车库地基处理施工方案

'铜煤二号居住区4#车库A段工程地基处理施工方案陕西铜川煤矿建设有限公司第十七项目部 目录第一章、工程概况·········································（1）第二章、施工测量········································（3）第三章、施工总体部署·····································（4）第四章、工程施工机械及人员配置计划·······················（4）第五章、项目组织管理机构································（5）第六章、主要施工技术措施································（10）第七章、质量保证措施····································（16）第八章、安全防护措施····································（22） 第九章、环境保护与文明施工措施··························（30） 第一章工程概况一、工程位置及概况工程名称：铜煤二号居住区4#车库A段工程工程地点：本工程位于铜川新区。±0.00相当于绝对标高760.80米，由于本工程考虑现场的实际情况及现场的地容地貌，本工程初步的挖土深度大约为6米。东西放坡系数为1：0.5，挖至标高为-6.77m。地基设计采用DDC灰土挤密桩消除黄土湿陷性并作为承载力。DDC灰土桩采用夯锤挤密法施工，桩长为8m，共计11440根，成孔直径400mm，夯扩后直径不小于550mm，桩间距0.85m，等边三角形布置，填料为3:7灰土，桩身压实系数不小于0.97。成桩后，桩顶标高为-6.6米。桩孔回填后将其表层0.5米厚铲除，在桩顶上设0.5米厚2：8灰土垫层分层回填夯实，2:8灰土的压实系数不应小于0.95。二、施工依据1、建设单位提供的施工图纸及其他设计文件。2、国家现行的有关技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作规程，主要目录如下：类别名称编号国家《工程测量规范》GB50026-2007国家《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200134 国家《建筑施工现场场界噪声标准》GB12523-1990行业《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011行业《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001行业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011国家《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2011国家《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20103、与本工程施工有关的法律法规。三、主要工程量工程量统计表序号分部分项名称总工程量备注1土方开挖约53800m32灰土挤密桩约25047m332:8灰土垫层约2000m3此工程量仅为参考。四、工程施工根据本工程建筑特点和场地情况，为加强施工组织管理和组织流水施工，在基坑开挖阶段根据施工图纸将本工程分为两期施工，先由施工一期进行基坑开挖等施工，待到灰土板和垫层施工完成后，再进行施工二期的基坑开挖施工。1、施工总工期：145天。施工计划2014年5月20日开始，至2014年10月15日。其中一期施工计划2014年5月20日开始，至2014年8月30日，二期施工计划2014年7月10日开始，至2014年10月15日。1）、土方开挖工期：一期施工计划2014年5月20日开始，至201434 年5月30日，二期施工计划2014年7月10日开始，至2014年7月20日，计20天。2）、灰土挤密桩工期：一期施工计划2014年5月30日开始，至2014年6月30日，二期施工计划2014年7月20日开始，至2014年8月20日，计60天。3）、500厚2:8灰土垫层工期：一期施工计划2014年7月1日开始，至2014年7月5日，二期施工计划2014年8月20日开始，至2014年8月25日，计10天。2、安全目标：无人身伤亡事故，无重大机械事故，无火灾事故发生，质量目标：合格。4、文明施工：市级文明工地标准，做好现场管理。第二章施工测量一、测量依据（1）本工程控制系统：坐标采用坐标系，高程以建设单位提高为准。（2）业主提供的勘测基线控制点（网），水准点。（3）施工图纸。二、施工测量范围测设施工基线和施工水准点；三、测量工作程序施工测量主要流程如下：测量控制点移交→测量控制点复测→布设施工测量控制网→施工测量和放样→施工过程测量控制→工程验收34 根据工程需要，可能进行施工期或者完工后的沉降位移观测。测量工作中，应该做到以下几点：（1）由主管工程技术人员提供测量所需的资料、图纸。（2）测量员负责现场测量及内业计算。（3）主管工程技术人员负责审核现场测量成果及内业计算结果。