给排水、消防、采暖施工方案

'工程概况:二、编制依据:第一章：给排水安装工程一、工程范二、工程特点：5三、主要施工方法及技术措施：5四、设备、材料及施工人员计划：10五、安全技术措施11六、保证工期措施12七、确保工程质量措施12八、卫生器具安装方法14九、成品保护措施171718•1926第二章消防安装工程、工程概况工程质量目标及施工要求二、消防弱电工程四、管、盒、箱安装五、导线安装29六、施工检查33七、施工总流程设想34八、工程项目组织设想34九、技术准备35 十、机械设备的准备35H・施工人员计戈U36十二.确保工程质量措施36十三、成品保护38第三章：采暖安装工程承包范围39二、地暖工程施工要求40三、施工人员计划43四、混凝土填充层的浇捣和养护43五、地面层的施工44六、低温地板辐射供暖系统调度说明4445八、安全生产及文明施工保证措施46九、地暖工程施工进度保证措施47十、雨季施工保障措施47H、冬季施工保障措施48十二、成品保护49十三.地暖工程竣工验收及验收标准49七、质量保证体系及措施 一、工程概况本工程由中海石油炼化山东有限责任公司投资建设，属于油库仓储区配套的生活设施项目，由山东信诚建筑规划设计有限公司设计，监理公司：北京华旭工程项目管理有限公司。该工程位于山东省东营市东营港经济开发区管委会大楼东北角方向，港东四路以东170米，人民路以北10米，场地占地133.34mX150m,规划用地具有方便的交通和有利的区位条件。倒班公寓院内拟建职工公寓3栋，其中1#、2#楼为U型四层框架结构，建筑面积约11000m2；3#公寓为五层框架结构，建筑面积约1700m2；会所为两层框架结构，建筑面积约2800m2o木工程负责给水、排水、消防、采暖部分工程，给水水源的生活用水由市政供水设备提供，热水采用太阳能电辅助加热提供。室内给水管道采用AGR给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯给水管及管件，热熔连接。给水管与用水器连接采用丝扣或法兰连接。排水采用PVC双壁螺旋消音管，其余采用UPVC塑料排水管，承插粘接。消防及采暖管道采用镀锌钢管。二、编制依据1、《室外给排水设计规范》GB50013-20062、《室外排水设计规范》GB50014-20063、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009年版)4、《给排水及采暖施工质量验收规范》GB50242-20025、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》CJJ2002/-29-986、《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-20057、《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92)8、《口动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96) 9、《水喷雾灭火系统设计规范》(GB50219-95)10、《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97)11、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)12、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)13、《建筑采暖卫生工程质量检验及评定标准》(GB50302-2002)14、《建筑电气工程质量检验及评定标准》(GB50303-2002)15、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)16、《工程建设标准强制性条文一房屋建筑部分》建设部17、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)18、《采暧通风与空气调节设计规范》GBJ5519-200319、山东省《居住建筑节能设计标准》DBJ14-037-200630＞《通风与空调工程施工质量验收规划》GB50243-20023K《建筑给排水及采暧工程施工质量验收规范》GB50242-200232、《集屮采暖住宅分户热计量系统设计与安装》DBJT14-733.《地面辐射供暖技术规程》JGJT42-200434、《低温热水地板辐射釆暖技术规范》DBJI4-BT14-2001o20、其他相关规范、标准。第一章：给排水工程1、给水系统水源为室外给水管网接出一根DN160引入管，由市政给水管网分别接入各栋号。室内排水系统为污水、废水合流系统，室外排水均由每栋室外主流d200管接市政排水检查井；然后直接排出市政排水检查井，潜水泵由集 水坑水位自动控制；粪便污水经室外化粪池处理后，排入市政管道。二、工程特点主要为每栋套间预埋暗装给排水及消防使用，提供冷、热水采用太阳能、电辅助加热。三、主要施工方法及技术措施1、给水、排水施工工序流程排水系统施工工序流程2、施工方法 (1)、施工准备管道安装前，设计图纸及其他技术文件齐全，并经图纸会审，按批准的施工方案或施工组织设计，进行技术交底；材料、施工力量、机具等能满足施工需要。应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。(2)、施工定测根据给排水管线设计施工图纸及综合管线图，对施工现场的管线实际安装位置进行结构尺寸的测量工作，对给排水管线的线路走向在纵、横向，以及标高等方面进行详细的测量并记录。按实际测量的结果画岀管路，管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，并在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测量的尺寸预制，加工、校对且编号。该施工草图须按照项冃部规定的相关程序进行审核、批准，并经施工现场监理工程师及其它相关专业进行核对、确认。若存在与设计图纸有较大的变动、变更时，还应取得设计部门以及相关部门的认定、批准。(3)、管支架制作及防腐给排水系统管道支、吊架在制作下料、钻孔时均不得用火焰切割方法，型钢的下料采用切割机。孔位的加工采用台式钻床，支吊架的焊接材料采用T420〜T425。支架的管卡采用标准镀锌件，支架在制作完毕后采用防腐处理。(4)、管支架安装管道支架的安装，采用膨胀螺栓将支架底板与结构墙体进行固定，在进行固定工作时，必须要注意结构的安全性，不得有任何对结构有破 坏性的固定。在固定支架前，预先根据施工图进行管线放线，根据给排水管路的走向以及管道的坡度进行测量放线，按照管道支架间距进行支、吊架的固定工作。(1)、给水系统管道安装给水系统(生活给水及热水)，生活给水管材釆用PE100给水管材及管件，耐压等级1.25MPQ,热熔连接。排水系统采用硬聚氯乙烯双壁螺旋排水管，承插粘接。同一管件应采用同一厂家生产的产品。水泵管及管件采用钢塑复合管沟槽式连接。a、管道安装的基本要求生活饮用水塑料管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线、管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm,深度宜为dc+30mm,AG-R塑料管道之间的连接采用热熔连接，塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具。断管时，断口应平整，并垂直于管轴线，应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为108〜158,倒角长度适宜，仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时将试验结果进行记录以备查。阀门安装位置，方向应符合设计要求，阀门、阀件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。安装后，阀门与管道中心应垂直，操作机构灵 活、准确。 b、水压试验管道系统的水压试验应符合下列规定：(一)试验压力应为管道系统工作压力的1・5倍，但不得小于0.9MPzo(二)对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。(三)水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。(四)水压试验步骤：(a)将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；需压力表二块，低处一块、高处一块排气阀；管道充满水后，在无压情况下至少保持12ho(b)充满水后，进行水密性试验；(c)加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小15min；(d)将管内水加压到0・9MPa,并保持2h,观察接头部位是否有漏水现象。(e)严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力达到设计压丿Jl.OOMPa,10分钟内压力降不大于0.05MPa,然后将试验压力降至工作压力，并保持2h,以不渗不漏为合格。