构筑物基础工程施工工艺

'质量验收7构筑物基础工程施工工艺7.1适用范围适用于现场拌制混凝土的构支架、主变压器、独立避雷针等变电站构筑物基础施工。7.2工艺流程工艺流程见图7" 图7・1工艺流程图7.3工艺流程说明及主要质量控制要点7.3.1施工准备：（1）材料准备1）水泥：进场应有出厂合格证，3天和28天强度试验报告，对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性等性能指标按规定取样复检。水泥尽量使用同一品牌的材料，进场后应有良好的堆放场地及防雨亠防潮措施。2）钢筋：进场时应有产品质量证明书，对其进行外观检查，并按有关标准规定取、送样,进行力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准的规定。3）砂：采用中砂，进场后按相关标准要求检验，有害物质含量小于1%,砂含泥量及泥块含量应符合下列要求：混凝土等级VC30含泥量W5.0%；泥块含量W2.0%；混凝土等级2C30含泥量W3.0%；泥块含量W1.0%；4）石子：尽量选用同一产地产品，级配良好，进场后应检验。石子含泥量及泥块含量应符合下列要求：混凝土强度VC30含泥量W2.0%泥块含量W0.7%混凝土强度2C30含泥量W1.0%泥块含量W0.5%5）施工用水：采用饮用水。如使用河水、湖水、井水等，应经检测合格后方可使用。6）模板：应选用表面平整、有一定强度刚度的材料。（2）作业准备混凝土搅拌前应对拌制设备进行检查、维修、保养。混凝土搅拌机及其他 机械设备进场、就位，并搭设混凝土搅拌棚；夜间施工配备足够的照明设备。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。（3）技术准备1）图纸会检：图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会检工作。2）技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。7.3.2定位放线构筑物基础定位放线应根据建筑测量方格网为准，应设立轴线控制桩，标高控制桩。定位放线后，应进行复核，并经业主或监理核实。7.3.3土方开挖根据图纸及地质勘察报告要求，查勘现场土质，确定开挖方案。开挖中应对基底标高、基坑轴线、边坡坡度等进行复测，并及时排除积水，确保不超深以及基底土质开挖时不受扰动。（基础土方开挖见图7-2）开挖完成后，应组织相关人员（勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位）进行验槽，并作好记录。 图7-2基础土方开挖7.3.4垫层混凝土施工将基础控制线引至基坑内，设置好控制桩，并核实其准确性。按照基坑轴线位置，安装混凝土垫层模板，浇灌混凝土垫层。混凝土垫层浇捣应密实、平整，厚度应符合设计要求。混凝土垫层浇筑完毕，进行浇水养护，混凝土强度达到1.2N/mn?前，不得在其上踩踏或安装模板支架。（构支架基础垫层施工见图7-3) 图7-3构支架基础垫层施工7.3.5钢筋绑扎根据图纸等设计文件进行钢筋翻样，确定钢筋规格、型号、尺寸、形状，在制作棚内统一加工成型，运至现场。利用控制桩定出施工控制线、基础边线,复查垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋。钢筋安装、绑扎完成经验收合格后，并应办理钢筋隐蔽工程验收记录。（基础钢筋的绑扎见图7-4） 图7-4基础钢筋绑扎7.3.6模板安装和拆除构支架基础模板及其支架应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备以及材料供应等条件进行设计，符合有关强度、刚度、稳定性耍求。构支架基础白下往上安装各层外侧模板及支架，并进行固定。模板表面须涂刷隔离剂。杯芯模板采用木模拼装或采用定型钢模。（构支架基础芯的立型钢模板见图7-5）杯芯模板底部穿"20孔、间距300mn）,便于排除浇筑混凝土时产生的气体。构支架基础模板安装完成后应进行检查、矫正，并整体加固。（构支架基 础的模板安装见图7-6）图7-5构支架基础芯的定型钢模板图7-6构支架基础的模板安装基础模板拆除应保证混凝土边角、棱角不被损坏。构支架基础杯芯模板应视气温情况及时拆除，避免破坏杯口混凝土棱角。7.3.7混凝土搅拌混凝土搅拌机使用前应加水湿润，按石子、砂、水泥、石子、水的顺序投放材料。原材料现场计量应专人检查，必须按重量进行计量,允许偏差不得超过下列规定：水泥±2%；粗细骨料±3%；水、外加剂溶液±2%。混凝土搅拌时间一般不少于90s,加测定材料的含水量，并根据测定结果材料用量以及用水量。7.3.8混凝土浇筑1）混凝土的水平运输宜采用手推车或翻斗车运输，运输前应搭设好运输通道。运输通道可采用钢管排架、竹笆或木板搭设。2）构支架基础浇筑混凝土时，为防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，霊注意控制混凝土坍落度及下料速度人当混凝土浇到高于第一层外模板50mm左右 时，稍作停顿。接着在杯芯四周对称均匀下料振捣，第二层混凝土浇筑应在底层混凝土终凝前完成，终凝后一夭后进行杯芯凿毛。（构支架杯芯成品见图7-7）3）混凝土振捣采用插入式振捣器施工，插入间距不大于400mm,振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土30一5Omm^图7・7构支架杯口基础示例7.3.9混凝土养护：应在混凝土浇筑完毕后的12h内加以复盖进行保湿养护，浇水养护吋间不少于7天，并设专人检查落实。（构支架基础的养护见图7-8） 图7・8构支架基础的养护7.3.9质量验收按照《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005第1部分：土建工程DL/T5210.1-2005的第10.3条的要求进行质量验收。主要检查项目♦轴线位置允许偏差：10mm♦标高允许偏差：0〜一10mm（设备基础标高应满足设备无垫片安装耍求）♦截面尺寸允许偏差：+8~—5♦表面平整度允许偏差：3mm（此标准较规范提高了5nmi,以满足表面无积水要求）♦预留洞口中心线允许偏差：15mm7.4示例图片见图7-9、见图7-10、见图7-11、见图7-12 图7・9构支架基础的成品 图7-10主变压器基础成品 图7-11构支架基础成品保护图7-12构支架基础成品鸟瞰图7.5主要引用标准《电力建设施工质塑验收及评定规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005'