桩基工程施工组织设计-xia

'福建省科技馆新馆桩基施工方案编制人：审核人：审批人：福建省中马建设工程有限公司2012.1295 目录1编制桩基施工组织设计依据52工程概况52.1工程建设概况52.2建设地点及地质特征62.3工程周边环境及施工条件92.4工程设计概况92.4.1工程桩设计92.4.2基坑支护设计112.4.3基坑降水设计113施工总体部署123.1确定施工程序123.1.1组建项目管理机构123.1.2项目部成员职责分工143.1.3施工许可193.2施工顺序203.3施工起点流向204主要工序施工方法204.1施工测量放样204.2先张法预应力高强混凝土管桩214.2.1施工准备2195 4.2.2施工工艺流程224.2.3预应力管桩施工质量检验标准264.3三轴水泥搅拌桩施工（SMW工法桩）274.3.1施工准备284.3.2SMW工法桩施工工艺294.3.3SMW工法桩施工步骤及要求304.3.4SMW工法桩质量控制394.3.5SMW工法桩施工质量保证措施424.3.6SMW工法桩施工特殊情况处理措施444.3.7安全、环保措施464.4锚喷支护484.5基坑降水494.5.1施工顺序及要求534.5.2质量检测534.5.3现场施工监测要求534.5.4支护变形预警要求及应急方案554.5.5施工安全措施565施工准备工作计划575.1施工现场准备575.2物资准备586施工总进度计划636.1进度计划6395 6.2进度计划的控制637资源需要量计划647.1劳动力计划647.2主要材料、构件、半成品计划657.3施工机械设备需用量计划668施工平面布置图678.1施工平面布置的原则678.2平面布置的内容689工程管理目标6810主要管理措施6910.1确保工程质量的技术组织措施6910.2确保安全生产的技术组织措施7310.3施工进度计划及工期保证措施8110.4节约措施8310.5消防保卫8310.6文明施工措施8410.6.1组织管理措施8410.6.2现场管理措施8610.7环境保护措施8910.8新技术、新工艺应用9111施工用水、电设计9111.1施工临时用电9195 11.2施工临时用水9212附图（表）9395 1编制桩基施工组织设计依据1.1施工合同1.2福州市勘察院提供的福建省科技馆（新馆）地质勘查报告1.3已批准的初步设计文件1.4经过审图中心审查的桩基施工平面布置图及地下室支护扩初图1.5现行国家、福建省有关施工技术规范、规程与质量验收标准1.6公司现行质量体系、规程2工程概况2.1工程建设概况福建省科技馆（新馆）工程，建筑占地面积26859m2，设计总建筑面积90720m2，拟建物由A区和B区（主楼）组成。其中B区（主楼）地上6层，高度55.0m，建筑面积72143m2，地下室1层，建筑面积18577m2，采用钢管砼框架——剪力墙结构。A区无地下室，地上1~2层（渐变），高度6~18.0m。本工程建筑结构安全等级为一级，抗震设防烈度7度，人防工程为核六级、常六级设防，属一类高层建筑，耐火等级一级，主体结构设计使用年限50年，结构耐久年限100年。结构布置钢管砼框架柱，主体采用钢筋砼梁板结构，大空间或大跨度楼盖采用钢梁或钢桁架，球幕影院采用球面的壳体钢结构、钢网壳结构，大悬挑部分采用钢桁架结构体系，地下室采用框架结构现浇砼侧壁及底板，外立面采用钢结构外覆铝板与玻璃幕墙结构，大跨度的屋面采用钢框架-钢筋砼楼盖。95 本工程由福州市勘察院勘察、福建省建筑设计研究院设计。由福建省中马建设工程公司施工。2.2建设地点及地质特征本工程位于福州盘地东南部，鼓山大桥与浪岐大桥之间，基地为一独立地块，呈梯形状，地势较为平坦。东北侧紧邻闽江，南江滨大道从西南侧穿行而过，东南侧为规划中商务地块与海峡文化广场，海峡会展中心就在一街之隔的南侧。根据福州市勘察院提供的地质勘察报告揭示：1、场地地形和地貌本场地地处福州市仓山区浦下洲，地貌为冲积平原地貌。场地整平标高在8.2～8.6米间。2、场地岩土层经钻孔揭示，场地内岩土层可分为10大层，分述如下：杂填土：褐灰、灰黄、灰黑等杂色，松散~稍密，主要为填砂、粘性土、碎石、砖块等建筑垃圾回填为主，含杂质20%，回填时间大约3~5年。厚度1.30～4.30米。淤泥质土：深灰色，软塑，含高岭土、氧化铁等，含较多有机质、腐殖质等。干强度较高、韧性中等、稍有光泽，摇振反应无。厚度5~6米。（2-1）粘土，褐色，可塑，含高岭土、氧化铁等，干强度较高、韧性中等、稍有光泽，摇振无反应。细中砂：灰白色，松散~密实，以中砂为主，含较多的粉细砂颗粒，局部含淤泥。颗粒级配较均匀。厚度5.0～11.O米。95 （3-1）淤泥质土：深灰，软塑，含高岭土、氧化铁等，含较多有机质、腐殖质等。干强度较高、韧性中等、稍有光泽，摇振无反应。厚度3.30～8.60米。淤泥(质土)夹砂：深灰，流塑~软塑，含高岭土、氧化铁等，含较多有机质、腐殖质等。含薄层细砂。干强度较高、韧性中等、稍有光泽，摇振无反应。厚度11.4～16.5米。（4-1）中细砂：灰白色，中密~密实，以细砂为主，含较多的中砂颗粒。颗粒级配较均匀。厚度O.60～5.50米。粉质粘土：褐黄、青灰色，可塑，含高岭土、氧化铁，含少量的细砂。干强度较高、韧性中等、稍有光泽，摇振无反应。厚度0.40～5.O米。（5-1）淤泥质土：深灰色，软塑，含高岭土、氧化铁等，含较多有机质、腐殖质等。干强度较高、韧性中等、稍有光泽，摇振无反应。厚度11.4～16.5米。（5-2）中砂：灰白色，稍密~密实，以中砂颗粒为主，含较多的细砂、粗砂颗粒。颗粒级配较均匀。（含砾）细中砂：灰白色，松散~密实，以中、细颗粒为主，局部含较多的圆角砾颗粒或粉砂颗粒。颗粒级配不均匀。厚度O．60～4．70米。（6-1）淤泥质土：褐黄、灰白色，坚硬岩，为花岗闪长岩风化而成，含较多的正长石，岩心呈长柱状，锤击难以击碎。厚度O.50～5.70米。95 （6-2）粉质粘土：褐黄、青灰色，可塑，含高岭土、氧化铁，含少量的细砂。干强度较高、韧性中等、稍有光泽，摇振无反应。碎卵石：灰白色、褐黄色、中密~密实，以碎卵石为主，一般粒径为5~8cm，最大粒径大于15cm，呈圆形、亚圆形，大小混杂，分选差，以砂质粘土为填充物。（7-1）圆角砾：灰白色、褐黄色，中密~密实，以圆角砾为主，含个别碎卵石颗粒，含较多的中细砂和粘性土呈圆形、亚圆形，大小混杂，分选差。（7-2）粉质粘土：褐黄、青灰色，可塑，含高岭土、氧化铁，含少量的细砂。干强度较高、韧性中等、稍有光泽，摇振无反应。厚度0.40～5.O米。（7-3）淤泥质土：深灰色，软塑，含高岭土、氧化铁等，含较多有机质、腐殖质等。干强度较高、韧性中等、稍有光泽，摇振无反应。厚度11.4～16.5米。土状强风化岩：褐黄色，软岩，以花岗岩风化为主，局部为辉绿岩风化而成，岩体结构已大部分破坏，矿物成分已显著变化，风化裂隙很发育，呈散土状，岩芯用手易折断，见水易软化。岩石基本等级为V级。碎块状强风化岩：灰黄、较软岩，以花岗岩风化为主，局部为辉绿岩风化而成，岩体结构已大部分破坏，矿物成分已显著变化，风化裂隙很发育，呈散块状，岩芯用手易折断。岩体基本质量等级为V级。95 中等风化岩：褐黄、灰白，坚硬岩，以花岗岩风化为主，局部为辉绿岩风化而成，含较多石英、云母片、正长石等，岩芯呈柱状~长柱状，锤击难以击碎，取芯率约为64~100%，RQD为0~95。岩体破碎~较破碎，岩体基本质量等级为Ⅲ~Ⅳ级。未见洞穴，临空面，破碎岩体及软弱岩层。厚度1.80～22.10米。根据工程地质勘察报告揭示：地下水位较高，地下水对钢筋混凝土有轻微腐蚀性作用。2.3工程周边环境及施工条件本工程地理位置相对独立，远离居住区，交通便利，施工用水、电均可从市政管网直接引入，施工、生活废水预处理达标后可排入市政排水处理系统。场地已整平，但A区西南侧入口尚未申报开通，此范围雨、污接驳口还未连接、排运处理等问题突出，施工时需建设单位协调解决。施工用电已由业主提供600KVA的电源；施工用水在场地的南侧，接口为110mm的进水管。2.4工程设计概况2.4.1工程桩设计采用先张法预应力高强混凝土管桩，总桩数2516根，其中：PHC-AB500(125)，1594根（抗压桩1304根，抗拔桩290根）；PHC-B500(125)，922根（抗拔桩根，抗压桩根），桩尖持力层为第碎卵石层，并要求全截面进入该层＞1.5米，桩长约40~55米，施工时，应以桩底进持力层深度和贯入度进行双控。95 本工程桩分抗拔桩和非抗拔桩两种，均采用先张法预应力高强混凝土管桩，采用带锥形砼桩尖的打头桩，锤击法施工。PHC-A500(125)-40型桩：单桩竖向抗压承载力特征值Ra=2000KN，抗拔特征值600KN。PHC-B500(125)-40型桩：单桩竖向抗压承载力特征值Ra=2200KN。管桩分为三节施工，管桩接头均须采用机械啮合接头接桩。本工程地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。PHC管桩制作考虑防腐蚀，管桩端头板及裙板厚度均应比国标图集10G409的规定增加3mm。与桩基联接的承台厚度见（表一）表一承台编号承台厚度（mm）承台编号承台厚度（mm）承台编号承台厚度(mm)CT5-11000CT5-112500CT5-24A2000CT5-21500CT5-122500CT5-64#2500CT5-31500CT5-152500CT5-77#2500CT5-41500CT5-162500CT5-80#2500CT5-51600CT5-192500CT5-80A#2500CT5-61800CT5-212500CT5-84#2500CT5-72200CT5-242500CT5-110#2500CT5-82200CT5-8A1800CT5-128#2500CT5-92200CT5-12A2000CT5-129#250095 CT5-102500CT5-21A2000CT5-170#25002.4.2基坑支护设计1、采用SMW工法桩+喷锚组合支护。（1）采用三轴水泥搅拌桩，桩径650,间距450mm,搭接200mm,（2）水泥搅拌桩的水泥掺入量为20%，水灰比为1.50~2.0,28天龄期时的无侧限抗压强度不得小于1.5N/mm.2、采用￠48钢管，壁厚不小于3mm。端部采用底部直径不小于90圆锥形扩大头锚固。喷射混凝土为1:2:2(水泥:砂:石)细石混凝土(重量比)，细骨料用中粗砂，粗骨料用粒径不大于2cm碎卵石。混凝土等级不低于C20，水灰比为0.4，采用潮式喷射工艺。分层分段铺设钢筋网6.5@250*250mm，钢筋网的搭接采用绑扎采用低压多次注浆工艺，灌注水灰比0.5的水泥净浆，喷射直径为130mm。注浆材料强度等级≮M10。2.4.3基坑降水设计为满足B区地下室基坑土方开挖和地下室施工要求，达到支护目的，采用管井降水方法，将地下水位降至承台底以下0.5m。坑内布置25口井，孔径￠400，井深18m。每个井内每小时抽水量不少于24m3/h。管井采用￠219、壁厚≮1.8mm的焊接管。确保地下水位维持在地下室底板面标高以下1000mm位置(承台施工期间，维持在承台底面标高下1000mm)。3施工总体部署95 3.1确定施工程序3.1.1组建项目管理机构按照建设工程项目管理要求，组建项目管理机构――项目经理部，配备项目管理班子（项目成员由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、预算员、材料员组成），项目经理部经理受公司法定代表人委托，代表企业实施施工项目全面管理（工程质量、工期、安全、经济、文明施工等），并负责各项协调工作。项目经理接受公司有关职能科室的配合监督。项目经理部成立后，由项目经理根据公司相关管理制度，负责制定适合本工程的各项管理实施细则，并负责与公司签订内部承包合同及各作业班组长签订责任承包协议，建立健全各项管理制度措施等。