给排水及采暖施工方案 (2)

'一、编制依据：1、设备施工图纸2、《建筑设备施工安装通用图集》91SB-1、2、3、X13、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-985、《建筑给排水采暖工程施工质量验收规范》及行业标准DBJ/CT501-996、《新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程》GBJ01-605-20007、《新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集》京01SSB1一、工程概况（一）工程概况本工程为通州区永顺镇社区服务中心办公楼及附属楼工程，办公楼为四层框架结构，附属楼为三层框架结构，总建筑面积4074.21m2。本工程建设单位为北京市通州区永顺镇政府，设计单位为北京市通州区建筑勘察设计所，施工单位为北京华成建筑公司第二十二项目部，监理单位为北京潞运建设监理公司。（二）本工程设计内容包括：给水系统、排水系统、消防栓给水系统、采暖系统。1、生活供水系统：水源为市政管网供给，两根管径为DN１００。-21- 1、排水系统：生活废水和粪便污水合流排出至化粪池沉淀后，排入小区污水处理站处理达标后的部分废水作为小区中水站水源。2、采暖系统：采暖系统为热源来自小区锅炉房，供回水温度９５度/７５度。办公楼及附属楼各设热力入口，并设热力计量表。按《新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程》DBJ01-605-2000标准规定，本工程采暖系统为下供下回双管并联式。散热器采用TZY２-１.０/３-５灰铸铁柱翼内腔无砂型散热器，落地安装。散热器标准散热量为８７W/片，每组散热器均装一个高阻力两通恒温阀和一个手动放风门。一、施工部署1、施工进度网络图（略）。2、水暖安装工程部署的基本思路，从整个合同期要求安排总进度。工程总工期的目标就是水暖安装工期的最后期限，在确定总进度的基础上提出切实可行的施工方案。3、组织管理机构：本工程严格按公司的各项管理程序（ISO9002质量体系认证）施工，水暖安装有安装经理全面负责，并有专业工长及专业质检员负责，及时把项目方面的工作整理报告。各项施工资料同步进行，保证资料的准确性、完整性、真实性。　-21- 　　　　　　　　　　　　　一、管材及接口1、生活给水及热水管材均采用衬塑钢管，螺纹连接。2、排水管道采用PVC-U排水塑料管粘接剂粘接；每层立管三通口下设一个伸缩节，隔层设一个立管检查口。3、采暖管道采用热镀锌钢管丝扣连接，阀门一律采用全铜阀。４、消防给水管采用热镀锌钢管，管径DN１００沟槽连接，管径DN６５螺纹连接。二、施工工艺及施工方案以工程队施工进度网络图为依据配合好劳动力，组织若干作业组，同时分系统、分阶段、分层进行安装，配合土建形成立体交叉作业，劳动力配备齐全，以加快施工进度。（一）组织准备：针对该工程施工要求高、工期短的情况，必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组、质量到人，严格要求、精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习和岗位责任制，把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证优质工程。（二）-21- 技术准备：首先要整理好技术资料，本工程施工工艺要求首先组织好图纸会审，并把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决，并把技术交底、洽商记录中的设计变更在施工图上标示清楚，向施工班组做技术、质量、安全、消防书面交底，组织施工班组中有关人员熟悉图纸，要求有关本工程的质量要求、技术操作规程，交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明，以利以后施工。（一）临时设施和机器设备临时设施：根据现场的规定，隔出一块水暖专用地，其中包括管材码放场地、预制加工厂及半成品码放场地，在大库房中隔出一块为水暖小型材料设备库房及工具库房，以便材料进场后有序地码放。为现场生活、施工需要要设盥洗间一间、茶炉一台、卫生间两个，消防设施到现场。