(f)给水系统在压力试验合格后，须进行通水冲洗，冲洗水采用饮用水，冲洗前先检查管路系统内连接的所有附属设备、卫生间给水管应与主于管隔断，以免有体积较大的留存脏污、杂物等进入管道而引起堵塞，待主干管冲洗干净后，再冲洗各支管。并做好通水清洗和消毒记录。(1)、排水系统管道安装 a、安装前应根据设计图纸密切配合土建做好预留洞。雨立、污、粪立管的安装，自下而上安装和固定方法施工。排水立管位置确定时应考虑侧墙和后墙饰面厚度自顶层吊线坠，弹止立管安装垂直中心线，作为控制立管垂直基准中心线。b、测好管道尺寸进行断管，断口要平齐，管道粘接应将粘面砂纸打毛，并用干布擦净，粘接表面不沾有尘埃、水迹及油污，当表面沾有油污时，应用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净，胶采用毛刷涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压。管端插入深度至少应超过标记。并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置2〜3分钟，插接过程中,可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。承插接口接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布擦揩干净。c、当层高小于或等于4m时，每层设一个伸缩节，所有附件，管件必须用与管材同一厂家品牌，立管穿楼板处设置保护套管，排水管穿楼板、屋面的套管，重点注意防渗漏。严格按照“东营市建设工程质量治理措施”施工。排水管在转弯处,三通连处，存水弯均需带清扫门的管件，支管向干管连接时，排水管在弯处宜采用45度三通，主管与出户管（或排水横管）连接时，必须用一个45度弯头，这出户管放大一级管径，排水横管与主管相接不得用T形三通，宜采用45度三通。d、管道支架的位置，先选择在柱、混凝土墙、砖、梁上，然后才是楼板上。管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌满水15分钟后，若水面不下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。 四、设备、材料及施工人员计划机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机应分开存放，相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表1。1、表1主要机具设备需用计划表序号机具名称规格型号数量进场日期备注1电焊机500A2台2011年7月2切割机4002台2011年7月3套丝机2台2011年7月4台钻2台2011年7月5手电钻3台2011年7月6管钳300、450、10副2011年7月7台虎钳23#5副2011年7月8电锤3台2011年7刀2、材料准备工程在材料的使用上，应提前1个月报出相应计划。对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或地方标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的进场检验和试验工作。本工程主要所用的材料、设备数量及规格型号见表2表2主要设备、材料、加工品、工程量计划表序号材料名称规格型号数量备注1镀锌管DN25-DN1101200m2蝶阀DN25-DN11040套3止冋阀D300-5030个4信号蝶阀DN150、DN100、DN5037个5球阀DN40DN1583个6T粉灭火器MF/ABC5-3A120具8灭火器箱XML-270座9洗脸盆335套10室内消防栓SN6560套 11陶瓷座式大便器335套12淋浴器335套13双格洗菜盆335套14地漏【爪50、DN75750个3、专业施工班组人员计划给排水专业系统设1个班组，施工人员20人，具休增减由项口经理、施工员根据现场实际情况确定增减。序号T种给排水T程备注1技术人员12安装工103管道工84试验员25电工16安全监督员1五、安全技术措施1、所有进入施工现场的作业人员必须经安全教育培训，并合格。特殊作业必须持证上岗。2、做好安全技术交底及落实跟踪检查工作。3、工地设置足够的消防器材设施。在仓库、加工场、临时宿舍、办公室等地方设置淀数量的消防器材。4、现场设置足够的照明设施。按标准施工规范进行设置，并进行检查、保养、维护。5、确立预防为主的安全牛产方针，将预防措施纳入乞产实施的各个环节当中。 六、保证工期措施1、实行目标管理，控制协调及时，将安装工程系统进行项目分解，确定施工进度目标，做好组织协调工作。落实各级人员岗位职责，定期召开工程协调会议，确定分部分项工程进度目标的完成。项目部要督促施工技术管理人员制定切实可行、经济有效的施工操作规程，合理安排施工顺序，加快施工进度。七、确保工程质量措施给排水管道安装工程质量控制点序号质量控制点等级备注1施工图纸会审、设计交底图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项A2施工方案/技术措施审查施工技术质量措施，质量控制点设置；施工标准规范、施工工艺、工序；人力、机具安排A3焊接工艺评定/焊工资格证审查焊工、质量检查人员资格B配合焊接专业4材料、管配件材料合格证、质量证明书、出厂检验报告、复验报告；材料外观及几何尺寸、硬度及无损检测；现场材料标识管理A5消防器材检验按设计要求及相关规范B6管道基础按设计和施工验收规范要求C7铸铁管道敷设铸铁管道敷设的直线度、接口方向、接口填料深度、接口外观质量，管道不允许悬空B8金属管道组对、焊接焊条及焊接设备管理情况；焊道表面质量C 9管道隐蔽管线的转折点、起止点、井室标高和管顶已标高A10井室与穿越管道井室外观质量及井盖标高；管道标高与套管B11给排水管道的冲洗给排水管道的冲洗记录J426B12管道水压试验按施工验收规范A13管道渗水试验按施工验收规范A14交工验收施工过程的技术资料、质量评定资料审查A1、建立工程质量管理小组:1）质量管理机构图纽员••谭n全纽员••李永卓贝组员••秦政党组员••郑风亭组员••黎豪安2）各专业施工班组人员计划小组成员明确责任和权限，根据工程质量冃标展开工作。根据甲方设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。 3）加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，进行文明施工与生产。加强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查，对不符合要求的及时进行控制与纠正。加强工程质量的检验与验收，自检与互检相结合，及时纠正工程屮出现的质量问题。4）保证安全的技术组织建立工程的安全领导小组，项目经理对施工安全负第一责任，安全员落实安全交底，审批、验收制度，外包队设一专职安全员纳入工程项目部统一管理。认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，技术人员对施工屮的安全技术问题负责。项目经理定期组织全体人员进行安全教育，防止各种安全事故的发生。5）加强安全技术管理工作：各种机电、设备的安全限制装置应齐全有效，否则不得使用。实行逐级安全技术交底制度，保证交底到每一个人。施工人员未经许可不得从事非本工种作业，没有操作证者，不得从事特殊工种工作，严禁酒后上岗。根据不同工种的要求穿戴个人防护用品，进人现场戴好安全帽。坚持安全检查制度，实行定期与不定期检查。根据工程项目部有关检查规定，实行奖罚制度。八、卫生器具安装方法1、洗脸盆安装方法安装管架洗脸盆，应按下水管口中心画出竖线，由地面向上量出规定高度，在墙上划出横线，根据脸盆宽度在墙上划好印记，打直径8mm深的孔洞。把膨胀螺栓插入洞内，将盆管件挂好，螺栓上套胶垫、眼圈，带上螺母，拧到松紧适度，管件端头超过脸盆固定孔。把脸盆放在架上找平整，把直径4mm的螺栓焊上一横铁棍，上端插入固定孔内、下端插入管件孔内，带上螺母，拧到松紧合适为止。下水连接。脸盆和直存水弯下水连接，要先在脸盆下水口的丝扣下端绕上 2・3圈生料带，将下水管上节拧在下水口上，松紧合适。再把存水弯下节的下端缠生料带插入下水口内，把胶垫放在存水弯的连接处，螺母用手拧紧，再用平口板子把螺母拧到松紧合适，调直找止后用油灰（油灰的制作办法是用一定量的滑石粉加机油调合）把下水管口塞严抹平。脸盆与八字存水弯下水连接，要先在脸盆下水口丝扣下端涂玻璃胶家缠绕2・3圈牛•料带,将下水管立节拧在下水口上，再把存水弯横节按需要长度配好，把螺母和护口背靠背套在横节上，在端头缠好油石棉绳试安装，检测高度是否合适，不合适用短节调整。然后再把胶垫放在螺口内，拧紧螺母，用平口板子拧到松紧合适，调直找正后把油灰抹掉。上水连接。脸盆上水连接，用八字门连接水嘴时，先量出八字门上水管口的尺寸，配好短节，装上八字门，再把丝扣绕2・3圈生料带。如上水管暗装，可把护口盘套在管上，上完管在护口内填满油灰，把护口盘套向墙面按实、按牢，找平整。如上水管明装则将丝扌II拧在上水管口内，用平口板子拧到松紧合适，把铜或塑料管断好，要求煨弯的要把弯煨好，然后把水咀和八字门的螺母卸下來，背靠背套在铜管或塑料管上,分别缠好油石棉绳或铅油麻线，上端插入水嘴内，下端插入八字门内，用手将油石棉绳推到接口处，上好螺母，用平口板子拧到松紧合适，将洗脸盆找正找直，把丝扣和螺母地方的油麻清理洁净。