扶壁式挡土墙施工组织设计.doc

'目录第一章编制依据1第二章工程概况12.1地形地貌12.2工程地质22.3水文地质条件22.4工程概况2第三章总体施工方案3第四章施工总体部署及项目管理机构44.1总体目标44.2施工总体部署44.3管理模式44.4项目部人员职能分配表74.5劳动力组织设计74.6主要施工机械设备配置84.7主要测量、检测仪器设备的配备84.8施工总平面布置说明84.9施工现场管理9第五章施工工期计划10第六章扶壁式（悬臂式）挡土墙施工方案106.1施工准备116.2基坑开挖136.3基础施工136.4墙趾板、墙踵板施工146.5立壁板和扶壁施工186.6泄水孔安装226.7墙身沉降缝施工236.8挡土墙反滤层及台背填筑施工236.9外脚手架施工23第七章质量保证措施287.1组织措施287.2管理措施307.3技术措施31第八章安全保证措施348.1安全组织保证体系348.2安全管理制度348.3安全保证措施35第九章工期保证措施39 9.1工期保证体系399.2工期保证措施39第十章环保、文明施工措施4110.1管理目标4110.2管理制度4210.3环保、文明施工措施42第十一章安全应急救援预案4311.1安全生产事故应急救援4311.2处理突发事件应急预案的原则4411.3应急救援领导小组4411.4应急措施4511.5应急预案的技术措施4511.6事故报告的程序4611.7针对本工程潜在危险源的事故应急响应措施46 佳境天成花园二期东侧路堤挡土墙工程施工组织设计第一章编制依据（1）招标文件及设计图纸；（2）《挡土墙》施工图集04J008；（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013（4）《工程测量规》GB50026-2007（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002（6）《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015（7）《给水排水构筑物工程施工及验收规》GB50141-2008（8）《建筑边坡工程技术规》GB50330-2002（9）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（10）《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005（11）设计图纸中规定的其它施工和技术质量标准、规、规程等（12）现场实地勘察的情况（13）我司的质量、安全、环保体系文件第二章工程概况2.1地形地貌 佳境天成花园二期东侧路堤挡土墙位置位于惠东县平山镇塘，拟在19#~22#住宅楼及幼儿园东侧路基外河道砌筑挡土层。拟建挡土墙墙顶场地设计标高约为28.7~29.7m，挡土墙墙底原场地标高为23.74~27.41m。挡土墙治理高度约为5.2m~6.5m，河道呈南北走向，拟治理的河道挡土墙总长度约459.3m。由于坡体大部分为建住宅楼时堆填形成的人工填土边坡（部分区坡已做临时性挂网喷砼处理），坡体稳定性差，受雨季及河水冲刷的影响，极易出现滑塌，对坡顶建（构）筑物、道路、车辆及人身安全构成威胁，急需进行支挡加固治理。现状路基为建筑施工车辆进出通道，且路基侧布设有给水、雨水、污水管道及化粪池，填土边坡坡率约为1：0.75~1：1，坡脚为河道围。2.2工程地质该挡土墙位置在钻孔控制围的趣层自上而下可分为第四系人工填土层、第四系积层及侏罗系凝灰岩。2.3水文地质条件场地地下水主要为赋存于第四系圆砾层孔隙水和基岩中的风化裂隙水，素填土①、粉质黏土②1富水性与透水性较差，为弱透水层或相对隔水层。圆砾②2富水性与透水性较好，为强透水层，属孔隙弱压含水层，为本场地主要地下含水层位。强风化凝灰岩③为弱~中等透水层。2.4工程概况本工程钢筋混凝土挡土墙设计型式为悬臂式钢筋混凝土挡土墙和扶壁式钢筋混凝土挡土墙。AB段（长47.2m、高6.56m）、DE段（长29.5m、高6.25m）、FG段（长48m、高6.5m）挡土墙采用悬臂式挡土墙；BC段（长66.3m、高5.45m）、CD段（长44m、高5.75m）、EF段（长83.3m、高5.55m）、GH、JK段（长141m、高5.25m）挡土墙采用扶壁式挡土墙；总长459.3m。基础埋深1.2m，墙趾板为0.3m，基础及墙身厚度均为0.4m。 挡墙设置泄水孔，梅花形布置，间距2.0m*2.0m；15m/段分段施工，达到设计强度的80%后进行墙后填土回填，分段完成后再进行下一分段工序的施工；每隔15~20m设置伸缩缝，缝宽2～3cm，沿缝填塞沥青麻筋或其它有弹性的防水材料，填塞深度不应小于200mm；挡土墙地基承载力不少于150Kpa，基础开挖后对地基承载力进行检测，如不满足要求，则采用碎石进行换填，分层碾压，夯实度需满足规要求；后期回填土采用机械（或人工）夯实处理，夯实系数不小于0.95；原有毛石挡墙拆除后，石方可利用于挡墙脚抛石回填；挡墙顶标高按挡墙边线与道路外边线之间预留水平间距800，垂直间距300，坡度21度控制，挡墙顶标高随道路标高的起伏变化而变化。挡墙施工应严格按图纸放样，确保墙位、标高及强度等符合要求。扶壁式挡土墙采用C30钢筋混凝土现场浇筑而成，墙后设300~400g/m2土工布双层反滤层，20mm粗砾或碎石500mm厚，地面以上墙面板设置Φ1002000x2000泄水孔。基础埋设不小于1.2m，基底下设100厚C15混凝土垫层。第三章总体施工方案基坑开挖：设计图纸要求，开挖挡墙下天然基础，以圆砾层作为持力层，基础承载特征值fak=150kpa，基础开挖后对地基承载力进行检测，如不满足要求，则采用碎石进行换填，分层碾压，夯实度需满足规要求。模板及支架设计：基础采用拼装木模。立壁板和扶壁板采用1.8cm厚胶合板模板。采用50×100枋木和φ48.3×3.6mm钢管,M16对拉螺栓。混凝土浇筑：混凝土均采用商品混凝土，挡墙混凝土现场分三次浇注：第一次先浇注底板混凝土；悬臂式钢筋混凝土挡墙墙身高6.25-6.56m，扶壁式钢筋混凝土挡墙墙身高5.25-5.75m，均分两次浇筑成型，第一次浇筑高度为2.7m，第二次浇筑剩余高度混凝土。墙背填土：立壁板及扶臂板混凝土强度达到设计强度80%后方可进行墙背填筑。第四章施工总体部署及项目管理机构4.1总体目标 工程总体目标1质量目标合格2工期目标计划总工期45日历天3安全生产目标安全生产达标4文明施工目标达到文明工地的标准施工中严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011以及《市建设工程施工现场管理规定》、《市文明工地管理规定》。4.2施工总体部署根据设计文件的容、建设单位的工期、质量要求、施工作业环境和施工条件，分析本工程的特点，制定出切实可行、科学的施工组织方案，合理安排人力、物力、施工机械设备等资源，组织施工作业。工程特点：①本工程扶臂式（悬壁式）挡土墙及其附属工程等结构物；②施工用水用电；③总工期为45日历天，工期较紧，要求在工程施工计划中具体安排。根据以上特点，结合我公司的实际情况，我们对该项工程施工总的指导思想是：以确保工程质量为核心，科学管理，精心施工，加强协调，减少干扰，质量第一，安全生产为目标，充分利用工程特点，千方百计扩展工作面，采用先进的技术，加快工程进度。按工程需要及时进场各种施工机具，具体详见施工机械一览表。4.3管理模式实行项目管理法和目标管理责任制，组成精干的项目领导班子。施工中严格执行《建设工程项目管理规》GB/T50326— 2001，按照工程项目的规律，组织技术、质安等生产部门，对工程施工进行全面、全过程管理，确保工程快速、优质、安全地完工，为建设单位提供合格的建筑工程。4.3.1工程质量、安全体系设置如下：生产科1、工程质量控制2、工程进度控制3、施工安全检查4、文明施工检查5、建筑材料监控6、资料整理归档7、机械设备及劳力组织8、执行有关规章制度9、处理突发事故项目部公司技术科安全文明科分公司4.3.2项目部机构框图 泥工班钢筋班木工班架子班测量组机械电工班技术组计量组后勤组机电组材料组质安组项目经理施工员材料员测量员仓管员质量员安全员预算员资料员项目副经理技术负责人3.3.4.4项目部人员职能分配表表4.4项目部人员职能分配表 序号组织机构人数工作职责1项目经理1负责挡墙施工工作的全面统筹安排和人员安排2项目技术负责人1负责施工组织及方案的确定3项目副经理1负责现场协调各种资源，组织生产4施工员1负责施工方案的制定，现场技术指导5测量员2负责工程施工测量、复核的管理工作6施工班组长4负责现场组织生产7质量员1负责挡墙施工质量控制和质量标准验收8安全员1负责现场施工安全防护，员工安全培训，负责质量控制评定环保控制9材料员1负责所需原材料及时送样和正常供应，机械设备及时到位和正常使用，各种应急防护用品及材料供应储备10试验员1负责挡墙施工相关的各类试验工作，配合质检员进行质量检测工作4.5劳动力组织设计根据施工组织设计和进度计划要求，建立各专业工种施工班组，组织施工作业人员相继分批进场，并进行各工种的施工安全技术和质量技术交底。