高层地基处理施工监理实施细则

'17 目录一、基坑支护3二、振冲复合地基加固6三、高压旋喷注浆法加固地基处理10四、毛石混凝土浇筑13一、基坑支护监理实施细则1.工程概况17 本工程项目高层部分根据地质情况和设计要求，基坑开挖深度较深，为确保施工安全，对13#、16＃~22＃、26＃~29＃楼高层基坑进行砼喷锚支护,以防止边坡出现塌方.根据设计支护的深度有两种,分别为5.0m和6.5m,施工过程中根据现场实际的情况,征求设计意见后再作调整。1.监理依据中核821职工住宅小区施工图纸；《建筑基坑支护规程》《锚杆喷射反护技术规范》《混凝土结构工程施工及验收规范》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《钢筋焊接及验收规程》《建筑施工安全检查标准》《建设工程监理规范》施工合同、监理合同2.支护锚杆设计要求基坑边坡支护分为两种为5米和6米,其中5米深基坑为三排锚杆,放坡坡度为1:0.3,基坑深度为6.5米的为四排锚杆,放坡坡度为1:0.3,施工过程中如实际情况与设计条件不符时,可根据现场情况,征询设计意见后再作调整。面层采用喷射混凝土和钢筋网组成的钢筋混凝土板结构,为保证坡顶稳定性,翻边混凝土强度为C20,与基坑喷护砼同期施工,喷射混凝土采用细石混凝土,强度为C20,厚度为80mm,喷射砼面层在有水渗出的地方布置泻水孔,布置间距为2米。锚杆倾角10~15度,锚杆设计见下表:锚杆排数长度米倾角度杆径间距米联结方式第一排510~15Ф48钢管1.51Ф14钢筋与锚杆焊接第二排410~15Ф48钢管1.51Ф14钢筋与锚杆焊接17 第三排310~15Ф48钢管1.51Ф14钢筋与锚杆焊接备注1.锚杆采用一次注浆,注浆材料为水泥浆,浆体水灰比为1:0.5,注浆压力为0.1~0.5MPa;2.锚杆施工前必须查明锚杆施工长度范围内市政管网的准确分布长度及范围,3.如遇砂层或软弱层,锚杆水平间距可调整为1米,锚杆长度也可适当加长,4.针对卵石层内的锚杆施工可根据现场的实际情况进行调整,并以保证基坑的安全稳定为原则1.施工工艺喷锚支护的施工工艺流程：土方开挖→修整边坡→现场边坡上绑扎钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土→锚杆施工→锚杆灌浆→混凝土养护。2.砼土的养护喷射砼终凝后,应喷水养护,时间根据具体气温来定,一般为三至七个小时。6.质量控制每一道工序严格按现有的操作规程规范进行施工管理,护壁的厚度,砼标号,钢筋间距和锚固长度应该严格控制,而且在支护成品中,不得出现为露筋或喷射太薄而引起的塌方,用于工程中的原材料,必须按照质检标准中所规定的检查项目和规定,进行入场检验,必须有材料证明书和试验报告,不合格的一律不得使用,为了确保施工安全,要求排水深度低于施工面不小于1米,严格控制出砂率,避免出现大量出砂引起沉陷。喷射中钢筋网的铺设应该达到以下要求:1.钢筋使用前必须除去老锈；2.钢筋网与锚杆或其他锚定装置联结牢固,喷射时钢筋网不能晃动；3.应减小喷面与喷头的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋网与壁面之间的砼的密实；17 4.如有脱落的砼被钢筋网架住,应该及时清理；7.　　监理工作范围本工程施工全过程的质量、进度、投资及安全控制，工程建设合同管理、信息管理，组织协调各有关单位间的工作关系。8　　监理工作内容1监督检查施工单位质量保证体系及安全技术措施，完善质量管理程序与制度；2检查设计文件是否符合设计规范及标准，检查施工图纸是否能满足施工需要；3协助做好优化设计和改善设计工作；参加设计单位向施工单位的技术交底；4审查施工单位上报的实施性施工方案，重点对施工方案的劳动力、材料、机械设备的组织及保证工程质量、安全、工期和控制造价等方面的措施进行管理，并向业主提出监理意见；5施工阶段的质量控制：（１）对所有的隐蔽工程在进行隐蔽以前进行检查和办理签证，对重点工程要派监理人员驻点跟踪监理，签署验收意见；（２）对施工测量、放样等进行检查，对发现的质量问题应及时通知施工单位纠正，并做好监理记录；（３）检查确认运到现场的工程材料质量，并应查验试验、化验报告单、出厂合格证是否齐全、合格，监理工程师有权禁止不符合质量要求的材料、施工设备进入工地和投入使用；（４）监督施工单位严格按照施工规范、设计图纸要求进行施工，严格执行施工合同；（５）对工程主要环节加强检查；（６）检查施工方的自检工作，数据是否齐全，填写是否正确，并对施工质量评定工作作出综合评价；（７）对施工单位的检验测试仪器、设备、度量衡定期检验，不定期抽验，保证度量资料的准确；（８）监督施工单位对混凝土试件和原材料等按规定进行试验；17 （９）监督施工单位认真处理施工单位发生的一般质量事故，并认真作好监理记录；（１０）对严重、重大及特别重大质量事故以及其他紧急情况，应24小时内报告业主。