500kv线路工程桩基施工方案

'朔南电厂~朔州变500kV线路工程（AG9、BG9）施工组织设计审批：审核：编制：山西省宏图建设集团有限公司2016年9月23 目录编制依据原则-------------------------------3工程概况-----------------------------------3施工部署-----------------------------------3施工准备-----------------------------------6施工进度计划-------------------------------8灌注桩施工方法-----------------------------10质量管理保证措施---------------------------14施工安全保证措施---------------------------1623 第一章、编制依据、原则1、编制原则1.1、以满足建设单位要求为基本原则，突出高速、有序、优质、高效的施工特色。1.2、严格执行设计规范、施工规范及国家验收标准。1.3、确保工期，实现招标文件规定的工期目标。1.4、确保施工过程无安全责任事故。1.5、确保清洁生产、文明施工，服从建设单位的厂区环境管理规定。1.6、紧紧围绕以工程质量确保合格标准为中心，实现质量目标。1.7、坚持在实事求是的基础上力求技术先进，科学管理。1.8、坚持自始至终对施工现场全过程监控，以科学的方法实现动态管理。2、编制依据1.国网山西送变电工程公司下发的有关招标文件。2.国网山西送变电工程公司提供的本线路设计说明书及施工设计图。3.国家相关法律、法规，有关架空输电线路施工的规范、规程。4.国网山西送变电工程公司编制的《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》。5.施工现场条件和工程特征。6.该工程劳动力的投入、施工机具设备的使用以及材料供应等情况。第二章、工程概况本工程为新建500kV线路工程，工程规模32公里。我公司分包范围为330千伏及以上线路基础，施工内容为AG9、BG9桩基基础。第一节、灌注桩设计概况1、灌注桩设计概况本工程采用泥浆护壁冲击成孔灌注桩，桩头混凝土的超灌高度,本设计按0.8m考虑,且须保证设计桩顶标高处的混凝土质量。成孔达到设计深度后,应按规定认真进行清孔,并宜立即浇注混凝土,清孔完毕至浇注混凝土不得超过45分钟,浇注混凝土之前,孔底沉渣厚度不得大于100mm。2、质量检测要求成桩28d后，检测采用低应变动测法，全额检测灌注桩桩身完整性。第二节、工程地质及水文地质条件详见国网山西送变电工程公司所提供的勘查报告及有关文件。第三章、施工部署第一节、施工管理目标1、质量管理目标：合格2、工期管理目标：满足施工承包人合理工期要求3、安全管理目标：23 序号目标名称目标控制标准1安全文明目标太原市建设工程安全文明工地2伤亡事故杜绝伤亡事故3机械事故杜绝机械事故4轻伤频率2‰以下5消防安全杜绝火灾事故6中毒事故杜绝急性中毒事故4环境目标序号环境目标控制目标1噪声排放达标无重大投诉噪声监测值昼间≤70dB，夜间≤55dB2施工现场扬尘控制措施施工现场目测无扬尘、无焚烧烟尘3固体废弃物：分类管理；提高回收率1、回收可利用原材料，回收油漆、涂料包装材料2、有毒有害废物分类并合理处置；生活垃圾与建筑垃圾、有害与无毒无害分开放置4污水排放标准COD监测值符合山西省环保局制定的标准第二节、施工机械设备安排1、本工程拟采用冲击钻机，进场机械设备1台套，钢筋加工制作施工设备1套。施工机械设备表施工工序设备名称型号数量功率状态灌注桩冲击钻机ZL-61台150kN•m良好钢筋加工机械电焊机DNY-1504台20KW良好钢筋弯曲机JS5001台3KW良好项目部仪器全站仪RTS-822A1台良好水准仪DSZ-82B1台良好23 2、施工机械保证措施2.1、主要进场机械设备为我公司近几年新购置设备，其中成孔机械选用冲击钻机，具有成孔质量好、操作方便简单等优点，适宜于本工程场地地质要求。2.2、主要大型机械设备已经大修、保养，进场后能够立即投入形成生产，并顺利完成本工程施工任务。2.3、当发生重大机械故障或机械设备数量不能满足施工进度、质量要求时，能够及时组织更换。2.4、对于机械设备易损件现场材料员应根据实际情况及时购买，做到机械小修不窝工、大修机械不隔天。第三节、劳动力计划1、劳动力计划本工程施工分为1个灌注桩施工班组，1个钢筋笼加工制作班组。施工按本工程主要劳动力计划见下表。灌注桩主要劳动力计划表施工工序岗位每班人数人员数量灌注桩钻机机长11机械操作辅助工22普工44小计77钢筋加工钢筋工22电焊工33小计55其他配合人员33合计15高峰期间施工人员约15人，进场施工人员均具有多年的灌注桩施工经验。2、防护用品配备计划采购劳动防护用品时，选择的供应商必须具有相应的资质，所购置的特种劳动防护用品必须具有生产许可证、安全鉴定证书、产品合格证书和安全标志等材料。项目部监督检查设备、劳务等供方劳动防护用品的配备及使用情况，对必须佩戴劳动防护用品的岗位，不佩戴相应的劳动防护用品或佩戴不合格劳动防护用品不得上岗。本工程施工主要劳动防护用品配备计划见下表。23 主要劳动防护用品配备计划表序号劳动防护用品名称数量状态备注1安全帽20个合格所有作业工人2绝缘鞋10双合格电工、电焊工3绝缘手套10副合格电工、电焊工4电焊帽10个合格电焊工第四节、施工用电、用水计划1、施工用电安排工程桩高峰期施工用电量约150KWh，我方拟租赁一台150kV柴油发电机进行施工配电。