水闸扩建粉喷桩地基处理施工方案

'LOGO水闸扩建粉喷桩地基处理施工方案 　　水闸扩建粉喷桩地基处理施工方案　　一、工程概况　　扩建闸左、右岸的岸墙和翼墙需做粉喷桩地基处理。粉喷桩桩径500mm，岸墙下的粉喷桩横纵布置间距为800mm，翼墙下的粉喷桩横纵布置间距为900mm。粉喷桩水泥掺入比为15%，粉喷桩底伸入第⑤层土（细砂层）1.0m。　　二、施工布置　　在靠近翼墙处各布置一个钻机后场操作区，操作区内布置水泥露天仓库、储料斗、空压机、配电柜及指挥蓬。　　三、施工计划　　1.总体施工程序支配　　配备桩机4台，左右岸各2台钻机，计划两岸同时施工。首先施工岸墙地基及靠近岸墙的部分翼墙地基，然后每一岸的2台钻机分别施工剩余的翼墙地基。　　2.人员配备　　3.主要机械设备配备　　四、工艺试验　　1.试验场地选择　　试验场地计划选在淮河侧干砌石护坦上，场地相对平整，使成桩设备行走就位后应平整和稳固，确保试验中不发生倾斜、移动。6 　　2.单位时间内的粉体喷出量计算　　单位时间内的粉体喷出量q按下式计算。　　q=π×D2×Vd×Aw×v÷4　　式中Vd-土的干容重；　　Aw-水泥掺入比，15%；　　V-钻头提升速度；　　D-钻头直径。　　3.试验方案　　3.1钻机就位　　水泥粉喷桩施工机械行走至放样孔位，搅拌机械塔架要保持垂直。　　3.2下钻　　启动钻机，钻头边旋转边钻进，钻进时喷射压缩空气。　　3.3钻进结束　　钻到8m深后停钻。　　3.4提升　　启动钻机，钻头反向边旋转边提升，同时通过粉体发送器将水泥粉喷入被搅动的土体中，使土体和水泥进行充分拌和。　　3.5提升结束　　当钻头提升至距离地面30~50cm时，发送器停止向孔内喷水泥粉。6 　　3.6重复3.2~3.5的过程进行复搅　　桩体自桩顶以下复搅深度不小于1/3桩长，且符合本工程工艺桩确定的搅拌要求。　　4.质量检查　　施工结束后，对开挖出来的粉喷桩柱体，量测其直径应符合设计要求，桩身应连续匀称，灰土拌和应匀称，用打击物冲击应有坚实感。　　五、施工方案　　粉喷桩施工工艺流程：场地平整→钻机就位→第一次下钻→第一次钻进结束→第一次提升→第一次提升结束→第二次下钻→第二次钻进结束→第二次提升→第二次提升结束　　1.场地平整　　基坑开挖后，基坑底部留30~50cm的保护层。　　用D85推土机平整粉喷桩施工场地。要求场地相对平整，使成桩设备行走就位后应平整和稳固，确保施工中不发生倾斜、移动。　　2.粉喷桩施工　　依据粉喷桩试验确定的施工方法进行施工，粉喷桩进行跳桩施工法。　　3.质量检验　　3.1外观检查6 　　施工结束后，对开挖出来的粉喷桩柱体，量测其直径应符合设计要求，桩身应连续匀称，灰土拌和应匀称，用打击物冲击应有坚实感。　　3.2室内外试验　　3.2.1在开挖出来的桩体上切取试件，在保养的条件下送试验室进行立方体强度和无侧限抗压强度试验。试验结果要满意设计要求。　　3.2.2对切取的试件进行压缩试验，其变形模量应满意设计要求。　　六、质量保证措施　　1.在桩架上设置用于施工中观测深度和斜度的装置。　　2.施工机械行走至放样孔位，搅拌轴对中偏差不大于50mm；　　3.搅拌机械塔架要保持垂直，垂直度不超过0.5%。　　4.按施工图纸要求精通下钻深度、输粉面、停粉面，确保施工桩长，深度误差不大于10cm；　　5.有精确的输粉计量装置；　　6.搅拌、提升及输粉应匀称，并精确计量，保证桩体连续；　　7.桩体自桩顶以下复搅深度不小于1/3桩长，且符合本工程工艺桩确定的搅拌要求；　　8.使用钻头应定期复检，其直径磨耗量不得大于15mm。6 6 6'