广西宾阳县年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书（141页word版本下载可编辑）

'年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书目录1总则11.1项目建设任务由来11.2评价目的11.3编制依据11.4评价范围和评价时段31.5评价标准41.6评价重点41.7控制污染与环境保护目标51.8评价工作等级51.9评价程序62环境概况82.1自然环境概况82.2社会环境概况112.3生活环境122.4项目周围主要敏感点132.5周边污染源现状调查133工程概况及工程分析133.1工程概况133.2生产工艺分析183.3公辅设施243.4原料、燃料及辅助材料253.5工程污染措施分析303.6污染源源强测算353.7事故时污染物排放情况分析374环境质量现状调查与评价414—— 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书4.1环境空气质量现状调查与评价414.2地表水环境质量现状调查与评价444.3噪声环境现状调查与评价494.4土壤现状监测与评价505环境影响预测、分析与评价525.1施工期环境影响分析525.2环境空气影响预测与评价545.3地表水环境影响预测分析635.4声环境影响分析655.5固体废弃物环境影响分析676生态环境影响分析746.1地理位置746.2厂址周围生态环境调查746.3工程对生态环境影响分析756.4渣场生态环境影响分析776.5生态环境保护措施787主要污染物允许排放量预测及总量控制可达性分析807.1项目所在地总量控制计划807.2评价区域废气主要污染物允许排放量预测808清洁生产评价及产业政策评述828.1清洁生产评价828.2产业政策评述889环境保护措施及经济技术可行性论证909.1施工期污染防治措施909.2运营期污染防治措施939.3工程环保投资与环保措施明细表10510环境风险分析1064—— 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书10.1评价工作等级10610.2企业环境风险识别10610.3风险事故影响分析10611项目选址分析11111.1项目厂址11111.2选址合理性分析11112环境影响经济损益分析11312.1项目的整体经济效益11312.2环保措施投资、运行费用估算及效益分析11313公众参与11513.1公众参与的目的与作用11513.2调查范围及对象11513.3调查方式及内容11513.4调查结果统计11513.5公众提出的建议及要求11714环境保护管理及监测计划11814.1行政主管部门环境监督管理11815评价结论12315.1环境质量现状评价结论12315.2工程污染源治理及污染物排放情况12315.3环境影响预测分析评价结论12415.4环境保护措施12515.5主要污染物排放及总量控制指标建议12515.6环境影响经济损益综合分析12615.7工程选址合理性分析12615.8清洁生产评价12615.9公众参与分析1264—— 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书15.10环境风险分析12615.11综合评价结论12716建议1284—— 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书1总则1.1项目建设任务由来xxxxx锰业有限公司长期从事对国外矿业进出口贸易，在原料的贸易中认为，原料进一步加工将有更好的经济效益。因此该公司拟在xxxxxx镇新建“年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目”，项目分两期进行建设，一期新建1座25000KVA矿热炉，年产硅锰合金41400吨；二期建设1座300m3高炉，生产12万t/a富锰渣。经建设业主与当地政府的有关部门多次接洽，项目建设地点确定为xxxxxx镇石鼓岭，项目用地符合xxx镇城镇总体规划，属于工业用地。本厂址距xxx城30km，靠近铁路、公路干线，交通较为方便。为了贯彻实行可持续发展战略，促进区域经济发展、社会进步和环境保护的协调发展，根据国家有关环境保护法律法规的要求，xxxxx锰业有限责任公司委托xxx环境保护设计研究所对本项目进行环境影响评价。接受委托后，我所成立了项目组，经过认真细致的实地考察、调查研究、污染源监测、环境质量现状监测和环境影响预测分析等工作，根据国家有关环境保护法律法规和技术规范要求编制了本项目环境影响报告书。1.2评价目的环境影响评价是建设项目环境管理的一项重要制度，目的是通过对项目周围的自然环境、社会环境以及空气、水、噪声、土壤环境质量现状进行调查评价，分析和预测项目建设和营运对周围环境的影响范围和程度，分析和论证工程采取的环境保护措施在技术上的可行性和经济上的合理性，从环境保护的角度论证项目选址的合理性，同时提出切实可行的环保措施和污染防治对策，为有关部门进行项目决策、工程设计和施工、环境管理提供科学的依据，使项目对环境的不良影响降到最低程度，保证区域经济建设的可持续发展。1.3编制依据1.3.1法律法规及政策依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989）；6-- 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书（2）《中华人民共和国水污染防治法》（2008）；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000）；（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996）；（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2004）；（6）《中华人民共和国水土保持法》（1991）；（7）《铁合金行业准入条件（2008年修订）》；（8）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002）；（9）《中华人民共和国节约能源法》（1997）；（10）《中华人民共和国城市规划法》（1989）；（11）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002）；（12）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（2005）；（13）《建设项目环境管理条例》（1998）；（14）《建设项目环境保护分类管理名录》（2008）；（15）《xxx壮族自治区环境保护条例》（2005）；（16）《产业结构调整指导目录（2005年本）》。1.3.2技术规范（1）HJ/T2.1-93《环境影响评价技术导则总纲》；（2）HJ/T2.2-93《环境影响评价技术导则大气环境》；（3）HJ/T2.3-93《环境影响评价技术导则地面水环境》；（4）HJ/T2.4-95《环境影响评价技术导则声环境》；（5）HJ/T19-97《环境影响评价技术导则非污染生态影响》；（6）HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》；6-- 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书1.3.3项目依据（1）《xxx镇城镇总体规划》（2004-2020）；（2）环境影响评价委托书；（3）《xxxxx锰业有限责任公司年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目（预）可行性研究报告》；（4）xxxxx锰业有限责任公司提供的其他有关资料。1.4评价范围和评价时段1.4.1评价时段评价时段分为施工期和营运期两个阶段。1.4.2评价范围（1）环境空气以项目厂址为中心，常年主导风向东北偏东风为主轴的长方形区域，沿上风向即东北偏东延伸6.0km，沿下风向即西南偏西延伸6.0km，沿纵向即西北偏北和东南偏南向各延伸6.0km，面积约36.0km2；（2）地表水在新埠江设置三个监测断面：Ⅰ#断面，xxx镇污水排放口上游100米，分别在断面设两个监测点1#点、2#点；Ⅱ#断面，排污口入河口下游500米，分别在断面设两个监测点3#点、4#点；Ⅲ#断面，排污口入河下游2000米，分别在断面设两个监测点5#点、6#点。（3）噪声厂界及厂界外200m范围。（4）生态生态环境和土壤环境评价范围为拟建厂址周围1km范围。6-- 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书1.5评价标准1.5.1环境质量标准（1）GB3095－1996《环境空气质量标准》二级；（2）GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类；（3）GB3096—2008《声环境质量标准》2类；（4）GB15618-1995《土壤环境质量标准》二级。1.5.2污染物排放标准（1）GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级；（2）GB16297-1996《大气污染物排放标准》二级；（3）GB8978-1996《污水综合排放标准》一级；（4）B12523-90《建筑施工厂界噪声限值》；（5）GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类；（6）GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》；（7）《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）（铁合金）。1.6评价重点（1）预测和评价拟建项目产生的废气排放对环境的影响程度和范围，对废气处理措施进行技术和经济论证，提出合理建议。（2）固体废物产生量预测及环境影响分析，对废渣处置措施进行论证，提出合理建议。（3）贯彻清洁生产原则，分析工程所采用的生产工艺的先进性和环保措施的完善性。6-- 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书1.7控制污染与环境保护目标1.7.1控制污染（1）控制施工期机械噪声、运输和施工扬尘对居民居住环境的影响，控制施工人员生活垃圾、污水的随意排放；控制任意取土及废弃土石渣的随意堆放，减轻对生态环境和景观的破坏。（2）控制运营期“三废”的产生和排放，保证项目评价范围内环境质量达标。（3）合理处置固体废物，防止二次污染的发生。1.7.2环境保护目标经过对项目评价范围内环境敏感目标的调查分析，在厂区周围3.0km范围内没有水源保护区、自然保护区、风景名胜区、文物保护单位等需特殊保护的区域。厂址周围社会环境敏感目标情况见下表1.7-1。表1.7-1厂址周围主要敏感点序号名称与厂址方位及距离（m）人口（人）敏感点类型及环境特征1常安村东北面，3000m380村庄，有经济作物。2xxx火车站北面，1500m1500车站，主要是建筑物3xxx四中西南面，1500m1000学校，有绿化植物4司村西南面，2500m400村庄，有经济作物。5走马村东南面，2000m100村庄，有经济作物。6超常村东南面，3000m150村庄，有经济作物。7林村东南面，3500m250村庄，有经济作物。1.8评价工作等级根据项目的工程特点、所在区域的环境特征、工程营运期对环境的影响程度和范围，按照《环境影响评价技术导则》关于评价级别的划分方法，本项目环境影响评价工作等级确定见下表1.8-1。表1.8-1评价工作等级划分表评价内容工作等级依据声环境三级依据HJ/T2.4-1995，建设前后声级增加很少（增量在3dB(A)以内）且受影响人口变化不大。空气环境三级依据HJ/T2.2-93，TSP等标排放量（Pi）<2.5×1086-- 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书水环境三级依据HJ/T2.3-93，污水排放量<1000m3/d；污染物类型为1类，需预测浓度的水质参数数目＜7，污水水质复杂程度为简单；排污河段为小河；地表水水质要求为Ⅲ类。生态环境三级依据HJ/T19-1997，工程影响范围＜20km2，生物量锐减＜50%等。环境风险二级非重大危险物质、厂址非环境敏感地区。1.9评价程序评价工作程序见图1.9－1。图1-1工程环境影响评价程序方框图6-- 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书2环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置xxx地处东经108°32′～109°15′,北纬22°54′～23°37′之间，属北回归线南缘,终年太阳辐射强，热量丰富，降雨充沛，属亚热带季风气候区域。年平均温度20.8℃，年平均降雨量1595.3毫米。境内地势南高北低，由西南向东北倾斜，东、南、西三面环山，中部为大片冲积平原。主要山脉由大明山余脉和镇龙山脉构成，海拔300～600米，全县最高峰为镇龙山1140米。全县有大小河流38条，除清水河外，其他37条均发源于县境的山脉，统属珠江流域浔江水系。xxx地处xxx东部，是xxx交通要道，距xxx市区90公里，北距柳州市130公里，东距贵港市48公里，区位、交通优势明显，是华南经济圈与西南经济圈的交汇点。陆路方面，xxx火车站是一级站，货运站为xxx第二大铁路编组站，年货运量达310多万吨，湘桂铁路贯穿全境，黎堪、黎钦铁路都以xxx为首发站，镇内企业拥有自用的铁路专线和仓库；南梧二级公路322和324国道、桂海高速公路穿腹而过，是xxx、百色、河池三市和云、贵、川通往玉林、梧州、广东、福建、海南的必经之地，每天过往客列40多趟，客流量1万多人次，过往汽车超过万辆次，平均每分钟就有一至二辆客车进出辖区内外。水路方面，与全国最大的内河外贸中转港贵港仅有48公里，距中国通往东南亚重要港口钦州港190公里，距湛江港220公里。空运方面，距柳州机场、xxx机场均为1个半小时的车程。项目建设地点为xxxxxx镇石鼓岭方位，距xxx城30km，靠近铁路、公路干线，交通较为方便。2.1.2地形地貌石鼓岭地处xxx市盆地的低丘地貌，地势较缓，成土母质以砂岩和泥岩为主，石英砂岩次之，局部有花岗岩和第四纪红土。地面组成物质主要为古生界地层构成，土壤类型多为紫泥田、紫泥土、沙页岩、丘陵赤红壤等。项目厂址所在地区地质情况较为简单，地层岩性为砂粘土、粘砂土、砂土和砂砾上，属Ⅱ级普通土，无软层，地基容许承载力为0.15～0.25Mpa，场地工程地质条件较好，无不良地质现象。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书2.1.3地震根据国家地震局、建设部发布的中国地震烈度区划图，xxx地震烈度为6度。2.1.4气候xxxxxx镇地处亚热带季风气候区，气候特点是：气候炎热、长夏无冬，雨量充沛，干湿季节分明，日照充足，太阳辐射强，无霜期平均长达343天。xxx年平均气温21.6℃，最冷月平均气温12.8oC，最高气温40.4oC，极端气温-2.1oC，年平均气压为1004.1hPa，年平均降雨量1319.0mm，日最大降水量143.8mm，年平均蒸发量1755.1mm，年平均相对湿度为79%，年日照时数为1733.6h，常年主导风向东南风，年平均风速为1.6m/s，年最大风速为35.2m/s，全年静风频率高达39%。冬季以东北风为主，平均风速1.5m/s，频率12%；夏季以东南风为主，平均风速1.1m/s，频率7%。2.1.5水文地表水：xxx有大小河流38条，多发源于县境内，分郁江、红水河两河系，统属珠江流域之浔江水系。流域面积5642.79平方公里，全长706.7公里；正常流量每秒59.25立方米，枯水流量每秒26.59立方米，水力理论蕴藏量10276千瓦，可开发利用4706千瓦。各江河流向：陈平、高田、露圩和甘棠镇的江河由北向南汇流横县、邕宁境内的郁江；思陇乡的江河由东向西汇流武鸣县境内天马河注入右江转汇郁江；其余所有江河均由南向北汇流入县内的清水河，流至来宾市纳入红水河。地下水：xxx有泉水共49处，面积132亩。黎明、和吉、邹圩、大桥、古辣等乡和xxx镇的岩溶区内，地下水丰富，且具有埋藏浅，年变幅小，水力坡平缓等特点。岩溶区内，有6个富水地段、11条地下河，枯水自流量共达每秒2096.5升。2.1.6植物资源xxx森林覆盖率39.1%，绿地率30.9%，人均公共绿地面积8.06m2，建成区绿地率、绿化覆盖率分别为32.8％、39.58％。2004年，xxx137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书有维管束植物209科、764属、2023种。其中：蕨类植物42科、84属、250种，裸子植物7科、9属、18种，被子植物160科、671属、1755种。乔木树种有600种以上，以壳斗科、茶科、杜鹃花科、樟科、胡桃科、木兰科、大戟科为优势。项目占地为丘陵荒山，厂址已三通一平。2.1.7动物资源2007年，在xxx自然分布的野生脊椎动物有31目、90科208属、294种。其中：鱼类22种，主要有鲫鱼、宽鳍鱲、花带条鳅、越鲶等；两栖类19种，主要有大鲵、棘胸蛙、虎纹蛙、泽蛙、大绿蛙、斑腿树蛙等；爬行类42种，主要有蟒蛇、山瑞鳖、大壁虎、大头平胸龟、乌龟、百花锦蛇、金环蛇、银环蛇、眼镜王蛇、五步蛇等；鸟类151种，主要有原鸡、林三趾鹑、风头鹃隼、雀雕、猛隼、小鸦鹃、草鴞、长尾阔嘴鸟等；哺乳类60种，主要有黑叶猴、猕猴、小灵猫、大灵猫、金钱豹、林麝、苏门羚、黑熊、穿山甲等。厂址周边因人类活动频繁，少见大型野生动物，只有少量鸟类、两栖类、爬行类、昆虫类，如麻雀、青蛙、青蛇、蚕、螳螂、蚯蚓、蜜蜂等。评价区域内未发现有国家保护的珍稀动植物。2.1.9矿产资源xxx自然土壤土层深厚，比较肥沃，适宜发展农林业。矿产资源丰富，金属矿有黄铁、钨、铜、钼、铋、铅、锌、锰、锑、金、银、褐铁、磁黄铁等；非金属矿有石灰石、重晶石、石英、毒砂、铝土、瓷土、煤、磷、钾等。2.1.10旅游资源xxx的旅游资源十分丰富，各个景区以点带面，呈环带分布：东以xxx为核心，有龙岩公园、相思潭、燕山六五寺、和吉镇狮子岩、边山村仙女湖；西有清平水库、昆仑关战役遗址、葛翁岩抗日战争指挥部旧址、思陇凤凰滩、万盆林区、陈平江漂流；南有桃源忘忧谷、六莲渡抗日战争后方医院旧址；北有邹圩清水河、八仙岩；中部以县城为中心有大汉回风塔、蒙大赉恩荣坊、南桥、南街、中山公园、大桥江、秀峰塔、思恩府科试院。2.1.11土壤xxx137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书地质属第三系，地层一般可见砂粘土，表层不厚，下部为砂土层。山岭本岩成分主要是花岗岩，丘陵河岩，土壤类型属红粘土，土层局部深厚，团粒结构。开发区土壤以酸性赤红壤为主，土壤质地为中壤充轻粘，土层以中、原土层为主。2.1.12自然保护区、文物古迹概况厂址周边3km内无县级以上文物保护单位，无自然保护区。2.2社会环境概况2.2.1人口、民族、土地面积xxx古为百粤之地，夏至周为荆州地，秦时属桂林邵所辖，汉武帝元鼎六年（公元前111年）建领方县，为该县行政建置的开始。民国元年（1912年）改称xxx。全县土地面积2314平方公里，管辖16个乡镇，193个村委会，40个社区居委会。2007年末总人口102.3万人。xxx镇是全国重点镇、自治区小康示范镇，北部湾发展规划四类镇，辖区面积216平方公里，城区建成面积16平方公里，耕地面积75496亩，其中水田面积42634亩，旱地面积25106亩；全镇有14个村委会，9个社区，人口15.6万人，其中城镇人口8.4万人，农村人口7.2万人，城镇化水平达66%。2.2.2国民经济2007年xxx全年完成地区生产总值69.23亿元，财政收入4.12亿元，全部工业总产值59.54亿元，全社会固定资产投资完成21.92亿元，社会消费品零售额27.99亿元，城镇居民人均可支配收入10390元，农民人均纯收入3505元。xxx个体私营经济和传统手工业比较发达，非公有制经济已成为主要的经济支柱和新的经济增长点。主要从事小五金、竹编、造纸、皮革、建材、制糖、服装、机械加工、农机具、缫丝、毛笔毛刷、食品、农副产品加工、香粉加工、陶瓷、壮锦、塑制品、化工等产品的生产和加工。壮锦、竹编、瓷器堪称xxx“三宝”。特别是以竹编产品为主的工艺品，以其实用舒适、雅致清新、乡土风味十足的特点，多年来一直畅销欧美、日本等近30个国家和地区。xxx镇作为xxx工业重镇，经济发展优势明显，中央、区、市、县驻xxx企事业单位154家，至2005年底，全137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书镇工业企业发展到136家，工业总产值近10亿元；有商业企业3000多家，年实现贸易额8亿元；有大小市场20个，市场面积约26万平方米，年成交额达6亿元；社会消费品零售总额达4.2亿元。2006年全镇完成固定资产投资32653万元，工业总产值完成94283万元，国内生产总产值12亿元，财税收1.22亿元，农民人均纯收入2887元。2.2.3交通xxx地理位置优越，交通、通讯便利。桂海高速公路、南梧、南柳二级公路穿腹而过，湘桂铁路纵贯全境，黎湛铁路、黎钦铁路都以xxx为首发站，县境内的xxx火车站是xxx第二大货运编组站和一级客运站。县城芦圩镇至xxx市仅80公里，距贵港港口80公里。可以说，xxx是xxx的交通咽喉，是华南经济圈与西南经济圈的交汇点，是大西南与东南亚经济联系的枢纽地域。xxx地处xxx东部，是xxx交通要道，距xxx市区90公里，北距柳州市130公里，东距贵港市48公里，区位、交通优势明显，是华南经济圈与西南经济圈的交汇点。陆路方面，xxx火车站是一级站，货运站为xxx第二大铁路编组站，年货运量达310多万吨，湘桂铁路贯穿全境，黎堪、黎钦铁路都以xxx为首发站，镇内企业拥有自用的铁路专线和仓库；南梧二级公路322和324国道、桂海高速公路穿腹而过，是xxx、百色、河池三市和云、贵、川通往玉林、梧州、广东、福建、海南的必经之地，每天过往客列40多趟，客流量1万多人次，过往汽车超过万辆次，平均每分钟就有一至二辆客车进出辖区内外。水路方面，与全国最大的内河外贸中转港贵港仅有48公里，距中国通往东南亚重要港口钦州港190公里，距湛江港220公里。空运方面，距柳州机场、xxx机场均为1个半小时的车程。2.3生活环境xxx镇基础设施完备。2002年荣获xxx第四届市容市貌综合整治“南珠杯”竞赛“先进城市”奖，2005年又喜获“优秀城市”奖。中国电信、中国移动、中国联通、中国铁通宽带网络遍布全镇，拥有移动电话用户3万多户，公众电报、用户电报、传真通信、数据通信等业务发达。文娱设施齐全，有一座2600个座位的全区乡镇一级规模的体育馆，16个图书馆（室），藏书量130多成册。卫生设施齐全，有xxx市第九人民医院、xxx镇卫生院、xxx红十字会医院等三家医院。基础教育发展快，中小学生巩固入学率在98%以上。服务业发达，全镇有宾馆5家，旅馆40多家。其中永凯、九龙、黎都、新都大酒店为涉外三星级宾馆，堪称xxx市县级之最。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书2.4项目周围主要敏感点项目周围主要敏感点与厂址距离及基本情况见表1.7-1。2.5周边污染源现状调查项目所在的xxx镇现生活污水收集系统尚没完善，生活污水处理厂正在拟建设；附近农村产生一定量的生活污水，农药化肥的使用产生一定的农业面源污染，对受纳污水体新埠江的水质有一定的影响。项目东侧，已运营的宏鑫冶炼厂所产生的噪音、扬尘会对周围的环境有一定的影响。项目南侧，已运营新康造纸厂所产生的烟气、废水会对周围的环境有一定的影响。项目北侧的铁路，火车所产生交通噪声会对周围的环境有一定的影响。项目西侧，拟建有永发包装厂，主要产生噪音。主要污染物及污染治理设施简况如表2.5－1。表2.5-1项目周边部分污染源简况表污染源名称主要污染物主要污染物治理设施宏鑫冶炼厂粉尘、二氧化硫废水处理设施1套，废气处理设施3套新康造纸厂烟气、COD废水处理设施1套，废水处理设施1套137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书3工程概况及工程分析3.1工程概况3.1.1基本情况项目名称：xxx曜峰锰业有限公司年产16万吨硅锰及富锰渣产品；建设地点：位于xxxxxxxxx镇石鼓岭；项目性质：新建；新建规模：生产硅锰及富锰渣产品16万t/a；建设规模与产品方案：项目分两期进行建设，一期新建1座25000KVA矿热炉，年产硅锰合金41400吨；二期建设1座300m3高炉，生产12万t/a富锰渣。厂区占地面积：150亩；工作制度：年生产330天，每天三班，每班8小时；劳动定员：在册职工总数为353人，其中生产工人320人，管理及服务人员33人。项目总投资：总投资12000万元；工程建设进度：计划建设分2期进行建设，一期建设时间为12个月（2009年1—12月），二期建设时间为12个月（2010年1—12月）；3.1.2主要建设内容⑴工程内容本项目建设工程主要内容见表3.1-1。表3.1-1工程内容一览表工程内容主要设施环保设施备注一、一期工程主体工程矿热炉（一期）1座25000KVA矿热炉、硅锰电炉冶炼车间、硅锰成品冷却及暂存车间布袋除尘系统、冲渣池、循环水池辅助工程物料堆场矿粉堆场、焦炭堆场挡风抑尘网-公辅设施供水、供电系统等--办公区办公楼、单身宿舍等--二、二期工程137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书高炉系统（二期）300m3高炉本体、热风炉系统、煤气净化系统、原料上料系统、送风系统、供配电系统以及自动化控制系统等出渣场除尘系统、矿槽除尘系统、高炉煤气除尘系统等⑵主要技术经济指标主要技术经济指标见表3—1.1、表3—1.2及表3—1.3。