h油管路清洁度和安装工艺的优化改进措施

'EH油管路清洁度和安装工艺的优化改进措施 EH油管路清洁度和安装工艺的优化改进措施 EH油管路清洁度和安装工艺的优化改进措施 EH油管路清洁度和安装工艺的优化改进措施 EH油管路清洁度和安装工艺的优化改进措施 G.ngyiyuJishu三圣主EH油管路清洁度和安装工艺的优化改进措施王海波(河南第二火电建设公司,河南郑州450051)摘要:通过对影响汽轮机Eli系统油质清洁度和管路安装的各种因素进行分析,结合现场的施工特点,提出了相应的控制和改进措施,解决了EH油安装工艺差及清洁度不易控制的难点和问题.关键词:EH油;清洁度;美观性;工艺;改进措施0引言EH油(抗燃油)系统的安装是火力发电厂汽机安装中一项非常重要的工作,由于该系统设备多,管线较长,走向复杂,且多为小口径管道,没有详细的走向布置图;而且系统安装要求洁净度非常高,在机组整套启动前油质颗粒度必须要达到国家规范规定的NAS5级及以上,如果安装中稍有不慎让石棉,焊渣,管子端面的毛刺,灰尘进入油管路将会造成油管路中节流孔堵塞,液压控制元件卡死失灵,将对电厂运行的安全性产生非常严重的影响,所以,安装工艺及内部清洁度控制的好坏将直接影响到机组布置的美观性和运行的安全性.笔者结合国内3大动力厂对EH油系统的安装要求和参与多台600Mw超临界机组,300Mw亚临界机组,燃机机组EH油系统安装的实际经验,对影响EH油系统管路安装工艺及清洁度的因素及改进的措旅作详细的说明和论述.1设备及管路的现场保管及质量检查(1)设备及管道运抵现场后,要进行妥善保管,使设备免受风雨侵蚀,灰土粘污和损伤.开箱检查时,对照图纸检查数量是否齐全,目测其表面是否有裂痕,碰坏,锈蚀的现象.运输过程中,注意保护好附件,阀门散件装卸时其工作表面不要碰撞.储存时合理分配场所,有条理地放置附件.(2)抗燃油系统的所有不锈钢管道及附件必须单独存放,严禁与碳钢材料及其他溶剂接触,以免造成渗碳和腐蚀.(3)履行现场多级监检制度,以免流于形式,造成检查不力.(4)对抗燃油设备,由于控制机构内部部件加工精度高,各部件之问的配合要求精密,碰撞后容易造成内部间隙变化,使运行时执行机构卡涩,出现控制失灵.因此在设备就位安装过程中采用软索具吊装,并由专人监护,防止磕碰设备.(5)对Eli油箱及冷油器进行外观检查.按制造厂的要求对油箱进行清扫和严密性检查,对冷油器进行压力试验,可采取水侧进行水压试验或对油侧进行风压试验,如发现泄漏,必须通知厂家处理,否则会对系统运行产生严重的后果和不安全性.2管路安装工艺及改进措施2.1管路安装前应完成的工作首先对施工用的管子及各种三通,弯头,接头在现场采用无水丙酮清洗,现场可做一个架子,使管子平放在架上略倾斜,用铁丝把白绸布扎好(用丙酮浇湿白绸布),塞入管内拉擦内壁,直到白绸布上看不见脏点为止.清洗干净后用专用管套(或白胶布)套住管口,以防灰尘进入干净的管内.并将清洗后的管子放在一起以便安装时使用.将需焊接的三通,弯头及接头清洗后装入干净的塑料袋中备用.清洗时绝对禁止使用汽油和其他含氯离子的清洗剂.2.2油管路的安装及要求(1)首先熟悉厂家提供的EH抗燃油外部油管路图和EH系统内各部套接口图和相应的说明书,安装管路前先将各部套的接口图纸与实际接口核对,对于管道布置,在安装前深入现场详细参考设备及现场的实际情况并考虑运行后对管道的影响,进行三维立体设计.(2)组织施工人员对管道安装的方法工序,进行认真,详细的维持电弧稳定燃烧.