施组广东框剪结构高层住宅施工组织设计（附图）

'第一章　编制说明与依据1一、编制说明1二、编制依据1第二章　工程概况4一、建筑与结构概况4二、施工条件51、现场自然条件5第三章施工组织6一、施工目标61、质量目标62、工期目标63、安全目标64、文明施工目标6二、施工布署71、施工总体布署72、总体施工方案83、施工力量布署84、施工机械布署105、主要工程设备材料准备116、施工准备12三、施工总平面规划131、规划原则135、施工总平面图19第四章主要分部分项施工方案19一、施工测量方案及方法191、坐标控制点的建立192、高程控制点的建立203、沉降观测20二、土建专业的施工方案及方法211、施工准备212、主要分部分项工程施工工序及控制要点213、基础工程施工223.1土方开挖223.2基坑降水、排水22由于场地地下水位较低，低于基地以下，不需要进行降水措施，场区周边设置砖砌排水沟，排水沟坡至北面原排水沟，防止雨水进入基坑内。223.3强风化花岗岩施工22由于部分基底为强风化花岗岩，部分位置需用破碎锤进行破除，破除时尽可能扰动基底，超挖部分采用C15混凝土进行处理。223.4垫层的施工223.5基础施工22（3）现浇剪力墙结构混凝土浇筑303.5.5.1地下防水混凝土工程32（1）防水混凝土范围：-0.05m以下底板及剪力墙均为抗渗P6，混凝土进场时对坍重质守信117奉献精品 落度进行检测。324、主体工程的施工334.1砼主体结构施工343）机具准备36楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞；57模拆除时的混凝土强度要求604.1.3砼工程的施工604.2填充墙施工615、门窗工程635.1铝合金门窗安装635.2铝合金门安装646、屋面工程646.1防水层施工646.2保温层（挤塑板）施工657、楼地面工程施工657.1卫生间楼地面等有地漏房间防水层施工657.2水泥楼面施工668、装饰装修工程668.1抹灰工程678.2外墙保温67外墙保温采用30厚玻化微珠保温砂浆。673）、雨天，零上50C以下时严禁施工，保温层固化干燥（一般3~5h）后，用手按不动表面方可进行下道工序。684）、保温层允许偏差（单位：mm）688.3外墙涂料689、外墙脚手架699.1概述699.2DM-01型附着式脚手架安装及拆除措施详见专项施工方案。69三、水电暖施工方案及方法691、给排水工程691.1给水系统691.2排水系统722、电气照明安装733.1电缆桥架及支架的安装732.2电缆敷设732.3照明系统及配电箱安装752.4各种照明器具及终端设备的安装772.5防雷接地系统安装78第五章工程重点、难点的施工方法及技术措施804、（项目）81（项目）84二、质量改进措施84第六章计划开竣工日期和施工进度表91一、工期目标91重质守信117奉献精品 二、施工进度总体安排(专业交叉安排)911、专业交叉安排912、安装专业对土建施工的要求913、施工进度计划横道图924、农忙季节、节假日稳定队伍的特殊措施92第七章施工技术组织措施92一、质量保证体系及措施921、建立质量管理网络922、质量管理及保证措施932.3施工规范、规程、标准962.4工程质量管理制度96二、土建、安装专业配合技术措施100三、成品保护技术措施101第八章安全保证措施104一、安全管理目标104二、安全生产管理104三、安全保证体系104四、安全保证措施105五、施工现场安全纪律规定106六、安全技术管理107七、施工机械管理108八、临时用电方案及安全措施110九、主体、装饰施工安全防护措施110第九章冬、雨季施工措施111一、雨季施工措施111二、冬季施工措施112由于广东冬季温度在5℃以上，冬季可以进行正常施工。112第十章现场文明施工、环保措施112二、环境保护措施113第十一章消防、保卫措施114第十二章资料管理115一、资料编制依据115二、资料编制要求115三、资料管理职责及程序1161、资料管理职责1162、资料管理程序116附图及工期表：详见附表117重质守信117奉献精品 第一章　编制说明与依据一、编制说明本工程为xx市xx新城三期一标段工程，建设单位为xx联投置业有限公司，工程位于广东省xx市。三期一标段工程包括B5、B6两栋33层高层住宅、B1两层商业楼及相应地下室，总建筑面积约为87000m2，其中地下车库及住宅地下建筑面积为10230m2；B5建筑面积（地上）为37456.14m2，B6建筑面积（地上）为37360.54m2，建筑高度99.3m，B1建筑面积为1196.66m2，建筑高度10.2m；本工程B5栋±0.000相当于绝对高程41.3m，B6栋±0.000相当于绝对高程39.8m，B5栋±0.000相当于绝对高程40.8m。本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。二、编制依据1、现行建筑施工及验收规范（国家及地方土建、安装有效版本）2、xx壹佰xx新城三期一标段工程施工图纸。3、本工程应用的主要国家规程、规范序号类别规范、规程名称编号1国家建筑工程项目管理规范GB/T50326-20062国家工程测量规范GB50026-20073国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134国家人民防空工程施工及验收规范GB50134-20045国家地下工程防水技术规范GB50108-20086国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20117国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20138国家混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20109国家土工试验方法标准GB/T50123-1999重质守信117奉献精品 10国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200211国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200212国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-201213国家屋面工程技术规范GB50345-201214国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201015国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200716国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-201117国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200118国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201019国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200220国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200221国家建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-200522国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9323国家住宅建筑规范GB50368-200524国家建设工程文件归档整理规范GB50328-20014、本工程应用的主要行业及地方规程、规范序号类别名称编号1行业高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-20112行业建筑变形测量规程JGJ8-20073行业建筑地基处理技术规范JGJ79-20124行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20115行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20106行业混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2011重质守信117奉献精品 7行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-20128行业钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20019行业钢筋机械连接技术规程JGJ107-201010行业施工现场机械设备检查技术规程JGJ160－200811行业建筑施工模板安全技术规范JGJ162－200812行业建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-201113行业施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-201014行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201115行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200516行业建筑施工安全检查标准JGJ59-201117行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9118行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201219行业建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200420行业抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-201021省标新建房屋白蚁预防技术规程DBJ/T15-26-200022省标非承重混凝土小型砌体工程技术规程DDBJ/T15-18-9723省标建筑防水工程技术规程DDBJ/T15-19-200624省标居住建筑节能设计标准DBJ14-037-20065、工程依据的主要法规及文件序号类别法规名称1国家《中华人民共和国建筑法》2国家《中华人民共和国环境保护法》3国家《中华人民共和国安全生产法》重质守信117奉献精品 4国家《中华人民共和国水污染防治法》5国家《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》6国家《中华人民共和国环境噪音污染防治法》7国家《建设工程质量管理条例》8国家《城市市容和环境卫生管理条例》6、我公司质量体系文件、技术标准等有关建筑工程各项规章制度⑴《兖矿东华建设有限公司质量体系程序文件》⑵《兖矿东华建设有限公司施工组织设计编制办法》⑶《兖矿东华建设有限公司质量保证手册》第二章　工程概况一、建筑与结构概况1、工程概况拟建xx壹佰xx新城项目三期一标段工程位于广东省xx市xx区xx镇，G107国道与S253省道交汇处。包括B5、B6两栋33层高层住宅、B1商业楼及相应地下室，总建筑面积约为87000m2，其中地下车库及住宅地下建筑面积为10230m2；B5建筑面积（地上）为37456.14m2，B6建筑面积（地上）为37360.54m2，建筑高度99.3m，B1建筑面积为1196.66m2，建筑高度10.2m；本工程B5栋±0.000相当于绝对高程41.3m，B6栋±0.000相当于绝对高程39.8m，B5栋±0.000相当于绝对高程40.8m，B5、B6标准层层高3m。2、水文地质条件拟建工程位于xx市中心城区南面，G107国道与银英公路入口交汇附近的东侧，交通较为便利。根据地层分布、岩芯观察及钻孔简易水文地质观测，本场地主要地下水分布类型有上层滞水、第四系孔隙水及花岗岩风化裂隙孔隙水。场区地下水主要受大气降水及地表水入渗补给，以渗流及蒸发的方式排泄。由于场区地势高，且地下水补给来源不充足，本区浅层地下水不甚发育，涌水量较小，预估对工程建设的地基基础施工影响不大。3、给排水工程3.1给水系统重质守信117奉献精品 给水系统分为生活给水系统、太阳能热水给水系统和消防给水系统四部分。除热水给水系统由各住宅太阳能热水器供应外，生活给水系统由该小区西侧水泵房供给，消防给水系统由小区消防水池供给，并且生活给水系统和中水给水系统分区供给。给水系统按竖向分为两个区，其中一至十二层为低区，十三至二十六层为高区。高、低区分别由集中中水处理站变频给水设备供给，生活用水量标准200L/P.d。3.2排水系统排水系统分为污水、空调能凝水和雨水排水系统。4、电气工程本工程设计包括电力配电系统、照明系统、防雷接地系统及安全措施、有线电视系统、电话系统、网络布线系统、小区智能化保安及管理系统、火灾自动报警及联动控制。本工程中的电气部分包括低压配电、电气照明、防雷及接地保护、有线电视、综合布线系统、住宅可视对讲和安防监控系统。5、节能工程本工程外墙保温系统采用玻化微珠保温砂浆。外窗及阳台门采用普通铝合金窗+蓝灰色单层玻璃6mm，外门窗框与门窗洞口之间的缝隙，应采用聚氨酯等高效保温材料填实，并用密封膏嵌缝。二、施工条件1、现场自然条件1.1地理位置：工程位于广东省xx市xx区xx镇，G107国道与S253省道交汇处。1.2气象条件：属南亚热带季风气候区，年平均气温20.7℃，最低气温为1月份，最高气温为7月份，年平均日照1662.2小时，年平均降雨量1900毫米，每年无霜期平均为314.4天。2、现场施工条件2.1道路：该工程交通便利，工程材料可由城区道路直接运至施工现场。2.2水：施工用水可取自就近水厂水源，再通过主干水管供给整个施工区内的生产、消防等用水，且能满足施工要求。2.3电：一级箱接至建设单位提供的箱变。第三章施工组织重质守信117奉献精品 一、施工目标1、质量目标在施工中严格按照国家和行业现行有效规范、标准及合同要求进行施工，工程报验，一次验收合格率100%，竣工验收达到国家验收合格标准。2、工期目标目标工期定为600日历天（与精装单位移交工期450天）。3、安全目标严格按照安全生产法规规程施工，杜绝轻伤及以上责任事故，杜绝非人身责任事故。安全质量标准化建设达到一级标准，标准化车间、文明工地建设优良率100%。4、文明施工目标本工程施工期间,施工现场噪声白天不超过75分贝，夜晚低于55分贝；文明工地建设达一级标准,争创市级安全文明工地。5、施工组织机构为保证工程优质、高效完成，公司配备优秀的项目部领导班子，选派具有丰富经验的优秀管理人员、技术管理人员和施工员，成立工程项目管理部，负责从施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制、试验检测、安全生产、成本核算、文明施工、材料供应和施工机械设备使用、维修等方面的管理，对建设工程全面负责。项目经理：刘德军重质守信117奉献精品 技术负责人：董业廷经营经理：巩正正技术员：xxx材料员：xx安全员：xx核算员：xx试验员：xx质检员：xx施工员：xx施工员：xx二、施工布署1、施工总体布署精心组织施工，以土建工程为主，安装工程配合施工。遵循先地下后地上、先主体后装修和先土建后安装的施工程序。本单位工程形成独立的流水线。屋面地下结构主体结构构装修工程竣工验收安装工程室外散水回填总体施工程序：本工程施工共分六个阶段，即施工准备阶段、基础施工阶段、主体施工阶段、装饰及安装施工阶段、屋面施工阶段、系统调试及竣工清理验收阶段。施工准备阶段主要包括：测量定位放线、大临设施施工、场地平整。基础施工阶段主要包括：降水排水土方开挖、基槽清理及地基试验、垫层施工、重质守信117奉献精品 防水施工、基础施工、地下部分层结构施工、地下防水施工、基础回填施工。主体施工阶段主要包括：剪力墙及梁、板、柱施工、填充墙施工。装饰及安装施工阶段主要包括：内墙抹灰、外墙抹灰、保温、门窗安装、内外墙装饰施工、地面工程施工及给排水、通风、电气设备及照明安装。屋面施工阶段主要包括：基层清理、保温层、施工防水层施工。系统调试及竣工清理验收阶段主要包括：系统调试及五金、灯具、开关插座安装、室外散水及竣工清理。2、总体施工方案2.1垂直提升设施选择：本工程主体施工阶段，垂直运输设施采用塔式起重机，根据现场施工的情况，设置两台QTZ63型塔吊。主体施工完后塔吊拆除，装饰施工阶段垂直运输B5、B6各设置一台采用SC200/200多功能施工升降机。2.2钢筋工程施工方案钢筋实行集中加工，钢筋加工车间根据运输便利的原则布置，钢筋加工车间具体位置见总平面图。钢筋绑扎采用现场入模绑扎的施工方法。2.3模板工程施工方案基础筏板及底板采用240mm砌筑砖胎膜，其余部位梁、剪力墙、楼板均采用木模板支设，剪力墙加固采用对拉螺栓。基础、梁、剪力墙、楼板均采用满堂钢管扣件脚手架作为模板支撑体系。2.4混凝土工程施工方案本工程混凝土均采用商品混凝土，由混凝土罐车运至施工部位，-0.05m以下采用汽车泵、-0.05m以上采用地泵输送至施工部位（根据实际场地情况调整）。2.5脚手架工程：主体施工阶段，建筑物基础至一层部分在筏板顶部搭设双排脚手架作为防护；二层以上采用附着式脚手架（高层施工升降平台），主体施工内脚手架采用满堂脚手架。3、施工力量布署施工人员可根据现场情况分批进出场，具体见《劳动力计划表》。劳动力计划表(总)重质守信117奉献精品 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础结构主体结构装饰装修竣工清理测量工433瓦工20254010钢筋工6055普工20303020混凝土工303520木工8060105塔吊司机444抹灰工10205010防水工15530架子工20402010电焊工444装饰木工30电梯司机22信号工444涂料工4010管道工553020通风工55205电工10102515清洁工5151540合计2963223771454、施工机械布署根据其楼型特点及施工程序，施工机具选择如下：重质守信117奉献精品 4.1垂直提升机具本工程主体及基础施工阶段，垂直运输设施采用塔式起重机，根据现场施工的情况设置两台QTZ63型型塔吊。主体施工完后塔吊全部拆除，装饰施工阶段垂直运输采用SC200/200用多功能施工升降机。4.2混凝土输送及砂浆搅拌设备选择本工程混凝土均采用商品混凝土，由混凝土罐车运至施工部位，±0.000m以下采用汽车泵、±0.000m以上（根据现场实际确定）采用一台HN80B输送泵送至浇注部位，砂浆搅拌设备采用3台砼搅拌机JSC350，其它详见施工机械设备计划表。4.3钢筋、机加工设备选择现场布置GJB-14型钢筋调直机2台，CQJ40-1型钢筋切断机2台，GWJ40-1型钢筋弯曲机2台，UN1-100型对焊机2台，钢筋套丝机2台。4.4木工机械木工支模配备圆盘锯两台、电刨俩台、手持切割机。4.5辅助生产机械设备现场另外还配置辅助生产机械、电渣焊机、剪板机、电焊机、潜水污水泵、电动试压泵、配电柜和温电脑烘箱、无齿锯、振动棒、平板振动器、打夯机、挖掘机、装载机、吊车等。主要施工机械设备表序号机械名称型号规格数量（台）国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于部位备注1塔吊QTZ632湖南201240KW基础主体2反铲挖掘机PC2002徐州2008场平4搅拌机JZC3503济南20127.5KW12m3/h砌筑及零星砼5砼输送泵HBT60C2湖南2012173KW主体柴油6施工升降机SCD200/2002湖南201230KW主体7装载机ZL30D1徐州20091m3现场材料8各式振动器ZB11/ZX5010国产20131.1KW砼施工9直螺纹套丝机2国产20082.5KW基础主体10钢筋切断机QJ40-13国产20083KW基础主体11钢筋弯曲机GW-403国产20083KW基础主体12钢筋调直机GT4/10A3国产20083KW基础主体重质守信117奉献精品 13砂轮切割机300/2502国产20121.5KW装修14电锯MJ1062国产20121.5KW基础主体15电刨MIB2-80/13国产20121基础主体16水泵IS80-65/605国产201317冲击式打夯机HW-602国产20121.5KW土方回填18交流电焊机BX-5002国产200630.9KVA基础主体19角钢卷圆机JY200-A2国产20064kW基础主体20切管器——2自制2006121割管机CG2—112国产20070.75kW安装22角向磨光机4″~6″4国产20060.65kW安装23电动套丝机CN-100B2国产20071.5kW土建安装24汽车泵SY5418THB56E2国产2008基础25高层施工升降平台2深圳201330kW主体5、主要工程设备材料准备5.1主要周转材料进场计划主要周转材料投入计划表序号材料名称单位数量备注1∮48钢管t600模板支撑架、防护设施等2十字扣件套6000与钢管配套使用3接头卡套12000与钢管配套使用4旋转卡套12000与钢管配套使用5回形卡个20000与钢管配套使用615mm胶合板平方米30000梁板柱模7绿色安全网平方米8000防护围护8木枋立方米300用于支模板底搁栅等95cm厚跳板立方米150用于安全通道等10安全平网平方米3000用于安全水平防护12木模板M21500周转材料选择及投入计划大致按如下配置方式：重质守信117奉献精品 墙模板：配置二层；梁板模板：配置三层；周转次数均为4～6次。⑴模板选择：本工程采用1220×2440×15mm多层胶合板。⑵所有周材的进场，由项目经理部根据生产进度计划和工程量预先提出材料需用量计划，由主管部门根据工程主体进度需要，分别进场，这样可提高施工现场的使用率及周材的周转次数。5.2、工程用材料投入计划所有工程用材料均由合格供应商供应，供应材料必须进行验证检验和材料试验。到场材料必须按规定提供材质证明书，经检验合格的材料应按规定进行标识，不合格材料，不得放行和使用。主要工程用材在开工前作出材料需用计划，并按进度计划进行分解，工程施工期间按工程进度组织进场，确保工程需要。3、安全防护用品计划主要安全防护用品计划如下：安全网800片安全兜网150片安全防护用钢管180吨安全带150套安全帽500顶绝缘鞋100双绝缘手套100双漏电保护器50个6、施工准备6.1人员组织我项目部选派富有此类工程施工经验的施工管理人员，项目部主要组成人员具有相应专业资质，持证上岗。6.2技术准备开工前，组织有关技术人员对各项施工文件和有关资料进行组织研究，对施工现场进行认真考察，对业主提供的水准点和坐标点进行核对和保护，根据现场和施工图纸，对工程制定详细的施工方案，并编制好作业指导书，进行图纸会审，编制施工预算，布置大临设施，做好现场道路、基坑排水等技术准备工作。重质守信117奉献精品 6.3施工及消防用水以满足生产和消防用水为主，沿西侧围墙布设Φ150主管道，在施工区设置蓄水池及阀门以供消防、施工用水。6.4施工用电现场施工用电采用三相五线制，从甲方箱变采用架空敷设电缆至施工现场，主要用电为加工设备和施工机械。6.5施工道路利用小区永久道路作为主道路，小区内根据整体设计，采取永久道路与临时道路相结合布置。6.6施工机具准备施工机具包括钢筋加工，垂直运输，起重机具及其他施工大型配套设备。搅拌站、钢筋加工设备、机械详见主要施工机具设备表。6.7劳动力准备我单位将调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍。劳动力动态调配详见劳动力计划。6.8物资准备开工前做好物资准备工作，对工程材料的来源进行考察、落实，以便根据工程需要及时采购，组织好工程所需的机械、工具、材料和临时设施所需各类物资。6.9资金准备准备充足的启动资金，确保本工程正常进行，并设本工程的专用财务帐号，以便做到专款专用，保证工程按期完成。6.10技术培训提高全体焊工的素质，确保工程的焊接质量，对参加本工程施工的焊工进行全员培训，做到所有焊工持证上岗。