能源计量系统安装工艺设计流程

'完美WORD格式施工方案1.安装工艺1.1.安装流程施工前的准备工作——设备安装位置的选择——电线槽、线管敷设安装——管内穿线、放线及端子连接——设备的安装1.2.流程中各项工作的详细说明1.2.1.施工前准备工作1.2.1.1.了解熟悉项目情况Ø项目中央空调概况及空调水系统分布情况，这一点直接影响空调计费的准确性。Ø详细了解计费系统设计方案，使用产品型号、数量；Ø计费系统图及施工平面图。Ø施工指导要求施工方在锁门前通知我司调试，并留有足够时间。Ø电能计量方面，详细了解每层电能表安装的位置，安装的数量，每个电能表具体计量的区域。1.2.1.2.资料准备Ø项目使用相关产品说明书、如能量表的说明书、能量表中配套的流量计和水文传感器的说明书、三相电子式网络电表的说明书、安装技术交底记录表、设备安装试运行记录表；Ø空调计费系统图、平面图；Ø电量计量系统图、平面图；Ø客户服务报告；Ø安装较好的施工图片。1.2.1.3.工具及样品Ø施工接线必要的工具：螺丝刀、钳子等等；Ø采集器支架样本；Ø烫锡及冷压线耳的工具、线耳、焊锡丝样品；Ø线材样品。叉形预绝缘端子(线耳)管形预绝缘端子(线耳)片形预绝缘端子(线耳)专业知识分享 完美WORD格式压线钳1.1.1.设备安装位置选择及安装要求1.1.1.1.J02计费仪（计费主机）1）J02计费仪安装位置选择Ø选择在弱电控制室（监控中心）或者物业管理中心安装。Ø环境温度在40摄氏度以下。Ø相对湿度应低于90%(无水凝结)。Ø计费仪供电要求必须可靠，不能随便断电，因为联动信号是接到上面的，最好是专门一个开关供电。2）J02计费仪安装要求Ø安装在物业管理中心或（监控中心）弱电室内并靠近计费电脑安装（不超过5米）。Ø计费仪要有可靠稳定电源，以保证计费仪正常工作（特别是用计费主机联动的系统），电源插座的接地端孔必须接地良好；Ø计费仪RS485线要连接正确并分清正负连接；计费仪的联动线采用RVVP2X0.75mm²屏蔽线材，当只有一套水系统则与计费主机联动，联动线接空调冷(热)循环水泵的无源长闭触点，没有常闭触点时，需在交流接触器上加装常闭触点或者增加中继器。1.1.1.2.G04P管理器1）G04P管理器安装位置选择Ø环境温度在40摄氏度以下。Ø相对湿度应低于90%(无水凝结)。Ø选择在弱电井内安装，管理器箱底离层面≥1.4米。Ø如没有弱电井或弱电井离其带载的能量表/电表较远时，在不影响环境美观的情况下，可以选择在楼梯间或走廊安装，安装位置应以方便能量表/电表的检修为原则；Ø避免安装在木质板间隔墙或其它木质制品上。Ø管理器严禁安装在空调水管或其他水管管道井内。2）G04P管理器安装安装要求Ø系统的强电线路和弱电线路必须独立分管走线，严禁走同一管道（严禁穿在同一根线管里）。Ø管理器是专门对中央空调计费系统的能量表、网络电表等进行分组管理的装置。它一般安装在弱电井中，高度一般为1.4～1.5米。先将GO4P管理器要安装的位置，用记号笔记好安装的位置，用冲击钻（6mm或8mm）的钻头钻好孔后，放入拉爆螺丝，再用拉爆螺丝将管理器铁箱固定在墙壁上。专业知识分享 完美WORD格式Ø管理器与管理器之间通讯线严格采用RVSP2×0.75mm²双绞线材(每米不低于20绞)，否则会导致系统不稳定；管理器通讯线之间采用手拉手的总线型布线，严禁星型“┳、╋、＊”连接。Ø管理器与能量表/电表之间的通讯线严格采用RVS2×0.75mm²双绞线材(每米不低于20绞)。Ø管理器采用专用电源集中供电，AC220电源采用RVV3×2.5mm²线材保证长期稳定供电，否则管理器断电时软件上显示故障。接线时务必按照说明书上描述的接线方法进行接线。若误把220V电源引入其他端子则会对设备造成不同程度的损坏。Ø在接线时，多股线线头分开烫锡或用线耳压接后再插入接线端子拧紧螺丝，不能产生毛刺。接线不能短路或断路。Ø通电之前必须进行严格的线路检查后才能通电，防止接错线路而导致设备损坏。1.1.1.1.区域能量表1）安装位置选择C03P能量积算仪Ø环境温度：-30℃～＋70℃。Ø相对湿度应低于90%(无水凝结)。Ø选择在流量计安装位置附近挂墙安装，现场必须具备：房间无大功率电机工作或者远离电机工作区域，能量表箱底离层面≥1.4米。Ø能量表严禁安装在空调水管井中或多油污的环境里；Ø能量表安装在天花吊顶内时，必须预留有检修孔，检修孔的尺寸和位置应以方便能量表的检修为原则。Ø避免安装在木质板间隔墙或其它木质制品上。流量计Ø流量计严禁安装在有大功率电机或者电磁干扰较强区域；Ø安装位置选择在需要计量区域的空调回水总管上，如果回水管的安装条件不够，也可以选择在进水管上Ø流量计安装在竖管段上时，必须选择水流方向由下向上的管段安装；Ø应确保测量管所处位置不会沉积聚集或产生气泡；Ø安装位置要满足流量计上游下游直管段≥10DN5DN（DN=标称管径）；Ø管道电磁流量计的转换器选择在能量积算仪周围安装。PT1000温度传感器Ø选择在流量计附近安装；Ø安装在计量区域的总供水管、总回水管上。2）设备安装要求C03P能量积算仪Ø先把能量表铁箱安装固定好后，再安装C03P能量积算仪，以免损坏设备；Ø严格按照接线端口标签说明连接线路。具体参见产品说明书。Ø在接线时，多股线线头必须分开烫锡或用线耳压接后再插入接线端子拧紧螺丝，接线端子外不能露铜线，不能出现毛刺否者易造成短路。温度传感器需接线加长者，接头必须烫锡焊接；注意C03P与流量计的24V电源、4-20mA、GND不能接错接反否则会损坏流量计；电源线与通讯线不能接反，否则会损坏设备；Ø能量积算仪通讯线必须采用带护套的RVS2×0.75㎜2；能量积算仪通讯线之间采用手拉手的总线型布线，严禁星形“┳、╋、＊”连接。Ø能量积算仪220V电源线采用带护套的RVV3×1.5㎜2；专业知识分享 完美WORD格式Ø能量积算仪箱体、电源地线、信号线的屏蔽层都必须接地良好；Ø通电之前必须进行严格的线路检查后才能通电，防止接错线路而导致设备损坏。管道电磁流量计Ø在回水管上截取适合的管段长度（流量计的长度+两个法兰的长度/2+两个垫圈的长度/2）；Ø焊接时把流量计与两个法兰对好后，先把两片法兰点焊到管道上，然后把流量计拆下来，最后再把法兰与管道焊死，否则焊接时的高温会烧坏流量计；Ø安装流量计时注意流量计上箭头与管内水流方向一致，防水垫圈不能放偏或使用不合格垫圈有伸入流量计内壁对水流产生影响，导致计量不准确；Ø在流量计的上游严禁插入或安装可能影响流速分布的任何东西；Ø在安装的过程中必须通过流量计所配的接地线使壳体和液体相通，以保证流量计的外壳与管内的水等电位；Ø在安装能量表附近的合适位置，安装固定好流量计相配套的转换器。PT1000温度传感器Ø焊接时必须采用不锈钢专用焊条(推荐A302)焊接；Ø在管道上开一个约30mm的孔，将PT1000安装座垂直焊接在管段上，传感器安装座插入时，安装座护套上与管径相匹配的刻度与管外壁相平；Ø安装座自然冷却后，垫上铜圈，将护套拧入安装座上；Ø插入PT1000到护套中时，先把护套内的垫圈套在传感器上，再插入护套中，必须完全插入到护套底部否则会造成测量误差，然后用护套螺母锁紧；ØPT1000温度传感器的屏蔽层要接地良好。1.1.1.1.三相电子式网络电表1）网络电表安装位置选择Ø环境条件：通风干燥；Ø相对湿度应低于90%(无水凝结)；Ø安装在大楼楼层强电间内的区域配电箱内，需要计量区域为1~18层，每层共需3块电表，分别装在名称为××APL×或者××AL×的配电箱内。2）网络电表安装要求Ø在安装使用前应检查铅封是否完好，铅封完好即可安装使用，对无铅封或贮存期过久的仪表，应请有关部门重新检验后,合格的可安装使用。Ø按照本项目所选用的电表的安装尺寸在底板上先钻好孔并用三个螺钉将其固定。底座应固定在坚固、耐火、不易震动的物体上，确保安装使用安全、可靠。Ø仪表应按接线图正确接线,端钮盒的引入线建议使用铜线或铜接头,端钮盒内螺钉应拧紧,避免因接触不良或引线太细发热而引起烧毁。Ø仪表按上述正确接线通电后即进入正常运行状态。1.1.2.电线槽、线管敷设安装1.1.2.1.材料要求Ø金属电线管及其附件，应符合国家现行技术标准的有关规定，并应有合格证；同时还应具有当地消防部门出示的阻燃证明。Ø金属电线管配线工程采用的管卡、支架、吊杆、连接件及盒、箱等附件，均应镀锌或涂防锈漆。