9　支护验收施工方应提供的材料1.原材料的出厂合格证,工地材料试验报告,代用材料试验报告2.喷射砼的强度厚度外观尺寸及锚杆抗拉检查和试验报告3.隐藏工程检查验收记录4.设计变更报告5.工程重大问题处理报告6.竣工图二、振冲复合地基加固监理实施细则17 1.工程概况:根据设计要求，本项目13#、22＃、26＃、27＃、29＃楼采用振冲法又称振动水冲法进行复合地基处理,是以起重机吊起振动器,启动潜水电机带动偏心块,使振动器产生变频振动,同时起动水泵,通过喷嘴喷射高压水流,在边振边冲的共同作用下,将振动器沉入预定深度,经清孔后,逐渐从地面向孔内填入砂石,使在振动作用下被挤密实,达到要求的密实度后,即可提升振动器,如此填料和振密,直至地面,在地基内形成一个大直径的密实桩体,与原地面构成复合地基,从面提高了地基的承载力,减少不均匀沉降,是一种快速,经济有效的加固方法,适用于砂土,粘土,粉质粘土,素填土和杂填土等地基。2.编制依据《中核821职工住宅小区振冲复合地基加固设计方案》《中核821职工住宅小区振冲复合地基施工组织设计》《成都军区勘察设计院关于地基处理措施的回函》《建筑设计地基处理规范(JGJ79-2002,J220-2002)》《建筑地基基础工程施工质量验收规范(B50202-2002)》《建筑工程质量验收评定标准(GB50300-2001)》3.保证项目（1）填料粒径,含泥量,必须符合设计要求。（2）振冲复合地基时,密实电流,填料量,留振时间,应符合设计要求,检验方法:为平板静承载试验,动力触探和检查施工记录。4.监理要点根据“施工前、施工中、施工后”三个阶段的划分，旋喷桩工程质量监理的全过程控制可分为以下三个步骤：4.1前期工作阶段：　　前期工作阶段在监理工作中，事前控制是最有效的手段。　4.1.1根据工程验收规范和施工组织方案,实际要求施工。　4.1.2体系审查：开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。17 　4.1.3审查施工组织设计：监理人员应重点审核施工方案、施工机械及打桩振冲顺序(有排孔法,跳打法,围幕法)，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施，主要包括桩位控制、填料的要求,振冲器的性能,电流表,电压表的准确度,进行振冲试验,确定成孔合适的水压水量成孔速度及填料方法,达到土体密实时密实电流。　4.1.4图纸会审及设计交底：图纸会审主要是研究工程地质勘察报告、桩位图、施工图、复核桩设计承载力等；设计交底主要是设计人员讲明设计意图和施工技术要点、监理人员明确质量控制标准、施工单位进行施工图答疑等。4.1.5桩位放线及标高复核：根据施工图，对桩位轴线放样情况及标高进行复核。4.2施工阶段：　施工阶段监理是保证整个桩基础质量的关键。施工阶段的监理要点如下：　4.2.1原材料抽检：主要检查填料的质量(粒径为20-50mm较合适,最大粒径不可大于80mm,含泥量不可大于5%,不能用含有杂质,土块和已风化的石头)。4.2.2振冲过程监督：（1）在每次钻孔前应该重新复核该桩位及标高，确保无误；检测终孔的孔深、孔径。参照地质勘探报告，检查是否已经达到设计持力层以及进入持力层的深度。施工中如果遇到地质变化，进入持力层深度不能满足设计要求时，应根据具体情况适当加深0.5m～1.5m，以保证达到设计承载力。（2）施工前进行振冲试验,确定成孔合适的水压水量成孔速度及填料方法,达到土体密实时密实电流,填料量和留振时间,及施工的三要素,一般控制标准是:密实电流不大于50安,填料量每米桩长不小于0.6方,且每次搅拌量控制在0.2-0.35方,留振时间在30-60秒。　