1、机具设备序号设备名称单位数量1电焊机台12套丝机台13套丝板架付44气焊割工具套15电锤台56台钻台17无齿锯台18手动打压泵台29水平尺个410锤子把1011钢锯把612管钳子把2013活扳子把1014低压手把灯把1015钢卷尺把10（二）材料准备及材料质量控制-21- 根据施工预算和施工进度分批分种类进料，订货时先根据材料计划单上产品名称规格型号及质量要求，对照产品合格证，内容符合要求后拿回样品通过施工员、质检员监理共同检查，检查认可后再定进货材料进场时间；然后再由施工员、质检员、监理检查出厂合格证，材质化验单说明书、进京使用证明及设备试验调试记录；然后从材料的规格、型号、数量、外观质量检查，阀门、暖气片抽查10%。对于在干管上的起截断作用的阀门应全数做强度试验、严密性试验，阀门的强度和严密性试验应符合以下规定，阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，阀门的试验时间最短口径在50mm以下的时间为15s。本工程所用阀门最大口径为50mm，金属密封面还是非金属密封严密性，强度试验的最短时间应是15s，将不合格的产品退货。最后根据检验内容填写材料进场检验记录。并将进场材料码放整齐，做好标识。易损坏、易丢失的材料要妥善保管，减少浪费。要坚持按施工预算限额领料，有变更的应写清楚，鼓励施工人员在施工中精打细算，做到长料不短用，大材不小用，节约材料降低工程成本。一、主要施工工艺及流程主要工艺流程和各系统试验要求见《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》。-21- （一）管洞套管预留预埋：首先要看懂图纸，并根据结构图划出要预留预埋套管的型号、长度、标高和位置尺寸。在安装预埋件时，必须绑扎牢固。在梁内砼板墙中的预埋套管用井子架焊在钢筋上，并在木工合模前再检查一遍，是否有人动过。在楼板上的预留洞模要有很好的固定措施。下模前划线要准确，洞口中必要和将来的管中心一致，不管放在什么地方的模具，在土建浇筑砼时都要派专人看护，预留孔洞要防止砂浆侵入。本工程基础部分供排水干管穿墙部位都要加套管，原则套管比管径大2号，为了方便施工有些部位大3号（如排水立管靠墙处），采暖管道用刚性防水套管，做法按非防水套管，其它管道用普通钢套管，制做方法按有关规定执行。（二）管道安装1、材料进场后安装前先检查外观，现场安装时，一定要在夯实后的地基上重新开槽沟，挖沟到接近沟深时要拉水平线，逐段找出坡度，不得超挖深度（工作坑除外）。沟底清平后，按设计要求测量好各部尺寸配管，承插口找直找平、复检平直度，无误后固定，灌水试验各项指标达标后，报请监理验收，并留好验收记录才能做。管沟回填，步土15cm厚，先把管两侧夯实，以后每步土都不得超过15cm，管顶人工夯实大于50cm，后方可机夯。管道安装完后封堵各处管口。2、PVC-U排水立管-21- 管道安装：在每根立管的垂直高度的最高层垂下一条直线，垂直线的位置就是要安装主立管靠墙皮的中心位置（管外皮距墙8cm），找好垂直线的位置后固定好垂线，在每层地面上1.5m处栽一个立管固定卡子（卡子内侧中心点要与垂直线保持一致），立管卡子钉要栽的牢固并且垂直于墙面。提前一天把所要用的PVC-U管材、管件仔细检查一遍，看管材壁厚是否一致，表面有无气泡，管件、管材颜色是否一致，管与件试插是否配套是否紧密，不合格的管与件，要逃选出去，不得进入施工现场。材料选好后，搬到预制现场码放好。安装前提前搬入楼内为的是使管材的温度与楼内的温度保持一致。按主立管编号逐层测量各部位的尺寸，并画好施工草图，把各部位的尺寸标注在施工草图上，并编好号，注明是哪个部位的排水立管，是哪层的预制管段。预制管段时，注意立管检查口设在哪层，检查口中心距地面1m，每层每根立管都设1个伸缩节，伸缩节内预留伸缩量，夏天5-10mm，冬天15-20mm，凡在顶板下的三通口底部距顶板15cm，在地面上的三通口底部距地面15cm。立管中只在地面上设三通口（板下无三通口的）伸缩节放在三通口上部，立管出顶层面层70cm，上人屋顶2m以上。下料预制：管材断口平面要垂直管子中心线，除去口内外毛刺，并在管外口打15"坡口，料下好先要试插，试插深度是承口的3/4。试插合格后拔下，用干净白布擦净管与件上的污物水分，先在插口上用毛刷刷上粘接剂再刷承口内的粘接剂，看好三通口、立管检查口的朝向，用力垂直插入，并稍做转动以便粘接剂均匀，在插入的同时及时校正，三通口与立管的朝向，待插口到底后，擦去外露粘接剂，待50秒左右粘接剂凝固，写上编号-21- 、立管号、哪层的，就可把预制管段放在平地上码好，以备以后安装，不可踩、压。