表3—1.1生产硅锰合金主要技术指标（一期）序号名称单位数值一建设规模1电炉台数及容量台×kVA1×250002产品牌号（锰硅合金）FeMn68Si18二设计产量1年产量t/a414002日产量t/d1253锰元素回收率%85三能源单耗1综合电耗kW.h/t3800其中：冶炼电耗kW.h/t3750动力电耗kW.h/t502年用电量万kW.h/a15732四主要原料、辅料单耗：1锰矿t/t2.02焦炭t/t0.43白云石t/t0.0894电极糊t/t0.0425硅石t/t0.0686富锰渣t/t0.337萤石t/t0.022五工作制度1年工作天d/a3302每天工作班数班/d33每班工作小时数h/班8六生产总用水量m3/d13200137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书其中：新鲜水m3/d230循环水m3/d12970水循环利用率%98.3表3—1.2生产富锰渣主要技术指标（二期）序号项目名称单位数量备注一设计规模1高炉有效容积m３300二产品产量1富锰渣t/a三产品质量1富锰渣：含Mn%40四金属回收率1Mn回收率%87五工作制度1年工作天d/a3302每天工作班数班/d33每班工作小时数h/班8六主要原材料消耗1原料1.1矿石t/a2燃料2.1焦炭t/a824403材料消耗3.1莹石t21603.2耐火材料t8463.3石灰t630七主要技术指标1有效容积利用系数t/(m３.d)1.92焦比kg/t6873冶炼强度t/(m３.d)1.34矿比t/t1.55单为产品电耗kWh/t256.166单为产品水耗t/t0.85八供电1装机容量kW9495.002备用容量kW4320.003工作容量kW5175.004有功功率kW4036.005无功功率kVar3027.00137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书6视在功率kVA；4315.007年耗电量万kW.h/a4098.6九供水1总水量m３/d96102循环水量m３/d93003新水量m３/d3104水循环利用率%96.7表3—1.3主要经济指标一总图1厂区占地面积亩1502绿化系数%20.003土石方工程量m３4000其中：挖方m３1700填方m３2300二劳动及工资1在册职工人数人353其中：工人人320管理及服务人员人332实物劳动生产率其中：全员实物劳动生产率t/人.a922.78工人实物劳动生产率t/人.a1017.903工资总额万元/a781.20三投资及资金筹措1项目总投资万元120001.1建设投资万元25001.2建设期利息万元0.001.3流动资金万元40001.4利用原有资产万元0.003资金来源3.1资本金万元2901.03.1.1利用原有资产万元0.003.1.2资本金万元1891.793.2借入资金万元0.003.2.1长期贷款万元0.003.2.2流动资金贷款万元0.00四成本与费用1总成本费用（不含税）万元/a18059.042总成本费用（含税）万元/a20591.97其中：制造成本万元/a5849.82管理费用万元/a681.10财务费用万元/a0.00137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书销售费用万元/a1515.20五销售收入、税金、利润1销售收入（含税）万元/a197372销售收入（不含税）万元/a232203增值税万元/a2370.584销售税金附加万元/a189.655利润总额万元/a2981.136所得税万元/a755.357税后利润万元/a2225.788盈余公积金万元/a222.589公益金万元/a111.29六盈利能力所得税后所得税前1全部财务内部收益率%26.5332.212财务净现值（I=8%）万元9798.8014964.423全部投资回收期（含建设期）a4.374.114投资利润率%30.145投资利税率%56.023.1.3产品方案1、一期产品方案一期项目的主要产品为硅锰合金，硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。硅锰合金主要是作为钢铁生产的脱氧剂和合金剂的中间料，同时也是中低碳锰铁生产的主要原料。市场上硅锰合金的产品牌号为：FeMn60Si14、FeMn60Si25、FeMn65Si17、FeMn68Si18等，一期项目生产硅锰合金的产品牌号为FeMn68Si18（各牌号化学成分见表3-1.4）。表3-1.4硅锰合金各牌号及化学成分产品牌号化学成分(%)MnSiCPSⅠⅡⅢ不大于FeMn60Si1460.0～70.014.0～17.02.50.200.250.300.04FeMn60Si1760.0～70.017.0～20.01.80.100.150.200.04FeMn60Si2560.0～70.025.0～28.00.50.100.150.250.04FeMn65Si1465.0～70.014.0～17.02.50.100.150.200.04FeMn65Si1765.0～70.017.0～20.01.80.100.150.200.04FeMn65Si2065.0～70.020.0～22.01.20.100.150.200.04137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书FeMn63Si2263.0～70.022.0～25.00.70.100.150.250.04FeMn68Si1865.0～72.017.0～22.01.80.100.150.250.042、二期产品方案二期主要产品是富锰渣，富锰渣是冶炼锰硅合金、碳素锰铁、高炉锰铁和金属的主要原料。二期项目生产富锰渣的产品牌号FMnZh4（第一组）牌号各牌号化学成分见表3-1.5）。表3-1.5富锰渣牌号及化学成分牌号化学成分/%Mn不小于FeP一组二组一组二组汉字代号不大于不大于富锰渣1FMnZh146.01.52.50.0150.035富锰渣2FMnZh244.01.52.50.0150.035富锰渣3FMnZh342.01.52.50.0150.035富锰渣4FMnZh440.01.52.50.0150.035富锰渣5FMnZh538.02.03.00.0200.040富锰渣6FMnZh636.02.03.00.0200.040富锰渣7FMnZh734.02.03.00.0200.0403.2生产工艺分析3.2.1硅锰合金生产工艺分析1、工艺原理一期项目以锰矿石、富锰渣作原料，焦炭作还原剂，白云石石作溶剂，在矿热炉内连续生产。其生产原理为含高价铁和锰氧化物的炉料在高温冶炼过程中被高温分解或被CO还原为低价的氧化物，到1373～1473K时，FeO全部被还原为Fe，而高价锰氧化物被充分还原为MnO，与炉料中含量较高的SiO2结合成低熔点的硅酸锰。该过程主要化学反应式为：MnO+SiO2=MnSiO3t熔=1250℃2MnO+SiO2=Mn2SiO4t熔=1345℃137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书由于锰与碳能生成稳定的化合物Mn3C，因此在生产过程中用碳直接还原得到的是锰的碳化物，具体反应式为：MnO·SiO2+4/3C=1/3Mn3C+SiO2+CO↑在C的还原作用下，硅酸锰被还原成Mn3C与被还原出来的Fe形成(Mn·Fe)3C共熔体，与此同时硅酸锰被还原成SiO2，随温度的升高SiO2亦与C发生反应生成。由于MnSi的稳定性较Mn3C强，因此被还原出来的Si与Mn3C反应生成MnSi。其反应式为：SiO2+2C=Si+2CO↑1/3Mn3C+Si=MnSi+1/3C随着还原出来的硅含量的提高，碳化锰受到破坏，合金中碳的含量进一步降低。用碳从液态炉渣中还原生产硅锰合金的总反应式为：MnO-SiO2+3C=MnSi+3CO↑生产硅锰铝复合金(GX合金)只需在出炉的液态合金内加入Al溶液及添加剂混合，浇注而成。2、生产工艺流程（1）原料工段进厂的锰矿石、富锰渣、白云石、焦炭、萤石等分类集中贮存、倒运。各种原料按冶炼配比进行称量配料，配好的炉料混匀后送到炉口平台，由操作工视炉内冶炼情况，陆续加入炉内。（2）冶炼工段进料由人工完成，约每8小时出铁一次，渣铁同时放出。经出铁口流入铁水包，炉渣比重轻，浮在上面，溢流到渣槽、冲渣沟，在冲渣沟受大量的压力水冲成水淬渣流入沉渣池。水淬渣由吊车进行归堆或装运出厂。充分利用地势，使冶炼好的液状合金自流至锭模内浇铸。合金脱模、精整、破碎、分级、包装均在行车间进行。生产工艺流程见图3.2-1。3、主要生产设备新建炉型采用矮烟罩半封闭固定式，短网采用水冷电缆，连接方式为三相电极三角形。主要工艺设备清单见表3-1.6。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书表3-1.6主要工艺设备序号设备名称单位数量备注125000kVA矿热炉台125T电动双钩双梁桥式起重机台1浇注跨35T电动双梁起重机台1电炉跨45T电动抓斗起重机台1捞水渣5锭模套16上料、配料系统套17开堵眼机台18破碎机台1137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书白云石富锰渣锰矿石焦炭称量配料25000KVA矿热炉冲渣池铸锭冷却脱模包装入库水淬渣电极糊萤石破碎冷却水池循环水池归堆外售水泥厂/制砖分级称量精整破碎销售袋式除尘器除尘灰回用40m烟囱外排补充新鲜水补充新鲜水图3.2-1硅锰合金生产工艺流程噪声：粉尘：硅石137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书3.2.2富锰渣生产工艺分析1、生产工艺流程高炉富锰渣生产的基本原理是根据Mn、Fe氧化物的还原性能不同而进行选择性还原，使Mn与Fe分离并富集于渣中。锰矿石中的MnO2、Mn2O3、Mn3O4、Fe2O3、Fe3O4等在低温条件下容易被CO还原成MnO、FeO。但进一步为固态碳还原所需要的温度各不相同：Fe氧化物的理论开始还原温度较低，为665℃；而MnO的理论开始还原温度为1420℃。因此，只要控制炉渣碱度和控制炉内温度在1300℃左右，使Fe氧化物优先并充分还原分离出来，未还原的Mn以MnO形式以及炉料中的SiO2、A12O3、CaO、MgO均富集在渣中，最后即获得低铁的富锰渣产品。高炉冶炼用风由鼓风机站供给，冷风经热风炉加热后送入给高炉。高炉煤气经除尘、净化后全部供热风炉烧炉。本工程300m3高炉冶炼主要产品是富锰渣，附产品为炉渣、煤气、炉尘等。高炉、热风炉、鼓风机站用水由水泵站供给，利用过的水回流到晾水池，冷却后二次复用。高炉产生的各种粉料、重力除尘灰、煤气除尘的除尘灰返回高炉继续利用，也可运往水泥厂综合利用。2、高炉冶炼富锰渣特点生产特点高炉冶炼富锰渣，工艺流程、主要设备与通常的高炉冶炼生铁、锰铁、锰硅合金基本相同，但工艺操作又有显著的特点：1）在所有高炉产品中，高炉富锰渣冶炼的炉温是最低的。理论上要求炉温控制在保证铁、磷充分还原，锰不还原或少量还原，液体渣铁能够有效分离的温度范围内。目前从生产厂家测定的炉渣温度一般在1250～1350℃之间，比锰铁炉渣温度低200～250℃，比生铁炉渣低100～150℃。2）在所有高炉产品中，高炉富锰渣冶炼的炉渣碱度是最低的。高炉锰铁冶炼渣碱度在1.4～1.6范围，冶炼生铁渣碱度1.0左右，冶炼锰硅合金渣碱度在0.6～0.8范围。而冶炼富锰渣均为低碱度，且大部分厂家为自然碱度的酸性渣冶炼，碱度一般在0.3以下。3）高炉冶炼富锰渣一般是高负荷低风温操作。其负荷与入炉矿的含铁量有关，含铁低时风温低负荷高，含铁高时风温高负荷低。4）高炉富锰渣冶炼的煤气热能利用好。顶温一般只有200～300℃，而化学能利用相对较差，混合煤气中CO2一般仅10%左右。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书5）富锰渣冶炼为大渣量冶炼，渣铁比高者达3～4。低者也在1.0以上。富锰渣的含锰主要决定于矿石的含锰和含铁量，锰的回收率可达85%～90%。6）入炉原料粒度：一般锰矿为5～50mm，冶金焦炭15～100mm。生产工艺流程见图3.2-2。成品堆存焦炭锰铁矿筛分配矿破碎筛分地中衡计量配料入炉高炉内烧结富集炉渣富锰渣煤气冷却冷却除尘系统除尘成品堆存热风炉燃烧空气空压机废气除尘60米高烟囱外排热风萤石、石灰噪声、粉尘粉尘噪声粉尘粉尘图3.2-2富锰渣生产工艺流程噪声、粉尘137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书3.3公辅设施3.3.1电力⑴设计范围设计范围包括矿热炉、300m３炼铁高炉及相应的风机房系统、热风炉系统风口平台及出铁场系统、煤气净化除尘系统、原燃料处理、炉后仓系统等辅助设施动力、照明电气设计。⑵供电电源本项目由于有一级负荷，要求两个独立可靠电源，每回路均能承担100%负荷，本项目由距本厂约4km处xxx供电公司供电电源有保障。厂内拟建新一座35/10kV总降压变电所，10/0.4千伏车间变电所3座。⑶用电负荷风机房、矿热炉、鼓风机、控制设备、冷凝循环水泵等动力，照明设施用电负荷均为一级，其余用电负荷为二级负荷。矿热炉、鼓风机为10kV高压电机，其余用电设备电压均为～380/220V。无功功率的补偿采用集中在高压10kV母线上进行补偿，补偿后10kV侧功率因数COSф达0.9以上。3.3.2交通运输⑴外部运输工厂外部运输方式主要是铁路运输方式，如大宗货物的精矿、煤和硫酸等，同时以公路运输方式为辅助方式，解决零散货物的运输，并缓解因铁路运输繁忙而引起的货物运输不畅的问题。⑵内部运输依据厂区主要通道的平面位置设计主干道，并根据各生产区的物流情况进一步划分各生产区内的次干道和支道。在厂区内部使用汽车、叉车进行运输。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书3.3.3给排水工程1）给水系统供水水源取自xxx火车站的供水系统。循环水泵均设置备用机组。在全厂突然停电时，高炉均由专设的300m3水塔供水，其时间可持续30分钟。设备冷却系统：循环水系统主要冷却设备有抽风机、布袋除尘引风机、圆辊给料机、单辊破碎机、空压机等，设计两台循环水泵，一用一备。消防用水由市政供水管网供应，消防水量是室内外各15L/s、消防总用量30L/s。2）排水系统工程主要为循环用水，水循环率大于97%，生产废水不外排。工程设备冷却系统为循环水系统，不外排，生产用水基本上都已消化在物料中，没有外排水，地面冲洗的水流进水封拉链的水槽中，沉淀后汇入冲渣水系统循环利用。少量的生活污水拟排入厂区排水管道，评价要求经过地埋式生化处理装置处理并消毒，达标后补充冲渣用水。3.4原料、燃料及辅助材料3.4.1原料本项目主要原料消耗见表3.4-1。名称单耗（t/t）年耗量(t/a)供应地一期锰矿石2.082800国内配进口富锰渣0.3313662国内焦炭0.416560云南、贵州硅石0.0682815.2国内白云石0.0893684.6国内电极糊0.0421738.8国内萤石0.022910.8国内二期锰矿石1.50越南，部分国内焦炭0.68782440云南、贵州萤石0.0122160国内耐火材料0.0047846国内石灰0.0035630国内137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书1、锰矿石生产硅锰合金项目使用的原料锰矿主要由国内采购和越南进口，业主提供的原料成分见表3.4—2。表3.4—2锰矿成分成分MnFePSSiO2Al2O3CaOMgO水分、O及其它含量(%)（％）28－455－130.05－0.150.1－0.310－211－120.5－50.2－45.01-16.064.15生产富锰渣矿石主要由越南进口，部分在国内采购，业主提供的原料成分见表3.4—3。表3.4—3锰矿成分名称MnFePSiO2CaOMgOAL2O3S含量(%)27.5042.400.19018.901.350.807.050.32、富锰渣富锰渣是冶炼硅锰合金和碳素锰铁的原材料，一期硅锰合金项目的富锰渣原料主要是通过国内采购供应，二期富锰渣项目生产后可直接提供直接供给一期硅锰合金项目使用。表3.4-4富锰渣主要成份成份MnFeSiO2Al2O3PS含量（%）34～401.5～429～327～9＜0.06＜0.63、焦炭炼焦煤料在高温作用下，经过热解、缩聚、固化、收缩等一系列复杂的物理化学过程而形成的银灰色至银黑色坚硬多孔固体燃料焦炭，固定碳84%以上。可用于生铁和有色金属冶炼、铸造，以及制造电石、气化造气等，起到还原剂、发热剂和料柱骨架作用。本项目焦炭由贵州省六盘水地区购买供给，其主要理化成分见表3.4—4。表3.4—4焦炭灰分成分表水分灰分挥发分CSP发热值电阻率0.5813.141.3485.70.260.0126935.061149137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书4、白云石化学成分为CaMg[CO3]2，晶体属三方晶系的碳酸盐矿物。白云石的晶体结构与方解石类似，晶形为菱面体，晶面常弯曲成马鞍状，聚片双晶常见，多呈块状、粒状集合体。白云石可用于建材、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及农业、环保、节能等领域。表3.4－5白云石主要成分表成分CaCO3MgCO3P2O5水分及其它含量（％）50－5939－400.03－0.040.97－10.975、萤石萤石成分主要为氟化钙，又称氟石、砩石等，因含各种稀有元素而常呈紫红、翠绿、浅蓝色。其晶形有立方体、八面体或菱形十二面体。炼钢铁加入萤石，能提高熔液的流动性，除去有害杂质硫和磷。其化学成分见表3.4-6。表3.4-6萤石主要成份成份CaF2SiO2CaCO3PbS含量（%）＞80~85＜5＜4~5＜0.66、电极糊电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。它能耐高温，同时热膨胀系数小。具有比较小的电阻系数，可以降低电能的损失。具有较小的气孔率，可以使加热状态的电极氧化缓慢。有较高的机械强度，才不致因机械与电气负荷的影响而电极折断。7、硅石表3.4-7硅石化学成份成份SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO粒度%97.11.40.60.80.210～40mm137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书3.4.2高炉煤气热风炉烧炉燃料为高炉煤气。300m3高炉热风炉使用的高炉煤气来自自产的煤气。高炉煤气的质量指标如表3.4-8所示。表3.4-8高炉煤气成份（%）CO2COH2CH4N2发热值KJ/Nm3O2尘mg/Nm3SO2mg/Nm311-1425-291.0-2.11.0-2.255-5633440.2-0.6＜10＜303.4.3物料及主要金属平衡（1）物料平衡1、生产硅锰合金物料平衡物料进入烟气中39226.811738.816560136622815.2白云石称量、配料焦炭富锰渣电极糊矿热炉25000KVA袋式除尘烟尘99.0烟气去除的粉尘2871水淬渣硅锰合金02200锰矿.442196.81.641400硅石萤石3684.682800910.841400无组织排放粉尘45.59图3.4-1硅锰合金冶炼总物料平衡图（t/a）2、生产富锰渣物料平衡根据项目生产工艺，项目生产需投入的原料包括锰矿石、焦炭和空气，产品包括富锰渣和生铁，可能流失和排放到环境的包括废气、废气和废渣。项目物料—产品平衡见下图3.4—2。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书物料进入烟气中57055.682440630萤石称量、配料焦炭石灰300m3高炉袋式除尘烟尘118.8烟气去除的粉尘4633.2炉渣富锰渣.261807.6锰矿216088000无组织排放粉尘55.60图3.4-2富锰渣冶炼总物料平衡图（t/a）（1）金属平衡1、生产硅锰合金项目表3.4-6硅锰项目锰金属平衡表(单位：t/a)序号物料名称数量含Mn％含Mn量一、投入项锰矿9646234.032797.08二、产出项1锰硅合金4140068.228234.82水淬渣414009.233821.223收尘287124.58705.694排放烟尘9924.5824.335无组织排放烟尘45.1924.4211.04合计32797.082、生产富锰渣项目表3.4-6富锰渣项目锰金属平衡表(单位：t/a)序号物料名称数量含Mn％含Mn量一、投入项锰矿27.549500二、产出项137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书1富锰渣40480002炉渣880001.513203收尘4633.23.75173.754排放烟尘118.83.754.465无组织排放烟尘55.63.241.80合计49500（1）用水平衡项目用水主要包括高炉冷却水和鼓风炉系统用水，冷却水为循环用水，损耗部分由清水补充。项目建成污水沉淀池和清水池。项目各生产环节用水情况及用水平衡见下图：二期用水图3.4-5全厂水平衡图(单位：m3/d)10032水源4348生活用水5净化处理43150一期净环水系统冷却池7200705093492冲渣水系统冷却池60001255895二期净环水系统冷却池90002508700300软水系统冷却壁热风阀402060505405010冷却池570610303.5工程污染措施分析3.5.1废气污染防治措施1、一期硅锰合金项目废气防治措施137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书硅锰合金生产过程中排放的大气污染物主要为烟尘。在电炉冶炼过程中，由于锰矿石等原料被焦炭还原，电炉熔池中会产生大量高温含尘烟气，经烟囱以有组织的形式排放；在原料的破碎、投料过程中粉尘以无组织的形式排放，在冶炼过程中，捣炉、拨料、加料时由炉口也会逸出烟气，以无组织的形式排放，项目采用的是高烟罩，烟气（包括冶炼和出铁口）不可能100%收集，部分烟气也以无组织的形式排放。（1）有组织排放的大气污染源①电炉烟气本项目25000KVA硅锰合金生产线采用半封闭还原炉生产硅锰合金。原料入炉后，在高温熔池中发生还原反应生成含一氧化碳、甲烷与氢气的高燃含尘烟气。半封闭还原炉气中O2含量高，当烟气透过料层逸散于料层表面时，与侧部炉门进入的O2接触，一氧化碳氧化成为二氧化碳。由于焦炭及锰矿中含硫分很少，因而二氧化硫产生量相对较少。生产过程中，大气污染源分布在熔池、加料捣炉工作面上、出铁口等处，主要污染物为烟尘。在向大气排放的烟尘中除含有颗粒固体物（Mn、Si、烟尘）外，尚有少量CO和SO2气体等有毒成份。参考东方资源铁合金厂，废气中气体、烟尘的成份见表3.5-1、表3..5-2；137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书烟尘的性质为：1）形状：呈暗红色球状体；2）密度：5g/cm3；3）分散度：＜1μm占90%以上；4）比电阻：1.3×1010Ω·cm。表3.5-1硅锰合金冶炼炉气体成份表（单位：%）成份CO2CON2H2OO2H2CH4含量29～309～1158～591.5～20.1～0.2－－表3.5-2硅锰合金冶炼炉烟尘成份表（单位：%）成份SiO2MnOMgOAl2O3CaOCTiO2FeSP含量38～3924～254～53～410～113～40.1～0.151.5～2.01.0～1.50.001～0.005②出铁口烟气在电炉出铁时，由于铁合金出炉时的温度仍很高，含带一定量的烟气。该烟气为间隙式排放，每8小时出铁一次，每次出铁时间10～15分钟，烟气温度约100℃，烟气含尘浓度约500mg/Nm3，250137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书00KVA电炉出铁口平均烟气量为4万Nm3/h。本工程在出铁口设置集烟罩，烟气经烟罩、排烟管进入电炉烟气除尘系统，与电炉烟气统一净化处理。（2）无组织排放的大气污染源①以无组织形式排放的冶炼烟气项目采用的是高烟罩，烟气（包括冶炼和出铁口）不可能100%收集，部分烟气则以无组织的形式排放。②捣炉、拨料、加料时由炉口逸出的烟气在冶炼过程中，捣炉、拨料、加料时由炉口也会逸出烟气。矿热炉安装了除尘器后，烟罩内形成负压，在加料、捣炉时逸出的烟气很少。③其他原材料准备：部分原材料（焦炭）有时需要进行破碎处理，破碎时产生的粉尘以无组织的形式排放。一般情况下直接购买适合入炉粒度的原材料，不需要再进行破碎。因此原材料准备过程产生的粉尘量很小。产品精整：产品精整、破碎后需保持较大块状，且由人工完成，产生的细碎粉较少，可回炉或销售，因此该过程排放粉尘较少。2、二期富锰渣项目废气防治措施1）原料系统粉尘:包括原料破碎系统、137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书燃料仓、配料室等点散发的粉尘。由于这些扬尘点位置相对比较集中，粉尘性质相同或接近，集中设置一套除尘系统。系统风量Q=55000m3/h，选用一台脉冲袋式除尘器。净化后废气经20m高烟囱排入大气。除尘器收集的粉尘用螺旋输送机送至加湿机加湿后卸至燃料皮带上。2)其他散尘点储料场采用喷石灰水抑尘处理,原料厂房采用喷水抑尘处理,一、二混料机采用全密闭防尘处理，通廊、厂房设置了水冲洗地坪，防止二次扬尘。3）高炉煤气收尘高炉煤气经重力除尘器后需进一步净化，本设计采用干法布袋除工艺。布袋除尘器为下进气上出气、反吹风正压内滤式除尘。共设32个箱体，采用一列式布置。高炉煤气经重力除法器后需进一步净化，本设计采用干法布袋除尘工艺。此流程与湿法相比，具有煤气除尘效率高，煤气质量好的优点，特别是采用干法流程省去了大量的煤气涤水，既有利于环境保护，又节省了能源。煤气加压反吹工艺流程为：净煤气总管→取气管→加压风机→贮气罐→反吹煤气罐→布袋箱体→热风炉→高炉为利于排汇灰尘，在布袋除尘器锥体部分的设计中保证其锥角不小于70o，并设有仓壁振荡器，灰尘经上叶轮给料机，上球阀排落至中间灰斗，再经下叶轮给料机，下球阀排送到螺旋输送机内，然后由螺旋输送入斗式提升机到高位灰仓储存，定期由汽车去水泥厂处理。类比钦州市钦北宏鑫冶炼有限公司富锰渣高炉煤气烟尘成分，137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书见表：成分FeOZnOSiO2MnOPbOCrOC其他%68.46.81.64.13.80.30.6微量4）出铁口烟气除尘在铁口两侧设侧吸罩，或在铁口上方设顶吸罩作为铁口烟尘捕集措施，吸尘罩的位置距离铁口较近。由于吸尘罩的抽风，在出铁口与吸尘罩之间形成了一个“负压区”(相对出铁场)，出铁口喷射出的烟气速率在该区域内迅速衰减，气流运动轨迹在负压管网的作用下发生改变进入除尘罩内，通过管网得到净化并排放，从而抑制出铁口烟尘外冒，降低了出铁场内粉尘含尘浓度；同时在气流的诱导作用下，吸尘罩口区域以外的部分尘气也能进入罩内并得到净化。