高架桥桩基施工规范

'高架桥桩基施工规范　　篇一：高架桥桩基施工方案　　xxx道路工程施工A标段　　高架桥人工挖孔桩施工方案　　编制：复核：审核:　　xxxA标段项目经理部　　xxx年XX月XX日　　高架桥人工挖孔桩施工方案　　一、编制依据　　1、xxxA标北京路高架桥施工设计图。　　2、现行《公路工程技术规范》、《公路桥涵设计通用规范》、《公路桥涵地基与基础设计规范》、《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》等有关技术规范。　　3、工程现场调查、设计地勘的有关资料。二、工程概况　　XXXXX高架桥位于XX与XX交汇处。桥梁设计上部结构为支架现浇预应力砼箱梁，桥面宽16m。桥台采用u型桥台；，桥墩为“花瓶”墩。基础0#台，3#墩采用扩大基础；1#、2#、4#、5#、6#采用挖孔灌注桩。其中1#、2#、4#、5#采用排桩基础，桩径；6#桥台采用群桩基础，桩径。全桥共16根桩基。三、施工组织1、临时设施　　交通组织：北京路高架桥位于北京路与 XX交汇处，紧邻黔灵公园，交通拥挤，人流量大。尤其是高架桥施工后对北京路快车道进行封闭，交通压力更大。所以，所有的施工机械，材料，机具只能在半夜组织进场。　　施工用电：在路基段里程k0+050（高架桥5#墩）右侧处安装315KVA变压器一台，为桥梁施工进行供电。在突然停电遇到紧急情况需用电时，可由项目部的1台200KW发电机作为备用电源。　　施工用水：从市政供水管道接入。2、施工人员　　根据工程总体安排，施工所需人员如下：　　桩基础施工人员组织表　　3、主要施工机具包括　　4、主要施工机具用途　　（1）挖掘工具：以铁锹、铁镐、铁锤、钢钎、风镐、风钻等简易轻便工具为主；（2）出土工具：由机架、电动葫芦及吊桶组成；　　（2）降水工具：孔内设集水坑，采取高扬程的潜水泵抽水；（4）照明工具：孔内采用低压防水照明灯具；　　（5）通风工具：采用的鼓风机，配以直径为10cm送风管，向孔内送风不小于25L/S；　　（6）混凝土护壁模板：采用组合钢模板，护壁砼选用自落式搅拌机现场拌合。（7）人员上下：采用专用藤篮上下，工地设一备用绳梯。 （8）水平运输：手推车运至临时弃土场，然后自卸车运至弃土场。四、施工方案1、施工流程　　1、根据场地工程地质资料和水文地质资料和桩基工程施工图等有关资料制定切实可行的施工方案。　　2、施工前由技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备，逐级进行技术、安全交底和安全教育，对作业人员加强岗前培训和技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实，提高作业人员安全意识。　　3、对需要加固及防护的地方进行防护。对施工场地进行平整，形成作业平台；做好桩基施工用的临时设施，做好排水系统；孔口上搭防雨棚；安装提升设备；布置出碴道路，架设动力照明线路；均在开工前准备就绪。　　4、开孔前，根据已知的控制点、桩位设计坐标，由专业测量技术人员，进行桩位测量定位，并做好标记。　　5、开孔时做好一节锁口护壁，防止开挖时塌孔。　　6、开挖土石方：采取分段开挖，由人工从上到下逐段进行，一般以～1m为一施工段，具体高度决定于土壁直立的能力。开挖后施工不间断，及时施工护壁支护。　　7、在土层中，直接开挖；孔内遇到软弱岩层时，用风镐挖除；较硬岩石风镐直接　　凿除困难时，进行针对性的钻爆开挖。 　　8、开挖过程中经常检查了解地质情况，开挖中发现不良地质现象时，及时向设计、监理单位汇报。　　9、当挖孔到设计桩底标高后，进监理、地勘、设计、业主单位现场查看确认终孔。若不能满足终孔要求，继续加深至满足设计要求。　　10、挖孔达到所需标高后进行孔底处理，检查成孔质量，清除护壁污泥、孔底的残渣、浮土、杂物和积水，达到孔底平整、无松渣、淤泥、沉淀或扰动过软层的要求，嵌入岩层深度也应符台设计要求；并及时通知监理、设计等部门对孔底形状、尺寸、岩性、入岩深度等进行检验；检验合格后，应迅速安装钢筋笼，灌注桩身砼。　　