立管的安装，按编号把各个预制的管段运至要安装的部位，先从首层安起，逐层向上安，安装时，1人在上层往下插，1人在下层托住三通口，尽量不使伸缩节的伸缩管受力，安好后检查各口的朝向无误后，用白布擦去露在口外的粘接剂，检查一下在预制安装伸缩节时，在伸缩节管段上画的伸缩长度的控制线是否移位，测量一下各口的标高是否准确，然后上好固定卡子，继续向上层安装。立管安装时，也要先试插待检查各部位尺寸无误后，再刷粘接剂安装。立管安装完毕，各层预留洞，做临时固定，分层做灌水试验，观察15分钟，管材及各接口无渗漏、液面不下降为合格，立管试验完后，再把各层楼板处的预留孔洞按与楼板同标号的豆石砼浇筑好，捣固要充分做到上下与楼板平中间要捣实。排水主立管安装完毕后，进入水平支管的安装，先在顶板下找出三通口与各预留洞口的中心点，按中心点弹一条直线，要按不同管径，在直线上画好吊卡的位置（水平管吊卡的距可按管道的直径计算Ф110最长间距1m；Ф75的0.75m；Ф50的0.5m）。先把吊卡眼儿按所画的位置打好，然后再按图纸设计的要求尺寸测量好各三通口的距离及管径，画成施工草图。把各甩口尺寸标在草图上，下料试插无误后，才能刷上粘接剂安装，把水平支管各部分连接起来时，注意各三通口的朝向，安装的工序同立管的预制安装。抹去外露的余胶后，待粘接剂干后，把预制管放在平整的地上或架子上，支管全长要保证顺直。水平支管预制完后，再按号安装在立管三通口上，并用铁丝吊好坡度，-21- Ф50管坡度每m为12-25mm，Ф75管坡度每m为8-12mm，Ф100管坡度每m为6-12mm。如果水平管直线长度大于2m，可在立管三通处加一个水平管伸缩节。水平支管吊好坡度后，安装好吊环并卡牢吊环用目测、尺量看看水平管是否平直、坡度是否符合规范，然后才能测量支立管和地漏的支管的尺寸，在上层50线处用水平尺或小线拉一条水平线用尺子从50线处量到三通口承口底部所得尺寸，地漏扣去52cm，其它扣去40cm（因地漏-2cm，其它立管要高出地面10cm以便封堵）。逐根支立管要注明用途，管径标注在施工草图上，要注明单元、立管号和层数。根据测量好的各部位的尺寸、统一下料（这样可节约材料），按单元按户编好号，一户的支立管装一个袋子里，写上号。按单元统一安装，在安装时要先试插一下待检查地漏的高度，方可刷胶安装。安立管时下层要有人托住三通口的底部以免在安立管时用力时损坏吊环和水平管，安好后擦去外露余胶校正立管的垂直度，没有问题后，把支立管的预留洞做临时固定，分层做灌水试验，首层灌水把地埋管排出口堵严，灌满水。因首层排水地埋部分已做隐检，并有管理人员验收记录就不再做灌水试验了，因此只做二层以上部分。-21- 打开首层立管检查口，放入立管检查口上部打足气并做好固定措施，由二层支立管口向管内灌水待水面与地漏上口平时，水面平静后观察各处接口，15分钟后无渗漏，液面不下降为合格，自检合格后请监理人员验收。并有批量验收记录并注明验收的部位、时间、监理意见。灌水验收合格后，再把各支立管的洞口按与楼板同等标号的砼浇筑好。浇筑时要保证地漏上口水平、立管垂直，并封堵好各个管口，做好管道的防护措施，以防污染。1、采暖管道热镀管道的安装：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。1干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构进入安装层的一层以上后安装。按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上管件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。安装卡架，按设计要求或规定及间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上管道时，先把管就位在托架上，把第一节装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管钳相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管子至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2—3扣，并清掉麻头依此方法装完为止。