Ø金属电线管及配套附件器材的规格型号应符合国家规范的规定和设计要求。Ø专业知识分享 完美WORD格式其他所需材料：电线钢管、接线箱、灯头盒、插座盒、配电箱、接线箱连接器、混合管接头、锁紧螺母、固定卡子、接地卡子、圆钢、扁钢、角钢、支架、吊杆、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈、膨胀螺栓、木螺丝、自攻螺丝等金属部件均应镀锌处理或作防锈处理。1.1.1.1.管路敷设的基本要求Ø应根据设计图纸要求，确定管路走向、进行管路敷设。并应减少弯曲，达到走向合理，检修维护方便。Ø剔槽敷设时，应在槽两边先弹线，用快錾子剔，槽宽及槽深均以比管径大5mm为宜。加气混凝土墙宜用电动刀锯开槽。剔槽敷设时，严禁剔横槽。Ø吊顶内暗敷时，管路可敷设在主龙骨上。单独吊挂的管路，其吊点不宜超出1000mm。盒、箱两侧的管路固定点，不宜大于300mm。Ø护墙板（石膏板轻隔墙）内暗敷时，应随土建立龙骨同时进行。其管路固定，应用金属电线管配套的卡子进行固定。Ø吊顶内及护墙板内管路，每隔不大于1000mm的距离，采用专用卡子固定。在与接线箱、盒连接处，固定点距离不应大于300mm。Ø预制板（圆孔板）上的管路，可利用板孔用钉子、铅丝固定后再砂浆保护。Ø金属电线管与箱盒联接时除采用专用配套附件外，还应做到：箱盒开孔排列整齐，孔径与管径相吻合，做到一管一孔，不得开长孔，铁制箱盒严禁用电气焊开孔。Ø金属电线管的切断，应采用专用的切割刀进行，也可以用普通钢锯进行切断。Ø切面处理：管子切断后，便可直接与连接器连接。但为便于与附件连接，可用刀背敲掉毛刺，使其断面光滑。内侧用刀丙旋转绞动一圈，更便于过线。Ø金属电线管与管、箱盒等连接处，必须采用金属电线管配套的接地夹子进行连接，其接地跨接线截面不小于4mm2铜线。金属电线管不得采用熔焊连接地线。Ø金属电线管，盒、箱等均应联接一体可靠接地。Ø金属电线管不得作为电气接地线。交流50V，直流120V及以下配管可不跨接接地线。Ø金属电线管暗敷时，其弯曲半径不应小于外径的6倍。Ø暗敷于建筑物、构筑物内的管路与建筑物，构筑物表面的最小保护层不应小于15mm。Ø金属电线管经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝，应采取补偿措施，导线应留有余量。Ø当金属电线管遇下列情况之一时，应设置接线盒或拉线盒：1、管长每超过30m，无弯时。2、管长每超过20m，有一个弯时。3、管长每超过15m，有二个弯时。4、管长每超过8m，有三个弯时。5、不同直径的管相连时。Ø垂直敷设的金属电线管，在下列情况下，应设置固定导线用的过路盒：1、管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m时。2、管内导线截面为70mm2～95mm2，长度每超过20m时。3、管内导线截面为120mm2～240mm2，长度每超过18m时。1.1.1.2.明管敷设Ø根据设计图纸要求，结合土建结构、装修特点，注意通风、暖卫、消防等专业的影响前提下，确定管路走向、箱盒准确安装位置，进行弹线定位。Ø预制管路支架、吊架，根据排管数量和管径钻好管卡固定孔位。箱盒进管孔，预先按连接器外径开好，做到一管一孔，排列整齐。接线盒上无用敲落孔不允许敲掉，配电箱（盘）不允许开长孔和电气焊开孔。专业知识分享 完美WORD格式Ø首先用膨胀螺栓将箱盒稳装好。而后计算确定支架、吊架的具体位置再进行支架、吊架安装。应做到固定点间距均匀，转角处对称。Ø支架、吊架与终端、转弯点、接线盒、配电箱（盘）边缘的距离为150～300mm为宜。管长不超出1000mm时，应最少固定两处。中间的支架、吊架的最大距离不应超出表3-13规定值。金属电线管明敷设固定点间距离表3-13敷设条件固定点间距离(mm)建筑物侧面或下面水平敷设<1000人可能触及部位<1000金属电线管互接，与接线箱或器具连接固定点距连接处<300Ø上人吊顶内金属电线管敷设应按明管要求进行敷设。Ø水平或垂直敷设的明配金属电线管，其允许偏差为5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。明敷前应注意不要使金属电线管出现碎弯，否则不易达到质量标准。计费系统施工中的线槽配线时，线槽要留有40%的富裕量。根据防火要求，导线出线槽时要穿金属管或金属软管，导线不得有外露部分。施工人员严格按照施工图纸及施工计划进行管线敷设，在遇有与其它管道设备交叉的地方，根据现场情况进行更改、避让，并向监管单位递交相应的更改通知。电线管及桥架内壁毛刺打磨平滑，出线口和过线盒内管盒接口处安置橡胶护套，线管弯曲半径大于管径的20倍，角度大于90°，线管长度大于30米或有90°弯角处应加装过线盒。电线管与桥架的支架安装牢固，预埋盒安装深度应为外口边缘距墙壁粉刷层5mm为宜，安装高度按照装修要求设定。1.1.1.管内穿线、放线及端子连接1.1.1.1.管内穿线管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。所有管线的敷设应按相关规范和标准施工。敷设多条电缆的位置应用扎线带绑扎，并做出标识，扎线带应保持相应间距，管线扎线带的绑扎不能太紧以免影响管线的使用。管线的排列应避免交叉。有特殊要求的应按设计要求预留长度。标签应具有永久的防脱落、防水、防高温特性。所有管线必须单独标签，管线的两端及中途可为人接触的地方须加上标签。所有设备端口都应使用标签予以识别。所有前端设备须以标签加以标识，并清楚地表明其位置。所有的配线及接线都应采用标签予以标识，并单独编号。1.1.1.2.质量标准Ø金属电线管的材质，型号、规格及适用场所必须符合设计要求和有关国家施工规范规定。检验方法：明敷时观察检查，暗敷时检查隐蔽工程记录。Ø敷设的管路、盒、箱等必须达到接地可靠，连成一体。选用的跨接地线规格，材质符合有关国家规范、管路、接地线不得熔焊连接。检验方法：观察检查与检查隐检，预检记录。专业知识分享 完美WORD格式Ø导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。检验方法：实际测试和检查绝缘电阻值测试记录。Ø暗敷管路：管与管及其与盒、箱等连接，应机械连接牢固，电气连接可靠，保护层厚度大于15mm。Ø明敷管路：明配管应排列整齐，固定牢固、固定点间距离应均匀，转角处应对称，固定点间距符合规范规定。Ø管路穿过沉降缝或伸缩时，有补偿措施，导线留有余。1.1.1.1.应注意的质量问题Ø吊顶内配管固定点距离远，不符合规范要求，增加固定点。Ø明配管时，由于测位不准和可挠金属电线管本身易弯曲的特点，造成排列不齐，水平和垂直度均超出允许偏差。观感质量不佳。Ø管路间与盒、箱间的跨接地线，卡接不牢，选用的卡子、导线不符合质量标准。Ø选用的可挠金属电线管附件质量不好或规格不配套，造成管路联接机械强度不够与盒、箱联接处松动不牢。1.1.1.2.质量记录Ø管材出厂产品材质单、合格证书。Ø管材附件产品合格证。Ø消防部门出具的阻燃证明（当年的证明）。Ø设备、配件、材料进场检验记录。Ø预验工程检查记录单。Ø隐蔽工程检查记录单。Ø配管及管内穿线分项工程质量检验评定记录。Ø电气绝缘电阻测试记录。1.1.2.设备的安装1.1.2.1.J02计费主机的安装Ø信号说明：J02计费仪的信号包括：电脑与计费仪通讯用RS232，计费仪与管理器通讯用RS485。工作电源采用220V/50Hz交流电。Ø计费仪同管理器的连接J02计费仪的后端面板如图1所示，有三对RS485接线端，管理器通讯线按照正负要求直接接到其中的任意一对端子上即可。接线时请注意正、负。专业知识分享 完美WORD格式图1J02信号连接端示意图Ø联动信号的连接在J02计费仪的接线端子上有一对联动信号输入端。此端子是用来检测空调系统运行与停止的。通常是接在空调系统的冷冻水泵控制接触器的无源常闭触点上。当有几台冷冻水泵时将常闭触点串联。当空调系统运行时常闭触点断开，计费仪检测到此信号，启动采集器计费。当空调系统停止时常闭触点闭合，计费仪检测到此信号，停止采集器计费。连接示意图如图2所示。专业知识分享 完美WORD格式图2J02联动信号接线示意图Ø计费仪同电脑的连接利用9针串口线连接J02计费仪与电脑。利用已提供的电源线插入到J02计费仪的电源后端。