两伊铁路路基施工专项方案

'路基工程专项施工方案建设名称：新建铁路伊敏至伊尔施线站前土建工程Ⅱ标段项目名称：中铁十九局集团有限公司两伊铁路项目经理部第四分部项目地址：阿尔山市伊尔施逸夫小学施工单位：中铁九局集团第一工程有限公司监理单位：北京中铁诚业建设监理有限责任公司主编部门:中铁九局集团第一工程有限公司主编人：谷文军年月日审核人：陈庆年月日审定人：张宝玉年月日批准人：谢再平年月日 部门审核签字部门审核内容及结论签名日期专家论证、审查姓名职称论证、审查意见日期 三、项目组织机构及人员职责中铁九局一公司两伊项目经理部项目经理张海鹏副经理：王振文财务部部长：马会东物资设备部部长：马智会总工程师：谷文军施工技术部部长：李武安全质量环保部部长：李剑综合管理部部长：王晓强路基施工队路基施工队路基附属工程施工队 顺号人员职责1项目经理：全面负责本工程项目的组织、实施、协调、管理和监控，负责工程项目的各种资源配置，确保管理体系在本工程项目上的持续有效运行。2项目总工：主持编制总体施工组织设计、主持制定重大施工方案、主持重大工程质量事故分析和制定整改方案、参与重大工程质量事故处理、组织编制工程项目质量计划、组织解决施工中的关键技术和重大技术难题，负责新技术、新工艺、新设备、新材料以及先进技术成果在项目上的应用，指导施工技术有效开展技术管理工作。3项目副经理：负责施工现场的生产管理，按施工组织设计要求具体组织生产，协调现场各施工队人员、材料、机械设备等资源。抓好施工中的质量、安全、工期和现场管理工作，处理施工中出现的具体问题，全力协助项目经理做好本项目的管理工作。4施工技术部：负责施工全过程中的技术管理工作，包括施工技术、试验、测量、生产调度等；负责编制施工组织设计、施工工艺及操作细则；负责试验、测量工作，对所有试验项目制定方案并组织实施；对施工过程中出现的问题提出处理方案，负责编制各工序技术文件并进行交底；根据工程特点，组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料等四新技术成果，参与编制竣工资料和技术总结。5安全质量环保部：负责本工程项目的安全、质量、环保管理工作规划，制定安全质量环保管理办法，负责制定安全质量环保工作目标、安全质量环保计划和实施方案，负责环境保护方案的制订；组织制定安全、质量、环保保证措施，确保安全、质量、环保目标的实现，制定安全质量环保检查制度，制定各工种岗位操作规程，对安全生产、劳动保护、质量、环保进行定期和日常的监督检查；组织安全质量环保的检查评审，组织开展安全生产活动和安全标准工地建设，负责安全质量环保事故的调查和处理。 顺号人员职责6物资设备部：负责物资的采购、供应及管理，按施工进度计划提出材料采购计划，按时组织工程材料到位，确保生产用料供应。制定物资管理办法，检查物资的采购、验收和评定，负责工程设备检验、标识和记录，检查各施工队的材料消耗使用情况。7财务部：负责本项目生产所需用资金的组织与筹措，保证施工生产资金落实；负责工程计量支付，日常财务报销，季度、年度财务结算和工程竣工决算，各种资金回收及债权的清算。8综合管理部：负责项目经理部的人力资源、医疗卫生、宣传、治安消防、党政、文秘、接待以及协调等工作。其主要职责是当好项目经理的管理助手，参与经理部日常管理工作9各施工队：负各工点具体施工。 专项施工分配表序号施工内容施工单位负责人1路基土方中铁十九局两伊项目四分部土方施工队2路基附属中铁十九局两伊项目四分部路基附属工程施工队3 一、工程概况本段DK181+200～DK187+406.5路基工程位于大兴安岭中低山区，地形起伏较大，植被发育，总长6206.5m（含伊尔施隧道1990米；阿尔善高勒大桥187.6m；涵洞七座；地道一座），路基又分站场和区间两部分，其中区间路基又被伊尔施隧道和阿尔善高勒大桥隔断又分为三部分。所以本段路基共分四段。第一段DK181+200～DK181+585；第二段DK183+595～DK186+100（站场）；第三段DK186+100～DK186+451.2；第四段DK186+638.83～DK187+406.5.走向大致近东西方向。二、施工准备1、施工测量准备组织成立精干的施工测量队伍，按照本投标书承诺的施工测量设备配备计划进行配备。进入施工现场后，马上同设计单位、监理工程师取得联系，搞好复测工作。对复测中有异议的部分，要通过监理工程师与设计工程师认真核实，按程序和合同规定一定将复测工作优质的完成。复测工作完成后，由工程管理组组织测量队，向主管路基施工的技术人员和施工队进行技术交桩。各施工队要对测量队的交桩进行进一步的复合，保证万无一失。2、施工队伍准备各专业队均以公司下属各专业公司的施工队伍组成，管理人员由公司选拔抽调技术水平强、管理经验丰富的人员组成。所有参加人员都必须参加过类似工程施工。各施工人员进场后，在正式施工前，由项目部统一组织，针对施工人员施工的具体工程项目，对施工人员进行岗前培训，明确设计标准、技术要求、施工工艺、操作方法和质量标准，施工人员经培训合格后上岗。3、材料准备 严格执行建设单位制定的有关物资供应及管理的办法及规章制度，对于建设单位统一组织实施招标采购的厂发料，我方将根据中标结果与中标厂家签订供货合同并组织供应。地方材料，由我方在合格供方内自行采购，施工前按计划进行优质优价比选，有条件招标采购的实施招标采购。供货合同一旦签定，我方立即提供设备的采购计划及技术要求，并按设备供应计划表组织进场，避免因材料供应不及时而贻误工期。4、施工设备准备现有机械设备及检测和试验仪器仪表的存量和质量能够充分满足本区段施工的需要。