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U型卡，使其松紧适度，-21- 平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。预留口处应加好临时管堵。4、立管安装：核对各层预留孔洞位置是否垂直，由顶层垂下一条直线，找好距墙位置，栽好立管的立管卡子。按层测量各层管段的各部尺寸，画出草图注明尺寸、编好号，准备预制。检查所用的管件是否合格，合格后方可进入预制工作，管材断口，要用刀去除毛刺和缩口。丝扣无裂口、丝扣表面光滑，预制好后在平地上试安，尺寸合格后调直，调直时注意三通口的方向，并做好标记，拆下分层编号，以备现场安装，现场安装时注意三通口的朝向，丝扣上紧后外露2-3扣，上堵打压。暖气立管的试验压力为0.6Mpa，但顶层压力不得小于0.3Mpa。试验在顶层设一块压力表，在打压泵上设一块压力表，在顶层最高点安有排气阀门。首先向管内灌满水，打开排气阀放净管道内的空气，关好排气阀，缓慢增压至试验压力后，观测10分钟压力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏为合格。合格后，要经监理人员验收方可泄水，把露在外面各丝头的丝扣刷一遍防锈漆。1、散热器安装：按设计图要求，利用所做的统计表将不同型号、规格的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。支架、托架，位置应准确，埋设牢固。散热器上面要水平，散热器的中心线与窗户的中心线保持一致。散热器支管长度超过１.５M时，应在支管上安装管卡。-21- 炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定的两块夹板横过来放平正，用自制管扳手拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，然后上紧螺母。1、支管安装：检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，量出支管尺寸。然后断管、套丝，将丝头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清理干净，外露丝头做防腐处理。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2、地埋部分生活给水管道安装：挖沟槽时，在沟底部要拉线清平，沟挖好后测量各段管道尺寸，画好草图。然后下料，管与件垂直插入不得扭动，安装时先看好三通各甩口的朝向。安装完毕后进行水压试验，检查各连接处不渗漏。3、室内供水立管安装：安装立管前要先吊线，栽好各型号支架，支架距离有关规范执行，支架栽完后按图纸要求测量各段管道长度甩口方向、口径变径部位，并都要画在草图上注明。按照预测的尺寸断管上件，随干随上卡子，铁件卡子一定要固定牢固，安装完后，复量各部位尺寸无误差后，把各口用丝堵堵上，进行水压试验。在试验压力下观察各接点无渗漏为合格。自检合格后请监理人员验收，验收后填好批量验收记录单，签字后妥善保存。水压验收合格后，浇筑楼板上的套管上部高出地面有防水的5cm以上，无防水的1-2cm，套管下部与顶板平，套管两头磨去飞刺内壁及出地面部分和顶板下套管端面要刷好防锈漆。管与套管间隙用阻燃材料封堵严。-21- 1、供水支立管安装：首先按设计标高和有关规定的标高，在墙面和顶板上弹好管道走向的直线，按管道支托架的最大距离栽好支托架，双管并行的管道支托架以小管为准；有热水、冷水管并行的以热水管的支架间距为准，立管冷水管在热水管的右边，水平管热水管在上面。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８、安装时先进行大管径管道施工，小管径立支管一般应在结构隔离墙施工完后进行，施工中遇有技术问题要及时由技术人员向建设单位、设计单位、监理单位有关人员研究协商，坚持先办洽商后施工的原则，各种管道设备安装完毕，应及时请有关人员进行隐检、试压、通水、通球、冲洗等验收签字工作，其它未说全之处详见技术交底。11、卫生洁具材料要求：卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无沙眼、裂纹等缺陷。卫生洁具的水箱应采用节水型。蹲便器安装：首先将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正、套实，用成品喉箍紧固，将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物，找出排水管口的中心线并画在墙上。