技术方案--挡土墙施工技术方案.doc

'挡土墙施工技术方案一、材料要求：1.石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修報。2.水泥水泥进场应有产品合格证和岀厂检验报告，进场后应对强度、安定性及H他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.砂（1）、砂的质量标准应符合混凝土工稈相应的质量标准。（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mmo（3）、砂的含泥量：因木T程砌筑砂浆强度等级为M10,因此砂的含泥量应不大于3%。4.水砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格麻使用。砂浆按设计规定，片冇扌当土墙砌筑采川强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm,气温较高时可适当增大。二、施工工艺及流程1、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放扌当十墙的平血位置和纵断高稈。精确测定出扌当十墙基屎主轴线和起吃点,伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直,并按施丁■放样的实际需要增补挡十-墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。2、基坑开挖（1）、扌当土墙基坑采用挖掘机开挖，人T配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而丿"V采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过稈屮不得超挖，避免扰动基底原状土。（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作川是防止墙内土的挤压力引起扌当土墙向外滑动。（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足冋填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当十.质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，賊放线复验，确认位叠无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。 3、砂浆拌制（1）、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为3〜5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm〜70mm。（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随样随用，保持适宜的稠度，一般宜在3〜4h内使用完毕，气温超过30°C时，宜在2〜3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。（3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机犁•化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。（4）、砂浆试块：毎工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。4、扩展基础浇筑（1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工稈师验收，浇注前要检查基坑底预胡坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防上墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层（2）、进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线Z间挂线控制扌当土墙的坡度。（3）、支模：模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50X100木林背楞。要求模板拼缝桀齐，做到横平竖育，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检杳。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。（4）、浇注：浇注时用振动棒振捣，防II•.出现蜂窝、麻血等影响质量及观感的现象。每隔10—15m设置一道变形缝，变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离，要求隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。5、片石墙身砌筑（1）、放线：基础施丁•完进行墙身测量放样，用全站仪找出描土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定岀墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检杳每端的衔接是否顺直。（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。（4）、基础灰缝厚度20mm〜30mm,砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺真整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体备部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑T作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表血要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。（6）、当基础完成后立即|叫填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。6、墙体砌筑规定及要求—般规定：（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上备层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。（4）、相邻扌当土墙设计高羌较大时应先砌筑高墙段。扌当土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑屮墙体不得移位变形。（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑屮应经常校正挂线位置。（ 6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，丿应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。（7）、挡土墙外露面应留深10mm〜20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。（8）、片石分层砌筑以2〜3层石块组成一工作层，毎工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。（9）、外圈定位行列和转用石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cmo（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块Z间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆屮塞以碎石块，但不得在砌块下血用小石了支垫。（11）、砌体屮的石块应大小搭配、相互错喬、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝Z用，挤浆时可用小锤将小石了敲入缝屮。（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。（13）、泄水孔向外横坡为3%,最底层泄水管距地血高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求：（1）、宜2〜3层石块纽成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分丿业敲除。（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。（4）、砌体屮的石块应大小搭配、相互错屈、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块Z间应用砂浆填灌密实，不得干砌。（5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。木分项工程扌当土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采川1:1.5〜1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cmo勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。勾缝应保持砌后白然缝,不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下真通，不能有丢缝、瞎缝现彖。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。7、墙背填料1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可冋填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡十墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。2、墙背冋填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高册性土，每层压实厚度不宜超过20cm,根据磔压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及磔压遍数,以正确地指导施工。3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击煤响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。2.工期保证措施要求施丁•班组制定周密的施工进度计划，健全施丁管理机构、合理安排WT序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到备班纟R,逐个落实。班纟H.管理人员经常深入到施工现场，调杏完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检杳T程完成情况，做到心屮有数；分析杳找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施丁计划进行平衡调敕后下达到落实，不得因人为因索造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施丁•计划施工，确保工期。 3、现场人员、仪器及机械设备安排三、安全文明施工注意事项开挖过程中，若出现塌方，立即采取措施，塌方较大时用片石紧砌。现场由于地下水位较高，故采用开挖集水坑集屮泵排水。基础开挖出的土石方，采用人力提运，堆放地点距基槽边不得小于1.5m。1.建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产Z实。2.贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施T的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检杳,对进场施工人员进行“三级”安全教育。3.严禁疲劳作业，尤其是在磔圧护边土时耍警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。4.加强对施T用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸--漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。5.各分部分项丁程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启川前应进行专项验收。6.严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火；油罐必须远离生活区，并用砂了覆盖，设置明显醒目的警示牌。7.危险点分析控制措施1）、深基槽上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下，基槽边应设安全栏杆；2）、当基槽较深时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法。支护工稈和降水设备与作业为保证支护结构安全，应采取以下措施：（1）、土方开挖前，应编制详细的十•方开挖方案，在取得支护结构设计单位认可后方可实施；（2）、应严格遵循先撑后挖的原则；（3）、土方开挖宜分层、分段、对称地进行开挖，使支护结构受力均匀；（4）、挖土机械禁止直接压过支护结构的支撑杆件，必须跨越时，支撑杆件底部用十-方填实，并用走道板架空；（5）、挖土期间基槽严禁大量堆载。四、质量保证措施（1）对整个工程项目的施工全过程迸•行监督管理。（2）让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。在施工屮要加强过程监控，保证不返工。五、环境保护措施1.加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。2.在施工时对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。3.加强施T现场粉尘、噪音、废气、污水的监察T作，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。4.保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。5.作好宣传教育丁•作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。6.严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等T作的施T人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。7.污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集屮堆放，定期运到指定的垃圾场。8.禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、槊料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。9.施工过程屮，避免破坏农田排灌系统，在与农田排水系统发生矛盾时，应埋设临时水管、挖临时水渠，保证排灌、排水系统不间断，竣工后及时清理恢复。10.各种施工机械材料按规定地方摆放整齐。'