塔式起重机基础工程施工设计方案

'***********工程塔吊基础施工方案*****筑*****工程项目部二0一0年三月 施工方案审批表工程名称方案名称（容）塔吊基础施工方案建设单位建筑面积平方米结构类型钢筋碎框架结构工程造价（万元）设计单位监理单位层数、高度建筑物跨度开竣工日期方案编制人项目负责人项目安全负责人参加会审人员签字单位职务职称签字审批结论分管技术负责人：（签字公章）年月日监理单位审批分管技术负责人：（签字公章）年月日建设单位审批分管技术负责人：（签字公章）年月日 塔吊基础施工方案一、工程概况本工程为*****工程，工程地址位于*****，病房楼建筑总面积****m2，结构型式为钢筋砼框架结构，高度：*****m，地上11层，全现浇框架结构。二、塔吊基础概况：本工程施工时拟采用两台QTZ4708型塔吊。其基础设计5500m麻5500mm基础总重量不小于90T,地基承载能力不小于10T/m2,基础硅标号C35拟建工程场地为二类场地，地基持力层为第三层粘土层，承载力特征值170kpa/M2,地基土承载力特征值满足塔吊基础所需承载力要求，基础底下100mnMC15硅垫层。塔吊基础平面位置布置示意如附图2所示。三、塔吊天然基础的计算书（一）.参数信息塔吊型号:QTZ4708最大起重荷载:F2=40.00kN塔吊倾覆力距:M=758.31kN.m塔身宽度:B=2.20m混凝土强度等级:C30地基承载力特征值:170.00kPa基础最小宽度:Bc=6.20m基础埋深:D=4.00m预埋件埋深:h=0.5m（二）.基础最小尺寸计算基础的最小厚度取:H=1.20m基础的最小宽度取:Bc=5.5m（三）.塔吊基础承载力计算自重（包括压重）:F1=357.70kN塔吊起重高度:H=60.00m钢筋级别：n级基础最小厚度:h=1.20m依据《建筑地基基础设计规》（GB50007-2002）第5.2条承载力计算 计算简图:由于偏心距e=M/(F+G)=1061.63/(397.70+4276.45)=0.23Pk=145.92kPa所以满足要求！偏心荷载作用：由于1.2Xfa>Pkma)=172.64kPa所以满足要求!(五).受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规》GB50007-2002第8.2.7条。验算公式如下：式中hp——受冲切承载力截面高度影响系数，取hp=0.96;ft——混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.57kPa；am—冲切破坏锥体最不利一侧计算长度：am=[2.20+(2.20+2X1.20)]/2=3.40m;h0承台的有效高度，取h0=.7m；Pj——最大压力设计值，取Pj=172.64kPa；Fl——实际冲切承载力：Fl=172.64X(5.5乂1.30+3.43)=1983.66kN。允许冲切力：0.7X0.96X1.57X3400X700=2510995.20N=2511.00kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！(六).承台配筋计算依据《建筑地基基础设计规》GB50007-2002第8.2.7条=(肆;(胃+£)(耳0+尸・年)+(心—⑼/式中a1截面I-I至基底边缘的距离，取a1=2.00mi；P截面I-I处的基底反力：P=(6.20-2.00)X(172.64-119.19)/6.20+119.19=155.40kPa;a"截面I-I在基底的投影长度，取a"=2.20m。经过计算得：M=2.002X[(2X6.20+2.20)X(172.64+155.40-2乂4276.45/6.202)+(172.64-155.40)乂6.20]/12=549.27kN.m。2.配筋面积计算，公式如下：依据《混凝土2构设计规》GB50010-2002式中i——系数，当混凝土强度不超过C50寸，i取为1.0,当混凝土强度等级为C80寸，1取为0.94,期间按线性插法确定；fc——混凝土抗压强度设计值； h0——承台的计算高度。经过计算得s=549.27X106/(1.00X16.70X6.20X103X12002)=0.004=1-(1-2X0.004)0.5=0.004s=1-0.004/2=0.998As=549.27X106/(0.998乂1200X210.00)=2183.67mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:11625mm2。故取As=11625mm2。三、主要施工方法1、测量定位，标高控制。基础施工顺序：土方开挖一-＞土方支护一-＞硅垫层施工一-＞测量放线一-＞钢筋硅基础施工一-＞回填土。2、土方开挖：本工程地基土为粘土，地基稳定性较好，基础开挖深度同建筑物基坑开挖深度，基坑底标高为-4.4m,结合施工现场场地标高情况，确定基础挖深在4.0m,决定基础开挖采用一台反铲挖掘机进行放坡开挖并及时护坡，放坡系数为1：0.5，开挖时及时护坡，人工清槽底土。