基础工程施工方桉

'一、工程概况：（一）、工程规模及设计要求：1、工程规模拟建森林湖畔17-25#楼、2#地下车库及幼儿园工程为十一栋框架/框剪结构，该工程由合肥新站综合开发试验区规划设计研究院有限公司设计。其中17#楼建筑面积3775.2m建筑物高度36.5m;18#楼建筑面积5834m：建筑物高度36.5m;19%2「楼建筑面积9361m2,建筑物高度36.5m;20*楼建筑面积3938m2,建筑物高度19.6m;22°楼建筑面积6478m2,建筑物高度36.5m;23褛建筑面积6574m2,建筑物高度19.6m;2425#楼建筑面积5265m；建筑物高度19.6m。2.设计要求森林湖畔17—25,楼、2『地下车库及幼儿园工程抗震设防烈度为七度，建筑物抗震设防类别为丙类，安全等级为二级，防水等级为二级，地基基础设计等级为乙级，场地类别为II类，设计使用年限为50年。17#、19#、21#、22#楼采用条形基础,18#、幼儿园采用桩基础，20#、23#、24#、25#楼采用独立柱基础。（二）、场地位置、地形面貌及基础埋深：本工程位于合肥市庐阳区砺山路以北，毗邻武警五支队，交通便利，环境优美。经勘查，拟建场地为空旷场地，地理环境复杂。二、施工准备工作（一）、项目管理机构的准备根据工程的特点，分析场地的实际情况，对项目相关人员做以下的分工（见附图一）（二）、技术准备工作 1、组织有关人员熟悉工程设计图纸，了解设计意图对图纸中的不明确的地方积极与设计单位进行联系，并进行图纸会审。2、根据建设单位提供的各栋楼的定位控制点，将本工程的定位桩引测至开挖线以外，将开挖线用白灰撒出。3、完善各种制度及资料，做好技术交底工作。（三）、施工准备工作1、在建设单位的协助下，解决好进场道路及施工现场内的临时道路及“三通一平，，工作，安接水源、电源做好施工电缆线的敷设与临时设施的搭设工作。2、及时采购各种施工用料。购置水泵、塑料薄膜及麻袋等基础施工过程中需要的各种机具、材料。3、积极联系土方施工机械，合理选择机械队伍。组织钢筋加工等大型机械的进场工作。4、积极进行劳动力的准备工作，对进场的施工队伍进行安全教育及质量意识教育工作。三、基础分部施工工艺及质量要求（一）土方工程：1、土方开挖基础土方开挖工程施工流程：测量定位T放线开挖T机械开挖放独立基础线或条形基础边框-人工清槽T基础验槽（1）、开挖方式由于工程各栋楼的标高不在同一水平线上，根据不同标高将各栋楼的土0.000线引测出定位桩上。土方开挖采用机械分层开挖，开挖前向建设单位了解地下水、电管道、通讯管道等隐蔽情况。开挖时，每层开挖深度不超过2・500m。开挖的放坡系数为0.3,机械开挖至设计标高+20cm后，改用人工开挖，挖至设计标高上10cm时请有关单位现场验槽。在开挖过程中如遇不明物体或土质与地质勘察报告不符 时应及时向建设单位和设计部门联系，尽快予以处理。⑵、机械开挖方向根据本工程的图纸设计及现场情况，挖出的土方现场就近堆放。开挖方向，根据现场实际情况：自东向西开挖。17#、19#、20#、23#楼先开挖，接着开挖18#、21#、22#、25#楼，最后开挖24#、2#地下车库和幼儿园工程。挖掘机和自卸汽车开行时，一定要注意避开轴线控制点，可以在自卸汽车开行路线上开挖槽口，以防汽车行驶时扰动控制桩。⑶、基坑轴线、标高控制轴线控制土方开挖前，拟对建筑物四周轴线和施工缝轴线处作为主控线,设置控制桩，并用细石混凝土层加以保护；条件恶劣时，采用砖砌方墩。各施工段形成“井”字形轴线控制网。机械开挖后，为保证20#、23#、24#、25#楼独立基础人工清槽的准确性，在基础四周出设置轴线控制桩、水平桩以方便施工及检查；17#、19#、21#、22#楼为条形基础的，在拐角处设置轴线控制桩、水平桩以方便施工及检查。标高控制为了控制基坑的开挖深度，当基坑下表面快挖至设计标高时，应用水平仪在坑壁下部，设一个水平等小木桩，使小木桩的上表面距离坑底为一固定距离：300〜500mm为宜。为方便施工，在每个坑壁定拐角，均设一个水平桩，作为清理坑底和浇注混凝土垫层时控制标高的依据，标高点的测量允许误差为土10mmo由于各栋楼的标高不一致，项目技术人员，应对每栋楼的基地标高随时复核，排专人负责、并形成书面记录。⑷、降、排水措施根据《地质报告》，本工程土质较好，但现场整体排水比较困难，充分考虑基础的地下水降水要求，采用明排水法降水。即：在 基坑四周设置排水沟，四周拐角设集水井。集水井:500*500*550;排水沟：300*350,泛水坡度为3%。集水井内常置水泵，安排专人看护,有水即抽。2、土方回填(1)、技术准备：%1、组织有关人员熟悉工程设计图纸，对图纸设计中的室内地面标高做好预控工作。%1、完善各种制度及资料，作好技术交底工作。%1、回填土前，应对基础结构进行验收并办理验收手续。(2)、施工准备工作%1、回填土前，对基底的垃圾、周转材料等杂物进行清除，并将基底水予以抽除。对回填高度严格进行控制，并用水平仪将分层回填的标高在混凝土柱上用墨线弹出。%1、土方回填施工时，应适当控制含水量。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水湿润。