（九针串口线和电源线在产品包装箱内）Ø操作说明将J02计费仪按照上述接线要求连接后，接上电源，闭合J02计费仪后端的电源开关，计费仪就能正常工作。Ø工作特征计费仪有两个指示灯：一个红色、一个绿色。红色是电源指示灯常亮，绿色是通讯指示，在有通讯信号时会闪烁。如果通讯时不闪烁，请检查电脑的串口通讯线是否接好，软件中的通讯口设置是否同连接的通讯口一致。其软件设置界面如图3：图3通讯口设置专业知识分享 完美WORD格式专业知识分享 完美WORD格式1.1.1.1.G04P管理器的安装接AC220V电源安装连接G04P管理器电源版LN双刀电源开关G04P管理器专用电源变压器电源排线电源排线＋V开关电源(可根据不同的采样器配不同的电源)－VG04P管理器主控制板earthNL下行485接口上行485接口A+B-A+B-集中供给采集器的电源计费仪的总线接采集器的总线G04P管理器的接线包括：管理器工作电源、计费仪通讯信号、能量表/电表通讯信号。²管理器工作电源由220V/50Hz的交流电源供给²计费仪通讯信号为标准的RS485通讯信号，要求采用单独带护套的双绞线RVV2x0.75mm2，采用总线型布线，避免“┳、╋、*”连接。注意通信线的正负极。²能量表/电表通讯信号为标准的RS485通讯信号，要求采用单独带护套的双绞线RVV2x0.75mm2，采用总线型布线，避免“┳、╋、*”连接。注意通信线的正负极。²接线时注意区分正负极，否则会损坏设备。功能操作G04P能够执行计费仪命令,管理分支采样器，同时也具有现场调试功能。先按住ESC键（不要松开），然后按一下RESET键，等5秒后再松开ESC键即可进入现场调试菜单，同时设置状态指示灯亮。功能菜单和显示内容含义如下：专业知识分享 完美WORD格式三表采样器：进入菜单，按UP键和Lift键设置采样器地址个位和十位（UP键设置个位，Lift键设置十位），选定采样器地址后，再按Enter键进行通道检测，每按一次Enter键，通道号增加1，最多可查24个通道，选定通道地址后管理器一秒钟一次自动检测该地址通道状态，LCD屏上显示该通道仪表的数据和状态。管理器地址设置：进入菜单，按UP键和Lift键设置管理器地址个位和十位（UP键设置个位，Lift键设置十位），选定管理器地址后，再按Enter键进行保存地址，修改后的地址显示在主界面上，最大地址可设置到99。²在按键不动的情况下，经过255秒后自动返回菜单主界面²调试设置完成后，按一下RESET键，可退出现场调试状态，进入普通工作状态。²在普通工作状态下，ESC、Lift、UP、Enter按键被锁定。工作特点G04P主板电路布局图如下：专业知识分享 完美WORD格式1）、管理器主板有二个工作指示灯和四个上下行通信状态指示灯：工作指示灯：管理器正常工作时，该指示灯以1秒钟一次的频率闪烁设置状态指示灯：只有在进入现场设置状态，该灯常亮上行接收指示灯：当接收到计费仪总线上的数据时，该指示灯闪烁上行发送指示灯：当管理器向计费仪发送数据时，该指示灯闪烁下行接收指示灯：当接收到下面采样器发送过来的数据时，该指示灯闪烁下行发送指示灯：当管理器向下面采样器发送数据时，该指示灯闪烁2）、管理器主板上各有一个上行通信匹配电阻和一个下行通信匹配电阻的跳线接口，当跳线口短接则通信线接入120Ω匹配电阻，当跳线口断开时不接入120Ω匹配电阻。在通信出现不稳定时需要接上该匹配电阻。3）、可移动LCD显示屏：为方便专业人员调试，主板上设有一个LCD显示屏插槽，当需要现场调试时，插上LCD显示屏即可根据菜单显示进行调试。主板右上角Light键为LCD显示屏背光开关，按上该按键LCD背光亮。4)、主板上设置多个扩展口，能够根据特殊工程需要扩展不同的功能设备。5）、下面采样器集中供电由单独大功率开关电源供应。6）、请关闭电源后再插上或拨下LCD显示屏，否则容易损坏设备。专业知识分享 完美WORD格式专业知识分享 完美WORD格式1.1.1.1.区域能量表的安装材料要求：1、管理器与能量积算仪之间之间的RS485通讯线必须采用RVS2×0.75mm2的双绞线(每米不低于20绞)；2、管理器与计费仪之间的RS485通讯线必须采用RVVSP2×0.75mm2的双绞屏蔽线(每米不低于20绞)；3、能量积算仪、管道式流量计、G04P管理器的220V电源线采用RVV3×1.5mm2护套线或BV1.5mm2×3线材（可就近取不间断电源）；4、能量积算仪与插入式电磁流量计的连接线采用RVVP3×0.75mm2屏蔽护套线；能量积算仪与管道式电磁流量计的连接线采用RVVP2×0.75mm2屏蔽护套线；温度传感器加长线采用RVVP4×0.3mm2屏蔽护套线；5、在采购线材时注意护套线内各股线的颜色要分开，在同一管内穿线的各条线颜色要分开；6、若有在室外布线必须采用铁管敷设，所有线材均在原有的基础上选择带屏蔽的线材；7、以上线材均须采用国标中档或中档以上线材。能量积算仪安装位置要求：1、能量积算仪严禁安装在空调水管井中或多油污的环境里，防止漏水渗油损坏仪表；2、选择在流量计安装位置附近挂墙安装，位置要求：附近无大功率电机工作或者远离电机工作区域，能量积算仪表箱底离层面≥1.4米；3、能量积算仪安装在天花吊顶内时，必须预留有检修孔，检修孔的尺寸和位置应以方便能量表的检修为原则。插入式流量计安装位置要求：1、流量计严禁安装在有大功率电机或者电磁干扰较强区域；2、安装位置选择在需要计量区域的空调回水总管上，如果回水管的安装条件不够，也可以选择在进水管上3、流量计安装在竖管段上时，必须选择水流方向由下向上的管段安装，且保证直管段长度；4、应确保测量管所处位置不会沉积水沟杂质或产生气泡；5、安装位置要满足流量计上游下游直管段≥10DN5DN（DN=标称管径）；插入式流量计的安装焊接方法：1、择适合安装EMF流量计的位置，用氧气焊在回水管上开一个直径39mm的孔。2、采用的焊条是不锈钢焊条(Φ2.5或Φ3.2)。3、计算好安装护套插入管道中的深度。注意标尺是与管道的内径对齐。4、EMF专业知识分享 完美WORD格式的护套插入孔内与管径相匹配的刻度，用点焊的方式垂直固定在管上，然后再将护套焊死在上面，焊接处应光滑不能有虚焊及沙眼。1、焊好底座后要用堵头镙丝试旋转进去，最好在镙纹处抹上少许黄油做润滑用，因为在焊接时产生的应力及高温有可能会使底座的镙纹拉得变形。如不事先试拧一次，就安装EMF流量计，很容易造成流量计的螺纹损坏，进而造成流量计的损坏。2、正式拧EMF流量计时，底座镙口抹上少许润滑油，EMF流量计的镙纹不是镙纹密封，不允许在镙纹上缠绕四氟乙烯胶带。套上密封胶垫后，将EMF流量计拧到底压紧密封胶垫。注意一定要压紧顶住密封圈，否则EMF流量计的测量头不能伸出底座套造成计量不准确或根本测不到流量。管道式流量计安装要求：专业知识分享 完美WORD格式专业知识分享 完美WORD格式管道式电磁流量计的安装及焊接工艺1、回水管上选择合适安装涡街、水表的位置。2、用卡尺测量整个涡街、水表在加上法兰盘的总长度，在合适管段作好标记，用氧气焊在水管上切割下相应长度的一段管。将管口用砂轮机处理平整。3、焊接采用的焊条一定要不锈钢焊条(Φ2.5或Φ3.2)。4、用水平尺将一边法兰盘水平并垂直于水管用点焊的方式固定好，然后再将法兰盘焊死在上面，焊接处应光滑不能有假焊及沙眼。用同样的方法将另一边焊接好。5、装流量计时在两边的法兰盘都要加密封圈，垫密封圈时不要放歪了不要伸进管的内壁，影响流量计的测量准确性。在夹紧流量计时拧螺丝要用板手或套桶，采用对角拧螺杆的方式逐步夹紧，不要按顺时针或逆时针顺序的方式拧紧螺杆，这样会因为受力不均匀造成漏水现象。PT1000温度传感器安装位置要求：1、选择在流量计附近，并安装在流量计的下游，以免对水流有影响；2、安装在计量区域的供、回水总管上，并远离对温度产生影响的三通主管道附近。PT1000温度传感器的安装及焊接工艺：1、安装位置选择在流量计附近，回水管、进水管两条都要安装。2、在安装位置上用氧气焊各开一个直径为30mm的孔。3、焊接采用的焊条一定要不锈钢焊条(Φ2.5或Φ3.2)。4、PT100温度传感器的底座焊接面是倾斜的，将斜面的尖角与水流方向相反来安装焊接，PT100温度传感器的底座焊接时放在直径为30mm孔的正上方，在管的表面实行烧焊焊接，焊接处应光滑不能有假焊及沙眼。