4.5劳动力组织计划表序号工种设定组数每组人数合计人数计划进场时间备注1测量122开工前3天负责施工测量放线2挖土机司机111开工第1天负责土方开挖3汽车司机122开工第1天负责土方及材料运输4挖土方133开工前1天人工修整基础土方开挖5混凝土工168开工后1天负责混凝土的浇灌6木工168开工后1天负责模板、架子的制安7铁工168开工后1天负责钢筋的制作与绑扎8焊工122开工后1天负责钢筋的焊接9泥水工166开工后3天负责砖砌体、地面砖工程10架子工114开工后3天负责外脚手架安装工程 11电工、机修111开工前3天负责临时用电的搭设与维护以及机械设备的检修与维护12总计约：45人，根据各分部、分项工程的进度情况分批组织进、退场。131．以上各工种班组人员在施工中根据施工实际情况合理调配。2．所有特种作业操作工均持证上岗。4.6主要施工机械设备配置本着各种设备之间能力协调、经济合理的原则进行配置，主要施工机械配置见下表。4.6主要施工机械设备表序号名称规格及型号单位数量1挖掘机小松PC200台12挖掘机现代50台13装载机柳工ZL50台14吊车徐工20t台15自卸汽车双桥台58插入式捣固器ZD50型个109钢筋弯曲机台210钢筋切断机台111电焊机台212混凝土汽车泵42m台14.7主要测量、检测仪器设备的配备表4.7主要测量、检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量检定状态备注1全站仪GTS-330W型拓普康台1合格2水准仪一光DSZ2台1合格3水准尺5m铝合金尺把1合格4.8施工总平面布置说明施工总平面布置是否合理将直接影响工程施工的效率，间接影响工程的施工质量和安全生产。因此，根据施工现场环境，结合所投入的机械设备状况以及考虑工期长短、工程量等因素，综合安排施工平面布置。布置的总原则是： 4.8.1满足甲方的有关要求；4.8.2生产和生活设施的布置能满足施工生产的要求，施工机械设施的功率、数量能充分保证施工进度的要求；4.8.3施工用水、用电能充分满足生产和生活的要求；4.8.4坚持做到道路畅通，材料堆放整齐，满足施工现场忙而不乱，文明卫生的要求；4.8.5从技术进度上，为材料、设备的布置选准最佳点，尽可能减少材料的二次搬运，保证机械设备的合理利用。4.8.6工程施工场地安全标语、标志布置整个施工场地。4.8.7根据工程量、合理安排施工班组人数、机械设备数量。4.8.8根据国家和市等有关安全生产、文明施工规定，合理搭设工地办公室、值班室、材料仓库、工棚、厨房等。4.8.9根据工地四周的市政道路管网情况，现场设置排水沟、沉砂井、过滤池、化粪池，将污水过滤池后排至市政污水管网。4.8.10工程施工供水线路主要有施工用水和生活用水，生活用水在生活区周围选择合适用水驳接点，施工用水沿施工线路选择合适的驳接点进行接驳。4.8.11施工用水用电由甲方开工头接至施工现场边缘。4.9施工现场管理建筑工程施工是一项复杂过程，施工中各种客观条件会不断改变，施工阶段的不断推进，原施工总平面需要随之改变。为使整个施工总平面的各种布置更适合施工效率的需求，应加强现场平面管理，及时调整总平面的布置。4.9.1实行“走动” 管理，深入施工第一线，倾听各施工班组长、工人的意见。观察现有平面布置的效率，及时提出建议，经项目部讨论后落实执行。4.9.2实行动态管理，加强对道路通畅、场地整洁、材料堆放情况的每日例行检查，并采用经济手段，实行奖罚制度，将该执行任务落实至各施工班组。4.9.3施工准备阶段应重点抓好按总平面图布置，搭设临时设施，修筑临时道路的工作。4.9.4施工阶段重点抓好运输路线，排水管道、垫层基层、结构物施工，砌体工程等质量和效率问题。第五章施工工期计划挡土墙计划2017年12月16日开工，2018年1月30日完工混凝土浇筑，工期45天。详见附图：施工计划进度横道图第六章扶壁式（悬臂式）挡土墙施工方案挡土墙作业程序为：测量放样→开挖基坑→基础换填→混凝土垫层→挡墙基础施工→钢筋安装→安装泄水管→安设模板→灌注混凝土→混凝土养护→拆模→回填夯实土至原地面。施工工艺及质量控制流程图。图6.2扶壁式（悬臂式）挡土墙工艺流程图施工准备监商品砼砂、石、水泥等材料进场 测量放样基坑开挖，基坑尺寸符合设计要求材料检验混凝土配合比基底换填，地基承载力符合设计要求墙趾板、墙踵板测量放样混凝土拌制绑扎墙趾板、墙踵板钢筋，钢筋保护层厚度符合设计要求拌合物性能检验安装墙趾板、墙踵板模板墙趾板、墙踵板混凝土墙身测量放线，搭设脚手架，帮扎钢筋搭设临时支撑，安装立壁板和扶壁模板，预埋泄水孔管道，伸缩缝预留浇筑立壁板和扶壁混凝土墙身前边缘距线路中线距离、厚度、顶面标高，泄水孔间距、伸缩缝位置、宽度检查，符合验标要求填塞伸缩缝清理泄水孔，铺设反滤层墙背土分层填筑，填筑符合设计要求，压实质量符合路基相应压实质量标准填筑路堤墙前土，清理泄水孔6.1施工准备6.1.1技术准备(1)施工前，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，领会施工图纸设计意图。学习相关施工技术指南和验收标准。 (2)按地质、水文资料、环保要求，结合现场情况，测量放样定出开挖围，确定开挖方式、深度等。(3)熟悉钢筋制作安装规要求，计算钢筋数量，绘制钢筋加工安装大样图。(4)根据施工图纸和工程结构形式、荷载大小验算模板受力。(5)对施工作业人员进行技术交底。6.1.2场地准备(1)施工便道根据道路挡墙现场条件，可以利用原有道路作为施工便道，可满足施工要求。(2)临时用电本工程临时用电主要是钢筋加工用电、小型机具及照明用电，利用场配电屏供给。(3)临时施工给排水场施工临时用水可满足施工要求基坑开挖后，根据基坑四周地形，做好地面防、排水工作。6.1.3材料准备(1)消耗材料：根据设计和有关施工要求选定该挡土墙施工所需混凝土、钢筋、塑料排水片材等材料，并按设计和有关规取样进行原材检验，经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。(2)周转材料：根据采用的施工方法，合理选用模板、钢管、方木等材料。6.1.4机械设备准备按表4.3准备好挡土墙所需的机械设备。6.2基坑开挖 本工程挡土墙基础采用天然基础。施工前，测量队放出挡土墙基础的位置。现场按照挡土墙施工要求，采用挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车运土至建设方指定地点。本工程的挡土墙侧为拟建混凝土道路、化粪池、绿化带等。根据现场情况，部分挡土临拟建道路、化粪池、绿化带等较近，需先完成挡土墙及回填后再开始拟建建筑的施工。挡土墙基础开挖时需对土方采用一级放坡，放坡为1:0.75。详下图：6.3基础施工挡土墙地基承载力不少于150Kpa，基础开挖后对地基承载力进行检测，如不满足要求，则采用碎石进行换填，分层碾压，夯实度需满足规要求；后期回填土采用机械（或人工）夯实处理，夯实系数不小于0.95；原有毛石挡墙拆除后，石方可利用于挡墙脚抛石回填；对原有喷面、矮挡墙进行拆除的毛石作为新建挡墙坡角抛石，回填护角，防止河道冲刷，特别是坡底处理砂层的。 扶壁式（悬臂式）挡土墙基坑底地基处理完成后开始施工100mm厚C15素混凝土垫层，混凝土采用商品混凝土，汽车泵泵送。浇筑时候采用小型振动棒振捣。6.4墙趾板、墙踵板施工6.4.1钢筋安装(1)钢筋加工挡土墙采用HPB300和HRB400两种类型钢筋，钢筋直径大于等于22的钢筋采用直螺纹连接，直径小于小于22的钢筋采用焊接或绑扎连接，原材经试验检测合格后严格按照图纸加工，不论是钢筋原材，还是加工成型的成品都必须将钢筋表面的油渍、漆污、铁锈清除干净，按照不同的钢筋编号进行分类存放，并对现场所有存放钢筋进行下垫上盖。钢筋加工配料时，准确计算钢筋长度，减少钢筋的断头废料和焊接量。接头采用直螺纹、焊接，焊缝长度和质量要符合设计和规要求。钢筋加工允许偏差和检验方法见下表。表6.4-1钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋净尺寸±3(2)钢筋安装半成品钢筋检验合格后，由钢筋加工场运至施工现场安装。先安装墙趾板、墙踵板钢筋，最后安装立壁及扶臂预埋钢筋。测量放线确定墙趾板、墙踵板细部尺寸后进行钢筋安装。按照设计图纸要求，每段的墙趾板、墙踵板的钢筋一次性绑扎、安装成型。 钢筋实行梅花点绑扎，数量、间距等要符合设计要求。钢筋绑扎完成后在骨架底部及侧面设置混凝土保护层垫块，垫块强度不低于实体混凝土强度，数量不少于1个/m2。基础净保护层厚度为35mm。表6.4-2钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距±5尺量，两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距±203分布钢筋间距±20尺量，连续3处4箍筋间距±205弯起位置（加工偏差±20包括在）30尺量6钢筋净保护层厚度c＋10、－5尺量，两端、中间各2处6.4.2模板安装根据测量队放样定出的挡土墙墙趾板、墙踵板的细部尺寸，安装模板，模板采用竹胶模板。模板安装前，将模板与混凝土的接触面打磨、清理干净并涂刷水溶性脱模剂。模板外侧竖楞采用φ48.3×3.6mm双肢钢管，间距不大于60cm，同时采用M16对拉螺栓加固,拉杆间距为60cm。竖楞后设置方木或钢管斜撑。模板必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。6.4.3混凝土浇筑混凝土浇注前，技术员检查钢筋种类、数量及保护层情况，模板位置偏差、断面尺寸、表面平整度、标高以及支护情况等，自检合格后向监理工程师报检，验收合格后方可浇筑混凝土。