凝前进行，压光时间控制在30min左右，并随时用靠尺检查墙面平整度。⑵　楼梯间墙、顶棚①　作业条件 室内有关抹灰工种作业已完成，室内木工、水暖工施工项目已完成，管洞口已修补好，墙面已干燥，地面已施工完毕，在做好样板间并经鉴定合格后即可开始大面积施工。②　操作工艺a.　基层清理：抹灰墙面的灰土、疙瘩等物清理干净，除掉油污；b.　填补缝隙：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平；c.　满刮腻子：操作时要往返刮平，注意上下接槎保证线角分明。⑶　水泥砂浆楼地面楼地面找平层按1∶3水泥砂浆考虑，铺设找平层以前，应将基层表面清理干净，浇水湿润，先刷水灰比为0.4～0.5的水泥砂浆一遍，随即用1∶3水泥砂浆铺平抹实。找平层施工前，应根据房间的跑水方向定出灰饼高度，冲筋，以保证楼地面面层标高符合设计要求，垫层应粗糙、洁净、湿润。楼地面面层按双层作法施工，先用12厚1∶2.5水泥砂浆打底，再用13厚1∶1.5水泥砂浆收面。水泥砂浆应使用机械搅拌，稠度小于3.5cm。施工前先刷素水泥浆一道，随刷随铺拍实，用刮尺刮平，木抹抹平，铁抹压光。抹平在初凝前完成，压光在终凝前完成。施工完毕，浇水养护七天。　⑷　全瓷地面砖地面①　作业条件 全瓷地面砖进场后要侧立堆放在室内，底下要加垫木枋。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。施工操作前画出全瓷地面砖地面的施工大样图。②　操作工艺a.　工艺流程：准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺花岗岩板块→灌缝、擦缝b.　熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法。c.　基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。d.　试拼：在正式铺设前，花岗岩板块，按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。e.　刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及石材），然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆）。f.　铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。找平层厚度宜高出花岗岩底面标高水平线3～4mm。 g.　铺全瓷地面砖：铺前将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，严禁用橡皮锤或木锤直接敲击石材。振实砂浆至铺设高度后，将花岗岩掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空隙之处，要用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺花岗岩板，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。花岗岩板块之间接缝要严密，一般不留缝隙。h.　擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝，根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗岩板块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1-2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层加覆盖保护。i.　用草酸将石材表面进行清洗，并擦净晾干。⑸　外墙面砖①　施工准备水泥─P.O325＃普通硅酸盐水泥砂子─中砂面砖─面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于18％。 ②　作业条件a.　提前支搭和安设好外架，选用原结构施工的外架，其横竖杆及拉杆等离开墙面和门窗口角150～200mm，架子的步高要符合施工要求；b.　墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好；c.　按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用；d.　大面积施工前先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做；样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。③　操作工艺a.　基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，将部门尘土、污垢清扫干净；b.　吊垂直、套方、找规矩：在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，再根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼；横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，全部是整砖；c.　抹底层砂浆：先刷一道掺水重10％107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆；d.　弹线分格：待基层灰六成干时即刻按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整； e.　排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行排在次要部位如窗间墙或阴角处等，但要注意一致和对称；f.　浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用；g.　镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自上向下镶贴；h.　面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。⑹外墙涂料①抹灰基层处理：a.基层表面的灰尘、油渍、污垢、隔离剂等杂物要清理干净，基层上的凹凸部分作平整处理；b.砖、砼等不同基层交接部分钉钢丝网，每侧不小于10cm。砼表面用水泥素浆兑10％107胶作毛化处理；c.抹灰基层应提前浇水湿润，抹灰前表面不应有可见水珠。②操作工艺a.根据抹灰部位确定抹灰顺序和路线，一般按先上后下的顺序根据外墙砖模数施工。b.工艺流程：吊垂直→四角规方→做标准灰饼→挂线冲筋→抹底层灰→抹面层灰→搓平压光。c.根据墙面基层平整度和装饰要求，找出规矩做饼冲筋。横标筋设二道，竖标筋距离不大于1.5m，标筋宽度为5cm ，采用与抹灰相同的水泥砂浆。d.抹灰层分遍成活，墙面赶实压光在终凝前进行，压光时间控制在30min左右，并随时用靠尺检查墙面平整度。e.涂刷各色涂料。注意涂刷均匀，墙漆颜色一致。 第六章　安装工程施工方法一、预埋预留、支架制安⑴　预留孔洞及预埋铁件①　在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件等，以免移位。②　凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。③　在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行剔凿。④　用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。⑵　套管安装①　钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼房板套管应在适当部位焊好支撑铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厕浴套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直。 ②　防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后内塞临时填充物一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。二、给水管道安装⑴　安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底确定的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更记录。