（4）对重要项目，工程项目主管工程师必须符合测量内业计算结果。（5）对须经业主代表、监理工程师复测确认的测量工作，如施工平面控制网、高程控制网应该按规范要求将有关资料报监理工程师审核批准。第三章施工总体部署本工程工期要求紧，工序相互交叉，须合理安排施工顺序，充分利用施工现场空间、时间，各工序紧密配合，确保工程优质高效完成。一、施工顺序放线土方开挖普探验槽灰土桩及素土桩试桩灰土桩施工检测破桩头及做500厚2:8灰土垫层。二、施工基本步骤（1）土方开挖分两期施工，先开始一期施工，开挖时从东向西开挖,挖至坑底标高-6.77m，挖出土方量约为28508m3，考虑本工程建筑特点和场地狭隘的情况，将挖出的一部分土方回填到杜鹃园2#、3#楼基坑，另一部分土方用于灰土挤密桩使用，一期施工至垫层时，二期施工开始土方开挖，二期施工开挖时，将二期施工开挖的土方堆放到回填的34 2#、3#楼的空地上。（2）采用一台机械成孔，成孔时由柴油打桩机成孔。第四章工程施工机械及人员配置计划一、工程施工机械配置见下表:1、机械设备投入计划序号项目型号单位数量备注1挖掘机50型台22汽车18t辆63装载机Z50C辆14挖掘机30型台15柴油锤DD32台16夯实机2.0t重锤台107污水泵40yw12-15-1.5台82、测量设备投入计划序号项目型号单位数量备注1经纬仪JZ台12全站仪瑞德台13水准仪AL32台1二、施工人员配置见下表：1、人员投入计划序号项目组数人数1项目部1个组14人34 2土方开挖组1个组10人3成孔组2个组6人4夯填组2个组30人合计60人第五章项目组织管理机构一、项目部组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我司在本工程的施工组织上，按照“项目法施工”的模式，组建一个技术力量强、科学管理、重视工程质量的工程项目管理班子。项目管理层将代表我司全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，执行质量体系标准，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设本工程。实现我公司“质量为本、科学管理、精益求精、竭诚服务”的质量方针。项目决策层由项目经理及副经理和技术负责人组成，负责工程施工的组织、协调和控制；在项目经理领导下，各职能部门组成项目管理层，对工程施工的全过程实施动态管理。项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核、选择。各部门建立岗位责任制，分工协作。现场以项目经理部为核心，以施工部为龙头，2434 小时现场值班，责权同步，充分调动各方面的积极性和责任心。二、主要管理人员组成项目管理班子一览表序号职务姓名1项目经理杨超2技术负责人潘红旗3工长刘冰4施工员李凯、王昕5质量员杨明6技术员郝志刚7安全员郝龙元8材料员任健立9资料员杨喜斌三、主要部门人员配备及工作范围1、项目经理职责：(1)建立和保持质量管理体系的有效运行，建立项目经理部组织结构，设置有关管理组，配备管理人员，明确和落实管理人员岗位职责，组织编制并实施施工组织设计和项目质量计划，确保项目质量目标的实现。(2)将特定产品、项目或合同的要求及时传递给职能部门；(3)督促管理人员履行岗位职责，对施工全过程实行有效的控制，确保工程项目施工过程均处于有效受控状态。34 (4)保持与甲方的密切沟通，甲方的要求及时传递给职能部门，并解决他们之间的接口。(5)贯彻执行国家关于建筑施工管理的法律、法规以及上级有关部门关于质量、安全和文明施工管理的制度和规定，贯彻执行国家、行业及地方的质量技术标准，是工程质量、安全生产和文明施工第一责任人。(6)进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到文明施工工地标准。(7)确保项目的各分包工程施工按质量体系文件的规定和要求进行实施控制，确保项目如期施工。2、项目技术负责人职责：（土建技术负责人）(1)协助项目经理具体分工抓技术工作，确保项目目标的实现；(2)负责工程技术的管理工作，参加图纸会审，主持编制施工方案；负责技术资料的准备，为编制生产计划提供原始数据；负责技术文件和资料的审核、把关。3、技术员职责：负责建筑物测量放线、轴线标高控制、沉降观测；负责向施工班组进行技术交底，对施工工人进行技术资格的确认，施工过程的工艺监控，参加图纸会审，参加分项工程的检查验收、隐蔽工程的验收，主持工序交接，进行产品保护措施的检查督促；负责施工预算、工料分析，为编制生产计划、采购计划提供原始数据，计算每月完成工作量。34 4、材料员职责：负责编报工程材料采购计划，并按审批的计划采购进场，查证验收，并进行分类、标识、保管、发放；负责施工用水用电管线的接设、维护；负责按计划组织施工机械的调入或购置,并对设备进行验证、标识、安装、调试、维护和保养；负责对设备操作人员进行验证、培训和交底。5、安全员职责：负责进场材料、半成品的抽样送检，检验试验结果的收集、通报；负责对关键工序、特殊工序过程质量的监控，对过程进行检验和试验，组织分项工程的质量验收、隐蔽工程验收，参加不合格项的评审和处置，纠正和预防措施的提出；负责督促检查交工资料的整理，向员工进行安全教育，进行安全生产的检查，安全标志、警示牌的设置、标识，参加质安事故的调查处理；负责检测试验设备的管理、送检。