南京升龙汇金中心试桩和售楼处桩基工程

'南京升龙汇金中心试桩和售楼部桩基工程施工组织设计江苏地基工程有限公司二0一二年十一月二十八日 目录一、工程概况二、工程地质条件三、组织设计编写依据四、施工准备五、施工工艺流程及方法六、施工机械设备计划七、施工人员、材料计划八、施工进度安排九、施工保证措施 一、工程概况1、拟建南京升龙汇金中心位于江东南路与江山大道交叉口处，本次施工为试桩和售楼部桩基工程，其中试桩12根，售楼部工程桩38根。桩径Ф1000的试桩桩长约75米4根，71米4根，进入⑤-2层中风化泥质粉砂岩为持力层；桩径Ф700试桩4根，进入④层含卵砾石中粗砂或局部⑤-1层强风化泥质粉砂岩为持力层。售楼部桩长55m，进入④层含卵砾石中粗砂层不小于4米。2、经过我公司管理人员现场踏勘，目前现场“三通一平”条件尚不具备。现场地为碴土堆场，各处标高起伏较大，平整度差，部分地地点的房屋未拆除搬迁，场区有大面积的水塘及积水地，无施工便道，水电不通。二、工程地质条件根据江苏省地质工程勘察院的初步勘察报告，拟建场地隶属于长江漫滩地貌单元。勘探深度内的地基岩土体，按其物理力学性质、成因等差异，划分为4个工程地质层（编号①、②、④、⑤），细分为若干亚层。分层描述详见表1。地基土分层描述一览表表1层号亚层号土层名称颜色状态特征描述①①1杂填土杂色松散主要为粉质黏土夹碎石、碎砖，局部为砖块，土质疏松多孔，非均质。堆填时间小于10年。②②1粉质黏土灰黄软~可塑很湿，含氧化铁浸斑。无摇振反应，稍有光泽，干强度、韧性低。②2淤泥质粉质黏土灰色流塑混少量腐植物，局部水平层理，夹薄层粉土，稍有光泽，干强度、韧性中等。 ②2A粉土灰色稍密很湿，混少量腐植物及云母片，局部有少量淤泥质粉质黏土，摇振反应迅速，无光泽，干强度、韧性低。②3（淤泥质）粉质黏土夹粉砂灰色流塑水平层理发育，夹粉土薄层，局部互层状，混少量腐植物。②4粉细砂灰色中密主要矿物成分为长石，其次为石英、云母，颗粒级配良好。②5粉砂灰黄~青灰色密实主要矿物成分为长石，其次为石英、云母。局部夹中粗砂及小砾石。颗粒级配良好。②5A粉砂夹粉土灰色中密夹粉土及粉质黏土，主要矿物成分为长石，其次为石英、云母。颗粒级配良好。④含卵砾石中粗砂灰色以中粗砂为主，含少量粉砂，卵砾石含量5~15％左右，砾石成分为石英质，砾径一般1～5cm，个别大于5cm，磨圆度差，次棱角状。⑤⑤1强风化泥质粉砂岩紫红色岩芯经强烈风化呈短柱~柱状，手捏易碎，遇水易崩解。极软岩，岩体基本质量等级为ⅴ级。⑤2中风化泥质粉砂岩紫红色风化呈柱状和短柱状，局部破碎状。锤击易断。岩芯较完整，属极软岩，岩体基本质量等级为ⅴ级。⑤2A中风化泥质粉砂岩（软弱层）紫红色风化呈短柱状，局部破碎状。锤击易断。岩芯较完整，属极软岩，岩体基本质量等级为ⅴ级。三、组织设计编写依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》3、《建筑桩基技术规范》4、《钢结构工程施工质量验收规范》5、《钻孔灌注桩施工与验收规范》6、《工程测量规范》7、《钢筋焊接与验收规范》四、施工准备对本工程我公司将委派业务能力强、 施工和管理经验丰富的项目经理组建实力强大的项目管理部、全面负责本项目从开工到竣工全过程施工技术和施工管理。在本工程项目部的统一组织下，在开工前做好如下准备工作：1、先修铺施工便道，对试桩周围场地安排挖机进行平整。2、对试桩进行放射线定放线定位，确保桩位的场地满足施工要求。3、按人员计划配备进驻现场，搭建临时设施、布置施工现场。4、施工用电准备。为保证试桩的施工，电源将租用1台150KWH的发电机组。5、组织施工设备，及时进行施工前的机械维修和调试，备足易损配件。6、仔细读施工图纸，领会设计的试桩要求，学习桩基施工规范和规程，认真组织施工人员进行施工技术交底和班前安全交底。7、编制工程预算，统计本工程所需用的材料，落实好材料进场计划。五、施工工艺流程及方法1、钻孔灌注桩工艺流程图 转下孔结束转下孔灌注空桩回填第二次清孔沉渣<50mm钢筋笼吊放调整固定位置下放钢筋笼导管吊装放检验验孔深、孔径钢筋笼制作第一次清孔测放桩位护筒埋设转下孔钻机就位检查钻进成孔排污 2、施工方法（1）施工方法根据设计试桩平面图理论坐标数据进行桩位定位，对现场不具备施工条件的桩位在设计同意后重新定位。