方D-001仰斜式挡土墙施工方案

'新都区南门河防涝整治工程（绕城大道至毗河段）仰斜式挡土墙施工方案编制:!!!审核：批准：四川省蜀宇建筑工程有限公司二o—六年九月 目录第一章综合说明103第一节编制内容、范围及说明03第二节编制依据04第三节编制原则04第二章工程综述05第一节工程概况05第二节施工特点及应对措施07第三节施工条件09第三章、工程规模10第四章、管理人员及用工配置10第五章、计划工期及工期安排12第六章、施工布置11第七章、施工方案12 第一章综合说明第一节编制内容、范围及说明一、本施工方案的主要依据，并根据施工图纸、现场实际施工情况，从施工措施、安全、文明施工、施工组织、施工顺序等作适当的修补和纠正。二、针对本项目新都区南门河防涝整治工程（绕城大道至毗河段）工程项0防涝护岸施工技术和图纸要求，我司针对施工部署中的施工组织与策划，施工流水段的划分、施工顺序及施工进度、施工临时设施、定位放线、基础、结构、干管安装工程等进行周密、合适的安排。三、施工准备、施工计划是本工程提前或按时竣工的先决条件，技术、设备、劳动力及材料的组织、施工临时用水、用电等作为重点准备及部署对象。四、主要施工方法是本工程的技术保证，河道清淤开挖、基础开挖、护岸工程、人行道路面工程、排水涵洞工程、挡土墙工程、生态袋护坡、下河车道路面工程、桥梁工程、绿篦等分项施工作为重点阐述，其它分项施工只作一般阐述。五、工程质量、工期、安全、文明施工、环境保护及防止挠民措施的技术保证措施在本施工组织设计中作为重点阐述对象，其它常规性组织、技术措施仅作一般性的阐述。六、本施工方案还编制了推广应用“四新”技术的计划、冃标及有利于工程顺利施工、节约成本、缩短工期的合理化建议，并使用计 算机辅助管理技术，对工程进行全过程的跟踪管理。第二节编制依据一、新都区南门河防涝整治工程（绕城大道至毗河段），防涝整治工程施工招标文书的相关要求及图纸图说。二、新都区南门河防涝整治工程（绕城大道至毗河段），工程施工项目提供的使用功能相关要求。三、本公司同类工程施工管理经验、机械设备需求、施工技术力量、工人技术等级。四、国家现行《规范》及行业颁布的标准及强制性条文。第三节编制原则以质量为中心，精心组织、科学管理为指导思想，全面、合理、有计划地组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性,结合工程特点，重点抓好施工材料的质量控制和检测、基础、安装、安全文明和环境保护措施等项目，自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理，并实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、施工工艺的优化配置，加强对质量、资金、进度进行有效控制，使工程达到预期的质量、工期目标效果。（一）符合《新都区南门河防涝整治工程（绕城大道至毗河段）工程施工图》的内容，全部满足业主的要求。（二）科学管理、精心施工、质量第一、产品和服务计顾客满意。（三）尽量采用机械化施工、充分利用当地资源、加强施工现场的优化组织，以达到降本增效目的。 （四）充分利用施工现场的实际情况，采用先进、成熟的施工工艺科学、合理的组织施工。（五）树精品工程、创企业品牌。以工程质量为中心，倡导文明施工，加强安全管理，注重环境保护。（六）贯彻执行国家及成都市对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设管理程序。遵守设计和施工规范及强制性条文的原则，确保工程质量和工期。（七）坚持实事求是的原则，根据我方的综合施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高质量、高效率、高速度完成工程建设。（八）严格执行国家、地方行业主管部门制定的现行标准、规范、规程、法律法规。（九）维护附近居民正常生活秩序，确保现场内外安全文明施工,防止噪声，保护环境卫生。（十）选择先进合理的施工方案，统筹全局，安排切实可行的施工顺序，推广小流水段施工，确保施工均衡，缩短工期。（^一）自始自终对项目按GB/T19001—IS09001质量保证模式进行过程严密监控，用计算机辅助管理技术实施动态管理。第二章工程综述第一节工程概况一、建筑概述1、建设内容为：本标段内相应的河道清淤开挖、护岸工程、人行道（兼防洪抢险通道）路面工程、排水涵洞（后期工程雨水、污水 接入口）工程、挡土墙工程、生态袋护坡、下河车（后期工程河道清淤出入口）道路面工程、提灌站用房工程、桥梁工程、绿篦等。2、K0+030-K3+099.91段河道起点为K0+000,终点为K3+099.91。河道全长约为3099.91米。分为生态河堤、混凝土挡墙2种形式。生态河堤下部为预制碗护坡坡，上部为生态袋护坡，基础为C25碗齿墙;栓挡墙顶宽60cm,渠底到渠顶为3.5mo3、河堤混凝土挡墙，设计堤底宽度为1.882米，河堤凝土挡墙采用C25碗基础厚0・6ni齿墙，凝土挡墙身采用C25,每10米河堤凝土挡墙设一全断面变形缝，缝宽2cm,缝内填料为沥青木板；河堤凝土挡墙排水孔梅花形布置间距为1.5cm,排水孔坡度5%,上下两排排水孔梅花状布置，排水孔后铺垫两层无纺透水工程布并堆0.1立方米粒径为2-4cm的卵石。二、气象资料新都区属亚热带季风型气候区。特点:气候温和，雨量充沛，四季分明，夏无酷署，冬少冰雪。三、水文资料1、成都市新都区区南门河综合整治工程起于绕城大道，止于毗河段，设计河段长3.lkmo经地勘资料显示原河道宽4.5m-22.5m,河床深1.5m-5.0m左右，两岸均为自然岸坡，坡角约为10~20度。