4.2.3旁站监理：根据建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》的要求，对旋喷桩的施工过程应进行旁站监理，主要应检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况、执行施工方案以及工程建设强制性标准情况，并做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。　4.2.4报表：编制监理月报表，定期向业主汇报。17 4.3工程验收阶段：　　在工程验收阶段，监理人员的工作主要包括成桩检测和质量。　4.3.1桩检测：包括桩位偏差、桩身质量、桩的承载力检测等。桩的承载力检测包括静载试验、动力测试两项。规范要求：单桩静载试验的桩数不少于总桩的0.5%，且不少于3根；振冲处理后的地基竣工验收时,承载力检测应该采用复合地基静载试验,检验数量不可少于总桩数的5%,且每个单位工程的数量不可小于三点,检验桩体竖向承载力的动力测试取桩总数的3%～5%,在桩位中心进行触探试验。4.3.2质量评价：监理人员在完工后应根据桩基施工过程记录、成桩检测结果对施工质量做出评价报告，对工程可能出现的质量问题及处理意见作详细说明。5.允许偏差项目项次项目允许偏差检查方法1填料含泥量≤5%分析试验报告2振冲器喷水中心与孔径中心偏差≤50mm钢尺测量3成孔中心与设计中心的偏差≤100mm拉线检查4桩体直径≤50mm钢尺测量5孔深±200mm检查施工记录6.检验标准项目检查项目允许偏差值检查方法单位数值主控项目填料粒径符合设计要求抽样检查密实电流(粘性土)50-55A电流表密实电流(砂质土)40-50A电流表以上为功率30kw的振冲密实电流1.5-2.0A电流表17 标准静力触探符合设计要求按规定方法静荷试验符合设计要求按规定方法一般项目填料含泥量≤5%抽样检查振冲器喷水中心与孔径中心偏差≤50mm抽样检查成孔中心与设计中心的偏差≤100抽样检查桩体直径≤50mm用钢尺量孔深±200mm量钻杆注:D为设计桩径7.控制点（1）清理平整施工场地,布置桩位。（2）施工机具就位,使振冲器对准桩位。（3）启动供水泵和振动器,水压可用400-600KPa,水量可用200-400L/min,将振冲器徐徐沉入土中,成孔速度宜为0.5-2.0m/min,直至达到设计深度,记录振冲器经各深度的水压,电流和留振时间。（4）成孔后提升振冲器边冲水直至孔口,再放至孔底,重复两三次扩大孔径并孔内泥浆变稀,开始填料制桩,填料宜少吃多餐,每次填入孔中的料量约为堆积在孔内高0.8m,然后用振冲器振实后,再填料,在强度较低的软土地基施工中,则要用先护壁再制桩的施工方法。（5）大功率振冲器可不提出孔口,面小功率振冲器下料困难时,可将振冲器提出孔口再填料,每次填料厚度不宜超过50cm,将振冲器沉入填料中进行振密制桩,当电流达到规定的密实电流值和规定的留振时间后,将振冲器提升30-50cm。（6）重复以上步骤自下而上制桩直至孔口,记录各段的填料量,最终电流值和留振时间,并应该均符合设计规定要求。（7）关闭振冲器和水泵。（8）施工现场可先设注水排放系统,尽可能设沉淀池,重复使用上层清水。（9）17 桩体施工完毕后应把桩顶预留的松散桩体铲除,如无预留,应该将松散桩头压实,随后铺设并压实垫层。（10）振密孔施工顺序应该按直线逐点逐列进行。（11）不加填料宜采用大功率振冲器,为了避免在造孔中塌砂将振冲器抱住,下沉速度宜快,造孔速度宜为8-10米每分钟,达到深度后将射水量减到最小,留振时间和密实电流达到规定时,上升0.5米,逐段振密直至孔口,一般每米振实时间约为一分钟。8.旁站检查（1）工艺步骤注意相应的施工工艺。（2）天气因素注意天气对施工质量和工期的影响。（3）成品检查注意易漏桩的检查。9.提供资料（1）设计图纸,文件,设计修改和材料代用文件。（2）材料质量出厂合格证及试验报告。（3）所有材料和机械产品合格证。（4）施工自检记录。（5）质量评定表。三、高压旋喷注浆法加固地基处理施工质量监理细则17 根据设计要求本项目的27＃、28＃、22＃楼采用高压旋喷注浆法进行加固地基处理，由于灌注桩基的特殊性和隐蔽性，其质量监理主要依靠事前控制和事中控制，事后的检测和补救措施很难达到设计要求。因此，为了指导监理人员作业，使监理人员能够全面详细地熟悉整个施工工艺流程，事先提出质量控制和检验标准，监督施工单位严格遵守和执行，做好事前、事中及事后控制，以确保地基处理施工质量，从而达到预期的质量控制目标，为上部结构的施工提供良好的基础，编制本细则。