由吸尘罩抽出的烟气经袋式除尘器除尘后排放。3.5.2废水污染防治措施项目在采用干法除尘的情况下，没有除尘洗涤废水产生。项目的用水大户主要为炉冷却用水、冲渣水和风机冷却水，这些水除了悬浮物含量高外基本没有其它污染物，经沉淀冷却后可循环使用。生活废水废水集中起来，通过地埋式接触氧化法污水处理设备进行处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。生活污水治理流程如下：137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书生活污水回用作冲渣水检查井埋地式接触氧化法污水处理设备图3.5-1生活污水处理工艺流程图3.5.3废渣污染防治措施25000KVA矿热炉硅锰生产线的工业固体废弃物主要是水淬渣。该生产线的设计生产能力为41400t/a，渣比约1:1，则水淬渣的产生量为41400t/a。水淬渣出售给水泥厂作为生产水泥的辅助材料，水淬渣主要化学成份见表3.5-3。。300m3高炉渣比约1:0.49则高炉渣的产量为88000t/a，高炉所产出炉渣为含铁炉渣可以外卖给铁合金厂作原料，不对环境产生固体废弃物污染，主要化学成份见表3.5-4。袋式收尘器烟尘、高炉煤气灰等可以返矿回炉燃烧，也可外销作为水泥原料，不对环境造成污染。生活垃圾集中收集后，送xxx镇垃圾填埋场处置，不会对周围环境造成影响。表3.5-3水淬渣主要化学成份化学成分MnOSiO2CaOMgOAl2O3FeOCaF2137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书含量（%）5～1035～4020～251.5～610～200.2～21.3～1.5表3.5—4高炉渣成分表成分MnFeSiPCS含量%1.584.63.00.104.310.053.5.5噪声污染防治措施噪声污染防治主要采取的措施是降低噪音源、防止噪音传播和保护敏感人群等。设计对大功率空压机、罗茨风机等噪声设备采取安装隔振机座、管道安装减振消音设备等措施，并设置独立的操作间进行建筑隔声，在建筑物内壁贴附孔板消音材料，利用建筑隔声来消除设备噪声对外部环境的影响。预计在采取以上措施后可明显减轻噪声对周围环境的影响。3.6污染源源强测算染物排放强度进行测算，测算结果见表3.6-1至表3.6-1。（1）废气硅锰合金项目采用布袋除尘系统处理电炉烟气，烟气通过烟罩排烟口、排烟管进入除尘系统，经除尘器除尘后，烟气的排放浓度＜100mg/Nm3，低于《工业炉窑大气污染物排放标准》铁合金熔炼炉二级标准，最后由40m烟囱排入大气。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书高炉冶炼过程中产生的煤气经重力除尘器、布袋除尘器处理后的煤气供热风炉使用，除尘系统烟气量为30万Nm3/h，烟气初始含尘浓度为1500mg/m3。高炉出铁场铁口生产过程中产生的烟尘设一套除尘系统，除尘系统除尘效率大于99%，排放烟气含尘浓度小于50mg/m3，符合国家排放标准。袋式除尘系统的捕集率一般为90～95%，除尘效率一般为96～99.9%，通过对使用袋式除尘的企业的调查发现，经过稳定运行后，袋式除尘系统的捕集率、除尘效率可以保持在95%、98%左右。项目废气排放情况见表3.6-1和表3.6-2。（2）废水本工程排水主要为厂区生活废水和地板冲洗污水及软水站洗床水，废水产生情况见表3.6-3。表3.6-3废水产生情况统计废水水量(m3/h)SSBOD5COD备注治理前治理后治理前治理后治理前治理后mg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a生活废水2.01883.1637.60.631352.2720.30.341803.02721.21回用生产废水6.5231.21231.21140.74140.74462.43462.43合计8.5—4.37—1.84—3.01—1.08—5.45—3.64项目没有除尘洗涤废水。项目的用水大户主要为冷却用水和冲渣水，这些水除了悬浮物含量高外基本没有其它污染物，经沉淀冷却后可循环使用。全厂生产为亏水过程。厂区生活废水和少量高盐度废水，其浓度和污染物排放状况如表3.6-3。生活废水经过地埋式一体化生活污水处理设施处理生活废水，COD去除率60%，BOD5去除85%，SS去除80%。可使厂区排水中的污染物浓度确保达到排放标准的要求，经处理达标后可与高盐度废水回用于冲渣补充水。全厂生产正常情况下无废水外排。在生产出现异常情况，无法全部回用时，需按照“用浊排清”137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书的原则，尽可能利用处理后的生活废水，由厂区预留的事故排水口将富余的清净循环水排入xxx镇生活污水管道，以避免对外环境地表水造成影响。（3）固体废物25000KVA矿热炉硅锰生产线的工业固体废弃物为水淬渣41400t/a。水淬渣出售给水泥厂作为生产水泥的辅助材料。高炉富锰渣冶炼过程中产生的固废主要为高炉渣88000/a和高炉灰尘4633.2t/a，高炉渣可外卖给铁合金厂作为原料，高炉灰全部返矿回用。公司在厂区东南选择一处场地作为临时堆渣场，可将剩余炉尘及无法利用时的水渣运往贮存场。生活垃圾70.5t/a，可运往xxx镇垃圾填埋场处理。（3）噪声噪声源主要有高炉鼓风机、空压机、振动筛、循环水泵、除尘风机及车间的各种机械设备等，各设备原始噪声级如表3.6-4所示。表3.6-4噪声的产生、治理与源强测算声源名称声源位置数量噪声强度[dB(A)]主要防治措施源强测算[dB(A)]罗茨风机矿热炉、高炉4115安装隔振机座、管道安装减振消音设备，设置独立的操作间进行建筑隔声90离心风机收尘系统590～9585137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书安装隔振机座、管道安装减振消音设备等空气压缩机收尘系统585安装隔振机座，放置室内利用建筑隔声803.7事故时污染物排放情况分析3.7.1事故下污染物排放量1）停电事故假设一旦发生停电事故，高炉鼓风机和煤气除尘系统将不能正常运转，此时荒煤气从高炉炉顶放散阀、重力除尘器放散阀和布袋除尘器荒煤气放散阀等处排放（考虑最不利情况，假设未经点燃放散）。荒煤气中原始含尘量约1.5g/Nm3，CO含量为约25.57g/Nm3，SO2浓度为30mg/Nm3。高炉煤气产生量为55000Nm3/h，则事故持续半小时的各污染物排放量如表3.7-1所示。2）高炉煤气布袋除尘器故障假设高炉煤气布袋除尘器滤袋损坏，此时除尘系统总除尘效率降为80%，热风炉不能运转，高炉生产停顿，同样可能造成荒煤气放散，以放散0.5小时的排放量如表3-27所示。表3.7-1事故大气污染物排放状况事故持续时间（h）事故排放量（kg）事故排放浓度（mg/Nm3）尘SO2CO尘SO2CO停电、荒煤气放散0.538.50.825703.18150030255703.7.2事故防范措施1）停电事故企业设置双回路供电，可确保不发生停电事故。针对可能的放散，评价要求放散管安装自动点火装置。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书2）袋式除尘器破损事故滤袋破损也是常见事故，评价要求根据其使用寿命定期更换滤袋，并在袋式除尘器出口安装在线含尘浓度测试仪，及时发现滤袋破损，及时更换滤袋，确保袋式除尘器正常高效运行。3）在线监测离线换袋。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书表3.6-1一期硅锰合金项目大气污染物产生及排放情况废气排放源工作时间（h）除尘设施排气筒高度（m）废气量（万Nm3/h）排放的污染物名称除尘前除尘后备注名称捕集率（%）净化率（%）产生浓度（mg/Nm3）产生量（t/a）排放浓度（mg/Nm3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）矿热炉7920袋式除尘器95984023.5烟尘150027925011.7594.900SO23056.0307.0556.0矿热炉出铁口烟气217.58598404.0烟尘563178100.133.10每8小时出铁一次矿热炉无组织排放792050.315烟尘200043.8520006.343.85SO2300.66300.0950.66矿热炉出铁口无组织排放217.5150.225烟尘5000.245001.130.24每8小时出铁一次其他无组织排放792001.0烟尘120.84120.120.84合计排放量：TSP：142.93t/a，SO2：56.66t/a标准《工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996》二级：烟粉尘≤100mg/m3，SO2排放浓度：≤850mg/m3；无组织排放限值粉尘≤25mg/m3。《大气污染物综合排放标准》二级：无组织排放监控浓度限值颗粒物≤1.0mg/m3，SO2≤0.4mg/m3。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书表3.6-2二期富锰渣项目大气污染物产生及排放情况废气排放源工作时间（h）除尘设施排气筒高度（m）废气量（万Nm3/h）排放的污染物名称除尘前除尘后备注名称捕集率（%）净化率（%）产生浓度（mg/Nm3）产生量（t/a）排放浓度（mg/Nm3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）热风炉7920袋式除尘器95986030.0烟尘103024474012950SO2307130971高炉出铁口烟气217.58598烟尘195012740122.6每8小时出铁一次原料准备系统79209598205.5粉尘50002178472.5920.4高炉出铁口无组织排放217.5——15——5.0烟尘5005.4500255.4每8小时出铁一次其他无组织排放7920——0——3.0粉尘122.8120.362.8综合料场无组织排放7920——0——粉尘47.447.4137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书合计排放量：TSP：173.6t/a，SO2：71.0t/a标准《工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996》二级：烟粉尘≤100mg/m3，SO2排放浓度：≤850mg/m3；无组织排放限值粉尘≤25mg/m3。《大气污染物综合排放标准》二级：无组织排放监控浓度限值颗粒物≤1.0mg/m3，SO2≤0.4mg/m3。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书4环境质量现状调查与评价本次环境质量现状调查以现场监测为主，收集资料为辅。业主委托xxx铁路局环境监测站于2008年6月2日至7日对环境质量现状进行了现场监测。4.1环境空气质量现状调查与评价4.1.1调查目的环境空气质量现状调查的目的是为了了解评价区域内的环境空气质量状况，并为环境影响预测以及评价区内污染物允许排放量的预测提供基础数据。4.1.2调查方法以现场监测为主，收集资料为辅。4.1.3监测布点考虑到本项目厂址所在地的主导风向及评价区内的敏感点等因素，本次环境空气现状监测布设4个监测点，具体位置见附图2。各监测点距拟建厂址的相对位置及环境特征见表4.1-1。表4.1-1环境空气质量现状监测布点编号监测点名称与厂址相对方位距离(km)1Ⅰ＃常安村东北3km2Ⅱ＃xxx火车站偏北1.5km3Ⅲ＃项目选址所在地————4Ⅳ＃xxx四中西南1.5km4.1.4监测因子和分析方法本次监测因子有SO2、NO2、PM10共三项。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书采样方法按《环境监测技术规范》执行，分析方法按《空气和废气监测分析方法》（第四版，国家环保局2003年）的要求进行。表4.1-2监测因子分析方法分析项目分析方法测定下限（mg/m3）SO2甲醛吸收—付玫瑰苯胺分光光度法（GB/T15262-1994）小时浓度0.007,日均浓度0.003NO2盐酸萘乙二胺分光光度法《空气和废气监测分析方法》（第四版）国家环保局2003年小时浓度0.015,日均浓度0.005PM10重量法《空气和废气监测分析方法》第四版0.001mg/m34.1.5监测时间和频率本次监测时间为2008年6月2日至7日，连续五天。日平均浓度SO2、NO2每日连续18小时采样，PM10每日12小时采样。SO2、NO2同时测8：00、12：00、16：00、20：00时的小时值。监测时同步测量气温、气压、湿度、风向、风速等气象参数。4.1.6评价因子、评价方法和评价标准评价因子为TSP、S02、NO2、PM10。评价方法采用单因子指数法，公式如下：Ｐi＝Ci／ＳiＰi——某污染物的评价指数；Ci——某污染物的监测值，mg/m3；Ｓi——某污染物的评价标准，mg/m3。当Ｐi>1时，说明空气受到某污染物的污染，当Ｐi<1时，空气未受某污染物的污染。评价标准采用《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中二级标准，详见表4.1-3。表4.1-3环境空气评价标准137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书污染物取值时间浓度限值单位二级二氧化硫年平均mg/m30.06日平均0.151小时平均0.50二氧化氮年平均mg/m30.08日平均0.121小时平均0.24可吸入颗粒物年平均mg/m30.10日平均0.154.1.7监测结果分析本次监测期间天气晴好，气温25.4~35.6℃，风向为东北、东南风，其他风向没有出现，风速在0.34～1.2m/s。小时浓度监测统计结果见表4.1-4，日平均浓度监测及评价结果见表4.1-4。SO2：1小时平均浓度范围在0.009~0.096mg/m3，日平均浓度范围在0.003~0.022mg/m3，均未出现超评价标准现象。NO2：1小时平均浓度范围在0.001~0.069mg/m3，日平均浓度在0.017~0.066mg/m3，均未出现超评价标准现象。PM10：4个测点日均浓度监测值除4#xxx四中无超标现象，其余各监测点均有超标，最大值0.550mg/m3，出现在1#常安村测点。以上结果表明，在所有测点中1#常安村的空气质量较差可吸入颗粒物监测的最大值出现在这里。分析其原因，主要受交通扬尘、道路施工等的影响较大。4.1.8评价结果分析评价区域环境空气现状监测评价结果见表4.1-5，从表中可见，各测点SO2、NO2的日平均浓度Pi值均小于1，说明评价区域空气未受SO2、NO2的污染，PM10日平均浓度Pi值除4#学校无超标现象，其余各监测点均有超标，最大值0.550mg/m3，出现在1#常安村测点。表4.1-4评价区域环境空气现状小时浓度监测及分析结果单位：mg/m3监测点采样日期监测项目SO2NO26月小时平均浓度超标率(%)超标倍数小时浓度范围超标率(%)超标倍数1#常安村2日＜0.009~0.017000.01~0.018003日0.009~0.096000.008~0.03900137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书4日0.011~0.023000.012~0.029005日＜0.009000.011~0.025006日0.009~0.031000.008~0.015002#xxx火车站2日0.011~0.048000.032~0.068003日0.009~0.094000.030~0.069004日0.009~0.027000.026~0.051005日0.009~0.027000.026~0.041006日0.009~0.041000.015~0.041003#项目选址所在地3日0.015~0.049000.015~0.023004日0.009～0.061000.017~0.024005日0.009～0.011000.011~0.024006日0.013～0.027000.014~0.018007日0.009～0.022000.017~0.044004#xxx四中3日0.011～0.054000.036~0.057004日0.009~0.057000.032~0.034005日0.068～0.088000.015~0.019006日0.009～0.017000.036~0.055007日0.009～0.028000.019~0.03000表4.1-5环境空气现状日均浓度监测及评价结果Pi：无量纲测点采样时间6月SO2NO2PM10名称日平均值(mg/m3)Pi评价日平均值(mg/m3)Pi评价日平均值(mg/m3)Pi评价1#常安村2日0.0050.03达标0.0460.38达标0.3202.13超标3日0.0040.03达标0.0410.34达标0.1601.07超标4日0.0040.03达标0.0310.26达标0.5503.67超标5日<0.0030.02达标0.0170.14达标0.08760.58达标6日<0.0030.02达标0.0200.17达标0.07110.47达标2#xxx火车站2日0.0310.21达标0.0550.46达标0.2971.98超标3日0.0090.06达标0.0660.55达标0.1661.11超标4日0.0170.11达标0.0330.28达标0.1871.25超标5日0.0110.07达标0.0380.32达标0.1380.92达标6日<0.0030.02达标0.0270.23达标0.09870.66达标3#项目选址所在地3日<0.0030.02达标0.0220.18达标0.2591.73超标4日0.0130.09达标0.0310.26达标0.2041.36超标5日<0.0030.02达标0.0220.18达标0.08980.60达标6日0.0080.05达标0.0230.19达标0.1861.24超标7日0.0120.08达标0.0280.23达标0.1060.71达标4#xxx四中3日0.0100.07达标0.0410.34达标0.1140.76达标4日0.0080.05达标0.0280.23达标0.1270.85达标5日0.0220.15达标0.0360.30达标0.1160.77达标6日0.0140.09达标0.0310.26达标0.09310.62达标7日0.0210.14达标0.0320.27达标0.07120.47达标137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书4.2地表水环境质量现状调查与评价4.2.2监测断面布设新埠江监测共设3个监测断面，Ⅰ#断面，xxx镇污水排放口入河口上游100米，分别在断面设两个监测点1#点、2#点；Ⅱ#断面，排污口入河口下游500米，分别在断面设两个监测点3#点、4#点；Ⅲ#断面，排污口入河下游2000米，分别在断面设两个监测点5#点、6#点。表4.2-1地表水环境质量现状监测布点编号位置断面性质1排污口入河口上游100米对照断面2排污口入入河口下游500米控制断面3排污口入入河下游2000米削减断面4.2.3监测因子根据行业污染特点及项目所在区域的水环境状况，选择pH、悬浮物、溶解氧、硫化物、BOD5、化学需氧量、挥发酚、氨氮、氰化物、六价铬、铅、镉、锰等共13项作为本次水质现场监测因子。4.2.4监测和分析方法按国家环境保护局发布的HJ/T91-2002《地表水和废水环境监测技术规范》及《水和废水监测分析方法》中的有关规定进行监测和分析。地表水监测因子的分析方法和最低检出限详见表4.2-2。4.2.5监测时间及频率现场监测时间为2008年7月14~15日，连续2天，每天1次。表4.2-2地表水监测因子及分析方法项目检测方法检出限pH值标准缓冲溶液比色法0.1pH单位化学需氧量重铬酸钾法10mg/L悬浮物重量法5mg/L137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书溶解氧碘量法0.20mg/L氨氮钠氏试剂分光光度法0.025mg/L氰化物异烟酸-吡唑啉酮分光光度法0.004mg/L硫化物对氨基二甲基苯胺光度法（亚甲蓝法）0.02mg/L挥发酚4-氨基安替吡啉三氯甲烷萃取分光光度法0.002mg/L生化需氧量稀释接种法0.20mg/L六价铬二苯碳酰二肼分光光度法0.004mg/L镉无火焰原子吸收分光光度法0.001mg/L铅双硫腙分光光度法0.01mg/L锰火焰原子吸收光度法0.011mg/L4.2.6评价方法采用《环境影响评价技术导则》中推荐的单项标准指数法进行评价。公式为：Si,j=Ci,j/Csi式中：Si,j——污染物i在监测点j的标准指数，标准指数大于1，说明水质已受到该污染物的污染；Ci,j——污染物i在监测点j的浓度;Csi——水质参数i的地表水水质标准。DO的标准指数为：137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书式中：SDO,j——溶解氧在j监测点的标准指数；DOf——饱和溶解氧浓度，mg/L；DOj——j点的溶解氧监测值，mg/L；DOs——溶解氧的地表水的水质标准，mg/L；T——水温，℃。pH的标准指数为：pHj：j点的pH实测值；pHsd：地表水水质标准中规定的pH值下限；pHsu：地表水水质标准中规定的pH值上限。水质参数的标准指数>1，表明该水质参数超过了规定的水质标准限值，水质参数的标准指数越大，说明该水质参数超标越严重。4.2.7评价标准根据xxx市水域功能区划，项目排污河段采用GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ш类标准，具体见表4.2-3。表4.2-3评价标准值表单位：mg/L（pH值除外）序号项目Ⅲ类水质1pH6~92溶解氧≥53悬浮物≤304化学需氧量≤205生化需氧量≤46氨氮≤1.07氰化物≤0.028硫化物≤0.29挥发酚≤0.00510铅≤0.05137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书11镉≤0.00512六价铬≤0.0513总锰≤0.14.2.8监测及评价结果4.2.8.1现场监测及评价结果各断面的监测及评价结果详见表4.2-4。评价结果：1＃排污口上游100m、2＃排污口下游500m、3＃排污口下游2.0km三个监测断面的13个监测因子中除悬浮物、氨氮、溶解氧外均满足GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水质标准，悬浮物、氨氮、溶解氧超出GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水质标准；其中悬浮物超标最严重，超标率为100％；其次是氨氮和溶解氧。悬浮物、氨氮、溶解氧超标主要是江河沿岸大量未经处理达标的生活污水直接排入的结果。表4.2-4水质监测结果统计与评价表单位：mg/L（pH值除外）监测点位监测日期pH值（无量纲）五日生化需氧量化学需氧量悬浮物氨氮硫化物氰化物溶解氧六价铬挥发酚铅镉锰1＃7.147.12.507.302150.450<0.05<0.0046.04<0.004<0.002<0.01<0.0010.070Si,j0.050.6250.3657.170.45<0.25<0.200.48<0.08<0.4<0.2<0.20.7评价达标达标达标超标达标达标达标达标达标达标达标达标达标7.157.22.2012.22351.861<0.05<0.0044.31<0.004<0.002<0.01<0.0010.070Si,j0.10.550.617.831.86<0.25<0.202.24<0.08<0.4<0.2<0.20.7评价达标达标达标超标超标达标达标超标达标达标达标达标达标2＃7.147.22.307.502120.550<0.05<0.0045.60<0.004<0.002<0.01<0.0010.079Si,j0.10.5750.3757.070.55<0.25<0.200.59<0.08<0.4<0.2<0.20.79137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书评价达标达标达标超标达标达标达标达标达标达标达标达标达标7.157.22.6012.22301.925<0.05<0.0044.20<0.004<0.002<0.01<0.0010.062Si,j0.10.650.617.671.93<0.25<0.202.44<0.08<0.4<0.2<0.20.62评价达标达标达标超标超标达标达标超标达标达标达标达标达标3＃7.147.32.406.702380.945<0.05<0.0046.04<0.004<0.002<0.01<0.0010.083Si,j0.150.60.3357.930.95<0.25<0.200.48<0.08<0.4<0.2<0.20.83评价达标达标达标超标达标达标达标达标达标达标达标达标达标7.157.22.611.32751.940<0.05<0.0044.45<0.004<0.002<0.01<0.0010.056Si,j0.100.650.6569.171.94<0.25<0.201.99<0.08<0.4<0.2<0.20.56评价达标达标达标超标超标达标达标超标达标达标达标达标达标137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书4.3噪声环境现状调查与评价4.3.1调查内容项目厂界噪声。4.3.2监测方法及测点选择监测点的布设：本次调查共设置环境噪声监测点4个，分别在厂界东、西、南、北各设1个噪声监测点，测点布设详见附图2。监测时间和频次：监测2天，每天昼、夜各1次。监测方法：按照《工业企业厂界噪声测量方法》（GB12349-2008）进行。所用的监测仪器为AWA积分声级器，使用前均用标准声源校准，昼间（6:00～22:00），夜间（22:00～6:00点）各测量一次，对非稳态噪声读取100个数据以上分别计算出LAeqdB(A)。4.3.3评价标准以累积百分声级Ln为分析依据，以等效声级LAeq为评价量，环境噪声按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准评价，其标准列于表4.3-1。