万顿钢铁移地大修工程基地桩基施工方案

'1.1编制依据(1)首钢迁安200万顿钢铁移地大修工程(2)《岩土工程勘察规范》GB50021—94(3)《岩土工程勘察报告编制标准》CESC99—98(4)《建筑桩基技术规范》JGJ94—94(5)《建筑地基基础设计规范》GBJ7—89(6)《钻孔灌注桩沉管灌注桩图集》G9701(7)《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-831.2工程简介工程项目名称：首钢迁安200万顿钢铁移地大修工程业主：首钢总公司。1.2.1工程位置本工程位于河北省迁安市杨店子镇木镇口交界处现场条件1.2.2工程地质条件及水文地质条件待地勘报告结果出来之后再详细说明。据国家地震局《中国地震烈度区划图》(1990年度)可知，本工区的地震基本烈度为八度震区。1.2.2.1水文地质条件场地地下水根据以往矿区施工的经验为地下水位高程为2~3米；工程承包范围本工程包括钻孔灌注桩直径①800mm,桩长约20m,桩数200根，部分桩基嵌岩约5mo1.3工程特点本工程钻孔灌注桩施工长度长，并需要进入岩石5m,施工难度较高， 技术要求先进。因此中标后，我公司将采用引进的德国宝峨BG系列高效能全液压多功能桩基工程设备进行施工。BG钻机配有长螺旋、短螺旋、旋挖钻、嵌岩钻、冲抓锤等多种钻具，可针对不同的地层条件选用不同的钻具进行施工，尤其针对卵砾漂石地层、风化岩层比反循环钻机或冲击钻等其它钻机在工效、成孔质量等方面的优势更为明显。桩端后压浆技术我公司已在多项工程施工中应用，桩基承载力可提高20%〜80%。该工程我公司将选用先进的施工队伍进行施工。技术力量主要抓以下施工工序及技术难点：钻孔灌注桩的孔深、桩径、沉渣厚度等；对桩端后压浆的质量控制，对后压浆工艺参数进行优化控制浆液水灰比注浆时间，桩底压浆数量和控制好压浆压力等。 2施工部署承担灌注桩基本工程的施工队伍，经有关主管部门对其进行技术资质审查合格，确认即使业务范并领取营业许可证后,方可承担相应的施工任务。2.1施工准备2.1.1资料准备2.1.2进行灌注桩基础施工前应取得下列资料2.1.2.1建筑场地的桩基岩土工程报告书2.1.2.2桩基础工程施工图，包括桩的类型与尺寸，桩位平面布置图，桩与承台连接，桩的配筋与混凝土标号以及承台构造等。2.1.2.3桩试成孔、试灌注、桩工机械试运报告。试成孔的数量不得少于两个，以便核对地质资料，检验所选的设备、施工工艺以及技术要求是否适宜。如果出现缩颈、塌孔、回淤、吊脚、贯穿力不足、贯入度（或贯入速度）不能满足设计要求的情况时，应拟订补救措施，或重新考虑施工工艺，或选择更合适的桩型。2.1.2.4桩的静载试验和动测试验资料。2.1.2.5主要施工机械及其配套设备的技术性能。2.2施工准备R进行现场勘察，掌握施工场地的现状，了解现场妨碍施工的高空和地下障碍物。如：髙架线路（高压线、电话线）；地下管线（各种管道、电线等）；地下构筑物（旧人防、旧有基础等）。在建筑物旧址或杂填土区域施工时，应先用钎探或其他方法，探明桩位的地下情况。有浅埋旧基础、大石头、废铁等障碍物时，应先挖除或采用其他处理措施。参加设计单位的技术交底；b）收集、分析施工场地的地质资料；c）编写详细的施工组织设计，送交建设单位或监理单位审定;d）施工场地具备三通一平条件；e）根据建设单位提供的建筑物主要轴线，按图纸放桩位；2.2.1了解临近建筑物的情况，有无危险屋、有无精密仪器设备房屋等。2.2.2观察场地地平情况。 2.2.3T解现场道路、水电、电源、排水设施、已有房屋等情况。2.2.4本工程施工区为一矩形场地，施工所需要的各种临时设施均布置于该场地。场地内主要布置有混凝土搅拌站、水泥仓库、泥浆池、钢筋加工场和临时办公生活设施等。2.3临时设施所有生产性临时设施均布置于场地的南侧。办公室设在现场入口，食堂布置在生活区。各临时设施建筑和占地面积如下表。现场临时设施建筑面积汇总表项目单位建筑面积备注项目办公室m280彩钢板活动房现场值班及生活用房2m150彩钢板活动房堆料库2m200膨润土粉、添加剂、水泥钢筋笼加工2m100石棉瓦棚其他材料库2m50砌砖临时房合计2m5802.3.1钢筋、石料、水泥堆放a）现场料场的布置本着方便施工、便于取料的原则，结合现场情况，在主要施工区分别设置主料场。b）水泥的堆放应置于靠近道路。c）钢筋加工应在加工棚进行，钢筋应防雨、防潮。2.4施工用电施工用电采用电网供电，电从现有的配电房引线至工地现场。本工程用电为混凝土搅拌、排水、照明等，最大负荷约为85kWo为保证工程的顺利进行，在工地设一台柴油发电机作为备用。2.5施工用水在本施工场地现有自来水管，施工用水直接采用自来水管网水。 2.6工地泥浆处理2.6.1在工地现场设置临时排水设施，解决现场的排水问题，确保施工引起的雨、污水管排水通畅。2.6.2在施工区内挖一个较大集浆坑进行沉淀，表层清水进行循环使用，底部厚泥浆统一进行排放。保证基坑及地表无水和泥浆。2.7施工总进度本工程的总进度分为试桩和工程桩施工两部分，接到业主试桩要求时,用10天完成施工机具进场、试桩工作；工程师发开工令后，工程桩在100天内全部完成，并通过完善施工方案及优化项目管理，力争提前全部完工,工期安排待正式施工图下发后编制工程施工进度表。施工根据现场条件安排施工时间，现考虑每天施工24小时。2.7.1工期编制依据根据招我公司施工经验、实力精心编制施工工期。2.7.2施工准备进度计划(a)人员进场准备如我公司中标，我公司将发挥善于能战斗的优良传动，在接到开工通知后三天内首批施工人员、设备进驻现场。(b)合同协议签署3天后，向监理工程师提供施工组织计划及进度计划。(c)施工现场的场地平整、场内交通道路、水、电及通讯系统等在3天内形成并投入使用。2.7.3总体工程施工进度2.7.3.1分项工程施工进度计划本工程的总进度分为试桩和工程桩施工两部分，其中：试桩为10天，工程桩施工总工期为100天，为保证施工工期，本工程拟采用流水作业形式组织施工。 (a)试桩10天，按业主规定试桩开始日期起计算；(b)工程桩施工工期100天，开工日期以工程师下达的开工令为准。其中：工程桩施工投入2台设备，工期为100天；平行进行桩端后压浆施工，工程验收为4天。具体安排详见施工总进度表。2.7.3・2施工进度保证措施为确保本工程按期完工，我们将在施工期间采取如下措施：(a)从组织体制上有效保证工程施工的顺利进行，具体措施为：建立精干、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制，并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位。对作业层的生产领班人员，进行内部选择，抽选技术较好、工作积极、素质较高的熟练技术人员充当，要求在施工过程中加强技术交底和管理，确保工程顺利进行。(b)本工程严格按照IS09001的要求和工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关，杜绝因施工质量问题而造成的返工和窝工。(c)采用先进的施工技术和施工机械，安排一些维修水平高、责任心强的现场维修人员，全方位保障工程顺利进行，同时，根据总控计划，灵活考虑增加施工设备措施。(d)项目经理部将根据工程总进度计划，对物资、物料采购做出有效实施计划，保证施工所需物资、物料及时供应；(e)根据施工现场的具体情况，每星期制定施工作业计划，并于每星期下班前召开一次生产调度会，明确各班组的任务目标，组织均衡施工，落实施工进度。结合实际，在技术方案上创新，应用新方法、新工艺、新设备提高工作效率。(f)优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、财、物等资源，尽量缩短关键线路上项目工期。(g)加强计划管理，作好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资的运输工作，提前储备，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。(h)做好施工排水与道路养护工作，尽量减少雨季对施工的影响。 (1)为了保证施工质量和工期，项目经理部成立以施工安全生产部主任为首的工程施工总协调员，主要解决施工期间扰民和民扰问题，以及同其它施工队协调问题，保证工程得以顺利进行。2.7.4机械设备计划灌注桩成孔采用德国宝峨BG-12型旋挖钻机，该钻机与国内其它钻机比较有以下优点：a.钻孔速度快，工效高。国内设备大多通过电机、皮带传动，驱动力小且慢；BG设备通过全液压传动，扭矩、驱动力及提升能力大，钻孔速度较快；b.钻孔能力强、钻孔质量好。中小型BG系列设备钻孔直径可达1500mm,钻孔深度可达56米；成孔能力比国内其它设备要好。BG设备有电脑自动控制，垂直度可自动调节，钻进过程中一些施工参数如转速、钻进压力、深度等有电脑显示。施工过程中遇钢筋论块、砂卵石及漂石，用BG配备的嵌岩钻、冲抓锤得到很好处理。如北京玉泉营环岛立交桥工程砂卵石层含漂石处理，北京复八线地铁车站工程钢筋碗障碍物及虚填粘土的处理，国家电力调度中心BG钻机处理长螺旋钻孔塌孔后的废孔处理等。c.钻孔泥浆少、护壁泥皮薄。与反循环不同，BG钻机自带取土器取土,不靠泥浆循环携带钻芯，只在塌孔段采用泥浆护壁，不需满孔注浆，造孔泥浆少，仅为反循环钻机所需泥浆量的1/20〜1/10,且泥浆管理能得到有效控制，施工现场整洁。护壁泥浆和取土界面不混掺，通过自配制泥浆护壁，能保证较薄的泥皮厚度护住孔壁，泥皮厚度薄，有利于保证设计桩基承载力。 拟采用主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量别地国产额定功率kW生产能力备注1液压旋挖钻机BG-122德国15m/h2履带吊16t4中国883混凝土搅拌机0.75m34中国1118m3/h4电焊机6中国5卷扬机2t2中国6高压注浆泵2DN15/402中国77灰浆搅拌机900L2中国118机动小斗车It10中国7.59水泵8中国10计算机1中国 2.7.5劳动力计划本工程钻孔灌注桩施工全部采用专业施工力量，共分成四个主要施工队伍，成孔施工队，灌注施工队，钢筋加工施工队，桩端后压浆施工队。劳动力计划表工种第一个月第二个月第三个月第四个月备注施工管理3333技术人员3333质检员3333吊车司机4444BG操作手4444电工2222 工种第一个月第二个月第三个月第四个月备注测量员2222维修工2222电焊工6666材料员3333泥浆制作、排放管理5555钢筋工20202020后压浆施工818188其它51()1010含普工合计708585752.7.6施工主要材料用量主要材料用量根据施工图纸计算提出相应计划 2.