桩基工程施工组织设计

'温州滨江商务区CBD片区14-01B地块桩基工程施工组织设计温州长城基础工程有限公司 目录第一章编制说明及依据4笫一节编制说明4笫二节编制依据4笫二章工程概况5笫一节工程概况5笫二节工程地质概况6第三章施工部署6笫一节施工总体目标6笫二节施工总体部署原则7笫三节现场施工管理组织7笫四节钻孔灌注桩施工准备9笫五节施工现场平面布置12第四章施工设备机械、劳动力、主要材料投入计划14笫一节施工设备进场计划14笫二节劳动力投入计划15笫三节施工材料计划17第五章施工进度计划17笫一节施工进度安排17笫二节施工工期保证措施18第三节：施工进度计划横道图19笫六章钻孔灌注桩施工方案20笫一节施工工艺20第二节施工顺序20笫三节桩位放样21笫四节孔口护筒埋设21笫五节、设备安装21笫六节泥浆池及循环系统设置22笫七节成孔施工23冲击钻机23 笫八节清孔25笫九节钢筋笼制安25笫十节灌注水下砼26笫十一节施工中常见的质量通病及预防措施27笫十二节桩底注浆30第七章三轴水泥搅拌桩施工方案32第一节施工工艺流程32第二节施工工艺32第三节特殊情况处理措施33笫八章工程质量保证措施34笫一节质量目标与控制标准34笫二节质量管理措施35笫三节质量保证措施37笫四节钻孔灌注桩的质量保证措施39第九章安全生产与文明施工的措施41笫一节　安全菅理目标及依据41笫二节　安全生产管理制度的措施：41笫三节　项目安全生产组织管理机构42笫四节　安全生产岗位职责44笫五节　安全生产规定45笫六节　施工现场管理47笫七节　安全防护措施47笫八节　安全防火管理措施50笫九节　　文明施工措施51 第一章编制说明及依据笫一节编制说明1、温州市滨江商务区CBD片区14-01B地块桩基工程施工组织设计是我公司在熟悉设计图纸、了解设计意图和在总结试桩经验的基础上，为保证钻孔灌注桩的施工工程质量，根据设计的要求和施工的特点、结合场地内地质条件，经过综合分析与研究，现编制了本工程钻孔灌注桩施工组织设计。2、编制的目的：依据本工程设计图纸、工程质量标准和工程验收规范的要求，以组织和指导钻孔灌注桩工程顺利地施工，针对施工中的重点和难点，有计划、有检查、有措施的进行技术控制，力求以施工方法可靠、技术经济可行、质量和安全保证措施得力；通过运用各种施工手段，推广应用新技术、新工艺、新方法，实现优质工程的目标。3、在编制过程中，本着以优质服务的基本指导思想，依据现行有关规范规程，阐述了施工顺序、施工工艺及方法、保证工程质量和施工安全的技术措施，并结合我公司现场施工的机械设备、技术水平和管理能力及本工程实际情况而编制的。即强化施工过程中组织、指挥、协调、检查、监督的管理，坚持科学决策，技术领先，突出重点和难点，优化配置生产要素，落实计划管理网络化、质量管理全面化、技术管理规范化、安全管理标淮化、成本核箅经常化，以达到保证质量、缩短工期、降低成本的预期效果，实现施工合同的目标。4、本工程施工中主要技术指标：设计总桩数：744根其中围护桩258根混凝土工程量：约12281M3其中围护桩约5382M3钢筋用量：1253t施工工期：120天投入主要施工机械设备：15台套施工用电负荷：928.4KVA笫二节编制依据2.1桩基工程施工合同/本工程施工图/本工程岩土工程勘察报告。2.2国家、浙江省及温州市现行有关的法律、法规和条例等。2.3国家、行业现在行有关的标准、规范、规程，包括： 1、《建筑桩基技术规程》JGJ94—20082、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20023、《建筑地基基础设计规范》GB50007—20114、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—935、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—20126、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20127、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20028、《工程测量规范》GB50026—20079、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—201010、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328—20012.4经现场认真勘察所获得的相关资料。笫二章工程概况笫一节工程概况温州市滨江商务区CBD片区14-01B地块由中国农业银行股份有限公司温州分行投资建设，浙江大学建筑设计研究院设计。拟建工程为温州滨江商务区CBD片区14—01B地块，北临商务六路（原规划用名东经二路），西北侧与中国工商银行温州分行新营业办公大楼建设用地；地理环境十分优越、交通便利。拟建新大楼建设地块用地面积为9528m，拟在该地块上建造一幢总面积为63000m2，建筑限高为95m的现代综合办公楼；其中地上建筑面积为：47000m2，主楼包括4栋22层的塔楼及23层塔楼，以4层裙房连接；整体布设2层地下室，总建筑面积为16000m2。塔楼为框筒结构，裙房为框剪结构.基础采用机械钻孔灌注桩,桩径分为800、700两种，端承桩，桩长不小于39.5米，，以笫4-4卵石层作为桩端持力层，入持深度ф800桩不不小于2.4m，ф700桩不小于2.1m，其中ф800工程桩采用桩端后注浆，ф800桩单桩承载力特征值4700KN;ф700桩单桩抗压特征值2000KN，抗拔力分为1000KN和500KN两种。据初步统计，设计工程量详见下表。 桩基工程量汇总表序号项目名称单位工程量备注1工程桩Φ800根195其中试桩3根注浆孔　　2工程桩Φ700根294其中试桩4根　3围护桩Φ900根2584成孔方量m314489　5C35混凝土m368996C25混凝土m353827钢筋用量吨12538三轴方量m311741笫二节工程地质概况1、地理位置、地貌特征：本工程场地行政隶属温州市滨江商务区，为温瑞海滨淤积平原与瓯江下游冲积平原交汇地带，现场场为空地，填土厚度大，填土中局部含有粒径较大的块石，地形有一定起伏。2、地层分布情况：场地地层分布根据地质报告提供内容共分为5个工程地质层、15个亚层，具体分为：①1杂填土：（ml）/①2粘土：（lQ43）/②1淤泥：（m-alQ42）/②2粉砂夹淤泥：（m-alQ42）/②3淤泥夹粉砂：（m-alQ42）/②4粉砂夹淤泥：（m-alQ42）/②5淤泥夹粉砂：（m-alQ42）/③1淤泥质粘土：（m-alQ41）/③2粉砂夹淤泥质粘土：（m-alQ41）/③3淤泥质粘土夹粉砂：（m-alQ41）/③4粉砂：（m-alQ41）/④3圆砾：（alQ32-2）/④4卵石：（alQ32-2）/⑤3圆砾：（alQ32-1）/⑤4卵石：（alQ32-1）。具体地质情况详见《温州农行新大楼岩土工程勘察报告》 第三章施工部署笫一节施工总体目标1、工期目标：根据设计桩基工程量和场地内工程地质条件，并结合我公司施工能力，确定钻孔灌注桩工期为120日历天。2、质量目标：创温州市优质桩基工程。严格按照有关施工规范、规程和我公司施工企业技术标准及设计要求，精心组织施工，确保施工质量符合国家标准，并按国家标准、设计图纸及工程建设强制性标准条文组织验收，保证一次性验收合格率100%，工程质量达到合格标准。3、安全目标：贯彻落实“安全笫一、预防为主”的方针，实现无重大伤亡事故、无火灾、无重大机械事故；轻伤事故频率控制在1‰以下。4、文明施工目标：场内施工符合温州市有关建筑工地文明施工要求。笫二节施工总体部署原则1、强化工程施工管理，充分发挥技术优势、设备优势及资源优势，以“信守合同，保证质量，竭诚服务，持续改进，为业主提供满意的建设工程产品”为指导，贯彻项目法施工，确保工期、精心组织、精心施工，实施经济责任考核奖罚制度，积极开展创优活动，始终坚持以科学的管理、先进的技术、优质高效地完成本程。2、强化施工过程中组织、指挥、协调、检查、监督的管理，科学决策，突出重点和难点，优化配置生产要素，坚持计划管理网络化、质量管理全面化、技术管理规范化、HSE管理标淮化、成本核算经常化，确保本工程的工期、质量、安全及文明施工等达到预期效果，实现施工合同的目标。3.本工程施工平面布置首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求。各项临时设施均按照业主指定的位置进行集中布置。材料堆放及加工场所和泥浆循环系统及处理等，则根据场地的实际情况较合理规划布置。有关安全、防火、卫生、环境保护等按照国家和行业及地方有关规定布置。笫三节现场施工管理组织1、建立现场施工管理组织机构按照建设工程项目管理要求，组建项目管理机构――项目经理部，其组织机构见下图。 项目部组织结构及管理网络项目经理部经理项目经理部技术负责现场施工负责人质量主管安全主管设备主管计划统计生产主管后勤总务施工作业班组砼施工队长桩基施工队长钢筋施工队长项目经理及项目工程师接受公司有关职能科室的配合监督。项目经理部成立后，由项目经理负责制定适合本工程的各项管理制度，并负责与公司签订内部承包合同及各职能组长签订责任承包协议，建立健全各项管理制度。2、项目经理部主要成员的组成项目经理部主要成员由项目经理、现场负责人、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等组成，（项目主要管理人员情况见附表）。项目经理部成员选择以“年富力强，精力充沛，工作扎实，业务精通，有较强的技术和项目管理经验”为配备原则，项目经理部经理受公司法定代表人委托，代表企业实施施工项目全面管理（工程质量、工期、安全、经济、文明施工等），并负责各项协调工作。 主要管理人员一览表岗位人数职称专业（证书）备注1.项目经理1工程师建造师2.现场负责人1工程师建筑工程3.技术负责人1工程师地质工程4.施工员4施工5.测量员1工程师测量6.安全员1助理工程师安全7.