瑞丽市新建公共租赁住房项目钢筋工程技术交底记录主体

'表C1-3技术交底记录工程名称瑞丽市新建公共租赁住房项目（市区地块一）交底部位主体钢筋工程工程编号日期交底内容：钢筋工程一、设计要求：1.1、按瑞丽市新建公共租赁住房项目（市区地块一）工程套图施工。1.2、混凝土保护层厚度：板、墙15mm、梁柱20mm。1.3、受拉钢筋基本锚固长度：混凝土强度等级C30C35C401Ⅰ级钢筋35d32d29d2Ⅲ级钢筋40d37d33d二、施工准备：2.1、材料及主要机具：2.1.1、钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2.1.2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。2.1.3、铁丝：可采用20～22号镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。2.1.4、垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20～22号镀锌铁丝。2.1.5、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。2.2、作业条件：2.2.1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2.2.2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。2.2.3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。2.2.4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。三、施工方法3.1、绑柱子钢筋：3.1.1、工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋3.1.2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。3.1.3、柱筋连接方式：直径14~20钢筋采用电渣压力焊、直径≥20钢筋采用直螺纹套筒连接、直径≤12钢筋采用绑扎搭接，绑扎接头的搭接长度应按1.3条采用。3.1.3、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。3.1.4、柱箍筋绑扎3.1.5、 表C1-3技术交底记录箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。3.1.6、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。3.1.7、柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d。3.1.8、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距底层柱根加密区为1/3柱净高,其余部位为1/6柱净高并不小于500mm。3.1.9、柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。3.2、绑剪力墙钢筋：3.2.1、工艺流程：立2～4根竖筋→画水平间距→绑定位横筋→绑其余竖筋→绑其余横筋3.2.2、立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋外面。3.2.3、钢筋搭接长度按1.3条采用。3.2.4、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。3.2.5、剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。3.2.6、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。3.2.7、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。3.3、梁钢筋绑扎：3.3.1、工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎3.3.2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3.3.3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。3.3.4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。3.3.5、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。 表C1-3技术交底记录3.3.6、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。3.3.7、在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。3.3.8、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于14mm时，宜采用焊接接头，小于14mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。3.4、板钢筋绑扎：3.4.1、工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋3.4.2、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。3.4.3、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3.4.4、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。3.4.5、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。3.4.6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。3.5、楼梯钢筋绑扎：3.5.1、工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋3.5.2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3.5.3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。3.5.4、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。四、质量标准4.1、保证项目：4.1.1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2、带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。4.1.3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。4.1.4、钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。4.2、基本项目：4.1.1、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。4.1.2、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 表C1-3技术交底记录4.1.3、箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10ｄ。4.1.4、钢筋对焊接头I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0．1ｄ且不大于2mm。4.3、允许偏差项目：见下表现浇框架钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±56绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差＋3－0梁柱±5墙板±3五、成品保护5.1、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。5.2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。5.3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。5.4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。六、应注意的质量问题6.1、柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理。6.2、箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d(d为箍筋直径)：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。6.3、梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。6.4、柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣， 表C1-3技术交底记录高度超过4米的墙柱筋，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。七、安全施工措施7.1、安全保证措施7.1.1、实行全面安全教育制度对于进入施工作业面的人员要进行安全教育，每一工序开始前由技术员、安全员进行安全交底，施工过程中，项目负责人、安全员和施工班组长要经常进行安全检查，安全隐患，不排除不准进行施工。一切进入施工现场的人员都必须佩戴好安全防护用品，高空作业按要求设置安全网，作业人员拴好安全带。脚手架和斜坡道必须设防护栏和防护设施。7.2、钢筋工程安全技术措施7.2.1、制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防护罩齐全。7.2.2、拉直钢筋，卡头要牢，地锚要坚实，在拉筋区域2米内禁止有行人。7.2.3、在深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设上下基坑坡道。7.2.4、绑扎柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，高度4米以上墙柱筋施工时要搭设临时作业台，临时支撑，防止倾倒伤人。7.2.5、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。施工马凳及时放置，不得踩踏钢筋造成移位。施工时注意脚下安全。7.2.6、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。7.2.7、切长料时，操作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接送取料。7.2.8、切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。7.2.9、弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防止碰伤他人。7.2.10、作业时要戴好防护用品，站在操作台上，工作棚要防火，周围无易燃物，并备有防火用具。技术负责人：交底人：接受交底人：'