庆祥里8#桩基施工方案

'龙田社区城中村改造项目2-2#住宅楼桩间土开挖施工方案山西一建五分公司龙田社区城中村改造项目部 表C2-1桩间土开挖施工方案审批表编号:建设单位晋中开发区投资建设公司工程名称龙山社区城中村改造项目2-2#住宅楼建筑而积12325.28m2,编制部门龙tn社区城中村改造项目部审核部门分公司技术科、生产科、安全科审批部门山西一建五分公司报审时间审批意见:严格按施工方案组织施工，确饬施工单位山西一建有限责任公司结构形式钢筋混凝土剪力墙结构层数地下2层、地上18层编制人审核人姚建芳史永生审批人贾咼莲审批时间艮工程施工质量。审批部门：（公章）日期：2013年12月6口 一、编制依据1、龙田社区城屮村改造工程2-2#住宅楼图纸。2、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—2002o3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001二、工程概况2-2欄住宅楼：主楼为地下2层，地上18层，裙房2层。地下一层为储藏室，局部为设备用房，地下二层为核6级常6级甲类二等人员掩蔽所，地上一、二层为商业用房，裙房为服务用房，地上三至十八层为住宅楼。总建筑面积为12325.28m2,其中地下1222.85m2,地±11102.43m2o地下二层层高3.8叫地下一层层高3.3m,一至二层层高3.9m,三至十八层层高为2.9m,建筑高度为54.2m,室内外高差为450mm。本工程CFG桩停浆面高于有效桩长500mm,后将500mm的桩头及桩间土人工挖除。三、施工部署本工程采用两辆50型挖掘机，从东往西进行施工，在开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。桩基施工完毕并检验合格，场地控制线，水平桩，基槽尺寸，检验合格，并办完预验手续。四、施工方法1•首先小挖掘机进入场地，将桩间土挖出至桩顶标高300mm以上。位了不损坏桩的结构，根据现场实际情况结合设计，桩顶标高300mm以下采用人机结合，人工清理至桩边300mm左右，至两桩屮间，然后利用小型挖 掘机继续清理桩间土，装上自卸车，并运送到指定地点堆放，由于本工程为CFG桩，桩身栓很容易在外力作用下被破坏，所以禁止挖机触碰桩身。2、确定桩位：首先将基槽内的现有土方清运出基槽，将槽底整平，根据桩位图，重新核实每根桩的位置，确定无误后可进行吓倒工序施工3、机械开挖：考虑实际情况，桩间净距位1・3米，开挖时沿两排桩的中心线开挖，每边留300mm±方采用人工开挖，以免机械扰动桩基。4、人工配合：在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合，将离桩较近的土方用人T清理，将基底预留的100mm机械无法开挖的土方人T挖出，并随时运走。5、人工清理、整平：土方开挖完毕，用人工将多余的土方清出，用水准仪控制标高随时超平，清理至设计标高，等相关单位验槽。五、质量保证1、机械开挖时严禁碰撞栓桩身，不得超挖2、清理吋，不得碰撞定位桩，水准点，轴线引桩，应经常测量校核其平面位置，水平标高是否符合耍求。3、冬期施T,对桩头与桩间土采取保温措施。4、在挖桩间土时，要有专人现场看护，防止挖断护身，使桩形成断桩如果开挖后要采取位、对位f钻孔达到设计深度f管内泵压混凝土至孔底f边提升钻杆边泵送压灌混凝土直至成桩一提钻至孔口外，移机f检查标高及质量情况f盖上孔口并养护。(2)放线定桩位：利用轴线控制桩放出桩位点，并用钢筋或木桩等砸入土层作为标记，经现场监理工程师复核无误后进行施工。 (2)钻机就位：钻机就位吋，必须保持平稳，不得发生倾斜。钻机就位后，调整钻头中心对准桩位中心，钻杆应保持垂直。机架机管上应做出控制标尺，以便施工中进行观测、记录以及控制钻孔深度。(3)钻孔开始钻孔时，钻杆应保持垂直、缓慢进尺，防止因钻杆晃动引起扩大孔径及增加孔底虚土。钻进过程中，排出孔口的土应随吋清除运走。钻进过程中，出现钻杆晃动、跳动或不进尺等异常情况时，应立即停止，查明情况，妥善处理。钻孔直径、垂直度，应每钻进3-5m检查一次，发现有问题，及时纠正。(4)钻孔到设计深度后，一边泵送混凝土一边提管，提管速度市泵送量决定，必须保证钻杆内混凝土液面高于钻杆底出料口。设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵操作手之间泵送混凝土及提升钻杆的配合。