5、焊好底座后将PT100温度传感器的护套拎入安装座上，然后插入PT100到护套中，一定要将PT100插到底紧靠传感器护套的内壁，从而可以测量到准确的实际温度，再专业知识分享 完美WORD格式用锣母锁紧PT100温度传感器。专业知识分享 完美WORD格式施工要求1、严格按照说明书及接线端口标签说明连接线路，具体参见产品说明书；安装时做好详细记录，填好能量表/电表安装详细记录表格；大厦C03P能量表安装记录表管理器地址：　　序列号：　安装位置：C03P编号管径(单位：mm)流量计直管端距离(单位：mm)流量计安装位置计量区域能量积算仪安装位置上游下游01　　　　　　02　　　　　　03　　　　　　04　　　　　　05　　　　　　06　　　　　　专业知识分享 完美WORD格式大厦C03P电表安装记录表管理器地址：　　序列号：　安装位置：电表编号电表计量楼层电表安装位置计量区域01　　　02　　　03　　　04　　　05　　　06　　　专业知识分享 完美WORD格式1、在接线时，多股线线头必须分开烫锡或用线耳压接后再插入接线端子拧紧螺丝，接线端子外不能露铜线，不能出现毛刺否者易造成短路。温度传感器需接线加长者，接头必须烫锡焊接；注意C03P-6与流量计的24V电源、4-20mA、GND不能接错接反否则会损坏流量计；温度传感器的红色线接供回水温度接线端子的第一二孔，白色线接供回水温度接线端子的第三四孔；电源线与通讯线不能接反，否则会损坏设备；2、接地要求：管道式流量计必须通过流量计所配的接地线使壳体和液体相通，以保证流量计的外壳与管内的水等电位；流量计、温度传感器的屏蔽层必须接地良好；能量积算仪及箱体的必须与电源地连接；3、插入式电磁流量计及温度传感器焊接时必须采用不锈钢专用焊条(推荐A302)焊接；Ø流量计在水平管上安装时，护套需安装在管横切面的中心水平线±45°之间，且护套的中心线对准管切面中心，护套垂直于壁横切面；严禁安装在管的正上方或正下方；Ø择合适安装EMF流量计的位置，用开孔器在回水管上开一个直径39mm的孔。EMF护套插入时，护套上与管径相匹配的刻度与管内壁相平，用点焊的方式垂直固定在管上，然后再将护套焊死在上面，焊接处应光滑不能有虚焊及沙眼（严禁歪斜焊接，如下图）。注意护套内有螺纹的一端一定要向上，不能焊反了。Ø焊接时请采用先点焊再分段对称焊好，避免连续一圈焊到位，防止流量计安装底座因焊接应力而变形；并保护好安装护套的螺纹，以免焊渣附在螺纹上，损坏螺纹；Ø焊好自然冷却后，要用测试头试旋转进去，测试螺纹的好坏，最好在螺纹处加上少许黄油做润滑用，因为在焊接时产生的应力及高温有可能会使底座的螺纹变形；Ø正式拧流量计的时候，严禁在螺纹上缠绕生料带或麻丝，套上密封胶垫后，将流量计拧到底压紧密封垫圈。在旋紧时，请不要用猛力，用力均匀，以免损坏螺纹并观察密封垫圈是否损坏；注意一定要压紧顶住密封圈，否则流量计的测量头不能伸出底座套，造成计量不准确或根本测不到流量；Ø旋紧流量计时，传感器的方向并不重要，因为里面的电子部件可以进行旋转调整。4、管道式电磁流量计安装要求Ø在回水管上截取适合的管段长度（流量计的长度+两个法兰的长度/2+两个垫圈的长度/2）；Ø焊接时把流量计与两个法兰对好后，先把两片法兰点焊到管道上，然后把流量计拆下来，最后再把法兰与管道焊死，否则焊接时的高温会烧坏流量计；Ø安装流量计时注意流量计上箭头与管内水流方向一致，防水垫圈不能放偏或使用不合格垫圈有伸入流量计内壁对水流产生影响，导致计量不准确；Ø在流量计的上游要求的直管段内（10倍DN）严禁插入或安装可能影响流速分布的任何东西。5、PT1000温度传感器安装要求：Ø在管道上开一个约30mm的孔，将PT1000安装座垂直焊接在管段上，传感器安装座插入时，安装座护套上与管径相匹配的刻度与管外壁相平；Ø安装座自然冷却后，垫上铜圈，将护套拧入安装座上；Ø插入PT1000到护套中时，先把护套内的垫圈套在传感器上，再插入护套中，必须完全插入到护套底部否则会造成测量误差，然后用护套螺母锁紧；6、系统所有通讯走线采用手拉手的总线型布线，严禁星型“┳、╋、＊”连接；9、计费系统所有线路均需布管或沿桥架敷设，在无布管及桥架敷设的地方需穿金属软管敷设；10、系统线路严禁在无法或不方便专业知识分享 完美WORD格式检修地方接头，且在有需要接线的地方加装接线盒并在接好后烫锡处理。专业知识分享 完美WORD格式专业知识分享 完美WORD格式1.1.1.1.网络电表的安装安装尺寸：安装尺寸：110×110（mm）,开孔尺寸：111×111（mm）,面板尺寸：120×120（mm）安装方法：1）在固定的配电柜上，选择合适的地方开一个开孔尺寸的安装孔。2）取出ACR仪表，松开定位螺丝，取下固定夹。3）将仪表安装插入配电柜的仪表孔中。4）插入仪表的固定夹，固定定位螺丝。端子接线：1）.辅助电源：ACR系列网络电力仪表具备通用的（AC/DC）开关电源输入接口，若不作特殊声明，提供的是220V(AC/DC)或110V（AC/DC）电源接口的标准产品，仪表极限的工作电源电压为AC/DC：80-270V，请保证所提供的电源适用于该系列产品，以上防止损坏产品。A．采用交流电源建议在火线一侧安装1A的保险丝。B．对于电力品质较差的地区中，建议在电源回路安装浪涌抑制器防止雷击，以及快速脉冲群抑制器。2）.输入信号：ACR采用了每个测量通道单独采集的计算方式，保证了使用时完全一致、对称，其具有多种接线方式，适用于不同的负载形式。注：具体接线及仪表参数（脉冲常数等）见仪表所带接线图。说明：A．电压输入：输入电压应不高于产品的额定输入电压（100V或400V），否则应考虑使用PT，在电压输入端须安装1A保险丝。B．电流输入：标准额定输入电流为5A,大于5A专业知识分享 完美WORD格式的情况应使用外部CT。如果使用的CT上连有其它仪表，接线应采用串接方式，去除产品的电流输入连线之前，一定要先断开CT一次回路或者短接二次回路。建议使用接线排，不要直接接CT，以便于拆装。A．要确保输入电压、电流相对应，相序一致，方向一致；否则会出现数值和符号错误！！（功率和电能）B．仪表输入网络的配置根据系统的CT个数决定，在2个CT的情况下，选择三相三线两元件方式；在3个CT的情况下，选择三相四线三元件方式。仪表接线、仪表编程中设置的输入网络NET应该同所测量的负载的接线方式一致，不然会导致仪表测量的电压或功率不正确。其中在三相三线中，电压测量和显示的为线电压；而在三相四线中，电压测量显示的为相电压。接线图：三相三线接线图电流、电压互感式电流互感式直接式专业知识分享 完美WORD格式三相四线接线图电流、电压互感式电流互感式直接式专业知识分享 完美WORD格式1.测试工艺1.1.AKE中央空调计费系统调试流程1.1.1.系统调试要具备的条件1.1.1.1.设备Ø中央空调系统（主机、管路、风机盘管等）的设备必须全部安装完毕，管路已经充满冷冻水。Ø计费系统（管线路、流量计、温度传感器、电表、管理器、计费仪、电脑主机及计费软件等）的设备必须全部安装完毕。Ø系统已经具备设备通电条件，及现场其它符合调试的条件。1.1.1.2.资料Ø系统布线图Ø能量表的编号、对应区域、管理器对照表Ø电表、管理器、能量积算仪的接线图Ø电表、管理器、能量积算仪的安装位置图Ø现场调试记录表1.1.2.调试流程1.1.2.1.检查线路1、检查管理器的线路有没有接错，特别是电源线有没有同通讯线短路。2、检查每个管理器下采样器的电源线、通讯线有没有短路、接错。3、检查每个管理器的电源线有没有短路。4、检查仪表的电源、温度传感器、流量计的接线是否正确，流量计接地线是否接好，流量计安装方向是否错误。5、检查通讯总线有没有短路。6、检查计费仪的通讯线正负有没有接反，串口线有没有连接。1.1.2.2.通电在线路正确无误的情况下，给系统所有的设备接通电源。能量型系统先逐个能量点进行通电调试，然后再进行系统的总调试。电表系统先逐个电表进行通电调试，然后再进行系统的总调试。1.1.2.3.系统软件1、系统软件及数据库软件的安装工作。2、系统软件用户名及各项运行参数的设置工作。3、通过系统软件进行总通讯的调试工作。1.1.2.4.计费功能的测试1、检查各计费点的实际运行状态运软件通讯采集的状态是否相同。2、检查各计费点的实际运行数据运软件通讯采集的数据是否相同。3、检查远程控制的各项功能是否能实现。1.1.3.