水暖施工安装工艺

'水暖施工安装工艺家装水电施工规范基本要求1、水电工在现场独立施工必须具备三年以上施工经验，并具备正规部门颁发的电工证，才能上岗作业，且需按国家有关电工操作规范及《水电工艺规范》施工。2、必须主动征求业主的意见，耐心听取业主的要求，确定好电源开关．及水位器具．冷热水龙头等的位置，使业主满意后，方可开始施工，避免因没有充分沟通，造成返工。3、电路、水路改造中所用的主材与辅材均需采用国家权威部门和行业协会认证的产品。4、强弱电路及水路铺设入墙时互相之间应保持500mm以上的距离，施工中线头裸露在外须包扎。5、水电装修完工后，施工人员应按实际位置绘制水电改造竣工图并交公司存档。电工施工规范：1、施工现场临时电源应有完整的插头．开关．插座．漏电保护器设置，临时用电须用电缆。电源线在一个工地上火线、零线、照明回路分别是同一颜色的。照明回路地线双色线．所有单向插座应该“左零右火中间地“或“上火下零“连接。20 2、各房间插座的供电回路，厨房．卫生间．浴室的供电回路应各自独立使用漏电保护器，必须与其它供电回路，不得将其零线搭接其它回路。3、空调等大功率电器，必须设置专用供电回路，空调采用直径4mm的电源线，照明线采用2.5mm的电源线，所有电源插座供电回路宜选用2.5mm的电源线。其它供电负荷参照此标准。4、所有入墙电线均采用直径20mm的PVC阻燃管套埋设，并用弯头、直节．接线盒等连接，阻燃管中不可有接头，不可将电源线裸露在吊顶上或直接用水泥抹入墙中，以保证电源线可以拉动或更换。5、特殊情况下，电源管线从地下穿过时，应特别注意在地面下必须使用套管连接紧密，在地面下不允许有接头，源线出入地面处必须套用弯头。地面没有封闭之前，必须保护好PVC套管，不允许有破裂损伤，铺地板砖时PVC套管应被沙子完全覆盖，钉木地板时，电源线应沿墙角铺设，以防止电源线被钉子损伤。6、电源线走向横平竖直，不可斜拉，并且避开壁镜，什物架．家具等物的安装位置，防止被电锤、钉子损伤。电源线埋设时，不应考虑与电热．水汀、水管及弱电管线等保持500mm以上的距离。电源管线应预先固定在墙体槽中，要保证套管表面凹进墙面5mm以上，（墙上开槽深度＞33mm）经检验认可，电源线连接合格后，应浇湿墙面，用1：5水泥浆封闭，表面要平整，且低于墙面5mm。电源底盒安装要牢固，面板底面平整与墙面吻合。20 7、空调电源采用16A插座，在儿童可触摸的高度内（1.5m以下）应采用带保护门的插座，卫生间、洗漱间、浴室应采用带防溅的插座，安装高度不低于1.3m，并远离水源，为便于生活舒适方便，卧室应采用双控开关，厨房电源插座应并列设置开关，控制电源通断，放入柜中的微波炉的电源应在墙面设置开关控制通断。8、各种强弱电插座接口不能把接口直接埋在墙内，床头两侧应设置电源插座及一个电话插座，电脑桌附近，客厅电视柜背景墙上都应设置1个以上电源插座，并相应的设置电视电话多媒体宽带网等插座。9、开关线盒一般离地1.2米左右，所有插座．开关要高于地面300mm以上，同一房间内插座．开关高度一致（高度差＜5mm并列安装是高度差＜1mm,并且不会被推拉门,家俱等物遮挡.跷板开关安装方向一致下端按入为通,上端按入为断.插座开关.面板紧固时,应用配套的螺钉,不得使用木锣钉或石膏板螺丝替代以免损坏底合。10、有金属外壳的灯具,金属外壳可靠接地:火线应接在螺口灯头中心触片上;射灯发热量大,应选用导线上套黄腊管的灯座,接好线后,应使灯座导线散开。11、音响、电视、电话、多媒体、宽带网等弱电线路的铺设方法及要求与原来房子里的铺设方法相同，（尽可能避开强电线路）其插座或线盒与电源插座关列安装，但强弱线路不允共套一管，其间隔距离为500mm以上。音响线出入墙面应做底盒，位置在音箱背后，墙面不允许有明线。不用时，音响可放入底盒，盖上面板20 12、如果客户没有特殊要求，应将所有房间的电话线并接成一个号码。如果楼层有配号箱，应将电话线接通到配号箱内。多芯电话线的接头处，套管口子应用胶带包扎紧，以免电话线受潮，发生串音等故障。13、强弱电安装质量检验方法：弱电线须采用短接一头，在另一头测量通断的方法，电源插座采用220V灯光测试通断，用兆欧表测量线间绝缘强度，线间绝缘强度＞0.5mq。电话线接头必须采用接头。水工施工规范1、水工进场，首先必须对厨房，卫生间做蓄水试验，2天后，到楼下观察是否渗漏。如有渗漏发生，须及时通知业主，以便做好防水处理。双给水管道的走向．布局要合理，不可斜走、交叉。水路改造采用PPR管铝塑管及边接配件，安装前必须检查水管及连接配件是否有破损、砂眼、裂纹等现象。2、水表安装位置应方便读数，水表、阀门离墙面的距离要适当，要方便使用和维修。在墙体内、地面下，尽可能少用或不用连接配件，以减少渗漏隐患点。连接配件的安装要保证牢固、无渗漏。3、双给水龙头的两个预留口，应在同一水平线，并且与盆．池等轴线对称，预留口平面中心轴与墙面垂直。20 4、墙面上给水预留口（弯头）的高度要适当，既要方便维修，又要尽可能少让软管暴露在外，并且不另加接软管，给人以简洁，美观的视觉。对下方没有柜子的立柱分一类的洁具，预留口高度，一般应设在地面上600mm左右。5、立柱盆的下水口应设置在立柱底部中心或立柱背后，尽可能用立柱遮接。避挂式洗脸盆（无立柱．无柜子）的排水管一定要采用从墙面引出弯头的横排方式设置下水管（即下水管入墙）。6、对有柜子和洗脸盆，洗菜盆的给水管，应用弯头从墙面及柜子背板上引出，高度应在柜底上方300m（离地面400mm）左右，而不应该从柜子底板上引出。水龙头一般离地1－1.2米离洗脸盆30－40cm。7、管道连接完成后，应先因定在墙体槽中用堵丝将预留的弯头堵塞，将水阀的关闭，进行加压检测，试压压力0.8兆帕，保持24小时不降低才合格，此时才可以将水管封入墙体。