xx公司2000td熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目环境评估报告

'**中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书目录第1章总论31.1项目由来31.2评价依据41.3评价目的和原则41.4评价重点51.5评价等级51.6保护对象及评价范围51.7评价标准6第2章周围环境概况92.1地理位置92.2地质、地貌92.3气象92.4水文102.5周围工业污染源概况102.6社会环境概况11第3章老污染源分析133.1工艺流程133.2污染源分析163.3废气源强汇总20第4章工程分析224.1工程概况224.2新增生产设备234.3原燃料供应284.4工艺流程304.5物料平衡334.6污染源分析344.7技改前后废气污染源变化情况分析384.8施工期污染源分析39第5章环境空气影响评价425.1污染气象分析425.2环境空气质量现状分析505.3环境空气质量影响评价525.4卫生防护距离60第6章声环境质量现状及影响分析616.1声环境现状监测及评价616.2噪声影响分析61第7章地表水环境质量现状及影响分析657.1水环境质量现状监测及评价657.2水环境影响分析66第8章生态及景观影响分析688.1对植被的影响6849 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书8.2对水土保持的影响688.3水泥粉尘对土壤碱化的影响698.4水泥粉尘对农作物的影响698.5氟化物对桑蚕养殖的影响70第9章物流影响分析719.1公路汽车运输过程环境影响分析719.2码头环境影响分析719.3防治措施72第10章施工期环境影响分析7310.1施工期水环境影响分析7310.2施工扬尘的影响分析7310.3施工噪声的影响分析7410.4施工弃土及垃圾的影响分析75第11章污染控制对策7611.1粉尘治理措施论证7611.2气态污染物预防7811.3噪声治理7811.4污水处理7912.5固废处理79第12章总图布置及选址合理性分析8112.1厂区布局合理性分析8112.2选址合理性分析82第13章清洁生产与总量控制8513.1清洁生产8513.2总量控制91第14章环境经济损益分析9214.1环保投资9214.2环保运行费用9214.3环保损益分析92第15章环境管理与监测9415.1环境管理9415.2环境监测94第16章公众参与9616.1调查方式与内容9616.2调查范围与调查对象9616.3调查结果统计分析96第17章结论与建议9917.1基本结论9917.2建议10317.3综合结论10349 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书第1章总论1.1项目由来**省为我国水泥生产大省，产量排名全国第五。目前，大多数水泥企业工艺、技术、装备水平落后，生产规模偏小，已不能满足市场需求。虽然在一定时期内，这些企业为当地的经济发展作出了很大贡献，但随着经济的不断发展，诸多弊端逐渐显现。技术水平落后，产品质量不稳定，资源利用率低，环境污染严重，劳动生产率低。同时，绝大多数立窑水泥企业面临很快被淘汰的局面。我省制定了“十五”建材工业结构调整发展目标和思路，提出了水泥工业要走“优化结构、合理布局、上大改小、择优禁劣”的路，由目前以立窑生产工艺为主向新型干法回转窑工艺转变，由能耗高、污染重的生产方式向节能利废环保型生产方式转变，实现产业升级。根据**省人民政府关于清理整顿小水泥厂的实施意见，“九五”期间，全省已淘汰机立窑168台，消减落后的水泥生产能力700万t左右，这将使**省水泥供需的情况发展变化，给本项目让出了部分市场空间，水泥特别是高标号优质水泥将形成供不应求的局面。按我省经济区域的划分，在浙北、浙中地区应充分利用其石灰石资源，重点发展新型干法窑，改造老企业。淘汰落后机立窑、湿法窑企业工艺，改造成新型干法水泥生产工艺，从注重量的转变到质的提高，以实现增长方式的根本转变。**中利达实业集团有限公司是一家以生产水泥产品为主的多元化企业集团。企业创建于1979年，目前年水泥生产能力达120万t（1000t/d熟料新型干法生产线已于2002年8月28日点火）。经过几年来公司自身的不断改造和发展，公司现有水泥生产线三条：Φ3×10m和Φ3×11m机立窑个各一条，1000t/d新型干法回转窑生产线一条。根据德清县人民政府《关于湖州中利达实业集团有限公司日产2000吨熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目总量控制的意见》，公司决定在现有1000t/d新型干法回转窑生产线投产成功经验的基础上，同时结合公司长期采用长兴千井湾矿区矿床为原料的特点，技改新增一条2000t/d规模的干法回转窑水泥生产线。技改项目达标投产后，淘汰自有Φ3×10m和Φ3×11m机立窑两条生产线。本技改工程符合国家和**省对水泥行业的结构调整政策。根据《中华人民共和国环境保护法》、国务院（98）第253令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，**中利达实业集团有限公司委托*******环境科学与工程研究所编制本项目的环境影响报告书。环境评价单位接受委托后，在现场实地踏勘、调研、收集和核实有关资料的基础上，结合大纲评审意见，49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书编制本项目的环境影响评价报告书。现按照报告书评审意见，进行环境影响报告书编制内容的修改，以供主管部门审批。1.2评价依据⑴中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月）。⑵《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1~2.3－93、HJ/T2.4-1995）。⑶**省环保局《**省建设项目环境影响评价报告书填编要点（试行）》。⑷**省环保局浙环开[1999]165号《关于印发建设项目环境保护管理条例实施意见的通知》。⑸湖州市环保局《关于湖州地区功能区划的实施意见》。⑹**省经济贸易委员会《关于湖州中利达实业集团有限公司日产2000吨熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目建议书的批复》浙经贸投资[2002]909号。⑺天津水泥工业设计研究院《关于**中利达实业集团有限公司2000t/d水泥生产线技改工程项目建议书》，2002年7月。⑻**省环保局评估中心关于《**中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目环境影响评价大纲的评估意见》浙环评[2003]17号。⑼天津水泥工业设计研究院《关于**中利达实业集团有限公司2000t/d水泥生产线技改工程可行性研究报告》，2003年2月。⑽*******环境科学与工程研究所与湖州中利达实业集团有限公司[2002]签定的《环境影响评价技术咨询合同书》，2002年12月。1.3评价目的和原则评价目的：在调查分析周围环境现状和对建设项目进行工程分析的基础上，预测建设项目投产后对周围环境的影响，提出“三废”治理设施的要求和建议，并给出项目的环境影响评价结论。环评原则：新老污染源一起评价，在治理上以新带老，对建设项目和老污染源治理措施进行可行性分析，做到污染物达标排放，环境质量达到相应功能区标准，对污染物排放实行总量控制，通过建设项目使污染物排放总量进一步削减。49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书1.4评价重点根据水泥行业的特点和企业周围的环境现状，确定本评价的工作重点是环境空气质量影响评价和声环境质量影响评价，以水、固废影响评价为辅。1.5评价等级⑴环境空气根据《环境影响评价技术导则—大气环境》中的环境影响分级依据，综合建设项目的初步分析、污染源分布及污染物性质和排放的特性，以及周围环境的特点，确定评价的主要内容和等级。等标排放量计算结果见表1-1。表1-1等标排放量污染物排放量(t/h)环境标准(mg/m3)等标排放量(m3/h)TSP0.0510.915.6×107SO20.0230.504.6×107由表可见，主要大气污染因子TSP、SO2的等标排放量均小于2.5×108m3/h，从而确定本项目的环境空气影响评价等级为三级。⑵声环境项目所在地属于3类环境噪声功能区，技改工程在新厂区内进行，对厂界噪声增加不大，受影响居民增加量较少，确定声环境评价等级为三级。⑶地表水环境由于本项目的生产废水主要为循环冷却排污水，水质简单，另外增加少量生活污水，六里漾执行Ⅲ类水质标准，确定水环境影响影响评价等级为三级。1.6保护对象及评价范围⑴环境空气：以水泥厂窑尾烟囱为中心，主导风向为主轴，边长4km的范围内。⑵声环境：评价范围在厂界外100m范围内。主要保护对象为厂区以及周边近距离居民。⑶水环境：水泥厂上游300m至下游700m范围的六里漾水体。49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书1.7评价标准⑴环境空气质量执行GB3095-1996《环境空气质量标准》中的二级标准，详见表1-2。⑵大气污染物排放执行《水泥厂大气污染排放标准》(GB4915-1996)中的1997年1月1日后建设的水泥厂标准，详见表1-3至表1-5。⑶地表水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类水质标准，详见表1-6。⑷废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级标准，见表1-7。⑸声环境执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-1993)3类标准，见表1-8。⑹厂区边界噪声执行《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-1990)Ⅲ类标准，详见表1-9。⑺施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)，详见表1-10。⑻卫生防护距离执行《水泥厂卫生防护距离标准》(GB18068-2000)，详见表1-11。表1-2GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准污染物名称浓度限值(mg/m3)时平均日平均年平均TSP/0.300.20SO20.500.150.06NO20.240.120.08氟化物*/月平均(1.8μg/dm2•d)植物生长季平均(1.2μg/dm2•d)注*：氟化物标准适用于桑蚕区。表1-3GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》二级标准(1997年1月1日后建设)生产设备回转窑立窑烘干机、烘干磨、磨煤及冷却机(单台)破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设备(单台)烟尘排放浓度(mg/m3)100(150)100(150)100(150)50(100)49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书或粉尘吨产品排放量(kg/t)0.30(0.60)0.30(0.60)0.30(0.60)0.04(0.07)二氧化硫排放浓度(mg/m3)400300//吨产品排放量(kg/t)1.200.90//氮氧化物①排放浓度(mg/m3)800200//吨产品排放量(kg/t)2.400.60//氟化物②排放浓度(mg/m3)1050//吨产品排放量(kg/t)0.030.15//注①：氮氧化物以NO2计，此NO2排放限值指烟气中O2含量为10%的状态时的排放浓度及吨产品排放量。注②：氟化物以总氟计。周围有敏感作物的水泥厂，其氟化物排放限值要求严格一倍执行，敏感作物指《保护农作物的大气污染物最高允许浓》（GB9137-88）中规定的相对于氟化物的“敏感作物”。注③：“（）”内为1985年8月1日至1996年12月31日之间建成水泥厂设备执行标准。表1-4水泥厂粉尘无组织排放限值标准级别二级厂界外20m处空气中粉尘最高允许浓度*1.0mg/m3注*：扣除参考值。表1-5水泥厂新建设备烟囱（排气筒）最低允许高度生产设备回转窑单机生产能力(t/d)≤240240~700700~1200＞1200最低允许高度(m)30456080生产设备烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机单机生产能力(t/d)≤500500~1000＞1000最低允许高度(m)202530生产设备破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设备最低允许高度(m)新建、扩建、改建设备排气筒高度均应高出厂房屋面3m表1-6GB3838-2002《地表水环境质量标准》*（III类标准）项目名称pHCODCrCODMnDOBOD5氨氮总磷石油类标准值6~9≤20≤6≥5≤4≤1.0≤0.2≤0.0549 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书注*：除pH外，浓度单位为mg/L。表1-7GB8978-96《污水综合排放标准》*项目名称pHCODCrBOD5SS石油类氨氮总磷氟化物一级标准6~9≤100≤20≤70≤5≤15≤0.5≤10注*：除pH外，其余浓度单位为mg/L。表1-8GB3096-1993《城市区域环境噪声标准》适用区域标准值(Leq,dB(A))昼间夜间2605036555表1-9GB12348-90《工业企业厂界噪声排放标准》适用区域标准值(Leq,dB(A))昼间夜间II6050Ⅲ6555表1-10GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》施工阶段主要噪声源噪声限值(Leq,dB(A))昼间夜间土石方推土机、挖土机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣机等7055装修吊车、开降机等6555表1-11GB18068-2000《水泥厂卫生防护距离标准》水泥生产规模(×104t/a)所在地区年平均风速(m/s)＜22~4＞4≥50600m500m400m＜50500m400m300m49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书第2章周围环境概况2.1地理位置湖州中利达集团有限公司建设项目所在地位于湖州市德清县士林镇西南，距县城武康镇25km。东距上海180km，南距杭州50km，地处杭嘉湖平原的中心区域，地理位置优越。紧靠六里漾，东接京杭运河，西连杭锡（杭州─无锡）运河。104国道、09省道、杭宁高速公路以及宣杭铁路纵横交错，水陆交通十分便利，离杭州萧山国际机场仅70km。具体地理位置见附图1。2.2地质、地貌项目所在地德清县位于**省东北部、杭嘉湖平原西部，东邻桐乡市，南连余杭市，西面靠湖州市安吉县，北部与湖州市菱湖镇接壤。德清县属于浙北平原区和浙西丘陵区交接地带，地形西高东低，平均海拔74米。厂址位于德清县北郊平原地带，地势开阔平坦，纯属江南水乡，河港湖塘密布。土地母质主要是湖海相和深湖相的老海相沉积物。旱地土壤主要是粘质堆填土，分布在河港及水面周围，地势较高。平原区主要有青紫泥田、水粉泥田、青粉泥田等土属，土质pH6.2~6.5，主要种植水稻、油菜、桑树等。根据区内地质钻探资料，厂区内由素填土、亚粘土及淤泥质粘土构成，局部含腐殖质的有机物，可见腐殖质根孔，颜色为灰色、灰黄和黄褐、灰褐色，钻探39.5m，尚未发现岩石。2.3气象德清县属于亚热带南缘季风气候，其特征是东夏季风交替显著，年平均气温适中，四季分明，雨量充沛，无霜期较长。6月上旬至7月中旬为梅雨期；7~8月份，在副热带高压控制下，盛行东南风；9月中旬，常出现阴雨天气；中秋以后天气比较稳定，俗称为“十月小阳春”。根据德清县气象站历年统计资料分析，主要气候特征如下：年平均气温15.9℃极端最高气温40.2℃(1978年7月8日)极端最低气温-10.6℃(1977年1月5日)历年平均气压1013.5hPa49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书年平均降雨量1550mm年平均降雨天数155d年平均相对湿度80%年平均无霜期241d年主导风向NW(11%)春季盛行风向ENE(11%)夏季盛行风向S(16%)秋季盛行风向NW(22%)冬季盛行风向NW、NNW(16%)年平均风速2.48m/s最大风速20m/s静风频率6%2.4水文德清县属于长江三角洲太湖流域，县境内漾、溪、港、河交织成网，主要分属东苕溪及京杭运河两大水系。县境内东部平原河网属运河水系，主要分西、中、东三线，自东南部入境与东大港、东塘港、横塘港、洋溪港等主要河流形成纵横交错、塘漾密布的水系网。河网主要特征是河床坡降小、流速慢、河网密度大、调蓄作用明显。在一般情况下运河水自南向北流，东苕溪水自西向东流，形成二水交汇，由于东苕溪上游来水和运河支流水流的顶托，除特殊干旱年份外，运河基本流向为自南向北。本项目评价区域内主要河流是六里漾，该河与京杭运河、杭锡运河相连，属运河水系。六里漾全长约2km，河床标高-5.7～-2.1m，底宽150～200m，年径流量差异受季节降雨影响较小，水位较为稳定，河水自西向东流入京杭大运河。根据《德清县地面水环境保护功能区划分技术报告》，六里漾功能现状为农田灌溉、航运等，为五级航道，执行GB3838-2002III类水体标准。2.5周围工业污染源概况建设项目拟定厂区现为农田，在拟建厂区东北偏东方向约1.2km处有德清县凯利水泥有限公司（原士林水泥厂）。目前，该厂拥有Φ3.0×11m机立窑一台，Φ2.2×7.5m生料磨一台，Φ1.8×7m水泥磨三台，年产32.5#普通硅酸盐水泥15万吨。49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书根据德清县环境保护监测站《德清凯利水泥有限公司废气达标排放验收监测报告》（2001年1月），监测结果见表2-1。表2-1德清凯利水泥有限公司废气监测结果监测点位废气风量（Nm3/h）粉尘排放浓度（mg/m3）实际排放量（kg/h）熟料磨Φ1.83m890040.70.36熟料磨Φ1.83m510060.30.31包装603018.10.11机立窑5750088.65.09生产磨486020.90.10熟料下料299024.10.07合计//6.04目前，该厂拟建一条年产30万吨水泥粉磨站，利用三狮集团提供的优质回转窑熟料，新增加Φ3.2×13m边缘传动的开流高产水泥粉磨系统一套。2.6社会环境概况湖州市位于**省北部，杭嘉湖平原中心地带，东临上海，南连杭州，西倚天目山，与皖南广德、江苏宜兴接壤，北接太湖，与苏州、无锡隔湖相望。现辖城区、菱湖、南浔三区和德清、长兴、安吉三县，全市总面积5820平方公里，总人口262万。德清县士林镇素有“鱼米之乡，丝绸之府”之称，这里河网密布，良田成片，桑园青翠，盛产稻米、蚕茧、淡水鱼等农产品。该镇工业总产值将近5亿，工业主要以丝绸纺织、新型建材为主。拟建项目四周重要以农田、虾蟹养殖水塘为主，中心半径2km范围内有零星地块的桑树种植，其种植面积约60亩，具体分布在拟建厂址东南偏东方向500～1000m之间约35亩，最大成片种植面积不足10亩；西北偏西方向约500～1000m之间约25亩，零星散布夹杂在河道水网之间。