主要施工方法及措施3.1灌注桩工程主要施工方法及措施3.1.1施工工艺流程成桩工艺流程见下图。 3.2钻孔施工3.2.1成孔前严格复核测量基线、水准点及桩位，由桩中心向四边引出四个桩心控制点，用牢固木桩标定。2.2.2施工由技术人员负责检查桩位，并对钻机就位进行验收，验收后方可开始钻进。3.2.3成孔设备就位时必须平正、稳固，以免造成孔的偏斜（BG钻机可通过自动调控装置来调节）；3.2.4测量定位：标高：利用S3型水准仪测放护筒顶标高，误差控制在10mm之内；护筒安放：利用钻机安放护筒，其中心与桩位中心允许偏差不得大于20mm,并保证护筒的垂直度和水平度。3.2.4下设的护筒内径大于钻头直径10cm；护筒顶端至少应高出地面0.3m；护筒埋设深度应根据具体地质情况确定，目的是为了保证孔内一定的水头,防止孔口和孔壁的坍塌；根据规范：护筒中心与桩的中心偏差不得大于5cm,护筒倾斜度不大于1%（护筒的垂直度由水平尺来控制：每次下护筒在上、下端各测一组，每组在同一水平面上垂直方向测两次）；孔内泥浆面应高出地下水位lm以上。3.2.5保证成孔质量的一项重要措施就是泥浆护壁。成孔时可按下表制备泥浆，水:膨润：土:碱=1000:80:5；现场可根据实际地质情况配制：表4-5试验项目项次项目性能指标试验用仪器1比重1.1〜1.15泥浆比重称2粘度10〜25s500/700mL漏斗法3含砂率<6%含砂量测量仪BG钻机造孔能力强，泥浆指标可要求低一点，规范规定，护壁泥浆性能指标为：粘度18〜22s,含砂率不大于4%,胶体率不小于98%,泥浆比重1.05〜1.25。3.3钢筋笼制作与下放 2.3.1钢筋笼制作为保证工程进度，一般采用钢筋笼一次成型。(a)技术人员应先进行图纸会审及技术交底，并做好交底记录；(b)制作钢筋笼前，应先进行钢筋原材的验收、复验及焊接试验；钢材表面有污垢、锈蚀时应清除；主筋应调直；钢筋加工场地应平整；(c)钢筋笼制作应满足相应规范规定要求：钢筋制作规范要求项次项目允许偏差(nun)1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度+100(d)钢筋笼焊接应满足相应规范规定要求。3.3.2下放钢筋笼前应进行检查验收，不合要求不准入孔；记录人员要根据桩号按设计要求选定钢筋笼，并做好记录；起吊钢筋笼时应首先检查吊点的牢固程度及笼上的附属物；起吊长大钢筋笼使用两台吊车，并使用三点法起吊，防止钢筋笼弯曲变形；两吊车司机应注意指挥手的指令，轻轻同时起吊；为防止钢筋笼变形，钢筋笼起吊时应绑杉杆，下钢筋笼过程中再取出杉杆；下钢筋笼时采用定位卡，以防止钢筋笼脱落或在浇注时钢筋笼上浮;钢筋笼入孔后应检查钢筋顶标高。3.3下导管3.3.1使用国内较先进的双螺纹方扣接头导管，拼接速度比普通导管快1倍,不容易卡挂钢筋笼，密封性好。导管最大外径采用250mm；接头拧紧，避免孔深导管太长，导致导管脱落事故；3.3.2导管在使用前做压力冲水试验；3.3.3根据每个钻孔深度提前做好配管工作，按导管距孔底距离0.30〜0.5m 范围控制；实际中一般按0.3m,0.5m,1.0m,2.0m,4.Om,6.0m几种长度配备；3.3.4観浇注前，导管内必须放置合乎要求的隔离栓塞，本工程采用论隔离栓塞，使用时应注意避免塞管，此项工作由专人负责检查，确认无误后方可进行轻的浇注工作；3.3.5起吊导管应注意卡口是否卡牢，避免脱卡工程事故；3.3.5根据観面深度和导管总长正确拆卸导管，拆管前应检测论面深度，确保导管埋入论面2〜6m。3.4水下论浇注3.4.1混凝土搅拌采用搅拌机现场搅拌，混凝土强度C30,塌落度180〜220mm,粗骨料为3.0mm级配碎石，普通硅酸盐525水泥，细骨料采用中砂。3.4.2碇检查：搅拌时对碇一定要认真检查。根据经验，检查搅拌的论是否具有很好的和易性，塌落度是否符合要求，観是否有离析，以及有无团块、大粒径骨料等，不合要求的决不允许浇注。3.4.3碗浇注：开始浇注前，应先检查孔底沉渣厚度，不满足要求时应通过BG从新掏孔；浇注时，应保证导管底部距孔底0.3〜0.5m,且应保证轻的储备量，使导管第一次埋入轻面以下0.8m以上，应避免导管露出轻面，导致管内大量进水；浇注时最好在导管口置一隔筛，以避免大团块堵管，导致断桩；为保证导管埋深为2〜6叫应定时测量栓面上升情况，专人测量并负责観浇注记录；测绳应经常校核；浇注的桩顶标高不得偏低；拆管前必须测量导管在轻内埋深，计算准确后方可进行拆管工作；严防导管拔出论面，造成断桩；從浇注结束后，最终导管起拔应缓缓上提。3.4.4桩端后压浆施工a下钢筋笼前在钢筋笼上设置2根带有止回流装置的注浆钢管，注浆管可用直径20mm的铁管，插入沉渣或桩底，对于风化基岩注浆管虽不能插入其中，但可确保浆液渗入到混凝土桩端以下，能固化桩底沉渣和泥皮。b浆液采用水泥浆做注浆液，水泥浆水灰比采用0.5〜0.55,水泥采用标号不低于425的普通硅酸盐水泥，水泥质量应符合国家规范的要求。禁止采用火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。 水泥的贮存应有防潮措施。超过生产期三个月的水泥除非重新做试验证明其合格，否则不得在工程中使用。c注浆压力：注浆压力是指不会使地表隆起和桩基上抬量过大的前提下,实现正常注浆的压力，它与土质类别、密度、强度、注浆点深度有关。按下式估算：P()=Pw+Pr=Pw+rSTihi式中：P。一注浆点浆液出口正常注浆压力；Pw—注浆点处静水压力；Pr—被注土体的抗注阻力；D—注浆点以上i层土的天然重度，当处于地下水位以下时取n=l；h—注浆点以上i层土的厚度；r—抗注阻力经验系数，与浆液稠度和土性有关，对粉土、粘性土一般取1.5〜2.0,粗颗粒土取1.2〜1.5,颗粒细、密度大的取髙值，相反取低值，开始注浆压力一般为正常注浆压力的3〜5倍。经计算注浆压力应大于IMP%开始注浆压力应大于2.5MPao一旦浆液排出注浆压力即显著下降，此外，输浆管越长，浆压损失越大，因此注浆泵额定压力应不小于6MPao采用立式双筒灰浆搅拌机。搅拌机的出口应加滤网，以防止水泥纸袋等杂物进入注浆管。注浆管的额定压力不低于6MPa,流量为50〜150L/min。终止注浆压力要低于开启注浆压力，当正常注浆压力一直较低时，表明注浆质量存在严重欠缺，应推迟终止时间，加大注浆量并适当提高浆液稠度,直到注浆压力出现上升为止。浆液必须搅拌均匀，压浆必须连续。注浆起始压力取l.OMPa,接着以0.1—0.3MPa压力使浆液逐渐上冒。d压浆时间：桩身混凝土浇注后二天进行，实际施工中应在成桩后一周 进行，这样可以避免浆液沿桩顶大量冒出，具体后压浆时间由有试验桩决定。e注浆量：根据经验注浆量的估算如下：Gcp=兀(htd+nod")X1000式中：Gcp--桩底注浆量，已水泥用量计，单位kg；—水泥填充率，细粒土0.2〜0.3,粗粒土0.5〜0.7；n0—孔隙率，n0=e0/(l+e0),e0为天然孔隙比；t—包裹在桩侧浆液厚度，一般为10〜30mm,粘性土及正循环成孔取高值，砂性土及反循环成孔取低值。H—桩底压浆时，浆液沿桩身的上返髙度，一般取5〜20m,h值与承载力增幅有关。L、d桩长与桩径。设计要求注浆水泥用量不小于3吨，由于BG钻机采用膨润土护壁，泥皮较薄，注浆量较少。d=0.8m,L=28m,no=O.45,h=20m,=0.5,t=20mm,经计算Gcp=1360kgo因此平均每根桩用水泥在1・5〜2.5吨或灌压桩顶返浆。实际情况根据试验桩情况调整。3.4.5工程试验提交的资料2.3.5.1试验桩施工记录及汇总；工程试桩，包括试验方法、中间数据和最终结论等。3.4.5.2工程竣工验收时提供的资料项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步；3.4.5.3施工记录及汇总(包括试验桩)；3.4.5.4试桩报告。4季节性滋工措施4.1雨季施工时，为了保证文明施工，应在现场设排水沟、集水井。 2.2冬季施工注意经常性的防火安全检查，不准生小火烤暖；注意防冻检查,避免水管冻结，影响施工工期。 5施工管理机构5.1管理目标首钢迁安200万顿钢移地大修工程桩基工程施工，工期紧、对质量和安全文明施工要求高。为保质量、保安全、保工期、争效益，施工组织上首先必须保证。若我公司中标，我们将精心组织，科学管理，规范施工，确保各方面达到下列总体目标：(A)工期目标确保工期按业主给定的工期完成。(B)质量目标严格执行“三检”制度，按照IS09001系列标准，坚决贯彻公司的质量方针，强化质量意识，本着“质量是企业的生命”的精神，精心施工、科学管理、争先创优，确保该工程质量等级优良，并牢记顾客至上，提供优质的各项服务。(C)安全目标a)杜绝人身死亡事故；b)杜绝重大机械、设备损坏事故；c)杜绝重大火灾事故；d)杜绝负主要责任的重大交通事故；0)文明施工、环境保护创造文明施工标准化工地，保证施工场地安排有序，泥浆排放有序，不污染环境。2.2项目经理部此项工程的施工管理，本公司将委派优秀管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司直接领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协办合作”的公司项目管理模式，建立一整套质量保证体系，形成以IS09001认证体系为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。在此基础上，努力贯 彻执行我公司的质量方针，保证施工质量，实现对业主的承诺。根据此次工程的特点，经本公司研究组建的项目经理部组织和各职能部门的职责详见质保体系部分及组织机构表。项目经理部设经理1人，副经理1人，技术负责人1人。项目经理有人、财、物的独立使用权，对人有调配、晋升、辞退及除名等处理权。5.3管理措施为了顺利完成桩工程的施工，公司将组织一批精干、一专多能的管理和技术人员，确保现场连续施工的需要。我们一旦中标，开工前，结合工程实际情况建立各项管理规章制度，明确各级领导的管理责任，制定管理检查与奖惩制度，对各部门、各岗位、各工种、各工作面制定出详细可执行的工作实施细则，明确工程各阶段的执行方法和步骤，作为施工人员的行动指南，将工程质量、进度、安全等项指标的优劣与管理者的经济利益挂钩。 项目经理部组织机构图 6质量控制措施5.1质量方针质量是企业的生命；业主满意是企业的主要目标；持续改进是全体员工永恒的追求。