【精华合集】冬季临时采暖施工方案4

'大连体育中心体育馆工程冬季采暖系统措施方案1时代广场G地块装饰装修工程冬季施工采暖施工方案9依兰第三煤矿副井冬季施工取暖保温实施方案13冬季施工临时供暖方案17科研大楼冬季临时供暖工程施工方案21民用机场航站楼工程冬季临时供暖施工方案25大连体育中心体育馆工程冬季采暖系统措施方案一、编制依据为保障冬季施工的顺利进行，实现2012年12月31日的竣工目标，根据指挥部要求，委托我方编制并实施《冬季采暖系统措施方案》。二、项目基本情况介绍本工程为大连市体育馆，大连体育中心体育馆项目位于大连市甘井子区朱棋路与岭西路交汇处，占地面积约9.5万平方米，总建筑面积72823平方米。按照工程建设指挥部要求，为保证本工程工期目标的顺利实现，须提供室内采暖以满足冬季施工需要，冬季室内采暖温度不低于5摄氏度，采暖期自2012年11月20日至2013年3月31日，共133日历天，采暖的热源为市政高温热水。三、本工程冬季采暖负荷计算参照大连市2011年冬季气温数据，全市冬季平均气温为-4.4℃，1月份气温最低，全市月平均气温为-8.1℃。本工程室内采暖总面积约72823平方米，以2011年最低的1月份平均气温-8.1 ℃及提供室内平均温度8℃计算，需要供热总负荷约为2218KW。计算依据：供热总负荷Qj=KF(Tm-Tw)αQj---通过供暖房间某一面维护物的温差传热量（或称基本耗热量）；K---该面维护物的传热系数w/(m².c)；F---该面维护物的散热面积m²；Tm---室内空气计算温度；Tw---室外空气计算温度；α---温度修正系数。四、采暖方式的确立结合本工程冬季采暖需求，充分考虑工程指挥部提出的“以散热器采暖及地热采暖为主”的建议，确定的综合采暖方式包括：1、以地下室散热器采暖及一层、二层、三层、四层地热采暖为主；2、启用现场安装的部分风机盘管，作为备用供暖热源，考虑上述条件的热负荷不能满足现场的温度要求时运行。参照本工程采暖及供热系统设计数据，其中，地下室散热器可提供热负荷约为150KW，一层地热可提供热负荷约为93KW，二层地热提供热负荷为131.75KW，三层地热可提供热负荷约为47KW，四层地热可提供热负荷约为65KW。不足部分以电热暖风机作为补充，需提供采暖热负荷为不低于KW。电热暖风机的布置综合考虑现场较密闭的独立分隔区间（如各会议室等）、对温度要求较高的施工区域（如给水机房等）、热负荷需求大或热损失比较大的局部空间（如临时湿作业、进出口等部位）的采暖需要，拟定电热暖风机数量为20台，每台计算热功率为26.3KW，考虑到热效散失及市场成熟商品技术参数等因素，实际选用电热暖风机热功率为30KW，实际提供热负荷600KW。同时，为预防气候突变、设备故障及个别部位应急需要，额外准备应急（备用）电热暖风机15台（每台电热功率30KW）。五、供配电系统的确立1．考虑到目前正式电源暂时不能进入现场，并不具备供电条件，则由总包单位负责协调现场一台630KVA的箱式变压器作为冬季供暖的专用电源，由此变压器提供电源的供电系统配出方案详见附图。2．由此箱式变压器，经其低压开关处，引出一条供电回路。该供电回路由体育馆外正南方向，经架空后（考虑到室外场地正在做场地平整及硬覆盖），由南向西引至体育馆内西面1号电井外侧。在1号强电井外侧，做临时检修井，引入到体育馆室内。3.进入体育馆室内后，由1号强电井，引至主变电所。在主变电所内，设置临时总切换配电箱。该临时供电回路，引至该配电箱处后，经该配电箱分出到各个供暖设备的控制及配电箱。 六、现场水源的保障1、市政自来水源作为首选水源，我方负责建筑内的管线连通和配水点供给，11月底具备供水条件。2、考虑市政自来水源一旦不能如期实现，根据现场的条件，考虑增设临时补水箱，水源由外部采购水源注入补水箱中，需要保温和加设电伴热来实现，保证供水的顺利。七、采暖系统施工组织及实施条件1、施工进度节点及施工进度计划（1）采暖系统设备、主管道施工：---2012年11月10日（2）地热管线施工：2012年10月31日---2012年11月20日（3）采暖系统试压：2012年11月10日---2012年11月15日（4）采暖系统主管道保温：2012年11月1日---2012年11月20日（5）采暖系统吹扫：2012年11月16日---2012年11月19日（6）换热站系统配电柜安装：2012年11月5日---2012年11月10日（12）市政自来水具备供水条件：2012年11月15日（13）系统调试：2012年11月20日---2012年11月25日（14）采暖系统投入运行：2012年11月26日（15）运行维护和管理人员培训上岗：2012年11月9日---2012年11月16日。2、地热施工分区及作业顺序充分考虑以下因素，拟将1层、2层可施工地热施工现场划分为14个施工分区，施工作业顺序为1-14区域，（观众入口大厅及二层扶梯区域由于现有满堂脚手架的影响，暂不能施工）。具体分区布置详见附图1、附图2。（1）清扫浮尘；（2）地热施工前各专业地面管线的施工和隐蔽；（3）局部修补凹坑不平处理；（4）涂刮二道水性聚胺脂涂层施工；（5）配合机电放线定标高；（6）地热基层（发泡混凝土）浇筑施工作业；（7）C15碎石混凝土浇筑；（8）施工图纸条件； （9）地热施工期间的人员、设备等进出场组织；（10）为相关专业施工作业提供尽可能多的交接时间等。3、冬季采暖系统施工范围及工作内容（1）地下室主机房热水系统设备及管道安装；（2）地下室平面及至散热器系统、地热系统的管道安装；（3）一层、二层、三层、四层地热采暖系统安装，包括：苯板铺设、地热管铺设、分集水器安装、地热系统试压并保压（至混凝土保护层施工单位作业结束）；（4）采暖系统管道试压冲洗；（5）热水管道吹扫；（6）管道系统保温；（7）运行采暖需要的临时配电箱和电缆的安装和测试；（8）系统调试；（9）投入运行。4、保证冬季采暖系统按期实现运行的外部条件及时间要求（1）需请设计院及各相关施工单位及时确认预留电缆坑（展位箱）及水井等区域，以便我司及早确定该区域及周边地热管线回路设置及敷设方案。（2）地热采暖区域相关的机电各单位全部地面暗埋管线的施工，并严格控制成品标高（需按计划穿插完成，避免影响到地热施工）。（3）各层地热区域内现有施工单位之设备、材料、机具及其产生的废料等全部撤离，并初步清理其占用的施工场地（2012年11月20日前完成）。（4）按照地热区域地面做法，C15豆石混凝土（地热保护层）施工，做好施工期间对地热管线的成品保护工作（该分项施工单位需按照地热施工进度及时跟进）。并根据地热施工作业安排进行的通道预留进出现场（总包方协调，装饰单位组织）。（5）提供市政热网热水热源，具备送水条件（需在2012年11月20日前完成）。（6）结构孔洞封堵、通行门封闭防护及管理（需在2012年11月10日前完成）。（7）各家装修公司及外门施工单位需将目前未完成外墙封堵的区域完善施工，如施工条件不满足正式施工请做好临时封堵。（8）地热采暖施工期间，各相关单位需严格按照预留通道位置进行出入，地热施工结束后严禁在地热管线敷设区域进行钻眼，打胀栓等施工，各家装饰公司负责地热施工完毕后的相关维护工作。5、施工组织保证措施 为确保冬季采暖系统如期投入运行，我公司专门组织成立采暖领导小组。由项目经理任组长，项目部暖通、电气及给排水专业负责人任组员。从人力、物力、财力各方面统筹安排落实，调配专业施工队伍突击抢攻，确保目标实现。6、施工劳动力计划根据作业体量及施工工期要求，确定投入冬季采暖施工的作业人员工种及数量如下：序号工种名称数量备注1管工15人正式工程施工人员2混凝土工15人正式工程施工人员3地暖工20人正式工程施工人员4电焊工8人正式工程施工人员5电工15人正式工程施工人员6配合工30人正式工程施工人员7合计103人7、施工机械、机具计划拟投入的主要施工机械、机具种类及数量：序号设备名称数量单位计划进场日期1发泡混合机1台2011年10月8日2砂浆漏斗2台2011年10月8日3搅拌运输机2台2011年10月8日4电焊机8台已到场5整平机1台2011年10月8日6辅助工具5套2011年10月8日7临时用电电缆（施工用）1400米已部分到场8临时配电箱（施工用）17台已部分到场8、主要物资需用量计划确保冬季采暖系统所需供暖设备满足施工需要及保证按时投入运行，制定设备材料到场计划如下：序号设备名称规格数量单位备注 1临建房　1间存放临时补水水箱临建房2彩钢板　200㎡3角钢∠50*50*5400m4电加热棒　4台水箱加热5首次管道用水水量　240m³管道用水6补水水量　10m³/天7临时水箱30m³1台临时补水水箱8钢板ψ1030㎡9临时补水水泵Q=24m³，H=44m,n=2960rpm,N=8kw2台一用一备10浮球阀　1个　11避震喉DN502个　12过滤器DN502个　13铸钢蝶阀DN506个　14压力表　4块　15无缝钢管Φ58210m含电伴热16管道支架10#槽钢400m　17玻璃丝棉保温板50mm4.6m³　18玻璃丝棉保温管壳Φ58*50mm8.7m³　19电缆WDZ-YG(F)E4*240+1*185376m　20电缆WDZ-YG(F)3*125+2*9587m　21电缆WDZ-YG(F)4*50+1*2587m　22电缆WDZ-YG(F)5*1692m　23配电箱配电箱90001台　八、采暖的运行维护人员安排 为确保采暖期间供暖系统的运行正常，我公司将选择具备技术力量较强，业务熟练、系统熟悉、经验丰富的管理人员和技术工人成立采暖运行维护和管理小组，实现24小时不间断的运行维护，制定运行维护管理制度、24小时巡检制度和应急预案，设置24名巡检人员，每日三班次，每班次12人，落实岗位责任制，并配备必需的备件和工具，负责系统的正常运行维护管理和应急处理。