6、资料员职责：负责与工程质量有关和质量体系运行有关的文件和资料的收发、编号、登记、标识、分类、归档、保管；负责竣工资料的收集整理;负责施工图预算和结算的编制，收集统计实际完成工作量，编报进度报表。　四、主要资源使用计划1、劳动力的组织与安排34 根据工程各阶段的需要，结合机械设备情况和人员状态对本工程的劳动力实行动态管理，保持一定数量的各专业工程人数，高峰时根据需要从内部调配，力求在保证进度的前提下，使劳动力的配置尽量合理。2、主要材料供应与管理（1）采购的材料、设备都应满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明和检验报告。（2）进场的材料及采购的设备，严格执行进货检验和试验程序。（3）加强对原材料质量控制。实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料把关、技术把关、操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。（4）建立有监理见证抽验试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。第六章主要施工技术措施进入现场后，首先安排好施工及生活所必须的临时设施，按计划要求安排相关技术人员及工人进场。按照施工组织设计的内容准备开工报告，并将到场的材料经监理见证送检。根据设计图纸的尺寸及坐标，确定场地的施工范围。一、土方开挖施工1、事先根据坐标撒出基础边线，根据放坡比例参照土方开挖图撒出下口线、上口线。2、放坡:东西两侧放坡坡度为1：0.5进行放坡。挖土挖至-6.77米，挖土深度大约为6米。34 3、基坑土方从东向西开始采用分层挖土，每层厚约2m。基坑预留30cm的余土作为人工清理，以防地基土受到扰动。挖土时挖掘机要注意避免碰撞，修整好边坡。4、土方开挖完后，对边坡根据放坡系数进行修整，清除基坑顶部松动的土块及砼块，对基坑底部进行平整。5、人工用钎探法，对基坑底进行普探，无问题，放基坑底部轴线及边线，进行验槽；存在问题时，勘察和设计解决问题，再进行验槽。6、在基坑周边每隔20m用钢筋确定一个沉降观测点，在打桩开始前期，上下午各监测一次，作好记录，防止震动对边坡造成影响，以至于边坡不均匀沉降。打桩正常后每两天监测一次。二、DDC灰土挤密桩施工方案1、主要施工步骤及施工流程1）、施工步骤放线定桩孔位点成孔成桩检测试桩成孔成桩500mm厚灰土层。2）、现场施工流程：放线定位测量高程桩机就位34 柴油锤成孔桩机移位夯实机就位填夯灰土搅拌成桩试桩完成后，钙化7天后，进行试桩检测，检测合格后，进行打桩施工。隔排隔行，间隔1孔跳打，成孔后立即回填，以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。当整片处理时宜由内向外进行，局部处理宜由外向内进行。2、定位放线、成孔、成桩技术措施1）、定位放线采用经纬仪把轴线放入基坑，根据轴线，用经纬仪及水准仪进行桩位定位，桩位验收无误后，及时以书面资料报建设单位、监理单位复核，合格后进行成孔施工。2）、成孔：成孔采用柴油打桩机，桩机就位由施工员检查核对桩位，并保证桩管中心垂直对准桩位，桩34 机要保持稳定，使其在成孔过程中不发生移动和倾斜。顺序是由外圈向内圈推进，分批隔排、隔行、跳行的成孔方式进行。以保证挤密效果。避免出现缩孔、回淤等现象。若局部出现小面积的缩孔或回淤，则应及时上报，分析原因，和甲方及监理、设计方等共同协商解决。成孔时由柴油打桩机成孔，要求成孔直径不大于设计桩径400mm，允许偏差-20mm,成孔深度不小于设计孔径深，允许偏差+50mm,空口中心偏差≤0.40D(D为桩身直径)。成孔过程中应该经常检查桩孔的垂直度，发现偏差及时调整，保证成孔垂直度≤1.5%。成孔后施工单位及时验收，并认真填写成孔记录，对验收不合格的应及时修整，以免影响后面的工序施工。严禁漏孔和错位现象的发生。施工单位验收完成后及时向监理单位和建设单位报验，进行桩孔验收，验收合格后及时回填。3）、成桩：桩孔填料采用三七灰土，土料可使用就地挖取的一般粘性土，过筛后粒径不大于15㎜；石灰选用Ⅲ级以上新鲜块灰，使用前1-2天浇水充分消解并过筛，颗粒直径应小于5mm，不含未熟化生石灰块。灰土配合比按设计要求采用机拌。在成桩以前，对素土、3:7灰土进行击实试验，以确定最佳含水率。经试验确定土料合理含水率，该含水率能使经拌合后的灰土基本达到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否为合理值，以保证拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。34 为便于检查最佳含水率，在灰土拌合机旁人工做3:7灰土样板，随时对照。灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拌成灰土不得超过24小时或隔夜使用；被雨雪淋湿、浸泡的灰土（水泥土）严禁使用，按作废处理。下雨期间不进行灰土拌制。成桩回填采用1.8t重锤夯实机夯实。