2、施工用水本工程高峰期施工用水量约10m3/日。第四章、施工准备第一节、技术准备1、熟悉图纸及工程地质资料认真熟悉施工图纸的内容，领会设计意图，了解设计要求达到的技术标准和设计采用的新技术。2、做好技术安全交底工作技术安全交底是施工管理的一项重要制度，本工程每一道工序开始前，均须进行技术安全交底。技术安全交底采用项目技术负责人→专业施工员→各专业施工班组的三级交底制。技术安全交底均有书面文字及图表，级级交底签字，项目工程师向专业施工员交底要求细致完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的交底，施工员详细地向作业班组交底，班组长组织工人认真学习，理解施工意图，确保工程质量和进度。对关键工序、特殊过程要编制具有针对性和可操作性的作业指导书，更好地指导施工。3、建立工程技术档案根据《建设工程文件归档整理规范》和《山西省建筑工程施工资料管理规程》要求建立工程技术档案，并建立计量仪器台帐。第二节、材料准备1、材料供应保障措施123 .1、做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需要量计划；并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。1.2、电焊工提前进入工地加工钢筋笼。正式加工前钢筋按规范取样，焊接接头也要按规范要求取样，送驻地项目部进行相关检测，合格后再施焊。1.3、做好材料储备。根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备能满足工程需用。1.4、进场钢材应有防雨、防水侵泡措施，遇下雨天气及时覆盖，避免材料损耗。第三节、施工测量放线1、测量放线步骤1.1、中心点、方向点、转角点校正进场后及时负荷驻地项目部所给定的中心点、方向点、转角点，待附后方可使用。1.2、施工桩位测放施工过程桩位测放可采取全站仪精确测放桩位。2、平面高程控制点通过所给中心点、方向点、转角点上所给高程数值，进行高程闭合，符合要求后，进行高程测设。第四节、试验检验工作的内容本工程主要施工材料包括：商品混凝土、钢材等主要材料及钢筋的焊接质量检验。1、商品混凝土混凝土出厂合格证检验：进场混凝土必须先出示出厂合格证，检验内容包括：砼强度等级，水泥的品种、用量，外加剂品种、掺量，砂、石掺量。要求砼强度等级符合设计要求，砂率不小于42%，砼塌落度180mm～220mm。商品混凝土进场必须检验混凝土塌落度。进场混凝土按照规范规定每根桩留置混凝土试块一组，混凝土试膜尺寸为150×150×150mm，同条件养护28天后送试验室检测；混凝土强度验收评定执行《混凝土强度检验评定标准》。2、钢筋材料验收及见证取样试验2.1、进场钢筋、焊条的品种、规格必须符合设计和规范要求，收货必须验收质量合格证及材质证明书（化验单），同一厂家、同一批量的钢筋每进场不超过60吨须经监理见证取样一组原材试件进行试验，合格后方可使用。2.2、进场合格钢筋和焊条入库须按种类、牌号、批次和入库时间分别堆放，标志明显，避免混乱，并应采取适当措施防止受潮、油污、锈蚀、弯曲。3、钢筋电弧焊接头：同一焊工，同接头规格，同一钢筋直径级别，每300个接头取一组试件检验。不足300个时仍作为一批。23 第五节、监视和测量装置主要监视和测量装置序号监视测量装置名称型号数量状态备注1水准仪DZS-32B1良好2钢卷尺50.0m2良好3全站仪RTS-822A1良好4钢卷尺5m3把良好5坍落度筒标准1个良好6试模150×150×1504组良好7测绳100m2套良好第五章、施工进度计划第一节、施工进度计划1、工期目标：满足施工承包人合理工期要求2、施工段划分及施工顺序：AG9、BG9先后一次施工。第二节、施工进度保证措施1、从组织管理上保证工期1.1、本工程实行项目法施工，根据本项工程分项的特点，我单位将组织充足精干人员，调集密密麻麻，精良设备于本工程项目之中，并成立由主管生产的负责人为总调度，由施工经验丰富的人员担任生产指挥的调度员，加强施工现场的协调和指导。由各作业队主管生产的负责人任调度员，以各施工队为生产实施单位，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。1.2、建立以项目为核心的责、权、利体系，定岗、定人、授权，各负其责。1.3、各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。施工过程及时根据实际施工情况，调整施工进度，发生工期延误及时增调钻机数量。1.4、分包负责人每周定期召开一次由各生产队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。1.5、每周召开由队长主持的生产调度会，总结上周的施工进度情况，安排下周23 的施工生产工作。及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间的生产关系，对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。1.6、建立严格的《工程施工日志》制度，每日详细记录天气情况、工程进度、质量、工程洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。2、从计划安排上保证工期2.1、在工程开工前，就严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求等问题，进行认真审查。