建设项目周围的主要居民居住点及其它敏感点情况列表2-2。表2-2建设项目周围的主要居民居住点及其它敏感区域情况49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书名称与厂界生产车间的距离（m）人口数量方位西湖墩60020～30（户）正东群益村100020～30（户）东南漾北村45010～20（户）东北偏东西尧墩70040～50（户）东南偏东漾南村60015～20（户）西南偏南西南王村20016（户）西南罗安塘700/西北偏西新塘小学1600/东南偏东士林中学650/正北士林成校等1600/东北偏北49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书第3章老污染源分析**中利达实业集团有限公司1000t/d熟料新型干法生产线已于2002年8月28日点火，同时停产Φ2.8×10m机立窑生产线。所以公司现有Φ3×10m和Φ3×11m机立窑生产线各一条，1000t/d新型干法回转窑生产线一条。其中两条机立窑生产线在项目建成后全部淘汰。3.1工艺流程**中利达实业集团有限公司机立窑生产线工艺流程见图3-1，1000t/d新型干法回转窑生产线工艺流程见图3-2。该公司污染物主要包括废气、废水和噪声，具体如下：1、废气废气中的粉尘大致包括以下几类：⑴原料粉尘：石灰石、混合材、煤等破碎加工、储存、输送等过程产生。⑵回转窑粉尘：生料经配料后进行煅烧，从窑废气中带出，主要为原料和熟料半成品粉尘。⑶熟料粉尘：煅烧后的熟料经冷却后在破碎、储存等过程中产生的粉尘。⑷水泥粉尘：主要包括熟料及混合材混合后的粉磨过程以及水泥成品的包装、储存、输送过程产生的粉尘。废气中的气态污染物主要包括烧成窑尾及混合材烘干过程产生的二氧化硫、二氧化氮、氟化物等。2、废水主要为设备冷却水及少量生活污水。设备冷却水主要来自窑中轴承、磨机等高温高速运转的设备，主要污染因子为石油类、SS。生活污水主要污染因子为COD、石油类。3、噪声公司现有噪声源主要为机械噪声，包括各类破碎机、磨机、风机、空压机、水泵等。49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书图3-1机立窑生产工艺流程图废气噪声页岩均化原料配料生料磨生料均化回转窑尾石灰石破碎铜渣煤除尘器粉尘除尘器粉尘废水噪声粉尘噪声石灰石均化风扫煤磨噪声粗分离器增湿塔电除尘器粉尘冷却机熟料破碎除尘器粉尘水泥粉磨矿渣、粉煤灰破碎石膏除尘器粉尘噪声噪声除尘器粉尘水泥库除尘器粉尘袋包装散装产品除尘器粉尘预热器煤粉仓细分离器除尘器粉尘废气回转窑分解炉回转窑头电除尘器粉尘页岩破碎选粉机熟料库及配料49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书废气噪声页岩均化原料配料生料磨生料均化回转窑尾石灰石破碎铜渣煤除尘器粉尘除尘器粉尘废水噪声粉尘噪声石灰石均化噪声风扫煤磨噪声粗分离器粉尘增湿塔电除尘器粉尘冷却机熟料破碎除尘器粉尘水泥粉磨矿渣、粉煤灰破碎石膏除尘器粉尘噪声噪声除尘器粉尘水泥库除尘器粉尘袋包装散装产品除尘器粉尘预热器煤粉仓细分离器除尘器除尘器粉尘废气废气回转窑分解炉回转窑头电除尘器粉尘页岩破碎选粉机熟料库图3-21000t/d干法回转窑生产线工艺流程图49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书3.2污染源分析3.2.1废气1、粉尘⑴有组织粉尘排放量粉尘源于水泥制备的全过程，包括原料运输、堆放、破碎、粉磨过程的生料粉尘，熟料烧成窑尾废气、熟料冷却、破碎、输送过程的熟料粉尘，水泥磨粉、输送、包装等过程的水泥粉尘。各个水泥生产线各粉尘污染排放源，已配置各类相宜高效、可靠的收尘器。a现有机立窑生产线主体设备各个排放口排放情况见表3-1。表3-1机立窑生产线主体设备粉尘排放浓度一览表排尘点除尘器型号烟气量(Nm3/h)粉尘排放浓度(mg/Nm3)实际排放量粉尘达标排放量(t/a)kg/ht/a1#石灰石破碎口CXBC180-78袋式除尘960025.60.0041.084.202#石灰石破碎口FD180-78袋式除尘6450×229.20.0061.655.651#生料磨出口SZD/2-1000组合电除尘608036.30.0061.644.532#生料磨出口4-Φ700高压静电除尘323029.20.0030.702.413#生料磨出口JHS-230（抗结露静电除尘）410025.60.0030.783.05包装机出口FD180-78752013.40.0010.181.321#熟磨出口JHS-230232019.60.0010.341.732#熟磨出口CXBC180-78626022.10.0041.034.66烘干机CJX11240046.60.0654.4614.341#机立窑出口BL-306123457.90.09626.4068.392#机立窑出口BL-285564364.80.0226.1362.15生料配料及破碎布袋除尘器14700850.0256.797.98熟料库底布袋除尘器19300×3550.24941.048.19熟料挤压磨静电除尘器12400840.0287.769.23熟料破碎静电除尘器10200×292.50.07721.0815.19合计121.02253.02注：1#机立窑为Φ3×10m机立窑，2#机立窑为Φ3×11m机立窑。49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书已投产运营的回转窑生产线的主体设备各个排放口排放粉尘浓度情况以于2003年2月进行了监测。监测结果见表3-2。表3-21000t/d回转窑生产线粉尘排放情况表排尘点名称粉尘排放浓度(mg/m3)废气排放量(N.d.m3/h)粉尘产生量(kg/h)粉尘排放量(kg/h)设备年运行时间(h)粉尘年排放量(t/a)粉尘达标排放量(t/a)1#水泥磨12.481901540.10261000.6222.512#水泥磨11.8751045.40.08961000.5432.30挤压机39.2614065.70.2456001.351.72包装48.9224003871.1056006.166.30窑头15.8736004661.1858006.8443.29窑尾13.21130004.70×1031.5058008.7065.9煤磨11.51650054.90.19043200.827.12页岩破碎18.7167006.060.31239001.223.26原料输送15.3507017.20.07861500.4801.57石灰石库底配料输送15.547201.030.07361500.4491.45石灰石一破9.10614054.80.05651000.2861.57石灰石二破14.21820053.40.25851001.324.65天桥输送12.11330/0.01661500.0980.40均化库顶13.56640/0.09058000.5221.93入窑提升机15.226703730.04158000.2380.78窑尾喂料28.4432066.90.12358000.7311.29生料配料5.001180022.00.05961500.3633.63合计/////42.9149.67由此可知,1000t/d回转窑生产线粉尘有组织排放量为42.9t/a，达标排放量为149.67t/a。49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书所以，现有三条生产线粉尘有组织排放总量为163.92t/a，达标排放量为402.69t/a。⑵无组织粉尘排放量机立窑粉尘无组织排放量一般为0.5kg/t熟料。两机立窑生产线熟料生产能力总计25万t/a，机立窑粉尘无组织排放粉尘125t/a。新型干法回转窑生产线无组织排放量以0.1kg/t熟料计。1000t/d回转窑折合生产熟料31万t/a，则1000t/d回转窑无组织粉尘31t/a。所以三条水泥生产线无组织粉尘排放总量为156t/a。表4-2长广集团第一分厂厂界粉尘无组织排放监测结果时间：2001年11月单位：mg/m3测定点位11月8日AM11月8日PM11月9日AM11月9日PM点位1：厂界北侧0.0450.0970.1360.189点位2：厂界西南侧0.0900.2951.281.00点位3：厂界西北侧0.800.880.0970.068参考值0.045减去参考值后点位1/0.0520.0910.144点位20.0450.2501.240.96点位30.760.840.0520.023距厂界20米外空气中粉尘最高允许浓度1.5注：因1#点距生产区较远，故将11月8日上午测定值作为参考。⑶粉尘事故排放量非正常排放，主要是电除尘器停开或故障时的排放量。项目非正常排放主要有如下几种情况：a窑刚点火时，为避免出现电除尘器爆炸等不安全因素，电除尘器滞后启动。点火时，投料量仅为正常投料量的30%，窑内风量为正常风量的二分之一到三分之一，逐渐加大到正常值。b窑运行过程中，由于窑内煤粉不完全燃烧，电除尘器爆炸或为了防止其爆炸，或其它机械故障导致电除尘器停止工作。据调查，机立窑非正常排放时间每年约为50h，非正常排放浓度25g/Nm3，则非正常有组织排尘量约为146.10t/a，排放速率2.92t/h。1000t/d回转窑非正常排放时间每年约为30h，非正常排放浓度25g/Nm3，则非正常有组织排尘量约为117.75t/a，排放速率3.92t/h。49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书所以，由上所知，原有设备粉尘有组织排放量为163.92t/a，无组织排放粉尘为156t/a，事故性排尘量约为263.85t/a，合计粉尘排放量为583.77t/a。2、气态污染物机立窑废气中主要污染因子为SO2、NO2、氟化物等，根据监测数据以及同类水泥生产线有关资料估算，中利达实业集团有限公司两机立窑和1000t/d干法回转窑废气中各气态污染物排放情况如下表3-3。表3-3两机立窑和1000t/d干法回转窑废气中各气态污染物排放情况污染物排放浓度（mg/Nm3）工时(h)排放量kg/ht/a两机立窑SO2156.04670016.50122.83NO2146.89670043.45323.25氟化物40.1267004.2431.501000t/d干法回转窑SO242.958004.8528.12NO210305800116.44675.38氟化物0.79158000.090.52合计SO2///150.95NO2///998.63氟化物///32.023.2.2废水有限公司废水主要包括生产循环冷却废水、增湿塔废水和化验室、机电维修用水排放废水以及生活污水三部分。生产循环冷却废水、增湿塔废水排放量31.87万m3/a，化验室、机电维修用水排放废水排放废水量为1.32万m3/a,生活污水来自食堂、浴室排水，现有职工530人，日用水按0.2m3/d.人计，排水系数0.80，则生活污水排放量84.8m3/d（2.63m3/a）。外排生活污水按达标排放计，即CODCr100mg/L，则CODCr排放量为2.7t/a。排放量2.79万m3/a。所以，全厂总排水量为34.51万m3/a。据调查，生产废水中污染物排放浓度监测结果见表3-4。表3-4公司废水水质监测结果污染物排放口pHCODCrSSNH3-NBOD5机立窑生产废水8.5653.1840.68.2回转窑生产废水8.214035/2.2249 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书生活污水/10070//化验室、机电维修废水/100700.204/注：单位除pH外，均为mg/L。3.2.3噪声主要噪声设备有回转窑、破碎机、原料磨、煤磨、风机、空压机、预热分解炉、冷却机等，噪声源强在85-110dB（A）之间，经类比调查煤磨、回转窑、预热分解炉、冷却机的噪声源强在85-95dB（A）、89dB（A）、89dB（A）、100dB（A），其余噪声源强数据见表3-5，根据各设备的噪声强度及其所处位置看，各类磨机、风机是影响厂界噪声的主要声源。表3-5主要声源噪声监测结果设备名称LAeq破碎机91立轴式破碎机93反击式破碎机104.8罗茨风机110球磨机108.43.3废气源强汇总**中利达实业集团有限公司现有废气污染物排放量汇总见表3-6，包括2条机立窑和1条1000t/d干法回转窑生产线。表3-6**中利达实业集团有限公司现有废气源强汇总(单位：t/a)污染物排放量粉尘有组织163.92无组织156事故性263.85合计533.77SO2机立窑122.831000t/d干法回转窑28.1249 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书合计150.95NO2机立窑323.251000t/d干法回转窑675.38合计998.65氟化物机立窑31.501000t/d干法回转窑0.52合计32.0249 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书第4章工程分析4.1工程概况1．项目名称**中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法生产线技改项目。2．生产规模及品种建设项目年产优质熟料62万吨，年产水泥约75万吨。产品品种为P.O42.5和P.O52.5水泥。3．原料配料本项目拟采用石灰石、页岩、粉煤灰、铜矿渣四种原料配料，生产普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。原料配比及理论料耗见表4-1。表4-1原料配比及理论料耗原料配比（%）理论料耗（t生料/t熟料）石灰石页岩粉煤灰铜矿渣86.125.045.763.081.50794．燃料采用烟煤作水泥熟料煅烧的燃料，产地为山东枣庄。5．给水排水目前**中利达实业集团有限公司生产用水取自紧邻厂区的六里漾，该河水质好，水量丰富，取水方便。在河岸边建取水泵站直接向工厂供水，经厂内水处理设施处理后供生产及消防使用。生活用水由厂区西北面的士林镇工业开发区自来水管网供应，供应有保障。生活用水量为约100m3/ｄ计，用水为3.1万m3/a。本技改项目投产后生产用水采用循环水系统，外排废水较少，且大多为设备冷却水，外排废水除水温略高外还含有极少量的油污，水质不变，不含有毒物质。此外，少量生产污水中含有微量的酸、碱性化验水。生活污水经排水管道送至污水处理场，经处理满足污水排放标准后排放。雨水采用明沟排出厂外。6．用电本项目厂址附近有35kV总降压变电站一座，内设一台20000kVA、35/10.5kV变压器。本项目用电可由此接出或在其进线方“T”接单回路进厂，其富裕完全能满足本项目生产用电的需要，电源安全可靠。项目所需要的保安电源有自备柴油发电机组供给。7．主要技术经济指标见主要技术经济指标表4-2。49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书表4-2主要技术经济指标理论料耗1.5079kg生料/kg熟料烧成热耗3094kJ/kg熟料生产能力2000t熟料/d总投资19015万元资金筹措公司出资12000万元银行贷款7015万元年销售收入19344万元(不含税)年利润2941万元（税后）投资利润率20.83%投资利税率38.04%全投资内部收益率（税后）18.07%全投资静态投资回收期（税后）6.27年长期贷款偿还期3.14年8．工作制度及劳动定员本工程为一条日产熟料2000吨新型干法回转窑水泥生产线，主要生产和质量管理部门采用三班制连续周，其它部门采用三班制，每班工作8小时，年工作天数310天。本新线定员编制拟定182人。4.2新增生产设备建设项目新增生产主机设备见表4-3，物料储库及堆棚情况见表4-4，除尘设备见表4-5。表4-3新增生产主机设备一览表车间名称主机名称规格、型号性能台数（台）日运转小时数（h）工作制（d/w）×（h/d）年利用率%石灰石破碎机TKPC16.16锤式破碎机能力：200t/h28.876×1626.91页岩破碎绞锟齿式破碎机能力：120t/h17.196×821.82石膏破碎细颚式破碎机能力：50t/h13.76×811.2349 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书煤破碎环锤式破碎机能力：100t/h14.366×813.23煤预均化堆场堆料机堆料能力：150t/h14.366×813.23取料机取料能力：55t/h16.797×2424原料粉磨管磨能力：190t/h入磨水分：≤6%入磨粒度：＜25mm占85%出磨水分：＜0.5%成品细度：80μm筛余10%119.697×2469.68煤粉制备锟式磨能力：20t/h入磨水分：≤15%入磨粒度：＜30mm出磨水分：＜1%成品细度：80μm筛余＜10%116.837×2459.54熟料烧成系统预热器双系列五级旋风预热器1套247×2484.93分解炉TDF回转窑Ф4.0×60mm控制流篦式冷却器型号：TC－1164能力：104t/h出料温度：65℃+环境温度水泥粉磨球磨机规格：Φ4.0×13m生产能力：80t/h220.87×2473.60水泥包装八嘴包装机生产能力：90t/h16.77×823.7水泥轮船散装散装机装车能力：100t/h38.17×1628.48水泥汽车散装散装机装车能力：100t/h2熟料汽车散装熟料汽车散装机装车能力：200t/h2注：上表中原料粉磨和水泥粉磨的“年利用率”为全厂平衡数据。49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书表4-4物料储库情况一览表序号物料名称储库规格储存量(t)备注1石灰石Φ80m圆形石灰石预均化堆场石灰石调配库一个23500新增新增2页岩页岩调配库一个12300新增3粉煤灰粉煤灰调配库一个750新增4铜渣铜渣调配库一个2200新增5生料Φ15×45mTP型生料均化库6400新增6熟料一座Φ18×40m圆库10000新增7原煤简易长型煤预均化堆场内设两煤堆8900新增8水泥六座Φ1536m储存库五座Φ6m的水泥散装仓6×65005×300新增新增49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书表4-5新增除尘设备一览表序号系统名称风量(Nm3/h)排气温度(℃)扬尘点(个)排出口高度(m)除尘器名称规格台数入口浓度(g/Nm3)出口浓度(mg/Nm3)1石灰石破碎系统18000×2常温214袋收尘器2<30<506690常温110袋收尘器1<20<502石灰石储存库9000常温140袋收尘器1<20<506690常温110袋收尘器1<20<503页岩破碎6690常温112袋收尘器1<30<504000常温114袋收尘器1<20<504原料粉磨及废气处理309380212袋收尘器2<30<50291756120180电收尘器1<70<1005生料均化库532970150袋收尘器1<70<50355370115袋收尘器1<70<5035537015袋收尘器1<70<506熟料烧成窑头181808200140电收尘器1<20<1007熟料储存及输送355370225袋收尘器1<20<50532970250袋收尘器1<20<508煤破碎6690常温115袋收尘器120<5049 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书序号系统名称风量(Nm3/h)排气温度(℃)扬尘点(个)排出口高度(m)除尘器名称规格台数入口浓度(g/Nm3)出口浓度(mg/Nm3)9煤粉制备2855670130袋收尘器1<500<100355370125袋收尘器1<20<5010石膏破碎6000常温115袋收尘器120<5011水泥粉磨6000×2常温225袋收尘器220<509500×290222袋收尘器2800<504000常温225袋收尘器120<503000×4常温618袋收尘器420<5012水泥存储及输送3660×10601040袋收尘器1030<503000×26026袋收尘器230<5013水泥汽车散装6690×2常温425袋收尘器230<5014水泥船散装6690×2常温425袋收尘器230<5015水泥包装3553常温326袋收尘器130<5018144常温220袋收尘器130<5016锅炉房3507180130多管旋风15<5017合计796409604849 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书4.3原燃料供应**中利达实业集团有限公司拟建设一条2000t/d熟料新型干法回转窑生产线，新线仍将采用石灰石、页岩、粉煤灰、铜矿渣四组分配料，以山东枣庄的烟煤为烧成燃料，生产P.O42.5和P.O52.5水泥。