1．依据标准：《中核821住宅小区地基高压旋喷注浆法加固地基处理设计方案》《成都军区空军勘察设计院关于地基处理措施的回函》《建筑设计工基处理规范(JGJ79—2002,J220--2002)》《建筑地基基础工程施工质量验收规范(B50202--2002)》《建筑工程质量检验评定标准(GB50300--2001)》《施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46--2005)》《建筑施工安全检查标准(JGJ59--99)》2．保证项目：（1）水泥的品种,标号,水泥浆的水灰比和外加剂的品种,数量,必须符合设计要求,必须做强度试验。（2）高压喷射注浆(旋喷桩)浓度,直径及旋喷体强度,必须符合设计要求,检验方法为钻机取样,标准贯入,平板荷载试验,开挖检查和检查施工记录。3．监理要点　根据“施工前、施工中、施工后”三个阶段的划分，旋喷桩工程质量监理的全过程控制可分为以下三个步骤：3.1前期工作阶段　　前期工作阶段在监理工作中，事前控制是最有效的手段。旋喷桩工序的不可逆转性和隐蔽性决定了其前期监控工作的必要性。　3.1.1体系审查：开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。17 　3.1.2审查施工组织设计：监理人员应重点审核施工方案、施工机械及打桩顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施，主要包括桩位控制、钻孔控制等。　3.1.3图纸会审及设计交底：图纸会审主要是研究工程地质勘察报告、桩位图、施工图、复核桩设计承载力等；设计交底主要是设计人员讲明设计意图和施工技术要点、监理人员明确质量控制标准、施工单位进行施工图答疑等。　3.1.4审查进场原材料：审核水泥等的出场日期、力学及化学性能、出厂合格证、复检报告等。　3.1.5桩位放线及标高复核：根据施工图，对桩位轴线放样情况及标高进行复核。3.2施工阶段　　施工阶段监理是保证整个桩基础质量的关键。灌注桩施工阶段的监理要点如下：　3.2.1原材料抽检：主要检查水泥等主要原材料的质量。如水泥要进行标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度试验,则需要认真核对水灰比，确保符合现场地质条件。3.2.2钻孔过程监督：在每次钻孔前应该重新复核该桩位及标高，确保无误；检测终孔的孔深、孔径、孔斜度。参照地质勘探报告，检查是否已经达到设计持力层以及进入持力层的深度。施工中如果遇到地质变化，进入持力层深度不能满足设计要求时，应根据具体情况适当加深0.5m～1.5m，以保证达到设计承载力。沉浆密度应符合规范要求。　3.2.3旁站监理：根据建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》的要求，对旋喷桩的施工过程应进行旁站监理，主要应检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况、执行施工方案以及工程建设强制性标准情况，并做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。　3.2.4报表：编制监理月报表，定期向业主汇报。3.3促施工单位做好现场取样，预留试块，并做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。17 3.4工程验收阶段　　在工程验收阶段，监理人员的工作主要包括成桩检测和质量量评价两个部分：　3.4.1桩检测：包括桩位偏差、桩身质量、桩的承载力检测等。桩的承载力检测包括静载试验、动力测试两项。规范要求：作静载试验的桩数不少于总桩的1%，且不少于3根；检验桩体竖向承载力的动力测试取桩总数的10%～15%。　3.4.2质量评价：监理人员在完工后应根据桩基施工过程记录、成桩检测结果对施工质量做出评价报告，对工程可能出现的质量问题及处理意见作详细说明。4．旋喷桩注浆地基检验标准：项检查项目允许偏差值检查方法单位数值主控项目水泥及外加剂质量符合出厂要求查产品合格证或抽样送检水泥用量符合设计要求查看流量表及水灰比桩体抗压强度及完整性符合设计要求按规定方法地基承载力符合设计要求按规定方法一般项目钻孔位置mm≤50用钢尺量钻孔垂直度%≤1.5经纬仪钻测杆或实测孔深mm±200用钢尺量注浆压力按设计参数指标桩体搭接mm>200用钢尺量桩体直径mm≤50开挖后用钢尺量桩身中心允许偏差mm≤0.2D开挖后桩顶下500mm处用钢尺量注:D为设计桩径5．