2、水量随季节变化及上游开、关闸门的人为控制影响较大。勘察期间测得水水深0.5m"1.0m,流量约为0.8m3/s,流速约为0.lm/s,下切冲洗深度为l・0~2・0m。 3、堤基施工影响，流水对堤基堤岸具有冲刷作用，河道两侧有数条小沟渠汇入河道中，对堤岸施工有一定的影响。四、工程地质资料1、工程区位于南门河两岸沿线及岸坡地带，属河流冲积平原河流阶地、巨厚的堆积河流冲洪堆积地带。2、工程区上覆地层为第四系河流冲洪堆积物，地基由填土、耕土、粘性土、粉土、淤泥质粉土、砂土及卵土层。3、工程区位于西距龙门llllll前断裂带约60km,东离龙泉山断裂带约20km,受有断裂带影响。4、工程区内地下水类型为第四系松散岩类孔隙水。第二节施工特点及应对措施一、新都区南门河防涝整治工程（绕城大道至毗河段）综合整治工程堤防线长，沿河岸线、岸坡工程地质条件不尽相同，岩土物理力学性质也有差异，都直接影响到堤防工程的设计和施工。故根据堤基地质结构，结合堤防工程特征对工程区工程地质条件进行分段评价。进行分段评价按南门河左、右两岸分段分析评价。二、环境特殊，对施工要求严格1、根据环境污染及噪声控制要求，对环境噪声要求严格，防尘降噪，安全防护是施工中控制的重点。2、应对措施：①施工期间作好人、车疏通，安全防护，粉尘污染、噪音控制等污废排放工作，合理安排施工作业时间，减少夜间作业避免噪声影 响居民的休息，生活及施工污水经过处理进行排放，最大限度地降低施工对附近原有环境的影响。①该工程施工中为杜绝不良事故发生，在施工前加强对入场人员的教育，务必做到文明施工，礼貌待人，注意企业形象，言谈举止文明。②施丁现场周围修建临时围挡，进行全封闭施工，杜绝施工扰民与施工伤害事故的发生。三、加强各专业施工班组的配合及协调管理本工程包括护堤基础土方开挖、挡墙基础处理、浆砌条石、道路路面、排水涵洞等工程，由于工期紧，各专业施工班组多，交叉作业量大。因此，针对工程施工的具体要求，制订周密详尽的施工技术措施，合理划分施工流水段，合理安排施工顺序及各专业班组间的交叉作业。实行工程进度、质量统一控制，各班组签订质量保证合同，用合同进行约束管理，实行例会协调制度。四、部分施工难度高，施工质量须进行重点监控本工程的重点在于河道清淤开挖、护岸工程、人行道（兼防洪抢险通道）路面工程、排水涵洞（后期工程雨水、污水接入口）工程、挡土墙工程、生态袋护坡、下河车（后期工程河道清淤出入口）道路面工程、提灌站用房工程、桥梁工程、绿篦等连接质量、其标高控制、宾格和桥梁防水不漏不渗，必须得下功夫。因此，在结构施工时，要严把关键工序操作质量关，必须派专职施工员精心组织施工，严格按施工操作规程作业，制订一系列的质量保证措施及质量预控对策。五、工程工期紧，物资供应一次性投入多，平面布置合理性强 由于工程工期紧，相应劳动力及周转材料一次性投入多，场地又小，对临设布局和材料堆放皆要求精心安排，合理布局，以满足施工需要。因此，首先应做好入场准备，各种资源的准备和个环节相应投入工作，施工临设规范，以满足生产及安全文明施工要求，周转材料及工程材料入场加强计划统筹及预见性管理，进行合理储备及分期入场，平面布置随工程进展作动态调整，同时充分发挥组织协调能力。配备充足的劳动力，合理分组分段，安排施工顺序及交叉流水作业，全力以赴，积极配合业主、监理工程师实现工程目标。六、加强质量控制，防止质量通病本工程施工中应制定详细周密的质量保证体系和施工技术措施，实行严格的工序交接质量，监督制度，分部分项阶段做好质量控制。应对措施：工程施工以国家质量标准贯穿始终，加强重点部位，关键环节，特殊过程的质量控制，采取切实可行的技术措施消除质量通病，保证工程细部质量。第三节施工条件一、交通情况由于堤防工程施工战线长，摊多面广，场内运输根据其施工特点,在拟建的沿河道路和规划的先修建通往施工现场的临时施工便道，并和现有公路相连接，以保证施工场地内的材料及机械设备的运输。二、场地周围过往车辆的安全主动与交管部门联系，取得协助，采取安置安全交通警示标志用,设专人指挥疏导来予以保证行人车辆安全。 三、现场工序交叉作业的安全由于工期紧，许多工作必然有交叉作业，在施工交叉及配合作业过程中要加强安全管理工作，设置安全防护体系来予以保证，确保工程施工进度。四、市政设施实施本工程所需的基础开挖所引起的市政设施的保护等，必须向业主提交建议，在未取得相关部门批准前不能施工。五、公共财产的保护我司在施工过程，将维修及保护有关公共财产、道路、市政设施,并承担施工时自己造成损坏所需修复的一切费用。开工前，仔细检查并记录邻近建筑物的结构及其它情况。六、尘埃及噪音控制施工时，我司将努力减少尘埃和噪音对市民的影响，分段派专人经常洒水以减少尘埃，机械设备尽可能配消声器。第三章、工程规模1、基槽开挖土石方（清基地）概算量：30000m3；2、C25碇挡土墙概算量：5619m3；3、墙高5m-5.5m之间；4、模板工程概算量为：2800m2；5、脚手架工程概算量为：2800m2；第四章、管理人员及用工配置1・拟投入本项冃部主要成员: 组成人员职务职称蒋道伟项目经理工程师刘艳华技术负责人高级工程师谭爽施工员工程师曾辉施工员助理工程师毛宇嘉质检员助理工程师文佳安全员助理工程师2、投入施工机械机械配置情况:机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)计划投入数量进场日期小计自有租赁新购斗容1.6m3反铲挖掘机CAT320C1.0m321CAT330c1.0m3128T自卸车EQ1538T88口径2350、流量2200m3/h、扬程$5污水泵200m3/h1010口径$350、流量N500m3/h＞扬程25污水泵675m3/h44电动夯实机44柴油发电机75kw22打夯机DH-3553、所需材料用量概算(一)主材概算量1、普通硅酸盐水泥：约3371吨;2、河砂：1809m3； 3、卵石:4173m3；4、施工用水：栓791吨、养护冲洗300吨；（二）辅助材料概算量1、木模板：30Om2；2、钢管脚手架:20吨;3、扣件:420个4、锚头：800套5、木方：35m3；6、锚周拉杆：①14钢筋长2430m,合计2939kg；7、OlOOPVC管2400m；8、沉降缝泡沫塑料板：460m2；9、铁丝：350kg；第五章、计划工期及工期安排计划工期：60日历天；计划开工日期为2016年9月，计划竣工日期2016年11月。