(1)石灰石本项目所需石灰石购自湖州市千井湾矿区，该矿区位于长兴县千井湾以南张家岭至确村一带，距拟建厂区约92公里，由小浦港船运进厂。千井湾矿区矿床沉积稳定，呈致密条状构造产出，矿石质量均匀稳定，其CaO含量≥53%，有害组分含量低，是水泥生产的优质原料。此外，德清县宝庆寺石灰石矿可作为本项目第二个石灰石原料矿源。该矿区距厂1.5km，公路运输进厂。该地石灰石矿矿体顶部有0.3～0.8m厚的泥质灰岩，矿体中上部局部有白云质灰岩；白色方解石细脉及钙质条带的穿插对矿石质量影响不大，该矿点石灰石成分较为稳定。两矿区石灰石的平均化学成分（%）见表4-6：表4-6两矿区石灰石化学成份L.O.ISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl-å矿源一43.201.450.210.1153.950.410.100.050.160.00299.64矿源二39.509.520.550.0645.933.260.300.100.200.00299.42注：矿源一为长兴千井湾石灰石矿；矿源二为德清宝庆寺石灰石矿(2)页岩本项目拟外购大龙山页岩矿的页岩作为硅铝矿质原料。大龙山页岩矿距厂区约10km，采用民采民运，汽车运输进厂。大龙山页岩矿矿石SiO2含量和SM、AM值均较高，其碱含量也较高，可作为技改工程硅铝矿质原料生产使用。根据现场所取试样进行分析检测，大龙山页岩矿石的化学成分（%）见表4-7：表4-7大龙山页岩矿石的化学成分（%）L.O.ISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl-SMAM4.1274.0712.573.900.560.933.110.080.330.0034.503.22(3)粉煤灰49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书拟购长兴（或杭州）电厂的干排粉煤灰作为铝质校正原料，采用散装水泥船或散装水泥罐车公路运输进厂。根据现场所取试样进行分析检测，电厂粉煤灰的化学成分（%）见表4-8。表4-8电厂粉煤灰的化学成分（%）L.O.ISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl-SMAM6.4554.8828.413.821.890.961.150.480.280.0021.707.44(4)铜矿渣本项目采用安徽省铜陵铜矿供应的铜矿渣作为铁质校正原料。铜陵铜矿渣的化学成分（%）见表4-9。表4-9铜陵铜矿渣的化学成分（%）L.O.ISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl--4.5035.306.1149.857.813.390.810.290.280.07(5)调凝剂本项目拟采用山东华鲁集团公司的石膏作为水泥生产的调凝剂，采用水路运输进厂。山东华鲁石膏SO3含量为35.84%，满足本项目水泥生产的技术要求。(6)混合材本技改工程采用矿渣及炉渣和石灰石作为生产P.O52.5水泥的混合材。矿渣来自省内外各钢铁厂，上海钢铁一厂、杭州钢铁厂、苏州钢铁厂等，由水路运输进厂。炉渣由长兴、杭州等电厂供应，通过散装水泥船水运或散装水泥罐车公路运输进厂，然后由气力提升泵输送入库储存。(7)燃料本项目外购山东枣庄烟煤作为烧成燃料，采用水路运输进厂。厂方提供的煤质资料如表4-10、表4-11。表4-10煤工业分析MadAadVadFCadQnet,ad(kj/kg)St,ad0.6824.7927.5347.00238711.00煤灰化学成分见表4-11。表4-11煤灰化学成分(%)SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl-å51.9829.825.787.082.121.230.690.650.00299.3549 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书4.4工艺流程4.4.1工艺流程2000t/d熟料新型干法回转窑生产线技改项目见图4-1。废气噪声页岩均化原料配料生料磨生料均化回转窑尾石灰石破碎铜渣煤除尘器粉尘除尘器粉尘废水噪声粉尘噪声石灰石均化噪声风扫煤磨噪声粗分离器粉尘增湿塔电除尘器粉尘冷却机熟料破碎除尘器粉尘水泥粉磨矿渣、粉煤灰破碎石膏除尘器粉尘噪声噪声除尘器粉尘水泥库除尘器粉尘袋包装散装产品除尘器粉尘预热器煤粉仓细分离器除尘器除尘器粉尘废气废气回转窑分解炉回转窑头电除尘器粉尘页岩破碎选粉机熟料库图4-12000t/d干法回转窑生产线工艺流程图49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书4.4.2工艺流程说明(1)石灰石破碎及预均化来自石灰石堆场或矿山的石灰石由自卸汽车卸入受料斗，经板式喂料机喂入破碎机破碎，破碎机出料粒度小于25mm。破碎后的石灰石由带式输送机，经石灰石输送走廊送入已有原料联合储库。（2）辅助原料储存利用堆棚堆存页岩和铜矿渣等辅助原料。（3）煤预均化堆场原煤成分一般均有波动，且存在同时采用来自不同煤矿原煤的可能性为了稳定煤粉成分，拟设置一座长型煤预均化堆场。内设二个煤堆。设一台取料机，取料能力为100t/h。（4）原料调配及原料粉磨原料调配拟设四个库，分别储存石灰石、页岩、粉煤灰和铜矿渣。原料粉磨拟选用一台Φ4.6×10+3.5m中卸烘干管磨机。入磨原料综合水分≤6%，入磨物料粒度85%≤25mm，成品细度为80μm方孔筛筛余10%，生产能力为190t/h。原料磨利用窑尾预热器排出的废气（约300℃）作为烘干热源。（5）生料均化及窑喂料系统。出生料磨的生料用FU和提升机送入生料均化库。该库用于均化生料并兼做窑喂料。（6）烧成系统。熟料烧成采用Φ4×60m回转窑，窑尾带TDF分解炉和五级低压损型旋风预热器，系统系统能力为熟料2000t。熟料烧成热耗3094kJ/kg。熟料冷却采用带有熟料破碎机的充气梁蓖式冷却机，出窑熟料经篦式冷却机冷却、破碎机破碎后由链斗机送入熟料库。（7）熟料储存。出窑熟料采用链斗输送机送入一座Φ18×40m圆库。（8）熟料混合材及石膏的调配熟料混合材及石膏的调配采用库底配料，库底设两套配料系统，用电子皮带秤计量，用带式输送机和提升机分别送入两台水泥磨。（9）水泥粉磨49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书设两台Φ3.8×13m的闭路粉磨系统，分别配有O-Sepa高效选粉机，当水泥细度为340～360m2/kg，台时产量60t/h。（10)水泥储存水泥储存采用4个Φ15×36m水泥储存库，总储量约24000t。（11）水泥包装采用一台回转包装机，袋装量为水泥总量的30%。设两台Φ6m的水泥散装仓，每个仓配有一台能力100t/h的散装机，用于水泥汽车散装；同时设两座Φ6m的水泥散装仓，每个仓配有一台能力100t/h的散装机，用于水泥轮船散装。（12）环保设计全场各扬尘点均设置脉冲式袋收尘器，以保证排放浓度符合国家标准。除窑头、窑尾和煤磨排放浓度≤100mg/m3外，其余各点排放浓度均≤50mg/m3。49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书4.5物料平衡建设项目物料平衡见表4-12。表4-12**中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑生产线技改项目物料平衡表物料名称生料配比%水分%消耗定额（kg/t熟料）物料平衡备注干基（t）湿基（t）干基湿基每小时每天每年每小时每天每年石灰石86.121.501311.721331.70109.312623.4813267110.972663.4825652窑运转天数310页岩5.046.0076.7781.676.40153.5475956.81163.350633理论料耗(kg/kg)1.5079粉煤灰5.761.0087.7388.627.31175.5543947.38177.254944燃料热值(kJ/kg)23871铜矿渣3.0810.0046.9152.123.9193.8290864.34104.232317生料小计100/1523.13/126.933046.3944341///水泥P.O52.5石膏4.04.048.1950.204.0296.4298804.18100.4031124.50掺入量%5.0矿渣5.0015.0060.2470.875.02120.5373495.91141.7443940.47掺入量%7.06炉渣5.001.0060.2460.855.02120.5373495.07121.7037726.66掺入量%7.50熟料小计/83.00//83.332000620000///烧成热耗(kJ/kg)3094水泥100///99.402385.5739518///普通硅酸盐水泥P.O52.5烧成用煤/8.0132.90144.4611.08265.88240012.04288.9289565.5949 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书4.6污染源分析1．粉尘⑴有组织粉尘排放有组织粉尘经除尘器处理达标后，根据排放标准，窑尾、窑头、煤磨除尘器出口粉尘浓度要求≤100mg/Nm3，其余除尘器出口粉尘浓度≤50mg/Nm3，按正好达标排放计算，有组织正常排放量每年423.69t。建设项目粉尘排放情况见表4-13。表4-13建设项目粉尘排放量表序号系统名称风量(Nm3/h)排气温度(℃)台数最大浓度入口浓度(g/Nm3)达标排放浓度(Nmg/m3)达标排放量kg/ht/a1石灰石破碎系统18000×2常温230501.804.256690常温120500.330.782石灰石储存库9000常温120500.451.066690常温120500.330.913页岩破碎6690常温130500.451.544000常温120500.200.454原料粉磨及废气处理669680230500.332.0129175612017010029.18217.105生料均化库532970170500.271.67355370170500.181.12355370170500.181.126熟料烧成窑头18180820012010018.18135.267熟料储存及输送355370120500.180.67532970120500.272.018煤破碎6690常温120500.330.389煤粉制备285567015001002.8614.923553701201000.361.8810石膏破碎6000常温120500.300.2911水泥粉磨6000×2常温220500.603.879500×2902800500.956.1349 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书8000常温120500.201.293000×4常温420500.603.8712水泥存储及输送3660×10601030501.8311.803000×260230500.302.2313水泥汽车散装6690×2常温230500.671.6814水泥船散装6690×2常温230500.671.6815水泥包装3553常温130500.180.3718144常温130500.911.8916锅炉房35071801302000.701.4617合计7964094863.79423.69⑵事故排放是指因主、客观原因造成除尘设施部分或全部失效的非正常排放，包括两种情况：①窑刚点火时，由于煤粉不完全燃烧使排放的废气CO浓度过高，当超过限值时，为避免出现电除尘器爆炸等不安全因素，电除尘器滞后启动。熟料烧成窑每年需要定期停窑检修，每次重新投料点火时，投料量仅为正常投料量的30%，窑内风量为正常风量的二分之一到三分之一，逐渐加大到正常值。②窑运行过程中，由于窑内风量、喂料量和喂煤量的失衡使空气中含氧量下降，煤粉不完全燃烧，进入电除尘器的废气CO浓度过高，电除尘器爆炸或为了防止其爆炸，电除尘器停止工作；电除尘器发生其它故障。据调查，事故性排尘量一般为2t/h，窑非正常排放时间每年约为50h，公司非正常有组织排尘量约为100t/a。⑶新型干法回转窑生产线无组织排放量以0.1kg/t熟料计。根据同类型企业的类比调查，2000t/d回转窑折合生产熟料62万t/a，则建设项目水泥生产无组织散发的粉尘量62t/a。同类型企业厂界无组织粉尘散发情况见表5-7、8。表5-7**三狮日产2500t回转窑熟料生产线厂界粉尘监测结果时间：2002年10月19日~20日单位：mg/m3序号测点位置监测粉尘浓度无组织排放浓度1厂界1#门0.025~0.1250.012~0.0792厂界2#门0.108~0.3750.062~0.3453包装控制室0.10~0.7920.054~0.762注：无组织排放浓度值为扣除参照点粉尘浓度（0.03~0.046）后的计算值。49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书表5-8**红狮日产2000t回转窑熟料生产线厂界粉尘监测结果时间：2002年11月11日~13日单位：mg/m3序号测点位置监测粉尘浓度无组织排放浓度1点位20.11~0.960.31~0.522点位30.32~1.090.16~0.493点位40.44~1.210.17~0.79注：无组织排放浓度值为扣除参照点粉尘浓度（0.21~0.06）后的计算值。2．气态污染物1、二氧化硫（SO2）建设项目年用煤量112913吨，均为烧成用煤。烧成过程中，回转窑内存在大量的氧化钙和其他碱性氧化物，大部分产生的SO2将被吸收成硫酸钙及亚硫酸钙等物质，作为水泥组分滞留在熟料中。根据对不同类型回转窑的监测，新型干法回转窑的SO2排放浓度最低，这是因为：其一，预分解窑先进，孰料烧成热耗低，用煤量小，在煤含硫量相同的情况下，引入的硫量相应减少；其二，预分解窑相当一部分燃料在分解炉燃烧，而分解炉温度高达830~930℃，生料中CaCO3大部分分解为CaO，并与气体充分接触，使通过分解炉的窑废气中的SO2被充分吸收（吸收率可达90%！）；其三，新型干法回转窑的窑尾废气在进入电除尘前大多设置增湿塔，这有利于废气的脱硫。根据设计单位提供的资料，该窑型的SO2排放浓度10~50mg/Nm3。又，**三狮2500t/d回转窑监测数据为9.99mg/Nm3，该窑采用的工艺和原材料与本环评2500t/d回转窑有较大类同，原料来源基本相同，故污染源排放源强具有较大的可比性。综合上述资料，考虑实际运行余量（**红狮2000t/d回转窑竣工验收监测数据为12.2mg/Nm3，**三狮5000t/d回转窑采用数据为27mg/Nm3），本建设项目窑尾SO2排放浓度按30mg/Nm3计，计算得本建设项目窑尾排放源强9.53kg/h，年排放量72.09t/a。2、氮氧化物（NOX）回转窑NO2产生量主要与燃烧温度、空气含氧量、燃烧时间有关，本建设项目采用TDF型分解炉，氮氧化物生成量小。根据设计单位提供的资料，该窑型的NO2排放浓度344mg/Nm3。又，**三狮2500t/d回转窑监测数据为810mg/Nm3（后经分析，主要是工艺设计时少装一个低温燃烧设备，正常情况下浓度仍可以控制在300mg/Nm349 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书）。综合上述资料，考虑实际运行余量（**三狮5000t/d回转窑采用数据为327mg/Nm3），本建设项目窑尾NO2排放浓度按350mg/Nm3计，计算得本建设项目窑尾排放源强118.65kg/h，年排放量897.56t/a。3、氟化物本工艺不外加萤石，同时用砂岩取代粘土，氟化物排放量得到有效降低。本项目氟化物来源于原料中煤等物料燃烧，原料中的微量氟在熟料烧成过程中以气态氟化物形式排入大气。根据已有的同类型熟料新型干法水泥生产线（**红狮和**三狮）的监测数据，窑尾废气中氟化物平均浓度分别为5.38mg/Nm3（**红狮）、3.91mg/Nm3（**三狮）。本环评技改项目与**三狮2500t/d回转窑规模相同，采用的工艺和原材料来源基本类同，考虑实际运行余量，本建设项目窑尾氟化物排放浓度按5.38mg/Nm3计，计算得建设项目窑尾排放源强1.64kg/h，年排放量12.40t/a。建设项目新增预分解回转窑烧成用煤量89565.6吨。根据同类型生产线实际生产情况(燃煤的含硫率（含可燃硫1%）、生产使用低氮燃烧工艺、使用页岩材料)，建设项目新增SO2、NO2、氟化物排放量见表4-14。表4-14建设项目新增气态染物排放量污染源污染物排放浓度(mg/Nm3)回转窑产生量(t/a)排放量(t/a)SO24086.8286.82NO2330716.31716.31氟化物（以F-计）48.688.683．噪声建设项目建成后建有一部分高噪声设备，如生料磨噪声100~105dB(A)、空压机和罗茨风机75~110dB(A)。根据同类生产线的调查，各噪声源的等效噪声源强见表4-15。表4-15主要声源噪声源强序号噪声源设备时间持续特性测量位置等效声级LAeq(dB)1煤磨连续运行距设备1m90~1052预热分解炉连续运行距设备1m86~933高温风机连续运行距设备1m96~10649 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书4窑冷却风机连续运行距设备1m89~1075破碎机连续运行距设备1m82~916干法回转窑连续运行距设备1m92~1047生料磨连续运行距设备1m90~1054．废水**中利达实业集团有限公司建设项目生产循环给水量59.46万m3/a，其中循环利用率90%以上，循环水量的9%蒸发损失，另有循环量不到1%作为生产废水排放，排放量190.2m3/d，年排放量4.11万m3/a，主要为少量仪表冷却水及循环冷却排污水。这部分水除水温、石油类及悬浮物有所升高外，无其他污染。参照公司废水监测结果，公司新增排放生产废水水质为：pH7~9、CODCr15mg/L、SS140mg/L，CODCr年产生量1.92t。5．主要固废分析主要是窑中更换下来的耐火砖以及其它普通建筑用砖。通常，窑3~5年大修更换一次，拆下来的耐火砖将由物资公司联系耐火砖生产厂回收,重新制作使用;普通建筑废砖将再次用于其它基建设施。6．放射性污染源分析通常在机立窑水泥生产过程中有两处放射性污染源,一为机立窑下段熟料出窑前的料封感应放射源,二是熟料计量等处的核子称。技改项目所有计量设备均采用电子称,整个工艺没有放射性污染源。公司许诺新线投产运营,将关停淘汰城关镇厂区两机立窑，公司对拆除的放射源进行了较为严格的管理，并有相应的安全措施和规定，即将放射源存放在专门管理仓库,由专人负责看守。