允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检查方法1桩位中心位移50拉线和用尺检查2旋喷管垂直度5H/10用测斜仪或吊线和用尺检查17 备注1、H为旋喷管长度2、检查数量:按桩数抽查5%6．控制点：（1）钻机就位后,应进行水平和垂直校正,钻杆应与桩位一致,偏差应在10mm以内,以保证垂直正确。（2）在旋喷过程中往往有一定数量的土粒随着一部分浆液沿注浆管冒出地面,如冒浆量小于注浆量的20%,可视为正常现象,超过或出现不冒浆时,应查明原因,应采取相应的措施,通常冒量过大是有效喷范围与注浆量不适应所致,可采取提高喷压力,适当缩小喷嘴口径,加快提升和旋喷速度等措施,,来减少冒浆量,不冒浆大多是由于地层中有过多的空隙,先填满空隙,再进行旋喷。（3）在插管旋喷过程中,要防止喷嘴被淤泥堵塞,水,气,浆,压力和流量必须符合设计要求,一旦堵塞,必须拔管清理干净,再重新插管和旋喷,插管时应采取边射水边压力控制在1Mpa,高压水喷嘴要用塑料布包好,以防止淤泥进入管内。（4）施工前必须先试喷,检验合格后方可进行全面施工。（5）桩的质量检测应在旋喷施工结束4周后进行。7．旁站检查：（1）工艺步骤注意相应的施工工艺。（2）气候因素注意天气对施工质量影响及所采用措施的可靠性判断。（3）成品检查注意易漏桩检查。8．提供资料：（1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件。（2）材料质量出厂合格证及试（复）验报告。（3）所有材料及机械产品合格证。（4）施工自检记录。（5）质量评定表。四、毛石混凝土浇筑施工监理实施细则17 1．工程概况根据设计方的关于地基处理的回函，确定16号至20号楼的筏板基础下的超挖部分用C15毛石混凝土浇注至设计标高，混凝土中加入不大于30%的毛石，为了指导监理人员作业，做好质量控制工作，编制本细则。2．编制依据《设计院关于混凝土地基处理设计方案》《建筑地基工程施工质量验收规范》《建筑工程施工质量验收标准》《建筑施工安全检查标准》《混凝土质量控制标准》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建设工程监理规范》3．保证项目（1）水泥的品种和标号,水泥浆的水灰比,和外加剂的品种数量必须符合设计规定,必须对水泥强度安全性及其他性能指标进行复验。（2）毛石采用必须是结实无风化无缝隙表面干净,加入量不得大于30%。（3）浇注中,毛石之间不能直接接触,其间必须用砼填实,间距不能小于15cm,毛石表面有杂质,必须清洗,混凝土的厚度不应小于400mm,最下面必须先铺一层100mm至150mm混凝土打底,再铺毛石。4．质量控制毛石排列均匀,大面向下,振捣时应该避免振动棒碰到毛石,对于梯形基坑,每一层必须分别浇注,而且每一层表面要基本抹平,毛石不得露于砼表面,浇注顺序为由低到高依次浇注。5.质量控制措施：（1）对质量目标进行分解，针对本工程特点，找出质量控制重点，制定相应对策。（2）制定切实可行的监理实施细则。（3）以事前控制为主，加强质量预控，把质量问题消灭在未发生前或萌芽之中。17 （1）严格控制材料、设备、成品、半成品质量，杜绝使用不合格产品。（2）严格工序测量放线、模板安装等的验收工作。（3）做好混凝土进场的检查、验收工作，严格控制原材料的质量和混凝土的塌落度，不合格的不得用于工程；（4）督促施工单位做好混凝土试块的制作和养护工作；（5）督促施工单位做好混凝土的养护工作，确保混凝土强度的增长；（6）行使质量否决权，不符合合同规定质量要求的不予认可，并拒签付款凭证。（7）督促承建单位制订相应的质量奖惩制度并予实施。（8）对混凝土的浇筑过程实行旁站监理。（9）严格控制毛石粒径、含泥量以及掺量，确保满足设计及施工质量验收规范的要求；9．提供资料：（1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件。（2）材料质量出厂合格证及试（复）验报告。（3）所有材料及机械产品合格证。（4）施工自检记录。（5）质量评定表。17'