⑵　预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。⑶　干管安装：立管统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号顺序安装，对好调直。校核预留甩口处并上好临时堵头，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。⑷　支管安装：确定支管长度后画线定位，将预制好的支管敷设，找平找正后固定，各配水点管口应安装长度100mm或150mm的闷头管临时封闭管道。⑸ 　管道试压：暗装的给水管在隐蔽前应做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。生活给水管道试压值为工作压力的1.5倍。水压试验时要排尽管内空气，充满水加压至规定要求时停止加压，进行检查。待各接口、阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压降在0.05Mpa以内，可通知甲方及有关人员验收,办理签证手续,然后把水泄净，并及时填写管道试压记录。⑹　管道冲洗：管道在试压完后，即进行冲洗。用市政自来水连续冲洗，冲洗时应保证有足够的流量，观察出水口出水，在清浊度、透明度、色泽等方面与进水比较要基本一致，并将水质样本送卫生部门化验，直到水质化验报告合格为止。三、排水管安装　⑴　安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划线定位。⑵　支架制安：安装前应画出支架安装草图，先预制好支架，刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。⑶　汇总水平管安装：安装通向室外的排水管，穿室外墙或基础应有防水套管。⑷　排水立管安装：根据施工图校对预留洞口尺寸，立管安装前吊线。排水立管先用线坠确定管中心位置，安装管卡后敷设立管。⑸　排水支管安装：排水横管与横管、横管与立管的连接应采用顺水三通或45°配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；排水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。 ⑹　灌水试验：将充气球胆在立管口处堵严，由预留口处灌水做闭水实验，水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。⑺　U-PVC塑料管安装①　管子切断采用细齿锯，断口应平整并垂直于管道轴线。插口处用中号锉刀锉成150-300坡口，坡口厚度为壁厚1/2-1/3，长度不小于3mm，坡口完成后清除残屑。②　用棉纱或者干净的抹布将承口的内侧及插口的外测擦拭干净，使粘接面保持清洁。③　用漆帚在承口内侧及插口外侧涂刷粘剂，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀、适量，不得漏涂或过厚。冬季应先涂承口内侧，后涂插口外侧。④　在刷胶粘剂后迅速将管子对直找准，挤压保持2-3分钟，以防止管子脱落。用棉纱或者干净的抹布将多余的胶粘剂擦拭干净，根据胶粘剂的性能和气候条件，静置到接口固化为止，胶粘剂最好采用同一厂家产品。四、洁具安装⑴　本工程各类洁具安装由用户自理，我单位仅根据设计图纸完成相关给、排水管道的预留预埋工作。五、电气配管配线工艺流程:钢管：划线定位→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→ 地线安装接地卡→扫管穿带线→选择导线→管内穿线带护口→线路检查，绝缘摇测。PVC管：划线定位→箱盒固定→管路敷设→扫管穿带线→选择导线→管内穿线带护口→线路检查，绝缘测试；⑴　施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，充分理解电气等专业图纸，特别是标高、平面隔断尺寸等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向、各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。⑵　电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，防上水泥及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目负责人核对，是否有遗漏错位现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请质检员、甲方监理和质检站来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。⑶　PVC管的连接，采用粘接连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15米时，或直角弯有三个长度超过8米 的，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10%，暗敷时，管弯曲半径不小于其管径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内的弯管，弯曲半径不应小于管外径的10倍。电管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐一管一孔，不允许开长孔。⑷　进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱底为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理一致。⑸　管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。⑹　选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线应采用绝缘铜芯导线。为保证相线、零经、地线及开关线不致混淆，应用不同颜色的塑铜线，如为同色应认真做好标记，严格区分并做好记录。⑺　管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。⑻　照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检、互检，不符合规定的应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0－500兆欧姆的欧姆表，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻值不小于0.54,动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。六、电缆敷设⑴　材料要求： 有出厂合格证，电缆规格、长度、型号、出厂日期等应标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。⑵　工艺流程：准备工作→桥架、支架安装→沿电缆沟、桥架、支架敷设→挂标志牌。①　施工前，应对1KV以下电缆用1KV摇表测试线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于10兆欧。3～10KV电缆应事先作耐压和泄露试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。②　电缆保护管的弯曲半径应符合穿入电缆的规定（VV电缆最小允许弯曲半径是电缆外径的10倍）。必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。③　电缆沿支架、桥架敷设时视现场情况决定具体敷设方式，编制专题施工方案。需要注意是：电缆敷设不应交叉，应排列整齐，并用电缆卡固定，敷设一根固定一根。④　电缆敷设后应及时在电缆始端与终端及转角处装设标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止点。⑤　电缆进出电缆沟、建筑物、盘、柜、管子出入口时应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m,电缆要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。