相关证明见附表。4.7技改前后废气污染源变化情况分析项目建设前后公司大气污染物排放的变化情况见表4-16。表4-16项目建设前后污染物排放对比(单位：t/a)项目有组织粉尘无组织粉尘事故排放粉尘SO2NO2氟化物实际值达标值技改前两机立窑121.02253.02125146.10122.83323.2531.501000t/d干法回转窑42.9149.6731117.7528.12675.380.5249 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书技改后技改项目新增/423.696210086.82651.198.68技改后增减量/170.67-63-46.10-36.01327.94-22.82将技改项目污染物达标排放量与机立窑达标排放量比较，有组织粉尘增加170.67t/a，无组织粉尘减少63t/a，事故排放减少46.10t/a，SO2排放量减少36.01t/a，氟化物排放量减少22.82t/a，NO2排放量增加327.94t/a。由于本技改项目的水泥产量是淘汰机立窑水泥产量的3倍多,除粉尘和NO2的排放量有所增加外,其余各项指标均不同程度地减少了。4.8施工期污染源分析4.8.1废水1、生活污水根据土建工程师粗估，建设高峰时工程施工人员约有200人，施工期生活污水按100L/d·人计，则施工人员生活废水的发生量为20t/d。污染因子为CODCr、SS和动植物油类，水质为CODCr　300mg/L、BOD5200mg/L、SS200mg/L、油类30mg/L。则施工生活污水CODCr排放量为0.006t/d。2、施工废水施工中产生的施工废水（如车辆冲洗水、预制件保湿用水、场地冲洗水等）由于产生量分散，发生量难以量化，在此不定量分析。4.8.2废气1、露天堆场和裸露场地的风力扬尘露天堆放和裸露场地的风力扬尘量可按堆场起尘的经验公式计算：Q=2.1(V50-V0)3e-1.023W其中：Q―起尘量，kg/吨·年；V50―距地面50米处风速，m/s；V0―起尘风速，m/s；W―尘粒的含水率，％；2、车辆行驶的动力起尘据有关文献报道，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的60％以上，车辆行驶产生的扬尘在完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.7549 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书式中：Q―汽车行驶时的扬尘，kg/km·辆；V―汽车速度，km/h；W―汽车载重量，吨；P―道路表面粉尘量，km/m2。表4-17为一辆10吨卡车，通过一段长度为1km的路面时，不同路面清洁程度、不同行驶速度情况下扬尘量。表4-17在不同车速和地面清洁程度的汽车扬尘(单位：kg/km·辆)距离车速0.10.20.30.40.515（km/hr）0.0510.0860.1160.1440.1710.28710（km/hr）0.1020.1710.2320.2890.3410.57415（km/hr）0.1530.2570.3490.4330.5120.86120（km/hr）0.2550.4290.3490.7220.8531.4354.8.3固体废弃物1、生活垃圾施工人员产生的生活垃圾以1.0kg/d·人计，则在施工期间该地块的生活垃圾排放量0.2t/d。2、建筑垃圾主要指施工中丢弃的包装袋、废建材等建筑垃圾。4.8.4噪声源施工期噪声源来自各种施工机械的作业噪声，主要包括打桩、运输及现场处理等作业噪声。施工机械的噪声与设备本身的功率、工作状态等因素有关。一些常用施工机械稳态工作时的噪声级见表4-18所示。表4-18常用施工机械噪声实测值（单位：dB[A]）序号施工机械测量声级（dB(A)）测量距离（m）1挖掘机79152压路机73103铲土机75154自卸卡车70155冲击式打桩机1102249 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书6钻孔式灌注桩机81157静压式打桩机80158混凝土搅拌机79159混凝土振捣器801210升降机7215表4-19为主要施工设备噪声的距离衰减情况。表4-19施工机械噪声衰减距离（单位：m）序号施工机械声级（dB(A)）5560657075851挖掘机1901207540222冲击式打桩机1950145010007004401653混凝土振捣器2001106637214混凝土搅拌机1901207542255升降机804425141049 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书第5章环境空气质量现状及影响评价5.1污染气象分析5.1.1风向、风速和污染系数技改项目建成投产后所排放的大气污染物对周围环境的影响，除与污染源在单位时间内所排放的量有密切关系外，在很大程度上依赖于气象条件的变化，为此需了解项目所在地区周围的气象特征。本项目采用德清县气象台1988~1997年的逐日四次地面风向、风速及云量观测资料统计得到评价区域内的全年及各季代表月的风向频率、平均风速、污染系数及各类稳定度的分布情况。分析全年出现的风向频率、平均风速、各风向的污染系数，确定预测时采用的风向、风速及稳定度。1.风向频率德清县各季代表月及全年的各风向频率见表5-1。相应的风向频率玫瑰图见图5-1。由统计结果可以看出，该地区全年主导风向为NW风，频率为12%，次主导风向为NNW风，频率为10%。全年静风频率为6%。从各季来看，本地区春季(四月)出现最多的风向为ENE风(11%)，其次是NW风(8%)；夏季(七月)出现最多的风向为S风(16%)，其次是SSE风(12%)；秋季(十月)出现最多的风向为NW风(22%)，其次是NNW风（13%）和WNW风(11%)；冬季(一月)出现最多的风向为NW风和NNW风(分别为16%)。表5-1德清县气象台各风向频率（%）风向一月四月七月十月全年N85376NNE99498NE47355ENE511747E47645ESE35645SE45634SSE661237S591648SSW24824SW2241249 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书WSW23322W23222WNW844117NW16832212NNW16751310C458462.平均风速德清县各季代表月及全年各风向平均风速见表5-2。全年以N风向的平均风速最大（3.2m/s），SW风向的平均风速最小（1.6m/s），全方位平均风速为2.48m/s。春季（四月）以NNW风向的平均风速最大（3.6m/s），SW风向的平均风速最小（1.8m/s），全方位平均风速为2.78m/s；夏季（七月）以N风向的平均风速最大（3.4m/s），W风向的平均风速最小（1.1m/s），全方位平均风速为2.66m/s；秋季（十月）以NNE风向的平均风速最大（3.6m/s），全方位平均风速为2.22m/s；冬季（一月）以NW风向的平均风速最大（3.0m/s），全方位平均风速为2.28m/s。相应的地面风速玫瑰图见图5-2。表5-2德清县气象台各风向平均风速（m/s）风向一月四月七月十月全年N2.83.23.43.33.2NNE2.82.92.73.63.0NE2.52.72.62.32.5ENE2.42.93.02.42.7E2.32.83.12.42.6ESE2.62.83.32.22.7SE2.12.62.72.62.5SSE2.62.72.62.12.5S2.03.03.21.82.5SSW1.12.12.61.51.8SW1.51.82.01.01.6WSW1.42.31.91.91.9W1.72.71.11.61.8WNW2.83.42.71.92.7NW3.03.02.82.12.749 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书NNW2.93.62.82.83.0全方位2.282.782.662.222.483.污染系数污染系数综合考虑了风向及风速的作用，在一定程度上指示了污染源下风向受污染的程度，某一风向的污染系数愈大，则表示该方位下风向受污染程度愈大。为了便于比较，用污染系数百分率来表示受污染程度的比率，其表达式为：式中，Pi＝fi/ui，Si表示i风向的污染系数百分率(%)，fi表示i风向的风向频率(%)，ui表示i风向的平均风速(m/s)。表5-3给出了德清县的地面各风向污染系数百分率。由表5-3可见，德清县春季（四月）以ENE风的污染系数最大(11.58%)，其次是NNE风和S风（分别为9.47%）；夏季（七月）为S风的污染系数最大(17.39%)，其次是SSE风（13.04%）；秋季（十月）以NW风的污染系数最大(22.92%)，其次是NNW风（13.54%）和WNW风（11.46%）；冬季（一月）以NNW风（16.67%）和NW风（16.67%）的污染系数最大，其次是NNE风(9.38%)。全年各风向污染系数以NW风最大(12.77%)，NNW风(10.64%)次之。上述分析可以看出，污染系数的分布状况与风向频率的分布基本吻合。各风向污染系数玫瑰图见图5-3。表5-3德清县气象台各风向污染系数（%）风向一月四月七月十月全年N8.335.263.267.296.38NNE9.389.474.359.388.51NE4.177.373.265.215.32ENE5.2111.587.614.177.45E4.177.376.524.175.32ESE3.135.266.524.175.32SE4.175.266.523.134.26SSE6.256.3213.043.137.45S5.219.4717.394.178.51SSW2.084.218.702.084.2649 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书SW2.082.114.351.042.13WSW2.083.163.262.082.13W2.083.162.172.082.13WNW8.334.214.3511.467.45NW16.678.423.2622.9212.77NNW16.677.375.4313.5410.64全方位6.256.256.256.256.255.1.2各级稳定度出现频率大气稳定度是表征污染物迁移扩散的重要参数，大气稳定则不利于空气污染物的扩散。表5-4为德清县各类稳定度出现的频率表。由表中可见，该地区的大气层结以中性气象条件（D类）为主，全年最多稳定度为D类，出现频率为50.07%；其次为稳定气象条件（E、F类），出现频率分别为15.73%和12.38%；A、C-D类稳定度则分别仅为1.15%和1.10%。从大气稳定度的季节分布来看，各级各稳定度的基本分布形式相近，其中春季（四月）D稳定度出现频率最高（58.33%），秋季（十月）D稳定度出现频率最低（44.95%）。德清县全年风速、风向、稳定度联合频率分布见表5-5。表5-4德清县气象台各大气稳定度出现频率（%）稳定度一月四月七月十月全年A-B0.291.881.361.081.15B6.194.897.647.626.59B-C0.865.7310.303.555.11C9.077.637.357.457.87C-D0.291.361.641.091.10D51.4158.3345.5844.9550.07E18.1311.7017.7015.3915.73F13.768.478.4418.8312.3849 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书图5-1德清县风向频率玫瑰图49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书图5-2德清县风速玫瑰图49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书图5-3德清县污染系数玫瑰图49 **中利达实业集团有限公司2000t/d熟料新型干法回转窑水泥生产线技改项目报告书风速(m/s)稳定度NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC≤1.0A-B0.1380.1380.1380.2060.2060.344B0.1380.2750.2060.2750.0690.2060.2060.2060.2060.0690.2060.5190.4131.45D0.6880.9640.6880.9640.4130.2060.4130.4810.4810.4130.1380.550.0691.651.514.96E0.2750.2750.2750.2060.2060.0690.1380.2750.2060.1380.0690.2060.0691.380.2063.17F0.3440.2750.2060.2750.2060.2060.0690.2060.2750.0690.2060.0691.240.6882.751.1~2.0B0.0690.0690.2750.2060.0690.2750.5510.206C0.0690.0690.1380.5510.2750.2060.1440.3440.4130.0690.0690.0690.2750.138D0.6190.4810.5510.5880.4130.6190.4130.7570.2060.2750.6881.10E0.2750.2060.2750.1380.1380.2750.2060.4130.5510.1380.1380.6190.551F0.2060.3440.0690.4130.2060.2060.2060.4130.2750.1380.0690.0690.6880.4132.1~3.0B-C0.3440.1380.5510.2060.2060.5510.6190.4810.0690.138C0.2060.0690.2060.2750.4810.1380.1380.2750.6190.2750.0690.275D0.7571.240.7570.8260.8950.6190.5510.6880.4810.1380.0690.1380.9640.8951.24E0.1380.0690.0690.2750.1440.6880.4130.1380.1380.1380.1383.1~4.0B-C0.0690.1380.1380.0310.0690.1380.2060.2750.2060.0690.069C0.1380.1380.1380.2060.0690.4130.275D0.6190.8260.4810.6190.4130.2060.2060.1380.1380.0690.2060.6380.619E0.2060.2060.1380.1380.1384.1~5.0C-D0.0690.0690.1380.0690.1380.2060.1380.0690.0690.0690.069D0.4130.0690.4810.6880.2060.1380.2060.0690.0690.4130.4130.895＞5.0D0.5510.6880.2750.2060.0690.0690.5510.0690.1380.4131.311.17表5-5德清县全年风向、风速、稳定度联合频率分布表（%）49 5.2环境空气质量现状分析5.2.1监测布点根据公司所在位置，以及评价区域的主导风向与功能区、敏感点相结合的原则，确定4个监测点，具体分布见表5-6及附图2。表5-6环境空气监测布点编号测点名称相对厂址方位相对于窑尾烟囱直线距离（m）1东桥村荡里墩WNW7002舍北村童家墩SE12003士林镇政府N15004西湖墩E8005.2.2监测项目及分析方法根据水泥生产特点以及本区域内的保护目标，确定监测项目。监测项目及分析方法见表5-7。表5-7环境空气监测项目及分析方法序号监测项目采样方法分析方法1TSP超细纤维滤膜重量法2SO2多孔玻璃吸收管吸收盐酸副玫瑰苯胺比色法3NO2多孔玻璃吸收管吸收盐酸萘乙二胺比色法4F-石灰滤纸法，挂置15天氟离子电极法5.2.3监测时间及频率连续采样监测7天，每天采样4次，加密2天,确保5天有效。具体采样时间见表5-8。采样期间同步记录气象要素。表5-8环境空气监测采样时间及频率监测项目采样时间TSP、SO2、NO27∶00-8∶00、10∶00-11∶00、13∶00-14∶00、18∶00-19∶00F-挂片15天 5.2.4监测结果与评价德清县环保局环境监测站在2003年3月中旬至下旬对指定环境大气监测点连续测量了TSP、SO2、NO2和F-四项参数。由于本次采样所用设备是连续采样系统,所以一天只测量一个值(日均值),监测结果见表5-9至表5-12。表5-9环境空气TSP日均浓度监测结果浓度单位：mg/Nm3监测时间东桥村荡里墩舍北村童家墩士林镇政府西湖墩第一天0.1860.2500.2460.193第二天0.2270.2290.2160.188第三天0.2080.1570.1850.218第四天0.2200.2270.2500.207第五天0.2400.2670.2450.181二级标准超标率（%）0000表5-10环境空气SO2浓度现状监测结果浓度单位：mg/Nm3监测时间东桥村荡里墩舍北村童家墩士林镇政府西湖墩第一天0.0030.005.0.0040.007第二天0.0060.0050.0060.005第三天0.0060.0060.0070.007第四天0.0070.0050.0070.006第五天0.0030.0060.0070.006二级标准超标率（%）0000表5-11环境空气NOx浓度现状监测结果浓度单位：mg/Nm3监测时间东桥村荡里墩舍北村童家墩士林镇政府西湖墩第一天0.0050.0180.0230.025第二天0.0190.0160.0110.014第三天0.0170.0260.0160.018第四天0.0030.0230.0320.009第五天0.0280.0250.0360.033二级标准超标率（%）0000表5-12环境空气氟化物浓度现状监测结果浓度单位：μg/dm2·d 监测时间东桥村荡里墩舍北村童家墩士林镇政府西湖墩测量值0.220.570.140.11二级标准超标率（%）0000采用单因子法对监测结果进行评价。德清县目前大气环境功能区划为二类区,执行二类区标准。评价区域内TSP、SO2、NO2、氟化物浓度均低于GB3095-1996《环境空气质量标准》中的二级标准浓度限值，且浓度均较低。可见，评价区域内目前TSP、SO2、NO2、氟化物浓度都能达到相应的功能区要求。5.3环境空气质量影响评价5.3.1评价因子建设项目的环境空气污染因子主要是粉尘，确定为重点评价因子。5.3.2预测方案本次评价针对各不同气象条件下污染物（粉尘）的排放对环境空气地面浓度和主要敏感点的影响，作出预测和评价。比较技改前后公司粉尘排放对环境空气质量影响变化。预测方案具体见表5-14，大气敏感点位置见表5-15。表5-14预测方案序号污染物预测源强风向风速(m/s)稳定度1粉尘（正常排放）①有组织NW2.7D2粉尘（正常排放）①有组织排放②无组织排放NW2.7D3粉尘（非正常排放）①窑尾事故排放NW2.7D4粉尘（非正常排放）①窑尾事故排放②无组织排放NW2.7D5粉尘（敏感点）①正常排放②窑尾事故排放各敏感点关心风向相应年平均风速D表5-15大气敏感点位置 编号名称方位离窑尾烟囱距离(m)预测风向预测风速(m/s)大气稳定度1东桥村荡里墩WNW700ESE2.7D2舍北村童家墩SE1200NW2.7D3士林镇政府N1500S2.5D4西湖墩E800W1.8D5.3.3预测模式a.有风时（U10≥1.5m/s）点源扩散模式对于高度≥15m的排气筒排放的污染物，预测计算使用高斯正态分布的高架点源扩散模式。