- 27.50 KB
- 4页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
'碳纤维布加固修补结构施工及验收规范 第一章 总 则 第1.0.1条 碳纤维布加固修补结构技术是一种新型的加固技术,主要用于混凝土结构的加固与修补工程.为确保该项技术应用的工程质量,提高施工管理水平,特制订本规范. 第1.0.2条 本规范适用于因设计或施工不当,材料质量不符合要求,使用功能改变,遭受灾害以及耐久性原因而需对钢筋混凝土,预应力混凝土及素混凝土结构进行加固修补的施工及验收. 第1.0.3条 加固修补所使用的碳纤维布和胶粘剂,应按设计要求选用,并应符合现行材料标准的规定.对材料质量发生怀疑时,应进行抽样检查,合格后方可使用. 第1.0.4条 碳纤维布加固修补施工的环境温度,应按胶粘剂产品说明要求. 第1.0.5条 碳纤维布加固修补施工安全技术,劳动保护,防火,防毒等的要求,应按国家现行的有关规范执行.其材料堆放应注意安全防火. 第二章 胶粘剂的配置 第2.0.1条 将原材料按不同配合比称量准确,分别配置底涂胶料,整平胶料及粘结胶料.先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀,再将填料加入继续搅拌至均匀,最后加入固化剂,充分搅拌后即可使用. 第2.0.2条 配置胶料时应注意以下事项:底涂胶料每次配置量以1
-2公斤为宜;整平胶料每次配置量以0.5-1公斤为宜;粘结胶料每次配置量以1-2公斤为宜. 第2.0.3条 所有胶料要求于1小时内施工完毕. 第三章 施工要求 第一节 施工操作顺序 基底处理 1,混凝土表面如出现剥落,蜂窝,腐蚀等劣化现象的部位应予剔除,对较大面积的劣质层,在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复. 2,裂缝部位,如有必要应先进行封闭处理. 3,用混凝土角磨机,砂轮(砂纸)等工具,去除混凝土表面的浮浆,油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R3 10mm). 4,用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥. 涂底胶 1,按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中,用搅拌器搅拌均匀,根据现场实际气温决定用量,并严格控制使用时间. 2,用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面,厚度不超过0.4mm,并不得漏刷或有流淌,气泡,等胶固化后(固化时间视现场气温定,以手指触感干燥为宜,一般不小于2小时),再进行下一道工序. 用整平胶料找平 1,混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平,模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补,尽量减少高差. 2,转角的处理,应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧,半径不小于
10mm. 3,整平胶料须固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不小于2小时),方可再进行下一道工序. 粘贴碳纤维布 1,按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布,除非特殊要求,碳纤维布长度应在3m以内. 2,配置,搅拌粘贴胶料,然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位,在搭接,拐角部位适当多涂抹一些. 3,用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面,以去除气泡,使碳纤维布充分浸润胶料.多层粘贴应重复以上步骤,待纤维表面指触感干燥为宜,方可进行下一层碳纤维布的粘贴. 4,在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料. 第二节 施工构造要求 第3.2.1条 基层混凝土强度不低于C15. 第3.2.2条 碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm. 第3.2.3条 碳纤维布的端部在必要时应采取相应的附加措施,如采取钢板固定等. 第3.2.4条 粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物,如遇无法清除的障碍物而需截断时,在截断部位要予以适当处理,具体措施应视不同情况而定. 第四章 施工安全措施 第4.0.1条 裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源,尤其是高压电线及输电线路.
第4.0.2条 碳纤维布的配套用胶要远离火源,避免阳光直接照射. 第4.0.3条 现场施工人员应穿工作服,同时还须佩戴口罩和手套,施工人员严禁在现场吸烟. 第4.0.4条 配置及使用胶的场所必须保持良好的通风. 第五章 施工温度要求 施工现场的气温是影响施工的一个重要因素,根据工艺要求,现场气温应大于等于5℃ ,如果气温低于5℃,应使用适于低温的特殊胶种或采取其它加温处理措施,如气温长时间低于5℃,应暂停施工. 第六章 工程验收 第6.0.1条 工程验收时必须有碳纤维及其配套胶料厂家所提供的材料检验证明. 第6.0.2条 每一道工序结束后均应按工艺要求进行检验,作好相关的验收记录,如出现质量问题,应立即返工. 第6.0.3条 施工结束后的现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主,用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面,以回声来判断粘结效果,如出现空鼓等粘贴不密实现象,应采取针管注胶的方法进行补救.若粘结面积小于90%,则判定为粘结无效,需重新施工. 第6.0.4条 对于碳纤维布粘贴面积在1000m2以上的工程,为检验其加固效果应与甲方协商进行荷载试验,其结构的变形等各项指标均应满足国家规范规定的设计及使用要求 。'
您可能关注的文档
- 门窗工程部分验收规范
- 静电除尘器安装技术要求及验收规范
- 混凝土结构验收规范主要技术参数
- 屋面工程施工质量验收规范
- 节能验收规范专家讲义-5、6-幕墙、门窗
- GB 50446-2017 盾构法隧道施工及验收规范
- GBT 20319-2017 风力发电机组 验收规范
- 地面与楼面工程施工及验收规范
- 电渣压力焊验收规范与检查验收记录
- GB T 25354-2010 航空集装器转运验收规范
- gb50517-2010石化金属管道工程施工质量验收规范
- GB 50628-2010钢管溷凝土工程施工质量验收规范
- gbt 22023-2008 液体食品超高温瞬时灭菌(uht)设备验收规范
- GB 50566-2010 冶金除尘设备工程安装与质量验收规范
- gbt 25396-2010 农业机械 旋转式和甩刀式割草机 抛掷物试验和验收规范
- gbt 19063-2009 液体食品包装设备验收规范
- GB 50224-2010 建筑防腐蚀工程施工质量验收规范
- gbt 25737-2010 1000kv变电站监控系统验收规范