（2）护筒埋设采用二次校核的方法进行护筒埋设，先放样定点，在所测桩位中心先打入一根钢筋或木桩作桩位标志，按放样位置埋设护筒，然后再校核桩位的准确位置，并在护筒口上用红漆油做好标记，钻机就位时在标记上拉好十字线，并严格按十字线中心对中整齐。（3）为确保测量数据的准确无误，桩位定位后进行复核、校对后才进行开工。（4）在钻进过程中，为防止钻机在施工中遇地下障碍物时移位，测量人员随时进行桩孔对中检查校正。3、钻孔灌注桩成孔（1）成孔准备①埋设护筒要求与桩位垂直并同心，护筒厚度3～5mm，护筒高度1.2m。开挖埋设护筒要分层回填夯实。②泥浆：钻机施工时挖二个小泥浆池，一个为循环池，一个为沉淀池以提高泥浆护壁性能，保护孔壁稳定。③钻机就位做到场地平整，虚土填实，钻具对准孔位中心，机台转盘用水平尺测量水平度，保持钻具的垂直度。（2）成孔工艺 ①成孔钻进时，合理选用钻头，土层部分采用保径合金钻头钻进。开孔宜用慢档位钻进，穿过填土层和建筑旧地基后，应对桩机的水平度和垂直度进行一次校测。②根据工程勘察报告分析，杂填土层土质较差，在钻进时，应放慢转进速度（2.5m/h），同时加大泥浆比重，泥浆比重不得小于1.25，便于形成孔壁，以防止塌孔及缩径。③工程桩要施工进入持力层,施工至该层时钻机进尺缓慢，会跳动，应用慢速钻进，加大泥浆比重，使其在1.30-1.35左右，粘度在28秒左右，以利碎碴排出。④成孔过程中要认真做好班报表记录，准确丈量钻杆、钻头长度，各岗位操作人员必须认真履行岗位职责，当钻进到设计深度后，自检符合要求，报工程师进行检查验收，确认符合设计要求后，填写终孔验收单。4、一次清孔成孔结束后，进行第一次清孔，同时适当控制泥浆比重和性能。使沉渣厚度小于100mm，泥浆比重≤1.25。及时进行钢筋笼和导管的下放工作，各道工序应紧密衔接。5、钢筋笼制作与吊装①钢筋笼制作要严格按照设计图纸的规格、尺寸要求执行。所用钢材必须经过检测合格，其制作允许误差应符合JGJ94-2008规范要求《详见表3》。钢筋笼制作允许偏差表表3 项次项目允许偏差(mm)1主筋间距±102箍筋间距±203直径±104长度±50②钢筋笼应分节制作，长度一般为9m，主筋搭接要求单面焊，焊接搭接长度大于10d（d为钢筋直径），总长度通过底笼长度调节。每节焊接时，在同一截面内钢筋接头数小于主筋总数的50%，两相邻接头错开距离不小于35d且大于50cm。③在制作钢筋笼之前，应将钢筋除锈、调直。④钢筋笼每3.0米设置一组砼导正圈，规格为直径100mm，厚40mm，以保证钢筋笼主筋保护层厚度不小于50mm。⑤钢筋笼的安装：钢筋笼吊放用双吊点吊放，在起吊运输过程中应防止变形、弯曲，吊放入孔时，应对准钻孔中心缓慢下放，避免碰撞孔壁和保证主筋保护层。下笼过程中若遇阻力，不得强行下放，应查明原因，酌情处理，如确实无法下放，则必须提出钢筋笼，重新扫孔。⑥钢筋笼应分节安放，当前一节放入孔内后即用钢管穿入钢筋笼上面的箍筋下面，临时将钢筋笼搁支在护筒口上，再起吊另一节。两节连接焊时要扶正并同心，采用单面焊，焊缝长度≥10d，如此逐节放入孔内直至设计标高。⑦钢筋笼全部下入孔内后，应找正固定，使其居中。⑧ 钢筋笼制作、安放和井口焊接自检合格后，应及时填写自检和隐蔽工程验收记录，并及时报请甲方或值班监理工程师验收。6、下导管和二次清孔①下导管直径为φ250，下导管前应准确丈量其每节长度并记录排放好，要求导管总长度超出孔深0.5米左右，最下一节导管长度在4米以上，中间节宜为2～3米，最上节配管长宜为0.5～1米。②导管下完后，进行二次清孔，使孔底沉渣小于100mm。清孔后泥浆性能的测试：测量仪器用泥浆测试仪。主要测试泥浆比重、粘度、含砂率。泥浆比重要求≤1.15，粘度小于18秒，含砂率≤3%。并需经检查确认。③准确地测量沉渣厚度，对于测绳经常应用钢尺复测测绳长度。孔底沉渣的测定，严格按设计图纸和规范要求进行。7、水下混凝土灌注①二次清孔结束，经验收符合要求后，应在1小时内及时灌注砼。②灌注砼时，应测定商品砼的坍落度，要求坍落度为18～22cm，混凝土要有良好的和易性，初凝时间控制在2小时以内。③保证导管的畅通和密封性，导管底距孔底500mm，混凝土浇注连续进行，不得中断，桩身一次完成。