扩散参数σy、σz可表示为下式：b.面源模式面源可按点源扩散模式计算，但需对扩散参数σy和σz进行修正，修正后的σy、σz分别为：c.非正常排放模式本环评只计算有风情况（U10≥1.5m/s）非正常排放条件下污染物的地面浓度分布。·e式中，t≤Tt>Td.当粒径大于15μm时，其地面浓度cp按下述倾斜烟羽模式计算。 式中，α为尘粒子的地面反射系数（其值参阅表5-16），Vg为尘粒子的沉降速度：表5-16地面反射系数α粒度范围（μm）15~3031~4748~7576~100平均粒径（μm）22386085反射系数α0.80.50.30He、u、r1、r2、α1、α2等均按照《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1～2.2-93）中有关推荐值进行计算。5.3.4关于预测的说明1．预测坐标的建立，以新建窑外预分解回转窑窑尾排气筒底部为坐标原点，正东方向为X轴正方向，正北方向为Y轴正方向。计算步长为100米。2．TSP只预测日均浓度，按大气环评导则推荐方法，预测计算时均浓度后换算成日均浓度。3．TSP预测计算源强按正常情况（达标排放浓度）、窑尾事故性排放和无组织排放三种情况计算。5.3.5预测源强对项目技改后主要有组织高架点源按点源进行预测，无组织排放按面源模式预测。1．粉尘的有组织排放按《水泥厂大气污染排放标准》(GB4915-1996)中的二级标准,主要排尘点有组织粉尘预测源强为63.79kg/h，详见表5-17。2．预测计算烧成窑尾废气处理除尘器故障时对环境的影响预测,本项目事故排放的源强确定是根据表5-17的入口浓度来确定的，事故排放是除尘器按重力沉降室考虑，认为粉尘的去除率为50%，则窑尾事故排放浓度为35g/Nm3，而其它源取设计达标排放源强。3．无组织排放源强按吨熟料无组织排放0.1kg/t计,所以无组织年排放量为62吨,即可求出面源排放源强为8.33kg/h表5-17主要排尘点有组织粉尘预测源强 序号系统名称风量(Nm3/h)排气温度(℃)台数最大浓度入口浓度(g/m3)实际风量(m3/h)源强（kg/h）相对窑尾坐标（m）1石灰石破碎系统18000×2常温230393161.80（200,-56）6690常温12073060.33（120,-70）2石灰石储存库9000常温12098290.45（182,-82）6690常温12073060.33（203,36）3页岩破碎6690常温13073060.45（45,-88）4000常温12043680.204原料粉磨及废气处理66968023080020.33（18,24）29175612017042016129.18（0,0）5生料均化库53297017066980.27(115,-6)35537017044660.1835537017044660.186熟料烧成窑头18180820012031510118.18（-140,24）7熟料储存及输送35537012044660.18（-188,-12）53297012066980.278煤破碎6690常温12073060.33（27,-167）9煤粉制备28556701500358942.86（-112,-21）35537012044660.3610石膏破碎6000常温12065530.30（-206,-164）11水泥粉磨6000×2常温220131050.60（-194,-136）9500×2902800252740.958000常温12043680.203000×4常温420131050.6012水泥存储及输送3660×10601030446641.83（-45,-136）3000×26023073220.3013水泥汽车散装6690×2常温230146130.67（-82,-97）14水泥船散装6690×2常温230146130.67（-82,-179）15水泥包装3553常温13038800.18（-79,-136）18144常温130198160.91（-79,-136） 16锅炉房350718013058210.70（-345,0）17合计7964094863.79注：排气温度的常温以25℃计。5.3.6预测结果分析通过对环境空气质量现状、预测结果的分析，采用单因子评价法，对正常排放和窑尾事故性排放两种情况下，本项目对环境空气质量的影响程度、影响范围作出评价。各污染因子的评价标准见表1-2。方案一：在NW风向、D类稳定度下风速V=2.7m/s，有组织正常排放时TSP的日均落地浓度等值线图见图5-4。方案二：在NW风向、D类稳定度下风速V=2.7m/s，有组织正常排放源强叠加无组织面源源强时TSP的日均落地浓度等值线图见图5-5。方案三：在NW风向、D类稳定度下风速V=2.7m/s，烧成窑尾事故排放源强、其他各有组织正常排放时TSP的日均落地浓度等值线图见图5-6。方案四：在NW风向、D类稳定度下风速V=2.7m/s，烧成窑尾事故排放源强叠加无组织面源源强、其他各有组织正常排放时TSP的日均落地浓度等值线图见图5-7。方案五：在各敏感点关心风向、D类稳定度下相应年平均风速，有组织正常排放源强叠加无组织面源源强时TSP的日均落地浓度贡献值计算见表5-19。上述预测条件下，下风向最大落地浓度及位置见表5-18表5-18NW/D/V=2.7m/s各种预测条件下的TSP预测结果统计项目方案一方案二方案三方案四最大贡献浓度（mg/Nm3）0.01370.01962.11002.1132下风向位置（x，y）（700，-700）（100，-100）（700，-700）（700，-700）比标值0.0460.1507.037.04超标面积km2001.101.10 最大落地点:x=700,y=-700,浓度为0.0137mg/Nm3，比标值为0.046图5-4有组织达标排放TSP的日均落地浓度分布最大落地点:x=100,y=-100,浓度为0.0196mg/Nm3，比标值为0.15图5-5有组织达标排放＋无组织排放TSP的日均落地浓度分布 最大落地点:x=700,y=-700,浓度为2.1100mg/Nm3，比标值为7.03图5-6窑尾事故排放+其它有组织点源TSP日均浓度分布最大落地点:x=700,y=-700,浓度为2.1132mg/Nm3,比标值为7.04图5-7窑尾事故排放+其它有组织点源+无组织排放TSP日均浓度分布由表5-18可知，在NW/D/V=2.7m/s气象条件下，技改项目有组织正常排放时TSP的日均贡献值未出现超标，最大落地浓度出现在（700,-700）,落地浓度0.0137mg/Nm3。有组织正常排放源强叠加无组织面源源强时TSP的日均贡献值也未出现超标，最大落地浓度出现在（100,-100）,落地浓度0.0196mg/Nm3 。烧成窑尾事故排放时，叠加其他各有组织正常排放源强后日均贡献值出现超标现象，最大落地浓度出现在（700,-700）,落地浓度2.1100mg/Nm3，超标面积约为1.10km2。烧成窑尾事故排放源强叠加无组织面源源强、其他各有组织正常排放时TSP的日均贡献值出现超标现象，最大落地浓度出现在（700,-700）,落地浓度2.1132mg/Nm3，超标面积约为1.10km2。当关心点处于下风向时，技改工程各污染源达标排放和事故排放(窑尾事故)源强在正常气象条件下，TSP在关心点的日均浓度见表5-19。表5-19对各关心点日均浓度贡献值计算结果关心点风向风速（m/s）稳定度预测浓度（mg/Nm3）达标排放叠加无组织窑尾事故叠加无组织东桥村荡里墩ESE2.7D0.02130.4629舍北村童家墩NW2.7D0.01531.9137士林镇政府S2.5D0.01181.2667西湖墩W1.8D0.02432.4918由表可知，技改项目有组织排放的粉尘的达标排放，叠加无组织面源后，对东桥村荡里墩影响最大的落地浓度为0.0213mg/Nm3，叠加本底值（平均0.2164mg/Nm3）后为0.2377mg/Nm3，比标值（标准值为0.30mg/Nm3）为0.79；对舍北村童家墩影响最大的落地浓度为0.0153mg/Nm3，叠加本底值（平均0.2260mg/Nm3）后为0.2413mg/Nm3，比标值为0.80；对士林镇政府影响最大的落地浓度为0.0118mg/Nm3，叠加本底值（平均0.2284mg/Nm3）后为0.2402mg/Nm3，比标值为0.80；对西湖墩影响最大的落地浓度为0.0243mg/Nm3，叠加本底值（平均0.1974mg/Nm3）后为0.2217mg/Nm3，比标值为0.74。在发生烧成窑尾事故时，叠加无组织面源后，对东桥村荡里墩影响最大的落地浓度为0.4629mg/Nm3，叠加本底值（平均0.2164mg/Nm3）后为0.6793mg/Nm3，比标值（标准值为0.30mg/Nm3）为2.26；对舍北村童家墩影响最大的落地浓度为1.9173mg/Nm3，叠加本底值（平均0.2260mg/Nm3）后为2.1433mg/Nm3，比标值为7.14；对士林镇政府影响最大的落地浓度为1.2667mg/Nm3，叠加本底值（平均0.2284mg/Nm3）后为1.4951mg/Nm3，比标值为4.98；对西湖墩影响最大的落地浓度为2.4918mg/Nm3，叠加本底值（平均0.1974mg/Nm3）后为2.6892mg/Nm3 ，比标值为8.964。当窑尾事故排放时，对各保护目标的贡献浓度明显增加，各关心点的贡献浓度均出现严重超标，可见窑尾事故排放对周围环境较大，特别是下风向600-1500米范围内。5.4卫生防护距离按《水泥厂卫生防护距离标准》（GB18068-2000）规定，确定技改项目卫生防护距离。由于本技改项目属于异地新建项目，水泥厂的卫生防护距离应以新建厂址为目标，技改后**中利达实业集团有限公司新厂区将形成形成年产75万吨水泥的生产能力。德清县地面各风向平均速度为2.48m/s，根据《水泥厂卫生防护距离标准》（GB18068-2000），公司技改后所需卫生防护距离为500m。目前距离公司生产车间500m内有厂界西南侧西南王村（约16户居民），距厂内最近的堆场、储库不足200m；厂界东侧漾北村（10～20户居民），距厂内最近的堆场、联合储库约为450～500m。这两个村庄不符合卫生防护距离的要求。西南王村虽是历史存在，但由于地势等多种原因，在集镇、村庄建设规划中属于搬迁对象，镇政府已开始作了搬迁选址的工作，并拟在中心村建设规划予逐步搬迁。厂界东侧漾北村距离无组织排放源（石灰石堆场及联合储库）较远，约为450～500m。根据同类规模堆场的水泥厂的无组织排放浓度监测，在风速为2.05m/s的情况下（本环评中所取平均风速为1.8m/s），下风向400m处最大无组织粉尘监测浓度为0.76mg/m3，符合水泥厂粉尘无组织排放限值1.0mg/m3的要求。由此估计，对于漾北村居民而言，无组织粉尘的影响不是很大。为了使公司得到更好的发展，避免污染纠纷的发生，建议**中利达实业集团有限公司对厂内几个原燃料堆场和几个成品、半成品储库的无组织排放采取有效措施，尽可能地减少无组织排放量。同时应定时走访当地居民（主要是漾北村村民），听取居民意见，并与当地政府部门结合，提出新的规划，必要时对这些居民进行搬迁。对于明确搬迁要求的近距离村庄（西南王村）落实搬迁计划，在项目上马前，完成搬迁任务。 第6章声环境质量现状及影响分析6.1声环境现状监测及评价根据现场调查结果，拟建厂址厂界噪声进行现场实测连续等效A声级Leq，沿厂界均匀分布8个监测点。厂界噪声监测布点见附图3。通过测量得到厂界和噪声敏感点声环境质量现状，对照Ⅱ类区标准，进行现状评价。表6-1厂界噪声监测结果编号测点位置声级(dB(A))白天夜间1厂界西56.754.92厂界西52.950.73厂界西54.350.24厂界南63.554.35厂界南60.251.86厂界北53.250.17厂界北49.953.68厂界东47.850.8由监测结果表明，技改项目厂界昼间除厂界南的两个监测点噪声未能达到GB3096-93中的2类区标准（超标值为0.2～3.5dB），其余监测点噪声均能达到GB3096-93中的2类区标准；厂界夜间各监测点噪声均未能达到GB3096-93中的2类区标准（超标值在0.1～4.9dB）。6.2噪声影响分析6.2.1噪声源强噪声的评价因子是连续等效A声级Leq，单位为dB(A)。根据**红狮水泥有限公司日产2000t及**三狮集团有限公司日产2500t回转窑熟料生产线技改项目竣工验收检测报告，主要噪声设备及其声压级取值见表6-2。表6-2技改项目主要噪声源及其声级 序号设备名称声级LeqdB(A)红狮水泥取值三狮水泥取值中利达水泥取值1破碎机99.2/1002压缩风机94.9/953煤磨101.2921024生料磨104.21091105回转窑94.593956水泥磨99.9104105测量位置：距设备1m。6.2.2预测模式采用整体声源模式进行预测。预先求得声功率级Lw，再计算声传播过程中各种因素造成的衰减SAi，然后求得预测受声点P的声级Lp。计算公式如下：Lp=Lw-SAi式中，Lw——整体声源的声功率级；SAi——声波传播过程中由于各种因素造成的总衰减量，即距离衰减Ad、屏障衰减Ab、空气吸收衰减Aa之和。其中：Ad=10lg(2πr2)式中，r——整体声源的中心到受声点的距离。在本计算中不考虑屏障衰减Ab和空气吸收衰减Aa。Lw采用简化模式计算：Lw=Lpi+10lg(2S)总的等效声级为LAeq＝10lgΣ100.1Lpi式中，Lpi——第i个声源在预测点产生的A声级。6.2.3预测结果分析计算新增设备噪声对各预测点的噪声贡献值，并扣除停产设备噪声，叠加噪声本底值，预测技改项目投产后各预测点的噪声级。噪声本底值采用2003年3月下旬现状监测报告数据，预测结果见表6-3。表6-3噪声预测结果 预测点12345678综合贡献值56.858.863.362.764.560.066.860.8本底值白天56.752.954.363.560.253.249.947.8夜间54.950.750.254.351.850.153.650.8叠加本底后白天59.859.863.766.265.960.866.861.0夜间59.059.463.363.364.760.467.061.2技改项目对厂界四方噪声影响的贡献值及本底值叠加后，结果见表6-3。预测结果表明，技改项目实施后昼间厂界四周除1号和2号预测点噪声未超过《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准外，其余5个厂界预测点噪声均未能达标，超标值为0.8~6.8dB(A)；夜间厂界四周均存在超标现象，超标值为9~17dB(A)。同时，技改项目低频噪声（该部分噪声仪难以监测）还会给附近村庄居民带来一定的影响，特别是在夜间。6.2.3同类生产线调查随着生产工艺的不断革新及粉尘收集措施的完善，水泥生产线粉尘对大气环境的影响已基本得到控制，尤其是2000t及以上规模水泥生产线，但伴随而来的噪声污染成为投诉的焦点。这种情况在**省内数家已通过竣工验收的水泥生产企业得到证实。鉴于上述情况，本环评类比了省内三狮、红狮熟料生产线技改项目环保设施竣工验收报告中有关企业厂界噪声值，作为相关管理部门和建设单位今后管理的一个参考。**红狮水泥有限公司日产2000t回转窑熟料生产线厂界噪声监测结果见表6-4，**三狮集团有限公司日产2500t回转窑熟料生产线厂界噪声监测结果见表6-5。表6-4日产2000t回转窑熟料生产线厂界噪声监测结果序号测点位置声级LeqdB(A)昼间夜间1厂界东北侧64.163.52厂界东北侧61.059.63厂界东南侧58.055.24厂界西南侧70.279.25厂界西南侧71.671.4 6厂界西北侧72.372.57厂界西北侧69.267.68厂界东北侧65.663.8表6-5日产2500t回转窑熟料生产线厂界噪声监测结果序号测点位置声级LeqdB(A)昼间夜间1厂界东北环境50.851.12厂界东北风机59.262.73厂界东北2500t/d新线69.468.94厂界北2500t/d新线79.177.95厂界北2500t/d新线79.277.06厂界西北皮带机68.668.07厂界西北石灰库顶、车辆62.764.98厂界西南新庄水泥厂60.462.9从上述监测结果可知，同类企业厂界昼间、夜间噪声超标严重，因此，**中利达实业集团有限公司应充分重视水泥生产线噪声对环境的污染问题，加大对噪声的防治力度，采取有效、可行的降噪措施。 第7章地表水环境质量现状及影响分析7.1水环境质量现状监测及评价7.1.1现状监测根据《德清县地面水环境保护功能区划分技术报告》，六里漾功能现状为农田灌溉、航运等，为五级航道，执行GB3838-2002III类水体标准。公司废水经处理后排入厂区南侧六里漾，对公司厂区附近六里漾上下游水体断面水质情况进行现场监测,布点位置详见附图3。2003年3月20日~21日监测结果见表7-1。表7-1六里漾水质监测统计结果（厂废水排污口上游300m）时间pHT-PCODCrBOD5氨氮石油类21日上午7.270.08411.91.350.98<0.04下午7.210.08818.21.551.060.0722日上午7.370.20020.91.351.10<0.04下午7.400.16016.22.201.14<0.04（厂废水排污口下游500m）时间pHT-PCODCrBOD5氨氮石油类21日上午7.310.10015.81.051.06<0.04下午7.370.09616.91.401.03<0.0422日上午7.350.16419.51.250.76<0.04下午7.330.14817.72.900.78<0.04由表7-1可见，六里漾上下游断面pH、CODCr、氨氮等各项监测指标均符合GB3838-2002中的Ⅲ类水质标准。从总体上看，该河段水质现状能达到相应功能区要求，并仍有一定的环境容量，这与评价区域内没有明显的废水污染源有关。7.1.2预测模式采用单因子比值法进行现状评价，对照GB3838-2002中的Ⅲ类标准对监测结果进行评价分析。单项水质评价因子i在第j取样点的标准指数：Si，j=Ci，j/CSi式中，Ci，j——水质评价因子i在在第j取样点浓度，mg/l； CSi——因子的评价标准，mg/l。⑴CODCr的评价标准指数采用S-P模式：式中，K——污染物的衰减系数，d–1；u——河流平均流速，m/s；C0——初始点的污染物浓度，mg/L；C——预测点的污染物浓度，mg/L；X——初始点与预测点间的距离，m；Cp——污染物排放浓度，mg/L；Qp——废水排放量，m3/s；Ch——河流上游来水污染物浓度，mg/L；Qh——河流上游来水流量，m3/s。⑵pH的评价标准指数为：式中，pHj——j取样点水样pH值；pHsd——评价标准规定下限值；pHsu——评价标准规定上限值。水质参数的标准指数>1，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已经不能满足使用要求。7.2水环境影响分析**中利达实业集团有限公司废水包括生产废水和生活污水。本项目生产废水302.2m3/d,建设项目生产循环给水量59.46万m3/a，其中循环利用率90%以上，循环水量的9%蒸发损失，另有循环量不到1%作为生产废水排放，排放量190.2m3/d，年排放量4.11万m3/a，主要为少量仪表冷却水及循环冷却排污水。这部分水除水温、石油类及悬浮物有所升高外，无其他污染。参照公司废水监测结果，公司新增排放生产废水水质为：pH7~9、CODCr15mg/L、SS100mg/L，CODCr年产生量1.92t。 生活及生产污水主要为洗涤、冲厕水及少量化验排水等,有机物含量高,约112.0m3/d,经化粪池预处理后的粪便污水，经隔油池预处理后的食堂废水，以及其它污水汇集集到厂内污水处理中心，进行集中处理。主要污染物为有机物、氨氮、动植物油等，主要水质指标为pH7.5~8.5、COD300mg/L、SS200mg/L。