一期住宅cfg桩基施工组织设计

'XX小区6#7#CFG桩工程施工组织设计XX勘察设计有限公司20年月日10 XXCFGC20---C25素砼）桩工程本施工组织设计的编制主要依据《长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术规范》DB13（J）31-2001；《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002。一、工程概况:1）项目名称：天一•华府项目一期住宅CFG桩施工本项目主要为住宅。天一.华府一期住宅楼包括2#、5#、10#、17#、18#楼，共计5五栋楼，其中2#、5#地上16/18层，地下二层；10#、17#、18#楼地上26层，地下二层。2）项目地址：中兴西大街466号二、工程量及工期计划2.1根据设计图纸要求，本工程采用长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基进行处理。1)2#5#楼设计桩身材料采用C20素砼，桩径400mm，设计桩长13m(保护桩长0.5m)，施工桩长13.5m。锯割桩头后桩顶标高为-7.47m(相当于绝对标高76.63m)桩端座落于第5层粗砂。2)2#楼共设计CFG（C20素砼）桩324根;5#楼共设计CFG（C20素砼）桩305根,桩间距为1.4-1.5m，置换率m=5.96%。单桩竖向承载力特征值Rak=530KN。3)10#17#18#设计桩身材料采用C25素砼，桩径400mm，设计桩长17m(保护桩长0.5m)，施工桩长17.5m。锯割桩头后桩顶标高为-7.47m(相当于绝对标高76.63m)桩端座落于第5层粗砂下部。10 4)10#楼共设计CFG（C25素砼）桩438根;17#楼共设计CFG（C25素砼）桩392根,18#楼共设计CFG（C25素砼）桩478根;桩间距为1.33-1.34m，置换率m=7%。单桩竖向承载力特征值Rak=650KN。2.2工期计划根据合同要求及施工经验，该工程基槽开挖后，进行桩位放线工作，经监理人员验线及验点后，进行正式施工。计划工期为60天（不含设备安装、测量放线施工准备阶段），因天气等不可抗拒因素停工，工期顺延。三、施工准备从进场到开工施工准备按如下程序进行：设备进场安装人员进场、安全教育设备、人员进场报验施工组织方案报审施放主要轴线，确定场地标高方案审批放桩位桩位预检施工前的安全交底、技术交底CFG桩混合料浇筑申请、开盘鉴定CFG桩施工开始进场3.1材料准备10 原材料采用商品混凝土,商品混凝土随施工进度调入场地。3.2现场准备3.2.1基坑开挖深度应根据基底设计标高和保护土层厚度确定，要求工作面平整，严禁超挖。3.2.2基坑开挖范围要考虑边桩和角桩施工的工作面。3.2.3保证施工时道路平整、通畅。3.2.4根据设计图纸，确定建筑物的控制轴线，准确地测放桩位，为使桩位明显、易找、不易被破坏，用白灰点表示。3.3资料准备施工前要对场地邻近的构筑物、线路、地下障碍物等进行调查，准备好地基处理方案、复合地基施工图及施工中用到的各种表格。四、施工规划本工程按照施工工期，工程图及施工技术要求，投入人员、设备情况如下：4.1施工人员:项目经理:段栋彬技术负责人:王雁凯施工员:尚天宝安全员:尤建新质检员:刘鹏图测量员:吕世显张海冰取样员:左瑞东钻机司机:6名地泵操作手:4名电工2名其他人员:10名4.2施工设备10 序号名称规格、型号数量备注1长螺旋钻孔机CFG—23A2台55KW×22混凝土输送泵HBTS40-16-1102台30KW3吊车8T1辆4铲车301辆4.3施工规划施工用砼为C25商品混凝土，施工时随时通知搅拌站运抵现场。五、施工主要技术措施5.1施工技术要求①桩径φ400mm，误差允许-20mm。②桩长：施工时要求不小于设计桩长。③垂直度允许偏差为1.0%。④混凝土强度等级为C20---C25，商品混凝土应具有合格证.⑤混凝土坍落度180-200mm，粗骨料最大料径≤20mm。⑥每台机械一天做试块一组，标养28天后，测其强度。5.2施工工艺及施工顺序本工程采用长螺旋钻孔通过中空钻杆，泵压混凝土成桩法，根据地质情况，确定施工技术参数，施工顺序为长螺旋钻机至设计深度后，空钻清理虚土后利用中空钻杆泵压灌注成桩。施工工艺流程图如下：、10 钻机就位拌和混凝土砼灌注成桩按规定速度提钻至设计标高，清理渣土成孔到设计标高空钻清理孔底虚土安装调试泵送混凝土开孔钻进5.2.1测放桩位：桩位测放由专业测量人员，根据桩位平面图及甲方提供控制点放线。测放时用粗钢筋打孔150mm深，向孔内灌入白灰作标志。桩位测放偏差不大于20mm。自检合格后报监理验收符合要求后开始施工。5.2.2桩机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1.0%。