1、基槽清挖时间：累计用6天；2、碗挡墙浇筑时间：累计用57天，3、挡土墙背回填时间：累计用30天，该工期不占主施工工期，随挡土墙浇筑成型后穿插作业；4、以上总工期60天是不含各工序之间的平行或交叉作业时间;第六章、施工布置1、本工程已经完成了“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整；2、场地布置：本项目采用商品混凝土，现场不设置搅拌设备； 3、辅助材料也分两处堆放，挡墙下部所需的堆放在挡墙前面场平上，上部所需的堆放在挡墙后场平上;4、本工程现场不设生活服务区或生活用房，只设看守点或工具房即可；生活服务用房设在项目部处；5、挡墙施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行施工，挡墙施工到最高处吋，先采用挖机修一条施工道路至挡墙最高处,然后才能进行模板安装和混凝土浇筑。第七章、施工方案本挡墙采用平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间，使其与进度相稳合。(一)施工工艺流程1、准备工作一测量放样->基槽开挖一基底报验一封基一基础定位测量一基础模板支撑一浇筑检基础一养护一墙身定位测量一墙身模板支撑一浇筑检墙身一养护一中间交工验收一墙背回填一竣工验收。(―)主要技术指标1、本工程设计为C20磴挡墙。2、设计高度在5-5.5之间；墙顶宽度在0・6Om.基础宽度在1.882m。3、基底承载力要求在^200Kpa，随墙高增加而变大。4、墙体应设置泄水孔，间距为1.5X1.5m设一个，外斜坡度为3-5%,采用直径为50mmPVC管成梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm,其反滤层设置为40cni厚粗粒层。5、基底承载力^200Kpa；基础不小于1.2m深。6、墙体10m设置一沉降缝，缝宽2cm,自地基到墙顶断开，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于30cm。7、墙背回填要分层施工，压实要求不小于9%,回填时不要损坏 墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。（三）测量控制1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：拓普康全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。2、设专人测量。3、测量控制：为了进一步精确观测，以高滩片区测量控制网的坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。4、基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量行放样，每挖1-加深时进行复测一次；嵌岩和探基吋每施工一次测量一次，直到基底设计标高为此。5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。6、墙身施工前对墙身儿何尺寸进行测量定位放样。7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑儿何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。（四）双排钢管脚手架的搭设⑴施工工艺流程基底检查、放线定位一铺设垫板或垫块一立第一节立杆一安装扫地大横杆、小横杆一安装第二步大横杆、小横杆一安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升一在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆一拆除⑵搭设要点①脚手架的地基与基础：必须符合地基与基础质量验收规范的要求。脚手架底面标高高于自然地坪50mm,在基础外设排水沟。②脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将50伽厚的木 垫板准确放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。①脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。②立杆搭设吋严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，脚手架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于200mm,用直角扌II件固定在立杆上。