经集中处理后，废水按要求达标排放，所以不会对水体产生很大的影响。 第8章生态及景观影响分析技改项目附近均为农田和桑地，南面为六里漾，属运河体系。本技改项目新征用地目前是农田，四周主要以农田、虾蟹养殖水塘为主，中心半径2km范围内有零星地块的桑树种植，其种植面积约60亩，具体分布在拟建厂址东南偏东方向500～1000m之间约35亩，最大成片种植面积不足10亩；西北偏西方向约500～1000m之间约25亩，零星散布夹杂在河道水网之间，厂区周围无大面积的自然植被群落。技改项目对生态环境的影响主要有以下几个方面。8.1对植被的影响项目建成后，原来的农田变为工业用地，另外，由于施工操作、临时堆放、施工便道等需要，需临时占用土地，从而使这些土地上的植被受到破坏，但工程结束后可予以恢复。8.2对水土保持的影响项目建设过程中涉及到大量的挖方、填方及临时堆土等工程活动，对于环境的影响主要有：1、破坏景观，影响水质工程施工区域内由于土石方开挖造成的水土流失若不加以治理，会使六里漾水体SS含量增加，影响河水水质，其中弃土堆放造成附近水体浑浊度增加的可能性最大，影响也最大。2、堵塞沟渠或其他溪流开挖管线在施工时，弃土沿线堆放，遇下雨时，泥砂会随水冲入周围农灌沟渠或其他溪流，泥沙在其中沉积、淤塞，使其过水面积减少，影响输水能力，严重时甚至造成堵塞，降低河流的泄洪能力。3、产生扬尘，影响大气环境施工时产生的弃土，如不采取措施，遇雨会随地流淌，而在晴天会产生二次扬尘，特别是在交通道路或居民集中居住点附近，可严重影响周围大气环境质量。4、影响农业灌溉水质施工时产生的弃土遇雨后泥砂随降雨流入附近农田或水体，使其水中的悬浮物增加，当其超过200mg/L时，其灌溉水质将会对农作物产生一定的影响，进而影响农业生产。 8.3水泥粉尘对土壤碱化的影响水泥厂排放的粉尘主要为生料粉尘、窑灰粉尘和熟料粉尘等，主要成分是Ca、Mg、Si、Al、Fe等氧化物。pH值约为10~12，成较强的碱性。水泥厂向周围环境排放的粉尘量较大，对周围农田土壤的酸碱产生影响，使土壤碱化。根据原**农业大学对杭嘉湖地区几家水泥厂的粉尘污染调查（表8-1），水泥厂周围300~400m以内的农田土壤pH值升高较为明显，pH值大都在7.5以上，且距水泥厂越近，土壤pH值越高。离厂700~800m以外的土壤pH值均未发生明显的变化，基本上保持在6~7之间的正常背景值范围内，说明没有受到水泥厂粉尘碱化的影响。附近农田土壤碱化程度还与粉尘污染的时间和水泥粉尘排放量成正比，建厂时间越早、粉尘排放量越多，周围土壤碱化程度也表现得越严重。表8-1水泥厂生产规模及粉尘排放量水泥厂编号建厂年份生产规模（万t/a）粉尘排放量（万t/a）A1958年21.00.88B1965年6.10.24C1977年82.02.07D1986年21.00.92土壤对酸碱物质具有很强的缓冲能力，故水泥粉尘对农田土壤的碱化作用比较缓慢。调查结果表明，碱化作用一般要在十几年以后才会有比较明显的表现，pH会上升1~2个单位，水泥粉尘对农田土壤的碱化作用的影响范围主要在400m以内。而且，根据士林镇政府用地规划，本技改项目周围500～700m区域内属于工业用地，即在未来几年里这些地块逐渐会被征用。由此而知，水泥粉尘对四周土壤酸碱性的影响不明显。8.4水泥粉尘对农作物的影响粉尘对农作物的危害主要有：植物叶片因长时间积聚过多的颗粒物从而堵塞气孔，使光合作用强度下降；覆尘叶片吸收红外线的能力增强，使叶温升高，蒸腾速度加快，植物失水导致作物生长不良；危害花粉和花柱，使其受精不良，造成某些果树（如桃、李、杏等）开发不结果。据报道，水泥厂附近农作物产量会有所下降，但降幅不明显，水稻和油菜籽最大减产幅度在4~5%左右；对大米和菜籽油的品质未见明显不良影响，且影响范围在300~400m以内。 8.5氟化物对桑蚕养殖的影响桑蚕是对氟化物很敏感的动物，当其食下超过自身承受能力的氟化物后，就会发生中毒。其氟中毒的表现症状，因桑叶含氟量的高低及食氟污染桑叶时间的长短而异，可分为急性中毒和慢性中毒两种。在急性中毒时，蚕开始举止不活泼，不吃、不动、不眠、不大、不齐，死前吐胃液，死蚕体软；在慢性中毒时，食桑不旺、入眠不齐、环节隆起、陆续死亡，即使能结茧，也多为薄皮茧、畸形茧。氟中毒蚕的后代发育也受影响。受氟污染的桑叶中的氟含量包括两部分，一部分是通过大气或土壤吸收进入叶片组织的氟，另一部分主要是尘氟附着桑叶表面，这两部分氟都会对桑蚕产生危害。据研究，不同期桑叶受氟污染影响不同，叶氟的不同含量对产茧量呈负相关，当大气氟含量为1.2μg/m2·d时，各蚕期的蚕茧产量与对照组相比开始有一定数量的减少，表明蚕桑区大气氟浓度控制在1.2μg/m2·d，桑叶氟浓度在30mg/kg时，不会使春蚕中毒。技改项目采用新工艺，在工艺中不再使用萤石，根据氟化物的预测排放浓度为4mg/m3，与此同时，四周桑树种植规模不大，杭嘉湖地区的养蚕品种进行了改良，实行秋蚕春养，从而提高了蚕的抗氟性。所以，本技改项目氟化物排放对桑蚕的影响较小。总的来说，技改项目的建设对涉及区域内的生态环境及土地利用形式将产生不可逆转的影响和变化，因此在建设过程中，一定要按生态规律要求，协调处理好项目建设和生态环境保护之间的关系。 第9章物流影响分析物流过程对环境的影响主要包括两方面：公路汽车运输以及运河船只运输过程对环境的影响。9.1公路汽车运输过程环境影响分析包括运输过程和装卸过程。1、运输过程技改项目所用原燃料：硅铝质原料（页岩）、铝质校正原料（粉煤灰）均采用汽车运输至堆场。两者可能对环境的主要影响包括噪声及粉尘。因此，公路运输应做好污染防范措施，车辆必须采用密闭式运输、禁止超载、夯实车斗内物料等措施，严防过路散落。2、装卸过程技改项目有大量的原料运进生产区，又有大量熟料从厂内外运，均涉及物料装卸过程。装卸货时如物料随意散落，会引起周围环境的无组织粉尘污染。因此，不能洒落物料，禁止大风天在装卸物料。上述两过程对环境的影响主要表现在2方面：扬尘、噪声。1、扬尘。主要指车辆行驶引起的路面扬尘和车载物料洒落引起的扬尘，其扬尘量的大小与车速、风速、交通量及季节干湿等因素有关，同时还与途径路面的质量有关。2、噪声。根据相同规模水泥厂运输车辆对道路的影响结果分析，当公路每小时增加车流量60辆左右时，车辆运输对公路两侧20m处的贡献值为64.8dB，低于交通干线道路两侧区域昼间70dB。9.2码头环境影响分析德清县内河流密布,纵横交错,水运发达,京杭运河和东苔溪为主要航运干道。根据《德清县地面水环境保护功能区划分技术报告》，六里漾功能现状为农田灌溉、航运等，为五级航道，执行GB3838-2002III类水体标准。本项目建成后,石灰石、铜渣、原煤、石膏、矿渣和粉煤灰均由水运进厂,大部分袋散装水泥由水运出厂。一期工程水路年运量约220万t。本项目设计有专用码头,码头陆域长760m。该码头一期设计有10个泊位(二期再设3个泊位用于石灰石的卸船),其中4个泊位用于石灰石的卸船,1 个泊位用于铜渣卸船,1个泊位用于煤卸船,袋散装装船各占用1个泊位,还有1个泊位用于粉煤灰卸船和散装船停船,1个泊位用于石膏和矿渣卸船。码头作业实行两班制。码头工程一期设GZ1014固定式起重机11台(二期再设5台用于石灰石卸船),起重量10t,其中6台用于石灰石卸船,1台用于铜渣卸船,2台用于煤卸船,2台用于石膏和矿渣的卸船。码头对环境的影响有：1、水环境。一是运输船如不加强管理，在码头会产生漏油现象，引起水体的石油类污染物浓度升高；二是卸货时如原辅材料随意散落，会引起码头附近水体的SS升高。所以企业应加强环境意识，杜绝运输船的跑、冒、滴、漏现象发生，另外不能洒落原辅材料，禁止大风天在码头装卸货。2、大气。在卸货过程中，在自然风作用下所产生的扬尘的影响范围一般在50m以内，远小于整个水泥厂的卫生防护距离（500m）的要求，故单就码头运作而言，不会对周围大气环境产生大的影响。3、噪声。码头的噪声主要为运输船等的机械噪声、装卸时的撞击声、吆喝声等，码头的噪声值一般在70~80dB(A)之间，在100m外影响已经很小，故码头噪声对周围环境的影响较小。9.3防治措施为减轻物料运输对道路、河道及沿线居民的影响，本评价提出如下措施：1、加强对成品运输车辆的清扫，使车辆不带尘出厂。2、做好车辆的密封。对运输散物料的车辆加盖苫布，不得超载，避免物料散落造成的二次扬尘。3、对近距离物料运输，可集中白天并避开车辆高峰期，以减少道路及夜间行车对沿线居民的影响。4、不得使用拖拉机和农用车运输物料，并限速行驶，防止粉尘飞扬。5、加强司机的素质教育，遵守交通规则，文明驾驶，不得超速行驶。6、船舶排放污水必须符合船舶污染物排放标准，对运输船只的压舱水、沉淀物及生活污水不能随意排放，应对以上废水经适当处理后排放，尽量避免运输船油的泄漏。7、公司在选择运输单位适应优先考虑管理正规的单位，加强运输管理，不能在运输中洒落物料，加强与运输单位的联系与协作，共同对运输船进行有效管理。 第10章施工期环境影响分析技改项目工程主要包括建设场地平整、土方挖掘、材料及设备运输、建筑结构施工、设备安装等内容。施工期主要污染因子有噪声、扬尘、污水、水土流失、建筑垃圾等对周围环境的影响，本环评进行定性分析，并提出相应的环保措施。10.1施工期水环境影响分析建筑施工期间，施工人员日常生活需排放一定的生活污水，若处置不当，会对附近的水体造成污染，故应管理好施工队伍生活污水的排放，应设置临时厕所、化粪池和食堂废水隔油池，以减少污染物的排放量，减轻对地表水污染。做好建筑材料和建筑废料的管理，防止它们成为地表水的二次污染源，建议在施工工地周围设置排水明沟，径流水经沉淀后排放。10.2施工扬尘的影响分析在整个施工期，产生扬尘的作业有土地平整、打桩、开挖、回填、道路浇注、建材运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程，如遇干旱无雨季节，加上大风，施工扬尘将更严重。据有关调查显示，施工扬尘主要是由运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的60%。表10-1为一辆载重5吨的卡车，通过一段长度为500米路面时，不同路面清洁程度、不同行驶速度下产生的扬尘量。由此可见，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，则路面清洁度差，扬尘量越大。表10-1不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘单位：kg/辆·公里P车速0.1（kg/m2）0.2（kg/m2）0.3（kg/m2）0.4（kg/m2）0.5（kg/m2）1.0（kg/m2）5（km/h）0.02830.04760.06460.08010.09470.159310（km/h）0.05660.09530.12910.16020.18940.318615（km/h）0.08500.14290.19370.24030.28410.477820（km/h）0.11330.19050.25830.32040.37880.6371如果在施工期间对车辆行驶路面实施洒水抑尘，每天洒水4～5次，可使扬尘减少70%左右，表10-2为施工场地洒水抑尘的试验结果，结果表明每天洒水4～5次进行抑尘，可有效控制施工扬尘，可将TSP污染距离缩小到20～50m范围。因此，限速行驶及保持路面清洁，同时适当洒水是减少汽车扬尘的有效手段。 表10-2施工场地洒水抑尘试验结果距离（米）52050100TSP小时平均浓度（mg/m3）不洒水10.142.891.150.86洒水2.011.400.670.60施工扬尘的另一种情况是露天堆场和裸露场地的风力扬尘，由于施工需要，一些建材需露天堆放，一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘，这类扬尘的主要特点是与风速和尘粒含水率有关，因此，减少建材的露天堆放和保证一定的含水率是抑制这类扬尘的有效手段。尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉降速度有关。以沙尘土为例，其沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当尘粒大于250微米时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场气象情况不同，其影响范围也有所不同。根据德清县气象站资料，主导风向为NW风。因此施工扬尘主要影响施工点东南面区域。施工期间应特别注意施工扬尘的防治问题，须制定必要的防止措施，以减少施工扬尘对周围环境的影响。10.3施工噪声的影响分析施工期噪声具有阶段性、临时性和不固定性。不同的施工设备产生的噪声不同。施工噪声可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由施工机械所造成，如挖土机械、打桩机械、混凝土搅拌机、升降机等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、吆喝声、拆卸模板的撞击声等，多为瞬时噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中，对声环境影响大的是机械噪声。表10-3为不同施工机械的噪声源强，在多台机械设备同时启动时，各台设备产生的噪声会产生叠加。根据类比调查，叠加后的噪声增值约3~8dB(A)。在这类施工机械中，噪声最高的为冲击式打桩机，达110dB(A)。另外，混凝土振捣器、静压式打桩机和钻孔式灌注桩机也较大，在80dB(A)以上。表10-3主要施工机械设备的噪声声级序号施工机械测量声级（dB(A)）测量距离（m）1挖掘机79152压路机73103铲土机7515 4自卸卡车70155冲击式打桩机110226钻孔式灌注桩机81157静压式打桩机80158混凝土搅拌机79159混凝土振捣器801210升降机7215表10-4为主要施工设备噪声的距离衰减情况。由表可知，这类机械噪声在空旷地带的传播距离较远，在施工作业中仍须合理安排各类施工机械的工作时间，尤其是在夜间严禁打桩机等噪声机械进行施工作业，减少这类噪声对工业园区周围居民的影响，同时对不同施工阶段，按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）对施工场界进行噪声控制。表10-4施工机械噪声衰减距离（单位：m）序号施工机械声级（dB(A)）5560657075851挖掘机1901207540222冲击式打桩机1950145010007004401653混凝土振捣器2001106637214混凝土搅拌机1901207542255升降机804425141010.4施工弃土及垃圾的影响分析建筑施工过程中将产生一定量的建筑废弃物，同时在施工建设期间需要挖土、运输弃土、运输各种建筑材料，如砂石、水泥、砖瓦、木料等。工程完成后，会残留少部分废弃的建筑材料，若处置不当，遇暴雨降水等会被冲刷流失到水环境中造成水污染，故建设单位应要求施工单位规范运输，不能随地洒落物料，不能随意倾倒、堆放建筑垃圾，施工结束后，及时清运建筑材料或垃圾。对于建筑垃圾，其中的钢筋可以回收利用，其它混凝土块连同弃土、弃渣成分为无机物，可用于回填低洼地带，此时不会对周围环境产生大的影响。在施工期间，施工队伍的生活垃圾也应及时收集，并由当地环卫部门统一运至生活垃圾卫生填埋场，此时不会对周围环境卫生造成不利影响。 第11章污染控制对策11.1粉尘治理措施论证1、有组织粉尘控制技改项目生产线共新增各类收尘器48台，其中静电除尘器2台，有45台高效袋式除尘器，另有多管旋风除尘器1台。除尘器收下的粉尘将回到各自的工艺流程中。全厂的除尘设施汇总表详见表4-5。在此，重点对以下设备的粉尘防治进行分析。（1）烧成窑尾收尘窑尾废气量大、温度较高、含尘浓度大，是水泥厂的主要尘源。设计时选用高效、型号为33/12.5/3×10/0.4的静电除尘器，该除尘器设计处理风量420000Nm3/h，电场有效面积171m2，允许进口浓度70g/m3，废气温度120℃，废气最终由80m高烟囱排入大气，废气含尘浓度低于100mg/Nm3排放。为了充分利用废气中的余热，由窑尾预热器排出的废气一部分供原料磨作为物料的烘干热源，原料磨排出的废气经袋收尘器净化后，废气含尘浓度低于50mg/Nm3。这样的系统既利用了余热，降低了单位产品的热耗，同时也简化了工艺过程，不仅减少了粉尘排放点和排放量，还减少了占地和工程投资。（2）烧成窑头收尘窑头冷却机用电收尘，型号为25/10/3×9/0.4的静电除尘器，设计处理风量315000m3/h，电场有效面积105m2，允许进口浓度20g/m3，废气温度200℃。冷却机废气一部分作为窑头燃烧用二次风入窑，一部分作为三次风入分解炉，还有一部分供煤磨作为物料的烘干热源，剩余废气经窑头电收尘器净化后通过40m高烟囱排入大气，经收尘处理后的废气含尘浓度低于100mg/Nm3。（3）煤粉制备时产生的废气煤磨收尘器运行效率的高低不仅关系到环境污染，同时关系到工艺尘产的正常和稳定，工艺系统中的关键设备。煤粉制备时产生的废气含尘浓度高。为了达标排放，本次设计中选用袋式除尘器,该除尘器允许进口浓度大、除尘效率高，且有防爆功能，含尘废气经净化后排放，其浓度小于100mg/Nm3。（4）物料破碎、熟料输送、水泥粉磨、水泥储存及输送等工艺产生的粉尘设置袋式除尘器对各点产生的含尘气体进行净化处理，低于50mg/Nm3后排放。 为保证各除尘设备的正常运行及对其进行在线控制与管理，各主要除尘器均应纳入DCS集散控制系统。在系统设计时应考虑除尘器运行的报表打印、历史曲线显示、交接班日记、紧急事故警报、对设备操作或其他操作触发的事件记录等功能。另外，要使粉尘达标排放，就应该正确理解粉尘的防和治的关系，应贯彻“以防为主，防治相结合”的原则，从各个设备（包括生产设备和除尘设备）的设计、选型，到设备的操作、管理、日常维修等，都应做到科学合理。2、无组织粉尘控制对策无组织粉尘排放包括车间内无序排放的粉尘和堆场原料粉尘的无组织飞扬。车间内粉尘无组织排放又分为两类问题：一是某些设备和管道的粉尘泄漏，如各接头、接口（包括法兰）、罩子等的密封差；二是有的运输设备因被运输物料有一定的温度而形成微正压等，致使粉尘外泄。⑴斗式提升机，由于提升机较高，它类似于有排气筒的抽力而有一些负压，故不能使用无动力的正压操作方法，而应使用单体袋式除尘器，一般一台提升机使用一台除尘器，为保证除尘效果，不能多台提升机合用一台较大的袋式除尘器，更不能各种输送设备合用一台除尘器。⑵皮带输送机，其扬尘主要在卸料口，对卸料口与进料口分别设置单体式袋式除尘器，各皮带机运转点，应注意落差高度，尽量降低物料落差高度，以减少扬尘，且进、卸料口应延长密封式罩的长度，以保证除尘效果。⑶熟料输送机，因其温度高，粉尘粒大，通常采用收尘罩难以取得较好的效果，目前国内已有封闭式熟料输送机生产，应首先选用，在此基础上，采用袋式除尘器进行除尘。⑷原料堆场原料煤尽量采用半封闭的堆棚，露天堆场及石灰石破碎处增加喷水增湿，以减少扬尘。在厂区的上风向种植以乔木为主的绿化带，以减弱风力。同时加强厂区内的清扫工作。3、粉尘事故排放防治对策（1）除尘器事故性排放为保证收尘系统与尘产工艺紧密结合，在设计中可考虑将生产主体设备与除尘系统连锁，除尘器先于主机开机，后于主机停机，除尘器出现故障，主机就要停产，特别是窑尾、窑头、煤磨及水泥磨。袋收尘器、电收尘器设备只要维护管理好，都能保证很高的除尘效率。 对于煤磨收尘系统，采用合理的管道的倾角、仓锥体斜度，并设置了CO超标报警襄置，通过注入CO2或调整喂煤量降低CO浓度，及时解除爆炸危险及山此带来的粉尘事故性污染。（2）工艺事故隐患点根据现有投产的部分新型干法水泥生产线，其五级旋风预热器有时会堵无组织事故排放，其对近距离(特别是厂区范围内)周围环境影响较大。4、绿化防尘植物，特别是木本植物对粉尘有明显的阻挡过滤作用和吸附作用。