混凝土挡土墙施工与方案

'..目录1.工程概况2.编制依据3.施工组织3.1施工准备4.施工工艺流程5.施工案5.1施工场地准备5.2开挖5.2.1基槽开挖5.3根底施工5.4墙身浇筑5.5墙背回填及泄水，沉降缝设置5.6混凝土养护:5.7混凝土拆模5.8混凝土缺陷处理5.9脚手架搭设6.平安措施7.质量控制措施-.可修编. ..8.工程质量9.质量检验9.1根本要求9.2外观鉴定10.环保措施11.平安文明施工措施-.可修编. ..1.工程概况高金·伊山郡工程工程混凝土挡土墙，是高金·伊山郡工程非常重要的一项分项工程。其中条挡土墙总长超过500m，墙高度为1m--12m之间，挡土墙墙身采用C30混凝土。根底采用C30钢筋混凝土。2.编制依据1.1通过现场实地调查研究所得到的自然条件、施工条件、社情环境等资料及初步设计〔优化〕图纸所计算的工程量。1.2我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经历，及相关工程管理方法。1.3挡土墙图集“04J008〞3.施工组织3.1施工准备3.1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进展复查。3.1.2选用C30高性能商品混凝土。3.1.3修建临时施工便道、搭设马道、跑道、布置材料堆放场地及备料。-.可修编. ..4.施工工艺流程施工准备测量放线基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水做滤水层浇筑混凝土撤除模板养护。5.施工案5.1施工场地准备5.1.1测量放线，定出开挖边界限。5.1.2去除挡墙用地围的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽围挖设排水沟，排除地表水。5.2开挖5.2.1基槽开挖采用挖掘机进展基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进展分段开挖，每段10或20米。机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进展测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进展基底清理，格采用人工清理，确保基底符合相关规要求。5.3根底施工-.可修编. ..5.3.1根底施工前，试验室进展基底承载力试验，假设试验承载力到达设计承载力继续施工根底，假设试验承载力达不到设计承载力要求，那么对基底进展重新处理，采用换填片、土夹〔含量≥70﹪〕，使承载力到达设计承载力要求。5.3.2浇筑根底混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C25商品混凝土，格控制配合比。5.3.3采用插入式50型振动棒进展振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。5.3.4混凝土浇筑完成后及时养护，防止由于外温差过大而产生混凝土收缩开裂。在根底上墙身局部插入钢筋，使根底与墙身连接严密。5.3.5在混凝土浇筑过程中，现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后送中心试验室检测。5.4墙身浇筑5.4.1根底浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线。5.4.2模板安装(1〕模板采用胶合木模板，制止使用有缺角、破损的模板。(2〕保证混凝土构造和构件各局部设计形状尺寸和相互间位置正确；(3〕具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。(4〕模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板不应有积水。(5〕模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板构造性能。模板使用后应按规定修整保存。-.可修编. ..(6〕模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。(7〕模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，设置时将泄水位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500㎜。5.4.3浇筑混凝土(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a〕制定浇筑工艺，明确构造分段分块的间隔浇筑顺序〔尽量减少后浇带或连接缝〕b〕根据构造截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c〕施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。(2)浇筑混凝土时应符合以下要求：a〕混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C30商品混凝土，格控制配合比。混凝土应分层进展浇筑，不得随意留置施工缝。假设分几次浇筑，施工缝处插入片，以连接两次浇筑的混凝土。b〕混凝土浇筑应连续进展。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。d〕在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土外表泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。g)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。-.可修编. ..e)自高处向模板倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足以下要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。(3)混凝土振捣a)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进展振捣并使其均匀密实。采用插入式50型振动棒进展振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。b)混凝土振捣过程中，应防止重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c)采用机械振捣混凝土时，应符合以下规定：1〕采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土的深度宜未50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。3〕外表振动器的移动距离应能覆盖已振动局部的边缘。4〕应防止碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5〕每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、外表呈现浮浆为度，防止过振、漏振。d)混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时禁洒水，并应防止过渡操作影响外表层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。5.5墙背回填及泄水，沉降缝设置-.可修编. ..5.5.1最低一排泄水以下用透水性材料进展回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。5.5.2当墙身混凝土到达设计强度70%以上时进展挡墙墙背回填，以确保片混凝土墙体的质量。5.5.3墙背回填材料采用透水性填料，按30cm一层分层填筑夯实。5.5.4墙身于地面以上局部，每隔2米上、下、左、右交织设置泄水。应格控制泄水位置，保证其位置准确，横平竖直。预埋φ10cmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。最底排泄水下部及墙顶以下0.5米的围设夯填黏土防渗层。同时施工过程中格控制泄水5﹪的流水坡度，并保证泄水向外排水顺畅。5.5.5挡墙沿墙身向结合墙高每隔10m设一道伸缩缝，缝宽2cm，挡土墙沿墙顶外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。5.6混凝土养护:5.6.1混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进展洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。