2.2质量目标：(a)建立符合GB/T19001-2000idtIS09001：2000标准要求的质量体系，并有效地实施，确保产品符合规程、规范、合同及环境的要求。(b)竣工工程一次交验合格率100%。6.3X程质量控制计划工程具体实施中，我公司将运用先进的施工技术、科学的管理方法、严谨的工作作风，精心组织施工，以优质产品满足业主的愿望和要求。施工中广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即：质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序，强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。本工程的施工、验收评定将严格执行国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合同所规定的技术规范执行，保证工程一次验收合格率100%,工程质量为优良工程。6.4质量保证体系公司根据本工程项目管理的需要，建立了项目管理体系，以合同为制约，严格执行IS09001质量体系进行管理，强化施工过程中的质量管理职能。项目经理部全体管理人员及施工队将强化质量意识，推行目标管理负责制，对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作之中，通过明确的分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。本工程将建立项目经理直接领导，项目技术负责人重点控制，施工总工程师和质检工程师检查的三级管理系统，形成一套从项目经理到各施工队的质量管理网络，对工程进行全面动态的管理，确保工程质量目标的实现。6.4.1质量体系要素 6.4.1.1组织机构质量体系要素职能分配(a)组织机构；(b)质量体系要素职能分配：见附表。6.4.1.2岗位职责A项目经理(a)对工程质量负具体的领导责任。(b)确定项目管理机构的组成及人员配置，明确职责。(c)组织编制施工组织设计。(d)有计划组织施工队伍及设备、材料进场。(e)确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解。(f)贯彻落实安全生产责任状、施工质量管理责任制等有关规章、规程及制度。(g)负责进行质量工作检查，消除事故隐患，制止违章作业。(h)对职工进行质量意识教育，总结推广质量管理工作中的先进经验。(i)每天督促作好施工记录整理汇总及施工日志记录工作。(j)作好工程洽谈及变更工作，为竣工结算提供详细资料。(k)发生或发现重大技术和质量问题及隐患，应及时汇报公司，妥善处理。(l)制订竣工计划，组织好竣工验收的各个环节。包括竣工自检、资料汇编、竣工图绘制、质量评定书等，办理移交清单和移交手续。Gn)工程完毕，所有技术资料及文件按要求向工程技术部办理移交清单，完成归档工作。B项目技术负责人(a)主持项目生产技术业务的管理工作，对本项目质量负技术责任。(b)主持编制工程施工组织设计、工程竣工报告，负责项目成果资料整理、汇总、编写、归档等工作，参与本项目的生产经营活动。(c)负责项目组织施工，检查监督项目管理层和操作层的工序质量，确 保工程施工安全、质量、进度和文明施工。(a)负责项目技术交底和施工技术管理，协助项目经理处理内外关系。(b)负责公司生产技术管理制度和技术质量标准的落实，负责生产技术措施的实施，及时处理施工中出现的技术问题。(c)收集汇总施工信息，定期汇报施工情况。C质检工程师(小参与施工组织设计编制和设计图纸会审；(b)组织国家、行业、企业技术规范、质量标准及作业指导书在工程项目上的应用，推广应用“四新”；(c)对关键工序和特殊过程的执行情况进行检查、监督；(d)组织召开定期或不定期生产调度会；(e)负责监督检查工程项目质量计划和施工进度计划执行情况，并对分部分项工程状态及最终产品标识进行监督管理；(f)对工程中出现的质量问题进行调查、分析，协助项目经理做出处理方案及制定纠正和预防措施并报经有关主管领导批准后，监督实施；(g)参与对分部分项最终产品按相关标准进行质量评定；(h)参与标书和合同的评审，解决标书及合同中要求的施工条件和工期不适宜问题；(i)负责编制并组织实施工程质量回访计划，并接受用户投诉；(j)负责审核成品保护措施，参加工程交验，负责监督质量回访和用户投诉质量问题的纠正措施的实施；D现场工程师(a)在项目经理和技术负责人的领导下，负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面交底。(b)参与图纸会审和技术交底。(c)按规范及工艺标准组织施工，保证进度、施工质量和施工安全。(d)组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。(e)组织做好进场材料的质量、型号、规格的检验工作。 (a)对因设计或其他因素变更而引起工程质量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署。(b)组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。(c)按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确进行自评和实测实量，填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改或返工意见，并督促实施。(d)对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析，提出处理意见，对工程存在的常见质量问题提出防治措施，制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。E质量检测技术员(Q在项目经理和技术负责的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施和质量监督工作；(b)严格监督进场材料的质量、型号和规格；(c)监督班组按操作规程作业：(d)按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确进行自评和实测实量，填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改或返工意见，并督促实施：(e)对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析，提出处理意见，对工程存在的常见质量问题提出防治措施，制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。F材料员(a)根据现场施工生产任务需要，做好材料、工具的采购和运输供应工作。(b)熟悉各种材料的规格和验收标准，进场材料除应有出厂说明书或材料合格证外，还必须经过对原材料进行试验并且合格，否则禁止使用。(c)实行定额储备，计划用料。按施工平面布置图堆放材料，加强对现场材料的管理和使用。(d)掌握施工进度，做好材料的分批采购和进场工作，并按要求向项目 经理或技术负责汇报材料的储备情况。(a)调查材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修理工作。(b)及时掌握市场信息，搞好成本核算，提髙经济效益。G安全员(Q监督检查现场贯彻国家有关安全生产和劳动保护法律、法规，实现安全、文明生产。(b)配合开展安全生产宣传教育工作，总结交流推广先进经验，协助进行安全检查。(c)开展日常生产中不安全问题的检查，提出改进意见和整改措施。(d)审查施工组织设计的有关章节，编制安全技术措施，并对贯彻情况进行监督检查。(e)制止违章指挥和违章作业，遇严重不安全情况时有权暂停生产，并及时进行整改纠正。(f)深入基层和现场，了解掌握安全生产情况，指导开展安全技术工作,定期进行职工健康检查，抓好饮食卫生、防暑、降温、防冻、消防工作。(g)参加工伤事故的调查处理，提交事故报告。H测量员(a)认真审图，按工程设计和业主提交的工程坐标资料正确放建筑轴线和桩位。(b)负责场地测量放样工作，及时提供测量资料。(c)及时记录和整理测量资料，提供给监理校核签证。(d)负责督促检查测量标志的保护与利用，发现问题和偏差，及时复测纠正。(e)协助做好施工场地布置与使用。I施工队(班组)长Q)对机台(班组)施工质量负责。(b)严格执行技术标准，贯彻工艺纪律，做到精心操作，精心施工。(c)认真负责，如实做好各项原始施工记录，做到本道工序质量不符合 设计和规范要求不转入下一道工序。(b)做好各节点的工作，发现隐患或异常情况及时分析原因，采取有效措施予以排除。(c)认真做好机台(班组)自检、互检工作。(d)质量管理小组活动与班组建设相结合，依靠机台(班组)全体人员共同努力，切实保证工程施工质量。6.4.2质量体系6.4.2.1项目文件化质量体系A质量体系文件(a)《北京首冶建二分公司标准质量手册》。(b)《北京首冶建二分公司质量体系程序文件》。(c)《北京首冶建二分公司质量体系作业文件》。(d)《首钢迁安200万顿钢移地大修工程桩基工程施工组织设计》。(e)《首钢迁安200万顿钢移地大修工程桩基工程质量计划书》。(f)《首钢迁安200万顿钢移地大修工程桩基工程作业指导书》。B施工图纸施工图纸为《首钢迁安200万顿钢移地大修工程桩基工程设计图》。C国家、行业规程、规范、验收标准项目部在整个工程中，对于所有材料、设备和施工工艺，均遵照于国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合同所规定的技术规范及标书中指定的规程规范执行。6.4.3文件资料和质量记录6.4.3.1文件的管理A文件制定根据需要由项目部技术负责人组织编制有关的技术类文件、管理办件,并负责解释与督促文件的实施。B文件审批 由项目经理审批签署编制的文件。C文件发放由技术部负责对文件进行打印、收发、复印、登记工作，保证文件处于受控状态及有效。D文件修改、换版由原文件编制负责人进行修改，项目经理审批及换版文件的签发，技术负责人负责修改、换版文件的通知登记发放。E文件资料的处理由项目部技术负责人根据公司总部职能部门的对资料管理的要求，对项目文件资料进行处理，并保证受控文件的及时回收。本项目受控文件包括：Q)设计图纸；(b)现行国家施工规范；(c)验收标准、工艺标准、材料标准、标准图籍；(d)各类施工方案、施工组织设计；(e)项目质量计划、工程质量记录、公司质量体系文件。