表4.3-1评价标准限值单位：Leq[dB(A)]适用标准昼间夜间GB3096-20082类60504.3.4声环境现状监测结果评价根据xxx铁路局环境监测站提供的监测数据，声环境质量现状监测与评价结果见表4.3-2、4.3-3。表4.3-2昼间厂界噪声监测与评价结果监测点位监测结果[dB(A)]评价标准[dB(A)]超标量[dB(A)]Leq①＃项目选址所在地靠东侧54.560——②＃项目选址所在地靠西侧56.460——③＃东面场界56.260——④＃南面场界51.560——⑤#西面场界57.660——⑥#北面场界53.460——137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书表4.3-3夜间厂界噪声监测与评价结果监测点位监测结果[dB(A)]评价标准[dB(A)]超标量[dB(A)]Leq①＃项目选址所在地靠东侧44.750——②＃项目选址所在地靠西侧53.8503.8③＃东面场界56.6506.6④＃南面场界44.950——⑤#西面场界50.9500.9⑥#北面场界44.850——从表4.3-2和4.3-3结果可看出，厂界各测点昼间噪声值均低于《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准；夜间北面和南面噪声值均低于《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，厂界东面和西面噪声值均超标，超标原因是东西面均有工厂生产引起噪声超标。4.4土壤现状监测与评价4.4.1监测布点根据本项目特点及周围环境状况，在厂址采取土壤进行分析，具体参见附图2。4.4.2监测因子本次土壤监测因子为：锰、铬、镍、铅、砷共5项。4.4.3监测时段及频率采样方法为经典取样法，刮去表层，从上到下逐层取样然后混合。4.4.4采样和监测分析方法按照《环境监测分析方法》和《土壤元素的近代分析方法》（中国环境监测总站1992年）进行剖面采样和分析。采样方法为经典取样法，刮去表层，从上到下逐层取样然后混合。监测因子分析方法和最低检出限值见下表4.4-1。表4.4-1土壤监测因子分析方法及最低检出限值表监测项目检测方法检出限（mg/㎏）方法来源铅火焰原子吸收分光光度法0.06《土壤元素的近代分析方法》砷二乙基二硫代氨基甲酸银光度法0.5《土壤元素的近代分析方法》137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书镍火焰原子吸收分光光度法2.5《土壤元素的近代分析方法》铬高锰酸钾氧化+二苯碳酰二肼光度法测定1.0《土壤元素的近代分析方法》锰原子吸收分光光度法1.0《土壤元素的近代分析方法》项目所在区域土壤环境执行GB15618-1995《土壤环境质量标准》二级标准，标准值见表4.4-2。表4.4-2土壤环境质量标准值单位：mg/kg(pH除外)项目二级pH6.5~7.5镍≤50铬≤200铅≤300砷≤30锰——4.4.6评价方法采用单因子质量评价法，公式:pi=Ci/Si式中：pi——土壤污染物的质量指数，大于1时，说明土壤已受到污染Ci——土壤中污染物的含量；Si——土壤质量标准4.4.7监测结果与评价结果由xxx壮族自治区分析测试研究中心提供的土壤监测结果土壤监测及土壤环境质量评价结果（质量指数Pi）详见表4.4-3。由表4.4-3的监测结果可以看出，土壤监测点中监测因子的监测值均符合GB15618-1995《土壤环境质量标准》pH6.5~7.5时的二级标准要求，表明该区域土壤环境质量状况良好。表4.4-3土壤监测及土壤环境质量评价结果单位：mg/kg(pH除外)Pi无量纲采样点分析项目监测结果Pi评价厂址镍6.80.136达标铬48.20.241达标铅20.00.067达标砷26.80.89达标锰146————137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书5环境影响预测、分析与评价5.1施工期环境影响分析5.1.1空气环境影响分析施工期对空气环境产生影响的作业环节有：混凝土搅拌、材料运输和装卸、土石方填挖、以及施工机械、车辆排放的尾气，排放的污染物有总悬浮微粒、二氧化氮、一氧化碳、苯并（a）芘和总烃，而主要影响为总悬浮微粒。据类似工程监测，在混凝土拌和作业点300m范围和管道沟施工区附近200m范围内总悬浮微粒超过国家环境空气标准一级标准。据有关资料介绍，能产生扬尘的颗粒物粒经分布为：<5μm的占8%，5~20μm的占24%，>20μm占68%。施工区域周围有大量的颗粒物粒径在可产生扬尘的粒径范围内，极易造成粉尘污染。施工期空气污染防治措施主要是文明施工，严格管理。施工机械要及时清洗，保持清洁；定期保养，保证废气达标排放。施工现场和运输道路要平整压实，定期清理和洒水。运输粉状物料时要采取加盖蓬布等封闭措施。这些污染防治措施投资估算为3.0万元。工程施工期对环境空气的影响是暂时的，工程竣工后，影响也随之结束。5.1.2水环境影响分析施工期废水污染源主要是70名施工人员生活污水14m3/d、施工机械跑冒滴漏和修理时的少量油污染、施工现场被雨水冲刷时的泥沙污水。这些废水将对周围环境产生一定的影响。但由于排放量很小，而且是临时性排放，对周围地表水环境不会产生长期的或者显著的不利影响。施工期废水污染防治措施包括：生活污水集中排放，建立化粪池；施工机械定期维护保养；施工现场建立挡水沟、沉淀池等。这些污染防治措施投资估算为2.0万元。5.1.3声环境影响分析137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书施工期对声环境的影响主要是各种机械噪声和车辆行驶的交通噪声，这些噪声均为间歇性非稳定声源。据对类似工程的监测，部分施工机械设备作业噪声值见表5.1-1。表5.1-1各种施工机械噪声值Leq[dB(A)]挖掘机装载机铲土机卡车推土机混凝土搅拌机夯土机捣振器86.085.083.082.086.081.083.074注：监测距离为距声源15m。施工期间施工机械噪声可近似作为点声源处理。根据点声源噪声传播衰减模式，可估算施工期间离噪声声源不同距离处的噪声值，从而可就施工噪声对敏感点作出分析评价。预测模式如下：LP=LPO-20lg(r/rO)-ΔL式中：LP——施工噪声预测值；LPO——施工噪声监测参考声级；r——预测点距离；rO——监测点距离；ΔL——附加衰减量。施工期声环境评价标准采用(GBl2523-90)《建筑施工场界噪声限值》，见表5.1-2。表5.1-2建筑施工场界噪声限值Leq[dB(A)]施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6555实际施工时，常常是各种施工机械同时运行。通过预测得知，在土石方施工阶段，一般运输车辆和施工机械等运行噪声，经50m距离衰减后，噪声预测值约为79dB(A)，超过《建筑施工场界噪声限值》GBl2523-90中土石方施工阶段昼间噪声限值4dB(A)，超出相应夜间标准24dB(A)。结构施工阶段，经50m距离衰减后，噪声预测值约为72dB(A)，超过《建筑施工场界噪声限值》GBl2523-90中结构施工阶段昼间噪声限值2dB(A)，超出相应夜间标准17dB(A)。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书施工噪声具有噪声值高、无规则、突发性、短期、局部等特点，对周围环境将产生一定的影响，但随着施工期的结束其影响也将随之消失。施工期噪声污染防治措施包括：选用低噪声施工机械设备、施工机械设备定期维护保养、合理安排施工时间和施工人员、采用科学施工方法等。这些污染防治措施投资估算为3.0万元。5.1.4固体废弃物环境影响分析施工期固体废弃物主要是建筑垃圾2.0t/d和生活垃圾50kg/d，建筑垃圾运至城建部门指定地点堆放，生活垃圾集中交环卫部门处理，对周围环境影响很小。建筑垃圾和生活垃圾清理运输费估算为3.0万元。5.2环境空气影响预测与评价5.2.1污染气象条件分析xxxxx锰业有限责任公司硅锰及富锰渣产品项目位于xxxxxx镇石鼓岭，采用xxx的多年气象观测资料进行统计分析，以了解评价区域的污染气象特征。5.2.1.1气候概况xxx地处亚热带季风气候区，气候温和宜人、雨热同季、光照充足。据xxx的气象资料统计表明，xxx多年平均气温21.6℃，极端最高气温39.0℃,极端最低气温-1.0℃，最热月7月平均气温28.4℃，最冷月1月平均气温12.7℃，年平均相对湿度79%；年平均降雨量1319.0mm，降雨量主要集中在4～9月；常年主导风为东北偏东风，夏季主导风为东南偏南风，冬季主导风为东北偏东风，年平均风速1.6m/s，年日照时数1733.6小时。5.2.1.2风场特征xxx1997-1999年三年的地面风统计资料，全年主导风向为ESE，频率10%，次主导风向为NE，频率9%，出现频率最低的是偏西风，静风频率为39%。xxx风向随季节变化不明显，其中春、夏、秋3个季度主导风向为ESE，冬季主导风向为NE。xxx多年平均风速为1.6m/s。xxx各风向频率见表5.2-1。表5.2-1xxx各风向频率表风向NNNENEENEEESESESSE频率（%）339271032风向SSSWSWWSWWWNWNWNNWC137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书频率（%）34322125395.2.1.3混合层厚度用导则（HJ/2.1～2.3-93）推荐的公式法来计算并统计近年xxx的混合层厚度，结果见表5.2-2。可以看到，年平均混合层厚度为295m，一年之中夏季最大，为323m，秋季最小为267m；按稳定度类别来统计，则C类最大，年均884m，A类次之，862m，F类最小，35m；按观测时次来统计，则14时最大，08、20时相近。表5.2-2混合层厚度统计单位：m季节统计项目春夏秋冬年均08时43051636059342614时74594191876084020时500447300448422平均值5586355266005635.2.1.4稳定度频率统计根据气象部门观测统计资料，采用帕斯奎尔—特纳（P—T）法对xxx全年的大气稳定度进行分类统计，结果显示以D类（中性）稳定度为主，占60.12%，其次为F类，占16.09%，A、B、C类共占13.22%，E类占10.57%。5.2.1.5低空逆温分析由于xxx镇该区域无探空资料，采用xxx市气象台的探空资料进行统计分析，以作参考。根据xxx市近年1000m高度以下逆温统计资料（见表5.2-3）显示，贴地逆温以秋冬出现频率最多，为27.5%，夏季最少，为6.5%，而平均厚度和平均强度以冬季最大，最大强度为2.7℃/100m；脱地较大，而平均强度则以秋季最大，为0.8℃/100m，最大强度为2.5℃/100m。表5.2-3低空逆温统计表类型调价项目季节春夏秋东年贴地逆温出现频率％9.86.527.123.616.9平均厚度m309301292321306137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书平均强度℃/100m0.50.30.60.80.6最大强度℃/100m1.50.91.52.71.7脱地逆温出现频率％18.54.36.218.912.3平均底高37128832738.0362平均厚度m425249273400380平均强度℃/100m0.60.50.80.60.6最大强度℃/100m2.02.02.51.82.15.2.2空气环境影响预测与评价5.2.2.1空气质量预测模式及参数选取（1）由于评价区域地形为微丘地形，在有风情况下（U>1.5m/s）点源排放的气体污染物浓度，采用高斯模式进行预测。式中：Q——排放源强，mg/s；U——烟囱出口处平均风速，m/s；h——混合层厚度，m；σz、σy——横风向、垂直向的大气扩散参数，m；x、y——计算点相对排放源的距离坐标；n——污染物在地面和混合层顶两个界面之间来自反射的次数，取值±4。He——烟囱有效高度，m；在夜间，若αHe>h，或He>h时，取Q=0计算，其它情况同白天。其中α可取2/3或与污染实测值比较后确定。对于面源，采用后退点源法计算。（2）对粒径大于10μm的粉尘，采用倾斜烟羽模式：137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书式中：α——地面反射系数；Vg——微粒沉降速度，m/s，由斯托克斯公式计算；其它符号意义同上。（3）小风和静风的点源扩散模式（1.5m/s>U10≥0.5m/s和U10<0.5m/s）式中η和G按下式计算：（4）日均浓度模式式中：C——日平均浓度，mg/m3；Ci——各小时平均浓度，mg/m3。其余符号意义同上。（5）长期平均浓度预测模式CLijk的计算方法同CL(x，y)式中：137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书n——风向方位数；r——排气筒数目；i、j、k——风向、稳定度、风速级别标志；fijk——i、j、k条件下的联合频率；fLijk——静小风频率；其它符号意义同上。（6）烟气有效抬升高度He烟气有效抬升高度He的计算采用国家标准GB/T13201-91中推荐方法计算。（7）稳定度分类采用国标GB/T13201-91中推荐的Pasquill大气稳定度等级分类法，共分为强不稳定、不稳定、弱不稳定、中性、较稳定和稳定六级，分别由A、B、C、D、E和F表示。（8）混合层高度的计算见前述污染气象基本特征部分。（9）扩散参数的选取按国家标准HJ/T2.2-93中推荐的城市远郊区扩散参数选取方法选取，将不同稳定度条件下0.5小时采样时间的扩散参数按标准中时间稀释指数计算1小时采样时间的扩散参数。（10）风速订正烟囱出口高度处风速订正用如下公式：U=U10×（H/10）m式中：U10——离地10m处平均风速，m/s；H——烟囱几何高度，m；m——风廓线指数，见前述污染气象分析部分表5.2-2。5.2.2.2空气污染源源强137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书根据工程污染物排放性质及环境现状，确定评价因子为二氧化硫、TSP；评价内容：根据工程分析结果，预测、评价项目投产后在设计气象条件下，项目废气达标排放、原除尘措施下排放和事故排放情况下对评价区域空气质量的影响。大气污染物达标、原除尘措施下和事故排放情况详见表5.2-4。表5.2-4设计源强方案源强方案排放源烟囱高度(m)内径(m)烟气温度(℃)烟气量(m3/s)SO2（mg/m3)烟尘(mg/m3)CO(mg/m3)源强方案说明一期项目1矿热炉400.808562.283050——达标排放2矿热炉400.808565.2830750——除尘措施下排放除尘效率为50%3矿热炉400.808565.28301500——事故排放除尘效率降至0%二期项目1高炉、热风炉601.08583.333050——达标排放2高炉、热风炉601.08583.3330750——除尘措施下排放除尘效率为50%3高炉、热风炉601.08583.33301500——事故排放除尘效率降至0%4高炉放散341.015015.2830150025570直接排入大气5.2.2.3空气质量预测和评价内容1）污染物最大落地浓度及距离拟建工程一期投产后矿热炉排放的污染物最大落地浓度及距离预测结果见表5.2-5。在达标排放的情况下，各种气象条件下TSP、SO2小时值最大落地浓度均达到《环境空气质量标准》GB3096-1996小时值的二级标准限值。在非正常排放和事故性排放的情况下，TSP小时值最大落地浓度超标。最大落地浓度分别为B稳定度时1134米，D稳定度时3188米，E稳定度时4071米。二期投产后热风炉排放的污染物最大落地浓度及距离预测结果见表5.2-5。在达标排放的情况下，各种气象条件下TSP、SO2小时值最大落地浓度均达到《环境空气质量标准》GB3096-1996小时值的二级标准限值。在非正常排放和事故性排放的情况下，TSP小时值最大落地浓度超标，最大落地浓度分别为B稳定度时1511米，D稳定度时5588米，E稳定度时5863米。高炉煤气放散时，CO小时值最大落地浓度低于标准值，最大落地浓度分别为B稳定度时622米137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书，D稳定度时1479米，E稳定度时2657米。表5.2-5污染物最大落地浓度及距离预测结果（未迭加本底值）污染物风速（m/s）大气稳定度污染物落地浓度及距离污染物落地浓度及距离污染物落地浓度及距离TSPSO2COCm(mg/m3)Xm(m)Cm(mg/m3)Xm(m)Cm(mg/m3)Xm(m)一期项目正常排放1.6B0.008911340.0051134————D0.005831880.0033188————E0.008140710.00484071————除尘措施下排放除尘效率为50%B0.1351134————————D0.0873188————————E0.1224071————————未经处理直排B0.2481134————————D0.1603188————————E0.2244071————————二期项目正常排放1.6B0.00615110.0041511————D0.00455880.0035588————E0.00558630.0035863————除尘措施下排放除尘效率为50%B0.0981511————————D0.0635588————————E0.0825863————————未经处理直排B0.1911511————————D0.1265588————————E0.1645863————————高炉放散直接排入大气B0.19115110.00415113.56622D0.12655880.00355882.661479E0.16458630.00358631.8826572）污染物日平均浓度预测结果及评价（1）日平均浓度xxx气象台每日常规观测次数为4次，根据历年各季节的观测资料，考虑对主要敏感点有影响的风向，计算日均浓度贡献的典型日气象条件设计如下表。表5.2-6日均浓度计算的设计气象条件气象条件风向风速(m/s)稳定度日均（春）C0.0DENE1.7D137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书NE2.1DC0.0D日均（夏）S1.5BC0DSSW2.0DC0.0E日均（秋）C0.0BC0.0DENE1.6DE1.8D日均（冬）C0.0DC0.0DNE1.8DE1.5E典型日气象条件下污染物地面浓度贡献值分布见图5.2-1、5.2-2、5.2-5、5.2-6，污染物对各敏感点的浓度贡献值由下表给出。表5.2-7污染物对各敏感点日平均浓度贡献值单位：mg/m3污染物源强方案敏感点编号司村走马超常林村火车站xxx四中常安村一期项目TSP正常排放0.00000.00000.00000.00000.00040.00030.0000除尘措施下排放除尘效率为50%0.00000.00000.00000.00000.0060.00450.0000SO2正常排放0.00000.00000.00000.00000.00020.0020.0000二期项目TSP正常排放0.00000.00000.00000.00000.00030.00000.0000除尘措施下排放除尘效率为50%0.00000.00000.00000.00000.00510.00070.0000SO2正常排放0.00000.00000.00000.00000.00020.00000.0000CO直接排入大气0.00020.00020.00010.00010.05150.17990.0002典型日气象条件下，拟建项目空气污染物二氧化硫对各敏感点的日平均浓度贡献值≤0.0003mg/m3，总悬浮颗粒物对各敏感点的日平均浓度贡献值≤0.0007mg/m3，一氧化碳对各敏感点的日平均浓度贡献值≤1.0mg/m3，137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书均远低于标准限值，与本底值相比，增幅很小。二期项目预测值与一期项目建成投产TSP、SO2预测值叠加后各敏感点的日平均浓度未超出标准浓度限值。3）年平均浓度污染物年平均浓度分布见图5.2-3、5.2-4、5.2-7、5.2-8，污染物对各敏感点的年平均浓度贡献值见下表。表5.2.-8拟建项目排放污染物对各敏感点年平均浓度贡献值污染物司村走马超常林村火车站xxx四中常安村一期项目TSP(mg/m3)0.00000.00000.00000.00000.00050.00040.0000二氧化硫(mg/m3)0.00000.00000.00000.00000.00030.00020.0000二期项目TSP(mg/m3)0.00000.00000.00000.00000.00050.00030.0000二氧化硫(mg/m3)0.00000.00000.00000.00000.00030.00020.0000备注标准限值：二氧化硫0.06mg/m3，烟尘0.2mg/m35.2.3评价结论（1）本项目排放的大气污染物对位于厂区下风向的敏感点有一定的影响，但影响不大。（2）由于xxx以东南偏东风居多，因此生产区西北侧的区域受本项目烟气的影响较大。（3）在达标排放的情况下，各种气象条件下TSP、SO2小时值最大落地浓度均达到《环境空气质量标准》GB3096-1996的二级标准限值。在非正常排放和事故性排放的情况下，TSP小时值最大落地浓度超标。在正常工况下，各敏感点的TSP、SO2日平均浓度不超标。（4）在正常工况下，二期项目预测值与一期项目建成投产预测值叠加后各敏感点的TSP、SO2日平均浓度未超出标准浓度限值。5.2.4.4烟囱高度合理性分析本项目炉烟囱设计高度分别为为一期项目矿热炉排放烟囱40m和137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书二期项目热风炉烟囱60m，高出其周围半径200m距离内的最高建筑物3m以上，符合GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准中规定的最低允许排放高度。从环境空气预测及评价结果可见，正常排放情况下各敏感点均无超标。因此本项目各大气污染物排放源的设计高度是合理的。5.2.4卫生防护距离本项目通过烟囱排烟尘放量为一期项目：烟粉尘：142.93t/a，二氧化硫：56.66t/a；二期项目：烟粉尘：173.6t/a，二氧化硫：71.0t/a。生产车间面积为2000m2。按下式计算本项目的卫生防护距离：Qc/Cm=(BLC+0.25r2)0.50LD/A式中：Qc——无组织排放量可以达到的控制水平，0.0825kg/h；Cm——排放标准浓度限值，100mg/m3；L——企业所需卫生防护距离，m；r——生产车间等效半径，m，根据车间占地面积S（m2）计算，r＝（S/π）0.5；A、B、C、D——计算系数，分别取400、0.01、1.85、0.78（xxx年均风速1.6m/s）。通过计算，卫生防护距离L=1100m。5.3地表水环境影响预测分析5.3.1区域地表水概况xxx镇新埠江河流属清水河水系。清水河水系发源于大明山，由西流向东北，经上林县境入xxx邹圩、洋桥两乡，转经来宾市迁江汇入红水河。流域面积3059平方公里，全长98.5公里。河床宽度，最大105米，最小52米。正常流量30立方米/秒，枯水流量16立方米/秒。南江上游又名新埠江，中游为龙龚江河中七江。发源于镇龙山脉黎明乡芳雷村的竹瓦村的竹瓦山。流向由南至北，经黎明乡的芳雷、黄兴、义和、补塘、龙龚、七新村，洋桥乡的蓬塘、赤泥村一带，汇入清水河。全长60公里，河流域面积262平方公里，河床宽度35米。正常流量137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书2立方米/秒，枯水流量0.8立方米/秒。5.3.2本工程废水排放情况由工程分析可知，本工程污水主要为厂区生活废水和少量高盐度废水。评价要求生活废水采用地埋式生活污水处理装置处理，高盐度废水可与处理后的生活废水混合用于冲渣补充水。为了确保废水达到零排放，评价要求在循环系统中加阻垢剂，提高浓缩倍数，以确保废水达到零排放。废水情况见表5.3-1。表5.3-1废水产生情况统计废水水量(m3/h)SSBOD5COD备注治理前治理后治理前治理后治理前治理后mg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a生活废水2.01883.1637.60.631352.2720.30.341803.02721.21回用生产废水6.5231.21231.21140.74140.74462.43462.43合计8.5—4.37—1.84—3.01—1.08—5.45—3.64水质可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准及《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）（铁合金）中相应标准的要求，废水全部回用。5.3.3预测内容生产废水事故排放对清水河水质的影响程度。5.3.4水质预测方法选择根据水污染源分析的结果，项目废水主要是生活污水和少量生产废水，污染物以有机物为主，属于非持久性污染物。预测模型选用HJ/T2.3-93推荐的岸边排放二维稳态混合衰减模式。A、拟采用岸边排放的二维稳态衰减模式：式中：C（x，y）—（x，y）点污染物垂向平均浓度，mg/L；x,y—迪卡尔坐标系的坐标，m；u—河流断面平均流速，m／s；H—平均水深，m；137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书My—横向混合系数，m2／s；k1—污染物降解系数，d-1；B—河流宽度，m；Cp—污染物排放浓度，mg/L；Ch—河流上游污染物排放浓度，mg/L；Qp—废水排放量，m3/s。B、水质预测因子：CODcr5.3.5水环境影响分析与评价枯水期事故排放的时候，项目废水排放量占流域流量的1/（2.95×103），CODcr在地表水评价范围内可达到GB3838-2002《地表水质量标准》III类标准，最大贡献值为0.17mg/L，占标准值的0.9%。可见项目对新埠江水质的影响很小。