95 项目经理部组织机构及职责图项目经理部项目经理：邱慎浩负责项目经理部的全面工作,侧重协调外部关系,指挥生产,成本控制等技术负责人：周明德项目付经理：邱慎朱协助经理侧重抓施工进度、安全生产和文明生产协助经理工作，侧重抓技术和质检工作，负责技术部和质检部技术部：邱慎侠办公室：邱刚立质安部：林春生材料(设备)部：许兆棋施工部：曾传镇复核桩位,土工、材料、砼试验，专职负责各分部分项工程的质检,配合监理工程师检查验收,负责质量表格的填写，TQ小组收发技术文件、施工日志填写、竣工资料收集、制定技术措施及攻关、测量放线财务、劳动工资、生产生活服务、保卫、接待、维修水电施工工艺、技术交底、计划统计、生产调度、施工工序管理材料、成品采购；机械设备采购，保管进场物资，材料验收，设备维修后勤班班长：黄镇增杂工队队长：邱姜立水电安装队长杨林桩队队长：王洪亮砌筑班班长：邱开雄钢筋班班长：张明灯木工班班长：邱慎文砼班班长：林起轮汽车班班长：陈晨机修班班长：刘华电焊班班长：小杜临电班长：徐金榜负责桩基施工作业，基坑支护承担全工地的钢筋制作,运输绑扎安装承担所有砼结构的模板制作运输安装,支架的搭设及支架模板拆除堆放承担本工地的砼浇筑施工土方运输,沙、石材料运输，路面稳定层及砼的运输吊机、搅拌机、压路机、装载机等各种机械运转维修预埋件的制作,给水钢管焊接,安装栏杆,凿除砼的工具维修砌砖、砌石，检查井、电缆沟的砌筑食堂，保卫，清洁卫生，厕所及冲凉房卫生，接待负责水电等安装挖沟槽，土方人工配合，铺路稳定层以及辅助工作送配电管理,工地临时电路及流动电箱管理,电机及电器维修95 3.1.2项目部成员职责分工1、项目部经理职责（1）落实公司质量方针、目标，是项目工程施工的组织者和管理者，负责管理体系在项目管理中正常运行，对施工合同的履行负全责。（2）确保质量管理体系在工程项目施工中有效运行，使工程质量保证满足业主要求，是工程质量的直接责任人。（3）对进入现场的人员、材料、设备；实施的工艺方法；施工环境五个方面因素进行有效控制，确保生产工序质量的稳定。（4）负责审批材料采购计划，组织有关人员对采购产品验证，标识及做好顾客财产的控制等工作。（5）严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业集体、个人三者的利益关系。（6）贯彻执行国家和市政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度，对工程的质量、安全、工期和文明生产负直接责任。2、项目技术负责人的职责（1）负责项目工程的技术质量管理工作，对项目工程技术质量负直接责任。（2）对业主提供的技术资料图纸组织自会审，编写并送审施工组织设计。（3）负责施工过程的技术质量控制的指导与检查，及时处理现场施工中出现技术问题。95 （4）施工工序质量控制签证、质量记录控制；技术资料的数据分析。（5）负责现场监视和测量设备的控制，以及纠正和预防措施制度。审查采购物资的技术要求。（6）协助项目经理部做好工程竣工验收以及内业资料整理归档工作。3、项目部施工员职责（1）严格按设计图纸、施工组织设计和有关规范要求施工，对施工的项目工程负主要责任。（2）负责生产进度，作出计划调整，保证均衡生产。（3）负责对施工班组的技术、安全交底，对相关纠正、预防措施督促执行、事故预防与处理。（4）负责工序的质量检查、测量，对过程确认、过程的测量与监探程序控制负责；及时做好施工记录及隐蔽工程的验收签认。（5）负责原材料及试件的验证、送检。（6）收集、整理工程的质保资料及施工记录，提交竣工资料。（7）协助项目经理做好对人、财物等资源的管理，定期向公司总承包部上报工程进度。4、项目部质检员职责（1）严格执行有关规范及设计图纸要求，对管理范围的质量监督检查工作负全面责任。95 （2）严把材料检查关，工序交接关、隐蔽验收关、重要工种考试资格审查关，交工验收检查关。对上述工作的施工员所做的技术施工记录进行审查并签字确认。（3）施工中一般不合格品的评审与处置。（4）材料复试、样品的送检，半成品状态标识及质量记录资料收集与整理。（5）协助施工队技术人员做好分次、分部单位工程的质量评定。5、项目部材料员职责（1）工程项目材料采购计划编制、采购实施、供应商的日常跟踪评价。（2）供应商评定资料提交、材料验证等。（3）进场材料物资签收验证，不合格品的处理与标识。（4）现场物资的管理（储存、出库、发放）与标识。6、项目安全员职责（1）贯彻执行有关建安工程安全技术操作规程，检查标准和有关安全施工规定，及时纠正不安全行为，对所管辖的的项目工程安全施工负主要责任。（2）与项目工程施工组织设计有关内容的审定，提出保证安全施工的有关技术措施和方法。（3）对生产检验设备、安全装置的检查、督促完善设施。（4）现场员工安全教育培训，上岗证书检查、安全教育及检查记录填写。（5）设备与材料搬运（移机）安全性的控制。95 （6）收集整理项目工程有关的安全内业资料，按规定向安全保卫科填报各种安全报表。7、项目部预算员职责（1）负责工程项目预、决算的编制（2）工程生产进度计划完成情况的设计与分析。（3）收集市场信息、承揽工程指导等。（4）负责向有关部门报送统计报表。（5）负责对外联络，办理好与顾客的往来帐。8、项目部行政管理人员职责组织项目有关人员，对劳务承包方的现场文明施工、行政生活、安全保卫、工资结算、计划生育等日常检查工作。对新增人员要先登记，办证，报送花名册等手续。9、项目部试验员职责（1）按有关规范标准及操作规程进行，填写相应试验记录及试验报告。（2）根据项目要求按规范规程的规定对原材料和施工过程进行随机抽样，做好试样（试件）标志，由施工人员填写试验申请单，将试样及试验申衣单送交试验室。（3）配合实施项目部所需见证取样的工作。10、生产工人职责（1）主要职责表序号岗位人数上岗执证要求职责95 1桩机机长8机长证1.负责桩机迁移、安装、成孔等施工组织，带领本机职工优质高效、安全生产、文明施工，协助施工员、质量员、安全员做好进度和自检工作。2桩孔班40技工证优质安全高效地安装与成孔施工并实施清孔，同时应配合二次清孔和钢筋笼吊装、砼灌注。3灌浆班10劳务证吊装钢筋笼，下导管、二次清孔、砼灌注、起拨护筒。4搅拌桩施工班5技工证负责搅拌桩成桩施工。5高压旋喷桩施工班10技工证负责高压旋喷桩施工。6H钢板桩施工班组5操作证负责H钢板桩施工。7机修班5技工证负责设备、电器的维修保养、检修、钻头修复，做到不误施工。8钢筋班10焊工证负责钢筋笼制作，钢筋笼孔口焊接，钢筋对焊。9吊车、泥浆车5特岗证书负责吊车作业和泥浆外运工作。10辅助班15务工证专门负责清除障碍物，排除场内泥浆。95 11电工1电工证负责场地施工用电及生活用电安全合计114（2）一般职责及要求自觉接受安全技术交底及安全教育，参加班组安全活动，做到熟悉本工种的操作规程，相应的质量要求；严格按操作规程和技术交底操作；认真做好自检工作，并填写自检记录；进行必要的工序标识和质量责任标识；做到四不：即（不合格材料、构配件不使用，上道工序不合格不承接、本道工序不合格不交出，不违规施工）；保管好所使用的工具及防护用品，坚持用前进行检查，并做到正确使用。施工前及施工过程中，对施工场所要进行检查，做好安全防范措施，设有安全警告标志的区域切勿进入或特别小心。坚持文明施工，下班前一定做好现场清理，做到工完料尽场地清。3.1.3施工许可配合建设单位及时提供相关资料，尽快取得施工许可，及时与设计单位，监理单位沟通，做好各项施工准备工作，具备施工条件后及时申报开工。3.2施工顺序施工准备——场地平整——工程桩——支护桩上部边坡喷锚支护95 ——基坑坡顶截水沟——SMW工法桩施工——井点降水——锚喷支护3.3施工起点流向本着先地下后地上的原则，分区段进行流水作业。本基坑支护桩有4种剖面形式，首先施工靠近4-4剖面、3-3剖面段的工程桩，尽快插入本段支护平台以上的边坡锚喷支护，提前为三轴水泥搅拌桩施工创造工作面，形成流水施工。4主要工序施工方法4.1施工测量放样本工程结构形状复杂，测量精度要求高，根据建设单位提供的控制点及水准点高程的基本数据，采用Nivo2C型全站仪和精密水准仪，以相应等级的精度要求进行复核和验算，并以书面形成报告核实成果，以确保提供数据准确有效。有异议时，应与监理工程师和相关部门共同核实。由于受用地界围墙的限制，还应另外在用地界内增设控制点，临时水准点考虑不超过200m增设一个进行控制。控制点应选择在稳固、不易变形破坏的地点设置。增设坐标点、水准点的允许误差及施工测量允许偏差控制在允许范围内。在工程施工过程中应随时根据工程进展和施工需要，借助种种测量工作保证施工质量符合规范与设计要求。各道工序在施工前都应认真测量放样，并加强复核检测，以确保各工序正确无误，依次施工，避免不必要的返工和差错出现。整个工程测量工作由项目部测量组统一控制与实施。95 根据工程的实际情况，拟在工程桩施工过程中边放样、复核，边施工，以确保桩位的准确性。4.2先张法预应力高强混凝土管桩4.2.1施工准备1、施工技术准备组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果、配合甲方组织的施工图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，工程技术人员应将图纸和图纸会审纪要发放给施工班组并进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保桩基施工质量。组织工程技术人员编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程的各控制点。根据图纸及施工方案，编制好施工图预算，并编制好能用于指导施工的预算，提供各种资源的需用量。工程技术人员根据设计图纸、施工进度提出各种材料及半成品的使用计划，以便进行定货和进货，不至因供货原因影响工程进度。工程技术人员应在开工前准备好本工程所需的规范、标准、图集等技术资料，并确定其是否有效。2、现场准备平整场地，清理地面及地下障碍物，沉桩施工前，必须对整个作业区进行场地清理，平整后的场地其大面坡度不得大于1/100，地基承载力应达到0.2～0.3MPa.按"施工机械设备计划"表提供的设备组织进场95 ，并组织人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。4.2.2施工工艺流程1、试打桩根据桩基设计图纸及地质钻探资料，在开工前由各方选择有代表的工程桩或试验桩进行试桩工作，核查地质资料是否准确，打桩机及桩锤选用的合理性，并确定工程桩大面积施工时应控制的各项指标及施工标准。2、测量放线测量员利用轴线控制网和控制点，准确放出桩位。此过程施工员必须跟踪复核，并形成记录，工程结束后整理归档。3、沉桩（1）95 工程桩在施工前，应根据施工桩长，在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数作为原始记录。（2）为保证打桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证打桩机施工安全，采用厚度约2cm厚的钢板铺设在桩机履带板下，钢板宽度比桩机宽2米左右，保证桩机行走和打桩的稳定性。（3）桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆未端为准。（4）桩机进场安装调试后移至起点位置处就位，利用导杆垂直仪，使导杆调至初步垂直，而后进行第一节桩起吊，且对准地面已放好的桩位，使桩尖缓缓地插入土中30~50cm，并处于稳定状况，然后用两台经纬仪进行双向垂直校正，直至桩身垂直度符合要求（注：桩端入土3m后不得校正垂直度，若发现有偏差，应起拔回填后重新插入），此时应松开起落架，根据现场地质情况，控制桩锤的打击能量，若遇到虚土或软弱土层时，应先关闭油门冷打，若每击贯入度小于100mm时，打开油门，启动桩锤进行锤击；在沉桩过程中，必须始终保持桩锤、桩帽、桩身中心三者在同一垂直线上，不得偏心锤击，施工过程要求连续，中途不得人为停锤。遇到异常情况，如贯入度突变，桩身倾斜或桩顶碎裂，桩身开裂等现象应立即停锤并通知有关部门。