6.4.3.2质量记录的管理A按照国家现行规定及公司程序文件要求按期进行技术资料的收集、汇总、编目，由技术部资料员负责。B常用的工程质量记录包括：(a)各单项工程施工记录；(b)工程质量检验评定；(c)图纸会审记录、技术交底记录、安全交底记录；(d)设计变更记录；(e)计量管理记录； (a)施工日记施工总结。6.4.3.3向业主提交的图纸和文件及要求A项目部向监理提交的图纸和文件。项目部向监理提供施工图纸、设计数据、试验成果、施工样品、及文字说明等资料文件，并根据监理的指示，提供相应的照片、会议纪要等其他资料。提交的所有文件将严格遵照有关条款和参照标准的规定。B施工图纸文件的提交时间。为保障监理有足够的时间进行审阅和批准。项目部提交文件将尽早发出，除非另有规定或在提交文件之前已达成协议者外，提交时间最长为14天，并在获得批准的设计、文件和试样之后进行施工。6.4.3.4竣工图的编制、审核制度及提交。A竣工图的编制、审核制度。(a)项目部根据设计单位的设计图纸、设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇报到公司工程技术部。(b)公司工程技术部根据档案管理文件的要求，对项目部编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。(c)工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。(d)竣工图一律采用计算机进行绘制，汇编者和审核者均在竣工图上签字。B竣工资料竣工资料(一式6份)应包括：Q)工程实施概况和大事记。(b)已完工程移交清单(包括工程设备)。(c)永久工程竣工图。 (b)列入保修期继续施工的尾工工程项目清单。(c)末完成的缺陷修复清单。(d)施工期的观测资料。(e)监理人指示应列入完工报告的各类施工文件、施工原始记录(含图片和录相资料)以及其它应补充的完工资料。6.4.3.5质量体系运行记录包括纠正与预防措施记录、人员培训考核记录、配属队伍评价和有关质量体系运行考核记录、内审记录、外审记录、文件和资料记录、统计技术的应用记录等。6.4.3.6对于竣工资料及其它须作为历史资料保存的，按国家和公司档案室的有关规定，分别送交有关档案室保存。6.4.4施工过程控制6.4.4.1施工准备A生产准备(小由项目部技术负责人编制旬生产计划，由项目经理审批。(b)由材料员编制材料机具计划(主要施工机械装备表)，经项目经理审核，报公司物资设备部。(3)项目部验证“三通一平“和临设是否齐备，确定开工日期，并向顾客提出开工申请报告，顾客批准后，按施工现场总平面图，安排材料进场。B技术准备(Q项目部技术人员对施工现场进行勘察，对存在问题做好记录。(b)图纸会审：接到图纸后，项目部负责组织，在项目技术负责人的主持，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和业主达成一致。做好图纸会审记录。(c)由项目部技术负责人编制《施工组织设计》及《质量计划》，报由 工程技术质量部主任审核，总工程师批准。(b)做好技术交底：技术交底要有文字记录、编号、双方签字及发放登记台帐。(c)组织好参加人员的培训，对检验、机械操作人员、特殊工种，必须坚持持证上岗制度。(d)应用统计技术，控制质量通病的发生。6.4.4.2施工过程控制A进行本工程的施工工序控制。B本工程通过完善施工方案及优化项目管理，力争提前完工，工期安排详见工程施工进度计划表。C本工程桩位控制点及髙程控制点由业主提供，经复测后测放桩位及标高控制点。6.4.4.3施工管理制度施工管理是工程质量管理的核心，应做好以下方面：A项目经理首先将本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面的因素有效的控制进行，确保工程投入的质量，也就是前提条件要确保质量，以此来保证每道工序质量的稳定。B设专职施工员，布置落实有关的族工工序与技术质量要求。C设专职质检员，质检员是工序管理的直接检查与控制者，办理工序质量的具体业务，不得设兼职人员，更不得与施工员混岗，人数的配备与生产规模相适应。D加强质量检验和隐蔽工程签证制度，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查，技术负责人抽查的制度。E）技术负责人应及时掌握质量动态，一旦发现问题随即研究处理，隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。F关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点、质量控制点的检查必须经专职质检员检验合格。 G现场的测试项目（材料复试、钢材焊接试验）必须由具有资质的单位检验，并认真执行有关见证取样的有关规定。6.4.4.4抽检与自检抽检与自检是工程质量全过程管理的环节之一，对各施工环节的检查,由项目经理部安排，采用自检、互检等方式进行，工程技术质量部抽查。检查的主要内容有：现场生产操作达标情况、文明安全生产情况、原始记录完成情况、工程技术资料整理与完整情况、测试项目及资料完成情况等。6.4.5施工防护控制A对施工现场的测量控制点及高程控制点做好保护并标识。B项目经理部对工人进行防护措施交底，并留有文字记录。C合理安排施工工序，减少工序交叉作业。上一工序完工后，下道工序作业班长发现接受的产品有损坏时，追究前者责任并令其返工或返修，并记录，直至合格。D工程完工后，要做好成品的防护。E施工过程中的工序防护，由项目技术负责人组织实旋，交工前的成品防护由项目经理部统一组织实施。6.4.6不合格品控制6.4.6.1进货物资不合格品控制。A项目材料员、质检员对进货物资经检验不合格后，做好标识，并立即向项目经理汇报，同时报告物资设备部。B本工程中检验不合格的进货物资执行拒收。6.4.6.2施工过程不合格品控制A出现不合格品时，项目部质检员指令先停止作业，做好记录并迅速报告项目技术负责人。B项目技术负责人及时召集队长、现场工程师、质检员及作业班长对产生的不合格品进行评价，分析产生原因，提出处理意见，并形成文字记录。@)返工：需进行返工的处置由项目经理批准后，由现场工程师制定返 工方案，原班操作组进行返工，返工后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。(b)返修：需进行返修处置的由技术员制定返修方案，报项目技术负责人审批，由队长实施返修并做记录，返修后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。6.4.7纠正与预防措施6.4.7.1纠正措施是质量改进措施，项目工程技术负责人组织项目技术员根据质量监理提供的分析资料，有关质量记录和用户意见进行综合分析，制定系统性的纠正措施。6.4.7.2预防措施是防止不合格品发生的控制措施，项目工程技术负责人根据工程，同类工程和本工程资源配置状况，制定分项工程预控措施，经总工程师批准后实施，预控措施在分项工程开工前制定。6.7.4.3纠正和预防措施的实施责任人为项目技术负责人。6.7.4.4纠正措施的实施情况由工程技术质量部完成记录。6.7.4.5项目体系自查中发现的不符合项，由项目技术负责人制定纠正措施（直接在不符合项整改通知单上填写），不符合项纠正措施的实施由被下整改通知单的部门实施，行政部进行监督整改，纠正预防措施涉及更改程序文件的问题需专题报告公司贯标办公室。6.7.4.6由于执行纠正和预防措施引起有关文件的更改，执行公司《文件和资料控制程序》并予以记录。 附表1质量体系要素职能分配表注：▲责任执行人员△相关人员要素名称责任人项目经理项目技术负责人质量总监现场工程师质检工程师材料员施工员安委会名称编号4.1质量体系总要求质量手册P13A/0△▲△△△△△△4.2文件控制文件控制程序A/0程贯-4.2.3△△△▲△△△4.2.4质量记录控制程序质量记录的控制程序A/0程贯-4.2.4△▲△△△△△5.5职责权限沟通质量手册P17A/0▲7.4采购采构控制程序A/0程物-7.47.4.17.4.2△△△△△▲△劳务分包控制程序A/0程组-7.4.1-2▲△△△△△7.5.4顾客财产控制程序顾客财产控制程序A/0程物-7.5.4△▲△△△△△7.5.3产品标识和可追溯性产品标识和可追溯性控制程序A/0程物-7.5.3△△▲△△△△7.5过程程序控制建筑施工过程控制程序A/0程工-7.5.1-1△▲△△△△△△施工机械控制程序A/0程设-7.5△△△△△▲△△安全文明施工控制程序A/0程工-6.4△△△△△▲△&2建筑施工产品监测控制程序建筑施工产品监测控制程序A/0程质-8.2.4-2△△▲△△△△ 7.6监视和测量装置控制程序监视和测量装置控制程序A/0程质-7.6△▲△△△△△7.4.3进货产品监测控制程序进货产品监测控制程序A/0程质-7.4.3△△△△▲△△8.3不合格品控制不合格品控制程序A/0程质-8.3△△△▲△△△8.5纠正和预防措施纠正和预防措施控制程序A/0程质-8.5.3A/0程质-8.5.2△▲△△△△7.4物资采购控制程序物资采购控制程序A/0程物-7.47.4.17.4.2△△△△△▲△7.2合同评审合同评审控制程序A/0程营-7.2▲△△△△8.2.27内部质量审核内部质量审核控制程序A/0程贯-8.2.2△▲△△△△△△6.2人力资源控制程序人力资源控制程序A/0程组-6.2▲△△△△△△△8.2.1顾客满意测量控制程序顾客满意测量控制程序A/0程办-8.2.1▲△△△△△8.4统计技术统计技术控制程序A/0程质—8.4△▲△△△△△ 7安全文明施工措施7.1总则7.1.1安全计划7.1.1.1为进一步贯彻执行安全生产的方针，加强安全工作的管理和领导，保证员工安全和健康。根据有关规定，特制定本工程的《安全计划》。7.1.1.2本《安全计划》适用范为项目部和各级施工队。7.1.1.3生产安全工作要坚持“安全第一，预防为主”的方针，以国家安全生产法规、条例、决定为基础，按照主管部门的安全生产管理目标和要求，实行条块结合，分级管理的原则。7.1.1.4本《安全计划》由项目安委会负责组织实施，使安全生产管理制度化、规范化、科学化、系统化，形成完整的安全生产管理体系。7.1.2安全目标7.1.2.1杜绝人身死亡事故；7.1.2.2杜绝重大机械、设备损坏事故；7.1.2.3杜绝重大火灾事故；7.1.2.4杜绝负主要责任的重大交通事故；7.1.3安全管理条例本工程将执行以下安全管理条例。