5.6.2混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进展保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水枯燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。5.6.3在任意养护时间，假设淋注于混凝土外表的养护水温度低于混凝土外表温度，二者间温差不得大于15℃。5.6.4混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立格的岗位责任制。-.可修编. ..5.7混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合以下规定：5.7.1侧模应在混凝土强度到达2.5Mpa以上，且外表季棱角不因拆模而损失，可撤除。5.7.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度〔由水泥水化热引起〕不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土部开场降温以前以及混凝土部温度最高时不得拆模。5.7.3拆模宜按立模顺序逆向进展，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，可拆卸、调运模板。5.7.4撤除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。5.7.5撤除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。5.7.6撤除后的混凝土构造应在混凝土到达100％的设计强度后，可承受全部设计荷载。5.8混凝土缺陷处理5.8.1混凝土拆模后，如外表由粗糙、不平整、蜂窝、洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。-.可修编. ..5.8.2当混凝土外表缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土外表严密结合，在填充、养护、和枯燥后，所有填充物应巩固、物收缩缝或产生膨形区，外表平整且与相邻外表平齐，到达工程技术规要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。5.8.3除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土外表不允粉刷。5.8.4模板的撤除顺序应按设计的顺序进展。设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进展。5.8.5拆模时禁抛扔模板。5.8.6模板撤除后应及时对其进展维修整理，并分类妥善保存。5.9脚手架搭设5.9.1采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为φ48×3.5，Q235。立杆横距1.5米,纵距1.8米,步距1.8米,每12米设剪刀撑一道.立杆底做混凝土硬化。纵向扫地杆距底座下皮200mm，并需按规要求搭设密目(大于1000目)平安网。〔详见附图〕6.平安措施6.1格按照“平安标准工地〞实施方法建立标准化工地，进展文明施工。6.2建立健全平安生产岗位责任制，由专职人员进展平安技术监视。6.3施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要肃处理。6.4定期或不定期抽查工地平安情况，发现平安隐患坚决制止。6.5定期进展平安知识教育，做好平安技术交底。6.6现场施工人员必须佩戴平安帽，必须持证上岗。-.可修编. ..7.质量控制措施7.11组织学习各种有针对性的规那么、规，格掌握工程质量验收标准。7.2抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。7.3抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料禁使用。7.4抓好立模支护关，控制好中线、水平、构造尺寸。7.5抓好混凝土的浇灌、捣固关、混凝土格按配合比施工，捣固密实，以实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。8.工程质量8.1地基承载试验结果与设计一致，坑底外表无松软岩土。8.2墙趾处岩土层尽量少受施工扰动，斜面地基平整无补贴。8.3根底边大致平顺整齐或基坑壁贴紧。8.4回填分层夯实8.5沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。8.6泄水位置，距符合设计要求，通畅。8.7反滤层及时设置、并隔水，其材料符合设计要求，厚度不小于设计规定。8.8墙面平顺、整齐。墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封。9.质量检验9.1根本要求〔1〕地基与根底必须满足规要求。-.可修编. ..〔2〕混凝土的配合比应符合试验规定。〔3〕混凝土外表应平整、密实、无蜂窝麻面现象。〔4〕墙背填料符合规要求。〔5〕沉降缝、泄水的位置和数量应符合规要求。9.2外观鉴定〔1〕混凝土外表平整，无蜂窝、麻面。〔2〕泄水坡度向外，无堵塞现象。〔3〕沉降缝整齐垂直，上下贯穿。10.环保措施环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境，防止给当地造成污染和其他公害，保障人体安康，促进生产。因此，必须把环境保护工作纳入方案，建立环境保护责任制度，采取有效的措施，防止生产建立过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。1、噪声较大的机械防止在夜间施工；非施工的噪声要尽力防止。并通过有效的管理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低程度。2、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃.3、工程完工后，去除所有占用场地的杂物，对原地面进展平整、恢复为耕地或植被覆盖；用地围的杂物，废弃物品都去除干净。-.可修编. ..11.平安文明施工措施12.1坚持“平安第一、预防为主〞的根本针在施工过程中要始终把平安，特别是从业人员和其他人员人身平安放在首要位置，实行“平安优先〞的原那么。在确保平安的前提下，努力实现生产的质量和进度目标是一致的，是生产经营活动顺利进展的保证，我施工队将按照“生产必须平安，平安为了生产〞的原那么进展平安管理，建立的工程负责人为首的领导小组，定期组织平安检查，发现事故隐患及时排除。12.2保证措施(1)对参战员工进展平安教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做到平安生产、人人有责，从而提高全体员工的平安意识。(2)建立健全生产平安管理制度，落实各级部门平安责任制。(3)几个特殊环节的预防保证措施。a、场地建立必须按施工总平面图布置，符合平安技术规那么，设备、材料、临时设施，临时水电线路，生活设施等场地布置标准化。b、在施工过程中做到“三定一坚持〞即一定人员，专人负责设备的安装，拆卸、检修、操作、指挥。二定责任，对以上各种人员都应明确职责，健全平安生产责任制。三定制度，建立保障平安作业的规章制度。作业区域挂醒目的标志；禁作业过程中下有人穿行；电机作业设紧急自动开关，作业人员不得离岗或与他人说笑聊天，分工明确，严密配合。作业人员系平安带，戴平安帽，制止穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险区域设置防护栏和明显标志。〔4〕平安用电措施①-.可修编. ..采用通用的平安配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。②照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用的电缆必须格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。③机械设备移位、电器检修时必须断电操作，禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥。④移动电器修理电器由专业电工操作。〔5〕施工操作平安措施①格执行各种平安操作规程和平安规章制度。②加强平安生产的宣传教育工作，做到“人人讲平安，事事计平安，时时讲平安〞。③执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。〔6〕交通平安措施①本路段车辆出入口由专人指挥，防止施工段交通事故的发生。②重型运输机械的施工通道要及时养护，防止车辆倾覆。〔7〕夜间施工平安措施①施工作业面的照明应有足够的高度。②施工人员安排应合理，不应过度疲劳。-.可修编.'