特殊工种持证上岗率达到100%。三、施工总平面规划1、规划原则施工总平面规划按照经济适用、合理方便的原则，结合永久工程考虑，避开工程用地，包括地上、地下构筑物及电缆、给排水管路等。在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料堆放要求的前提下，最大限度的减少场内二次运输。在平面交通上，尽量避免各生产生活区域相互干扰，符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范，满足施工生产和文明施工的需要。水电线路需满足施工要求，所有临建不得重质守信117奉献精品 占据正式工程位置，并不妨碍交通。2、施工现场总布置本工程施工阶段，办公室及工人宿舍设置在业主规划安排的原有两栋办公楼内，施工现场只布置门卫室、值班室、仓库、材料堆场、木加工场及钢筋加工场。施工区域四周采用1.8米高彩板围挡进行封闭，西南侧设一个主要施工出入口。沿基坑四周采用200mm厚C20砼硬化4m宽环形道路作为砼罐车及施工材料等运输通道。现场布置2台QTZ63型塔机作为施工期间垂直及水平运输工具。施工用电采用TN-S三相五线制，三级配电两级保护，一机一闸一箱一漏一保护，设一级配电箱一个，二级配电箱7个，一级配电箱供电由建设单位提供的电源接入点接入。施工现场临时用水由建设单位提供的水源接入。进入主楼施工阶段，为提高塔吊工作效率，尽量避免材料的二次倒运，同时更加充分的利用施工现场有限空间，将钢筋加工车间、木加工棚设置在地下室主楼附近地下室顶板之上。主楼施工至6层以后，B5、B6栋设一台SCD200/200施工升降机作为施工期间人员上下及部分施工物料的提升，每台施工升降机附近设砌块、砂石材料堆场，同时各设置一台砂浆搅拌机提供砌筑及抹灰用砂浆。主体结构施工完毕，外防护架拆除完成之后即可拆除塔吊、钢筋加工车间，现场按区域划分分包单位材料堆场、回收材料堆场及临时材料堆场。施工现场所有临时设施、材料堆放场地、加工车间均按规范要求悬挂干粉灭火器，覆盖在塔吊大臂之下的堆放区、加工区上部还需搭设防护棚。3、现场临时用电布置⑴现场施工机械该工程根据场地情况，设置2台QTZ63型塔吊，2台SCD200/200型施工电梯，3台搅拌机，3套钢筋、木工加工机械，并根据施工情况实际调整。⑵确定用电布置1）供电电源位置施工现场的变压器及其位置由业主提供，并由业主管理。配电室应符合以下要求：①配电柜两端与重复接地线及保护零线做电气连接。②配电室自然通风良好，并采取防雨和防动物出入措施。2）线路敷设重质守信117奉献精品 ①线路走向按以下原则变压器室→总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备采用放射型配电线路。②敷设方式根据施工现场情况，为确保安全，由配电室至开关箱段电缆的敷设方式尽量采用埋地敷设，防止因机械等的损伤。电缆埋地敷设时，埋地深度不小于0.6m，并应在电缆上下各铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面（从2m高度至地下0.2m处），应加设防护套管。随建筑主体逐步增高，沿管道井或竖井敷设一条五芯电缆，以备各层用电。3）电源进线及其走向：现场从总配电箱引出两路至施工场区周边塔吊、加工机械、办公区和生活区，临电线路布置图详见施工总平面布置图。⑶负荷计算序号用电设备/项目规格型号功率数量备注1塔吊QTZ8035KW2台2施工升降机SCD200/20066KW2台3高层施工升降平台30KW2套4钢筋切断机QJ40-17.5KW3台5钢筋调直机GT4/10A2.5KW3台6钢筋弯曲机GW-407.5KW3台7套丝机2.5KW2台8切割机1.5KW2台9电锯1.5KW3台10搅拌机JZC3507.5KW3台4）负荷及电流计算本工程中：塔吊、施工电梯取需要系数K=0.4，功率因素cosФ=0.7重质守信117奉献精品 钢筋、木加工机械需要系数K=0.5，功率因素cosФ=0.8搅拌机、高层施工升降平台取需要系数K=0.7，功率因素cosФ=0.8照明、供水、振捣取动力设备容量的10%①塔吊、施工升降机需用容量：电流计算：②钢筋、木加工机械需用容量：电流计算：③搅拌机、高层施工升降平台需要容量：电流计算：④照明、供水、振捣取动力设备容量的10%，为19.3KVA，则总需用容量为212.1KVA。电流计算：需业主供一台630KVA的变压器,满足使用要求。⑤配电箱及电缆选择根据本工程用电设备得知用电容量为212.1KVA重质守信117奉献精品 用电功率计算：P=S*cosθ=212.1KVA*0.8=169.68KW单相线电流计算：I单=P/1.732*U*cosφ*3=/1.732*380*0.75*3I单=114.6A根据工地施工用电配置规范要求电缆导电率为实际电流的1.4倍，压降不高于10%。根据电缆载流量及压降表得知：3*185+2*95的橡皮绝缘铜芯的电缆载流量为420A,200米的压降为5v，该电缆符合本施工用电量要求。所以我方选用3*185+2*95的橡皮绝缘铜芯电缆为甲方变电所到工地一级箱的主电缆。根据本工程用电设备现场布置情况，一级配电箱选用SLX-01(MD)，其额定电流为600A，由配电接入点接入电缆选用橡套电缆3×185+2×95；二级配电箱选用天津三维SLX-01-02(MD)，其额定电流为63A，由一级箱接入电缆选用橡套电缆3×95+2×50。4、现场临时用水布置本标段工程地上33层，地下1层，建筑总高度99.3米，建筑总面积87000平方米，工期600天。建筑工地临时供水主要包括:生产用水、生活用水和消防用水三种，生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。本工程施工现场不考虑生活用水。⑴工程用水量计算:1）工地施工工程用水量可按下式计算：其中q1──施工工程用水量(L/s)；K1──未预见的施工用水系数，取1.05；Q1──年（季）度工程量(以实物计量单位表示)，取值如下表；N1──施工用水定额，取值如下表；T1──年(季)度有效工作日(d)，取365天；b──每天工作班数(班)，取1；重质守信117奉献精品 K2──用水不均匀系数，取1.50。工程施工用水定额列表如下：序号用水名称用水定额N1工程量Q1单位1混凝土自然养护200约40000m³2砌筑工程全部用水150约7000m³3抹灰工程全部用水30约6000m³4浇砖200约300千块5楼地面抹砂浆190约90000m²6搅拌砂浆300约8000m³7上水管道工程98约2000m8模板浇水湿润10约400m³经过计算得到q1=1.05××1.500/(365×1×8×3600)=4.6L/S。2）消防用水量计算:根据消防范围确定消防用水量q2=10.00L/S。3）施工工地总用水量计算:施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算：在此计算中得:Q=q2+q1/2=10.00+4.6/2=12.3L/S；最后计算出的总用水量，还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。最后Q还应增加10%,得出Q=12.3+1.23=13.53L/S；4）供水管径计算：工地临时网路需用管径，可按下式计算：其中:d──配水管直径(m)；Q──施工工地用水量(L/S)；V──管网中水流速度(m/s),取V=1.00(m/s)；重质守信117奉献精品 供水管径由计算公式：得临时网路需用内径为150mm的供水管。⑵施工用水管线布置1）根据设计规范，结合现场实际情况，施工用水与临时消防给水采用统一供水管道，总给水管采用DN150镀锌钢管，从业主指定水源接驳点经水表引出，水管埋地敷设。2）施工水管沿基坑四周布置，现场平面布置消火栓。消火栓采用DN65，枪口Φ19，长25m麻质水龙带。3）管道材料及连接方式：全部管道采用镀锌钢管焊接，局部需经常拆卸的管件采用丝接或法兰连接。⑶消防设施布置施工现场按每100米设置一处消防点，每点设置5Kg的干粉灭火器6个，消防桶6个，消防锹6个。5、施工总平面图施工总平面图见附图1。第四章主要分部分项施工方案一、施工测量方案及方法1、坐标控制点的建立该项工程采用坐标控制，根据甲方提供的厂区坐标控制，使用全站仪引致施工现场。在施工放线之前首先对建设单位提供的控制点进行复测检查，检查可采用沿管路敷设闭合导线（导线点可作为施工控制点）的方法进行，导线测量可采用5秒级导线的技术要求进行测设，检查无误后，根据建筑物的分布情况，进一步在场区范围内增设控制点，增设控制点的方法可采用支导线的方法进行。施工控制点测设完成应由建设单位进一步确认后，方可使用。施工控制测量的最终成果，必须在地面上精确的固定下来，因而要埋设稳定牢固的标桩。平面控制点标桩埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存，不至于发生下沉和位移。标桩埋设不得浅于0.5m，标桩顶面以高于地面设计高程0.3m为宜。重质守信117奉献精品 施工平面控制点可采用下图所示的标桩型式。用直径30mm以上的粗钢筋，将上端磨平，在上面刻十字线作为标点，下端弯成钩形，将其浇灌于混凝土之中，桩顶尺寸为15cm×15cm,桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而定。　　　　　　　　　　施工控制点标桩2、高程控制点的建立根据甲方给定的坐标点使用精密水准仪引致现场周围固定建筑物上，设置三点。3、沉降观测沉降观测点的设置根据图纸设计进行。场区埋设的基准点1～3个月必须进行校测一次，如发现变动应及时分析，保证沉降起用基准点的精度。（一）沉降观测点的埋设及布点要求变形观测点是直接反映建筑物变形的参照点，应与变形体固结为一体，布设在能敏感反映变形的位置。沉降观测点设在用“Ñ”标注的墙体上，观测点标志采用内藏式。标志埋设采用φ32电锤在设计位置打孔，将直径28mm预埋件放入孔内，周围用环氧树脂填充使牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取出外旋保护盖，既不影响原有建筑物的外观又起到保护标志的作用。（二）二等水准测量作业沉降观测《按国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量作业要求。采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员，在基本相同的环境和条件下工作。3.3观测方法及要求3.3.1往测时,奇数测站照准标尺分划的顺序为：后视标尺的基本分划、前视标尺的基本分划。重质守信117奉献精品 3.3.2往测时,偶数测站照准标尺分划的顺序:前视标尺的基本分划、后视标尺的基本分划。3.3.3返测时,奇、偶测站照准标尺的顺序分别与往测偶、奇测站相同。在观测使用前，应对仪器作好检校。3.4沉降观测周期及期限3.4.1沉降观测周期按1～2层荷载完成后观测一次,直至封顶,封顶后每月观测一次,直至竣工。3.4.2出现不均沉降时,根据情况增加观测次数。3.4.3施工期间因故停止施工超过三个月,应在停工时及复工前进行观测。3.4.4结构封顶至工程竣工沉降周期应符合下列要求（1）均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1mm时,每三个月观测一次。（2）连续二次每三个月平均沉降量不超过2mm时,每六个月观测一次。（3）外界发生剧烈变化时应及时观测。（4）交工前观测一次。（5）交工后应每六个月观测一次,直至基本稳定（1mm/100d）。二、土建专业的施工方案及方法1、施工准备1.1临时设施准备工程开工前，我单位将与建设单位积极配合，勘察地上地下管线，绘制详细的平面图，以备施工中指导施工。利用挖掘机、装载机、自卸车回填现场，推土机、装载机平整场地。1.2施工前组织各专业人员进行图纸的自审，并参加建设单位组织设计交底和图纸会审。1.3在开工前，项目部技术负责人组织技术人员编制该工程详细的施工组织设计，并按照要求组织施工。2、主要分部分项工程施工工序及控制要点土方开挖→人工清土→垫层施工、砖胎膜砌筑→底板防水施工→基础施工→地下结构施工→回填土→主体施工→内外抹灰→门窗安装、屋面施工→楼地面施工→装修3、基础工程施工3.1土方开挖重质守信117奉献精品 开挖前进行施工前的准备工作，土方开挖采用人工和大型挖掘机械相结合的方法进行。挖掘机按照指定行进路线进行施工。施工过程中技术人员指挥，切勿超挖。基底向上200mm由人工清土。开挖好的基坑应验收合格后，方可进行下一工序的施工。挖出的土方，堆放在建设单位指定的地点，待基础施工完毕根据回填需要回运。3.2基坑降水、排水由于场地地下水位较低，低于基地以下，不需要进行降水措施，场区周边设置砖砌排水沟，排水沟坡至北面原排水沟，防止雨水进入基坑内。3.3强风化花岗岩施工由于部分基底为强风化花岗岩，部分位置需用破碎锤进行破除，破除时尽可能扰动基底，超挖部分采用C15混凝土进行处理。3.4垫层的施工3.4.1垫层施工（1）对地基进行承载力和抽芯检测，检测结果符合设计要求后，进行垫层施工，砼垫层施工前应在平整过的基底打好钢筋标桩（＠3000mm），找好垫层表面标高，采用100×100方木做边模，两侧边模的上口应弹好垫层上口控制墨线。砼采用汽车泵泵送商品砼施工。砼浇筑从一端开始，用平板振捣器振捣密实，随振随用木抹子搓平。垫层浇筑时应按规定留置砼试块，浇筑完毕应及时盖草帘并浇水养护。3.5基础施工3.5.1模板施工：（1）基础筏板模板模板工程工艺流程1）砖胎模：基础砖胎模放线——砌筑——抹灰。2）模板：电梯井模板在钢筋绑扎完成后进行施工：与钢筋交接验收——放线并预检——外墙及基坑模板支设——钢板止水带安装——交接验收。3）操作工艺240mm砖胎模砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础承台外轮廓大40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接槎口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆重质守信117奉献精品 弧形。基础承台侧模采用240mm厚砖胎模，高度同承台厚度-底板厚度，砖胎模采用MU10砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1：2.5水泥砂浆抹面。（2）集水坑模板1)根据模板板面由1Omm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方(100×1OOmm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。2)模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。（3）地下一层壁板及顶板模板模板支设采用满堂钢管脚手架作为支撑体系，沿梁长度方向立杆的纵距不超过900㎜，梁底横担的间距不超过600㎜，对于高度超过600㎜的梁模支设时，侧模配以Ø14对拉螺栓（纵向间距＠500㎜左右），以抵抗砼浇筑时的侧压力。板底钢管立杆的间距控制在＠900㎜左右,板下支撑横担的间距控制在600。模板均采用12mm竹胶板，剪力墙竖向龙骨采用50×1OOmm方木，间距200mm，横向龙骨采用钢管，利用Ø14穿墙螺栓（带止水片的对拉螺栓，间距500mm）及元宝卡使模板固定，利用满堂脚手架与剪力墙钢管支撑。板底钢管立杆的间距一般控制在＠900mm左右，所有钢管支撑架纵、横方向横杆的步距均控制在＠1500～1800mm以内，并设置扫地杆和剪刀撑。立管接长采用搭接，搭接长度不得小于500mm，搭接范围内不得少于2个转卡。板模安装时，沿相临板接缝处，在板底设置100×50方木（平放）,同时在接缝处（板顶）敷以胶带粘贴。板底次龙骨，均采用方木，间距控制在300～400mm左右。3.5.2钢筋施工（1）钢筋加工：基础地梁钢筋主筋≥Φ16采用套筒直螺纹连接。钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的要切去，但不得用气割下料。工艺流程预接：钢筋端面平头——剥肋滚压螺纹丝头质量检验——利用套筒连接——接头检验；现场连接：钢筋就位——拧下钢筋保护帽和套筒保护帽——接头拧紧——作标记——施工质量检验。钢筋丝头加工：按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢重质守信117奉献精品 筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。（2）钢筋绑扎1）操作工艺钢筋加工→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板钢筋→绑墙钢筋划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。2）绑基础承台底板钢筋按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。基础底板绑完下层钢筋后，摆放25@1500的长马蹬，2根25钢筋成60度与上部通长钢筋焊接，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑重质守信117奉献精品 扣方法同底板下层钢筋。由于基础底板特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证插筋垂直，不歪斜、倾倒、移位。与2#汽车库底板交接位置钢筋在筏板钢筋绑扎完成后进行插筋绑扎。3）墙筋绑扎：在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用"跳间支模"，以利于钢筋施工。先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。横筋在内，竖筋在外，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。双排钢筋之间应绑拉筋，以固定钢筋间距。拉筋用φ6@600/450钢筋制作，以保证双排钢筋之间的距离。在墙筋上部应绑上带有凹槽的砂浆垫块，以保证钢筋间距及保护层的厚度。为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。（3）质量标准1）钢筋的连接接头形式：承台地梁钢筋≥Φ16采用机械连接，其余采用绑扎搭接。剪力墙钢筋≥Φ16采用机械连接，<Φ16采用绑扎搭接。梁钢筋采用机械连接。接头设置：竖向钢筋每层设一个接头，梁每根钢筋每跨只允许设置一个接头。2)钢筋的搭接及锚固长度纵向受拉钢筋最小搭接长度及最小锚固长度按照结构总说明要求施工。重质守信117奉献精品 3）钢筋的搭接要求剪力墙的钢筋搭接方法严格按照03G101-1图集施工；楼层梁板的上部钢筋宜在跨中1/3范围内搭接，下部钢筋宜在支座处搭接；钢筋采用绑扎搭接时，应在中心和两端用铁丝扎牢,绑扎不少于3扣；钢筋安装形式复杂的结构部位，应先研究逐根钢筋的穿插顺序，并与模板工联系工序的先后次序，以减少绑扎困难。（4）质量要求钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。焊接使用前，必须进行原材及焊接（机械连接）接头试验，实验结果符合有关规定后方可使用。钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。3.5.3止水钢板安装剪力墙及暗柱插筋绑扎完成后进行止水钢板安装。首先在剪力墙钢筋上抄好标高线，止水钢板顶标高为筏板顶标高向上450mm。用小线拉通长水平线确保止水钢板上口在一条直线上。止水钢板下口焊定位钢筋与止水钢板垂直，保证止水钢板不下沉。止水钢板弯折边朝迎水面，止水钢板居墙中布置。相邻止水钢板搭接长度不小于50mm，搭接处双面进行焊接。所有焊缝必须满焊，不允许出现气孔、加渣、咬肉等质量缺陷。3.5.4混凝土施工：筏板基础大体积砼施工方案为确保大体积砼的施工质量，施工前必须认真熟悉设计图纸，除做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外，还应采取特殊的技术措施方能确保大体积砼的施工质量。本工程筏板基础大体积砼主要施工措施如下：重质守信117奉献精品 1）大体积砼关键技术措施①按设计要求的砼强度和抗渗等级，严格选用砼的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化。②为减少水泥的水化热，主楼承台及筏板基础选用粉煤灰加矿粉双掺砼，利用60天强度龄期代替28天的强度。③使用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大（5～31.5mm），级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；掺加磨细Ⅱ级粉煤灰及矿粉掺合料，以代替部分水泥。④严格控制砼出机温度及浇筑温度。提前向商品砼厂家提出要求，特别是在高温季节，将严格要求商品砼供应站控制砂石及搅拌用水的温度，高温天气砂石堆场全部搭设设简易遮阳棚并定时淋水降温，必要时用冷冻水冲洗骨料。⑤加强养护措施：砼浇筑完之后12小时，在砼表面覆盖3层塑料薄膜，塑料薄膜上再加盖两层棉毡，以起到保温保湿养护作用，控制砼浇筑体内外温差不超25℃。2）大体积砼施工准备①针对本工程的特点，大体积砼浇筑前，派专人对砼厂家进行实地检查，对商品砼供应商进行统一的技术交底，要求统一配合比，统一原材料，专门分仓堆放。督促商品砼站搭设遮阳棚，外加剂单独计量，原材料储备是否足量，确保连续供应。要求原材料、外加剂均采用电子计量、微机控制，自动上料。②砼浇筑时，对砼厂家进行监控，派驻技术人员对砼生产厂家的原材料质量、坍落度、供应速度进行跟踪检查、记录。确保供应的连续、匀速，质量的稳定。③准备充足的施工机械，除现场实际使用的施工机械外，准备足够的备用机械，至少配备一台备用砼输送泵。④在砼浇筑前，及时和交通管理部门的有关单位联系提前召开现场协调会。3）大体积砼施工方法①机械选择：汽车泵、足够的砼输送车、插入式振捣器、多台小型高扬程抽水机辅助抽除浇筑砼时产生的泌水。②砼浇筑：砼浇筑由承台基础的一端开始，采用“重质守信117奉献精品 分层浇注、分层振捣、推移式连续浇筑”的方法。分层厚度控制在300～500mm，每层混凝土浇筑时，确保各浇筑带之间上下混凝土的结合，利用混凝土自然流淌形成的斜面，循序渐进，一次到顶。保证上下混凝土浇筑停歇时间不超过混凝土的初凝时间。分层浇筑时每层浇筑的混凝土量不大、混凝土散热快，各层间的约束不太大有利于防止温度裂缝的产生。混凝土采用分层振捣，先振捣出料口处混凝土，使之形成自然流淌坡度，然后全面振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，在振捣过程中，应将振动棒插入下层砼中50mm左右，以消除两层之间的接缝，保证砼的质量，振点间距以保持50cm为宜且不大于振动棒作用半径的1.25倍，振捣时间以振捣到无气泡、不下沉为止，不应漏振或过振，并采取二次振捣法。每层砼表面产生的沁水应安排人员及时排出防止造成表层龟裂。砼浇筑到顶面，振动器振实后，随即用括尺括平，如表面浮浆过厚，再薄薄撒上一层细石，待砼终凝前，用木槎搓平后采用铁抹子压实。③砼的泌水控制由于地下室底板及承台施工时，面积较大且采用泵送砼，水灰比大，这样在浇筑过程中砼成型表面有大量积水，对于泌水控制，结合垫层施工时留下的排水坡及排水沟进行引导。具体措施如下：a对于表面砼成型时的泌水，砼收浆整平时应将泌水用刮杆赶向施工处，顺着砼流淌坡度流向基坑底面，通过垫层上留设的坡度或排水沟排至坑外。b对于整个砼表面在初凝成型时，局部泌水或积水，可用铁板或小勺利用小桶直接盛装，排至坑外。c砼表面应整平搓毛。具体施工时，可用水准仪在四周模板上打上标记，采用尺量控制。