巴南广高速公路TJ5标挡土墙施工技术方案.doc

'挡土墙施工技术方案一、编制依据1、巴中至南充至广安（川渝界）高速公路TJ5标段两阶段施工图设计文件（送审稿）、招标文件、投标文件。2、现行公路工程设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。3、现场实地勘察资料（含交通运输、材料来源、民俗民情资料等）。4、合同总工期及业主对安全、质量、工期的要求。5、我公司建设同类工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况等。二、工程概况巴中至南充至广安（川渝界）高速公路TJ5项目位于广安境内，呈南北走向，分别经过花桥镇、郑山乡、井河镇、兴平镇、悦来镇。起止点桩号为K148+380～K169+670，长度21.326km。本合同段挡土墙为衡重式路肩墙、路堤墙，仰斜式路堑墙。挡土墙墙身及基础采用C15片石砼，墙高2～15m。衡重式挡土墙坡面坡度为1：0.05，背坡为1：0.25，底坡1：10（逆坡）；仰斜式挡土墙坡面坡度为1：0.25，背坡为1：0.25，底坡1：10（逆坡）。挡土墙纵向每10～15m长设一道沉降缝，缝宽2cm，以沥青麻絮填塞。泄水孔直径5cm，纵横间距2～3m，渗水处适当加密，上下泄水孔应交错设置，最下泄水孔的出口应高出地面30cm。在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟。基坑回填采用石灰土，墙背回填采用透水性材料。三、施工布置1、施工便道基本利用既有省道（广花路）、县道、乡村道路到达红线范围，红线内利用纵向施工便道到达各施工点。2、施工管理及生活营地根据招标文件，结合现场实际情况，项目部管理和生活营地租用兴平镇文化站和计生办原办公地点为项目驻地。施工队就近租用民房。 （1）生活和生产用水项目部生活用水接当地自来水；各施工队（区）视具体情况接当地自来水或打井取水，经净化处理合格后使用。生产用水采用河流沟渠截流取水或打井取水经蓄水池沉淀后使用。（2）生产和生活用电挡土墙施工生产用电拟采用50KW发电机组，便于移动使用。生活用电接附近民用电网。四、施工准备1、材料准备石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。进行强度试验并报监理批准后用于本标段的挡土墙施工。对准备用于挡土墙浇筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。混凝土：按照设计为C15，由混凝土拌和系统集中拌制。水：在施工场地附近砌筑蓄水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行墙体养护施工。2、配合比试验按照设计规定C15砼标号和和易性要求，进行配合比试验，采用电子拌合站集中拌制。五、施工方案1、准备工作做好挡土墙施工范围空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。2、施工工艺流程施工准备→测量放线→基槽开挖→地基承载力检测→基础施工→墙身施工→养护→墙背回填3、施工方案（1）施工场地准备 1）测量放线，用全站仪放出挡土墙开挖边界线，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。2）清除挡土墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。（2）基槽开挖采用挖掘机根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行基槽开挖。开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15～20米。机械开挖至基底设计标高以上15cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理。开挖时注意设置1:10的逆坡。基槽开挖完成后对基底承载力进行检测，满足设计要求经监理工程师验收后方可进行下道工序施工。如果承载力不够，及时上报监理、设计、业主进行变更处理，确保基底承载力符合设计及相关规范要求。（3）基础施工1）基础模板采用标准组合钢模板，面板接缝用双面胶密封，支撑采用Φ12对拉筋对拉，脚手杆横纵肋支撑支设。横肋采用Φ48*3mm双脚手杆，间距80cm。纵肋采用Φ48*3mm脚手杆，间距80cm，模板底部用纵肋钢管插入地层锚固，锚固深度30cm～100cm（第二层基础采用钻孔插钢筋头锚固）。对拉钢筋采用Φ12钢筋两端焊接M12螺纹背双帽，横向间距80cm，上下双层布置。在模板底部用水泥砂浆封堵避免漏浆。模板支设完毕后经监理工程验收合格后进行下道施工工序。2）基坑开挖后，及时浇注片石混凝土，避免基坑长期暴露。浇注混凝土前，先对基础进行处理，基底为粘性土时，在基底设计标高下，夯填一层10～15cm碎石层。基底面为岩石时，浇筑前洒水润湿，铺一层厚2～3cm水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。3）混凝土的拌制严格按混凝土配合比进行，混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌和物的坍落度；检查混凝土拌和物的均匀性，混凝土拌和物应拌和均匀颜色一致，不得有离析和泌水现象。施工用片石的强度等级不应小于MU30；片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm；片石在填放前应用水冲洗干净。4）混凝土由砼罐车运送至现场，采用溜槽入模，通过移动溜槽和伸缩溜槽长度准确输入砼到指定放入地点，混凝土入模温度控制在5-30℃。5）混凝土浇注应分层连续进行，层厚控制在30～40cm。 砼中片石的掺量控制在25%范围以内；片石用人工摆放，分散布置。采用插入式50型振捣棒进行砼振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽，无漏振，无蜂窝麻面等。砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天送试验室进行强度检测。混凝土终凝后及时用塑料薄膜覆盖并洒水养护。基坑回填采用石灰土，并人工夯实。（4）墙身施工1）基础浇筑完成后，根据设计图及现场控制点放出挡土墙墙身边线。2）模板安装墙身浇筑高度以每次3m为限，逐层到顶，层间新老砼用片石栽插接茬。墙身模板采用组合钢模板，面板接缝用双面胶密封，支撑采用Φ16对拉筋对拉，脚手杆横纵肋支撑支设。横肋采用Φ48*3mm双层脚手杆，间距60cm；纵肋采用Φ48*3mm双层脚手杆，间距80cm，模板底脚用Φ20钢筋锚固，锚固深度30cm。对拉钢筋采用Φ16钢筋两端焊接M16螺纹背双帽，横向间距80cm，竖向间距60cm布置。在前墙上距地面线0.3m以上每隔2～3m上下交错预埋泄水孔管，孔径Φ50mm，向外放坡2%～4%,采用Φ50mm软式透水管预埋，长度长出墙背15cm，其端头用土工滤布包裹，管道两端用钢筋在拉杆上牢固定位。在模板根部内侧用水泥砂浆封堵避免漏浆。模板支设完毕后经监理工程验收合格后进行下道施工工序。