夯实机由指定操作人员专人操作，回填前先重锤空夯不小于8次，，以听到孔底发出清脆的响声为止。若孔底虚土厚度大于1000mm时，则应复打成孔。桩体三七灰土和素土分层回填夯实，逐层以平斗车定量向桩孔内下料，每次回填量0.1m³（孔内700-800㎜高），首先提垂高度2米，轻击2次。然后提垂高度5米，击7次（桩顶部夯击时视提垂高度，可增加夯机次数，以增加3次为宜）依次填至桩顶，压实系数不小于0.97，成桩后，桩体直径不小于500㎜，人工填料时应指定专人按规定数量均匀填进，不得盲目乱填。（详见第四版建筑施工手册386页，如有问题以试桩时的回填量、提升高度、击实次数为准）若孔底出现饱和软土层时，可采取加大成孔间距，以防由于振动而造成已打好的庄孔内挤塞；当孔底有地下水流入，可采用井点降水后再回填填料或向孔内填入一定数量的干砖渣和石灰，经夯实后再分层填入填料。成桩夯填前实行旁站制度，划区域指定专人负责每个夯实机的成桩质量，对夯锤的提升高度、填料速率、夯击次数随时检查，以保证回填质量。34 质检员随时现场巡视检查，发现问题及时督促整改，必要时报告现在施工负责人。同时质检员配合监理检查验收。验收合格后及时填写和签证施工资料。成桩后由专职质检员负责验收，合格后及时填写回填记录。每批桩应按桩数的2%现场取样，试验素土压实系数和含水率，合格后填写施工资料报验，否则应加桩复打并再次取样试验直至合格。3）、成孔记录：成孔时，派成孔记录员一名（记录员不落实，不得开孔。过程中不逐个孔实施的，停工），担负着成孔质量的监控工作，并对每根桩实施成孔测量，按统一编号记录，每达标一个孔，记录一个孔编号，同时根据对应编号挂牌表示此孔已验收，验收后重新盖好孔盖，没有达标的孔要求再打，直至达标。对不合格的孔绝不验收挂牌，并且逐日汇总并在桩位图上对号作（⊙）标记，并肩负着不漏孔的责任。监测内容：孔深、孔径、垂度、位移及其它安全内容，还要密切注意土质情况，如发现异常现象，立即停工，通知有关领导查明情况后，再继续施工。4）、夯填记录：34 夯填记录员由两名担任（两名记录员不落实，不得夯填。过程中不逐根监控实施的，停工），担负着每根桩夯填质量的监控工作，主要任务是：根据试验桩参数，监控每个夯机手对每根桩的质量情况，监控内容有夯锤重量15KN；每根桩的空夯次数、锤提高度；每车料的实夯次数、锤提高度；每根桩夯填几层根据技术核定单的规定如实记录，并不断要求夯机手按要求参数实施，成一根桩，收一个牌，当日汇总，并在桩位图上由原来“⊙”标记改为“●”标记，公示在现场办公室墙壁的桩位图上，把每个人收回的桩牌按桩机手放在一块签上名，以后备查，力争做到一次合格，不漏填。5）、桩头开挖：开挖时，重放白灰线，标清范围。用ZL-50型装载机，在标高的测控下标高控制在-6.77米处，向下开挖0.5m厚，标高控制在-7.27米处，进行二八灰土置换。放完线后及时报验，进行下道工序。6）、2:8灰土垫层施工（1）、桩头破完后，人工将对边角按照施工需求进行修理，灰土底标高按照标高控制点，拉线找平标高，高的铲下，低的垫土，标高趁好后用蛙夯压2-4遍（视土质湿度和找平层厚度而定），灰土顶标高控制在±2㎝范围内。（2）、灰土压实总厚度0.5m，分3步压成，每层虚铺厚度20㎝左右，控制前先在基槽周边侧壁上，每隔5米，钉好标高腰桩，配合钢筋铁尺，层层拉线铺摊，压实后层层仪器测控，直至从-7.27米灰土底做到-6.77米设计标高止。每层报监理单位和建设单位取样验收。第七章质量保证措施一、质量目标本地基处理工程分项质量合格。二、项目组织管理措施1、成立以项目经理及项目副经理为首、技术负责人牵头的质量管理领导小组。34 按照本工程的质量目标，逐级分解成工序质量、将质量目标落实到每个人。建立"全员、全过程、全面"的三全质量管理体系，建立全员质量意识、提高全员质量能力树立“质量第一”的观念。2、质量管理体系详见下图：质量保证体系图项目经理：杨超技术负责人：潘红旗施工员：刘冰质检员：杨明资料员：杨喜斌施工员：李王凯昕技术员：郝志刚材料员：任健立安全员：郝龙元3、采用PDCA循环原理，对工程质量形成各个环节进行计划、实施、检查、处置。使各个工序备个环节的质量不断得到提高。现场成立由项目经理任组长包括施工、安质、物资、机械部等部门的技术、管理人员的质量保证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。4、建立工程档案，实行工程质量终身负责制。认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员。5、做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。34 6、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。7、加强工程施工过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗，所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。8、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。9、加强对原材料质量的控制。