7.1.3.1国家、地区颁发的其它安全法律、法规、条例7.1.3.2首冶建二分公司安全生产、文明施工管理规定及条例A安全生产管理规定；B交通安全管理规定；C消防安全管理规定；D施工单位安全生产条例；E施工现场用电安全防护措施；F环境保护管理规定。7.1.4项目部安全委员会主任：项目经理副主任：现场经理、项目技术负责人成员：现场工程师、各施工队长和兼职安全员7.1.5安全管理制度工程施工期间将严格按照以下安全管理制度进行现场安全管理： 7.1.5.1安全技术交底制；7.1.5.2班前检查制；7.1.5.3周一安全活动制；7.1・5・4定期检查与隐患整改制；7.1.5.5管理人员和特种作业人员年审制；7.1.5.6安全生产奖罚与事故报告制；7.1.5.7持证上岗制。7.1.6各级安全生产岗位职责7.1.6.1项目经理的安全职责A项目经理是公司安全生产第一责任人，对本项目的安全生产负全面领导责任。B认真贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法规的有关规定，并负责组织贯彻落实。C协调和处理好与各部门之间在安全工作上的配合关系，建立完善的安全生产保证体系，共同为安全生产尽职尽责。D督促检查各级人员对安全生产规章制度的执行情况，发现问题及时解决。E支持各级安全监察人员认真履行安全生产监察职责，定期听取他们工作情况汇报，并根据实际需要，保证安全经费有足够的投入。F决定审批项目安全生产目标和有关安全生产的重大活动及奖惩办法。G按照公司《安全事故处理实施办法》规定，参加或主持事故的调查处理并提出防止事故重复发生的措施。7.1.6.2项目副经理的安全职责A项目副经理协助项目经理分管安全生产工作，并承担直接领导责任。B认真执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及公司制定的各项安 全生产管理办法和制度，并负责组织贯彻落实。C组织制定项目安全生产目标和安全工作要点，并负责组织实施。D强化安全生产保证体系，负责健全本项目安全生产指挥系统，建立安全生产管理和责任制度，并负责检查落实。E充分发挥安全监察体系的作用，经常听取各施工队安全生产工作汇报，支持安委会履行自己的职权。F负责组织本项目安全大检查活动，经常深入基层了解安全生产和各项规章制度的执行、贯彻、落实情况。解决安全生产中的重大或带有倾向性的问题，做到任务、时间、费用、负责人“四落实”。G定期主持召开各部门负责人、安委会参加的安全情况分析会，研究解决安全生产中存在的问题，并对项目阶段性安全工作做出布署。H按照公司《安全事故处理实施办法》规定，参加或主持有关事故调查和处理，并提出预防事故重复发生的措施。7.1.6.3安委会安全职责A按国家的安全生产方针、政策、法规的有关规定编制施工项目安全计划。按施工组织设计要求建立健全项目部安全组织机构，指导安全员落实该项目安全生产措施。B强化安全生产保证体系，完善和健全安全生产责任、管理制度，并负责检查落实，促使施工队做到安全、文明生产。C负责督促施工队队长做好日常安全管理工作，工程开工前进行技术和安全交底。D经常检查各施工队施工场地的工作环境、安全设施、设备仪器的安全状况。对员工在工作场所合理、正确使用安全防护用品进行指导和监督。E支持各施工队安全员履行自己的安全管理职责，对施工现场所发生异常、未逐事故负责组织有关人员分析原因，并指导落实改进措施。F组织或参与工地安全生产大检查，对查出的事故隐患，协同施工队队长制定改进措施，并监督执行。 G掌握施工现场安全工作情况，按规定权限组织或参与事故的调查处理工作，及时向公司主管经理、安委会报告情况。7.1.6.4施工队长、副队长的安全职责A施工队长是本队安全管理第一责任人，对本队员工（包括临时工）在生产劳动过程中的安全和健康负责，对所使用的机械设备安全运行负责。副队长协助队长承担分管工作的安全职责。B带领全队（机组）员工认真贯彻、执行安全生产规章制定，及时发现和制止违章行为。组织员工学习事故通报从中吸取教训，采取相应措施，防止事故的发生。C主持召开班前、班后会和安全活动日例会，做好会议记录备查。D做好岗前安全培训，负责对新员工（包括临时工）的三级安全教育，抓好全队（机组）人员经常性的安全思想教育，积极组织本队（机组）人员参加急救知识培训，使人人能做到现场急救。E定期进行安全检查，支持本队（机组）安全员的工作，使他们有职有权。F经常检查、巡视本队（机组）施工现场的工作环境、安全、设施、机械设备的安全状况，对发现的隐患及时做好登记并亲自或责成专人进行处理。G对本队（机组）发生的事故、未遂事故、事故隐患，要及时登记上报,总结经验教训，落实整改措施。H按照公司《安全事故处理实施办法》规定，参加或主持事故的调查处理，并提出防范措施，防止事故重复发生。7.1.6.4一般员工的安全职责A严格遵守项目部安全生产的各项规章制度，遵守安全操作规程，自觉履行“安全生产责任书”中的各项条款，杜绝安全事故的发生。B积极参加安全生产学习和宣传活动，提高自我保护意识，按规定使用劳动保护用品，接受安全员的检查。C保管好自己使用的生产工具，合理操作机械设备，及时发现不安全隐患。发生安全事故按规定逐级进行报告。 7.1.7主要安全生产操作规程7.1.7.1施工电工安全操作规程电器技工必须是经一定时期专业培训，经考试合格且有劳动部门颁发的《电工操作证》人员担任。A电器技工必须持证上岗，并严格执行“施工一般安全规定”和“施工现场用电安全防护措施”。B电气工作人员应掌握电气基本知识和基本操作技术，熟悉本单位电气系统及设备情况。C凡带电工作均应由有实践经验的人员参加或监护。D参加高空作业的工作人员应带有牢固的安全带，并戴安全帽。上下传递物件时，应采取防止砸伤人员或损坏器材的措施。E全部停电及部分停电工作均应严格执行停电验电、监护等制度。F在工作进行中，任何人非经工作负责人许可，不得变更施工前所安置的一切安全措施。如：临时接地线、标示牌、防护遮拦等。G电机及控制设备时不应将梯子放在可移动的设备上。II手电钻外皮应接地线，使用时工作人员应站在绝缘物上或戴绝缘手套。I行灯电源应采用双卷变压器，电压不应超过36伏。在特别潮湿地方及在金属容器内工作时，电压不应超过12伏。J携带式行灯变压器，不准在金属容器内使用。K在有易燃易爆气体车间检修电气设备时，须停电进行，或遵守有关专业规程。L电缆停止运行在一个月及以上再参加运行时，一般应用1000伏摇表测定绝缘电阻。M电动机合闸前应注意电动机和带动的设备上及邻近地方有无人员工作，有无杂物，保护罩是否完整。N电动机运行时，注意事项：(a)电动机的电流是否超过允许值。 (a)电动机各部位温度是否合乎规定。(b)经常保持电动机及其环境清洁。0运行中的电动机发生以下情况时，应立即断开电源进行检查：(a)电动机或启动器内冒烟或发出火花。(b)出现强烈振动或发生异常响声时。(c)转速急剧下降或电动机温升过高时。(d)发生两相运转或仪表指示不正常时。P长期未用或做备用的电动机，在使用前应摇测绝缘电阻。Q电动机的全部自动装置(包括保护、启动、自控以及联锁装置等)应随时监视，定期检查、调整及试验。R手动工具的接地装置，在每次使用前应进行检查，接触是否良好，接地线有无折断现象。S车间的电气线路平面布置图，应标明导线线号、闸箱、闸板位置和所带用设备的名称。历年摇测有关电气设备绝缘电阻记录。T配电箱(板)每年至少应检查两次，检查项目一般包括以下内容：(a)所有标示是否清楚、明显、正确。(b)空气开关的各个接点有无烧痕，弹簧的弹力是否适当，三相是否同时接触，线圈有无过热和声音不正常现象，开关和热续电器的选择与所带设备是否匹配。U对手动工具和行灯变压器应进行编号管理，除经常检查外每月至少应检查一次，内容如下：(a)其外部及导线插头等有无损伤。(b)各接点接触是否良好。(0)行灯变压器有无过负荷现象。(c)摇测绝缘电阻，每项工作电压不应小于1000欧。7.1.7.2修理车间安全操作规程A工作前： (小穿好工作服，袖口扎紧、严禁赤膊，不准穿拖鞋、短裤、背心进入工作现场。(b)检查工具是否安全，手锤、鑒子不得带毛刺，手锤把端部要有楔铁,锂刀要有带箍的木把。(C)大锤、手锤的把柄要坚实、按牢，用前要检查。(d)各种电器插头用前应仔细检查，以免插错。B工作中：(a)使用各种机械设备，要熟知其性能，并遵守操作规程，禁止戴手套。(b)使用钻床工件要卡紧，不准用手拿着工件钻孔。(c)使用吊车或倒链时，要检查吊具、吊点、吨位是否合理，要采取平稳可靠的捆绑方法。(d)打天锤时，先看左右、前后、挥锤方向前后不准站人。(e)打扁铲时，前面不得有人，以防飞物伤人。(f)手提砂轮，钢丝刷的转动方向不准站人，并有护罩，外壳接地，操作者戴护目镜。(g)和电焊一起工作时，电焊起弧前互相联系好，防止电弧伤眼。(h)工作现场要经常清理，保持整洁，通道畅通，所有下脚料要存放在指定地点。(i)在使用汽油、柴油时，禁止吸烟。C工作后：(Q切断电源，整理好设备、工件和工作场地。(b)工具、工件要摆放整齐、平稳，工具要妥善保管，爱护使用，保持标准性能。7.1.7.3吊车安全操作规程A吊车司机须体检合格，经安全规程学习并考试合格且持有国家劳动部门颁发的操作证者担任。 B吊车开动前，司机应对机器运转部分、吊钩、制动器、卷扬机、滑轮、钢丝绳、仪表等进行全面检查，各部件是否灵敏、安全、可靠。C吊车不准吊起重物行走，吊重物时四个支脚要垫平稳，地面必须坚实,在松软的地面上起吊重物时，要有适当的安全措施。D吊车不准在架空输电线路下面工作，在架空输电线路一侧工作时，吊臂、钢丝绳或重物与架空线路距离不应小于6米（指1-220千伏电压）。E司机要监督起吊重物栓绑的牢固、平稳情况，做到不安全不起吊，不准超负荷，运行中不准修理、加油等。F重物不得斜拉、斜吊，不准起吊压埋在地下的重物，在孔内停止运转不准强行起不准有人在吊起的重物下面操作、站立或通过，回转角度范围内不准站人，司机要监督上述各点正确执行。G吊车开动前要发出信号，起吊重大物件时要经过试吊，试吊高度不超H0.50米（指重物离地面），此时要指定专人进行检查，确认安全后才能正式起吊。H起吊重物时要有专人指挥，吊起的重物不准在空中长时间停留，吊车运行时，司机不准离开操作室。I助手开车时必须有老师傅指导，重要的起吊工作由有经验的司机担任。J司机对吊车负有维护保养的责任，维护保养按有关规定执行。有关汽车部分行驶和维护按交通部门的规定执行。K遇六级以上大风或大雨、大雪天气时，应停止吊车露天作业。7.1.7.4装载机安全操作规程A驾驶员必须经过专门训练，了解机械性能、构造、保养规程，熟悉操作方法，并经考试合格取得驾驶执照者方能进行工作。B装载机开动前，司机应对各运转部分、制动器、灯光、仪表等进行全面检查，各部件是否灵敏、安全、可靠。