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'__31___#楼打桩申请表层数18原始地面标高_6.89(平均值)_桩顶标高_-3.950_桩顶锚入承台_50__mm桩型为_PHS-A350(190)_设计桩数_105_建筑±0标高对应黄海高程__8.900___m;拟选用的桩机型号为:山河智能800(厂家、型号);结构±0标高对应黄海高程__8.900___m;预留静载试验桩桩长配桩为_13+13_;_9+9+8_;拟预留静载的桩号1;2;3;4;5;6;7;8;9;设计桩顶标高为_-3.950_m;对应黄海高程__4.95__m;其他配桩方式为__12+12___;___13+11___;施工方式__静压__;(静压、锤击)设计桩长为__24___m;现场该楼栋已到场桩数量__50根___;现场是否存在障碍物__无_;地表情况是否允许机械行走_是_;如何处理__/__;是否已经处理__/_;设计桩顶标高为_-27.95__m;对应黄海高程__-19.05___m;打桩施工顺序___从东侧往西侧方向依次顺打___;桩编号是否报监理是_;坐标、标高是否移交是_;测量资料是否报送是_;桩放线资料是否报送是_;设计要求桩端进入持力层对应的地勘报告入第__7__层卵砾层_不小于0.8_m;桩基材料是否已经报验监理_是__;桩机资料是否报审_是_;人员证件是否报审__是_;单桩设计承载力为_1850_KN;设计压桩力_3700_KN;对应拟打桩机的油压表的油压值_12_,拟以1.7倍设计压桩力数值_3145_KN,对应油压表的压力值_10_;标高、轴线是否移交__是__;电源是否到位__是__;材料是否到位__是_;安全文明施工是否到位_是_;是否进行技术交底__是_;是否具备打桩条件_是_;
填写人:片区技术负责人:片区生产经理:生产经理:项目总工:
工程桩基施工质量控制表桩基控制点是否移位;未移位桩基轴线测量定位片区技术负责是否复核;已复核桩基测量放线是否报验监理;已报验桩基轴线测量定位监理是否复核;已复核桩位的放样误差:(允许偏差≤10mm)7mm桩径(允许偏差±5mm)+4mm外观质量要求(无蜂窝、露筋、裂缝、色泽均匀、桩顶处有无孔隙)管壁厚度(允许偏差±5mm)-5mm桩尖中心线(允许偏差<2mm)1mm桩体弯曲(允许偏差<1/1000Lmm)第一节桩下压时垂直度偏差(允许≯0.5%)上下节平面偏差要求(无气孔、无焊瘤、无裂缝)压桩过程中桩身垂直度偏差(允许≯1%)对压桩压力的偏差(应在±5%以内)焊接操作是否符合要求(二氧化碳保护焊,电焊施焊由两个焊工对称进行,在接头周边先行对称点焊4~6点,再分层施焊)接桩、焊缝质量(焊缝咬边深度,允许偏差≤0.5;焊缝加强层高度2mm;焊缝加强层宽度2mm;)电焊结束后冷却时间(不宜小于8分钟)8min上下节桩段接桩时错位偏差(偏差允许≤2mm)2mm桩顶标高(允许偏差±50mm)+4mm接桩要求(每根桩的接头数不能超过4个,同一承台桩接头位置应相互错开)3个突发情况(当压力表读数突然下降时,第一时间通知总工和生产经理,对照地质资料进行分析,查明是否碰到障碍物或产生断桩等情况)23#桩桩头爆裂,已通知总工、生产经理截桩的方法(先用锤子或风镐把桩身四周的主筋敲出,并用气割将钢筋割断,再采用专用截桩器截桩。对于个别露出地面较短的桩头可从上到下凿除。严禁用大锤横向敲打、冲撞,严禁利用压桩机行走推力强行将桩扳断)静载试验是否预留桩(9根)已预留其他施工员桩基施工单位片区技术负责片区生产经理
xx工程方桩进场验收表物资名称楼栋号规格型号不合格数量/进场总数检查日期车牌号检查记录表面平整度、色泽均匀情况合缝漏浆(漏浆深度≤10mm每处长度≤10mm,累加长度不大于桩长10%,并要求修补)蜂窝麻面(每处麻面深度≤10mm且≤总面积的0.5%,要求修补)例:1号桩局部麻面20mm,不合格裂缝(不允许出现)例:3号桩局部裂缝桩身截面尺寸(边长偏差±5mm,对角线偏差≤10mm,桩顶平整度偏差<2mm;端面混凝土和预应力钢筋头不得高出端板平面)桩身长方向尺寸(桩身弯曲<1/1000L,桩尖中心线偏差<10mm,桩长误差偏差±0.5%L,平整度偏差0.2mm)例:13号桩桩长误差20cm不合格局部磕损(深度每处≤10mm,每处面积≤50cm2)套箍与桩身结合处(漏浆深度≤10mm,长度≤1/4周长,要求做修补;不允许孔洞、蜂窝;套箍凹陷≤10mm)内径(直径负偏差≤2mm,不允许有正偏差)端部倾斜(D≤600mm桩+4mm、-2mm,D>600mm桩+5mm、-2mm)场地情况(是否平整,是否满足卸桩条件)卸桩情况(吊车是否文明卸桩、是否听从材料员、工长调度,摆放方向、层数是否听从指挥)质量证明文件(出厂合格证一份;检测报告一份原件,两份复印件)其他填写指南1、本表内容根据吊车卸桩时每卸一根桩(先用记号笔编号)各分项检查结果填写,发现不合格桩由收料员在桩身不合格处用记号笔进行标记,同时要求吊车分开堆码,便于区分;2、除“场地情况”由供货方填写,其他均由工长协助材料员填写。为了便于施工,桩基施工单位必须参与验收,同时各方必须签字,若存在质量缺陷或其他相关达成共识的要求未执行,任何一方可拒绝签字。对于存在问题的桩材料员拒绝收货。各片区技术负责人负责监督执行情况,若因材料员、工长渎职,项目部将进行责任追查;3、本验收表一式四份,进场卸桩过程由供货方管理人员牵头汇同四方完成本表格填写后各执一份;本表参照JG_197-2006与GB50202-2002进行编制。四方签字供货方桩基施工单位材料员工长
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