混凝土拌和采用商品混凝土，由混凝土罐车运输至施工现场，用混凝土汽车泵入模的方法浇筑，插入式振捣棒振捣密实。混凝土浇筑前，试验员先对混凝土性能进行测试，满足要求后，即可进行混凝土浇筑。墙趾板、墙踵板，分两层浇筑。 分层布料时，浇筑完一层后再浇筑第二层，摊铺厚度不宜大于40cm。混凝土灌筑入模时下料均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行。插入式振动棒时宜快插慢拔，垂直点振，不得平拖，不得用振捣棒驱赶混凝土。每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，避免重复振捣，防止过振、漏振。插入式振动棒移动距离不宜大于振动棒作用半径的1.5倍(约40cm)，且插入下层混凝土的深度宜为50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。浇筑过程中应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。混凝土浇筑应连续进行，不得间断。当因故停顿间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间。当超过允许间歇时间时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直。浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。混凝土浇筑完毕后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，采取二次压光工艺。混凝土振捣完成后，即用木抹子压实抹平，待定浆后再用铁抹子抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并防止过度操作影响表层混凝土的质量。混凝土浇筑完成后，待混凝土顶面接近初凝(以手按不沾灰为准)，采用土工布覆盖，并进行洒水养护，养护期间始终保持混凝土面湿润。6.4.4模板拆除当墙趾板、墙踵板砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆除而受损；混凝土温度已处于降温期，且构件芯部混凝土与表面混凝土、表面混凝土与环境之间的温度差均不大于20℃时，即可拆除基础模板。模板拆除应后装先拆、先装后拆的方法拆除。拆除模板时注意保护混凝土，避免表面及棱角受损，不得用撬棒、重锤硬撬硬击。模板、支架拆除后要及时进行维修整理，并分类妥善存放。 严禁抛掷、撞击、脚踩等损坏模板的行为。6.4.5沉降缝施工挡土墙应15m/段分段施工，施工完成后再进行下一分段工序的施工；每隔15~20m设置伸缩缝，缝宽2～3cm，沿缝填塞沥青麻筋或其它有弹性的防水材料，填塞深度不应小于200mm；基础施工时，沉降缝位置设置2cm厚泡沫板，等基础混凝土浇筑完成后、沉降缝填塞前先将缝泡沫板清除干净，全断面填塞浸制好的沥青麻筋，填塞时要做到缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实、无空洞，外表光洁。表6.4-3沉降缝质量控制及检验序号项目质量标准及允许偏差（mm）检验方法1沉降缝所用原材料品种、规格、性能等必须符合施工图要求全检，检查产品合格证、试验报告和观察2沉降缝位置、尺寸、构造型式位置：±50mm，每道缝检查尺量宽度：±4mm，检查6处尺量3沉降缝漏水情况不得漏水，湿渍总长度不大于沉降缝总长度的1%，单个湿渍长度不大于0.2m全检，观察和尺量4填缝前处理沉降缝填塞前，缝应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水全检，观察5表面质量沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁全检，观察6.4.6基坑回填土方回填前应对回填坑槽进行检查，无建筑垃圾、杂物及积水，若基底为淤泥、膨胀性粘土等应挖出换填碎石或毛石碾压密实。土方回填时应采用透水性强的非冻胀性填料（粗砂、碎石等），分层夯实，夯实系数不小于0.95，分层压实厚度不大于30cm，由于场地条件限制及工作面狭窄，采用人工冲击式打夯机进行分层夯实；夯实的型号和碾压遍数根据相关规的实验确定，每层土检验合格后方可铺填下一层土。 6.5立壁板和扶壁施工6.5.1施工缝凿毛当墙趾板、墙踵板砼强度达到2.5MPa以上，即可进行墙身立壁板和扶肋的施工，先人工凿除墙趾板、墙踵板与墙身立壁板、扶肋接茬处砼表面的水泥砂浆及松弱层，凿毛后用水冲洗干净。凿毛后露出大的新鲜混凝土面积不低于总面积的75%。6.5.2钢筋安装(1)钢筋加工钢筋加工要求同6.4.1墙趾板、墙踵板钢筋。(2)钢筋安装半成品钢筋检验合格后，由钢筋加工场运至施工现场安装。先焊接接长扶臂立筋，再安装立壁板、扶臂水平钢筋，最后安装拉勾筋。测量放线确定立壁板、扶臂细部尺寸后进行钢筋安装。按照设计图纸要求，每单元段的立壁板、扶臂的钢筋一次性绑扎、安装成型。钢筋实行梅花点绑扎，数量、间距等要符合设计要求。钢筋绑扎完成后在骨架侧面设置混凝土保护层垫块，垫块强度不低于实体混凝土强度，数量不少于1个/m2。基础净保护层厚度为5cm。钢筋安装完成后，钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法见表6.4-2。6.5.3模板安装钢筋安装绑扎完毕、经监理检查合格后，开始安装立壁板和扶臂（扶壁式挡墙）模板。扶壁式挡墙墙身高5.25-5.75m，悬壁式挡墙墙身高6.25-6.56m。立壁板和扶肋板分两次浇筑混凝土，第一次浇筑2.7m（一块半胶合板高度），第二次浇筑剩余高度混凝土，因此立模时，外模一次性立到设计标高位置，模只需立至浇筑混凝土高度位置即可， 同时采取措施（模板侧压方木条）保证连接混凝土外施工缝在一条水平线上。立壁板和扶壁板采用1.8cm厚胶合板模板。模板外竖楞采用50×100mm方木，方木中心间距18cm；横楞为φ48.3×3.6mm双钢管,间距为60cm,采用M16对拉螺栓加固,拉杆间距为60cm，拉杆外套φ18mmPVC管。每侧拉杆端配一块10×10cm的1cm厚加强钢板和双螺母。同时，在距离挡墙底1.8m、3.8m、6.3m处设置三道模板外撑，外撑间距为1.2m；在距离挡墙底3.8m、6.3m处设置三道模板外撑，外撑间距为1.2m。外撑可采用φ48×3.5mm钢管，外拉可采用调节钢丝缆绳，基础施工时注意预埋相关地锚钢筋。施工中需特别注意模板的垂直度、平整度和错台控制。600600600600600600600600φ48.3*3.6双钢管横楞φ16对拉螺栓纵横间距≤60050×100木枋竖楞180180180图6.5-1挡墙模板竖楞立面布置示意6.5.4混凝土浇筑混凝土浇注前，技术员检查模板位置偏差、断面尺寸、表面平整 度、标高以及支撑加固情况等，自检合格后向监理工程师报检，验收合格后方可浇筑混凝土。混凝土采用混凝土罐车运输至施工现场，用混凝土汽车泵入模的方法浇筑，插入式振捣棒振捣密实。混凝土浇筑前，试验员先对混凝土性能进行测试，满足要求后，即可进行混凝土浇筑。通过串筒浇筑，出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过１m。分层布料，浇筑完一层后再浇筑第二层，摊铺厚度不宜大于40cm。混凝土灌筑入模时下料均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行。插入式振动棒时宜快插慢拔，垂直点振，不得平拖，不得用振捣棒驱赶混凝土。每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，避免重复振捣，防止过振、漏振。插入式振动棒移动距离不宜大于振动棒作用半径的1.5倍(约40cm)，且插入下层混凝土的深度宜为50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。浇筑过程中应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。混凝土浇筑应连续进行，不得间断。当因故停顿间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间。当超过允许间歇时间时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直。浇筑混凝土期间，严格控制混凝土浇筑速度，每小时浇筑高度不超过1m，并设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。混凝土浇筑完毕后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。混凝土浇筑完成后，待混凝土顶面接近初凝(以手按不沾灰为准)，采用土工布覆盖，并进行洒水养护，养护期间始终保持混凝土面湿润。6.5.5第二次混凝土浇筑施工缝凿毛、立模板、浇筑混凝土同立壁板和扶壁第一次施工。注意事项： (1)施工缝凿毛时，将模板侧压方木条小心凿出。(2)在原来的基础上直接立侧模板。模板加固时，需要将第一次浇筑段模板拉杆螺母重新拧紧。