C夜间作业时、工作场地必须有足够的照明设备，机械前后灯光齐全完好。D机械运行中，禁止任何人员上下机械或传递物件，铲斗内严禁站人。 E上班前禁止喝酒，工作时精力集中。F进行保养检修或加油时，铲斗必须落地。G启动发动机时应将变速杆放在空挡位置。H发动机运转后，应试验离合器、刹车、油压操作系统各部分的作用是否灵敏可靠。I装载机在路上行驶时，按交通管理部门有关规定执行。J装载机在铲、卸料过程中，禁止在铲斗下面进行任何工作。K转弯时，须看左右前后有无人和物，当使用拖拉物件时，驾驶员必须前后照顾人员、物件安全。L加油时禁止吸烟或接近明火，加油后应将油渍擦净。M装载机发生故障时，禁止在斜坡上修理。N当装载机停车时，不准停放在髙压线下，以防意外事故发生。0严禁非司机开车。7.1.7.5焊工安全操作规程电焊、气焊工均为特殊工种，除身体检查合格外,须经专业安全技术学习、训练和考试，合格者在领取焊工操作证后方能独立操作。A焊接场地，禁止堆放易燃易爆物品，应备有消防器材，并有足够的照明和良好的通风。B操作场地10米以内，不应储存油类或其他易燃易爆物品，临时工地若有此类物品应采取有效措施。C工作前须穿戴好防护用具和绝缘鞋，操作时（打渣）应带好防护镜或面罩，仰焊应扣紧衣领扎紧袖口，带好防护帽。I）对受压容器，密封容器，油桶，管道，沾有可燃气体和液体的工件进行焊接时，必须进行事先检查，经过冲洗，除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力（敞开口、旋开口盖），再进行工作。E在焊接、切割密闭气体工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接，照明电压采用12V,禁止在已做过油漆或涂过塑料的容器件上焊接。 F电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准搭在管道和机床设备上。工作回线绝缘良好，机壳接地须符合要求。G高空作业应系安全带，采用防护措施，并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。H工作完毕，应检查场地，灭绝火种，切断电源，才能离开。I助手必须懂得电焊、气焊的安全知识，操作者必须注意助手的安全。8文明施工7.1安全防护为保证工程现场施工安全（包括项目部和非项目部的人员安全），维护工地正常生产、生活秩序，在全部工程最终验收之前的整个施工期内，项目部将制订并实施一切必要的安全措施。按要求，在签订合同后14天内，项目部将已制定的安全措施书面报告递交业主和监理批准。安全措施包括防洪、防火、救护、警报、治安管理等。安全措施的制定将遵守国家、公司颁布的有关安全规程。若发生重大安全事故，项目部将在事故发生后72小时内向业主和监理递交事故报告。为防止进入施工现场的人员或物体掉入泥浆中转池或泥浆沉淀池，在泥浆中转池和泥浆沉淀池周围设置铁丝网护栏（类似高速公路的防护网）高l・5in,并设专人巡视。8.2气象灾害的防护项目部将设专人负责水情和气象预报，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的气象灾害的预兆时，即釆取有效的防止气象灾害的措施,以确保工程和人身财产的安全及保证工程按计划进行。7.3信号将在建设工程工地的主要出入口和业主指定的位置设置施工信号牌，每个施工点至少一块，并且保证信号牌在整个施工期问保持完好，醒目，并在竣工后拆除。这些信号应包括：A•标准的道路信号； B.报警信号；C.危险信号；D.控制信号；E.安全信号；F.其他信号。7.4安全防护规程项目部根据国家颁的各种安全规程，结合自己的实践编印通俗易懂适合于本工程使用的《防护规程手册》。安全防护规程手册的内容包括：A防护衣、安全帽、防护鞋袜及其他防护用品的使用；B汽车驾驶和运输机械的使用；C起重机的使用；D地基防渗处理施工专用设备、机具的使用；E灌浆作业的安全；F混凝土作业的安全G用电、压缩空气、易燃、易爆器材等的安全；H机修作业的安全；I水下作业的安全；J救护程序；K防气象灾害措施；L信号和告警知识；M卫生防疫知识；N其他有关规定。8.5安全生产教育和安全检查制度8.5.1安全教育的主要内容A安全生产的法律、法规、规章、方针、政策；B安全生产责任制、技术标准和安全操作规程；C本岗位使用的设备、安全防护装置的构造、性能、作用及实际操作技 能；D本岗位处理意外事故的能力和紧急自救、互救知识；E劳动保护用品的合理使用与保管；F工伤事故案例；G劳动纪律；8.5.2安全生产教育制度A项目部施工队安全责任人，由安委会组织进行安全教育。B项目部、各级施工队所属的员工，由所在项目部、施工队组织进行安全教育。C新员工上岗前的三级安全生产教育由项目部、安委会、施工队分别组织进行岗前安全教育，并经考试合格后上岗。D特种作业人员的安全教育由安委会按作业性质分类进行，并经考试合格后上岗作业。8.5.3安全防护措施A工作人员安全措施(Q开工前，协同甲方对工地周围建筑物或其他环境条件及进行详细调查，做到心中有数，施工时注意观察，发现问题及时处理。(b)新进企业工人须进行公司、施工队、班组的三级教育。(C)夜间施工现场做到有足够的照明度，遇到大雨、五级以上大风不施工。(d)参加施工作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精力，认真操作，严禁违章指挥、违章作业。(e)遵章守纪、佩带标记，施工人员进入现场必须戴安全帽。(f)现场交叉作业时注意相互配合，听从指挥，发现问题及时解决。(g)严禁酒后作业。(h)工伤事故处理。建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。(i)施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险 区、主要通道口必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。B临时用电(a)临时用电管理制度：设电工值班，有值班设备检查、验收、维修记录。(b)施工生活用电须由有资格电工进行操作，无证人员不得上岗。(C)施工生活区架设线路及照明设备应符合有关规定，不许乱拉乱扯。(d)配电箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁、牢固、加锁。(e)电力施工机具做到可靠接零接地。(f)配电箱、开关箱设两级漏电保护。C机械施工安全(小机械施工制定管理措施。(b)操作人员持证上岗。(c)机械设备传动外露部分有防护装置。(d)机械设备电气控制箱齐全有效。9环境保护施工期间严格遵守国家、河北省和迁安市有关环境保护的各种法律法规。7.1为减少由于施工对周围环境的产生的破坏，同时给施工创造一个良好的工作环境，将严格按照施工组织设计的排泥浆措施进行泥浆的排放，不对施工现场造成任何污染，做到日清日洁，项目部将严格遵照国家和有关部门的环境保护的规定，在施工中采取一切有效的环境保护措施。7.2严禁施工人员将有害物质(如燃料、油料、化学品、酸等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、泥浆、弃渣等)排放到土地、河流、水道或现有的灌溉或排水系统中。 7.3对于工程开挖(削坡)出的弃渣料运至专门指定的弃渣场堆放。避免由于工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在任何河流或支流中的淤积。采取有效措施对施工幵挖的边坡及时进行支护和做好排水措施，避免由于施工造成的水土流失。 1编住u依据12施工部署33主要施工方法及措施・・・104季节性施工措施155施工管理机构・・・166质量控制措滋・・・19 327安全文明施工措施 首钢迁安200万吨钢移地大修工程高炉桩基施工组织设计 编制:审核:批准:首钢冶建二分公司 二OO二年十二月十二日 2施工平面布置本工程施工区为一矩形场地，施工所需要的各种临时设施均布置于该场地。场地内主要布置有混凝土搅拌站、水泥仓库、泥浆池、钢筋加工场和临时办公生活设施等。灌注桩施工钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩是利用钻孔机械（机动或人工）钻出桩孔，然后灌注混凝土而成。它是属于无震动，无挤压的沉桩工艺，能够适应各种土层条件下的施工。1、钻孔灌注桩的机械设备和施工工艺1.1钻孔灌注桩成孔的机械设备，有人工操作和机动的两类。在工程量不大或动力缺乏的条件下，可采用人工钻孔的机械设备。 1.2人工钻孔机械设备人工钻孔机械设备由机架、手摇卷扬机、钻杆和钻头组成。采用人工钻孔设备时，在桩位上树立机架后，扶直钻杆，将钻头对准桩位，操作人员站在下层工作台上，用管铅推动钻杆转动。当钻头土筒盛满土时，反转钻杆，使销钉上的螺纹与土筒上的螺母脱开。用卷扬机提升土筒，通过打开了的下门洞，将土卸在下层工作台上；然后放下土筒，继续施钻。如此反复进行，直到钻到设计标高为止。钻孔经检查合格后，即可灌注混凝土。普通机动钻孔机械设备普通机动钻孔设备，有循环水钻机和全叶螺旋钻两种。循环水式钻孔机，用高压水泵（或泥浆泵）输送压力水（或泥浆），通过空心钻杆，从钻杆头底部射出，由压力水造成的泥浆，即能护壁，又能把切削出的土粒不断从孔底涌向空口而流出。这种钻机可用于较硬土层或软石中钻孔，成孔直径可达lm,钻孔深度20〜30n）,多用于高层建筑的桩基施工。全叶螺旋钻孔机用动力旋转钻杆，使钻头部分的螺旋刀片旋转削土，削下的土沿整个钻杆上的螺旋叶片上升而涌出孔外。在软塑土层，含水量大时，可用叶片螺距较大的钻杆，这样共效可髙一些；在可塑或硬塑的土层中，或含水量较小的砂土中，则应采用叶片螺距较小的钻杆，以便于均匀平稳的钻进土中。一节钻杆钻完后，可接上第二节钻杆，直到钻至要求的深度。全叶螺旋钻机适用地下水位以上一般粘性土、硬土或人工填土地基的成孔，成孔直径一般为300"500mm,最大可达800mm,钻孔深度8~12m。潜水钻机上述普通机动钻杆设备，一般较为笨重，操作也较复杂，因而在使用上受到了一定的限制。潜水式工程电钻（简称潜水钻机）的特点是动力、减速机构与钻头紧紧相连在一起，共同潜入水下工作。因此钻孔效率可相对提髙。而且钻杆不需要旋转，除了可减少钻杆的截面外，还可 以大大避免因钻杆折断而发生的工程事故。此外，这种钻机噪声较小，操作劳动条件也大有改善。整个钻机是由封闭式防水电机和减速机构组成。电机和减速机构装设在具有各种绝缘和密封装置的外壳内，因而能够潜入水中作业。