16000hp海洋平台工作船电气设备安装工艺

'16000hp海洋平台工作船电气原则工艺第6页共8页16000hp海洋平台工作船电气设备安装工艺一、设备安装：1．设备安装前，应根据施工图纸及工艺要求在内场进行配套、组装，配齐另部件（减震器、接地附件及铭牌等）需要改装的设备按图纸要求改装好，易损坏的另部件应妥善保管。2．电气设备安装的一般原则：1）设备安装应考虑操作、使用、检修及拆卸、更换方便。2）设备安装不应破坏舱壁或甲板原有防护性能的强度，在水密舱壁合甲板室的外围壁上，不应钻螺丝孔紧固电气设备。3）电气设备不应贴近油舱，油柜等外壁表面安装。3．本《原则工艺》没有特别说明的地方参照《船舶电缆敷设工艺》（ZB/TU06002-89）和《船舶电气设备安装工艺》（ZB/TU06003-89）相应标准执行。二、三、电气安装件的加工和安装1．电气安装件是指：a．用于支承和紧固电缆的电缆紧固件，如电缆托架、扁钢支架等；b．用于保护电缆穿越船体结构及保护船体结构强度和密性要求，防火完整性的电缆贯穿件，如：电缆护框、护管、填料函及电缆盒（围板、筒）等；c．用于电气设备安装的设备固定件。如各种底座、支架及组合架等。2．电缆托架：采用直桥形板（规格=W200-700）与扁钢40×4（W≥400）或扁钢30×3（W＜400）焊接拼装而成，桥型板间距＜300，安装地脚原则上采用角钢L40×40×4（W＞400）和L30×30×3（W＜400）；底脚间距≤900，托架与底脚间用螺栓（M8×25）连接。3．扁钢支架：扁钢两端弯成直角，每根扁钢支架的长度一般不大于600，两扁钢支架间距距≤150，脚高根据甲板敷料厚度来定。4．电缆护管：采用普通镀锌钢管，有密性要求的地方还应配以适当规格的管式填料函，穿越甲板的护管高度＞300，特殊部位视设备进线孔高度而定，穿过主甲板的电缆护管及其他对贯穿处船体结构强度可能造成危害的电缆护管必须使用厚壁套管作通舱件。5．电缆管、电缆框、电缆筒和灌注式电缆盒按CB*323-86要求制作。6．电气安装件的材料一般采用普通碳素钢，但补强腹板及组合填料函的底板应与其所安装处的船体材料牌号一致。 16000hp海洋平台工作船电气原则工艺第6页共8页1．电缆紧固件和贯穿件的表面应光滑平整，不应有毛刺和锐角，折弯处有一定的弯曲半径并不得有裂缝，设备固定件要有足够的强度并保证设备安装平整、牢靠、易于拆装同时便于电缆引入。2．电气安装件不允许直接焊装在主甲板以下的船壳板上。3．电气安装件上船安装前都不许经防烛处理，防烛的方法为涂防锈漆（2度），涂防锈漆前须酸洗除锈.4．当需将电缆穿过强构件的腹板时,在腹板上的开孔高度应不小于超过腹板高度的25%,开孔的宽度应不超过横梁间距的60%或纵桁腹板的高度(为其大者),否则应予以补强。开孔的边缘至纵桁面板的距离应不小于纵桁腹板高度的40%；开孔的边缘应光滑并具有良好的圆角。不应将开孔密集地布置在相邻的肋位内。离纵桁板趾端200mm范围的纵桁腹板上，不应开孔。一、电缆敷设1．电缆敷设的基本要求（见表一）：项目标准范围备注层数一般2层或厚度≤50成束宽度＜200距热源＞100否则采取有效措施距潮湿舱壁＞20距船体壳板、耐火舱壁及甲板＞20距双层底及滑油、燃油舱柜＞50电缆筒等离甲板、舱壁距离＞30组装支架桥型板间距＜300转弯处250扁钢支架扎带间距＜200最小弯曲半径6DD为电缆外径穿管系数＜40%2．在露天甲板、舱底花钢板下及其他可能受到机械损伤处所的电缆；腐蚀性气体影响舱室的电缆，应穿管敷设。电缆过水密舱要用水密填料函。3．电缆的紧固⑴．悬挂在电缆托架下和沿垂直托架敷设的电缆，每隔三根尼龙扎带必须另加一根金属扎带加以紧固。 16000hp海洋平台工作船电气原则工艺第6页共8页⑴．