2.2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐周、逐旬、逐月编制出具体施工计划和工作安排。2.3、制定周密详细的施工计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。2.4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。2.5、缩短进场后的筹备时间，边筹备、边施工。全线施工，多头并进。2.6、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来，在整个工程的实施过程中，坚持"以日保周，以周保月"的进度保证方针，实行"雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补"的补赶意外耽误工期的措施，确保工期进度计划的实现。3、从资源上保证工期3.1、成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，机构行使合理的工队领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械、组成一个高素质、高效率的施工队伍。3.2、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况，保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况的出现以免耽误时期。4、从技术上保证工期4.1、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。4.2、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。4.3、计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要。5、其它保证措施5.1、关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄，充沛体力，良好的精神状况投入施工中。现场设立医务室，定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响施工。5.2、做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作以及防洪抗灾等保证工作，确保施工顺利进行。23 第六章、灌注桩施工方法第一节、灌注桩施工方法1、灌注桩施工工艺流程2、灌注桩施工方法2.1、桩位放样23 正式钻孔前根据设计图纸和计算坐标用全站仪精确放出桩基中心并记录，自检合格后，及时向监理工程师报验。2.2、泥浆制备泥浆采用优质粘土与水拌合而成并掺入一定比例的膨润土，制备的泥浆满足：含砂量≤4%，胶体率≥96%，泥浆比重≥1.2。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，用于下一根桩基钻孔护壁。2.3、埋设护筒钻孔前设置坚固、不漏水的钢护筒，护筒高1.5m，直径比设计桩径大200mm，顶面高出施工平台约30mm。挖埋护筒时坑底应整平，然后通过定位的控制桩放样，把孔位中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线定在护筒顶部或底部，然后移动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重合，同时用水平尺或锤球检查，使护筒竖直。此后即在护筒周围对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时要防止护筒偏斜。护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于50mm，倾斜度不得大于1%。为便于泥浆循环，在护筒顶端留有高30cm，宽20cm的出浆口。2.4、钻机成孔钻机就位前应对钻机各项准备工作进行检查，钻机安装后的底座和顶端应平稳，就位核对好中心后，连接泥浆循环系统，开动泥浆泵使泥浆循环2～3min，然后开始钻孔，在护筒底处应低压慢速钻进，钻至护筒底下1.0m左右后开始正常钻进。在钻进过程中钻机不能产生位移或沉陷，否则应及时处理。在钻孔排渣、提钻除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻时，必须将钻头提出孔外。钻孔进行前，司钻人员必须先熟悉地质状况，钻进过程中应定时测试泥浆指标，从而确定所处地层，调整钻进参数，钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。2.6、清孔钻孔达到要求深度后，检验孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理，否则重新进行扫孔。清孔采用换浆法，钻孔达到设计标高后，停止进尺，将钻头提出，清孔时孔内水位需保持在地下水位以上1.5～2.0m。测量孔底沉碴厚度符合技术规范要求及设计要求，即停止清孔作业，放入经监理工程师检查合格后的钢筋笼。清孔结束后，孔底沉碴厚度：不得大于100mm。2.7、钢筋笼制作与加工2.7.1、钢筋笼制作（1）为保证钢筋笼的垂直度和圆度，制作前钢筋必须进行校直和除锈、除污。