在电弧发生点的背后,高速气流从位于中间管子上的喷嘴喷射,使熔化的金属脱离并雾化成微粒,经过高速气流的推动,把雾化的金属微粒喷射到经过预处理的基材表面,冷却,沉淀以后便形成涂层.电弧喷涂技术具有以下优点:(1)电弧喷涂技术具有很高的能源利用率,节能效果突出,符合可持续发展战略的要求.(2)使用电弧喷涂技术产生的涂层结合强度高,其结合强度是火焰喷涂层的2.5倍,有效提高了水冷壁管的使用寿命.(3)电弧喷涂技术的喷涂效率高,其喷涂效率是一般火焰喷涂的3倍,节约时间.(4)电弧喷涂设备体积小,质量轻,便于现场施工.电弧喷枪轻便灵活,并且电源线,高压空气管和导丝管可以做很长,便于在复杂的施工现场进行操作.4结语火电厂锅炉水冷壁管的可靠性,直接影响电厂机组的安全有效运行,但实际上,水冷壁管不可避免地会被腐蚀和磨损,从而降低其有效承载能力和安全性.利用表面防护法可以有效提高火电厂锅炉水冷壁管的防腐耐磨能力,节约维护费用,降低运行成本,提高水冷壁管的使用寿命.表面防护法是一种非常可靠的解决火电厂锅炉腐蚀,磨损的方法.[参考文献】[1]闰发录,刘正文.火电厂锅炉水冷壁管防腐耐磨研究[J].活力,2009(11):53[2]岳广宁,江崇林,张绍刚.试论锅炉水冷壁管的防腐与耐磨口],民营科技,2010(5):111-3]赵宝珠,张成恩,徐丰.防止电站锅炉水冷壁管热腐蚀的研究[.I].东北电力技术,2002(n):l3～14[4]王建洲.锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损分析Ⅱ】.电力,2006,21(1):ll9～120[5-1周松,陈本荣,刘永忠,张宏雁.火电厂锅炉水冷壁管的防腐防磨治理[J].中国表面工程,2003,16(1):46448收稿日期:201卜lO一2l作者简介:吴越(1982一),女,辽宁省法库县人,助理工程师,研究方向:锅炉检修.机电信息2011年第36期总第318期125篓G.ngyiyuJishu培训,使之能熟练掌握安装工艺.管子的安装应尽量离开热源,严禁把管子包入保温层.管子布置要充分考虑回油通畅,检修方便.沿平台上布置管子路线时,应尽量直走,并加盖防护板和加设禁踏标志.(3)管子尽量采用弯管,弯管过程中应注意不能损坏管壁,管路布置应考虑阀门的膨胀影响,避免使管子产生应力 集中,导致运行中接头和管子断裂.绝对禁止使用热烘弯管.我们在现场的实际施工中,结合厂家的资料和以往工程的操作经验,总结了EH油管道最小弯曲半径推荐表,具体数据如表l所示.表1EH油管道最小弯曲半径推荐表管径/mm632×3625×2.5击16×2.5击13×2.561oX2.54,8x2最小弯管806030252020半径/mm(4)切断管子时必须采用切管刀,严禁使用砂轮切割机切割管子.切断的管口用锉刀或倒角器倒角去毛刺,并防止铁屑和毛刺进入管子,切割后的管子必须再用丙酮进行清洗.(5)从油箱上引出的油管(压力油管,有压回油管,无压回油管)在运行平台上部分成左右2路(管路应尽量对称于汽机中心线布置),并形成2组母管,分别合理地引到各油动机处,注意管路与阀门油动机留出约1～1.5m的距离空间,以便管道安装.(6)平台上所有管子排列均应采取合适的坡度朝向EH油箱方向倾斜,考虑到蒸汽管道和阀门的热膨胀影响,油动机会发生移动,会导致管子终点与管夹问发生移动或管子终点间移动.垂直于运动方向的平面或偏离运动方向的平面中应有足够的直管长度,以防应力变形损坏管路或造成接头漏油.(7)管道组装完毕后,要用干燥纯净的压缩空气对每一根管道逐支吹扫,达到要求后再与设备碰头.