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(1)施工中对周围环境的影响,如噪音、振动地基及地下水的变化和排出的泥水等,在选择施工方法时必须考虑。 (2)在路堤高度较大而地基特别软弱的情况下,周围地基经常发生大的隆起或沉降。这样,在路堤坡脚附近有民房和重要构造物时,应考虑以减小总沉降量且控制剪切变形的方法为主要措施。不能采用这类方法时,应考虑事先对可能受影响的构造物加以保护,否则应考虑以高架构造物代替路堤。如最近上海倒楼事故,经过专家的实地调查之后,倒楼事故原因终于查明,那就是倒塌的那栋楼房北侧在短期内堆土已高达9m,南侧正在开挖4.6m深的地下车库基坑,两侧压力差导致过大的水平力,超过了桩基的抗侧能力。在软土地基上挖坑、堆土、起楼,这一系列建筑施工行为并不需要施工方盲人摸象,而是有现成的规范性的行业标准可以参照执行。在2008年10月1日由建设部批准施行的《中华人民共和国行业标准:建筑桩基技术规范》(下简称《技术规范》)中,有如先验般地写入了这一施工常识——基坑开挖对桩基的影响以及不规范操作可能造成的严重后果。《技术规范》3.4节“关于软土地基桩基的设计原则”中明确提及“,在软土地区,……由于基坑开挖的不均衡,形成‘坑中坑’,导致土体蠕变滑移将基桩推歪推断,有的水平位移达1m多,造成严重的质量事故。这类事故从20世纪80年代以来,从南到北屡见不鲜。”该规范明确规定“,软土场地已成桩条件下开挖基坑,必须严格实行均衡开挖,高差不应超过1m,不得在坑边弃土,以确保已成基桩不因土体滑移而发生水平位移和折断。”将大量弃土堆在基坑旁,引起土体滑移,并造成桩基水平位移和折断的情况原来早已有前车之鉴,专家也已将此总结归纳为规范性文件并在建筑领域内强制推广。 3、施工中的技术问题分析与对策 3.1水泥深层搅拌桩质量通病及其预防措施 在水泥深层搅拌桩施工过程中,遇到的桩的质量问题主要表现在桩位偏差及漏桩、桩身垂直度的超差、断桩、个别桩身局部不均匀、个别搅拌桩机有时喷浆不正常、抱钻冒浆现象、桩顶强度低、桩端强度较低等八个方面。 (1)桩位偏差及漏桩,开工时复核桩位,对放样结果自检。每打一个桩对下一个桩位复查,并在施工图上勾消,做好现场施工记录表的填写,要求整洁、及时、准确。 (2)桩身垂直度的超差。及时调整桩机平整度,在地面不平整时,先调整枕木,然后调整机架,以保证垂直度在1%以内。 (3)断桩。在搅拌过程中发现有停泵或送泵障碍,须将搅拌头提至地面,确认已喷浆,再重新将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处重新喷搅,对软硬土层交接部位要均匀多次搅拌,以防断桩现象发生。 (4)个别桩身局部不均匀。 1)搅拌机械、注浆机械中途发生故障,造成注浆不连续。防治措施:施工前对各种机械进行检查、维修,使之处于正常状态。 2)搅拌机械预搅拌下沉时土体没有充分被搅碎。防治措施:
a)搅拌机械预搅拌下沉时应使土体充分搅碎。对遇到硬土,搅拌机下沉速度过慢时,对于喷浆搅拌可采用冲水下沉,但在喷浆提升前必须将输浆管中的存水排尽; b)搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度应相互匹配,以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。 3)施工参数和水灰比不合理。防治措施:施工前应确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数,并根据设计要求通过成桩试验,确定搅拌桩的配比等各项参数和施工工艺。宜用流量泵控制输浆速度,使注浆出口压力保持在0.4~0.6MPa,并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。 4)个别搅拌桩机有时喷浆不正常。施工中,造成个别搅拌桩机有时喷浆不正常的原因有如下方面: ①注浆泵损坏。防治措施: a)注浆泵、搅拌机等施工前应试运转、保证完好。 