• 44.83 KB
  • 6页

筏板基础土方开挖施工方案

  • 6页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'基础土方开挖施工方案新城商业中心工程项目部XXXX建设有限公司编制人:审核:批准:编制日期:5 1、工程概况本工程的钢筋砼基础筏板整体长59.6m,宽15.6m,厚1.5m,,需浇注的砼量共计1400m3,强度等级为C35,无施工后浇带及膨胀加强带。因筏板的厚度大,连续浇注的砼量大,应按大体积砼组织施工。重点控制三项内容:第一,砼浇注后的内外温差,防止裂缝产生。第二,合理组织浇注顺序,防止产生冷缝。第三,所用水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配比,满足大体积砼的施工要求。2、施工方式(1)砼供应方法:全部使用商品砼,为防止出现意外和满足供应能力,采取组织两个生产厂家同时供应统一调配。(2)浇注机械采用二台汽车泵浇注砼,浇注范围为筏板及承台。(3)浇注能力:汽车泵正常浇注能力70m3/h,预计20小时完成。(4)浇注顺序:整体自东向西浇筑,先以台阶形式浇注三层,每层厚度≤500mm,然后以斜面形式向前推进,斜面厚度≤500mm;塌落度为140—160mm的砼最大斜面宽度约15.6m,砼量约80m3,可在2小时内完成,小于缓凝时间4小时,满足不出现冷缝的施工要求。5 (5)工艺流程垫层施工砖模砌筑钢筋板扎防雷施工·隐蔽验收砼浇筑砼养护3、人员组织:在整个筏板浇注期间,分两班作业,每班12小时。(1)成立临时协调小组,其中,总协调1人,组长1×2=2人,调度1×2=2人,要求小组人员有独立作业能力。(2)主要作业人员:振捣手6×2=12人,即每个小组作业面6人。,泵车操作1×2=2人,电工1×2=2人,辅助作业人员若干。4、操作方法(1)根据每段砼泵送时自然的斜面,在浇注段的上、中、下分别布置三个振捣器,沿浇注方向平行推进,以保证砼内部的交接密实。(2)捣固手操作振动器要做到“快插慢拔”,振动过程中应将振动棒上下略为抽动,使上下振动均匀,在振捣每一层混凝土时,应插入下层5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时振捣上层砼时,应在下层砼初凝前进行。(3)捣固手操作振动器插入要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不能混用,以免造成漏振,每次振动移动的距离为30~40cm。5 (4)每一插点要掌握好振捣时间,过短砼不易振实,过长可能使砼产生离析现象,一般每点振捣时间约20至30秒,使用高频振动器时也不宜小于10秒,应使砼表面呈水平不显著下沉,不再出现气泡,表面泛出水泥砂浆为宜。(5)砼在泵送过程中不得进行振捣,让砼塌落度损失一部分,目的是让砼在低流动状态下被振捣,减少砼流淌的坡度,缩小作业面,有利于防止施工冷缝的发生。(6)砼浇捣至设计要求标高后,由粉刷工用刮尺刮去表面浮浆,接近初凝(砼有一定的硬度,用手摁有明显痕迹)时,木蟹搓抹,终凝前进行二次搓抹。5、材料要求:在砼浇注前,厂家必须提供全部原材料的出厂合格证、复验报告以及砼配合比。(1)原材料水泥:选用425#暜通硅酸盐水泥以便有效降低水化热,要求水泥有专库储存,贮存期不短于14天,以保证水泥的安定性。外加剂:选用FDN高效减水剂,在做试配前,必须首先测定其减水率、相容性、缓凝时间以及对强度的影响情况等各项指标,以便有效降低水化热,调整水化热的峰值时间,防止裂缝发生提高抗渗性。砂、石:选用中砂和碎石,中砂模数不小于2.5,含泥量小于2%,石子含泥量小于1%。其它指标应符合GB/T14684-93和GB/T14685-93的要求。(2)砼塌落度要求:砼入模 塌落度要求为140—160mm,初凝时间>6小时。6、技术措施:5 (1)砼水化热计算:根据所用的水泥、外加剂的砼试配结果以及自然温度等条件,计算出内部最高温度为46.69℃。计算公式如下:T=T0+W×Q×K/C×R=5+359×421×0.61/0.96×2400=46.69℃。  T――砼内部最高温度       Q――水泥水化热 W――每立方米砼中水泥用量    C――砼的比热 R――砼的容重          K――温度系数T0---砼入模温度(2)测温方法:见专项方案。(3)保温养护措施:根据计算出的砼内部最高温度,覆盖厚度以及以往施工经验,为保证砼表面温差小于25℃,可采用覆膜与覆盖草帘相结合的方法,来满足温差要求,即在砼分段浇注,分段二次搓平完成后,首先产覆盖一层农用薄膜,然后覆盖两层草帘,砼终凝后开始养护,养护时间10天。(4)砼供货措施:两厂家砼所用的原材料和配合比必须一致,派专人到厂家搅拌现场负责监督质量和协调供应速度。(5)模板:筏板外侧四周采用砖模,下部砖模为80cm高37墙,上部为70cm高24墙。(6)钢筋架立与绑扎:因筏板上下层钢筋间距大,且上层钢筋重量大,为保证面层钢筋的稳定和定位准确,用直经20的钢筋做马凳,纵横间距1.2m梅花状设置。底层和面层钢筋按翻样单编号挂牌,对号绑扎。为保证上部插筋位置正确,用经纬仪将上部柱、墙的轴线,引到面层钢筋上。7、注意事项5 (1)施工道路修整:现场施工通道应重新修整平整及压实,规划出砼输送车的停车区、汽车泵的卸料,应特别注意保持基坑边坡的稳定,各种机械不可距基坑过近,浇注前可通过试压来确定,并定人负责边坡稳定性观察。(2)施工机械检修:汽车泵、振捣器等机具,施工前都应进行认真彻底的检修,并根据机械状况备足备用件及振捣器,机修工定出应急维修措施。(3)施工用电:提请甲方与供电部门沟通,确保砼浇注期间的正常供电。(4)工作交接:接班的管理与操作人员应提前进入现场,与交班人员详细交接,并做好交接班记录,特别是前后振捣人员必须完成本班的作业面振捣,才能交班,以防交接不清发生漏振。(5)砼浇注前必须对全体参加人员进行安全和技术交底,使每个人明白自己所处的位置,工作内容和注意事项。并张榜公布关键岗位上的人员名单,以利工作协调。(6):夜间砼施工,除塔吊上两个鏑灯外,应设电弧灯照明,保证施工作业面明亮。(7):砼施工期间,看模板工、看钢筋工要跟班作业观察,发现涨模、钢筋移位,要随时纠正,保证在砼初凝前复振结束。(8):筏板砼施工前应与工程指挥部或电业局联系,确保开始施工后不停电。5'