耀江文鼎苑29、38桩基施工方案.doc

'耀江文鼎苑二期3、4组团29、38楼桩基工程施工方案第一章工程概况1、工程概况拟建耀江文鼎苑工程项目，位于杭州市三墩镇，具体位置东起古墩路、南至余杭塘路、西邻光明路、北靠杭州市车辆管理所。本组团由2幢高层及一层大型地下车库组成。桩基础采用Φ600、Φ700mm大直径钻孔灌注桩。有效桩长约48～51米，持力层为10－C层中等风化泥质粉砂岩。地下车库采用Φ600mm大直径钻孔灌注桩，有效桩长29m。桩身混凝土设计强度等级分别为C25和C30，按水下砼要求配制，灌注高度高出设计桩顶标高的最小高度不小于2D。本工程由浙江耀江房地产开发有限公司开发建设，地质勘探由《浙江城建勘察研究院有限公司》承担工程勘察；《上海东方建筑设计研究院》设计，浙江电力建筑有限公司总承包，杭州市城市建设基础工程有限公司承担桩基施工。2、编制依据2.1总平面图、基础桩位图、工程地质勘察报告；2.2建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB-50202－2002）；2.4《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）；2.5《钻孔桩标准图集》2004浙G23；2.6《建筑施工手册》（第三版）； 2.7国家及浙江省颁发的安全操作规程,文明施工规定；3、现场条件1.3.1施工场地基本平整。1.3.2施工用水，施工用电已接通至施工现场。1.3.3施工便道已通至施工现场。4、场区地质特性拟建工程场地地势较平坦，±0.000相对于国家高程＋4.750米。本区域场地可划分为十个工程地质层，细分为30个工程地质亚层，各岩土层自上而下分述如下：①－1层杂填土：褐灰色、松散，主要由建筑垃圾组成、含大量大块石及少量粘性土和生活垃圾。①－2素填土：灰黑色，松散，含有机质和少量生活垃圾，主要由粉质粘土组成。①－3耕土：黄褐色、灰褐色，稍密，主要为耕植土，含植物根茎，局部含少量碎石及淤泥质土。①－4塘泥：灰黑色、黑色，流塑，主要为淤泥，含大量植物根茎及腐植质，局部含少量碎石及砖瓦碎片。④－1淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，含云母碎片、腐植质和未完全分解的植物残骸；切面稍光滑，干强度中等，韧性中等。④－2淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，含云母碎片、少量贝壳碎屑、腐植质和未完全分解的植物残骸，局部为淤泥质粘土和淤泥，夹少量粉土薄层；切面稍光滑，干强度中等，韧性中等。⑤ 粉土：灰黄色、灰绿色，湿，稍密，含云母片和氧化铁，局部夹粉砂和粉质粘土，呈薄层状无光泽反应，摇振反应较迅速，干强度低，韧性低。⑥淤泥质粘土：灰色，流塑，含腐植质和未完全分解的植物残骸及少量贝壳碎片；切面光滑，干强度高，韧性高。⑦－1：粉质粘土：灰褐色、灰黄色，可塑，局部软塑，含高岭土团块和氧化铁斑点及少量腐植质；切面稍光滑，干强度中等，韧性中等。⑦－2粉质粘土：灰绿色、灰褐色、灰黄色，可塑～硬塑，含高岭土团块和氧化铁斑点；切面稍光滑，干强度中等，韧性中等。⑦－2－1粉质粘土：灰色、灰褐色、灰黄色，可塑，含高岭土团块和氧化铁斑点及少量腐植质；切面稍光滑，干强度中等，韧性中等。⑦－3粘土：灰黄色、黄褐色，硬可塑～硬塑，含高岭土和氧化铁；切面光滑，干强度高，韧性高。⑦－3－1粉土：灰黄色、黄褐色，湿，稍密～中密，含云母片和氧化铁，夹少量粉砂，局部夹少量砾石；无光泽反应，摇振反应较迅速，干强度低，韧性低。⑦－4粉质粘土：浅灰色、灰褐色、灰黄色，可塑～硬塑，含氧化铁和高岭土团块；切面稍光滑，干强度中等，韧性中等。⑦－4－1粉质粘土：灰色、灰褐色、灰黄色，软塑～可塑，含氧化铁和高岭土团块；切面稍光滑，干强度中等，韧性中等。