%1、土方回填土每层铺摊厚度:虚土每层控制在300mm,夯实后为200価，夯实遍数不少于三遍。%1、室外标高与土0.000交接处及回填高差变化做成放坡形接槎。%1、基础回填土应连续进行、尽快完成。施工中应防止地表水流入回填土内，以免基土遭到破坏。刚填完或尚未夯实的土层如遇下雨，则在其上面覆盖一层塑料布。如遭受雨水浸泡，应将积水及松软灰土除去，并补填夯实。%1、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺土超厚。%1、外墙若遇安装管道，管道下部回填时应分层夯实、不得漏 夯。㈡、基础混凝土工程：1、基础混凝土施工程序如下基础垫层f养护及放线f基础钢筋f基础模板f检查验收f基础混凝土浇注f基础养护2、钢筋工程⑴、钢筋的原材料控制所有进场钢筋必须有合格证，现场实验员、监理公司驻工地代表共同进行抽样，并送实验室检验合格后，方可用于工程，同时使用的焊接钢筋也必须有合格的实验报告。表面有损伤、油渍、带有颗粒片状的锈纹钢筋不得使用。(2)、钢筋的制作钢筋的制作均在现场临时钢筋加工棚加工，加工完毕后，分类成捆，挂牌堆放，运至绑扎地点。现场技术人员和专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底，工人在配料是施工管理人员要跟班作业。钢筋加工完毕后，要分类成捆堆放，每捆要挂上牌号，注明钢筋规格、数量、长度、使用部位等。绑扎时，便于取料，提高工效。⑶、钢筋绑扎基础钢筋网片的绑扎基础钢筋网片为单层双向，按照图纸设计要求当长度±2.5m时该方向钢筋可取0.9L。每根钢筋的交叉点必须绑扎，相连绑扎点的铁丝扣要成八字形，以防止网片歪曲、变形。柱插筋时严格按照在垫层上弹出的墨线施工，绑扎时与网片需牢固，上端与支撑焊接，防止柱轴线位移。条形基础(地梁)的钢筋绑扎 首先在梁模板上按图纸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开一固定主筋并套好箍筋T放主筋架立筋一隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎-绑架立筋T再绑主筋（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。焊接接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm）,有焊接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过50%。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。对于条形基础地梁的梁底标高不在垫层上，采用高马凳以控制地梁底的标高，马凳下部余条基底板筋绑扎牢固，上部与地梁底梁纵筋绑扎牢固以控制地梁底部的设计标高。钢筋验收：钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，再报请业主、监理、质检部门验收，并做好隐蔽验收记录。基础钢筋保护层为40mm,为控制保护层厚度，事先现场预制厚度同保护层的水泥砂浆块。柱钢筋绑扎箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩迭合处）应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋端头应弯成135。，平直长度不小于10d。主筋保护层：用同样保护层厚度的水泥砂浆块悬挂在外立筋上, 间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。柱、梁节点大样严格按照图纸设计要求进行施工。基础梁钢筋绑扎：首先在梁模板上按图纸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开f固定主筋并套好箍筋T放主筋梁架立筋f隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住-绑架立筋-再绑主筋。（注意:绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。焊接接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有焊接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积应符合受拉区不得超过50%。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。钢筋验收：钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，再报请业主、监理、质检部门验收，并做好隐蔽验收记录。2、模板工程模板工程施工工艺的改进是混凝土施工的关键。在模板设计和施工方面必须细致分析，精益求精，严格把关。