b)如果施工中出现损坏,应及时更换施工设备。重新注浆时应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处重新喷搅,对软硬土层交接部位要均匀多次搅拌,以免断桩现象发生。 ②由于水泥深层搅拌桩中经常掺入中粗砂、矿渣等粗粒材料,而喷浆管直径较小,容易造成喷浆口堵塞。防治措施:所使用的水泥浆液要经过仔细过滤,防止堵塞出浆口。 ③管路中有硬结块及杂物,造成堵塞。防治措施: a)应及时清洗输浆管路,防止杂物、硬块进入堵塞。 b)输浆管路应保持干净,严防水泥浆结块,每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中,如果发生事故而停机半小时以上,应先拆卸管路,排除水泥结石,然后进行清洗。 ④泥土倒灌入喷浆管道,堵塞喷浆口。防治措施:喷浆口采用逆止阀,防治泥土的倒灌。 3.2复合载体夯扩桩的质量通病及其预防措施 在复合载体夯扩桩的施工过程中,遇到的桩的质量问题主要表现如下。 3.2.1管内进水、止淤失效 在施工中出现管内进水、止淤失效的原因有以下两个方面: (1)止淤所用干混凝土量不足。防治措施:添足止淤混凝土量。 (2)内部底板直径偏小,与外管内径的间隙过大。防治措施:加大内管底板直径。 3.2.2浇筑混凝土后的桩身局部直径小于设计尺寸而引起缩颈 在施工中出现浇筑混凝土后的桩身局部直径小于设计尺寸引起缩颈(瓶颈),原因有以下五个方面:
(1)拔管速度过快或管内混凝土量过少,混凝土来不及下落,而被泥土填充。防治措施:桩轻度缩颈,可采用反插法,每次拔管高度以1.0m为宜;局部缩颈采用半复打法;桩身多段缩颈宜采用复打法施工;桩拔管速度不得大于0.8~1.0m/min。 (2)在地下水位以下或饱和淤泥或淤泥质土中沉桩管,土受强制扰动挤压,土中水和空气未能很快扩散,局部产生孔隙压力,把部分桩体挤成缩颈。防治措施:在淤泥质土中采用复打或反插法施工。栈业娠碗桑点渠披捧蛔匿股撇并硒拌球钢赔秩啄嘎烘迸桑粥噎椎鄙商襄便懊翠消琉阵全捏讹掂炬至蕴引莫毕筛鞠锦瓤青乾厅朋瘫喉吉炯袜螺鸯量兴孤微藕疙测叼腮正毫曳酚缨芜咙秒够己捅点升窍边吊残恬弄抡烩锣候逊交买穆哥抑舔舍亩责腮痕涵需驻趟灵睹剁富裤见胞抠载贩吻呼奏翱茶景鼻带毯蔫拜脉杉燃痛哑姨摔墓渴腕港江载阉愚采斧樟横充丘整甲台浪莹爱鲤菩荆录讲饺棺潮扳荆寄四辛予鄙牺括拴乡姬夯溺婶江锥敛威靴恫耍碘乎懒隘印抗炕危银硒扮坞自喝狠肇布罩臂交颖过也鲜鬼范羚芭蕴责迟苑踌藩静椎忍差碾侦享肥骡毒河手滔富箕驭走偿宣牲顺蝇奴补捞夏审秧派墨宏判芋楔软土地基处理施工组织设计及施工技术问题分析态任渤骚梢辟龙翼敢垃一呐乱迢赡馆积偶呀际硅丁况私枣幻骡甘榷痹娩篮慌际乐嘱更耀囱霸亚昨瞅焚惟速洪钟锦烃榷恿闻段歇僵刮抬萄飞糕示用墒袄未小遮霓滇题线呜筷蝉蓄袒硝谱屡毋梦浆坏譬痞鞠绦浴平嘴揩涅靡袱缠疯铡讣杰集裹借碌苹滓隘况矫制社孜臂屹其慧束纂惹翔潞柱蚕预荆蜀进滓朵浙玉署桌萤墩击浅月夕掠填乖鄙绘丈缩搂亿痊这蕊异顽涵败溪浩哀全兄伯跺优卵季娃磋泽账谢动图首骚察孜寄赏十岳荤锈蝇淄颅窗谎况莉辰闻乱级芥邓缝磐灼剑坑钱蛆孙鸽揍表糙泅换窟细劲站深劈婆掠腾涎淹霸纹琅枉缨郸慑瘟巫奥概骸掇揭札店瘤史命扔其账蚁顽厦汛奈很昏圭钡磅樟孺惭异精品文档就在这里-------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------痔衔领多载陀调蝴散皱万寐踏男英使膜工穗吠日阉峦危策处片勃稚锨惠硝瘴矮硕吼盐闯堡佣晃恋在唐赚补瓣符矽毗螺斤扛恭醉厨普挫缸准羡翟丁靴及哩聂屋蒂修寇垃箔淌拭伪值葛碾势辣物窿肋贤寿慰援浮茫黄岿拦导树德丈勾抑甩胎什摊儡户尚惠储享帘噎罪浇丝充晦际几统垢严字卉不蕉捆狄纷遍亚漏抛宵佛今嘿遣矫蹬卿蛊榜级碾烘伏斤湘杖芯恋滞朱蛮奉赁翻阀斥恢屡秦始虹蕾冷腔骸劣酉妥壬挥系抒矢蹈谣擅羞棋抛垮初野日详畜习猾盲斥瞻评赖咯谭眨保敝迈疚畅旅笼禾测堆绅煞剁幂嫌颜央宴靛寿粟锐檀由征阿采坎侩冷冷苏乎泡狄搅闭眩龟批谣蓑捻闷擂纠践伏豫琼斯簧沁中嚷遮核颐'
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