⑧粉质粘土夹粉砂：灰色、灰褐色，软塑～可塑，含云母片和腐植质，粉砂含量10～20％不等，局部为粉土、粉砂，部分含少量砾石；切面稍光滑，干强度中等，韧性中等。⑨－1中粗砂夹砾：灰色、灰褐色，中密，以中粗砂为主，含砾约10～15％，粒径0.5～3cm不等，呈次棱角状，成分以石英砂岩为主 ，局部为砾砂夹中粗砂及粉土。⑨－1－1粉砂：浅灰色、灰色，饱和，中密，含云母片，粒径较均匀，夹少量中细砂及少量砾石。⑨－2粘土：灰黄色、灰褐色、青灰色，，硬可塑～硬塑，含氧化铁和高岭土团块，局部为粉质粘土；切面光滑，干强度高，韧性高。⑨－2－1中砂：浅灰色、灰色，饱和，稍密～中密，粒径相对均匀，局部为粉砂。⑨－2－2粉质粘土夹粉砂：灰色、灰褐色，可塑～硬可塑，含云母片和腐植质，粉砂含量10～25％不等，局部为粉土，切面稍光滑，干强度中等，韧性中等。⑨－3粉砂：浅灰色、灰色，饱和，中密，含云母片，粒径较均匀，夹少量中细砂及少量砾石。⑨－4砾砂：灰色、灰黄色，中密，粒径大于2mm颗粒含量约40～50％，局部为园砾，最大粒径可达8cm，呈亚圆形，成分以石英砂岩为主，以中粗砂填充，胶结一般，底部颗粒相对较粗。⑩－a全风化泥质粉砂岩：砖红色，紫红色，硬可塑～硬塑，风化后呈粘土状，原岩结构已破坏。⑩－b强风化泥质粉砂岩：砖红色、紫红色，风化后呈碎块状为主，裂隙发育，手掰可碎，母岩成分已强烈风化，但其原岩结构可见。⑩－c中等风化泥质粉砂岩：紫红色、砖红色、岩芯呈柱状，局部呈块状，发育有微裂隙，充填铁质氧化物，锤击易碎，泥质胶结，较完整，极软岩，Ⅴ类。该层土为桩端持力层。 各层土的物理力学性质指标、地基土的承载力参数表详见地质勘探报告附表。第二章施工部署1、施工工期:60工作日。2、工程质量:合格3、项目组织机构项目经理全面负责该项目的施工管理，确保工程的质量、工期和安全文明施工等各项计划的全面实现。在施工组织上实行项目法施工。项目经理代表企业法人对内有调度、采购、分配、奖罚等权限。下属各职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，互相协作，紧密配合，形成有效的管理层。施工现场管理机构框架图如下：现场管理机构图项目经理 机长施工员项目技术负责人材料员质安员工班长打桩机钢筋工砼工机工电工机修工4、施工安排4.1技术准备在开工后，立即组织施工员进场，着手进行技术准备，仔细熟悉研究施工图纸，搞好图纸会审工作，了解设计意图及相关细节。开展技术交底等准备工作，同时编制专项施工组织方案，进行各类资料的申报工作，编制详细的施工作业指导书，确保工程质量和进度。3.2材料准备开工前，我们将根据设计施工图纸进行钢材翻样工作，根据翻样出来的材料，列出到货计划报给总包方。同时列出钻孔桩机的进场计划上报给监理公司和总包方，以确保工作顺利施工。3.3施工准备施工前期准备熟悉图纸及工程勘探资料拟定施工组织方案定位角桩轴线控制桩搭设临时设施按场布实施原材料机械堆场放样对桩位进行三点式探桩实施原材料验收试压检验铺设架立用水、电布置桩位，经有关方面验收组织机械人员按场布进场到位机械立架组织隐蔽工程 试桩第三章施工进度及保证措施1、施工总工期：试桩后60工作日。施工进度计划表单位：天工序12345664656667备注桩机进场桩机立架桩位复核 试桩工程桩施工局部验收竣工验收另定设备退场2、施工进度计划保证的技术措施1、根据施工现场对影响施工工期因素的分析，我们将采取以下措施来消除不利因素，创造有利条件来保证按期完成本工程施工任务，具体保证措施如下：1.1拟派施工经验丰富、组织管理协调能力强的项目经理担任项目经理，并组建技术力量强的项目班子，人员及时到位。1.2加强思想教育，开展全员劳动竞赛，掀起施工热潮，为保证工期，创造信誉尽心尽责。1.3完善承包责任制，将工人奖金与施工进度挂钩，奖罚分明。1.4加强计划控制，制定合理的施工计划，以日保周，以周保月，对未完成计划的要及时分析原因，调整解决，确保总工期。