表5.3-4项目事故排放CODcr新埠江沿程水质预测结果（枯水期）浓度单位：mg/L河长河宽(m)0510152019.439.269.25**109.309.299.26**209.299.289.279.26*309.289.279.279.26*409.279.279.269.26*509.279.269.26**609.269.269.26**709.269.26***80*****注：*表示该点预测浓度等于或小于背景浓度，此处取水质背景浓度COD=7.30mg/L5.4声环境影响分析5.4.1噪声源工程噪声源主要是车间风机、离心机和空压机、运输车辆等设备，经对其设备噪声进行调查，其噪声等级见表5.4-1。表5.4-1工程设备声源表[源强单位：dB(A)]声源名称声源位置数量噪声强度[dB(A)]主要防治措施源强测算[dB(A)]137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书罗茨风机矿热炉、高炉4115安装隔振机座、管道安装减振消音设备，设置独立的操作间进行建筑隔声90离心风机收尘系统590～95安装隔振机座、管道安装减振消音设备等85空气压缩机收尘系统585安装隔振机座，放置室内利用建筑隔声805.4.2环境影响计算模式采用衰减公式预测厂界及厂外敏感点噪声值，衰减公式如下：Lp=Lw－20logγ－8－△L式中：Lp——距噪声源γm处的声压级，dB(A)；Lw——噪声源声功率级，dB(A)；γ——受声点噪声距离，m；△L——额外衰减值，dB(A)，可以不考虑。5.4.3估算结果及分析设备声级对厂界及敏感点影响预测结果见表5.4-2。表5.4-2厂内设备噪声对环境影响预测结果单位：dB（A）预测点现状值设备贡献值预测结果评价标准超标量及评价昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间厂界东面56.256.660.159.161.46050达标超标厂界南面51.544.943.553.749.16050达标达标厂界西面57.650.950.859.351.66050达标超标厂界北面53.444.867.459.762.76050达标超标项目选址所在地靠东侧54.544.743.353.752.06050达标超标项目选址所在地靠西侧56.453.844.953.849.56050达标达标从表5.4-2预测结果可见，厂界各测点昼间噪声值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，但夜间厂界东面、西面和北面超标。周边敏感点的围墙外噪声低于《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类昼间、夜间标准，说明项目厂区生产噪声对厂区外围声环境影响不大。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书5.5固体废弃物环境影响分析5.5.1固体废物种类、来源及排放量本项目工程固体废物主要来源于矿热炉产生的水淬渣，高炉产生的高炉渣，重力除尘和布袋除尘器除下的灰尘以及少量生活垃圾。通过工程分析，该厂生产过程中产生的固体废物排放情况列于表5.5-1。表5.5-1固体废物的种类与数量类别来源产生量（t/a）本公司利用量（t/a）外供（运）量（t/a）水淬渣矿热炉41400041400高炉渣高炉88000088000高炉灰尘高炉系统4633.24633.20烟（粉）尘灰矿热炉除尘点287128710生活垃圾生活、办公场所70.5070.5合计.77504.2.55.5.2固体废物成份分析1、水淬渣本项目使用的萤石是良好的助熔剂。它能降低渣的熔点、粘度和表面张力，增加渣的流动性，同时并不降低炉渣碱度，即是使炉渣在高碱度下有较低的熔化温度。萤石的主要成份为CaF2并含有少量的SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaCO3和少量P、S等杂质。萤石的熔点约为930℃。萤石加入炉内后，在高温下即爆裂成碎块并迅速熔化,它的主要作用是CaF2与CaO作用可以形成熔点为1362℃的共晶体，直接促使白云石的熔化；同时CaF2在熔渣中生成F－离子能打破SiO2的多分子网状结构，即破坏了Si－O键，使之易于参加反应，并协助白云石熔入渣中，形成小分子键结的硅酸盐群，渣的流动性因而提高，可促进其固相反应的进行。因此，萤石能显著降低2CaO·SiO2的熔点，使炉渣在高碱度下有较低的熔化温度，主要化学反应式见图5-4：CaF2＋H2O→CaO＋2HF（可逆反应）2HF＋CaO→CaF2＋H2O（可逆反应）137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书CaO、CaF2图5.5-1萤石作为造渣助熔剂反应机理示意图可见，萤石中的F元素大部分仍以CaF2的形式存在炉渣中，只有极小部分可能进入气相中。炉渣中的CaF2到了铁合金厂用以冶炼硅锰合金，在生产过程中仍然起助溶剂的作用。本项目萤石使用量少，每年用量约为910.8t，在正常生产过程中F元素主要以无毒无害的CaF2形式存在于炉渣中，对环境影响较小，但冶炼过程中萤石的投加量不能过多，否则会严重侵蚀炉衬，减小坩埚寿命。本项目水淬渣成份主要为SiO2、CaO、Al2O3、MnO等，主要成分含量见表5.5-2。表5.5-2水淬渣主要化学成分表化学成分MnOSiO2CaOMgOAl2O3FeOCaF2含量（%）5～1035～4020～251.5～610～200.2～21.3～1.52、高炉渣本项目高炉所产生出炉渣为含铁炉渣，可作外卖给铁合金厂作原料，不对环境产生固体废弃物污染。高炉渣成分见表5.5—3。表5.5—3高炉渣成分表成分MnFeSiPCS含量%1.584.63.00.104.310.053、生活垃圾生活垃圾的主要成分见表5.5-4。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书表5.5-4生活垃圾的主要成分（%）分类无机垃圾有机垃圾成分%金属类玻璃类砂土类其它纸类塑料类厨房类其它0.60.4524.5633.43.190.2436.740.82由以上成分分析以及本报告工程分析章节对原料分析，项目产生的固体废物如处置不当，仍会在一定程度上污染大气、土壤和水体。例如，工业固体废物由于随意堆置造成的扬尘第二次污染以及由于受到雨水淋溶，而使废渣中的金属氧化物溶出，从而影响局部地表水的pH值和土壤的盐碱化程度。所以，首先应对本工程所产生的固体废弃物采取有效的综合利用及处置措施。5.5.3固体废物有害性鉴别由炉渣成份分析，无有毒物质，但鉴别固体废物有毒有害与否，通常是以毒性、易燃性、腐蚀性、反应性、放射性和浸出毒性等几个方面作为判断标准，根据本工程主要产生炉渣特点，本次评价主要考虑固体废物浸出毒性和放射性。根据《危险废物鉴别标准》（GB5085.3-1996）固体废物浸出毒性鉴别标准，浸出液中任一种有害成份的浓度超过鉴别标准的固体废物，即定为有浸出毒性的危险废物，均不超过鉴别标准的定为一般固体废物。根据GB18599-2001的规定，按照GB5086规定方法进行浸出试验而获得的浸出液中，任何一种污染物浓度均未超过GB8978-1996最高允许排放浓度，且pH值在6-9范围之内的一般工业固体废物为Ⅰ类一般工业固体废物。5.5.3.1固体废物毒性鉴别1、水淬渣浸出分析参考东方资源铁合金厂化验结果，见表5.5-5，浸出液中的Mn、F的含量超出《污水综合排放标准》一级标准最高允许排放浓度的要求。因此，确定本项目水淬渣为Ⅰ类一般工业固体废物。表5.5-5水淬渣浸出实验结果项目分析结果（单位：mg/L）pHHgCuPbZn水淬渣7.17＜0.0010.01860.00030.0105污水综合排放标准6～90.050.51.02.0137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书超标倍数—————项目CdMnCr+6AsF水淬渣0.000613.680.0002＜0.00218.00污水综合排放标准0.12.00.50.510超标倍数—5.84——0.82、高炉渣浸出分析本次评价固体废物毒性鉴别采用类比法，类比钦州市钦北宏鑫冶炼有限公司化验结果见表5.5-6。表5.5-6工业固体废物浸出毒性鉴别项目GB5085.3-1996最高容许浓度(mg/l)GB8978-1996最高容许浓度(mg/l)浸出试验结果PH6-97.83汞及其无机化合物(按Hg计)0.050.050.0001镉及其化合物(按Cd计)0.30.10.021砷及其无机化合物(按As计)1.50.50.0125六价铬化合物(按Cr+6计)1.50.50.0075铅及其无机化合物(按Pb计)3.01.50.034铜及其化合物(按Cu计)501.00.078锌及其化合物(按Zn计)505.01.01氟化物(按F计)50100.506结果表明高炉渣中有害成分包括：Hg、Cd、As、Cr+6、Pb、Cu、Zn和F均远低于《危险废物鉴别标准》中浸出毒性鉴别标准限值和GB8978-1996中最高允许浓度标准限值，为Ⅰ类一般工业固体废物。5.5.3.2放射性鉴别为了掌握渣有无放射性辐射以及是否会对人体产生影响，评价类比太钢公司渣场的放射性贯穿辐射剂量监测结果。监测结果列于表5.5-7中。表5.5-7渣场贯穿辐射监测结果单位：×10-2μGy测点位置监测值测点号监测值17.098.3210.4107.5137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书314.3118.448.6127.856.9138.768.0148.0712.6157.388.01610.4从表5.5-7的监测结果来看，渣场贯穿辐射强度为6.9～14.3×10-2μGy，远低于我国《放射护防规定》（GBJ8-74）的要求，不会出现放射性对环境及人体健康的影响。项目主要固体废物为水淬渣，同国内其它铁合金厂的渣化学成分基本相似，通过毒性类比调查和放射性鉴别结果，可以认为本工程废渣属无毒无害渣，经合理处置后，对环境的影响很小。5.5.4固体废物的综合利用及处置措施5.5.4.1水淬渣项目生产中产生的炉渣主要采用水淬法处理。水淬法是将熔融的炉渣流入水池内急冷水淬而成为水淬渣。炉熔渣在水淬过程中，来不及形成稳定的矿物，而把其中的化学能存储于形成的玻璃体内。玻璃体中的SiO2和Al2O3具有良好的活性，研磨后，在水泥熟料、石膏、以及氢氧化钙等激发剂的激发和水的共同作用下，产生水硬胶凝作用，是良好的建筑材料，可用于配制矿渣硅酸盐水泥、湿碾矿渣混凝土和生产矿渣砖。本工程所产生的水渣41400t/a，拟送往xxx华润红水河水泥有限公司，但考虑如发生停产或其它原因造成水渣的积存，本项目选择厂址东南侧的作为备用水渣贮存场。5.5.4.2返矿、炉尘部分炉尘返回炉继续使用。炉灰中含有较高的Zn、Pb等有色金属，在冶炼过程中，Zn过高有可能损害砖衬或形成炉瘤，影响设备正常运行。国内外钢铁企业Zn负荷的控制标准为0.15～0.20kg/t。为此评价建议对高炉灰等采用间断使用，当Zn富集至接近控制标准时停用，待入炉料Zn负荷降到一定程度后，再进入下一个循环。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书5.5.4.3生活垃圾该厂生活垃圾产生量较少，评价要求对生活垃圾及时清运至垃圾场处理，不允许在厂区随意堆置。5.5.5渣场工程方案1）堆渣方式堆渣由沟口拦渣坝内坡脚处开始逐渐向沟里延伸。当堆渣至坝顶标高后，随渣面的升高，由碾压渣形成渣坝。渣场最大堆渣高度为10m。在渣场堆满覆土后，渣场与两边土地高程基本一致，有利于水土保持、造林草或耕种。为加强渣场监督管理，应有专人负责管理，渣场应按《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置场）》（GB15562.2—1995）设置环境保护图形标志。2）防洪排水渣场两侧边地形较陡峭，渣场自身面积小，渣场汇水主要为场内面积汇水，汇水量小。为保证雨季渣场上游形成的洪水下排，在坝底及渣场底部设置过水涵洞，使场内上游水及时排向渣场下游。3）防止渣场扬尘对进场回收尘要及时铺平、洒水、碾压，使堆灰总表面积小，增大容重，避免和减少灰场扬尘。运往渣场的回收尘的倾倒、铺开、推平过程是渣场产生扬尘的主权发环节，因此在这些操作过程中，应适时洒水降尘。根据天气情况调整洒水强度，减轻渣场扬尘影响。4）渣场绿化及覆土造林渣场运行时，在渣场周围种植速生林木。这样既美化环境又防止渣场扬尘对周围环境的影响。渣场应分块集中使用，对暂不堆存的场内土地，可保持现有地表植被。当渣场堆满关闭时，按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中对渣场关闭的环境保护和当地土地使用的要求，进行覆土造林种草或恢复耕地。渣场堆满关闭前，必须编制封场计划，报请当地环保主管部门核准。5）渣场废水处理137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书为减少选渣场水对环境的影响，渣场设有沉淀池，渣场废水经过沉淀处理后回用，不外排，沉淀泥送入渣场，泵站采用地上式泵站，安装两台21/2PS型离心式砂浆泵，一台备用。5.5.6固体废物处置与综合利用对策建议1）应设置专人对固体废物进行分类管理；各类固体废物要有定点堆放场地，并设置明显的标牌和围护墙，杜绝固体废物随意乱堆乱放现象。2）对渣场进行严格管理，按照环评的意见和要求严格执行。3）《中华人民共和国环境保护法》第27条规定“排放污染物的企事业单位，必须依照国务院环境保护行政主管部门的规定申报登记”，建设单位应依据《排放污染物申报登记管理规定》,对项目固体废物逐项按规定申报登记。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书6生态环境影响分析6.1地理位置项目建设地点确定为xxxxxx镇石鼓岭，距xxx城30km，靠近铁路、公路干线，交通较为方便。拟选渣场位于厂址东南侧的一处荒地，渣场面积尺寸见厂区总平面布置图附图4。6.2厂址周围生态环境调查6.2.1调查范围根据本工程的规模及主要污染物特点，确定调查范围为厂址周围及拟选渣场的生态环境现状。6.2.2调查内容和方法本次调查采取收集资料与现场踏勘相结合的方法，调查内容为当地水文地质、气候、气象、植被、土壤、水土流失、污染排放等基础资料。由于气候、气象、水文、地质等调查内容在前面环境概况等章节中均有所介绍，对大气、水、噪声等的影响也在相应章节作了具体分析，本次生态调查和评价着重于厂址及拟选渣场周围的生态环境。6.2.3厂区周围生态环境现状6.2.3.1地质本工程厂址及拟选渣场属于新生界基底覆盖层，为新生代黄土松散堆积。其堆积厚度为200～560m。6.2.3.2土壤xxx地质属第三系，地层一般可见砂粘土，表层不厚，下部为砂土层。山岭本岩成分主要是花岗岩，丘陵河岩，土壤类型属红粘土，土层局部深厚，团粒结构。开发区土壤以酸性赤红壤为主，土壤质地为中壤充轻粘，土层以中、原土层为主。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书6.2.3.3植被厂址由于多年的人为活动，基本已无自然植被覆盖，拟选渣场植被覆盖率20%，自然植被仅有草本植物。6.2.3.4土地利用和农业状况项目所在地隶属于xxx镇。评价区范围内村庄有常安村、杨村等村庄，以种植粮、甘蔗为主。乡镇企业有糖厂、机修、水泥、制砖等类。6.2.3.5水土流失本区为黄土台区，台面平坦，水土流失并不明显。6.3工程对生态环境影响分析6.3.1工程对土壤的影响运行期主要是水污染、大气污染、固体废物淋滤入渗对周围土壤、农作物的影响。本项目按评价要求的措施实施后，可实现厂区生产废水不外排，生活废水处理后达标回用，固废综合利用，废气达标排放，不会对土壤造成影响。6.3.2工程对农业生产的影响工程项目开发影响农业生产的途径有两条：一是污染物经水和土壤进入农作物，使农作物产生富集现象，本工程正常生产情况下生产废水不外排，生活废水处理后可达标回用，不会通过水体对农作物产生间接影响。第二条影响途径是通过大气污染影响农作物的光合作用、呼吸作用，从而影响农作物的正常生长。本工程排放的污染物以尘和SO2为主，处理不当会对农业生产产生影响。评价结合本工程特点提出了一系列治理措施，完全实施并达标排放的情况下不会对农业生产造成影响。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书6.3.3对土地利用的影响本项目的建设占用工业用地，对当地的土地利用方式没有影响。渣场土地利用性质由荒地变为建设用地，服役期满后植树造林，恢复原有生态环境。6.3.4对动植物生态的影响6.3.4.1对植物的影响1）SO2的影响高浓度的二氧化硫对植物可能造成严重的影响，不同浓度下SO2对植物的危害程度见表6-1。由工程分析可知，本工程主要污染物为尘和SO2，尤其是鼓风炉烟气中含有较多的SO2，因此对植物尤其是农作物可能会造成一定影响。在烟气脱硫和60m高烟囱排放的情况下，经扩散稀释后对农作物影响较小。表6-1不同浓度二氧化硫对植物危害SO2浓度（ppm）影响程度<0.3大多数值物短时间接触中受影响0.4敏感的植物有苜蓿、荠麦在7h内受害，地衣、苔藓几十个小时内完全枯死0.5一般植物可能发生危害，西红柿在6h内受害，树木在100h以上受害0.8-1菠菜在3h内受害，树木要数十小时受害6-7某些抗性强的植物在24h内受害7-100植物受害十分严重并逐渐全部枯死100以上全部植物在短期内死亡2）尘影响分析粉尘对植物的影响主要表现于对作物光合作用的影响上，粒径大于1μm的颗粒物在扩散过程中可自然沉降，附着于植物叶片上，阻塞呼吸孔，阻碍生长。颗粒物与SO2的协同作用还可增强SO2137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书的毒性，加剧叶片腐蚀，另外，粉尘将影响土壤的透水、透气性，不利于土壤中营养物吸收，间接造成植物生长缓慢。本工程的各种烟粉尘为主要污染物，排放点多，量较大，在不加治理的情况下可能会对植物尤其是农作物造成影响。评价结合工程特点提出了一系列降尘措施，严格实施后，可大大削减尘的排放量，因此在正常生产状态下对植物影响较小。6.3.4.2对动物的影响1）SO2的影响分析SO2在浓度低时，主要是刺激上呼吸道，浓度高时，对呼吸道深部也有刺激作用。SO2通常和其它多种污染物产生协同效应，对动物体产生的危害更为严重。据动物实验，二氧化硫和颗粒物气溶胶同时吸入动物体，由此形成的硫酸雾造成的生理反应比二氧化硫大4～20倍。2）尘影响分析尘中的颗粒物大于10μm的不可能进入肺泡，<10μm的飘尘可经过呼吸道沉积于肺泡，沉积在肺部的污染物被溶解，会直接浸入血液，未被溶解的污染物可引起尘肺。如前所述，本工程正常生产时，SO2和烟粉尘都达标排放，因此不会对动植物产生危害性影响。但由于治污设施未按评价要求实施而造成非正常生产时，会对动植物有一定影响。按评价要求的措施治理后，可将影响降到最小程度。6.3.5水土流失预测分析本工程主要施工内容为厂地平整、设备安装。厂地平整时存在土方开挖，可能造成水土流失。通过公司首期工程已大部分施工完毕，在今后的施工中，基础开挖等可能造成水土流失的施工应避开雨季，施工完毕及时绿化，可避免水土流失。生产运营期不存在水土流失的问题。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书6.4渣场生态环境影响分析6.4.1主要生态影响因素渣场建设影响周边植被，如管理不善则造成水土流失，因此本工程主要生态影响因素确定为渣场植被覆盖率和水土流失。6.4.2渣场植被覆盖率和水土流失影响分析6.4.2.1渣场生态概况渣场及周边地区地表植被以灌木和草本植被为主，春、夏、秋季植被覆盖率约20%，冬季由于草本植物干枯，渣场附近灌木稀疏，植被覆盖率降低，水土流失现象相对加重。6.4.2.2建设期生态影响分析渣场建设要修筑下游渣坝及过水涵洞，对渣场附近生态环境产生影响，其主要影响包括：渣场建设导致地表植被破坏，施工挖填土方作业导致小范围内土地利用性质的改变，如管理不善则引起水土流失。渣场建设破坏生态环境只限于地表植物，因施工期较短，其影响范围和程度也较小，当施工结束后，其生态影响也随之消失。渣场建设对其生态影响范围较小、程度较轻，不会造成因大量挖填作业而引起的水土流失。6.4.2.3运行期生态环境影响分析据了解，渣场储存的水渣在2年内性质不改变，有需求时可由渣场挖出重新利用。本工程需送渣场存贮的固体废物量如按照年产生水渣量计算，每年约为41400t/a，运距近且运输量及渣场作业量较小，不会对周边生态环境产生影响。渣场应设置沟底排水管道，在雨季时场内积水通过排水管道排出。在采取评价提出的具体处理措施后，不会对周边生态环境造成影响。渣场建设工程完成后，在渣场环绕沟上周围种植宽10m137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书的防护林带，扩大高大乔木植被覆盖率，即可以防止渣场水土流失又可以减轻大风天气造成的二次扬尘，在渣场服役期满后进行覆土造林，恢复地表植被。综上所述，渣场在采取评价提出的污染防治措施，同时加强管理的情况下，不会对渣场生态环境产生影响。6.5生态环境保护措施通过对该厂评价区的现状分析和影响预测，环评认为改善当地生态环境的途径是建立绿色植被系统，需采取如下对策措施：6.5.1强化生态环境保护职能结合当地政府部门所制定的生态环境建设规划和水土保持规划，搞好项目区及其周围地区的生态环境建设。加强生态环境保护工作专业队伍的建设，制定并落实生态影响防护与恢复的监督管理措施。生态管理人员编制，建议纳入项目的环境管理机构，并落实生态管理人员的职能。环保不仅有厂区内外污染源监测的职责，而且还应切实做好防护林的建设、养护工作，并且协助当地政府做好区域生态环境治理工作。项目运营后，要加强对绿色植被的抚育管理，防止人畜破坏；同时，应加强树木病虫害的防治工作。6.5.2土壤、植被的保护与恢复措施6.5.2.1水土保持措施施工期间造成的水土流失随着项目的建成、投产已基本消失，另外企业及时对厂区道路进行硬化，对施工期间造成的植物破坏也已通过后期绿化来补偿和修复。6.5.2.2植被保护及恢复措施营运期TSP、SO2对周围植被的影响，在保证TSP、SO2长期达标排放的同时，主要采取生物措施来防治。即利用一些植物对TSP、SO2有较强的抗性和吸收净化的作用，通过在厂区及渣场周围栽植这些植物来达到吸尘和净化SO2137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书的作用，同时还可以达到净化其它有害气体、防尘、降噪、恢复植被、美化环境的目的。据研究，悬铃木、梧桐、女贞、大叶黄杨、泡桐、刺槐、杨树等对TSP、SO2有较强的滞尘和吸收作用，而自身不致受害。在厂区花坛、道旁应以对TSP、SO2抗性较强、并适应当地气候的花卉和树冠矮小的乔灌木为主，厂区、渣场周围及进厂公路两旁应选择对TSP、SO2吸收能力强、抗性强、并且在当地已经适生的高大乔木，如刺槐、白榆等树种进行绿化。137 16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书7主要污染物允许排放量预测及总量控制可达性分析7.1项目所在地总量控制计划xxx“十一五”期间主要污染物排放总量控制指标：二氧化硫6500吨、CODcr7500吨。2007年华润红水河水泥有限公司SO2减排3400吨，由工程分析一章可知，xxxxx锰业有限公司一期硅锰合金项目排放的烟粉尘为142.93t/a，二氧化硫为56.66t/a；二期富锰渣项目排放的烟粉尘为173.6t/a，二氧化硫为71.0t/a。通过华润红水河水泥有限公司消减污染物总量，可以满足本项目污染物排放所需总量的目标。7.2评价区域废气主要污染物允许排放量预测根据项目周围环境空气质量的要求，评价区域废气污染物最大允许排放量采用GB/T13201-91《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》中的预测模式计算：QKi=ACKi式中：QKi－第i功能区某种污染物年允许排放总量限值，t；S－总量控制区总面积，km2；SI－第i功能区面积，km2；A－地理区域性总量控制系数，104·km2·a-1，取值见（GB/T13201-91）；CK－某污染物年日平均浓度限值，mg/m3。预测结果详见表7-137 16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书1。由于污染物的扩散受气象等多种因素的影响，工程所在功能区域实际允许排放量应按最大允许排放量的80%计较为合理。表7-1功能区二氧化硫、烟（粉）尘允许排放量预测污染物名称时段预测允许排放量预测实际允许排放量允许排放天数(d/a)二氧化硫t/a59674774365烟（粉）尘t/a102888230本项目营运后，xxxxx锰业有限公司一期项目排放的烟粉尘为142.93t/a，占功能区实际允许排放总量的1.74％；二氧化硫为56.66t/a，占功能区实际允许排放总量的1.19％。二期项目排放的烟粉尘为173.6t/a，占功能区实际允许排放总量的2.11％；二氧化硫为71.0t/a，占功能区实际允许排放总量的1.49％。根据上述预测，企业烟粉尘排放量对周围环境影响较小。因此建议企业的总允许排放量为：一期项目：烟粉尘：142.93t/a，二氧化硫：56.66t/a；二期项目：烟粉尘：173.6t/a，二氧化硫：71.0t/a。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书8清洁生产评价及产业政策评述8.1清洁生产评价清洁生产是我国政府积极提倡的环境保护政策，1997年4月，国家环保总局正式行文“关于推行清洁生产的若干意见的通知”。清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产以节能、降耗、减污为目标，以技术和管理为手段，强调在生产的全过程中的源削减。通过对生产全过程的排污审计、筛选并实施污染防治措施，不仅可以预防污染源建成后对环境的污染，而且能预防该污染源本身的污染产生，从而以经济有效方式最大限度地减少污染。清洁生产要素中重要的环节是生产过程原料消耗指标和生产过程中的排污指标。从节省原材料和减少物耗的角度出发，清洁生产应是企业自觉追求的目标，同时符合充分利用先进的高科技技术提高生产效率的方向。该项目将从清洁生产全方位、全系统的污染控制思路，针对建设项目的产品结构、生产工艺水平、资源能耗、污染物排放量、单位产品污染物产生量、物耗能耗及生产过程中的污染减缓措施等指标进行比较分析，从原材料的物耗和工艺、设备、能耗、管理、污染物排放指标等方面与同行业其它企业进行对比分析，综合评价建设项目的清洁生产水平，提出清洁生产方案。