调试完毕后系统系统进入试运行阶段1.2.流程中各项工作的详细说明1.2.1.调试前检查工作用万用表检查总电源线、管理器电源线、能量表电源线、通讯线有没有短路。单个管理器或能量表的电阻大于2千欧姆，并联后的电阻就根据并联的个数计算，以此判断线路情况。专业知识分享 完美WORD格式根据施工接线图纸检查施工接线是否符合要求。特别注意通讯线不能错接了220V电源上。通电后检查通讯线电压是否在2.7V左右，确保正常后再把通讯线接到计费仪上，连好电脑开始调试。1、调试工具的准备在调试中需要用到很多的工具，为了更好、更顺利的进行工程调试。必须配带的工具如下：大十字螺丝刀1把大一字螺丝刀1把小十字螺丝刀1把小一字螺丝刀1把电烙铁1把尖嘴钳1把平口钳1把剥线钳1把试电笔1把手电筒1把裁纸刀1把万用表(数字式)1个绝缘胶布1批对讲机2个焊锡丝1批吸锡器1把2、调试资料的准备调试前必须对工程的概况有一定的了解。需要带的工程资料如下：●系统布线图。●系统结构图。●采样器的编号、房号、管理器对照表。●采样器、管理器、能量积算仪的接线图。●采样器、管理器、能量积算仪的安装位置图。●仪表的编号以及流量计，PT100的型号对照表。●现场调试记录表。专业知识分享 完美WORD格式1.1.1.C03P能量表的调试1.1.1.1.检查流量计的安装及接线⑴检查流量计安装是否正确，检查焊接是否漏水。ü对于EMF流量计需要检查其安装深度，流量计要完全旋转到底，不能缠绕生料带。锣纹未旋到底，缠了生料带⑵调整流量计的水流方向和设置量程。ü对于EMF流量计，调整流量计水流方向箭头与水流方向一致。同时设置流量计的最大量程为3米/秒ü专业知识分享 完美WORD格式对于EMF管道电磁流量计，注意安装方向必须要与水流方向一致（这是安装时确定的）。EMF管道电磁流量计不用设置最大量程。最大量程是由流量计铭牌上的最大流量计算出来。⑶检查流量计的接线是否正确。ü对于EMF流量计，检查DC24V电源线及4-20mA的信号线是否正常连接ü对于EMF管道电磁流量计，检查流量计AC220V电源线、4-20mA的信号线、励磁线圈X、Y信号线、传感器输出A、B、C信号线1.1.1.1.检查温度传感器的安装及接线⑴检查温度传感器是否插到护套底部并锁紧；⑵检查进回水温度是否接反。1.1.1.2.检查仪表安装及接线检查仪表的AC220V电源线、与PT1000温度传感器的接线、与电磁流量计的接线、RS485通讯线是否正确连接。1.1.1.3.仪表通电在确认一切接线及安装正确后，方可给仪表通电调试。1.1.1.4.参数设置主要是针对需要的一些“工程参数”进行设置，除以下参数之外的任何参数，请保持默值。说明如下:（1）流量传感器类型（电磁型）-------进入可选择流量计类型：电磁型或脉冲型。设置说明：必须设置，对于目前我们公司的EMF及管道电磁流量计必须选择电磁流量计。（2）管径设置（电磁型）-------进入可设置电磁流量计所要测量的水管管径。默认为50mm。设置说明：必须设置，根据实际安装的管径设置。（3）最大流速设置（电磁型）-------进入可设置电磁流量计的最大流速。设置说明：必须设置。分EMF和管道电磁流量计描述：ü对于EMF流量计，最大流速就是满量程开关所指示的流速，如下图的最大流速就是3米/秒。一般情况下EMF的最大流速统一设置为3米/秒。ü对于EMF管道电磁流量计，最大流速需要根据流量计上的铭牌计算得到，如下图的EMF流量计的铭牌专业知识分享 完美WORD格式型号：EMF8102-（80）-110m3/h编号：XXXXXX输出信号：4-20mA流量范围：0-110m3/h（1）其中的80是管径，即80mm。而110m3/h就是此流量计的最大流量，需要根据此流量值计算最大流速，计算方法即（其中:V为需设置的最大流速,单位m/s；Q为流量，单位m3/h；R为流量计半径，单位m）或(其中:V为需设置的最大流速,单位m/s；F为流量计名牌上标注的刻度流量（流量上限）单位m3/h；D为流量计直径单位mm)（2）小流量去除（电磁型）-------进入可设置去除电磁流量计在静水中的小流量。设置说明：必须设置。EMF和管道电磁流量计的设置方法是一样的。在流量计所在的管路充满水，且流量为0，给流量计通电1分钟。进入仪表的小流量去除设置界面，然后按下确认键，括符中会出现一个数字（一般是0.01-0.03），此值就是仪表的小流量去除值。此值会不断变化，一般在0.01-0.03变化警告：严禁在有水流情况下设置此值，如果设置了，则会严重影响计量。否则必须等到水流静止的情况下从新设置。（3）最小计量温差（冷）-------进入可设置冷表的最小计量温差。默认为0.2℃设置说明：必须设置。将仪表的最小计量温差（冷）设置为0（4）最小计量温差（热）-------进入可设置热表的最小计量温差。默认为5℃设置说明：必须设置，将仪表的最小计量温差（热）设置为0（5）采样间隔-------进入可设置仪表采样累计间隔。默认为5S设置说明：不用设置。保持此默认值（6）回水温度T1零点补偿值-------可设置T1的零点补偿值设置说明：不用设置，保持此默认值为0（7）进水温度T2零点补偿值-------可设置T2的零点补偿值设置说明：不用设置，保持此默认值为0警告：严禁在同一条总线上设置相同的地址，否则会造成此仪表通讯故障（8）仪表地址-------可设置仪表的地址。此设置可能会影响通讯。默认出厂已经设置好。设置说明：需要设置。根据系统需求设置地址。（9）密码修改-------主要用于修改进入工程参数设置窗口的密码。请不要乱修改。专业知识分享 完美WORD格式1.1.1.1.测试通讯ü在中央空调计费软件中按照正确的地址输入规范输入需要检测的能量积算仪号码。ü在中央空调计费软件的状态检查中检查能量积算仪的状态。ü检查状态为正常，能够显示仪表的数据，该项检查完成。ü将检测结果填入《能量积算仪现场调试记录表》中。ü对有通讯故障的积算仪作出处理。1.1.1.2.流量测试ü确保上述仪表的参数已经正确设置，且空调管道中必须充满水。不满管的水，会得到错误的测量结果。ü在水泵没有开启的情况下，此时仪表必须显示流量为0。ü开启水泵，此时仪表有正常流量显示。连续观察仪表的瞬间流量显示值，看是否有明显的流量异常情况，如流量波动范围很大，比如在（30-80）吨/小时范围内连续波动，还有就是流量明显异常，如超过仪表的上限流量等。如果仪表流量稳定，或在小范围内波动，则流量测量功能正常。ü如果在水泵没有做变频的情况下，仪表测量流量与实际水泵流量有一定的可比性。但是如果做了变频，则可按照如下的大致关系计算下ü电磁流量计的零点随着时间的推移，可能会出现漂移的现象。致使在水流为0时，仪表会出现一点很小的流量。因此对于流量计必须每年进行一次校零工作。校零方法查阅流量计使用说明书.ü请随时观察在停冷冻水泵后约10分钟后，仪表是否有流量显示。如果有，请重新设置仪表的小流量去除参数。设置方法请查阅能量表使用手册。1.1.1.3.温度测试说明：确保上述仪表的参数已经正常设置，且空调管道中必须充满水。在主机系统未开启的情况下，管道里面的温度比较的乱，不能明显的观察出温度问题。必须要开启主机才能测试出问题。如果在主机开启的情况下，观察进回水温度，如果系统所有仪表的进水温度比较一致，且与主机实际出水比较接近的话，进水温度传感器测量正常。对于回水温度，在供冷的情况下肯定是比进水温度高，相反，在供暖的情况下，回水温度肯定是比进水温度低。至于是高或低多少，这个就要看空调负载的使用情况了。1.1.2.能量积算仪的调试1.1.2.1.调试说明能量积算仪通讯功能检测Ø在中央空调计费软件中设置需要检测的能量积算仪号码。Ø在中央空调计费软件的状态检查中检查能量积算仪的状态。Ø检查状态为正常时，该项检查完成。Ø将检测结果填入《能量积算仪现场调试记录表》中Ø对有通讯故障的积算仪作出处理。1.1.2.2.能量积算仪流量系数的设定EMF电磁流量计流量系数的确定EMF的输出为4-20mA专业知识分享 完美WORD格式标准信号，流量系数的单位为L/h。请按照以下的步骤确定流量系数●将积算仪中的流量系数设为1，小流量去除设为0；●使流量计所在的管路流量为0，给流量计通电1分钟后，从积算仪中读出当前的瞬时流量值，设为XQ0●流量系数按下列公式计算：式中：D为内管径，mm；V为流量计的设定量程，m/s；●将积算仪的流量系数设为FQ，小流量去除设为XQ0●特别注意：对于电磁流量计EMF、DTI200要设置小流量去除。