挡土墙施工专项方案.doc

'扌当土墙施工方案编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制:审核:批准:时间:XXXXXXXXXXXXXXXXXXX二0一五年八月 一、编制依据3二、工程概况3（一）挡土墙工程概况3（二）基坑支护工程概况4三、施工准备4（一）人员准备4（二）施工机械设备5（三）场地准备5四、施工方法5（一）施工段划分及施工5（二）土方及基坑支护施工61、基坑支护方案62、钢管锚杆63、喷射磴面层74、截排水沟、集水井7（三）挡土墙施工71、垫层施工72、挡土墙基础施工83、挡土墙施工8五、安全文明施工9（一）安全保证措施9（二）文明施工措施10六、应急预案11七、附图14 八、挡土墙模板计算书14 、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50007-20022、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20123、《施工企业安全生产管理规范》GB50656-20114、《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-20095、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20126、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20127、《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009版）8、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20099、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-200110、施工图二、工程概况（一）挡土墙工程概况1、挡土墙设计概况根据2013年公租房项目施工图设计，本工程东面、北面设计有永久性钢筋混凝土挡土墙，根据地下室顶板标高设计，挡土墙分为挡土墙1和挡土墙2。挡土墙1顶高程为1771.40m,基础底标高为1765.85m,基础顶标高为1766.40m；挡土墙2顶高程为1772.15m,基础底标高为1766.50m,基础顶标高为1767.15m；o挡土墙1、2设计截面均为梯形，挡土墙顶厚均为300mm,挡土墙1底部厚450mm,挡土墙2 底部厚550mm。挡土墙1基础厚度为450mm,挡土墙2基础厚度为550mm。挡土墙基础置于第②层粉质粘土层，图层位置具体详地质勘察报告。挡土墙布置详附图挡土墙布置平面图。2、挡土墙模板方案选择部位模板竖肋规格（内龙骨）横肋规格（外龙骨）穿墙螺栓地下室采用15厚木胶合板50x50x3.0方管@250并排两根048钢管（pl4对拉螺栓水平、竖向均为@650mm（二）基坑支护工程概况因本工程场地高差较大，东面、北面基础开挖深度在8m左右，故需进行基坑支护。根据基础公司编制的经过专家论证的深基坑支护方案，本工程东而（B-B剖面）基坑边坡采用垂直放坡+挂网喷射碗+钢管锚杆进行支护；北面（C-C剖面）基坑边坡采用垂直放坡+挂网喷射检+钢管锚杆进行支护。具体布置详一一基坑边坡支护平面图和剖面图。三、施工准备（-）人员准备人员数量进场时间技术管理人员2土方施工前7天土方队及普通力工20随工作面增加进场 木工6土方开挖完成钢筋工10土方开挖完成混凝土工6土方开挖完成基坑支护施工人员10土方施工前7天（二）施工机械设备机械种类数量进场时间挖掘机2土方施工前1天口卸土汽车6土方施工前1天装载机2土方施工前1天推土机1土方施工前1天（三）场地准备土方开挖前3天，将现场土方开挖范围内的材料全部清除，并根据图纸设计定位放线土方开挖边线。四、施工方法（-）施工段划分及施工1、根据施工图设计及建筑用地红线和场地周边建筑情况，本工程东面、北面挡土墙土方施工为垂直开挖，且开挖深度均为8m左右，若一次开挖到位，则基坑边坡存在非常大的安全隐患，因此本工程需分段分层开挖，同时基础公司配合做好基坑边坡支护，这样才能保证在土方开挖完成后基坑边坡的稳定，确保挡土墙的安全施工。 2、经项目部商议，决定将东面、北面挡土墙土方均分为三层开挖，第一、第二层均从东面按逆时针顺序开挖，每层开挖深度均为3m左右，同时基坑边坡支护施工紧随其后进行，待第一、二层土方施工完成且边坡支护完成后，第三层土方从北而顺时针开挖，基坑边坡支护施工紧随其后进行，挡土墙基础及挡土墙施工紧随边坡支护后进行。同时也可进行建筑基础施工。(%1)土方及基坑支护施工1、基坑支护方案基坑边坡采用垂直放坡+挂网喷射磴+钢管锚杆进行支护。2、钢管锚杆(1)注浆锚杆孔位和孔深允许偏差均为50mmo(2)锚杆注浆材料为水泥净浆，水灰比0.45-0.50,水泥浆应随拌随用；锚杆孔注浆必须密实饱满，注浆管应插至距孔底300血处开始注浆；每米水泥浆用量不小于40L。(3)水泥采用P.042.5R普硅水泥，注浆压力0.5~lMPao(4)上层锚杆注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层锚杆施工。(5)锚杆施工前应查明施工部位管线埋置深度及位置，以避开周边管线。 3、喷射碇面层(1)坡面挂网喷射磴，喷面厚80mm,6.5@200双向钢筋网。