(3)混凝土浇筑完毕后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，采取二次压光工艺。混凝土振捣完成后，即用木抹子压实抹平，待定浆后再用铁抹子抹第二遍并压光。表6.5-2挡土墙墙身各部尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差（mm）施工单位检验数量检验方法1距线路线距离0～+203处测量仪器测量、尺量2墙身厚度（前缘至后缘）0～+203处尺量3顶面高程±203点测量仪器测量4泄水孔间距±20抽样检验10%尺量5起讫里程±100全部检查测量仪器测量、尺量6沉降缝(伸缩缝)位置±50每到缝尺量7沉降缝(伸缩缝)宽度±46处尺量表6.5-3挡土墙墙面的允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1垂直度h＞6m15mm3处吊线尺量2斜度±3%设计斜度3处坡度尺或吊线尺量3平整度20mm3处3.0m直尺，尺量6.5.6混凝土养护和模板拆除同6.4.4相关要求。为了确保混凝土后期强度增长必须做到混凝土的养生，混凝土养护做到以下几点：①混凝土养护 a、当日平均气温高于5摄氏度时，混凝土浇筑12h后，及时洒水养护，特别是最先浇筑的底板和侧墙混凝土，无论是顶板和底板混凝土是否浇筑完成，底板、侧墙混凝土应按时养护。养护洒水前使用塑料薄膜覆盖。b、混凝土养护用水采用生活饮用水，在工地设专用水池，采取太阳预晒加热措施，尽量做到整个养生期的水温接近混凝土部温度，以减少混凝土外温差。c、底板混凝土浇筑后，及时覆盖塑料薄膜、草帘，防止混凝土受到雨雪冷击或是太阳暴晒，避免风洞效应，在混凝土表面产生裂缝。②拆模a、模板拆除严格执行规要求，若时间允许，应尽量推迟，以利于混凝土保温保湿性能，汽车吊配合模板拆除b、拆模时不得影响混凝土养护，使混凝土不得受损。拆模后要继续进行养护。c、拆模时下方不能有人，拆模区应设置警戒线，以防有人误入被砸伤。拆除的模板向下运送传递，要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可停歇，以免落下伤人。拆除模板时应有专人负责看护指挥，并有相应的安全防护措施。d、拉杆孔在拆模以后，用有韧性的细钢片或细竹签挑适量修补砂浆填塞后仔细抹平，填塞拉杆孔眼深度不小于50mm。6.6泄水孔安装 在安装立壁板、扶臂模板时，安装泄水孔。泄水孔安装严格按照设计图纸进行，梅花形布置，间距2.0m*2.0m；预埋一根直径10cm的圆形PVC管，上下左右间隔交错布置，泄水孔的横坡为5%。在安装时，可通过钢筋对PVC管进行固定，要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑混凝土的过程中PVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。6.7墙身沉降缝施工施工要求同6.4.5基础沉降缝施工。6.8挡土墙反滤层及台背填筑施工扶壁式（悬臂式）挡土墙墙后填筑在墙身混凝土强度达到设计强度80%才能够进行填土。并用300~400g/m2土工布双层包裹PVC管，墙背回填20mm粗砾或碎石500mm厚，然后进行墙后分层填筑施工，填筑过程严格按照普通土施工工艺参数进行控制施工。为防止墙身及扶臂受撞损坏，运输机具和碾压机具应离肋板1.5m，此围采用人工摊铺，配以小型压实机具碾压。夯实系数不小于0.95。6.9外脚手架施工6.9.1脚手架的部置本工程挡土墙高度5.25m~6.56m，为确保施工安全，在挡墙外侧搭设双排落地式脚手架，采用Φ48.3×3.6mm钢管，外脚手架步距取1.8m，其中外排架加设一度扶手杆，横距立杆中对中0.8m，立杆纵距取1.5m。 6.9.2脚手架的施工6.9.2.1搭设作业程序底座布置→竖底立杆（角边起）→第一步纵向平杆和横向平杆→按此依次向前伸搭设，直至第一架交圈完成。交圈后，全面检查构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架量→设置连墙杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步，第三步……→随搭设进程及时装设连墙杆件，剪刀撑、卸荷结构→装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业栏杆，挡脚板或围护、封闭施工。6.9.2.2脚手架的基底脚手架直接支撑在硬地化地面上，脚垫150mm×150mm的模板。6.9.3扫地杆的搭设扫地杆设置为横向双排水平杆，应贴垫板上安装，离地30cm左右，安装要及时、牢固。6.9.2.4连墙杆搭设连墙杆的搭设一边与预埋件连接，一边与排立杆搭设。即：在现浇混凝土的框架梁、柱留预埋件，然后用钢管连接。连墙杆布置一般竖向间距为步距的2倍3.6米，横向间柜为4.5米。6.9.2.5剪刀撑搭设为了增强脚手架纵向稳定性和整体性，在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑，杆与地面夹角在450～600围，剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续布设，水平最大间距7m，外排立面水平距离不足3m，可设“之”字形斜撑。做法见剪刀撑布置图。6.9.2.6纵向结构6.9.2.6.1纵向布置 采用双排落地式脚手架，排立杆间距1.5米，外排立杆间距1.5米，外排间距0.8米；6.9.2.6.2立杆垂直控制为防止立杆偏斜而产生过大的偏心力，应严格控制立杆的垂直度：脚手架高度H，全部垂直绝对值小于100mm；相对值小于H/400。6.9.2.7横向结构横向承力结构是由立杆和短横杆组成的横向结构，是脚手架直接承受和传递垂直荷载的部分，脚手架的受力主体，在使用过程中的任何情况下不得拆除贴近立杆的短横杆；短横杆垂直距离为1.8米（步高h），在施工中需留门洞口的地方两边必须加人字形斜撑杆，斜撑杆与地面夹角600。6.9.2.8作业层上料作业层宽为1.5米，脚手架用300mm竹串片板满铺，脚手板铺设应做到严密、牢固，不得留超过50mm以上的间隙，严禁留长度大于150mm的探头板。脚手板应在下列部位给予固定：(1)脚手板的两端和拐角处；(2)沿板长方向间隔15-20m；(3)坡道和平台的两端；(4)其它可能发生滑动和翘起的部位。6.9.2.9杆件和扣件（1）本工程杆件为Φ48.3×3.6钢管，钢管长以4～6m为好，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁和有裂缝的钢管；（2）扣件使用要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位能灵活转动。6.9.2.10中心节点 在中心节点处杆件连接应尽量靠在一起，以减少偏心矩，贴合面必须严格整齐，搭设脚手架的扭力矩40～60Nm.6.9.2.11、构造措施(1)立杆要注意杆件的长短搭配使用，立杆接头必须采用对接杆和对接扣件连接，立杆的接头与相邻大横杆的距离不应小于步高的三分之一，相邻两立杆的接头应互相错开，相邻接头的高度应于大于500mm；(2)大横杆的长度不宜小于6m，立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏；上下相邻的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷情况；同一排大横杆的水平偏差不大于该面脚手架长度的1/300；同一水平的外木横杆的接头和上下相距的两根据大横杆的接头均应相互错开，错开距离大于500mm；(3)小横杆应搭于大横杆与立杆交叉上，分别用两种扣件扣紧，在搭设和使用过程中不得拆除贴近立杆的小横杆。6.9.2.12搭设作业应注意事项(1)严禁Ф48mm和Ф51mm钢管及其它相应扣件混用；(2)连墙杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步架；(3)杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm；(4)在顶排连墙杆件之上的架高不得多于两步；(5)剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有三道连接，其中斜杆的搭接接头部位于少有一道连接；(6)必须有良好的放电、避雷装置；(7)加强施工人员及施工管理人员的安全技术培训，实行持证上岗，以保证质量、安全措施的要求得地以切实实施；(9)坚持做到分层验收交付使用，验收签证必须存档备查。6.9.2.13拆卸作业脚手架的拆除顺序：安全网→挡脚板→护身栏→脚手板→小横杆→ 大横杆→立杆→连墙杆、纵向支撑、剪刀撑。拆除脚手架应注意以下几点：(1)连墙杆应待其上部杆件拆除完毕才能拆除，严禁出现拆除了多步连墙干后再拆构架杆件的危险作业；(2)松开扣件，水平杆件应随即撤下，不得松挂要架上；(3)拆除长杆件时应两人同时作业，以免单人作业时地闪失事故；(4)拆下的杆配件应吊远至地面，不得向下抛掷：(5)拆除脚手架时应设专人警戒监护，以防伤人；(6)必须安排泥工班配合随拆除过程及时补做外墙面和洞口工作。