目前使用的潜水钻机（QSZ-800）成孔直径为800mm,最大钻孔深度50m。钻孔速度（电压380V、电流为40A时）；淤泥质黏±2.Om/min,亚粘土0.4^1.Om/min,粘土0.3〜1.O/min,亚砂土为1.5m/min,粉砂0.5^1.0m/mino潜水钻机即适用于水下钻孔，也可用于地下水位较低的干土层中钻孔。钻扩机钻扩机是用于钻孔扩底灌注桩中的成孔机械。目前，我国常用的钻扩机是ZK-120型双管双螺旋钻扩机，它的主要部分是由两根并列的开口套管组成的钻杆和钻头。作为钻杆的两根套管并列焊成圆筒形整体，每根套管内都装有输送土的螺旋叶片传动轴。钻头和钻杆采用较接。钻头上装有钻孔刀和扩孔刀，用液压操纵，可使钻头并拢或张开。开始钻孔时，钻杆和钻头顺时针方向旋转钻进土中，切下的土由套管中的螺旋叶片送到地面。当钻孔达到设计深度时，操纵液压阀，使钻头徐徐撑开，边旋转边扩孔，切下的土也由管内叶片输送到地面，直到达到设计要求为止。ZK-120型钻孔机钻孔直径为400mm,扩头直径最大可达1200mm,最大钻孔深度为5m。钻孔灌注桩的施工，是先用钻孔机械进行钻孔，然后于钻孔内放入钢筋骨架，然后再灌注混凝土。钻孔过程中，遇上土质较差的情况时，要注意防止孔壁坍塌，具体的措施是，在空中注入泥浆水（或注入清水,以原土造浆护壁）。若桩孔需要用泥浆护壁时，钻孔前应先埋设护筒。护筒是保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作的辅助工具，它还起到保护孔口和提高桩孔 内的泥浆水位，以防止塔孔的作用。护筒一般用3~5mm的钢板制作，其直径比桩孔直径大100mm左右，以便钻头的提升为宜。安设护筒时，其中心线与桩位中心线偏差应小于孔的质量要求时：在浇注混凝土前，孔底沉渣或虚土的允许厚度，端承桩不得大于100mm,摩擦桩不得大于300mmo钻孔完成后，应立即检查成孔质量。桩孔平面位置的允许偏差：对于广2根，单排桩基垂直于中心线和群桩基础的中间桩为1/4桩径。桩孔垂直度的允许偏差为l%o钻孔灌注桩施工中常见问题的分析和处理钻孔桩施工中容易发生的问题及其处理办法如下：1、护筒冒水胡同外壁冒水，严重的会引起地基下沉、护筒倾斜和位移，以致造成桩孔偏斜，甚至无法施工。护筒冒水的原因，是由于埋设护筒时周围填土不密实，或者由于起落钻头时碰动。为防止这个问题的出现，在埋设护筒时，四周的土要分层夯实，并且要选用含水量适宜的粘土填筑。同时在起落钻头时，防止碰撞护筒。处发现护筒冒水时，可用粘土在四周填实加固。如护筒严重下沉或位移，则应返工重埋。2、孔壁坍塌钻孔过程中，有时在排出的泥浆中不断出现气泡，有时护筒内的水位突然下降，这都是塌孔的迹象。塌孔的原因，主要时由于土质疏松，加上泥浆护壁不好，护筒水位不高。预防塌孔的措施时维护筒内的水位，应使它比筒外的水位高出1.5m左右，同时，泥浆的稠度和比重要控制适当，操作中要避免碰撞孔壁。 发现塌孔首先应保持孔内水位，如为小塌，可加浓泥浆或加入粘土继续钻孔；如是大塌，应立即根据地质资料分析塔孔部位，用粘土回填到已塌孔壁的高度以上，停一段时间，待土及水位稳定后再进行重钻。3、钻杆不垂直，钻头导向部分太短，导向性差，土质软硬不一，或者遇上孤石等，都会引起钻孔偏斜。钻孔偏斜的危害，除了会影响桩基的质量外，还会造成施工上的困难，例如放不进钢筋骨架等。防止钻孔偏斜的措施，除了钻头要加工精确，钻杆安装垂直外，操作中还要注意经常观察，如发现钻杆有偏斜，应减慢速度，并提起钻头，上下反复扫钻几次，以便有足够的力量削去硬层，然后转入3正常钻孔状态。如在孔口不深处发现有孤石，可使用炸药炸除。4、混凝超灌量钻孔灌注桩混凝土的超灌量，虽然没有冲击震动灌注桩那样严重，但也会经常发生，超灌的数量，一般达10%。产生超灌量的原因，是由于钻头经过松软土层时会有一定程度的扩孔。同时，当混凝土注入桩孔时，有一部分会扩散到软土中去。减少混凝土超灌量的措施，主要是掌握好各层土的钻进速度；在正常钻孔作业时，中途不要随便停钻，以免过大的扩孔。冲孔灌注桩施工对于碎石土、砂土、粘性土及风化岩层，适宜采用冲击法成孔的灌注桩。冲孔设备除选用定型冲击钻机外，也可自行制作建议冲击钻孔机。冲击钻孔头的形式有十字形、工字形、人字形等，一般宜用十字形。在钻孔锥顶和提升钢丝绳之间，设有自动专向装置，从而能保证冲孔钻钻成圆孔。 冲孔开始前应埋设护筒，护筒内径应比钻头直径大200~400mm。开孔时，冲击钻头应低提密冲，若为淤泥、细砂等软土，要及时投入小片石和粘土块，以便冲击造浆，使孔壁挤压密实，直到护筒以下3~4m后，才可以加大冲击钻头的冲程，提高钻进效率。在各类土层中冲击成孔的适宜冲程和泥浆比重见表（如下）。孔内被冲碎的石渣，一部分会随泥浆挤如孔壁内，其余较大的石渣用抽渣桶掏出。如果冲孔发生偏斜，应回填片石（厚30〜50cm）后重新冲孔。施工中，应经常检查钢丝绳的磨损情况、长扣松紧程度和转向装置是否灵活,以免掉钻，冲孔灌注桩的成孔质量要求与钻孔灌注桩相同。冲程和泥浆相对密度项次适用土层冲程（m）泥浆相对密度备注1在护筒中及护筒刃脚下3m以内0.旷1.11.ri.3土层不好时宜提高泥浆相对密度，必要时加入小片石和粘土块2粘土广2清水或稀泥浆 3砂土广31.3~1・5抛粘土块4砂卵石广31.3~1・55风化石广41・2~1.46塌孔回填重成孔11・3~1.5反复冲击，加粘土块及片石 钢筋混凝土灌注桩按桩身成孔工艺不同可分为泥浆护壁成孔灌注桩、干作业成孔灌注桩、套管成孔灌注桩和爆破成孔灌注桩。所有灌注桩再施工前均应做好必要的施工准备工作，其主要内容有：灌注桩施工前应具有必要的技术资料（工程地质资料，基础工程施工图，场地内和邻近区域内高压电缆、电话线、地下管线，地下构筑物及危险房屋等，主要施工机械及配套设备的技术性能，桩基工程的施工技术措施及有关负荷实验资料等）、场地平整、复核基线、设水准点及定桩位、试成孔（不少于2个）、制备钢筋笼等。一、一般规定成孔设备就位后，必须平整、稳固，确保施工中不发生倾斜、移位。为准确控制钻孔深度，应在桩架或管架上标出控制深度的尺，以便在施工中加以观测、记录。泥浆护壁成孔、干作业成孔、套管成孔及爆破成孔的工艺及适用范围，应按下表选用。灌注桩成孔的控制深度符合下列要求：摩擦桩必须保证设计桩长，当采用沉管法成孔时，桩管入土深度的控制以标高为主，并以贯入为辅；端承桩，当米用钻、挖、冲成孔时，必须保证 桩端进入硬土层，桩管入土深度的控制以标高为主，并以贯入为主，以设计标高为辅。灌注桩用钢筋笼的直径除设计要求外，套管成孔的桩，应双套管内径小60〜80mm；用导管灌注水下混凝土的桩，应比导管连接处的外径大100mm以上。钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施固定防止变形，并应有保护层垫块。钢筋笼吊放入孔时，不得碰孔壁，灌注混凝土时，应采取措施固定钢筋笼位置。钢筋保护层的允许偏差，当水下灌注混凝土的桩为土20mm；非水下灌注混凝土的桩为±10mm•混凝土的粗骨料粒径，卵石不宜大于50mm,碎石不宜大于40mm,配筋的桩不宜大于30mm,并不宜大于钢筋最小净距的1/3。混凝土塌落度：水下灌注的宜为16〜22cm,干作业成孔的宜为8〜10cm；套管成孔的宜为6〜8cm。灌注桩适用范围项次项目适用范围1泥浆护壁成孔冲抓冲击回转站碎石土、砂土、粘性土及风化土潜水泵粘性土、淤泥、淤泥质土及砂土2干作业成孔螺旋钻地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土钻孔扩底地下水位以上的坚硬、硬塑的粘性土及中密以上的砂土机动洛阳铲（人工）地下水位以上的粘性土、黄土及人工填土3套管成孔锤击震动可塑、软塑、流塑的粘性土，精密及松散的砂土 4爆扩成孔地下水位以上的粘性土、黄土、碎石土及风化岩灌注桩各工序应连续施工，浇筑后的桩顶应高出设计标高，并予以保护，浮浆层应凿除。当气温低于（TC以下浇注混凝土时，应采取保温措施,浇注时，混凝土的温度不低于正5。C。在桩顶混凝土未达到设计强度50%以前不得受冻，灌注桩的实际混凝土浇筑量不得少于桩孔计算的体积。套管成孔的灌注桩，通过浮标观测的任何一段桩身平均直径与设计直径之比严禁小于1。混凝土浇筑时，同一配合比的试件，每班不得少于一组。二、泥浆护壁成孔灌注桩泥浆护壁成孔灌注桩一般宜采用粘性土、淤泥、砂土，不宜用于碎石土地基。泥浆护壁成孔灌注桩是用钻孔机械进行钻孔，在钻孔过程中为了防止孔壁坍塌，在孔中注入泥浆（或注入清水形成泥浆）保护孔壁，钻孔达到深度后，进行清孔，然后安装钢筋骨架，进行水下灌注混凝土而成桩。泥浆护壁成孔灌注桩所用的成孔机械有冲抓、冲击钻机、回转钻机及潜水钻机等。其施工工艺如图所示：设泥浆池泥浆循环制备泥浆清渣测定埋设桩机钻孔清孔安放钢浇筑水下桩位护简就位筋骨架混凝土（一）冲击机成孔通过卷扬机悬吊冲锤的冲击力把硬质或岩层破碎成孔，泥渣部分挤入孔壁，大部分用掏渣筒掏出。操作时，要先在孔口埋设护筒，然后冲孔机 就位，使冲锤中心对准护筒中心；开始低锤密击，锤高0.4-0.6m,并及时加片石、砂砾（或石子）和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3~4m后，才可加快速度，将锤提高至1.5〜2.0m以上转入正常冲击，并随时测定和控制泥浆比重。当在粘土和亚粘土层中冲击时，应采用中小型冲程（0.5-l・0m）冲孔，并补充稀泥或清水，避免糊钻；如地下水位低，要加水补充，发现漏水及时补充，并应保持孔内水位高于地下水位1.5m左右，以防坍孔；遇岩层表不平或倾斜，应抛入20-30cm厚块石，使孔底表面略平，然后低锤快击使成一紧密平台后，再进行正常冲击，同时泥浆相对密度（比重）可降到1.2左右，以减少粘锤阻力，但又不能过低，避免岩渣浮不上来，掏渣困难。在各类土层中的冲程和泥浆相对密度（比重）关系见表1-5-31o表式1-5-31冲程和泥浆相对密度（比重）项次项目冲程（m）泥浆相对密度（比重）备注1在护筒中及护筒脚下3m以内0.旷1.11.ri.3土层不好时宜提高泥浆相对密度比重，必要时加小片碎石和粘土块2粘土1〜2清水或稀粘土，经常清理钻头上泥块3砂土广21.31.5抛泥土块勤冲勤掏渣，防塌孔4砂卵石2~31.3~1.5加大冲击能量，勤掏渣5风化石1~41・2~1.4加大冲击能量，勤掏渣6坍孔回填重成孔11.3~1・5反复冲冲，加粘土块及片石在冲孔过程中被冲碎的石渣，一部分和泥浆挤入孔壁空隙中，在部分由掏渣筒清除出外。在开孔阶段，尽量使石渣挤密孔壁而不掏渣，但冲至4-5m深度以后，则要开始掏渣，每次约4-5桶，要及时加水保持孔内水位的高度以防坍孔。