喷射五仝用水泥标号为32.5R,干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，C20配合比为，水泥：砂：石子二1：2：2.5或根据配合比试验，喷料应搅拌均匀，随拌随用，水灰比以现场喷射不垮塌、无大量反弹为准，一般为0・5o(2)喷射碇面层施作24小时以后方可进行下一层土方开挖。(3)桩锚支护直立段喷碗护面采用钢筋短钉固定在桩间土体上。(4)为减少地面暴露时间可在修坡完成后先喷射一层厚40耐碗，再做钢筋网片、土钉以及泄水孔。(5)在透水性强调沙砾中应减小开挖高度，并分层、分段施工碗喷面。4、截排水沟、集水井(1)采用MU7.5机制砖，M5.0水泥砂浆砌筑，沟内1：2水泥砂浆厚20mm,沟内浇筑C15素碇垫层厚60mmo(2)排水沟沟底排水坡度拟按0・3-0.5%坡度保证水流通畅。(3)沿排水沟每隔25〜35m,设一口集水井。(%1)挡土墙施工1、垫层施工基础土方开挖完成后，进行垫层施工，垫层为C15混凝土。 2、挡土墙基础施工垫层施工完毕后，对挡土墙进行定位放线，并安装钢筋及模板，模板采用15mm厚层板，龙骨采用50x50x3.0方管和048钢管。最后进行混凝土浇筑，挡土墙混凝土等级为C25.3、挡土墙施工根据挡土墙设计，本工程挡土墙高为3〜5m,由华表软件计算，得出以下模板方案，挡土墙模板面板采用15mm厚层板，内龙骨采用50x50x3.0方管按@250间距布置，外龙采用048双钢管，014对拉螺杆按@650间距配合加固（第一道对拉螺杆距基础顶150mm高）。模板安装如下图：五、安全文明施工（一）安全保证措施 1、在土方施工阶段，边坡的防坍塌是难点，除要有科学的计算依据，良好的施工质量外，还应派专人进行基坑监测，出现不良现象及吋处理防止发生坍塌事故。2、边坡开挖工程中，要时刻注意边坡的稳定性，在雨后要仔细观察土壤情况，如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工。3、基坑周边2in范围内严禁堆放重物。4、加强对施工人员的安全教育，做好技术交底和安全交底。5、施工前应查明现场地下障碍物，在有地下电缆、管线处做出明显标志，严禁在电缆1M范围内进行作业。6、当配合机械作业的清底人员需进入施工机械回转半径内时，机械必须停止冋转，机上、机下人员应密切配合。7、反铲作业吋，挖机履带应距T作面边缘至少保持1~l・5m安全距离。8、铲斗未离开工作面时，不得进行回转、行走等动作。9、挖土时，铲斗不得碰撞桩身。装车时，铲斗不得碰撞汽车。10、施工现场配备大型的照明设备以供夜间挖土施工使用。11、挖土开始以后，在基坑四周设置防护栏杆，防护栏杆高1.2m,立杆间距2.5m,在距地面200俪处设置扫地杆，栏杆构造应符合临边作业的安全要求。12、挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，挖土前认真检查坑壁和支护的可靠性，并在整个施工过程中定时进行目视检查。13、进坑的动力和照明电线应使用电缆，其走向应专门设计，在支护或坑壁上要可靠地进行固定。14、机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作回转范围 内不得站人或进行其它作业。15、夜间作业，机上和作业地点必须有充足的照明设施，在危险地段设置明显标志。16、作业中不得碰撞定位桩、水平桩。定位桩在坑底设置后要用水泥砂浆砌砖围护，水平桩尽量设置在坑壁里面以防人员碰撞。17、施工期间经常观察基坑周边土体稳定情况，如有裂缝、沉陷等异常情况，立即停止施工，及时上报。18、碘鹄灯的使用人员等必须严格遵守灯具安全使用的管理规定，杜绝电击事故发生。(二)文明施工措施(1)施工区域内主施工道路全部采用混凝土硬化。在大门出口处，设置清洗设施及沉淀池，污水经沉淀后排入市政管网。(2)设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场的车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。(3)所有施工人员应保持现场卫生，生活垃圾集中堆放，统一处置。(4)合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。施工材料堆放整齐。(5)运输散装材料吋，车厢应有效封闭，避免撒落。(6)合理安排作业时间，采用低噪音施工机械，对可能产生较大噪音的设备，设置防噪棚，减少噪音污染。(7)机械设备完好，安全装置齐全有效，做到专人管理。 (1)施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。(2)项目部、施工班组设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和项目监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。六、应急预案1、目的为了减少、降低土方开挖工程施工中遇有险情和紧急情况时，能有效的控制和遏制险情的发展，特制定土方开挖应急预案。2、范围本预案适用于开挖土方工程施工中遇到出现的险情和事故时的应急与响应。3、组织机构（1）施工项目部设立应急准备指挥部，由项目负责人任总指挥。（2）施工项目部项目副经理任副总指挥。（3）应急指挥部下设通讯组、抢险与后勤保障组、救护组、疏散与引导组、警戒与治安组。应急处理领导小组：4、职责（1）组长负责组织预案的实施，指挥急救，遏制事态的发展，当险情及事态无法遏制升级时，及时上报公司应急指挥中心及相关部门。（2）副组长负责力量、装备物资等协调，组织各组到位，在第一 时间到险情的现场进行抢险。