③立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在同一步内，开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除，立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5mo④立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布设间距为二步三跨设一点，连墙件采用钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。⑤纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同步或同跨内，不在同步或同跨内的接头间距不小于500nmi,且与主接点距离不大于纵距1/3O⑥采用搭接形式，搭接长度不小于lm,且用三个旋转扣件|古I定,端部扣件距搭接钢管端不少于lOOinmo纵向水平杆四周交圈，用直角扌II件与内外角部立杆固定。⑦横向水平杆设置在主节点处，用直角扌II件扌II接，靠墙一端外伸长度400mm,且距墙面装饰面距离不大于100mm。⑧作业层上非主接点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距1/2O(11)剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于 15m,由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。(11)剪刀撑接长采用搭接形式，搭接长度不小于lm,且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端部不小于lOOmm。剪刀撑随脚手架同步搭设。双排脚手架搭设方法见下图：(12)作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为1.2m,挡脚板高度为200mm。(⑷作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130〜150nini之间，搭设铺板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于200mm,伸出横向水平杆的长度不小于100mm。仰獭牖曲土購师尺寸酬量顓HW基底系数f尺寸(cm)的地基计算承執(KPa)BlB2Bhhlh245670.250.250.100.401003012410024.8504.3113001203014310028.6506.3643001403016210032450&8253001503017210034.45010.959300 地面线V30cm厚粘土封水层仰斜式挡土墻30cm耳粘上封水层A£7/JfD100PVC横向排水管°D100PVC横向排水1/12500-3000i±=====-B3.3工程难点（15）自顶层作业层的脚手板往下计，每隔2m满铺一层脚手板。⑶双排脚手架拆除①脚手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。②脚手架拆除前，全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等，并清除脚手架上杂物。③脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。④连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。⑤脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。⑥当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架，两端增设连墙件和横向斜撑。 ⑷检查与验收①在搭设脚手架前，对钢管和扣件进行检查。对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形，超过规范要求严禁使用。对I口扣件检查有无裂缝、螺检滑丝等问题，不符合要求的进行更换。②对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐朽问题，其宽度不小于50mm,材质为杉木或松木，两端用4mni的镀锌钢丝箍两道。③脚手架在搭设中，随时检查立杆垂直度，横向水平杆高差、扣件安装，剪力撑以及脚手板外伸长度。其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手检查，按随机取样的方法进行。④脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求，一基是否积水，底座是否悬空。扣件螺栓是否松动。荷载是否超载。⑤脚手架检查与验收应分时分段进行、在基础完工搭设脚手架前、作业层施加荷载前、每搭设完工2~5m高度后、达到设计高度后，遇六级大风与大雨后，停用超过一个月等情况下进行检查验收。（五）主要施工方法1、挡墙施工前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基槽线按实地土质和岩层进行放坡，以便挡墙施工后在满足设计断面儿何尺寸的前提下也能满足施工作业面。2、基础施工⑴基坑清挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进行清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。