⑥　电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度不应小于160mm ，电缆终端头捆扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢，电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。七、配电箱安装⑴　配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配民箱应先配合土建预埋木盒箱壳。暗装时底口距地1.4米，明装箱底口距地1.2米。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。⑵　暗装配电箱安装前必须预先埋好箱体，加好支撑，一般要求配电箱外面出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电井中时可用金属膨胀螺栓固定。⑶　电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。外露部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便维修。⑷　配电箱内接线应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线应根据相线、零地线严格分色敷设，出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管、标明回路编号。⑸　配电箱体应采用专用接地端子，安装好保护接地线。⑹　导线穿线不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。安装分公司对电气线帽工艺的各项数据进行测试（见附录）证明采用压线帽接线工艺，能提高工效节约成本。 ⑺　固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。⑻　配电箱在强电井内安装时，因强电井各层封楼面口为后浇砼。安装固定后在强电井后浇时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土浇入损坏箱面。⑼　配电箱安装完毕后进行送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。八、开关、插座安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5cm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。成排安装的开关、插座的高差不应大于5mm，进门灯具开关位置距门框0.15～0.20米。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座，开关的面板应端正，严密并与墙面平。电器、灯具的相线应经开关控制，插座的线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接在接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。九、灯具安装 照明器具应在顶棚面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，与土建装饰单位密切配合。同一室内成排灯安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。较大较重的吊灯、吸顶灯等都必须在楼板内预埋钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠。低于2.4米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护,在有金属吊顶的位置,灯具金属外壳需接地。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的接地，接地线禁止串接，应并接。十、防雷接地⑴　接地体安装工艺①　接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。②　垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。③　接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。④　当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50-90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。⑤　接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。⑵　避雷网安装 ①　避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。②　将调直的避雷线运到安装地点。③　将避雷线用大绳提升到顶部，顺直，敷设，卡固、焊接连接成一体，同引下线焊好。焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油或银粉。④　建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。第七章施工进度计划及保证措施一、工期目标根据合同要求，综合考虑本公司的施工实力，并结合我公司多年来对类似钢筋混凝土框架结构工程的施工经验、工程结构特点及将采取的施工方法，确定本工程工期为330天。工期控制如下：计划开工日期：2011年11月1日；计划竣工日期：2012年10月1日基础结构完工：30天；主体结构封顶：150天;装饰工程完工：165天。 二、工期保证措施㈠　做好施工准备工作根据合同要求，提前组织施工人员进驻施工现场，生产部门负责人迅速建好生产、生活临建设施，技术部门完成对现场各导线、水准控制点的复核及技术工作，并联系好施工机械、物资材料，使施工准备工作不占用有效工期。通过做好这些施工准备工作，为工程在以后的施工中能连续、顺利、高速进行打下坚实的坚础。㈡　组织措施⑴　实施全面参与，全面保证，全力以赴，确保指挥管理系统的全面优化。⑵　我公司与项目经理部、项目经理部与施工作业队伍层层签订保工期合同，实行重奖重罚制度，并根据情况撤换责任人或作业队伍。⑶　组织专业化作业队，各施工队投入足够数量的劳动力，避免相互干扰而延误施工工期。⑷　投入充足施工设备，配备二台塔式起重机，后期装饰工程加备一台人货电梯及一台物料提升机，砼采用全自动化的砼生产和输送设备，确保垂直运输的能力能满足施工需要。⑸　确保工程施工实行两班作业，关键工序，关键部位实行三班制，确保工程施工连续进行。⑹ 　对本工程实行重点项目管理，配备充足的资金，定期由项目经理向公司汇报工程情况，以便能及时地解决工程中的重大问题，保证施工中各环节、工种之间，人力、财务、设备等在公司内部平衡调度。㈢　技术措施⑴　砼结构采用砖模或定型模板，缩短模板施工工艺时间。⑵　合理布置施工平面，抓好周边环境保护，合理安排平面材料堆码，尽量避免材料二次转运，并与政府各职能管理部门协调，处理好相关工作关系，避免干扰，影响施工。⑶　尽最大可能提高工程机械化施工程度，并在机械选择上，配备最精良的装备，以高效率的机械完成预定任务。⑷　严格技术管理，反复熟悉施工图纸及国家规范，严格按图及国家施工规范及验收标准组织施工，加强质量检查，技术复核，确保每项成品优良，不因质量返工而延误工期。⑸　加强安全生产教育，严格安全操作规程，杜绝安全事故发生，尽量减少安全事故而对工程进度的影响。㈣冬、雨季施工措施①　成立以项目经理为第一责任人的施工现场的冬、雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。②　现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，还要设完备的排水系统。排水沟保持通畅，每间隔20米左右设集水井，集水井设有止挡泥土设施，并定期进行清理。现场污水排出前，先沉淀处理，以不阻塞市政排水系统为准。 ③　大型高耸机械及设施（如塔式起重机、外脚手架等）提前做好防雷接地工作。露天的中、小型机械加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路绝缘情况。④　配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常运转。⑤　随时接听、搜集气象预报及有关信息，避免下雨天浇筑混凝土，如在浇筑混凝土过程中突遇大雨，要立即停止浇筑，及时处理好留槎，并立即对已施工完的混凝土进行覆盖保护。⑥　大风天气，所有高耸的设备设施提前落实防风加固措施，风力达到6级或6级以上时，停止使用塔式起重机等机械。