用尼龙扎带将电缆悬挂式敷设于垂直或水平的扁钢支架或其他支架上时，下列场所必须在不超过1m的间距内另用包塑的金属扎带加以紧固：a．逃生通道和应急出口、露天甲板。b．机舱、控制室和工作室的成束电缆。⑵．金属扎带应使用专用的工具和合适的搭扣紧固，并保证电缆的成束宽度＜200。一、设备安装1．设备的防护型式应满足安装场所的要求，同时应注意满足设备供应商所提出的保证设备安全工作环境条件和工艺要求。2．设备的安装应定位准确、整齐美观、固定牢靠，易于拆卸，便于使用和维护。3．设备的填料函孔应尽量向下安装，机舱和露天甲板的设备，若从上方引入电缆必须密封。4．为了缩短设备在船上安放的时间以保护设备，应尽量采用预装成形支架或组合支架，并尽可能在设备接线工作之前，进行设备的安装。5．设备贮运、安装直至交船都应采取有效措施，防止机械损伤、电焊气割灼伤、雨水侵蚀等，保证电气设备干燥、清洁和完好。重要设备应在醒目处挂警告牌。设备一般使用塑料布、“三防”布或罩进行保护，大型重要电气设备需做金属防护罩防止机械损伤。6．配电板的安装1）主配电板的前后应留有足够宽度的通道。其前面通道的宽度至少为0.8m，后面通道的宽度至少为0.6m。若配电板的结构型式可在前面和侧面进行维护检查和更换部件时则允许不设后通道。2）配电板的前、后均应铺有防滑和耐油的绝缘地毯或绝缘处理的木格栅。3）配电板上方和后面不应设有水、油及蒸汽管、油柜以及其他液体容器。若不可避免时，则在该处不应有法兰接头，并应有防止水、油、蒸汽、高温等不良影响的措施。4）配电板前后应有绝缘扶手。5）配电板应有共同底座，应安装牢固，并有减震和防止松脱的措施。6）配电板接地可靠。7．蓄电池的安装1）蓄电池应安装在专用的蓄电池室或箱（柜）内。对充电功率小于2KW的蓄电池组，可敞开安放在通风良好的地方。2）蓄电池的安装处所不得有排汽管、蒸汽管等热源和产生火花的设备。3） 16000hp海洋平台工作船电气原则工艺第6页共8页蓄电池的安装应考虑空气流通，以利于散热。每只电池周围应有不小于20mm的间隙。若分层安放，上下层电池之间应有不小于300mm的空间，但上层的最大高度（离甲板的距离）应不大于1.4m，以便于维修保养。1）蓄电池的安装应有防止移动的措施。2）蓄电池之间的连接线应用冷压电缆接头连接，并用耐蚀绝缘材料包扎。1．设备安装接线完后对接线进行全面检查，并向检验部门包验，不得擅自通电调试。2．本船电器设备的一般安装高度按下表（见表二）执行（未注明者为距甲板或站立平台至设备下沿的尺寸）：表二：项目高度备注分电箱、控制箱1.3上沿不超过1.8开关靠近开门侧（距地面）高低压插座、遥控按钮（盒）室内及内走道防水开关、防水插座、开关插座室内及走道暗式开关室外防水开关，带插座开关距地面应急停止按钮，应急电铃按钮1.65中心尺寸钟1.8距地面落地暗式开关0.3距地面台灯、无线电话等插座0.15距台面，并列时上沿尽量平齐床头灯离床头300-400的侧壁单铺1.025距地面顶头中间双铺上1.8距地面下1.0距地面一、电缆引入设备1．成束电缆进入同一设备，弯曲半径应尽量一致，并保证最大电缆的弯曲半径不小于期外径的6倍。2．电缆引入设备不得破坏设备原有的密封和防护性能，通过填料函引入时有一段直线部分方便旋进或拧出，填料函内的金属和橡皮垫圈应尽量压紧在电缆的绝缘护套上并使金属铠装切口不露出填料函。3．电缆端部标签应齐全，电缆束上的标签，其可见部分应放置在同一直线上，并使电缆代号外向。 16000hp海洋平台工作船电气原则工艺第6页共8页1．截面积大于4mm2的各种导线的端接头，应为焊接的接线头，压接型接线头或者机械夹头，不应采用腐蚀型焊剂。2．电缆金属编织层的切割应首先考虑好电缆金属护套的接地方式，金属护套必须在设备进口附近剥离和切除。3．