6.9.3安全防护措施安全施工在施工方案中已提及，脚手架要有牢固的骨架，可靠的连接，稳妥的基底，并按正确的顺序架设和拆卸；除此而外，尚需重视在使用过程中出现的安全防护问题：6.9.3.1避免高处坠落物品砸伤地面活动人群。6.9.3.2在脚手架边有可能出现人员坠落的地方，设能承接坠落人和物地安全网；6.9.3.3根据气象预报，在台风到来前，应停止脚手架的作业并进行检查加固，台风过后要对脚手架全面检查加固；6.9.3.4在施工期间应派专人定期和不定期检查脚手架的安全情况，做到无事故隐患，发现有隐患及时处理；6.9.3.5在安装作业时应做好安全防护，作业人员必须戴安全帽，系安全带和工具袋等；6.9.3.6在首层各通道入口必须搭设双层防护棚，并挂上安全标志；6.9.3.7安全网要用合格的密目式安全网；6.9.3.8二层楼高要满铺工作板。 6.9.4施工进度脚手架的搭设要在挡土墙完成第一段墙体施工后完成整段高度的搭设，脚手架的高度必须始终保持高于结构作业层1.2米，直至顶层高出1.5米。6.9.5文明施工6.9.5.1施工现场安平面图堆放材料及半成品，堆放整齐；6.9.5.2施工现场要经常保持整洁卫生，搭设后应当班把余下的材料堆放整齐，杂物清理运走；6.9.5.3安全立网挂设整齐、美观；6.9.5.4在每层施工完成后要检查场地的杂乱情况，如有不符合安全文明施工要求要马上整改。第七章质量保证措施7.1组织措施调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入到本工程施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。施工中严格实行“三检制”，形成项目部、架子队、作业队伍、工班、作业人员五级质量自检流程。建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、施工架子队及作业队伍三级技术质量管理机制。精心组织、精心施工，严格按照工程质量标准进行管理，落实责任制、质量负责制，完善施工自检、配合监理检查、验收的质量保证体系。详见质量保证体系。 质量保证体系框图质量保证体系经济保证施工控制保证技术保证组织保证思想保证措施经济责任制单位工程合格率100%施工控制组织学习推广新技术、新工艺审核图纸测量定位技术交底掌握验标、技术指南工区QC、科研小组及甲方质检机构提高思想意识全员新技术教育优质优酬、优奖罚劣执行质量保险抵押经济兑现加强施工现场试验控制充分利用现代仪器和设备施工进行自检、互检、交接检接受甲方人员检查各分项工程由监理工程师签证严格按客运专线验收标准和技术指南施工质量终生责任制技术岗位责任制工区QC小组下道工序是用户为用户服务质量第一工班QC小组总结表彰先进工程回访改进工作质量提高施工能力质量评定和总结提高工程质量反馈7.2管理措施 7.2.1PDCA循环控制质量根据合同要求和工程质量目标积极推行全面质量管理，采用PDCA循环控制原理，通过质量计划(P)、实施（D）、检查（C）、处置（A）处理循环工作方法，使工程质量在计划控制下逐步上升，成为对外质量保证和对质量控制的依据，实现预期质量目标。7.2.2“三阶段”控制质量项目质量管理严格执行三阶段控制质量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通过三阶段控制，确保工程质量控制始终处于监控状态。图7.2事前、事中和事后质量监控系统工程原材料、构配件质量监控施工所需机械设备质量监控施工准备工作施工方法、检验方法质量监控技术、劳动和管理环境质量监控质量事前监控施工人员质量监控工程开工申请报告工程设计图阅读、理解中间产品质量监控施工、安装工艺过程质量事中监控工序质量监控工序间质量监控竣工质量检验质量检验质量评定竣工图质量检验评定资料工程质量鉴定文件质量事后监控工程施工全过程的质量监控7.2.3实行“三检制”设安质部，配专职质检工程师，在各架子队、作业队伍设专职质检员，实行自检、互检、交接检“三检制” 。在施工过程中自下而上，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级分别实施质量检测职能。7.3技术措施7.3.1物资采购控制我们将采取以下措施做好施工材料的质量控制，并根据技术规及业主的要求选择适用的材料，保证材料质量满足工程要求。(1)除甲供、甲控材料外，自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。(2)做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。(3)原材料按技术质量要求由专人负责采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料认真做好交接记录。(4)原材料进厂（场）后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进厂（场）。对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出厂（场）。(5)原材料进厂（场）后,及时建立“原材料管理台账”,容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。“原材料管理台账”应填写正确、真实、齐全。7.3.2测量、试验设备配备保障措施(1)配备足够数量及种类的材料检测试验设备、测量及工程结构检测等仪器，确保能够完全满足工程需要。 (2)定期到具有相关资质的单位对测量试验设备进行校验和标定，确保设备性能良好，满足工程需要。7.3.3支架、模板质量控制保证模板有足够的强度、刚度、平整度和光洁度并要装拆方便。模板接缝采用先进可靠的技术工艺,确保接缝满足外观质量要求和混凝土耐久性需要。加强模板的维修与保养，拆摸后及时清理、整修、涂刷脱模剂。7.3.4钢筋工程质量保证措施(1)钢筋采购：必须有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋不采购，对使用的钢筋严格按规定取样，试验合格后方能使用。(2)钢筋焊接操作人员必须持证上岗，并进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。(3)钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准下料，下料成型的钢筋，按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。(4)钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，及时处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。7.3.5混凝土质量控制措施7.3.5.1混凝土搅拌质量控制施工过程中使用的混凝土和水泥砂浆均禁止现场拌合，全部采用商品混凝土浇筑。7.3.5.2混凝土运输条件运输道路平顺畅通，选用与生产、浇筑能力相匹配的专用混凝土运输车。夏季对运输车采取隔热措施。7.3.5.3混凝土浇筑质量 浇筑混凝土前，针对工程特点、施工环境与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。浇筑混凝土前，仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层。混凝土入模前，测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌合物性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土的浇筑采用分层连续推进的方式进行，不得随意留置施工缝。混凝土的一次摊铺厚度不宜大于400mm（当采用泵送混凝土时）。在炎热季节浇筑混凝土时，避免模板和新浇混凝土直接受照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40℃。尽可能安排在傍晚避开炎热的白天浇筑混凝土。7.3.5.4混凝土振捣质量混凝土振捣采用插入式高频振动棒设备。振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件。混凝土振捣按事先规定的工艺和方法进行，混凝土浇筑过程中及时均匀振捣密实，每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，避免重复振捣，防止过振、漏振。在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。混凝土浇筑完后仔细将混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水。7.3.5.5混凝土养护质量混凝土振捣完毕，及时采取保湿措施对混凝土进行养护。当拆模后，迅速采用塑料布或土工布对混凝土进行后期养护。 7.3.6其它措施全面执行相关规，控制挡土墙沉降缝位置的长度、垂直度和缝隙宽度。第八章安全保证措施8.1安全组织保证体系根据“安全生产、人人有责”的原则，明确各领导、职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责，以确保施工顺利进行。