采暖的运行维护人员数量安排如下：序号名称数量备注1值班领导3人24小时，3班制，每班1人2值班工程师3人24小时，3班制，每班1人3值班队长3人24小时，3班制，每班1人4电焊工3人24小时，3班制，每班1人5电工3人24小时，3班制，每班1人6管道工3人24小时，3班制，每班1人7巡查人员18人24小时，3班制，每班6人8合计36人24小时，3班制，每班12人九、采暖系统运行维护所需机具、器具序号名称型号规格数量单位备注1数字式温湿度表HT-30031块2数字风速仪DT-2234B1块3人字梯5m3个4手电筒30把5对讲机15台6温度计WBG-0-280支现场悬挂7热电风速仪EY3-2A2支8干湿球温度器2支9绝缘电阻表ZC25-42块10开孔器φ1001套11手电钻S12-SD058台12砂轮切割机FIG-SDG-2502台13电动套丝机TQ100-A2台 14套丝扳手4套15角向磨光机φ1004台16活动扳手5把17压力表8块18交流弧焊机BX3-500-21台19焊条烘干箱YZH2-1501个20焊条保温桶450mm1个21液压升降台ZTY51台22液压弯管机WC27-1081台23手动弯管器1支24液压压线钳YW-4001支25备用检修用阀门配件DN20-100100个26系统运行水处理药剂3吨27生料带（四氟乙烯）100卷28电工胶布50卷29其他备用材料等若干十、冬季采暖系统施工技术方案参考本工程机电工程的《施工组织设计》及专业施工方案。十一、冬季采暖系统质量管理措施执行施工标准《建筑给水排水及采暖工程施工技术标准》GB50242-2002，《通风与空调工程施工技术标准》GB50243-2002，《地面辐射供暖技术规程》GB50096-1999。十二、冬季采暖系统安全、文明施工管理措施执行中建安装的《施工现场管理标准图集》。十三、装修单位配合地热施工措施1、施工工艺流程（详细施工方法见装修工程施工组织总设计方案细分子目）①清扫浮尘→②局部修补凹坑不平处理（水泥配108胶刮涂）→③涂刮二道水性聚胺脂涂层（1.5mm厚）→④配合机电放线定标高→⑤苯板铺设施工（机电单位负责）20～30㎜厚→⑥地热管敷设（机电单位负责）→⑦碎石混凝土浇筑C15（50～60mm厚）(土建单位负责)。备注：每跨8.2米@16.4米设置20mm宽伸缩缝处理（需机电单位共同配合设置，杜绝起鼓开裂变形质量隐患的出现。） 2、施工分区顺序、分段封闭作业区域和封闭作业时间（1）二层地热工程施工划分为7个施工区域（详见后附图），施工顺序为1区→2区→3区→4区→5区→6区→7区，每分区的施工面积平均为1000㎡。注：5区、6区、7区为铝吊筒施工区域，现期因满搭满堂脚手架无法施工，具体施工时间在2012年11月15日后期。（2）一层地热工程施工划分为7个施工区域（详见后附图），施工顺序为8区→9区→10区→11区→12区→13区→14区，每分区的施工面积平均为1000㎡。注：12区、13区、14区为铝吊筒施工区域，现期因满搭满堂脚手架无法施工，具体施工时间在2012年11月15日后期。（2）分段封闭作业区域和时间①1区至5区为一个封闭施工段，禁止其它施工人员通行时间在2012年10月31日～2012年11月5日，共6日历天。②6区和7区为1个封闭施工段，禁止其它施工人员通行时间在2012年11月12日～2012年11月17日，共6个日历天。③8区至11区为功能间，禁止其他施工人员在此区域内施工在2012年11月6日～2012年11月11日，共6日历天④12区至14区为1个封闭施工段，禁止其它施工人员通行时间在2012年11月12日～2012年11月19日，共8个日历天。3、防潮层，砼保护层工期计划和劳力材料进场计划（一）防潮层工期计划①1区至5区防潮层：2012年10月31日～2012年11月4日，工作量4000㎡；②8区至11区防潮层：2012年11月4日～2011年11月10日，工作量3000㎡；③6区至7区防潮层：2012年11月12日～2012年11月15日，工作量3500㎡；④12区至14区防潮层：2012年11月12日～2012年11月16日，工作量8000㎡；（二）砼保护层工期计划①1区至5区浇筑：2012年11月5日～2011年11月7日，工作量4000㎡；②8区至11区浇筑：2012年11月11日～2012年11月14日，工作量3000㎡；③6区至7区浇筑：2012年12月16日～2012年11月19日，工作量3500㎡；④12区至14区浇筑：2012年11月17日～2012年11月22日，工作量8000㎡。（三）劳力及材料进场计划①防潮层清理基层辅助工5人：2012年10月30日（已在场）； ②防潮层涂装工3人：2012年10月20日进场（新进）；③砼浇筑瓦工8人：（已在场）；④C15商品砼700m3：2012年11月5日～2011年11月22日随用随到。十四、装饰单位对施工通道的布置及通道管理方案1、地热作业期预留施工通道布置2012年11月10日前预留施工通道位置设于训练馆南侧入口。2、地热施工对后期使用施工通道的加固处理措施和成品保护（除业主批准并承担相关费用，否则不留施工运输通道）。（1）后期施工运输通道设置（2吨以下货运工具）在完善地热作业后，针对现场一层以上的施工单位垂直运输通道情况，配合在相关货运电梯没完成提供使用的时间需求，在二层东侧D1-D4轴范围内设置，占用地热地面的面积约为870㎡。。（2）地热砼垫层面的成品保护方案预留运输通道在使用前，此区域的楼地面满铺12mm厚的钢板保护地热管不受破坏，此项用钢材量折旧分摊总用量为94.2吨/㎡×870㎡×折旧费50%=41吨。（3）施工通道管理方案在施工通道使用期中，每天24小时分三班制派人值班看护巡视管理，通道两旁用铁皮围挡，禁止运输车辆超越通道外的施工区域。此项费用估算为133日历天×3人=399工日。十五、装饰单位对地热系统完善后的成品保护和管理措施针对本工程各专业施工队伍多，人员复杂，且施工完成的地热面积大，各工种的穿插交叉作业频繁，且本楼层在地热上的施工作业空间施工时全部采用移动作业平台，给后期地热使用期中的成品保护带来极大困难，为此只能加强日常看护管理成为重中之重。（1）建立地热成品保护管理班组以本企业现场生产经理为组长，下设副组长为施工工长，安全员、施工员、质量管理员4名，专职值班巡视看管员6人，每天24小时分三班制，每班2人进行看护和管理，用工量约为150日历天×6人=900工日。（2）健全施工期中防护管理措施对各专业施工单位进入一层地热上施工作业进行申请登记签认备案工作，由本企业的看护人员进行监督和管理，班前登记班后必须经本企业的看管员检查作业区域范围无损坏后才签认注销，离场确认。 在地热地面上进行加工制作时，作业人员必须先行对作业区地面铺满木垫板后才能进行加工制作，禁止一切作业人员在未经保护的地面进行加工制作作业。活动作业平台在移动和作业时，移动路径和静止时必须对地面进行保护好后才允许作业，高空作业时禁止上下抛传用材和工具的行为。备注：由于此项施工措施针对本工程的冬期施工供暖的特殊性，施工顺序为前后颠倒的，给本企业在合同内额外增加相应费用，此管理措施的额外支出计算从2012年11月20日开始直至本工程的天棚、墙面饰面和相应配套专业完工后的工期签认为准，暂估计约为150个日历天，且相应的保护用材应按实际发生进行签认，暂估用材概算量：1）15或18㎜厚夹层板5000㎡；2）围挡封闭用钢管6吨；3）围挡用瓦铁皮700㎡；4）20#铁线300kg；5）警示标识作业区围缆绳8000m；6）相应警示栏板标识60个；7）因地面地热已施工，导致装修作业时人工有降效的后果产生(相应于边营业边施工的人工降效)。