所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。10、制定质量计划、实施、监控的管理规定（1）对全体项目管理人员进行贯标培训。（2）工程所用材料均应有出厂质量合格证和自检报告，并按要求进行复试，按规定批量提供试验报告。34 （3）凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术应有法定单位鉴定证明，要有质量标准，使用说明和工艺要求，使用前应按其质量标准进行检查。（4）产品材料进场后，由项目部材料员，根据厂家的通知资料进行质量、规格、品牌、数量及产品质量合格证、检验报告的验收，并做好记录。三、施工队伍管理措施加强施工队伍的管理，确保操作质量。重点抓好以下几个环节：1、施工队伍进场严格执行入场教育制度，由项目经理组织，安质人员和施工技术人员落实对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。2、加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。3、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧，促进工程质量的提高。四、施工过程管理措施1、加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。34 2、实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力；施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，提高工序质量。3、加强员工的教育培训工作，提高员工的素质。工程的施工以人为主体，员工素质的高低将直接影响到工程质量的好坏，因此提高员工的素质是非常必要的。4、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行各种质量控制程序。5、文件、资料的接受、发放、回收、收集与整理执行文件和资料控制程序，确保用于本工程的文件和资料的有效性、可控制性；所有文件、资料均要编号，收发要进行登记，更改或作废要有记录，并做好标记，防止误用。6、加强对施工过程的控制，将每道施工工序结果视为产品，对产品进行标识，增强可追溯性；并加强成品保护工作。7、桩基施工保证措施：1）施工场区应平整压实，严禁在松软土上进行施工，2）成孔机械应保持垂直稳定，垂直度偏差不应大于孔深的1.5%，成孔中心偏差不应超过桩径的1/4。3）施工中，应按试桩时实际掌握的填料标准、质量、数量、夯锤击数和落距等有关设计参数进行作业。4）34 强夯前应检查孔径、孔深、垂直度、孔内的虚土和积水情况等，并对孔底强夯计标高，检查有无孔洞等异常情况，对不符合成孔质量标准的应进行强加固处理，如发现未达到设计标高的情况，应在孔内达到两锤落距不大于150mm时，方可进行填料强夯施工。5）施工时，强夯重锤与桩孔中心对中，下落时呈自由落体状态，其深度允许偏差为500mm，施工时必须检查强夯重锤是否与桩孔对中、是否呈自由落体状态，否则严禁填料强夯。6）施工时，当遇到缩孔时，可用硬骨料夯填消除塌孔影响。7）施工发现异常应及时报告，会同有关单位查明原因及时处理。8）桩体填料必须按设计要求在现场配制，其中有机物含量不超过10%-15%。9）严格控制素土和灰土的含水量，素土桩和灰土挤密桩含水量选择最优含水率，可根据工程实际参数而定。10）在施工过程中应执行逐桩施工，逐桩验收的自检评定制度，自检应包括测量放线、隐蔽工程检查验收等。11）对质量有疑问的桩，应采取有效地原位测试方法进行检测，当有漏桩、桩位偏差过大、桩头及槽底等未达到设计要求时，应根据其位置、数量等具体情况，采取相应的补救措施。12）成孔深度应满足设计要求，当达到设计深度后，对孔内留有300mm高的自然土可不取出，改用强夯机进行孔内冲击夯实。13）漏桩：在施工过程中，做好详细的施工纪录。各施工班组队已施工过的桩及时进行清点，交接班时，严格履行交接手续。计量核算人员对每日施工过的桩进行认真统计核查，编录入工程项目计算机信息管理系统。34 9、桩基质量通病防治1）桩顶松动土层较厚，超过设计要求现象：经过处理后的复合地基，桩间土挤密系数小于0.93。治理：在素土桩封压桩顶的施工过程中，通过控制桩顶与基坑地面的相对标高和桩顶与桩顶之间的相对标高，来调整重锤落距及相应的填料量，使基坑地面隆起高度和相邻桩的相对标高控制在施工方案要求范围内。2）桩缩孔或塌孔，挤密效果差：地基土的含水量在达到或接近最佳含水量时，挤密效果最好。当含水量过大时，必须采用套管成孔。成孔后如发现庄孔缩颈比较严重，可在孔内填入干散沙土、生石灰块或砖渣，稍停一段时间后再将桩管沉入土中，重新成孔。如含水量过小，应预先浸湿加固范围的土层，使之达到或接近最佳含水量。必须遵守成孔挤密的顺序，应先外圈后里圈并间隔进行。对已成的孔应防止受水侵湿且必须当天回填夯实。施工时保持桩位正确，桩深应符合设计要求。为避免夯打造成缩颈堵塞，应打一孔，填一孔，或隔几个桩位跳打夯实。3）桩身回填夯击不密实，疏松、断裂：成孔深度应符合设计规定，桩孔填料前，应先夯击孔底8-10锤。