（5）打桩顺序应根据桩的密集程度及周围建构筑物的关系：若桩较密集且距周围建（构）筑物较远，施工场地开阔时宜从中间向四周进行。95 若桩较密集场地狭长，两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行。若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始，由近及远地进行。根据桩入土深度，宜先长后短。根据管桩规格，宜先大后小。4、机械啮合接头现场连接（1）现场施工配备工具及物料6磅铁锤、钢刷、专用扳手、M8内六角扳手、半圆锉刀等工具。腻子胶、益胶泥。（2）检查两端面的连接构件是否完好，如有严重破损，不得进行施工安装。（3）桩身垂直度控制应用两台经纬仪在两个互相垂直的侧面观测，保证第一节立桩和沉桩过程中的垂直控制在0.3%以内。（4）节间管桩螺纹机械接头连接过程应满足以下要求：两端端盘及连接构件应用钢丝刷清理干净，特别是对中机构、螺纹及两端面，不允许有残留污垢杂物。桩顶沉至距地面0.5~1.0m时，即可进行上一节桩的连接，将连接桩的螺纹端盘朝下起吊，吊至距离沉入桩桩顶0.1~0.2m处卸下螺纹保护装置，松掉螺母中的固定螺钉，并用钢刷清理干净后在上下两端面处均匀涂抹上一层2~3mm厚的益胶泥和腻子胶调成的无核糊状物确保管桩机械连接接头有效传递弹性波，再利用接头锥度对中机构，对准下节桩进行连接，两端接缝应吻合。95 按垂直度控制要求两节桩对准后松开桩机抱紧装置，形成垂直竖立对中状态。调整螺母位置，使螺母与螺纹端盘顺利旋和，螺母按顺时针方向旋至螺纹端盘上，并用专用扳手卡住螺母，敲紧，螺母上端面与螺纹端盘之间应有间隙，间隙控制在1~2mm之间。（5）工程桩首节桩尖的端头板与末节端头板用原普通端头板，连接部位用管桩螺纹机械接头。5、送桩当设计桩顶标高在自然地面以下时，必须利用送桩器进行送桩。送桩时应注意以下事项：（1）送桩器应套正桩头，不得倾斜而影响桩头的质量；（2）送桩器帽内与桩头之间设置钢丝绳垫圈及木板作衬垫，防止打爆桩头。（3）送桩器应进行垂直度调整后方可进行锤击。6、终止沉桩成桩时的成桩标准应按试桩标准进行。当遇异常情况，如遇孤石、送桩深度过深等现象，应找有关人员商讨处理方法。7、空孔处理由于送桩后产生的空孔对工地安全及文明施工带来不利影响，因此，为确保工程质量和安全，防止人身伤害，送桩后产生的空孔应及时用砂回填至自然地面。4.2.3预应力管桩施工质量检验标准1、预应力管桩检验标准95 项目序号检查项目允许偏差检查方法主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见附表二用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目成品桩质量外观质量无蜂窝、露筋、裂缝、色质均匀直观桩径±5mm用钢尺量管壁厚度±5mm用钢尺量桩尖中心线<2mm用钢尺量顶面平整度10mm水平尺量桩体弯曲<1/1000L钢尺量焊缝质量上下节端部错口外径<700 ≤2mm用钢尺量焊缝咬边深度≤0.5mm焊缝检查仪焊缝加强层高度2mm焊缝检查仪焊缝加强层宽度2mm焊缝检查仪焊缝电焊质量无气孔，无焊瘤，无裂缝直观焊缝、探伤检验满足设计要求按设计要求95 电焊结束后停歇时间>10min秒表测定上下节平面偏差<10mm秒表测定节点弯曲矢高<1/1000L用钢尺量3桩顶标高±50㎜水准仪4停锤标准设计要求现场实测或沉桩记录2、桩位偏差检验标准序项目允许偏差检查方法1盖有基础梁的桩（1）垂直基础梁的中心线100+0.01H用钢尺量盖有基础梁的桩（2）沿基础梁的中心线150+0.01H用钢尺量2桩数为1～3根桩基中的桩100用钢尺量34～16根桩400/3用钢尺量4桩数大于16根桩基中的桩（1）边桩400/3用钢尺量5桩数大于16根桩基中的桩（2）中间桩400/2用钢尺量注：H为送桩深度4.3三轴水泥搅拌桩施工（SMW工法桩）4.3.1施工准备95 1、施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，遇淤泥质土及低挂地时应清淤换填，回填粘性土并分层夯实。路基承载能力应满足重型桩机和吊车平稳行走移动的要求。2、按照搅拌桩桩位平面布置图，确定合理的施工顺序及配套机械、水泥等材料的放置位置。3、技术人员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩心距用红色油漆做好标记，保证搅拌桩定位准确，并经监理复核验收签证。桩位平面偏差不大于5mm。4、根据基坑围护内边控制线开挖导向沟，并在沟槽边设置搅拌桩定位型钢，标出搅拌桩位置和型钢插人位置。5、三轴搅拌机与桩架进场组装并试运转正常后方可就位。6、采用现浇的钢筋混凝土施工导墙时，导墙宜筑于密实的粘性土层上，并高出地面100mm，导墙净距应比水泥土搅拌墙设计厚度增加40～60mm。7、搅拌桩施工应根据项目地质条件与成桩深度选用不同形式或不同功率的三轴搅拌机，在粘性土中宜选用以叶片式为主的搅拌形式;在砂性土中宜选用螺旋叶片式为主的搅拌形式;在砂砾土中宜选用螺旋叶片搅拌形式。与其配套的桩架性能参数必须与三轴搅拌机的成桩深度和提升力要求相匹配。搅拌机工作电流、立架垂直度、卷扬机功能、搅拌轴的定位导向装置、注浆泵的工作压力应符合相关要求。附投入项目SMW工法桩施工机具表。SMW工法桩施工机具表95 序号机具名称型号数量作用1挖掘机WY-1002台开挖基槽2三轴搅拌桩机PAS-120VAR3台水泥土搅拌3吊机50t3台吊放搅拌机4汽吊16/25t2台吊型钢5压浆泵UBJ-25台注浆6空压机W-6/76台凿出桩头7振动锤5台插入型钢8灰浆搅拌机200L5台拌浆9千斤顶2台起拔型钢备注：施工机具的型号及数量根据项目的需要可灵活选择。4.3.2SMW工法桩施工工艺1、施工工艺流程型钢回收现场查勘，清除地下障碍物，平整场地根据设计图纸测量定位，设置导向桩保证墙体水平精度确定施工位置开挖导向沟设置导向架与定位型钢搅拌机就位成墙钻进及搅拌插入芯材与固定墙体硬化墙顶设置冠梁取样强度测定弃土处理压浆注入水泥浆配置(搅拌站设立及注入泵就位)95 2、施工步骤SMW工法桩施工步骤见下图。4.3.3SMW工法桩施工步骤及要求（内插H型钢）1、开挖导沟、设置定位型钢95 在沿SMW墙体使用挖掘机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽，沟槽宽约1.2m，深1.5m（作用是：1、施工导向，2、临时堆放置换出来的残土和泥浆）,并设置定位型钢。如果做导墙：施工方法和地连墙导墙施工方法一样；如果采用型钢：垂直沟槽方向放置两根H型定位型钢，规格为200×200mm，长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根H型定位型钢，规格为300×300mm，长约8～12m。并在导墙或型钢上面做好桩心位置。2、桩机就位（1）桩机平面位置控制用卷扬机和人力移动搅拌机到达作业位置，使钻杆中心对准桩位中心。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，保证移位平稳、安全。桩位偏差不得大于30mm。（2）垂直度控制在桩架上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤线正好通过铁圈中心。每次施工前适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在3‰以内。（3）桩长控制标记施工前在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。3、搅拌施工顺序SMW工法施工按连接方式分间隔式双孔全套复搅式连接和单侧挤压式连接方式两种（如下图），其中阴影部分为重复套钻，以保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。95 （1）间隔式双孔全套复搅式连接，一般情况下均采用图1施工顺序方式进行施工。SMW工法桩间隔式双孔全套复搅式施工顺序示意图（2）单侧挤压式连接方式：对于围护桩转角处或有施工间断情况下采用图2施工顺序进行施工。SMW工法桩单侧挤压式施工顺序示意图4、预搅下沉待搅拌桩机钻杆下沉到SMW桩的设计桩顶标高时，开动灰浆泵，待纯水泥浆到达搅拌头后，按1m/min的速度下沉搅拌头，边注浆（注浆泵出口压力控制在0.4-0.6Mpa）、边搅拌、边下沉，使水泥浆和原地基土充分拌和，通过观测钻杆上桩长标记，待达到桩底设计标高。下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不大于70A。(如下图)95 5、制备水泥浆待钻掘搅拌机下沉时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，拌制水泥浆液的水、水泥和外加剂用量以及泵送浆液的时间由专人记录。95 6、喷浆搅拌提升钻掘搅拌机下沉到设计深度后，稍上提10cm，再开启灰浆泵，边喷浆、边旋转搅拌钻头，泵送必须连续。同时严格按照设计确定的提升速度提升钻掘搅拌机，喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液。7、重复搅拌下沉和提升至孔口为使土体和水泥浆充分搅拌均匀，要重复上下搅拌，但要留一部分浆液在第二次上提复搅时灌入，最终完成一根均匀性较好的水泥土搅拌桩。SMW桩主要施工技术参数见下表。SMW桩主要技术参数表序号项目技术指标1水泥掺量不小于22%2下沉速度0.8～1.0m/min3提升速度2.0m/min4搅拌转速30～50rod/min5浆液流量40L/min8、桩机移位将深层搅拌机移位，重复（4.1～4.6）步骤，进行下一根桩的施工。9、减模剂的调制、涂抹及保护95 H型钢的减摩，是H型钢插入、顶拔顺利进行的关键工序。减摩剂要严格按试验配合比及操作方法并结合环境温度制备，将减摩剂均匀涂抹到型钢表面2遍以上，厚度控制在3mm左右，型钢表面不能有油污、老锈或块状锈斑。涂完减摩剂的型钢在吊运过程中应避免变形过大和碰撞受损。若插入桩体前发现上述情况，应及时补涂。在施工过程中特别注意以下几点：（1）清除H型钢表面的的污垢和铁锈。（2）用电热棒将减摩剂加热至完全熔化，搅拌均匀，方可涂敷于H型钢表面，否则减摩剂涂层不均匀容易产生剥落。（3）如遇雨雪天，型钢表面潮湿，应事先用抹布擦去型钢表面积水，待型钢干燥后方可涂刷减摩剂。（4）型钢表面涂刷完减摩剂后若出现剥落现象应及时重新涂刷。10、插入型钢在插入型钢前，安装由型钢组合而成的导向轨，其边扣用橡胶皮包帖，以保证型钢能较垂直地插入桩体并减少表面减摩剂的受损。每搅拌1～2根桩，便及时将型钢插入，停止搅拌至插桩时间控制在30min内，不能超过1h。现场还要准备锤压机具，以备型钢依靠自重难以插入到位时使用。95 型钢水泥土搅拌墙中型钢的间距和平面布置形式应根据计算和设计图纸确定，常用的型钢布置型式有“密插、插二跳一和插一跳一”三种，如下图所示:搅拌桩和内插型钢的平面布置如果不采用筒靴下插定位型钢，安装型钢定位卡（如下图）槽沟定位型钢型钢定位卡100080095 型钢的起吊和下插（1）型钢起吊前在型钢顶端150mm处开一中心圆孔，孔径约100mm，装好吊具和固定钩，根据引设的高程控制点及现场定位型钢标高选择合理的吊筋长度及焊接点。（2）型钢用两台吊车合吊，以保证型钢在起吊过程中不变形。吊车起吊吨位根据计算确定（以25T和16T为例），吊点位置和数目按正负弯矩相等的原则计算确定，在型钢离地面一定高度后，再由25T吊垂直起吊，16T的汽车吊水平送吊，成竖直方向后，用25T吊车一次进行起吊垂直就位，型钢定位卡牢固、水平，将H型钢底部中心对准桩位中心沿定位卡靠自重垂直插入水泥搅拌桩内。在孔口设定向装置，当型钢插到设计标高时，用φ8吊筋将型钢固定。当H型钢不能靠自重完全下插到位时，采取SMW钻管头部，静压或采用振动锤进行振压。