时代广场G地块装饰装修工程冬季施工采暖施工方案一、编制说明㈠、编制依据1、红星·美凯龙包头时代广场G地块装饰装修工程暖通等施工图2、业主，红星美凯龙，相关单位施工进度要求3、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—984、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 5、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GBJ242--826、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—917、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—928、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—929、《电器装置安装工程低压电器施工及验收规》GB50259--9610、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--200111、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224—9512、《建筑电气工程施工质量检验标准》GB50303－2002㈡、行业及地方有关标准规范、规程及本企业内部质量文件、管理制度㈢、编制目的本施工组织设计是对“红星·美凯龙包头时代广场G地块装饰装修工程冬季采暖施工”（以下简称本工程）在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施、文明施工管理等作详细周全的设计规划，使本工程在冬季采暖施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理而有效。二、工程概况㈠工程概况工程名称：红星·美凯龙包头时代广场G地块装饰装修工程建设单位：包头市中治置业有限责任公司施工单位：江苏江中集团有限公司设计单位：北京奥思得建筑设计有限公司监理单位：包头钢苑工程建设监理有限公司工程地点：G区位于包头时代广场东北角，西侧为时代大道，南侧为时代广场一街，东侧为沼潭路。建筑高度：97.3米建筑层数：地下三层平时为写字楼地下车库，地下二层为红星美凯龙地下车库；地下一层至五层为红星美凯龙家居卖场；从六层至二十一层为塔楼部分，六层为写字楼商务空间，七层至二十一层为写字楼办公用房。㈡、现场施工条件现场情况： 1、施工现场G区位于包头时代广场东北角，西侧为时代大道，南侧为时代广场一街，东侧为沼潭路。车辆出入方便，材料运输方便及时。2、现场供水、供电已到施工现场，并可满足要求。材料堆场，半成品加工、临时办公室场已具备条件。3、现场土建外墙及屋面施工需按进度完成，届时满足冬季供暖施工环境条件；热源供应需按进度完成，届时满足冬季供暖施工热水供应条件。4、北方（包头）国家规定10月15日开始送暖。室外温度低于5℃时，采暖系统完成。三、施工部署（一）、项目施工管理目标一）、进度目标根据相关文件及我方施工力量，制订本工程进度目标：确保满足冬季采暖要求。二）、工期目标根据相关文件要求及我方施工力量，制订本方案工期目标：2011年11月15日地下一层，二层风系统具备送风条件，水系统具备供水条件，同时从甲方所供热水引入到地下一层循环管路，具备采暖条件，同时各楼层具备封闭条件。根据具体条件，最迟于室内温度低于0℃时，采暖系统完成。（二）、施工关键点1、采暖环境封闭，即地下一层至五层外墙砌筑完毕，五层屋面完成。2、热源具备供暖条件。3、地下一层，二层风系统具备送风条件，水系统具备供水条件。（采取两班倒制度，白天，晚上均施工的组织措施）上述三个关键点缺一不可，如有一项不满足，则冬季施工即不能实现，因此必须从资金，人力，材料，设备等方面各单位及本单位职能部门给予大力支持。（三）、总体施工方案根据相关文件的工期要求，结合我单位的技术力量和施工力量，拟定本施工方案的工期目标：2011年11月15日地下一层，二层风系统具备送风条件，水系统具备供水条件。为保证工期目标的实现，结合本工程的实际情况，特制定以下工期控制点：第一控制点：2011年11月10日，地下一层空调风系统主干管施工完毕，水系统施工完毕。第二控制点：2011年11月10日，二层空调风系统主干管，各主支干管施工完毕，分支管暂不施工，水系统施工完毕。 第三控制点：2011年11月30日，四层空调风系统主干管施工完毕，各主支干管施工完毕，分支管暂不施工，水系统施工完毕。第四控制点：2011年12月30日，一层空调风系统主干管施工完毕，各主支干管施工完毕，分支管暂不施工，水系统施工完毕。第五控制点：2011年12月30日，三层空调风系统主干管施工完毕，各主支干管施工完毕，分支管暂不施工，水系统施工完毕。第六控制点：2012年1月10日，五层空调风系统主干管施工完毕，各主支干管施工完毕，分支管暂不施工，水系统施工完毕。以上是工期的控制点的布置，在各控制点施工中，分段进行流水作业，各工序穿插施工。在施工过程当中，要按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工期。（四）、总体施工构想地下一层循环干管必须在采暖供水前施工完毕，到各楼层的空调立管必须在采暖供水前施工完毕。风管班组采取地下一层，二层两个施工层面同时施工，确保在采暖送风前主干管，主支干管施工完毕。空调风柜分两批送货。第一批在2011年11月10日左右到货（共27台），第一批到货风柜在2011年11月15日前后机房内水系统碰管完毕，风系统配管完毕。第二批在2011年12月20日左右到货（共24台），第二批到货风柜在2011年1月20日机房内水系统碰管完毕，风系统配管完毕。（五）、工期保证措施一）、施工组织保障措施1、为保证计划完成我们将选派曾担任过类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时我们将组织经验丰富、精力充沛的项目管理人员组成工地项目部。2、建立例会制度：每月召开生产会，做阶段性总结，检查月进度；每周一次的工程例会，安排检查周进度；日巡查会，检查作业进度。以日保周、以周保月，控制保证计划层层落实。施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如工期延误要及时找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需要用量计划如劳动力计划、材料计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。3、采用微机技术加强调度管理,合理安排工序穿插和衔接,建立主要形象进度控制点,运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。为了充分利用施工现场的空间、时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在保证安全、质量的前提下，科学组织劳动力、材料设备、其它施工单位配合三者的纵横向协调。 4、严格控制各工序施工质量，坚持“三检制”，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。5、建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其根据目前的现场施工条件，为保证工期在现阶段就要对各关键点进行深入认真的分析，细化工作内容，进行逐一落实，在这方面业主，土建施工单位应给予积极的配合和支持。6、建立奖勤罚懒制度，首先给予资金上的大力支持，其次对施工滞后的单位给予严厉的惩罚措施，确保施工进度。二）、工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。风系统，水系统施工阶段安装必须劳动力，材料满足施工计划要求，不占用主导工序时间，各单位之间建立三天一小会，七天一大会制度，充分发掘施工潜力，以确保施工期间时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。三）、选择优良施工队伍、提高机械化施工水平1、为确保工期的完成，我单位选择具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务，施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。2、为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备汽车起重机，叉车等。这些都是完成计划的有利保证。四）、资金材料对工期的保证1、本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排作业人员，尤其是冬、雨季、春节期间的作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。2、在资金保证的前提下，材料供应能够保证。进场后需复试检测的材料如：管材、空调风柜等必须提前到场。为此项目部必须认真做好材料设备供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。