大风、大雨之后，重新检查所有大型高耸设备设施的基础，发现问题后，及时处理。⑦　砼和砂浆所用砂、石都及时测定含水率，及时调整各自的施工配合比；新砌的外墙要防止雨水冲刷，外装饰作业面防雨遮挡；准备充足的防雨物资，如塑料薄膜、雨衣、雨鞋等，做到抗雨施工。⑧　在坑口周边设置好临时截水沟，基坑水由基坑四周的排水沟、集水井、沉淀池汇总后，用潜水泵及时排除积水和上层渗水，把地下水位控制在垫层表面下30cm，确保基坑内、现场内无积水。雨季时注意边坡的稳定，发现险情要立即采取措施排除。三、施工进度横道图(见附图) 第八章平面布置布置原则：在满足现场施工条件下，布置尽量紧凑、便于管理、减少施工用地，方便施工。最大限度地减少场内运输，塔吊覆盖到钢筋模板的堆放场地，以利于场内材料、构件的二次搬运。现场材料堆放场地十分有限，各种材料必须按计划分期分批进场，可充分利用场地。各种材料堆放的位置，根据使用时间的要求，尽量靠近使用地点，节约搬运劳动力和减少材料多次转运中的损耗。一、现场情况本工程交通便利，位于湘潭市昭山示范区，门前有市政道路通过。施工用水、施工用电均已接入施工现场，且施工用水、施工用电、施工排污等均满足施工条件。工地内设置可移动板房作为办公室及生活区。二、生产场地布置本工程一台砼输送泵以满足商品砼浇捣使用要求。现场布置木工车间、钢筋加工车间、材料堆放场、 标准养护室（详总平面图）三、办公场地布置办公场地利用场地入口处搭设的活动板房作为办公室。四、生活场地布置住宿：在场地内设置两栋两层活动板房做为员工生活区，要求各班组做好文明卫生工作。膳食：食堂采用外包形式，根据劳务安排计划提供膳食；现场设置开水间，内配备生活锅炉，施工现场工作面上配备茶水桶，专人送水，保证施工人员饮水需要。卫生：施工现场设浴室、厕所，定时供应热水；浴厕设临时化粪池，定时派人清理。五、大门和交通布置考虑到材料进场的要求，在场地东侧布置一座大门，做为材料进场场专用大门，其余人员进场由西南向临规划一路设大门一处，门卫设在大门入口处。场内除材料进出道路外，不布置场内交通，充分利用工地外的市政道路，组织消防通道。六、施工用水从建设方提供水源处接1Φ50供水主管，分两根Φ40、Φ50分别通向办公区及施工区，并逐级变径为DN25供水管网，施工现场设置一个蓄水池，用水量大于两小时，并增设加压泵，以上管网作为施工临时供水兼作消防水管 。生活区用水由建设单位统一在供水主管处分一根Φ40给水管，装水表单独计费。七、施工供电（一）、施工用电负荷计算1、本工程所选用的施工机械如下表。序号名称型号规格数量(台)功率(kw)/台1砼输送泵HBT-8080m3/h1902搅拌机JZC-350350L1153自升式塔吊/60T255.54施工电梯SCD200/200J/1305物料提升机SS100/112.56闪光对焊机DN17-150-1150A11227振动器ZN7070mm41.58平刨机MB504B400mm139压刨机MY504B400mm1310台锯MJ104A400mm1311钢筋切断机GQ60-160mm27.512钢筋弯曲机GW40-240mm4413交流电焊机BX1-300A300A32514室外照明40kw15室内照明20kw （二）、负荷计算：1、砼输送泵，查表得：，，2、砼搅拌机，查表得：，，3、自升式搭吊，查表得：，，4、闪光对焊机，查表得：，，5、振动器，查表得：，，6、平刨机、压刨机、台锯，查表得，，7、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机，查表得，，8、施工电梯，查表得，， 9、物料提升机，查表得，，计算以上用电设备负荷，取同期系数，，则8、计算照明负荷为：取，，11、总负荷为：12、根据导线长期连续负荷允许的安全载流量选择进线电缆为YJV-3×150+2×70铜芯塑料绝缘电缆。13、总开关选择HR17B—600型刀开关。14、总漏电保护器选用GDM101LE-600，漏电的电流为300mA，动作时间大于0.1S漏电保护器。 八、施工临时用地表用途面积（m2）位置需用时间门卫（监控室）10大门处330天配电间20西南角330仓库40西南角330天施工单位办公室180已建板房内330天砼生产场地80西侧200天标养室20西南角330天厕所、浴室40生活区及办公区330天工人宿舍200生活区搭设板房330天木工棚40西北侧240天钢筋加工棚40西北侧240天 第九章质量保证措施针对本工程的设计特点和现场施工条件，在质量上将本着高起点、高尺度、高标准、严要求的管理，以优良工程的质量要求来确保达到工程质量目标。一、质量管理机构政府质监站项目经理部材料设备科材料设备科材料设备科技术科质安科施工科材料质量抽检材料设备质量控制质量项目业主代表项目设计代表项目监理代表勘测单位代表编制方案二、保证质量措施 严格执行ISO9001系列标准，进场前充分熟悉工程图纸，针对本工程的结构特点制定《质量保证计划》和《关键及特殊工序作业指导书》，并派贯标专人监督这两个文件的准确实施，发现问题及时向公司反馈，并立即进行整改。㈠　组织管理措施熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量机构准备工作准备材料劳动力准备搭设临时设施测量仪器准备机械设备准备现场临时道路、排水办上道工序交接手续分部分项工程书面交底施工管理人员参加中间检查自检、互检、专业检隐蔽工程验收现场文明施工不合格返工处理材料合格证试验报告自检记录质量检验评定隐蔽验收记录严格执行操作规程严格按图施工合理安排工序间搭接执行验评标准技术交底施工过程工质量评定资料整理事故处理记录回返、回修使用过程施工过程质量流程控制图： ⑴　在施工进场前，项目部工程质量部门将首先建立完善的质量控制体系，进行事前控制、事中控制、事后控制，分三个阶段全方位、全过程保证工程的施工质量，各分项、分部工程的质量责任落实到人，严格把关。⑵　项目经理是项目经理部的质量第一负责人，监理公司、质监站对工程质量具有一票否决权，对他们在施工中提出的质疑高度重视，及时处理，免除后患。⑶　本工程各项工作必须强调统一材料、统一作法、统一配合比、统一颜色等，单项工艺都要先做好样板，经有关人员鉴定后才能大面积施工。⑷　定期组织各方会议，对施工方法进行讨论，制订详细具体、切实可行并且有针对性的施工方案，并制定标准的操作工艺卡以指导施工，保证质量。⑸　施工前认真熟悉图纸，研究施工组织设计，明确施工方法和施工工艺，作好技术交底；施工中认真作好隐蔽工程和结构验收；施工作业班组要实行自检、互检、交接检和产品挂牌制。⑹ 　安装工程与土建工程必须紧密配合、多方协调，在土建工程的模板拆除清理后，安装即清理预埋套管内和预留洞中内杂物清理干净后，即可进行管道安装，砌墙时配合土建安装暗装管道，管道系统完成时，马上即进行系统试压，及灌、闭水试验。⑺　在土建工程立好模板后按电气平面图标注的灯盒、箱盒、插座盒等位置进行测量，划线、定位、钻眼，在楼层底盘钢筋绑扎好或剪力墙及柱钢筋完成后，即预埋敷设各系统穿线管道，固定箱盒。㈡争创优良工程的施工措施本工程将以优良工程的质量标准来施工。⒈地基沉降及地下工程⑴　地基基础周围回填土的密实度要进行检测，因为回填不论何种土，都存在着固结沉降，室内外地坪的沉降和开裂。⑵　沉降观测：在工程基础至±0.000设立标志时测一次，工程在上部结构建造过程，按验收规范规定逐层测记，装饰工程时，标志因装修材料铺设等原因移位，进行转换测定，至竣工交付，记录至此结束。⒉　钢筋工程⑴　搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点平整，按施工需要运到现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。⑵　钢筋焊接无偏心、墩粗、墩长不超差、无环向裂纹、烧伤等质量问题；钢筋竖、横向间距准确；绑扎时将多根钢筋端部对齐，梁柱箍筋绑扎到位，135°弯钩准确；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲;竖向钢筋接头位置按规范错开；墙体、柱竖向钢筋在混凝土浇筑前采取定位措施，严格控制保护层厚度和钢筋间距；严禁踩踏平板负筋和面筋。 ⑶　钢筋遗漏预防措施：绑扎钢筋骨架之前熟悉图纸，按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格、数量、形状，研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；绑完后，清理现场，检查有没有钢筋遗漏。预防绑扎节点松扣：绑扎时选用不易松脱的绑扣形式，绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还加一些十字花扣；钢筋转角处用兜扣并加缠；对竖直钢筋网，除十字花扣外，要适当加缠。