在土方开挖过程中，如有特殊情况，及时做相应的处理措施。基坑开挖至设计标高，即进行素土夯实，然后施工砼垫层，平板振动器振实，并以水平标高控制线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹搓平。砼浇筑完毕，养护抗压强度达到1.2Mpa后，施工下一道工序。3、基础施工：主要施工顺序：放线一钢筋硅基础扎筋、支模一基础硅浇筑-养护-土方回填。钢筋制作：根据施工图，绘制出钢筋制作配料单，加以编号，进行现场制作。制作工艺流程：钢筋下料长度计算一钢筋除锈、调直一 钢筋切断一钢筋弯曲成型一验收后挂牌待用。1）基础钢筋绑扎：按照垫层上弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。钢筋上下位置铺放,应符合设计要求。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，采用八字扣，必须保证钢筋不位移。摆放底板砼保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1米左右距离梅花形摆放。绑扎基础钢筋时，先绑扎下层钢筋，待下层钢筋绑扎完毕后，安装塔吊预埋标准节，最后绑扎上层钢筋，在绑扎上层钢筋过程中同步架设连接上下层钢筋的拉筋，拉筋两端勾住上下层钢筋的受力筋，确保拉筋弯钩弯到位，并绑扎牢固，上层钢筋绑扎方法同下层钢筋。2）标准节的预埋：根据设计图纸要求，作好基础标准节的预埋工作，并将其有效固定，防止在浇筑过程中发生走动变形现象，使标准节的垂直度及上表面的平整度满足设计图纸要求。3）模板支设：本工程采用18厚竹胶合板模板，支撑为钢管支撑。模板支设时应保证尺寸偏差在允许围，并保证不漏浆。模板安装完并办理“三检”，将模板杂物清理干净。按要求搭好脚手架。根据图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 4)基础混凝土浇筑：A.材料要求：采用C35硅。B.施工准备0、浇筑前管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。②、模板的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋的水泥垫块是否垫好。③、机械运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。⑷、做好排水工作，以防止地面水流入基坑。⑤、需浇筑的工程部位应办理隐检，混凝土浇筑的申请应由有关管理人员批准。⑥混凝土的浇筑应分层进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50CM。⑦用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，作到均匀振实，振捣上一层时，应插入下一层5CM以消除两层之间的接缝，平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。(8浇筑混凝土时，应经常观察预埋的标准节有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇注，并及时修整，处理好以后，再继续浇筑混凝土。(9混凝土振捣密实后，应用木杠刮平、木抹子搓平。(⑩混凝土浇筑完毕后，应采取保温措施加以保护，确保基础混凝土的质量 混凝土基础允许偏差项次项目允许偏差1坐标位移±202平向外型尺寸±203预埋地脚螺栓标图+20-0中心距±25）回填土：基础施工完毕，经验收合格后，进行土方回填。回填土采用振动夯实机分层夯实。每层土铺摊厚度为200-250mm夯打的遍数不少于三遍。四、施工安全注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿高跟鞋。2、施工人员必须熟知自己的安全技术操作规程，遵守其他有关的各项安全规定，严禁违章作业；操作中应坚守岗位，严禁酒后操作。3、施工现场用电必须是专业电工接电，非持上岗证人员不的擅自接电。4、夜间施工时必须有足够的照明，当电路有问题时应及时找电工修理，不得擅自维修，以免造成意外事故。5、搅拌站人员要注意安全且警示别人，非指定机械操作人员不得擅自操作。6、施工中硅棒手必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，并检查电线及振动器是否漏电。7、硅输送泵操作人员在施工中必须按照操作规程操作，监视各种仪 表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转使硅返回料斗，必要时应撤管排除堵塞。11-1(2-2)附图1塔吊基础开挖平面图 附图2塔吊基础平面位置示意图'