3）浇筑砼A、混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a、制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，先浇筑基础混凝土，由于墙身较高，因此决定墙身混凝土每3米浇筑一次，施工缝接茬采用片石连接，连接片石规格不得小于15cm，间距不得小于15cm,且距模板边缘的距离不得小于25cm。b、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c、施工前应仔细检查模板、预埋件的紧固程度。d、混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝；混凝土浇筑应连续进行，当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。e、新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。f、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。 g、浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。h、浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。i、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。B、混凝土振捣a、混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。b、混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c、采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。应避免碰撞模板及预埋件等。每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。C、填放于混凝土中的片石应符合以下要求：a、片石的强度等级不应小于MU30。b、片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。c、片石在填放前应用水冲洗干净。d、片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。e、最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。f、片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板、拉杆、预埋件等。g、浇筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石。h、片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。 （5）墙背回填及泄水孔、沉降缝设置1）最低一排泄水孔以下用石灰土进行回填，每层填土厚度15cm，用人工分层夯实。基坑背面顶层现浇30cm厚C20小石子砼封面，在其上加设φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向排水渗沟可按单向坡或人字坡纵向引水，受地形条件限制时，也可形成凹形坡，在凹形坡最低处设泄水孔将水引至路基外，软式透水管技术标准：内径φ50mm，纵向拉伸强度1.46KN/5cm，CBR顶破强度4.07KN，渗透系数27.5cm/s。2）当墙身片石混凝土达到设计强度75%以上时进行挡土墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。3）墙背回填材料采用砂卵石等透水性材料，按15cm一层分层填筑夯实。在泄水孔进水口设置颗粒材料（大粒径碎石或卵石）堆囊以利排水。4）墙身于地面以上0.3米，每隔2～3米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋φ50mm软式透水管并长出墙背15cm，其端头用土工滤布包裹。同时施工过程中严格控制泄水孔2%～4%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。5）挡土墙沿墙身方向结合墙高每隔15m～20m设一道伸缩缝，缝宽2cm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻絮，填塞深度15cm。（6）混凝土养护1）混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。2）混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。3）在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。（7）混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：1）侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而损失，方可拆除。 2）混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。3）拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。4）拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。5）拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。6）拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载。（8）混凝土缺陷处理1）混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。2）当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、无收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。3）除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。4）模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计无规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。5）拆模时严禁抛扔模板。6）模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。（9）脚手架搭设1）采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为Φ48×3.5mm，Q235钢，横距1.2米,纵距1.8米,步距1.8米,每12～15米设剪刀撑一道。立杆底设垫木,面积不小于0.1m2，纵向扫地杆距底座下200mm，并需按规范要求搭设密目安全网。2）单管立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，在高度方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。