（2）、钢筋焊接形式、焊接质量，应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）的要求。HRB400级钢筋焊接时采用E50焊条；HPB300钢筋焊接时采用E43焊条；23 主筋单面或双面搭接时，焊缝长度分别为5d、10d；加强箍筋采用单面搭接焊焊缝长度为10d；螺旋箍筋与主筋采用梅花型点焊。（3）、主筋对焊在平台上进行，平台长度不小于主筋搭接后长度，保证焊接后主筋通直，轴线一致。（4）、加强箍筋宜先弯曲成型，待张拉应力基本释放后再进行单面搭接电弧焊，避免焊接时张拉应力使箍圈变形。（5）、钢筋笼制作采取支承架成型法，采用全焊式加工制作。钢筋笼骨架定位成型时，加强箍筋按间距平行定位，主筋用间距卡尺逐根定位并与加强箍筋点焊。骨架点焊成型，经自检各间距符合要求，笼身骨架通直后，方可加固焊各主、箍筋接触点。（6）、螺旋箍筋起点、终点与加强箍筋搭接焊，绕筋接头搭接焊。绕筋用间距卡尺定位，目测钢筋笼身通直，无螺旋箍筋“缩径”现象，方可逐点点焊。（7）、要求焊缝饱满，无夹渣、烧伤、咬肉缺陷。（8）、同一主筋35d长度且不小于500mm范围（有效区段）内，不得有2个接头，笼身任意有效区段内焊接接头数不得超过主筋根数的50%。（9）、成品笼与半成品笼分别堆放，验收笼与未验收笼分别堆放，标志明显，避免混乱。钢筋笼堆放场地平整，最多可三层堆放，采取防雨防潮措施。2.7.2、焊接人员要求焊接技术人员、焊接质量检查人员、焊接检验人员、焊工、焊接施工管理人员须有相应的上岗资格证书，焊工须取得焊工技术考试合格证书，严禁无证施焊作业。每焊完300个单面搭接焊接头（主筋），对焊工再进行上述同条件的焊接工艺取样，经监理见证送检复试合格后，再进行下道工序。2.7.3、钢筋笼验收（1）允许偏差尺寸①主筋间距：±10mm②加强箍筋间距：±20mm③螺旋箍筋间距：±20mm④钢筋笼直径：±10mm⑤笼长：±100mm（2）、焊接质量验收：①焊缝饱满，无夹渣、烧伤、咬肉缺陷。②加强箍筋单面搭接焊缝长≥10d。（3）、外观检查：①无锈蚀、油污。②对焊主筋轴线通直，笼身通顺。③加强筋垂直笼身，各筋平行。钢笼入孔前，经三级自检合格后由甲方及监理共同对钢筋笼进行质量检验，各项指标验收合格且签发钢筋笼制作质量验收单后方可放孔安装。2.7.4钢筋笼运输23 钢筋笼运输须保证其不变形，局部螺旋箍筋与主筋点焊脱开处可以绑扎。对在堆放、搬运和起吊过程已经发生变形的钢筋笼，应进行修复后再使用。2.7.5钢筋笼吊装（1）、钢筋骨架的保护层厚度可用ф8mm钢筋加工成钢筋耳筋。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置4个。沿圆周用ф8mm钢筋做成耳筋保护层，保证钢筋保护层厚度偏差在±20mm。（2）、安装钢筋笼时，应吊直对准桩孔慢放入孔，遇阻碍时，应查明原因及时处理，不得强行下插，应慢起慢放，正反旋转数次逐步下放到位，严禁猛拉猛放。（3）、待笼顶第一加强箍筋下放至孔口时，在第一加强箍筋上挂吊压杆，继续下笼至设计位置。孔口吊压杆至笼顶第一加强箍筋的距离（即吊筋长度）=孔口高程—设计桩顶高程+0.05m，准确测量孔口高程，精心施工以缩小安放误差，确保笼顶高程偏差±100mm。（4）、孔口悬挂吊压杆的持力位置必须稳固，防止钢筋笼下沉。（5）、吊压杆悬挂杠、吊压杆与钢筋笼硬连接，孔口灌注设备压在吊压杆悬挂杠上，有效预防灌注时“浮笼”现象发生。（6）、钢筋笼验收和吊装完毕，及时填报隐蔽工程验收记录和钢筋笼验收记录。合格后应立即浇注混凝土。2.8、导管安装导管采用φ250mm钢管，每节2～3m,配1～2节1～1.5m的短管，钢导管内壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管安装接头一律采用丝扣连接，并采用橡胶垫圈增强密封。导管底标高按实际孔底悬空300～500mm控制。2.9、二次清孔浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度，沉渣厚度应满足规范要求；如沉渣厚度超出规范要求，则利用导管进行二次清孔。2.10、灌注水下混凝土混凝土采用商品混凝土，罐车运输至现场。首批封底混凝土下落时有一定的冲击能量，能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣，减少工后沉降的重要环节。灌注后泥浆从导管中排出，要保证导管下口埋入混凝土不小于1m深。灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中，应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准确；应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控制在2～4m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，再移到钻孔中心。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。循环使用导管4～8次后应重新进行水密性试验。23 在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量（计算时应将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内）。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌800mm以上，以便灌注结束后将此段混凝土清除。