砂石地基工程施工准备操作工艺

'砂石地基工程施工准备操作工艺一、施工预备:1、材料及主要机具:1)天然级配砂石或人工及配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂级配应良好。2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50㎜。3)主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10吨)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2、作业条件:1)设置掌握铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。2)在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。3铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质状况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。-3- 4检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。二、操作工艺:1工艺流程:检验砂石质量、分层铺筑砂石、洒水、夯实或碾压、找平验收2对级配砂石进行技术签定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合匀称,其质量均应达到设计要求或规范的规定。3分层铺筑砂石1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15-20㎝,不宜超过30㎝,分层厚度可用样桩掌握,铺筑厚度可达35㎝,宜采用6~10吨的压路机碾压。2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应留意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。3)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米,并充分压(夯)实。4)铺筑的砂石应级配匀称。如发觉砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。5)洒水:铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前,应依据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。-3- 6)夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。4找平和验收:施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200㎝的环刀取样,测定干砂1)的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入为合格。2)最终一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。妇联职责委员会职责委员职责媒介职责媒体职责学习职责-3-'