项目部配置多名专职安全员，对施工安全生产进行监督和检查，并成立项目部安全组织机构。项目部安全组织机构组成人员如下：组长：项目经理；副组长：项目技术负责人、安全主管；组员：安全员、施工员以及各施工工长、材料负责人、机械设备负责人、电工班负责人、各施工作业班组长。8.2安全管理制度8.2.1安全责任制度项目经理、架子队队长、工班长、操作工人及各职能部门严格执行安全生产管理责任制度。项目经理部设安全质量部配专职安检工程师，架子队设专职安检员，工班设兼职安全员，形成安全生产网络，做到领导到位，工作到位，分工明确，责任到人。8.1.2教育、学习制度 工程开工前，对所有参加本工程施工人员进行安全生产教育，组织学习铁道部有关桥涵施工安全规则、规定，并结合本工程的实际情况制定安全措施，进行宣传教育。制定安全措施，进行宣传教育。坚持班前安全讲话。不定期进行安全教育，由主管工程师或安检工程针对施工项目，结合有关现行的规、规则上安全技术课。8.1.3施工人员、安检人员持证上岗制度对特殊工种，如起重工、电焊工、机动车司机、电工等需经培训考试合格后，持证上岗操作。各级安检人员须持证上岗，加大现场管理力度，处罚果断。全体参战人员经过学习、培训后，需进行安全知识考试，经考试合格后，发给合格证，持证上岗。8.2.4安全检查制度结合工程特点和自身管理办法，建立安全检查制度。8.2.5安全事故报告制度建立安全事故报告制度，施工单位发生重伤、死亡、重大死亡事故后，单位负责人用快速方法（包括、电传等方法）立即向建设单位及本单位上级有关部门逐级报告，最迟不得超过24小时。8.3安全保证措施8.3.1高空作业(1)从事高处作业人员应首先体检。严禁高血压、心脏病、贫血、癫痢病等患者以及其它不适于高处作业者从事高处作业。(2)高处作业面上的材料应堆放平稳，工具应随时放入工具袋，传递物要安全可靠，严禁抛掷。(3)在高度为2米及以上的高处作业时，必须设置牢固完备的安全防护设施。操作人员必须系安全带，穿平底鞋，严禁穿硬底、带钉和易滑的鞋。(4) 气候恶劣（六级及其以上强风、大雨、雷电、大雪、浓雾等）及夜间无足够照明时，严禁进行高处和起重作业。(5)高处上下交叉作业时，必须在上下两层中间设密铺棚板或其他隔离设施。8.3.2安全用电(1)现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。(2)配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱开关电器必须完整无损，接线正确，电箱设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。(3)对高压线路、变压器要按规程安置，设立明显的标志牌。(4)所有电气设备按规定安装漏电保护装置，并有良好的接地保护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。(5)各种机电设备检修、维护时应断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护措施。(6)安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。(7)严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。8.3.3支架、模板工程安全措施(1)模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支架、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。 (2)支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未置定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除的模板上进行操作。(3)安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应抬好安全带。(4)拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走。(5)在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。(6)拆模时，应按顺序逐块拆除避免整体塌落；拆除顶板时，应设临时支撑确保安全作业。拆模以后，在堆放前拔掉朝天铁钉，以策安全。为避免破伤风，工人或管理人员在踏着铁钉后，及时打破伤风针。(7)模板的拆除时，应有专人指挥和切实的安全措施并在下面标出工作区，严禁非工作人员进入作业区。(8)工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。(9)遇六级以上大风时，应暂停作业。有雨、雪、露时应先清扫施工现场，待地面稍干不滑时再工作。8.4对现有管线和既有设备防护措施ABCD段中存在一处变压器及沿线118.5m长的高压电缆。以上构筑物和管线均需要防护。本项目ABCDEFG段总共有拟建化粪池11个，尺寸约10*4*4m，埋置深度5米，离河道挡土墙边线约1.5m，化粪池施工应在挡墙主体施工后进行土体回填夯实、滤水层施工完成后再进行后期化粪池、管网、道路、绿化等施工。① 对现有变压器及沿线118.5m长的高压电缆的防护，对于箱式变压器段挡土墙施工，先采用拉森钢板桩Ⅲ型对变压靠近挡墙的三面进行支护，再进行基坑的开挖，施工过程中要观察变压器周边地面的变形情况，如存在变形，应立即停止施工，并进行加固防护处理。挡墙背土回填夯实后再拆除钢板桩防护。高压电缆采用DN110PVC电线管单侧开槽对电缆进行套管保护，并固定在现有道路上。②对地下管线没有明确标注或地下管线埋设情况复杂时，向相关设备管理单位咨询，会同拆迁单位现场踏勘确认，并采用管线探测仪结合人力挖探，查明路径，设立标志，向施工作业人员详细交底，在拆迁单位处理完毕和产权单位确认不妨碍地下管线安全和正常使用并采取了安全防护措施的前提下方可施工。③如因施工需迁移管线、电杆等设备，及时联系拆迁单位提报计划，在指挥部协助下会同有关产权单位、拆迁单位现场确认迁移方案，待其处置完毕后方可施工。④严禁挖掘机、装载机、履带式机械等大型机械在地下管线1.5米以动土或运行，进行盲目作业。⑤在查明的地下管线、电缆路径两侧各1.5m围不得用机械挖掘，并禁用铁镐和双齿尖耙挖掘，做到逐层轻插浅挖，并请设备管理单位、拆迁单位派人进行安全监督，协助处置暴露的管线。⑥监护人员不到位、未指定管线位置，严禁施工。挖出电缆必须经现场监护人员确认为旧或废电缆后就地埋置，不得拆断。8.5基坑开挖施工既有线防护基坑开挖时严格按照安全技术交底要求放坡、堆土。土方开挖必须自上而下顺序进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。第九章工期保证措施 9.1工期保证体系按项目法施工，我单位将按要求、组织精干的施工管理人员和技术人员，调集精良设备投入工程项目中。建立工期责任制，由架子队长对分部工程工期负责，狠抓关键线路上各工序的落实，以实现关键工序工期保阶段工期。自上而下逐级控制，自下而上逐级保证。9.2工期保证措施9.2.1制度保障(1)工程计划制度在工程施工总进度计划的控制下，编制出具体的月、周的工程施工计划和工作安排，制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力充分保证，确保总进度计划的顺利完成。对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动对人员设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。对于完不成的施工进度计划，及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期措施，确保总工程进度计划的实现。(2)建立工期预测分析系统根据每日调度反馈的情况，组织各部门负责人员进行分析安排。事先从施工环境、施工技术、物资供应、机械设备等方面提出改进、保证措施，使所有项目的施工进度做到事前有计划、事中有落实、事后有检查，为保工期服务。 (3)建立工期协调工作制度，实施动态管理路基架子队定期召开生产例会，分析生产情况，解决存在问题，下达周节点计划，调配人员材料设备。针对重点、难点，优化资源组合。(4)计划筹备落实各级领导必须“看一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。(5)大力开展劳动竞赛活动实施劳动竞赛评比活动，以周为单位，按节点完成情况进行奖罚兑现，真正实现“多劳多得、奖罚严明”的经济责任制，对提前完成任务的相关责任人进行奖励，未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款、谁拖延谁受罚，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。9.2.2生产要素保障(1)人员保障从公司调集精良的施工现场管理人员，选择优秀的施工班组，由施工班组负责具体生产实施。(2)机械保障倒排工期，确定各种机械数量，落实机械调配方案，确保机械准时到位。