3、材料设备供应保证，冬季采暖工程中所用的材料设备将采取特殊情况特殊处理的方式，选择长期与我司有良好供货关系的单位，满足我项目所提的材料设备到货时间。五）、施工技术对工期保证1、积极推广应用新工艺、新材料，从科技含量上争取工期缩短。2、现场技术负责人、施工员熟悉图纸及施工工艺，及时解决施工中出现的各种技术问题，提前编制技术方案。与设计院、业主联系把影响施工的技术因素提前解决。 3、在施工中，抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划，组织工程处加班加点，实行两班倒工作制施工，提前为下道工序创造工作面，本工程中两个楼层施工层面风系统同时施工，地下一层循环水管均为关键工序，为此，我们在组织施工中，定要抓住这些关键工序，其它工序安排可安排穿插作业。4、现场成立技术攻关QC小组，及时解决工程施工中出现的技术难题，杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。六）、良好外围环境对工期的保证1、积极主动和业主、中建二局、江苏江中、工程所在地街道办事处、派出所、交通队等政府主管部门联系，与他们交朋友，得到他们的支持帮助为施工提供方便。2、做好防扰民的工作，取得周围居民的理解的支持。七）、完善的季节性施工措施对工期的保证该工程安装工程施工离冬季施工仅有一个月左右的时间，从资金、材料、设备等方面加强处置措施是能否保证工期的关键，为此必须有完善的日计划，周计划，月计划。（六）、工程质量保证措施一）、工程质量目标本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求、现行质量评定标准和技术规范和企业的质量评定标准和技术规范进行质量检验评定，单位工程质量目标为:确保“优良”，抢进度同进确保施工进度。二）、质量保证体系本工程将建立以项目经理为领导、技术负责人中间控制、专业工程师基层检查的三级质量管理系统。推行区域责任工程师和专业工程师责任制，施工全过程对工程质量进行监控。形成一个横向从风系统、水系统、材料设备三级质量保证；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工方、各材料设备供应方，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保质量目标的实现。三）、冬期施工措施冬期施工技术及安全措施⑴地下一层，二层请业主确定协调好相关单位、确定风管、水管标高后，我单位专业工程师将细化相关技术要求，对于图纸中出现的有关技术问题，请业主联系设计院，相关单位及时给予解决，确保当天的问题当天解决的原则。⑵进入冬期施工前对试验人员、测温人员和管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关专业知识，明确职责，经考试合格方准上岗工作。⑶经常收看和收听天气预报，防止寒流突然袭击。 ⑷冬期施工中火源、易燃物较多，应建立、健全防火制度，火源火种有专人管理，严防焊接火花引起易燃物着火。现场备足灭火器械，保证消防水源，道路畅通无阻。⑸下雪后必须清扫作业现场，斜道必须设防滑条，脚手架必须设护身栏杆。⑹接触气源、热源时，要注意防止烫伤，对皮肤有腐蚀的化学剂，不可用手接触。⑺所有储水机械设备及管道内的存水在每天下班前把水放净，防止冻裂，管池试水后要及时排出。⑻在施工时，要采取防滑措施，大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动、下沉现象，务必及时处理。⑼在施工时，凡高空作业，必须系安全带，穿胶底鞋，防止滑落或高空坠落。依兰第三煤矿副井冬季施工取暖保温实施方案编制依据《依兰第三煤矿副立井冬季施工质量保证专项安全技术措施》《煤矿安全规程》2011版《煤矿矿井风量计算方法》（标准号MT/T634-1996）《工矿企业供电》煤炭工业出版社工程概况龙化项目部地处高寒地区，冬季开始时间早，持续周期长。根据去年项目施工经验，受低温（低于零下25摄氏度）的影响部位主要有：（1）井口温度低，造成翻矸溜槽工作不正常，一些位置结冰，对井筒安全施工带来威胁。（2）井口伞钻液压系统不能正常工作，油泵风马达、YGZ-70风钻等工作不正常；（3）搅拌系统配料斗温度过低造成砂石料卸载不正常（需要多人辅助卸料、造成人工浪费）、另外卸载皮带变硬打滑，造成配料系统不能正常工作，严重影响混凝土搅拌时间；（4）砂、石温度低，搅拌用水温度低，造成混凝土入模温度低，对井筒的施工质量带来影响。（5）其它。如井下温度过低，井壁结冰等问题将直接影响项目部的正常生产，威胁井筒的施工质量和安全。 为保证井筒施工质量和安全，改善井口主要施工区和井下作业区环境，项目部觉得采取以下供暖措施，改善上述不利施工条件。供暖方案（一）、配料机配料斗供热措施在料斗四周外壁附蛇形电加热管，为料斗加热保温，防止粗砂和石子结块。蛇形加热管采用并联接法供电，并配备专用电缆、专用电源专用开关，电源电缆根据蛇形加热管总功率选用50mm2电缆，电源由临时变电所引入，电源开关选用250A带漏电空气开关。所有加热管安装完毕后，必须接地牢靠，并做好漏电等各项保护工作，保证使用期间的用电安全。（1）电源电缆选型计算I=P/(UcosΦ)=78000/(√3×380×0.8)=148A<150A所以选用MY-0.383*50+1*16矿用移动橡套软电缆满足要求。P—所有加热管总功率W每架蛇形加热管功率3000W，共26架；U—额定电压V；I—负载总电流A；cosΦ功率因数，取0.850mm2电缆承载最大电流值为150A；根据配料斗都实际尺寸，保温封闭用铁皮面积应不小于25m2，并在外层附有石棉保温垫。（二）、井口伞钻供热措施为有效利用螺杆空压机空冷散热器运行产生的热量，在压风机房东侧散热口处安装方体盒子，罩住压风机三个散热口，盒子外表面用石棉垫覆盖保温。在盒子南侧留有直径0.6米圆口，安装一台5.5KW的局扇，利用直径0.9米的胶质风筒向井口伞钻供暖风，伞钻用棉帘罩住。压风机房至井口间的风筒，利用两根长度为25m，直径10mm钢绞线作为固定,风筒悬挂高度不低于5m，以保证装载机和自卸汽车的正常通过。（三）、井下供热风系统措施冬季室外气温较低，通风机将低温气体送入井下，造成井筒内温度过低。如不采取措施，会造成井筒井壁结冰，对工人身体健康、提升设施和井下电气设备的正常使用造成影响，因而，遵照《规程》的有关规定，在进风井口安装预热设备，保持进风口以下空气温度经常在2摄氏度以上。矿井空气的预热方法：根据副井的实际情况和自身特点，我单位选用的是空气加热预热方法。此种方法是在一路备用通风机地面进风口处，垒砌长度为10m，高度1.8m，宽度1.1m的进风道。风道墙壁采用二四墙垒砌法，上侧顶板使用混凝土浇筑，以保证进风道的密封性，风道口安装推拉门，并安装防护网，已达到控制风量的目的。进风道中安装30架蛇形加热管，通过多组蛇形加热管预热一部分空气，然后送入井下，为方便检修和安装，加热器采用集中固定在钢板上的方式，镶嵌在风道内。 （2）空气预热量的计算：1、冷热风计算温度冷风计算温度，取-25℃热风温度的计算，50℃2、热风量的确定MR=M。（t0-tc）/（th-tc）式中t0---冷热风混合后温度，取2℃tc----冷风计算温度，℃th----热风温度，℃MR=5087*1.2*[2-(-25)]/[50-(-25)]=21983、预热量的计算Q=1.005kg.Mr(t0-tc),KW式中1.005----空气的定压比热Kg----附加热损耗系数，取1.1Q=1.005*1.1*2198/[2-(-25)]=90KW（4）电源电缆选型计算：I=P/(√3UcosΦ)=90000/(√3×380×0.8)=170.9A<210A150A<170.9A<210A所以选用MY-0.383*70+1*25矿用移动橡套软电缆满足要求。P—所有加热管总功率W每架蛇形加热管功率3000W，共30架；U—额定电压V；I—负载总电流A；cosΦ功率因数，取0.850mm2电缆承载最大电流值为150A；70mm2电缆承载最大电流值为210A。（四）、搅拌骨料及搅拌用水保温措施为确保井筒浇筑入模温度，提高井筒施工质量，在冬季施工时，针对搅拌骨料，我项目部采用暖料棚进行砂、石加热，通过棚内加工的蛇形钢管，上面铺设钢板，有效形成地热的效果，提高砂、石的自身温度，今年在此基础上，对暖砂棚的密封情况进一步改善，确保达到预想效果。 搅拌用水加热，利用炭火加热锅炉房内的水箱，去年，在冬季温度达到零下32度左右时，水箱内的水温达到一个极限值，无法提升，对施工带来影响，今年，项目部一是采用炭火和电共同进行加热，并在打灰班进班前供热。二是对水箱上盖进行全部封闭，利用水蒸气的回温保持水箱内水温的稳定。(五)、井架围覆保暖措施1、横梁及立柱材料可根据现场实际提供材料采用钢管或方管。