8、大便器的下水应直接入主下水管，并且一定要配备沉水管头，防异味。地漏必须要放在地面的最低点。9、橱柜．洗脸盆柜内应避免下水管设置在柜门边，柜中央部位等处，应用乳胶调水屑密封，下水管与柜底的缝隙。10、排水管道安装后做试水检验，应保证下水畅通,无渗漏，倒溢现象。+20 一、给水系统（1）切断管子：使用切管设备切断管子，为避免刺伤封圈，使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净。（2）放橡胶圈（3）画线：使用画线器在管端画线做记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。（4）插入管子：将管子笔直地插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。（5）封压：把封压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行封压。（6）确认封压尺寸：用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确，避免封压工具出现不良。（7）管道支撑：立管应用型钢防振管卡固定，最低层和最上层采用地面固定，横管支架间距不大于2m。2、阀门的安装阀门安装应进出口方向正确、连接牢固、紧密、启闭灵活、有效，安装朝向合理，便于操作维修，表面洁净。阀门的强度及严密性试验：阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。20 阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于的规定：截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装适用位置。3、系统的试压：（1）试压水源试压水源为工程临时用水水源。为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组。把管道系统按照设计的系统竖向分区分成若干段，分段分区单独试压，系统全部完成后整体试压。（2）试压一般项目①管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验。②试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象。③管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并经试压不漏后方可安装。④20 压力管道试压注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时再继续升压至试验压力，如有渗透漏时应及时修好，重新打压。如均无渗漏，持续规定时间内，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交持手续，然后把水泄净。⑤压力管道试压设备采用电动打压泵或手动打压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5-2倍。⑥试压时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。（3）管道试压：管道试压按设计要求进行：与水泵连接的管道，试压按加压泵净水头的2倍进行，但不得小于0.75Mpa。高位水箱连接的管道，试压按水箱静水头的2倍进行，但不得小于0.75Mpa。金属给水管道系统在试验压力下先观测10分钟，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。管道承压测试时间最少为60分钟。4、管道的冲洗：在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。20 （1）管路应分段分区进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，各区的冲洗顺序按主干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗。（2）清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道。（3）向管路内注满水保持系统内一定压力。（4）冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。（5）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，应进行清理。（6）清洗合格后再装上拆下的部件。5、管道的消毒：饮用水管道在试压合格后交付使用前，宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行的国家标准。6、泄水建筑内各区各段试压后的泄水可考虑加装临时排水管道，排至邻近楼层的较大的水箱（池）内暂时贮存，以便重复利用；或者可用水龙带接至新的试压管道二次利用。20 系统泄水根据现场实际情况，加装临时管线，排至现场临水水池，设临时水泵，重复利用以供应现场临时生产用水。二、排水系统1、材料选用：排水管采用UPVC塑料管，胶粘连接。立管采用内螺旋管，水平管采用光管。2、连接方式：UPVC塑料排水管采用胶粘剂粘接：将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管长度调整坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口临时封堵。