质检员1工程师建筑工程8.资料员13、建立健全各项管理制度（1）、根据工程特点，建立健全、落实施工现场质量管理制度，主要制度为：图纸自审制度、图纸会审制度、检验和试验管理、技术交底制度、技术核定制度、单位工程施工日记制度、技术复核制度、隐蔽工程验收制度、过程质量检验管理制度、科技开发和推广应用管理制度、施工技术总结、技术标准管理制度、工程技术档案制度。（2）、依据国家安全生产方针、法律、法规及公司安全生产目标，制定相应的安全生产制度。施工安全应符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）要求；施工现场临时用电布设使用、管理必须符合《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－2005）要求；现场建筑机械安装、使用维修必须符合《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）要求，建立健全安全生产管理制度。4、建立健全各生产要素管理制度：（1）劳动力管理进场前组织施工的管理人员及工人进行规范规程、安全文明施工、劳动保护、职业道德、以及有关法律法规和公司规章制度等的学习；并根据工地情况，制定相应的管理制度，奖惩措施。（2）材料管理建立材料采购、材料送检、材料保管、防火、防盗等规章制度。（3）机械设备管理 根据工程情况选调相应的机械设备，建立相应的机械设备使用、管理、维护制度。机械设备操作人员应持证上岗、实行岗位责任制，严格按照操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。（4）项目技术管理做施工施工前的图审、交底、建立健全项目技术资料管理制度，做好工程技术资料的收、整理和归档工作，并建立技术资料台帐。（5）财务管理制度①材料员领款必须有部门经理、项目经理和公司经理签字。②工人工资由项目经理根据工程进度用款表，按工程实际完成进度发放。③材料发票必须由项目经理、公司经理和公司委派的检查监督员签字并附材料入库单，方可报帐。④管理人员必须遵守财务规定，如违反，财务有权不予支付。⑤财务人员有权根据工程用款计划表及工期进度表对工程用款进行监督检查。笫四节钻孔灌注桩施工准备1、技术准备（1）、在项目技术负责人的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做好审察记录以及对设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。 （2）在监理（建设）单位的组织主持下，项目部主要人员应参与业主、监理、设计方的会审，把内部会审中的问题向业主、监理、设计提出，共同商洽，研讨解决方案，并做好记录，对图纸进行改动的要办理洽商，会审后，项目技术负责人将会审题整理归纳，作好记录，由各参审单位签章后生效，从而指导施工。如图所示。图纸会审施工图学习施工图内审施工图变更施工图会审施工组织设计编制技术交底特殊工程公司级技术交底法律、法规、规范、规程、标准工程施工质量控制监视测量环境因素控制监测健康安全控制监测确认特殊过程编制专项施工方案施工前检查人员培训,持证上岗专项技术交底过程连续监控必要时设备认可验收交付注：△为主要监视测量点（3）、积极准备有关的技术资料，按具体施工要求配备各类管理资料，技术资料，施工规范，验评标准，并在项目技术负责人的组织下进行各有关施工技术交底工作。（4）、做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目技术负责人的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。 （5）、在项目经理组织下按施工要求及时编制出施工预算和工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。（6）、健全技术管理的分级制度，技术管理是现场施工管理的重要组成部份，及时编出切实可行的各种施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订岗位工作职责和工作制度，使技术管理规范化、条理化、专业化。2、物资准备（1）通过对物资采购实施控制，确保供方所提供的采购物资符合规定，并满足顾客、环境管理、职业健康安全的要求。（2）项目经理是采购的主管领导，并负责具体实施：合格供方的选择与评价；建立合格供方名册档案；签订采购合同；物资采购前的验证以及提供相关证明文件。项目工程组负责编制本工程需要的物资《采购计划表》。项目质检员负责对进入现场的物资按国家现场标准、规范规程要求进行送检和试验，并配合项目材料组做好验证记录。项目部验证包括提交工程建设/监理单位报审。（3）物资采购控制严格按照公司程序文件《物资采购控制程序》执行。其工作流程如下图所示采购控制的策划物资质量要求工程部评审公司主管领导审批确定合格供方名册物资分类采购目标评价供方准则调查供方信息选择和评价供方采购计划编制投入使用记录项目部验证处置确定验证方式和准则合格不合格合同（批量）、采购审批注：1、△为主要监视测量点（４）在项目经理的领导下，物资采购准备应根据本工程中使用材料的品种、规格、数量等，提前编制订贷计划；要做到有计划、有步骤地组织材料进场，对一些特殊（如设备配件等）材料，应确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。 笫五节施工现场平面布置一、布置原则根据现场踏勘情况，科学合理布置施工道路及临时施工设施，为整个施工过程创造良好的施工条件及环境；其布置原则如下：①合理布置现场，规划好施工道路及施工设施，减少运输费用和场内二次倒运。②办公生活区与施工区分开设置，其布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等方面的要求。③精确计算施工时所具备的水、电等技术数据，合理布局水、电供应网路，配备用相对应的设备及材料规格。二、布置依据（1）建设单位的有关要求。（2）现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。（3）总平面图、建筑平面图。（4）总进度计划及资源需用量计划。（5）总体部署和主要施工方案。（6）安全文明施工和环境保护要求。三、施工现场平面布置施工临时设施等目前已经由总包单位布置实施，场地出入口及办公室区域均已布置施工完毕。1、供水根据现场勘察及走访相邻地块（工商银行）桩基施工单位，施工用水拟采用滨江商务区内雨水管网中的地下水，计划在场地东侧道路旁的雨水井中架设水泵，将水通过管道路泵入施工现场，施工现场设置钢制可移动式蓄水池，各用水部位再从蓄水池中用水池引至用水点。2、供电 根据建设单位提供的现场两台400KVA容量的变压器位置，在场地南侧总包办公楼东侧设总配电房，再由总配电房引入施工现场，沿施工场地围墙相对均匀地布置六个二级配电箱，再单独引一回路供办公楼用电。根据施工工期的要求和施工机械设备的配置，现场施工用电负荷总量，按施工高峰期投入10台冲击钻和4台回旋钻等配套设施计算，用电负荷算如下：∑P总=K·∑P1＋P2＋P3=928.4KW；其中：P1=（75KW×10＋37KW×4）×0.6=538KWP2=(33KW×14+22KW×10)×0.45=306KWP3=(538+306)×10%=84.4KW经计算结果可知，供电容量为928.4KW。建设单位应提供大于928.4KVA的供电容量。A、场地内供电全部采用电缆传输供电，将电源接到二级配电箱、三级开关箱，操作箱均采用五芯电缆连接。B、配电线路设计：从配电变压器利用电缆沿电缆沟引到场内的二级配电柜。根据建设部《施工现场临时用电安全技术规范》要求，施工配电变压器采用低压侧中性点直接接地的TN-S保护接零系统。从总配电柜开始所有线路、设备一律采用三相五线制、单相设备采用保护接零。接地干线截面不小于16m㎡，支线截面不小于2.5m㎡，黄绿双色严禁用作相线。C、配电线路敷设：本工程施工现场主要采用塑料绝缘塑料护套电力电缆，一般在工地周围沿地面电缆沟敷设，过道口处均穿Φ100钢管保护。D、总配电箱、分配电箱及开关箱的设计：低压配电柜、分配电箱、开关箱均采用1.5mm厚钢板制作，箱柜内分设接地、接零排，箱柜外壳均用软铜线与PE母排做可靠连接。分配电箱的位置一般设置在主要用电负荷附近，采用动力和照明分开设置办法，照明配电箱内设置隔离开关及漏电开关，照明漏电动作电流一般选择30mA。设备开关箱的电源由各分配电箱引出，一般距分配电箱的最长距离不超过30米，设备开关箱一般设于设备旁且便于操作的地方，设置一律采用“一机一闸一漏电一箱”的保护方式。开关箱的漏电断路器的动作漏电电流应与总配电柜内的漏电断路器的漏电动作电流相匹配，做到既能可靠保护，又能分级动作。固定式分配电箱及开关箱下底与地面所垂直距离一般为距地1.4米，移动式开关箱的垂直距离为0.6米，电箱带门带锁，电箱周围不得有易燃易爆品，室外电箱具备防护罩装置。 3、现场临时设施、堆场的设置现场主要设置施工区、办公区、生活区；施工主干道、钢筋堆放、加工区；材料堆放区；泥浆池及污水集中排放池等设施。（1）施工现场主干道路自出入口南北向布置贯穿于整个施工区域，再以东西方向设置三条辅助道路，施工道路整呈似“丰”形贯穿于施工现场，其道路经机械筑路修整后，并浇注混凝土进行路面硬化，可供大型车辆运输通行。（2）办公生活区所有办公及生活用房选用彩钢板活动房。办公区设置项目经理办公室、施工管理人员办公室、会议室等。办公室及会议室安装空调，统一配备桌椅，并配备电脑、打印机等必备的办公器材，办公区门前进行地面硬化。受场地限制，红线范围内无用地可供建造生活区，因此考虑购置部分可移动式的彩钢板房放置在场地东侧空地及租用周边民房的方式以解决住宿需要。（3）钢筋加工场地先设置在主入口道路东侧约15m的位置，占地面积约72㎡；因场地布置较难避免区域内的桩位，为此在安排施工顺序时，考虑钢筋加工区二次搬迁。钢筋加工棚采用钢管扣件搭设，四周和顶部围挡采用镀锌瓦楞板，内设加工操作平台，钢筋切断机等设备。