H型钢留置长度为高出顶圈梁500mm，以便型钢回收时拔出。95 95 11、清洗向集料斗中注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。12、型钢回收在SMW工法桩施工施工中，型钢的造价通常约占总造价的40％～50％。要保证型钢顺利拔出回收，其施工要点如下：在围护结构完成使用功能后，由总包方或监理方书面通知进场拔除。并根据基坑周围的基础形式及其标高，对型钢拔出的区块和顺序进行合理划分。具体作法是：先拔较远处型钢，后拔紧靠基础的型钢；先短边后长边的顺序对称拔出型钢。用振动拔桩机夹住型钢顶端进行振动，待其与搅拌桩体脱开后，边振动边向上提拔，直至型钢拔出。另在现场准备液压顶升机具，主要用于场地狭小区域或环境复杂部位。型钢起拔时加力要垂直，不允许侧向撞击或倾斜拉拔。型钢露出地面部分，不能有串连现象，否则必须用氧气、乙炔把连接部分割除，并用磨光机磨平。4.3.4SMW工法桩质量控制1、施工要点（1）正式施工前通过试桩确定施工参数，包括浆液到达喷浆口的时间、提升速度等。95 （2）施工前必须清除现场地面、地下一切障碍物，开机前必须调试、检查桩机运转及输浆管畅通情况。为保证搅拌桩垂直度，注意起吊设备的平整度和导向架的垂直度，用线锤检查。（3）严格按设计要求配置浆液，浆液不能发生离析。为防止灰浆离析，拌浆时间≥2min，注浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。（4）搅拌机预搅下沉不得冲水，遇到硬土层，下沉太慢时，方可适量冲水，但要保证搅拌时间，增加搅拌次数，提高搅拌转数，降低钻进速度。（5）严格控制下沉速度，使原状土被充分搅拌充分破碎，有利于同水泥浆均匀拌和。水泥浆必须不间断供应，压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，以保证不出现夹心层现象。水泥搅拌桩的渗透系数应小于10-7cm/s。（6）发生管道堵塞，立即停泵处理，待处理结束后把搅拌钻具下沉1.0m后方能注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩。当相邻桩的施工因故停止超过8h时，重新进行套打搅拌。如因相融时间过长，致使第二个桩无法搭接时，则在设计认可下采取局部补桩或注浆措施。（7）桩体28天的无侧限抗压强度应大于1.2MPa，施工时为了改善水泥土搅拌桩的性能和提高早期强度，可掺加少量的早强剂。（8）H型钢的接头设在基坑底标高以下，翼板和腹板的焊接应相互错开，并满足等强度焊接要求。型钢表面平整度控制在1‰以内，并除锈,在干燥条件下涂抹减摩剂,搬运使用应防止碰撞和强力擦挤。（9）控制注浆量和提升速度（下沉不大于1m/min，上提2m/min）95 （10）H型钢插入的时间，搅拌桩完成后30min内插入H型钢，若水灰比或水泥掺入量较大时，H型钢的插入时间可相应增加。2、水泥土搅拌桩成桩允许偏差表序号检查项目允许偏差检查频率检查方法或允许值范围点数1桩底标高（mm）50每根1测钻杆长度2桩位偏差（mm）50每根1用钢尺量3桩径（mm）±10每根1用钢尺量4桩体垂直度≤1/200每根全过程经纬仪测量3、型钢插入允许偏差表序号检查项目允许偏差检查频率检查方法或允许值范围点数1型钢垂直度≤1/200每根全过程经纬仪测量2型钢长度（mm）±10每根1用钢尺量3型钢底标高（mm）-30每根1用水准仪量95 4型钢平面位置（mm）50（平行于基坑方向）每根1用钢尺量10（垂直于基坑方向）每根1用钢尺量5型心转角A（*）3每根1量角器测量4.3.5SMW工法桩施工质量保证措施1、对周围局部区域管线的保护措施（1）施工前对管线：煤气、电缆、上、下水管线，特别是大口径压力管线的埋设深度、路径与围护的距离调查清楚，并设立监测点，施工全过程实时监控。（2）施工期间，管线位移出现报警时，应立即采用控制搅拌桩的施工速度，调整工艺参数等有效措施。2、成桩施工期的质量控制（1）认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作，持证上岗，确保岗位工作质量。（2）材料供应部门在材料送至现场时,应同时提交材料质保单,水泥要做安定性试验，测试报告应在正式施工前完成，确保使用设计强度等级的水泥，进场水泥及时送检，合格后方可使用。（3）对多规格桩长和型钢长度在施工过程，每班项目技术负责要下达当日作业指导书，明确作业要求。施工时质量员即时检查，作好隐蔽记录，班后由班长、质量员核对，防止出现差错。95 （4）保证施工机械设备性能良好状态，施工时及时例保，对压浆泵进行每分钟压浆量检测，并准备应急备用压浆泵一套，从而确保喷浆的均匀性和连续性。（5）成桩期间，每天每台机械要求做一组规格为7.07×7.07×7.07cm的试块，试块宜取自最后一次搅拌钻头提升出来的附于钻头上的水泥土，试块制作好后进行编号、记录、养护，及时送实验室。（6）在施工过程中，若因处理障碍物、机械设备坏修、断电等意外情况发生而造成施工时间过长时，需在相邻两幅桩外侧进行补桩。3、确保桩身强度和均匀性质量要求（1）水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。（2）浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。（3）压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。（4）发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。4、开挖前养护期的质量控制95 （1）按500T散装水泥、200T袋装水泥为一个检验批，及时将水泥送实验室进行28天水泥检测。（2）搅拌桩试块及时送室验室做28天无侧限抗压强度测试，测得的28天无侧限抗压强度不应小于设计强度。5、插入型钢质量保证措施（1）型钢到场需得到监理确认，待监理检查型钢的平整度、焊接质量，认为质量符合施工要求后，进行下插型钢施工。（2）型钢进场要逐根吊放，型钢底部垫枕木以减少型钢的变形，下插型钢前要检查型钢的平整度，确保型钢顺利下插。（3）型钢插入前必须将型钢的定位设备准确固定，并校核其水平。（4）型钢吊起后用经纬仪调整型钢的垂直度，达到垂直度要求后下插型钢，利用水准仪控制型钢的顶标高，保证型钢的插入深度和留置长度。（5）型钢起吊安装前必须重新检验表面的减摩剂涂层是否完整。4.3.6SMW工法桩施工特殊情况处理措施1、施工冷缝处理由常规套钻1个孔改为套钻2个孔来增加搭接的强度和抗渗度。严格控制上提和下沉的速度，做到轻压慢速以提高搭接的质量。如上述方法无法满足要求，采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm，确保围护桩的止水效果。95 2、渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，需组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。（1）引流管在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。（2）双液注浆配制化学浆液。将配制拌合好的化学浆和水泥浆分别送入贮浆桶内备用。注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。施工前应做双液注浆初凝时间地表试验。3、遇孤石的处理措施一般情况下，三轴搅拌机对粒径10cm以下的卵石地层亦适用。在成桩过程中如遇较大孤石，则采用加水冲击，提高水泥掺量的方法，若孤石较大无法冲脱，则采用加桩补强的方法。4、垂直度控制及纠斜措施95 准确定位桩的平面位置，桩机就位严格按桩的平面位置就位；对于有偏斜的桩位，采用加桩的措施，在其背面补作加强桩。5、意外停机时的应急措施发生意处停机事件，将钻杆下沉1.0m，重新喷浆搅拌，防止出现断桩或夹层现象，若两桩咬合超过24h，则第二根桩采用增加20%浆量，或采用加桩。6、断桩、开叉等的补救措施在基坑开挖中发现SMW桩有断桩、开叉处，则采用在开挖内侧注浆，外侧旋喷桩止水，并用t=12mm钢板在断桩、开叉处封闭，钢板与SMW工法桩内的型钢满焊。7、其它情况的处理有异常时，如施工遇无法达到设计深度时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措施。在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。4.3.7安全、环保措施95 1、安全要求当发现搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给清水；发生卡转、停转现象时，应切断电源，并将搅拌机强制提升出地面，然后再重新启动电机。当电网电压低于350V时，应暂时停工，以保护电机。泵送水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。水泥浆内不得夹有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，可在集料斗上部装设细网进行过筛。输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中，如果发生事故而停机半小时以上，应先拆卸管路，排除水泥结石，然后进行清洗。应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。2、环保要求施工场地必须做到场地平整无积水，挖好排水沟，深层搅拌钻机行进时必须顺畅。水泥、石灰等细颗粒散体材料，应遮盖存放。水泥堆放必须有防雨、防潮措施，不得污染。深层搅拌机和钻机周围必须做好排水工作，防止泥浆或污水灌入已施工完的桩位处。施工现场制定洒水降尘措施，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土，避免扬尘。95 冬期施工有对水、水泥浆、输浆管路及储浆设施进行有效保温的措施，防止冻结。4.4锚喷支护1、边坡土方开挖土方必须分层均衡开挖，严格做到开挖一层支护一层，上层未支护完且支护未达到设计强度时，不得开挖下一层。同时不得在大雨天开挖施工。在进行施工组织设计时应尽量避开雨季开挖施工，应保证土体结构性，避免施工期间遭到破坏。开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构工程桩或扰动基底原状土。每层开挖深度为1.0m。每段开挖长度不大于6m，情况时立即应停止挖土，并立即查清原因和采取措施后方可继续开挖。土层可采用机械开挖，土方开挖队伍必须服从基坑支护施工单位的统一指挥，不得超挖。2.喷射混凝土喷射混凝土为1:2:2(水泥:砂:石)细石混凝土(重量比)，细骨料用中粗砂，粗骨料用粒径不大于2cm碎卵石。混凝土等级不低于C20，水灰比为0.4，采用潮式喷射工艺，为加速凝固可掺入速凝剂，掺量按水泥用量4.5%。喷射混凝土应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm。喷射混凝土终凝后2h应浇水养护，保持混凝土面湿润，养护期不少于7天。3.铺设钢筋网分层分段铺设钢筋网6.5@250*250mm，钢筋网的搭接采用绑扎，左右段的搭接长度≥20d，上下段的搭接长度应大于30cm。95 边壁上的钢筋网网顶应延伸至地表面，水平包顶长度分别为0.5m。4.锚管施工（1）支护锚管：采用￠48钢管，壁厚不小于3mm。端部采用圆锥形扩大头或∟6角钢扩大头，底部直径不小于90。锚管用强力压入或锚管机击入被支护土层中。应避开非地下室部分已施工的工程桩。锚管的管壁须设置出浆孔眼，在管周沿长度方向每隔10cm呈120开设1个孔，直径8-10mm，靠近外端1/3L锚管不设孔眼。