根据实验测定的密实度要求，随填随夯，对持力层范围内（约5-10倍桩径的深度范围）的夯实质量应严格控制。若锤击数不够，可适当增加击数。34 回填素土时，应控制其含水量，一般可按经验在现场直接判断，每个桩孔回填用料应与计算用量基本相符。第八章　安全防护措施一、安全管理机构在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目副经理、技术负责人、专职安全员为骨干的安全检查小组，明确项目经理为安全管理的第一责任人。在本工程施工中，将各部分施工内容的安全目标进行分解，明确安全管理责任，形成人人讲安全、个个抓安全的良好作风。安全管理体系责任人如下：安全保证体系图项目经理：杨超技术负责人：潘红旗工长：刘冰资料员：杨喜斌质检员：杨明材料员：任健立安全员：郝龙元技术员：郝志刚施工员：李王凯昕3、采用PDCA循环原理，对工程形成各个环节进行计划、实施、检查、处置。使各个工序备个环节不断得到提高。现场成立由项目经理任组长包括施工、安质、物资、机械部等技术、管理人员的安全保证体系。二、安全管理制度34 1、明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等。明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。2、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗。各工班每天上班前，由工班长做班前安全施工教育。3、坚持安全检查制度。规定每月由项目经理牵头对工地进行两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。我公司组织每月一次的安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。4、坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。5、安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。三、安全施工措施（1）、一般规定：34 进入现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作业，不准吸烟。作业时必须穿防滑鞋，施工时不得嘻戏、打闹。凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业。各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，懂得本机械的构造、性能、操作规程。驾驶人员及操作者，必须持有有关部门批准的驾驶证或操作证方准开车，严禁无证驾驶。机械司机在施工时，应集中思想、服从指挥，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即停机检查，确认故障并排除后，方可进行施工作业。。施工期间不准喝酒，喝酒人员不得进入施工现场，严禁酒后操作机械或驾驶车辆。（2）、施工用电安全：所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。线路要架空设置，不允许乱拉拖地。在潮湿场所及高度低于2.4m的房间、以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具；严禁使用移动式磺钨灯。34 室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关工作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。（3）、机械设备的使用、维修和保养现场的机械设备必须有书面的操作规程，必须由持有操作证的人员操作，并实行定机定人。机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。各种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业。（4）、基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。一有危险情形，立即停止施工，消除隐患后，方可继续施工；（5）、基坑开挖时，两人操作间距应大于3.0m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6㎡，挖土应由上而下、分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。（6）、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆严格按规定的开行路线行驶,防止撞车.挖掘机行走和自卸汽车卸土时,注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;如在架空输电线一侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于34 2.5m与4~6m(110~22OKV时).