（4）、泥浆池及排污设施泥浆池为钻孔灌注桩施工之用，其数量和体积视施工的需要而确定，主要布置在主建筑物的边缘地带，桩基完工后及时回填。在施工主路以南开挖10*12m的泥浆总池，开挖深度1.5m，四周筑堤高0.5m，理论容纳方量约为200m3，钻孔灌注桩施工的废（碴）浆经泵送汇集池中，采用泵送或车辆运送到场外指定地点。 第四章施工设备机械、劳动力、主要材料投入计划笫一节施工设备进场计划根据设计的要求和场地地层条件，结合本工程的实际情况，为确保工期的目标，工程桩施工机械选择为冲击型钻机，围护桩拟采用GPS-10型回旋钻机施工，根据施工安排进场，拟投入机械设备详见附表。主要机械设备投入计划一览表设备名称型号及规格功率单位数量设备状态计划进场时间三轴搅拌机台套1全新购置已进场冲击钻机ZZ-6A75KW台套10良好2013-08回旋钻机GPS-1037KW台套4良好2013-08电焊机22KW台12良好2013-08钢筋切割机GQ-45台1良好2013-08挖掘机200台1良好2013-08泥浆泵3PN22KV台15良好2013-08回浆泵11KV台15良好2013-08清水泵5.5kw台1良好2013-08清水泵1.5kw台10良好2013-08全站仪台1良好2013-08水准仪台1良好2013-08注浆泵ZBQ-30/3台套1良好2013.102、现场施工机械设备的管理根据施工的特点，本工程投入的机械设备由项目经理部统一管理与调配，并采用如下三种管理方式：（1）专机专人负责制：并负责保养，维修等工作。（2）机长负责制：对一台多人作业施工机械设备，有机长全面负责保养，维修与管理，并实行设备运行状况交接班制。 （1）机械班组分工负责制：实行班组内部定员分工负责机械的操作，保养维修等工作。机械设备的维修由设备材料部负责，必要时配备1名专业机修人员，在施工过程中设备发生故障，由专职机修人员负责维修，确保其正常运行。笫二节劳动力投入计划1、劳动组织形式根据施工条件，工程任务及施工顺序有利于加强管理、指挥调度、合理组织、协作配合，充分利用劳动时间和机械设备，不断提高劳动生产率。因此，项目经理部下设部门主管、桩机施工组、专业施工班组及混合施工队。2、劳动力投入配置根据各班组施工特点，实行岗位定员，工种配套，合理配置，有利提高工程质量和施工效率，劳动力投入及配置详见附表：现场施工人员配备情况表序号岗位人员职责1项目经理1全面组织工程施工，是质量、安全、文明施工的直接负责人。2现场负责人1协助项目经理负责施工进度、质量、安全等工作。3技术负责人1工程施工技术、安全生产、施工质量的技术负责人，组织对新技术、新工艺的开发和实施，审查内业资料。4施工员4协助施工队长抓好工程质量、安全、进度等工作，调度各施工工序的衔接，放样及整理内业资料。5质检员1负责质量管理制度的实施、检查，督促各工序的施工质量。6安全员1负责工地的安全检查，督促劳动安全防护用品的正确使用、电器设备的安全使用，完善安全设施，实施安全管理制度，按时呈报有关安全检查资料。7测量员2负责工地测量放样。8材料员1负责材料购置。9资料员1负责工程资料的整理及归档汇交等10机长15负责各台桩机的全面管理11机修工、电工2负责机械设备的维修保养；工地施工用电管理和维修。12操作工60负责灌注桩施工作业、协助砼灌注。13挖机司机1负责挖1机操作。 14排浆工2负责工地车辆运输、泥浆外运等。15场地辅助工4负责工地清障、零碎杂活和车辆冲洗保洁工作。20保卫人员2负责工地值班保卫。21炊事员1负责工地食堂。22电焊工10负责钢筋笼及工地工件焊接。3、劳动力的动态管理根据施工的要求，合理使用和调配劳动力，实现劳动力在施工过程中做到合理的定员，以工程量定额的形式，搞好内部经济承包责任制，统筹安排，动态配置，投入劳动力最大时可达100余人。通过投入劳动力砼工程量定额与施工班组，作业人员联系起来，把施工、技术、质量、安全、成本等各项经济技术指标和施工措施分解落实到施工作业人员，保证施工进度计划的全面实施。笫三节施工材料计划本工程所需钢材、商品砼的数量大，品种较多。根据施工进度计划和工料分析，现编制本工程主要材料用量计划详见附表。主要材料的质量控制、采购、订货，通过市场调查对供应商的资质、能力、信誉等进行综合考核与评价，选择合格供应商，并要求供应商随时提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料必须进行复检，复检合格后方能用于本工程施工。主要材料用量计划一览表材料名称规格单位总量每月计划用量（天）1～3031～6061～9091～120水泥42.5T50404650390商品砼水下砼M3122811000449144912299钢筋T1253102458458235第五章施工进度计划笫一节施工进度安排1、施工顺序安排考虑到施工用电条件及施工工艺顺序等要求，做如下施工安排: 先安排2台钻机打试桩，同时安排三轴设备施工坑中坑位置搅拌桩，避免工程桩施工时因三轴施工机械占用场地，坑中坑搅拌桩完毕后移至场地西南角开始施工围护三轴搅拌桩，同时穿插安排4台10型钻机开始围护桩及4台冲击钻开始部分工程桩施工，待三轴全部结束施工后进入施工高峰期，共有14台钻机进行施工。2、单机包任务组织施工根据投入设备总量，划分各机台相对均等的施工任务，有组织有条理地安排各机台的生产。3、工期计划本工程设计总桩数为747根（其中围护桩258根），三轴总量为11741m3（548）幅，根据设备选型及地质情况等因素各部位施工时间分析如下。单台设备效率及成桩时间分析工程桩每日一班12小时施工，平均每完成1根桩为2天；围护桩每日一班12小时施工，平均每完成1根桩为1天；三轴搅拌桩每日按14小时施工，平均每天完成24幅工程量各作业点工期计算根据场地施工条件及工期要求，本工程施工计划安排日单班12小时作业各作业点工期计算如下：序号施工任务工程量投入设备计算基数计算结果考虑工期2坑中坑三轴352幅1台24幅/天1515d4围护三轴196幅1台24幅/天810d3试桩7根2台单台3d/根10.512d5围护桩258根4台单台1/根64.565d6工程桩26根4台单台2/根1313d7工程桩456根10台单台2/根91.295d根据上表计算，三轴施工工期需要25d，工程桩施工需要95d，计划施工工期为120天。笫二节施工工期保证措施1、从组织体系上保证工期的完成（1）组建项目经理部，配备得力的领导班子，过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的机械设备，采用合理的技术措施，科学地安排施工进度，保证物资的及时供应，组织好各工种的协调施工，首先从组织管理上得以保证。 （2）在全公司范围内统一协调，确保其人、财、物、料各方面的优先地位。目前已决定安排技术过硬、机组素质高、具有同类地层施工经验的队伍进场施工。同时还预备一定数量的施工人员，从劳动力安排上加以保证。（3）动员全体职工，并做好充分的思想准备，根据进度需要在征得业主同意的情况下可安排一天两班或三班制工作，并取消节假日，从时间安排上加以保证。（4）充分发挥我公司材料、设备集中供应的优势，以确保该项目材料设备能按计划步骤地组织进场，避免施工中常出现的供应脱节，从材料设备供应加以保证。（5）本工程的组织中心以工程质量和工程进度为核心，人员的组织以完成每天计划工作量所需的人力来配置劳动力，改变以往劳动力的投入量来按排计划的被动局面。2、从进度计划执行上保证工期完成（1）在编制月计划的同时，应制定更具体、更务实、更具有实践性的周计划，凡是条件变化的，都要在周计划上加以协调。（2）结合现场实际进度情况，每周向业主、监理提供月报表，以便业主更直观地通过报表来衡量工程进度，有针对性地提出解决办法。（3）每半月召开一次现场会，每周召开一次协调会，把反馈的信息立即做出正确处理。3、制定合理的施工方案保证工期完成（1）根据施工进度的要求，及时的、合理地调整施工方案，保证桩基工期完成。（2）配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。4、采用有效的技术措施保证工期完成（1）成立预测预想小组，对施工技术、施工组织进行预测预想，做到超前决策。确保工程有序、顺利地进行。（2）雨天施工中，应采取积极、主动的质量和安全技术措施，确保施工进度如期完成5、其它保证工期的措施（1）投入足够的周转材料，不能因周材的周转不灵而影响工期。（2）加强综合管理，协同作战，密切配合，合理搭接，相互协调，步调一致，加强各有关分项工程间的搭接，缩短作业工期，达到加快进度。 第三节：施工进度计划横道图附后 笫六章钻孔灌注桩施工方案笫一节施工工艺根据工程设计要求和场地地质情况，结合我公司类似工程施工经验，桩基施工采用正循环泥浆护壁冲击钻进成孔，围护桩施工采用正循环泥浆护壁回旋钻进成孔，直升导管法灌注水下混凝土成桩。施工工艺流程详见下图。第二节施工顺序（1）根据设计图纸，将本工程施工的全部桩数（747根）应以不同类型，编出各桩顺序号，预防施工时发生漏桩现象。（2）本工程钻孔灌注桩施工顺序的基本原则是：突出重点、全面施工、合理布置、逐步渐进。 （3）由于场地内淤泥层普遍分布，呈流塑、饱和状态、且大多数厚度较大，为保证成桩质量，预防成孔施工中串孔的现象发生，在多桩承台和单桩单柱间距或相邻桩中距小于４D的桩应分批间隔、跳跃式施工。笫三节桩位放样依据甲方提供的现场建筑物定位点或引测控制点及设计桩位图，采用全站仪用极坐标法测放桩位，在测定的桩位中心处打入钢筋头或木桩作为标志，桩位测量误差控制在1cm以内，工程测量质量标准详见下表。桩位测放后请监理等有关人员进行复核，确保桩位放样的准确性，避免因桩位放样误差导致桩位偏移。工程测量质量标准见下表项目名称轴线标高测距角度控制网精度1/1000020闭合差20/√L钻孔灌注桩〈20㎜20㎜笫四节孔口护筒埋设1、护筒埋设深度围护桩采取挖沟形式将杂填土及建筑垃圾中的块石清理干净。工程桩孔口护筒埋深约1.5～2.0米，应穿过上部①1杂填土层，护筒下刃口插入①1粘土层中。2、护筒埋设护筒用6～8mm钢板卷制焊接而成，护筒直径比桩径大200mm，其上部开一个溢浆口。