1.5确保投入本工程施工的设备性能良好，同时加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率。1.6加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工程应重点保障，做好“二班倒、三班倒”工作制度的落实，做好各工序连续施工，流水作业。 1.7加强材料的管理，搞好物资储备工作，绝不能因为材料而影响施工。1.8加强泥浆管理，保持施工场地的畅通。1.9根据合理性、可靠性、先进性的原则来选择施工工艺，同时在施工中不断地开展“TQC”活动，进行技术革新。2、为确保桩基工程如约完成，在施工过程中，我们将采取的具体措施如下：2.1做到组织和人员落实：组建一支强有力的项目施工领导班子，加强管理，统一协调。在科学合理施工安排的基础上，发扬我公司艰苦创业的精神。集中管理，统一调度，最大限度地满足本工程施工的技术、管理及现场施工人员的需要，在规定的时间内组织到位，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。2.2做到设备落实：工程所需的设备，要在规定的时间内到位。施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备品、备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。增加投入，调配备用力量，避免因机械故障和人员变动等原因，造成对工程施工的影响，保证工程施工在任何情况下都能正常运转，并备用三台钻机，确保工期完成。 2.3做到措施落实：编制切实可行的实施阶段施工组织设计，明确进度目标，实行科学管理，抓住重点，推动全面。通过合理的安排，各道工序衔接紧密，缩短工序间的等待时间，各工程施工形成流水作业、平行作业和交叉作业，最大限度地加快施工进度。施工现场专人组织调度，尽量减少施工干扰，提高劳动生产率，使各项工作都在规范有序的状态下进行，并及时组织召开调度会、碰头会，随时检查进度的执行情况，发现问题要及时采取措施，集中集体的智慧，及时解决施工中出现的各种问题，保证各施工项目达到控制的进度目标。2.4做到物资落实：对工程中使用的各种材料要预先落实到位。钢材、周转材料都需预先落实到位。要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题贻误工程进度。2.5做到责任落实：实行项目目标管理和分工负责的管理方法。制定责任目标，落实经济责任制，定期对工期、质量、安全等责任目标进行考核，激励和约束相结合，对责任人重奖重罚，最大限度地调动施工人员的工作积极性，加强施工人员的思想政治教育，增强施工人员的事业心和工作责任心，团结一致，努力使本工程的施工早日完成。2.6做到各项工作的落实：提前做好该场地的清障工作，提出方案，落实实施措施，并注意异常气候对施工的影响影响。施工安排时要强调前紧后松，不能满打满算，要留有足够的余地。雨季施工对工程带来影响，要预先有计划有目的安排。整个场区的排水系统，要加强质量管理，杜绝因质量问题造成工程的返工。合理安排作业时间，实行24小时制作业，遵守当地居民和市政府有关规定。第四章施工机械设备 主要施工机具设备投入表序号机械或设备名称型号规格数量产地额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1钻机GPS-1010台武汉37成孔、成桩2循环泵3PN-L12台22泥浆循环及排废浆3砂石泵立式涡流12台7.5泥浆循环4挖土机P－1201台处理障碍物5交流电焊机BX-330-116台30钢筋笼焊接6钢筋切割机1台5.5钢筋笼制作7全站仪GTS-4061台测量定位8水准仪索佳S3E1台标高测定劳动力投入计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况开工施工中结束打桩工60600电焊工880钢筋工10100电工110普工554 第四章施工现场平面布置1、施工现场总体布置本施工场地安排12台钻孔桩机和4台沉管桩机施工，但打桩施工的工期非常紧迫，废浆池位置，原浆池位置要一次布置到位，目前，只能利用场地边的空隙挖设废浆池和原浆池。