2、对横梁、立柱、连接梁、C型钢接焊至需用尺寸，立于封口盘上的立柱底部焊接连接板。3、制作出矸侧框架（1）出矸侧框架底横梁下口水平按照挡矸墙上口，一侧与井架腿焊接另一侧与溜槽支撑架焊接，靠近溜槽一侧增设立柱。（2）出矸侧框架顶横梁按照垂高高于二平台3米与井架焊接，焊接前用水平管找正。（3）溜槽两侧各布置3根立柱，立柱与横梁焊接，焊接前吊线找正。（4）根据现场提供材料可采用C型钢或方管按1.1米间距与立柱焊接，焊接前用水平管找平。制作打灰侧框架（1）焊接顶横梁垂高高于二平台3米，横梁用水平管找正。（2）搅拌站侧立柱吊线找正、斜度与井架相同。上端与横梁焊接下端用膨胀螺栓与封口盘地平固定。（4）伞钻维修侧立柱垂直布置。吊车吊起后用吊线找正，下端与两井架腿连线同一水平。二平台位置，立柱与二平台之间用短梁连接立柱顶部用横梁连接，横梁高于二平台3米。（5）搅拌站开口处及人员进出通道需用槽钢制框架保证框架垂直。（6）根据现场提供材料可采用C型钢或方管按1.1米间距与立柱焊接，焊接时用水平管找平。5、固定彩钢瓦（1）按照由外向内的顺序依次将彩钢瓦用自攻丝固定在横撑上，固定时第一块彩钢瓦时吊线保证垂直；彩钢瓦之间接茬要压实。（2）用吊车乘吊篮将多余部分彩钢瓦剪除，四角缺漏部分量好尺寸用彩钢瓦剪出相应形状折边后固定。（3）伞钻维修侧二平台位置开口处用彩钢瓦封闭。(六)、翅片式热风炉的应用 为了使项目部职工在冬季不受寒冷的侵袭，让井口温度能够达到人体最舒适的温度，改善作业环境。决定采用翅片式热风炉向井口井盖门、翻矸溜槽和搅拌机提供暖风。相比传统热锅炉，翅片式热风炉更具有节省能源、热效率高、自动温控等特点。此热风炉的投入将大大减少项目部冬季供暖的成本，改善井口的工作环境温度，并且解决了冬季井口结冰、翻矸系统不能正常使用等难题。改善了恶劣天气对职工生产、生活的影响，为冬季井口防冻保暖工作的顺利进行奠定了坚实的基础。变电所低压侧总供电负荷验算根据现场统计，箱变低压侧负载如下表：设备名称电动机额定功率kw设备数量设备容量需用系数有功功率kw备注压风机13011300.8104稳车4541800.8144稳车3061800.8144稳车2251100.888稳车111110.88.8搅拌站106.51106.50.885.2其它1501150包括生活区、绞车低压冬季供暖2101210小计1077.5934箱变额定容量为630*2KVA，用电总有功功率除以补偿后的功率因数976/0.9=1084<1260，箱变总负荷能力满足现场所有低压供电需求。由于计算时选取的负载功率、同时工作系数、功率因数可能与实际有偏差，因此使用时根据箱变工作的具体情况确定加热装置的投入情况，防止箱变内变压器负荷过大造成损坏，造成生产系统无法正常运行。五、安全注意事项所有参加安装的人员必须认真学习本措施，并做好贯彻传达工作；在整个安装过程中，必须安排队长在现场进行调度和指挥；在设备、材料起吊安装前，要设一人专门负责检查钢丝绳扣及捆绑物是否牢靠，做到安全起吊；起吊用钢丝绳扣的安全系数不小于6倍；高处作业人员，必须佩带保险带，且保险带要生根在牢固的构件上；加强防坠物的管理，防止坠物伤人，安装用的所有工具要留绳；井口使用电气焊要遵守工作票制度，配备好灭火器材；井口作业时，严禁开启井盖门，施工结束后，安排专人彻底清理封口盘杂物，以防坠物伤人； 使用电动工具和电焊必须采取可靠有效的防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘胶靴；对加热器应加强巡视，防尘、防冻、防挂冰、防触电伤人；施工结束后，场地要及时清理干净；定期对各场所加热器进行漏电检测，并使用红外线测温仪检测加热管是否运行正常，并做好记录；所有加热管安装完毕后，必须对其进行绝缘保护检查；进风道垒砌必须做好密封措施；进风道口必须安装防护网和防鼠设施；安排专人定期对安装部位进行巡查，以防火灾发生；安装部位外侧明显位置必须悬挂安全警示牌，以防触电或烫伤人员；井下放炮后，严禁使用改造暖风机对井下供风吹炮灰；加热管检修维护期间，所有加热管必须全部断电。中煤五建三处第二十五项目部2014年8月11日冬季施工临时供暖方案为确保西红门4S店冬季施工的顺利进行，依据现场实际情况及现场施工工艺要求，对施工现场提供临时采暖系统确保冬季施工的需求。一、设计依据<<采暖通风与空气调节设计规范>>GBJ19-87<<通风与空气调节制图标准>>GJ114-88<<通风与空气调节设计手册>>二、设计参数　室外气象参数：采暖室外计算(干球)温度为-17℃。最低日平均温度为-24℃。冬季大气压89920Pa。冬季室外最多风向平均风速3.5m/s。 室内设计温度：10℃现场未封闭区域均用8号槽钢与5号角铁做骨架双面封10MM纤维水泥板，内填8mm厚保温棉，出入口处用保温个人卷帘。三、热负荷计算对于本工程的热负荷计算只考虑围护结构传热的耗热量和冷风渗透引起的耗热量，人员、灯光等得热作为有利因素暂不考虑在热负荷计算当中。围护结构基本耗热量按下式计算：式中：――围护结构的传热系数，W/m2·℃；――围护结构的面积，m2；――围护结构的温差修正系数。冷风渗透耗热量按下式计算：式中：――经门、窗隙入室内的总空气量，m3/h；――供暖室外计算温度下的空气密度，kg/m3；――冷空气的定压比热，这里为1Kj/kg·℃。窗墙比公式法计算供热指标：Q3=(7a+1.7)w/F(Tn-Tw)式中：Q3――建筑物的供热指标a――外窗面积与外墙面积比东侧：0.33西侧0.34南侧0.28北侧0.30w――外墙总面积F――总建筑面积13210m2Tn――室内供热设计温度10℃Tw――室外供暖设计温度-17℃计算得出：建筑物热负荷为60W/m2 四、热源提供临时采暖系统，采暖热源为设在地下室的正式供暖锅炉、循环水泵、补水装置及分集水器。五、散热器选择考虑到散热器耐用性和经济性，本工程选用铸铁柱型散热器。结合室内负荷，选择四柱813型铸铁散热器较适合。散热片主要参数如下，散热面积0.28m2，中片重量6.3Kg/片，工作压力0.8MPa，散热量152W，每组散热器25片。每组散热量：25片×152W=3.8KW散热器布置位置建筑面积（m2）总热负荷（KW）散热器组数（组）地下一层600036095一层6295377.7100二层92055.215六、系统水力计算依据系统图，求出通过各管段的流量，对各管段进行编号，对整个系统进行水力计算，以确定各段管径，及最不利环路的压力损失。计算步骤如下：[1]首先计算通过最远立管H1的环路，从而确定出北侧供水干管各个管段、立管H1、回水干管各管段的管径及其压力损失。本工程使用推荐的平均比摩阻60~120Pa/m来确定管径，根据流量和推荐的比摩阻，查文献[2]提供的水力计算表，确定出管径D和流速V。再根据管段长度相应的计算出延程阻力损失。根据管路中的局部阻力构件，计算出总的局部阻力系数。再根据算出的动压计算出局部阻力损失。延程损失和局部损失构成管段的总阻力损失。[2]同理计算通过南侧最远立管H2的环路。管段实为并联管路，计算完成后进行不平衡率的效合，保证不平衡率小于5%。[3]计算出通过处立管H3的环路。计算后发现不平衡率超过5%，则使用阀门调节，使管段局阻系数上升到30时，平衡满足要求。[4]通过立管H4的资用压力为管段H1的末端压力减去管段H2的末端压力。确定立管H4上各管段管径，计算后小于资用压力，相差大于5%。同样用阀门增大局阻进行调节。七、管路布置从地下一层锅炉房引5根供暖干管，距地2米，采用槽钢支架架设，各系统至楼梯间设立管上楼，供回水系统顶端分别设DN25截止阀及自动排气阀，在立管末端设旁通阀门。每层在采暖立管分支干管，支干管分支处设蝶阀调节流量，支干管起点标高为地面上2米，槽钢支架架空敷设，支干管末端设DN25截止阀及自动排气阀。 散热器采用上供上回，异程式安装，散热器支管管径为DN25，每组散热器在供回水支管分支位置设置铜闸阀，用于调节及维修散热器，阀门下采用软管连接散热器，便于散热器临时移动，方便地砖铺贴。散热器支架固定在散热器上，当散热器需要移动时，在需移动位置地面上首先铺设废地毯，散热器移动时，两个工人扶着，一个工人用简易叉车托起，移向相应位置，到位后，简易叉车泄压抽出。管径大于等于DN40，采用焊接钢管焊接，管径小于等于DN32，采用焊接钢管丝接。八、支架安装横干管安装支架间距参照下表，支架高度按起点地面上2米开始计算，依照管道安装不小于3‰的坡度设置，（切忌支架高度不是统一的）横干管采用落地门式支架，支架做法详见附图一。公称直径（mm）253240507080100125150200支架最大间距（m）保温管2.52.533444.5677不保温管3.544.55666.5789.5立干管每层采用两个型钢支架固定。散热器安装距地300mm，设落地支架，具体做法详见附图二。九、管道安装1、焊。施焊时要有防风、雪、雨措施，焊区自然温度过低时，焊口要预热，预热温度为100℃-200℃，预热长度为200—250mm。