2、座便器安装方法取出地面下水口管线，检查管内无杂物后，把管口周边清扫整洁。将座便器出水口对准下水管口，放平找正，在座便器螺栓孔眼地方划好印记，移开座便器。 在印记地方打直径12mm、深60mm孔洞，将直径10mm膨胀螺栓插入洞内，把座便器眼对准螺栓放好，使它与印记吻合，试验后把座便器移开。在座便器出入口及下水管口周围抹上玻璃胶，再将座便器的四个螺栓孔对准螺栓，放平找正，螺栓上给套好胶皮垫，拧好螺母，拧到松紧合适。对准座便器后尾中心，划垂直线，在距地面800mm高度划水平线，根据水箱背面两个边孔的位置，在水平线上划印记，在印孔地方打直径10mm、深60mm的孔洞。把直径8mm、长6mm的螺栓插入洞内，用水泥捻牢。将背水箱挂在螺栓上，放平找正，特别要与座便器中心对准，螺栓上垫好胶皮垫，拧上螺母，拧到松紧合适。安装背水箱下水弯头时，先把背水箱下水口与座便器进水口的螺母卸下，背靠背的套在下水弯头上，胶皮垫也分别套在下水管上。把下水弯头的上端插进背水箱的下水口内，下端插进座便器进水口内，然后把胶垫推到水口地方，拧上螺母，将下水弯头找正找直，用钳子拧到松紧合适。用八字门连接上水时，应先量出水箱漂子门距上水管口尺寸，配好短节，装好八字门，插入上水管口内。将铜管或塑料管断好，需要煨灯叉的把弯煨好，其后将漂子门和八字门螺母背对背套在铜管或塑料管上，管两头缠油石棉绳或铅油麻线，分别插入漂子门和八字门进出口内，拧紧螺母。3、淋浴器安装方法先把冷、热水管口用试管找平整，量出短节尺寸，锯管套丝，绕2・5圈生料带，上好弯头，把短节丝头绕2・5圈生料带，装在管口上。淋浴器铜进水口丝头地方绕2・5圈生料带，用钥匙卡住其内筋，上水弯头或管箍内，其后把淋浴器对准铜进水口，用手将螺母拧紧，圆盘上的螺丝眼找平，划出标记。卸下淋浴器，打直径40mm＞深10mm的孔洞，把铅皮卷裁入洞内顶实，铜进水口抹铅 油加垫，把淋浴器对准进水口，用水将螺母拧紧后，再用板子拧到松紧合适。将圆盘和墙面靠紧，用自攻螺丝固定在墙上。淋浴器上部铜管安装在三通口上，将淋浴器巾直，圆盘紧靠墙面，划出印记，打直径4cm、深lcni的孔洞，裁入铅皮卷顶实，螺母地方加垫，用手拧紧，圆盘用自攻螺丝在墙上。九、成品保护措施成品保护是一项重要的工作，施工前由施工组长有针对性地交底。1、严格按图施工，不得将工序倒置，土建饰面完成后未经许可，不得进行剔凿。2、施工中使用的高梯安放须注意建筑物的门窗、墙面，必要吋采取保护措施以防门、窗、墙、地面受损。3、管道、支架、器具安装时，须保持墙面、地面等寄附物的清洁完整。4、器具须轻拿轻放，妥善保管，精心施工，避免损坏。第二章消防安装工程一、工程概况：消防工程包括消防弱电工程和消防水工程（包括消火栓系统、喷淋系统、雨淋灭火系统、水幕灭火系统、水喷雾灭火系统、FM200灭火系统及高压C02灭火系统安装工程）。本工程的消防工程为一般综合楼的消防工程，管道工程和电气工程的施工方法和施工工艺上都是一般常用的。但本工程消防设施比较齐全，基本具备了各种消防灭火系统和联动装證功能。（因除消火栓和喷淋灭火系统外，其余的水喷雾、FM200及高压C02灭火系统还需要业主确定专业厂家再深化设计。因此，水喷雾、FM200及高压C02灭火系统不做详述。） 针对设计要求消防水系统中管径大于DN100的管道采用机械沟槽连接，因该施工方法属新工艺，对施工技术要求较高。再加上消防管道的强度和严密性要求也较高，所以机械沟槽配管是本工程管道施工的特点也是难点之处。熟悉和掌握机械沟槽配管的施工工艺，是保证管道安装工程质量的关键。在消防电气工程施工中，配管和探测器的安装都较为常见，施工工艺并不复杂。针对本工程建筑面积较大，消防灭火系统以及各种联动装置较齐全的特点，做好消防系统的调试工作是本工程的重中之重。二、消防弱电工程1、本工程单层建筑面积大、且是人员密集中心。因此，对消防系统提出了较高的要求，消防报警系统必须达到以下功能：自动捕捉火灾监测区域内发生火灾初期出现的烟雾或热气，及时发出声、光;报警信号,并联动其它设备的输出接点，能够控制联动灭火系统、事故广播、事故照明、消防给水、火灾区域隔离和排烟系统。实现火灾监测、报警和报警的口动化。成为现代化建筑防灾设施。2、本工程探头采用智能型和普通型的感烟、感温探测器。3、本工程设置消防报警及联动系统，待产品设备确定后，按设备厂家的要求进行施工。现根据常规施工方法进行编制施工组织设计。4、消火栓系统：大楼内外消火栓为一个系统，其消火栓用水量：室内为30L/S；室外为30L/So型号:80XBD0.6/15-L1,Q二5L/S,II二74m,N二15kW(带气压罐4)1000mm)。并在室外给水环网上设置室外地上式三出口消火栓(DN150)o5、每个楼面均设有消火栓，保证每个着火点有二股充实水柱同时到达。消火栓系统中消火栓出口动水压大于0.5MPa处加减压孔板。6、室内消火栓栓口离地1・5,单出口消防箱内配＜1)19水枪一支；DN65消火栓一只；*65X25m衬胶水龙带一根，消防按钮一只。双出口消防箱内配4)19水枪二支；I爪65消火栓二只；4)65X25m衬胶水龙带二根，消防按钮一只，消防箱带软管卷盘。7、管材及保温 (1)、室内消火栓、喷淋、雨淋、水幕管道管材及连接方式：管径DNW100时采用镀锌钢管，丝扣连接；管径DN>100吋采用无缝钢管热镀锌防腐，机械沟槽连接。(2)、明露消防管道采用橡塑保温管保温，保温厚度30mm,材料密度>45kg/m3o三：工程质量目标及施工要求(…)、质量目标：确保工程质量达到合格等级标准。消防工程涉及水、电和设备安装，各专业要密切配合好施工。(二)、消防管道安装1、管道安装根据设计要求，木工程消防管道管径DNW100吋采用镀锌钢管，丝扣连接；管径DN>100时采用无缝钢管热镀锌防腐，机械沟槽连接。管道安装应执行《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收(GBJ50242-2002).《自动喷水灭火系统施工及验收规范HGB50261-96)等有关施工规范和规定，具体施工方法如下：2、材料、设备要求①、本工程消防管道采用镀锌钢管和无缝钢管。在施工过程中，各种钢材、管材、管件及附件等在进场后安装前应认真检查、检验，必须符合国家有关规范、部颁标准或消防监督部门的规定和要求，并有产品合格证及产晶检验报告。◎、各种管材管壁厚度应符合设计要求，管材平直、镀锌层均匀,无锈蚀、无飞刺。各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全、角度不准等现象。各种阀门的外观要规矩无损伤、阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计或施工规范要求进行严密性试验。<3、石棉橡胶垫、油麻、线麻、生料带、电焊条、防腐涂料等质量都必须符合设计及规范要求。 <3、设备及附件的规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求。产品检验报告、合格证等质量文件齐全。（三）主要机具①、机具：套丝机、砂轮锯、弯管机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电钻、电动试压泵等。©>工具：套丝板、圆丝板、管子钳、链条钳、硬板手、活板手、手锯、手锤、大锤、鑒子、螺丝板、压力钳、改锤、气焊工具等。<3、量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。（四）作业条件①、根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库。在管道层、地沟内操作时，应配备低压安全照明灯。◎、配合土建施工进度做好各项预留洞、管槽及预埋套管。稳I古I各种型钢支、吊架。浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工作开始前完成。G）、在各项预制加工项目进行前，要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设施的规格、型号、质量、数量确认合格并准备齐金、运到现场。（五）工艺流程1、安装准备（1）认真熟悉施工图纸、施工方案、技术及安全交底的具体措施。（2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与有关人员研究解决、办理变更手续。（3）合理安排施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。2、预留孔及预埋铁件（1）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋铁件时，应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位, 将预制的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定好，盒内满塞纸团等物。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对、看管模盒及埋件，以免移位。