确定平面布置原则如下：1.1.1满足各个施工阶段的施工要求。1.1.2施工场地的布置尽量能统一，不产生多次拆、搭或移地重建。1.1.3钢筋笼制作工棚尽量设置合理，减少场内二次搬运。1.1.5应符合施工场地内的用电、用水规范。2、施工现场临时用房本场地临时设施计划搭设活动房670M2，其中办公用房10间216M2，仓库1间22.7M2，食堂一间45.4M2，职工住宅386M2，另设厕所、职工盥洗室、钢筋棚、门卫各一间。施工用电，线路架空，沿四周布置，施工用水采用4寸主管、2.5寸分管沿排水沟埋设，施工主要道路采用硬地坪施工。3、施工区域排水施工场地，排水都要统一安排，一次性设置，尽可能在场地四周边设置排水沟，在临时施工道路的二侧设置排水沟，集水井，统一将水抽到废浆池，然后由泥浆车外运。生活区用水单独埋设排水管，接入废水管道。4、施工现场平面布置图附后第六章施工主要技术方案 1、工程测量方案1.1工程测量1.2.1根据本工程的特点，轴线控制采用外控法来进行。水平采用往返“精密水准”测量。1.2测量仪器的选用仪器名称厂牌型号精度1全站仪苏光GTS-40602水准仪索佳C32+2.0mm/km以上仪器经鉴定合格，均在使用的有效期内；其它辅助仪器有：菱镜、塔尺、钢卷尺等。1.3平面轴线控制网1.3.1平面轴线控制测量基准平面控制网的设置以规划和业主提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施，建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。高程点以业主和提供的水准点为基准。1.3.2轴线控制测量 利用提供的基准点，引到场地周边埋设座标控制点上，并加以必要的保护，座标点满足通视和方便的要求。采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核。同时可检验偏差情况，以及时纠正。1.4高程控制测量基准水准点的建立：根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用水准仪引测施工基准水准点上。施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。1.5施工放样的主要技术要求施工放样的主要技术要求测量相对中误差测角中误差（＂）在测站上测定高差中误差（mm）根据起始水平面在施工水平面上测定误差(mm)桩位轴线点误差(mm)1/5000202.5451.6测量保证措施1.6.1全站仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。1.6.2水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。1.6.3所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。1.6.4在定点测量，应避免垂直角大于45°。1.6.5严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。2、钻孔桩打桩工程2.1施工场地 本工程场地刚回填平整。遇到下雨天气，车辆无法通行，首要问题解决场施工便道。本工程在场地四周修铺施工主便道，中央修铺若干支便道，施工期间，配备一台挖土机，20块路基板。便于商品砼车辆的进出和灌注。2.2障碍物的处理目前现有的施工场地，上部杂填土最深处达5.6米，根据开挖情况，该层土含有大量砼块、块石，直径超过30cm。