搭接长度≥1m。 4、质量检测标准挡土墙总体实测项目表项次检查项目规定直或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D2平面位置（mm）30经纬仪：每20m检查3处3顶面高程（mm）±20水准仪：每20m检查1点4竖直度或坡度（%）0．3吊垂线：每20m检查2点5断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m检查2个断面6底面高程(mm)±30水准仪：每20m检查1点7表面平整度(mm)52m直尺：每20m检查2处，每处检查竖直和墙长两个方向六、施工组织1、拟投入的人员挡土墙施工拟设7个施工队进行施工，分别为路基一队、路基二队、路基三队、路基四队、路基五队、路基六队、路基七队。每个施工队投入5名机械工、6名模板工、4名砼工、8名普工。（1）主要管理人员安排序号职务姓名职责备注1项目经理李晓雄施工总负责2项目总工杨明负责施工技术3工程质检处负责人王凯负责施工控制4安全环保处负责人杨国大负责安全环保5试验室负责人姜永平负责试验6质检工程师周刚负责质量自检7现场工程师黎永贵、舒伟、蒋辉负责现场技术质量控制8现场技术员张云龙、韩毅、杨平协助现场技术质量控制9现场安全员杨泽负责现场安全环保10现场质检员杨平负责现场质量自检11路基一队负责人吕远强负责路基一队劳务管理12路基二队负责人张达辉负责路基二队劳务管理13路基三队负责人刘永负责路基三队劳务管理14路基四队负责人李志福负责路基四队劳务管理15路基五队负责人罗林负责路基五队劳务管理16路基六队负责人肖明全负责路基六队劳务管理17路基七队负责人潘镖负责路基七队劳务管理 （2）主要作业人员安排工种人数职责备注机械工35负责机械操作、维修、保养等模板工42负责模板安装、拆卸、归类整理等砼工28负责砼搅拌、运输、振捣、养护等普工56协助砼搅拌、运输、振捣、养护等2、拟投入的主要机械设备序号名称规格单位数量用途备注1砼搅拌站50m3/h座4砼生产2挖掘机PC220台7基坑开挖3砼罐车8m3辆12砼运输4插入式振动器φ50台12砼振捣5钢管脚手架φ48×3mm米15000浇筑砼6组合钢模各型M22000浇筑砼七、施工进度计划本项工程计划2013年6月01日开工，2013年12月31日竣工。我部将根据此项工程的施工特点，精心组织、科学管理、周密计划、合理调度，严格控制分项工程施工工艺，加大人员和设备投入，在保证工程质量的前提下确保工期按时完成任务。八、主要质量保证措施1、技术保证措施认真审阅设计图纸及技术规范，每项工程每道工艺在施工前均做好技术交底工作，交底人和接受交底人必须签字认可，使工程质量的第一个关口具备可追溯性，使每位施工人员都能严格按照设计图纸、技术规范和现场监理要求施工。2、制度保证措施（1）建立健全各项质量管理制度，保证”三级检查”制度的全面落实。（2）签定质量责任书，推行质量终身责任制。（3）坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”：①未进行技术交底不施工。②图纸和技术要求不清楚不施工。③ 测量桩号和资料不经复核不施工。④材料等无合格证和未通过检验不施工。⑤隐蔽工程未经监理工程师签证不施工。“三不交接”：①无自检记录不交接。②未经专业人员验收合格不交接。③施工记录不全不交接。3、人员和机构保证成立工程质检处，设专职质检员三人，班组设兼职质检员一人，对每道工序的施工予以全面跟踪和检查。并成立质量管理领导小组，项目经理任组长，副经理、总工程师任副组长，建立质量管理体系，具体岗位职责分工明确。4、质量保证措施（1）所用水泥、砂、石等原材料使用前有质保书并按规定抽样试验。不合格材料不准使用，混凝土应严格按配比施工，不得随意更改。（2）施工过程中应经常检查混凝土的和易性和坍落度，现场试块设专人取样，并按规定制作、养护及试验。九、主要安全保证措施1、安全目标(1)杜绝重大以上伤亡事故发生，减少一般事故；(2)无重大责任事故；(3)无重大安全隐患；（4）人员因工负伤率小于3‰，重伤率小于0.5‰（施工单位职工、民工）；（5）不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏；（6）无刑事案件发生。2、安全管理机构成立以项目经理为组长、项目总工为副组长、工程施工其他人员为安全员的安全小组，并配备一名副经理专门管理安全生产，同样，在每个施工队中也设立一个专职安全员，班组配备兼职安全员。3、安全保证体系项目部建立健全完善的安全生产保证体系，全面控制现场施工安全。安全生产保证体系详见下页。4、制定严格的安全管理制度遵守国家及地方关于安全生产的规定，为保证施工现场安全作业，避免发生安全事故，制定如下管理制度：（1）安全生产责任制 在项目经理部领导下，安全员、队长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。（2）建立安全教育制度对所有进场的职工、民工进行入场安全教育，针对不同工种分别进行安全操作规程教育，建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试，在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前，由班长进行安全施工教育。（3）坚持安全交底制度安全生产保证体系组织保证安全生产领导小组实现安全目标安检工程师专职安检员兼职安检员经济保证安全生产包保责任制各工班长各施工队长项目经理项目总工程师、项目副经理经济兑现责任考核思想保证提高全员安全意识安全教育周三级教育安全活动日施工安全技术规程教育制度保证各项安全生产制度安全教育制度安全考核评比制度安全责任制度事故报告制度安全生产检查制度安全措施制度安全保证体系图技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底。（4）安全预防制度对机具设备经常进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。 （5）坚持安全检查制度每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查，专职安全员每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整改，对危及人身安全的隐患立即整改，整改完毕后由安全员进行验证。（6）安全事故处理制度现场发生任何安全事故，都本着“四不放过”的原则进行处理。5、安全措施（1）施工安全1）一般要求A、未经教育不得上岗，施工人员进入现场一律穿工作服，严禁穿短裤、短袖、拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、赤膊进入施工现场。B、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，2米以上高空作业必须系好安全带，扣好保险挂钩，安全带要高挂低用。C、高处作业不得往下乱抛材料和工具杂物等，施工区域内要有专人看护。D、进入现场的施工人员不得在现场抽烟、大小便，不得酒后上班操作。E、特殊工种一定要持证上岗，操作前要配带好相应的防护用品。F、现场任何施工人员均不得私自接改用电线路。G、未经有关人员同意，不得随意拆除安全设施和安全装置，各种电器设备必须有漏电保护装置及可靠的安全接地装置方可使用。