- 103.70 KB
- 6页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
'施工方案1.编制依据1.1根据业主提供的《一阶段施工图设计图纸第二册》;1.2根据已审批的《实施性施工组织设计》。2.工程概况本工程位于XX市龙池景区,属“5.12汶川特大地震”灾区,山体塌方、坡面危石、落石及碎屑多,针对该情况,部份路段设置了内外挡墙的方式作坡面防护。本工程采用的挡土墙形式主要有:路堑墙、护肩墙、护脚墙、路堤墙、直立式路肩墙和仰斜式路肩墙;其中路堑墙施工分为M10浆砌片石和C20片石磴浇筑两种,其余挡土墙均采用C20片石碗浇筑。根据地勘报告及现场实地踏勘,设置路肩墙段落的基底应力无法满足设计承载力要求,须换填l・Om深砂卵石层,以满足地基承载力要求,方可进行下一步碗浇筑施工。该分项工程里程桩号为,挡墙结构形式为,工程量为m3o二、施工组织机构
■•主要施工人员:
总技术负责人:(项目总工)现场负责人:(项目副经理、路基一队队长)试验员:质检工程师:现场技术员:安全负责人:施工队长:四、主耍机械设备配置机械名称规格型号额定功(kw)或容量(m3)或吨位(t)数量操作人员挖掘机神钢-260132kw>1.38m32台4人装载机龙工-30型3n?1台1人装载机龙工-50型3n?1台1人白卸汽车红岩19.5t5辆5人发电机YZGC-40KW40kw3台3人搅拌机JS75020kw2台4人振动棒50插入式2.2kw3台3人打夯机3台3人木工机具1套15A碘钩灯DD-1.51kw3盏1人五、主要劳动力计划表工种碇工木工架工电工机操工普工实验工测量工合计人数201515236022119建筑資料下義就住筑龙网
六、对材料的要求及施工工艺1.材料要求(1)水泥1)采用强度高,收缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成分符合《硅酸盐水泥》(GB175-1999)的规定。2)水泥标号不得低于P.o32.5#o3)水泥进场时,应有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收,报监理工程师审批。(2)粗集料用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净,有良好的级配,颗粒应接近立方体,最大粒径不应超过40mm,其技术要求应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)之要求。(3)细集料釆用天然砂和人工砂或石屑。其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好级配,细集料的技术要求符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)之要求。⑷水混凝土搅拌和养护用水要求清洁,宜采用饮用水,使用非饮用水时,应进行检验,并符合下列规定:a、硫酸盐含量(按SO42■计)不得超过2700mg/L。b、含盐量不得超过5000mg/L。c、PH值不得小于4。⑸片石石料要求坚硬、密实、坚固与耐久,质地适当细致、色泽均匀,禁止使用风化岩石、水锈石和凸凹石块,卵石和薄片石不得使用。2•施工工艺(1)测量放样施工前,根据设计图纸,放出边线桩及砌体基槽开挖范围,在开挖
边界外5m设保护桩,便于施工中随时检查。(1)基槽开挖建筑资料下裁就崔级龙网采用人工配合机械开挖的方法,待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况,对有偏差的及时修整达到设计要求。基槽开挖时,基槽必须嵌岩,深度大于50cm,基槽两侧各加宽50cmI作面。(3)模板安装釆用通用化组合钢模,以保证混凝土表面平整光滑。1)、墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板,垫板的固定,在泥地上用木桩,在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子。当墙模较高时也可用对拉螺栓固定,或与斜撑结合使用,但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45。。2)、墙模施工时,先弹出中心线和二边线,选择-边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板,在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实,待基面清理干净,在竖另一端模板。为保证墙体混凝土厚度,一般情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑,应在模板上涂刷隔离剂•施工中搭设的脚手架与模板不应发生联系。3)、模板的拆除。不承重的侧模,可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏(一般抗压强度达到2.5Mpa)时拆除.(4)片石混凝土的浇筑浇筑混凝土前,应全面地进行复查,检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。1)、片石混凝土以现浇为宜,为考虑施工方便可分为二次进行,先浇基础,然后再浇墙身。基础应作施工缝处理并待混凝土强度达2・5Mp以上时,方可进行凿毛冲洗及安装墙身模板等工序。2)、为便于分段分层浇筑和混凝土振捣,宜在墙模侧面设置不小于30cm高的门子洞作浇筑口,以便装料溜糟浇筑,门子洞的上下间距不宜超过2.0m。3)、为防止离析,从高处向模板内倾卸混凝土时,应符合以下几个要求:a自由倾落高度一般不宜超过2.0m;
b当高度在8.0m以内时,使用多节导管,高度在8.0m以上时导管内附加减速翼板;建筑資料下義就住筑龙网4)、浇筑片石混凝土采用振动器捣实,振捣时,应按下列方法进行:a.使用插入式振动器时,移动间距不超过作用半径的1.5倍,插入下层混凝土5cm,并离模板边缘10cm;b・表面振动器的移动距离应以使振动平板能覆盖已振实部分的10cm为度;c・振捣时间不宜过长,但也不能过短,当混凝土达到不再下沉,无显著气泡上升,顶面平坦一致,并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层,应立即设法排除,并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。5)、片石混凝土的浇筑严格按实验确定的配合比计量拌和C20混凝土;施工时应严格控制模板变形,准确控制外形尺寸,并派专人在四周观摩,防止跑浆,暴模,以保持线形顺适。基础,墙身浇筑均采用C20片石混凝土,釆用的片石质量符合要求。浇筑时采用分层浇筑,每层厚度不超过50cm,大致水平,分层振捣,边振捣边往里加片石,片石数量不超过混凝土体积的25%,加片石时应注意,片石与模板之间的距离不得小于10cm,片石与片石之间的距离不得小于20cmo在浇筑前每一石块用干净水洗静使其彻底饱和,底层亦应干净并湿润。6)、混凝土浇筑工作宜连续进行,一次浇完,并在前层所浇的混凝土尚未初凝以前,即将此层混凝土浇筑捣实完毕。七、施工进度计划2009年月日一2009年月日八、安全管理措施强化“安全为了生产,生产必须安全”的意识,贯彻“安全第--、预防为主”的方针,依靠科学管理和技术进步,加强安全生产管理,控制人员伤亡事故的发生。1•加强安全教育,对全体施工人员,从思想上、技术知识上、规章制度上进行不间断教育,使全体施工人员从思想上重视,技术上有保障,行动上有约束。
2•制定各项安全管理措施,在易发生事故的施工路段、施工设备、施工工地附近设立安全标志,责任到人,奖惩分明。建筑資料下義就住筑龙网3•加强安全生产检查,安全员要经常进行检查,及时发现和纠止违章作业,消除事故隐患。施工人员严格按操作规程作业,严禁违章。4•加强用电管理,施工现场均应配足够的灭火工具,制定安全用电措施,用电必须符合安全规定。5•加强施工车辆管理,确保施工安全。'