（2）凡属预制墙板楼板需要剔孔洞的，必须在抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30価，遇有剔混凝土空心楼板或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应的补救措施后，方可剔凿。（3）预留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按表3.1.1的规定执行。预留孔洞尺寸（mm）表3.1.11、单根采暖或给水立管W25100X100130X13032—50150X150150X13070—100200X200200X2002、单根排水立管W50150X150200X13070—100200X200250X2003、二根采暖或给水立管W32150X100200X1304、一根给水立管和一根排水立管W50200X150200X13070—100250X200250X2005、二根给水立管和一根排水立管W50200X150250X13070—100350X200380X2006、给水支管或散热器支管W25100X10060X6032—40150X130150X1007、排水支管W80250X200—8、给水引入管W100300X200—9、排水排出管穿基础W80300X300~100—150（管径+300）X（管径+200）—（六）、管道预制加工（1）管道丝扣连接1）、断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管: ①、用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不可用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。②、用手工锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手拉锯，锯条要保持与管材的轴线垂直，推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底，不得扭断或折断，以防管口断面变形。2）、套丝:将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15〜32nnn者套二次；40〜50mm者套三次；70nnn以上者套3〜4次为宜。①、用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。②、用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2〜3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有的锥度。管子螺纹长度尺寸详见表3.1.2O3）、配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件。配装管件时应将所需的管件带入丝扣，试试松紧度（以用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻丝后带入管件，然后用管子钳将管件拧紧,使丝扣外露2〜3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。4）、管段调直：将已装配好管件的管段，在安装前进行调直。①、在装好管件的管段丝扣处涂抹铅油，连接两段或数段，连接时不能只顾预留口方向而要兼顾到管材的弯曲度，和互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持平直。②、管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 ①、管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，•人在弯曲处用手锤敲打，边敲打、边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。②、对于管件连接点处弯曲过死或直径较人的管道可采用烘炉或气焊加热到600°C〜800°C时，放在管架上将管道不停地转动，利用管道口重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直。调直后在冷却前要不停地转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻丝，再将管段对准印记拧紧。③、配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。④、镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。⑤、管段调直时一般不允许损坏管材C（5）法兰连接①、凡管道与管道、管道与法兰阀门、管道与设备法兰接口连接时,必须按设计要求和工作压力选用标准法兰。©.法兰连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固螺栓时耍对称拧紧紧固后螺栓外露丝扣2〜3扣，不宜大于螺栓直径的1/2O①、法兰垫片，一-般给水管（冷水）采用厚度为3nmi的橡胶板，垫片要与管道同心。（6）管道焊接6、管道焊接应有防风、雨、雪措施。◎、一般管道采用V型坡口组对，坡口尺寸应符合施工规范要求。管壁厚度时如能保证焊透可不开坡口。①、焊接前要将两管轴线对中，留出规定间隙用点焊固定，管径V100mmuf点焊三个点，管径＞150mm以点焊四个点为宜。 管材与法兰焊接，应先将管材插入法兰内，点焊二点后用角尺找正找平后方可焊接，应采用双面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰密封面。（7）套管安装钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板的套管应在适当部位焊好架铁。管道安装吋，把预制好的套管穿好，再安装管道。穿楼板套管一端应高出地面50mm,下端与楼板面平；穿墙套管两端应与墙面平齐。预埋上下层套管时，中心线应垂直。（8）、支、吊、托架安装1、按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选择正确的支、吊、托架形式，按国标图集制作。2、支、吊、托架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。3、按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架。4、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：①位置正确，埋设平整牢固；②与管道接触紧密，固定牢靠；③固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。（9）钢管水平安装的支架间距应符合表3.1.3的规定。（10）立管管卡安装：层高W3m,每层一个，安装高度1.4m；层高3m~4.5m，每层一个，安装高度1.8m,层高〉4.5m,平分为三段安装二个管卡。（11）、填堵孔洞①、管道安装完毕，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平，为了不致因堵洞而使管道移位，应有专人配合土建封堵孔洞。⑥、堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇水清洗后用C20以上细石混凝土或M20以上水泥砂浆填平捣实，不得堵塞砖头、杂物。 (12)、管道试压①、根据设计要求，木工程消火栓系统的试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.60Mpa；喷淋系统的试验压力不得小于1.40Mpa；水幕系统的试验压力不得小于1.60Mpao管道试压一般分阶段试压和系统试验两种。阶段试压是在干管敷设完成后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行的水压试验。系统试验是全部干、立、支管安装完毕按设计和规范要求进行的水压试验。⑥、试压泵应设在最低一层，阶段试压时设在该管段的最低处。①、试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有出水阀门及低处放水阀，打开各分路及丄管阀门和系统最高处的放气阀门。①、打开进水阀门，往系统内充水，排净空气满水后关闭阀门。①、管道系统充满水后，对全系统进行水密性检查。⑥、对系统加压，加压时应缓慢升压，升压时间不应＜15min。升到规定的试验压力后，停止加压，检查各接口有无渗漏现象。⑦、观察15min,压力降不超过0.05Mpa为合格。通知有关单位验收并办理验收手续。©、管道系统试压时，发现渗漏或压力降超过规立值时，应检查管道系统，及时整改。渗漏点排除后，再按以上规定进行试压，直至符合要求。⑥、拆除试压泵和水源，将管道系统内的水排净。(13)、管道系统冲洗①、管道冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。◎、管道冲洗进口及排水口应当选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。