本区段施工及检验所需机械设备和仪器仪表全部从我方现有设备中选用。对于部分使用期限短的设备、非主要设备或特种设备就近租赁，低值易耗设备直接新购。5、施工场地及临时设施准备按照先征后用的原则，合理规划临时工程用地数量。按照少占土地，节约资源的原则，优先选用荒地和山地。按照施工便利的原则，临时工程用地应靠近地方道路和施工便道。按照环保原则，搅拌站及生产、生活区应以不影响当地环境和灌溉，合理规划临时工程用地。6、排迁工程及方案设具有丰富排迁工程经验的人员，积极地配合建设单位及排迁单位完成本区段工程的各项排迁工程，确保主体工程的顺利进行。各种手续、资料必须完整，各种协议和资金使用计划必须事先取得建设单位的沟通和支持。为了加大排迁工程的力度，要积极与地方政府、当地村民的协调工作，定期或不定期向建设单位汇报排迁工程的进展情况，各项排迁工程的协调工作都应该留有书面资料，并按建设单位要求和时间顺序进行归档。三、施工方案本段工程的路基的地形地貌特点是：位于大兴安岭中低山区，地形起伏较大，植被发育。填方的路堤填高平均大于5米，大量路堑平均挖深大于7米，坡面全部防护。防护方式采用灌草护坡和拱形骨架灌草护坡。部分区段的坡脚设浆砌片石护脚墙、重力式挡土墙等进行加固防护。本区段路基土石方数量较大，有利于进行机械化作业，因此在路基土方施工中全部采用机械施工。基床底层及路堤基床以下采用A、B、C组 填料填筑；机床表层采用A、B组填料填筑，各段填土应均衡填筑，防止单侧填土造成偏载。超载预压不少于6个月，以保证工后沉降值。按照挖→装→运→平→碾基本工序，组织机械化施工，进行系统的沉降、位移观测。相关工程采取与路基工程同步施工，保证不损坏和危及路基的稳固。浸水地段路基采取排水措施将水抽干，局部地段设草袋围堰抽水，挖除淤泥后换土填筑压实，同时坡脚处采取护道和勺形基础干砌片石防护。根据施工作业条件和环保要求，尽量移挖作填，充分利用挖除的路堑土方进行回填。土方调配方案：除路堑土方以挖做填外，其余可用伊尔施隧道砌碴填筑。路基附属及防护工程可紧跟路基施工，路基填方工程分段完成后进行边坡刷坡整型，施工路基防护及排水工程，考虑路基沉降的影响护坡混凝土部分宜暂缓进行。四、施工方法1、地基处理（1）原地面处理基底处理分段施工，每段200～300m，以便机械化作业。在路基施工前先清除基底表层植被、腐植土、树叶树根、垃圾等杂物,且无积水;原地面基底密实、平整；坑穴处处理彻底，无质量隐患；做好临时排水沟，路拱横坡符合设计要求，然后用推土机整平。原地面坡度1:5～1:2.5时，应自上而下挖台阶，并整平碾压，沿线路横向挖高度不小于1m台阶，沿线路纵向挖台阶宽度不应小于2m。地基表层为软弱土层，当其静力触探比小于1.0MPa，天然地基容许承载力小于120MPa，根据软弱土层的性质、厚度、含水量等采取排水疏干、挖除换填或填砂砾石等地基加固措施。当地面横坡陡于1：2.5的地基和松软土层或池塘地基以及施工技术复杂的地基，均应在路堤填筑期间对路堤和地基进行观测。发现有显著位移或异常变形时，应立即暂停施工，查明原因，采取适当的处理措施。由设计单位提出具体方案。 本段路基基床以下部位压实标准：填料压实标准细粒土粗粒土碎石类A组、B组、C组填料（不含细粒土、粉砂及软石块）或改良土地基系数K30（Mpa/m）≥80≥110≥120压实系数K≥0.9孔隙率n＜32%＜32%检验数量：施工单位沿线路纵向每100m等间距检查4点；监理单位每200m见证检验2点（砂类土、砾石、碎石类土地基表面及换填渗水土每层填筑约0.9m），其中：距路基边线2m处左、右各一点，路基中间2点。检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。（2）清淤回填清淤回填工艺准备开挖检测平底回填进行下步施工碾压不合格合格 选择适宜的场地备好回填用料。确定出软弱土层厚度，放设出开挖回填边桩。根据回填长度确定开挖顺序。利用装载机、自卸汽车和压路机，将准备好的回填料，按厚度不大于0.3米，进行分层回填采用重型压路机充分碾压密实。根据施工现场情况，施作临时排、截水设施。检验数量：施工单位沿线路纵向每100m等间距检查4点；监理单位每200m见证检验2点（砂类土、砾石、碎石类土地基表面及换填渗水土每层填筑约0.9m），其中：距路基边线2m处左、右各一点，路基中间2点。检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。2、基床以下路堤填筑路基填筑施工工艺流程图整修验收阶段施工阶段准备阶段检测区段碾压区段整平区段填土区段分层填筑路基整修检验签证碾压或夯实洒水或晾晒施工准备基底处理摊铺整平整路堤填筑按“三阶段、四区段、八流程”组织施工，每个区段的长度，以桥台、盖板涵为界。采取横断面全宽、纵向分层填筑方式，当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑，由两边向向中心填筑。为保证路堤全段面的压实一致，边坡两侧各超填0.3～0.4m，竣工时刷坡整平。运距在100～400m时，使用履带式拖式铲运机运输；运距400～5000m时，使用汽车配合挖掘机或装载机装运。 根据设计图纸要求现场放样，包括路基边缘、坡比、坡脚、护坡道、取土场、弃土场等的具体位置，标明其轮廓，报监理工程师检查。对于高度大于3米且地面横坡不小于1：10的路堤，一般经预压后可直接填筑在天然地面上。对于高度小于3米路堤，为了保证基床质量，在基床厚度范围内应无软弱土夹层，否则应采取地基加固和改良措施。