辊道输送机安装工艺标准

'辗道输送机安装工艺标准银道输送机安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于无动力式辘子输送机和动力式辘子输送机的安装工程。2.施工准备2.1技术准备2.1.1取得完整的设计文件和设备技术文件2.1.2进行图纸会审并形成记录2.1.3对其到货的辘子输送机进行现场察看，阅读其安装说明及试运转要求。2.1.4编制施工方案并获得监理单位（或其它相应权力部门）的批准,对施工班组进行技术交底。2.1.5相关标准规范2.1.5.1《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB502702.1.5.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB502312.1.5.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502362.1.5.4《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ2292.1.5.5《化工建设安装工程起重施工规范》HG20201 2.1.5.6《化学工业工程建设交工技术规定》HG202372.2作业人员2.2.1开工前对进场施工人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育，做到熟悉螺旋输送机安装的有关标准、规范。2.2.2安装钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训，并取得相应的资格证书，持证上岗。详见表2.2.2o2.3设备、材料的验收及保管2.3.1设备的检查验收：设备进场时，需建设、施工、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、位号、数量清单逐一检查验收，作好设备验收记录，若检查验收不合格的设备不得进行安装。2.3.2设备的存放、保管：对验收合格的设备，设立场地进行存放，并加以保护，作好标识。2.3.3安装辅助材料的检查验收：对安装辅助材料如：垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规范、施工图纸要求进行检查验收，不合格不得使用。12.4主要施工机具2.4.1主要机械设备吊车、叉车、手动运输车。2.4.2主要工具 倒链、千斤顶。2.5测量及计量器具。连通管、水准仪、经纬仪、框式水平尺、直径为0.35-0.5钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺。2.6作业条件2.6.1开工审批及管理体系。2.6.1.1图纸设计技术交底已完成。2.6.1.2开工报告已批复。2.6.1.3现场质量、安全管理体系已建立并已正常运行。2.6.2现场施工应具备条件2.6.2.1设备基础复测合格，周围障碍物清理，运输道路畅通，环境合乎要求。2.6.2.2设备用电能满足使用，施工人员具备持证上岗、机具已落实。262.3设备本身及传动部分复查合格。1.施工工艺3.1工艺流程3.1.1无动力式辗子输送机工艺流程3.1.2动力式馄子输送机工艺流程3.2工艺操作过程3.2.1无动力式辗子输送机安装工艺 3.2.1.1测量放线(1)用经纬仪确定输送机纵向中心线，与基础实际轴线偏差应不大于±20mm。(2)放出辘筒轴线，同时引出母线投影线，以便安装时测量滚筒与纵向中心线的垂直度。（3）放出机架安装线（4）辘筒及机架放线应保证与纵向中心线垂直，可采用勾（3）股（4）弦（5）原理校核。23.2.1.2机架安装（1）依次组装头架、尾架、中间架（图3.2.1.2（l））o1L1231_中间架;2—中间架支腿；3—头（尾）架LI、L2—机架横截面对角线长度；L—中间架间距图3.2.1.2（1）机架示意图（2）由于土建预埋件的位置、标高误差，使之很难完全满足安装要求，同时考虑支架制造误差，安装前应逐个埋件，逐个支腿进行测量和配 伍（即偏高埋件配短腿），必要时对支腿进行修正，埋件进行延伸，保证支架安装达到下列要求：1机架中心线与输送机中心线应重合，其偏差不应大于3mm；O2机架中心线的直线度偏差在任意25m内不应大于5mm；O3在垂直于机架纵向屮心线的平面内，机架横截面对角线（UL、L2）长度差不应大于平均长度的O3/1000； 4机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000；O5屮间架的允许偏差为±l・5mm,高低差不应大于间距的2/1000；O6机架接头处的左右偏差和高低差均不大于1mm；O7查符合要求后补刷油漆，漆种、色泽应与原构件一致；O8机身纵向水平度偏差不应大于1/1000oO3.2.1.3辘子输送机辘子的安装，辘子输送机辘子安装应符合下列要求:（1）各辘子上母线均应在同一平面内，其高低差不应大于2mm0（2）辘子的水平度偏差要求在辘子全长内不应大于1.5mmo（3）车昆子轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于1/1000o（4）转弯部分的辘子应按径向正确排列，其水平度应在允许偏差范围内，并应向内侧倾斜。3.2.1.4辅助装置的安装：按照各辅助装置安装图和安装说明书要求进行安装。3.2.1.5试车（1）馄子输送机安装完毕，检查合格后，按照馄子输送机安装说明书要求对斗提机转动部件加润滑油。（2）根据图纸要求用试验块进行试验辘子输送机，应无异常现象。3.2.2动力式辗子输送机的安装工艺3.2.2.1基础复查：基础复查要求及方法同第3.2.1.1条。 3.2.2.2输送机机身的安装：输送机机身的安装工艺及耍求同第3.2.1.2条。 3.2.23输送机车昆子的安装（1）辘子输送机机身安装检查合格后，按辗子输送机安装图纸依次安装辘子。