重质守信117奉献精品 4）大体积砼的测温及养护①测温大体积混凝土施工中随时了解和掌握各部位混凝土在硬化过程中的水泥水化热所产生的温度变化情况，为防止混凝土在浇注养护过程中出现内外温差过大而产生裂缝，尤其是深度裂缝，是大体积混凝土施工的一个极为关键的问题。对浇筑后混凝土进行测温控制，并以指导混凝土的养护工作，使养护工作更有效，即实行“信息化”施工。以便随时采取有效的措施，使混凝土的内外温差沿混凝土深度方向的温度梯度控制在允许范围内，确保混凝土的施工质量，对混凝土采用电子测温仪进行检测和控制，并设专人对混凝土的里表温度以及大气温度进行监测，填在统计大体积混凝土养护测温记录表中。a测温孔的布置：大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，以真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、最大应变、里表温差、降温速率及环境温度为原则。根据工程特点，在承台基础上各设置三组测温点，每组测温点按板底、板中、板顶设置三个测温孔，测温孔平面布置图详见附图（优化后后浇带平面布置图）。测温孔使用Φ48的钢管预埋在不同深度的位置上，底部先用钢板封堵，上部用木塞塞紧防止水泥砂浆和水的进入，钢筋隐蔽验收后，将测温管固定在钢筋骨架上。混凝土浇筑体的外表温度，应以混凝土外表以内50mm处的温度为准；混凝土浇筑体底面的温度，应以混凝土浇筑体底面上50mm处的温度为准。1梯345测温孔重质守信117奉献精品 b测温次数要求：大气温度早8：00晚6：00各测一次。入模温度每台班测2次。砼浇筑后温度：4d内每2h一次，4d～7d每4h一次，7d～14d每8小时一次，14d后视具体情况而定。  7d后如内部绝对温度及内外温差均为下降趋势，且温差连续三次均小于20°C时可以停止测量。 如测温中发现内外温差大于25℃，应立即向技术员反映，并立即采取保温或表面加热措施。c温控指标宜不大于下列数值：混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）为25℃。混凝土浇筑体的降温速率为2.0℃/d。若混凝土的内外温差超过20℃时，必须加大混凝土的保温措施。采取增加毛毡的层数加以防护，降低降温速率。②养护本工程主楼筏板基础在砼终凝后12小时内开始养护，采取在其表面覆盖2层薄膜2层棉毡进行保温保湿养护，养护时间不少于14天。（3）现浇剪力墙结构混凝土浇筑1）工艺流程本工艺按商品砼考虑：浇结合砂浆——砼浇筑、振捣——拆模及养护2）操作工艺先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出的方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。预拌混凝土，可根据浇筑量分阶段要结合砂浆)。然后浇筑在底部接槎处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序)，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽内，由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般Φ重质守信117奉献精品 50振捣棒作用有效高度为470mm)，墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土按顺序分层浇筑、振捣。砼下料点应分三点布置。在砼接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的Φ30振捣棒。洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效长度确定，振捣上层砼时，应插入下层砼内的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。墙上口找平：砼振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制(比顶板底高2～3cm)，将表面找平。注意将施工缝的部位密实成型。墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块(如混凝土方量大，应按试验要求取)、一至四组同条件养护试块(一组为检验7.5MPa强度，一组为检验1.2MPa强度，冬施时，二组检查抗冻临界强度，可根据气候及楼层情况不定期制作)。按同条件砼试验单提供的数据控制好拆模时间(同条件试块强度达到1.2MPa)，使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无砼的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到规范的要求，养护根据现场情况提供不同方法。墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2小时养护一次，养护期不小于7天。刷养护剂时，基层应撒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。成品保护a砼振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。b应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。c秋冬季节，应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。d对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。重质守信117奉献精品 e模板拆除时，防止模板碰坏墙体。f上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净。质量通病及防治a墙体烂根：砼浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，砼坍落度要严格控制，防止砼离析，下部振捣应认真操作。b洞口位移变形：浇筑时防止砼冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。c墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。3.5.5、地下防水施工3.5.5.1地下防水混凝土工程（1）防水混凝土范围：-0.05m以下底板及剪力墙均为抗渗P6，混凝土进场时对坍落度进行检测。（2）工艺流程：砼运输——砼浇筑——养护（3）操作工艺1)混凝土运输混凝土采用商品混凝土，利用混凝土输送车输送送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节，以防止砼产生离析，水泥浆流失。如发现有离析现象，必须在浇灌前进行人工二次拌合。2)砼浇灌底板应连续浇灌，不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑砼前，需将表面清理干净，先铺一层20～25mm厚水泥砂浆。浇第一步砼高度为40cm，以后每步浇灌40～50cm。为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m，超过时应加串桶和溜槽。防水砼要用机械振捣密实，一般采用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，震动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。3)施工缝的位置及接缝形式重质守信117奉献精品 底板防水砼应连续施工，不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝，其位置按底板向上500mm设置，如需留垂直施工缝，应留在结构变形缝处，或与设计协商解决。施工缝留置高低缝。新旧接槎处继续浇灌砼前应将其表面凿毛，清除浮浆，用水清洗后保持湿润，铺一层20～25mm厚水泥砂浆，再浇灌砼。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过砼防水结构。若需穿过时，应在穿墙螺栓上加焊止水环，要求止水环必须满焊无遗漏。止水环数量依设计要求。穿墙螺栓在浇注完砼拆模时，将外露螺栓头切掉。4)变形缝处可采用埋入式钢板止水带来处理。此时止水带位置应准确，中心应在变形缝中心线上。止水带应固定好，浇砼前必须清理干净，不得有泥土杂物，以确保与砼结合良好。5)养护：常温砼浇灌完24h后必须遮盖浇水养护，养护不少于14天。6)应注意问题蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大跑浆。孔洞的造成原因是漏振，在管道密集预埋件和钢筋稠密处浇灌砼困难，应采用细石砼浇灌。渗水、漏水是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振，随意加水，水灰比不准造成，应严格控制计量，认真振捣，认真处理好施工缝。3.5.5.2地下底板及地下外墙卷材防水层施工地下室底板及外墙采用自粘聚合物改性沥青防水卷材（1）清理基层—→抹聚合物改性水泥基防水灰浆或水泥砂浆—→揭掉卷材下表面的隔离膜—→铺贴防水卷材—→提浆—→养护（48小时）—→对接口密封—→节点加强处理—→质量验收（2）基层清理基层处理：基层要求坚固、平整、光洁、干燥、无油渍、无灰尘、无杂物，裂缝等缺陷应先进行修复，阴阳角做成圆弧；  （3）涂刷基层处理剂：基层处理剂涂刷前应搅拌均匀，用滚刷均匀的涂刷于基层，待基层处理剂完全干燥后铺贴卷材；  （4）细部节点处理：管道根部需先做密封处理，再铺贴附加层；转角部位、伸缩缝、施工缝等部位需铺贴附加层；卷材搭接：卷材两侧搭接宽度不小于80mm，端头搭接宽度不小于100mm。端头搭接处应交错排列为佳；  （5）卷材铺贴：先将卷材展开（隔离膜朝下），铺贴在要做防水的部位，按要求尺寸或预留部位裁剪后，再将卷材从端头回卷到卷材中间，然后从中间割开隔离纸并边撕掉隔离纸边向前铺贴，使卷材平坦地铺贴在基层上，再用压辊压实，然后按上述方法重复地做另一半的卷材；  （6）重质守信117奉献精品 卷材收头固定和密封：薄弱部位，如卷材短边搭接、收头及异型等部位，应采用密封胶密封。卷材四周末端应伸入立墙凹槽内，用金属压条固定，再用密封胶密封。4、主体工程的施工4.1砼主体结构施工主体工程施工工艺流程如下：主体施工时，按楼层、温度缝划分施工段，每个施工段施工顺序为搭架子→绑剪力墙钢筋→支剪力墙模板支梁底模→绑梁钢筋→铺平台模板封侧模→扎平台钢筋→局部修补→验钢筋→浇砼→养护，待主体到顶后，施工围护结构。4.1.1钢筋工程⑴施工准备1）技术准备上道施工工序完成、放线完成，办好放线预检，并报验监理核查。保护层的确定以及加工：预制砂浆垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度，水泥砂浆配合比1:2，并注意养护（基础底板、梁钢筋垫块Φ50㎜用素混凝土制作，市场上采购）,梁、柱、墙侧边采用塑料垫块。保护层厚度确定：承台、底板、筏板、地梁、拉梁、地下室外墙等构件的迎水面一般为50mm，非迎水面一般为25mm。其余部位纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度按规范。编制钢筋配料表和绘制钢筋接头位置图。钢筋连接方法：剪力墙钢筋≥Φ16采用机械连接，<Φ16采用绑扎搭接。梁钢筋采用机械连接。楼板钢筋全部采用绑扎搭接。钢筋接头的位置受力钢筋接头位置应错开。底板及地梁上层钢筋应锚固在支座内，在支座之间不得搭接，下层通长应在跨中三分之一跨度范围内搭接（连接）。采用机械连接时在任一33d且不小于500mm区段,受拉接区接头数量不大于50%，受压区不限制；采用绑扎连接时，在33d区段，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。2）材料准备重质守信117奉献精品 钢筋的检验与存放在施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试、见证取样试验合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。对于钢筋接头每种规格的钢筋接头试件不应少于3根。对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。钢筋加工工艺流程钢筋断料→钢筋弯曲成型→挂牌堆放加工要点钢筋加工包括除锈、断料、弯曲、直螺纹套丝。钢筋加工前由钢筋班组做出钢筋配料单，技术部门审核后下料加工。钢筋断料：钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入，及时向工长反映，立即采取处理措施，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±5mm。一次性切断根数必须符合下表规定：钢筋直径（mm）6～89～1416～1919～22>22一次切断根数Ⅰ级钢107II级钢74211Ⅲ级钢4111钢筋弯曲：机械弯曲钢筋时，必须托平，不可上下摆动，以免钢筋不在一个面上，发生翘曲现象。重质守信117奉献精品 每次弯曲成型完第一根钢筋，都要检查长度和角度的准确性，以作为试弯数据供继续成型调整尺寸用。弯曲成型钢筋时，应使末端弯钩为最后一个弯曲顺序，以使配料过程中的某些长度偏差留在弯钩内，不致影响所成型钢筋的各段尺寸。操作前要对机械各部件进行全面的检查，以及试运转，并检查齿轮轴套等配件是否齐全。要熟悉倒顺开关的使用方向。正式弯曲前应进行试弯，以便确定弯曲点的位置。应根据钢筋直径随时更换轴套。严禁机械运转时更换轴件或清扫、注油。弯曲较长钢筋时应有专人帮助扶持，帮助人员应听从指挥，不得随意推送。钢筋弯曲成形后，弯曲点处不得有裂纹，Ⅱ级钢筋不能重复弯曲应一次成型，钢筋弯曲成型后全长偏差不允许超过3mm，弯起钢筋起弯点位移15mm，弯起钢筋的弯起高度不超过±5mm，箍筋边长偏差不超过±5mm。直径不大于25mm钢筋的末端做弯钩，圆弧弯曲直径D为钢筋直径的4倍。平直部分长度是钢筋直径的10倍。拉筋末端做90°弯折时，平直长度为钢筋直径的6倍，直径大于25mm钢筋的弯曲直径为钢筋直径的6倍。3）机具准备塔吊要正常运转，保证垂直运输；现场需配置套丝机和套筒连接检测设备，直螺纹套筒数量充足齐全。电渣压力焊机根据工程进度和现场实际情况而定。4）劳动力准备钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接等各工序人员根据施工进度计划安排好。⑵底板钢筋工程1）概况基础地梁D≥Ф16采用直螺纹连接，其余采用采用绑扎连接。2）基础底板钢筋绑扎施工要点：基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板将梁柱位置弹出墨线钢筋搭接位置后再分出底板筋间距、集水坑、墙、柱和后浇带的位置边线，在各边线每隔2.0m划上红色三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。重质守信117奉献精品 为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道墨线。钢筋连接：底板钢筋连接采用绑扎和直螺纹套筒连接钢筋直螺纹加工：钢筋下料时，采用砂轮切割机切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。将钢筋两端卡于套丝机上套丝。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度。直螺纹钢筋连接;连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。3）承台钢筋的绑扎在承台钢筋下布设的砼保护层垫块间距要加密，在底板钢筋绑扎时，在有地梁的位置先绑扎地梁钢筋，然后绑扎底板钢筋。4）钢筋施工时需注意的事项为了保证底板钢筋保护层厚度，底铁下设大理石垫块，间距为600mm，呈“梅花”状布置。底板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，钢筋两层钢筋间加设马镫铁，马镫铁间距为1000mm，如下图所示：重质守信117奉献精品 墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工，插筋固定见下图所示。墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用φ12钢筋焊成“”字型卡件，作为钢筋网限位，柱筋按要求设置后，在其上口增设一道限位箍。底板、基础梁钢筋接头位置上铁钢筋设在支座或支座1/3范围内，下部钢筋设在跨中1/3范围内，相邻钢筋接头位置见下图。底板后浇带内不设接头。重质守信117奉献精品 为了防止墙柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正，如不能看清偏移的尺寸，则由坑上轴线控制桩投测定位，校核其位置，直至正确为止。⑶墙体钢筋绑扎1）工艺流程钢筋接头放线、清理交接立筋检查调直下道工序合格自检、隐检立筋、暗柱筋绑扎不合格整改安装工程穿插施工水平筋架设、绑扎洞口加筋、插筋2）施工要点重质守信117奉献精品 绑扎前先立梯子筋对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置进行绑扎，以保证所有墙主筋全部到位，保护层正确。墙体竖向第一根钢筋离柱边50mm，第一根水平钢筋离地面50mm。剪力墙水平筋锚固到框架柱内，长度满足设计和规范规定锚固要求。绑扎铅丝一律朝向墙内，不得朝外。竖筋与水平钢筋搭接处需绑三根水平横筋。合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，要在搭接处绑一道水平梯子筋定位，浇筑砼时派专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。墙体受力筋接头采用绑扎搭接，接头位置详见下图。在搭接范围内水平筋不得少于三道。用砼垫块控制保护层厚度，间距为1000㎜呈梅花状设置。重质守信117奉献精品 为确定水平钢筋的上下间距，固定水平筋的横向间距，并顶住模板，设置竖向梯子筋，间距＜1.2m，两端距墙边1m。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑砼。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍，顶模棍两端刷防锈漆,如图所示：在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处，待墙体砼浇筑有强度后，拆下可重复使用，水平梯子筋用Φ12钢筋制作,如图所示：墙体水平梯子筋墙体竖向筋Φ12筋制作剪力墙上孔洞必须预留,不得后凿，洞口小于300时，洞边不设附加筋，墙内钢筋不得截断；当洞口大于300小于800时，墙洞洞口附加钢筋，钢筋规格同剪力墙钢筋规格。浇筑顶板砼之前为防止砼污染墙体插筋，应在每根钢筋上加塑料套管，注意塑料套管的保护工作，以确保周转使用。重质守信117奉献精品 ⑷柱筋绑扎1）工艺流程套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2）施工要点按照图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，柱子的搭接见图：柱纵向钢筋接头位置:柱纵向受力钢筋总数为四根时，可在同一截面连接。多于四根时，同截面钢筋的接头数不多于总根数的50%，梁底下500㎜同楼板上500㎜不得有任何接头。箍筋按下料尺寸进行加工，加工时保证弯钩平行，平直长度不小于10d，弯折135°。框架柱箍筋加密区，地下室的顶面或无地下室情况的基础顶面：柱根加密区长度取不小于柱净高的1/3，柱上部加密区取不小于柱长边，不小于柱净高的1/6且不小于500mm。箍筋加密间距取柱纵向钢筋的8倍和100mm中的较小值。框架柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。重质守信117奉献精品 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框，定距框用Φ12钢筋制作，如图所示：⑸梁钢筋1）工艺流程支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设吊筋。2）施工要点梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋或吊筋；梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋按设计要求加密，加密区长度取不小于1.5倍梁高且不小于500mm。箍筋加密间距取梁纵向钢筋的8倍梁高的1/4和100mm中的最小值。主、次梁受力筋下均垫垫块保证保护层厚度。受力筋为双排时，用短筋垫在两层筋钢之间，使钢筋排距符合设计要求。纵筋锚入支座的长度不小于33d，梁端纵筋水平锚固长度不满足15d时，加焊水平筋，直径同梁纵筋、长度同梁宽。重质守信117奉献精品 设备穿梁孔洞应预埋钢套管，洞的位置应在梁跨中的2/3范围内，梁高的中间1/3范围内。楼面梁套管直径不得大于150mm,埋套管处梁加强做法见下图：楼面梁套管直径不得大于150mm,埋套管处梁加强做法见下图：坡道处横向钢筋预埋插筋的绑扎：根据坡道坡度，直接在剪力墙内处侧竖向分布筋上绑扎两道纵向钢筋，用于固定预埋插筋，插筋与纵向钢筋及剪力墙钢筋绑扎牢固。⑹楼板钢筋1）工艺流程清理模板→模板上画线→绑板下层钢筋→绑上层钢筋2）施工要点清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。重质守信117奉献精品 绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢铁筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马镫间距1000mm，如下图所示。当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。为防止跑位，在弯钩下方绑扎φ6钢筋一根。如图所示：楼板留洞口处理见下图：重质守信117奉献精品 施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。⑺坡道、楼梯钢筋绑扎1）工艺流程铺设楼梯（坡道）底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋绑踏步筋（坡道上皮钢筋）→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼2）施工要点在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。中间休息平台钢筋与梯段一起施工。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头和位置均要符合施工规范的要求。坡道钢筋绑扎前，先清理预埋钢筋，将坡道横向钢筋与预埋钢筋搭接，钢筋接头位置必须符合要求。⑻钢筋的连接本工程基础凡直径≥16的钢筋采用直螺纹连接。机械连接A级标准，钢筋直径≤14的钢筋采用绑扎接头。1）直螺纹连接重质守信117奉献精品 连接机械选用序号设备名称数量备注1直螺纹套丝机2数量随工程要求随时增减2力矩扳手20出现损坏由厂家随时更换3接头检测工具各5套数量随时增减施工要点：拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损。