H、临时搭设脚手架上施工前必须经过专职安全员检查后方可使用。I、对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。J、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。K、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及安全操作规程。L、使用中要经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。M、 各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，纺织机械伤害事故的发生。N、夜间浇筑作业，必须有足够的照明设施。2）砼工作业安全A、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等，如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业。B、混凝土运输车向溜槽倒料，应有挡车措施，不得用力过猛。C、用井架运输时，小车把不得伸出笼外；车轮前后要挡捞，稳起稳落。D、浇筑混凝土使用的溜槽必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。E、浇筑挡土墙混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。F、应避开双层作业，确实无法避开时，对下层设置的安全防护设施，确认完善可行后，方可进行作业。G、使用振动棒、平板振动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。3）架子工作业安全A、架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。应每年进行一次体检。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。B、架子工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。同时，搭设前架子工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应带领架子工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。C、架子工作业要正确使用个人劳动防护用品。作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁酒后上班。D、架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚手架，架子工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。 E、架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板须铺满，离挡土墙墙面不得大于20㎝，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20㎝；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20㎝。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢。F、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1：3，防滑条的间距不得大于30㎝。G、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1m高的防护栏和钉18㎝高的挡脚板。H、挡土墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160㎏重的安全网或防护挡板。I、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。J、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。K、拆下的脚手架、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。（2）挖掘机作业安全作业时应保持水平位置，行走机械予以制动；铲斗工作没结束时，不准旋转大臂和走车。进行装车作业时，铲斗应尽量接近车箱，但不得碰撞汽车的任何部位；汽车未停稳时不准装车；铲斗装车时升降不能过猛。挖掘机手离开驾驶室时铲斗应放落在地面上。禁止用挖掘机起吊重物。发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。铲斗运转范围内，严禁站人。（3）砼搅拌输送车作业安全1）搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。2）装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。3）运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。4）运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。5）搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。 6）行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。7）搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。8）水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。9）作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。十、文明与环保施工措施（1）建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保措施。（2）建立文明施工岗位责任制，按分区划片原则进行施工现场管理，项目经理部负责施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署，各施工处对各自工作区域的现场管理负责，服从项目经理部文明施工管理。（3）建立文明施工管理制度，严格执行检查制度和奖罚制度，把文明施工管理和经济利益挂钩。（4）坚持文明施工例会制度，对检查情况进行讲评，分析文明施工现状，针对实际存在的问题，制定改进措施。（5）实行挂牌施工，接受群众监督，主动与地方群众搞好关系，保证工程顺利展开。（6）加强施工现场管理，坚持文明施工。遵守关于控制环境污染的法律和法规，采取必要的措施，防止施工中的燃料、油、废料、垃圾以及废气、废液等物质对河流、耕地的污染；防止扬尘、噪音等物质对环境的污染，采取科学方法，对周围环境的影响减到最低限度。（7）熟悉文物保护法规。施工期发现文物要上报监理工程师，严禁移动和私藏，保护好现场，防止文物流失。（8）控制噪音，减少废气污染。施工要尽量安排在白天，施工采用的施工机械，尽量减少噪音和排放废气量，严禁晚间施工干扰周边居民休息。'