(3)物资保证 选派素质高、业务精，具有丰富市场经验的物资管理人员，提前与材料厂联系，签订供货协议，合理储备各类紧俏物资，杜绝因物资供应不及时而引起的工期滞后。9.2.3施工策划保障(1)精心筹划，合理安排工作面结合我标段具体施工任务，首先对架子队人员进行分工，优化工序，平行作业，加强各工序之间的衔接。(2)发挥施工技术工作的龙头作用提前做好各阶段的施工安排，编制详细的技术交底书，认真细致地完成施工测量工作。(3)外围环境保证积极和地方政府密切联系、合作，做好征地、拆迁、三电迁改协调工作，遵守国家、地方法规，打造和谐的施工环境。(4)资金保证专款专用，保证资金的及时供给，不影响购置机械设备和物资的采购，员工工资的及时发放，不影响员工的劳动积性。先期将投入资金用于购置机械设备，以保证有足够的先进机械用于工程施工。第十章环保、文明施工措施10.1管理目标采取一切合理措施保护现场外环境，避免由于施工操作引起的粉尘、有害气体、噪音等环境污染，或其他由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。施工污水排放、有毒烟尘浓度、控制施工噪声、控制施工固体废弃物排放达标率100%；施工临时占地恢复植被率100%。严格按照施工组织设计及业主有关文明施工要求组织施工，达到工地标准化文明施工标准。 10.2管理制度项目部制定环水保、文明施工管理制度，实行目标责任制，专人负责。10.3环保、文明施工措施10.3.1环境保护措施(1)对施工人员进行环保教育，使施工人员牢固树立环保意识，自觉遵守《环境保护法》、《建筑法》及地方政府有关法规、条例。(2)施工中按照上级要求做好排水工作，防止洪水淹没、毁坏农田及建筑物，排水系统及早建立完善，防止涵、沟水直接排放农田。(3)生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处乱扔；生活圬水处理设化粪池，不直接排放，避免污染水源。(4)施工期间做好既有道路养护工作，不得随意占用道路施工、堆放物料、搭设临时建筑物，施工期间的废水、泥浆不得流出场外，建筑垃圾及时清运。10.3.2水土保持措施(1)保护生态，做好水土保持工作，实行“三同时”制度，加强驻地施工人员水土保持的教育和管理，严格遵守《中华人民国水土保持法》、《中华人民国水土保持法实施条例》及地方政府有关法规、条例。严格按设计施工，编制水土保持方案，严禁随意取土、弃碴以及对非施工用地围的地表植被造成破坏。(2)水土保持工作由安全质量部负责，配置专职环保员，建立健全水保体系，坚持“预防为主，综合防治，全面规划”原则，抓住本工程水土保持工作重点，有针对性地采取措施，确保水源、植被不被污染和破坏。(3) 施工前邀请地方政府环保主管部门共同对水文、地质、植被情况进行调查，复核设计水土保持方案，并制定出详细水土保持施工措施。(4)合理布置施工场地，合理制定各种施工措施。减少施工中的噪声和振动，不扰民。对现场的便道经常洒水，以减少粉尘。(5)对施工中产生的废渣、废料，按与当地政府签订的协议，放置在规定的围，并对周边进行防护处理，完工后交予当地政府部门接管。(6)制定水土保持措施及生态环境保护措施，减少对环境的污染。按环保部门要求集中处理试验及生产生活中产生的污水及废水，最后排至当地的污水沟中。10.3.3文明施工措施(1)工地现场必须开展以创建文明工地为容的思想政治工作。生活区及主要施工工点悬挂、贴相关的宣传标语。(2)尽量减少现场施工粉尘、噪声及生活垃圾对周边环境造成的影响。本工程对所有划定的搅拌站及生活区场地进行围挡。(3)合理地布置建筑拉圾、材料、设备的堆放场地，定点堆放标识，施工场地及驻地须及时清扫整理。第十一章安全应急救援预案11.1安全生产事故应急救援为了实施在发生重大安全事故时的救援工作，尽量减少事故的危害，保障员工和周边居民的人身健康和安全、项目财产安全和周边单位财产安全，特成立应急救援组织机构。11.2处理突发事件应急预案的原则 为认真贯彻落实《中华人民全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，增强忧患意识，居安思危，减少施工事故的发生，提高自防自救意识，结合本工程的施工特点，主要针对可能出现的安全生产事故和自然灾害制定挡土墙施工安全生产应急预案，其基本原则为:坚持“以人为本，预防为主”的原则。通过强化日常安全管理，落实各项安全防措施，查堵各种事故隐患，做到防患于未然。施工前期，针对施工过程中存在的重大危险源，提前预测，并制定生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织及配备应急人员，配备必要的应急救援器材、设备，以防突发事件，并定期组织演练，确保施工安全。各作业班组紧密结合各自实际情况，成立应急小组，做好相关应急准备工作，确保施工安全。11.3应急救援领导小组成立应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作，具体分工及联系方法如下：组长：项目经理成员：项目部其他成员1、施工员负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。2、安全员负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地医疗、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。3、现场班组长负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。4、后勤组长负责安排调度车辆及其他救援物资并妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。通讯联系方法医院急救中心：120工地现场值班：现场人员 11.4应急措施当边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂、渗水等险情时，应暂停施工，并根据险情原因选用如下应急措施：1、墙脚进行回填土、砂石或砂袋等，回填反压土高度至能保证挡墙变形完全稳定为止。2、边坡地质条件复杂，施工过程中若边坡有失稳趋势或引起周边道路、截洪沟出现裂缝、沉降异常等现象时，应立即停止开挖施工，及时用砂浆或沥青将裂缝抹平，防止雨水下渗，并及时通知相关单位制定对策；3、在雨季施工时，坡体开挖后，坡面防护不够及时，雨水对坡面冲刷剧烈，在暴雨来临之前，应及时采用塑料布等不透水材料全坡面覆盖，坡顶用土压实，防止雨水下渗入；4、施工产生的废渣等应及时运出场地，不得产生二次污染；5、坡顶和坡脚应做好临时截排水措施，防止施工期间雨水下渗或在坡脚淤积，影响边坡安全；6、对支护结构临时加固；7、对险情段加强监测；11.5应急预案的技术措施（1）材料、设备、工具准备医疗器材：担架、塑料袋、小药箱；抢救工具：绝缘鞋、绝缘手套、绳子、安全带、安全帽、安全网、防护网等；照明器材：手电筒、应急灯；通信器材：、手机、对讲机；交通工具：自备小车壹辆；灭火器材：消防栓及消防水带、灭火器、沙包、消防桶等。11.6事故报告的程序 11.7针对本工程潜在危险源的事故应急响应措施1、高空坠落事故应急响应一旦发生高空坠落事故，由医疗救护组组织抢救伤员，通信联络组打“120”给急救中心，由抢救抢修组保护好现场，防止事态扩大。其他义务小组人员协助做好现场救护工作，并护送伤员接受外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场医疗救护组组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。2、坍塌事故应急响应（1）、坍塌事故发生，项目部立即启动应急救援预案。发生坍塌事故后，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场其他人员，由通信联络组打事故抢救，向上级有关部门或医院打抢救，同时通知抢险抢修组、医疗救护组进行现场抢救。抢险抢修组组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，外包队负责人随时监护边坡上堆放的材料，防止再次事故的发生。 在向有关部门通知抢救的同时，医疗救护组对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员各司其职，各负其责，重伤人员由医疗救护组送外抢救。工作门卫在大门口迎接救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。（3）、如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，抢险抢修组组织所有架子工进行倒塌架的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场由外包队管理者组织有关职工协助清理，如有人员被砸，应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。3、物体打击事故应急响应（1）、物体打击事故发生，项目部各应急救援小组马上进入应急状态，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。