表土层和回填层挖 完后，岩层部分用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止基础超挖。待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探，基底倒坡按设计要求不小于1:0.3-0.3o基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，同时对基底进行取样送检，以便检测其承载力是否达标。⑵对基槽土质应保持干燥，雨天基槽内积水应随时排除，对受浸泡的基底土（特别是松淤泥）应全部予以清除，并换以好土回填［以碎石（砾）石夯填］至设计标高。⑶挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不满足设计要求吋应通过设计进行变更设计程序，釆取措施后方可施工。⑷对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同吋符合设计要求。⑸采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜选择分段集中施工。3、挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝⑴浇筑墙体基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后在拼装模板，模板安装每层按1.8m高度进行拼装，搭设钢管脚手架进行加固校正，模板安装校正完后，请现场监理工程师和甲方业主代表进行验收，经验收合格后，应立即进行混凝土浇筑，同时，振捣帮手随浇筑混凝土时进行振捣，振捣一定要到位，不能漏振；混凝土浇筑完时，混凝土表面要采用木砂板砂毛，以便上层浇筑时接口；混凝土每层浇筑高度按模板拼装高度进行浇筑。⑵挡墙基础浇筑完后即进行墙身浇筑，墙身模板施工按基础模板安装进行施工，同时，在进行模板校正加固吋，墙身内应按设计要求安放05OPVC塑料管当泄水管用，鉴于本挡土墙单层浇筑混凝土量较 大且高度较高，所以在模板加固时，需用①14钢筋从塑料管内穿过,两端固定在模板外的脚手架上，作加固用，这样既增强了挡墙的结构乂周定了模板，使模板不至于变形，达到效果美观。⑶挡土墙按设计要求应分段浇筑，按设计要求5m-5.5m间距留置2cni宽伸缩缝，缝成直线，伸缩缝内采用泡沫塑料板填充密实，伸缩缝表面釆用油膏灌缝；挡墙外墙面按设计要求按1:0.3的斜面进行施工，内墙面1:0.1的坡度自支摸浇筑栓，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面顺直整齐。4、回填用料与泄水孔设置⑴混凝土挡墙浇筑后7天，待强度达到70%后即可进行墙身背后回填，内摩擦角大于30度，重度二18KNA13吋，分层夯实，密实度大于96%,墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。⑵挡土墙身在进行回填过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从笫一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层；反滤层第…排泄水孔应高于沟底0.3m设置。⑷墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距1・5X1.5m,上下排交错布置，孔内预埋©50cmPVC管，最下面一排泄水孔出口应高出地面30cm以上；墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位；墙背进水口处管道应伸岀墙体20cm,在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用碇将其夯振密实防止雨水下5、在基槽验收合格后立即封基，封基定位放样后开始组织基础模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清 理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所I古I定控制点进行加I古I模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。6、为了确保施工安全和模板固定，沿着挡土墙边搭设双排脚手架,搭设高度，高出挡土墙1.2mo7、本分项工程釆取人工自拌检、栓自流配合传筒输送到使用部位。在轻浇筑前应提前对安装设备进行调试，调试完毕后并进行检测便于碇浇筑时…次性成功。8、在確浇筑前应将所需用于的毛石经检测合格后全部运到现场，便于在碗施工时不出现缺料现象。本挡土墙采用商碇，在模板验收合格后立即组织工人拌和检，上料时严格控制各种原材料的计量准确，在第一次栓拌和前将砂、石、水泥等原材料严格按配合比进行称量准确并在容器上用红油漆作好标记，第二次上料时便于计量。9、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用碇将基底满铺一层振动密实，接接毛石后用人工进行摆放毛石，毛石与毛石之间距不小于10-30cm,同吋毛石不得与模板相接触至少间距lOcmo所采用的毛石强度不得小于30MPa,每层浇筑完工后应在当层顶面用毛石预留马牙槎，好和下一磴浇筑层更加紧密结合，每层碇浇筑时严格按预先测好的高程进行检顶面控制，不要使其所浇筑的栓高于控制标高位置。10、栓浇筑施工时应做好施工记录、同时做好栓试件抽取并作好记录。磴试件频率不低于规范要求，每一个台班应抽取1-2组碇试件或 100-1501I13—至二组。