基底密实度检查，分别使用DBM动态模量检测仪、K30承载板检验地基系数，最后经技术人员会同监察工程师现场检查核实并签认。在分层填筑时，依据技术标准、压实机械性能、填料土质类别，分别进行碾压，相邻两行中间重叠至少0.3m。碾压过程中，进行检验，确定各种参数。为保证路堤全段面的压实一致，边坡两侧各超填0.3～0.4m，竣工时刷坡整平。为节约铺填平整时间，在运送填料时，要控制倒土密度。一般15t自卸汽车卸土间隔为4～5米。铲运机应按要求厚度卸铺均匀。路堤填筑时，每一填层要按照鱼鳞状分布卸土土堆，土堆分布的疏密程度要根据汽车的装载方量以及最佳松铺厚度来计算，以保证每层填筑都不会出现过薄或过厚的现象。用不同填料填筑路堤时，各种填料不得混杂填筑，每一水平层的全宽应用同一种填料填筑。填筑区段完成一层卸土后，要用推土机或平地机摊铺平整，做到填铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能基本均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。在摊铺的同时，应在路肩进行初步压实，并保证压路机压到路肩时不致发生滑坡。 用细粒土填料填筑路堤时，必须严格控制填料的含水量，施工含水量应控制在最优含水量的-3％～+2％范围内。当含水量太低时，应在表面洒水并尽可能地搅拌，待提高含水量后碾压；当填料含水量超过规定时，应在摊铺后先晾晒，待降低含水量后碾压，填层厚度可适当减薄。在洒水或晾晒时，前后两区段可交叉施工。压实前由领工员、班长、压路机司机进行检查，确认层厚及平整程度符合要求后，才能进行碾压。直线地段由两侧路肩开始向路中心碾压；曲线地段，应由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。压路机司机应按照压实部位密实标准、填层厚度及控制压实遍数进行压实。压实遍数由试验人员根据试验段确定的压实参数提供。一般情况下，基床表层压6～8遍，基床底层压5～6遍，基床下部压2～4遍，基底压1～3遍，最多也可达10遍。超过10遍，应检查分析原因。经密度试验合格后，可转入下一道工序。不合格时应进行补压，直至试验合格。长段路基要按照填土、整平、碾压、检测分成四个作业区段，并在其相应的区段立上标志牌。在路基的压实作业中，应遵循“先轻后重、先慢后快、先边后中”的原则。填料复查分类试验项目、频次表：填料类别试验项目、频次颗粒级配液塑限击实试验大于5mm颗粒的单位体积重细粒土—1000/5000～10000m3(或土性明显变化)1000/5000～10000m3(或土性明显变化)1000/5000m3粗粒土10000m3(或土性明显变化)—10000m3(或土性明显化)碎石类土—10000m3(或土性明显化)基床以下路基外形尺寸检验标准表：检查项目允许偏差范围频次高程(mm)±50每100m用水准仪检查3点（每个断面左、中、右各一点）中线至一侧路肩距(mm)±50每100m用尺量检查3断面（每个断面左、中、右各一点）宽度(mm)≮设计值每100m用尺量检查3断面横坡±0.5%每100m用尺量检查3断面 平整度(mm)填土：30填石：100每100m用2.5m直尺检查6点3、路基过渡段本标段过渡段有路桥过渡段、路基与横向结构物过渡段、路基与路堑过渡段填筑几种形式，详见路基工程专用图，路基施工方法叙述如下。路桥过渡段路堤与桥台过渡段路堤与桥台锥体和相邻路堤同步填筑，采用大型振动压路机碾压。台后2.0m范围外大型压路机能碾压到的部位，其填筑施工符合路基填筑的有关规定。桥台、挡土墙背后的填土（大型压路机械碾压不到位的部分）及在台后2.0m范围内，用小型振动压实设备进行碾压，填料的虚铺厚度不宜大于20cm，碾压遍数由工艺试验确定。路基与横向结构物过渡段横向结构物两端的过渡段填筑对称进行，并与相邻路堤同步施工。填筑在横向结构物砌体达到设计强度后进行。涵背两端大型压路机能碾压到的部位，其填筑按路基填筑要求施工；靠近横向结构物的部位，应平行于横向结构物背壁面进行横向碾压。大型压路机碾压时，不得影响结构物的稳定。大型压路机碾压不到的部位用小型振动压实设备进行碾压，填料的虚铺厚度不宜大于20cm，碾压遍数应由试验确定。填料粒径应小于150mm，两侧必须对称分层填筑；顶部填土，必须填至厚度大于1m后，才可用大型机械填筑。横向结构物的顶部填土厚度小于1m时，不得采用大型振动压路机进行碾压。大型机械与涵洞边缘及挡土墙边缘应保持不小于1m的间距。路基与路堑过渡段填筑 当路堤与路堑连接处为坚硬岩石时，在路堑一侧顺原地面纵向开挖台阶，台阶高度0.6m左右，并应在路堤一侧设置过渡段，如图所示。级配碎石设置方式示意图级配碎石横断面示意图当路堤与路堑连接处为软质岩石或土质路堑时，应顺原地面纵向挖成1∶2的坡面，坡面上开挖台阶，台阶高度0.6m左右，如图所示。其开挖部分采用相邻路堤同样填料填筑。开挖设置方式示意图 过渡段的填筑施工与相邻路堤同步进行。过渡段填筑前，先平整地基表面，碾压密实；挖除堤堑交界坡面的表层松土，按设计要求做成台阶状。大型压路机能碾压到的部位，其填筑按路基填筑要求施工；靠近堤堑结合处，应沿堑坡边缘进行横向碾压。大型压路机碾压不到的部位，采用小型振动压实设备进行碾压，填料的虚铺厚度不宜大于20cm，碾压遍数由试验确定。4、路堑开挖本段挖方主要集中在DK183+595~DK183+885DK184+950~DK186+100DK186+100~DK186+202段，开挖最大挖深14.97m，挖方段内以土方为主。