钢筋连接时，考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力，将力矩扳手的游动标尺刻度调到比待连接钢筋规格大一等级。先把套筒拧在一端的钢筋上，用扭矩扳手将其固定，用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出"咔嗒”声为止，并用粉笔标记，以防钢筋接头漏拧。注意事项钢筋丝扣经检验合格后应保持干净无损伤所连钢筋规格必须与连接套规格一致连接水平钢筋时，必须从一端向另一端依次连接，不得从两端向中间或中间向两端连接连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后作出标记，以防遗漏。力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。连接质量检查与试验检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个以上完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。用质检力矩扳手检查接头连接质量。接头试验为同条件施工，同一批材料的同等级、型式、同规格接头以500个为一验收批，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。重质守信117奉献精品 力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用力矩仪检定一次。钢筋机械连接接头应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）要求。⑼质量要求1）钢筋接头套管直螺纹连接：对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3根接头试件的抗拉强度均应满足强度要求；试件抗拉强度应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行评定。当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的拉伸试验不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有一个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格。接头质量必须符合其技术规程和施工规范规定。钢筋制作箍筋及拉筋：严格钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，箍筋及拉筋末端作135°弯钩，弯钩的弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的10d且不小于75mm。Ⅰ级钢筋末端作135°弯钩，其圆弧弯曲直径D应大于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不得小于钢筋直径的5倍。Ⅱ级钢筋末端需作弯折时弯曲直径D不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度不小于35d且不小于250mm。钢筋切断如发现钢筋有开裂、缩头或严重的弯头必须切除。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm。2）钢筋绑扎钢筋交叉点应扎牢。绑扎扣端头要朝向构件内。重质守信117奉献精品 梁柱的箍筋，应与受力钢筋垂直（除设计有特殊要求外）；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于35d且不小于250mm。一级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于直径的3倍，且应满足设计要求。钢筋保护层应符合设计要求与规范规定。钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。允许偏差表编号项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度±10钢尺检查2网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端、中间各取一点，取最大值排距±56绑扎箍筋、横向钢筋间距±20尺量连续三档，取最大值7钢筋弯起点位移20钢尺检查8预埋件中心线位置5水平高差+3，0钢尺和塞尺检查9保护层厚度基础±10钢尺检查梁、柱±5墙、板±34.1.2模板工程⑴模板及支撑体系确定结合以往施工经验，施工方法、经济效益等的比较，选择以下模板及支撑体系：模板采用15mm厚多层胶合板模板，木楞采用50×100的木方，∮48×3.5钢管满堂脚手架支撑体系。重质守信117奉献精品 1）楼板模板顶板模板以多层板为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，标准层确定立杆间距1200×1200mm高度每1500mm设置纵横二个方向水平拉杆一道，一层不得少于两道。(地下室由于层高过高模板配置见专项方案)。2）柱子模板柱模板采用15㎜厚多层板，施工采用预拼装的方法。柱箍用钢管加对拉螺栓制作。3）梁模板梁模板选用15㎜厚多层板拼装，在加工棚加工完毕后，吊运至作业现场安装。3）剪力墙采用15㎜厚多层板，用Φ14对拉螺栓拉结。5）楼梯模板楼梯模板采用15㎜厚多层板。⑵模板安装前的准备工作模板的拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前500线必须到位，以便于模板的安装和校正。标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。现场清理已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。重质守信117奉献精品 已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。钢筋绑扎及水电预埋完成，并办理完隐检手续。混凝土施工缝清理干净，浮浆已剔除。⑶模板的安装1）底板导墙模板本工程底板柱及内墙施工缝留设在底板的上标高，外墙施工缝留设在距底板上皮500mm处，此500mm高导墙混凝土随底板混凝土一起浇筑。底板外模采用240mm厚砖胎墙，导墙模板采用木模板，导墙混凝土浇筑完后，待混凝土强度达到1.2MPa后即可拆除导墙模板。2）集水坑、电梯井模板底板集水坑、电梯基坑模板配置，见下表。集水坑、电梯模板序号项目内容备注1模板面板15mm厚多层板2模板背肋50×100木方局部100×100木方3支撑50×100木方和可调钢管支撑配合使用大集水坑用钢管支撑4配重预制混凝土块做配重5铅丝网用于集水坑底部铅丝网与钢筋绑牢底板集水坑模板的支设集水坑模板支设见下图：重质守信117奉献精品 集水坑支模如上图所示，先在集水坑底面铺设10×10的铅丝网两层，铅丝网与集水坑的上层筋绑扎在一起，并架设混凝土垫块保证上部钢筋的保护层厚度。根据集水坑的尺寸将铅丝网每间隔450mm剪出一个Φ70洞，以方便振捣混凝土，边侧的振捣洞距集水坑边侧不小于300mm。然后在铅丝网上绑扎一排20@250mm钢筋，防止在浇筑混凝土时铅丝网上浮。将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置50mm×100mm木方做龙骨，再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度。3）柱模板安装弹柱位置线→接柱钢筋→钢筋隐检→抹找平层→安装柱模板→安装柱箍→安拉杆或斜撑→办预检将制作和配模的柱模拼装，配合可调式柱箍进行柱子支模；按照放线位置，柱四边均有予埋钢筋，从四面用拉杆和顶撑加固模板以防止位移；对于此工程的通排柱子，安装柱模板时，先装两端柱，经校正、固定完成后，拉通线校正中间各柱；安装柱模的斜撑，柱模每边设2根拉杆，上下三道，固定于事先予埋在两颗柱中间的钢筋环内穿50×100的方木处。钢筋环采用φ14钢筋制作。柱模竖向采用线坠吊，校正模板垂直度。柱模根部要用2.0cm厚1：3水泥砂浆找平层堵严，防止跑浆。柱模留出浇筑口和清扫口，便于清理模内杂物。为了保证柱模板安装质量，采用柱模定位筋，如下图所示重质守信117奉献精品 柱模板加固示意见下图：柱上口柱箍采用Ф48钢管，与Ф48钢管斜支撑扣件固定。4）墙体模板施工墙体支模材料地下室外墙及剪力墙模采用15mm木胶合板，次龙骨用50X100mm木方，主龙骨用双根Φ48钢管，φ14穿墙螺栓26型３形扣件加双螺母加固。重质守信117奉献精品 墙体模板安装弹线→安门窗洞口模板→安侧模板→安另一侧模板→调整固定→预检墙体模板用多层板、木方配成大模板并编好号。合模前，先检查钢筋、水电预埋件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固。合模按先横墙后纵墙的安装顺序，将墙体一面的模板吊装就位后，安塑料套管和穿墙螺栓，清扫墙内杂物，安另一侧模板，调整斜撑使模板垂直，拧紧穿墙螺栓；检查螺栓是否紧固，检查模板与楼板，楼梯墙面间隙，模板拼缝是否严密，防止出现漏浆错台现象并及时办理预检。墙模底每跨设一个200×200mm清扫口。剪力墙墙体内模板一次支顶至板底标高，外墙模板同板顶。每次支模在模板的下口处用2.0cm厚1：3水泥砂浆找平层堵严，防止漏浆，以保证混凝土的施工质量。穿墙螺栓用法：外墙螺栓加焊50×50止水片并在支模时两端穿成品橡胶垫片，拆模后，将垫片剔出，切割穿墙螺栓外露部分以使钢筋不突出墙面，并用微膨胀砂浆将墙面修平。内墙螺栓穿硬聚氯乙烯套管，套管长度同墙宽。用螺栓、3型卡、加固模板并上双螺母拧紧。5）梁模施工：梁模材料重质守信117奉献精品 15mm厚酚醛覆面木胶合板，次龙骨用50×100木方，主龙骨100×100木方，支撑采用φ48钢管架和可调U型托。梁模板安装搭满堂钢管架→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→预检在梁底标高下48mm处固定水平φ48钢管，在水平钢管上固定φ48钢管，做梁的主龙骨，固定水平管时将起拱找出。支柱双向加水平拉杆，上下口各设一道，中间每隔1800mm设一道，并适当布置斜撑。按设计标高调整支柱高度，然后安装梁底模，并拉线找直，当梁跨度大于或等于4m时，按规范要求1‰～3‰。在梁底的主龙骨间加单管立柱，立柱顶部加50*100方木，用可调U型托将方木与梁底次龙骨顶牢。立柱间距1200mm。绑梁筋,支梁侧模,办理预检。当梁高超过600mm时必须在梁上加一道穿墙螺栓，间距900mm，防止梁侧模鼓出；钢管水平杆采用双扣件，防止因受力出现梁底下挠现象。⑹顶板模板施工顶板模板使用材料15mm厚多层板，次龙骨用50×100mm木方，主龙骨用100×100mm木方，支撑系统采用钢管满堂架。支设方法见下图。重质守信117奉献精品 顶板模板安装搭满堂钢管架→安大小龙骨→铺模板→校正标高→办预检从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支架，临时固定再安排第二排龙骨和支架，依次逐排安装。调节可调螺栓高度，将龙骨找平，铺木胶板，要求拼缝严密；缝隙小于2mm，平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，标高校完后，将模板上面杂物清理干净并及时办理预检。后浇带处粱底和楼板底模待后浇带浇筑前单独支设，每边宽出后浇带不小于50cm。7）楼梯模板施工楼梯模板使用材料楼梯底板、踏步立板采用多层板，横向配制50×100木方做次龙骨，间距250mm，纵向布置主龙骨50×100㎜木方间距900mm，支撑采用Φ48钢管加可调底座。楼梯模板安装放样、弹线→支搭楼梯底模→调整标高→绑楼梯钢筋→支搭踏步立面模板→预检由于层高不同，楼梯间地面做法不同，支模时预先留出两跑之间踏步面做法尺寸，要求足尺放样，将各层标高确定好，采用等分法确定楼梯踏步的宽和高。(见下图)重质守信117奉献精品 楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞；模板施工前宜进行模板排板设计，施工中严格按模板排板图排板，减少胶合板模板的锯割，利于多层板模板的周转使用；多层板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模；多层板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。梯板踏步侧模为锯齿形,挡板采用吊模。电梯井道采用同内剪力墙支模。门洞口模板采用多层板定型制作成工具式模板，整装整拆。门洞口模板采用定型木制模板，外贴15mm厚多层板，阴角采用角钢连接，门窗口固定三道钢筋顶棍与箍筋焊接牢固，然后沿模板周边靠大模一侧粘贴海绵条，海绵条距口边2mm，要粘贴平直牢固，确保无漏浆。模板安装就位后，对口模板用圆6钢钉拉接牢固，避免浇筑混凝土时口模移位或倾斜，如图所示：重质守信117奉献精品 施工缝设置要平整，施工缝及后浇带处采用快易收口网和钢筋进行分隔，尤其注意外甩钢筋的位置、规格、间距必须准确，钢筋验收时应作为检查重点。后浇带顶板模板支撑⑷模板的拆除重质守信117奉献精品 混凝土浇捣完毕后，当砼养护强度达到设计允许拆模强度后可考虑拆模，以便重复使用。在同条件试块强度达到规范要求后，经项目部技术负责人同意后，班组凭拆模通知书方可拆模。拆模时应先拆除连接附件，松开支撑和螺栓，再用撬棒在两侧轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面；严禁野蛮施工，造成大模边缘破坏或用塔吊生拉硬吊。拆顶板的模板时，避免用力过猛，防止撬棍损伤模壳表面，影响观感质量。拆下的模板应及时清理表面，涂刷脱模剂；对拆下的扣件应逐个检查后集中堆放，发现有裂缝、脱扣的扣件应及时修复。模板安装和拆除的质量要求：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6吊线、钢尺检查大于5m8吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺、塞尺检查预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差mm预埋钢板中心位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0重质守信117奉献精品 模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计fk百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件¾≥1004.1.3砼工程的施工本工程地上部分混凝土也采用商品砼泵送的方式进行。剪力墙与梁、板同时浇筑，在浇注过程中先浇剪力墙砼，待剪力墙砼浇筑完毕停歇１～2.5小时，使其获得初步沉实后，再继续浇筑梁板砼。剪力墙砼采用分层浇筑分层振捣的浇筑方法，每层浇筑0.5m高后用插入式振捣器振捣。梁板砼应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。肋形梁板浇筑时，沿着次梁方向浇筑。每一楼层砼按照后浇带划分3个施工段砼工程施工时,应控制以下几点：⑴砼浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，并以水湿润模板。模板的表面必须清洁无浮浆。⑵在浇筑砼前，应先在底部填以50~100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象，剪力墙高在3m之内，可在剪力墙顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。每段高度不得超过2m，每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用管箍箍牢。⑶砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2.5小时。重质守信117奉献精品 ⑷砼振捣时，注意不要将钢筋保护层垫块碰掉，不得随意踩蹬钢筋，振捣时应尽量避免碰撞预埋件、须留孔洞、埋管等，为防止钢筋和模板移位，振捣时不得棒击模板和钢筋。⑸浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动变形或堵塞情况，发现问题应立即通知值班人员进行处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。⑹振捣棒操作时应做到“快插慢拔”。砼分层浇筑时，每层砼厚度应不超过振捣棒的2.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5~10cm左右，以消除层间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。振捣棒每30cm振一点，每次振捣时用一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应以砼表面浮浆无气泡，不下沉为宜。⑺梁、板砼浇筑完毕，应用木抹子将表面搓平，终凝前表面产生的细微裂缝应用铁抹子压实。⑻施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于2.2Mpa时，才允许继续浇筑。在施工缝上浇筑砼前，为了使接缝严密，浇筑前应对缝表面进行凿毛处理，清除杂物，冲洗并湿润，先浇一层水泥砂浆（其材料和灰砂比应与砼相同），捣压密实后再继续浇筑砼。⑼对已浇筑完的砼，应在浇筑完毕后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。冬期施工，不得浇水，采用粘贴塑料薄膜，外加棉毯覆盖保温养护。⑽用于检查结构构件质量的砼试件，应在砼浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定。4.2填充墙施工4.2.1准备工作主体结构施工时，在砖体与砼构件相交处沿砌体高度方向从楼地面算起，根据组砌方法，每隔500mm埋设一个60×60×6厚预埋件。砌体砌筑时，焊2φ6长1000mm墙体拉结筋。砌筑前先将基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润，找平厚度小于20mm用砂浆找平，超过20mm要用细石砼找平。按图放出墙体轴线及门窗口位置。4.2.2施工方法⑴重质守信117奉献精品 立皮数杆：在墙体转角处及每各15m立皮数杆，来控制每皮砌块砌筑的竖向尺寸，并使铺砂浆的厚度均匀，保证砌块面水平，同时在皮数杆上标明门窗洞口过梁、圈梁的高度保证其位置正确。⑵铺灰砌筑： 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块墙体门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm，砖砌为一顺一丁。砌体与上部结构相接处用矸石砖斜砌挤紧，使其与上部结构连接牢固。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。⑶接槎：需接槎部位在墙面露出不小于120mm直槎，沿砌体高度方向加设2ø6间距500mm拉结筋，外露长度大于500mm，转角处不得留直槎。⑷木砖埋设：木门洞口处留设经防腐处理的楔形木砖，或大头在内，小头在外，每边埋设4块，其埋设位置是上下两块距门洞上下口为4皮砖，中间均匀分布。木砖处砌筑200×200、高度与轻质砖每皮高度相同的带木砖预制砼块。⑸墙体开设管线槽时要使用开槽机，严禁敲击成槽，管线埋设后，小孔和小槽用水泥砂浆填补，大孔和大槽用细石砼填满。4.2.3注意事项⑴砌体用砂浆应随拌随用，如出现泌水现象，要进行二次拌合，砂浆要在拌合后2小时内用完，更不得使用过夜砂浆。⑵砌筑用砖、轻型砌块等要先进行外形尺寸及抗压的抽样试验，合格后方可使用于工程中。⑶砌筑用砂浆按要求做好试块，每层或250m3取样一组，每组六个试件，严格按配合比要求拌制。⑷砌筑内墙较低时，用φ25钢筋焊接支架，搁置跳板，较高时要用钢管搭设脚手架。4.2.4质量要求⑴砌体的强度、规格应符合要求。砂浆的品种和强度也应符合要求。⑵砌体的缝隙应横平竖直，卧缝厚度应在1.5cm左右，立缝应在2cm左右。上下层不能出现通缝。错开长度应不小于1/3块长。拉结筋应按要求设置。重质守信117奉献精品 接槎时应平整顺直，砂浆饱满。⑶实测项目允许偏差轴线位移10mm墙面垂直度5mm墙面平整度8mm5、门窗工程5.1铝合金门窗安装5.1.1工艺流程：弹线找规矩→窗洞口处理→铝合金窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金窗保护膜→铝合金门窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查5.1.2弹线找规矩：在最顶层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理，窗口的水平位置以楼层500mm线上反。5.1.3窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置。5.1.4窗的固定片安装：5.1.4.1检查窗框上下边的位置及其内外朝向，确认无误后，安装固定片。安装时，应先用直径为φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉M4×20拧入，严禁直接锤击钉入。5.1.4.2固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150～200㎜，固定片之间的间距应不大与600㎜,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。5.1.5就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其掉正找直，无问题后方可用木楔临时固定。5.1.6铝合金窗与墙体固定方法：在固定窗时，应先固定上框，后固定边框。混凝土墙时应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；设有防腐木砖时，采用木螺钉将固定片固定在防腐木砖上；窗下框与墙体的固定可直接将固定片伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。5.1.7处理窗框与墙体缝隙：铝合金窗固定以后，应及时处理窗与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，之后去掉的临时固定用的木楔，其空隙用相同的材料填塞。重质守信117奉献精品 5.2铝合金门安装5.2.1将预留门洞按塑钢门框尺寸提前修好。5.2.2在门框的侧边钉好连接件或木砖。5.2.3门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。5.2.4用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料将门框与墙体四周的缝隙填实。5.2.5根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。6、屋面工程6.1防水层施工6.1.1工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→保温板铺设6.1.2SBS防水卷材施工：6.1.2.1基层清理：基层必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸起或粗糙不平等现象，否则必须进行处理。