（2）、发生物体打击事故后，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救“120”，向上级有关部门或医院打抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由现场施工员、班组长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。4、机械伤害应急响应（1）、物体打击事故发生，项目部各应急救援小组马上进入应急状态，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。（2）、发生机械伤害事故后，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救“120” ，向上级有关部门或医院打抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由现场施工员、班组长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。5、触电事故应急响应当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源，迅速急救，关键是“快”。（1）、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：1）如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。2）可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。3）当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。（2）、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源1）立即通知有关部门停电。2）带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。3）用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害：1）如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院。 2）如果触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，不妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。3）如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。4）人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。5）对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。6）对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救。人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好1）施行人工正呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧(可用一只于拖触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道畅通。2）救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向吹气，时长约2秒。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要个触电者胸部微微鼓起为宜。 3）吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼出，然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自身呼吸规律一致。4）如无法使触电者把口开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法：1）做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在，心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压心脏。成人应挤压3～5厘米，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。2）应当指出，心脏跳动和呼吸是密切联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些，以不降低抢救效果。6、火灾事故应急响应（1）、当发生火灾事故时，发现人员在尽可能控制火势的情况下，立即向所在单位领导报告，并同时拨打当地“119”报警。（2）、项目部应急救援小组接到报告后，应立即组织消防保卫组的义务消防队员携带各种灭火器材进行扑救，并组织医疗救护组人员赶赴现场，救治受伤人员，情况紧急时，请求当地医疗机构援助，同时向公安机关和公司相关部门报告。应明确上述机构、部门的地址、联系等。（3）、项目部在火灾事故发生后要尽可能的调用一切人员、物资和车辆进行扑救，尽可能的防止火势蔓延，将火灾的损失降到最低程度。 （4）、当公安消防机构和公安机关人员赶到后，发生火灾的单位或项目部领导要全力配合，服从指挥。（5）、当火灾扑灭后，发生火灾的单位要在公安机关和公安消防机构的指挥下对火场进行清理，配合公安机关和公安消防机构对火灾事故进行调查处理。7、疫情、食物中毒、中暑应急响应（1）、当发现有疫情发生时，应立即设置传染病隔离室，与人员住宿隔断。在疫情期间，各施工单位人员食宿区实行封闭管理。封闭工地大门，隔断与外界通道，确定最近救援机构，与之取得联系，请求支援。（2）、夏季施工中如有多人发生食物中毒，医疗救护组应采取必要的紧急处理措施，并马上将中毒者送往最近的医疗机构进行救治。同时消防保卫组将食堂进行封闭，等待卫生防疫部门的调查。（3）、施工中如果发现有人中暑，应立即大声呼救，并迅速将病人移到阴凉通风的地方，解开衣扣、平卧休息。用冷水毛巾敷头部，或用30%酒精擦身降温。喝一些淡盐水或清凉饮料。清醒者也可服绿豆汤等。昏迷者应立即送医院。8、台风应急响应（1）、一旦发生台风的苗头，应急救援领导小组成员应立即奔赴现场，组织抢救工作。要求施工人员切断一切电源，同时有序疏散人员和物资到安全区域。若发现人员伤亡，应及时组织抢救，并向上级领导汇报。（2）、在事故发生后，及时通知交警部门，对事故发生地的周边道路实施有效的管制，其主要目的是为了救援工作提供畅通的道路。9、防讯应急响应(1)现场部署①汛期施工前，要组织有关人员认真分析汛期施工生产，根据汛期施工项目，编制汛期施工措施，所需材料要在汛期施工前准备好。 ②做好施工人员的汛期施工培训工作，组织相关人员进行一次施工现场准备工作的全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。③检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。④现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定围不堆放物品，且高度不超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。(2)防洪抢险措施1)汛期降雨的预报、预警措施a、防洪值班室24小时值班,随时接受由上级防洪办电传的有关气象、水情、雨情通报,经防洪办确认后及时传达到施工各工点。b、施工各工点设专人值班,随时接受防洪办公室传达的气象通报,及时传达到各个工点;每日收集次日当地气象部门有关气象预报,并向上级防洪值班室报告所在施工地点气象情况。2)巡查防洪措施各工点负责人根据上级部门有关天气气象情况的通知及雨情,组织相关人员按责任区段分段进行检查。对汛期铁路行车安全构成威胁处所进行监测和看守,备齐防护物资、机具、保持休息畅通,并须熟悉防护的设置规定。a、临近既有线施工地段防洪既有线附近进行的施工，配合既有线设备管理单位对施工工点的防洪安全,对施工安全可能影响既有线渡汛安全的工程进行防护,统一接受设备管理机构的领导,并随时做好参加水害抢修的准备。 如在临近既有线一侧发生塌方，要在第一时间通知现场监护人员和项目部。项目部立即启动应急救援措施，使抢险队、现场防洪物资、机械设备立即启动。覆压编织袋装土要从基底往上抛码。若路堤太高,也可用打木桩稳住塌体。确保既有线行车安全。b、挡墙基坑浸泡及塌方的抢修挡墙基坑防止雨水积水对基底浸泡，基坑四周设临时排水沟，排水面采用砂浆抹面硬化如遇暴雨，应及时用水泵抽水。在汛期，要加大安全教育力度，严格按各工序规程进行作业，确保雨季施工安全。挡墙如果发生塌方应迅速运走坡边弃土、材料、机械设备等重物；消去部分坡体，减缓边坡坡度。在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。组织机械设备打捞堆积在基坑中塌方的土方，尽快恢复施工。'