3、技术要求：通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。室内的排水水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头。通气管不得与风道或烟道连接，并高出屋面600mm，在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。20 5、伸缩节的设置要求：立管和横管均应按设计要求设置伸缩节。（1）立管及非埋地管都应设置伸缩节。（2）悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定。悬吊管横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超过4m；超过4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于表5中伸缩节的最大允许伸缩量。6、管道支撑的设置要求管道支撑分为滑动支撑和固定支撑两种。悬吊楼板下的横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，视为一个滑动支撑立管和横向联合管应按设计要求设置固定支架。固定支撑每层设一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的自重。立管底部宜设支墩或采取牢固的固定措施。管道支撑件的内壁应光洁，滑动支撑件与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支撑件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。三、排水管道支吊架的安装3、管道灌水、通球试验（1）排水系统无压管道通球试验20 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。（2）排水系统无压管道灌水试验生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30分钟。满水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。操作步骤如下：①准备工作：将胶管、胶囊等组合后，对工具进行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆装满水，边充气，边检查胶囊、胶管接口处是否漏气。②灌水高度及水面位置的控制：地漏灌水至水面离地表面5mm以上。③打开检查口，先用卷尺在管外测量由检查口至被检查管段的距离，然后量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置。④将胶囊由检查口慢慢放入，至放到所测距离，然后向胶囊充气并观察压力值上升到0.07Mpa为止，最高不超过0.12Mpa，从而将下部管道堵严。⑤20 用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察卫生设备水位，直到灌水水面高出地面为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查。从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水。⑥停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间。⑦在第二次灌满水15min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格。⑧试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。（3）排水系统有压管道试压：压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行试压，不渗不漏为合格。四、管道防腐、保温及标识1、保温安装通则（1）给排水管道选用阻燃型闭式结构橡塑海绵保温材料。（2）所用保温材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。（3）使用的保温材料应符合招标文件设计参数的要求和消防防火规范要求。20 （4）管道保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，不能颠倒工序。（5）管道、设备保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5％。（6）管道保温需要合理安排以保证一个完整的保温。管道穿墙处和楼板处，保温不得间断，并用不燃材料堵严。（7）保温管道的端面,必须进行封堵保护。（8）对于金属保护层应压边、箍紧，不得有脱壳或凹凸不平，其环缝和纵缝应搭接或咬口，缝口应朝下，用自攻螺丝钉紧固时，不应破坏防潮层，螺钉间距不应大于200mm，保护层端头应封闭。（9）特殊保温情况①水管在承托支架处的保温和保护所有保温水管需要在承托支架位置设置硬木管垫作管道承托和保温，硬木管垫的宽度需要比管道托架的宽度每边长25mm。②穿越防火隔墙板的管道保温对于穿越国标中规定的防火结构、防火区域的进水管或排水管的保温施工时,在穿越部分使用石棉隔热材料。不采取隔热措施的,用砂浆或者石棉隔热材料填充间隙。③阀门、过滤器及配件20 所有需要保温的阀门、过滤器、法兰和其它配件依据相连管道的保温厚度做相同厚度的保温。外型设计满足装拆时不会使保温材料受破损。