①、冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。(七)应注意的质量问题(1)、管道断口有飞刺、铁膜。用砂轮锯断管后应铳口。 (1)、锯口不平、不止，出现马蹄型。锯管时站立角度不合适或锯条未上紧。(2)、管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，压力失控，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理或更换工具。(3)、管段局部凹陷。是由于调直时手锤用力过猛或锤头触管部位太集中，调直时应轻轻、均匀锤击。(4)、支、吊、托架不牢固。是由于金属膨胀螺栓安装不正确或管架与预埋铁件焊接不牢固。(5)、管道焊口错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管材轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。四、管、盒.箱安装(1)材料要求1、钢管(或电线管)壁厚均匀，焊缝均匀，无裂缝、砂眼、毛刺和凹凸现象，并有产品合格证或质量证明书。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入混凝土时，可不刷漆，但应除锈)，镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象。2、电气管箍使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣，两端光滑无毛刺,有产品合格证。3、锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。4、护口吸用于薄、厚管Z分，护口要完整无损，并有产品合格证。5、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1・2min,镀锌层无剥落，无变形开裂，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊脚齐全，并有产品合格证。6、面板、盖板的规格、高宽、安装孔距应与盒配套，外形完整无损，板面色泽均匀，并有产品合格证。7、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行规范要求，并有产品合格证或质量证明书。8、螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母、垫圈等应釆用镀锌件。 9、其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。（―）主要机具1、机具：套丝机、弯管器、弯管机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电钻等。2、工具：套丝板、圆丝板、管子钳、活板手、鱼尾钳、钢锯、手锤、鑒子、压力案、改锤、扁锂、半圆锂、圆锂等。3、量具：水平尺、钢卷尺、线坠、皮尺、小线等。（三）暗管敷设1、暗管敷设基本要求（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管了连接处均应作密封处理；（2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm；（3）进入落地式配电箱电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50inmo（4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿建筑物基础时，应加保护。2、预制加工：根据设计加工好各种盒、箱、管弯。管煨弯可采用冷煨弯或热煨弯法。弯管的弯扁度不应大于外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。切管时，断口处平齐不歪斜，管口刮铳光滑无毛刺，管内无铁屑。管子套丝时，丝扣不乱不过长，消除渣悄，丝扣干净清晰。管径在20mni以下应分二板套成；管径在25mm以上应分三板套成。3、测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际位置。4、稳注盒、箱 （1）稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标止确。现浇混凝土板墙处加支铁固定盒、箱、盒、箱底距外墙面小于30mm吋，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。（2）托板稳注接线盒：将盒子堵好随底板钢筋固定，管路配好后，随土现浇混凝土施工同时完成。5、管路连接（1）管路连接方法1）管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝扣不应多于2扣。2）套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5〜3倍；连接管口的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢|古|严密。（2）管与管连接：管径20mm及其以下钢管及各种管径电线管，必须用管篩连接。管口锂光滑平整，连接应牢固紧密。管径25価及其以上钢管，可采用管箍连接或套管连接。1）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时,30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。2）导线管路与其它管道的最小距离见表3.2.1配线与管道间最小距离（mm）表3.2.1管道名称配线方式穿管配线绝缘导线明配交叉300300热水管平行300（200）300（200）交叉100100通讯、上下水、压缩空气管平行100200交叉50100（3）管进盒、箱连接1）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，耍求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气烛开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、 箱，其敲落孔大于管径时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5nmi。有锁紧螺母若与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。6、变形缝处理变形缝处应增设补偿装置，可采用以下方法施工：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好后焊上补偿跨接地线。7、吊顶内、护墙板内管、盒、箱安装吊顶内、护墙板内配管基本上与暗配管相同，应强调的是：（1）、配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯，可不小于管外径的4倍。（2）、支架、吊架应按设计图要求加工。设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢30X3mm；角钢25X25X3mmo（3）、探头位置测定后，用不小于2个螺丝把接线盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。（4）、管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱要煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进、箱以与内锁紧螺母平为准。（5）、固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再用钉钉牢。如为轻钢龙骨，可采用配套管卡和螺丝I古I定，或用拉钏固定。（6）、管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端150〜300mm处加固定卡固定。五、导线安装 （一）材料要求 1、火灾报警系统的导线应采用铜芯线，其电压等级不应低于交流250V,导线的规格、型号应符合设计要求，并有产品合格证。2、其它材料：塑料绝缘粘胶带（或黑胶布）、滑石粉、布条等。（二）主要机具1、钢丝钳、尖嘴钳、电工刀、一字螺丝刀、十字螺丝刀、剥线钳、压脚钳。2、万用表、兆欧表、木梯、工具袋等。（三）作业条件导线安装应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。（四）布线要求1、火灾自动报警系统传输线路采用绝缘导线时，应采用金属管、阻燃硬质塑料管、阻燃半硬质塑料管或封闭式线槽等保护方法布线。2、通讯和报警线路应穿金属管保护，并应敷设在非燃体结构内，其保护层厚度不应小于30mm,如明敷，应在金属管上采取防火措施。采用绝缘套为非燃性材料的电缆时，可不穿金属保护，但应敷设在电缆井内。