挖孔桩施工工艺流程图　　篇二：大流高架桥桩基施工方案　　目录　　1．施工组织编制依据····················2　　2．工程概况························2　　3．施工准备工作及临建设施·················3　　4．钻孔灌注桩施工技术方案·················4 　　5．泥浆处理························8`　　6．钻孔灌注桩应急事故及其预防、处理···········9　　7．施工组织机构······················10　　8．资源配备························11　　9．确保工程质量的措施···················12　　10．确保工期的措施·····················14　　11．安全保证体系······················15　　12．文明施工及环境保护···················18　　13．施工进度横道图·····················20　　14．桥梁钻孔桩施工工艺框图·················21　　15．临建平面布置图·····················22 　　16．施工平面布置图·····················23　　广深沿江高速公路东莞段　　大流高架桥桩基施工方案　　（K26+~K26+）　　一、施工组织编制依据　　1、东莞麻涌至长安高速公路（广深沿江高速公路东莞段）K26+～　　K27+(大流高架桥、西北沙1#高架桥)《两阶段施工图设计》；　　2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—XX）；　　3、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—XX）；　　4、《公路工程技术标准》（TTGB01-XX）；　　5、广深沿江高速公路A1合同段桥梁工程（K26+～K27+）《竞价文件》；　　6、各级政府部门发布的工程建设文明施工的若干规程；　　7、国家及各级政府部门，行政主管单位发布与制定的环境保护有关条例与若干　　规定；　　二、工程概况　　1、工程范围　　广深沿江高速公路A1合同段B3标K26+~K26+段桥梁工程。 　　2、工程内容　　广深沿江高速公路A1合同段B3标大流高架桥（K26+～K26+）桩基工程施工，具体见本工程的施工设计图纸　　3、工程概况　　东莞麻涌至长安高速公路（广州至深圳沿江高速公路）K26+～K26+大流高架桥位于东莞市红梅镇，是三角洲平原地貌，地势平坦，地表水系十分发育，大部分为香蕉园,部分为鱼塘区。桥址范围内未见断裂构造现象，覆土主要为亚粘土、淤泥、淤泥质土和中粗砂，厚度一般为~米，基岩为泥岩、砂质泥岩，岩体较完整，弱风化岩面埋深为～米，工程地质条件一般。　　大流高架桥起点里程K26+，与洪屋涡特大桥终点连接,终点里程K26+,与西北沙1#高架桥连接。全桥全长756m，按左右分离两幅桥布置，　　共26跨，下部结构为双柱或三柱式桥墩，钻孔嵌岩桩基础，嵌入弱风化泥页岩不小于～3m。本桥共有桩基124根，系梁52个，墩柱124个,盖梁52个。　　4、主要工程数量　　工程数量表　　5、工期　　工程计划开工日期为XX年11月10日，完工日期为XX年4月30日,后附施工进度横道图。 三、施工准备工作及临时设施　　1、施工道路　　主线便道由项目部负责修建，标段施工范围内的其它施工便道由我施工处负责修建。施工范围内河塘星罗密布，拟填筑渗水性好的海砂，顶面30cm填筑片、碎石混合料，便道按四米宽修筑，顶面作路拱方便排水。　　2、施工用电　　器，供应两座桥梁的施工及生活用电。