否则流量测量不准确，对脉冲流量计设置为0。1.1.1.1.仪表参数的设置仪表共有17个参数可以在工程中修改。在出厂时的初始值已设置完成，如下表所示：参数名称设置值设置写入间隔10分钟回水温度T1的报警上限80回水温度T1的报警下限2进水温度T2的报警上限80进水温度T2的报警下限2回水温度T1的上限代用值80回水温度T1的下限代用值2进水温度T2的上限代用值80进水温度T2的下限代用值2效率因子1回水温度T1的校正系数1回水温度T2的校正系数1采样间隔10秒回水温度零点补偿0进水温度零点补偿0流量系数根据工程情况现场设置小流量去除根据工程具体情况设置专业知识分享 完美WORD格式2.4对接电磁流量计的仪表进行T1、T2温度零点补偿值的设置lT1的补偿方法1、将仪表采样间隔设置为1秒2、将仪表切换到T1，记录下仪表在此时此刻的温度显示值，记为X3、将仪表的10号端子上的导线拆除，然后用一短导线短接9、10号端子，此时可以看到仪表的温度测量值增大，过几秒后记录下此时仪表的测量值，记为Y。这增大的温度值就是由单根导线电阻引起的。4、按照（X-Y）*31.53的公式，计算所得的补偿值，然后将此值设置到仪表的T1零点补偿中。lT2的补偿方法1、将仪表采样间隔设置为1秒2、将仪表切换到T2，记录下仪表在此时此刻的温度显示值，记为X3、将仪表的20号端子上的导线拆除，然后用一短导线短接19、20号端子，此时可以看到仪表的温度测量值增大，过几秒后记录下此时仪表的测量值，记为Y。这增大的温度值就是由单根导线电阻引起的。4、按照（X-Y）*31.53的公式，计算所得的补偿值，然后将此值设置到仪表的T2零点补偿中。l仪表的接线端子说明对于数码管显示的仪表接线端子如下图1234567891011121314151617181920回水温度T1进水温度T2SETRS485-+ALM12V0V220VAC对于液晶显示的仪表接线端子如下图专业知识分享 完美WORD格式流量检测功能的调试●在管道没有水流的情况下,此时仪表显示的流量应该为0●让空调主机开启,水管中有水流动,此时仪表应该有流量显示●在可能的情况下,用超声波流量计对管道流量进行检测。以检验仪表流量检测的准确性。1.1.1.三相网络电表的测试1.1.1.1.编程和使用测量显示：ACR可测量电网中的电力参数有：Ua、Ub、Uc（相电压）；Uab、Ubc、Uea（线电压）Ia、Ib、Ic(电流)；Pa、Pb、Pc、Ps（每相有功功率和总有功功率）；Qa、Qb、Qc、Qs（每相无功功率和总无功功率）；PFs（总功率因数）；Ss（总视在功率）；FR（频率）以及有功（无功）电能，所有的测量电量参数全部保存仪表内部的电量信息表中，通过仪表的数字通讯接口可访问采集这些数据。而对于不同的型号的仪表，其显示内容和方式却可能不一致，请参考具体的说明。所有的电量参数的计算方法采用如下公式的数字化的离散方法，具体为：功率因数及无功电能离散方法：专业知识分享 完美WORD格式可设置XS1控制字用来编程设置通常状态下显示内容，XS1=0表示自动循环显示，1（三相电压），2（三相电流），3（有功功率、无功功率、功率因数），4（频率），5（有功电能信息），6（无功电能信息）。专业知识分享 完美WORD格式1.1.1.1.仪表的操作1.仪表正常测量时，按下“左”键，表示测量LED（V灯，A灯，W灯等）向左移一位，显示屏显示LED（V灯，A灯，W灯等）指示的测量值，例如LED指示A灯亮显示屏显示电流测量值，按下“左”键，LED指示V灯亮，A灯灭，显示屏显示电压测量值。按下“右”键，同“左”键一样只是LED向右移一位。按下“MENU”键，显示屏显示COOD0000，表示进入后台输入密码，密码正确按下“”键进入后，后台参数如上面表格。（仪表初始密码为“0001”）。2.仪表在参数设定时，按下“右”键，表示加1，按下“左”键，表示减1，按下“MENU”键，表示设定值向左移一位，按下“”键，表示确认进入下一个菜单，长按“”键（2秒）保存退出，如1分钟没有按键进入，则不保存退出。例如操作把电流变比设为250，先进入2-CT-0000，按“MENU”键转入十位上，再按“右”键，加到5，再按“MENU”键，转入百位，再按“右”键，加到2，再按“”键确认，长按“”键（2秒）保存退出返回测量V灯亮，显示电压测量值3.V灯，表示显示屏测量显示三相电压、A灯，表示显示屏测量显示三相电流、W灯，表示显示屏测量显示三相有功功率，三相无功功率，功率因数、WH灯，表示分三相，第一相显示屏测量显示有功电度，第二相显示屏测量显示无功电度，第三相显示屏测量显示频率，显示屏左边上的三个灯指示测量单位,。（具体请按实体仪表）电能的清除,进入菜单的”10,COOD”密码设为”7777”,按下“”就可以把有功和无功电能清除为“0”。（详见实物）1.1.1.2.参数符号解释符号名称设定范围说明出厂值Cood0000专业知识分享 完美WORD格式0000输入参数密码0000～9999当密码正确时进入以下菜单，否则返回测量显示1PtX电压变比0～9999表示电压显示值的陪率，如电压变比为1时显示100.0V，例如把它设为50，则显示为5000V12CtX电流变比0～9999表示电流显示值的陪率，如电流变比为1时显示5.000A，例如把它设为100，则显示为500.0A13U-INX输入电压最大值100或400表示输入电压的最大值，只是显示没有做用4004I-INX输入电流最大值1或5表示输入电流的最大值，只是显示没有做用55NetX输入仪表的相线3P4L或3P3L表示输入仪表的相线，只是显示没有做用3P4L6CYLEX自动切换ON或OFF表示自动切换，ON表示从V，A，W~HZ~A，2秒种切换一个，OFF表示停止在其中一相。OFF7dATAX通讯数据格式0b8d或9b8d0b8d适用于单机板通讯，9b8d适用于多机通讯，详细内容见通讯部份9b8d8bAUdX通讯波特率4800或9600用于设定RS485通讯的波特率，96009AddrX通讯地址1～247用于多机通讯110CoodX设定参数密码0～9999进入菜单密码设定0001注：X表示仪表初始值或存储值。使用要求：所有的仪表在第一次使用的时候，请检查仪表的参数周所在配电系统中需要的参数的一致性。例如，对于AC380V、200A/5A的线路中需要配置AC400V、200A/5A的ACR仪表。用户也可以根据实际需要对仪表重新进行编程设置。同样一个表，对于400A/5A的线路中，只需要将仪表的CT变比“T.I”修改为80就可以了。在一般情况下，仪表后面的标签中都表注了仪表的类型参数和出厂设置参数。在正确的配置仪表后，按照实际的要求对仪表进行正确的接线，对辅助电源、输入信号和输出信号按说明书操作说明中进行。1.1.1.1.数字通讯ACR提供串行异步半工RS458通讯接口，采用MOD-BUS-RTU协议，各种数据记息均可在通讯线路上传送。在一条线路上可以同时连接多达32个网络电力仪表，每个网络电力仪表均可以设定其通讯地址（AddressNo.），不同系列仪表的通讯接线端子号码不同，通讯连接应使用带有铜网的屏蔽双绞线，线径不小于0.5mm2。布线时应使用通讯线远离强电电缆或其他强电场环境，推荐采用型网络的连接方工，。不建议采用星形或其他的连接方式。MODBUS/RTU通讯协议：MODBUS协议在一根通讯线上采用主从应答方式的通讯连接方式。首先，主计算机的信号寻址到一台唯一地址的终端设备（从机），然后，终端设备发也的应答信号以相反的方向传输给主机，即；在一根单独的通讯线上信号沿着相反的两个方向传输所有的通讯数据流（半双工的工作模式）。MODBUS协议只允许在主机（PC，PLC等）和终端设备之间通讯，而不允许独立的终端设备之间的数据交换，这样各终端设备不会在它们初始化时占据通讯线路，而仅限于响应到达本机的查询信号。专业知识分享 完美WORD格式主机查询：查询消息帧包括设备地址码、功能人码、数据信息码、校验码。地址码表明要选中的从机设备；功能代码告之被选中的从设备要执行何种功能，例如功能代码03或04是要求从设备读寄存器并返回它们的内容；数据段包含了从设备要执行功能的其它附加信息，如在读命令中，数据段的附加信息有从何寄存器开始读的寄存器数量；校验码用来检验一帧信息的正确性，为从设备提供了一种验证消息内容是否正确的方法，它采用CRC16的校准规则。