3、不同系统，不同电压，不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。4、横向敷设的报警系统传输线路如果用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内。5、弱电线路的电缆竖井与强电线路的电缆竖井应分开设置。如条件限制必须合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。6、火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致，接线端了应有标号。7、穿管绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积的40%。8、敷设在封闭线槽内的绝缘导线或电缆的总截面积不大于线槽净面积的50%o9、布线使用的非金属管材、线槽及其附件均应彩阻燃（非燃性）材料制成。 （五）、元器件和消防设备安装（1）材料设备要求1、各种探测器性能必须符合设计和规范要求，并且是经有关部门批准生产的符合国家现行质量规范要求的产品，并有产品合格证。2、区域报警器的主要技术指标及其功能，应符合设计和使用要求,并有产品合格证。3、集中报警器主要技术指标及其功能，应符合设计和使用要求，并有产品合格证。4、其它材料：配套镀锌螺丝、螺母、垫圈、接线端子、塑料绝缘粘胶带（或黑胶布）、终端电阻等。（2）主要机具1、钢丝钳、尖嘴钳、电工刀、一字螺丝刀、十字螺丝刀、剥线钳。2、万用表、兆欧表、木梯、工具袋等。（3）作业条件1、土建内外装修及油漆浆装修完成。2、导线间绝缘电阻经测量符合规范要求，并编号完毕。（4）操作工艺（1）探测器安装耍求1）探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5mo2）探测器周围0.5m,内不应遮挡物。3）探测器至空调送风口缘的水平距离不应小于1.5mo4）在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时应居中安装，距离不应超过15m,探测器至端墙的距离不应人于探测器安装距离的1/2O5）探测器应水平安装，如果必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45°。6）下列场所可不设置探测器：厕所、浴室等潮湿场所；不能有效探测火灾的场所；不便于使用、维修的场所（重点部位除外）。 （2）探测器安装 1）探测器安装主要包括预埋盒、装饰圈、底座、探测器本体安装。预埋盒在配管时一并埋入，底座在穿管布线时事先安装完毕。2）探测器底座安装应固定牢固，其导线连接必须可靠（压接或焊接），当焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。安装底座时，探测器的确认灯应朝向主要走道或出入口方向。光电感烟探测器的底座应选用专用底座。3）探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。4）烟感、温感探测器在装修油漆完成后安装。烟感、温感探测器安装应顾及到吊顶天棚的整体美观。3、火灾报警器安装1）火灾报警器在墙上安装时，其底部距地面高度要严格按照设计要求高度安装。2）火灾报警器应安装牢固，不得倾斜。3）引入报警器的电缆和导线，应配线整齐，固定牢靠。端部应标明编号，并与图纸一致。导线绑扎成束，进线管应封堵，并留有不小于20cm的余量。4）火灾报警器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，并有明显^5o4、端子箱安装（1）设置在专用竖井内的端子箱，应根据设计要求的高度及位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定地墙上，管进箱处应带好护口，将干线电缆和支线分别引入。（2）剥去电缆绝缘层和导线绝缘层，使用对线耳机，两人分别在线路两端逐根核对导线编号。（3）将导线留有一定长度的余量，然后绑扎成束，分别设置在端子板两侧，左侧为从控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其它设备的控制线路，在压接线前应再次摇测绝缘电阻值。（4）原则上先压接从中心引來的干线，后压接火灾探测器的线路。 5、消防控制设备安装（1）消防控制设备在安装前应进行功能检查，不合格者不得安装。（2）如果采用槽钢作基础时，应先将槽钢调直除锈，并刷防锈漆，根据要求安装在基础地面上。安装时用水平尺、小线找平找正后用螺栓固定，并将接地线焊好。（3）消防报警总控柜在安装前应先检查柜（盘）型号是否按设计图要求排列。根据柜内的固定孔距，在基础槽钢上钻孔，安装时一端开始、逐台就位，用螺栓固定，用拉线找平找正后再将各个螺栓紧固。（4）连接柜（盘）内的控制线：各回路的干线均应对号入座。（5）消防控制设备的外接导线，采用金属软管作套管，其长度不应大于2m,用管卡固定。固定点间距不大于0.5mo金属软管与消防控制设备的接线盒，采用锁母固定。（6）消防控制设备的外接导线的端部，应有明显标志。（7）广播扬声器配合二次装修进行安装，安装时应兼顾吊顶天棚的整体美观。6、系统接地装置安装（1）消防系统工作接地应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁钢或金属软管。（2）工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。（3）接地装置施工完毕应及时作隐蔽工程验收。（4）验收合格后方可回填，分层夯实后摇测接地电阻值填写在隐检记录上。六、施工检查1、一般性检查首先是外部检查。经常检查各种配线情况利用图纸对照设备，观察其相互关系，判断接线是否正确。对接线板、元件、设备上的接线螺丝要逐一拧紧，以防接触不良，造成误报警或不报警。检查工作接地、保护接地是否正确。 2、线路校验将两根线一端分别接万用表，另一端短接，测量其电阻，即可判断是否导通。3、绝缘电阻测试测试回路绝缘电阻，采用500V兆欧表，其绝缘电阻值不小于20MQ。并将测试结果填第在检测记录上。七.施工总流程设想施工总流程编排原则(1)控制主线，突出重点，以土建施工进度为主线，以主休结构进度为重点。先进行配合土建结构中安装需埋设的管线、盒及套管和预留孔洞的工作，大楼的主体结构结顶后转入管道支架的制作安装及笛线的下料、组对、安装、试压、灌水、测试、隐蔽验收等工作。同时通过加大人员、材料、机械设备的投入来确保土建主体结构的施工进度。(2)突出重点、合理划分施工段，实行系统安装人员施工责任承包检查验收制度。采用平行、立体交叉施工。将消防安装工程以水、电系统为生产班组责任承包体。待主体结构结顶后就进行管道、桥架的安装,以便不影响工程进入装修施工的正常进行，实行与土建、装饰立体交叉的施工目的。八、工程项目组织设想1、工程项目部在施工管理、协调控制能力上有很大的优势。在组建工程的项目管理班子时，我公司充分考虑本工程的特点，选择多次施工过类似安装工程项口，具有丰富施工经验的项口管理班子进场进行本工程的建设和管理。并在开工吋配齐项目的所有职能人员，以确保整个工程的施工过程具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。驻现场项目的工程技术、管理人员有：项目经理；马光兴项冃副经理：陈广锋技术负责人:黎豪安 施工经理：黄亚新电气工程师:崔立国消防安装班组长：任宪国2、服从项目部管理工程项目管理是一个系统工程，它涉及业主、设计、监理、专业队伍以及材料供应、周边环境、气候条件等各个方面。设备安装施工将按土建工序的进度进行，反Z,设备安装配合的优劣和步骤将会影响施工的总进度。因而需要项目部负责组织各方面定期、不定期召开协调会，检查总结项目前一段时间工程质量、进度、安全等完成情况，及时解决协调施工过程中碰到的困难和存在的问题，确定下一个阶段各单位的工作内容和工作协调关系。安装班组要积极配合土建的协调和安排，愿意在业主、监理的监督下，配合土建工作，确保整个工程施工能够按计划顺利进行。九、技术准备1、进场后熟悉设计图纸，在充分了解设计意图的情况下，进行施工图自审和施工图会审工作。2、将质量目标按要求进行分解，确定分部分项工程的目标，做好分部分项工程施工方案的编制和审核工作，并做好进场施工操作人员的质量、安全和文明施工的教育及技术交底的准备工作。3、做好施工预算的编制工作，以便按施工进度要求进行材料的进场准备。4、材料准备根据施工方案和施工预算单的要求做好材料的准备和进场工作，同吋按施工进度计划的要求,落实材料供应商，提供材料的数量、规格以及编制材料的进场计划。十.机械设备的准备根据施工机械进场计划要求，落实机械设备的数量和规格，对所有进场的机械设备进行检查、调试，制定机械设备进场详细计划，并做好 进场后机械设备的维护保养工作，确保机械设备在施工现场能止常运行。十一.施工人员计划1、根据劳动力配备计划，落实各工种的人员配备，制定劳动力进场详细计划，并做好人员的进场教育。针对本工程的特点，进场后主动与业主、监理单位联系，倾听他们对工程的总体管理要求和建议，并就他们的要求和建议结合工程特点、综合考虑，拟定针对性的施工防范措施，并在工作中加以落实，确保工程顺利进行。2、专业施工班组人员计划消防专业系统设1个班组，施工人员20人，具体增减由项目经理、施工员根据现场实际情况确定增减。