我施工处负责从变压器架设至各施工点，按TN-S系统设置保护接零系统，采用三相五线制，生产与生活用电分别布线。生产用电用120mm2铝芯橡皮绝缘线沿线路右侧全线腾空架设，间距以鱼塘埂或30m为界，距地面不小于4m，引至施工地点接配电箱。配电箱其下底与地面垂直距离为，导线的进线口和出线口设在箱体底面，进出线口处加护套，工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线端子板分设，配电箱的外壳均作保护接零，安装两级漏电保护器，一机一闸，然后接出到用电设备上。生活用电用25mm2铝芯橡皮绝缘线也沿线路右侧腾空架设至驻地接配电箱，室内配线使用截面不小于5mm2铜芯绝缘导线，距地面高度不小于。　　3、生产、生活用水　　项目部在大流高架桥23＃墩附近（里程约为K26+900）安装一台500KW变压 　　在当地报装水表，采用自来水满足生活、生产需要。由于我施工处均采用拌合站统一供应的混凝土,拌合站的建设不属于我处建设范围，因此施工用水只限于桩基施工及砼养护，当地地表水丰富，可以抽取附近水塘的水来满足施工需要。　　4、生产、生活用房　　采用活动房屋，在K26+618～+685之间搭设活动房屋作为施工处驻地。该段里程内有一待拆迁的红砖厂，场地平整，拟在砖厂搬迁后，将场地清理干净，在原地基上搭建活动房屋及修建相关生活、生产设施。　　5、混凝土　　项目部在K28+600附近修建了乌沙混凝土拌合站，统一供应混凝土，用搅拌运输车运输。桩基采用C30砼，水泥用金羊P·O，外加剂用成都JD-20，粉煤灰用东莞沙电牌，砂用东江砂，碎石用潼湖永平石场。配合比水泥：粉煤灰：砂：碎石：水=330：100：772：983：195。　　6、施工平面布置（见施工平面布置图）　　四、钻孔灌注桩施工技术方案　　（1）、围堰筑岛及平整场地　　本施工段80%的范围处于鱼塘区，地表水系十分发育，但施工场地水位较浅～，覆土(转载于:小龙文档 网:高架桥桩基施工规范)主要为亚粘土、淤泥质土和砂，厚度一般为21～，比较适合筑岛法施工。筑岛时先从已有施工便道沿桩基横轴线向两侧推进，顶面填筑20m宽度，桩基横轴线两侧不等宽，分别为5m和15m，相邻两排桩基呈对称分布，填筑至离最外侧桩基中心5m处。间隔在两排桩基之间预留较大空地作为泥浆循环池储存泥浆，又节省填料。筑岛四周用挖机挖塘中粘土护边，防止海砂浸泡流失，筑岛高出最高施工水位50cm,顶面30cm填筑片、碎石混合料，用挖机摊平压实。筑岛完毕后，可以进行桩基施工。　　（2）、测量定位　　根据监理工程师已批准由建设单位及监理工程师参加，设计单位所交付的桥梁控制点和本桥施工测量控制网为基点，采用极坐标法实施对全桥的测量控制。测量仪器全站仪（北京博飞BTS-3082）和水准仪（赛特DS2800）在使用之前已鉴定，并且合格。每次放样前由测量人员事先算好放样数据，技术负责复核后才能放样。在放样时量测温度、气压进行ppm改正，测量监理工程师全程监控，达到设计要求才能使用，埋好护筒并在护筒四周标记。在施工过程中，　　测量人员经常用全站仪检查冲击钻的钢丝绳位置，使施工人员及时调整。终孔后，报测量监理工程师检查孔位，符合规范要求（偏位　　（3）、埋设护筒 　　护筒用5～8mm钢板卷制，护筒直径较钻孔直径大20～25cm，长度，采用挖坑埋设法埋置护筒。吊装就位，对中校正，平面中心位移不大于2cm，保持垂直，竖直倾斜度不大于1﹪（），用粘土沿四周对称分层夯填密实至顶面，护筒埋深2m，护筒顶面高于岛面，并高于地表最高水位以上。　　（4）、钻机选用及就位　　根据本施工范围地质勘探报告选用CJF-20A冲击钻成孔,钻头重6吨。钻机就位时在机底座前后各放两根长的枕木，并是顶面基本水平，用千斤顶来回调整，使钻头中心对准桩位中心，偏差不大于2cm，然后用薄木板支垫牢固。　　（5）、泥浆配制　　根据钻孔方法和地层地质情况泥浆性能指标拟定为泥浆比重、粘度　　（6）、钻孔　　为了保证钻孔顺利进行和钻孔的质量，在开孔前再次检查桩位中心，护筒埋设和钻头直径，然后开孔。