从机响应：如果从设备产生一正常的回应，在回应消息中有从机地址码、功能代码、数据信息码和CRC16校验码。数据信息码包括了从设备收集的数据：如寄存器值或状态。如果有错误发生，我们约定是从机不进行响应。传输方式是指一个数据帧内一系列独立的数据结构以及用于传输数据的有限规则，下面定义了与MODBUS协议-RTU方式相兼容的传输方式。每个字节的位：1个起始位、8个数据位、（奇偶校验位）、1个停止位（有奇偶校验位时）或2个停止位（无奇偶校验位时）。数据帧的结构：即：报文格式。地址码功能码数据码校验码1个BYTE1个BYTEN个BYTE2个BYTE地址码在帧的开始部分，由一个字节（8位二进制码）组成，十进制为0~255，在我们的系统中只使用1~247，其它地址保留。这些位标明了用户指定的终端设备的地址，该设备将接收来自与之相连的主机数据。每个终端设备的地址必须是唯一的，仅仅被寻址到的终端会响应包含了该地址的查询。当终端发送回一个响应，响应中的从机地址数据告诉了主机哪台终端与之进行通信。功能码告诉了被寻址到的终端执行何种功能。下表列出ACR所支持的功能码，以及它们的意义和功能。代码意义行为03/04读数据寄存器获得一个或多个寄存器的当前二进制值08电能数据复位（清0）将所操作的仪表的电能数据清016写预置寄存器设定二进制值到相关的寄存器中数据码包含了终端执行特定功能所需要的数据或者终端响应查询时采集到的数据。这些数据的内容可能是数值、参考地址或者设置值。例如：功能域码告诉终端读取一个寄存器，数据域则需要反映明从哪个寄存器开始及读取多少个数据，而从机数据码回送内容则包含了数据长度和相应的数据。校验码错误校验（CRC）域占用两个字节，包含了一个16位的二进制值。CRC值由传输设备计算出来，然后附加到数据帧上，接收设备在接收数据时重新计算CRC值，然后与接收到的CRC域中的值进行比较。如果这两个值不相等，就发生了错误。生成一个CRC的流程为：（1）.预置一个16位寄存器为OFFFFH（16进制，全1）,称之为CRC寄存器。（2）.把数据帧中的第一个字节的8位与CRC寄存器中的低字节进行异或运算，结果存回CRC寄存器。专业知识分享 完美WORD格式（3）.将CRC寄存器向右移一位，最高位填以0，最低位移出并检测。（4）.上一步中被移出的那一位如果为0：重复第三步（下一次移位）；为1：将CRC寄存器与一个预设的固定值（0A001H）进行异或运算。（5）.重复第三点和第四步直到8次移位。这样处理完了一个完整的八位。（6）.重复第2步到第5步来处理下一个八位，直到所有的字节处理结束。（7）.最终CRC寄存器的值就是CRC的值。通讯报文举例：1.读数据（功能码：03/04）：这个功能可使用户获得终端设备采集、记录的数据，以及系统参数。主机一次请求采集的数据个数没有限制，但不能超出定义的地址范围。下面的例子是从终端设备地址为12（0CH）的从机上，读取3个数据Ia、Ib、Ic(数据帧中数据每个地址占用2个字，Ia的字地址为18（12H）开始，数据长度为6（06H）个字。字通讯方式。）查询数据帧（主机）地址命令起始寄存器地址（高位）起始寄存器地址（低位）寄存器个数（高位）寄存器个数（低位）CRC16低位CEC16高位0CH03H00H12H00H06H64HD0H专业知识分享 完美WORD格式响应数据帧（从机）地址命令数据长度数据1~12CRC16低位CRC16低位0CH03H0CH43556680H、43203040H、42DDCC80H78HDEH表明Ia=43556680H(213.4A)、Ib=43203040H（160.1A）、Ic=42DDCC80(110.8A).预置数据（功能码：16）：此功能允许用户改变多个寄存器的内容（需要强调的是所写入的数据为可写属性参数。个数不超过地址范围，下面的例子是写入电流变比为400A/5A=80通讯方式。预置数据帧（主机）地址命令起始寄存器地址（高位）起始寄存器地址（低位）寄存器个数（高位）寄存器个数（低位）字节长度写入数据CRC16低位CEC16高位0CH10H00H03H00H01H02H00H50HFFHCFH响应数据帧（从机），表明数据已写入。地址命令起始寄存器地址（高位）起始寄存器地址（低位）寄存器个数（高位）寄存器个数（低位）CRC16低位CEC16高位0CH10H00H04H00H01H41H15HMODBUS地址信息表：地址项目1字节地址说明设置信息0MM编程设置密码0，12字节，1-99991XS1电量显示选择2电量显示方式，0-6DZ仪表地址31字节，1-2472PT电压倍率4，5PT=电压1次侧/2次侧（1-9999）3CT电流倍率6，7CT=电流1次侧/2次侧（1-9999）4SRS输入控制字8见位地址说明TXK通讯控制字9见位地址说明专业知识分享 完美WORD格式5STATUS状态10，11保留电量信息6、7UAA相电压（三相四线）12、13、14、15浮点数数据格式，标准的IEE574的数据格式，所有的数据都是1次侧的数据，包含了变化比参数。8、9UBB相电压（三相四线）16、17、18、1910、11UCC相电压（三相四线）20、21、22、2312、13UABAB线电压（三相三线）24、25、26、2714、15UBCBC线电压（三相三线）28、29、30、3116、17UCACA线电压（三相三线）32、33、34、3518、19IAA相电流36、37、38、3920、21IBB相电流40、41、42、4322、23ICC相电流44、45、46、4724、25PAA相有功功率48、49、50、5126、27PBB相有功功率52、53、54、5528、29PCC相有功功率56、57、58、5930、31PS总有功功率60、61、62、6332、33QAA相无功功率64、65、66、6734、35QBB相无功功率68、69、70、7136、37QCC相无功功率72、73、74、7538、39QS总无功功率76、77、78、7940、41SS总视在功率80、81、82、8342、43PFS功率因数84、85、86、8744、45FRE频率88、89、90、91电能信息46、47EPP有功电能92、93、94、95二次侧电能参数。采用IEE574复点数的数据描述结果，单位Wh。对于AC100V5A=0。866kW输入信号下，当仪表的变比PT=10kW/100V=100CT=200A/5A=40下，仪表工作1小时0.866kWh×100×40=346kWh,仪表LED的显示为电能的一次侧，可直接抄写电能数据，不用转化。48、49预留预留96、97、98、9950、51EQP无功电能100、101、102、10352、53预留预留104、105、106、10754、55WPP有功电能108、109、110、111一次侧电能参数。高字节在前低字节在后，4字节整数，单位Wh，在输入信号用用下所累积值，不考虑变化。56、57预留预留112、113、114、11558、59WQP无功电能116、117、118、11960、61预留预留120、121、122、123专业知识分享 完美WORD格式控制字部分参数意义通讯控制字TXKBIT7654；3210作用：波特率和数据格式。数据格式BIT5BIT401-O.8.2通讯速率BIT1BIT010-9.6k11-4.8k输入控制字SRSBIT7654；3210作用：输入网络和量程输入网络BIT70-三相四线1-三相三线电压量程BIT60-400V1-100V电流量程BIT10-5A1-1A注：IEEE-754是采用4字节的二进进制的浮点数来表示一个数据电量，其数据格式和意义如下：符号位：SIGN=0为正，SIGN=1为负。指数部分：E=指数部分-126。尾数部分：M=尾数部分补上最高位为1。数据结果：REAL=SIGN×2E×M/（256×65536）例如：主机读电能数据，从地址表上可以知道电能（正有功吸收）地址为：（字节方式，兼容旧标准）92（005CH）长度为4（0004H）主机：01H04H005CH0004H31DBH从机：0104H04H50800000HEBH6CH`其中50800000为有功电度（吸收）数据，EBH6CHCRC16的低位和高位。