接钢管的安装焊前先将准备焊接的管子按要求留好坡口，然后在对称接口处点焊定位，并调直、找正手工电弧焊对口型式及组对要求接口名称对口形式接头尺寸（mm）壁厚间隙钝边坡口角度（度）δCPα管子对接V型接口αδPC5-85-2.51-1.560-708-122-31-1.560-65注：δ≤4mm管子对接如能保证焊透可不开坡口。焊缝必须达到一定的熔深，才能保证焊缝的抗拉强度，对壁厚≥5mm 的管口，必须切坡口和钝边，两管口间要留有一定的间隙，焊肉底不超过管壁内表面。两根管对口焊接时，焊口处不得出弯，组对时不能错口，点焊定位，一般分上下、左右四处点焊，经检查调直后，尽可能用自由转动方法进行焊接。不同管径的管道焊接，如热水采暖干管抬头运行，两管上平下收口，如无特殊要求，两管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，再与小管对口焊接，相反如超过小管径15%，将大管端部抽条加工成锥形或用钢板特制的异径管对接。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点不小于1个管径，且不小于100mm，接口焊缝距管道支吊架边缘应不小于50mm。质量标准：焊口平直度、焊缝加强面符合规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷。焊波均匀一致、管子对口的错口偏差，不超过管壁厚的20%，且不超过2mm。管道焊口尺寸的允许偏差应符合下表规定项目允许偏差焊口平直度管壁厚10mm以内1/4管壁厚焊缝加强面高度＋1mm宽度深度小于0.5mm长度连续长度25mm总长度（两侧）＜10%焊缝长度2、管道采用丝扣连接1）材质要求：碳素钢管及管件的规格种类必须符合设计要求，管壁厚度均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不一或角度不准等现象。管材及管件均要有出厂合格证。2）操作工艺：由于钢材具有塑性，所以在安装前管子必须调直。根据现场测绘草图在选好的管材上画线，按线断管，将断好的管材，管径尺寸分次套制丝扣，管径15—32mm者套二次，根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件，在管道连接时，要严把质量关，必须按规范找好坡度并保证垂直度不超过2mm/m。质量标准：管螺纹加工精度符合国家标准《管螺纹》规定，螺纹清洁、规整，断丝缺丝不大于螺纹全扣数10%。管道连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹2--3扣，镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，管螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。十、散热器安装1、操作工艺 散热器冷风门安装散热器安装散热器单组水压试验刷漆保温系统试压支管安装2、材质要求：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证。散热器选用铸铁四柱813型散热器，每组25片。散热器本体不得有砂眼、偏口、裂缝和上下口中心距不一致现象。散热器应造型美观，丝口端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘棱，每组散热器需采用拉条固定。3、散热器水压试验将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时丝堵，上好放气嘴，连接试压泵，试压时打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴加压到规定的压力值时，关闭进水阀门，持续5分钟观察每个焊口是否有渗漏，不渗漏为合格，打开泄水阀门，拆掉临时丝堵，泄净水后将散热器运到集中地点。十一、系统试压试压要求：使用钢管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏。试压步骤：主干管系统试压、立管系统试压、单层横干管系统试压、散热器系统试压。十二、保温自锅炉房开始，采暖系统主干管、立管、分层横干管均采用30mm厚橡塑管壳保温，保温接口采用专用胶粘贴。十三、系统调试关闭各层采暖系统横干管主断路阀门及散热器阀门。从锅炉房向主干管系统注水，各立管系统顶端设自动排气阀及截止阀放气，主干管及立管系统水满，并达到泵房设定压力，检查各系统接口无渗漏。分层开启采暖系统干管阀门，向干管系统注水，水满并达到泵房设定压力，检查各系统接口无渗漏。分单个小系统，逐个开启散热器阀门十四、成品保护临时采暖系统中，各层干管系统独立的型钢支架，因采用不靠墙设置，严禁各种施工车辆碰撞，型钢支架需采用防撞斜条纹喷涂。固定散热器的型钢支架，边角部位需做倒角处理，防止伤人。 散热器或型钢支架一旦因碰撞出现问题，需及时通知维修人员，关闭阀门进行维修，维修完成及时供暖。临时供暖系统每天需有专职维修人员待命，一旦出现险情，及时维修，场地暂定每天2人1班，每班8小时，每天三班，每班有一名班长负责协调管理，班组交接需有交接记录，项目部专业工程师整体协调管理。现场库房留有一定数量维修用的备品配件，方便维修。十五、材料表临时采暖工程材料表序号材料名称规格单位数量单价（元）1焊接钢管DN100米202焊接钢管DN80米4003焊接钢管DN65米2004焊接钢管DN50米3305焊接钢管DN40米3206焊接钢管DN32米3007焊接钢管DN25米12008闸阀DN100个89闸阀DN80个1610闸阀DN65个211闸阀DN50个512闸阀DN32个313闸阀DN25个48014自动排气阀DN25个3615铸铁散热器25片组21016型钢T12 科研大楼冬季临时供暖工程施工方案一、概况本工程为科研大楼冬季室内施工时的临时供暖，每层建筑面积约为1850m2，其中公共区域内的建筑面积约为450m2，办公区域的建筑面积约为1400m2；供暖范围科研大楼5-22层公共区域及办公区域需要装修吊顶的部分，同时供暖区域按7层考虑。根据工程性质及施工现场条件，我司建议采用散热器做为冬季供暖末端设备，在科研大楼东西两侧新增四根DN100临时采暖立管输送冬季供暖热煤介质，锅炉房作为临时供暖热源。为保证供热效果和施工方案的可行，必须确保地下室部分所有汽车坡道、核心筒区域通往室外的走道、与室外相通的风亭，以及所有与室外相通的孔洞等处有相应的防冻措施。二、供暖系统方案1、供暖热源概述本工程5-22层的临时采暖系统设计为两路两管制系统互为备用，末端采用散热片供暖。科研大楼临时供/回水竖管安装于核心筒东南侧及西北侧管道井内。根据工程性质，本工程冬季供暖的水源来自动力中心锅炉房，由锅炉房接驳出采暖水管引至科研大楼地下一层临时换热机房内，设计的一次侧热水供/回水温度为85/60℃，二次侧热水供/回水温度为60℃/50℃，本工程锅炉房及外网工程施工由其它公司负责。2、施工范围由锅炉出来的热水管道接驳至科研大楼地下一层临时换热站的分集水器中，为保证供暖要求，需提供的设备管线有：板式换热器、水泵、定压补水机组、散热器及热力管线阀部件等。三、供暖工程施工方案本工程的冬季供暖的目的是为楼层内的施工及管道正常运行，创造温度合适的施工环境条件，保证施工进度要求，因此为临时性采暖措施。为最合理、经济的提供冬季采暖，根据围护结构，将核心筒、电梯厅、公共走廊等公共部分划分为内区,办公区域划分为外区，整个楼层内外区同时供暖。1、散热器的选型科研大楼每层的建筑面积约为1850m2，其中核心筒的建筑面积约为320m2，公共走道的建筑面积为140m2，电梯大堂的建筑面积为25m2，办公区内的建筑面积约为1365m2。根据施工要求，整个楼层的采暖面积约为1530m2。 散热量是散热器的一项重要技术参数，每一个散热器出厂时都标有标准散热量。但是工程所提供的热媒条件不同，因此我们必须根据工程所提供的热媒条件，如进水温度，出水温度和室内温度，来计算出温差△Ｔ，然后计算各种温差下的散热量第一步计算温差△Ｔ:△Ｔ=tpj-tntn室内计算温度℃，（假如在楼层内外墙门窗全部关闭及孔洞封堵的的情况下，考虑部分热量损失，考虑经济性本次临时供暖的室内环境温度在10℃左右）。tpj散热器内热媒平均温度℃△Ｔ散热器内热媒平均温度与室内计算温度之差（℃）本工程中，温差△Ｔ＝（60＋50）／2－10=45℃第二步计算散热负荷：根据每层建筑面积及单位散热负荷，每层的散热量总负荷Q负=q×F=40×1530=61200W（其中q=40w/m2，F=1530m2）。第三步选型散热器：应本次冬季采暖为临时供暖，散热器的选用建议采用经济、合理的材质、品种及型号，以减低材料采购费用。经过对多个散热器厂家的选型方案对比，建议采用高频焊翅片管散热器，该品种散热器价格最合理、散热量相对较大，在技术上及造价上都比较适合本次冬季临时供暖系统的使用。