(8)管道应走向合理,布置美观,不允许有死头或中间弯曲的管段,防止窝存空气.(9)每一段管道安装后,立即将管道开口封闭,必须做到随时拆口,随时安装,安装后及时封口.2.3管路支吊架安装工艺改进措施EH油管道施工过程中,支吊架安装基本与管道施工同时进行,应采用重载管夹减小冲击,振动及噪声等的影响.管夹与管路的接触部位应采用有弹性的材料(耐100℃ 高温),以利于热胀,冷缩及吸收振动.管路转弯前后尽可能地装管夹.表2为管夹布置间矩的推荐值.表2管夹布置间矩的推荐值管径/mmqb32X3625×2.5620×2.5q516X3q,loX24,8×2间~O/mm325211l建议用槽钢做固定支架并使之与地面固定,把管夹安装在支架上.支架的固定方式要考虑阀门的膨胀方向,必要时膨胀方向上采用滑动支架固定.同时油管布置时不能离绝热层太近,否则容易引起EH油质老化,至少远离1.5m以上.安装实例图如图1所示.■一■图1工程安装实例图3管路焊接改进措施及注意事项(1)管子及弯头,三通的焊接均应采用氩弧焊,焊接时必须进122行冲氩保护,并应进行射线探伤检查,以保证焊接质量,避免出现因焊接质量问题导致的漏油.管子切割后,管子端部必须进行倒角,保证管口清洗光滑,不得有毛刺.现场施工中EH油管道对接的尺寸及形式如图2所示.(2)焊接时,必须先将部套上的管接头处的0型圈拆下,并将管接头把紧后再和管子焊接.否则,焊接过程中会出现拉弧,焊接电流会使管接头密封面烧坏,造成漏油.(3)油管道安装过程中,每一道口焊接前必须自检,互检,重要的接头必须经过质检员或监理人员检查确认内部完全清洁后方可施工.(4)在整个管路焊接过程中,不允许用焊头敲击管路来试验焊接是否正常.(5)管道在穿过隔墙,楼板时,位于隔墙,楼板内的管段不得有接口.JL三mill一一一一一一一一L』一一一……一一一一图2EH油管道对口安装图示4油系统冲洗改进措施及注意事项(1)为提高工作效率,缩短滤油时间并提高油质,需配置高精度滤油机.(2)拆除供油系统中一切不必要的限制油流的部件,如节流孔板等,将汽门油动机的伺服阀更换为冲洗板.(3)油冲洗过程中须24h运转,并尽可能保持2台泵同时运转.(4)冲洗时油温保持在50~55℃ 之间,如油温不够,可启动电加热装置.并让值班人员定期用木棒敲击弯头,焊缝处.(5)为保证冲洗效果,可采用分步冲洗的方法,按照～次冲洗4～5只油动机的原则,分别对各个执行机构,电磁阀组件和蓄能器组件进行冲洗.(6)分步冲洗时,若压力或温度过高,则再打开1只油动机的进油截止阀;若压力或温度过低,则再关闭1只油动机的进油截止阀.(7)EH油箱内的磁棒,应定期进行清理,以防止二次污染.5结语经过上述措施的工艺改进及控制,解决了以往工程中EH管路的安装工艺不美观及内部清洁度差的质量缺陷.经过郑州燃气电站2×390Mw机组机,南阳天益电厂2×600Mw超临界机组地机,禹州二期工程2×660Mw超超临界机组辨机,大唐林州热电2×300MW级超临界机组}{2机的应用,均取得良好的效果,减少了缺陷的发生率,大大提高了施工效率,获得了甲方及监理单位的一致好评.尹[参考文献】[1]DL5031--1994电力建设施工及验收技术规范(管道篇)[2]DL/TS010.5～2o09电力建设施工质量验收及评价规程(第5部分:管道及系统)[33哈尔滨汽轮机厂,东方汽轮机厂,上海汽轮机厂EH安装说明书收稿日期:201卜10一l2作者简介:王海波(1978一),男,河南焦作人,工程师,河南第二火电建设公司管道工程公司总工,主要从事大型火力发电厂汽机安装和调试工作.'