在混凝土灌注前应进行坍落度检测并记录，在灌注混凝土时，每根桩留取一组试件。灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，应指定专人进行记录。3、冲击成孔施工注意事项3.1、钻孔时要注重钻机的各项钻进技术参数要求，适当根据地层具体情况及时进行调整。3.2、下钻时应注意先将钻头垂直吊稳后，再导正下入孔内。进入孔内后，先缓慢钻进，当孔位和钻机的稳定性、钢丝绳的垂直度确定准确后，再正常钻进。3.3、钻进中，当发现塌孔、偏孔、斜孔时，应及时处理。发现缩颈时，应经常提动钻具，维护孔壁，以防埋钻。4、钻孔桩施工技术措施4.1钻孔时，为保持孔壁稳定，防止坍孔，护筒要埋深、埋牢、埋正，护筒底部与周围要用粘土夯实，防止外部水渗入孔内；开孔时保持钻具与护筒同心，防止钻具撞击护筒；在松散的粘砂土层钻进时，应适当控制钻进速度，不宜过快；终孔后，清孔和作灌注混凝土的准备时，应尽量缩短成孔后间歇和浇筑混凝土时间。4.2为防止偏孔，施工前要做好场地平整、碾实工作；钻机安置就位要平整、稳固，钻架要垂直；同时注意下好护筒；钻具要保持垂直度、刚度、同心度，防止钻机跳动、钻杆晃动。4.3为了保证钢筋笼安放位置正确，作到不上浮、不偏，吊放时要用2根50mm钢管将钢筋笼吊环叉住、卡牢；在钢筋笼四周上下应采取捆扎混凝土块导正措施；在混凝土灌注到钢筋笼下部时，应放慢浇灌速度，待混凝土进入钢筋笼2m后，再加快灌注速度，以保证钢筋笼轴线与钻孔轴线一致。4.4桩混凝土灌注应选用合适的坍落度，保证灌注顺利连续进行和混凝土的灌注质量。4.5搞好钻孔施工管理，作到文明施工。钻孔桩施工是工地文明、整洁的难点工序。施工中，应做到既能保证钻孔的进度，又能保证场地的文明整洁。第七章、质量管理保证措施1、质量目标1.1、工程总体目标：质量标准符合《建筑工程施工质量评定标准》，各分项工程质量为合格。23 1.2、过程控制目标：序号目标控制标准1不合格点率≤5％2检验批一次验收合格100％2、材料控制驻地项目部负责施工材料的供应。3、施工设备控制所有进入施工现场的设备，必须经过驻地项目部检查验收，并按相关要求做好设备验收记录，检验不合格的设备不准投入使用。施工设备的标识、使用、保养和维修按公司《设备设施控制程序》执行。4、监视和测量装置控制施工中使用的监视和测量装置，按《监视和测量装置的控制程序》的规定，按照规定的时间间隔进行送检或校准，并保持检定或校准状态的标识和记录，确保在施工过程中计量、定位、检测设备的工作状态和环境符合要求。测量、检验和试验仪器设备应指定专人保管、使用。使用前应对使用的监视和测量装置进行验证并记录，合格后方可使用。在使用中如发现仪器、设备出现故障时，要及时送具备资质的计量检验部门检修和校准。5、成品保护措施1）对施工中和施工验收后的产品（钢筋笼）进行标识，并采取有效措施进行保护。2）灌注12小时后方可对桩孔进行回填。6、质量管理制度严格贯彻执行公司的各项技术规定，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。6.1、施工质量培训：进场前进行全体施工人员的施工技术、质量、施工工序培训，使全体施工人员具有明显的质量意识和施工质量标准；施工中按工序要求、职责范围对施工人员及时进行定期与不定期培训，将施工中发现的问题及时在萌芽初期解决。6.2、技术复核制度和技术交底制度：在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核，工程施工过程除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核，如桩位、桩长、钢筋笼制作、水泥用量等工序；6.3、工序质量检查制：坚持“三检”制度。即每道工序完后，先由作业班组提出自检，由施工员组织作业班组自检，再由技术负责人组织施工员、质量员、技术员、进行互检和交接检，各施工负责人和专职质检员在施工中对施工质量要负责进行随时的监督和检查工作。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。6.4、23 质量动态分析会制度：加强对日常施工质量的检查，对检查到的质量事故隐患，及时召开质量动态分析会，落实质量负责人、检查人，防止重大质量事故发生，使工程质量始终处于受控状态。6.5、工程施工中出现的质量问题及时呈报驻地项目部、监理单位，并组织质量员成员研究处理方案，将成熟的处理方案保建立、业主审批、核准，经批准的质量处理方案有质量组组织贯彻落实。6.6、技术资料管理制度：施工项目部设立专职资料管理员，按《质量记录控制程序》文件要求，做好施工质量管理表格准备、收集、整理工作。第八章、施工安全保证措施第一节、组织保证1、建立安全生产责任制，实行例会制。每周召开一次“施工现场安全生产管理”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2、执行安全生产检查制度。每周组织一次对各施工要素的安全检查，对检查中所发现的事故隐患和违章现象，开出“安全隐患通知单”，相关单位及责任人收到“安全隐患通知单”后，定人、定时间、定措施整改。检查中如发现重大安全隐患，必须下达停工指令，待隐患排除并经批准后方可复工。3、执行安全生产教育制度。执行“三级”安全教育制。按照公司的安全教育制度，对进场的工人进行摸底测试，认真学习和深刻体会施工安全规范。