护筒埋设时先开挖比护筒直径大0.2～0.3m，深2m左右的基坑，吊入护筒，按桩位中心线校正后四周倒入粘土锤实，并认真进行复测以确保护筒中心与桩位中心一致，要求护筒中心与设计桩位中心偏差控制在50mm以内，护筒顶端应高于地面0.5m。护筒埋设完成后，必须对桩位进行复测校正；并对筒口进行安全防护。笫五节、设备安装1、钻机底座应平直稳固，其机架滑轮与冲锤中心点或转盘中心孔、桩位中心点应在同一垂直线上，其偏差不得大于10㎜ 2、钻机安装就位后，应精心调平，并支撑牢固，确保施工中不发生倾斜、移位。3、成孔作业前，钻机应先试运转检查，全面检查钻机的各运转部位是否灵活可靠，润滑油是否够量，防止成孔或灌注中发生机械故障。4、钻机移位（吊装）必须由专业的起重人员作业，严禁无证操作。吊装时地面应有专人配合指挥，闲散人员应撤离作业范围。5、施工现场安装的桩机须经项目经理部检测验收。笫六节泥浆池及循环系统设置1、泥浆池应根据场地施工情况而布置，其容积应不小于单孔实际容积，以保持泥浆正常循环，确保施工有序地进行。2、钻孔泥浆性能应符合《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的规定，施工中应经常检测，发现泥浆质量偏差，必须及时调配。3、为保护孔壁完整性，预防淤泥层塌孔及碎石、角砾层漏水，采用钻进过程中孔内自造浆。其泥浆性能指标的要求及检测方法详见下表项次项目性能指标检验方法1重度1.25～1.35泥浆比重计2粘度20～25S5000/70000漏斗法3含砂率<6%含砂率测量仪4胶体率>95%量杯法5失水量30ml/min失水量仪6泥皮厚度1～30mm/min失水量仪7PH值7～9PH试纸4、为保持场地整洁，地面泥浆循环均采用高压胶管输送及排放笫七节成孔施工冲击钻机本工程工程采用冲击钻机进行成孔施工，其施工时应遵循下列方法。 1、在钻机安装验收和桩位复测后，开始冲击成孔钻进；2、桩孔施工应尽量一次性不间断完成，确保钻孔垂直度，孔壁稳定性。3、在冲击成孔过程中应向孔内投入适量的粘土造浆或成孔自造泥浆进行保护孔壁、排出钻渣。4、冲击成孔施工总的原则是根据地层情况合理选择钻进技术参数。5、开始采用低冲程，待冲钻至护筒下刃口3-4m以下方可采用正常冲程。6、在淤泥、粘土层冲击钻进时,宜采用低冲程，并边成孔边造浆。7、冲击钻进时发现地层有缩颈的现象，应用冲击锤往反复扫多次，直至孔径符合设计要求和后续施工畅通。8、在基岩中冲击钻进时,采用高冲程,加快冲击频率,增加冲击动能。如遇基岩面不平或倾斜，可抛填硬度相近的片石或卵石，使孔底表面略平，然后低锤快击使成一紧密平台后，再进行正常冲击，同时泥浆比重可降到1.2左右，以减少粘锤阻力，但又不能过低，避免岩渣浮不上来，掏渣困难。9、钻孔深度以桩全截面进入设计要求持力层（卵石层）范围控制。桩孔至持力层顶面及终孔均分别捞取渣样，供作验孔终孔依据。钻进孔深符合设计要求时，经监理工程师现场验收合格，即停钻终孔。10、冲击钻进应遵守下列技术规定：①应控制钢丝绳放松量，勤放少放，防止钢丝绳放松过多减少冲程，放松过少则不能有效冲击，形成“打空锤”损坏冲击机具。②用卷扬机施工时，应在钢丝绳上作记号控制冲程。冲击钻头到底后要及时收绳提起冲击钻头，防止钢丝绳缠卷冲击钻具或反缠卷筒。③必须保证泥浆补给，保持孔内浆面稳定；护筒埋设较浅或表土层土质较差者，护筒内泥浆压头不宜过大。④一般不宜多用高冲程，以免扰动孔壁而引起坍孔、扩孔或卡钻事故。⑤应经常检查钢丝绳磨损情况、卡扣松紧程度、转向装置是否灵活，以免突然掉钻。⑥因中途停钻后再次开始钻进，应由低冲程逐渐加大到正常冲程，以免卡钻。⑦冲击钻头磨损较快，应经常检修补焊。回旋钻机1、开钻前，配制好比重为1.3-1.4的泥浆进入泥浆池及孔内。 2、调平好钻孔工作平台，保证钻孔平台水平并确保牢固，在钻孔过程中不发生倾斜位移。3、调整好钻机，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点在一垂直线上.4、在钻孔过程中，随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，确保成孔垂直度。5、在粘土钻孔过程中，及时检查泥浆比重，控制在1.2～1.3之间。粘度控制在16～22秒，发现不符，及时调整。6、钻孔作业分班连续进行，不中断。7、升降钻具时，保证操作平稳，钻头提升时，防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。8、在钻孔中因故停钻时，一是确保有规定水位及相应比重的泥浆，防止塌孔，二是钻头上提2m左右，以防钻渣沉淀而埋住钻头，造成质量事故。9、钻孔中采用轻压慢钻，使孔底不全部承受钻具重力，以避免或减少倾孔、弯孔和扩孔现象。10、在粉砂土中控制进尺速度，加大泥浆比重至1.3～1.4，粘度22～24秒。11、在粘土中控制中等转速，大泵量稀释泥浆，防止泥浆比重过大，影响成孔质量。12、当钻孔达到设计深度，及时停机。对孔径、孔深、孔斜率进行检查，自测合格后，报监理复测，同意后，开始清孔。笫八节清孔1.一次清孔：在钻孔终孔后，将钻头下至孔底30～50cm，然后全泵量向孔内泵送优质泥浆，正循环1.5～2小时悬浮清排钻渣。2.二次清孔：下入钢筋笼后，采用高压皮管将泥浆泵与灌浆管相连，全泵量向孔内泵送优质泥浆，正循环2小时左右，并进行二次清孔，二次清孔质量控制标准：重度1.15~1.2；粘度≤28s；孔底沉渣厚度≤5cm3、二次清孔必须达到孔底沉查应不得大于50㎜，并经现场监理工程师检测验收后，方可进行水下砼灌注工序作业。 笫九节钢筋笼制安1、材料验收（1）施工中使用的钢材应符合设计要求，钢筋必须有出厂质检书和试验报告单，进场时应有专人负责验收，并进行有见证送检，不合格的严禁使用。设计钢筋的规格、用量等详见配筋图。（2）钢筋笼制作焊接时，使用焊条的牌号应与钢材的性能相适应。（3）对有损伤或锈蚀严重的钢筋不得使用；钢筋被泥土等物污染应清除后才能使用。（4）对不同厂家产品、不同规格、品种的钢筋，应标明分别堆放，不得混杂。2、钢筋笼制作加工：（1）钢筋笼制作必须按照设计图件加工，对配筋的种类级别、直径、根数、间距等不得任意变更。（2）钢筋笼制作必须在制作台架上成型，保持钢筋笼的平直度，防止局部弯曲和变形。（3）钢筋笼制作质量控制标准见下表项目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度保护层厚度允许偏差mm±10±20±10±100±20（4）钢筋笼制作技术方法a、钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时应准确控制下料长度，制作场地保持平整。b、钢筋笼分段制作加工。单节最大长度为9m。c、钢筋笼焊接选用E502焊条，焊缝宽度不应小于0.7d，厚度不小于0.3d。d、钢筋笼焊接过程中，应即时清渣，钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊，必须焊接牢固，其余部分按设计要求进行焊接。e、钢筋笼主筋连接根据设计要求，采用单面焊接，焊缝长度≥10D，且同一截面接头百分率≤50%，相邻接头至少错开35D且不小于500mm。f、保护层厚度为50mm；按设计规定的间距在每节钢筋笼上设置一道钢筋定位控制件，每道沿圆周布置4只。g、成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过2层。 3、钢筋笼起吊安装a、钢筋笼安放选用吊机作业。钢筋笼应在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量检查合格后即可安放。搬运过程中应平起平放、防止变形、弯曲。b、钢筋笼下放时，应对准孔位中心，采用正、反旋转慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至设计标高。C、钢筋笼安装入孔时和上下节笼或钢筋笼对接施焊时，应使钢筋笼保持垂直状态，上下主筋位置对正,保持钢筋笼上下轴线一致.对接钢筋笼时应两边对称施焊；对接施工焊完毕，需进行中间验收，合格后方可进行下一节笼安装。d、钢筋笼下到设计位置后,立即加以固定.固定时认真核对钻孔的桩顶标高，确保钢筋笼到位和灌注时不上浮。　e、钢筋笼较长，直径较大时，为了避免吊装变形，纵向要采取分段吊装的措施和两点提升的方法。笫十节灌注水下砼1、钻孔灌注桩使用商品砼。其强度等级为C35、C25两种，强度等级应满足设计要求，坍落度18～22cm；初凝时间不小于4小时，终凝时间不宜大于24小时；重度不于2400Kg/m3，具有良好的和性和流动性。2、砼料用砼搅拌运输车直接运送到孔口。3、采用直升导管法灌注，导管选用φ258mm双向密封丝扣连接式导管。4、初灌悬空高度（导管底至孔底距离）0.3～0.5m。初灌量必须保证能埋住导管0.8～1.3m。5、灌注过程中，导管埋入深度控制保持在2m～6m之间，最小埋入深度不得小于2m，严禁将导管提出砼面。最大埋深不宜大于6m，防止因导管埋深过大造成堵管和导管拔不起来等施工事故。砼灌时由机长或班长负责测量孔内砼面上升高度。6、导管提升要平稳，避免钩带钢筋笼，导致钢筋笼上浮。7、根据规范要求，水下灌注砼≤50m3每根桩做试块1组，50m3<水下灌注砼<100m3每根桩做试块2组。做好的试块24小时后拆模，拆模后立即置于水中常温养护，养护期到后及时送检。笫十一节施工中常见的质量通病及预防措施针对本工程钻孔灌注桩的施工工艺及方法，常见的质量通病可能有三种类型，即： （一）、钢筋笼吊装常见问题及处理方法常见问题产生原因处理方法钢筋笼下入困难1、桩孔不规则变形；2、桩孔倾斜；3、钢筋笼焊接不直或未按设计规格尺寸制作。1、下钻具扩孔、修孔后再下控孔器检测；2、钢筋调直重新焊接。钢筋上窜错位1、钢筋笼焊接质量不好；2、未固定好；3、砼灌注时孔内砼上升速度大快。吊起钢筋笼重新焊好下入孔内；检查钢筋固定情况，并加焊牢固；孔内砼面接近钢筋笼时，适当增加埋管深度，放慢灌注速度。