⒊　模板工程⑴　有专项施工方案，方案针对性要强，能够指导施工。⑵　梁模：遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内；梁侧模下口设夹条木，保证浇灌混凝土时，侧模下口不炸模；梁高超过600mm时，必须加设一道对拉螺栓；梁板模按规定起拱。⑶　柱模：支模前先校正钢筋位置，根据柱子截面大小及高度，柱模外每隔50～100cm加设柱箍，防止炸模。柱截面超过700mm加设对拉螺栓；模板拼缝嵌压橡胶条，保证拼缝严密。⑷　板模：支承材料前后左右相互搭牢；板模与梁模连接处，板模拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，便于拆除。⑸ 　模板必须具有足够的承载力、刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、便于绑扎钢筋和浇筑混凝土；安装牢固、墙柱阴阳角、上下口接缝严密，并粘设海绵条，解决漏浆烂根现象；电梯井、门窗洞口尺寸准确，不变形、不移位，上下层不错位；严格控制拆模时间；具有良好的卸载措施；选择好脱模剂，保证不造成起壳现象；清理干净模板内杂物。⒋　混凝土工程⑴　开捣前必须进行隐蔽验收。⑵　制定单项作业指导书。⑶　严格按配合比施工。⑷　严格掌握外加剂型号和掺量，和易性不佳时采取在混凝土拌合物中掺减水剂，以改善混凝土拌合物和易性。。⑸　墙体混凝土浇捣前必须采用同配合比减石子砂浆、坐浆（泵送混凝土可以用润管砂浆）。⑹　必须按规定分层浇捣，保证混凝土不离析。⑺　必须保证混凝土墙、柱、梁表面平整，阴阳角方正，接口光滑，结点、楞角分明。⑻　楼板混凝土随原浆找平、收光，不得加水。⑼　混凝土要派专人振捣，要快插慢拔，避免过振和漏振，为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，采用带刀片的振捣棒进行振捣；捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒要插入下层混凝土5cm；平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣3～5cm。⑽　施工缝留置在受剪力较小且便于施工的部位，严禁出现明显冷缝，接缝要剔除浮浆和松软石子，清洗干净，不得有积水。⑾ 　混凝土浇捣时施工员要跟班作业，并派专人护模、护筋；竖向结构混凝土高度超过5m时，要使用溜槽或溜管浇捣。⑿　预防麻面措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。⒀　混凝土在终凝前，必须用铁抹子将非结构性表面裂缝修整。⒁　混凝土浇捣初凝后覆盖和按规定浇水进行养护。⒂　重要构件留置同条件养护混凝土试块，严格控制拆模时间。⒌　砌筑工程砌筑工程的质量与砌筑砂浆和砌体砌筑两个方面有关：⑴　砂浆必须严格按设计和配合比施工，砂浆配合比的确定：结合现场的材质问题，在满足砂浆和易性的条件上，控制砂浆的强度。水泥混合砂浆中的塑化材料，符合试验室试配时的材质要求。现场的塑化材料存放在灰池中妥善保管，防止曝晒、风干结硬，并经常浇水保持湿润。⑵　用于墙体的空心砌块严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向裂纹的砌块；必须按规定留槎。⑶　砌块的龄期不少于28天。⑷　砌块在砌筑前1～2天将砖用水湿润，雨季不用含水率达到饱和状态的砖砌墙。⑸　组砌方法必须正确，灰缝饱满度不小于80%；采用双面挂线法砌筑；立皮数杆；梁底墙用斜砌法、挤紧。⒍　装饰工程 装饰工程是工程交房验收的关键，狠抓装饰工程至关重要，总承包单位在管理上必须到位，同时装饰工程在外观实测和目测工程质量上占了绝大部分，尤其是使用一段时期以后，更能暴露质量的情况，因此装饰工程先制定施工工序流程图，避免相互污染和破坏。装饰工程首先做好样板，通过建设、设计、质监三方检查通过后，再大面积施工。⑴　门窗工程门窗除了达到横平竖直，主要是开启是否灵活，五金安装是否正确、美观，缝隙严密，木门框靠墙一侧做防腐处理。框与墙的缝宽超过30mm用细石混凝土堵缝，不足30mm用干硬性水泥砂浆堵缝，保证其牢固度。铝合金门窗密封胶严密顺直，在铝合金的门窗中常见的问题有：硅膏打注不均匀饱满，有污染及密封条短缺现象，有少量隐形窗，气密性差。⑵　墙面工程本工程墙面设计有面砖、水泥砂浆墙面、瓷砖等内容，在施工中注意以下几个方面：①　水泥砂浆墙面墙面平整，阴阳角方正，线角平直方正、清晰、美观、无污染；门洞口的阳角，用水泥砂浆做护角；顶棚、墙面经得起各个方向的光源照射；管道后墙壁不得漏刮。②　面砖墙面 先选砖后预排，阴角半砖不小于整砖1/2，阴角砖压向正确，柱以整砖居中，向两边排砖，半砖排在不明显处；穿过墙面的水管、扶手等，套割必须吻合，扣盖平整美观；墙面砖十字角部位四角平整，缝宽均匀，墙面砖勾缝宽度、深度均匀一致，表面平整光滑；色泽一致，不得空鼓、开裂；室内大理石墙面镶贴前排列，以防色泽不均匀，花纹不相对应。③　电盒安装与墙面安装平整、方正，抹灰到位，周边与墙面一致；多个电盒连接一排时，电盒安装要方正，上口平直，标高准确，与墙体连接密实、整体美观。⑶　地面工程①　地砖：材质符合要求，规格、色泽一致，先排砖，半砖排在不明显位置，同一规格砖，对齐缝隙，不错缝；靠墙处留伸缩缝，以免起拱、开裂。地砖地面存在问题最多的是划分不合理，造成不美观或图形琐碎，②　水泥砂浆地面有龟裂（不空鼓）或局部出现裂缝。③　楼梯楼梯踏步无空鼓，防滑条安装牢固，钉帽平整，相邻两步高差不得超标。楼梯踏步侧面光滑平整，楞角方正，滴水线宽度、厚度一致、清晰顺直、美观。消防楼梯抹灰不细、踏步明显有高与低并显得粗糙，楼梯底板滴水线不交圈。④ 　室内外不同材料的地面分界位置在门框裁口外侧留置，功能区分标高正确，排水坡度、地漏安装必须符合有关要求。⑸　油漆工程基层必须清理干净，混色油漆严禁脱皮、漏刷、反锈，分色线平直、不咬色，不裹楞，清漆严禁漏刷、脱皮和斑迹，木纹清楚；光亮柔和，光滑无挡手感，颜色一致，无刷纹；刷浆（喷浆）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底，无反碱咬色；喷点均匀、刷纹通顺、颜色一致、无砂眼和划痕；玻璃平整牢固，油灰或胶填抹饱满，粘结牢固、表面光滑；所有顶面、管道背面，都不得漏刷油漆；细木油漆手感好且光滑。⑹　外墙面工程本工程外装饰设计为大面积面砖和少部分涂料。①　在面砖墙面施工过程中，要有防雨淋措施，面砖事先精确排列；墙面角边接口按45°镶接，墙裙处至明沟面不出现半块面砖，外墙表面平整光滑，线条横平竖直，清晰无污染，色泽一致、缝隙一致；外墙大角、阴角垂直、顺直、方正（异形除外）。②　门口的门套线及室外平台和踏步，必须铺贴平整；墙面和明沟注意接缝，有些墙外为绿化连接，石材下端用砂浆或细石混凝土封口；窗台、阳台阳角上下垂直、左右通顺、美观，窗台泛水一致；③　滴水线按规定留设，靠墙处做鹰嘴断开，线条平直美观；滴水线宽度与深度一致，边沿顺齐；踢脚线出墙厚度一致，上口光滑；水落管距墙边不小于20mm，管箍每节不少于1个，严禁用木楔固定。 散水宽度一致，楞角方正，不得开裂和空鼓，按规定留伸缩缝和嵌油，缝深与散水厚度一致，分格缝间距不大于6m，嵌缝油膏美观，不得污染墙面和散水。⒎　安装工程⑴　屋顶通气管的高度符合设计要求；管道不能贴墙敷设；管道穿过吊顶套孔必须规矩，管四周不能留太多空隙；管道丝扣连接处不能露有麻丝和多道丝扣；管道介质分色及走向标志完善；坐便器安装胶垫；铸铁管的承插口灰浆饱满，不低于40mm；多种规格和型号的阀门均有耐压试验；⑵　风口安装时，确保风口处于板中，所有风口横平竖直，处于一条直线，且确保风口与吊顶板结合紧密。⑶　配电柜按规定布置，配电室内无其他管道通过，成排配电柜，柜与柜之间用螺栓进行固定，保证配电柜的稳固性，配电柜标识明确。⑷　灯具安装牢固、位置正确，超过3kg的灯具不能使吊顶龙骨承受灯具荷载，加独立吊杆。成排灯具在预埋灯头盒时先放线，根据灯型留出间距位置，保证灯具纵横成线。⑸　设备用房不得有渗漏，成排泵安装美观、保温牢固，设备台座棱角分明，挡水槽顺直，做工精细；机房内电线通过地面时，有保护措施；地漏套孔圆顺，不能半明半暗，雨水管的落水口距地面不能过高；管道接口做到“跑、冒、滴、漏”，运行时无不安全隐患。⑹ 　穿墙管保证两端与墙面平齐，穿板套管下部与楼板平齐，上部做好防水，管与墙面、楼面处理要精工细做美观；成排管道安装，直线部分互相平行，曲线部分与直线等距；管道支、吊、托架安装位置正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密，不得漏刷防腐漆；外露管道必须横平竖直；洁具安装牢固、平直、不得渗漏；空调凝结水畅通，不得倒坡；喷洒管道安装前弹线，喷洒头拉线安装，保证成排成行；风管支、吊架位置准确，方向一致，间距统一，吊杆垂直，不得扭曲；明装风管保温层外进行通长铁皮包角，外缠压沿膜，压沿模不得松动，缠绕时相互搭接，甩头要用胶粘牢，保证平整美观。