经过培训交底达到合格的工人才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育制，同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。4、执行安全生产技术交底制度。实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体施工人员进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业进行交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。5、执行班前安全生产讲话制度。提高工人的安全生产意识，将安全生产落实到每一道工序中。每日上班前，各施工班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全讲解活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。第二节、技术措施一、安全用电措施施工现场临时用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）编制临时用电方案，建立相关的管理文件和档案资料，加强用电管理。1、施工现场临时用电由专业人员负责管理，负责各类配电箱、开关箱、电设备、电力施工机具的检修和维护工作，检修时必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌，试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。23 2、电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和门锁，同时设相应漏电保护器。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。3、接地与接零：3.1保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。3.2保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用黄绿双色线。3.3保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。3.4保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。3.5电气设备正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等应用保护接零。3.6供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不准一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。4、配置漏电保护器4.1施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。4.2漏电保护器应选用流动作型一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30mA·S。4.3开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。4.4开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。二、施工机械安全措施1、现场机械实行统一管理、保养和维修，确保防护齐全，正常运转，并做好日常例行保养，按时填写机械履历书及机械运转报表。1.1、所有进场施工机械应有机械产品出厂合格证书，并在有效操作期限内；1.2、各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。1.3、机械操作实行定人、定机、定岗的“三定制度”、机长负责制及交接班制度。司机必须持证上岗，严格遵守操作规程，杜绝重大机械设备事故发生。1.4、机械开动后就不准再对机械进行检查，润滑、调整、紧固、修理等工作，如发现异常情况应先停机，然后再进行检修工作。23 1.5、钻机的安装，拆卸要按照程序图纸进行，移动机械时应做好准备，防止倾覆，并且在场人员必须退至安全位置。1.6、机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。1.7、机械操作人员持证上岗，上岗前接受施工生产安全教育，经考试合格后方可上岗操作。2、工程钻机安全技术措施：必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。3、电焊工程安全技术措施3.1电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。3.2操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。3.3每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。3.4电气焊的弧火花必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。3.5乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。