铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范

'铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范   1范围    本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。    2施工准备    2.1材料及主要机具：    2.1.1铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。    2.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。    2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。    2.1.4325号以上水泥；中砂按要求备齐（重庆是特细砂地区，可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石）。    2.1.5与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。    2.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。    2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。    2.1.8防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。    2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。    2.1.10主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。    2.2作业条件：    2.2.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。    2.2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好十5cm水平线，窗距外墙的进出线（即所谓外墙门窗的三线控制），以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。    2.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。    2.2.4铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。    2.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。    3操作工艺    3.1工艺流程    弹线找规矩（上述三线）→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验 →纱扇安装。    3.2弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。    门窗口的水平位置应以楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。    3.3墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜（窗距外墙面的距离以排砖的模数为准，并留5mm的凹槽，以利打密封胶）。    3.4安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。  3.5防腐处理：    3.5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。    3.5.2铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。    3.6就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。    3.7与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：    3.7.1沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用┍型φ6钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。    3.7.2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。    3.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。    不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于60Omm.。.    3.8处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。    1—玻璃；2—橡胶条；3—压条；4—内扇；5—外框；6—密封膏；7—保温材料；8—膨胀螺栓；9—铆钉；10—塑料垫    3.9铝合金门框安装：    3.9.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。    3.9.2在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。    3.9.3门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。    3.9.4用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。    3.9.5用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。     3.10地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。    3.11铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。    3.12安装五金配件：待砂浆强度达到且清理完，移交检查后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。    3.13安装铝合金纱门窗：    3.13.1绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。    3.13.2挂纱扇。    3.13.3装五金配件。    4质量标准    4.1保证项目：    4.1.1铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。    4.1.2铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。    4.1.3铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。    4.1.4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。    4.2基本项目：    4.2.1铝合金门窗扇安装应符合以下规定    4.2.1.1平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。    4.2.1.2推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。    4.2.1.3弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。    4.2.2铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。    4.2.3铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。    4.2.4铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。    4.3允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范要求。    5成品保护    5.1铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。    5.2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。    5.3若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。    铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。    5.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料簿膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。5.5铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤,影响美观。    5.6铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。    5.7架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。    5.8建立严格的成品保护制度。    6应注意的质量问题    6.1铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。    6.2地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。    6.3面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。    6.4表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。    6.5漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。    7质量记录    本工艺标准应具备以下质量记录：    7.1铝合金门窗的出厂合格征。    7.2铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。    7.3密封材、保温材的材质证明及产品合格证。    7.4水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。    7.5焊条的品牌、型号及合格证。    7.6质量检验评定记录。    8、质量验收及检查办法    1、金属门窗和副框的安装必须牢。    检查办法：手板检查。    2、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检查办法：观察；开启和关闭检查；手板检查。    3、金属配件安装应牢固。    检查方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。    4、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。    检查方法：观察。    5、金属门窗与墙题之间的缝隙采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。    检查办法：观察；轻敲门窗框检查。    6、金属门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。    检查办法：观察；开启和关闭检查。    7、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通。    检查方法：观察。  '