不同植物的阻挡效率不一样，如洋槐伟17.58%，柏树为12.80%，松树为2.32%。树林的阻滞粉尘作用更大，有研究表明，每公顷树林一年滞尘量分别为：云杉32吨，水青冈林为68吨，槭树与柏树混交林为68吨。根据我国的研究，认为刺楸、榆树、朴树、重阳木、刺槐、臭椿、悬铃木、女贞和泡桐等都是较好的防尘树种。在厂区绿化时应考虑多种植这些树种。11.2气态污染物预防本项目生产线的二氧化硫污染主要来自熟料的煅烧过程。由于水泥熟料煅烧过程本身是一个吸硫过程，在温度为800~1000℃时，生料高温分解产生的CaO能显著吸收SO2，形成CaSO4和CaSO3，并作为水泥的组分滞留于熟料中，其吸收率在98～100％，窑尾排气筒排放的气态污染物浓度远低于国家标准的要求。尽量选用低硫煤做原料，以进一步降低SO2排放量。NOx在窑尾废气中含量的多少与窑内温度、通风量等关系密切，窑内温度高、通风量大、反应时间长，NOx生成量就大。技改项目采用的是窑外预分解工艺，有50~60%的煤在温度较低的预分解炉内燃烧，所以该窑NOx生成量较少，通常NOx排放浓度可控制在200~300mg/m3之间，满足大气污染物排放标准(GB4915-1996)的要求。11.3噪声治理由于水泥厂中产生噪声的设备比较多，并且声级也比较高，主要为破碎机、各种磨机、空压机、风机等，因此在设计时应采取以下措施对噪声加以控制，使厂界噪声达标。1、选用低噪声设计中尽量选用加工精度高、装配质量好、运行噪声低的设备。如本工程原煤粉磨采用锟式煤磨，空压机选用螺干式无油控压机，风机、水泵等在满足生产需要的前提下选用低转速、低噪声类型设备。2、重视磨机等主厂房的设计 （1）主厂房在靠近厂界侧少开窗甚至不开窗，防止噪声传播。（2）设立专门的控制室（门、观察窗严格隔音），供操作控制用。（3）主厂房四周墙面采用360厚砖墙，加120厚加气混凝土并拉毛以吸收噪声，减少厂房整体生源强度，可降低15~20dB。（4）安装吸声材料及消声器对于风机、空压机、水泵等，厂房四周安装吸声材料；对于产生空气动力性噪声的机械设备，如罗茨风机等进出口安装消声器。3、重视厂区布置总体设计对一些噪声高的车间，如磨机房、空压机站等，应布置于厂区中间，远离西侧厂区办公楼及其它非生产区，使这些设备厂房与厂界之间有足够的其它构、建筑物阻隔衰减及距离衰减。在工艺条件允许的情况下,将这些高噪声源安置在地下或半地下，大胆采用挖深坑的办法，将石灰石破碎系统、煤磨以及风机等高噪声源安置低于地面或略高于地面，以减少噪音。4、厂界绿化厂界多种植乔木与灌木相间的浓密绿化带，并保证绿化带宽度不小于6米，最大限度的减少噪声传播。11.4污水处理1、生产废水技改项目生产过程不直接产尘废水，主要废水来自高温条件下及高速运要的间接冷却水。冷却水不直接与原料、燃料及成品接触，仅作为热交换介质。这些冷却水只会含有少量油污。根据节约用水，减少对环境污染的原则，在工程设计中提高生产冷却水的循环使用率可有效降低生产废水量。本项目实施后，这部分生产循环冷却系统过滤器和反冲洗排污水除水温、石油类及悬浮物有所升高外，无其他污染。参照同类废水监测结果，公司新增排放生产废水水质为：pH7.07~7.61、CODCr12.8mg/L、SS70mg/L。2、生活污水生活污水中粪便污水经化粪池预处理，食堂废水经隔油池预处理，然后与其它污水一道进行集中处理。主要污染物为有机物、氨氮、动植物油等，主要水质指标为pH7.5~8.5、CODCr300mg/L、SS200mg/L，CODCr年产生量4.47t。按达标排放计算，CODCr年排放量1.49t，削减量2.98t。12.5固废处理 主要是窑中更换下来的耐火砖以及其它普通建筑用砖。通常，窑3~5年大修更换一次，拆下来的耐火砖将由物资公司联系耐火砖生产厂回收,重新制作使用;普通建筑废砖将再次用于其它基建设施。 第12章总图布置及选址合理性分析厂区布置合理性主要从物流、无组织粉尘排放和环境噪声对环境影响三方面分析；厂址合理性主要从水泥行业总体发展规划、建设项目交通运输情况以及对周围敏感点影响等方面分析。12.1厂区布局合理性分析本技改项目在满足合理的工艺流程的条件下，结合原燃料和成品进出方向，以及水、电、道路等方面的要求，布置集中紧凑，节约用地，减少工程费用，保证工厂在一个良好的生产环境，确定了现有的平面布置方案,厂区大致分为码头作业区、主生产区和厂前区三个功能区,具体布置下(详见附图3):码头作业区是将京杭运河河岸修砌,同时将厂区东侧水沟拓宽作为水运码头品所有进出厂物料的装卸料泊位和堆场沿码头布置，厂区东侧水运码头预留二期石灰石的卸料作业和堆存、破碎场地。主生产区布置在厂区的中部和北部，其中从碎石库、辅助原料联合储库至熟料库的熟料主生产车间从东向西一字型布置在厂区的北部，煤预均化库布置在厂区的中部，水泥粉磨、水泥库、包装和成品发运站台等水泥主生产车间从西向东一字型布置在煤预均化库和码头之间，该区域还包括中控室、空压机房、机修厂房、耐火材料库、备品备件库、循环水泵房、水塔等。厂前区包括办公楼、食堂、浴室、倒班宿舍和锅炉房，布置在厂区的西部，靠近新德公路。在熟料生产线的北侧，规划了二期同规模生产线的位置。这样布置的优点是：布置紧凑，工艺流程流畅，厂内交通运输组织合理；原燃料集中布置，便于管理；原燃料污染集中，对主生产线和厂前区影响小，码头布置有利于水运物料的进出厂；预留生产线与一线结合紧密。烧成窑系统、生料磨、煤磨以及空压机房等主要噪声源都集中在厂区中央北侧。窑头、窑尾废气排放点尽可能远离四周敏感点，如果离厂区最近的西南王村能按规划搬迁，厂区四周各敏感点就能满足卫生防护距离的要求。粉尘的无组织排放对周围的影响就能降低到最小。对各噪声源集中在一起，有利于集中对其实施减噪措施。本项目厂区设有两个大门，均设在厂区的西部围墙处，与新德公路连通，其中北侧大门为人流及行政车辆出入大门，南侧大门为汽车运输物料进出厂大门，该大门处设80t汽车衡2台，用于物料的计量。厂区雨水采用明沟排水方式总长约2000m，地坪设计为从建筑物向道路方向倾斜。雨水明沟设置于道路的一侧或两侧。初步设想， 场地的雨水汇集后排入厂区南侧的六里漾。为满足原料及成品运输，以及检修、消防要求,并结合厂外现有道路情况，进行道路设计。在厂区的主要生产车间周围都有道路环绕，以便车间的检修及消防。在各种物料装卸作业区，设计有回车场，供车辆装卸物料及调车作业。厂区内的主要道路相互贯通，以方便各种车辆的行驶。厂内道路设计为市郊型道路,水泥混凝土路面。主要道路宽为12m、9m和7m,次要道路及车间引道宽度为4rn。在车流比较繁忙或人行较多的地方设置1.5m宽人行道。综上所述，现有平面布置合理、可行。12.2选址合理性分析1、水泥行业发展规划随着整个国家国民经济的快速发展，水泥工业产品结构调整的步伐也在不断加快。淘汰能耗大、环境污染严重的小水泥，是当前水泥结构调整的当务之急。**省现有水泥企业360余家，但水泥企业平均生产规模偏低，水泥工业存在“四大五低”现象。近几年来，**省结合“控制总量、调整结构”的原则，制定了“上大关小、总量控制”等具体的水泥工业结构调整方案，在有条件的地区发展2000t/d熟料及以上规模的新型干法窑，同时逐步将周边年产10万t以下的小水泥企业改造为粉磨站，控制总量，提升生产水平。2001年**省共拆除小水泥窑62座，淘汰落后生产能力300万t，为先进的新型干法窑水泥的发展提供了空间。本项目的实施，中利达实业集团有限公司将关闭城关镇厂区两条机立窑水泥生产线，淘汰落后水泥年生产能力25万t。1、地理位置主要从交通角度阐述其合理性技改项目所在地位于士林镇西湖圩工业区南侧，该地属士林镇规划的镇属工业园区。此处水陆交通便利，而且靠近嘉兴、杭州和宁波等地，又与上海、江苏的苏南地区为邻，拥有良好的水泥发展基础和广阔的水泥销售市场。同时，公司曾在德清县选址多处，但经多次现场考察，它们均未能达到作为优秀厂址的要求。以城关镇候选厂址为例，厂址明显存在这以下不足：a河道太窄，最宽处才40m左右，对河道的运输造成明显的不便。b四周村庄较多，各敏感点多数达不到卫生防护距离的要求。c周围高压电线杆较多，存在很大的危险隐患。 d国家重点工程西气东输天然气管道横穿中心。而士林镇河道较宽,平均宽度在130m左右，公路紧贴厂区而过。四周村庄较少，除个别村庄需要搬迁外，其它敏感点均能满足卫生防护距离的要求。综上所述，中利达实业集团有限公司技改项目所在地四周交通便利，对周围敏感点的环境影响较小，投产后不仅给企业带来可观的经济效益，同时将加快**省水泥产业的总量控制、结构调整步伐，实现水泥工业技术升级。从水泥行业总体发展规划、建设项目交通运输情况以及对周围敏感点影响等方面考虑，厂址选择是合理。2、对周边环境的影响大气、噪声、水体对环境影响范围角度分析该项目选择此地不会对周边产生大的影响。3、环保措施的可行性全厂的除尘设施汇总表详见表5-4，窑头、窑尾、煤磨除尘器规格和型号见表12-1，同类规模生产线的除尘器规格和型号见表12-2。表12-1技改项目窑头、窑尾、煤磨除尘器参数项目窑头电除尘窑尾电除尘煤磨布袋除尘型号SC-27-16-3×12×35SC-33-16-3×15×42PPW96-7M型处理风量（m3/h）＜315000＜48000036000最佳温度（℃）200~250100~130＜80露点（℃）4747－入口浓度（g/Nm3）＜30＜80＜720出口浓度（mg/Nm3）＜50＜50＜50风速（m/s）0.770.78＜1.10m/min承受负压（Pa）＜2100＜2100Pa＜7000Pa压力损失（Pa）＜200Pa＜200Pa＜2000Pa极板总面积（m2）6394m211658m2总过滤面积：672m2比集尘面积（s/m）105s/m84.4s/m净过滤面积：576m2表12-2**三狮2500t/d回转窑窑头、窑尾、煤磨除尘器参数项目窑头电除尘窑尾电除尘煤磨除尘型号YC1532YC1550气震式布袋除尘器规格25/10/3×9/0.433/12.5/3×10/0.4LPM2×8C型 处理风量（m3/h）31500048000081000最佳温度（℃）200~250100~130阻力：1470~1770Pa露点（℃）2547清灰耗气：4.8Nm3/min入口浓度（mg/Nm3）＜30＜80滤袋总数：1536个出口浓度（mg/Nm3）＜50＜50＜50电场风速（m/s）0.840.78过滤风速：0.9~0.96m/min工作压力＜2000＜2000承受负压：＜1770Pa压力损失＜200＜200清灰压力：5~7×105Pa沉淀极总面积677212308总过滤面积：1494m2电场有效面积105171净过滤面积：1401m2类比两者除尘器器类型和参数，类型一致，关键参数相同（尤其是电除尘器），结合**三狮2500t/d回转窑验收监测数据，本技改项目配置的窑头、窑尾、煤磨除尘器可以满足粉尘排放浓度小于50mg/Nm3的要求。 第13章清洁生产与总量控制13.1清洁生产清洁生产是指将整体预防污染的环境策略持续应用于生产过程、产品和服务中，通过循环利用、重复使用，使原材料最大限度地转化为产品，节约能源、降低原材料消耗、减少污染物的产生量和排放量，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。其目的是保护环境，捉高企业的经济效益。13.1.1水泥行业清洁生产分析1、评价指标体系清洁生产评价指标分为四大类：原材料指标、产品指标、资源指标和污染物产生指标。·（1）原材料指标原材料指标包括原材料的毒性、生态影响、可再生性、能源强度、可回收利用性五个方面。（2）产品指标产品指标包括产品的销售、使用、寿命优化和报废四个方面。（3）资源指标资源指标包括单位产品新鲜水耗量、能耗和物耗三个方面。根据水泥生产企业的特点，单位产品能耗又细化为单位产品标准煤耗和电耗；产品物耗为单位产品干生料消耗量。（4）污染物产尘指标污染物产生指标包括三类：即废水产生指标、废气产生指标和固体废物产生指标。由于水泥生产企业对环境的污染主要是生产过程中产生的粉尘、少量的氮氧化物和二氧化硫废气、少量生产废水和生活污水。在此不考虑固体废物产生指标。其中废气指标细化为单位产品窑尾废气产生量、粉尘产生量；废水产生指标为单位产品废水产生量。2、指标等级划分按照《中国环境影响评价培训教材》，清洁生产评价分为定性评价和定量评价两大类，其中原材料和产品指标进行定性评价，资源消耗和污染物产生指标进行定量评价。 （1）定性指标原材料指标和产品指标难以量化，按其包括的几个方面对环境影响的大小分为三个等级，各等级的分值范围见表13-1。表13-1原材料指标和产品指标的等级划分等级低中高等级分值0~0.300.30~0.700.70~1.0（2）定量指标资源消耗指标和污染物产生指标易于量化，根据等级水平分值作定量评价。根据水泥工业设计要求，结合国内外新型干法窑生产线的资源消耗和污染物产生现状，划分为五个等级水平与相应的各等级的分值范围相对应，作为衡量水泥项目清洁生产水平的尺度，各等级水平及分值范围见表13-2。表13-2资源消耗指标和污染物产生指标等级划分指标评价等级清洁较清洁一般较差很差分值范围0.80~1.00.60~0.800.40~0.600.20~0.4010~0.20清洁生产水平国际先进国内先进国内平均国内较差国内差3、评价方法采用百分制。首先对原材料指标、产品指标、资源消耗指标和污染物产生指标按等级评分标准分别进行量化，然后分别乘以各自权重值，累加起来合计得总分。各指标的权重值参照《中国环境影响评价培训教材》专家调查结果及水泥生产企业的特点确定，见表13-3。表13-3清洁生产指标权重指标评价权重值原材料指标毒性725生态影响6可再生性4能源强度4可回收利用性4产品指标销售416使用5寿命优化3报废4 资源消耗指标能耗煤耗724电耗4水耗5物耗8污染物产生指标废气产生量废气产生量53035粉尘排放量25废水产生量5总权重值10013.1.2指标评价此次分析仅针对技改工程(2000t/d)。1、工程概述本技改项目拟建设一条日产2000t熟料生产线，年产熟料62万t。本项目所用原燃料有石灰石、页岩、铜矿渣、粉煤灰、石膏、矿渣炉渣、煤等，在生产过程中收集的粉尘均作为原料返回系统内，原材料综合利用率达90％以上，并且充分利用了水泥生产的“利废”功能，利用冶金行业废弃的铜矿渣、火电厂废弃的粉煤灰及矿渣炉渣作为生熟料生产的校正原料，年利用铜矿渣2.9万吨、粉煤灰5.4万吨、矿渣炉渣约7.5万吨（均以干基计）。由于综合利用了这些辅助原料和混合材，变废为宝，在减少了污染同时，也降低了生产成本。本技改项目的产品主要为高标号水泥，水泥成品一半以散装的形式直接出厂，在产品销售和使用过程中几乎没有其他污染物的产生和排放，不会对环境造成污染。产品报废后对环境无不利影响。2、清洁生产指标数据（1）原材料指标：毒性：低毒生态影响：中等可再生性：低能源强度：中等可回收利用性：良好能源强度：中等可回收利用性：良好（2）产品指标 销售：良好使用：良好寿命优化：良好报废：良好（3）资源指标：单位产品新鲜水耗量：0.42m3/t熟料单位产品标准煤耗量：129kg/t熟料熟料综合电耗：59.7kWh/t熟料单位产品生料料耗：1.51t/t熟料（4）污染物产生指标：单位产品窑尾废气量：3991Nm3/t熟料单位产品粉尘排放量：0.62kg/t熟料单位产品废水产生量：0.15m3/t熟料3、清洁生产指标评价（1）定性指标评价技改项目原材料指标和产品指标评价结果见表13-4、13-5。表13-4原材料指标评价结果原材料指标状况指标权重等级分值得分毒性低毒70.96.3生态影响良好60.84.8可再生性中等40.52.0能源强度良好40.93.6可回收利用性良好40.83.2合计2519.9表13-5产品指标评价结果原材料指标状况指标权重等级分值得分销售良好40.93.6使用良好50.94.5寿命优化良好40.93.6报废良好30.92.7合计1614.4 （2）定量指标评价技改工程(2000t/d)资源消耗指标和污染物产生指标评价结果见表13-6、13-7。表13-6资源消耗指标评价结果资源指标单位产品耗量指标权重等级分值得分新鲜水耗量（m3/t熟料）0.4250.84.0标准煤耗量（kg/t熟料）12970.85.6综合电耗（kWh/t熟料）59.740.83.2生料料耗（t/t熟料）1.5180.86.4合计2419.2表13-7污染物产生指标评价结果原材料指标单位产品产生量指标权重等级分值得分窑尾废气（Nm3/t熟料）399150.84.0粉尘排放量（kg/t熟料）0.62250.820.0废水产生量（m3/t熟料）0.0950.94.5合计3528.53、清洁生产评价结果（1）指标总体评价分值要求指标总体评价分值要求见表13-8。表13-8清洁生产指标总体评价分值要求项目清洁生产传统先进一般落后淘汰指标分值>8070~8055~7040~55<40（2）评价结论技改项目总体评分为82.0，指标分值>80，根据评分标准，说明总体处于国内先进水平，为“清洁生产”项目。上述分析结果说明，公司淘汰现有落后的水泥生产线，通过技改工程，提高企业的清洁生产水平，这与目前国家水泥行业的技术和环境政策是相符的。在技改工程建成投产时将拆除城关镇厂区的两条机立窑生产线，这些措施实施后，将使**省水泥行业的清洁生产水平上一个新台阶。 根据国内众多水泥厂多年运行情况可以看出，先进的设计无疑是为企业投产后实现清洁生产打下了坚实的基础，但高水平的管理才是企业长期保持最佳清洁生产状况的根本保证。较好的管理不仅可使收尘设备达到设计指标，还可进一步挖掘设计储备，使企业的节能降耗、清洁生产指标优于设计指标。13.1.3实施清洁生产的措施根据水泥行业清洁生产要求，学习行业内其它生产厂家清洁生产实例，结合本项目技术要求，采取以下有效措施:1、热能综合利用（1）本次技改采用TDF型日产2000吨熟料窑外分解系统，该系统由五级旋风预热器和改进型TDF分解炉组成，具有低阻力、高热效率的特点。（2）利用窑尾废气作为生料烘干和煤粉制备热源。（3）熟料蓖式冷却机的余热供应回转窑和分解炉，降低了煤耗吨。（4）采用新型四通道喷煤管燃烧系统，降低入窑冷风比例，提高了煤燃烧效率，由于对煤的适应能力增强，为燃烧较低劣的煤提供了条件。（5）采用优质隔热材料，降低表面散热损失。在窑尾预分解系统采用了有效的保温措施，大大降低了表面散热损失；选用优质耐火材料，为强化窑内煅烧和延长运转周期创造了有利条件。（6）加强系统密封，提高热利用率。除预分解系统严密密封外，还特别重视窑头、窑尾的密封，以防冷空气侵入，从而保障系统热能得以有效利用。2、节电（1）采用节电新工艺窑尾预分解系统采用了低阻旋风筒，五级旋风筒的总阻力与以往四级相当，即增加一级旋风筒后，系统热效率提高了，阻力增加不明显，主排分机选型不变。（2）降低设备用电损耗a、采用节电新设备，如选取低损耗的S9新型变压器，新型节能电机，大型风机采用液力偶合器调速等，以节约能源。b、高压电机与低压电机采用就地补偿技术，提高功率因数，减少电机运行电流和损耗。其余低压电机在车间变电所采用集中补偿，补偿不足的部分在总降压站10kV高压侧集中补偿，以节约能耗。c、各高低配电回路设置电度表，实行科学管理，严格考核。此外，技改工程不使用萤石做原料，从而从原料中消减了氟化物的发生源。根据国内众多水泥厂多年运行情况可以看出，先进的设计无疑是为企业投产后实现清洁生产打下了坚实的基础，但高水平的管理才是企业长期保持最佳清洁生产状况的根本保证。较好的管理不仅可使收尘设备达到设计指标，还可进一步挖掘设计储备，使企业的节能降耗、清洁生产指标优于设计指标。 13.2总量控制13.2.1技改前后污染物排放增减量分析技改前后废气污染源变化情况见表13-9。将技改项目污染物达标排放量与机立窑达标排放量比较，有组织粉尘增加170.67t/a，无组织粉尘减少63t/a，事故排放减少46.10t/a，SO2排放量减少36.01t/a，氟化物排放量减少22.82t/a，NO2排放量增加327.94t/a。