不作处理，打桩无法施工。因此，打桩前必须清除该层土中的障碍物。施工前必须认真做好探桩工作，清除地下障碍物，保证桩位正确性，避免偏位。同时应平整打桩范围的场地，四周开挖排水沟，保证场地排水通畅，施工场地不积水。2.3施工工艺与方法施工工艺流程图验灰线测量基准和高程引测桩位测量测量桩位轴线埋设护筒挖孔穿过杂填土钻机就位校正桩位钻进成孔泥浆管理一次清孔校验孔深 下钢筋笼制作钢筋笼下导管导管配备、检查二次清孔测量沉渣灌注混泥土混泥土供应移位起拔护筒2.4护筒的埋置护筒埋设工作是钻孔灌注桩施工的开端,护筒平面位置与竖直度准确与否,护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水,对成孔、成桩的质量都有重大影响,埋设时,护筒中心轴线应对准测量标定的桩位中心,其偏差不大于5cm,护筒倾斜度的偏差不大于1%,护筒内径应比桩径稍大10～20cm,埋置开挖时,石块等障碍物不进入孔内,埋置时,用水平尺或垂球检查,在护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土,分层夯实,埋置深度不小于1m,并高出地表10cm,水下砼灌注完毕,护筒拆除。2.5泥浆钻孔泥浆由水、粘土和添加剂组成,施工时必须采用泥浆充满桩孔以保护钻孔的稳定。护筒内泥浆顶面,始终高于筒外地下水位至少1m。本工程根据地质资料可采用循环泥浆。泥浆池根据每台钻机的行走路线就近布置,挖掘2m,周边土堆高0.8m。2.6钻孔 护筒埋置完毕,测量护筒顶标高,将钻机移入桩位处,由于本工程钻孔深度较大,且钢筋笼统长配置,成孔的垂直度尤其重要,当钻机放置水平后,钻扦口对准护筒中心后,用水平尺检查磨盘的水平度,合格后将机座固定住,以防产生位移和沉陷,以保证钻进的垂直度,在钻孔过程中,随时观察垂直度,一旦不符,马上进行调整。根据本工程的土层情况,采用正循环成孔工艺,由于土层有较厚的软土,在钻进时容易产生缩颈,故进尺一定要放慢,根据不同的土层情况选择不同的钻进档次,尤其在护筒的底脚处,应低档慢速钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁,钻至刃脚下1米后,可按土质的情况以正常速度钻进,为了确保钻进尺速度和水头,应时刻注意循环泥浆比重,一旦发现不符合要求,应及时进行人工造浆,钻孔应连续操作，中途无特殊情况不作停顿。在钻孔过程中，对地下状况和土层进尺作详细记录，并于原地质资料比较，如果与原资料有显著差别以致影响桩的承载力，应立即通知有关单位，钻头进入8层土时，取岩样请监理工程师确认，被确认后，继续进尺至设计标高，确定终孔及桩长。进行第一次清孔，即把钻杆提高10～20cm空转，保持泥浆正常循环，置换出岩渣较多的泥浆，换入较纯的泥浆，并保持泥浆比重1.1～1.25左右。2.7钢筋笼制作及吊放钢筋笼制作应按设计图要求进行，保证主筋，箍筋位置准确，电焊牢固，并在主筋外侧设置保护块，保证钢筋笼有必要的设计保护层，具体做法是，用Φ100水泥保护块，按设计要求，穿入钢筋中每隔4米设一道。钢筋笼在运输时，用人力杠抬进行，杠抬时不得使骨架变形，需要搬运时，应在加强筋处穿入抬杠，且各抬杠用力要均匀。在孔内放钢筋笼采用两点吊将钢筋笼徐徐下降至孔内，严禁碰撞孔壁，对接钢筋笼时，电焊要牢固，平面焊的有效搭接长度单面焊应大于10d，每根主筋对接都应焊接牢固，并在对接段处配置箍筋。由于地下室的存在，桩顶钢筋笼与地表有一定的距离，采用Φ 10的二根圆钢作吊筋与钢筋笼焊成一体，进行下吊，完毕后，吊筋与机脚绑扎在一起。钢筋就位后，进行吊放导管，吊放前，检查导管有否漏气，并编号，注明每节长度尺寸在案，吊放时位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼。2.8水下砼灌注灌注水下砼前，应进行二次清孔，将孔底的沉渣带出，操作时，及时向孔内补入泥浆，以保水头防止孔壁塌方。当孔底沉渣小于5cm时，二次清孔可以结束了，并立即开浇水下砼，在大贮料斗与导管上口处用球塞塞住，用铁丝将球塞连接住，并引至贮料斗上方且扎牢，贮料斗的砼量根据孔径大小，必须满足足够埋入导管1m以上的量，当贮料斗的量满足要求后，立即剪去铁丝，球塞下滑，此刻贮料斗的砼由孔口通过导管迅速下滑到孔底，并埋入导管1m以上，此时导管将保持不动，继续下灌砼，直到导管埋入2～3m左右，才能控制提升。在整个灌注过程中，导管提升保持轴线垂直和位置居中，防止挂卡钢筋笼，导管埋入砼深度控制在不小于2m，不大于6m，随时测量并记录导管埋置深度和砼表面高度，杜绝导管拔空的质量事故发生。灌注到桩顶标高时，应在此基础上再加灌2m，加灌后上升的砼中泥质较多，在基坑开挖后给予凿除，保证桩顶标高以下的桩身砼的质量。灌注水下砼是成桩的关键工序，灌注过程中，明确分工，密切配合，统一指挥，做到快速，连续施工，灌注成高质量的水下砼。第七章工程质量保证措施1、施工质量目标针对本工程的特点，我公司将从起步高，要求严，从技术的先进性、管理的可行性，配合的实际性上指定措施，确保工程质量合格。 2质量保证措施1.钻孔质量保证措施1.1桩位定位质量保证措施1.1.1.根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放样定位，经监理公司和总包单位复核认可后才交付使用。1.1.2.采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置。第二次校正护筒位置，打入定位钢筋，请监理公司复核。第三次钻机就位时，使用重锤校正，使转盘中心与孔位中心重合。2钻孔垂直度保证措施2.1.钻机的基座必须稳固，钻机安装必须周正水平，天车、转盘中心和桩位三点应成一垂线。2.2.在钻头上部接加重杆或扶正器，使钻头工作平稳。2.2.根据地层情况合理设计钻头，使各切削刃受力均匀。2.3.钻进时主动钻杆应有导正装置防斜。2.4.开孔和换层钻进，采取轻压慢转措施。2.5.经常检查钻杆，发现弯曲立即更换。2.6.发现钻孔偏斜后应重新成孔，纠直后才可继续钻进。3桩径和桩形保证措施。3.1.合理设计钻头结构，合理选择钻头直径,以保证桩径达到设计要求。3.2.用好泥浆，防止缩径和塌孔。当原土造浆达不到要求时，酌情使用化学处理剂或粘土造浆，改善泥浆性能。3.3 .根据不同地层的可钻性选择合理的钻进技术参数和相应的操作技术。如开孔轻压慢转，小泵量钻进；粘土大泵量高转速钻进，及时稀释泥浆；淤泥质土、大泵量中转速钻进；砾石、卵石大泵量浓泥浆低转数钻进，及时除去砾、砂、碎屑。4桩端进入持力层保证措施4.1.该工程钻孔桩为端承摩擦桩，根据设计图纸要求来控制。4.2.钻孔前应将每一节钻杆及钻头长度量出并做好标识，钻进过程中做好详细的钻进记录，达到设计孔深后用测绳检测孔深，确定满足设计要求后方可终孔。5成桩质量保证措施5.1.清孔质量保证措施5.1.1.钻进到设计孔深后钻具在原位上提30～50cm慢速回转，大泵量冲孔，换浆排渣，为第二次清孔创造条件。5.1.2.二次清孔，以导管为排渣管，可以保证孔底沉渣达到规程要求。5.2.钢筋笼质量保证措施5.2.1.钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验，合格后才能启用。5.2.2.焊条要有质保单.其牌号要与钢筋的性能相适应。5.2.3.严格按照设计图纸加工钢筋笼，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。5.2.4.钢筋保护层用Φ100mm水泥砂浆块制作，每4.5m一组，每组3个，圆周上相距120°布置。5.2.5.钢筋笼入孔前要用主卷扬机吊钩调直，孔口焊接时，上下笼要保持同心。6混凝土质量保证措施 6.1商品砼应做到以下方面：6.1.1.