电缆绝缘护套的切割部位一般在设备内部进口附近，对内部空间宽敞的设备，如：主配电板、分电箱等，绝缘护套可以在接线柱附近剥离。4．电缆切割后，应区别下列情况处理电缆线芯：A．白炽灯具和有绝缘接线斑的高温电热器具及其他可能使线芯受到热辐射的设备，应套玻璃丝管或黄蜡管保护线。B．一般设备用塑料套管或包塑料带来保护线芯，但下列情况可以不必包扎线芯：a．进入防水式电气设备的电缆线芯（IP55及以上）；b．塑料绝缘的线芯；c．虽为防滴防护式设备（IP44以下）的橡皮绝缘芯线，但不可能受到油、水、气和腐蚀性气体污染时，如居住舱室内的电气设备。5．线芯标记上的字母，号码应清晰、整齐、排列方向一致，耐久而不褪色，并应按外接线的线芯号顺序标记。6．线芯标记的范围：线芯一般都应设置标记，但照明灯具及其附具、生活用电器、信号及船内通信系统中的电铃、警钟、鸣音器、电话分机等一般不进行线芯标记，但是下列情况除外：a．双联或三联开关；b．灯具中至开关的芯线；c．有高低压照明的荧光灯。7．必须使用专用工具和合适的压模制作冷压接头；压接后接头应无裂纹、裂口和松脱现象，冷压接头必须套以合适的热缩套管。一、电缆和设备的接地1．基本要求：A．所有的接地接触面应清除油漆及锈斑，露出金属光泽，并应光洁平整，以确保一良好的接触，并应有防止松动和生锈的措施。B． 16000hp海洋平台工作船电气原则工艺第6页共8页接地装置应避免油、水浸渍和机械损伤，并联结牢固，防止松脱，同时应能防止可能的腐蚀，必要时涂防锈漆。A．接地点必须便于检查和维修，接地线应至船体易于检查的部位。B．接地导体可以是电缆中附加的一根芯线，也可以是单独敷设的一根电缆或导线，但不得用电缆的铠装和金属编织层作为接地导体。C．接地导体的截面积应满足表中（见表三）的规定，独立敷设的接地导体的截面积至少应为4mm2，主导体的截面应理解为：成束电缆指其中最大载流导体的截面，设备指电源线截面。表三：接地导体的截面积接地导体的型式相关的载流导体截面积S（mm2）铜接地导体的最小截面积Q（mm2）软电缆或软电线中的连续接地导体S≤16Q=SS＞16Q=S/2，但不小于16固定敷设电缆中的连续接地导体S≤16Q=S，但不小于1.5S＞16Q=S/2，但不小于16单独固定的接地导体2.5＜S≤120Q=S/2，但不小于4S＞120Q=70D．用于平时不载流的工作接地线，其截面积应为载流导线截面积的一半，但应不小于1.5mm2。E．连续接地导体或单独接地与船体结构的各连接点，应位于船上易于到达之处，并应以直径不小于4mm的黄铜或其他耐腐蚀材料制成的螺钉紧固，该螺钉应仅作接地之用。1．电缆金属护套或金属外护层的接地A．电缆的金属护套或金属外护层应在两端作有效接地，但最后分支电路的电缆金属护套允许仅在近电源一端可靠接地。对于控制和仪表设备的电缆，由于技术上的原因，若一端接地较为有利时，则不必两端接地。B．电缆的金属护套或金属外护层可采用下列方式之一进行接地：a．用金属夹箍夹住，并以专用铜接地导体连接至船体的金属结构上。该接地导体的截面积Q与电缆导体截面积S的关系应符合下列规定：当S≤25mm2时，Q≥1.5mm2当S＞25mm2时，Q≥1.5mm2b． 16000hp海洋平台工作船电气原则工艺第6页共8页用电缆紧固件接地，这种电缆紧固件应以耐腐蚀的金属材料制成，并能使电缆金属护套或金属外护层与接地金属之间有良好的接触。a．在电缆接线盒（箱）内必须保证电缆金属护套在电气上的连续性。1．设备的接地A．所有电气设备的金属外壳均应可靠接地；B．配电箱、控制板以及其他无法用附加芯线接至有关的配电箱和控制板中的设备接地，采用独立敷设的导线接至有船体永久性结构与船体永久性焊接的其他结构上；C．接地配电系统的系统接地应与电气设备的平时不带电部分的接地分开；D．不能只用电缆的铅护套作为接地的唯一措施。'