站场段路堑土方开挖工程数量为781503m3；石方开挖工程数量为343154m3。分别由土、石方作业队及1个爆破作业班分段完成。施工前于路基填挖范围外至征地界红线内修建全段贯通的临时施工便道。临时便道修建完成并具备行车条件后，及时进行路堑段天沟的开挖及砌筑，一方面拦截坡顶雨水，防止造成路堑边坡垮塌；另一方面，在路堑开挖前进行天沟的开挖及砌筑，施工难度小，如果路堑边坡开挖后再进行砌筑天沟，预制块、砂浆及水泥等施工材料均需人工搬运，增加天沟施工难度及成本。路堑施工本着“堑顶截水、堑底排水；分级开挖、分级支护；工序相随、环环紧扣；安全为首、边坡稳定”的原则进行施工组织。路堑开挖方式根据地形情况、岩层产状、路堑断面及其长度并结合土方调配确定。平缓地面上短而浅的土石路堑采用全断面开挖；平缓横坡上一般土石路堑采用横向台阶开挖；土、石质傍山路堑采用纵向台阶开挖；边坡较高时采用分层开挖。石方区段采用风动凿岩机配合，潜孔钻钻孔，预留光爆层控制爆破，严禁用洞室、深孔爆破，并采用装载机装车，大型自卸车运输的施工方法。土方或强风化软岩区段采用挖掘机开挖、装车，大型自卸汽车运输的施工方法。在半挖半填地段，将自线路中心线靠山一侧宽度不小于1.0米、路基面以下不小于1.2米 范围内予以挖除换填，采用与基床相同的填料，并设置4%的向外排水坡。路堑土方施工：土石方作业队根据段内的实际情况，开辟出2~3个开挖作业面，各作业面同时平行作业。土石方作业队：挖方区紧靠填筑区，主要以推土机推运土方至填筑区进行，靠近边坡处以挖掘机挖装、自卸汽车运输土方至填筑区。首先采用全站仪对路堑段进行施工放样，通过护桩放样出线路中心线，把全站仪支立在线路中线上，根据设计图纸路基的左右半宽和排水沟、护道的宽度放样到路堑坡脚，然后利用水准仪测出路堑坡脚处标高，通过设计坡脚标高和坡度算出左右开挖距离，最后用钢尺量出路堑左右开挖边线。由于自然地面左右坡度及高差较大，所以采用先挖高的一测，并且每2米放坡一次进行修整，直至左右两边标高一致时，进行全段面整体开挖；纵向直线每25米，曲线每20米放样一次。土方开挖前，采用挖掘机配合推土机、装载机对路堑开挖范围进行清表，首先清除地表草皮，并用翻斗车拉到指定弃土场统一堆放，保护好植被，进行利用，一部分等到路基形成后，用于边坡种草防护，另一部分用于弃土场植被。然后清除表层种植土、耕植土、有机土等不适合路基填筑的填料，清表深度30~50cm，其余土方以运输车运至弃土场弃方。土方开挖采用纵向挖掘法，单边深挖路堑采用分层横向全宽挖掘法。开挖土层较厚和深挖路堑施工时，采用由上而下进行施工。防止因雨水冲刷或土层较松散时造成边坡坍塌。开挖时严格按测量放样结果和设计边坡坡率控制施工，现场设专人指挥，防止超挖，对土质边坡坡面须预留20~50cm宽度，开挖深度达到挖掘机臂刷坡作业限制高度时，设置临时边坡平台，精确放样边坡位置，设置坡度尺，对上部边坡进行刷坡。 开挖施工过程中，当路堑或边坡内出现地下渗水时，需根据渗流的位置及流量大小采取设置临时排水沟、集水井、渗沟（盲沟）等措施，降低地下水位或将地下水排走，并增设水平管孔排除边坡内地下水，确保开挖正常进行，保持边坡稳定和开挖面无积水不泥泞。在开挖中若出现石方，及时恢复中桩，测量土石分界线，经监理工程师确定认可后方可继续开挖，如果出现零星石方，应在事前测量石方数量，报经监理工程师批准后，再继续施工。开挖中如发现土层性质变化，要根据实际情况及时修改施工方案及开挖边坡坡率，并报请监理工程师批准。开挖施工过程中，各施工层都需随时保持一定的向外排水坡度或挖掘临时排水沟形成排水通道，保持场地内无积水不泥泞。施工过程中，按设计要求高度设置平台。平台宽度按设计图纸施工，平台表面按设计要求设置横向坡度，纵向坡度与路线纵坡一致。平台上的排水设置与排水系统相连通。开挖后，遇不良暴雨气候，开挖面覆盖防雨材料，防止雨水浸泡，造成坍塌等事故。大挖方路堑地段开挖，结合边坡防护等施工和保持纵向通道畅通有计划有步骤地进行。路基开挖到基床时，及时核对基床土质，预留30~50cm，于路床施工前一次挖除。在能保证路堑边坡和弃土堆自身稳定的情况下，并考虑地形以及对附近建筑物、农田、水利、河道、交通的影响，确定弃土场位置与高度。同时在施工中注意：一是路堑堑顶严禁弃土；二是沿河岸或傍山路堑的弃土，不得弃入河道，防止挤压桥孔或涵洞口，改变水流方向和加剧对河岸的冲刷，严禁贴近桥墩台弃土造成偏压；三是不得将弃碴无组织沿既有公路旁堆放，影响公路交通安全。 路堑石方开挖：石方路堑开挖采用浅孔松动爆破作业施工，在施工前做好临近空中、地下缆线、管线的调查摸底，针对平面位置、高度和埋深，以及开挖边界线外的建筑物类型、地下管线制定防护措施。石方作业在接近设计路面及坡面标高时，采用光面爆破，路基面高出部分用小型机具凿平，以保证路面及坡面平顺。石方的爆破作业方法按以下程序进行：施爆破区管线调查→炮位设计与设计审批→配备专业施爆人员→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石→钻孔→爆破器材检查与试验→炮孔检查→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全员→炮孔堵塞→清除施爆区和飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果（飞石、地震波对施爆区内外构造物造成的损伤）。采用爆破开挖路堑时，施工中预留二次光爆层，利用二次爆破技术。主要目的：一是减少对路堑边坡及路堑基床下部岩石的爆破松动，二是提高开挖边坡的平顺度，减少超欠挖。