防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净。6.1.2.2涂刷基层处理剂：在施工前要认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物，然后涂刷底油，要求涂刷均匀一致，一次涂好，干燥8h以上（以气温而定，不粘脚为宜）一般每平方米用量为0.2—0.3kg。6.1.2.3铺贴卷材附加层：复杂部位处理：阴阳角部位均应做成八字形，对女儿墙、管根、烟筒、排气孔及落水口、伸缩缝等拐角部位均应做附加层，一般宽为30cm，搭接为6—8cm。6.1.2.4铺贴卷材：铺贴卷材前，要量好要施工的防水面积，然后根据材料尺寸合理使用材料，从最低处开始铺贴，先将卷材按位置放正，长边留出8cm接茬、短边留出10cm接茬。然后点燃喷灯对准卷材底面及基层表面同时均匀加热（喷灯嘴距卷材表面约30cm为宜），待卷材表面熔化后，随即向前滚铺卷材，并把卷材压实压平，接茬部分以压出熔化沥青为宜，滚压时不要卷入空气和异物，并防止偏斜、起鼓和折皱。最后再用喷灯和压子均匀细致的把接缝封好，防止翘边。6.2保温层（挤塑板）施工重质守信117奉献精品 6.2.1工艺流程基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层6.2.2施工方法6.2.2.1基层清理：将现浇混凝土结构屋面上杂物、灰尘清理干净。6.2.2.2板块状保温层铺设：粘结挤塑板块状保温层：用水泥、石灰混合砂浆满粘板块状保温材料，平粘在屋面基层上；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴，上部干铺聚酯纤维无纺布一层。6.2.2.3面层施工在已铺好的整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。保温层施工完成后，应及时铺抹40厚C20细实砼（上人屋面先做40厚浮石混凝土压实），Φ4@200双向配筋，6×6m分格，缝宽10mm，油膏嵌缝，以保证保温效果；每各6m设一出气孔，同时留设出气道。上部用20厚1:3水泥砂浆压光抹平。7、楼地面工程施工7.1卫生间楼地面等有地漏房间防水层施工卫生间楼地面等有地漏房间防水层采用冷作法施工。施工中应控制以下几点：7.1.1防水涂料应使用有生产许可证的厂家的产品，进场时应有质量保证书，进场后应抽样送试验部门检验，合格后方准使用。7.1.2防水施工应由专业施工队持证上岗操作，操作前应进行工艺标准和技术交底的学习，卫生间施工时，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。7.1.3在防水层施工以前，穿过楼、屋面板的所有立管、套管及地漏、屋面落水口等均已做完并经验收，管四周缝隙必须用C25细石砼及双组份聚氨酸密封膏填塞密实。7.1.4防水层的基层必须经养护、干燥，施工前应将基层表面清理干净，阴阳处均做成R=20mm的小园弧，经验收合格后，方可进行防水层的施工，基层的含水率应不大于9%。7.1.5防水层涂膜时，聚合物水泥防水涂料应在底胶基本干燥固化后，用刮板均匀的刮涂在底胶的基层表面，涂抹厚度应均匀，控制在2mm以内。7.1.6防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，更不得在防水层上堆积杂物，以免损坏防水层。重质守信117奉献精品 7.1.7卫生间防水层施工完毕，应进行24小时蓄水实验，经验收合格后及时施工面层，以减少不必要的返修。7.2水泥楼面施工7.2.1工艺流程清理基层、弹线→冲筋、贴灰饼→刷水泥素浆→铺抹砂浆→找平压光→养护7.2.2清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。7.2.3冲筋、贴灰饼⑴ 冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。⑵ 冲筋后，用1∶2干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）在基层上做灰饼，大小约为50mm见方，纵横间距约1.5m。有坡度的地面应坡向地漏一边。7.2.4 刷水泥素浆、铺抹砂浆刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。7.2.5 找平压光铺抹砂浆后，随即用刮尺按灰饼高度，将砂浆找平。然后按要求进行3遍压光。 7.2.6 养护视气温高低在面层压光交活24h内，铺上锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，其养护时间不得少于14d，且不准上人。8、装饰装修工程装饰工程项目繁多，工序复杂，做工精细且劳动量大，我们将精心组织施工以保质按期完成。(1)装饰施工原则为：先上后下，多工种上，下交叉施工。内装饰施工顺序为：内抹灰→水泥砂浆地面、或其它地面→涂刷、油漆工程等。(2)施工原则：各工种应在统一的协调指挥下施工，土建施工项目和安装要尽可能为双方创造施工条件，并注意对成品和半成品的保护。若内外装饰交叉施工，应先外后内，内装饰应为外装饰提供条件和工作面。8.1抹灰工程重质守信117奉献精品 室内抹灰采用轻便工具式脚手架进行施工操作,外墙抹灰采用钢管脚手架操作。8.1.1准备工作门窗、预埋件与嵌入墙内部的各种管道安装完毕，并经检查合格。砌块表面在开始抹底层灰前刷（喷）一道801胶水溶液，配比为801胶：水＝1:4。8.1.2操作工艺工艺流程:浇水湿润→找规矩→刷素水泥浆一道→设置标筋→阳角做护角→砂浆一遍打底→砂浆二遍抹面→清理首先按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙作基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面），然后在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线以此垂直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上面层厚度线，根据粉刷面厚度线每隔1.5m做标准灰饼。灰饼做好稍干后，用砂浆在上、下灰饼间标饼标筋，厚度同灰饼厚度。用1:2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。用水泥石灰膏砂浆抹底层和罩面。抹灰时用抹灰板和抹子将料浆抹在墙面上，用刮杠或靠尺靠住两边的标筋，由上向下刮平压实。等底层灰六、七成干时用水泥石灰膏砂浆罩面，操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。8.2外墙保温外墙保温采用30厚玻化微珠保温砂浆。8.2.1工艺流程基层墙体处理→打点冲筋→墙体基层涂刷801素水泥浆一道→抹保温层→20厚1：3水泥砂浆罩面→验收8.2.1.1去除墙体表面附着物，应剔凿清除干净，墙表面凸起物≥10mm应铲平，使墙体垂直度不能超过5mm，墙体表面保持干燥，各种材料的基层墙体均应满涂界面砂浆，钢筋砼梁柱与填充墙交接处挂250mm宽钢丝网。8.2.1.2冲筋、打点、吊垂直、弹控制线、拉垂直线、水平通线，如有必要需要安装角钢。8.2.1.3按设计要求厚度打笆，可用保温浆料或砂浆分别做保温墙体厚控制层，水平方向的厚度8.2.1.4保温层施工1）、玻化微珠无机保温砂浆浆料保温层应自上而下分层施工，第一遍舔抹方式，压实达到粘接的强度，保持鱼鳞表面，每遍所抹玻化微珠无机保温砂浆重质守信117奉献精品 粒浆料厚度不宜超过20mm，不宜来回拉抹，阴阳角部位由外向里抹压。两遍间隔应在24h以上，施工温度偏低间隔时间要延长，留搓处用铁抹子压成坡型，第二遍应用靠尺搓平，垂直，平整达到要求。2）、保温浆料要求3h内用完，落地料在1h内可以回收使用。3）、雨天，零上50C以下时严禁施工，保温层固化干燥（一般3~5h）后，用手按不动表面方可进行下道工序。4）、保温层允许偏差（单位：mm）项目允许偏差检验方法立面垂直42米托线板检查表面平整42米托线板检查阴阳角垂直42米托线板检查阴阳角方子42米托线板检查边框柱立面总高度垂直度H/6000且≤4用经纬仪吊线检查上下窗口左右偏移≤4用经纬仪通通线检查同层窗口上下偏移≤4用经纬仪吊线检查8.2.1.5砂浆罩面用抹子将1:3水泥砂浆均匀的抹在保温层上，厚度控制在1.8一2.0mm之间，不得漏抹。8.3外墙涂料8.3.1施工工艺修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工8.3.2操作方法8.3.2.1墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。8.3.2.2专用腻子施工：待墙基面处理合格后，采用柔性腻子批刮两道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。重质守信117奉献精品 8.3.2.3弹性专用底漆施工：待上述工作完成后，采用弹性专用底漆进行施工，先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能。8.3.2.4第一遍环保型乳胶漆施工：待底漆干燥后（25℃/6小时），采用面漆进行中涂施工。先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料，再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可，若滚出的花纹不是很均匀，可多滚几下直到均匀为止，确保细拉花效果。但施工时间不宜过长，否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。8.3.2.5第二遍环保型乳胶漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25℃/48小时），采用TER-C-2023多功能弹性乳胶漆进行施工，施工采用优质的羊毛辊筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辊痕。面涂分两次滚涂。8.3.2.6勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。9、外墙脚手架9.1概述本工程结构外形变化较多，平面呈锯齿形布置，主楼为32层，一层及地下部分采用落地式脚手架搭设，落地式脚手架搭设至3.05m，其上采用DM-01附着式脚手架，架体覆盖4.5层楼高。9.2DM-01型附着式脚手架安装及拆除措施详见专项施工方案。三、水电暖施工方案及方法1、给排水工程1.1给水系统1.1.1管道施工基本原则：先管道井立管或各分支主立管--各层网管干管—各层分支管。先支架，后管道。各种管路穿插原则：给水管道遇风管应让风管，如不能改动，风管应做调整，有压管让无压管，低压管让高压管、小管让大管。1.1.2支、吊架安装：钢管DN≥40选用角钢支架自制；DN≤32时可采用市售成品支架。立管在安装前先通线，墙角处弹线应弹两面墙，钢立管在距地1.8m处定出支架位置，修正预留洞口，使管道与洞口净距不小于40㎜。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。立管支架间距：当楼层高＜4m时，每层设置1个，距地1.8m；楼层层高超过4m时，设2个均布支架。重质守信117奉献精品 1.1.3钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定：钢管管道支架的最大间距公称直径（㎜）253240507080100125150200支架的最大间距（m）保温管2.52.533444.5677不保温管3.4.544.55666.5789.51.1.4给水系统的塑料管或复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。塑料管及复合管管道支架的最大间距公称直径（㎜）20253240最大间距（m）立管0.91.01.11.3水平管冷水管0.60.70.80.9热水管0.30.350.40.51.1.5管道穿过地下室剪力外墙、水池壁时，应预埋防水套管。管道穿过钢筋混凝土墙、楼板和梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20㎜；安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰地面50㎜，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑。管道接口不得设在套管内。1.1.6消防给水系统采用热镀锌钢管，采用沟槽式连接。在加工时，应保证沟槽厚度均匀；组装时，应保证管道横平竖直，垫圈安装到位。生活给水、热水系统采用PP-R管，S4系列，热熔连接。PP-R管热熔连接时，熔接部位用洁净软布擦干，必要时用酒精等清洗干净，熔接前应在管子的端部作出熔接深度的标记，熔接管子和配件要同时加热到熔接温度，然后迅速从熔接机上取下并将管道插入管件内进行熔接，管道插入管件过程中，要保证水平，管道插入管件后，禁止旋转，等待其冷却，不要弯曲或用力使之变形。1.1.7阀门安装应按图纸设计标高进行安装，且应设置在便于安装和启闭维修的地方，其后应设置活节或法兰盘以便维修，安装的阀门管件位置准确，阀杆垂直朝上。重质守信117奉献精品 干管上所有起关闭作用的阀门在安装前必须逐个做水压试验，支管上的阀门按30%比例抽检，有不合格的加倍抽检，再有不合格的应全数进行水压检查。1.1.8管道坡度：管道要求有排气、泄水设施，以便维修和消除管道共振。管道要求向主干管最高点有抬头趋势，坡向低点，横管坡向最低用水点，坡度均为2‰。1.1.9系统水压试验：铺设、暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。生活给水泵出水管试验压力输水管道试验压力管道系统JIJ2J3J4ZpX1X2试验压力MPa0.91.261.82.051.41.42.25试验方法按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行。保持2h无明显渗漏为合格。水压试验的压力表应位于系统或试验部分的最低部位。水压试验应选在天晴，气温暖和的天气下，最低温度不能低于4℃。试验前一天将系统充满水，充水时间不能低于12h，试验时缓慢地将压力升至试验压力（升压速度不大于0.1Mpa/10min），水压试验合格后进行系统冲洗，冲洗标准为出水颜色纯清为止。冲洗后将水放净，以免冻坏管道。室内消火栓系统安装完毕后，应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，其水枪充实水柱高度达到设计要求时为合格。1.1.10管道的防腐和保温：在完成试压后，对管道井内的立管、屋顶和地下室内的给水横管，进行除锈并涂刷防腐漆；对于室外埋地的钢管需刷沥青防腐漆。管材、设备名称刷漆要求管材设备名称刷漆要求镀锌钢管和镀锌无缝钢管面漆两道排水铸铁管内壁刷冷底子油和热沥青各一道；外壁埋地者刷冷底子油和沥青漆各一道；明装者先樟丹后面漆各两道焊接钢管和无缝钢管先樟丹后面漆各两道，内防腐同球墨给水铸铁管外墙明装upvc给排水管防紫外线漆两道重质守信117奉献精品 埋地钢管按《规范》第9.2.6条做特加强防腐，，内防腐同球墨给水铸铁管水泵灰色面漆两道钢管焊接处刷清漆两道管道支架樟丹两道，露明者再刷面漆两道球墨给水铸铁管内壁衬聚合物水泥砂浆两道，外壁埋地者沥青层损坏处补刷沥青漆两道，明装者刷面漆两道1.2排水系统1.2.1生活污水管、通气管及废水管采用upvc排水管1.2.2管道穿过地下室剪力外墙时，应预埋防水套管。管道穿过钢筋混凝土墙、楼板和梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管。排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣死，立管周围应设高出楼板面设计标高10-20mm的阻水圈。1.2.3排水管安装：污废水排水管最小坡度：DN50：I=0.035；DN75：I=0.025；DN100：I=0.02；DN150：I=0.01；通气管以0.01的上升坡度坡向通气立管。对于多层建筑立管上每层排水横支管在与立管连接处、排水立管在支管连接处的下方均设置伸缩节，排水干管按间距不大于4m设置专用伸缩节，位置宜设在三通或四通附近。安装伸缩节使橡胶圈朝向来水方向，并预留伸缩节量，冬季施工时为15～20㎜，夏季为5～8㎜。断料可采用手工细齿锯或切割机，切割端面应与管子轴线相垂直，将管子头用砂轮打出30度倒角后，插入承口划出印记后拔除，用细砂纸将印内管头及承口内腔打毛后用工业酒精脱脂，涂胶粘剂，涂量应控制好。插入承口内调节方向转动角度不准大于45度，否则应拔出重新涂胶。涂胶量以插入承口后外壁口上的胶液溢满承口上的内倒角为宜，胶液流坠到管子上应立即用棉纱蘸丙酮液擦去，胶粘接头2分钟之内不准拉拔。在立管上按图设置检查口，如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口，首层和顶层必须设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。卫生器具排水管道与排水横管垂直相连，应采用90°斜三通；排水管道的横管与立管连接，宜用45°斜三通或45°斜四通和顺水三通或顺水四通。污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通；污水立管偏置时，宜采用乙字管或2个45°重质守信117奉献精品 弯头；污水立管与横管及排出管连接时采用2个45°弯头。1.2.4灌水试验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15分钟后，再次灌满持续观察5分钟，液面不下降不渗漏为合格。卫生间支管灌水试验，每层作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊；一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管（可用氧气带子），将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。1.2.6通球试验满水排泄试验后进行通球试验，便于及时发现排水管道是否堵塞。用轻质易碎塑料球。外径为管道内径的2/3～3/4，排水立管、排水干管均做通球试验。对出户干管通球时，放球地点在首层立管检查口，室外排水井已做好的，接球地点在室外；室外未做完的，在出户干管末端设铁丝网接球，并做好临时排水。对立管通球时，撤除立管内防堵箅子，在排水立管首层检查口处设铁丝网接球，下面能找到球说明通球试验合格。通球完毕后各敞口处封堵，防止土建装修掉入杂物。2、电气照明安装3.1电缆桥架及支架的安装电缆桥架的安装应在土建工程施工完毕后进行，电缆桥架的安装应横平竖直，支吊架及托架的固定应符合设计要求，梯架在每个支吊架上固定应牢固，梯架连接板的螺栓应紧固，螺母位于梯架的外侧。电缆桥架多层同时敷设时，层间距应大于100mm，如有设计按照设计施工；同一层桥架水平高低差不应大于5mm/m，全长高差不大于10mm。电缆桥架要做好通长接地，接地方法采用每单架之间用接地线跨接或通长敷设接地线。2.2电缆敷设2.2.1电缆沿电缆桥架敷设,动力、控制电缆在桥架上应分层布置，由上而下分别为高压电缆、低压电缆、控制电缆，排列要整齐，尽量避免交叉，弯度一致；电气动力电缆、控制电缆不能与热控的信号电缆同桥架敷设。2.2.2重质守信117奉献精品 电缆与热力管路交叉或距离较近时，除按规程执行外，还要采取保温隔离措施。2.2.3电缆在以下各点应固定：电缆垂直敷设或超过45度斜角的每一支点处；水平敷设电缆的首末两端；转弯处及中间接头的两端。电缆固定用专用扎带绑扎。2.2.4电缆向强电过线箱分配电缆时，采用穿刺线夹。绝缘穿刺线夹主要由增强壳体、穿刺刀片、密封垫、防水硅脂、高强度螺栓、力矩螺母和电缆终端帽套组成、当电缆需做分支或接续时，将电缆分支线终端插入防水终端帽套，确定好主线分支位置后，用套筒扳手拧线夹上的力矩螺母，过程中接触刀片会刺穿电缆绝缘层，与导体接触，密封垫环压电缆被穿刺位置的周围，壳体内硅脂溢出，当力矩达到设定值时，螺母力矩机构脱落，主线和支线被接通，且防水性能和电气效果达到了标准要求的参数。穿刺线夹安装步骤：（1）剥去主电缆和分支电缆钢带铠装及清除电缆填充物。（2）将两根分支电缆分别捆绑于主电缆两端。（3）确定连接器连接位置和支线长度（多余的去掉）。（4）将支线导线分别插入连接器左右两端支线入口（兰色并带接地导线的为中性线连接器，灰色为相线连接器），并拧支线固定力矩螺栓直至脱落。（5）将连接器卡入主线分支位置，用套筒扳手拧连接器上端的力矩螺母，直到其脱落即可（所有连接器安装方法相同）。（6）所有连接器安装完毕后，分支连接完成。（7）用网状织带缠绕包裹连接整体。（8）再胶带将树脂注入管及排气管捆绑于连接整体。（9）用铜金属织物缠绕捆绑接地导线于连接体，并将识别标签贴于连接体表面（10）再用透明胶带捆扎包裹连接体。（11）连接树脂注入接头于连接体上的注入管，混合凝固树脂后从注入接头灌注。（12）树脂灌注完毕后封闭排气孔及灌注孔，待连接体内树脂凝固后即可掩埋泥土(13)照明电缆在敷设前应检查电缆外表是否机械损伤，并复测其绝缘电阻。敷设时注意电缆不准急弯，弯曲半径应≥10D（D为电缆直径），电缆保护管应固定牢固，电缆进入箱柜应按规定留预留长度，以便以后维修方便。（14）在电缆终端处、接头处、隧道及竖井两端，各挂设一个电缆标志牌。（15重质守信117奉献精品 ）敷设完毕后，将防火罩、盖板等设施盖好并安装完毕；电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管时的出入口应进行防火封堵，电缆封堵应符合规范要求，做到密实、平整、美观，防火设施的安装应符合设计要求。（16）电缆防火阻燃措施①电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵，封堵两侧电缆2－3米长区段施加防火涂料。②电缆桥架电缆分段设置防火隔断，隔断两侧电缆涂刷防火涂料。③接头两侧及相邻电缆2－3米长的区段施加防火涂料或防火包带。2.3照明系统及配电箱安装2.3.1照明系统安装工艺流程：穿线管路及接线盒的预留→穿线前的线路清理→配电箱安装→管内穿线及电缆线敷设→照明器具及各种终端设备的安装→线路检查→分系统送电调试。2.3.2阻燃电工套管敷设管子的切断采用细齿钢锯，管子与接线盒的连接应使用专用的塑料管帽，采用专用管接头，两连接管端都应涂好胶合剂，将连接管插入套管内粘接牢固，连接管对口处应在套管中心。2.3.3管内穿线应在土建抹灰基本完成后进行，被管道吊架的膨胀螺栓打坏的管子要更换，穿线前要戴上管子护口，电线放线应在放线架上进行放线，防止导线出现背结、死弯等缺陷。为保证穿线顺畅，防止拉伤导线绝缘，在穿线前向管子内吹扫滑石粉。为了保证相线、零、地线不混淆，导线必须严格分色穿管，色规如下：接地线，绿黄双色；零线，蓝色；经常带电（不经开关控制）的单相相线为红色；经控制后的相线用黄色；以免导致漏电保护器不能正常工作。2.3.4导线连接：连接使用绞接法，多股软线涮锡后压接。截面10mm2以下的单根铜芯线可直接与端子连接，截面≥10mm2的导线端头用压线鼻子连接。电缆端头要采取封闭措施，防止潮气进入降低绝缘，可加电缆热缩护套，并缠自粘橡胶带。线鼻压接时，应先打磨铜芯上的氧化层。导线剥皮时不允许损伤线芯。2.3.5不同回路、不同性质的导线不能穿在同一根管内；同一交流回路的导线应穿在同一根管内。导线穿管根数超过五根时采用双管或多管并敷，多回路共管其共用零线及所穿SC管之管径均应加大一级。穿线人员思路要清晰，导线的根数、导线的去向要根据设计施工。