钻至设计桩端持力层时，须等钻杆中也灌满混凝土后再提钻杆，严禁先提钻杆后泵入混凝土。混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在160mm-200mm。混凝土浇筑量的控制以设计桩顶标高500mm保护桩长为准，即确保设计桩顶标高内无浮浆。混凝土灌入量不得低于桩的设计体积，同时保证单桩充盈系数不小于1.Io(5)压灌完毕提钻移位至下一根桩施工。(6)每浇筑50代混凝土应有一组试块，用于检测该桩混凝土强度。3、桩间土开挖、凿桩头及砂石褥垫层的施工 (1)桩间土开挖、凿桩头桩体经7d达到一定强度后，才可进行基槽开挖。桩间土开挖采用小型挖土机并配合人工清运，装入小运土车中，通过坡道运至基坑上，然后用装载机装入自卸车运至甲方指定地点。开挖时不得扰动有效桩部分的桩间土。当挖至设计标高后，多余桩需剔除，用切割机等工具沿桩周逐次切除多余桩头到设计桩顶标高，并把桩顶找平。不可用重锤或重物横向打击桩体。桩头剔至设计标高处，桩顶表面不可出现斜平而。如果基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以卜，则必须釆取补救措施。假如断裂面距桩顶较近，可接桩至桩顶设计标高，方法如下图所示。CFG桩接桩头示意图 (1)砂石褥垫层的施工凿完桩后先进行验桩验槽，合格后方可进行300mm厚砂冇褥垫层的施工，范围为最外排CFG桩心外800mnio砂石褥垫层铺设采用静力压实法，级配砂石分层凹填压实至基础垫层底，碎石最大粒径不应大于30mm,不应采用卵石，砂采用粗砂，夯填度不得大于0.9。砂与石比例为3:7,碎石粒径不宜大于30mm,采用轻型农用车运输，人工摊平，压实机械采用平板式夯机辗压，压实系数不大于0.90。砂冇碾压完后须有关单位共同取样合格后,方可进行下一道工序的施工。砂石褥垫层回填完后及时填写隐蔽验收记录,经有关单位认可后，再进行C15素殓垫层的施工。五、进度安排及劳动力安排1、本工程计划24小时两班制施工，每台钻机平均每天完成60根桩，CFG桩施工工期为5天。2、本工程拟采用两班制施工，计划劳动力12人。六、质量标准及保证措施1、质量标准(1)CFG桩：桩位允许偏差为160mm；桩径允许偏差为-20mm；桩身垂直度允许偏差为W1.5%；桩长允许偏差为+100,0o(2)级配砂右褥垫层：碎石最大粒径不应大于30mm；砂为粗砂；顶面标高允许偏差为±15mm；表面平整度允许偏差为20mmo2、保证措施(1)严格按照国家有关规范、规程和设计耍求施工，实行全面质量管理。(2)施工前向操作人员做好技术交底。 (1)混凝土要有配合比通知单，并按规定做相应组数试块，送交指定部门进行测试。(2)各道工序的施工及管理人员必须熟悉本工序的施工质量及特殊要求，各工序要严格把关，明确责任分工。(3)及时做好各项施工记录，收集有关地质资料试验数据，以便发现问题及时采取调整措施。七、地基检测及验收CFG桩施工完毕，28天后对CFG桩复合地基进行检测，检测包括低应变对桩身质量的检测和静荷载试验对承载力的检测，静载荷试验采用单桩复合地基，根据试验结果评价复合地基承载力。1、检测数量(1)静载荷试验数量取CFG桩总数的0.5-1%,设计图纸为3根。(2)低应变试验数量取CFG桩总数的10%。(3)选择试验点应本着随机分布的原则进行选择。2、CFG桩复合地基的检测检测时需注意以下两点：(1)褥垫层的厚度与铺设方法。试验时褥垫层的底标高与桩顶设计标高相同，褥垫层底面要求平整，褥垫层铺设厚度为100-150mm,铺设面积与载荷板面积相同，褥垫层周围要求有原状土的约束。(2)当p-s曲线不存在极限载荷时按相对变形值确定复合地基承载力,取s/b二0.01对应的载荷为CFG桩复合地基承载力特征值。八、安全技术措施1、派专人进行现场检查，并对危险源进行识别。 2、夜间施工时，现场应有充分的施工照明。施工通道及边坡应设专人进行监测，发现异常即刻停工。3、进入施工现场戴好安全帽，登高系安全带，钻塔、吊车下严禁站人。4、工人上下基坑要走人行安全通道。5、所有设备电路应架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层有损坏的电线。电器必须有接地、接零和漏电保护装置。6、各种设备要有专人操作，除操作人员和维修人员外，其他人员不得随意乱动。7、施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取预防措施。'