其大小：SIGN（符号位=0，正），指数EX=A1H-126=35，尾数：800000H结果：235×80，0000H/1000000H=17179869184Wh=17179869kWh。1.1.1.1.功能输出电能计量和脉冲输出：ACR提供电能计量，2路电能脉冲输出功能和RS485的数字接口来完成电能数据的显示和远传。仪表3排12位LED实现有功是能（正向）、无功电能（感性）1次侧数据的显示，右图中表示正向有功电能数据=369587.28kWh(度)；集电级开路的光耦继电器的电能脉冲（电阻信号）实现有功电能（正向）和无功电能（反向）远传，采用远程的计算机终端、PLC、DI开关采集模块采集仪表的脉冲总数来实现电能累积计量。休用输出方式的输出还是电能的精度检验的方式（国家计量规程：标准表的脉冲误差比较方法）。电气特性：集电极开关电压VCC≤48V、电流Iz≤50mA。脉冲常数：3200imp/kWh脉冲速度最快不超过200mS。其意义为：当仪表累积1kWh时脉冲输出个数为N（3200）个，需要强调的是1kWh为电能的2次电能数据，在PT、CT的情况下，相对的N个脉冲数据对应1次侧电能为1kWh×电压变比PT×电流变比CT。专业知识分享 完美WORD格式应用举例：PLC终端使用脉冲计数装置，假定在长度为t的一段时间内采集脉冲个数为N个，仪表输入为：10kV/100V、400A/5A,则该时间段内仪表电能累积为：N/3200×100×80度电能。1.1.1.1.电表的调试调试前要求：l表头线全部接完并校好，用试电笔作了带电检查。l线头不能裸露，裸露时需包扎好。l采集器必须在室内。l采集器安装位置必须防水、防潮、防尘、防油烟。l采集器在人行道旁时，应加防护箱子。l采集器的安装是否错误(水表用PW型号,电表用PE型号)l准备好调试记录表数据表格不能调试的情况：l供电不稳定。l未校线、表线无编号。l用试电笔测试时，表线或通信线带电。l通信线路不通。l计算机未接地。l采集器未进行参数设置(地址设置),出厂时已经设置好了地址调试步骤：l必须一台一台地接线调试。l连接一台抄表站的电源线和通信线。l测试该台抄表站上传下载是否正常，不正常重来。l所有通信均正常后，才能连接表头信号线到抄表站。l检查设置开关，必须均在RUN位置。l如果通信不正常则根据通信类问题进行检查。l调试通信常见问题：l非屏蔽绞线在距离长时可能不正常l请将IC拔下，用橡皮将管脚擦净插回后再设置。l电脑带电，需加中继器隔离。l通信线屏蔽层全部连接通后，统一一点接大地。l请求艾科公司解决。校表：l抄取读数，用对讲机报给电脑员,电脑员算出脉冲数据立刻下载到采集器中。l逐户放水观察抄表站是否正常计量。l有问题时立即检查线路、表、房号对应关系等。抄表不准的问题：l多计量房号不对应，接头处虚焊。l少计量房号不对应，接头处虚焊，传感器故障（干簧管损坏）。l不计量断线、短路、传感器故障。l电表采集器不计数专业知识分享 完美WORD格式一般情况是电表采集器通道的正负接反，或电表上正负接反。验收标准：l任意抽查50户，全部正确为合格。l抽查不合格时则全部检查，95%为合格。l排线混乱时为不合格。l抄表中数据通信不稳定时为不合格。l资料不完整时为不合格。l电表采集器不计数一般情况是电表采集器通道的正负接反，或电表上正负接反。1.1.1.计费软件的调试1.1.1.1.调试流程图1.1.1.2.调试说明软件安装：l运行安装光盘下的“SETUP”，然后按照提示进行安装。安装完成后，需要将光盘中补丁文件夹下的文件复制到安装目录下，覆盖安装目录下的文件。l对于带加密狗的软件，需要安装加密狗的驱动程序。l对于有些有些系统还要修改安装目录下的AKE.INI的配置文件。设置登陆密码l设置软件的使用用户及相应的权利。设置用户l对采样点所对应的用户必需在软件中设置。采样点设置l对所有的检测点（采样器、能量积算仪）要不遗漏的在计费软件中设置。也不要设置没有的采样点。设置通讯端口l需要在计费软件中设置系统的通讯端口。是指计费仪同电脑相连的的串口号。如C0M1、C0M2。设置分时段系数l需要在计费软件中设置每个时间段的抄表系数,最对三个时段。设置空调工作状态l需要在计费软件中设置空调系统当前的工作状态是制冷还是制热。设置使用单位l为了在打印报表时的标题栏显示本大楼的名称。专业知识分享 完美WORD格式数据备份l保留一份系统的空白数据库，以备以后的使用，请专门命名一个容易识别的文件名称。系统功能测试l在对以上的设置完成后，就可以对系统的通讯功能进行测试。需要测试系统的状态采集、数据抄表、计费、数据打印、查询等功能。1.1.1.1.系统调试注意事项Ø在系统调试前必须对产品有比较好的了解。包括接线、检测原理等。Ø在系统调试前必须对工程的概况有一定的了解。包括产品的数量、型号、工程布线等Ø调试前请阅读各相关产品的使用说明书。不熟悉产品的使用而进行调试工作可能会造成严重的后果。Ø调试前请阅读《AKE中央空调计费系统软件使用手册》，以熟悉计费软件的操作。特别是对软件的一些常用功能一定要熟悉。专业知识分享 完美WORD格式1.验收工艺1.1.AKE中央空调计费系统验收流程1.1.1.系统验收要具备的条件(一)系统正常试运行1个月时间，通过了AKE计费专家初验后，无问题后再向甲方和监理方提请验收。(二)准备资料：Ø系统布线图。Ø竣工图。Ø设备原理图。Ø采样器的编号、房号、管理器对照表。Ø采样器、管理器、能量积算仪的接线图。Ø采样器、管理器、能量积算仪的安装位置图。Ø现场调试记录表。Ø设备移交清单。Ø系统施工期间的中间验收资料及各种监理签证单据。1.1.2.验收流程1.1.2.1.检查线路Ø检查系统采用的管线材料是否符合国家和合同（指定品牌）的相关标准。Ø检查系统的接线工艺、布管工艺、焊接工艺是否符合国家相关标准。Ø检查线路的走向是否符合弱电要求。1.1.2.2.设备检查所有设备的安装位置是否便于检查及维修工作，安装环境及安装位置是否符合计费要求。Ø按现场安装数量的10%抽样调查，合格率为本100%。Ø设备的安装实际位置与图纸标画的位置是否正确，图纸管路的走向与实际的走向是否相同。Ø通过软件状态检查功能，检查的数量总数必修和现场安装的实际数量相同，并全部都为在线状态。Ø检查系统软件抄上来的数据是否和实际相符合。Ø检查系统的远程控制功能是否符合设计要求。1.1.2.3.系统软件Ø检查软件数据采集功能是否正常。Ø检查系统软件的控制功能。Ø检查系统软件的数据统计功能。1.1.2.4.验收完毕后进入系统决算阶段1.2.流程中各项工作的详细说明1.2.1.AKE中央空调计费系统验收前必须具备下列条件Ø本系统的管线工程全部施工完毕，设备接线工作已经全部完成，设备已经通电试运行。Ø软件安装完毕，参数、用户资料已设置好，系统的调试工作已完成，并投入试运行阶段。专业知识分享 完美WORD格式1.1.1.能量型系统验收标准：管理器、能量仪、流量计、温度传感器、计费仪Ø采用的管线材是否符合设计标准，管线材的质量要符合国家标准，有无合格证及检验报告。Ø接线工艺必须美观，线材有无裸露现象，接线端子有无采用线耳，外皮有无破损现象，符合国家工艺标准。Ø备安装整洁、牢固可靠，便于维护和管理。Ø流量计、温度传感器的焊接质量及工艺要符合相关标准，确保无假焊、虚焊的现象发生，焊接处应该光滑无焊渣，连接牢固。Ø仪表显示的数据要和实际相符合，地址码的设置是否与计量点和用户一一对应。Ø软件显示的运行状态与实际的运行状态应相符合。Ø每类设备的抽检率为10%，合格率为100%方为合格。1.1.2.软件系统验收标准：Ø版本号和需要实现的各项功能是否和合同要求相符合。Ø软件系统运行的可靠性、稳定性、故障率符合要求。Ø软件的操作是否方便、简单易懂、有密码功能。Ø系统可进行查询、统计、打印、费用计算等功能，电源断电时所有相关数据并有保存措施，数据保存至少4个月以上，电源恢复后保存的数据不应丢失。1.1.3.验收文件资料应包含如下内容：1.工程合同技术文件；2.竣工图纸；3.设计说明、功能说明；4.系统图；5.设备布置及管线平面图；6.原理图；7.相关设备电气接线图；8.设备清单；9.系统设备产品说明书，软件说明书；10.相关工程质量事故报告、工程设计变更单等。2.各项设备的供货周期计划AKE计费系统的供货周期为30天左右。专业知识分享'