3.6氧气瓶严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。3.7清除焊渣时，不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。3.8焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。3.9钢筋对焊：对焊完毕不要过早松开夹具，较长钢筋连接应安置在台架上。对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40℃，机身应接地良好。闪光火花飞溅的要有良好的防护安全设施。3.10钢筋电弧焊：焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，按规定配戴防护用品。第三节、应急预案1、危险源辨识根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素主要有：机械伤害、触电伤害、坍塌、起重伤害、淹溺等。①坍塌。②机械伤害。③电器伤害。④火灾事故。⑤重大环境污染、中毒事故。2、应急响应原则23 2.1、以人为本，减少危害。2.2、预防为主，消防结合，依法规范。2.3、统一领导、分级负责。2.4、快速反应，协同应对。3、应急组织体系项目部建立安全生产事故应急救援领导小组，作为项目部应急处置施工过程发生的事故的常设领导机构，统一领导项目范围内发生的应急处置工作。4、应急准备4.1、项目部应根据工程实际情况，针对可能发生的突发事件，购置适合的应急材料；掌握当地对处理应急事件时所必需的物资供应渠道、地点、交通线路等。4.2、为确保这些设备、物资器材的有效，项目部应严格执行有关的管理规定，定点存放、定人管理、定期检查、不能挪用。4.3、应急配备的救援器材医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、急救箱抢救工具：一般工地常用工具即可基本满足使用照明器材：手电筒、应急灯、现场布置碘钨灯、镝灯通迅器材：固定电话、手机、对讲机、报警器交通工具：公司常备应急救援车一辆、项目常备一辆值班车辆。灭火器材：消防水源、灭火器、消防砂、消防桶、消防锹等按要求就位。5、常见事故类型5.1、机械伤害：钻机在复杂工作环境下容易出现机械故障，钢丝绳断裂，或钻机倾倒事故。5.2、触电伤害：临时用电、夜间施工用电、使用电量过大、电线电缆在场地内随意铺设受车辆碾压、钢筋笼焊接过程电焊机漏电、泥浆水泥浆搅拌桶等机具违章操作，无漏电保护措施等。5.3、坍塌：在钻孔过程中或成孔后由于周围重物扰动导致孔内坍塌；5.4、起重伤害：施工人员处于机械回转半径范围内施工；在钢筋笼起吊及混凝土灌注过程中违章作业；或设备缺陷可能出现的吊装事故等。5.5、地下障碍处理措施钻机开孔如遇旧基础（埋深较浅），现场及时派挖掘机挖除；钻机钻进过程如遇古河道，局部夹有砂卵石、漂石等复杂地层，成孔过程易发生成孔困难、缩颈、塌孔等现场。预控措施：（1）严格按“隔桩跳打”施工工序施工；（2）根据不同地层调整泥浆比重，宜坍塌的砂砾石地层控制泥浆比重1.2左右。（3）如遇大块漂石采用筒钻捞取。（4）如孔口发生坍塌，采用加长护筒至塌孔位置底部，护筒周边用粘性土回填捣实。23 （5）在松软砂层中钻进时适当控制转速。（6）成孔后积极组织后续工作，及时下放钢筋笼、灌注混凝土，尽量减少停滞时间。（7）成孔后吊放钢筋笼和导管时要避免碰撞孔壁。（8）做好施工作业人员的技术交底。6、预防措施6.1、对施工各班组、人员进行基本安全知识教育及安全意识教育。6.2、对泥浆池周围进行防护，设置安全警示标志。6.3、及时对成孔的桩基进行灌注。6.4、加强对所有的机械设备的监管，确保所有设备运转状态良好，钢丝绳良好。6.5、特殊作业人员持证上岗。6.6、正确使用安全防护设备，安全帽、防护罩、防护服等。6.7、加强用电管理，保证一机、一闸、一箱、一保护。第四节、文明施工管理措施本公司将严格执行安全生产、文明施工管理的有关条例。1、开工前对职工进行安全生产文明施工教育，严格遵守“安全生产六大纪律”和安全生产岗位责任制，遵守国家《建筑安装工程安全技术规程》及有关安全文明工地的要求实施；签订安全生产协议及三级安全教育，要求职工进入施工区戴好安全帽，高空操作系好安全带，穿带劳防用品。2、组织职工进行安全技术交底、社会法制教育，遵守劳动规章制度，严禁使用无证及不满18岁、超过55岁的劳动力上岗作业。3、定期、不定期检查工程的安全生产文明施工情况，对施工中存在的安全情况提出整改措施，排除安全隐患。4、上班工作时有专职安全员对职工进行安全施工操作交底，了解职工的情况，对喜欢饮酒、有思想情绪的职工进行教育，做到严禁饮酒，使其明白安全的重要性后再安排上班。5、发生安全事故要认真分析和检查，根据“四不放过的原则”，调查事故发生的根源，提出切实的整改措施，做到举一反三，加大安全管理的力度，把安全工作做好。6、项目部与每一进场施工人员签定安全、文明施工协议书，并建立完善的安全管理奖罚措施。7、严格执行《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程安全生产许可证条例》、《施工企业安全生产评价标准》、〈建筑施工安全生产检查标准〉等有关规定。8、项目部机管员负责施工过程中施工机械设备环境的布置，满足其作业条件（如平面、场地、道路、净空、照明等环境）。9、施工机械设备操作人员（挖桩机司机、吊机司机、电焊工）必须持有上岗证或国家规定的有效操作证件、驾驶证件，遵守安全技术操作规程，按强制性规定认真完成例保作业（每日班前例保检查、每周一次机械保养维护），并在《机械手册》运行记录表备注栏记载。