灯具安装工艺要求

'灯具安装工艺要求1.安装牢固。线管（吊架、U型卡）接线用焊锡、压线帽、蛇皮管，不允许与其它路管捆在一起，必须单独，不要直接安装在可燃装修材料或可燃物上，分线盒内线管装护口。2.安装前，灯具及其配件齐全，应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯具破裂等缺陷，所有灯具产品应由合格证3.根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面符合有关规定、规范。4.安装电气照明，应采用预埋吊钩，螺栓、螺钉、膨胀螺栓，固定严禁使用木楔。5.采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应该小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm.6.同一室内或场所成排安装灯具，其中心线偏差不应大于5mm。7.灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓不应少于2个。8.矩形灯具的边框宜与顶棚的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。9.日光灯管组合的开启式灯具、灯管排列整齐，其金属或塑料的间隔片，不应有扭曲等缺陷。应急照明灯具安装应符合下列规定1.应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。2.应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s，备用照明≤15s（金融商店交易≤1.5s）；安全照明≤0.5s.3.疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上不。疏散通道上的标志等间距不大于20m（人防工程不大于10m）。4.疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等。5.照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。6.应急照明线路在每个防火分区由独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。7.疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750v的铜芯绝缘电线。6 1.开关安装位置便于操作，安装高度1.3m。线路1、装修区域电源干线采用BV线（不得小于4平方），相线（黄绿红）、零线为蓝色、PE线为双色（黄绿相间），装修区域内配线必须是ZR-BV阻燃型导线并不得小于2.5平方。灯头线可适当减小（不小于1.0mm）。2、在敷设时必须全部采用金属电线管或包塑金属波纹管、金属盒保护（吊顶内为金属电线管，货柜内为包塑金属波纹管），管路按规范要求距离固定，管内穿线数量的总截面不得超过保护管截面积的1／4，地面敷设线路采用铝合金地槽保护，导线在槽板内必须穿玻璃丝网蜡管保护，管内、地槽内导线禁止有接头，金属管外壁、金属盒必须与PE线可靠连接，由吊顶内引到货柜的电源管必须横平竖直。配电箱1、所有厂家必须装设带防护盖的及箱锁的金属计量控制箱，箱内所有器具要安装垂直牢固，电源必须加总闸，三相电源采用C65系列闸具，单相电源及分闸采用DPN系列闸具，总闸至分闸上口的电源串线禁止断头，闸下口及电表压线必须是压回头，箱内配线必须绑扎成束，N、PE线端子必须齐备，采用三相电源供电，必须保证三相电源负荷电流平衡。箱内电表、闸具容量依据审批的用电量配置。2、配电箱安装的位置必须是便于操作和维护，尽量安装在试衣间内，高度在2米以上，最低不得低于1.8米。3、在库房外安装配电箱时（不可安装在库房内），配电箱周围禁止有任何物品阻挡。4、配电箱本身、二层板、有电器器具的箱门的接地保护必须符合规范要求连接牢固，连接点处的油漆必须清除掉，压线时要盘正圈、平光垫、弹垫、螺母必须齐全。5、配电箱在低柜安装时，必须在独立专用的位置安装，内侧采取刷防火涂料、防火板等防火措施。开关插座1、安装在潮湿场所的开关、插座必须采用防水型，公共区域的插座必须是带安全门的安全型插座。2、所有开关、插座必须加装金属盒并在盒周围加石棉板，安装要与基础面平齐严密。3、插座必须是漏电开关控制，开关、插座容量有满足负荷要求。4、电线接头应搪锡，与接线端子连接应可靠牢固。6 防火措施1、凡灯箱内、柜台内侧必须刷防火涂料，厚度2——3mm，所有灯箱上方均匀留Φ25以上满足条件的散热孔。2、各类器材安装在木质柜台上时，必须垫石棉板、瓷夹板隔热。3、所有金属接线盒必须加盖盒盖，固定严密牢固。4、所有导线接头、压线禁止有虚接、虚压、虚焊现象，并要求使用操作方便。柜台内配线1、柜台内的配线必须采用ZR-BV阻燃型耐高温导线并穿管敷设，柜台内的包塑金属软管的长度不得超过1.5米，固定距离不得超过0.5米，要横平竖直整齐美观。2、柜台内布线要避开高温灯具及变压器，避不开的位置要采取隔热措施。3、散装器材的配线按要求穿金属软管保护，包塑金属软管进入金属盒时要加锁母固定加盖盒盖。4、包塑金属软管外观不得脱节、包塑层不得破损，必须采用成套卡子固定。灯具安装1、多股芯线接头应搪锡，与接线端子连接应可靠牢固。2、灯具内接线完毕后应有尼龙扎带整理固定以避开有可能的热源等危险位置。6 装修桥架规范要求1、金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯地线，接地线最小允许截面积不小于4mm。3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个由防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。3、电缆桥架安装符合下列规定：1）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小弯曲半径见表1-12）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5—3米；垂直安装的支架间距不大于2米。3）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；4）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。5）件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。4、架内电缆敷设应符合下列规定：1）于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；2）出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)台处以及管子管口处等做密封处理；3）缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表12.2.2的规定。  5、的首端、末端和分支处应设标志牌。6、电竖井内电缆敷设（1）装应符合下列规定:6 1）当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板饿距离不小于150～200mm电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm；2）与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓沟底时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。（2）设固定应符合下列规定：1）垂直敷设或大于450倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；2）交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；3）电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火墙堵措施。（3）首端、末端和分支处应设标志牌。7线导管、电缆导管和线槽敷设（1）的导管和线槽必须接地(ＰＥ)或接零(ＰＥＮ)可靠，并符合下列规定：1）锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；2)槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(ＰＥ)或接零(ＰＥＮ)干线连接；3)锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4)导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。5)爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。8缘导管敷设应符合下列规定：1)管口平整光滑；管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；2）直埋于地下或楼板仙的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；9电线、电缆穿管和线槽敷线4.1.1三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。说明：4.1.1本条是为了防止产生涡流效应必须遵守的规定。6 4.1.2不同回路、不同电压和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。说明：4.1.2本条是防止相互干扰，避免发生故障时扩大影响面而作出的规定。同一交流回路要穿在同一金属管内的目的，也是为了防止产生涡流效应。回路是指同一个控制开关及保护装置引出的线路，包括相线和中性线或直流正、负2根电线，且线路自始端至用电设备器具之间或至下一级配电箱之间不再设置保护装置。4.1.3爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750v，且电线必须穿于钢导管内。4.2一般项目4.2.1电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。4.2.2当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用；A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。说明：4.2.2电线外护层的颜色不同是为区别其功能不同而设定的，对识别和方便维护检修均有利。PE线的颜色是全世界统一的，其他电线的颜色还未一致起来。要求同一建筑内其不同功能的电线绝缘层颜色有区别是提高服务质量的体现。4.2.3线槽敷线应符合下列规定：1电线在线槽内有一公平余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间应大于2m。2同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；3同一电源的不同回抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。说明：4.2.3为方便识别和检修，对每个回路的线槽内进行分段绑扎；由于线槽内电线有相互交叉和平行紧挨现象，所以要注意有抗电磁干扰要求的线路采取屏蔽和隔离措施。6'