锚管的连接应采用对接焊接，并在接头处拼焊不少于3根16的连接筋。在基坑内阳角位置，锚管交叉位置可适当加密并调整锚管倾角，相互错开。（2）注浆：锚管注浆前，要用清水清洗管体，直到管内流出清水为止。采用低压多次注浆工艺,一般灌注水泥净浆，水灰比0.5，也可以掺些粒径不大于2mm砂子，水灰比0.4，配合比1:1.5(重量)。为了加速凝固，外掺水泥用量0.05%的三乙醇胺早强剂，注浆压力不小于0.4MPa，喷射直径为130mm。注浆材料强度等级不低于M10。排气管停止排气且注浆压力达到设计要求并稳压3min时，或孔口溢出浆液时，方可停止注浆。4.5基坑降水1、降水技术95 （1）降水采用动态设计,信息化施工.根据实际降水效果必要时增加降水井，井点布置可根据现场条件做适当调整。（2）坑内布置25口，井深18m；每个井内的抽水泵流量不少于24t/h。（3）由于井点降水影响范围较大，应在降水过程中加强监测和预警。2、降水井施工要求（1）管井成孔根据地层条件可选用冲击钻，螺旋钻，回转钻等，成孔直径400mm。（2）钻孔施工达到设计深度,宜多钻0.3-0.5米，用大泵量冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管。注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料通长填放。（3）由于降水管井分布集中,连续钻进,应及时进行洗井,不应搁置时间过长,或完成钻孔后集中洗井；（4）完成洗井后,应进行单井试验性抽水.3、降水井安装要求（1）管井采用焊接管,管径219mm,壁厚不小于1.8。（2）过滤管的孔隙率不宜小于23%，选用填砾包网过滤管，管井的连接采用对接焊接，并在接头接不少于3根14mm的加强筋。降水管井应有可靠的反滤措施，防止抽水中带出细砂颗粒。（3）滤料采用5mm圆角砾，厚度宜为50-100mm，滤网选用40目。95 （4）降水井的井深应圆正、竖直。（5）降水井的井深与设计井深偏差宜小于50cm。（6）下置井管应直立于井中心，其倾斜度应不大于1度。4、洗井要求采用活塞机械洗井或灌水洗井,必要时配合酸洗井.洗至砂清水净,孔内水流通畅.5、回灌井、观测井成井及安装要求（1）回灌井成井口径110mm,内置口径75mm的焊接钢管,钢管穿越含水层段加工成滤管，成井结束后应保护好井口防止杂物掉入井内。（2）观测井成井口径110mm，内置口径75mm的PVC管。PVC管穿越含水层段加工成滤管，成井结束后应保护好井口防止杂物掉入井内。6、降水维护（1）降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不应少于3次，发现问题及时处理；（2）抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽。（3）注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水管，防止渗漏。（4）发现停电时，应及时更新电源，保持正常降水。7、降水管网及电网布设95 单口降水井的排水宜采用镀锌管，并应安装止回阀。局部可采用高压软管连接，同时应做好坑内排水管的支撑工作，支撑应牢固可靠。沿基坑周边应布设排水集水总管，汇集各降水井排水的地下水，并由总管排入市政管道，排水总管可采用大口径钢管、排水沟等，并保证其流量满足基坑总涌水量的要求。降水井的电缆可沿排水管网的方向布设，并与配电箱连接，配电箱应设有三相五线漏电断路器，应在0.2秒内自动断电，漏电动作电流不超过30mA电路均应有接零或接地装置，确保电路安全。8、降水监测（1）地下水位监测：观测井每天测一次水位。（2）在基坑开挖过程中应随时观测基坑侧壁，基坑底的渗水现象，并应查明原因，发现问题及时采取工程措施.9、降水备用措施降水达不到设计要求时应分析原因,并采取措施。如增加管井数量、采用轻型井点降水或明排等措施。10、降水设施的保护在土方开挖、地下水施工各阶段,应做好降水管井,排水通道,排水电网等降水设施的保护工作,严禁碰撞,损坏排水设施.11、施工现场应备有24小时不间断电源，并在场地附近提供排水通道及排水出口。（1）设置坡面排水系统（埋设间距2m的25的泄水管，长50cm）。（2）同时在坡顶设置截水沟，在坡脚设置排水沟及集水井。95 （3）排水沟和集水井宜布置在建筑基础边净距0.4m以外，排水沟边缘离开坡不应小于0.5m；在基坑四角或每隔30～40m设一集水井。4.5.1施工顺序及要求1.分层开挖上部平台。2.施工三轴水泥搅拌桩。3.施工锚杆。4.土方分段开挖到底后应立即封底，开挖一段垫层铺设一段，封底垫层应紧抵基坑侧壁，然后再间隔开挖地梁土方。地梁土方采用人工开挖。5.要求在距基坑较远的地方设置一个临时土方堆场并开辟专用通道，挖出的土方应及时当班运走，当班不能运走时应停止开挖，严禁将土方堆于基坑四周造成支护结构负荷的额外增加。距基坑边5米范围外允许堆载为10KN/m。6.支护施工过程中应做好排水、疏水和截水工作，坑底严禁水侵和长时间暴露，应及时进行地下结构施工。4.5.2质量检测1.墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜100m墙面积一组，芯样直径为100mm，每组不应少于3点。2.水泥土搅拌桩达到设计龄期后,采用钻芯法检测,钻取水泥土芯样,孔数为总桩数2%,且不小于5根.芯样采取率应大于50%,水泥土无侧限抗压强度应大于1.5MPa.2.锚管采用抗拉试验检测承载力,同一条件下,试验数量不宜少于总数量的1%,且不应少于3根.锚管的极限抗拔力详见各剖面.95 4.5.3现场施工监测要求1.地下室基坑围护结构的安危关系到本工程的安全,还关系到附近建筑物,城市管线及道路设施的保护等,因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行监测.监测未到位不得开挖施工.监测应由有资质单位承担,监测方案报送设计院认可.2.监测工作的主要内容如下:（1）边坡顶部水平位移；（2）边坡顶部竖向位移；（3）土体深层水平位移；（4）地下水位观测；（5）周边地表竖向位移；（6）周围建筑物的竖向位移；（7）周边建筑、地表裂缝；（8）地下管线变形。3.监测频率:（1）在土方开挖之前应进行基数测量，且次数不少于两次。（2）在每层土方开挖前后、支护完成前后、工况发生变化时应进行测量。监测频率按规范GB50497-2009执行，如出现规范GB50497-2009第7.0.4条中的情况应提高检测频率。4.巡视检查:（1）基坑工程施工和使用期内，每天均应由专人进行巡视检查。（2）巡视检查应包括以下内容：95 a.支护结构b.施工工况c.周边环境d.监测设施（3）巡视检查以目测为主，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄像、摄影等设备进行。（4）巡视检查应做好记录，并与仪器监测数据进行综合分析。（5）巡视检查如发现异常和危险情况，应及时通知建设方及其它相关单位。5.施工单位应与监测单位密切配合，做好检测元件的安放及保护工作。6.监测过程中发现有异常情况应及时通知施工单位及设计人员。施工单位应有紧急防患措施，以防发生工程事故。4.5.4支护变形预警要求及应急方案1、监测报警值监测项目报警值深层土体水平位移坡顶水平位移坡顶竖向位移周边地表竖向位移地下水位变化周边地下管线位移邻近建筑位移周边建筑裂缝宽度周边地表裂缝宽度累计值305050301000253021095 变化速率（mm/天）333350033持续发展持续发展2、当出现下列情况之一时,应立即报警.若情况比较严重,应立即停止施工,并对基坑支护结构和已有建筑物采取应急措施:（1）监测数据达到上表中的报警值；（2）基坑支护结构或周围土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等；（3）基坑支护结构的支撑或锚杆体系持续过大变形、压曲、断裂、松弛或拔出的迹象；（4）周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝；（5）周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄露等；（6）根据当地工程经验判断，出现其它必须进行危险报警的情况；3、应急方案：（1）坡顶卸载（2）坡底反压（包括用挖土机回填和砂袋堆砌）（3）增加设置支撑和坑内支撑因此在基坑开挖过程中，挖土机应长驻工地；同时施工单位应准备足够的砂袋，其中部分砂袋应预先装好砂。4.5.5施工安全措施1.施工单位在土方开挖之前应作出详细的施工组织设计并通过专家论证，施工组织设计应有安全措施。95 2.土方开挖前，必须对排水、煤气、电力、电缆等地下管线进行调查，摸清其位置，做好保护工作。3.基坑周边应设置围栏。5施工准备工作计划5.1施工现场准备1、学习熟悉施工图、施工环境及施工条件（1）开工前，项目部组织全体现场管理人员认真学习设计图纸和文件，比照规范和标准，收集相关的图集等技术资料。（2）在充分熟悉设计图纸及相关文件后，进和地图纸自审和会审，以及各专业施工图纸的协调工作。（3）对参与项目部实施及过程控制的所用人员进行技术规范、标准，操作规程、作业指导书等的学习和培训。对参与新技术、新工艺、特殊结构等人员进行专门的培训和考核。建立和完善技术交底制度。（4）组织施工管理人员进行施工周边环境调查、踏勘、认识，对现场施工条件进行评做分析，为编制最佳施工方案准备资料。2、施工场地：按照施工总平面布置规划，砌筑四周围墙，利用现有的东大门作为施工材料通道大门，利用场地东面原有车库作为项目办公室、仓库、宿舍、食堂、浴厕等；对所有场地内的材料堆场、加工场地面均作硬化处理，散体材料加设围护。3、场内临时道路:按照施工总平面图布置，布置场内道路，路面均采用硬化处理，宽度4～5m。95 4、施工用水：主要考虑生产、生活及消防用水，施工用水由城市管网供水，建设单位负责提供水，以满足施工及消防用水要求。计划用三通管在水源头安装一个消防栓供消防临时用水，并沿场地内周布置φ100施工和生活用水主管道。5、施工用电：由城市电网供电，建设单位可提供600kvA以上电源。临时用电线路铺设根据现场施工设备布置及施工场地情况进行，并按临时施工用电安全操作规程要求施工，确保用电安全。6、施工排水、排污（1）地面排水系统：排水沟沿围墙内侧布置，集水井按每30m左右设置一个的原则布置。（2）工地废水、生活用水均排入沉淀池，沉淀后排入市政排水系统。（3）食堂设置隔油池，生活区、办公区各设一临时厕所，其污水经化粪池后排入市政污水系统，做到雨污分流。5.2物资准备施工物资、施工机械管理以履行合同文件为中心，对该项目施工全过程的物资供应实行高效率的计划、组织、控制、协调，使该项目的工期、质量、安全达到最佳状态。1、物资供应计划根据施工图、本方案编制该项目所需的主要物资需用计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量、数量以及合同文件，并报甲方监理单位批准。主要物资阶段用量计划表（见附表5.1）95 附表5.1序号材料名称数量单位进货时间安排试验数量试验时间1C30商品砼1800m3每天200m32圆钢22t送检合格后进场37吨同批每60吨做一组随钢筋进场时间3螺纹钢筋15T随钢筋进场时间4水泥800T送检合格后进场80吨，以后每天进场80吨同批每500吨做一组随水泥进场时间2、施工用水用电95 施工用电已由业主提供630kVA的电源；施工用水在场地的西南侧，接口为200mm的进水管。满足现场施工需要。