⑺　保温管道的外包金属护套，接缝严密；消防的自控系统连接到位，消防箱中未穿部位不开孔。⑻　室内插座、开关不在同一标高；大面积室内灯具排列整齐；地线的标志明显；防雷设施要达到规范，和建筑物牢固连接；电缆用铁丝绑扎；电气线槽内的导线铺设整齐；电缆支架涂刷漆；插座及螺口灯具接线正确，插座均有地线；电管入箱盒处有护口；明配管的间距符合规范规定值；吊顶内导线明露部位有软管保护；导线分色符合要求，配电箱、柜内地线无“串”接现象；导线接头刷锡；避雷带双面施焊；电气部件不能被涂料污染；开关、插座周边严密无缝隙；配电箱安装规范，其内部接线整齐、美观。三、季节性施工技术措施⑴　雨季施工① 　成立以项目经理为第一责任人的施工现场的冬、雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。②　开工伊始即对施工现场的道路、料具存放场地、办公场地进行硬化处理，采用现浇混凝土，不积水、不存泥。③　现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，还要设完备的排水系统。排水沟保持通畅，每间隔20米左右设集水井，集水井设有止挡泥土设施，并定期进行清理。现场污水排出前，先沉淀处理，以不阻塞市政排水系统为准。④　大型高耸机械及设施（如塔式起重机、外脚手架等）提前做好防雷接地工作。露天的中、小型机械加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路绝缘情况。⑤　配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常运转。⑥　随时接听、搜集气象预报及有关信息，避免下雨天浇筑混凝土，如在浇筑混凝土过程中突遇大雨，要立即停止浇筑，及时处理好留槎，并立即对已施工完的混凝土进行覆盖保护。⑦　大风天气，所有高耸的设备设施提前落实防风加固措施，风力达到6级或6级以上时，停止使用塔式起重机等机械。大风、大雨之后，重新检查所有大型高耸设备设施的基础，发现问题后，及时处理。⑧ 　砼和砂浆所用砂、石都及时测定含水率，及时调整各自的施工配合比；新砌的外墙要防止雨水冲刷，外装饰作业面防雨遮挡；准备充足的防雨物资，如塑料薄膜、雨衣、雨鞋等，做到抗雨施工。⑨　基础施工时，保证在雨季到来之前，在坑口周边设置好临时截水沟，基坑水由基坑四周的排水沟、集水井、沉淀池汇总后，用潜水泵及时排除积水和上层渗水，把地下水位控制在垫层表面下30cm，确保基坑内、现场内无积水。雨季时注意边坡的稳定，发现险情要立即采取措施排除。⑵　高温季节施工①　砼浇捣完，终凝后用湿麻袋覆盖，派专人湿水养护，防止早期开裂。②　砌体材料，红砖先行湿水保持湿润，确保砌体质量。③　外装饰要做遮挡，防止太阳直射，操作人员要进行专门养护，防止装饰起壳、开裂。④　制定好高温季节质量安全的具体措施，调整作息时间。⑤　暑期施工梁板混凝土时，出模温度不得高于30℃，并采用低水化热水泥，以防混凝土出现温度裂缝。混凝土浇完后12小时内浇水养护，浇水次数必须能保持混凝土有足够的潮湿状态。混凝土表面不便浇水时，涂刷保护层，以防止混凝土内水分挥发。⑶　冬季施工根据冬期施工的不同施工内容和特点（如混凝土施工、防水施工等）提前编制有针对性和切实可行的冬期施工方案，报请业主和监理人员审批，审批合格后，及时落实方案内容。 现场内的水泵房等设施做好保温，进入冬期施工前，完成对消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。布设或调整现场的施工用水、消防用水管线时，采取埋设入地。配备足够保温材料，严禁使用岩棉被、矿棉被等已明令禁用的保温材料。购进防火草帘等保温用品时，对此类材料的正确使用和防火注意事项等，要进行充分地检查并制定措施。混凝土施工采用掺加抗冻剂的综合蓄热法工艺进行施工，浇筑前先清除钢筋和模板上的冰雪。浇筑完用塑料薄膜、防火草帘等保温材料覆盖和遮挡。冬期施工时设专人负责混凝土的测温工作，做好测温记录。冬期施工的混凝土试件比常温时增加不小于两组、与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。试验报告纳入竣工技术资料。环境温度达到-5℃时即为“低温焊接”，严格执行低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪，风雪天气时，必须对操作部位进行封闭围挡，使焊接部位缓慢冷却。现场降水系统的降（排）水管道，除注意保证一定的流水坡度外，还要做好管道的保温防冻工作，并经常进行防冻检查，及时疏通管道。装修施工开始前提早准备热源和临时供热设施，保证作业环境温度，确保装修工程质量。 第十章安全保证措施一、安全保证体系本工程安全保证体系如下图所示： 安全生产领导小组公司领导质安处设备处生产调度处劳资处工会医务室项目领导安全小组安全员机械员工长材料员工会委员医疗站安全设施检查规章制度执行机械设备检查维修保养文明施工检查劳保用品供应及质量检查落实劳动保护工作工人身体检查、检查突击事故二、建立和完善项目安全管理体制⑴　公司由质安部负责生产部门，有关领导参与，对项目安全生产予以抽查，发现问题，提出整改措施，限期整改。⑵　成立以项目经理为首的项目安全生产领导小组，定期进行检查。⑶　成立以项目经理、专职安全员为队长的安全文明施工队，专门检查、监督、整改项目安全文明施工工作，项目必须制定具体运作办法，并在项目安全领导小组的监督下执行。⑷　公司与项目、项目与施工队长、班组必须签订安全生产责任状，确保安全生产各项措施的贯彻执行。⑸　建立安全生产管理档案，其内容包括：①　安全生产责任制及检查考核情况②　施工组织设计，含特殊工序，新技术、新工艺的安全技术措施 ③　安全教育记录④　安全技术交底⑤　班组安全活动日志⑥　安全检查记录，包括整改记录⑦　特殊工种安全培训及考核计划和实施情况⑧　大型机械和特殊工程的安全验收单⑨　工作事故档案：经过、处理、整改情况三、制定项目安全管理办法⒈　项目安全领导小组实施全面安全检查、监督工作⑴　每周至少组织一次全面安全检查，做好检查，发现问题，签发整改通知单和处罚通报，限期整改。⑵　不定期地组织专业性的安全检查，并向专业操作队发出整改通知单和处罚通报，主要包括如下几个方面：项目的机械管理人员、电工、机操工、电焊工。⑶　不定期地组织危险部位的安全检查，监督安全文明施工队的日常工作，发现问题，向安全文明施工发出整改通知单，限期整改。⒉　安全文明施工队负责日常安全检查、监督、整改工作⑴　安全文明施工队必须每天巡视施工现场，发现违章操作者，立即进行批评或罚款处理。⑵　安全文明施工队必须每天检查各种安全防护设施，发现损坏立即修复，发现有人故意损坏安全设施，实行重罚。 ⑶　安全文明施工队直接对项目安全领导小组负责，有权向施工队长和施工班组发出整或处罚通报，必须严格执行制定的《安全文明施工实施细则》。⒊　安全隐患的处理发现安全隐患必须做到如下几条：⑴　立即制止隐患处的施工操作；⑵　记录隐患的内容、时间、地点；⑶　发出整改通知单；⑷　对违章人员或行为予以处理，包括批评、罚款或其它更为严厉的处理方式；⑸　整改完毕，进行跟踪检查，并将整改结果予以记录；⒋　安全事故的处理施工过程中发生意外安全事故，应作出如下处理：⑴　立即抢救伤亡人员，并采取措施防止事故的进一步扩大；⑵　保护事故现场；⑶　向上级主管部门报告事故情况，并写出事故报告；⑷　根据上级主管部门的处理意见和整改措施，实施整改和补救措施；⑸　做好完全事故档案记录：包括事故经过，处理、整改情况等。四、建立项目安全生产制度和措施⑴ 　施工外架采用落地式钢管外架，为切实保证过往行人的人身安全和减少高空作业坠物的危害性，外架上满挂密目安全网进行全封闭，外设剪刀撑固定。同时外架内施工作业人员采取在外架的作业面及二步外架面用竹架板铺满铺牢，防止坠物伤人。⑵　进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋，打赤脚、赤膊，施工人员必须佩戴好安全带。⑶　交叉通道搭设防护棚，严防高空坠物伤人，电梯井口及井道内设防护拦杆和防护网。⑷　安全生产技术措施㈠　脚手架⑴　脚手架整体承受部位夯实回填土，宽度不小于2m，并做好排水措施；各类金属脚手架加设接地装置。⑵　钢管、角铁、扣件、螺栓的质量符合规范要求，不使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件，不使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。⑶　纵距、横距和步距：脚手架步距不得大于180cm，外端挑出大于25cm；阴、阳墙角处立杆距墙的尽端不得大于30cm；脚手架横向距不得大于1.2m，满堂脚手架不得大于1.8m。