项目部机管员负责监督，并协助、配合上级机管部门的抽检、考核。10、进入现场的施工人员均应签定安全、文明施工及治安责任协议书，并加强安全、文明、治安等方面的交底及教育等工作。23 11、所有施工管理及作业人员必须持证上岗，特殊工种人员必须持有相应的安全操作证及技术操作证。12、施工人员应接受政府职能部门的监督、检查、管理工作。项目经理部有责任约束所属员工遵守政府部门颁布的有关政策、法令、法规及施工现场的各项有关规定。13、遵循所有现行的有关文明施工的规章制度。保护工地及周围的环境避免污染。14、施工工地必须有六牌一图，即工程概况牌、工程项目管理人员名单牌、施工现场文明施工牌、安全生产六大纪律牌、安全生产十项措施、八荣八耻标示牌、施工现场平面布置图。标牌的制作、挂置必须符合标准。工地应安排专职卫生负责人，明确职责。15、施工现场实行半封闭管理，员工着装统一，配戴胸卡，头戴色别安全帽（按管理层、作业层分色）。16、施工现场治安、消防实行专职巡视，以确保本工程在安全、安定的环境中顺利进行。17、现场所有材料、渣土均按总平面布置图的要求进行堆放，并布置整齐、立牌标识并及时清理。现场不能及时外运的杂土必须使用密目网覆盖。18、文明施工由项目部安全文明组负责，其具体责任是：现场环境卫生；噪音防护处理；汽车出入检查；秋冬物燥防火；周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘；及时清理施工现场的杂物、卫生管理和监督等等，营造一个良好的文明施工环境。①施工场地施工现场必须有防泥浆、污水外流措施，操作地点周围保持清洁。②临时水电管线的敷设临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运；丢弃的砂浆混凝土要及时清扫。开工前应按施工组织设计完成临时水电管线的敷设，且线路布置应美观牢固。③外来工的管理建立外来工档案，做好“证卡”登记；工人进场前必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制知识和职业道德教育；施工班长必须对所管辖的作业人员全面负责，项目部与班组长签订防火、治安、卫生责任状，加强对民工宿舍的管理。④建筑材料管理规定及时性机械设备管理规定现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗；露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按我司质量体系文件做好各类材料的标识；包装物及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。⑤施工场地固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设操作台和机棚，并在显眼处张挂布局统一的安全操作警示牌；施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施；各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机具整洁；施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整；现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范；施工现场安装的配电箱、开关采用我司统一的标准箱，箱门加锁。⑥23 施工现场环保工作由项目部安全文明组负责，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织应每周对施工现场的环保工作进行一次检查，检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。⑦施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时向市建委如实汇报。⑧在工地设置公示牌，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三日内给予答复。⑨工程完工后在合同规定的时限内清理好场地，恢复道路，并对环保工作进行全面总结和资料整理。20、施工噪声控制措施、固体废弃物处理①夜间施工时，应对工人和司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按喇叭，土方装车时应轻装慢放，减少装土冲击车厢发生的声响。②对施工中产生的渣土应及时清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做运输途中不散落。③选择对外部环境影响小的出土口，运输路线和运输时间。④车辆出场严禁车轮和车厢外携土污染城市道路。⑤剩余料具包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾要及时清扫，清运、不得随意倾倒。⑥施工现场内废井弃砂浆和混凝土，运输道路和操作落地料及时清运。⑦日常生活的垃圾应分类收集，便于环卫部门及时清运处理。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。21、现场防尘措施①现场不能及时外运的杂土必须使用密目网覆盖。②每日派专人对现场进行洒水，保证现场无浮沉。23 23'