（二）、水下砼灌注常见问题及预防与处理方法常见事故产生故障原因处理措施隔水塞卡在导管内导管内进水1、隔水塞翻转或胶垫过大；2、隔水塞遇物卡住；3、导管连接不直；4、导管变形。用长杆冲捣或振捣，若无效则提出导管，取出隔水塞重放；并检查导管连接的垂直度；拆换变形的导管。1、导管连接处密封不好，垫圈放置不平正，连接丝扣未扭紧；2、初灌量不足，未埋住导管。1、提出导管，检查垫圈，重新安放并检查密封情况；2、提出导管，清除灌入的混凝土，重新开始灌注，增加初灌量，调整导管底口至孔底高度。砼灌注过程中堵管1、混凝土配比不符合要求，水灰比过小，坍落度过低；2、混凝土搅拌质量不符合要求；3、混凝土泌水离析严重；4、导管内进水未及时发现，造成混凝土严重稀释，水泥浆与砂、石分离；1、检查混凝土的质量，即水灰比、坍落度等；2、检查所使用的水泥品种、标号和质量，按要求重新拌制；3、在不增大水灰比的原则下重新拌和； 5、灌注时间过长，表层混凝土已初凝。4、上下提动导管或捣实，使导管疏通；若无效，提出导管进行清理，然后重新插入距混凝土面0.30～0.50米时，重新进行二次初灌；尽量不采取提起导管下隔水塞。（三）、成桩中质量通病及预防措施序号桩身缺陷产生主要原因桩身质量预防措施1瓶颈桩桩孔缩颈：一般发生在地下水位以下，地表杂填土层与饱和的淤泥质软粘土层处容易发生。（1）施工中必须根据成孔中的观测记录，特别是地下水位下上层滞水层饱和淤泥的部位，要采取“密击慢拔”工艺，控制拔管速度每分钟不大于0.8m，（2）加大管内混凝土的自重压力，应保持混凝土面始终不低于桩顶标高1.5米（超灌高度）或高于地下水位1.5米以上。拔管过程中应有专人检查。灌注桩的充盈系数不得小于1.1，一般土质为1.1以上；软土为1.2～1.3以上，如管内下落混凝土达不到以上数值时，说明该段桩的混凝土有空洞和缩颈现象。2断裂桩桩间距过小，当混凝土强度还比较低时，在邻桩施工过程中土体受挤压产生水平推力。（1）明确桩架行进路线，采取跳打法施工。（2）跳打时，必须等相邻成桩达到设计混凝土强度的70%以上方可进行。此外，当桩身混凝土强度未达到70%以上，应避免振动和外力的干扰。（3）在软土设桩密集场地施工，应合理控制拔管速度，预防桩周土回缩而形成断桩的发生。3（1）混凝土配合比达到设计要求，水灰比应控制在0.45～0.50，塌落度宜为16～18㎝，以增加管内混凝土的和易性。 蜂窝或离析桩（1）在地基中有一层或数层较薄的含水土层，灌注的混凝土级配不合理及配合比未达到设计要求。（2）杂填土层地下水的作用，桩顶部位易发生离析现象。（2）保证灌注导管不渗（漏）水及损坏和初灌时导管底口悬空高度符合规程要求。（3）提拔灌注导管时，严格控制埋深在2～6米之间。（4）保证及时供应混凝土，灌注时间应控制在初凝时间之内。（5）灌注砼时发生堵管现象，应采取有效的技术处理措施（6）在灌注过程中，严禁提拔导管时超出混凝土面。（7）保证超灌高度，防止砼离析。4夹泥桩在淤泥或基岩面处软硬接触带，因拔管速度太快导致桩身混进泥土。这种情况将严重影响桩身混凝土完整性和桩的承载力。（1）拔管速度应控制不大于0.8m/min。（2）当桩管穿过易夹泥层时，应放慢拔管速度，并控制拔管高度和反插深度，在高流动性淤泥中不得采用反插法。（3）拔管应随时观察桩身混凝土灌入量，发现灌注桩径小于设计桩径的，应立即采取措施。5偏位桩（1）工作疏忽，在审阅工程测量控制点和桩位平面时有误。（2）使用测量仪器前未进行检验与校正。（1）认真阅读和领会设计图纸，端正工作态度，增强质量意识，并检查测量仪器的精度。（2）桩位放样时必须进行复测。（3）开孔前，检查机架垂直度，钢套管中心点应与桩位点重合。（4）钻机就位后，成孔前应对桩位再进行复核校正。笫十二节桩底注浆本工程￠800桩基桩底注浆，桩数195根、水泥用量2.0t/孔，其注浆主要工序：注浆管制作安装→预压注浆通道→压水试验→压力注浆。1、注浆管加工制作注浆管采用规格Ф32无缝钢管加工制作，其单节长度应与钢筋笼分节长度相同，无钢筋笼段按起吊设备最大起吊高度控制，即≥9m。 注浆管底部加工处理：管底端先预热烧红，用锤锻成尖形。再在上部（管底约30cm段）管壁上均匀钻4排直径Φ8mm小孔，钻孔后先用胶布环绕一层在每个小孔中放上一个图钉，最后用防水胶带环绕二层，将注浆管底部严密包住、密封。每桩注浆管为两根，其长度视桩孔深度而定。2、注浆管安装预埋注浆管在桩身砼灌注前与钢筋笼同步进行吊装，有钢筋笼孔段将注浆管对称焊固在钢筋笼内侧，注浆管直通孔底，并进入桩底岩层面，顶端应高出地面10～20cm。注浆管安装采用加焊外接套管连接，接头应该保证绝对密封。以防砼灌注时浆注进入管内导致管塞。注浆管定位固定后，管内注满清水，以保证管内外压力平衡，并及时将孔口用木塞密封，以防止泥砂在杂物掉入管内导致管塞。3、开塞注水成桩后24小时后。将预埋管管口木塞拔出，连接外接管（高压胶皮管）。预埋注浆管与外接管连接采用丝扣连接方式，接头处加垫密封圈，确保接口绝对密封。此时开动高压泵，开启减压阀门，逐渐将清水送入，将底部三层密封圈顶开。顶开三层密封圈，一般压力在6～8Mpa内。底部密封圈顶开后，继续注水，控制泵压在2～4Mpa间，连续注水15分种，将桩底泥砂冲洗干净。4、注浆单桩成桩完工7天后进行注浆a、水泥浆液水泥配制：灰水比0.6～0.8（先稀后浓，前两盘为0.6、中间0.7、最后0.8）。外加剂：木钙0.2%，石膏1%。浆液采用机拌，搅拌时间不少于3分钟。充分搅拌，使水泥浆液均匀上、下一致。机拌好的浆液倒入浆池内后，经常人工搅拌，防止沉淀。水泥浆液搅拌投料顺序：水水泥→木钙→石膏粉。b、高压注浆：采用高压注浆泵，通过外接管和预埋的注浆水泥浆注入底，外接管与注浆管连接方法同注水。桩底注浆以注入水泥量控制为主，注浆压力为副控。即注浆量达到设计水泥用量时，即可终止注浆。注浆时应控制压力，先小后大，当发现跑浆、漏浆时，应采用减小压力，加大浆液浓度，间歇注浆等方法。 第七章三轴水泥搅拌桩施工方案第一节施工工艺流程钻机就位机位调平喷浆下钻搅拌钻进至设计孔深停钻提钻喷浆停止喷浆提升至自然地面移至下一桩位第二节施工工艺1、施工准备①、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。②、按要求对水泥进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。2、测量放样和场地清理根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。3、开挖沟槽 根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1.2m，深1～1.2m,并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走。4、桩机就位由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/200。5、制备水泥浆液及浆液注入开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定。水泥比重控制在1.5左右，水泥掺量不小于设计要求。每根桩水泥用量=单根桩面积*有效桩长*土的容量*水泥掺量水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，因故搁置超过2小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头在H口进行混合，注浆压力为1.5Mpa～2.5Mpa，注浆流量为125L/min/每台。6、钻进搅拌提升三轴水泥搅拌桩，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度：下沉速度为1～1.5m/min,提升速度为1.5～2m/min，在桩底部分宜重复搅拌注浆。另外，按照三轴搅拌桩的施工工艺，三轴搅拌机在下钻时，注浆的水泥用量占总数的60％～70％，而提升时为30％～40％。按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。第三节特殊情况处理措施1、有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报业主、设计、监理，经各方研究后，采取补救措施。2、在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与业主、设计单位、监理共同协商，确定解决办法。 3、施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成桩工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下1m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续桩体。如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。4、发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。5、施工冷缝处理，施工过程中因超时无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，采取在搭接处补做搅拌桩技术措施，确保搅拌桩的施工质量。6、渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结笫八章工程质量保证措施笫一节质量目标与控制标准1、质量目标：达到合格标准，力争优良。具体控制指标如下：（1）、施工质量事故为零。（2）、每项工程竣工验收必须符合施工合同规定的质量等级。（3）、施工内业资料齐全，准确。（4）、工程施工所需材料采购合格率100%。