预留光爆层爆破通过试验确定爆破参数。当岩层层理大体与边坡平行时，在岩石的走向、倾角不利于边坡稳定及施工安全的地段，采用顺层开挖，不得挖断岩层，且采取减弱施工振动的措施；当岩层层理与边坡成较大夹角时，采用浅孔光面爆破开挖边坡。5、基床（1）基床底层填筑基床底层厚度为1.9m，填筑前验收路基本体，检查几何尺寸，核对压实标准，进行路段中线、水平的测量，不符合规定者进行修整，达到基床底层验收标准先进行处理。 基床基底处理：基床基底处理应平整、坚实并具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱的地点。在基床基底碾压过程中，如发现土过干，表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施。根据初选的摊铺和碾压机械及试生产出的填料，进行现场填筑压实工艺试验，确定合理级配、施工含水率范围、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案和施工组织。试验段长度不宜小于100m。基床底层填筑严格按照试验段确定的施工工艺进行，且填料和换填的填料种类、质量符合设计要求。基床土压实标准：填料压实标准细粒土粗粒土碎石类A组、B组、填料（不含细粒土、粉砂及软石块）或改良土地基系数K30（Mpa/m）≥100（表层）≥90（底层）≥110（表层）≥100（底层）≥140（表层）≥130（底层压实系数K≥0.93（表层）≥0.91（底层）孔隙率n＜29%（表层）＜31%（底层）＜29%（表层）＜31%（底层）（2）基床表层填筑路基基床表层厚度为0.6m，在进行大面积填筑前，应根据初选的摊铺和碾压机械及生产的填料，在现场选取长度不小于100m的地段进行摊铺压实工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位确认。合格后再进行大规模施工。，基床表层填筑前应验收基床底层，检验几何尺寸，核对压实标准。不符合标准的基床底层应进行修整，使其达到基床底层验收标准后方可进行基床表层填筑。施工时，首先进行测量放样，测量放样按照直线地段25m、曲线地段 20m距离放样出路基中线及基床表层边桩；沿基床表层边线打设特制高程控制桩，于桩上拉设细直径线绳，并用水准仪逐点检查线绳顶面标高（并按试验数据预留压实沉降量），施工时，铺摊机摊铺高程控制沿线绳走行，根据线绳的高程调整铺摊顶面高程，实现摊铺的平整性及高程的准确性。基床表层的填筑应按“四区段、六流程”施工工艺组织施工，每个区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定，一般宜在100m以上。各区段或流程内严禁几种作业交叉进行。施工工艺：备料路床底层自检验收检查压实度碾压平地机精平作标高稳压摊铺运输混合料拌和施工放样检查验收碾压应遵循先轻后重、先慢后快的原则。各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接长度不小于2m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40㎝，上下两层填筑接头应错开不小于3m。软土、松软土地基段基床表层的填筑宜在地基沉降基本稳定后进行，避免地基沉降对基床整体性产生影响。摊铺时，摊铺机两侧配备5～6人进行边角修整，摊铺的宽度略宽于基床宽度，碾压密实后经人工修整至设计宽度。基床表层允许偏差及检验标准表：检查项目允许偏差范围频次中线高程(mm)±20每100m用水准仪等间距检查3点路肩高程(mm)±20每100m用水准仪等间距检查6点（左、右各三点）宽度(mm)≮设计值每100m用尺量等间距检查3断面 横坡±0.5%每100m用坡度尺量或水准测量等间距检查5断面平整度(mm)15每100m用2.5m直尺等间距检查5点中线至路肩边缘距离(mm)路堑：+100路堤：不小于设计值每100m用尺量等间距检查3断面6、浸水路堤DK186+310～DK186+452.25为山间谷地，主要为阿尔善高勒河河漫滩，地形平坦，表层为1.0米左右的种植土，黑色，松散，潮湿，其下为细角砾土，黄褐色，饱和，密实，厚度大于0.5米。地下水深度0.9～1.0米左右。在防护高程设1.0米宽护道。护道以上路堤边坡设M7.5水泥砂浆砌片石拱形截水骨架内种草防护；全段设护道，护道及护道以下采用干砌片石护坡，后0.3米，0.15米碎石垫层，下设勺形基础，底宽0.6米，深1.0米。地基有地下水出露时，应将其出露位置、出水量和处理情况做详细记录，经检验符合设计要求后才可填筑路堤。7、沼泽路基对DK186+639.75～DK187+406.51路基表层有淤泥质粉质粘土的地段，采取的路基面下挖除换填应根据土质情况和换土深度，将设计范围内的淤泥、软弱土层全部清除，整平底部，再按设计填筑填料，若发现地层与设计不符，应及时通知业主、监理和设计单位。，8、路基排水（1）路堤地面排水路堤填筑施工前要修建临时防排水设施，并结合永久防护、排水设施进行合理组织。在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地面松软，还采取换填等措施进行处理。路堤横向排水沟应与路基两侧排水沟相接，组成完整的排水系统，水路畅通无隐患。 水沟基底处理应符合设计要求，基底应密实、平整，且无草皮、树根等杂物，无积水。在路堤填筑时，选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎碴和砂类土作为填料。