基础承台模板：20#、23#、24#、25#号楼基础为独立基础,拟对此部分模板采用木模板。模板在安装前，根据图纸弹出基础为框线、中心线，模板安装时，预先用1：3水泥砂浆对模板底部找平，以保证模板底部位置正确，防止漏浆。17#、19#、21#、22#楼为条筏基础，拟对此部分模板采用木模 板。模板在安装前，根据图纸弹出基础为框线、中心线，模板安装时,预先用1：3水泥砂浆对模板底部找平，以保证模板底部位置正确，防止漏浆。柱模板：柱采用木模板组合拼装。其中两面采用大胶板制作。模板支设好后，通过吊线控制好柱模的垂直度，再沿垂直方向每500mm外加4)48钢管从四面夹紧进行加固，对于较大截面柱采用©12穿墙螺栓，并与钢管架连接固定。所有柱、梁木模板与混凝土接触面均刨光并涂刷隔离剂。特别注意梁柱节点处的小模板拼装处理，做到截面尺寸准确，固定牢固，杜绝拆模后出现的胀模、缩颈的通病现象。基础梁模板：梁采用木模板支设。跨度每〉4m的梁，按设计要求起拱，连续梁支模时应通线，防止出现轴线位移。满堂架开间增设剪刀撑数道，以加强满堂钢管脚手架体的刚度。(模板支撑体系采用4)48)普通钢管搭设满堂架，梁底满堂架立杆间距不大于900,纵距不大于1200,平台满堂架纵横立杆间距不大于1200,满堂架的搭设必须具备足够的强度、刚度和稳定性。模板的配置数量将根据工程的施工进度并以加快模板的周转为原则，进行优化配模。模板拆除：为有效控制模板拆除时间，应在现场留置同条件养护试块，经试压达到规定或设计要求的拆模强度后，报请监理公司下达拆模令方可拆除。3、基础混凝土號工基础轻的浇注采用商品泵送観，浇注时沿基坑上方搭设水平栓输送管道以便于栓的浇注。 (1)、由于垫层为C15栓为泵送,应随时注意坡道周边的土方，防止因土质受力而塌方。(2)、栓在浇注前必须检查模板尺寸是否止确，支撑是否稳固，钢筋预埋件、预留空洞的位置是否正确。(3)、栓从泵车中卸出后到浇注完毕的延续时间，不宜超过施T规范规定。(4)、栓在浇注过程中，预防下雨，现场准备塑料薄膜布，防止雨水过多影响栓的浇注质量。(5)、栓振捣：采用机械振捣，柱采用插入式振动棒。振捣时应注意振捣时间、振点布置、插入深度和插拔速度等。(6)、栓浇注后，为减少栓表面的收缩裂缝，控制标高及表面平整度，在栓初凝前派专人用刮尺将栓表面抹平、压实。栓终凝后，在混凝土表面用塑料薄膜覆盖以保水，本工程基础施工时为雨季施工，徐外加塑料薄膜予以预防。(7)、柱栓浇注前底部应先填以5〜10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子稔，稔应分层振捣，使用插入式振动棒时每层厚度不大于50cm,振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面应有人随时敲打模板。(8)、基础栓试块留置计划：详见附表；四、基础分部雨期施丁措施：(一)、土方工程：(1)、在开挖基础上方前，应根据现场具体情况做好排水，采取防滑措施，按规定放好土方边坡，土方开挖到标高，如不能连续施工时，应预留30cm厚的土方，待验收合格后，人工突击完成，再浇注栓垫层。 (1)、如遇雨天时，应加盖塑料薄膜，保护基坑部首渗透，并派专人进行排水监护。(2)、基础回填室外可用含水量小于15%的土回填，室内不能用含水量大于15%的土、石块及淤泥回填，回填前基槽应无无积水。槽内原土壤如有积水，应进行处理后方可回填。(3)、回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受雨水破坏。(二)、钢筋、混凝土工程：(1)、栓浇注，应清除模板和钢筋上的积水、垃圾和污垢，灌筑栓时应尽量使每一栓构件一次浇完，避免接头。如果必须留置施工缝时，在二次施工前，应将先浇注的栓接合处的松动石子及浮浆清理干净后，才能进行二次浇注栓。浇注完毕后12小时后方可浇水养护。(2)、加强栓雨期施工技术管理，做好栓施工日志、测温记录及栓试块管理工作，并做好技术交底，对于钢筋栓掺化学早强剂，主要结构部位的拆模时间，在施工前应经单位工程技术负责人提出报告，经监理公司批准后，方可进行拆模。五、安金措施1、土方开挖前地质部门须对地质、水文、地下设备等作调查和勘测工作必须具备挖掘条件。2、进场作业的挖掘机性能必须良好，操作人员必须具备相应证件。挖掘机施工时其作业点必须稳定牢固并按指定路线依次开挖。在其施工作业半径内严禁有其他人员。运土车运土时须有专人指挥有序的进出场在装土时车上不能停留人。3、基础视土质情况按比例放坡，在坑底设排水沟和集水井，在基坡四边不得堆放材料和机械以确保边坡的稳定。基坑周围适当地点打折斜坡道至坑底以钢管支撑跳板胶板铺设方便操作人员上下施工。4、用电安全：现场施工操作所有机械所用各种机械工具及照明 等均有专业电工安装、维护、拆除等。基础施工考虑其特殊性现场照明须充足，电线要设置电杆架设不得顺地拖动，照明灯具要安放牢固不得任意拖动。所有机电设备应专线专用，开关严禁一闸多用。5、各操作工种安全：各工种严格遵守个工种安全操作规程。各作业人员上下基坑均得走搭设的斜坡道，不允许沿土坡随意上下。每个柱基以钢管搭设操作平台，须稳定牢固。'