（3）通讯组负责通知应急机构人员及时到位，将事态的发展情况及时报告给总指挥，随事态的发展将险情上报给公司应急指挥中心及接警工作。（4）抢险与后勤保障组在接到抢险任务时，第一时间到达现场组织实施抢险救护。（5）救护组负责协助120医务人员救护受伤人员，在120急救中心人员未到时，将受伤人员安置到安全地带等待120急救中心医院的救治。（6）疏散与引导组负责将现场内的各类人员引导疏散至安全地带,并维护危险区内的秩序。（7）警戒与治安组负责危险区外围的交通路口，在危险区外围周边等实施定向定时封锁，阻止无关人员进入危险区区域内，对重要目标实施保护，维护安全。5、应急程序（1）项目施工工程在土方开挖过程中可能出现的危险是：A、坍塌；B、滑坡；C、机械伤害；D、倒塌。(2)应急准备八、依据险情和事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的机械和设备及保护用品等。机械配备：个体保护用品：急救用品：推土机1台工作服担架挖掘机1台保护手套止血用品装载机1台安全帽氧气袋或氧气发生器急救车1台安全带B、教育培训及演练为全面提高应急能力，对应急机构的人员和从业人员进行安全教育、讲授安全法、消防法和机械安全操作规程及自救、抢救方面 的专业知识，年度进行一次训练及演练并熟练掌握报警方法和接警方法，了解潜在危险的性质和健康危害，掌握自救和营救知识。应急基本内容包括基础培训与训练、专业训练、战术训练等。基础培训与训练的目的是保证应急人员具备良好的体能、战斗意志和作风，明确各自的职责、熟悉项目潜在的重大危险的性质，救援的基本程序和要领，熟练掌握个人防护装备和通讯装备的使用等；专业训练关系到应急队伍的实战能力，战术训练是各项专业技术的综合运用使各级指挥人员和救援人员具备良好的组织指挥能力和应变能力。预案演练是对应急能力的一个综合能力的检验，应以多种形式应急演练，包括实战模拟演习，实战模拟演习是组织由应急各方参加的预案训练和演习，使应急人员进入“实战”状态，熟悉各类应急处理和整个应急行动的程序，明确自身的职责，提高协同作战的能力。同时应对演练的结果进行评估，分析应急预案存在的不足并予以改进和完善。6、应急响应(1)应急响应的核心任务是：接警与通知、指挥与控制、抢险救援、疏散与安置和急救等。(2)接警与通知，准确了解应急事故的性质和状态、规模等情况迅速向指挥部报告，以采取相应的急救抢险行动。(3)启动应急救援进彳丁急救。(4)各组行动按职责分工进行急救。(5)组长在指挥应急时应确定应急级别。7、应急结束执行应急关闭程序，由指挥部总指挥宣布应急结束，按程序进行评价。七、附图 1、挡土墙平面布置图2、基坑边坡支护平面布置图八、挡土墙模板计算书计算参照《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)＞《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010).《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)＞《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)、《木结构设计规范》(GB50005—2003)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)等编制。一、墙模板基本参数计算断面宽度550mm,高度4150mm,两侧楼板高度0mm。 模板而板米用普通胶合板。内龙骨间距250mni,内龙骨采用50x50x3.0方管，外龙骨采用双钢管48X3.0。对拉螺栓布置7道，在断面内水平间距150+650+650+650+650+650+600価，断而跨度方向间距650nini,直径14mm。EE0SM550mmoogoingoin9oin9oing图1墙模板侧面示意图生_次愣回.回而按/理栓二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产牛的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产牛荷载标准值。依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011,A.0.4,新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：1£=0.28%阳妙㊁F=¥用 其中一混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；to——新浇混凝土的初凝吋间，为0U寸(表示无资料)取200/(T+15),取5.000h；T——混凝土的入模温度，取20.000°C；V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；II——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m；0——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值Fl=45.160kN/m2,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值Fl=25.000kN/m2,顶部新浇混凝土侧压力标准值取0.OOOkN/m%倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2二6.000kN/m2o三、墙模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。