每次掏完石渣后，即向孔内加护壁泥浆，恢复泥浆正常浓度，这样反复进行冲孔、掏渣，直至要求深度。冲孔方法优点是：设备简单，操作方便，适应范围较广，对于有孤石的砂 卵石层、坚硬层、岩层等均有效，对流砂亦能克服，而且孔壁可较坚实，避免坍方。（二）冲抓锥成孔先在现场放线定桩位、埋设护筒，然后桩机就位，将冲抓锥钻头地准护筒中心，松开卷筒刹车，钻头即张开抓片自由下落入土中，再开动卷扬机提起钻头，这时抓片闭合抓土和钻头整体提升至地面将土屑卸出，依次循环成孔。在一般松散土层（如腐蚀土、砂土、粘土等）钻进时，冲抓进尺较快，冲抓髙度宜控制在l.o-1.5m；当在坚实的砂卵石层中钻进困难时，可加大冲抓锥重量或提高锥高度在至2-3m；当遇到坚硬岩层时，则宜换用冲击锥钻进。（三）潜水钻机成孔开钻前要做好准备工作，包括平整场地，放线顶桩位，挖泥浆地、沉淀地或排浆水沟，确定钻机移位路线和方法，接通水、电源，安装水泵设备、轨道和桩架，埋设护筒（土质较好时可不埋设），准备必要数量的粘土（根据地质情况而定），制配适合浓度要求的湖笔泥浆。当准备好后，用第一节钻杆（每节约5m,按钻杆进深度用钢销连接）接好钻机，另一端接上钢丝绳，吊起潜水电钻对准护筒中心，徐徐放下至土面，先空转，然后缓慢钻入土中，至整个潜水电钻基本入土内，观察检查正常后才正式开始钻进。每钻进一节吊杆，即按下一节以便继续钻进，直至符合要求深度为止，其施工工艺如（图1-5-42）所示。潜水钻机成孔排渣有两种方式：1、正循环排渣法采用3PN泥浆泵将泥浆或清水压向钻机中心送水管或钻机侧壁的分叉管射向钻头，然后徐徐下放钻杆，破土钻进，当3PN泥浆泵仍然继续工作，正循环排泥，直至孔内泥浆比重达i.ri.i5左右，方可停泵提升钻机，然后迅速移位，进行下道工序。本法初卵石层外均可采用。2、反循环排渣法实际反循环排渣作业法一般有压缩反循环环法、泵举反循环法、泵吸反循环三种，以上两种使用较多。压缩空气反循环法配备9m3/min空气压缩机一台，①38mm高压风管配合。泥浆池水位应髙于钻孔水位，以便经沉淀的泥浆或清水流入孔内，实 现循环作业。一般地面以下6m仍采用正循环操作，当压风口浸到6-7m时,才开始反循环操作，此时只须卸开与3PN泵连接的75mm/150mm变径管，即可压风作业，但注意风压不宜超过0.5Mpa,作到连续均匀出泥。当钻至设计标高后，钻机停止运转，压风出浆继续工作直至泥浆比重至规定浓度为止。泵举反循环法（1-5-44）为反循环排渣中最为先进的方法之一，因砂石泵随主机一起潜入孔内，可迅速将切碎泥渣排出孔外，钻头不必搅动切碎成为浆状，钻进效率很高。它系将潜水砂石泵电机，开钻的采用正循环开孔，当钻超过砂石泵叶轮位置以后，即可启动砂石同主机连接，开钻时采用正循环开孔，当钻深超过砂石泵叶轮位置以后，即可启动砂石泵电机,开始反循环作业。当钻至设计标高后，停止钻进，砂石泵继续排泥，至要求浓度为止。施工注意事项：①钻进应严密监视电流表指针数字，电流表不得超过规定数值。同时要注意使电缆、水管与钻杆下放速度同步进行，以防造成电缆，水管被钻头绞断的危险，在接换钻杆时，尤要注意防止电缆和水管因自重而下垂孔内；②钻进过程中要加强检查，发现偏斜及时纠正，方法是将钻头提升至开始偏斜处慢速扫孔削正；③随时注意钻机操作有异常情况，如发现摇晃、跳动或钻进困难，可能遇到硬层或一边软一边硬土层碰撞摇动所致，此时要放慢进尺，待穿过硬层或不均匀土层后方可正常钻进。④钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差,必须使孔内水位高于地下水位，以防坍孔；⑤应严格控制钻进速度，如钻机转速高，泥浆比重大，切削出的泥块大，未成浆，对钻机产生较大阻力，有可能使电机超负荷而损坏，或抽水齿轮磨损或使钻杆折断等。同时钻进速度要与制浆，排渣能力相适应，一般钻进速度要低于供泥浆和排渣速度，避免造成埋钻。（四）埋设护筒护筒的作用是固定桩孔位置，保护孔口，提高孔内水位，防止地面水流入,增加孔内静水压力以维护孔壁稳定，并兼作钻进导向。护筒可用混凝土预制、钢板卷制，要求有逐步的刚度。 护筒内径应大于钻头直径，当用回转钻时，宜大于100mm；当用冲出钻和潜水电钻时，宜大于200mmo护筒埋设深度，根据土质和地下水位而定，在粘性土中不宜小于lm；在砂土中不宜小于l・5m,并应保持孔内泥浆面高出地下水位lm以上，受江河水位影响的工程，应严格控制护筒内外的水位差，在护筒顶部应开设1-2个溢浆口。埋护筒方法可采用打入法或挖埋法,前者适用钢护筒，后者适用混凝土护筒。埋护筒时，在桩位打入或挖坑将护筒埋入坑中，一般不宜髙出地面30-40cm,或高出地下水位1.5m以上；使孔内泥浆面保持高于孔外水位或地面，并须使孔内水头经常稳定以利护壁。要求护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mmo护筒与孔壁之间用钻土分层填实，以防地面水流入，又能固定护筒。当灌注桩混凝土达到设计强度的25%以后，方可拆除护筒。（五）护壁泥浆与清孔在钻进过程中，应随时补充泥浆比重。泥浆作用：1、泥浆夹带被钻机头削碎的土粒不断从孔底溢出孔口，达到连续钻进连续排土。夹谷保护孔壁，防止地下水渗入造成塌孔。在粘土和粉土中成孔中，可用水泵喷射清水，使清水和孔中钻头切削下来的土颗粒混合成泥浆，称自造泥浆护壁，排渣泥浆的比重应控制在1.1-1.2；在易塌孔的砂土和较厚的夹砂层中成孔中，应设置循环泥浆池和泥浆泵，用比重为1.1-1.3的泥浆护壁，在穿过砂夹卵石层时，应提高泥浆比重为1.3-1.5o泥浆可就地选择塑性指数Ip217的粘土调制，并经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。泥浆护壁成孔的灌注桩，当孔壁土质较好不宜塌孔时，可用空气吸浆机清孔；原土造浆的孔，清孔后泥浆比重应控制在1・1左右；当孔壁土质较差时，宜用泥浆循环清孔，清孔后的泥浆比重应控制在1.15-1.25o当清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定。（六）混凝土浇注泥浆湖笔成孔灌注桩混凝土为水下施工，应采用导管导入孔底灌注。导管用直径200-300mni的钢管制作，接头密封良好和便于拆装。导管的第一节底管长度一般应$4m。 开始浇注时，必须保证呢感管底端能埋入混凝土中800-1300mm,并台终保持管底端埋入混凝土深度不小于800mm；浇注混凝土前，应摇动，确保混凝土密实。（七）泥浆护壁成孔灌注桩施工常遇问题和处理方法见表1-5-32o三、干作业成孔的灌注桩干作业成孔灌注桩，一般采用螺旋钻机成孔后，放入钢筋骨架浇注混凝土而成。当螺旋钻孔机成孔时，应把持钻杆垂直、位置正确，防止钻杆晃动而引起扩大孔径及增加孔底虚土，钻进速度应根据电流值变化，应及时调整。钻机钻进过程中，应随时清理孔口积土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况时，应同有关单位研究处理。成孔达到设计深度后，孔口应予以保护。在浇注混凝土过程前，应先放置钢筋龙并再次测量孔内虚土厚度。浇注时,应随浇随捣，每次浇注髙度不得大于l・5m。表1-5-32泥浆护壁成孔灌注桩常遇问题以预防措施与处理方法 常遇可题原因分析预防措施与处理方法塌孔壁(在成孔过程中孔壁的土不同程度的塌落)1)撓升、下落冲锤、掏渣倚和放钢筋骨架时碰撞孔壁。2)护筒周围未用粘土填封紧密而漏水或埋设太喪3)未及时向孔内加清水蔬泥衆，孔概浆面低于孔外水位，或泥浆比重偏低？4)遇流砂、荻菸泥、硫碎地层；在松软砂层钻进时，进尺太快。1)提升、锤和掏渣〃骨架时保彳72)用冲2孔阶段保彳击，造成!后再恢复.3)清孔5注混凝土孑〔，加大;和提井高;董場孔，)泥膏投入,稳楚后采丿新钻:1、落冲筒、钢筋挣垂直上•化时，开烽低锤密坚固孔壁正常冲击总立即灌】轻度塌泥浆比重求位；严用粘土，待孔壁用低速重进。钻孔偏移倾斜(在钻孔过程中出现孔位偏衫竄孔貝倾袖)1)桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨损，部件松动2)土层软硬不动3)冲孔机成地遇探头石或基岩倾斜未处理1)将桩架重安装牢固，并对导架进行尿平和垂直較正，检修钻孔设备2)如有探头石，宜用钻机牢占盏，用冲孔机时，用低锤密击，把把石打碎，基岩彳顷霧时,投入块石使表面路平，用锤密打3)帧斜过夫时，填入石子粘土，重新钻进，控制钻速，慢速提升下降往返扫孔纠正吊脚桩(孔底残留石渣过多；孔脚涌进泥土或坍壁泥土或泥层)灌注混凝土时，孔壁泥土坍下，落在混凝土内1)做好清孔工作，达到要求，立即灌注混凝土2)注意泥浆浓度和使孔内水位经常高扌■孑［外水位 3)注意孔壁，不让重物碰撞夹泥(在桩身的混凝土内混进泥土或夹层)灌注混凝土时，孔壁泥土坍下，落在混凝土内1)灌筑混凝土时避免碰撞孔2)壁控制孔内来位高于孔外水位3)如泥土坍塌在桩内混凝土上时，应将泥土清除干净后，再继续灌注混凝土梅花孔(冲孔成型时，孔型不圆成梅花瓣形状)1)冲孔机转向失灵，冲產不能自由驀动2)泥浆太稠，阻力太大3)提锤太低，冲锤得不到转动时间，换不T方位1)经常检查吊环，保持灵活2)勤掏渣，适当降低泥浆稠度3)保持适当的提锤高度，必要是辅助以人工转动卡锤(冲孔时，冲锤在孔内卡住提不上来)1)冲锤在孔内遇到大的探头石(叫上卡)2)冲锤磨损过甚，孔径成梅花形，提锤时，锤的大径被孔的径卡住(叫下卡)3)石块落在孔内，夹在锤与孔壁之间1)上卡时，用一个半截冲锤冲打几下，使锤脱离卡点，吊落孔底，然后吊出O2)下卡花可用小钢轨焊成T字形构，将锤一侧拉紧启吊起。3)被石块卡住时，可用上法提出冲锤。流砂(冲孔时大量流砂涌塞柱底)孔外水压力比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞牡底流砂严重时，可抛入碎砖石、粘土，使锤冲入流砂层，作成泥浆结块，使成坚厚孔壁，阻止流砂涌入不进尺(钻孔时，钻机不下落或进展极慢)1)钻头粘满粘土块，排渣不畅，钻头周围堆积土块2)钻头合金刀具安装角度不适当，刀具切土过浅；泥浆比重过大；钻头配董过轻1)加强排渣，降低泥浆比重2)重新安排刀具角度、形状、排列方向，加大配重钻孔孔底部分的施工除直径部分符合设计要求外，扩底部分应根据电流值或油压值，随时调节护片切削土量，钻进速度不宜大于50cm/min,防止出现超负荷现象；扩底部分直径应符合设计要求。孔底经扫膛空转后，孔 底的虚土厚度应满足工程验收时的要求。在扩底过程中，如遇地下水或塌孔情况时，应会同有关单位研究处理。在浇注混凝土时，第一次应浇至扩底部分的顶面，随即振捣密实。混凝土塌落度可视土的含水量采用4-6山。'