5.2.3成孔：10 钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。钻进的深度取决于设计桩长，当钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。正式施工时，当动力头底面到达标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。施工中，根据地质情况,通过钻具转速、转压和给进量参数的调节来控制钻进成孔速度，防止孔斜等现象的产生，钻至设计深度后，空转1分钟，清理孔底虚土。5.2.4灌注砼：钻至设计标高后，采用高压混凝土输送泵将混凝土通过中空钻杆、泵管送入桩孔，开始泵送混合料，成桩的提拔速度宜控制在1.2-1.5m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不得在这些土层内停机。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。5.2.5移机当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩排出的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位，发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。5.2.6成品桩的保护灌注成桩完成后，桩的保护层以下在没有达到强度以前不的扰动。有时为了邻近桩的桩点便于寻找，需要把盖在桩点上的土推掉，所以铲车推土是要注意不要把刚打的桩推掉。10 5.2.7退场因钻机退场需要一定的工作面，如果场地内工作面不够需先打离出口近的桩待打到钻机退场所需的工作面后，再从里向外退。等到钻机退场所需的工作面内的桩达到一定的强度后，用铲车把钻机钻出的土铲掉，以便钻机退场。5.3施工进程中常见问题5.3.1窜孔窜孔就是在对刚施工完的桩邻近桩进行施工时，由于地下土层松散并有地下水使两个孔相连，刚完成的桩的混凝土面下降，当进行泵压时混凝土面会上升，这种现象叫做窜孔。窜孔常发生在饱和粉土或粉细砂层中，在施工中对这种地层要尽量改进钻头，提高钻进速度以减少扰动，必要时要隔桩、隔排跳打。当发生窜孔时，停止提钻，连续泵送混凝土直到窜孔桩混凝土面上升到原位为止。5.3.2桩体上部存气也就是在桩顶上部混凝土内有空气，主要是由于施工过程中，排气阀不能正常工作所致。施工时要经常检查排气阀是否发生堵塞，若发生堵塞必须及时采取措施加以清洗。六、质量保证措施6.1完善的施工组织机构为了保证该工程施工的顺利进行和优质高效完成施工任务,该工程成立项目经理部及质检组,负责工程的生产组织管理,质量监督和安全管理,项目经理部结构如下10 项目经理：段栋彬生产调度：尚天宝技术负责人：王雁凯质量检查组刘鹏图施工组尚天宝材料供应组左瑞东生产安全组尤建新6.2项目经理负责整个生产的协调调度，保障工程在预定计划内保质保量完成。6.3技术负责对整个生产过程质量负全责，及时发现及时处理各个环节中的隐患，保证工程质量达到优良。6.4生产安全组：制定施工计划、施工进度计划、组织生产及现场的协调工作并全权负责现场安全管理工作。6.5技术质量组：制定施工方案，质量监督，现场施工管理。6.6施工组：负责机械设备管理、成孔及灌注砼施工，按期保质完成生产任务。6.7材料供应：负责商品砼及其他材料的采购供应。6.8全面的质量教育开工前由技术负责人组织所有入场施工人员积极认真的学习相关规范尤其是强制性条文中的有关内容及施工组织设计内容，明确技术要求，所有人员牢固树立起“质量第一”的意识。10 6.9建立以生产组长、技术员和专业工程师为主的质量管理网，负责各道工序的质量管理。6.10严格质量检查制度，实行自检、互检和专职质检相结合的质检制度，密切配合甲方监理人员进行检查验收。6.11认真做好各项施工原始记录，做到准确、及时、齐全、规范、字体工整。七、安全生产及文明施工7.1施工前由安全员对参加施工人员进行安全教育、增强安全意识，提高管理及操作人员的安全素质。7.2施工期间，安全员随时进行安全检查、监督工作，发现不安全因素或可能存在的隐患及时排除，并采取预防措施。7.3生产生活用电，由电工专人负责，并应安置漏电保护器，并应符合安全用电的有关管理规定。7.4各种设备的操作由指定上岗人员担任，对所用的设备及时进行安全检查，发现问题及时处理。7.5夜间施工应有足够照明。7.6坚持文明施工，保持现场设备、材料及器具，摆放整齐、清洁，做到生产及生活区干净、卫生，做到工完场清。7.7严格执行当地治安管理条例的有关规定，注意环境卫生保护。10'