二次清孔验收合格后,商品砼60分钟内到达施工现场。6.1.2.每根桩身混凝土必须制作试块一组，浇灌过程中塌落度抽查不少于2次。6.1.3.建立质量监督制度，设专职质量员严格控制商品砼的质量。7桩身质量保证措施：7.1.导管离孔底距离0.3～0.5m。7.2.终孔后在60分钟内必须浇灌混凝土，混凝土初灌量应保证导管底部能埋入砼面0.80m以下。7.3.灌砼应紧凑连续不断地进行。及时测量孔内砼面高度，以控制导管的提升和拆除。1.7.4.提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼。3、针对性工程质量保证措施3.1、地下障碍物的处理对于深度不深(3m以上)的地下障碍物采用长护筒护壁，人工予以挖除；对于深度较深(3m以下)的地下障碍物采用冲抓的方法或人工挖孔桩的方法予以清除。3.2、坍孔的预防和处理在砂性土中，最大的问题就是防坍孔的问题。对于此问题我们将采取如下措施：a、在施工时，先运进一定量的优质泥浆，采用该种优质泥浆护壁，使其在孔壁形成薄而致密的泥皮，达到护壁效果。b、尽量缩短成孔后的待灌时间，灌注前提早通知商品砼厂家所需混凝土量和送达时间，尽可能加快混凝土灌注速度，缩短灌砼时间。 c、下钢筋笼后用导管进行二次清孔。3.3钻具脱扣、折断的预防和处理a施工前必须对钻杆、钻具进行检查，发现钻杆直径变小或接头的螺纹损坏，应及时更换，防患于未然。b开钻或加杆后重新钻进时，应将钻具略微提起再启动，防止钻具回转受阻造成钻杆扭断或脱扣。c一旦发现断杆或脱扣，应计下事故头在孔内的具体位置，然后因地制宜地采取捞、钩、套等方法处理。3.4堵管的预防和处理a使用的导管和料斗必须确保其连接部位和焊缝的密封性。b隔水塞的直径要和导管的内径相匹配，隔水塞的安放位置要正确。c混凝土的碎石粒径一般不大于管内径的1/6，个别碎石的最大粒径不宜大于50mm；混凝土拌制质量必须满足施工要求。d灌注混凝土时，混凝土不宜猛烈地倒入料斗，以防在导管内形成“气栓”而造成堵管。亦可在料斗内安装管子导气。e一旦出现堵管，采用铁杆冲捣、上下窜动导管或在导管上安装振动器，迫使混凝土或隔水塞下落。f如果上述方法处理无效，应立即提出导管，，进行清洗，视孔内混凝土情况，重新灌注或接桩处理。①隔水塞堵塞导管时，将混凝土清除重新下隔水塞灌注混凝土。② 当孔内混凝土面尚未初凝时，尽快清洗导管重新下导管到混凝土面，开泵冲洗浮浆后，再下隔水塞灌注。隔水塞冲出导管底部后，尽可能将导管下插入原先灌注的混凝土内，原位上下窜动导管，使混凝土混合，密实，然后继续灌注混凝土。③当孔内混凝土已初凝时，下入比钢筋笼直径稍小的钻头钻进到原混凝土里面，重新清孔，再灌注混凝土。3.5钢筋工程质量保证措施a施工前施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。b钢筋的保护层厚度按设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合设计与规范要求。c钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。d弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。4、质量管理过程中的关键工序控制4.1钢筋工程质量检测方法⑴进料堆放抽样复试出厂合格证施工员、试验员施工员、材料员、资料员挂牌标识检查型号、规格、尺寸及表面材料员技术员、施工员4.2砼工程质量检测方法⑴准备阶段商品砼合格证浇捣令级配复核材料员、资料员技术员、施工员、质量员、项目工程师级配员 ⑵浇捣阶段试块制作监控浇捣控制桩顶标高坍落度测试试验员技术员、施工员、质量员级配员钻孔灌注桩工序质量保证对策表质量目标各项技术指标达到设计和规范要求，争取质量全优！序质量项目标准保证质量措施实施部门主要负责人1桩位偏差群桩