用水平尺或线坠找好竖线-21- 。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。冲洗阀安装：根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好冲洗管，使两端合适，将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40—50MM，用喉箍卡牢，再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。座便器安装：将座便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物，将座便器出水口对准预留排水口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开座便器，将印记做好十字线，在十字线处打眼并固定M10膨胀螺栓，将座便器试稳，使固定螺栓与座便器吻合，移开座便器，将座便器排水口及排水管口周围抹上油灰后，将座便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。立式小便器安装：安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1:5），将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。一、排水管道通球、通水、冲洗试验供水管道系统冲洗试验-21- 排水管道系统安装完毕要逐户、逐立管做通球试验，用专用塑料空心麻面球，球的直径是管道直径的2/3。从立管透气孔把球扔下，在首层立管检查，接住球后再投入管内，用水冲出室外排水井内用网兜接住球为合格，报监理验收并填好验收报表。支立水平管通球，由上面把球扔进各个汇水口，用水冲，球在下层立管检查口处接住为合格。通水试验每户打开1/3的配水点，放水看水流畅通，无堵现象为合格。并经监理验收签字后为合格。排水管道的冲洗直到进水口水的透明度与排水口的透明度一致为合格，报请监理验收合格后，并填写好排水管道冲洗验收报告。供水管道冲洗：供水管道系统安装完毕进行管道冲洗水源用自来水压力4公斤，打开全部配水点待流出的水与进水口水的颜色一致为合格。报请监理验收并填好管道冲洗记录。1、要填写试验的管路、设备及阀门等的类别、规格、材质。并注明项目部位。2、写明压力表位置、层数、试验压力、试验时间、压力降数值、试验介质。3、写明试验中检查渗漏情况位置及反修情况结果。4、注明试验日期并签字齐全。5、暖气工程热工调试记录并作为竣工资料的保证项目归档。工程交工时，无条件进行热工调试，必须在竣工单上注明热工调试日期。二、各项管理措施（一）技术措施-21- i.季节施工1.外露管口应及时封堵严密，可采用3mm厚钢板焊上或用木塞堵严，防止雨水流入及污物进入堵塞管道。2.管道除锈防腐工作应在睛天进行，防止除锈不净和油漆附着力不够，造成脱落。3.电动工具不可露天使用，并有防雨雷、防潮措施，坚持了解天气预报，合理安排工作。4.对怕潮材料妥善保管，防止损伤、锈蚀。5.冬季水泥捻口采取保温措施防止冻坏。6.管道试压、通水工作应避免在严冬季节进行，防止管道设备冻坏。7.雨雪天气不可带电露天作业，雷雨天气不可在屋面施工，防止带电设备电伤人和雷击事故发生。ii.新技术、新材料：污水、雨水采PVC-U管件，不得烈日暴晒，码放在平整的地面上，每层设伸缩节，伸缩节锁母必须朝上。由立管转入水平出户管的管件采用两个45度弯头，涂粘剂前应试插合格方可涂粘接剂进行接管。iii.技术节约措施：充分利用钢管短头制作穿墙套管割下的管头应先套好丝扣，再割下来以备以后短管套丝用，可节约成品管材，下水管根据使用长度购置长短不一致的管材，可节约管材、管件。（二）质量管理i.本工程质量要求严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》中的各项规定，建立健全质量保证体系和管理制度经常开展质量检查。-21- i.任务下达后，施工人员向操作人员按施工规范工艺标准及图纸要求进行书面交底，必要时编制作业指导书，并进行连续监控，操作人员要严格按技术交底和指导书进行操作。ii.