利用挖方土作填方时，随挖随填及时压实。不同种类的填料不得混杂填筑，每一水平层的全宽应采用同一种填料。当渗水土填在非渗水土上时，非渗水土层顶面应向两侧做成不小于4%的排水坡。路堤分层填筑。每一层的表面做成2%-4%的排水横坡。当天填筑的土层当天完成压实。防止表面积水和渗水，将路基浸软。需借土填筑时，取土坑距离填方坡脚不宜小于3m，平原区顺路基纵向取土时，取土坑深度不宜大于1m。（2）路堑地面排水路堑开挖前按设计图纸放出开挖线，在开挖线外2m处设置天沟，截断路表泾流并结合永久排水设计完善排水系统。路堑排水设置边沟、排水沟、跌水与急流槽、盲沟和截水沟。为防止急流槽排水冲刷路基面对急流槽设置挡水板。各种水沟边坡必须平整、稳定，严禁贴坡。纵坡按设计施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象，并按图纸所示将水引入排水系统，加强路基面排水与附属工程的衔接使排水系统畅通。各种水沟浆砌片石应咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。各种水沟的位置、断面、尺寸、坡度、标高均应符合图纸要求并经监理工程师验收合格。在路堑换填施工中，注意防止雨水对路堑开挖面的侵蚀。遇雨时，用彩条布覆盖开挖面，并用临时集水井排水。 为防止扰动底层保证路基稳定性，路堑排水边沟采用机械开挖，人工整修。9、路基边坡加固防护（1）土工格栅将填层表面整平碾压夯实以后，路堤边坡加筋补强的土工格栅采用双向土工格栅，抗拉强度≥20KN/m，延伸率≤10％。铺设土工格栅，土层表面应平整，不容许有褶皱，应尽量拉紧，用竹钉固定，使土工格栅密贴在地面上，不得有坚硬凸出物，严禁碾压机械直接在土工格栅表面上进行碾压。土工格栅上下层接缝要错开，错开距离不得小于0.5m，搭接长度不小于0.3m。首先按设计的铺设宽度在地面测定出土工格栅展开后起讫点，向现场施工人员提供每幅长度。砂垫层横断面必须做成4%的横向排水坡，且坡面平整无凹凸现象，从砂垫层的一端开始铺设，使长孔方向与线路横断面方向一致，将卷成筒状的土工格栅推滚展开拉直拉平，一幅接一幅地向前推进，幅与幅的接头错开，幅与幅密帖排放对齐对好，并用绑扎丝绑扎，土工格栅铺好后四周用砂压实，以免被风吹起，造成折皱，待该段（一般为40～50m）土工格栅铺完后在其上回折2.5m并用砂压实。铺设土工格栅的填土面压实平整，填土分层≯30cm。土工格栅铺设后要钉紧，要及时填筑覆盖。在土工格栅上填土，土从侧面横倒于土工格栅面上，严禁汽车及压路机直接碾压土工格栅。按设计层间距，控制填土厚度及层数，保证土工格栅铺设的间隔符合设计要求。（2）浆（干）砌片石护坡 首先用人工将坡面多余的土方刷掉，然后测量放出护坡的坡脚及坡肩线，进行护坡基础的开挖，经监理工程师检查，后进行基础及坡面的砌筑。砌筑时所选石料质地坚硬，不易风化，无裂纹，无污渍，中部厚度不小于15cm，当用作面石时，边缘厚度不小于15cm，片石强度等级大于30MPa。砂浆所用水泥、砂、水应符合要求，砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性，砂浆稠度为40～70mm，可用直观法检查，即用手捏成小团，指缝不出浆，松手不粉散为度。砂浆随拌随用，当运输或贮存后离析泌水时，可重新拌合，若已凝固，不得使用。砌筑：先铺设垫层，然后再砌筑。砌体采用挤浆法分层分段砌筑，相邻两段的高差不大于120cm。砌石以大面为底，挤浆时用锤子敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。砌缝：砌缝应饱满、密实，相互错开，水平砌缝应大致水平，定位砌缝满铺砂浆，严禁镶嵌小石块，表面砌缝宽度不超过4cm，与三块相邻石料内切圆直径不大于2cm，两层间错缝不小于8cm。石料之间不得无砂浆直接接触，也不得先干填石料，再铺灌砂浆。勾缝：勾缝按设计办理，一般在砌筑时留上2cm深的空缝，再用砂浆勾缝，勾缝采用凹缝，当设计无勾缝时，可随砌随用灰刀刮平砌缝，严禁凸缝施工。沉降缝：按设计要求的间距设置沉降缝，沉降缝要求整齐，从上到下需贯通，在缝内填塞防水材料。养生：砌体应及时覆盖，洒水养生，常温养护不少于7天。浆砌片石施工工艺流程测量放线基坑开挖边坡修整基坑平整 基底检查坡面检查浆砌施工（3）种草路基施工时，路堤清表地段草皮、路堑地段挖除的表层草皮及临时弃砟场的草皮应用于路堤两侧边坡，按草皮随运随铺，专门存放，防止干萎。不足部分撒播草种。（4）支挡工程混凝土支挡工程所需用的水泥、骨料、外加剂、掺合料及搅拌用水均应符合规范要求。支挡工程基坑或基础开挖中，若发现实际地质条件与设计不符，应及时通报业主、监理工程师和设计单位三方，以便对设计进行调整。挡墙墙身不应有水平通缝，斜基底不得改缓或改陡，侧沟与挡墙应砌筑成整体。雨季施工时，应尽量采取措施防止地表水渗入挡墙基坑墙背；同时施工中尽量减少施工扰动。10、路基沉降观测与分析沉降观测断面每50m设置一处。路基面3点，分别位于路肩及路基中心处；地表3点，分别位于右线中心、右线路肩、左线中心处；路基横断面在路堤坡脚2.0m、10m处设置两排观测桩，纵向间距20m。路堤与桥台过渡段、路堑与桥台过渡段必须设置沉降观测桩。路基填筑至设计高程时，在路肩设观测桩，与边桩和沉降同步进行观测，通过测量路肩观测桩的高程变化，确定路基面的沉降量。 沉降观测采用沉降板，位移边桩的构造、结构尺寸和制作材料的规格、材质符合设计要求。