考虑散热器的规格、重量及散热要求，选用散热量Q为2600W/台的散热器（△Ｔ=45℃），散热器的规格为：1.6m（长）×0.6m（高）×0.15m（宽），散热器的工作压力为1.2Mpa，散热器的形式为同侧进出管式，散热器的进出水管管径为DN20，散热器为立式安装于地面上。第四步计算散热器数量：N=Q负/Q=61200/2600≈24（台），每层共需24台散热量为2600W的高频焊翅片管散热器。(见下图)2、特别说明 科研大楼空调供回水管的设计工作压力为1.0Mpa，但至每层的末端设备处工作压力应小于1.0Mpa。散热器的工作压力标准的最大工作压力只能达到1.2Mpa，故本次冬季临时供暖选用的散热器均为标准的1.2Mpa散热器。因为冬季临时供暖，故末端接驳散热量的临时采暖供回水管道都未考虑保温，这样不仅可以节约成本，而且还可以利用管道进行散热。为考虑冬季供暖方案经济上合理、可行，所选用的管道、阀门、散热器等与临时供暖相关的材料品牌都未按标书要求执行，而只是选用国内品质较好、质量可靠的品牌和厂家。3、散热器及热水管道的布置根据现场条件，每层布设DN80供/回水环管，办公区内安装DN20管路接驳每台散热器。考虑到公共走道天花吊顶及墙面、地面等装饰施工的要求，将散热器全部安置于办公区内。东西两端面积较小，各安装3组散热器，南北两端面积较大，各安装9组散热器并平均分布。每台散热器进出水管处均安装1个DN20的闸阀，以便控制热水水源，调节散热器的温度。接驳于散热器的临时热水管道规格为DN20～DN50，宜选用焊接钢管，因为临时供暖，可不需对热水管道进行外保温。科研大楼临时供暖热水管道及散热器的布置详见附图一所示；科研大楼地下一层临时换热站见附图二所示。4、工程范围临时供暖方案经过业主的确认后，我司负责按照图纸的布置和要求进行地下一层临时换热站、热水管道及散热器的一次安装工作，待明年春天天气暖和后，需拆除之前安装完成的冬季临时供暖设备及管线，包括水泵、板换、定压补水装置、散热器、阀门、临时采暖管道等临时设施。若安装完成的散热器及热水管道等因现场其它原因需更改或移位临时供暖的设备和管道，都属于二次施工的范围，不包含在本次施工范围之内。四、施工条件及禁止条件1、系统的检查供暖前需对整个系统进行全面检查，包括空调管道接管是否正常，阀门关闭是否正常，主干管保温是否完好无损，有无遗漏，系统检查发现问题应及时解决。2、具备条件综合动力站锅炉房安装完成，具备能够正常投入运行条件，综合动力站至科研大楼外网完成，科研大楼地下一层临时换热站十月底前安装完成并可正常运行、楼层上外围的玻璃幕墙须全部封闭，大楼内楼板孔洞及墙体洞需封堵严实、楼层内的通道口须封闭或已安装门、各楼层（包括地下室）的电梯井道需整体封闭。上述条件必须同时具备，才能保证冬季楼层内的一定温度。3、禁止条件 为满足本工程竣工验收要求，保证采暖系统设备的完整性和良好性，针对本临时供暖施工方案，我司不允许运行及使用风机盘管及阀部件，同时，我司须对下列设备及管线停止运行，包括：正式水泵、正式板换、等设备及配套管线和阀部件。五、供暖工作流程及要求1、供暖工作流程锅炉房系统设备调试→科研大楼地下一层临时热力站系统设备运行→热水管道阀门开启→关闭所有与临时供暖无用的空调设备进/出口处阀门→开启所有楼层与临时供暖有关的阀门→开启散热器的进/出口处阀门→调试散热器→调试合格后正常运行。2、要求热力站需提供满足供暖要求的热水水源，并有值班人员检查设备的正常运行；楼层内供暖区域门窗及洞口均须封闭完成，保证区域内的严密性；相关施工单位不得破坏供暖的设备，须保证供暖设备的完好性，以确保供暖的正常运行。3、运行过程中的管道及散热设备维护为保证冬季采暖的正常运行，各采暖区域需有专人进行24小时值班，并进行日常的管道检查及散热设备的维护，其中科研大楼白天上班时间安排2人，锅炉房及换热站每班安排2人分三班行对设备的检查及维护。六、安全技术措施安全生产工作以“严格规范，落实责任，消灭违章，强化管理”为中心，努力提高项目的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全。参加该工程施工人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。1、临时供热工作虽未使用电控制，但由于施工现场用电设备较多且现场环境比较乱，具有很多不安全因素，为了确保供热工作安全可靠，所有电器设备及供电系统必须由专业的有特种作业证的电工进行，任何人不得随意乱动或开停电气设备，不得在正式电器开关上乱拉临时用电线路。2、供暖期间，锅炉房、换热站、供暖部位均应正式照明开通，个别不能开通的部位，由土建拉好临时照明，尤其是楼梯通道应有足够照明，防止摔伤。3、各种本次临时供暖不需使用的管道阀门，应先全部关死，如需要可挂牌告知，必要时加盲板，以防跑水。4、如需用焊接作业时，必须开动火证，并清理周围的易燃物，特殊部位采取特殊措施。动火作业区域要配备灭火器材，并派专人看火。七、成品保护措施1、正在施工或暂不使用的设备口、管线端口应随时使用塑料布等封堵，防止非安装物品污染（阻塞）内部。 2、投入使用的设备、散热器、管道、阀门应采取保护措施，严禁非操作人员擅自使用，并应经常进行巡查，坚决打击偷盗。3、锅炉房和换热站等供暖期间比重要的机房，要派专人负责机房日常运行值班，并应认真填写运行记录。4、散热器在运输和安装过程中，外部要做好保护措施，防止设备外表面刮伤或碰损。民用机场航站楼工程冬季临时供暖施工方案目录一、编制依据1二、工程概况11.采暖系统1三、施工准备11.施工主要机具、机械12.劳动力计划1四、主要施工方法及技术措施1（一）安装总体原则和施工准备1（二）采暖系统的总体布置2（三）临时供暖系统安装3（四）冬施施工、消防用水系统安装3（五）临时供暖设备维修保养3（六）施工管理措施3（七）安装质量控制措施4（八）施工供暖期间的安全措施4（九）临时采暖方案布置平面图4 一、编制依据1.《关于航站楼装修有关事宜的会议纪要》--机铁办纪要【2013】4号2.《建筑设备施工安装通用图集》（91SBX1-2000版）3.《管道和设备保温、防结露及电伴热》（03S401）二、工程概况本工程为某市新建民用机场工程，航站楼工程项目，建筑面积为35733m²，结构形式分为框架结构及钢结构，建筑外墙采用玻璃幕墙封闭，屋面封闭采用铝镁锰复合金属板屋面，为了响应机铁建指挥部的指示，要求进行冬施，为了该战略的实施需要进行室内临时供暖和施工用水的供给，做好冬施供暖、供水措施。工程内容所负责的施工项目包括：1.采暖系统本工程冬施采暖热源由厂区内锅炉房提供，采暖系统定压及补水由锅炉房解决。系统形式采用，首层上供上回单管式系统，二层下供下回单管式系统，采暖热水供回水温度为95/70℃。采暖散热器采用铸铁散热器及钢制光排管散热器，连接方式采用侧进侧出型，均为落地支架安装。室内中心部位采用电热暖风机补暖，设立电热暖风机专用配电箱和控制箱，独立架空敷设电缆线，暖风机安装均采用吊装形式或者墙壁挂装。备用设备（燃气取暖炉），为了防止停电和发电机的浪费启用，保证停电期间室内温度不会快速下降到0℃以下，防止造成室内施工质量和冰冻损失，需要准备备用补充室内温度的设备，要采购一部分燃气取暖炉，取暖炉落地安装。三、施工准备1.施工主要机具、机械电焊机3台氧、乙炔焊3套套丝机2台卷扬机1套切割机2台水压试验泵1台汽车吊1台运输汽车1辆2.劳动力计划工种人数工种人数工种人数工种人数 水工20人焊工6人架子工4人电工2人安全员1人质检员1人施工员1人（1）施工前工程技术人员对技术工人进行技术交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及安装意图和进度，做到胸中有数。（2）通过认真熟悉施工现场及有关施工资料，掌握施工要点、难点和注意事项。（3）根据工程特点和现场情况，制订有关技术，安全等详细施工管理措施。（4）质量目标：满足冬施要求，确保室内温度不低于0℃。（5）施工日期：根据建设方审定及封闭时间进行施工。四、主要施工方法及技术措施（一）安装总体原则和施工准备1、管道、散热器、暖风机安装总体原则：先核查管道走向、后管道安装；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先吊装风机、后布置电缆；先安装狭小部位、后安装宽松部位。安装部位尽量不影响土建、装修的施工，如果有躲不开交叉施工的部位要和专业商量先后程序和改动。2、主要施工程序材料准备→管道预制→支架安装→管道安装→散热器安装→系统强度试验→管道标示→系统试运行→验收投入使用3、材料准备及验收对进场材料进行严格检查，必须符合工程要求。材料在使用前按材料计划要求核对其规格、材质、型号。4、管道预制根据施工图及现场核对的结果，进行现场管道的放线，并绘制单线图。放线前和其他专业人员一道共同核查安装图纸的合理性，是否有位置重叠情况、空间打架现象等，如发现问题找专业工长现场解决。