95 3、施工机械计划序号机械（设备）名称型号规格数量国别或产地制造年份额定功率（KW）进场时间1水泥搅拌桩机DSJ—Ⅱ1浙江200137围护桩施工后3振动沉拔桩机DZJ-601浙江200275围护桩施工后4回旋钻机钻头GPS1570-100cm8上海200237开工前6高压注浆泵WB—250/502浙江200125开工前7排污泵7.5DNP6上海20017.5开工前9泥浆泵3PNL6自贡03—0522开工前10高压泵35Mpa2广东200222开工前11灰浆搅拌机HJ2001福州20067围护桩施工后12空压机KY-93建阳20077.5开工前13吊车QY161山东20010开工前14泥浆车8T3峡西20020开工后三天15交流焊机BX3—400A8福州200132开工前95 16钢筋切割机J3GY—XH—400A2福州20002.2开工前13钢筋弯曲机WJ40-12福州20023开工前17钢筋调直机TQ4-82福州20013开工前18全站仪DTM-3501天津2004开工前19经纬仪J32天津2003开工前20水准仪AL3322天津2005开工前22洗车台自制1开工前95 4、工程投入的主要物资和施工机械设备情况（1）水泥、钢筋等物资从“闽物集[2008]116号文”“关于公布省级政府投资项目钢材水泥甲供长期协议生产供货商入选名单”水泥：选用国家免检品牌的硅酸盐水泥，优先选用“炼石”、“建福”等品牌水泥。钢筋：优先选用“三钢”等国家大厂的钢筋。（2）混凝土：闽物集[2009]80号文商品砼入选厂家中选择供应单位。（3）H型钢：采购满足设计要求H型钢。（4）钢板：选用质量符合规范及图纸所确认的种类和标准。5、物资供应单位的选择项目部自行采购的水泥、钢筋等物资从“闽物集[2008]116号文”“关于公布省级政府投资项目钢材水泥甲供长期协议生产供货商入选名单”及闽物集[2009]80号文商品砼入选厂家中选择供应单位，并符合合同文件、甲方、设计院、监理的规定与要求，并符合以下原则：（1）质量：必须符合规范及图纸所确认的种类和标准，安样品标准验收的须符合经设计院批准的样品标准。（2）价格：必须是合理价格，在价格与质量发生矛循时，行使质量否决权。（3）交货及时，有较大规模的生产能力，售后服务好，有良好的信誉。6、进场物资的验收95 （1）订购的材料应根据采购合同、技术标准、核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合格的质量证明书。（2）项目部采购的物资，抵达现场后，由项目部验收确认。（3）未经验收的物资不准使用，不合格物资通知供应单位退货。（4）各类物资质量证明文件应同时到达，及时归档。6施工总进度计划6.1进度计划本桩基工程的工期目标为120个日历天，作为控制工期。结合我单位承建类似项目的工程经验，在确保质量和安全的前提下，通过采用先进的施工技术和管理方法，尽量缩短施工工期，使基础工程能够早日完成。以项目施工工期的总目标和各里程碑时点去控制各施工段、分部分项工程的施工进度，以此为依据确定分目标，将目标层层分解、落实，以保证分目标的实现来确保总目标。采用信息化施工技术、计算机辅助管理技术、网络计划技术等方法进行进度控制。在控制计划中，对于其他项目，也必须综合考虑，并提请业主代表或监理工程师，协调督促执行，以确保总目标的实现。6.2进度计划的控制采用统筹法网络技术进行施工进度计划的编排、调整。分别采取或综合采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措施来加快工程施工进度，提高劳动生产率。95 优化施工程序，合理确定并控制好关键线路。采用工程调度会与生产协调会、例会的方法进行控制。7资源需要量计划7.1劳动力计划1、劳动力的管理（1）对现场的劳动力进行严格的资格审查，择优入选。（2）对所有进场施工的人员都须经“三级安全教育”和技术交底、安全交底。（3）所有要求持证上岗的特殊工种（桩机操作工、电焊工、搅拌工等），都必须经培训并取得岗位证书后方可上岗。2、劳动力的安排计划序号进场班组月份人数120日历天（4个月）111212345671桩机机长85888888822桩孔班402540404040404040103灌浆班1061010101010101064搅拌桩施工班50000005555旋喷桩施工班10000001010101095 6H钢板桩施工班组50000000007机修班52555555558钢筋班102810101010101069吊车、泥浆车535000000010辅助班5030301515151515101011电工1111111111合计14974107949494104109109657.2主要材料、构件、半成品计划三轴水泥搅拌桩，φ650mm@450。支护桩剖面总数（根）根数桩长备注长桩(根数)桩长(米)短桩桩长(米)1-1441122-23561295 3-33612H型钢300*500-27根4-410515H型钢300*500-105根合计9387.3施工机械设备需用量计划主要施工机械设备一览表序号设备名称型号规格数量设备能力备注1履带吊CC20001台300t主要钢结构吊装设备2履带吊71501台150t辅助吊装用3汽车吊QY50A2台50t桁架现场拼装用4汽车吊QY121台12t现场卸货用5空压机9m3/min8台6直流焊机BX2-50080台7交流焊机AX2-50010台8千斤顶YCQ250-20060只大型40只、小型20只9烘干箱ZKn-1005台焊条烘干10全站仪TONPCON1台配备相应棱镜11经纬仪DJ2-16台测量12水准仪SZ32台测量13磨光机Ø10020把用于焊缝处理14碳弧气刨TH—1002把15手拉葫芦0.5-15T共50只15卷扬机JJK-3（5）各2台16气割设备10副17钢卷尺30M/50M各2盘测量用18电工工具3套95 19焊接检测尺3把20超声波探伤仪1台成套配置21磁粉探伤仪1台22铁锤12磅14个23铁锤8磅4个24铁锤4磅10个25钢丝绳不同规格8000米吊装及校正26卡环不同规格50个27氧气瓶80个28乙炔瓶40个29保温瓶150个30小型电动工具20台31安全绳3000m32自动测力机1台33安全网3000㎡34大型吊装用支承架32副35大型组装用胎架16副以上设备根据现场实际及工程进度情况进场，并作出必要的调整。8施工平面布置图8.1施工平面布置的原则将施工区和生活区用临时钢管架挂密目网或其他材料隔开，便于现场管理以及满足安全文明施工的要求；施工现场比较宽敞，材料、设备设施等应统筹安排，妥善布置，尽量避免二次搬运和影响施工。施工车辆离开工地应保持干净（应采取冲洗措施），施工用水经沉淀池过滤之后方可排入市政管道。8.2平面布置的内容95 根据上述原则，在施工现场布置现场办公房间、仓库、值班室、装饰施工阶段的搅拌设备及砂石堆场，以及材料、工具堆场等；为了满足施工现场实际的需求，分地下室、主体和装饰施工3个阶段进行施工平面布置。1、办公、生活房间布置（1）办公用房在现场设置办公室，共计24间其中有会议室、综合办公室、职工培训中心等满足现场办公的需要。（2）生活房间现场设36间职工宿舍，约800m2，可以住400人左右，满足加班人员、主要施工人员、值班管理人员的住宿需求。现场设置食堂及冲洗房、厕所，解决现场住宿职工的洗浴问题。详见平面布置图。2、生产设施的布置施工现场布置门卫值班室，设在入口紧靠大门一侧（两处），材料堆场、材料加工场等分布在场地四周空旷处。3、机械设备的布置桩基施工阶段现场布置的主要施工机械有打桩机、三轴搅拌机、锚管机、空压机、钢筋切断机、弯曲机、对焊机、砼搅拌机等设备。详见施工现场平面布置图。9工程管理目标9.1工程质量目标95 我司将以优良工程的质量标准建立质量保证管理体系，严格组织施工，实行多级监控，以全过程的全面质量管理，确保工程质量达到国家《工程施工质量验收规范》合格标准，一次交验合格率为100％。9.2工期目标根据工程施工合同及对企业施工的评估，本工程目标工程期定为120个日历天。9.3安全目标（1）控制和杜绝因公负伤、死亡事故的发生即负伤频率在3‰以下、死亡率为零）；（2）无重大设备、火灾、和中毒事故；9.4文明施工目标杜绝火灾事故发生，文明施工管理按《中华人民共和国建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)文明施工检查评分标准，做到文明施工。9.5环保目标控制施工噪声、粉尘、有毒有害气体、施工生活污水排放，达到地方标准要求，不发生火灾、爆炸事故，无环境污染和严重扰民事件。10主要管理措施10.1确保工程质量的技术组织措施1、确保工程质量的组织措施（1）施工前了解场地内的障碍物情况，必要时对每个桩位进行钎探，及时清理桩位下的障碍物。95 （2）根据工程地质条件变化，合理调整施工方法及桩机施工顺序。（1）施工方案的审批中标后，根据合同文件及工程地质资料，进行编制施工方案，经公司审批后，报业主及监理工程师批准认可。施工方案经各组审批认可并按审批意见进行修改完善后方可进行施工。（3）技术核复及隐蔽验收桩基工程的复核内容为桩基坐标点和标高。技术复核结果填写“技术复核记录”，作为技术资料归档。桩基工程的隐蔽验收内容为桩芯钢筋笼制作、钢筋笼焊接、伸入桩孔长度等。隐蔽验收结果填写“隐蔽验收记录”，作为施工技术资料归档。工程桩、搅拌桩每天每台做1检验批。（4）技术交底当项目部接到正式设计图纸后，由项目经理组织全体管理人员对图纸有及相关规范规程进行认真学习并配合业主组织图纸会审。施工方案送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体管理人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全交底，列出监控部位及监控要点。本着“认施工认负责制质量、安全工俄原则，各分管工种负责制人在安排施工任务的同进，必须对施工班组进行局面技术质量安全义底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。95 （4）现场材料质量管理严格控制采购材料的质量，特别是材料到场后必须目经理和项目技术负责人组织有关人员进行检查，发现问题立即与供应单位联系，直到退货。焊接用的E4303，E5003型焊条必须符合设计要求和有关标准的规定，并就有出厂合格证。水泥、砂、石、钢材等材料的材质、规格就符合设计要求，且应有质保书或检验报告。（5）计量器具管理现场计量器具设专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。计量器具（水平仪、经纬仪、泥浆测试仪）使用经检察院定合格的器具。（6）竣工图的编制、审核、移交压桩工程竣工后，由项经部将竣工图和工程内业技术资料一并交给业主。竣工图的图面整洁，采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图上签署盖章。（7）产品保护保护好桩基的轴线和标高的控制桩。混凝土灌注标高低于地面的标高的桩孔，灌溉注混凝土完毕要立即回填砂至地面标高。严禁用大石、砖墩等大件物件回填桩孔。95 建议业主在基坑开挖时，应制宁合理的施工顺序和技术措施，防止土体济压引起桩的位移和倾斜。桩养护期间，严禁汽车、吊机、桩机等大型机械碾压桩位。严禁把桩体作为锚固桩使用。2、确保工程质量的技术措施（1）公司的工程技术部门直接对该项目的工程质量进行监督与控制，直接掌握工程质量动态，指导全面质量管理工作，严格落实岗位责任制，对各工序、工种实行检查监督管理，行使质量否决权。②对主要工序设置管理点，严格按工序质量控制体系和工序控制点要求进行运转。③实行三道质量验收制度：每道工序班组100%自检；质量员100%检验；工地技术负责30%抽检。④认真填写施工日记及打桩记录。（2）技术措施：按照下表关键控制点进行严格检控，保证工程质量目标的实现。序控制点控制目标控制方法1桩位放样偏差≤10mm复核桩位计算书、放样基准点和桩位点2桩身垂直度≤0.5%桩长利用两台经纬仪或吊锤控制3最后贯入度满足设计要求按设计文件或现场试桩标准执行95 4焊接质量不得有凹陷、焊瘤、漏焊、气孔或夹渣、焊缝厚度应满足设计要求外观质量检查5进入持力层深度满足设计要求按设计文件或现场试桩标准执行10.2确保安全生产的技术组织措施1、安全组织机构现场成立以项目经理为组长、安全员为副组长的安全文明施工领导小组。