11、碇墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要，墙身模板安装吋预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用;弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装吋严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔lm加设一根①14横向拉杆；在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开；模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1H1;每一次拆模时要保留已浇筑栓的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同吋尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的確墙面上。12、由于挡墙较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，以及模板牢固性和稳定性，故要求模板支撑高每不超过2.Om（含预留高度）,栓浇筑高每段天不超过2.0mo13、本段挡墙两转角耳墙处，衡重台以下先将松动石料拆除，并把原浆砌墙体冲洗干净后采用细石栓用振动棒强制振捣，以便将砂浆不饱满的孔隙填充密实，达到标准要求；衡重台以上部分采用人工将其全部拆除至沉降缝处，使其新浇筑的確墙将原衡重台覆盖在下面并结合在i起形成整体。14、栓浇筑时严格按要求及相关规范执行，原材料严格按规定进场，配合比严格按设计配合比执行。检浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清 扫干净，用水将已浇筑好的栓冲洗干净；浇筑时应先用栓将墙底面满铺一层碇且振捣密实；每一段墙体全部浇筑完毕后应及吋对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。15、栓模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护，养护时不能走马观花洒了水就作数，一定要让磴慢慢的浸渍透才行。16、本分项技术方案中未提涉到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据。九、进度计划保证措施1、组织保证(1)完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍。(2)强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力,灵活，及时。2、技术保证措施(1)建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员。(2)做好技术超前服务工作，单项工程开工之前，做好施工组织设计。(3)积极采用新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。(4)加强技术交底工作。(5)编制施工周计划，层层落实。(6)做好安全，质量保证措施，保质量，保安全，促进度。 3、资源保证(1)根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料，设备，资金,劳动力供应计划。(2)对主要的机械设备零件，材料物资做好适当的备用，设备损坏时及时维修或更换，确保人，财，物及时到位。十、施工质量保证措施1、技术措施(1)认真熟悉设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工，按规范施工。(2)按质量检验评定标准的规定，结合工程特点进行分项，分部和单元工程划分，经业主和监理工程师批准执行•认真制定施工工艺措施，制订具体的施工工序，方法，质量标准和检验手段。(3)搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。(4)施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改，做到具体适用，指导施工。(5)搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套，提高科学性和工作效率。(6)对业主提供的观测控制网点进行复测，并予以良好的保护，配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。2、管理措施(1)制订切实可行的质量管理和保证措施，奖罚要公平合理，具体，并坚持按章办事，以维护该措施的权威性和有效性，确保工作质 量和工程质量•现场质量检查，质量验收资料按划分的分项，分部和单元工程归纳收集，现场质检原始资料真实，准确，可靠，不得追记,不得复印，接受质量检查时出示原始资料。(1)建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人，形成事事讲质量，人人为质量作贡献的局面•经理部下设的安全质检办质检人员定期到各施丁队进行施工检查，对各施丁队的材料等进行检查•各施工队成立质量检查组，生产班组设置1名兼职质检员,负责日常的质量监督与检测工作。