五、安全保证措施针对路基土方，施工前对沿线通信线、电力线以及地下的通信、信号、电力电缆等地下设施作出详细调查，确定施工现场隐蔽设施的分布和准确走向，掌握第一手资料，严禁盲目施工，施工首先进行挖探沟，查明地下有无各种电缆、管线和各种光缆，确信没有时，再进行处理。特殊工种作业人员必须持有效证件上岗作业。如使用季节性普工必须经上级主管部门的安全培训合格，持证上岗，施工现场所有防护人员必须经过培训，并考试合格后持证上岗。机械设备操作人员必须经过安全培训，考试合格后上岗，严禁无证人员操作各种机械设备。施工机械操作人员必须熟悉机械的性能及操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力。操作人员按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。机械设备不得在运转中进行保养、维修、调整。液压系统发生故障，停止作业检修时，释放压力。不得在坡道上停放或检修机械，当必须在坡道上检修时作好防护。作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备。 装土时，汽车行进及等候时应有足够的安全距离。以防车与车之间发生刮碰现象。运土车辆在行驶过程中与其他车辆应保持足够的安全距离，车内其他人员严禁与司机闲谈，分散司机注意力。车内严禁乘坐与施工无关的闲散人员。汽车卸完土应及时落斗，以防忘记落斗，刮碰空中电线等设施。当路基填高超过1m时，运土重车严禁靠近填层边缘行驶，以防发生汽车侧滑发生事故。在运土车辆经常经过的主要公路交叉的十字路口，设置专人指挥防护。运土道路经常派专人整修，保持安全行驶坡度，严禁动力抢坡。站场内土方施工部分使用机械，部分用人力施工。施工人员必须熟悉掌握施工机械的性能，不得爬超限坡或小半径转弯，挖掘机施工时由专人指挥，回转半径内严禁站人。挖方取土时需要爆破施工，建立严格的爆炸物品管理制度，在爆炸物品运输、储运、使用过程中要严格按照《国家爆破安全规程》中有关条款进行操作。建立严格的管理制度，接受当地公安机关的指导。作到专人保管、专人使用，领取交接登记。爆破前进行安全技术教育，明确人员的分工和定岗，制订安全职责，作好周围居民的宣传工作。在爆破处50m范围内的通讯、电力线路和房屋设施，均进行爆破表面覆盖或遮挡。做好爆破期间的防护工作，在未形成有效的防护措施之前，不允许动土。加强全员安全教育培训，使每个施工者熟悉各项安全施工规定，提高安全防范意识和能力，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，本着“我不伤害别人，我不被别人伤害，我不伤害自己”的安全观念，顺利完成施工生产任务。施工期间，加强职工的卫生防疫工作，由医疗保健站定期为职工体检登记，对患有传染病的职工迅速送往当地医院治疗。经常与当地卫生部门联系，为职工及时注射流行疾病疫苗。搞好后勤卫生工作，严格控制食品卫生，杜绝食物中毒事故的发生；搞好暑期的防暑降温工作，消灭因中暑而发生职工死亡事故。 六、施工质量控制1、坚持质量标准，进行质量策划坚持各项质量标准，严格执行施工规范和验收规范，认真落实贯彻质量方针和目标，确保本工程项目质量目标的实现。加强所辖人员的质量意识，把质量控制放在工作的首位。制定合理的施工生产计划，确保施工处于受控状态。2、建立内部质量“三检”制度建立各级质量检查制度，项目部每旬进行一次。质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行。外业检测对照验标对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测，做出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法做出检查评定结果。各级设立专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。分级进行分项、分部和单位工程的质量评定。在分项工程施工过程中，采取定期检查与自检、互检、交接检相结合的“三检”制度。加强与建设、监理、设计单位的密切配合，服从质量监督和建设、监理单位对工程质量的检查。严格执行隐蔽工程检查制度，对监理工程师和甲方代表进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件，对检查提出的质量问题，必须及时采取有效可靠的措施进行返工或返修。实现“四位一体”联合创优的工作局面。3、坚持图纸审核、技术交底制度 接到设计图纸后，由总工程师组织参建有关技术、质量管理人员认真熟悉审核图纸，并积极参加建设单位组织的施工技术交底，领会设计意图，确保施工设计图的正确性和有效性，编制周密的实施性施工组织设计。在实施性施工组织设计送审确认后，由项目经理牵头、总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行单项工程技术、质量、安全的书面交底，找出质量重点监控部位和监控点，按照施工任务划分，各分管的主管工程师负责对所担负的工程任务，向班组分项进行书面交底，施工过程中全程实行技术指导，做到质量重点人人心中有数，全员参与质量管理。4、建立测量复核制度加强施工技术管理，坚持技术和测量复核制。项目设测量组，配备专职测量工程师和测量工，以精密导线网控制全区段隧道、桥梁及路基工程，确保建筑物定位准确无误。现场工程测量坚持闭合复核和换手复核制，测量放样资料必须由技术主管审核后方能交付施工。