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书8.1.1清洁生产措施分析8.1.1.1铁合金准入条件符合性分析《铁合金行业准入条件（2008年修订）》要求与本项目对比见表8-1。表8-1铁合金准入条件要求与本项目对比序号项目要求项目情况符合情况一期二期1工艺与设备硅铁、工业硅、电炉锰铁、硅锰合金、高碳铬铁、硅铬合金等铁合金矿热电炉采用矮烟罩半封闭型或全封闭型，容量为25000KVA及以上（中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家和省定扶贫开发工作重点县，单台矿热电炉容量≥12500KVA），变压器选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，生产工艺操作机械化和控制自动化。锰铁高炉容积为300立方米及以上。新建1台25000KVA矿热炉均为矮烟罩半封闭型。新建1台300立方米高炉。符合原料处理安装布袋除尘器，装卸运输道路经常洒水，减少扬尘污染环境。每台炉体安装布袋除尘器处理烟气。采用低噪声设备和设置隔声屏障等进行噪声治理。每台炉安装排气口烟尘在线监测仪，执行“三同时”。符合137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书原料处理、熔炼、装卸运输等所有产生粉尘部位，均配备除尘及回收处理装置，并安装省级环保部门认可的烟气和废水等在线监测装置。各类铁合金电炉、高炉配备干法袋式或其它先进适用的烟气净化收尘装置。湿法净化除尘过程产生的污水经处理后进入闭路循环利用或达标后排放。采用低噪音设备和设置隔声屏障等进行噪声治理。所有防治污染设施必须与铁合金建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。2能源消耗硅锰合金不高于4200千瓦时/吨(入炉品位34%)；中低微碳铬铁不高于1800千瓦时/吨，高炉锰铁焦比不高于1320千克/吨。硅锰合金冶炼电耗为3800千瓦时/吨高炉焦比687千克/吨符合3资源消耗主元素回收率：硅锰合金Mn≥82%，高炉锰铁Mn≥82%。锰元素回收率85%锰元素回收率87%符合水循环利用率95%以上。水循环利用率98.3%水循环利用率96.7%符合4环境保护在国家法律、法规、行政规章及规划确定或经县级以上人民政府批准的饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区，大中城市及其近郊，居民集中区、疗养地等周边1公里内不得新建、扩建铁合金生产企业。项目建设地点确定为xxxxxx镇石鼓岭，距xxx城30km。项目区域不属于用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区，项目周围1公里内没有居民集中区和疗养地等。符合铁合金熔炼炉大气污染物排放应符合现行国家《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）（新的国家标准颁布后按新标准执行）。凡是向已有地方排放标准的区域排放大气污染物的，应当执行地方排放标准。项目大气污染物烟尘排放浓度60～40mg/m3之间；无组织排放浓度<25mg/m3。符合生产废水全部循环使用不外排。符合137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书水污染物排放应符合国家《钢铁工业水污染排放标准》（GB13456-92）（铁合金）（新的国家标准颁布后按新标准执行）。凡是向已有地方污染物排放标准的水体排放污染物的，应当执行地方污染物排放标准。5监督与管理现有铁合金生产企业也要通过技术改造达到环保、能耗、资源消耗、安全生产等方面的准入条件。项目为新建。符合综上可知，项目在能源消耗、资源消耗、环境保护等方面已达到铁合金准入条件要求。8.1.1.2从节约能源资源角度分析（1）原材料的选取生产过程中使用的主要原材料是石灰石、锰矿石、焦炭等，所用原材料均属无毒性物质。（2）项目节能措施设置余热回收利用装置，提高能源利用效率，降低能耗。保证入炉原料的粒度合格，减少冶炼时间。热风炉采用烟气余热预热助燃空气和煤气的余热回收装置。设计中选用节能型产品，如电机、照明灯具、变压器等，提高能源的利用效率，降低能源消耗。减少传热损失，管道及设备都按规定保温，以减少热损失。所有机电产品均选用高效节能的新型产品。建筑设计考虑加强自然采光与自然通风、按国家有关规范进行建筑节能设计。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书8.1.1.2污染物的产生和排放本项目生产工艺较为先进，设备装置有一定的技术含量，对污染物的产生从源头加以控制，并采取了有效措施对污染物进行防治，减少污染物的产生量，具体数据见表8-2。表8-2单位产品污染物产生情况对比表污染物名称一期项目某铁合金厂国内先进水平国外先进水平烟尘（kg/t产品）2.39（半封闭炉）1.90（全封闭炉）0.058（全封闭炉）0.058（全封闭炉）工业固废（t/t产品）1.0（全部外销）0.95（全部外销）污染物名称二期项目某富锰渣冶炼厂国内先进水平国外先进水平烟尘（kg/t产品）1.124.590.890.898.1.2清洁生产水平评价8.1.2.1清洁生产指标选取从原辅料到成品这一产品周期内，包括原材料、生产过程和产品等环节，既要考虑对资源的使用，又要考虑污染物的产生和治理。根据有关资料和通常的评价方法，清洁生产评价分析主要从原料指标、产品指标、资源指标和污染物生产与排放指标等方面进行。(1)原材料指标137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书该项目生产所采用的原材料主要为锰矿、焦炭均外购，根据其来源、组份和工程分析，其原材料指标见表8-3。表8-3原材料指标情况类别锰矿富锰渣焦炭萤石白云石电极糊平均毒性无毒无毒无毒无毒无毒无毒无毒生态影响较差一般一般良好良好良好一般可回收利用性好好一般好好一般一般可再生性差差一般一般一般一般一般能源强度低低低低低低低(2)产品指标销售：优使用：优寿命优化：优报废：良(3)资源指标所建工程资源指标详见表8-1。(4)污染物产生指标污染物产生指标是指单位产品产生的污染物多少，该项目污染物产生指标参见表8-2。8.1.2.2清洁生产定性指标评价137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书(1)原材料指标和产品指标原材料指标和产品指标评价结果分别见表8-4和表8-5。表8-4原材料指标评价结果原材料指标状况指标权重等级分值得分(权重×等级分)毒性无毒70.906.30生态影响良好60.804.80可回收利用性一般40.853.40可再生性一般40.602.40能源强度低40.401.60合计/25/18.50表8-5产品指标评价结果原材料指标状况指标权重等级分值得分(权重×等级分)销售优30.902.70使用优40.903.60寿命优化优50.904.50报废良50.854.25合计/17/15.05(2)资源指标由于资源指标等级分值目前还没有一个评价标准，因此，本次评价主要依据为国内生产水平，若单位产品资源耗量大于国内同类生产工艺的耗量，则该项打分为0，若单位产品资源耗量小于国内同类生产工艺的耗量，则该项打分范围为80～100，若耗量处于国内同类单位产品的耗量水平，则该打分在50左右。本评价将打分×0.01即为该项资源指标的等分值，打分结果与资源指标评价结果见表8-6。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书表8-6资源指标打分及评价结果资源指标打分指标权重等级分值总分(权重×等级分)单位产品耗新鲜水量8570.855.95单位产品耗原辅材料量7080.705.60单位产品耗电量8090.807.20单位产品折合耗标煤8050.804.0合计/29/22.75(3)污染物产生指标本次评价污染物产生量评价方法与资源指标评价方法一致，其打分结果及污染物产生及排放指标评价结果见表8-7。表8-7污染物产生指标评价结果污染物产生指标打分指标权重等级分值总分(权重×等级分)废水8590.857.65烟(粉)尘)7080.705.60SO26060．603.60固废物6060．603.60合计2920.458.1.2.3清洁生产指标总评价根据有关资料，本评价采用下列分级标准进行清洁生产总体水平评价，具体评价标准见表8-8。表8-8清洁生产指标总体评价标准(分值要求)项目清洁生产传统先进一般落后淘汰指标分数＞8070～8055～7040～55＜40该项目各项指标评价得分情况见表8-9。表8-9指标评价得分汇总表137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书序号评价指标标准分值得分总和1原材料指标2518.502产品指标1715.053资源指标2922.754污染物产生指标2920.455/10076.75拟建项目清洁生产评价总得分为76.75分，通过与表8-9中数值比较，该项目在同行业内达到“传统先进”水平。8.1.2.4清洁生产措施要求项目建成投产后，为提高清洁生产水平，建议项目积极实施清洁生产审计，全面系统地从生产管理、员工操作、原料能源、工艺设备、过程控制等方面考察整个生产过程，针对性地提出并实施有效的清洁生产方案。本评价提出如下清洁生产措施要求：（1）对原材料实行定点采购，保证原材料质量并避免成分波动影响炉况。煤气回收利用发电。（2）加强职工的岗位技术培训和清洁生产意识培训，严格执行操作规程，树立员工良好的清洁生产意识。（3）加强设备的维护和更新，保证设备的正常运行。（6）加强生产管理和工艺过程控制，提高产品产率。（7）严格岗位操作，加强员工业务培训。（8）进一步深化清洁生产，针对整个生产过程实施清洁生产审计，及时发现生产过程存在的问题，针对性提出方案并予以实施。8.2产业政策评述2006年4月5日137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书，国家发展和改革委员会、财政部、国土资源部、商务部、中国人民银行、国家环境保护总局和国家电力监管委员会联合发布《关于推进铁合金行业加快结构调整的通知》（发改产业[2006]567号）：严格行业准入管理，控制生产能力增长。严格执行《铁合金行业准入条件》，禁止新建25000千伏安以下，以及25000千伏安及以上但环境保护、资源消耗、能源消耗、工艺装备等达不到准入要求的铁合金矿热电炉项目，其中中西部具有独立运行的小火电和矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区禁止新建12500千伏安以下的矿热电炉项目。禁止新建300立方米以下的锰铁高炉项目。现有铁合金生产企业要全面整改，限期达到《铁合金行业准入条件》规定的能源消耗、资源消耗、环境保护、安全生产等方面的要求。为遏制铁合金行业低水平重复建设和盲目发展，促进产业结构升级，2008年，国家发改委出台了《铁合金行业准入条件（2008年修订）》。准入条件规定：硅铁、工业硅、电炉锰铁、硅锰合金、高碳铬铁、硅铬合金等铁合金矿热电炉采用矮烟罩半封闭型或全封闭型，容量为25000KVA及以上（中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家和省定扶贫开发工作重点县，单台矿热电炉容量≥12500KVA），变压器选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，生产工艺操作机械化和控制自动化；要求水循环利用率95%以上；锰铁高炉容积必须为300m3及以上；主要铁合金产品单位冶炼电耗：硅锰合金不高于4200千瓦时/吨(入炉品位34%)，高炉锰铁焦比不高于1320千克/吨；主元素回收率：硅锰合金Mn≥82%，高炉锰铁Mn≥82%；137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书原料处理、熔炼、装卸运输等所有产生粉尘部位，均配备除尘及回收处理装置，并安装省级环保部门认可的烟气和废水等在线监测装置。主管环保部门已建成在线监测监控平台的，要与主管环保部门联网。各类铁合金电炉、高炉配备干法袋式或其它先进适用的烟气净化收尘装置。湿法净化除尘过程产生的污水经处理后进入闭路循环利用或达标后排放。采用低噪音设备和设置隔声屏障等进行噪声治理。所有防治污染设施必须与铁合金建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。从工程分析可知，一期硅锰合金25000KVA矿热炉和二期富锰渣300m3高炉容积均符合要求，在各产尘点均配备了除尘设施，并要求安装在线烟气监测，设置了隔声屏障，硅锰合金电耗3800千瓦时/吨，富锰渣冶炼焦比为687kg/t，水循环利用率95％以上，主元素回收率大于82%，项目建设完全符合该准入条件。国家发展和改革委员会鼓励发展有市场前景，有利于资源节约和综合利用，有利于发挥我国比较优势，特别是中西部地区和东北地区等老工业基地的能源、矿产资源与劳动力资源等优势，有利于扩大就业，增加就业岗位项目。本项目符合xxx当地实际的经济情况冶炼单位产品能耗较低，固废综合利用水淬渣全送入建材厂利用，增加了数百人就业岗位，促进了当地经济发展，提高了当地人民收入。综合考虑，该项目不违反国家产业政策，符合国家建设和谐社会的精神，项目从政策上讲是可行的。9环境保护措施及经济技术可行性论证137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书本次评价在污染物综合防治上所遵循的原则是：从保护环境、减少污染出发，按照以防为主、防治结合、清洁生产的技术思想，实现技术升级、产品更新、结构优化，使企业在符合国家有关政策的基础上持续发展。本次污染综合防治对策的目的，就是要在结合当地环境保护目标、环境现状及本新建工程的排污特点、企业的技术能力和经济能力等因素的基础上，指定出具有合理性、可操作性和行之有效的污染防治措施，尽量减少新建工程对周围环境的不良影响。通过污染防治对策的制定和落实，促进企业经济和环境的协调发展。9.1施工期污染防治措施业项目建设大体分为两个阶段，第一阶段为前期准备工作，包括施工现场的三通一平；第二阶段为项目的建设期。建设期的污染防治措施应以文件形式含在工程承包合同中，合同条款中应明确施工活动范围，在建设单位的监督下由施工单位组织实施，并由具有环境监理资格的人员对施工期的环境管理进行监督。工程施工过程对厂区周围环境及附近居民可能产生的影响主要表现在土建和设备安装时产生的施工机械噪声，施工期间物料运输、挖掘粉尘污染，施工期废水污染等。9.1.1粉尘和扬尘污染防治措施施工中粉尘和扬尘主要来源于场地清理、道路扬尘、混凝搅拌、土方、渣石、垃圾堆放运输、物料破碎等环节。因此对施工现场和运输道路要及时清理、定时洒水以防尘，土石方的堆放和物料破碎应尽量选择背风处，混凝搅拌采取密闭措施，减少起尘。运输材料的车辆不得超载，运输沙石、水泥等物料的车辆，必须加盖篷布，且其装载高度不得超过马槽。9.1.2噪声污染防治措施在厂房建造和设备安装工程中，需动用大量的车辆和施工机具，其噪声强度较大，声源较多，在一定范围内会对周围声环境产生影响。工程施工所涉及的机械设备有打桩机、空压机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆、铲平机和铣刨机等。在施工使用高噪声设备时，对周围声环境会造成影响。（1）施工机械噪声控制措施施工中使用的大型机械设备较多，控制机械噪声要从源头开始，要使用性能优良、低噪音的设备，对施工场界噪声超标的要采取设置隔声、减振、降噪的设施，如建临时隔声棚、基础减振等措施，减少对周围环境的噪声和振动影响。（2）施工时间的合理安排根据机械设备产生噪声的特点，合理安排施工时间，高噪声的施工作业如打夯、打桩、大型设备吊装等，尽量安排在白天，一般安排在早6时至晚10时之间。严禁在夜间使用高噪声设备。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书9.1.3水污染防治措施施工期间的废水主要来自于搅拌机、砂石、灰浆等施工设备。废水中的固体杂质较多，主要以泥砂为主；另外还有少量施工人员的生活废水。（1）施工作业废水防治措施施工废水主要有配料溢流、建筑材料及设备冲洗水等，对以上废水要进行收集处理，建废水沉淀池，沉淀后复用。（2）生活污水防治措施施工人员生活建集中营地，设生活污水收集系统，经化粪池处理消毒后用于农灌。9.1.4固体废物污染防治施工活动中产生的固体废物主要有施工、建筑废料和边角料以及少量生活垃圾等。施工期间产生的固体废物要及时运往渣场或当地指定的垃圾场处置，严禁随处堆放。少量的施工暂时用地，用完后应平整、复耕。9.1.5施工中的生态保护措施（1）贯彻预防为主的生态环境保护政策，业主应加强对施工的监控并实施全过程环境管理，不得破坏工业场地以外的植被；（2）施工必须全部在施工场地进行，严禁将工程机械、地面剥离物及建材等停放或堆放在施工场地之外，不得随意侵占周围土地；（3）施工过程中必须遵守施工建设管理和水土保持的有关规定，土石方的堆放要选择合理的堆放地点，尽量远离河道，并减少堆存量，同时应尽量减少破坏原有的植被和生态。施工结束后要及时清理现场，恢复植被，加强绿化。9.1.6加强施工过程的环境监理工作为减少建设项目施工期给周围环境产生的影响，建设单位必须加强对施工单位的监督管理，按照合同要求和环境管理规章制度，聘请具有环境监理资格的人员对工程施工期的进行环境监理。（1）由1～2名环境施工监理员，对施工单位进行经常性检查、监督，查看施工单位落实环境保护措施的情况，发现问题及时解决、纠正。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书（2）环境施工监理员要定期以书面形式（施工环境保护监理报告）及时向有关部门汇报，其内容主要是落实施工方是否严格执行了施工合同中的有关环境保护措施、工程初设环保篇和本项目环境影响报告书规定的施工期的环境保护措施。工程建设期环评规定的污染防治措施见表9-1。表9-1工程建设期环评规定的污染防治对策表时段环境要素污染源污染物名称环评规定的污染防治措施建设期噪声施工机械噪声从噪声源头控制，施工机械设备选用性能优良、低噪音的设备，对高噪声设备采取建隔声棚、基础减振等措施。且施工活动要在划定的施工范围内进行。合理安排施工时间，高噪声的施工作业如打夯、打桩、大型设备吊装等，尽量安排在白天，一般安排在早6时至晚10时之间。严禁在夜间使用高噪声设备。大气材料运输扬尘、粉尘运输易起尘材料的车辆要加盖篷布、严禁超载，限速行驶运输道路扬尘及时平整路面、清扫，定时洒水土石方堆放扬尘水泥、砂子、石灰等易起尘的物料要尽量选择低洼、避风处，且堆放在施工人员生活区下风向，并减少堆存量施工扬尘扬尘混凝土的搅拌要采用站拌废水施工作业废水SS建生产废水集中沉淀池，沉淀后复用生活污水CODcr、BOD5建生活污水收集系统，经化粪池处理后用于农灌固废施工、建筑废料和边角料集中后及时运往指定的垃圾场生活垃圾生态各种施工作业扬尘、植被破坏严格遵守施工建设管理和水土保持的有关规定，在挖掘土石方时，需在规定和划定的区域范围内进行，土石方的堆放要选择合理的堆放地点，尽量远离河道，要按照“边挖边填”的原则并减少堆存量，同时应尽量减少破坏原有的植被和生态。施工结束后要及时清理现场，恢复植被，加强绿化。建设施工期间产生的运输嘈杂流动和机械施工噪音，建筑材料和设备的运输产生的扬尘，随着施工的结束，这种影响也消失。9.2运营期污染防治措施9.2.1环境空气保护措施1、一期硅锰合金项目废气治理措施分析矿热电炉因冶炼产品品种不同、操作方法不同，在废气治理上有所区别：(一)半封闭式矿热电炉废气治理137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书炼硅铁等品种时，需要炉口料面操作，只能对矿热电炉进行半封闭，控制废气扩散并将废气引入除尘系统。除尘系统主要设备有废气降温设施(余热锅炉或机械通风列管式冷却器等)、袋式除尘器(净化废气中的含尘)、除尘风机及输灰等配套设施等。因含尘粒度很细且有一定粘结性，要注意系统中各环节的清灰，重视滤料材质选择和确定合理的风速等。收下的硅粉有较高的利用价值。(二)全封闭式矿热电炉废(煤)气治理冶炼碳素铬铁、硅锰合金等品种时，不需作炉口料面操作，可将矿热电炉全封闭，控制渗入的空气量，使废气量较小且未燃烧，经净化后即可作铁合金炉煤气予以回收利用。①湿法煤气净化。目前全封闭矿热电炉煤气净化多采用湿法净化，可迅速熄火，消除爆炸因素，且设备造价低，运行操作维护简便；湿法系统可采用二级文氏管或一文两塔洗涤系统，净化后煤气含尘一般可达20mg/m3，符合工业煤气的要求。缺点是有洗涤污水处理问题。吉林铁合金厂对碳素铬铁、硅锰合金等三台矿热电炉实现封闭湿法净化煤气回收，回收的煤气含CO浓度达70％，煤气量为0.25～0.3m3/(kW·h)。②干法煤气净化法国克虏伯公司采用的干法净化流程为：全封闭矿热电炉煤气机械通风列管器冷却旋风除尘器初步除尘风机袋式除尘器净化外淋水式冷却器煤气柜湖南铁合金厂一座900kVA硅锰合金全封闭式矿热电炉煤气净化工业试验工艺为：煤气集灰箱外淋水式沉降室(降温除大颗粒灰)外淋水式冷却器袋式除尘器冷却器脱水器风机气柜或用户该工业试验装置运行成功通过鉴定。净化后煤气含尘<30mg/m3。CO浓度达77％。消除了湿法净化的洗涤污水问题。该系统需设有向主要设备分别供氮气装置，实施氮气密封，增强防爆安全性。（三）半封闭还原电炉烟气净化系统137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书(1)热能回收型干法净化硅铁还原电炉排出的废气所含热能相当输入电炉全部热量的40%～50％。这部分热回收一般是靠设置余热锅炉吸收废气显热产生蒸汽，供给工业或城市民用。热能回收型干法净化设施对炉气燃烧的过剩空气量控制较严，它直接涉及到余热锅炉的选型。半封闭罩出口废气温度一般控制在700～900℃左右，然后进入余热锅炉，废气量可按(标态)51000～55000m3/t设计。余热锅炉出口废气温度小于250℃，废气进入袋式除尘器净化后排入大气。废气净化后的含尘浓度低于50mg/Nm3。(2)非热能回收型干法净化由于原料、还原剂、冶炼操作和生产管理等原因，限制了热能回收型净化流程的推广应用。因此，国内外当前治理半封闭还原电炉烟气绝大多数采用非热能回收干法净化，根据选用吸入型或压入型除尘器的型式，则相应分为负压干法净化系统或正压干法净化系统。非热能回收型电炉烟气干法净化流程对烟气温度控制范围较宽，变压器容量大于6000kVA的大中型电炉，半封闭烟罩出口烟气温度可控制在450～500℃左右，接入管式空气冷却器冷却后，其出口烟温降到200℃左右，然后进入预除尘器，分离捕集火花和大颗粒尘，最后进入袋式除尘器高效净化经风排入大气，或者不经预除尘器直接进入袋式除尘器。对变压器容量小于6000kVA的半封闭电炉，可在烟罩操作门处混入大量冷空气，控制温度小于200℃，直接进入袋式除尘器，不再设冷却器。（四）袋式除尘器由于铁合金电炉烟尘电阻率偏高，不适合用电除尘器，世界各国大多数选用袋式除尘器作净化设备。6000kVA以上的大中型电炉可选用吸入型(负压式)或压入型(正压式)分室反吹袋式除尘器。各种袋式除尘器的过滤速度及压力损失见表9-1表9-1袋式除尘器性能袋式除尘器型式分室反吹袋式除尘器脉冲清灰袋式除尘器机械反吹扁式除尘器玻纤滤袋化纤滤袋玻纤毡滤袋化纤毡滤袋化纤滤袋137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书过滤速（m/min）约0.4约0.81.21.51.51.8约1.0压力损失Pa2500～30002000～25001500～20001500～2000约2000烟气温度℃＜280＜300＜250＜130＜130（五）除尘技术比较⒈除尘技术分类及除尘设备选择除尘技术包括机械除尘技术、静电除尘技术、袋式除尘技术和空气过滤技术等，这些除尘技术都以作用力为理论基础。选用除尘设备应注意以下问题：(1)选用除尘设备首先了解和掌握各种除尘器的适用场合及投资、运行费用。(2)生产工艺及其排尘特点是选用除尘器的重要依据之一。这些特点是指排烟数量、烟尘性质、温度、湿度及主要特殊要求等。(3)在条件允许的情况下，除尘器应布置在近离污染源而又不影响生产操作的地方。(4)在一级除尘不能满足要求时，可考虑二级或三级除尘。除尘器串联越多，操作管理越困难。(5)除尘器的运行应与生产设备连锁起来。在启运生产工艺时除尘器先运行，停车时除尘器后停车。⒉几种除尘技术比较湿法除尘与干式除尘相比，其优点是：设备投资少，构造比较简单；净化效率较高，能够除掉o.1μm以上的尘粒；设备本身一般没有可动部件，如果制造材料质量好，不易发生故障。更突出的优点是，在除尘过程中还有降湿冷却、增加湿度和净化有害有毒气体等作用，非常适合于高温、高湿烟气及非纤维性粉尘的处理，还可净化易燃、易爆及有害气体。缺点是：要消耗一定量的水(或液体)；粉尘的回收困难；受酸碱性气体腐蚀，应考虑防腐；粘性的粉尘易发生堵塞及挂灰现象；冬季需考虑防冻问题；除尘过程会造成水的二次污染。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书文氏管除尘器因其阻力损失大，运行费用高，水系统可能产生二次污染，现已在铁合金电炉上很少采用：静电除尘器也因一次投资大，也难以在中小规模电炉上使用；袋式除尘器由于一次投资适中，运行操作稳定、可靠而越来越多地在铁合金电炉上使用。袋式除尘器、文氏管除尘器、静电除尘器技术经济比较见表9-2。表9-2除尘器比较除尘器类型最佳粒径范围不同粒径除尘效率制造安装费运行管理费操作维护适合处理风量备注50μm5μm1μm袋式除尘器＞0.1100＞9999中中较难大、中小文氏管除尘器100～0.05100＞9993低高难大污水须处理静电除尘器＞0.05＞999986最高低易大经济技术指标比较：以烟气处理量为2000Nm3/h的电炉烟气（煤气）干法和湿法净化系统的经济技术指标为例，其指标比较见表9-3。表9-3经济技术指标比较序号项目湿法干法1建设投资（万元）323.023402运行费（万元/年）50.3148.853电耗（kW·h/a）92.3×10487.7×1044水耗(m3/h)5.95(六)拟建项目所采取的废气处理措施的技术、经济论证⒈有组织排放源废气治理措施根据工程分析，本项目产生的废气主要是1台25000KVA硅锰合金冶炼电炉排放的烟气，烟气处理工艺为沉降室＋布袋除尘器。