标准层大面积施工时，必须先做出样板间进行检验评定时应有技术、质检员、甲方、监理有关人员认可检查合格后方可进行大面积施工，由质检员填写《分项工程检验批量质量验收记录》严格按照施工质量验收规范要求进行施工。iii.施工中各班组要采取自检、互检、交接检和专检相结合的方法，注意解决施工中常见的质量通病和薄弱环节，严格执行奖优罚劣制度，必须做好隐蔽工程检查合格后方可隐蔽。iv.施工中上下道工序要互相配合，由质检员检查合格后方可进行下道工序施工，并做好相关记录。v.注意对成品保护养护工作，对成品可分层分段进行看护和检查，保证优质工程顺利交工。（二）安全管理i.所有施工人员进场前必须进行安全教育，贯彻有关安全文件，制定现场规章制度，提高工人对安全生产的认识。ii.施工人员进入现场必须戴好安全帽，不许吸烟，无论在工具房、操作工棚或施工现场施工用火应严格执行安全消防条例中各项规定，事先申请用火证，施工中要有专人看火检查，收工后清理现场，消除火灾隐患，冬季施工现场不许烧火取暖，在工具房、休息室取暖要注意防火。-21- i.高空作业系好安全带，高挂低用，严禁穿拖鞋进场施工。ii.用电设备使用前应由专业人员安装，检查合格后方可使用，接地、接零、露电保护装置必须齐全有效。iii.电气焊施工要严格执行安全操作规程规定，坚持持证上岗。气焊时，氧气、乙炔瓶，施焊点距离不小于10米，氧气、乙炔皮线各接口必须绑扎牢固不得漏气。电焊时，电焊机一次线3米，二次线30米，并且双线到位。iv.氧气表、乙炔表、压力表必须使用检验合格产品，并必须有回火装置。v.施工中要做到三清：a、施工现场环境清；b、设备设施材料清；c劳动组合人员心里清。三跟踪：a、跟踪方案中的安全措施验证其是否可行；b、跟踪各班组对违章违纪及时纠正情况；c、跟踪危险作业环境发现问题及时处理情况。一清、二查、三落实：一清：每天上班前先上现场看清楚，对施工部位容易出现问题预测采取措施；二查：查下达安全措施班组班前讲话的贯彻执行情况；三落实：不安全隐患措施的落实。二、成品保护（一）暖卫设备及管理i.预制加工好的管段应加临时管箍或用纸包好管口，以防丝扣生锈腐蚀。-21- i.经除锈刷漆防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊长架等金属制品宜放在有防雨雪措施的专用场地，周围不准放杂物。（二）室内给水管道i.安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得脚踏、物压其支托架，不得作为其它用途的受力点。ii.管道在粉刷时要加以保护防止灰尘污染管道。iii.水表应有保护措施为防止损坏，可统一在交工前安装。iv.阀门手轮在安装前应卸下，交工前统一安装。（三）室内PVC-U排水管i.预留管口的临时封堵以防掉进杂物堵塞管道。ii.预制好的管道要码放整齐、垫严、垫牢，不得用杂物压，不得在烈日下暴晒。iii.不许在安装好的托吊管道上搭设架子或栓吊物品，立管要有固定支架。iv.安装好的管道不得用做吊拉负荷，也不得蹬踩。v.搬运材料机具施焊时，要有具体防护措施，不得将做好的地面、墙面弄脏砸坏。vi.安装固定卡子时，应用电锤打洞，防止将板墙剔裂。vii.粉刷前应将安装好的管道设备采取保护措施，防止污染，保证清洁。（四）管道及设备防腐i.已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。ii.刷油前清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、大雪天气，不得露天作业。-21- i.刷好防腐层的管道及设备漆层，在干燥过程中应防止冻结、撞击和温差剧烈变化。（二）管道及设备保温i.保温时必须不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行。ii.管道设备的水压试验合格后且防腐已完并有隐检记录方可保温，工序不可颠倒。iii.保温材料进入现场不得雨淋或放在潮湿的地方。iv.如有特殊情况，需拆下保温层后要立即原样修复保温。二、专业施工资料（一）施工方案及审批表，工程技术文件报审表（二）技术交底记录（三）设计变更、工程洽商记录（四）材料设备质量证明文件（五）设备及管道附件试验记录（六）隐蔽工程检查记录（七）预检记录（八）交接检记录（九）施工试验记录i.灌（满）水试验记录ii.强度严密性试验记录iii.通水试验记录-21- i.吹（冲）洗（脱脂）试验记录ii.通球试验记录（二）检验批质量验收记录二、竣工图三、其它-21-'