序号工种消防工程备注1技术人员12安装工83管道工74试验员25电工16焊工17安全监督员1十二、确保工程质量措施消防管道安装工程质量控制点序号质量控制点控制主要内容等级备注1施工图纸会审、设计交底图纸及其它设计文件是否齐全；阀门、安全附件及材料检验标准；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项A2施工方案/技术措施审查施工技术质量措施，质量控制点设置；施工标准规范、施工工艺、工序；人力、机具安排A3施工及验收规范强制性条款强制性条文的执行情况，是工程评优的基本条件，是一项重要的考核指标C 4焊接工艺评定/焊工资格证审查焊工、质量检查人员资格B配合焊接专业5材料、管配件到货验收材料合格证、质量证明书、出厂检验报告、复验报告；、硬度及无损检测；现场材料标识管理A材料外观及几何尺寸B6阀门及安全附件（包括：阻火器、减压阀、视镜、疏水器）1•试压场地、产品合格证、质量证明书；阀门解体、阀门试压方案、安全附件的试验程序及方法;A2•阀门安全附件强度及密封试验，试压记录B7管道坡口制作、组对管道坡口加工情况，组对间隙、错边量C8管道焊接焊条烘干、发放制度B配合焊接专业焊道表面质量C9消防器材检验按设计要求及相关规范B10铸铁管道敷设铸铁管道敷设的直线度、接口方向、接口填料深度、接口外观质量，管道不允许悬空B11管道内部清理及封堵管道内部及封堵的方法和措施要在施工方案中详细说明，并且在施工过程中严格执行。A12管道隐蔽隐蔽项目、位置、隐蔽记录B13管道试压试验压力、升压速度、保压时间、管道焊口耐压情况、试压记录A14交工验收施工过程的技术资料、质量评定资料审查A1、煨弯处出现管材变形过大或弯曲半径不够的现象，其原因及解决办法有：（1）使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。（2）使用液压弯管机时，模具要配套，管材焊缝应在正反面。 （3）热煨弯时，砂子要灌满，受热要均匀，煨弯冷却要适度。2、暗配管路弯头过多，敷设管路吋，应按设计图要求及现场情况,沿最近线路敷设。3、预埋盒、箱、支吊架歪斜或盒、箱凹进（凸出）墙（楼板）面严重，应根据实际情况修复。4、稳注盒、箱出现空隙、收口不好，应注意稳注盒、箱时，其周围要灌满砂浆，盒、箱应及时收好口后再穿线上器具。5、预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求找出轴线位置，定位不准。应根据设计图纸要求进行修复。6、焊跨接地线时将管材焊穿，焊接不牢、漏焊、焊接面不够。应加强操作人员责任心和技术教育，严格按规范操作。7、明配管、吊顶内或护墙内配管，固定点不牢，螺丝松动，铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢靠，间距分匀。8、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管、堵严管口，发现堵塞及时修复。9、管口不平有毛刺，断管后未及时铳口，应用锂刀把管口锂平齐。10、焊口不严、破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层应及时补刷除锈漆。十三、成品保护1、材料应放在干燥处妥善保管，露天堆放应有防潮、防雨、雪措施，此外还应防止挤压损伤变形。2、施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的表面层不被损坏。3、操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在安装好的表面层上。4、拆移脚手架时不得碰坏表面层，由于脚手架或其它因素影响半时不能施工的地方应及时补好，不得遗漏。5、当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品。 6、剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱预应力楼板不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等不得私自断筋。7、现浇混凝土楼板配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，应有专人看守，防止振捣时损坏配管及盒、箱移位，遇有管路损坏时，应及时修复。8、明配管路时应保持顶棚、墙面及地面清洁完整。搬运材料和使用高凳、机具时。不得碰坏门窗、墙面等。9、吊顶内配管、安装盒、箱时，不耍踩坏龙骨。严禁踩管路行走,刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板。10、其它工种在施工过程中，注意不得损坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。第三章:米暖工程—:承包范围采热管道铺装设计方案、隔热层、PE-RT地暖管道铺装、分水器及入户主管的安装。K主要管理人员安排项目经理：为本工程承包方代表，全面负责低温热水地板辐射供暖系统工程施工中的日常工作，处理工程施工中可能发生的一切问题。负责与业主、监理、设计、单位的联络。技术负责人：负责低温热水地板辐射供暖设计及施工中的技术问题的解决，负责对地暖工程的解释、说明。施工员：依据图纸指导工人的现场施工及协调采暖系统施工与土建施工过程的技术问题。 质检员：负责对进入现场的材料、半成品、成品及施工全过程进行质量监督、检验、负责与工程监理部门的联系及竣工验收；负责工程施工过程中的资料整理，并报各相应的单位进行签字备案。材料员：负责材料的采购与材料的进场检验，坚决杜绝不合格产品进入工地。安全员：负责本项目的安全措施，及吋发现、处理工程施工过程中的安全隐患及出现的问题。3、地暖施工顺序材料进场验收材料入库►施T准备►绝热层施工>铺设铝箔>安装集分水器铺设塑料管并固定管夹铺设铁丝网设置膨胀缝外观检验及水汽压实验带压填充混凝土►做地面找平层3、地暖施工进度保证措施在土建方提供的施工条件及其他的施工条件允许的情况下，按合同规定的交付日期。自进场之H起，地暖工程施工项目部制定施工计划进度图，召开各单位协调会，并准备足够的施工人员和工具，以在保证工程质量的前提下，严格保证合同的施T期限，密切配合其他施工工种的作业，确保施工进度。地暖工程施工要求1、地暖工程施工前的准备工作1）设计图纸及其他技术文件齐全，并已通过会审；2）经批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底;3）施工工具齐全，能保证正常施工，见附录； 4）施工现场用水和用电，材料储放场地等临时设施能满足施工要求;5）其它临时性设施。2、地暖工程施工说明地暖工程的安装、调试、试压应严格遵守以下规范要求：《民用建筑热工设计规范》GB501796—93《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》（GB502422002）《地面辐射供暖技术规程MGJ1422004（J3652004）3、地板采暖施工技术要求（1）一般规定1）地板辐射供暖的安装工程，环境温度不宜低于5°Co2）地板辐射供暖施T前应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施T方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。3）加热管安装前，应对材料外观和接头的配合公差进行仔细检查，清除管道和管件内外的污垢杂物。4）安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学剂污染塑料管道。5）管道系统安装间断或完毕的敞口处，应及时封堵。（2）绝热层（聚苯乙烯板）的铺设1）由项冃部、建设单位、监理单位联合验收合格的地面找平层。2）绝热层应铺设在平整的基地上。 3）绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔面层时，除固定加热的塑料卡钉穿越外，不得有其他破损。（3）地暖加热管的敷设。1）按设计图纸要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。2）加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。3）采用专用工具断管，断口应平整，断口应垂直于管轴线。4）加热管应加以固定，用塑料管卡将加热管固定在绝热层上。5）加热管固定间距,直管段不大于700mm,弯曲管段不应大于300mmo(4)热媒集配装置（分•集水器）的安装1）热媒集配装置应加以固定。水平安装吋，一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下，中心距宜为200mm,集水器中心距地面不小于300mm。2）垂直安装时，分（集）水器下端距地面不小于150mmo3）加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期满，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清洁为止。（5）地暖工程的系统试压1、地暖系统的水.