⑷　密目安全网：从一层楼面起设密目安全网、钢丝网和吸音板全封闭，往上每层均如此设置；安全网的网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密；网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m 设支撑，角度为45度；网高出施工层一层，网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15cm。网之间拼接严密，空隙不大于10cm。⑸　钢管脚手架外设的剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m，且不少于2只扣件紧固。⑹　栏杆：施工操作层必须满铺脚手板，两端绑扎牢固，保证施工操作人员的安全。⑺　斜道：走人的斜道坡度不大于1/3，运料的斜道坡度不大于1/4，并铺设竹笆或加设防滑措施；斜道设置不小于3.4m2的平台；斜道纵向外侧及横向两终端设置剪刀撑；登高挂梯不设置在脚手架通道中间；斜道坡度两侧加设两道防护栏杆；斜道平台、登高平台临边设竹笆防护，并不得采用40cm踢脚笆或安全网。⑻　验收：脚手架有分部、分段按施工进度的书面验收报告；各种脚手架在验收合格后挂牌使用；扣件的扭力矩按规范要求测试，抽点验收。㈡　楼梯口、洞口、临边的安全防护⑴　洞口防护边长或直径在20～50cm的洞口，利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护；60～150cm的洞口，用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网；网格大于20cm的，要另外加密；150cm以上的洞口，四周设护栏，洞口下张安全网，护栏高1m并设两道水平杆；预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定保护。⑵　楼梯口及临边防护 分层施工楼梯口装临时护栏；楼段边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）；顶层楼梯口随施工进度安装正式栏杆或临时护栏，见下图：⑶　临边防护框架结构楼层周边、斜道两侧边、卸料台的外侧边等，必须设置1.2m高的两道护身栏杆或固定立网。⑷　电梯井门口防护：必须设置高度不低于1.2m的金属防护门，并装照明设施。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网封闭严密。做法详见下图： ⑸　底层通道口：固定出入通道搭设防护棚，棚宽大于通道口宽度，见下图：㈢　施工用电⑴　支线搭设：支线绝缘好，无老化、破损和漏电；室外支线采用埋地方式，接头不受拉力并符合绝缘要求；支线沿墙或道路设置，用绝缘卡子固定，并不得对施工造成妨碍。⑵　现场照明：照明导线用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；灯具金属外壳接地或接零，开关箱装设漏电保护器；室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地不低于2.4m，碘钨灯固定架设。⑶ 　电箱（配电箱、开关箱）：电箱有门、锁、色标和统一编号；电箱内开关电器完整，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好；电箱内设置漏电保护器；配电箱设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全，动力和照明分别设置；开关箱和用电设备实行一机一闸一保险。⑷　接地接零本工程临近建筑物和人群都众多，因此拟建建筑物的接地接零必须做好，所有用电的机械设备及金属构件都必须可靠接地或接零。①接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组两根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻符合规定。②橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线，与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式用电设备采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。③电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地；高层配电箱重设接地，必须从地下引入。㈣　塔吊安全技术措施⑴　本工程拟投入塔吊2台，塔吊司机与地面指挥配合必须紧密、安全，驾驶、指挥人员必须持证上岗。⑵　三保险（吊钩、绳筒、断绳）、五限位（吊钩高度、变幅、起重力矩、驾驶室升降）齐全、灵敏、可靠。⑶　塔吊和输电线路（垂直、水平方向）按规定保持距离，并有效防护；驾驶室内使用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮，不影响视线。⑷ 　塔机安装完毕组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。⑸　本工程采用三台塔吊，三台塔吊覆盖范围有交叉，因此两台塔吊必须增加限位装置，同时两台塔吊塔臂要保持一定的高差。㈤　设备、管道安装工程安全防护本工程由于建筑物的设计功能多，设备安装量大，且作业层和作业面变化多，地上、地下和高空零星作业点多，管道四通八达，有的作业面窄小，安全防护比较困难；安全防护工作非常重要，具体安全技术措施如下：⑴　设备安装必须编制吊装方案，严禁蛮干。⑵　搞好设备安装过程中周围孔洞的防护，满铺好脚手板或固定盖板，凡是超过2m以上高度的作业，周围无防护时必须戴好安全带。⑶　交叉作业时，设置安全网或其他隔离措施。⑷　管沟土方施工，必须按照土方施工安全防护技术的规定进行，但是深度超过1.5m时，必须加支撑，同时管沟的开挖和埋管，避开雨季，并集中力量快速施工。⑸　架设高空管道必须有可靠的安全防护，采用搭设脚手架，或者采取在管下支搭搭双层水平安全网，搭部分脚手架作辅助的措施。在屋架下、天棚内和墙洞边安装管道时，要有充足的照明。⑹ 　对地下管道进行调试、修理时，要对输送有毒、有害、易燃介质的管道检查井、管道气体进行分析，特别是死角处必须抽样分析，如果超标，要采取排风措施，并经再次检查合格后方可操作，操作人员必须戴好个人防护用品。⑺　带电高压、有毒介质情况下作业，设置专人监护，从事有铅毒作业时，要采取通风、排毒措施。㈥　机具设备本工程机械设备全部在场内，现场有塔吊、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机及电焊机等机具设备。⑴　砂浆机：搭设防雨棚，机体安装坚实平稳；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠；操作人员持证上岗。⑵　手持电动机具：单独安装漏电保护器；防护罩壳齐全有效；外壳必须有效接地或接零；橡皮电线不得破损。⑶　电焊机：有可靠的防雨措施；一、二次线（电源、龙头）接线处有齐全的防护罩；良好接地或接零。⑷　乙炔发生器：距明火大于10m；装有回火防止器；有保险链、防爆膜，保险装置灵敏可靠，使用合理。⑸　气瓶：各类气瓶有明显色标和防震器，不得露天曝晒；乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m；皮管用夹头紧固；操作人员持证上岗。㈦　消防安全⑴　工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。⑵　按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法；重点部位专人管理，设置警告标志，配置相应的消防器材。 ⑶　建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施；焊割作业严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。⑷　危险品押送人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持证上岗。㈧　治安措施⑴　工地设立治保小组，定期对全体施工人员进行消防保卫工作教育，定期分析施工人员的思想状况，掌握工人思想动态，做到心中有数。⑵　加强对外地民工的管理，摸清人数情况，造出花名册，积极配合当地派出所申报暂住人口，拒绝超生户民工入场工作，严防违法犯罪分子混入现场，并针对所掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。