表13-9技改前后废气污染源变化情况(单位：t/a)污染物有组织粉尘无组织粉尘事故排放SO2NO2氟化物实际排放达标排放技改前163.92402.69156263.85150.95998.6532.02淘汰量121.02253.02125146.10122.83323.2531.50技改项目/423.696210086.82651.198.68增加量/170.67-63-46.10-36.01327.94-22.82技改后/573.3693217.75114.941326.579.2013.2.2总量平衡措施根据**省经济贸易委员会浙经贸投资[2002]909号文，本项目的实施是以淘汰两条机立窑水泥生产线为前提的。技改项目实施后，水泥产量增加量约为淘汰机立窑水泥产量的3倍。从表13-9可知，本技改项目有组织粉尘排放量有所增加（年增加量为170.67t），NO2排放量年增加量为327.94t，无组织粉尘、事故粉尘排放、SO2和氟化物均不同程度有所削减。为了保证德清县烟（粉）尘的排放总量有所削减，本环评提出总量平衡的两点措施：1、要求烟（粉）尘的排放量在德清县内达到总量平衡，即淘汰、控制其它排污单位的烟（粉）尘的排放量。2、要求烟尘的排放量在企业内得到平衡，即技改项目窑尾、窑头和粉煤制备烟气的排放浓度执行50mg/Nm3控制性浓度标准。在实行控制性排放标准后，本技改项目粉尘有组织排放量能够控制在239.11t/a，淘汰两机立窑有组织排放量253.02t/a，有组织粉尘排放年削减量为13.91t。 第14章环境经济损益分析14.1环保投资本项目环保投资主要包括粉尘治理、生活污水处理等，环保投资概算见表14-1。由表可知，本项目的环保投资1236万元，占工程总投资的6.5%（工程投资总额19015万元）。表14-1建设项目环保投资概算序号系统名称内容及规模投资（万元）1废气处理各类除尘器48台10202降噪及绿化部分建筑设施及绿化1403生活污水处理264冷却水回用505合计123614.2环保运行费用技改项目的环保运行费用主要包括四部分,即设备折旧费,环保设施运行电费,检修维护费,人工费。1、设备折旧费：设备折旧平均以10年计,那么年设备折旧费为123.6万元。2、环保设施运行电费：环保设施总装机容量约1200kW,设备年运转率平均以75%,电费(谷电、峰电)平均以0.6元/kw.h计,那么全年合计电费473万元。3、检修维护费：主要是指破损虑带更换及环保设施的其它易损件的更换所需费用。检修维护费以设备投资的10%计,则全年所需费用合计123.6万元。4、人工费：环保设施管理人员总计14人，人均年开支1.0万元，则全年人工费14万元。这样技改项目的环保运行费用总计734.2万元。14.3环保损益分析1、回收粉尘产生的经济效益水泥生产的污染物主要为工业粉尘，也就是企业生产的原料或半成品，回收后均可用于生产中，具有很大的经济效益。本工程的环保投资也主要用于粉尘治理。根据可行性研究报告提供的资料及本报告的物料衡算，技改生产线原料、熟料等粉尘年产生量约为15.58万吨，排放量0.03 8万吨，则每年回收原料、熟料等粉尘量约为15.54万吨，按回收的粉尘以50元/吨计，年回收粉尘价值约932.4万元，扣除环保运行费用后,产生直接经济效益198.2万元。可见技改工程通过安装环保设施，不仅使污染源均可做到达标排放，大大减轻对周围环境影响，同时回收的水泥烟（粉）尘可以直接回用于水泥生产。因此，技改工程的环保设施的投入为企业直接创造的经济效益显著，并能产生良好的环境、社会效益。2、技改工程的社会效益**省现有水泥企业360余家，2001年完成水泥产量4763万t，较2000增长11.89%，但水泥企业平均生产规模依然偏低，水泥工业仍然存在“四大五低”现象，即“立窑水泥产量大、小企业数量大、能源消耗大、粉尘污染大”和“劳动生产率低、集约化程度低、技术含量低、市场竞争力低、经济效益低”。全省水泥生产企业能生产42.5及以上标号的企业很少。最近几年，随着整个国家国民经济的快速发展，我国水泥工业产品结构调整的步伐也在不断加快。淘汰能耗大、环境污染严重的小水泥，是当前水泥结构调整的当务之急。结合“控制总量、调整结构”的原则，**省制定了具体的水泥工业结构调整方案。方案指出，在有条件的地区发展2000t/d熟料及以上规模的新型干法窑，同时逐步将周边年产10万t以下的小水泥企业改造为粉磨站，控制总量，提升生产水平。2001年**省共拆除小水泥窑62座，淘汰落后生产能力300万t，为先进的新型干法窑水泥的发展提供了空间。技改项目所在地交通便利，而且靠近嘉兴、杭州和宁波等地，又与上海、江苏的苏南地区为邻，拥有良好的水泥发展基础和广阔的水泥销售市场。为本项目的实施，中利达实业集团有限公司将关闭城关镇厂区两条机立窑生产线，淘汰落后水泥年生产能力25万t。综上所述，中利达实业集团有限公司技改项目的建设，原料资源来源丰富，市场前景良好，投产后不仅给企业带来可观的经济效益，同时将加快**省水泥产业的总量控制、结构调整步伐，实现水泥工业技术升级，符合国家、地方的产业政策。 第15章环境管理与监测15.1环境管理1、健全环保管理机构本技改项目的建设目标是改变不合理的产品结构，实现经济和环境相协调的可持续发展。因此，加强技改项目的环境管理工作是一项必不可少的重要任务，这就要求项目建设单位高度重视环保工作，建议建立以总经理为组长的环保领导小组，并建立管理网络，进一步明确安全环保科的职责，具体负责技改工程的环保、生产安全管理工作，配备专职环保管理干部，负责与市环保管理部门联系，监督、检查环保设施的运行情况和环保制度的执行情况，检查备品备件落实情况，掌握行业环保先进技术，不断提高全厂的环保水平。2、建立设备维修组由于技改项目除尘设备较多，应将设备的管理纳入企业管理的主要部分，各除尘器应配易损部件，特别是布袋应有备份。环保设备由安全环保科牵头，公司设备科统一负责维修。一旦各种环保设施出现故障，争取做到当班排除。在设计和施工时，各除尘器前后应规范设置烟道气固定采样孔，并建有操作平台，有利于市环境监测站的安全采样。3、完善各项规章制度制订环保管理制度和责任制，健全除尘器管理制度、除尘器安全操作规程和岗位责任制，设置各种设备运行台帐记录，规范工作程序，同时应制定相应的经济责任制，实行工效挂钩。每月考核，真正使管理工作落实到实处，有效地提高除尘设备的运转率和除尘效率，同时要按照环保部门的要求，按时上报环保设施运行情况及排污申报表，以接受环保部门的监督。这样将对搞好环境保护会起到很大作用。15.2环境监测环境监测包括竣工验收监测和日常管理监测。竣工验收监测：技改项目投入试生产后，公司应及时和有相关资质的环保监测中心站联系，对技改工程环保“三同时”设施组织竣工验收监测，监测方案须经省环保局同意后实施。 日常管理监测：技改项目投入正常营运期间，为掌握相关环保设施的运行状况，公司应定期对所有环保设施的运行情况进行监测。日常监测可委托当地环境监测机构开展，以指导环境管理及污染防治工作。具体监测项目有：各除尘设施排放口的粉尘、SO2，尤其是烧成窑头、窑尾；厂界噪声；公司总排污口的废水水质。建议监测频率：废气污染物，每月一次；噪声、废水每季一次。对监测结果应记录存档。 第16章公众参与16.1调查方式与内容1、调查方式以发放调查表、访谈等形式征询有关居民、社会团体等对本项目建设意见。2、调查内容此次公众调查于2003年3月进行，就被调查人及团体对建设项目的了解程度、项目对当地经济发展的影响、对周围环境的满意程度以及项目实施对环境的影响程度、公司做好环保工作的信心等内容进行调查。16.2调查范围与调查对象调查范围为新塘、士林、西湖墩、漾北等周围村民，士林镇政府、新塘村委、士林镇中学等社会团体。16.3调查结果统计分析本次调查共发出调查表51份，收回有效调查表51份，其中个人有效问卷46份，团体问卷5份。被调查个人中，男性占74%，女性占26%；机关工作人员占15%，学生占20%，农民占56%，其他9%。调查的结果见表16-1至表16-2。个人调查表16-1中，调查对象100%对项目建设有不同程度了解，并认为技改项目建设对当地经济的发展有利,均对该项目持支持态度。46%对厂区周围的环境质量状况表示满意，无人表示不满意。96%认为对环境影响最大的是粉尘排放，4%认为是噪声。有83%的人对公司做好环保工作很有信心，其余的人有一定的信心，说明公众对公司做好环保工作给予了很高的期望。总体而言，绝大多数的个人支持项目的建设，较少部分的人对该项目持无所谓的态度。根据表16-2可见，社会团体对本技改项目有着较高的支持率,并一致建议项目尽快上马,同时希望公司能够非常重视环境保护,能够按照国家有关规定,防止污染物大量排放,影响周围农业生产。综上所述，群众及各社会团体对项目建设的总体态度是比较积极的，有利于当地的经济建设和发展，公众对本项目的支持率较高。有11%的人认为项目建设对周围环境不利，为此，建设单位在项目建设实施过程中，应重视公众的各种意见，认真落实本报告所提各项环保措施，以实现社会、环境和经济效益的统一。 表16-1公众参与（个人）调查结果统计表序号调查内容调查结果数量比例（%）1对本项目的了解程度很了解2248听说过2452不知道002项目对当地经济发展的影响有利46100无所谓00不利003建设项目对周围环境起的影响有利24基本无影响3985不利5114对项目周围环境的满意程度满意2146一般2554不满意005项目对环境影响最大的是什么粉尘4496噪声24景观00其它006对公司领导重视环保的信心有3883有一点817无007对该项目的态度支持46100无所谓00反对00表16-2公众参与（团体）调查结果统计表序号调查内容调查结果数量比例（%）1对本项目的了解程度很了解240听说过240不清楚1202项目对当地经济发展的影响有利5100无所谓00不利003建设项目对周围环境起的影响有利120 基本无影响480不利004对项目周围环境的满意程度满意240一般360不满意005项目对环境影响最大的是什么粉尘5100噪声00景观00其它006对公司领导重视环保的信心有480有一点120无007对该项目的态度支持5100无所谓00反对00 第17章结论与建议17.1基本结论17.1.1环境质量现状1、环境空气评价区域内TSP、SO2、NO2小时浓度均低于GB3095-1996《环境空气质量标准》中的二级标准浓度限值，且浓度均较低；氟化物月平均浓度低于GB3095-1996中的蚕桑区标准。可见，评价区域内目前TSP、SO2、NO2、氟化物浓度能达到相应的功能区要求。2、声环境由监测结果表明，技改项目厂界昼间除厂界南的两个监测点噪声未能达到GB3096-93中的2类区标准（超标值为0.2～3.5dB），其余监测点噪声均能达到GB3096-93中的2类区标准；厂界夜间各监测点噪声均未能达到GB3096-93中的2类区标准（超标值在0.1～4.9dB）。3、水环境六里漾上下游断面pH、CODCr、氨氮等各项监测指标均符合GB3838-2002中的Ⅲ类水质标准。从总体上看，该河段水质现状能达到相应功能区要求，并仍有一定的环境容量，这与评价区域内没有明显的废水污染源有关。17.1.2技改项目主要污染物排放量表17-1技改前后污染物排放清单污染物排放量（t/a）技改前淘汰量技改项目增加量技改后废气粉尘有组织402.69253.02423.69170.67573.36无组织15612562-6393事故排放263.85146.10100-46.10217.75SO2150.95122.8386.82-36.01114.94NO2998.65323.25651.19327.941326.57氟化物32.0231.508.68-22.829.20废水废水量（万m3/a）34.5127.284.11-23.1711.34CODCr2.702.131.92-0.212.49 17.1.3污染防治措施技改项目的污染防治措施清单见表17-2。表18-2技改项目的污染防治措施清单分类污染物主要内容废气粉尘1、有组织粉尘：设类收尘器48台，其中静电除尘器2台，多管旋风除尘器1台，详见表4-5。各主要除尘器均应纳入DCS集散控制系统。2、无组织粉尘：设备和管道的粉尘泄漏、运输粉尘外泄、原料堆场风力扬尘，控制措施详见11章。3、事故粉尘：将生产主体设备与除尘系统连锁，除尘器先于主机开机，后于主机停机。对于煤磨收尘系统，合理的管道倾角、仓锥体斜度，并设置CO超标报警襄置，通过注入CO2或调整喂煤量降低CO浓度，及时解除爆炸危险及山此带来的粉尘事故性污染。4、绿化防尘气态污染物5、二氧化硫：利用水泥熟料煅烧过程的吸硫效应，降低窑尾排气筒排放的气态污染物浓度，同时选用低硫煤做原料。6、NOx：通过控制煤燃烧温度，降低窑中NOx生成量。噪声破碎机、各种磨机、空压机、风机等1、选用低噪声2、重视磨机等主厂房的设计3、重视厂区布置总体设计4、厂界绿化废水生产废水生活污水生产冷却排污水经隔油、沉淀混凝处理后回用；生活污水中粪便污水经化粪池预处理，食堂废水经隔油池预处理，然后与其它污水一道进行集中处理。固废窑中更换下来的耐火砖及普通用砖年产生废砖约15吨，拆下来的耐火砖将由物资公司联系耐火砖生产厂回收,重新制作使用;普通建筑废砖将再次用于其它基建设施17.1.4环境影响1、大气环境影响在NW/D/V=2.7m/s气象条件下，技改项目有组织正常排放时TSP的日均贡献值未出现超标，最大落地浓度出现在（700,-700）,落地浓度0.0137mg/Nm3。在NW/D/V=2.7m/s气象条件下，有组织正常排放源强叠加无组织面源源强时TSP的日均贡献值也未出现超标，最大落地浓度出现在（100,-100）,落地浓度0.0196mg/Nm3。 在NW/D/V=2.7m/s气象条件下，烧成窑尾事故排放时，叠加其他各有组织正常排放源强后日均贡献值出现超标现象，最大落地浓度出现在（700,-700）,落地浓度2.1100mg/Nm3，超标面积约为1.10km2。在NW/D/V=2.7m/s气象条件下，烧成窑尾事故排放源强叠加无组织面源源强、其他各有组织正常排放时TSP的日均贡献值出现超标现象，最大落地浓度出现在（700,-700）,落地浓度2.1132mg/Nm3，超标面积约为1.10km2。当关心点处于下风向时，在正常气象条件下，技改项目有组织排放的粉尘的达标排放，叠加无组织面源后，对东桥村荡里墩影响最大的落地浓度为0.0213mg/Nm3，叠加本底值（平均0.2164mg/Nm3）后为0.2377mg/Nm3，比标值（标准值为0.30mg/Nm3）为0.79；对舍北村童家墩影响最大的落地浓度为0.0153mg/Nm3，叠加本底值（平均0.2260mg/Nm3）后为0.2413mg/Nm3，比标值为0.80；对士林镇政府影响最大的落地浓度为0.0118mg/Nm3，叠加本底值（平均0.2284mg/Nm3）后为0.2402mg/Nm3，比标值为0.80；对西湖墩影响最大的落地浓度为0.0243mg/Nm3，叠加本底值（平均0.1974mg/Nm3）后为0.2217mg/Nm3，比标值为0.74。当关心点处于下风向时，在正常气象条件下，在发生烧成窑尾事故时，叠加无组织面源后，对东桥村荡里墩影响最大的落地浓度为0.4629mg/Nm3，叠加本底值（平均0.2164mg/Nm3）后为0.6793mg/Nm3，比标值（标准值为0.30mg/Nm3）为2.26；对舍北村童家墩影响最大的落地浓度为1.9173mg/Nm3，叠加本底值（平均0.2260mg/Nm3）后为2.1433mg/Nm3，比标值为7.14；对士林镇政府影响最大的落地浓度为1.2667mg/Nm3，叠加本底值（平均0.2284mg/Nm3）后为1.4951mg/Nm3，比标值为4.98；对西湖墩影响最大的落地浓度为2.4918mg/Nm3，叠加本底值（平均0.1974mg/Nm3）后为2.6892mg/Nm3，比标值为8.964。当窑尾事故排放时，对各保护目标的贡献浓度明显增加，各关心点的贡献浓度均出现严重超标，可见窑尾事故排放对周围环境较大，特别是下风向600-1500米范围内。2、技改项目的卫生防护距离由于本技改项目属于异地新建项目，水泥厂的卫生防护距离应以新建厂址为目标，技改后**中利达实业集团有限公司新厂区将形成形成年产75万吨水泥的生产能力。德清县地面各风向平均速度为2.48m/s，根据《水泥厂卫生防护距离标准》（GB18068-2000），公司技改后所需卫生防护距离为500m。3、水环境 企业废水包括生产废水和生活污水。生产循环玲却系统过滤器和反冲洗排污水除水温、石油类及悬浮物有所升高外，无其他污染，基本不对会水体产生新的影响。经化粪池预处理后的粪便污水，经隔油池预处理后的食堂废水，以及其它污水汇集到厂内污水处理中心，进行集中处理。4、声环境预测结果表明，技改项目实施后昼间厂界四周除1号和2号预测点噪声未超过《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准外，其余5个厂界预测点噪声均未能达标，超标值为0.8~6.8dB(A)；但夜间厂界四周均存在超标现象，超标值为9~17dB(A)。鉴于此情况，本环境从噪声影响角度，要求对西南王村16户居民实施搬迁。17.1.5清洁生产水平和总量控制1、清洁生产水平分析技改项目总体评分为82.0，指标分值>80，根据评分标准，说明总体处于国内先进水平，为“清洁生产”项目。根据国内众多水泥厂多年运行情况可以看出，先进的设计无疑是为企业投产后实现清洁生产打下了坚实的基础，但高水平的管理才是企业长期保持最佳清洁生产状况的根本保证。较好的管理不仅可使收尘设备达到设计指标，还可进一步挖掘设计储备，使企业的节能降耗、清洁生产指标优于设计指标。2、总量控制将技改项目污染物达标排放量与机立窑达标排放量比较，有组织粉尘增加170.67t/a，无组织粉尘减少63t/a，事故排放减少46.10t/a，SO2排放量减少36.01t/a，氟化物排放量减少22.82t/a，NO2排放量增加327.94t/a。为了保证德清县烟（粉）尘的排放总量有所削减，本环评提出总量平衡的两点措施：1、要求烟（粉）尘的排放量在德清县内达到总量平衡，即淘汰、控制其它排污单位的烟（粉）尘的排放量。2、要求烟尘的排放量在企业内得到平衡，即技改项目窑尾、窑头和粉煤制备烟气的排放浓度执行50mg/Nm3控制性浓度标准。在实行控制性排放标准后，本技改项目粉尘有组织排放量能够控制在239.11t/a，淘汰两机立窑有组织排放量253.02t/a，有组织粉尘排放年削减量为13.91t。 17.1.6厂址建设可行性本技改项目在满足合理的工艺流程的条件下，结合原燃料和成品进出方向，以及水、电、道路等方面的要求，布置集中紧凑，节约用地，减少工程费用，保证工厂在一个良好的生产环境。同时，中利达实业集团有限公司技改项目所在地四周交通便利，对周围敏感点的环境影响较小，投产后不仅给企业带来可观的经济效益，同时将加快**省水泥产业的总量控制、结构调整步伐，实现水泥工业技术升级。综上所述，中利达实业集团有限公司技改项目厂址选择是合理的。17.2建议1、鉴于省内三狮、红狮熟料生产线技改项目环保设施竣工验收报告中有关企业厂界昼间、夜间噪声超标严重现象，公司应充分重视水泥生产线噪声对环境的污染问题。2、加强对物料运输的管理，特别是要加强对物料装卸的管理以及码头运作的规范，减少扬尘排放和噪声对周围环境的影响。3、落实城关镇机立窑水泥熟料卸料工段放射源的安全处理。4、增强职工环境意识，制订环保设施操作运行规程，建立健全各项环保岗位责任制，强化环保管理，确保环保设施正常稳定运行，防止污染事故发生，努力推行ISO14001环境管理体系。5、绿化对隔声、净化空气等方面起积极作用。应搞好整个厂区的绿化规划。6、加强景观建设，在绿化和建筑物外形设计时考虑与周围环境相协调。17.3综合结论本项目符合国家、省的产业政策导向，对调整我省水泥工业的产业结构、促进和推动本地区水泥工业的技术进步产生积极的影响。**中利达实业集团有限公司在做好污染物的排放控制的同时，努力实践环境总体规划，搞好清洁生产，强化管理，在淘汰城关镇两条机立窑生产线(生产能力25万吨)的前提下实施本技改项目。从这些角度分析，本技改项目是可行的。'