2.3.6穿带线：带线一般采用ø1.2～ø重质守信117奉献精品 2.0mm的铁线，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一起穿好，穿线受阻时，用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。2.3.7单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10～12mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。多股导线采用同规格的接线端子压接。削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分小于1～2mm。2.3.8管内导线包括绝缘层在内的总截面不应大于管内截面的40%。2.3.9消防设备配电线路（包括应急照明）导线及电缆采用耐火型穿镀锌钢管敷设，暗敷时敷设在不燃烧体结构层内，且保护层厚度不小于30mm。在吊顶、竖井内或沿墙、楼板明敷时，穿镀锌钢管或金属线槽，钢管或金属线槽涂刷防火涂料。当采用钢线管时，导线穿入钢管，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。2.3.10在接线盒、分线盒及照明配电箱内，导线要留有足够的接线和以后检查的余量。2.3.11无论是照明导线还是弱电回路导线，在管内都不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。2.3.12导线引入配电箱时根据回路编号，要有明确且唯一的标识。2.3.13配电箱（柜）安装根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位，确定固定点位置，用电锤在固定点位置钻孔，孔的大小刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，将配电箱调整平直后固定。配电箱内配线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上，压头牢固可靠。配电箱上的电气器件安装应牢固、排列整齐，箱内应有两个端排分别作接零、接地用，并有显著标识。各回路及电器具标签齐全。导线排列横平竖直，拐角方正，线卡齐全，不松动，接线牢固紧密，导线与螺栓等拧紧并有防松装置。进出配电箱的导线应留有适当余度。重质守信117奉献精品 暗装配电箱固定，根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥沙浆填实周边并抹平齐，待水泥沙浆凝固后再安装盘面和贴脸。暗装箱内部配线，与明装箱一样。2.3.14穿线、接线完成后应立即用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，同时还要检查导线的导通性，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。2.4各种照明器具及终端设备的安装2.4.1灯具及各终端设备安装前应全面检查，各器件配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落等缺陷。2.4.2普通照明器具的安装应符合以下要求：(1)各灯具吸顶安装一定要牢靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；(2)同一室内安装的同种灯具，其中心偏差不应大于5mm；(3)高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。2.4.3应急照明灯具安装应符合下列规定：（1）应急照明灯的电源除正常电源外，选用自带电源型应急灯具；（2）应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s；备用照明≤15s；安全照明≤0.5s；（3）疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方200mm处；（4）疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m；（5）疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；（6）应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上；（7）应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施；（8）疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。重质守信117奉献精品 开关插座在土建刷浆、涂料都完成后才能安装。安装前必须彻底清除盒子内的污物，检查潮湿场所的管口封堵是否良好，铁质线盒有锈蚀现象应补刷防锈漆二道加强防腐。照明开关的安装位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为0.15-0.2m；跷板开关底边距地面的高度宜为1.4m；开关的通断位置应统一，且操作灵活、接触可靠，开关高度应一致，同一场所不超过3mm，并列不超过0.5mm，面板垂直度要求0.5mm以内。安装开关应采用专用盒，盒的四周不应有空隙，且盖板应端正并紧贴墙面。插座及组合插座安装的高度应符合设计的规定，卫生间防水型插座采用防溅盒，盒的四周不应有空隙，且盖板应端正并紧贴墙面；插座的接线应符合下列要求：（1）单相插座接线时应符合“左零右火上接地”原则，三相插座接地线在上面；(2)同一场所的插座，其接线的相位必须一致。2.5防雷接地系统安装2.5.1接地体安装本工程接地采用TN—S系统，凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地，要求接地电阻小于或等于1Ω，若实测达不到要求应增打接地极。利用桩基础、承台两根钢筋及地梁的下层钢筋中的两根主筋内钢筋通长焊接形成的基础接地网为接地极。2.5.2防雷引下线敷设利用钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根ø14以上主筋全长焊接作为引下线，上端与避雷带连接，下端与基础接地体连接。下端在室外地坪下0.5m处柱子外侧预埋钢板150×150×6mm，并与作为引下线的主筋焊接。2.5.3避雷网安装采用Φ12镀锌圆钢沿女儿墙顶、屋檐、屋面设置避雷带。将避雷线顺直、敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊接处的药皮敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。在建筑物的变形缝处做防雷跨越处理。2.5.4均压环安装利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。重质守信117奉献精品 圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出３０ｃｍ长Φ１２ｍｍ镀锌圆钢备用。外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不少于２处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。2.5.5等电位连接本工程设置总等电位联结装置（MEB网），在地下室墙上设置总等电位联结端子箱，内设连联结端子板。所有进出建筑物的金属设备管道、建筑物金属结构、建筑金属门窗等外露可导电部分及弱点配电箱、PE母排等装置外可导电部分均通过等电位联结与等电位联结端子板相连。MEB网完成后应定期进行导通性测试。住户卫生间设置局部等电位接地装置（LEB），在卫生间墙上设置局部等电位联结端子箱，底边距地0.3m。凡卫生间内可导电部分、PE保护接地线、地面及墙内钢筋等均采用BVR-1×4导线在地面或墙内穿PVC16暗敷与联结端子板相连。各专业机房（电梯、风机房、弱电机房等）设置局部等电位联结箱（LEB），在机房墙上设置局部等电位联结端子箱，内设联结端子板。凡机房内及电梯井道内（电梯轿厢导轨、钢丝绳、滑轮组等）可导部分、PE保护接地线、地面、墙及井道内钢筋网等均采用BVR-1×4导线在地面或墙内穿PVC16暗敷与联结端子板相连。电气竖井内敷设一条通长的40×4mm镀锌扁钢做接地用。所有LEB箱均与该接地线相连，并在底部与基础钢筋网相连。2.6网络、闭路电视、电话及门铃对讲系统的安装2.6.1各系统接线工艺和接线原理要按照相应的设计和产品技术说明及要求施工，同时依据相应的规范进行施工。另外，终端设备应按设计位置安装。2.6.2网络用光缆的敷设要避开动力电缆，保持一定的弯曲半径，接头采用专用设备施工。2.6.3电话及门铃对讲系统电缆的型号及规格及电缆的对数应符合设计要求。2.6.4电话安装操作工艺：电话插座及组线箱安装→清理箱盒→接线→核对导线编号。2.7火灾自动报警系统2.7.1根据土建施工进度及时做好线槽的预留预埋工作；2.7.2火灾自动报警系统传输干线及消防联动控制线、电源线、火警电话线均穿钢管暗敷在非燃烧体结构中，保护层厚度不小于30mm，局部明敷时应在金属管上采取防火保护措施。重质守信117奉献精品 2.7.3手动火灾报警按钮及带电话插口的报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.4m，火灾声光报警器距地2.2m暗装；2.7.4探测器的头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应有防尘、防潮、防腐蚀等措施；2.7.5火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和施工结束后进行；2.7.6调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，一般由生产厂家工程师或生产厂委托的经过训练的人员担任，其资格审查由公安消防监督机构负责。2.8检查的主要内容接线检查工作应有对现场情况比较了解，设计意图比较清楚的人员进行，检查的主要内容有：2.8.1核实所有设备元件的电压等级及接线方式；2.8.2核实所有设备元件的接线位置及导线的压接情况，接地及接零情况；2.8.3核实所有设备元件的规格型号是否与安装位置相符及安装质量情况；2.8.4核实导线两端接线的正确性。2.9通电试运行灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序相对应。检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。送电调试时，要分系统、分功能逐步送电测试，检查设备元件的工作性能及系统工作的性能及负荷的分配是否合适。第五章工程重点、难点的施工方法及技术措施一、施工重点、难点根据我项目部同类工程的施工经验，本工程的施工重点、难点主要有：1、重点工程材料的工程质量控制：如钢筋、水泥、加气块、内外墙涂料、门窗、防水材料、水暖管件；重质守信117奉献精品 2、重点施工过程（工序）的工程质量控制：如测量放线、砼搅拌及浇注、竹胶模板的支设质量、围护墙灰浆饱满度、梁底填充墙立砖斜砌质量、外墙保温、铝合金钢门窗与墙体间接缝处理、防水材料施工（基层处理、加强层、管根转角等处处理）、楼地面基层处理、板块楼地面的分档放线、抹灰层墙面基层处理、观感质量（表面、阴阳角、分格缝、滴水线槽）及玻璃打胶、油漆涂料基层处理、观感质量（表面、色带）、水暖管件阀门接头密封、预留孔洞密封处理、配电柜安装、通讯闭路监控系统的接线等；3、其他质量通病的预防。针对以上施工重点、难点，我单位将在施工中一一制订《施工工法》、《作业指导书》、《技术交底》，重点控制，确保工程质量。4、（项目）土建工程质量重点控制项目序号控制点（项目）相关部门及验收单位1测量放线土建施工队、工程技术部、建设单位、监理公司2水泥、钢材及外加剂、机砖、防水材料、水电暖管线材质土建施工队、经营部、工程技术部、试验站、监理公司、建设单位3安装工程的预留预埋铁件孔洞土建施工队、监理公司、工程技术部4基础主体分部质量土建施工队、工程技术部、监理公司、建设单位、质检站、施工处5钢结构焊接质量机厂、工程技术部、监理公司6砌体、抹灰质量土建施工队、监理公司、工程技术部二、质量改进措施在工程施工中，由于主观或客观原因，经常出现一些“通病”。为了防止这些“通病”，我们在这里进行分析，并采取一定的措施，做到静态质量保证动态质量，安装质量保证运行质量，施工质量保证工程质量，硬件质量与软件质量相结合，来保证本工程达到优良工程标准。1、土建专业质量通病防治措施1.1基础、主体、抹灰常见质量通病（控制点）防治措施工程项目通病（质量控制点）原因概述预防措施要点排水沟和挡水堤未留或位置不正确排水沟应距坡脚、坡顶0.5-1.0m。地面水应坡向排水沟重质守信117奉献精品 基坑开挖雨水流入基坑基坑泡水土方回填回填土沉陷基坑内积水杂物未清除回填土料不均匀回填方法不正确积水排放干净、杂物清除土料不得在大于5cm，土块和土块严格按300mm一层分层夯填回填土挤动墙体变形单侧夯填受力不均匀墙体两侧用细土同时分层夯填，使受力平衡，两侧高差较大时加临时木撑钢筋工程平板保护层不准垫块厚度不准或太少，板负筋浇灌砼时沉落检查垫块，按平板面积垫够，加钢筋承托绑扎节点松扣绑扎方式不正确平板绑扎一面顺加十字花扣转角处采用兜扣并加缠梁箍筋应一面顺交错扎并加十字花扣砼工程麻面模板未清理干净或刷油不均匀模板拼缝不严密，漏浆振捣不密实有水眼气孔模板每用一次即整形清理，刷油拼缝处及柱角处用吹塑纸嵌，分层振捣至泛浆，严防漏振露筋垫块移位，钢筋紧贴模板，石子偏大，卡住钢筋拆模过早缺棱掉角垫块绑在钢筋上，封模时仔细严把材料关，控制石子粒径；控制拆模时间，梁柱侧模三天以上框架工程柱位移错台放线不准确柱模不垂直，累计误差大精确放线，分段控制砼从角至中心，从边到中浇筑，经纬仪分层控制柱顶位置梁柱交接处核心部位箍筋遗漏柱梁交叉，钢筋集中，施工顺序不当严格按规范操作，正确顺序：底筋、箍筋架立筋绑扎→落模→核心部位箍筋安装→主次梁负筋安装→封模柱根夹渣烂根柱根未清理干净砼高析，浇筑高度过大，漏振或跑浆仔细清理凿毛，留清扫口浇筑前封闭超过2m处，留浇筑孔，用串筒，柱脚用砂浆抹严重质守信117奉献精品 砌体工程框架梁底与砌体顶出现水平裂缝缩砌块收缩值较大温度变化造成砌体胀缩砌块成型后要放置2个月再砌，尽量安排在秋末施工，砌体顶与梁底留出15-20cm空隙用普通机砖、立砖斜砌，砂浆饱满抹灰工程面层起泡、开花、有抹纹压光太早，灰浆未收水，湿润不够，水分被底层吸收，出现抹纹，灰膏熟化不够，出现开花麻点罩面分两遍，底灰六成干后进行，过干应先浇水湿润，压光适时，掌握面层收水时间，生石灰粉应提前2天淋灰。抹面不平，阴阳角不垂直、不方正挂线做灰饼，冲筋不认真，距阴阳角太远灰饼距离1.5m一个，阴阳角两侧均要冲筋，阴角砂浆稠度应稍小，随时修正，多用阳角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍接槎有明显抹纹，色涤不匀分格太大，接槎位置不正确，砂浆配制不一致，底层浇水不匀接槎位置应当在分格条处或阴阳角水落管等处，阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作，砂浆配制用料一致，水泥尽量用同批水泥雨水污染墙面窗台，雨篷阳台，压顶突出腰线处未做好流水坡度或滴水槽罩面灰时应先粘贴成品塑料滴水槽一般10×10mm，表面高度按罩面层计算，不可遗漏分格缝不直不平，缺棱掉缝设柱通线，木分格条变形起条操作不当在底灰上弹通线粘贴20mm宽塑料分格条，分格条不再起动，表面与面层相平压光后擦干净1.2其他部位常见质量通病防治措施1.2.1防治门窗框周边裂缝的处理措施　门窗洞口两侧应设置预制混凝土木砖，每侧数量不小于3块，间距不得大于500mm,木门窗框固定在每块木砖上的钉子数量不得小于50mm，并应交叉钉入。木门窗框与墙体的缝隙不得大于20mm，嵌缝时应用半干硬性水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层堵塞密实；裁口处抹灰应与门窗膀同时进行。1.2.2防治铝合金钢门窗等变形、周边渗水的措施　重质守信117奉献精品 塑钢门窗等与洞口的连接件应固定在预制混凝土块上，严禁固定在砖、空心砌块等墙体上。框与墙体的缝隙应用松软材料分层填塞，框周边留3～5mm的槽口，填嵌密封材料。密封条应采用熟胶条，镶嵌到位，接触紧密，装配边中间不得出现接头。外门窗口的上楣必须设置滴水线槽，窗台抹灰不得吃口，室外窗台必须低于室内窗台，严禁倒坡，窗台与窗框交接处应低于窗框并伸入口下。1.2.3防治脚手架眼、孔洞等渗水的措施脚手架眼、模板支架预留孔等外墙孔洞不得采用砖、砂浆等堵塞，应采用半干硬性细石混凝土填塞密实，以防墙体渗水。外墙砌体中的平缝、瞎缝等空缝在抹灰前应勾缝修整，不得有空缝。1.2.4防治屋面起鼓、渗漏的措施　屋面工程应设计隔气层。整体水泥砂浆找平层必须留置分格缝，位置要适当。分格缝的纵横间距应为1m，缝宽10mm，缝内填嵌密封材料。水泥砂浆找平层应掺入微膨胀剂，找平层收水后必须二次压光，充分养护。保温层与女儿墙、突出屋面结构、管道等结合处，应预留出上下垂直贯通的伸缩缝，缝宽不得小于20mm，缝内填嵌柔性密封材料。1.2.5水落管终端固定做法塑料水落管应按规定设伸缩节，伸缩节应固定牢固，伸缩节之间的固定支架应等距安装。为防止水落管下部松动、变形损坏，水落管转弯处应采用45°弯头连接，具体尺寸可按工程实际情况确定。1.2.6管道根部止水台的做法有水房间管道穿楼面处，面层完毕后应在管道根部周围做200×200mm方形混凝土止水台，止水台面层同原楼地面面层。管道有套管时，套管应高出止水台上表面2-3mm，套管内径应比管道外径大2号，管内间隙用油麻或石棉绳填塞密实，以防漏水。2、水暖、照明专业常见质量通病防治措施为确保本工程给排水、消防、采暖管道安装优质、高效，根据多年来施工同类工程的经验，预防施工中出现的通病，采取以下保证措施：2.1建立项目经理为首的质量责任制，建立起全面的质量保证体系，进一步提高施工管理人员对“质量第一”重要性的认识，加强质量意识教育和专业培训。按工艺标准，操作规程施工，确保分部、分项创优计划的实现。2.2各分项工程施工前，技术负责人会同施工员对施工人员根据工程性质、内容、特点做出详细的技术交底，明确质量标准。重质守信117奉献精品 2.3加强与建设单位、设计单位的配合工作，了解原有地下管线、了解设计意图、掌握图纸细节，弄清交叉点的作法，掌握新施工管道与原有管道之间的间距、关系，提前及时处理好新施工管道与原有管道、道路、绿化等方方面面的关系，在确保正常生产、生活、环境保护的前提下，提高施工质量，加快施工进度。2.4加强材料、器具、阀门、配件等进场后的检查验收工作，原材料应有出厂合格证、质保书，并对其进行外观检查、抽验,其质量应符合国家有关标准，不合格产品决不允许用到工程上去。2.5加强与土建、机电设备安装专业的配合，尤其是加强各种管道、支架的预留、予埋、孔洞封堵等一些施工弊病的预防，本工程坚决杜绝因预留、预埋工作不到位出现的乱打、乱砸以及管道周围封不严而出现的渗漏现象。2.6坚持按照合理的施工程序施工，推选新工艺、新技术、新材料的运用。2.7认真细致地做好测量放线工作，由经理部测量人员精确测放出管道的座标、标高，并绘制管道沿线纵断面图。2.8认真细致地处理好各种管线的纵、橫交叉问题，对关键交叉点应编制专门处理措施。2.9焊工必须持证上岗，施焊前必须进行试焊，合格后方可进行工程中的焊接工作。2.10加强对原材、吊装、沟槽开挖，管道标高、坐标、坡度、焊接、水压试验、冲洗、保温、隐蔽工程各重要环节的质量控制。3、室内管道安装工程质量通病防治措施3.1给水管道连接应保证无渗漏，所用连接方式、连接材料，接口填料等与管道材质相匹配；新型材料应用出厂合格证、性能检测报告、准用证等质量证明材料；管径DN≤32mm是时，管中心距墙面表面为50mm。塑料排水管道应按规定留设伸缩节，伸缩节必须固定牢固。3.2管道支架规格、数量、长度应符合规范及标准要求，埋深不小于90mm，埋设应牢固；给排水管道塑料支架应耐老化、不脆裂，具有足够的强度；金属支架固定非金属或复合材料管道时，管道与支架之间应衬垫1～3mm厚的橡胶或塑料垫片。当墙体材料为空心砌块、多孔砖、加气混凝土等材料砌筑时，支架处墙体应砌筑不低于C10的实心混凝土砌块或预留固定铁件，不得在墙体上直接埋设。4、电气专业常见质量通病防治措施4.1电缆的敷设重质守信117奉献精品 根据以往的施工经验，电缆敷设时由于施工人员不能理解图纸或电缆供应不及时，往往造成同一电缆通道多次敷设电缆，这就造成了动力电缆与控制电缆交叉或同层桥架敷设，给将来的运行带来事故的隐患，因此，我们将根据这种情况采取如下措施：4.1.1在电缆敷设前，由技术人员组织施工人员一起，根据图纸和补充设计对每一路径的电缆进行清理、列表，确定各电缆敷设的先后顺序。4.1.2对电缆的供货情况提前进行检查，以确保敷设电缆时规格齐全。4.1.3电缆敷设先从下层开始敷设，以避免在电缆集中的位置出现交叉。4.1.4在电缆敷设时随敷设随整理。4.2控制电缆的接线控制电缆接线存在的问题主要表现在：线号不完整、线号字迹宜脱落、盘内接线不整齐（既电缆接线不能一次性完成）。这就造成了问题查找速度慢，甚至无处可查，给运行维护带来困难。因此，针对这一问题我们将采用如下预防措施：4.2.1室内配线应采用三相五线制，并按规范规定的绝缘层着颜色分相，即A相黄色、B相绿色、C相红色、N线淡蓝色、PE线黄绿双色；户内配线应与干线一致，开关控制线颜色与相线同色或采用白色线；单相户内配线不得出现混色。穿管导线管口应加护口，导线在箱（盒）内应留有足够的长度；导线连接时必须涮锡后双层绝缘包扎（内层为橡胶带，外层为绝缘胶布或塑料绝缘胶带）或采用压线帽连接。4.2.2塑料配管应选用符合国家标准要求的阻燃型塑料管，管外壁应有不小于1M的连续阻燃标记和制造厂标，氧气指数不得小于27，配管连接处应用胶粘剂粘结牢固。金属配管应用丝扣或套管连接，严禁熔焊连接，连接处应做接地跨接线，且与接地干线连接形成完整的电气通路。暗配管埋设于空心砌块、多孔砖内时，可用砂浆间歇固定，固定点间距不大于1M，埋设于加气砼砌块时，宜切割成双倍管径宽深的方形槽，用不低于加气混凝土强度的混合砂浆加少量麻刀堵塞密实，并用并排配管超过两根时，应用细石混凝土灌填保护。4.2.3灯具严禁直接安装在顶棚、墙壁上，应设相应尺寸的元木底盘（产品自带底盘的除外），木，铁制元木应做防潮、防锈处理。开关、插座盖板严禁采用自攻螺丝或木螺丝固定，暗盒安装应与抹灰同步进行，并与配管连接牢固。4.2.4配电箱应按设计要求的回路和管径预留敲落孔，管入箱应顺直，有护口；箱内导线应整齐美观，成束线每隔100mm重质守信117奉献精品 绑扎固定一次；导线与接线柱连接时应加弹簧垫圈固定，每个接线柱直接压接的导线不得超过两根，超过两根时应采用接线端子（线鼻子）；箱内应分别设置N线、PE线汇流排，严禁绞接连接；箱内每个用电回路都应有回路编号。4.2.5突出屋面的结构、管道均须安装避雷针，针高出保护面200mm,针长≤1M时，采用Φ12镀锌圆钢制作，针长＞1M是地，采用Φ16镀锌圆钢。利用结构主筋做防雷引下线时，应不少于4根并每层相互连接，主筋应采用搭接焊或绑条焊，出屋面与避雷（网）线连接时引出两根Φ12圆钢，与避雷（网）线焊接连接；无法设断卡子箱时，应在距地面1.5～1.8M处，从引下线引出40×4×100mm的镀锌扁钢，平卧于墙面上。4.2.6重复接地线如在总配电箱内与建筑物内的PE干线通过接地端子排连接；所有分支PE线均从端子排上引出，不得绞接；所有金属箱体均应与PE干线单独可靠连接，PE干线不得压接在插座端子排与N干线连接，不得在盘后绞接。N线、PE线严禁出现断接现象。所有控制电缆的芯线编号将采用——电缆号+回路号，这样对每一根芯线的功能、去向就能一目了然。所有芯线号将采用市场成品号头。每一盘内的接线尽可能一次性完成。