2质量控制的有关规范、标准（1）、设计图纸等相关资料；（2）、砼质量控制标准（GB50164-92）；（3）、砼强度检验评定标准（GB50107-2010）；（4）、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）；（５）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011）；（６）、建筑桩基技术规范（JGJ-94-2008）；（７）、建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）；（８）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；（９）、混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；（１０）、建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）； （1１）、建设工程文件归档整理规范（GB50328-2001）；（1２）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；（1３）、其它相关材料和施工标准规范；笫二节质量管理措施（一）质量管理保证体系我公司的质量方针是：“遵纪守法、诚信经营、争创精品工程、追求顾客满意，不断精益求精”。在这一方针的指导下，本工程将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工；大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动，全面推行质量标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。设立桩基工程项目经理部，实行项目经理负责制，配齐项目管理班子，要求工程技术管理人员在项目经理的领导下，与项目经理共同完成施工项目的进度、质量、安全及成本管理。公司对桩基施工的全过程实施保障和监控。建立管理网络，充分发挥施工调度、技术质量、安全及后勤管理小组的管理职能作用，保证实现桩基工程施工进度、质量、安全等各项管理目标。（二）质量管理程序与质量预控 质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从图纸会审，编制施工方案，施工质量监控、检测与验收。每一道环节都由专人负责、专人检查、专人评定，层层把关、严格执行；同时接受业主和监理及政府质量监督机构（工程质量监督站）的指导和监督，实现工程质量的目标。1、建立由项目质量管理小组。由技术人员、物资设备、质量员等组成。每周进行一次质量管理小组全体人员会议。分析质量状况，进行质量检查，研究制定质量预控目标。做到各工种的操作过程控制和过程质量检查相结合，使产品质量得到有效控制。2、建立健全质量总体控制的管理体系。各专业所施工的工程质量控制纳入质量总体管理，以使整个工程的产品质量能达到预定的质量目标。笫三节质量保证措施1、基本要求做好施工的技术交底和复核工作，对工程的关键部位要交底施工要领和质量要求。对于已完成的分部、分项工程，要及时进行验收。验收规范均按照我国现行施工技术验收规范与质量评定标准。对于常见质量通病要重点检查，制定预防措施，加强自检互检交接检制度。适用PDCA循环管理活动来加强质量管理。 各种材料均需具备符合验收规范与设计要求的保证文件，并做好现场材料试验，随时准备接受业主、监理与设计师检验。结合本工程特点，我司明确本工程质量目标为符合国家验收规范，达到“合格”等级。要达到上述目标，必须做好以下两方面工作：Ａ、高标准质量意识首先要树立高标准的质量意识，提高主要管理人员的审美观点，彻底丢掉不重视细部造型施工，质量不精细的弊病，找出本工程与众不同的高质量要求之处，向管理人员及操作工人进行质量和技术交底。Ｂ、全过程的质量控制针对本工程工期紧、施工班组多、配合要求高的现状，加强项目各级质量监督的力量，配制相匹配的专职质检人员，按照我司质量程序文件要求，健全质保体系，对各工序施工进行全过程的质量控制。2、总体措施Ａ、认真贯彻执行完成公司的质量保证体系。实行项目经理、项目工程师负责制，施工人员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。Ｂ、工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。Ｃ、工程质量及隐蔽工程验收实行四级质量控制体系，即过程控制→项目部质量员检验控制→项目工程师预验控制→业主委托的专职监理验收控制。Ｄ、对主要分项工程或关键部位，推行“样板法”施工。Ｅ、严格执行材料验收制度和原材料取样封存的管理方法及计量管理制度。Ｆ、技术资料的管理归档，应严格遵照建设部、省、市有关规定及公司管理标准执行，做到及时、齐全、正确、规范。3、施工准备工作Ａ、认真学习和会审图纸，并做好各级的技术交底工作。Ｂ、认真阅读，编制详细施工方案并进行交底。Ｃ、坚持专业检查与群众检查相结合，贯彻队组自检、互检、交接班检查，严格执行隐蔽工程验收。Ｄ、严格执行国家施工验收规范和操作程序，加强分部分项工程质量评定工作。 4、测量工程a、测量定位放线所用的全站仪、水准仪、测距仪、钢卷尺等测量器具及工艺控制质量检测设备必须经过计量部门检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。b、测量基准点要严格保护，避免撞击、损坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。c、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。d、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。e、轴线控制点以及总标高控制点必须经监理验收，出具书面认可方可使用。f、所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。笫四节钻孔灌注桩的质量保证措施1、成孔质量保证措施（1）桩位放样控制a、桩位定位质量保证措施、根据建设单位措施的测量基准点和测量基线放样定位，经监理公司复核认可后交付使用。b、采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心。用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置。第二次校正护筒位置，打入定位钢筋，请监理公司复核。第三次桩机就位时，使用线锤校正，钻机转盘中心与孔位中心垂直。（2）、孔径与孔形控制：(a)、钻头必须符合设计及有关规范标准。(b)、埋设护筒时，护筒四周用粘土回填夯实，防止护筒底部向周边漏水而造成孔内泥浆水头下降进而引起坍孔。(c)、采用优质泥浆护壁，防止桩孔缩颈或坍孔。(d)、根据不同地层的可钻性和护壁特点，选择合理的冲钻技术参数和相应的操作技术。（3）、桩端进入持力层保证措施(a)、施工前根据地质资料做出持力层等深线图，以作为各桩孔深度设计依据，指导施工。(b)、根据试打桩施工资料（钻进进尺速度、声响、返浆颜色、碎样等）分析判断桩孔是否进入持力层。 (c)、掏取渣样观察分析鉴定。施工时请勘察单位、监理、设计等有关人员来现场鉴定，确定标样。2、成桩质量保证措施（1）、清孔质量保证措施清孔后由质检员、总包现场代表、监理三方共同检测验收，确定孔底沉渣厚度，泥浆性能指标均达到规范要求后，即验收合格后方可转入下道工序施工。（2）、钢筋笼质量保证措施(a)、使用的钢筋要有质保单，钢筋进场后（使用前）现场取样进行力学试验和焊接拉伸试验，试验合格后才能使用。根据有关规定要求，钢筋力学试验现场取样，不同规格，不同批号分别采取。焊接拉伸试验取样300个接头取一组样。(b)、焊条要有质保单，其牌号要与钢筋性能相适应。(c)、严格按照设计图纸加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距。(d)、钢筋笼导正保护采用φ100砂浆垫块，每4m一组，每组4个，90。圆周竖向相隔布置。(f)、钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时上下笼保持同心。（3）、灌注质量保证措施(a)、严格控制砼料质量。(b)、初灌时管离孔底距离控制在50cm左右，保证初灌量不小于规范要求。(c)、砼灌注紧凑地连续不断地进行。灌注过程中安排专人负责测量孔内砼面高度，以指导导管提升和拆除。(d)、提动导管时，应使导管保持在孔中心，以防挂碰钢筋笼。3、施工的主要技术控制措施（1）根据设计的要求，桩基检测由建设、质监、设计、监理及施单位等现场确定。（2）钻孔施工时，防止砂土层发生塌孔，漏浆现象，施工过程中必须采用优质泥浆护壁，确保孔壁的完整性。（3）在粘土层钻进中，如遇缩颈，采用复钻扩孔的方法，确保桩孔直径满足设计要求。（４）冲孔中遇到斜孔、梅花孔等现象，应采取措施后方可继续施工。 （５）在桩孔施工中，若发生机械事故应及时采取应急措施将孔内钻具提升至地面，防止塌孔埋钻造成孔内事故。（６）桩孔施工进入持力层时，每钻进０．１～０．３米时，应取样一次，应作好详细记录，确保桩端进入持力层的深度，满足设计要求。（７）灌注混凝土的导管采用Φ250㎜的导管，根据桩孔深度配置。安装导管时，导管底端距孔底一般为300-500㎜，有利于隔水塞和混凝土的排出。（８）在灌注混凝土时，发现堵管现象，应查明原因及时处理，避免产生缺陷桩。第九章安全生产与文明施工的措施笫一节　安全菅理目标及依据为实现安全生产目标，依据有关安全生产规范、规程，及本工程特点，建立健全项目安全组织机构、安全岗位职责、安全管理制度、安全预防控制措施等，按照“安全第一，以防为主”的安全生产方针，对工程施工全过程实施安全生产监控。１、安全文明施工目标：（１）实现无重大伤亡事故、无火灾、无重大机械事故；（２）轻伤事故率控制在1‰以下，施工现场各项安全工作达到TGJ59－99标准要求；（３）实现排浆车运输过程无洒、滴、漏，场内施工安排符合瑞安市有关建筑工地文明施工要求。