(2)开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动，使全体员工树立质量意识，从而讲求质量成为全体员工的自觉行动，以达到确保工程质量的冃的。(3)增强质量法制观念，实行工程质量终身责任制•对造成质量事故者，立即就地免职，给予行政处罚，甚至追究法律责任。3、混凝土工程材料的质量⑴混凝土、石及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。⑵石料强度不得低于30Mpa,无裂缝，不易风化。(1)栓强度不低于C20,拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中。4、工程测量质量保证措施(1)所有的样点图均经过200%的检校，严禁使用未经检校的样点图。(2)所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外，还安排专职 人员定期进行检验校正，维护保养，确保仪器设备的良好状态。(1)所有的测量控制点不定期的进行复测，确保控制点的准确有效。(2)整个放样过程均采用直接或间接的检查方式，避免放样错误。(3)重要的结构部位，结构竣工面均采用同等级的几何水准实施测量。(4)测量人员均定期进行安全质量教育，提高群体的安全质量意识。5、现场试验质量保证措施根据本工程的特点，我公司将配备足够数量的质量检测仪器和具有丰富经验的试验人员。(1)建立、健全检测设备管理制度，建立台帐并专人管理•用于项冃检测试验设备的数量和精度均要满足项冃要求•国家规定强制检定的计量器具定期送检•计量过程中，必须使用检定合格的计量器具.超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。(2)设备定期检验，校正和保养，使计量设备干净，无尘，无锈,始终处于良好的工作状态。(3)工程使用的材料(如水泥，骨料，外加剂，以及工程指定的其他材料等)进行取样试验，并定期将各种材料的试验报告报送监理工程师。(4)对有合格证的原材料进行复检，复检合格的材料，报送监理工程师批准后使用•复检不合格的材料书面通知物资部门做出标记，停止使用并限期退出施工现场。(5)现场试验选定的工艺流程，施工方法，施工参数和质量控制标准等，均编制现场试验报告，报送监理工程师审批，并经监理工程师批 准后用于施工。H^一、安全文明施工措施1、由项冃经理、技术负责人、现场施工安全负责人结合工程实际一起共同制定相应的安全生产措施。2、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本工程项目的安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康。3、建立各级各类人员的安全生产责任制，形成完善的安全保证体系，建立健全各项安全管理制度，并经常对员工进行安全教育。4、严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁违章指挥冒险违章作业。5、加强施工现场的安全防护设施，保持良好、安全、文明的施工条件。6、单项工程的施工组织设计或施工方案附有安全技术措施，对特殊和危险性较大的工程单独编制安全技术措施，并且有依据、说明、审批。7、严格逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人或现场安全负责人将工程概况、施工方法、方案技术措施等情况向班组长、工长详细交底，进行书面安全技术交底各级书面交底有交接人签字，并存档备查。如下所示：安全生产制度f安全教育f安全技术f安全检查f安全业务工作f作业前检查f作业中检查f作业后检查8、施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械 设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。如脚手架、安全网、工地使用的中小型机械、起重设备的安全装置限位装置等，对临时电气工程做到符合国家用电规定，装设漏电保护装置。9、对特种作业人员加强培训考核，持证上岗制，严禁无证人员从事特种作业。10、加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即下达隐患通知书，限期改正，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。11、设备和物资保证：项冃经理部和各班组配备适当的抢救设施和药品，施工工地配备足够的安全网、安全绳，以及施工工人的保护用品，驻地配备消防和卫生设备，消除各环节的安全隐患。十二、文明施工保证措施严格按照招标文件的要求实施，开展讲文明，树新风的活动，争创文明工地•为创建文明施工现场及清洁，卫生环境，实现工地围栏标准化，现场硬地化，厨房厕所卫生化，宿舍办公室规范化，确保施工现场文明，卫生，安全，特制定本措施。(1)场内施工道路保持路面平整，排水畅通，做到无污水，无积水，晴天洒水除尘，并经常检查，维护及保养•出入口畅通无阻，施工污水经沉淀后再外排•所有工作安排专人负责，落实到人。(2)教育施工人员自觉遵纪守法，维护施工现场的治安，协助现场治安管理机构，搞好工地的治安保卫工作。(3)确保施工安全的安全设施应按安全规程要求设置，并保持整齐，规范。(4)施工部位的材料，必须按材料性质分类堆放，不得乱扔，乱丢，对于暂不使用的材料，必须及时收检入库，做到工完料清。 (1)混凝土拌和站生产过程中，场地及场地周围要及时冲洗，清除废物，保持场地干净，整洁。(2)工程施工完工后，按业主要求及吋拆除所有临吋设施，对施工现场进行清理，做到工完，料清，场地清。'