成员由技术负责人、施工员、班组长组成。2、安全生产责任制及制度（1）建立、健全安全生产责任制，责任落实到人。（2）安全检查教育制度经常不断地对职工进行安全生产教育，提高职工安全意识，增强职工安全生产素质，是保证安全生产的重要手段之一，为此必须坚持安全教育制度：严格执行新工人进场“三级”安全教育制度。特殊工种操作人员必须培训考试合格后持证上岗，已经培训班合格的亦要按时进行复检。工地门口内，定期创办安全生产壁报，宣传安全方针、政策、施，表彰安全工作先进人物，批评、通报违章作业。95 坚持经常性安全教育，把经常性安全教育贯穿于日常生产活动之中。（3）安全生产检查制度生产施工班组每天由班组长组织上班前安全自检，对作业场地、施工时用劳动防护用品等进行检查。发现不安全因素及时整改，如本班组无法整改的及时报告上一级施工负责人派员整改，直至达到安全标准方可进行施工。施工现场、施工队由项目经理、工长每旬定期组织安全领导小组成员对工地进行安全生产全面检查，并针对检查出的隐患研究整改措施，定人，定时进行落实到位。（4）班前安全活动制度施工工地安全管理执行班前安全活动制度，使每个职工在上班前受到一次教育，增强对工作面的了解，促进安全生产。工地班组每天上班前要进行班前安全活动。班前安全活动由各班组长主持，全体班组成员参加。班前安全活动，内容：对当天的工作任务作个布置，强调工作期间注意事项，对前日的工作作个评价，表扬好人好事，吸取教训，交流经验，通报安全状况，传达有关安全文件、指示。班前安全活动参加人员要准时到达，安全活动时间要紧凑，做到简明扼要，达到安全活动目的。要认真做好班前安全活动的记录，每个参加人员做好签字手续。3、安全技术措施95 （1）用电安全技术措施一般要求1）工地应使用合格的标准配电箱、开关箱。开关箱及配电设施应挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材。2）现场施工各电源点要采用漏电保护器并加锁以及接地措施以保护安全供电。应按三相五线制（TN-S系统）设置，架空线（截面积：绝缘线≥100mm2），并应装设横档和绝缘子，离地面≥4m，立杆距离≥35m。绝缘线需绝缘良好，无老化、破损和漏电，过道电缆应采用硬质护套埋地并有标记。3）现场照明线路单独设置。线路应有绝缘子固定，露天照明不得使用花线或塑胶皮线。危险潮湿场所和管道内的照明及手持照明灯具应使用安全电压（一般场所采用220V电压，危险、潮湿场所、金属空器内的照明及手持照明灯具，采用36V的安全电压）。工地施工夜间照明一般采用固定和临时活动点，十字路口及主要地段都要安装上安全红灯，固定机械加接接地保护装置。照明灯具的金属必须接地或接零，单相回路内的照明开头箱必须装设漏电保护器；照明灯具，室外距离地面不等低于3米，室内距地面不得低2.4米；碘钨灯固定架设，保证安全；金属卤化物灯具的安装高度宜在5米以上。95 4）配电箱、开关箱：要能防雨、防砸、有门、设锁。电箱装设端正，牢固，安装高度：固定式箱底离地1.3-1.5m间。总配电箱和开关箱应有漏电保护器，应灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。电箱内电器应安装在非金属或木质绝缘板上。完整无损、接线正确，无杂物。箱内分路应标明用途，金属外壳应作接零保护；开关和设备实行“一机一闸一保险”。5）工地电工须持证上岗，凡在工地施工的各单位用电时，应向项目经理部提出申请，由工地专职电工进行操作。认真实行安全检查制度，每天上下班都要检查所有的电器设备，做到安全人人有责，防范事故的发生。6）电动施工机械、各手持电动工具外壳应接地，所使用的导线应是绝缘的橡皮软线。7）使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破损漏电现象。8）潜水泵使用前要检查合格，防止漏电，并在专人看护下抽水。站立水中操作人员必须穿长胶靴。（2）支线架设1配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱,大容量电箱上进滴水弯；2支线绝缘好，无老化、破损和漏电；3支线沿墙或电村架空敷设，并用绝缘子固定；3过道电线可采用硬质护套管埋地，并作标记；4室外支线用橡皮线架空，接头不受拉力，并符合绝缘要求。（3）架空线95 接地体用角钢，其截面不小于48平方毫米，组2根接地体之间不小于2.5米，入土深度不小于2米，接地电阻小于4Ω。橡皮线路黑色或绿/黄色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线；手持式用电设备采用不小于1.5平方毫米的多股铜芯线；电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地；配电箱重复接地，必须从地下引入。4、机械施工安全措施（1）一般规定机械操作人员须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行《操作规程》，实行定机定人定岗责任制的机组负责制。机械设备使用前，应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车运转。使用后，暂停使用的设备机具内残留的水泥浆液应及时冲洗干净。使用过程中要注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。机械设备必须有带漏电保护器和功率相符的配套铜芯电缆。（2）混凝土搅拌机开机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物。当料斗升起时，严禁人员从料斗下通过或停留。95 运转时严禁将工具伸入滚筒内。现场检修时应切断电源，进入滚筒时，外面应有专人监护。（3）电焊机应设在通风、防雨、防潮，有雨棚的地方。操作时应戴好防护眼镜和手套，焊接现场不得堆放易燃易爆物品。电焊作业前，应先检查焊枪、焊把、电缆是否漏电、破损，发现异常及时处理。（4）钢筋切断机断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。严禁超负荷裁切钢筋。检修或清除杂物时，应先停电，在确保安全的情况下进行。非操作人员不得在现场停留或近前观看。（5）吊车操作人员应经过专业培训，取得操作证后方可上岗。实行定机定人定岗责任制。非操作人员不准开机。操作人员严禁酒后上班及上班中擅离岗位。操作前应检查制动系统，油压系统及钢丝绳是否良好，并试运行。吊物作业时，应有专人指挥，统一配合。严禁违章指挥，冒险作业。严禁超距离、超重吊物作业。95 吊装作业时，吊物下起重臂行走范围内，严禁有人通过或停留。应确保地耐力满足吊车支撑需要，支撑掌应用专用钢板制成。（6）打桩机实行定机定人定岗责任制,持证上岗，非操作人员不准开机操作，严禁酒后操作及操作中擅离岗位。工作前检查桩机是否平衡可靠，电器设备的绝缘、卷扬机离合、制动装置和钢丝绳等是否安全、灵活、可靠，注意机架连接螺栓是否松动或丢落。非施工人员严禁站在机台观看或停留。桩机工作中，操作人员应精神集中，听从统一指挥，工作中坚持守各自岗位，注意相互配合，相互监督。桩机在前后移动和左右移动时，有专人统一指挥，专人看管钢绳并随机收电缆线，注意周围障碍物，防止发生事故。机械发生异响时，必须立即切断电源停机检查，故障未排除，不得继续工作。严禁带病作业和工作中进行维修、调整及保养。上钻塔作业必须系好安全带。桩机在前后移动和左右移动时，应预先放松电缆线，注意周围障碍物。（7）乙炔发生器与明火距离大于10米；必须装有回火防止器；有保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理。95 4、防火安全（1）项目部成立以项目经理为组长的消防安全领导小组，在层层签订的“创安”责任状中明确消防安全责任；（2）经常对施工管理人员和作业人员进行安全防火教育；搞好消防安全宣传，提高消防意识，做到消防工作“一懂”、“三会”；“三级安全教育”及安全技术交底中均应包含消防内容。（3）设立防火档案，按规定在重点部位建立安全防火须知及安全警示标志，设置防火器材，有专人管理、专人负责。建立义务消防队，有专人负责，制定演炼计划和管理办法。（4）严格动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。（5）民工宿舍严禁烧“三炉”（电炉、煤油炉、液化气炉）除正常照明、电视、广播、风扇外严禁使用其他电气设备。5、制定专项安全生产应急预案（1）根据施工现场情况，制定专项安全生产应急预案，并定期开展演炼（详见《施工现场安全事故应急预案》。（2）成立以项目经理、工地负责人、安全员为领导小组正副组长，项目部其他管理人员、各作业班组长为成员的安全事故应急领导小组。确保“预防为主、自救为先、统一指挥、分工负责”。10.3施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划本桩基工程总工期为120日历天。95 （1）施工准备工作：主要工作为搭建围墙、临设，修筑道路、水电布设、桩机进场安装调试、轴线引测、场地土方开挖等准备工作，预计准备时间为日历30天；（2）工程桩施工：桩数2516根，拟进场4台套桩机，每天施工40根，每月成桩1200根，计划工期63日历天；（3）支护桩施工：桩数938根，安排2台桩机施工，计划每天成桩15根，每月成桩450根，计划工期90日历天。管桩施工15天后插入施工，占用工期42日历天。（4）喷锚：计划工期30日历天。占用工期5日历天。（5）施工收尾：10日历天。2、工期保证措施（1）组织措施项目经理部与建设单位、设计单位密切配合，了解设计意图，协调物质供应，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。认真做好施工准备工作，按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。及时办理环保手续，按程序组织文明施工，协调好与周围居民的关系，使桩基施工能顺利进行。建立例会制度，桩机施工阶段每周一次。举行建设单位、监理单位、设计单位、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题。95 保证资金供应，确保各项费用支付。桩基施工过程派专人负责观察相邻建筑物、环境的变化，发现异常问题，立即采取有效措施，确保邻近建筑、构筑物及管道安全。采用施工进度总计划与周计划相结合的二级网络计划，进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步各级控制点工期的实现，来确保工期控制进度的计划的实现。我司根据实际情况，适时调配施工桩机，确保在9个月内完成本桩基工程的任务。（2）技术措施加强施工机具的维修和保养，保证机具运转良好。桩机进场前进前做好全站仪、水准仪、磅秤、钢卷尺等检测设备的检验校核工作。（3）机械的正常运转与突击抢修措施设备进场以前，必须进行检修，同时工地设材料库备足机械的易损零件，设专职物质设备管理员、钳工、电工等维修工种，24小时值守，机械发生故障及时抢修，保证机械正常运转。10.4节约措施严格按规范要求施工做到一次合格不返工，提前做好各项施工准备工作，进行三算对比有效控制施工成本。95 明确责任，形成员工讲节约、项目讲节约,企业讲节约的良好局面，科学管理使工作健康有序地进行。大力提升项目施工科技含量,促进节约增效，在项目施工中推广应用“四新”（新技术、新工艺、新材料、新设备）、“四节”（节地、节能、节水、节材）和建设行业推广的新的施工技术和管理技术。重视建筑施工垃圾“三化”处理与再生利用环保节能,变废为宝，专职人员负责对施工垃圾、废料进行收集、分类、回收加工、利用。10.5消防保卫落实消防安全措施，保证业户及物业的安全。