（7）、基坑四周做1.2米高的安全围栏夜间设红色警示标志。（8）、电气设备的电源，应按有关规定架设安装。电气设备均应有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并桩有可靠的触电保护装置，施工中应经常检查接地接零保护，随时检查漏电装置是否有效。（9）、施工前应先检查机械有无故障，有故障机械必须经修理后性能达到施工要求，方准予施工。（10）、沉管及夯锤设备架立前应先检查地面平坦和压实情况，严禁在松软土层上架设机械。（11）、随时检查沉管与夯锤架的垂直情况，防止机架倾斜，发生异常，应立即停止施工，经调整风缆并加固后方准予继续施工。（12）、在打桩过程中，遇有地面隆起或下陷时，应随时调平或垫平机架及路轨。（13）、施工中应对护坡及边坡情况进行检查，发现异常应立即停止施工，进行边坡处理。（14）、基坑周边2m内严禁堆载，护栏应稳固牢靠。（15）、边坡影响范围内不得有渗漏，一经发现有渗漏应立即进行处理。（16）、施工过程中如遇大风，应将桩管插入地下嵌固，以确保安全。（17）、采用机械钻孔，钻机就位后，对钻机及配套设备应进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头及电气设备等是否完好正常。润滑部位加油后检查合格方可开钻。（18）、34 钻机皮带转动部位，必须设有防护罩。所用的动力线，宜使用橡胶防水电缆。（19）、钻机作业中，应由指定的操作人员操作，其他人不得任意操作。操作人员不得擅自离岗。（20）钻机作业范围内，应设明显的安全标志，钻架顶部以上5m范围内不能有高压线。（21）在钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多人指挥。（22）随时检查钢丝绳的完好情况，断丝过规定时，禁止使用，必须更换新品。（23）禁止钻机在运转中进行修理和润滑。（24）钻机整体移位，必须有专人指挥，移动前应进行安全检查，轨道和滚轮周围不得有障碍物。（25）钻机拖拉或起落重物时，绳扣必须系结牢靠，人员应处于起落范围以外。四、安全检查和考核安全检查是发现和消除事故隐患、落实安全措施、预防事故发生的重要手段，也是搞好安全生产的重要形式。（1）项目经理组织项目部每月一次安全大检查并作好安全检查记录，对发现的安全隐患对劳务公司下达安全整改通知书，限期整改。（2）项目部安全员对所有不符合安全施工条件和操作规程的班组，勒令整改并进行批评教育。（3）项目部安全员加强施工现场检查工作，对临时用电，基坑防护等进行不间断巡查，及时消除隐患，杜绝事故发生。34 五、奖励和惩罚、教育和培训项目经理部根据实际情况和相关规定制定《项目部安全施工奖罚规定》，对符合相关条款的人员和班组严格执行相应条款进行奖励和处罚。在奖与罚的实施过程中，应注重实事求是，力度适度。安全教育和培训是安全管理的重要途径之一，其目的和任务是提高劳动者的安全文化素质，掌握安全生产规律，提高劳动者的劳动作业技能，减少伤亡事故的发生和财产的损失。在施工过程中如发生事故、事件，必须如实逐级上报，并报业主和当地政府有关部门。严禁拖延、隐瞒或虚报。任何人发现事故、事件、重大事故隐患，必须立即向上级领导报告，防止事故进一步发展或发生。发生安全事故时，安全委员会和应急抢险队应立即按《安全事故应急预案》组织抢救，力争把事故损失和影响减少到最低程度。对任何安全事故，项目部必须坚持按“四不放过”的原则进行处理。即：事故原因分析不清楚不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过、事故责任者没有受到处理不放过。为制止违章现象，控制事故发生，实现本项目安全目标，根据“奖惩并举，奖优罚劣”的原则，制定奖惩办法。项目部与各施工队、部门签定“安全管理目标责任书”，项目结束，根据责任书的规定，考核后进行奖惩。每年进行安全评比，项目部对评为安全先进的施工队、部门、班组、个人，给予物质和精神奖励。34 加强施工现场的安全巡查和违章执罚，制定现场违章处罚标准。对于严重的违规行为和违章指挥造成事故的员工，视情节轻重加重罚款，并进行行政处罚，违反法规的由有关部门追究刑事责任。六、施工现场安全管理制度进入施工现场必须遵守安全生产规章制度，服从现场管理人员指挥，谨慎操作。进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业要系安全带。施工现场各种机具、设备、构件、材料、设施要按施工平面图堆放、布置，保证现场整体文明。施工现场应设临时栏栅或围墙及标志牌，禁止非施工人员进入现场。距地面2米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网，沟、坑、洞要有围栏、标志灯、警示牌。水源、电源、火源要有专人看管，设备不准乱动。施工现场危险地段设限速标志，各种车辆、机械在施工场地行驶速度不得超过15公里/小时，交通频繁的交叉路口应设指挥，载重汽车的弯度半径一般不少于15米。交叉作业和起重作业现场要有专人指挥。不准从高处向下抛掷任何物质材料。未经施工负责人批准，不准任意拆除现场安全装置、安全标志和警示牌。34 爱护和正确使用各种机械设备、设施，加强维修保养和安全防护，信号、保险等装置齐全、灵敏可靠，机械车辆不超负荷使用。