处理工艺技术路线为：电炉烟气布袋尘器达标排放⒉无组织排放源137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书(1)从工艺着眼减少产尘点和尘化强度：(2)尽可能将产尘设备罩起来，并吸走罩内携尘气流造成罩内呈均负压避免粉尘扬起；(3)用敞口吸尘罩建立吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内使携尘气流被吸捕抽走，以保持工作区域空气洁净。(4)配料系统粉尘每个配料仓均设有除尘点，所有扬尘均用吸尘罩和吸尘管汇集在一起，通过吸捕除尘，保持工作区域空气洁净。(5)出铁口采用大风量排烟机抽风至布袋除尘器和矿热炉烟尘一起处理。⒊废气处理措施技术、经济可行性分析根据以上内容分析可见，目前铁合金炉的治理趋向于干法除尘，采用袋式除尘器，全封闭干法煤气净化是最为先进的技术，但由于国内技术、装备的原因，大多为非热能干法净化或煤气洗涤湿法净化。国内一般采用的治理措施流程为：全封闭——湿法煤气净化；全封闭——非热能干法净化；半封闭——干法净化。该项目锰硅合金矿热炉采用矮烟罩半封闭炉，烟(粉)尘净化采用沉降室＋布袋除尘器。与文丘里洗涤器比较，袋式除尘器能耗低，除尘效率高，尤其是对于电炉排出的亚微米的尘粒去除效率高于湿式洗涤器，收集的干粉尘便于处理利用；文丘里洗涤器设备及安装费用低，占地面积小，排尘点不需氮气气封，洗涤用水经处理后可循环使用，几乎不产生二次污染。由以上分析比较可以看出，袋式除尘工艺具有去除效率高，能耗低、运行费用低,适合处理各种风量等优点，经袋式除尘处理后，电炉烟气可达标排放。xxx八一铁合金（集团）公司、贵州铁合金厂、龙腾铁合金公司和五矿（贵州）铁合金公司等同类企业均有布袋除尘的成功经验。从工程分析中可知道，本项目采用布袋除尘器的环保措施技术可行。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书2、二期富锰渣项目废气治理措施（1）高炉煤气净化本项目高炉生产煤气净化采用重力及干法除尘、煤气加压反吹的工艺，煤气自高炉炉顶引出，经重力除尘后，再进入布袋除尘器，布袋反吹采用净煤气加压密闭间歇反吹方式，不放散荒煤气。重力除尘、布袋除尘器总除尘效率达99.9%。除尘工艺如下：高炉煤气下降管重力除尘器列管冷却器布袋除尘器煤气加压反吹系统工艺如下：反吹介质为氮气，脉冲用氮气压力为0.2～0.3MPa，小时用量为200m3。脉冲反吹的全部操作及检测由PLC集中控制，可联锁，也可手动。因为氮气不是连续使用，因此在氮气入口管道上设有1个4m3的氮气罐，罐体直径φ1100mm，储气罐全高3.7m。在缓冲罐后设有压力调节阀，调节、稳定氮气的压力，以满足脉冲反吹系统的要求。净煤气除尘后含尘量≤10mg/Nm3，可满足煤气用户需求，分别用于热风炉、烧结和发电系统作燃料，完全综合利用。目前，高炉煤气净化包括湿式净化和干式净化两种工艺，现将两种工艺比较如下：①湿式净化a.湿式净化工艺，即炉顶出来的荒煤气，先经过重力除尘器除去大颗粒粉尘，得到瓦斯灰。然后再经过快速冷却塔、矩形可调文氏管和脱泥器进行除尘脱泥，使煤气中的粉尘进一步净化后送入净煤气管网。煤气洗涤水经加药后进入辐射沉淀池，经沉淀净化、冷却和水质稳定后供洗涤煤气循环使用。泥浆经加药浓缩后送带式压滤机脱水，得到含水率30％的瓦斯泥送烧结厂作原料。b.工艺优缺点湿式净化高炉煤气工艺是技术成熟、经济合理的工艺，净化后的煤气含尘量完全可以满足热风炉对使用煤气含尘量的要求，特别是炉顶高压操作，使文氏管净化效率更高，也很稳定。净化系统设备全部国产化，投资较省。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书湿式净化的缺点首先是不利于节能，把高温煤气带有很多热量在清洗过程中被水吸收；其次是消耗水量大；第三是如果煤气洗涤水做不到闭路循环，一旦外排，就会对水环境造成污染。②干式净化a.工艺介绍高炉煤气干式净化分电除尘和布袋除尘两种。我国300m3左右高炉煤气布袋除尘技术被国家经贸委国经贸资源[2000]137号文列入清洁生产导向目录，国内已广泛采用，大型高炉布袋除尘器系统均为国外引进。b.工艺优缺点大型高炉煤气干式净化是近年发展起来的净化高炉煤气的好方法，是钢铁工业新的发展趋势。它具有工艺流程简单，净化效果好，节能、节水、节电，运行费用低，占地少等优点。它的缺点是国内关键性技术应用还不普遍，国外引进设备费用高。③两种工艺比较两种净化工艺的优缺点比较见表9-4。表9-4大型高炉煤气两种净化工艺优缺点比较比较项目干式净化湿式净化满足热风炉使用要求满足满足核心技术国产化程度煤气降温控制技术和自控系统尚不过关洗涤塔水雾化器和调径文氏管技术成熟，运行可靠余热回收煤气温度一般在100～150℃，用于热风炉可提高风温70～100℃，降低焦比2～3％利用热风炉废气余热预热煤气和助燃空气，可提高热风风温41℃。用水少量设备冷却用水，无潜在的事故排水对水环境的污染消耗47m3/h，有潜在事故排水对水环境的污染占地比湿式减少约60％较大投资全套国产设备投资略低于湿式339.6万元运行费用比湿式约低20％约246万元运行人员技术素质要求较高要求较低从比较的项目来看，干式净化的优点多于湿式净化，特别是干式净化不存在事故排水对水环境的潜在影响。所以说高炉煤气干式净化比湿式净化优越，是钢铁工业新的发展趋势。本项目高炉煤气采用干式净化方案是可行的。（2）高炉出铁出渣口137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书高炉出铁出渣口主要污染物为烟尘和CO，出铁口、铁沟、渣沟及铁水罐共设一套除尘系统，采用负压抽风布袋除尘器，以液力偶合器调速控制抽风量大小，以节约电耗，除尘效率99％，粉尘的排放浓度小于50mg/m3，布袋除尘器采用离线清灰方式，系统流程如下：吸尘点电动阀门总管脉冲袋式除尘器风机烟囱输灰系统加湿机高炉评价根据现有高炉出铁场治理经验，提出如下出铁口集尘罩方案：①出铁口：据出铁口开口及上炮时阵发烟气量大、上升速度快、正常出铁时烟气量少的特点，宜采取侧吸为主、顶吸为辅的复合抽风方式，并在侧吸主管道前端设置缓冲式降渣装置，避免管道堵塞。②主铁沟：为减少对生产的影响，此处不单独设抽风集尘罩，采用轴流风机引射气流，控制烟气扩散，并与出铁口合用抽风罩。③铁水罐：铁水罐上方采用顶吸罩，为减少冷风混入量，罩内设导流板。考虑4个罐位轮流出铁，在三个抽风罩的支管上分别设气动阀及时开闭，以减少系统风量。④出铁场封闭：出铁场除尘的关键问题是密封，为了在有限的风量下保证除尘效果，评价要求出铁场设封闭围护结构，不能露天或半露天，可避免侧风等对于捕集率的影响。在出铁罐位两端设电动大门，平时打开，出铁时关闭，减少野风和穿堂风的影响，提高集气率。（3）成品矿槽、原料系统、铸铁机系统、高炉贮矿槽、焦槽以及各转运点成品矿槽、外配煤系统、原料系统、铸铁机系统、高炉贮矿槽、焦槽以及各转运点这些产尘点分别设置脉冲布袋除尘器，除尘效率99％，除尘器收集的粉尘经加湿机加湿后返回烧结工段。流程如下吸尘点电动阀门总管脉冲袋式除尘器风机烟囱输灰系统加湿机高炉要求布袋除尘器采用离线清灰方式。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书高炉贮矿槽、焦槽以及各转运点除尘系统主是解决高炉原料、燃料在运输、卸料、给料、称量及上料时产生的粉尘，具有扬尘点多，范围广的特点。为了保证其粉尘的捕集率，环评还要求注意如下几点措施：①完善工艺设备，从根本上减少物料的含粉率；②对运输皮带设置密闭通廊；③限制给料点与受料点的高差，减少扬尘；④对主要扬尘点，如给料点、落料点、高炉贮矿槽、料车坑等采取全封闭方式，设置抽气罩对逸散的含尘气体进行捕集。（5）混合室混合室内粉尘含水率高，湿度大，不易并入其它除尘系统，所以采用冲激式除尘器，除尘效率96％，粉尘排放为80mg/m3。工艺流程如下：吸尘点电动阀门总管冲激式除尘器风机烟囱输灰系统加湿机高炉（6）储料场按照环保要求，对储料场采用防风抑尘网，并要求在各在各装卸产尘点设喷水抑尘装置。（7）为了符合铁合金行业准入条件，更好的监控环境空气污染的排放，避免事故，要求装设烟气在线监测装置，对污染物排放全程监控。（8）措施质量保证要求工程选用了较多的袋式除尘器，可实现自动化管理，在冶炼工业中得到广泛应用。运行过程中，应最大限度地保证通过除尘器的气体温度与选用的滤布相适应，以免气体温度过高烧坏布袋；反吹袋式除尘器锥体下部出灰口处漏气是使用中最常见的问题，且反吹过程中造成较大的污染，因此，除尘器设计选型注意出灰口设计和密封性能，运行中应设置锁气器，增加中间箱体，静压卸灰。既保证其正常泄灰又能够控制漏风率；应选用多袋房离线清灰方式袋式除尘器，同时应及时监测布袋堵塞、破损、脱落等故障并修复或更换，应在设计、建设和运行管理过程中实现布袋除尘系统的在线监测，离线换袋。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书严格按照环境保护要求，在工程的总投资中必须确保环保设施特别是除尘设备的建设的费用，严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的制度。工程设计、工程建设、设备选型过程中，高度注重选择性能良好、节能减污的设备，一些产气设备应具有良好的密封性，物料输送均应采用全密闭式输送设备，将除尘系统的设计与建设、除尘设备的选型等作为工程的重要组成部分。9.2.2废水治理措施由工程水平衡分析可知，本项目全部生产废水均循环复用，不外排。评价要求生活污水集中后增加地埋式无动力污水处净化装置进行处理，该装置其主要经济技术指标：占地面积0.8－1.0m2/（m3·d）；CODcr、BOD5、SS去除率均较高。该方案投资少、占地面积小、工艺简单、运行费用低，废水处理后可达标排放，且排水复用于冲渣水、绿化、原料堆场和路面的洒水。9.2.3噪声治理措施（1）噪声污染控制的原则①在满足生产工艺要求的前提下，尽可能选用低噪声设备。②在总平面工艺布置上尽可能将高噪声设备与低噪声设备分开布置，避免迭加，能单独隔离的设备尽量单独隔离。③对工人较集中的岗位进行重点保护。④重视绿化在降噪方面的作用，在厂区四周和高噪车间周围种植一些隔声降噪的树种，形成必要的隔声带。（2）噪声控制措施①对风机噪声的治理对各类风机采用设置风机房隔声降噪，风机房的门窗按隔声技术要求，严格进行设计和处理，通过隔声可降噪20dB(A)左右；风机噪声以进、出气口和排风阀处辐射的空气动力性噪声为最强，因此对这一部分噪声要严格控制。在风机进、出口和排风阀处都安装消声器，可降噪声15～25dB(A)；对风机机组加装隔声罩也是有效地控制噪声的措施之一。评价要求，对各类风机加装隔声罩，加罩后需解决机组升温和冷却问题，可采用风冷方式保证风机的正常运行。通过以上措施可使操作点附近噪声控制在85dB(A)以下。②对破碎机、振动筛均设在厂房内，通过隔声厂房外的噪声级可控制在80dB(A)左右。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书③对水泵房用水泵房隔声，并安装减振基础等措施，使水泵房外噪声控制在60dB(A)左右。④对鼓风机、高压风机和空压机均设置操作室，采用单独封闭建筑物，用墙体降噪隔声，室内采用吸声材料，使操作人员所处环境声值低于70dB(A)。其它操作人员接触高噪声设施的场所，可加强个人防护：发配耳机、耳塞等劳保用品，工作时间轮流操作，避免长时间处于高噪环境等。采取以上措施可尽量减少噪声对职工身体健康的危害。（3）评价就本工程治理难度较大的几个强噪声源提出补充防治措施①高炉炉顶均压放散向高炉内进料时，要保证炉内压力不变，在料罐内设有均压装置。当进入下一次进料程序时，必须将充入料罐的高压气体通过放散阀排掉，这时将产生强烈的气流噪声。由于均压介质为净煤气，排放温度一般在150℃左右，放散气体中含有大量荡起的粒度不等的粉尘，放散次数频繁，放散口位置高，放散噪声在120dB(A)左右。所以，此类消声器的设计困难，既要有满意的消声效果，又要考虑其排尘清灰比较方便，有足够的使用寿命。根据冶金部建筑研究总院的经验，采用扩容降压+气流分布板+组合片式结构方案制造GJF消声器消声量大于30dB(A)，具有满意的消声效果。为此，建设单位在设备订货时，对炉顶均压放散阀消声器的消声量必须提出不得低于30dB(A)的要求。②风机及风机房风机广泛用于钢铁企业除尘系统，是钢铁企业主要噪声源之一。本项目各种大型除尘系统的风机都设有专用风机房，风机设减振垫，出口设有消声器。但是，仅仅采取这些防噪措施是不够的，必须采取消声、隔声、吸声等综合防治措施，才能取得较好的控制效果。隔声降噪措施主要用于配套电机的噪声控制。电机应加盖片状阻性消声式隔声罩。吸声降噪措施主要是为了使风机房内混响得到较好的控制。应该采取的措施是，在风机房的墙壁和顶钸吊挂超细玻璃吸声体，吸声体呈块状棋盘结构，吊挂面积为顶部面积的50%左右，墙面积的20%左右。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书采取以上治理措施后，本工程厂界噪声大大降低，可以达到《工业企业厂界噪声标准》的要求。工程主要噪声源及控制措施见表9-5。表9-5工程主要噪声源及控制措施序号设备名称防治措施1烧结冷却机、振动筛①采用橡胶衬板基础减振；②室内敷设吸声材料2鼓风机①设专用风机房，墙壁敷设吸声材料，设隔声门窗；②风机进出口安装消声器；③基础减振、④选用低噪声设备3除尘系统风机①设风机房；②设减振垫；③出口装消声器；④选用低噪声设备4热风炉助燃风机①装消音器；②选用低噪声设备5热风炉放风阀①装消音器6炉顶均压放散①装消音器7水处理循环水泵①设专用泵房；②水泵出口设橡皮软接头；③操作室装隔声门窗8压缩机①设隔声罩；②选用低噪声设备9空气压缩机①设隔声罩；②出口管道及气体流动管道进行隔声包扎9.2.4固体废物处置措施工本工程建成投产后，生产过程中废渣量较大，工程拟送至xxx华润红水河水泥有限公司综合利用。这对炉渣的变废为宝、节省资源、减少污染保护环境是非常有利的。但当水渣销售不畅时，严禁向厂界周边倾倒，理应选择渣场及合理确定渣场位置。环评单位、建设单位协同考察，确定本工程选择东南（紧邻）一荒地作为备用渣场。将废弃场地利用填埋废渣，符合铁厂废渣填埋处理要求，当需要填埋时，应根据地形做好渣场填埋、覆土绿化的规划和措施的落实，也要搞好渣场道路建设以及道路两侧的绿化。9.2.5绿化绿化不仅可以美化环境，还应作为一项环保措施对待。在厂界周围和道路两侧应种乔木及灌木，形成乔灌木相结合的绿化带，可以阻止噪声和污染物的扩散。全厂绿化系数要达20％。9.3工程环保投资与环保措施明细表工程拟采取的环保措施和投资见表9-6。表9-6拟建项目环保投资估算137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书序号处理设施名称数量投资（万元）备注一、一期项目1布袋脉冲收尘系统1902无组织排放废气等处理设施503施工期废水、废气、噪声防治措施104生活污水处理站1105沉淀池、循环水池等356噪声防治307绿化208环评109环保设施达标验收1010人员培训、监测分析药品等511渣场85二、二期项目1布袋脉冲收尘系统21802无组织排放废气等处理设施703施工期废水、废气、噪声防治措施20总计625137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书10环境风险分析10.1评价工作等级本项目运营过程中有煤气产生及利用，高温铁水的运输以及环保设施的事故，高炉煤气属于可燃气体危险性物质，煤气中的CO属于有毒物质。CO临界量为生产场所2t。本项目CO临界量低于2t，因此为非重大危险源。厂址不属于环境敏感地区，因此确定本项目风险评价级别为二级。10.2企业环境风险识别环境风险评价是对建设项目在失控状态下产生的突发性、不确定性和随机性灾害事故进行评价。本项目作为一个中小型建设项目，其生产影响延续时间长，且生产系统涉及炼铁烧结两部分，特别是生产过程中的不安全因素较多，各种风险事故多发于燃烧炉，严重时也会波及到其他方面。生产过程中潜在的风险危害主要有煤气泄漏、爆炸、火灾事故等。以上事故一旦发生，将会造成严重的经济损失和人员伤害。铁水运输过程中也潜在高温铁水外泄造成伤人、毁车、损害道路设施等风险。关于煤气泄漏、爆炸、火灾事故等危及炼铁安全生产的事故主要是安全生产所要解决的内容，这些内容在项目的和安全专篇设计中将进行全面的评价和设计，环评不涉及此类问题。本环境影响报告书环境风险分析主要针对地面环境风险事故的环境影响进行，重点分析煤气泄漏、除尘设施故障造成污染物事故排放对环境造成的影响。10.3风险事故影响分析10.3.1煤气泄漏事故源项分析煤气泄漏事故的原因主要由质量问题、管理不当问题、以及工程设计布置和施工不当等。质量问题主要包括：炉体炉顶放散伐渗漏、重力除尘器放散阀和布袋除尘器荒煤气防散伐、管道渗漏、输送渗漏等；管理不当主要指：维护使用不当、无人管理，制度不严造成人为破坏；工程设计布设和施工不当主要包括：炉顶连接处理不好、分期施工结合面处理不当、管埋设不当、地震等影响等。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书10.3.2煤气泄漏风险影响分析1）企业的影响煤气泄露将造成大量的煤气外泄，人员伤亡、火灾、爆炸阻塞，影响环境。如果发煤气泄漏，破坏性较大、影响面广。2）对居民生命安全的影响企业周围近距离内没有村庄，因此即使发生煤气泄漏，也不会对居民生命安全造成影响。10.3.3污染物毒性分析生产过程中,高炉煤气属于易燃、易爆物质，具有潜在的火灾爆炸风险，CO是毒性较大的物质，对人和周围环境存在潜在危害。各污染物的理化性质及毒性危害见表10-1。表10-1污染物的理化性质及毒性分析物料名称理化性质毒性及危害危险级别空气混合爆炸极限%煤气无色无味易燃气体、剧毒危害中枢神经系统，使人中毒甲级7.0-72.0CO无色无味无刺激性气体主要危害中枢神经系统症状乙级12.5-74.710.3.4事故风险类型、原因及概率分析调查钢铁生产企业主要事故类型，除地震、雷击等不可抗拒的自然危害导致的事故外，主要为高炉煤气放散及生产设备或环保设施操作不正常引起的有毒有害物质泄漏，以及铁水运输途中运输车辆颠簸、事故翻车等造成高温铁水倾覆外泄。10.3.4.1爆炸原因及出现机率分析爆炸事故多发生在贮存或运输高压高温物料的设备、管道或车辆，因发生事故后设备及管道中存贮的物料将在短期内释放，会形成瞬间高浓度区，对周围环境和人群健康威胁较大。就排放量而言，爆炸后外排污染物数量和组成视发生爆炸的设备和部位不同而不同，即使是同一设备事故，也可因为不同的操作状况而产生不同影响。爆炸事故发生的原因主要有以下几个方面：一是由于生产过程中因操作不当致使高温可燃气体混入空气，造成气体在设备或管道内的爆炸事故；二是高压气体泄漏时与空气混合发生爆炸或因气体高速喷出摩擦产生静电而导致火灾或爆炸发生；三是设备老化、维修不善和违章操作。另外，生产过程中，反应器操作温度控制不当，设备超压后卸载不及时也会引起生产装置的爆炸事故发生。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书从国外对钢铁生产事故的多年统计资料，钢铁生产中极端事故发生概率相对较小，多由操作不当所致。极端事故概率统计见表10-2。表10-2极端事故概率表事故原因事故级别事故概率持续时间（min）次/30年次/年设备操作不当大80.2673-5国内企业对煤气生产和使用过程的爆炸事故统计结果具体见表10-3。表9-3煤气着火爆炸事故分析火源种类产生原因发生几率（%）合计明火火电焊22.5047.50加热用火18.75机械火星6.25高温表面及高热物赤露高压蒸汽5.0030.00铁水2.50自身温度高22.50静电火花电收尘静电火花8.7510.00摇表静电火花2.25摩擦盲板与法兰摩擦2.505.00钻头钻眼2.50电器火花电机不防爆1.255.00灯泡不防爆1.25汽车电动起火花2.50起火雷电起火2.502.25根据以上结果可知，煤气爆炸等这类特大型事故发生的概率极小，原因多为操作人员缺乏或不重视安全生产知识，因操作疏忽、违章作业引起，同时，设备控制失灵也是导致其发生的重要原因，再者，天气低温、地表沉陷也是发生此类事故的原因之一。其中，因自身具备火源、外界引入火源和静电火化导致的事故发生的几率分别为22.5%、77.5%和12.5%。10.3.4.2生产事故风险生产过程中可能发生的事故主要由设备发生故障和停电等引起。1）停电事故137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书假设一旦停电，鼓风机和煤气除尘系统烧结、炼铁、喷煤等各环节环保设施将不能正常运转，此时荒煤气从炉顶放散阀等处排放，烟(粉)尘、SO2从各产污工序外排，其外排尘、CO等污染物浓度较高，会对周围区域环境产生严重污染。2）煤气布袋除尘器故障主要指布袋除尘器滤袋发生部分损坏，除尘效率降低的情况下，各煤气用户排尘量将大幅增加，对周围环境也将产生一定污染影响。10.3.5风险防患的措施预防煤气泄露及生产事故风险、运输事故风险应从高炉选址、工程勘察测量、设计、施工监测和高炉安装、环保设施安装、维护管理、运输管理等多方面综合考虑。10.3.5.1选择地质条件好的地方，进行正规设计，各环保设施建成后须经安全验收后才能投入使用。10.3.5.2严格按照设计要求进行高炉及厂址地区的工程地质勘探、测量。10.3.5.3在环保设施建设前，必须对地基进行处理，拆除地基范围内的建筑物，清除草皮、腐殖土等，清理并回填夯实水井、洞穴、坟墓等。对湿陷性较强、厚度较大的黄土地基或台地，应进行预侵处理。10.3.5.4加强对高炉的安全监测，包括巡视监测、变形监测、渗漏监测、压等。设置专人对高炉进行管理和维护，严禁在高炉周边进行有危害安全生产的一切活动。10.3.5.5在高炉附近设立警示标志牌，明确禁止在高炉下进行与生产无关地活动。10.3.5.6建设和管理必须遵守《中华人民共和国安全生产法》、《xx省安全生产监督管理办法》。10.3.5.7落实安全生产责任制，明确安全生产职责，加强监管，及时发现隐患。10.3.5.8严格实行铁水运输专车专人负责，司机严格执行岗前培训，车辆定期检修，保证车况良好。铁水运输过程中需严格限制车速，运输车辆车身车尾处按有关运输危险品规定喷涂醒目标志，提醒过往车辆、行人等注意避让。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书10.3.6应急预案应急预案见表10-4。表10-4应急预案序号项目内容及要求1应急计划危险目标：高炉生产区，办公区、周围村庄及运输沿线。2应急组织机构、人员xxxxx锰业有限责任公司应建立应急组织机构、设专职应急人员负责应急工作。3预案分级响应条件将应急预案分成几级，根据相应的级别分类，采取相对应的程序，进行应急措施。4应急救援保障应购置应急设备、如消防灭火、救援器材等。5报警、通讯联系方式规定应急状态下的报警、通讯联系方式、通知方式和交通保障管制等。6应急环境监测、抢救、救援及控制措施应由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测、对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备。8人员紧急撤离、疏散、应急计量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急计量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康。9事故应急救援关闭程序与恢复措施xxxxx锰业有限责任公司：规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。10应急培训计划应急计划制定后，定期安排人员培训与演练11公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育培训和发布有关信息137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书11项目选址分析11.1项目厂址项目建设地点确定为xxxxxx镇石鼓岭，距xxx城30km，靠近铁路、公路干线，交通较为方便。11.2选址合理性分析11.2.1从原料来源分析我国锰矿的成矿条件好，资源潜力大，特别是一些远景区，如湖南兰山县一带的风化型铁锰矿；闽西南；云南勐宋、云县一澜沧、勐连一沧源等地区，以及桂西南、滇东南、湘黔川等地。我国锰矿石原矿产量来自于19个省、市、自治区，其中主要是湖南和xxx，其次是辽宁、广东、云南、四川、贵州、安徽、福建、陕西、甘肃等省、自治区。根据我国锰矿资源特点和矿山生产能力测算，我国锰矿成品矿产量达1000万t，供需有很大的缺口。xxx崇左市锰矿资源丰富，2003年底，崇左市锰矿资源储量为1.38亿t，分别占xxx储量的62.72%，占全国储量的19.41%。目前已形成拥有锰矿石、电解金属锰、电解二氧化锰、流酸锰、锰系铁合金、富锰渣等系列产品的锰产业。2007年水口品岸从越南进口矿石（铁矿及锰矿）的配额为17万t，本项目主要原料依靠该公司从越南进口，不足部分附近采购补充，原料的供给是有保证的。11.2.2从交通运输分析xxx地处xxx东部，是xxx交通要道，距xxx市区90公里，北距柳州市130公里，东距贵港市48公里，区位、交通优势明显，是华南经济圈与西南经济圈的交汇点。陆路方面，xxx火车站是一级站，货运站为xxx第二大铁路编组站，年货运量达310多万吨，湘桂铁路贯穿全境，黎堪、黎钦铁路都以xxx为首发站，镇内企业拥有自用的铁路专线和仓库；南梧二级公路322和324国道、桂海高速公路穿腹而过，是xxx137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书、百色、河池三市和云、贵、川通往玉林、梧州、广东、福建、海南的必经之地，每天过往客列40多趟，客流量1万多人次，过往汽车超过万辆次，平均每分钟就有一至二辆客车进出辖区内外。水路方面，与全国最大的内河外贸中转港贵港仅有48公里，距中国通往东南亚重要港口钦州港190公里，距湛江港220公里。空运方面，距柳州机场、xxx机场均为1个半小时的车程。因此，本项目地址从交通运输角度考虑是合理的。11.2.3从城市总体规划分析xxx镇作为xxx工业重镇，经济发展优势明显，中央、区、市、县驻xxx企事业单位154家。根据xxx工业发展“十一五”规划草案，“南北钦防”沿海工业经济区域将成为中国-东盟自由贸易区的中心枢纽，以临海重化工业和高新技术产业为重点，打造成区域性加工制造中心、物流中心、国际商贸中心和经济信息中心，构建新的xxx工业发展核心区域。