5、建立教育、培训、持证上岗制度组织参加本区段施工的全体工作人员学习施工规范、规则、规定和验标，要求所有参建员工理解工程特点，熟悉施工的程序和质量要求，了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节，定期安排技术培训，并进行技术考核。特殊工种的人员进行上岗前培训，执行持证上岗率100%的制度。就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织参战人员学习，保证工程质量。6、质量事故报告制度 建立质量事故报告制度，凡工程在建设过程或竣工后，由于施工原因造成工程质量事故的，立即用电话或传真上报建设单位及主管监理工程师，如涉及设计问题的，还通知设计代表，共同参加分析处理，不得隐瞒不报，不得拖延处理，否则应追究单位领导责任。工程质量重大事故，3天内向建设单位提出书面报告。7、建立质量奖罚制度建立质量创优激励机制，发挥经济杠杆的作用，工程计价与质量挂钩，实行优质优价，奖优罚劣，单位工程、分项分部工程完工后由安全质量环保组对工程质量进行等级评定，根据工程质量等级进行奖罚。 DK181+200～DK187+516段路基工程主要工程数量表序号工作项目单位数量备注1清理原地面种植土0.5米厚M3576852弃种植土M357685运距5Km3原地面压实M31135814清除淤泥M3195875路堤填筑普通土M36055596挖土M37971987挖石M33623348路基表层填筑AB组土M3289109挖除种植土换填普通土M357775101112131415161718192021 DK181+200～DK187+516段路基附属工程主要工程数量表序号工作项目单位数量备注1M7.5水泥砂浆砌片石护墙M381462护墙附属Φ16钢筋Kg722.63M7.5水泥砂浆砌片石骨架护坡M381644骨架护坡素C15混凝土块M39315人力挖骨架护坡基础土方M391006骨架护坡种草M3395257干砌片石护坡M310308干砌片石护坡夯填碎石垫层M32069人力挖排水沟土质M31579210M7.5水泥砂浆砌片石天沟M3148311M7.5水泥砂浆砌片石排水沟、侧沟M35706.612M7.5水泥砂浆抹面、勾缝浆砌片石M22049413侧沟PVC管M5414侧沟透水无纺布M2615角钢立柱栏杆延米2416基床不透水土工布M2254.117人工挖护墙石质M31131.518人力挖矩形排水沟土质硬土M33208运距5Km19碎石垫层压实厚度15cmM3363运距40Km20C15矩形钢筋砼盖板排水沟M3254321排水沟铸铁管根20 专项施工机械设备需要量计划表顺号名称规格单位需要量进场时间负责人备注(设备状态认可)1挖掘机台62007.5.10王宏亮已认可，状态良好，计划按期进场2装载机台22007.5.10王宏亮已认可，状态良好，已进场3推土机台32007.5.10王宏亮已认可，状态良好，计划按期进场4压道机台32007.5.10王宏亮已认可，状态良好，已进场5平地机台22007.5.10王宏亮已认可，状态良好，已进场6自卸汽车台202007.5.10王宏亮已认可，状态良好，已进场7凿岩机台22007.5.10王宏亮已认可，状态良好，已进场8空压机台22007.5.10王宏亮已认可，状态良好，已进场9搅拌机台12007.5.10王宏亮已认可，状态良好，已进场10打夯机台62007.5.10王宏亮已认可，状态良好，已进场 专项施工劳动力计划表顺号工种名称单位需要量进场时间负责人备注1测量工人82007.5.20待进场后培训2凿岩工人42007.5.20待进场后培训3挖掘机司机人62007.5.20待进场后培训4装载机司机人22007.5.20待进场后培训5汽车驾驶员人202007.5.20待进场后培训6机械修理工人42007.5.20待进场后培训7钢筋工人22007.4.25已进场培训8木工人22007.4.25已进场培训 专项施工劳动力计划表顺号工种名称单位需要量进场时间负责人备注9架子工人22007.4.25已进场培训10混凝土工人22007.5.20待进场后培训11砌石工人102007.5.20待进场后培训12电工人22007.4.25已进场培训13电焊工人22007.4.25已进场培训14起重工人12007.4.25已进场培训15爆破工人32007.5.20待进场后培训16普工人302007.5.20待进场后培训 《专业技术作业指导文件》引用明细表施工技术作业指导书序号工序名称引用名称备注1路基铁路路基工程施工作业指导文件2混凝土工程砼结构（包括钢筋）工程施工工艺标准ZJYGS/ZY08-20033钢筋工程砼结构（包括钢筋）工程施工工艺标准ZJYGS/ZY08-20034 施工技术规范、验收标准引用明细表序号工序名称引用名称备注施工规范1路基《铁路路基施工规范》TB10202-20022所有工程《铁路技术管理规程》3所有工程《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1-2003TB10401.2-20034浆砌《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001/J118-2001验收标准1路基《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-20032砌体《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003 '