面板的计算宽度取4.15m。荷载设计值q=0.90X(1.35X0.9X25.000X4.150+1.4X0.9X6.000X4.150)=141.687kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：木算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为：W二415.00X1.50X1.50/6二155.63cm3；I=415.00X1.50X1.50X1.50/12=116.72cm4； 141.69kW/m4——————————————j233计算简图剪力图(kN)0.5790.579弯矩图(kN.m)经过计算得到从左到右各支座力分别为Ni=13.224kNN2=36.366kNN3二36.366kNN4=13.224kN最大弯矩M=0.771kN.m最大剪力Q二19.836kN最大变形V二0.3mm (1)抗弯强度计算经计算得到而板抗弯强度计算值f二0.771X1000X1000/155625=4.954N/mm2而板的抗弯强度设计值[f],取15.00N/mm2；而板的抗弯强度验算f<[f],满足要求！(2)抗剪计算截而抗剪强度计算值T=3X19.8/(2X4150.000X15.000)=0.478N/mm2截而抗剪强度设计值[T]=1.40N/mni2抗剪强度验算T<[T],满足要求！(3)挠度计算而板最大挠度计算值v二0.305mm而板的最大挠度小于250.0/250,满足要求！内龙骨肓接承受模板传递的荷载，按照连续梁计算。内龙骨底部荷载按照底部面板最大支座力除以面板计算宽度得到。内龙骨顶部荷载按照顶部面板最大支座力除以面板计算宽度得到。底部荷载qi二36.366/4.150=8.763kN/m顶部面板荷载设计值q二0.90X(1.35X0.9X0.000X4.150+1.4X0.9X6.000X4.150)=28.237kN/m顶部最大支座力N=1.lql=1.1X28.237X0.250=7.765kN顶部荷载q2二7.765/4,150=1.871kN/m内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。8.76(kN/m)8.76(kN/m)1.87(kN/mI150650|650I650I650I650I600I150内龙骨计算简图 内龙骨剪力图(kN)0.364内龙骨弯矩图(k.m)经过计算得到最大弯矩M=0.364kN.m经过计算得到最大支座F二6.210kN经过计算得到最大剪力Q二3・256kN经过计算得到最大变形V二0.2mm内龙骨的截面力学参数为本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:W二5.00X10.00X10.00/6二83.33cm3；I二5.00X10.00X10.00X10.00/12二416.67cm4；(1)内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度f二0.364X1()6/83333.3二4.16N/mm2内龙骨的抗弯计算强度小于16.5/mni2,满足要求！(2)内龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足：T二3Q/2bh<[T]截面抗剪强度计算值T二3X3256/(2X50X100)=0.977N/mni2截面抗剪强度设计值[T]=1.60N/mm2 内龙骨的抗剪强度计算满足要求！(1)内龙骨挠度计算最大变形v=0.2mm内龙骨的最大挠度小于650.0/250,满足要求!五、墙模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。6.216.216.216.216.216.216.216.21、/&、/Zl、/―600160016001支撑钢管计算简图7.82325.665.66.611.619.29.293.083.083.133.1310.55卩554.604.60J6.766.7610.8B1支撑钢管剪力图(kN)0.391支撑钢管弯矩图(kN.m) 经过连续梁的计算得到最大弯矩Mm?ix—0.915kN.ni最大变形vnwFO.000mm最大支座力Qmax=16.473kN抗弯计算强度f二0.915X106/8980.0=101.92N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.ON/mm2,满足要求！支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求！六、对拉螺栓的计算计算公式：N〈[N]二fA其中N——对拉螺栓所受的拉力；A对拉螺栓有效面积(血2)；f——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mni2；对拉螺栓的直径(mm):14对拉螺栓有效直径(nun):11.55对拉螺栓有效面积(mm2):A二105.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN):[N]二17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=16.473对拉螺栓强度验算满足要求！'