开孔时采用小冲程进尺，待钻头全部进入地层，孔壁稳定时，加大冲程，选用，若发现地层易塌孔，选用较小冲程。　　钻孔作业分班连续进行，在施工过程中填写钻孔记录，经常检查钻孔泥浆比重，若不合要求随时改正；也要注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判明后记入记录中并与地质剖面图核对，发现变化及时反映，以便确定或调整终孔标高，并根据地质情况随时调整泥浆比重，钻进速度。交接班时，交待钻进情况和下一班注意事项，在施工过程中始终保持护筒内泥浆标高不低于地下水 　　篇三：高架桥桩基施工概述　　1.工程概况　　高架桥桥长97m，本桥上构10-30m预应力砼T梁，双柱式墩，桩柱式桥台，桩基础。　　桥区桩基地层为花岗岩，全、强、弱、微风化程度各异。本桥共有桩基20根，其中桥台为摩擦桩12根，桩径m，每根桩长22m，共264m，桥墩支承桩8根，桩径，每根桩长19m，共152m。根据地质条件和实际地形情况，桥台桩基采用挖孔桩，桥墩桩基采用钻孔灌注桩施工。　　2.施工计划　　钻孔灌注桩工程工期：～，共40天（考虑影响施工进度因素）。计划该桥桩基施工共采用两台钻机。　　为确保按工期完成，各施工工序必须衔接紧凑。本桥桩基采用冲击钻机隔桩钻孔施工。　　本项目由桥梁公司一队负责施工。　　3.施工准备　　施工准备　　做好各项准备工作，控制测量工作，砼配合比设计，搅拌站及钢筋加工场的建设，施工用水，电力供应，施工便道，施工材料等统筹安排满足施工需要。安排六台GCF－1500型冲击钻机进场，进场后专业机械师调试、检测无误后，安排钻机就位。 　　人员安排保证　　首批开工的桩基施工管理人员和技术工人已到位，目前已进场的人员及总计划如下表所列：　　施工人员计划及进场情况　　本桥桩基现场施工主要管理人员见下表所列：　　现场主要施工管理人员　　本项目管理机构框图见下表：　　机械设备保证　　为确保施工工期进度，调配精良的机械设备投入施工。首批桩基施工的机械设备已进场并准备就绪，其它机械设备随征地的进展情况和所具备的工作面要求分批进场。目前已进场的机械设备及总计划如下表所列：　　机械设备计划及进场情况　　4.钻孔桩施工方案　　钻孔桩施工准备　　钻机就位前,由现场工程师对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端必须平稳，在钻进中不能产生位移或沉陷，否则及时处理。　　钻孔时，根据地质资料，选用适当的钻机和泥浆。　　班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下一班应 　　注意事项，经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，随时改正。经常注意地层变化，在地层变化处均捞取渣样，判明后记录表中并与地质剖面图核对。　　孔应在邻桩混凝土强度达到以上才能开钻，以免干扰邻桩混凝土的凝固。　　护筒制作　　护筒采用6mm后的钢板制作，护筒直径分别比桩径大25~30cm，高度一般~3m。　　泥浆制备　　采用泥浆护壁，以保持孔壁在钻进过程中的稳定。开工前准备数量充足、水化快、造浆能力强、粘度大、性能好的优质粘土。为了提高泥浆的粘度和胶体率，可在泥浆中投入适量的烧碱或碳酸纳，其掺量由试验确定。　　顺桥方向布设泥浆池，泥浆池的平面尺寸设5×10m,深左右，用沙包分隔成储浆池、沉淀池两部分，在钻孔桩施工时，泥浆排放用钢管引至沉淀池，待沉淀后再运至当地废弃物处理场处理，其上层泥浆经沉淀和过滤再由泥浆泵抽取循环利用。　　钻孔作业　　钻孔作业主要包括桩定位、钻机就位、埋设护筒、测量护筒顶标高、钻孔、清孔、验孔等8个过程。　　 测量队精确测量放样，测定桩位符合要求后埋设护筒。护筒埋设顶面需高出地面30cm或水面～。护筒埋设必须符合规范要求，避免因护　　'