悬吊装配式顶棚安装工艺

'19-4-4悬吊装配式顶棚安装工艺19-4-4-1吊顶龙骨的安装1、基本要求（1）应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。（2）吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度的1‰～3‰起拱（因为天花饰面有重量要下垂，怎么起拱呢，是龙骨弯的，还是什么？）。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。（3）吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点位置或增设吊杆。（4）次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300～400mm。用沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。（5）暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。（6）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。（7）全面校正主、次龙的位置及平整度，连接件应错位安装。（8）重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。2、吊顶木龙骨的安装（1）施工准备1）材料及机具①木料。木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理；黄花松不得使用。木龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。②罩面板材及压条按设计选用，严格掌握材质及规格标准。③其他材料：圆钉、∮6或∮8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝。④主要机具：参见本手册“19-4-3常用施工机具”。2）作业条件①现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中，按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时，可预埋∮6或∮8钢筋，间距为1000mm左右，或采用膨胀螺栓。②墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。③顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕，打压、冲压后并办理验收手续。④直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。⑤吊顶房间需做完墙面及地面的湿作业和楼层厕浴间防水及屋面防水等工程。⑥搭好顶棚施工操作平台架。（2）施工要点1）工艺流程弹顶棚标高水平线画龙骨分档线安装管线设施安装大龙骨安装小龙骨防腐处理安装罩面板安装压条 2）弹标高水平线：根据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。3）划龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高线，划好龙骨的分档位置线。4）安装大龙骨：将预埋钢筋端头完成环形圆钩，穿8号镀锌铁丝或用∮6、∮8将大龙骨固定，未预埋钢筋时刻用膨胀螺栓，并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求，设计无要求时，一般为房间跨度的1/200～1/300。5）安装小龙骨：①小龙骨底面应刨光、刮平，截面厚度应一致。②小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定。一般为400～500mm。③按分档线，先安装两根通长边龙骨，拉线找拱，各根小龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧最少各钉两个钉子。④安装卡档小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，按线以底找平钉固卡档小龙骨。6）防腐处理：顶棚所有明露的铁件，钉罩面板前为作防锈处理的必须刷好防锈漆，木骨架与结构接触面应进行防腐处理。7）安装罩面板：在木骨架底面安装顶棚罩面板，罩面板的品种较多，应按设计要求的品种、规格和固定方式，分为圆钉钉固法、木螺丝拧固法、胶结粘固法三种方式。圆钉钉固法：这种方法多用于胶合板、纤维板的罩面板安装。固定罩面板的钉距为200mm。木螺丝固定法：这种方法多用于塑料板、石膏板、石棉板。在安装前罩面板四边按螺钉间距先钻孔，安装程序与方法基本上同圆钉钉固法。胶结粘固法：这种方法多用于钙塑板，安装前板材应选配修整，使厚度、尺寸、边楞齐整一致。每块罩面板粘贴前应进行预装，然后再预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周刷胶，刷胶宽度为10～15mm。经5～10min后，将罩面板压粘在预装部位。每间顶棚先由中间开始，然后向两侧分行逐块粘贴，胶粘剂按设计规定，设计无要求时，应经试验选用，一般可用401胶。8）安装压条：木骨架罩面板顶棚，设计要求采用压条做法时，待一间罩面板全部安装后，线进行压条位置弹线，按线进行压条安装。其固定方法，一般罩面板，钉固间距为300mm，也可用胶结料粘贴。（3）质量要求1）骨架木材和罩面板的材质、品种、规格、样式，应符合设计要求的规定。2）木骨架的吊杆、大小龙骨必须安装牢固，无松动，位置正确。3）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷；安装必须牢固。4）允许偏差，见表19-120吊顶龙骨的允许偏差表19-120项次项类项目允许偏差（mm）检验方法1234龙骨龙骨间距龙骨平直起拱高度骨架四周水平23±10±5尺量尺量拉线、尺量尺量或水平仪检查3、轻钢龙骨的安装轻钢龙骨吊顶安装示意，见图19-100。 （1）施工准备根据设计要求，按表19-87选用轻钢龙骨主件及配件，并准备好固结材料和施工机具。（2）测量放线定位1）在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。有些较大面积的吊顶（如音乐厅、比赛厅等），龙骨和吊点间距应进行单独设计和验算。2）确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。（3）吊件加工与固定龙骨与结构连接固定的方法，可采用：1）在吊点位置钉入带孔射钉（参见本章“19.11固结材料与技术”），然后用镀锌铁丝连接固定（图19-101）；2）在吊点位置预埋膨胀管螺栓，然后用吊杆连接固定；3）在吊点位置预留吊钩或埋件，然后将吊杆直接与预留吊钩或与预埋件焊接连接，再用吊杆连接固定龙骨。采用吊杆时，吊杆端头螺纹部分长度不应小于30mm，以便于有较大的调节量。（4）龙骨的安装与调平1）龙骨安装顺序，应先安装主龙骨后安次龙骨，但也可主、次龙骨一次安装。2）上人吊顶的悬挂既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，所以还要用以吊环将龙骨箍住。3）先将大龙骨与吊杆（或镀锌铁丝）连接固定，与吊杆固定时，应用双螺丝帽在螺杆穿过部位上下固定（图19-102）。然后按标高线调整大龙骨标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/300左右。大龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。主龙骨调平一般以一个房间为单元。调整方法可用6cm×6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，再将长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定（19-103）。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆吊杆螺栓，升降调平（图19-104）。4）中小龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。中（次）龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中（次）龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上，挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内（图19-105）。5）横撑下料尺寸要比名义尺寸小2～3mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。横撑龙骨应用中龙骨截取。安装时截取的中（次）龙骨的端头插入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，组装好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面（即饰面板背面）要求一平。灯具处理：一般轻型灯具可固定在中（次）龙骨或附加的横撑龙骨上；重型的应按设计要求决定，而不得与轻钢龙骨连接。4、铝合金龙骨的安装铝合金吊顶龙骨一般多为T型，根据其罩面板安装方式的不同，分龙骨底面外露和不外露两种。LT型铝合金吊顶龙骨属于安装罩面板后龙骨外露的一种。这种龙骨配以轻钢龙骨，可组成上人或不上人的吊顶（图19-106），参见表19-89。（1）施工准备根据设计要求，按表19-89选用铝合金龙骨主、配件，并准备好固结材料和施工机具。 （2）测量放线定位与轻钢龙骨测量放线定位相同。1）按位置弹出标高线后，沿标高线固定角铝（边龙骨），角铝的底面与标高线齐平。角铝的固定方法可以水泥钉直接将其钉在墙、柱面或窗帘盒上，固定位置间隔为400～600mm（图19-107）。2）龙骨的分格定位，应按饰面板尺寸确定，其中心线间距尺寸，一般应大于饰面板尺寸2mm左右。龙骨的分格应尽量保证龙骨分格的均匀，但也会出现不可能完全'