汽压实验应符合下列要求1）热熔连接管道，水压试验时间应在24小时后进行；2）试压前，应对试压管道和构件采取安全有效有固定保护措施；3）试验压力应为不小于系统静压加0.3MPa,但不得低于0.6MPa； 4）水压试验：系统升压至0.6MPa,稳压1小时,压降小于0.05MPa为合格；5）中间验收：地板辐射供暖系统，应根据工程施工特点进行中间验收。中间验收过程，从加热管道敷设和热媒集配安置完毕进行试压止,由项目部会同监理单位进行。三、施工人员计划1、根据劳动力配备计划，落实各工种的人员配备，制定劳动力进场详细计划，并做好人员的进场教育。针对本工程的特点，进场后主动与业主、监理单位联系，倾听他们对工程的总体管理耍求和建议，并就他们的要求和建议结合工程特点、综合考虑，拟定针对性的施工防范措施，并在工作中加以落实，确保工程顺利进行。2、专业施工班组人员计划采暖专业系统设1个班组，施工人员20人，具体增减由项冃经理、施工员根据现场实际情况确定增减。序号工种采暖工程备注1技术人员22安装工83管道T74试验员25电工16焊工17安全监督员1四、混凝土填充层的浇捣和养护1）混凝土填充层在以下情况下应设置热膨胀补偿构造措施：辐射供暖地板面积超过30平方米或边长超过6米时，填充层应设置间距不 小于等于6米宽度大于5毫米的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料；与墙、柱的交接处，应填充大于等于10毫米的软质闭孔泡沫塑料。2）试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C20,卵石的粒径不宜大于12MM,并应掺与适量防止龟裂的添加剂。3）据规范要求设置膨胀缝。4）填充层的养护期应不小于48小时。5）混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa的压力6）土建班组在进行混凝土填充时，应有地暖班组的技术人员进行现场技术指导,并严格按照技术人员提供的施工方案进行施工。五、地面层的施工1）在填充养护期满之后，方可进行地面层的施工。2）地面层及找平层施工不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物体。3）在地面层施工时，应特别注意二次装修过程，在装修时应严格按照地暖图纸进行，不能对地暖管路造成损坏。六、低温地板辐射供暖系统调度说明初次启运本系统，请按如下要求进行：1）通入25-35°C水，这时开大地板供暖供回水管系统的旁通阀门,使回水进入地板供水管路中，进行24小吋，每E1供水温度升高5-10°C,直到供水温度在设计温度方可正常运行。2）如果地板采暖系统的供水温度超过设计温度吋，应开通阀门，使地板供暖回水做供水用，以保证室内温度的适宜性。 3）要调节室温，应根据室外温度对地板供暖系统供水温度进入本系统的水温或水量进行调节。室外温度高，可减少系统中水量和降低供水温度，反之，亦然。运行期间定期检查过滤器、温度计、压力表等是否能正常工作，若失灵应检修后使用。若施工后当年冬季不能使用，当室内温度低于5度时，应将木系统中的水用空压机全部吹出，以防系统受冻，非采暖季节系统应充满水。七、质量保证体系及措施采暖管道安装工程质量控制点序号质量控制点控制主要内容等级备注1施工图纸会审、设计交底图纸及其它设计文件是否齐全；阀门、安全附件及材料检验标准；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项A2施工方案/技术措施审查施工技术质量措施，质量控制点设置；施工标准规范、施工工艺、工序；人力、机具安排A3施工及验收规范强制性条款强制性条文的执行情况，是工程评优的基本条件，是一项重要的考核指标C4焊接工艺评定/焊工资格证审查焊工、质量检查人员资格B配合焊接专业5材料、管配件到货验收材料合格证、质量证明书、出厂检验报告、复验报告；、硬度及无损检测；现场材料标识管理A材料外观及几何尺寸B6阀门及安全附件（包括：阻火器、减压阀、视镜、疏水器）1•试压场地、产品合格证、质量证明书；阀门解体、阀门试压方案、安全附件的试验程序及方法；A2•阀门安全附件强度及密封试验，试压记录B 7管道坡口制作、组对管道坡口加工情况，组对间隙、错边量C 8管道焊接焊条烘干、发放制度B配合焊接专业焊道表面质量C9焊接工艺评定/焊工资格证审查焊工、质量检查人员资格B配合焊接专业10铸铁管道敷设铸铁管道敷设的直线度、接口方向、接口填料深度、接口外观质量，管道不允许悬空B11管道内部清理及封堵管道内部及封堵的方法和措施要在施工方案中详细说明，并且在施工过程中严格执行。A12管道隐蔽隐蔽项目、位置、隐蔽记录B13管道试压试验压力、升压速度、保压时间、管道焊口耐压情况、试压记录A14交工验收施工过程的技术资料、质量评定资料审查A进入施工现场的安装及技术人员应在质检员的监督指导下进行施工，边铺设盘管边检查铺设质量，盘管固定后，在未填充混凝土前，必须做好盘管的保护工作，不宜长吋间暴露在外面，及吋打压及吋验收，进行水压试验吋，要保证打压的严密性、准确性，全部施工完毕后，要作好成品的保护，确保整个工程的施工质量。八、安全生产及文明施工保证措施•进入现场的人员必须佩带好安全帽及工作服。熔接操作人员必须戴好手套。•施工、安装的专用工具，标有生产厂的名称，并有出厂合格证和使用说明书。 •严禁存在明火源，严禁使用明火加热弯管；地暖管材不得作为攀拉吊架使用。•熔接前必须仔细检查热熔机电源线，有破损漏头处必须加以处理，保证操作过程的安全可靠。•连接过程中，禁止非技术人员操作设备，触摸加热板及加热模头。九、地暖工程施工进度保证措施低温热水地板采暖系统施工前应保证地面平整、干净。土建班组要作好抹水泥砂浆找平层的工作，地热盘管铺设固定后，在未填充混凝土之前，应禁止穿硬底鞋在上面行走或搬动，堆放的材料及设备在填充混凝土之前，应禁止穿硬底鞋在上面行走或搬动，堆放的材料及设备在填充混凝土时应避免盘管移动，不要使砂浆进入保温层及沿墙隔热材料的接缝处。其他未尽事宜按照《低温热水地面辐射采暖技术手册》及国家建筑标准中的有关规范要求执行。十、雨季施工保障措施:(1)雨季施工前，我们将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。(2)做好防雷、防电、防漏工作，保证施工止常进行。(3)施工时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范允许的方式方法，进彳亍施T。 (1)若雨季必须连接施工的工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资。(2)雨季前应组织有关人员对现场临设、机电设备、临吋线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。(3)收听天气预报，尽量避开雨天施工。(4)机电设备做好防雷电、雨水浸泡措施。十一、冬季施工保障措施(1)当室外日平均温度连续5天稳定低于5°C时即需按冬季施工措施进行施工。进入冬季后，应及吋收听天气预报，防止寒流突然袭击。(2)冬季施工时，现场应备防冻保暖物品，防冻剂、草包等，临时口来水管应做好防冻保温丁作，釆用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉。(3)冬季来临前，要及早安排做好保温作业工作，必要时做好围挡封闭等防冻措施工作。(4)冬季施工，遇大雾天气等，施工便道采取防滑措施；电源开关,控制箱等设备加锁，设专人管理，防止漏电触电。•施工噪音处理措施施丁现场的噪声不超过85分贝，夜间施工必须经环保部门批准，并对附近居民进行公示后方可施工。环境污染技术措施不将有毒废弃物用作土方回填；在施工现场，严禁熔融沥青或焚烧含有毒、有害化学成分的装饰废料、油毡、油漆、垃圾等；按要求使用彩色钢板围挡。施工现场的主要道路、材料场地、机具周围、易积水处必须做硬化处理。 •其他设施的保护加固措施对于施工中遇到的地下管线及其他地上地下设施，应采取措施,并上报监理得到批准后实施。十二、成品保护•地暖加热管不得直接接触明火。•加热管严禁攀踏、用做支撑或借作他用。•地板辐射供暖的安装工程，不宜与其他施工作业同吋交叉进行。•混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进人踩踏。•混凝土和填充层养护期满后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上进行重荷载或放高温物体。十三、地暖工程竣工验收及验收标准1、竣工验收应具备以下条件：地暖工程施工完成后，经过施工单位的自检与验收，达到设计、业主、监理单位和国家有关地暖工程竣工验收规范的标准，并具备了以下详实的资料整理，可以申报工程竣工验收；施工图、竣工图的设计变更文件记录齐全；主要材料，制品和零件的检验合格和出厂合格证；中间验收记录；隐蔽工程验收记录；试压和冲洗记录；调试记录；工程质量检验评定等必要的竣工验收资料，并整理完毕，合格。2、其它要求：1）管材无明显裂缝； 2)管件无渗漏；3)阀门开启灵活，关闭严密。3、验收标准《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》(GB50242-2002)《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004(J365-2004)'