为避免接线错误，每一盘内采用先全部查完线，后接线；避免边查边接出现的错误。4.3设备的内部检查由于设备的订货和加工周期较短，设备内部各元件的电气连接常出现压接不牢固，或接线连接错误，给设备的调试及运行带来困难。对于这种情况我们将在设备安装就位后对设备内部进行详细检查。4.4设备的标示设备及元件功能的标示不全或根本不做标示的现象是时常出现，这不仅影响设备的调试而且影响设备的正常操作，有时可能出现误操作，因此，我们将对此进行高度重视。4.5关键质量控制点及及检验手段：序号关键工序控制点工区责任人员相关责任部门主要检测手段1测量定位、控制点网技术员、测量员，工程部工程部组织复测2构件预制质量技术、施工和质检人员靠尺、塞尺、钢尺实测3钢筋焊接质检、技术、试验人员外观及试件检验重质守信117奉献精品 4砼、砂浆强度质检、技术、试验人员外观及试块检验5屋面及卫生间卷材防水质检、技术、施工员灌水试验6建筑物轴线、垂直度、标高技术、测量及质检人员经纬仪、大线锤、钢尺实测7给排水承压管路、阀门接口质检、技术、施工员水压试验8防雷及电气设备接地质检、技术、施工员接地电阻测试、埋地件隐蔽检查9主要材料进场质量质检、材料、试验人员外观、实测及试件检验第六章计划开竣工日期和施工进度表一、工期目标根据本工程具体情况和计划开竣工日期要求，经过精密计算、编排，充分考虑施工季节对工期、质量的影响因素，拟定工期目标：开工时间：2014年3月31日（开工时间）；竣工时间：2015年6月24日，共用450历天（总工期600天，450天达到与精装单位移交条件）。二、施工进度总体安排(专业交叉安排)1、专业交叉安排针对本工程的特点，在施工中合理安排工序，穿插作业。以基础施工、主体、抹灰、装修为主线，其它工程穿插施工。先进行基础施工、地下一层结构施工、主体框架剪力墙施工，框架剪力墙施工完八层，进行砌体施工，砌体完工后，开始抹灰，同时进行屋面、外粉、楼地面、给排水及其他专业施工，最后进行室外工程和竣工清理。2、安装专业对土建施工的要求对于预留孔洞等与安装有关的标高、中心线等重要尺寸，在土建施工前，图纸会审时，应与安装图纸和设备实际尺寸核对好再施工。3、施工进度计划横道图详见附图。重质守信117奉献精品 4、农忙季节、节假日稳定队伍的特殊措施根据本工程总的网络控制计划，我单位已做出平时的节假日正常施工的准备，为保证施工人员在农忙季节和节假日的数量，特制定如下措施：4.1全体动员，进行重点工程教育，使全体职工在夏、秋收农忙季节能集中精力，想工程所想，干工程所干。4.2树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。4.3与职工订立夏收劳动力合同，制定详细农忙季节劳动力稳定措施，以切实可行的措施，首先解决好工人后顾之忧，由组织上来解决一线家在农村的建筑工人家庭收种问题，使前方工人能安心一线工作。4.4建立经济责任制，制定农忙季节奖惩制度，保证工程进度。凡农忙期间能坚守岗位的工人，其工资作相应调整，在经济上对工人进行补贴。4.5农忙季节时，从资金上予以保证。一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好；二是对凡在农忙季节时期不回原籍坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属雇工开地和购买化肥、种子等用款需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济上的后顾之忧。4.6合理安排工序并调整劳动力，保证该工程总工期的需要。在农忙季节及春节，对确因难以克服两收困难而无法参加时期及春节建筑工地一线施工而造成的劳动力减员，要提前做好摸底排队工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早计划安排，调剂劳动力予以补充，千方百计保证该工程用工计划，达到农忙再忙，工程进度不减速，一线工人不减员，对业主的总工期雷打不动第七章施工技术组织措施一、质量保证体系及措施1、建立质量管理网络重质守信117奉献精品 施工班组建设监理技术负责人项目经理经营经理设计施工质量监督站安全质检材料试验技术2、质量管理及保证措施2.1建立健全质量管理体系建立以项目经理为首的质量管理网络；项目工地各施工队设专职质检员，各班组设兼职质检员。认真执行我单位一整套成熟的、行之有效的质量管理制度。2.1.1按公司《质量保证手册》、《质量体系程序》、《质量管理作业文件》的要求，确保质量管理机构有效正常运转。2.1.2严格执行“图纸没有会审不施工，没有施工措施不施工，未进行技术交底不施工”的原则，做好施工前的准备工作。2.1.3编制单位工程质量计划、检验试验计划，实行质量检验计划制度，每月根据月度施工计划，编制月度质量验收计划。质检人员应根据计划要求提前做好准备。2.1.4每项工程开工前，应编写作业指导书文件，作业指导书要层次清楚，操作性强，并在质量管理栏目中对施工中的关键工序、影响下道工序施工的、被下道工序所掩盖的工序、隐蔽工程等需经业主、监理人员检查验收的，检查验收合格签证后，方可进行下道工序的施工。重质守信117奉献精品 2.1.5强化三级验收管理制度，实行班组自检、施工队复检、项目部验收的三级质检网络。各级质检人员必须做到不漏检、不错检。对验收不合格的项目要及时整改或推倒重来，决不给工程留下丝毫隐患。2.1.6层层建立和落实工程质量责任制，建立从工长、班组长到分管经理的各级质量责任制，发生质量问题要层层追究责任。做到教育手段、经济手段和行政手段三管齐下。2.1.7施工过程中应按合同要求虚心接受业主、监理人员的检查与监督，并提供方便，对业主、监理人员提出的问题和要求，及时整改和反馈。施工完的项目，项目工地三级验收合格后，项目部配合各施工队及时整理资料，配合业主、监理人员进行验收，验收前按合同要求提前通知对方。2.1.8坚持“三会”“二查”“一考核”（即项目部每周一次质量例会，施工队每月一次质量分析会，发现质量问题立即召开现场分析会；项目部、施工队每月各组织一次质量大检查；一月一次对施工队的全面考核）的质量管理制度，加强施工现场的巡回检查，使施工质量始终处于监控状态之中。2.1.9施工实行集中领料、集中下料、集中运输、定点放置的工作法，保持良好的施工环境。2.1.10建筑工程施工应根据公司制定的《过程控制程序》的要求，做好钢筋从进场到绑扎的施工记录；水泥从进库到浇注都要跟踪管理，避免错用，做到每一个构件所用的钢筋、水泥都能查到炉号、批次、施工日期，试验报告。2.2质量保证措施为确保本工程达到优良标准，我们将采取以下措施：2.2.1建立以项目经理为首的质量责任制，建立起全面的质量保证体系，确保预定工程质量目标的实现。2.2.2认真贯彻工程施工“百年大计，质量第一”的方针，进一步提高现场施工管理人员对“质量第一”重要性的认识，加强质量意识教育和专业技术培训，按工艺标准操作施工，确保工程的预定分部分项创优计划的实现。2.2.3各分项工程施工前，技术负责人会同施工员对各专业施工人员做出详细的技术交底，明确质量标准。2.2.4认真细致的做好测量放线工作，由经理部测量人员精确测放出主控制轴线和楼层标高，并绘出测设简图，由现场施工员会同甲方有关人员复核无误后方可施工（建筑物主要轴线在使用前，还应由公司工程部测量专业人员使用精密仪器进行复核），并做好书面资料的会签存档工作。重质守信117奉献精品 2.2.5加强对原材料和半成品构件等进场后的检查检验制度。原材料进场，不但要有合格证，还应按施工规范的要求抽样试验合格后方可用于工程中，不合格产品决不允许使用，已进场的坚决退货。2.2.6砼和砂浆严格按照施工配合比进行配置，并在施工中根据现场温、湿度及原材料的含水率及时调整，确保砼及砂浆的质量不受影响。砼的浇筑及养护派专人负责进行。2.2.7钢筋焊工必须持证上岗，施焊前必须进行试焊，合格后方允许进行工程中的焊接工作。2.2.8坚持按照合理的施工程序进行施工，推行新技术、新工艺、新材料的应用。2.2.9项目经理部及施工队设专职的质量检查员，在施工中发现问题要及时提出并限期整改，把质量隐患杜绝在萌芽状态。施工班组设兼职质检员，坚持“三检制”和“样板引路法”，严格按照样板施工，行使质量否决权。2.2.10严格执行隐蔽工程验收制度，所有隐蔽工程必须经验收通过后方可进行下道工序的施工。2.2.11推行“QC”小组活动，对重要部位，关键程序，薄弱环节进行质量攻关。在施工全过程中，分阶段，设重点，按环节强化施工质量控制。2.2.12搞好与设计院的配合工作，了解设计意图，掌握图纸细节，弄清结构特点，提前处理好图纸上的问题，防止错、漏、碰、缺等问题的出现。2.2.13加强与质监站、甲方的业务联系，虚心接受业务指导和监督检查，并在施工中搞好自身的质量跟踪检查，发现问题要限期整改。限期整改不力者，对其要实行经济处罚。2.2.14增强成品保护意识，防止二次污染，做好专业间工序交接与穿插，做到下一道工序不破坏不污染上一道工序的成品，坚决实行“谁污染、谁破坏、处理谁”的制度。对易造成破坏及污染的项目，施工中必须制定防止破坏、污染的措施，确保成品、设备不被污染破坏。2.2.15施工中做好技术记录和施工资料的收集、整理，技术资料的整理必须和工程进度同步进行，做到建档及时，内容准确，齐全无误；单位工程验收15日后应将资料移交甲方，必须做到内容完整、字迹清晰、数据准确、装订质量符合标准化要求。2.2.16针对本工程施工特点，做好职工的上岗培训，不合格的不能上岗。特殊工种必须持证上岗，并定期进行复查，复查不合格的下岗培训，合格后再上岗。2.2.17积极开展以“质量在我心中，工艺在我手中”重质守信117奉献精品 为主要内容的讲座、演讲、知识问答、知识竞赛、技术比武等一系列群众性质量活动。提高职工施工质量和施工工艺水平。2.3施工规范、规程、标准工程质量检查、验收应执行：2.3.1国家及建设部颁布的现行规程、规范、标准及有关实施细则2.3.2有效的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更2.3.3制造厂家提供的设备图纸、技术说明书中的技术标准和要求2.3.4有效的技术措施、合理化建议、先进经验及新技术成果2.3.5有关的会议纪要文件等2.4工程质量管理制度2.4.1施工组织设计审批制度施工组织设计必须按有关规定逐级审批,并严格按审批后的施工组织设计进行施工；如因现场特殊情况或设计变更需更改组织设计的，应由原编写人员进行更改，并经审批后方可执行。2.4.2技术复核、隐蔽工程验收制度⑴技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。⑵一般建筑工程技术复核内容见下表所示。分部分项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础及设备基础土质、位置、尺寸、标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格钢筋规格、尺寸、位置和搭接长度及方式⑶技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。⑷凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存（5）技术复核与隐蔽工程验收流程，如下图所示。重质守信117奉献精品 隐蔽工程验收隐蔽工程验收建设单位或监理现场验收填写《隐蔽工程验收记录》签证填写《技术复核记录》签证自验修正自验整改钢筋翻样施工员项目技术员复验填写验收单否项目工程师组织验收填写复核单项目技术员复验木工翻样否否送交建设单位或监理签证2.4.3施工阶段的级配及试块管理制度管理职责分工：（1）技术负责人负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。（2）项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。（3）施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与监控。（4）项目试验员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。（5）技术质量组的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过镑”执行。2.4.4施工阶段“混凝土浇灌令”制度⑴混凝土浇筑必须严格签署施工许可令制度。⑵项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，技术负责人负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。⑶“混凝土浇灌令”申请顺序如下图所示。重质守信117奉献精品 完善准备工作否工程管理部核查施工条件和准备工作情况签发后方可施工项目经理提出申请总工程师签发准可令主任工程师签字并上报公司技术质量部否完善准备工作⑷“混凝土浇灌令”申请签发的条件：①模板的支撑系统按施工组织设计施工完毕；②模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；③技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；④施工范围内安全设施落实到位；⑤施工机具准备就绪且能正常运转；⑥材料供应准备充分、能满足浇注方案要求。2.4.5技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：⑴当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。⑵施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。⑶本着谁负责施工谁负责质量及安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员）在安排施工的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。2.4.6二级验收及部分项目质量评定制度⑴重质守信117奉献精品 分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。⑵分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由项目部专职质量员核定。⑶项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。⑷工程部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到工程部。工程等级评定流程表分项工程验评施工班组项目经理或项目工程师施工员分部工程验评质量员技质科分项施工完成自检交送自检单专检确认填单送交专检表确认签证分部完分部质量自评核定等级核准确认上报2.4.7现场材料质量管理⑴严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目经理和技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。⑵搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过３个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。2.4.8计量器具管理⑴项目部设备管理员负责本部所有计量器具的鉴定、督促及管理工作；⑵重质守信117奉献精品 现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏；⑶损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作；⑷计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的器具。二、土建、安装专业配合技术措施各专业各工种之间的施工交叉，对工程质量影响极大，项目经理部应详细编制土建、安装和装饰的工序流程图，并严格实施，以杜绝施工中的交叉污染和破坏现象。1、组织施工管理人员了解施工中的重点、难点，制定相应措施，认真阅读图纸，及时进行图纸会审，认真领会工艺流程和要求，并进行施工设计交底；2、编制相应的特殊工序和关键工序作业指导书，并及时到有关部门审批、认可，严格按作业指导书施工；3、施工过程中，勤开协调会，将各种矛盾消除于未然，做好穿叉工作。分段进行流水作业，合理安排施工工序，实现快节拍、均衡流水施工，旬日计划用微机控制，做动态滚动管理，及时修改调整。4、劳动力配合上，按施工进度计划提前到有关部门报所需的工种人数，选择技术实力雄厚的班组，杜绝返工。节假日不放假，保证正常施工工序配合。5、材料配合上，提前提供所需的材料供应计划，以保证材料及时供应。6、予埋及预留配合，预留人员按预埋预留图进行工作，尤其针对各构筑物支架、基础埋件多的特点，认真核对标高、位置，并仔细校对，做到准确无误。杜绝错留、错埋、漏留现象。7、施工用电及场地使用配合，对施工用电、现场交通及场地使用应在项目经理部统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。8、严格作好成品保护配合，安装施工不得随意在墙体上打洞，安装施工中应注意对墙面和地面的保护，以防污染。土建装饰过程中，应注意对已安装的设备进行保护，不允许将脚手架或跳板搭在设备或管道上。9、接地系统（指隐蔽部分）及电缆保护管预留在土建工程具备条件时同时进行；就地配电设备安装，在土建工程粉刷完成及主要管路位置确定后进行。10、通过甲方和监理公司与各单位协调共同做好安装成品的保护，设备的单体调试及联运试车，土建施工人员不得随意搬动已安装好的管道线路，严禁随意开启阀门、开关等。三、成品保护技术措施重质守信117奉献精品 1、成品保护的组织管理在准备工作阶段，由技术负责人领导，配合土建、安装装饰等专业工程师对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责各专业所属劳动成品保护工作的监督管理。专业工程师、工程师在安全工程师的配合下，会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。2、成品保护技术措施2.1制成品保护制成品是指由厂家直接生产出厂运至工地的产品。2.1.1场地堆放要求：地基平整，排水良好，必要时采用横木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输。2.1.2成品堆放：各成品分类、分规格堆放整齐、平直，下枕垫木，对于可叠层堆放的构件如预制过梁等堆放高度及搁置部位必须符合图集及规范要求，保护构件水平且各搁置点受力均匀，以防变形损坏，侧向堆放除垫木还需加设斜向支撑以防倾覆。成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。2.1.3成品运输：成品运输时计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，开车平稳，装卸做到轻装轻卸，吊运时合理布置吊点，保证吊件不致于变形过大。2.2主体施工过程成品保护2.2.1钢筋工程（1）钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。重质守信117奉献精品 （2）加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。（3）钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面设置支撑筋搁垫。（4）接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割钢筋。（5）后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。（6）现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及浇砼接泵管必须设置脚后板搁置于底模板上，不得踩压钢筋。2.3模板工程2.3.1模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后将全部多余材料清理干净。2.3.2安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。2.3.3梁板底模板拆除时经土建工程师核算砼强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。2.3.4浇砼时，不准用振捣棒或捣棍撬支模板，以防模板变形或松动。2.3.5模板安装成型后派专人保护，并在浇砼前检查复核模板安装质量，浇砼时水平运输道不得搁置在侧模上。2.4砼成品保护2.4.1砼浇捣完成后及时清理干净模板上及下层楼面散落的砼或砂浆。2.4.2砼终凝前及前期保养时不得上人作业。2.4.3楼层面砼上按作业程序分批分类进材料，分散均匀，尽量轻放。2.4.4砼承重结构达到规定强度后方可拆除底模板。2.5砌筑工程砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块作半砖使用。墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求，砌休完工后按要求进行养护，冬季施工按要求进行覆盖保护。需预留的管道铁件，门框等与砌体有机配合，墙体因变更后开门洞经土建工程师同意并采取有效加固措施后方可进行。吊装物件时严禁撞击墙体。2.6楼地面成品保护重质守信117奉献精品 地砖地面在房间入口处设围设栏杆，待成品达规定强度后方能拆除。地面施工前先将楼层屋面防水及雨水管安装施工完，冬季施工时采用塑布封闭外墙门窗洞，防止雨雪飘进楼层。楼内建筑垃圾做到随完随清。在每层指定位置设置卫生桶，确保清洁卫生。安装管道及涂料施工时金属活动脚手架不得直接搁置于地面上，需用橡皮皮垫处理。2.7装饰成品保护室内装修在屋面防水及外墙窗施工完毕后进行，保证雨水管接通。室内装修严格按粉刷、吊顶、门窗、地面、墙的顺序进行施工。所有房间楼层施工完成后按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。门窗及时开关，保护室内通风干燥，风雨天气及时关严门窗，以防损坏霉变。作业架子拆除运转时轻拿轻放，以免碰撞墙面及墙角。房间内严禁生火、泼水，以防墙面脱皮或霉变。在大型门厅玻璃面贴警示标示，设置护栏。雨天施工时注意已装修完房间不得带入泥浆，以免污染墙地面。在装修完成、调试、修补期间安排人员在每层值班，做好施工人员进出场登记。2.8门窗工程成品保护工人推车或转动物品时在门窗洞口处不得碰伤边框，做到慢推轻拿，不得随意在门窗上涂写、敲击或钉钉。塑钢窗框安装后将外露部分用塑料胶布裹缠保护，窗台处用槽形木盒覆盖保护，脚手板及钢管、砌块等严禁搁置于窗台框料上。门窗框边缝砂浆塞缝时严禁过塞，防止边框鼓胀变形。墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护。门窗开启时按规定固定好。2.9外墙保护外墙装饰尽量避免雨天施工，遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。外墙架子拆除时及时封堵墙洞并清理外墙的垃圾油污，防止划伤装饰面。外墙施工钢管及砂浆吊运时由专人指挥，严禁出现吊件撞墙事故。2.10安装工程成品保护打压时派专人看管并备水桶在滴漏处接漏，打压完后用橡皮管有组织排水。重质守信117奉献精品 卫生间在交工前不得使用，土建完工后及时上锁，并在房间内贴警示标志。2.11交工前楼层成品保护楼层各房间在工程竣工交付前一律不得使用，为确保工程质量美观，项目部根据楼层面积分层分区，组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查。