1、各施工单位在用地范围内的施工需动火的工程，必须事先向管理处申报，办理动火作业手续，经管理处批准后方可进行。施工单位动火前必须采取切实有效的防火安全措施，管理处须明确监管责任人并进行施工监督，各施工单位动火完毕后立即清理现场，防止留下火种而引起着火，并通知管理处验收。2、管理处在重点部位，危险地段（变压器室、供配电房、停车场（库）、发电机房和楼层动火）必须经管理处主任批准并做好防备工作后才可动手火。3、动火必须做到“七不、四要、一清。”（1）动火前“七不”：防火、灭火设施不落实不动火。周围的易燃杂物未清除不动火。附近难以移动的易燃物未采取安全防范措施不动火。凡盛装过油类等易燃物的容器、未经清除不动火。凡储存有易燃、易爆物品场所，未经排除易燃物品的不动火。在高空进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火。95 未配备相应的灭火器材不动火。（2）动火中“四要”：动火前要指定现场安全负责人。现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停止动火。发生火灾事故时，要及时扑救。动火人员要严格执行安全操作规程。（3）动火后要“一清”：动火人员和现场负责人在动火后，应彻底清理现场火种，然后才能离开现场。4供配电房、发电机房及其他重要机房内禁止堆放易燃物。禁止吸烟，并按规定配置消防器材，消防设备（器材）旁边禁止堆放任何杂物。5各走道、楼梯口等疏散部位要保持畅通，疏散标志和安全指示灯要保证完好状态，禁止在走道、楼梯、垃圾桶旁烧纸、焚香。6管理处所有员工必须遵守国家有关消防法律、法规和公司制订的消防管理规定。7管理处所有员工均应爱护消防设备、设施和器材。消防设备、设施管理人员应按规定定期进行维护和保养，以保证设备、设施、器材的完好及正常使用。10.6文明施工措施10.6.1组织管理措施1、管理机构组织施工现场成立以项目经理为组长，项目技术负责人等有关管理人员组成的施工现场文明施工管理组织。2、管理制度95 （1）个人岗位责任制度。文明施工管理按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行岗位责任制。（2）检查制度。施工现场文明施工检查采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个数人检查结合的方法。项目经理每周组织一次综合检查，按专业标准全面检查，填写表格，列表张榜公布。施工班组实行自检、互检交接制度。（3）奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度，制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现。（4）会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度定期分析文明施工情况，针对实际情况制定措施，协调解决文明施工问题。3、管理资料内容（1）上级有关文明施工的标准，规定，法规等资料；（2）文明施工自检资料；（3）文明施工教育，考核记录等资料；（4）文明施工活动记录，检查记录。4、加强宣传与教育利用宣传栏、黑板报、曝光台等进行文明施工宣传教育。管理人员要熟悉掌握文明施工标准规定、规范，要注意对各类民工进场岗前的教育工作。10.6.2现场管理措施95 1、场容场貌管理（1）围墙、大门、洗车台工程施工前在批准的规划红线内沿周边设置高2米以上带有墙帽的砖围墙，水泥砂浆粉刷，出入口均设置铁制封闭式大门，并涂上银灰漆，大门口均设置洗车设施和污水沉淀池，沉淀池出水口与城市下水道接口，大门口（含人行道、洗车台）浇筑10米宽的砼硬地面。（2）五牌一图的设置：工程开工后，在施工现场的进口处悬挂五牌一图（工程名称牌、工程概况牌、文明安全守则牌、门卫制度牌、职工守则牌、施工平面布置图）。（3）现场平面布置施工现场临水、临电的设置，施工机具的布置，临时设施、建筑材料及垃圾堆放、施工道路均按施工平面布置图要求布置。满足安全防火和劳动保护要求。（4）场地道路及排水措施施工现场道路和场地平整、坚实、畅通、有排水措施，无大面积积水现象。2、物料机具管理（1）物料存放。大堆材料堆放符合平面布置要求，内库排列整齐、保管妥善、台帐清楚、帐物相符；（2）机具设备保洁。机具设备无粉尘砂土、无漏油、油垢、渣土外观油漆整洁，安全防护设施好。3、环境卫生管理95 （1）遵守环保规定，采取措施控制施工产生的粉尘、废气、振动和高噪声；及时办理渣土清运和噪音施工许可证；增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识，减少人为的大声喧哗。（2）设置厕所和浴室。厕所为砖混结构，能防雨、防风和通气。有自动冲水设施，浴室有排水、排气设施，照明使用防水灯头。厕所和浴室的地面和墙面贴地砖和瓷砖。经常打扫，保持清洁卫生，并备灭蝇措施。（3）食堂及饮用水。食堂设施健全，墙壁刷白，水泥砂地面、灶台、洗涤池贴瓷砖，给排水管道畅通，防火、卫生制度上墙，炊事人员均持健康证上岗，个人卫生要好，食物存放及砧板生熟要分开，内外环境卫生整洁，垃圾袋装入桶加盖，备有消毒药水，炊具经常驻消毒，有灭蚊、蝇、螳螂、老鼠措施。工地茶水供应符合卫生要求，使用加锁开水桶，茶具经常消毒。（4）灭害措施。灭害经费到位，食堂有灭害器具、药物，宿舍有灭鼠措施。地下室、厕所、水沟有喷洒药物消毒（如漂白粉、敌敌畏）等。（5）垃圾处理。分别设计建筑垃圾与生活垃圾集中点，生活垃圾要袋装不能曝露，要日产日清。工地区域及宿舍周围环境卫生要整洁。4、综合治理95 （1）治安与保卫。工地设有门卫室，配有保安人员，门禁制度三落实，即工地24小时值班巡逻；出入人员凭证物资材料凭条，外来人员有登记。开展“创安”活动，签订责任书，责任明确，工作落实。（2）文明施工教育与制度。新工人入场以及在施工过程中经常对职工进行文明施工的教育，有文明施工制度。（3）遵纪守法。工地无刑事治安案件，秩序良好，人员无违法乱纪行为。（4）成品保护。建立成品保护责任制。对成品、半成品的保护在施工前提出明确要求，进行详细交底，并制定出可靠的保护措施。（5）宿舍采用砖混或木制结构，净高2.5m以上，地面应用砖铺或水泥地面，围隔符合消防要求，床下距地不低于0.50m，上床距天棚不低于1m，通风良好，用电合格，“禁用三炉”。室内卫生、垃圾袋装，日常生活用品摆放整齐，无留宿外来人员。5、消防（1）消防设施。配有适量的灭火器具、布局合理，主要部位有禁烟标志和必要的宣传教育材料，灭火器具要懂得操作。（2）明火管理制度。严格明火作业审批手续，电气焊特殊工种人员持证上岗，无违章冒险作业现象，有现场明火作业防范措施。6、排浆、排渣排浆、排渣是文明施工的关键环节。为了该工程顺利进行，委托福州市渣土公司承担，拟投入排浆车三辆，及时排浆、排渣，保持场地内无多余废浆，做到文明施工。95 浆渣外运专人管理，出口处应按有关规定设置洗车台，车辆外出均经过选车台进行冲洗，不携带渣土上路。车辆必须保持良好的车容车貌，实行密封装运，杜绝浆渣池漏，污染环境。雨、生活污水需经淀池过滤，及时排入污水管道，防止杂物堵塞。场地内应保持平整、清洁，无多余渣土积水，确保文明施工。10.7环境保护措施为保护和改善生活环境与生态环境，防治污染和其他公害，配合我市环境综合整治工作，防治废水、噪声、固体废物和其他污染，按照有关规定，为保护施工现场周围环境，防止和减轻粉尘、噪声、振动、污水、泥浆和建筑垃圾等对周围环境的污染和危害采取下列各项措施：1、施工场地入口处设置规范的净车出场设施，运输渣土的车辆离开施工场地前冲洗车辆，净车出场。2、运输建筑垃圾的车辆应当定期清洁保养，保持车况完好。符合建筑垃圾运输要求。3、运输车辆应当适量装载，随车携带建筑垃圾运输卡，并按指定的时间、路线行驶，运输途中不得泄漏、遗撒。4、加强饮用水源的污染防治工作，禁止在饮用水源保护区进行可能造成饮用水源污染的一切活动，杜绝对饮用水源产生直接危害。5、加强污水集中处理。生活污水与施工污水经化粪池、沉淀池预处理达到接管标准后排入市政污水处理系统接驳口处，做到雨、污分流。95 6、禁止使用一次性发泡塑料餐饮具以及在环境中难以降解的一次性塑料食品袋和垃圾袋。推广使用在环境中易回收，易处置，易消纳的包装物、容器和无磷洗涤用品，对固体废物的分类收集、综合利用和无害化处理。7、禁止将污染物利用渗井、渗坑、裂隙和江河水体排放、倾倒废水和其他固体废物。8、安装使用发电设备等应当符合有关规范，采取措施降低噪声和振动，使其达到国家和本省规定的排放标准，防止产生环境噪声污染。9、在进行建筑施工和其他作业的人员，不得在午间十二时至十四时和夜间二十二时至次日六时进行产生噪声污染的活动。因抢修、抢险作业或者生产工艺要求和特殊需要必须连续作业的，应当报经市环境保护行政主管部门批准，并且予以公告，接受群众监督。10、必须按规定使用商品混凝土，禁止使用锤击桩（除设计要求使用锤击桩外）。11、按照上述及有关规定采取措施保护施工现场周围环境，防止和减轻粉尘、噪声、振动、污水、泥浆和建筑垃圾等对周围环境的污染和危害。12、对施工现场道路及各种材料堆放场所进行硬化处理，施工现场的具体布置详见《现场施工平面图》。10.8新技术、新工艺应用具体应用部位及方法如下：1、桩基工程（工程桩）的接头采用机械啮合接头连接，工程桩制作防腐、砼封闭桩尖的施工技术，提高结构耐久性。95 2、现场配备计算机，采用预决算软件辅助工程预决算及成本管理；采用项目管理软件辅助施工进度网络控制；采用文处理软件辅助现场内业资料整理及打印。3、利用网络技术进行信息化管理，技术文件共享提高工作效率。11施工用水、电设计11.1施工临时用电施工现场临时用电量按下式计算：P＝1.1(K1∑P1／CoSΦ＋K2∑P2)×(1+10％)其中P为供电设备总需要容量(KVA)P1为现场机械电动机额定功率：由施工机械设备一览表可知∑P1＝75*4+55*3+=465KWP2为现场电焊机额定容量，由施工机械一览表可知。∑P2＝28*3=84KWK1、K2为需要系数，分别取0.5、0.6。COSΦ为现场电动机的平均功率因数，取0.75。施工现场照明用电按动力用电量的10％计，故：P＝1.1×[0.5×465÷0.75＋0.6×84]×1.1＝436.084KVA主干线选择截面240mm2的铝芯电缆（VLV3*240+1*120）和150mm2的铝芯电缆（VLV3*150+1*70）分别穿管埋地布设，其余用电设备接线选择截面2.5～50mm2导线敷设，具体详日后临时用电施工方案。11.2施工临时用水95 施工用水包括三个方面，其一为施工生产用水，其二为现场生活用水，其三为消防用水。施工生产高峰期用水量：k1--未预计的施工用水系数，本工程取1.1k2--用水不均衡系数，取1.5q1--每台班实物量，浇筑混凝土250m3，抹灰300m2。N1--施工用水定额。混凝土取200L/m3，抹灰取30L/m2则：施工现场生活用水：P1--施工现场高峰昼夜人数，取300人N3--施工现场生活用水定额，夏天取30L/人·日K4--施工现场生活用水不均衡系数，取1.4l--每天工作班数取1.5消防用水量：q4＝10L/S。总用水量Q：因为q1＋q2〈q4，故取Q＝q4＝10L/S，即36m3/h。供水管线选择：95 取D＝50mm从水源处接出一支Ф50管绕场地四周环形布置，并根据需要设分管和水龙头。主楼上水管选用Ф40钢管，随工程主体施工逐层上楼，每层设2个Ф25管头，施工用水用胶管接至使用地点。现场排水：本工程考虑在场地东面设置一个2米×2米×1.8米过滤池。基坑外口设一条400×300环形排水沟，坑内污水从集水坑处抽入过滤池，经过滤后排入道路边的污水阴井，汇入市政下水道。消防设施：现场设有消防车道，施工中注意保持消防车道畅通。另外现场设置25套手提灭火筒，摆放在显目位置，便于取用。消防设施应定人管理，定期保养，定期检查，以保证使用状态良好。考虑消防用水本工程临时用水干管采用PEФ110的给水管12附图（表）95'