阀门的外壳覆盖到阀杆。法兰的接口位置留出一定间隙方便法兰的拆除。2、管道保温做法（1）施工要求①保温应在管路压力试验完成后进行。②保温材料下料要准确,切割面要平齐。③管道保温应粘贴紧密，表面平整，圆弧均匀、无环形断裂。（2）保温施工安装通则：管道在保温前要将表面杂物清除干净，并且系统强度及严密性试验合格后才可进行保温。穿墙处和楼板处，保温不得间断，并用不燃材料堵严。（3）所有保温水管需要在承托支架位置设置硬木管垫作管道承拖和保温。在承托支架位置需同时安装比硬木管垫长度每边长，并用钢板制成的半圆形管道保温保护罩，详见右图。保温的风管在承托支架位置设置硬木作风管的承拖和保温。固定冷水管道的固定支撑需安装保温。在管托支座位置用有关管道相同规格的保温材料填充在管外壁及支座间的空隙内，然后将多余保温材料与支架平齐。（4）特殊情况保温20 穿越防火分区的保温风管道，外覆的保温材料耐火程度必须与防火隔墙板的耐火要求相同。所有设于设备机房内及外露之保温设备均须采用不少于0.6毫米厚的铝板覆盖保温表面作保护，并以拉锁铆在每隔50mm的间距作固定。在管道转向位置须采用“龙虾背”方法作覆盖，使覆盖层的外观整齐一致。用于水系统的阀门、过滤器、法兰和其它配件依据相连管道的保温厚度做相同厚度的保温。外观设计能够满足装拆时不会使保温材料受破损。阀门的外部覆盖到阀杆。法兰的接口位置需要留出一定间隙方法兰的拆除。3、管道标识（1）概述管道标识的主要作用是使复杂的机电管线通过各种管道上的标识进行系统的划分，使建筑物的管理者能够在很短的时间内进行相关的紧急抢修和合理的日常维护。本工程我司将依据施工图纸及招标技术规范等的要求编制色标标识方案，报驻场工程师审批。（2）管道标识的基本方法管道标识的基本方法有：①在管道全长上标识。②在管道上以宽为150mm的色环标识。③在管道上以长方形的识别色标牌标识。④在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识。20 ⑤在管道上以系挂的识别色标牌标识。本工程的管道标识可采用附有文字说明和不同颜色的自粘式胶带进行标识。管道标识的设置部位：管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、穿墙孔两侧、吊顶内、管井内管道在检查口和检修口、走廊顶下明露管道和其它需要标识的部位。二个标识之间的最小间距应为10m。竖向管道的粘贴高度应为1.5米。（3）管道标识的施工操作清洁管道表面，并在管道表面用标记笔标出粘贴位置，将标识自底纸撕下并贴于管道表面。粘贴标识的原则是：所有标识的部位，应以易于查看部位为宜，管井内管道文字标识应向管井门或与管井成45°为宜；天花内的管道宜标识在管道底部；上下布置的管道，上部的管线的标识应做在管道侧向为宜。有流向标识要求的管道标识两端跟流向箭头标识一同使用，剪下两条箭头带，撕开底纸，并分别绕贴于标识两端，注意确认箭头指向与管内流体流向一致。五、卫生洁具安装工程施工1、工艺流程2、卫生器具安装操作要求：20 （1）卫生器具的固定应采用预埋件或膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙不得使用。（2）坐便器地脚螺栓不小于M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面须用平光垫和橡胶垫（3mm厚），螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。（3）小便器应使用预埋螺栓，加平光垫和橡胶垫固定，并在小便器与墙体之间加密封胶或玻璃胶。（4）蹲便器冲洗阀安装应垂直，冲洗管与冲洗阀之间不应扭曲。（5）洗手盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，器具与支架不得用垫块的方法固定器具标高，各类支架均应做好防腐及面漆。下水管与排水管连接处应用油麻和密封膏密封；（6）洗手盆支架如使用DN15钢管制作，应采用镀锌钢管，尾端做好燕尾，裁墙牢固，前端用钢筋调节与脸盆固定孔眼距离，并用镀锌螺栓固定，固定脸盆不的活动，脸盆与墙面或台面接触处用密封胶或玻璃胶封严。单眼脸盆应在脸盆孔眼处加护口套，防止检修损坏脸盆。（7）地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子顶面应低于设置处5mm，扣碗安装位置正确，铸铁篦子及地漏内侧均应做沥青防腐并开启灵活，不得用灰抹住，铸铁篦子应刷面漆一道。20 （8）洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。（9）卫生器具安装允许偏差①卫生器具安装允许偏差②卫生器具在交工前应清洗干净。③卫生器具安装后应做盛水试验，盛水试验时间不少于24h，液面不下降，排水管口不渗漏。3、质量标准（1）保证项目：①卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。检查方法：检验出厂合格证，通水检查。②卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和手板检查。（2）基本项目：支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与洁具接触紧密。检查方法：观察和手板检查。4、质量记录20 （1）产品合格证（卫生器具的出厂合格证）。（2）应有卫生器具及配件产品进入现场的验收记录。（3）器具安装前管道甩口位置的预检记录。（4）样板间检验鉴定记录。（5）卫生器具安装分项工程质量检验评定。（6）卫生器具通水试验记录。20'