２、安全生产执行的规程、规范：（1）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；（2）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；（3）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；（4）国家其他有关安全生产的规范、标准、法规、以及公司安全生产目标责任制等。笫二节　安全生产管理制度的措施：1、牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重要议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产，文明施工”的规定。 2、建立安全生产责任制，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行为。各工序施工前，由施工员和专职安全员对施工人员进行安全交底。3、建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育、上岗安全教育，特殊工种安全技术教育。4、变换工种必须进行变换工种教育，经教育后，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的负责人签字。工地经常开展安全教育活动。5、建立安全生产的定期检查制度。公司对工地项目每月定期进行一次，项目部每旬定期进行一次自检，班组每日上班前检查。要以自检为主，互查为辅。6、加强职工的安全技术教育，坚持制止违章指挥和违章作业。参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程。操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。特殊工种必须持证上岗。7、建立班前安全活动制度，活动时间、内容、参加人员及主持人等要做好记录。8、建立安全生产奖惩制度。笫三节　项目安全生产组织管理机构项目经理部成立安全生产管理小组，项目经理任组长，为安全笫一责任人，组员由施工负责人、安全员等；安全管理网络（详见下图） 施工安全管理体系图经济保证安全抵押合同实行奖惩制度经济兑现安全保证体系思想保证组织保证技术保证思想保证安全领导小组按操作规程操作安全领导小组专职安全员分工负责事实和资料说话安全第一预防为主安全交底掌握操作规程配齐消防器材提高安全意识全员活动把事故消灭在萌芽状态确保工程施工无伤事故 安全组织管理网络图：公司安全科项目经理安全监督部门现场施工负责专职安全员作业班组笫四节　安全生产岗位职责项目经理部根据安全生产责任制要求，把安全责任目标分解到各个岗位，落实到人，并依此建立各岗位安全生产职责：1、项目经理安全职责：（1）、认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办支，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度,是安全生产的第一责任人。（2）、定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；（3）、当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。2、安全员岗位职责：（1）、贯彻执行有关建安工程安全技术操作规程，检查标准和有关安全施工规定，及时纠正不安全行为，对所管辖的项目工程安全施工负主要责任。 （2）、负责项目工程施工组织设计有关安全内容的审定，提出保证安全施工的有关技术措施和方法。（3）、检查施工设备的安全装置，设备与材料搬运（移机）安全性的控制，督促落实安全设施。（4）、现场员工安全教育培训，上岗证书检查、安全教育及检查记录填写。（5）、对施工全过程进行监督、纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患。（6）、对违反安全规定冒险蛮干的作业班组、人员具有勒令停工、整改，并视情况按规定予以经济处罚的权利。（7）、收集整理项目工程有关的安全内业资料，按规定向安全科填报各种安全报表。3、班组长安全职责：（1）、安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；（2）、严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；（3）、作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，消除安全隐患，检查安全标牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确完整；（4）、组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会；（5）、每周应进行安全讲评。4、操作工人安全职责：（1）、认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违规作业；（2）、自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；（3）、服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；（4）、爱护安全设施；正确使用防护用具；（5）、对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。笫五节　安全生产规定1、安全教育规定:（1）、项目经理部应组织全体施工人员学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。（2）、组织有关人员向作业班组讲解本工程概况、特点。 （3）、由安全员、作业队长讲授施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识；学习防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全求护知识；了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。（4）、班组安全教育内容：1）了解本班组作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；2）学习正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品知识；3）了解本班组作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。2、安全技术措施交底规定：工程开工前，项目技术负责人必须将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向作业队负责人、班组和相关人员进行交底。对一些特殊工序，施工前，技术负责人应有针对性地进行详细的安全技术交底。项目经理部应保存双方签字确认的安全技术交底记录。3、安全检查规定：（1）项目经理应组织项目经理部定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患，项目经理部应分析原因并制定相应整改防范措施。（2）项目经理部应根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。（3）项目经理部安全检查应配备必要的设备或器具，确定检查负责人和检查人员，并明确检查内容及要求。（4）项目经理部安全检查应采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。对现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为应进行纠正。（5）建立安全生产管理网点，安全生产管理网点是一种群众性和安全生产管理形式，它将专业管理与群众管理结合起来，使安全生产的责任和权利具体落实到每个人身上，增强班组安全生产意识，班组安全员一般由生产班组中的骨干（班组长）来兼任，具体职责和权限： 1）检查主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实，有无不知、不以为然的现象；检查安全操作规程和安全技术措施有否、知否、掌握否，有无定向点；安全技术交底进行得是否深透，有无死角；发现隐患，及时向班组长报告。2）检查劳动用品颁发是否及时，质量是否达到规定要求；检查从事有毒、有害、特殊作业的安全防护日是否安全、可靠，检查是否带病工作和冒险作业现象。3）检查机电设备安全装置是否齐全、可靠，是否接地接零，检查各类机具电气设备转动是否正常，有无异常现象，保管是否得当，发现违章有权制止。4）检查作业区及周围有无不安因素；检查文明施工是否达到了上级要求。5）安全检查人员应对检查结果进行分析，找出安全隐患部位，确定危险程度。6）对每次的安全检查作出作出书面总结，并报告公司职能部门。笫六节　施工现场管理（1）、整个工地施工期间严禁无关人员入内，实行全封闭施工管理。门卫24小时值班。施工期间应向周边单位、居民进行安全宣传教育，取得他们的积极配合，教育小孩、学生不到施工区域内玩耍或其他活动。并在施工危险区域悬挂警示标志。（2）、做好施工人员的安全教育，提高所有施工人员的安全防范意识，正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽，安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准在施工时任意抛掷工具、物件；不准在作业时打闹、戏耍；高空作业应系好安全带。