成品保护专职人员总包部确定的所有区域，切实按照有关规定的成品保护职责、制度，做好保护范围内的所有成品工作。在工程办理竣工手续前，任何人不得在工程内使用卫生间、设备间等其它设施，专职成品保护值班人员工作至工程竣工验收。在工程调试及修补阶段，楼层入口处设置保卫人员，内部工作人员挂牌登记入内，外来人员不得进入楼层。第八章安全保证措施一、安全管理目标严格按照安全生产法规规程施工，杜绝轻伤及以上责任事故，杜绝非人身责任事故。安全质量标准化建设达到一级标准，标准化车间、文明工地建设优良率100%。二、安全生产管理项目经理是该项目安全生产第一责任者。坚持第一责任者“管理生产必须管好安全”的原则。贯彻执行各项安全规章制度，坚持“依法管理”，完善管理措施。在各项工作中要处理好安全与效益的关系，安全与质量和进度的关系发生冲突时，首先要服从于安全，正确处理安全与生产的关系。充分发挥安全管理体系、安全监督体系、安全技术体系和安全保证体系的作用。采用预防为主、重点防范与跟踪控制相结合的方法，及时消除事故隐患。坚持安全管理工作在生产全过程中常抓不懈；坚持对现场薄弱环节、防患重点的安全管理常抓不懈；坚持班组的安全管理工作和提高施工人员的安全生产意识常抓不懈，使每个职工做到“我要安全”。三、安全保证体系重质守信117奉献精品 公司总部项目经理技术负责人项目职能组室水暧安装队安全员电气安装队安全员机械安装队安全员建筑施工队安全员班组兼职安全员四、安全保证措施认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，发挥安全检查保证体系的作用，加强全员、全方位的安全管理，明确安全职责，建立健全以公司经理、项目经理、技术负责人、班组长为主线的行政安全保证网络；党、团组织思想保证一条线；总工程师、专业副总工程师、施工队技术员的安全技术保证一条线；工会主席、分会主席、工会小组长的劳动保护监督一条线；安监处、专职安全员的安全监督一条线。五大安全保证体系从安全职责的不同角度齐抓共管，认真履行公司规定的各自职责。项目经理对施工全过程的安全文明施工负全责；技术负责人对保证安全文明施工的安全计划、安全技术措施的编制、审核、落实负全责。加强安全教育，组织所有施工人员认真学习安全操作规程及有关安全生产的文件，并经考试合格后方可上岗。在安全管理工作上，做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位。重质守信117奉献精品 认真执行《公司安全生产奖惩实施细则》，加强现场监督检查。安监人员应深入现场，以消灭“三违”为重点，及时纠正违章违纪行为，对危及人身及设备安全的行为有权停止施工，同时报项目部及公司有关领导解决，实行安全一票否决权；检查和指导施工人员正确使用安全防护用品，监督指导现场的安全施工。定期（每月一次）或不定期组织安全检查，并召开安全工作会议，研究和解决现场存在的安全问题，布置下一步的安全工作。对检查出的问题以通知单的形式下发给有关责任单位限期整改。逐级签订“安全文明施工岗位责任合同书”，实行全员安全风险抵押金制度。安全文明施工直接与经济利益挂钩。认真执行安全施工措施的编制、审批、交底制度，履行全员签字手续制度。安全措施作到针对性强，险点清楚，安全防护措施具体可行。五、施工现场安全纪律规定1、参加施工的人员，应熟知本工种的安全技术操作规程，进入施工现场，应首先学习本工地的安全技术措施，经考试合格后，方可安排作业。2、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，严禁酒后上班；不得在禁止烟火的地方吸烟动火。3、不得疲劳作业和带病作业，从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业者，不得从事高空作业。4、特殊工种应持证上岗，无证人员不得进行取证岗位作业，非定机、定岗人员不得擅自操作机电设备。5、采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育和培训，并经考试合格后，方可上岗操作。6、按照作业要求正确穿戴个人防护用品和遵守操作规程：6.1进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋，拖鞋进入施工现场； 6.2在没有防护设施的高空、陡坡施工必须系安全带，安全带应高挂低用，生根可靠，高空作业不得穿硬底鞋和带钉易滑的鞋，不得往下投掷物料；6.3雨天、潮湿环境进行高压电气作业（包括使用电动机具），必须按规定穿带绝缘防护用品；6.4进入有毒气环境作业，必须配戴防毒用品；6.5电气焊作业，必须正确佩戴电焊帽、电焊手套、防护镜。重质守信117奉献精品 6.6进入易燃气体环境作业，必须使用防爆灯。6.7在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架和随吊盘及吊装物上下，进入作业地点，应走安全通道，塔吊起重臂下、起吊的物件下严禁站人及穿越。6.8正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告牌、安全标志等不得任意拆除和随意挪动，需要移动时，应经工地负责人同意。6.9严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业；对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。6.10清理建筑垃圾必须通过施工电梯、井架运出，严禁从高空随意投掷任何物品。六、安全技术管理1、开工前，要根据工程特点，由项目经理组织编制详细的安全保证计划；施工组织设计（施工方案）、单位工程技术措施，都必须有安全技术措施；2、要求在开工前编审好安全保证计划及安全技术措施，在工程图纸会审时，就必须考虑到施工安全。在施工过程中，由于工程更改等情况变化，安全保证计划及安全技术措施也必须及时相应补充完善。3、安全保证计划及安全技术措施均应贯彻于全部施工工序中，应力求细致、全面、具体。4、在施工组织设计、施工方案、单位工程施工安全技术措施中，应编制季节性（指夏季、雨季和冬季）施工安全措施。5、加强安全保证计划及安全技术措施实施情况的检查，技术负责人、编制人员和安全技术人员要经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题，当在执行中发现需要对措施作某些修改变动时，必须取得措施编制人员和主管部门的同意。对于在施工过程中出现的、将对安全造成影响的问题和新的情况，必须及时地进行研究和作出处置决定，使措施得以及时补充和修改，使之更加完善、有效。6、对安全技术措施的执行情况，除认真监督检查外，还应建立必要的与经济挂钩的奖罚制度。7、施工现场道路、上下水及采暖管道、电气线路、材料堆放、临时和附属设施等平面布置，都要符合安全、卫生、防火要求，并要加强管理做到安全生产和文明施工。重质守信117奉献精品 8、各种机电设备的安全装置和起重设备的限位装置，都要齐全有效，电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸装置，没有的不能使用；要建立定期维护保养制度，检修机械设备要同时检修防护装置。9、脚手架、门架、多功能升降机、安全网等设施搭设，安装完必须经有关人员验收合格，方能使用；使用期间要指定专人维护保养，发现有变形、倾斜、摇晃等情况，要及时加固。10、大风、大雨后，应对现场的架子、提升设备、材料堆场等进行安全检查，发现险情立即处理，未经检查，不得进行操作。 11、施工现场坑、井、沟和各种孔洞，易燃易爆场所，变压器周围，都要指定专人设置围栏或盖板和安全标志，夜间要设红灯示警。12、实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底；两个以上施工单位或工种配合施工时，现场指挥人员要按工程进度定期或不定期的向有关班组进行交叉作业的安全交底；工长、技术人员向生产班组进行分项工程生产、技术交底的同时，要进行安全交底；班组每天要对工人进行施工要求、作业环境的安全交底，管理人员对班组的安全交底一般应以书面的形式，交底资料上应有双方签字和交底日期。13、采用各种施工、安全技术的革新和科研成果，都要经过试验、鉴定和制定相应安全措施，才能使用。14、施工现场和木工加工厂（车间）和贮存易燃易爆器材的仓库，要建立防火管理制度，备足防火设施和灭火器材，要经常检查，保持良好。15、在建工程的楼梯口、预留洞口、通道口及临边作业，必须有防护设施或明显示警标志，并应经常检查，确保良好。七、施工机械管理1、管理机构与目标项目工地设置专门的施工机械管理机构，负责施工机械和其它固定资产的管理工作，严格执行公司各项机械管理程序和制度，提供精良的技术装备和科学的管理，满足项目工程各专业机械化施工的需要，安全、高效、优质、低耗地完成施工任务，实现甲方的既定目标。2、施工机械的供应根据所施工工程性质和“施工组织设计”的要求，依据施工机械进场计划，公司《机械设备使用管理制度》实施调度，确保施工机械按期完好进场。重质守信117奉献精品 3、施工机械的管理3.1项目工地建立工地三级机械管理网络，实施项目工地、施工队、班组三级管理，资产管理机构负责协调和监督机械管理网络的正常运转，加强机械的安全管理，防止机械事故的发生。3.2根据公司《施工现场机械设备监督检查管理制度》，组织进行定期和不定期的机械设备现场监督检查，对检查出的问题组织限期整改，确保机械正常安全运行。3.3施工队按公司《机械设备维修保养制度》对机械设备定期实施强制性维修保养，资产管理机构负责监督和检查，确保机械设备始终保持良好的技术状况。3.4对大型起重机械、建筑机械的运输、安装、调试、负荷试验、操作和使用、维护保养、拆除等进行全过程监督管理。3.5对重要大型设备的运输、吊装方案中所使用的施工机械的可靠性、安全性进行检查和监督，确保万无一失。3.6保证用于施工的特种设备、仪器仪表、检测设备的可靠性、先进性、适用性，并确保其特殊养护、定期检定，使各种设备始终处于有效控制状态，保证施工质量。3.7所有设备都必须严格按照设备操作规程和完好标准进行使用与维护。3.8所有设备实行谁使用、谁管理、谁维修（大修除外）、谁保养的原则。3.9设备操作司机必须经过专门培训，持有公司劳动工资科或地方劳动、公安部门发放的司机操作合格证，并做到持证上岗。3.10所有设备的使用地，都必须悬挂安全技术操作规程和岗位责任制挂牌。3.11设备运转应严格按安全技术操作规程操作，严禁违章指挥，违章操作。3.12对有条件的车间班组应实行包机组制，包设备完好，包安全经济运转、包维护保养、包完成任务。3.13不能实行包机组制的设备，也要实行定人、定机、定责；专人操作的设备应由操作人员负责日常管理维护；多人操作和公用设备，必须指定专人负责管理维护。3.14司机必须合理使用设备，严禁超负荷运转，对强令司机　超负荷、不按规范使用设备的，司机有权拒绝，并可越级汇报。3.15使用中的设备必须保持完好状态，且安全保护装置齐全，动作可靠，并同时做到电器部分不漏电、机械部分不漏油、防爆设备不失爆。4、施工机械的修理重质守信117奉献精品 4.1列入公司大修计划的机械由公司统一安排，严格按公司《机械设备大修管理制度》组织修理，严把三级质量验收关。并按《施工设备完好标准》进行验收。4.2一般机械修理在项目工地内部进行，由委托部门组织质量验收。4.3机械的外委修理由公司内部机械归属部门提出计划，由工地资产管理机构与承修单位签订合同，合同必须规定：检修内容。应达到的质量标准、检修工期、总费用和保修时间等。统一安排外委修理及质量验收。5、机械设备安全管理措施5.1机械设备现场使用严格按照国标《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—86)执行。5.2机械设备操作人员必须持证上岗,按规定使用劳保用品,不得擅离职守,并作好作业记录。5.3电器设备应有专职电工操作,接地保护、接零保护、维修、接线等工作应严格按规定操作。5.4起重机工作现场应平坦坚实,离基坑应有安全距离。5.5起重机、物料提升机、卷扬机、土石方机械、运输车辆、砼搅拌机、金属加工车床工作严格按照国标规程中作业前检查和启动,作业中安全注意事项,作业后安全注意事项执行。5.6钢筋加工机械、安装装修机具、圆盘踞、焊接设备严格按照国标规程中安全注意事项执行。八、临时用电方案及安全措施1、临时用电见临时用电施工方案。2、临时用电安全措施严格按照国标《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46—2005)执行。3、在建工程(含脚手架具)的外缘边缘与外电架空线路的边线之间必须保持足够安全距离。4、接地和防雷、配电室、电缆线路、配电箱及开关箱、电动机械和手持电动工具、照明供电严格按照国标规程中安全注意事项执行。九、主体、装饰施工安全防护措施1、主体、装饰施工时脚手架搭设严格按照国标规程中安全注意事项和公司编制的《落地式脚手架安全技术管理办法》执行，附着式脚手架编制专项方案，由公司审批后报监理批准后实施。重质守信117奉献精品 2、主体施工时、模板支设、钢筋绑扎、砼浇灌安全防护措施本标书第四章施工方法中已有详述。3、砌体装饰施工时,搭设双排脚手架上料平台及脚手架上堆放材料不得超过规定荷载。每层作业面木跳板满铺,不得有探头板,护栏封闭,安全网满封。高空砍砖时严禁向外打,拆除后的模板要及时堆放，支模板、绑扎钢筋时严禁站在墙上操作。第九章冬、雨季施工措施一、雨季施工措施安排好雨季施工项目，编制好雨季施工措施，在雨季到来前尽可能做好屋面防水及地下工程。不宜在雨季施工的项目，尽量避开雨季施工。1、做好现场排水1.1根据总图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，利用排水沟或管道将厂区内积水排出，以便确保施工工地和一切临时设施的安全。1.2雨季中应设专人负责，随时随地及时疏导，确保施工现场排水畅通。2、运输道路2.1尽可能采用原有砼地面。2.2雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水应抓紧抢修或晴天及时修好，以便消除隐患，保证雨天正常作业和运输。3、临时设施和设备的防护3.1施工现场的大型临时设施，在雨期前应整修加固完毕，应保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。3.2脚手架、缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题马上处理。斜道、马道必须钉好防滑条。3.3施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵、卷扬机等）应有可靠的防雨措施。施工电源应集中放在闸箱中，闸箱应架高放置，防止受潮。3.4雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。对电气设备的接地及大型吊车的轨道、施工现场的避雷装置接地，按规定进行调整测试，测试结果应满足有关规定。3.5雨后及时排除设备周围的积水，使用机械前应检查电气设备的绝缘是否良好，发现漏电时，应及时进行修理。3.6塔吊基础旁应开挖排水沟，保持畅通，并及时采用水泵将积水排出，防止浸泡基础，电缆是否完好，发现异常应立即采取措施处理合格后方可继续使用。重质守信117奉献精品 3.7准备好雨季施工材料及防护材料。怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒的原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立坚实的基础、下垫上盖，堆放在较高处，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。4、屋面工程屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。5、抹灰工程雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水污染。室内抹灰宜在屋面完成后进行。内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。雨天不宜作罩面油漆。6、砌筑工程6.1过湿的砌块不得上墙，雨天砌墙，灰缝应适当减薄,以8mm为宜。墙体的可砌高度，应在保持墙体稳定的原则下，适当考虑，否则，应采取必要的措施，雨天收工或因雨停工时，竖缝应填满砂浆，但顶面不得铺砂浆，应压铺覆盖材料，以防雨水冲刷。6.2独立墙与迎风墙应加设临时支撑保护，以避免墙体倒塌砸坏楼板发生伤亡事故。7、钢筋砼工程7.1模板涂刷隔离剂后，应加以遮盖，防止被雨水冲刷，若发现隔离剂被雨水冲刷，应重新涂刷，方准浇灌砼。7.2应经常测定砂、石原材料的含水量，并适当调整配合比，确保砼搅拌质量。7.3露天作业时，砼在运输、浇筑过程中，以及成型后，应及时遮盖，防止因雨水冲刷影响砼结构的强度和外观质量。二、冬季施工措施由于广东冬季温度在5℃以上，冬季可以进行正常施工。第十章现场文明施工、环保措施一、文明施工措施1、严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。总平面图上的所有内容未经调度同意，不得随意更改移位。重质守信117奉献精品 2、材料进场堆放：砌块码垛、砂石成方，半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。3、严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理，统一指挥，平衡土建与安装，安装与装饰，地上与地下，外部与内部的关系，保持良好的施工程序。4、建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。5、每一分项工程完工后，要及时清理，各种材料、工具模板、钢管等周转材料直接在楼层内清理干净，并码放整齐，以备再用。6、职工食堂应保持清洁卫生、夏天随时进行消毒处理，防止疾病传播，保护职工的身体健康。7、施工现场的主出入口处实行“三包”随时清扫送料车辆掉在道路上的杂物，保持门前的清洁。8、经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度及学校的有关规章制度，提高职工本身的素质。9、进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。在现场主出入口处按照公司规定的标准牌板进行设置。10、建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室墙上，使自己能随时看自己的责任，把现场管理工作抓好。二、环境保护措施施工过程中，我们将积极做好周围环境保护工作，使我们的生产活动达到洁净生产的效果，尽量减少和避免施工给周围环境带来的污染和影响。同时我们将与建设单位、监理单位积极配合，随时接受检查和管理，积极做好施工现场管理。我们将重点做好以下几项工作：1、保持周围道路的畅通、清洁根据小区内员工的工作、作息时间，规定材料运输车辆通行时间，以减少和避免交通堵塞、交通安全事故的发生。土方、垃圾外运期间，车辆行走路线我们将派专人随时打扫清理，以保持路面的整洁。2、控制粉尘污染重质守信117奉献精品 材料运输过程中，对可能引起扬尘现象的材料严格管理，要求进出厂要覆盖严密，防止造成扬尘现象污染空气。场内堆积的砂、石等土产材料，尤其在干旱、大风天气，要在不影响工程质量的前提下，采用浇水等方法，控制灰尘的产生。水泥进场后，采用罐装贮存，并由材料管理员定期检查水泥存放情况，防止在水泥进场时发生罐满外溢扬尘现象。建筑物周围搭设双排脚手架，外挂防尘密网，控制施工过程中产生的粉尘外扬。对在施工中易产生大量粉尘的工序严格控制，并分别制定相应的控制措施，严格执行。3、控制噪音污染施工现场的噪声源主要有施工设备（如搅拌站、运输车辆、震动器等）、施工方法（如模板装拆、清理，砼清理等），针对这几点，我们将做到：搅拌站等噪声大的设备搭设防护棚，严格封闭，并在棚内悬挂吸音材料，防止扬尘、噪声污染扰民。要求施工人员严格按照施工措施及工艺指导书进行操作，严禁在拆除施工过程中抛投模板、脚手管等材料。4、固体废弃物的清理在施工过程中严格管理，做到工完料清、工完场地清，对施工中产生的生产垃圾临时集中存放，并定期用车辆运至指定存放地点。对办公区、生活区产生的生活垃圾集中存放，并做到及时清理，运至指定排放地点，防止产生异味、蚊蝇虫害等。5、控制能源浪费严格生活区、办公区水源、电源管理，杜绝长流水、长明灯现象的出现，并指定专人负责，实行严格的奖惩制度。6、控制废水排放对生产中产生的废水（如搅拌站清洗废水等）做沉淀处理后，采用300×400明沟集中排放至指定排水管沟。生活区、办公区产生的生活污水采用300×200排水明沟，集中排放至附近生活污水排放沟。明沟做3%坡度，防止产生积水现象。第十一章消防、保卫措施1、要把工程消防工作列入现场管理的主要议事日程，加强领导，建立、健全消防保卫制度，设置专职安全工程师领导此项工作，统筹安排施工现场和生活的消防安全工作。定期开展防火检查，整治隐患，在场区的周围设置Ф150重质守信117奉献精品 自来水管，避免出现停水情况后，现场无水供应。2、施工现场的可燃气体，如乙炔、氧气、汽油、油漆等不得乱堆乱放，防止露天曝晒，按施工现场的有关规定，配齐消防器材，对易燃、易爆等物品设专库专人管理。尤其要加强对高层外脚手架的明火管理，由于火源火险难于控制，自来水上水困难，一个小火警就不易捕灭。所以一开始就必须加强现场的灭火管理工作。并设置专门的消防泵，保证一旦发生火警，立即启动灭火。3、现场配备足够的轻便消防设备，如灭火桶、干粉灭火器、冬季施工期间的现场保温材料不准用易燃品。4、现场的主要出入口设置传达与门卫，搞好现场的保卫工作。职工携带物品出门应有出门证明，外来人员及车辆经登记检查后方可进出。5、夜间派专人进行现场巡逻工作。6、现场周围设彩色钢板围墙，出入口处设置铁门。7、工地保卫人员与当地公安干警取得联系，配合现场保卫工作的顺利开展，并配备警服、警棍，加强现场保卫。第十二章资料管理一、资料编制依据1、《广东省建筑安装工程施工技术资料管理规定》；2、经过中质协审定通过的企业内部编制的质量体系程序文件；3、广东省项目监理制度中资料整理的有关规定；4、现行规范及建设单位提出的特殊要求。二、资料编制要求1、开工前，项目部应与监理和甲方划分单位工程，然后编制单位工程资料收集计划。2、在施工档案资料管理过程中建立工作质量保证体系，把施工档案资料的每部分内部分解落实到各部门，直至每一个人，使其职责明确、各负其责，并层层审核把关，从而形成以项目技术负责人为龙头，以项目内业技术员为核心，以各职能部门为保证的施工档案资料管理体系。3、资料记载要及时、完整、准确、真实，签证齐全、图样清晰、字迹清楚，重要资料应尽量采用原件，若无原件，应办抄件，抄件应符合抄件手续。4、档案资料的整理按照标准化管理模式进行。三、资料管理职责及程序重质守信117奉献精品 项目部设专职资料员，以便资料的收集和管理。1、资料管理职责1.1施工单位负责本单位施工工程的技术资料的填写、审核、评定、收集、整理、编目、归类、保存、上报。1.2施工员负责各种工程技术资料的填写、报审、自评。1.3质检员负责各分部(小分部)、分项工程及检验批的检验和核定。1.4材料员负责各种原材料、成品、半成品、设备、器具等合格证、试验报告、检验验收记录的索要和收集。1.5资料员负责在建工程的所有资料的收集、审核、整理、编目、归类、保存、上报。竣工工程的所有资料的收集、审核、整理、编目、装订、上报。1.6技术负责人负责本单位工程技术资料的审核、评定。2、资料管理程序重质守信117奉献精品 单位工程划分单位工程资料收集计划材料员收集原材料等的质保资料施工员检验批、分部工程资料自评质检员核定否技术负责人审核否项目经理监理否资料员收集单位工程资料工程技术部审核、分类否监理否移交附图及工期表：详见附表附图1：xx100xx新城三期一标段B1、B5、B6楼施工现场总平面布置图附表2：B1、B5、B6楼施工进度网络图重质守信117奉献精品'