夜间施工，通道和施工场所应有足够的灯光照明。第九章环境保护与文明施工措施一、组织管理机构项目经理部将本工程的文明施工工作作为一件大事来抓，制定严格的措施确保文明施工符合铜川市有关规定和建设方的要求。项目经理部成立环保文明施工领导小组，项目经理任组长；技术负责任副组长；其人员由项目部的主要管理人员组成，分工明确，各负其责。二、各项管理制度环境卫生管理1、制定环境卫生管理制度及落实卫生责任区，进行经常性卫生检查。2、工地建筑垃圾随时清理，当天运走，不用的工具和机械及时清退出场，保持场内清洁，现场周边设置垃圾箱，每日专人清运。3、夏季施工时供应凉茶、以防中暑；平时供应开水及茶水，方便工人饮用。现场保安制度1、建立健全安全、保卫制度，落实门卫责任。2、施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡，工作卡上有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务。管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。34 3、经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。三、主要管理措施环境保护措施1、施工现场扬尘控制运送土方、垃圾、设备及建筑材料等物质时，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区无肉眼可观测扬尘，不扩散到场区外。基础施工阶段。对易产生扬尘的堆放材料应采取密目网覆盖措施；对粉末状材料应封闭存放；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等。施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。2. 施工现场扬尘控制措施桩基混凝土：采用商品混凝土。场地的硬化及绿化：现场内所有的道路均采用C25的混凝土浇注，车道200mm厚，难以利用的空地做成花园，种花美化。34 散状颗粒物的防尘措施：回填土，砌筑用砂子等进场后，临时用密目网或者苫布进行覆盖，控制一次进场量，边用边进，减少散发面积。用完后清扫干净。运土坡道要注意覆盖，防止扬尘。撒水防尘：常温施工期间，每天派专人撒水，将沉淀池内的水抽至撒水车内，边走边撒。撒水车前设置钻孔的水管，保证撒水均匀。现场周边围墙：现场周边按着用地红线砌围墙，高度2.2米，即挡噪声又挡粉尘。车辆运输防尘：保证运土车、垃圾运输车、混凝土搅拌运输车、大型货物运输车辆运行状况完好，表面清洁。散装货箱带有可开启式翻盖，装料至盖底为止，限制超载。挖土期间，在车辆出门前，派专人清洗泥土车轮胎，防止车辆出场带土。施工现场出口设置洗车台，及时清洗车辆上的泥土，防止泥土外带。如带土出门，及时安排人员清扫路面垃圾。2、噪音控制措施（1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。（2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。（3）合理安排施工工序，严禁在夜间进行产生噪音的建筑施工作业（晚上10时至第二天早上6时）。因施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。文明施工措施（一）基本措施1、现场场地全部予以硬化，做到场容整洁，交通通畅。34 2、在大门旁的围墙上，设置施工标志牌，环境监督牌。按规定在大门内设置“六牌一图”。3、施工现场设置的临时设施，按规定布置防火。建立驻地文明、卫生、防火责任制。并落实相关负责人管理。4、合理布置施工现场排水系统，保证排水系统连续、顺畅，沟网，排水坡小于1%，排水沟用砖砌，水泥砂浆抹面，载面满足要求。5、临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱拉，供电设施良好，光照充足。设置自备电源的应急照明、保证停电后操作人员有充分时间处理善后。6、周转材料按平面布置图分类堆放，块料起堆交错叠放，杆料、立杆设栏堆放，散体材料砌边筑围堆放，并持标示牌。（二）管理措施1、项目经理部成立文明施工领导小组，落实责任制。2、遵守市政府和文明施工及环境管理规定。3、机械设备、材料堆放、场内道路、临时给排、施工用电等人按施工组织设计要求进行布置。须临时占用市政道路、共用设施的必须办理报批手续。场内市政地下管线处挂警示牌（灯）。4、场内道路平整、坚实、通畅，门口路面做带冲洗设备的硬化路面。运输车辆不得带泥出场，沿途不遣散。场内排水系统良好，污水排放符合有关规定。5、材料分类、分规格码放整齐，安全可靠。634 、施工时做到活完料尽场地清，剩余料具、下脚料，包装容器等及时回收。7、施工现场设垃圾站、保持场内整洁、卫生。严禁随地大小便。8、夜间施工办理夜间施工许可证。（三）临时建筑物、构筑物、场地硬化、道路本工程临时建筑主要采用砖砌房，屋顶采用压型钢板，地面采用水泥砂浆压光；卫生间墙面铺贴瓷片。现场办公室为两层装配式彩钢板房。设办公室、材料库、会议室等。34'