根据xxx市城镇建设总体要求，到2020年，xxx镇将建设成为一个30万人口，城区面积达50平方公里的中小型城市。xxx镇将以建设全国重点镇、自治区小康示范镇为契机，根据自治区人民政府批复的xxx城镇规划，加强城镇建设，扩大城区规模，全面促进第二、第三产业的进一步发展。该项目选址于xxx镇石鼓岭工业用地（见附图1），符合xxx镇总体规划要要求，也符合xxx工业发展“十一五”规划和xxx市城市总体发展规划要求。11.2.4从环境影响角度分析根据工程分析，生产所排放烟气中粉尘浓度为50mg/m3、二氧化硫浓度为30mg/m3，排放浓度达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准要求，年烟（粉）尘排放量为一期硅锰合金项目排放的烟粉尘为142.93t/a，二氧化硫为56.66t/a；二期富锰渣项目排放的烟粉尘为173.6t/a，二氧化硫为71.0t/a。烟气排放对环境影响不大；生活污水经处理达标后回用。11.2.5从与周围企业的协调性分析项目区域属于工业区，周围企业均为工业企业。而且通过工程分析和环境影响预测分析得知，项目所排放的废水、废气、噪声、固体废弃物等对周围环境均不会产生严重的不利影响，项目与周围企业的环境关系是协调的。综上所述，通过从原料来源、交通运输、规划、环境影响、与周围企业的环境关系、企业管理等方面综合分析，本报告认为该项目的选址是合理的。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书12环境影响经济损益分析环境影响的经济损益分析，是对项目所造成的环境影响的经济评价，估算出不利环境影响的环境成本，有利环境影响的环境效益，并将环境成本或环境效益纳入项目的整体经济分析中去，以判断这些环境影响对项目可行性会产生多大的影响。建设项目环境影响经济损益分析包括建设项目环境影响经济评价和环保措施的经济损益评价两部份，环保措施的经济论证要估算出环保措施的投资费用、运行费用和取得的效益。12.1项目的整体经济效益本项目总投资12000万元，年产硅锰及富锰渣系列产品t/a，年平均新增收入（不含税）23220万元，年新增增值税2370.58万元，附加税189.65万元，年平均新增利润总额2010.67万元。年平均新增所得税331.76万元，年新增税后利润2225.78万元，所借银行建设投资贷款可以在4.37年内（含建设期2年）还清。项目财务内部收益率税前26.53%。项目可安排353人就业，社会贡献率为12.50%，社会积累率为16.18%。可见项目经济效益好，社会效益好，抗风险能力强。12.2环保措施投资、运行费用估算及效益分析本项目环保投资估算约为625.0万元，占总投资12000万元的5.2％。具体的环保措施和投资估算见表8.3-1。12.2.2设施运行成本估算设施运行成本包括设施运行费和设施折旧费，按有关同类企业类比估算，运行费（包括动力费、药品费、人工费、设施修理费等）每年约需13.5万元，折旧费每年约为26.3万元，年运行成本合计39.8万元。12.2.3设施运行效益分析环保设施运行效益体现在以下三方面：（1）粉尘、炉渣的回收效益：本项目粉尘、炉渣可外买作为水泥原料。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书（2）减少排污费的缴纳：环保设施正常运转后，各种污染物达到国家规定的排放标准，可以减少缴纳排污费。（3）环境效益：环保设施正常运转后，可减少、减轻粉尘及废水对周围环境的污染影响，对改善周围环境空气质量、保护邕江水质、保护人群健康起到一定作用，具有明显的环境效益。12.2.4环境影响损益分析结论通过以上对项目的整体经济效益分析、环保措施投资分析、运行成本费用分析及环境效益分析等几方面的分析，项目年平均新增收入（不含税）23220万元，年新增增值税2370.58万元，附加税189.65万元，年平均新增利润总额2010.67万元。年平均新增所得税331.76万元，年新增税后利润2225.78万元，所借银行建设投资贷款可以在4.37年内（含建设期2年）还清。项目财务内部收益率税前26.53%。项目可安排353人就业，社会贡献率为12.50%，社会积累率为16.18%。项目环保投资估算约为625.0万元，占总投资12000万元的5.2％。设施运行成本合计39.8万元。环保设施正常运转后，回收的粉尘炉渣可外买作为水泥原料，而且保证各种污染物达到国家规定的排放标准，不但可以减少缴纳排污费，还减少、减轻了粉尘及废水对周围环境的污染影响，对改善周围环境空气质量、保护邕江水质、保护人群健康起到一定作用，具有明显的环境效益。可见项目经济效益好，社会效益好，抗风险能力强，所采取的环保措施经济效益好，投资合理。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书13公众参与13.1公众参与的目的与作用公众参与是项目方或环评工作组与公众之间的一种双向交流，在项目准备阶段让受影响的个人和团体充分发挥意见，将公众对项目建设的意见在环评报告中体现出来，其目的是使项目能被公众充分认可并提高项目的环境和经济效益。其作用是有利于项目的规划建设更趋于合理，给项目和项目地区带来益处，从而最大限度地发挥项目的综合和长远效益。13.2调查范围及对象为使公众参与的调查能反映出公众对整个项目的意见，本项目的调查范围主要选择了项目周围的常安村、火车站和卫校三个敏感点，同时适当选择评价范围内的其它单位，调查对象为这些单位及其职工。13.3调查方式及内容xxxxx锰业有限公司委托xxx环境科学研究所对该公司xxxxx锰业有限公司年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目进行环境影响评价，按国家环保总局发布的《环评公众参与暂行办法》的要求，xxxxx锰业有限公司在《xxx信息报》上向公众发布了有关本项目的环境信息。本次公众参与调查采取随机抽样与重点调查相结合，采用访谈、发放调查表等方式进行，在当地政府部门及村民委员会的配合下，开展该项工作。主要调查对象为建设项目附近有可能受影响的村镇和单位的村民、工人、个体经营者、干部等。调查内容及结果见表13－1。13.4调查结果统计本次发放调查表150份，回收127份，回收率84.7%，调查对象男性占74%，女性占26％；年龄在20~45岁占88%，45岁以上占12％；高中及高中以下占82％，中专占11％，大学及大学以上占7％。调查结果详见表12.3-1。调查结果统计归纳分析：（1）同意该项目建设的公众有119人，占被调查者人数127人的93.7%；137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书无倾向的有8人，占6.3%；不同意的0人。同意的理由多数是认为该项目的上马能大大增加当地的财税收入，提供更多的个人就业机会，在一定程度上能促进地方经济的发展，对国家、集体、个人三方都有利。无倾向的人认为自己的意见没有多大意义，无法影响项目的建设。表13-1公众参与调查结果统计表序号调查内容公众意见选择人数比例（%）1你是否担心项目的建设会影响水环境质量担心00有些担心97.1不担心11892.92你是否担心项目的建设会影响环境空气质量担心64.7有些担心1310.2不担心10885.13你是否担心项目的建设会对声环境质量造成不良影响担心00有些担心1612.6不担心11187.44你是否担心项目的建设会对土壤环境质量造成不良影响担心32.4有些担心97.1不担心11590.55该项目的建设是否对你的工作、生活有影响有影响53.9影响不大1411.0无影响10885.16你是否同意该项目的建设同意11993.7无倾向86.3不同意007你的意见和建议（2）被调查者中有少部份公众对项目投产产生的“三废”及土壤污染表示担心或有些担心：对水环境污染表示有些担心的有7.1%；对环境空气污染表示担心的有4.7%，表示有些担心的有10.2%；对声环境污染表示有些担心的有12.6%；对土壤污染表示担心的有2.4%，有些担心的有7.1%。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书（3）认为项目的建设对工作和生活有影响占3.9%，影响不大的有11.0％，85.1%的人认为没有影响。13.5公众提出的建议及要求（1）希望工厂越办越好，促进地方经济发展，提高本地人民收入水平，让本地区人民受益。（2）项目对经济作出贡献的同时，要做好环境保护工作，加强对废水、废气、噪声等的防治工作，并保证污染防治资金能落到实处，采用先进的环保治理设施，使环境的负面效应降到最低，使周边的土壤、农作物生长及人群健康不受影响。（3）尽量安排一部份当地有一定文化的农民工就业，解决农民就业难收入低的困难。公众所提出的意见已经及时反馈给了建设单位，建设单位同意落实公众所关心的问题，尽量满足公众的合理要求。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书14环境保护管理及监测计划14.1行政主管部门环境监督管理为了对项目环保措施的实施进行有效的监督管理，必须明确该项目环境保护各相关机构的具体职责和分工。14.1.1xxx环境保护局全面负责本项目环境管理监督工作，包括：审查环境影响评价大纲，审批环境影响报告书；监督项目环境保护措施的实施；负责项目环境保护设施的竣工验收；确认项目应执行的环境管理法规和标准；指导xxx市环境保护局对项目建设期和运营期的环境监督管理工作。14.1.2xxx市环境保护局、xxx环境保护局xxx市环境保护局、xxx环境保护局负责确认项目应执行的环境管理法规和标准；负责施工及营运期环境保护措施的实施的管理，协助xxx环境保护局对本项目进行全面环境监督管理。环境管理监督计划见表14-1。14.2.1组织机构xxxxx锰业有限责任公司设有环保小组，由董事长任组长，总经理和生产部经理任副组长，负责公司的生产安全、环境保护的决策和监督工作。公司在生产部设置安全科，配置专职人员至少一人，负责日常的管理工作。公司环境保护管理实行责任人制度，责任人组成见图13.2-1。董事长总经理行政部主管质检部主管生产部主管绿化主管各车间主管安全科主管各化验站主管图14-1环保小组责任人组成结构图137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书14.2.2职责和制度14.2.2.1职责⑴主管负责人应掌握生产和环保工作的全面动态情况；负责审批全公司环保岗位制度、工作和年度计划；指挥全公司环保工作的实施；协调公司内外各有关部门和组织间的关系。⑵公司安全科专职安全与环保管理机构，应由熟悉生产工艺和污染防治措施系统的管理、技术人员组成，其主要职责是：①制订全公司及岗位环保规章制度，检查制度落实情况；②制订环保工作年度计划，负责组织实施；③领导公司内环保监测工作，汇总各产污环节排污、环保设施运营状态及环境质量情况；④提出环保设施运营管理计划及改进建议。该机构除向主管领导及时汇报工作情况外，还有义务配合地方环境保护主管部门开展各项环保工作。⑶环保设施运营管理由涉及环保设施运营的生产操作人员组成，为一兼职组织。每个岗位班次上，至少应有一名人员参与环保工作。其任务除按岗位规范进行操作外，应将当班环保设备运营情况记录在案，及时向检查人员汇报情况。⑷监督巡回检查此部分为兼职组织，可由运营班次负责人、生产调度人员组成，每个班次设一至二人。其主要职责是监督检查各运营岗位工况，汇总生产中存在的各种环保问题，通知维修部门进行检修，经常向公司主管领导反映情况，并提出技术改造提出建议。⑸设备维修保养由生产维修部门兼职完成。其基本工作方式同生产部门规程要求，同时，应具备维修设备运营原理、功用及环保要求等知识。⑹监测分析化验由专职技术人员2~137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书3人组成，配备环境监测分析实验室。其主要任务是，根据监测制度，对企业内外废气、废水、噪声等污染排放情况进行日常测试。这部分人员应完成采样、分析、报告的工作，并应建立分析结果技术档案，在取样同时，应记录生产运营工况。监测人员的工作主要在厂环保管理部门领导下进行。⑺工艺技术改造由生产技术部门和设备管理部门兼职。其职责是在公司负责人布署下，根据各部门反映情况，对环保措施和设备进行技改措施研究、审定和改造工作。其中包括废气治理技术改进、废水处理工艺改进等等。14.2.2.2制度为了落实各项污染防治措施，加强环境保护工作管理，应当根据实际特点，制订各种类型的环保制度，并以文件形式规定，形成一套环境管理制度体系。该公司现已有部分环境保护管理制度。此外，为使员工在生产中尽可能地节约将原材料、水、电等的消耗作为一项考核指标，设节约奖，超额罚，以降低成本、减轻污染负荷。但还应制定和完善如下制度：⑴各种环保装置运营操作规程（编入相应岗位生产操作规程）；⑵各种污染防治对策控制工艺参数；⑶各种环保设施检查、维护、保养规定；⑷环境监测采样分析方法及点位设置；⑸厂区及厂外环境监测制度；⑹环境监测年度计划；⑺环境保护工作实施计划；⑻绿化工作年度计划；⑼污染事故管理标准；⑽环境保护指标考核管理办法。14.2.3环境监测计划环境监测计划见表14-2。表14-2环境监测计划监测要素阶段监测地点监测项目监测频率监测时间监测机构负责机构监督机构地表水施工期加强现场管理，发现污染事故时进行监测，但正常情况下不安排现场监测xxx环境保护局、xxx市环境保护局、xxx环境保护局137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书运营期新埠江：排污口上游500m、下游1000m、4000m各设一个监测断面。pH值、悬浮物、高锰酸盐指数、生化需氧量、氨氮、石油类、铜，锌、镉、汞、铅、锰、铁按监测规范要求进行分丰、平、枯三期进行有资质的环境监测站xxxxx锰业有限公司可每年交纳监测费，由地方环境监测部门统一安排监测xxx环境保护局、xxx市环境保护局、xxx环境保护局环境空气施工期加强现场管理，发现污染事故时进行监测，但正常情况下不安排现场监测xxx环境保护局、xxx市环境保护局、xxx环境保护局运行期xxx四中、厂址、火车站、常安村、司村TSP每年一次，每次连续五天小时浓度每天监测4次，日平均浓度每天监测TSP13小时、SO2监测18小时有资质的环境监测站xxxxx锰业有限公司可每年交纳监测费，由地方环境监测部门统一安排监测xxx环境保护局、xxx市环境保护局、xxx环境保护局噪声施工期加强现场管理，发现污染事故时进行监测，但正常情况下不安排现场监测xxx环境保护局、xxx市环境保护局、xxx环境保护局运行期东、南、西、北向厂区外1m等效声级每年一次，每次二天昼夜各测一次有资质的环境监测站xxxxx锰业有限公司xxx环境保护局、xxx市环境保护局、xxx环境保护局废水运营期废水处理设施废水进口、排放口废水量、pH值、悬浮物、溶解氧、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、石油类、铅、砷、镉、汞、铜每年监测一次每次监测3天有资质的环境监测站xxxxx锰业有限公司xxx环境保护局、xxx市环保局、xxx环境保护局废气运营期排气筒废气量、TSP每年度监测一次每次监测2天有资质的环境监测站xxxxx锰业有限公司xxx环境保护局、xxx市环境保护局、xxx环境保护局14.2.3.1布点原则⑴在排气筒设置采样口及采样平台；137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书⑵厂区车间污水排放口、污水处理站废水进出口均应在适宜位置预设采样点位；⑶主要噪声源处应布设监测点。14.2.3.2监测项目废气监测项目：废气量、TSP等。废水监测项目：废水量、pH值、悬浮物、溶解氧、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、石油类、锰、铅、砷、镉、汞、铜、镍。噪声监测项目：厂界噪声。14.2.3.3环境监测管理重点⑴废气应定期监测；⑵污水处理设施进出口水质中的pH值、悬浮物、溶解氧、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、石油类、锰、铅、砷、镉、汞、铜、镍保证其达到设计处理效果；⑶厂界噪声定期监测；⑷厂区空旷地、道路等应及时清除漏洒的原料等，保持地面清洁。14.2.3.4仪器配置不配置专门的仪器设备，采用企业的生产分析室仪器设备，部分不能自行监测的项目可委托有资质的环境监测站进行。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书15评价结论15.1环境质量现状评价结论15.1.1环境空气质量现状评价区域环境空气现状监测评价结果表明：各测点SO2、NO2的日平均浓度和小时平均浓度均符合GB3095-1996《环境空气质量标准》中二级标准的要求；可吸入颗粒物除4#学校无超标现象，其余各监测点均有超标，说明区域环境空气质量受污染，超标原因，主要受交通扬尘、道路施工等影响造成的。15.1.2地表水环境质量现状地表水监测资料表明：1＃排污口上游100m、2＃排污口下游500m、3＃排污口下游2.0km三个监测断面的13个监测因子中除悬浮物、氨氮、溶解氧外均满足GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水质标准，悬浮物、氨氮、溶解氧超出GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水质标准；其中悬浮物超标最严重，超标率为100％；其次是氨氮和溶解氧。悬浮物、氨氮、溶解氧超标主要是江河沿岸大量未经处理达标的生活污水直接排入的结果。15.1.3声环境质量现状厂界各测点昼间噪声值均低于《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准；夜间北面和南面噪声值均低于《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，厂界东面和西面噪声值均超标，超标原因是东西面均有工厂生产引起噪声超标。15.1.4土壤环境质量现状土壤现状监测结果表明，土壤监测点中监测因子的监测值均符合GB15618-1995《土壤环境质量标准》pH6.5~7.5时的二级标准要求，表明该区域土壤环境质量状况良好。15.2工程污染源治理及污染物排放情况15.2.2工程污染源治理及污染物排放情况大气污染物排放完全达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级排放标准；废水经过处理后回用，不外排；废物（即炉渣）全部回收利用；厂界昼间、夜间噪声均达到GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》三类标准。137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书年烟（粉）尘排放量为一期硅锰合金项目排放的烟粉尘为142.93t/a，二氧化硫为56.66t/a；二期富锰渣项目排放的烟粉尘为173.6t/a，二氧化硫为71.0t/a。15.3环境影响预测分析评价结论15.3.1环境空气影响（1）本项目排放的大气污染物对位于厂区下风向的敏感点有一定的影响，但影响不大。（2）由于xxx以东南偏东风居多，因此生产区西北侧的区域受本项目烟气的影响较大。（3）在达标排放的情况下，各种气象条件下TSP、SO2小时值最大落地浓度均达到《环境空气质量标准》GB3096-1996的二级标准限值。在非正常排放和事故性排放的情况下，TSP小时值最大落地浓度超标。在正常工况下，各敏感点的TSP、SO2日平均浓度不超标。（4）二期项目预测值与一期项目建成投产预测值叠加后各敏感点的TSP、SO2日平均浓度未超出标准浓度限值。（5）本项目烟囱设计高度分别为一期项目矿热炉排放烟囱40m和二期项目热风炉烟囱60m，高出其周围半径200m距离内的最高建筑物3m以上，符合GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准中规定的最低允许排放高度。从环境空气预测及评价结果可见，正常排放情况下各敏感点均无超标。因此本项目各大气污染物排放源的设计高度是合理的。通过计算，卫生防护距离L=1100m。15.3.2地表水环境影响本工程污水主要为厂区生活废水和少量高盐度废水。评价要求生活废水采用地埋式生活污水处理装置处理，高盐度废水，可与处理后的生活废水混合用于冲渣补充水。为了减少循环系统的排水量，评价要求在循环系统中加阻垢剂，提高浓缩倍数，以确保废水达到零排放。枯水期事故排放的时候，项目废水排放量占流域流量的1/（2.95×103），CODcr在地表水评价范围内可达到GB3838-2002《地表水质量标准》III类标准，最大贡献值为0.17mg/L，占标准值的0.9%。可见项目对新埠江水质的影响很小。15.3.3声环境影响137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书厂界各测点昼间噪声值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，但夜间厂界东面、西面和北面超标。周边敏感点的围墙外噪声低于《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类昼间、夜间标准，说明项目厂区生产噪声对厂区外围声环境影响不大。15.3.4固体废弃物环境影响项目产生的工业固体废弃物为水淬渣、高炉渣及捕集的矿热炉、高炉粉尘，年产生量分别为41400t、8800t和7504.2t。水淬渣作为生产水泥的辅助材料出售给华润红水河水泥有限公司，高炉渣可外卖给铁合金厂作原料，捕集的粉尘通过混合矿粉压块后回炉再利用。生活垃圾的年产生量为70.5吨，收集后交由环卫部门统一处理。可见，项目的固体废弃物对环境的影响很小。15.4环境保护措施（1）炉烟气采用布袋除尘系统进行除尘。（2）生产废水全部循环使用，生活污水经处理达标后用于冲渣池补充水。（3）水淬渣全部外售给华润红水河水泥有限公司，捕集的粉尘通过混合矿粉压块后回炉再利用，生活垃圾交由环卫部门统一处理。（4）废渣临时堆放场严格按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》Ⅱ类场的要求进行设计和管理。（5）修建初期雨水池，可沉淀经雨水径流携带的粉尘，同时收集由于雨水冲刷带来的原料矿石、水淬渣等淋滤水。定期对初期雨水沉淀池进行清理，污泥可作为生产硅锰合金的配料消纳。（6）应防止废气突发性事故的发生；加强污水处理系统的管理，杜绝生产废水直接外排。（7）加强厂区绿化，重点对厂界的绿化，可种植高大吸尘的乔木，形成绿化隔离带，不仅可美化厂区环境，还可以起到降尘、减噪的效果。（8）加强地下水资源使用的管理，杜绝跑冒滴漏。15.5主要污染物排放及总量控制指标建议本项目营运后，xxxxx锰业有限公司一期项目排放的烟粉尘为142.93t/a，占功能区实际允许排放总量的1.74％；二氧化硫为56.66t/a，占功能区实际允许排放总量的1.19％。二期项目排放的烟粉尘为173.6137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书t/a，占功能区实际允许排放总量的2.11％；二氧化硫为71.0t/a，占功能区实际允许排放总量的1.49％。根据上述预测，企业烟粉尘排放量对周围环境影响较小。因此建议企业的总允许排放量为：一期项目：烟粉尘：142.93t/a，二氧化硫：56.66t/a；二期项目：烟粉尘：173.6t/a，二氧化硫：71.0t/a。15.6环境影响经济损益综合分析项目总投资12000万元，年平均新增收入（不含税）23220万元，年新增增值税2370.58万元，附加税189.65万元，年平均新增利润总额2010.67万元。年平均新增所得税331.76万元，年新增税后利润2225.78万元，所借银行建设投资贷款可以在4.37年内（含建设期2年）还清。项目财务内部收益率税前26.53%。项目可安排353人就业，社会贡献率为12.50%，社会积累率为16.18%。项目环保投资估算约为625.0万元，占总投资12000万元的5.2％。设施运行成本合计39.8万元。环保设施正常运转后，回收的粉尘炉渣可外买作为水泥原料，而且保证各种污染物达到国家规定的排放标准，不但可以减少缴纳排污费，还减少、减轻了粉尘及废水对周围环境的污染影响，对改善周围环境空气质量、保护邕江水质、保护人群健康起到一定作用，具有明显的环境效益。可见项目经济效益好，社会效益好，抗风险能力强，所采取的环保措施经济效益好，投资合理。15.7工程选址合理性分析通过从原料来源、交通运输、城镇规划、环境影响、与周围企业的环境关系、企业管理等方面综合分析，本报告认为该项目的选址是合理的。15.8清洁生产评价本项目基本符合清洁生产要求，建议企业加强环保措施，加强管理，进一步提高企业清洁生产水平。15.9公众参与分析调查结果表明，公众大部分支持该项目的建设，认为该项目的建设可以更好地带动当地的经济发展，增加了当地的就业机会，另一方面公众要求企业做好环境污染防治工作，减轻和避免废气对周边环境的影响。赞成该项目建设的被调查公众占93.7%，无倾向的为6.3%，没有反对意见。15.10环境风险分析项目环境风险主要来源于高炉煤气137 年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书气体的事故排放。由于可以采取及时、有效的风险应急预案，项目的抗风险能力较强，环境风险很小。15.11综合评价结论xxxxx锰业有限公司硅锰及富锰渣系列产品项目符合符合当地环境与经济发展规划，符合铁合金行业准入条件的要求。工程投产后对周围环境有一定的影响。拟建项目具有良好经济效益、社会效益。工程所采取的污染治理措施可行，实现污染物达标排放，对厂址周围环境影响较小。本项目建设在切实落实本环评报告书提出的环保措施，进一步加大污染治理力度，加强管理，解决好公众关心的各项环境问题，保证废气达标排放，项目建设才是可行的。137 宾阳县xxx曜峰锰业有限公司年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书16建议（1）本项目建设技术是成熟的，条件是充分的，经济效益、社会效益和环境效益是显著的，建议有关部门给予大力支持。（2）企业成立环保机构，专人负责环保工作，加强生产管理，杜绝污染事故的发生，确保环保治理设备正常高效的运行。137'