④为保证水下砼的质量，要求首灌时导管底端能一次埋入混凝土中1米以上，所以必须确保首灌量。⑤水下混凝土灌注作业应连续紧凑，中途不得中断，要保证导管在混凝土中埋深在2～6米，灌注过程中设专人、专职经常测试导管埋入深度，并做好记录。严禁导管拔出混凝土面，以免出现断桩事故。 ⑥为确保桩顶质量，砼灌注高度在桩顶设计标高以上，需增加一倍桩径的超灌量。⑦桩身混凝土要留置试块作强度检验，每根桩做一组砼试块送检。⑧桩身混凝土的充盈系数要分段检测，充盈系数≥1.2。⑨最后阶段，由于导管内砼高度减少，导管外泥浆重量增加，超压力降低，最后拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的浓泥浆挤入形成“泥心”。⑩.浇注完毕后，桩的空头部分需及时用土填实，以免发生安全事故。8、施工注意事项场区上部杂填土层较差，在成孔中易发生塌孔事故，故钻机成孔过程中，在此段要减缓钻进速度，加大泥浆比重。入泥岩后容易“糊”住钻头。故要控制钻进速度。9、灌注桩成桩工序自检及报验序号报验工序标准现场检查内容报验资料1测放桩位≤±20mm全站仪复核放线坐标计算书工程测量、定位放线记录2钻机就位、对中≤±50mm丈量钻具长度，测量机台标高机台标高、桩号、钻头钻杆长度3终孔满足设计要求钻进记录表4一次清孔(端承桩≤50mm)泥浆1.15～1.20测沉渣、孔深、泥浆比重泥浆护壁成孔灌注桩施工记录表6安放钢筋笼符合GB50202—2008的规定规格尺寸、焊接质量、吊筋长度钢筋笼制作安放施工记录表 7安放导管外观合格、密闭良好丈量导管配置长度导管配置长度8二次清孔(端承桩≤50mm)泥浆1.15～1.20测沉渣、泥浆比重泥浆护壁成孔灌注桩施工记录表六、施工机械设备计划（可根据进度要求安排）序号设备名称型号规格数量进场时间1发电机160KWH1-2台开工前2天2发电机90KWH1-2台开工前2天3工程钻机GPS-200型3-5台开工前2天4泥浆泵7PN3-6台开工前2天6电焊机BX-368台开工前2天7切割机Φ40以内1台开工前2天8灌注导管250型6付开工前2天9排污泵WQ-5.53-5台开工前2天10潜水泵扬程40m8台开工前2天11全站仪GTS-102N1台开工前5天12水准仪S32台开工前2天13泥浆运输车20T1辆开工后14挖机大宇2201台开工前2天15挖机卡特2201台开工前2天16试块模150*150*1504组开工前2天17泥浆测试仪1套开工前2天 七、施工人员、材料计划1、现场人员名单职称姓名人数备注现场经理周芳1技术负责人刘世清1测量工程师卢福林1安全员荀文达1质检员查国进1材料员张伟国1电工李福现1钻孔桩组戴结宝1钢筋笼组刘世军1泥浆外运组尹支生12、所有购进的材料均需有质保书有出厂合格证，且钢筋、水泥及商品砼生产厂家必须为市场主要供应商，原材料检测部分按照南京市见证取样规定执行，复试合格后方可使用。八、施工进度计划安排试桩施工计划工期为35日历天。售楼部桩施工计划工期30日历天。为考虑到本工程的场地条件，特别是受：现场土基便道的影响，下雨后混凝土重车能否通过；试桩位之间距离远，机械设备需二次倒运安装；试桩入岩深度与桩长“双控”；发电机供电距离及移位；现场无大临 设施等条件等因素影响，实际工期有不确定性。详见《南京升龙汇金中心试桩和售楼部桩基工程施工进度计划表》九、施工保证措施1、施工便道《现场施工便道平面布置图》（见附图）便道施工前，清除便道范围内的杂草树木、有机物残渣及原地面的30cm的表土。采用挖机对高低不平的路基进行平整并在便道两边设排水沟，修整的施工便道不小于4米宽，对便道地基较软的土体，应将软土挖走，再用适合性质土质进行分层摊捕回填，分层回填厚度根据现场确定。必要时可采购建筑垃圾和碎石对整个便道进行加固处理。2、场地平整试桩位置确定后，须对试桩12m范围内进行平整。一方面是为了保桩机的施工，另一方面是保证试桩做静压堆载。3、电根据甲方要求，进场4台发电机提供施工和生活用电，其中160KW发电机2台，100KW发电机1台，90KW发电机1台。根据试桩和售楼部施工结点组织发电机、桩机和人员进场，进场后发电机全时使用。4、场内机械二次转场因试桩间距较大，在场内机械设备需进行二次转场，机械设备二次转场采用吊机和汽车进行配合施工。'