⑶　施工现场不准酗酒、赌博、打架斗殴、看黄色录相和淫秽书刊。建立门卫和巡逻护场制度，制定防范措施、防止发生盗窃、破坏和治安灾害事故。⑷　施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告并保护好现场，配合公安机关进行侦破。 第十一章主要机具使用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1激光经纬仪J21国产2008轴线测量2水平仪S32国产2010标高传递3水平仪S11国产2006沉降观测4计算机欣蓝1国产2010施工管理5塔吊/2国产200860垂直运输6潜水泵φ304国产2009排水7加压水泵φ503国产2009120米给水8潜水泵4国产20102.2基础工程9打夯机4国产2008土方回填10混凝土搅拌机JS500A1国产2008150.5m3砼工程11混凝土输送泵HBT80A2国产20065550m3/h砼工程12砂浆搅拌机JY2502国产20085250L砌体、装饰 13交流电焊机BX3-3002国产200923.4普通焊接14电渣压力焊设备ENS2国产200820钢筋连接15交流电焊机BX3-5002国产200838.6电渣压力焊接16直螺纹连接设备2国产2006钢筋连接17对焊机VN1-1001国产2006100钢筋连接18钢筋调直机2-8t1国产20097.5钢筋加工19钢筋弯曲机GW40mm1国产20093钢筋加工20钢筋切断机GQ40-21国产20087.5钢筋加工21圆盘机MJ1091国产20083模板工程22平刨机MB5401国产20085模板工程23压刨机MB1041国产20084模板工程24插入式震动器504国产20092.2环保型25平板震动器MC4国产20082.5环保型26手提切割机4国产2008环保型27对讲机5国产2009现场指挥28电缆敷设支架、轴6国产2008安装工程29电缆滚轮、转向导轮6国产2008安装工程30液压煨管器2国产2008安装工程31液压开孔器2国产2008安装工程32接地电阻测试仪ZC-81-10-10002国产2008安装工程 33兆欧表2C25-4,500V,500MΩ6国产2008安装工程34钳型电流表6266型4国产2008安装工程第十二章劳动力安排计划及措施一、劳动力安排计划序号工种基础工程主体工程装饰工程1钢筋工2030102木工2060103混凝土工2020104架子工1515155砌筑工2040206抹灰工1020507机械工3338维护电工2229试验工22210电焊工55511普工666 12安装工15151513保卫44414后勤人员101010合计152232162二、劳动力安排措施⑴　施工人员采取以公司技术娴熟、经验丰富、责任感强的正式工种为主，专业合同工为补充的劳动力组织方式。⑵　主要工种及专业工种采用公司劳务分公司、安装公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的成建制的专业班组，各分公司优先保证本工程劳动力的提供，并负责调配。⑶　根据进度计划安排，主要工序明确分配落实到固定班组，由班组掌握工序搭接，互相创造施工条件。⑷　如楼板混凝土浇筑要求连续作业，考虑安排两班（16小时）作业，必要时根据进度及工作量引进班组。⑸　严格技术纪律，熟悉施工图纸，按图纸及相应规范组织施工，确保每项成品优良，不因质量返工而延误工期。　⑹　节、假日及农忙季节工作安排①　在工作安排上，主要安排一些关键线路及非关键线路上时差较小的工作和机械作业以及施工周期较长的工程。② 　夏季合理安排作息时间，对现场作业人员的作息时间进行调整，安排早、晚休息，同时加强劳动保护，配备各种必须的劳保用品。③　加强后勤工作，适当提高暑期职工、临时工待遇。④　农忙季节、劳动力资源通过组织措施、经济措施保留计划用工的70%以上，以缓和农忙期间工程对劳动力的需求矛盾。⑤　节、假日通过行政及经济措施，职工的轮流休息必须满足正常生产的需要。第十三章现场文明施工措施一、现场场容、场貌布置⑴　施工现场：严格按施工平面布置图布置现场，施工现场采用砖砌围墙全封闭，围墙外面做粉刷并书写宣传标语，入口处设工程标牌，现场内管理签订检查监督约定，保证措施落实;在塔吊塔身操作平台上设置电子监控器、现场设监控室监督施工现场安全文明施工情况。⑵　场地和道路：场地均用混凝土硬化，平整不积水，无散落的杂物及散物，道路畅通、平坦、整洁；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。⑶　材料堆放：砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁。⑷　周转材料：集中堆放整齐，钢管及脚手扣件分类分规格集中存放，木枋杂料分类堆放，规则成方，不散不乱。⑸　水泥：水泥存取做到有制度，有规定，专人管理，限额发放，进入库记录齐全而准确，牌物账相符。 二、生活卫生⑴　生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生兼职人员与保洁人员，落实责任制。⑵　施工现场设简易开水锅炉和供茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。⑶　工地建有厕所，内设水冲式便溺设施，落实专人管理，定时清扫，保持清洁无害。⑷　生产垃圾专人打扫，集中堆放，及时外运妥善处理，保持生活区内清洁无害。三、班组施工⑴　砂浆、砼在运输和使用过程中做到不洒、不漏、不剩、不弃。工人操作地点和周围保持清洁，做到干活脚下清、活完场地清，落地灰砼、多余材料、半成品等及时清理、回收和处理利用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施，建筑垃圾专人清理，避免污染。⑵　施工现场执行严格的成品保护制度和措施，不乱写乱画；拟建工程所、卫生间不准使用，不随地大小便，建筑垃圾不从窗口、楼梯口倾倒，使用灰斗吊下。⑶　施工时必须占用的绿化用地，应经有关部门同意认可，尽快施工完毕后，及时恢复。⑷ 　除特殊部位（如屋面砼）外，夜间不安排发出噪声的施工机具，搅拌机发出噪声的机械设备旁设立泡沫板控制噪音，以防止施工噪音对周围环境的污染。⑸　施工管理人员、施工作业人员、特殊作业人员一律挂牌作业，现场的作业人员按领导干部、管理人员、操作人员、戴的安全帽分为红、蓝、黄三种。⑹　现场文明施工接受公司的综合考评,定期检查评分考核成绩发文公布。四、施工现场环境保护措施为了保护和改善生活环境和生态环境，防止由于土木施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会主义现场化建设的发展，必须做好施工现场的环境保护工作。⑴　建筑施工现场防大气污染措施①　清理建筑垃圾时，采用人力斗车装运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运至指定地点，严禁随意堆放，清运时要适量洒水减少扬尘。②　施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性道路的路基。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。③　易飞扬的细颗料散体材料应尽量安排入库存放，如露天存放应严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。④　生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。 ⑤　搅拌站搭设封闭的搅拌棚，防止尘土飞扬。⑵　防止水污染措施：①　搅拌机的废水排放控制：在搅拌机前台清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入指定排放地点。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。②　作业污水的排放控制：现场施工作业产生的污水，禁止随地排放。作业时严格控制污水流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入指定排放地点。⑶　建筑施工现场防噪措施：①　施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰工的自觉意识。②　牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制做作业，应尽量放在车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。⑷　建筑施工现场防光污染措施：夜间值班灯光采用定向射灯，注意不要射向任何建筑，防止夜间光污染对周边居民的影响。'