（3）、施工现场的危险处，要设有围栏、安全网等防护设施及明显标志。并悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。（4）、施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置、保证现场整洁。施工现场要设消防设施，备有足够的、有效的灭火器材、排水方便，道路畅通。宿舍区要设灭火器，焊接、切割等明火作业应在安全地点。（5）、施工现场必须有“五牌一图”，图牌规格统一，字迹端正，表示明确，挂设在工地醒目位置。施工现场需挂有安全宣传标语和安全标志。施工工地主要通道保持畅通，材料按规划堆放。笫七节　安全防护措施１、作业人员保护措施 （1）、施工人员进入工地必须齐全、正确地佩戴符合国标的安全帽，穿载好个人防护用品，特殊工种、特殊防护。（2）、在2米以上作业的人员必须正确佩戴安全带。（3）、基坑及空孔部分应及时回填或设置必要的防护栏、红色警示灯提醒。２．施工用电安全措施（1）、工地必须使用合格的标准电箱、开关箱。开关箱及配电设施应挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材。（2）、现场施工各电源点要采用漏电保护器并加锁以及接地措施以保护安全供电。应按三相五线制（TN-S系统）设置，架空线（截面积：铜芯绝缘线≥10mm2），并应装设横档和绝缘子，离地面≥4m，立杆距离≤35m。绝缘线需绝缘良好，无老化、破损和漏电，过道电缆应采用硬质护套埋地并有标记。（3）、现场照明线路单独设置。线路应有绝缘子固定，露天照明不得使用花线或塑胶皮线。危险潮湿场所和管道内的照明及手持照明灯具应使用安全电压。工地施工夜间照明一般采用固定和临时活动点,十字路口及主要地段都要安装上安全红灯,固定机械加接接地保护装置。（4）、配电箱、开关箱：要能防雨、防砸、有门、设锁。电箱装设端正，牢固，安装高度：固定式箱底离地1.3-1.5m间。总配电箱和开关箱应有漏电保护器，应灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。明箱内电器应安装在非金属或木质绝缘板上。完整无损、接线正确，无杂物。箱内分路应标明用途金属外壳应作接地或接零保护；开关和设备实行“一机一闸一保险”。（5）、工地电工须持电工证上岗，凡在工地施工的各单位用电时，应向项目经理部提出申请，由工地专职电工进行操作。认真实行安全检查制度，每天上下班都要检查所有的电器设备，做到安全人人有责，防范事故的发生。（6）、电动施工机械、各手持电动工具外壳应接地，所使用的导线应是绝缘的橡皮软线。（7）、使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破损漏电现象。（8）、潜水泵使用前要检查合格，防止漏电，并在专人看护下抽水。站立水中操作人员必须穿长胶靴。３、机械施工安全措施（1）.一般规定 1）、机械操作人员须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行《操作规程》，实行定机定人定岗责任制的机组负责制。2）机械设备使用前，应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车运转。使用后，暂停使用的设备机具内残留的水泥浆液应及时冲洗干净。3）、使用过程中要注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。4）、机械设备必须有漏电保护器和功率相符的配套器芯软线。（3）、电焊机1）应设在通风、防雨、防潮，有雨棚的地方。2）操作时应戴好防护眼镜和手套，焊接现场不得堆放易燃易爆物品。3）电焊作业前，应先检查焊枪、焊把、电缆是否漏电、破损，发现异常及时处理。（4）、钢筋切断机1）断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。2）严禁超负荷载切钢筋。检修或清除杂物时，应先停电，在确保安全的情况下进行。非操作人员不得在现场停留或近前观看。（5）、挖（吊）机1）操作人员应经过专业培训，取得操作证后方可上岗。2）实行定机定人定岗责任制。非操作人员不准开机。3）操作人员严禁酒后上班及上班中擅离岗位。4）操作前应检查制动系统，油压系统及钢丝绳是否良好，并试运行。5）作业时，应有专人指挥，统一配合。严禁违章指挥，冒险作业。6）严禁超距离、超重吊物作业。7）吊装或挖掘作业时，吊物下起重臂或机械手工作范围内，严禁有人通过或停留。8）应确保地耐力满足机身支撑的需要。（6）、桩机1）实行定机定人定岗责任制,持证上岗，非操作人员不准开机操作，严禁酒后操作及操作中擅离岗位。 2）工作前检查桩机是否平衡可靠，电器设备的绝缘、卷扬机离合、制动装置和钢丝绳等是否安全、灵活、可靠，注意机架连接螺栓是否松动或丢落。非施工人员严禁站在机台观看或停留。3）桩机工作中，操作人员应精神集中，听从统一指挥，工作中坚持守各自岗位，注意相互配合，相互监督。4）桩机在前后移动和左右移动时，有专人统一指挥，专人看管钢绳并随机收电缆线，注意周围障碍物，防止发生事故。5）机械发生异响时，必须立即切断电源停机检查，故障未排除，不得继续工作。严禁带病作业和工作中进行维修、调整及保养。6）进入施工现场应头戴安全帽；上钻塔作业必须系好安全带；严禁在施工时赤脚、穿拖鞋、赤膊、穿短裤等上班。7）桩机在前后移动和左右移动时，应预先放松电缆线，注意周围障碍物。８）钻头的连接件要勤检查，防止松动脱落伤人；９）吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应拉好尾绳，保证平衡起吊，准确入孔，严防伤人。１０）施工中如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。笫八节　安全防火管理措施（1）认真执行《消防法》和省、市消防法规，认真贯彻“预防为主”的方针，项目部成立以项目经理为组长的消防安全领导小组，在层层签订的“创安”责任状中明确消防安全责任、防火指标、保证措施及奖罚办法。（2）经常对施工管理人员和作业人员进行安全防火教育；搞好消防安全宣传，提高消防意识，做到消防工作“一懂”、“三会”；“三级安全教育”及安全技术交底中均应包含消防内容。（3）设立防火档案，按规定在重点部位建立安全防火须知及安全警示标志，设置防火器材，有专人管理、专人负责。（4）消防道路应通畅，消防用水源应利用工地水源，针对不同部位和特点，科学地配置消防器材，并保持完好有效。（5）民工宿舍严禁烧“三炉”（电炉、煤油炉、液化气炉）除正常照明、电视、广播、风扇外严禁使用其他电气设备。 （6）消防设施完善，备有足够的、有效的灭火器材，排水方便，道路畅通。宿舍区要设灭火器；焊接、切割等明火作业应在安全地点。（7）不得在工地上随意生火，焚烧垃圾。（8）宿舍内不得随意接电，生活用电应由电工统一布线，统一安设插座。（9）由电工兼任消防保卫员，经常检查、巡视工地消防安全，发现隐患，立即整改。笫九节　　文明施工措施1、总体要求（1）文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，我公司结合以往工程的施工经验，并遵照平阳县有关规定，力争创建文明工地。（2）在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和平阳县允许的范围内。（3）认真执行省、市、县有关标准化工地建设的文件精神，按照我公司《推行施工现场标准化管理的实施细则》中的有关规章制度，坚持文明施工，定期检查，做到“挂牌施工、围栏作业、门前三包、场内达标”。2、场容场貌管理措施（1）工地实行围墙围设封闭施工，围墙按施工总平面图上框定的位置，采用连续、封闭、高度不低于2.2M的砖砌围墙。（2）施工现场主要出入口应设置“五牌一图”，其应标明以下主要内容：1）工程项目名称、结构形式、建筑面积、开竣工日期、建筑安装许可证号码等；2）建设单位、施工单位和设计单位名称及工程项目负责人，环境管理责任人姓名，建筑施工许可证号码等；3）安全生产管理要求；4）施工总平面布置图；5）其他需标明的内容。如安全警标牌、临设禁入牌、向居民行人打招呼的标语（牌）等。3、环境保护措施 （1）施工现场临时道路采用碎石铺设，并进行硬化，这既给雨天施工带来了很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。（2）运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；运输土方的车辆撤离现场前，派人用水将下料车及车身冲洗干净。（3）设立专门的垃圾通道，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。（4）施工现场应用平坦通畅的道路，地面无大面积积水，建筑污水、泥浆须经沉淀地沉淀后，才可排入下水道。上部结构阶段，在混凝土搅拌台附近再开设兼作沉淀池集水坑，场内建筑污水均汇入该坑经沉淀后，由抽水机通过皮管排至市政窨井。（5）进出施工现场的车辆，特别是基础阶段施工，所有外出车辆均需经过施工现场出口处的清洗池，经加压喷嘴水冲清洗后方可外出。（6）应当采取有关措施，控制施工现场产生的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物，减轻施工机械产生的噪音、振动对周围居民生活和工作的影响。4、加强卫生建设（1）办公和施工场所及施工人员宿舍生活区，须设专人负责清洁管理。（2）施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。（3）施工现场和职工生活区分别设置水冲式厕所，建造化粪池，并严加管理，并经常进行清毒以防蚊蝇滋生。（4）现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。（5）施工现场应做好对职工卫生防病的宣传教育工作。'