（2）安装棍子应符合下列要求：1各辘子上母线均应在同一平面内，其高低差：输送砂型时不应大于0.5mm；输送工件时不应大O于1mm；输送毛坯和砂箱时不应大于2mm。2辗子的水平度偏差：输送砂型时不应大于0.5/1000；输送英他物品时不应大于1/1000,在车昆子O全长内不应大于1.5mm。3辘子轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于1/1000oO4转弯部分的辗子应按径向正确排列，其水平度应在允许偏差范围内,并应向内侧倾斜。O3.2.2.4驱动装置和链条的安装（1）驱动装置的安装，应符合下列要求：1按照驱动装置安装图纸的要求，复查驱动装置的基础，基础尺寸应符合基础交接证书中的规定O要求。2驱动装置的找止就位：按照基础上的十字中心线对银子输送机驱动I用框式水平尺进行找O正、找正位置为驱动装置底座上表面和联轴节母线，方法采用斜垫铁找垫铁放置符合下图 322.402要求，两组垫铁之间间距L应小于500mm,JBL垫铁放置应对称。垫铁规格和尺寸应满足GB50231-98图3.2.2.402垫铁位置图3车昆子输送机驱动装置进行灌浆：一次找止合格后用细石混凝土进行一次灌浆，待混凝土的强度O达到75%时，可进行二次灌浆。（2）链轮和链条的安装，应符合下列要求：1前应清洗洁净O2主动链轮与被动链轮齿的中心线应重合，其偏差不得大于两轮中心距的2/1000oO3链条工作边拉紧时，非工作边的驰垂应符合设计规定，当无规定时,且链条与水平线夹角小于O600时，可按两链轮中心距的1%-4.5%调整。4双链辐子输送机两牵引链条应适配，其长度应一致。O3.2.2.5辅助装置的安装（1）辅助装置的组成：辅助装置一般由万向转台或机动转台、转运小车、升降输送机、停止器和拉紧装置等组成。4（2）辅助装置的安装：按照辐子输送机辅助装置的安装图进行安装。3.2.2.6试运转（1）辘子输送机安装完毕，检查合格后，按照辘子输送机安装说明 书要求对辘子输送机转动部件加润滑油O（2）用手盘车，应无异常现象。（3）脱开联轴节，点试，观测电动机及减速机输出轴的转向是否与设计转向要求一致。（4）电动机单试，运转时间为2小时，轴承温升W40°C,应无异常噪咅现象。（5）连接联轴节，进行空负荷试运转，试运转应符合下列要求：1试运转时间不少于2小时；O02牵引件运转应正常，且应无卡壳、打滑和偏移现象；3连续运转2小时后，其轴承温升不得大于40°C；O（4）负荷试运转：负荷试运转应符合下列耍求。1输送量允许偏差为额定输送量的±10%；O2卸料应正常，并应无显著回料现象；O3载运转时牵引件不应打滑，电动机不应超载；O4止器应可靠，当停止运转时，应无明显的反向运转。O3.3施工过程中应注意的问题331辗子输送机基础复查时，驱动装置的基础尺寸、车昆子输送机机身的基础尺寸应符合辘子输送机基础图和制造厂家提供的辘子输送机安装基础图要求。3.3.2车昆子输送机机身机架安装时，需严格保证所有支腿的铅垂度和机架两侧支腿的不直度。3.3.3辘子输送机辘子安装时，应注意各辘子上母线水平度。 3.4季节性施工技术措施3.4.1雨季施工技术措施3.4.1.1注意用电安全，雨季到来Z前应对所有的施工用电系统进行全血检查，保证输电线路的绝缘良好。3.4.1.2制定防洪措施，如在施工现场及道路两侧设排水明沟，使雨水及时排出场外，并保持水沟畅通，防止施工现场积水。3.4.1.3材料仓库要采取可靠的防雨措施。3.4.1.4当空气相对湿度大于90%时不允许进行焊接作业。3.4.2防雷电、台风技术措施3.4.2.1关注天气变化，提前做好预防措施。3.4.2.2风力五级和五级以上时严禁进行吊装作业。3.4.23台风来临前要对施工临时设施、安装的设备等采取加固措施。3.4.3冬季施工技术措施3.4.3.1组织施工人员培训学习，掌握有关冬季施工方案、施工措施、质量标准及操作要点。3.43.2冬季施工必须做好防滑工作。对脚手架上斜道和场内运输道路,要有可靠防滑措施，除应及时清扫霜雪外，还可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑。3.4.33机具设备要采取防冻措施，避免损坏机具设备。车辆、机械均应根据冬季本地区气候条件5 更换润滑油及燃料。机械设备及车辆应根据使用要求加注防冻液。加注前应仔细检查系统的密封性，不同类型的防冻液不能混装。3.43.4加强冬季施工管理措施，明确冬季施工的工作内容和职责。明确各级人员的岗位职责。确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。3.43.5焊接作业应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%。3.4.3.6认真执行质量、安全检验制度，确保冬季施工质量和施工安全。4质量检验4.1质量检验标准及方法64.2质量控制点4.3质量记录4.3.1竣工图4.3.2设计变更和修改的有关文件4.3.3主要材料出厂合格证及试验报告4.3.4钢结构工程验收记录及文件；主要焊接部位的焊接检查记录4.3.5施工中使用的设备技术文件436隐蔽工程施工及验收记录4.3.7重要工序的施工记录及签证4.3.8附属机、电设备及管线安装施工及验收记录439试运转记录4.3.10重大技术问题及处理的文件4.3.11其它有关资料5.成果保护5.1车昆子输送机水平运输及吊装时，应选择可靠的锚固点或吊装点，锚固或吊装时，与设备直接接触的钢丝绳应外套橡胶管，以免损坏设备。5.2吊装用的设备应事先检查其性能，确保能正常工作，以防止制动 失灵损坏设备。吊装用的钢丝绳及吊索应符合要求，避免因其断裂发生事故而损坏设备。5.3安装完成后，应用塑料薄膜进行遮盖辘子输送机的关键部位加以保护。5.4车昆子输送机均为散件供货，因此，对零部件应做好标识存放，基架存放适当，以免引起变形。6.职业健康、安全和环境管理6.1职业健康、安全主要控制措施，见表6.1。7'