放线时，对支吊架的设置位置要认真考虑，要尽可能避开柱子、墙体、窗口，依托柱或墙作为防晃支架，固定支架必须起固定作用。（二）采暖系统的总体布置1、一般要求：管道、散热器、电热风机安装时一定考虑进出施工的通道畅通，水系统管路的泄水点与排气点，本着高排低泄的原则，若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时，应在相应的位置分别装设排气或泄水设施，排气阀可采用DN20铜质自动排气阀，泄水阀采用DN32铜质球阀，电热暖风机的安装要吊装牢固，高度适中，分布合理，安全防护到位，缆线不得有拖地和破损，燃气采暖炉要有可靠的安全防护。 2、总体布置：1）采暖水系统：热源来自机场厂区锅炉房供给，供水温度95℃，回水温度70℃，室外管线由机场供热单位完成管道施工和入户连接，供热管道入户分两点布置进入室内，分别在航站楼的南侧A11轴、B18轴引入，供给首层及二层采暖系统，首层分A、B段设两套独立循环系统，二层分东西两段设两套独立循环系统，每个独立循环系统的干管均采用DN100的焊接钢管焊接，使用数量为：3340米。干管的起点和中部要设立主断阀门，该方式主要是为了便于改造和维护，管道安装时必须焊制安装可靠地支托架，按管道安装的规范规定间距进行布置支架，架空管道支架采用门式支架，散热器支管均采用DN32焊接钢管丝接，使用数量为：780米。每组散热器进出口均各加装DN32铜质闸阀一个，散热器采用铸铁四柱散热器和钢制光排管散热器，铸铁四柱散热器根据指挥部提供的厂区使用量进行采购和使用，如果该部分铸铁四柱散热器不能满足临时采暖使用，在进行采购钢制管排管散热器，光排管散热器是使用焊接钢管焊制而成，航站楼冬施采暖所使用的光排管散热器为DN50--4排管形式，每组长度选用2米和3米规格，各需要使用数量为：384组。散热量在规定的供回水温度下约为6-10KW，在为了保证航站楼在封闭严密的情况下室内温度不低于0℃，一部分为水暖供热的系统，需要购置长短规格不一的光排管散热器768组，用于首层、二层周围供暖，散热器的安装一定设立独立支架，支架必须做可靠固定，避免出现安全事故和管道断裂跑水现象。电热暖风机系统：航站楼室内空间高、跨度大，单靠周围水暖散热器供暖远远达不到冬施要求的室内温度，而且该工程的主要供暖设施（空调系统、地采暖系统）没有安装，为了保证冬施顺利进行，使室内温度不低于0℃，因此，需要在室内中间部位无法安装水暖的位置布置380V电热暖风机，暖风机分布在房中房的过道和中心空旷位置，采用高挂低送的方式安装，使中间部位冷空气得到运动，平衡室内温差，尽量减少不对流的冷空气产生冰冻现象，首层分布380V-5KW暖风机18台，380V-9KW暖风机14台，以便调节首层室内温度。二层分布380V-5KW暖风机10台，380V-9KW暖风机8台，380V-15KW暖风机2台，以便调节二层室内温度。暖风机安装时要考虑便于移动和维护，要做到分组布线的方式，每组需要独立的控制，因此需要配置电源箱6台、控制箱6台。电缆线选用橡套电缆，主电缆采用YC-5*16，需用数量为：1200米，分支电缆采用YC-5*4，需用数量为：1000米。电缆一定要采用安全合格产品，安装架线不得拖地和影响施工。取暖炉： 航站楼工程的建设位置处于寒冷地段，而且常常出现停电现象，在冬施期间要是出现停电而且发电机功率又太大，不能单独为几台暖风机供电，在这种情况下，室内供暖设备处于停滞状态，如果在很短时间内不能回复供暖，该地区又是寒冷区域，室内温度可能出现快速下降，会造成工程材料和工程质量出问题，为此，需要购买部分暖气取暖炉作为备用保暖设备，一旦停电不能及时回复供暖，就点燃燃气取暖炉补充室内温度，使室内温度得到一定的补充，让温度缓慢的下降，给回复供暖提供一定的时间，减少因不能及时回复供暖造成的损失，计划采购50台，每台散热量约为13KW，用于首层和二层应急补暖使用，安装方式落地安装，要做好安全防护，必须清理好取暖炉周围易燃易爆物品，试用期间要安排专人巡视和管理，做到物尽其用。（三）临时供暖系统安装1、水系统：航站楼内的热源采用室外供暖干线，热源分别从航站楼的南部东西两侧进入室内，临时供暖采用分区供暖，连接室内主干管采用DN100焊接钢管，沿幕墙周边分布。暖风机：为了不影响各专业施工及材料运输，保证各区域温度均匀，航站楼一层二层走廊及大空间区域采用热风机供暖，各区域风机采用集中控制串联供电。电缆取自各区域二级配电箱备用回路。所有风机电源缆线架空敷设，风机落地安装且防护措施齐全。取暖炉：施工期间当出现停电或室内供暖设备处于停滞状态时，在短时间内不能回复供暖，需采用取暖炉进行室内保温，用于一二层的应急补暖使用，采暖炉落地安装，均匀分布在室内。（四）冬施施工、消防用水系统安装室内消防采用DN100焊接钢管沿二层结构环向敷设并形成环路，每隔50米设一处消火栓立管，每根立管每层接DN65消火栓一个及DN20阀门一个，作为区域消防及施工供水。在DN100消防水管干管上按50米间距引出DN65的支管并安装消火栓箱作为消防给水点以满足现场周边消防要求，在消防栓处设消防箱，并配备消防水带25m两条。本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，考虑是施工现场临时消防，室内消火栓用水量设计为10L/S。由于是临时消火栓系统，故室内消火栓系统按一股充实水柱到达任何部位、保护半径不超过25米考虑布置，一层消防用水和施工用水采用立管由二层引下去一层，每个消火栓箱设DN65消火栓口，(19枪口，25m麻质水龙带2条，消火栓箱共计36套。在室外设临时消防水池一个，与生产用水合用，用消防水泵向上打水，水池在正常使用下保证有12立方米水作为消防用水，当发生火灾时停止全部生产用水，全部水源投入消防灭火，且整个系统的主管道按消防的水量、水压设计。在现场火灾易发区，如模板堆放区、办公区、等各配备足够的消防器材，如铁锹、消防桶、灭火器等。（五）临时供暖设备维修保养1、管道系统完成后，应及时清理，甩口封堵，进行封闭，以防损坏和堵塞。2、散热器临时安装，采暖系统临时供暖后再正式安装，交验。故在临时供暖期间采取对散热器安装区域进行保护，围挡支撑牢固。有相关专业施工时，采取搭设脚手架临时遮挡保护。3、散热器在安装时在下方垫500*100规格方木，间距1000mm，但每组不少于两根。 4、冬季施工期间，应对参与施工人员进行成品保护意识，教育，加强现场巡视。5、散热器安装完成后，不得攀爬登踏，或作为支撑物。6、施工前各部位施工要有防火、防尘、防水措施。7、成立冬季施工临时供暖设备维修小组，水暖工2人，电工2人。（六）施工管理措施1、做好现场水源防冻，对给水管、回水管做好保温工作，特别注意消防设备、消火栓、消防水管的保温防冻。2、热源，做好装置各种采暖，加热设施并做好消烟除尘工作。3、做好冬施材料，如煤、草帘、席子等及各种附加剂、防冻剂、等的现场储备。4、现场的动力线、电源、控制设备和动力机械的接地接零装置以及运输负荷，进行检查。5、现场临时取暖设施，如供水管线等的保温防冻工作，并保证消防道路的畅通。（七）安装质量控制措施1、贯彻“以预防为主”的方针“预防为主、防患于未然、把质量问题消灭在萌芽状态”是现代质量管理的基本理念。要加强对影响施工质量因素的控制，要从事后质量检查把关转向事前和事中质量控制，要从对工程实体质量的检查转向对工作质量和工序质量的检查。2、全面控制施工过程、重点控制工序质量要确保整个工程的质量，就必须使每一项都符合质量标准，而每一个分项又是通过若干工序组成的，因此工序质量决定了工程项目的质量，要确保工程质量就必须严格控制工序质量。每一道工序都要按规定工艺和技术要求进行施工作业，都必须进行严格的质量检查，只有上一道工序被确认质量合格后，方能准许下一道工序开始施工。只有每一道工序质量都符合要求，整个工程的施工质量才能得到保障。待确认质量符合要求后，再投入使用。（八）施工供暖期间的安全措施1、项目部及各专业分包有关部门，要对职工进行一次施工安全生产的宣传教育，做到普遍发动，人人重视。2.、工长要分别组织各班组工地的技术工人，分别学习一次本工程的施工及验收规范。3.、加强防火宣传教育，认真贯彻执行防火制度，对于防火的重点场所，如仓库、配电房、木工房等应有足够的防火器材，并定期检查确保安全。施工现场严禁烤火，一切动用明火的作业，如焊接、保温火炉要执行防火规定，加强用电管理，严防因电而引起火灾，建立严格的安全防火责任制度。4.、各单位对仓库、及其用火、防火设备要进行安全检查，施工期间要进行定期检查，发现问题立即纠正，特别要注意防火，严禁在施工现场内私拉乱扯电线、插座。5、一切电动设备均要安装良好的接地装置，安装触电保护器，闸刀要严格装箱加锁，室 外要有防雨、防雪、防潮措施。6、冰雪天气车辆行驶需有防滑措施。（九）临时采暖方案布置平面图1、附：临时采暖系统平面图（首层、夹层、二层）2、附：冬季施工电气布线图（首层、二层）3、附：冬季施工采暖暖气流循环图（首层、二层）'