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'编号项目内容JY-9设备安装JY-9-04分相绝缘器安装(分体安装)一.施工准备(一).组织序号项目单位数量备注1施工负责人人1指挥车辆运行、人员操作、监护安全、参加操作2安装人员人33司助人员人2(二).工机具序号名称规格单位数量备注1作业车台1带检测弓2多功能紧线器JG-03个23钢丝套子Φ12.5mm个2每个长2m4断线钳900mm把15钢尺15m把16小绳Φ10~12mm根17锉刀把28导线揻弯器个19葫芦30kN个110工具袋套211钢管1",1m根112拉力计30kN台1试验用13滑轮组30kN套1试验用6
(三).材料设备序号名称规格单位数量备注1悬式绝缘子XWP2-70套62分相绝缘元件块3规格数量以设计3分相接头线夹套6规格数量以设计4焊接杵环件3规格数量以设计5楔型线夹套6规格以设计为准6碗头挂板件3规格数量以设计7T型连接板件3规格数量以设计8吊弦线夹套4规格数量以设计9绑线kg0.110塑料布宽100mmm30二.操作程序(一).工艺流程图施工准备测量定位承力索绝缘串安装接触线绝缘件安装检查记录(二).操作方法图1承力索绝缘元件中心安装位置示意图1.施工准备(在驻地进行)(1).对分相绝缘元件进行外观检查及电气试验。(2).对绝缘子及铁配件进行外观检查。(3).计算测量尺寸:如图1所示。a.计算承力索绝缘子串中心至两侧楔型线夹的距离尺寸图1:b1=2×1片绝缘子长度+焊接杵环长度;b2=2×1片绝缘子长度+双联碗头挂板长度+连接板长度。6
b.计算分相元件中心至两侧接头线夹端头的距离尺寸c。(4).将所有工具、材料装上作业车。(5).将30kN链条葫芦的工作绳预调到约3.5m长。2.测量定位(现场进行)(1).封闭线路,到达施工现场。作业人员以悬挂点为基准,按分相的设计位置在承力索上测量出其绝缘子串安装中心点,并以此点作出绝缘串的承力索断线点标记。(2).以所测量出的承力索断线点位置为准,用线坠测出接触线分相绝缘元件的中心位置,并以此点作出接触线断线参照点标记号。3.承力索绝缘串安装(1).安装紧线装置:在离承力索断线点两侧约2m处的承力索上,各安装一个紧线器并套上钢丝套,然后用链条葫芦将两紧线器尾部套子钩住。(2).紧线收弛度:紧链条葫芦的链条,至两紧线器间承力索松弛到其弛度有约100mm时停止。(3).以其断线点为中心起点,分别测量出b1、b2值终点,即为绝缘子串两侧楔型线夹的连接位置,并以此做出准备制作回头的し弯顶点标记号。如图2所示。图2承力索绝缘串安装中心示意图(4).绑扎断线口:在确定紧线装置安全可靠的情况下,在断线点两侧各10mm处,用Φ1.6铁线将其承力索绑扎两圈;(5).断线:在断线点处将承力索剪断。6
(6).制作回头:按照回头制作工艺,将其两端承力索断线线头分别制作成回头。如图3所示。图3承力索分相绝缘串回头制作示意图(7).连接:按照设计将绝缘子串与其两端回头连接起来。(8).松线放弛度:缓慢放松链条葫芦的链条,使绝缘子串完全承受张力。(9).拆除紧线装置:撤除紧线器和链条葫芦。(10).调整接触线断线参照点:检查承力索绝缘子串中心是否与测量位置相符;否则根据其偏差距离相应调整接触线断线参照点的位置。(11).防污包扎:用塑料布将绝缘子串包扎好。4.接触线分相绝缘件安装(1).安装紧线装置:在距接触线断线参照点两侧约两米处的接触线上分别安装两紧线器;用链条葫芦将两紧线器尾部的钢丝套钩住。(2).紧线收弛度:紧链条葫芦的链条,至两紧线器间接触线刚有松弛时停止。(3).测标接头线夹位置:以接触线断线参照点为起点,分别向两侧测量距离c值的终点,以此点确定为其接头线夹安装的位置并做出标记号。如图4所示。(4).安装接头线夹:在接触线断线参照点至接头线夹方向约200mm处,将其接触线锯断,将接头线夹安装在已标示的接头线夹安装位置标记处的接触线上。6
(5).联接绝缘件:按照设计,将分相绝缘元件与其接头线夹相连。图4接触线分相绝缘件接头线夹安装位置示意图(6).松线放弛度:缓慢放松链条葫芦的链条,使绝缘元件完全承受张力;(7).拆除紧线装置:检查绝缘元件无异状后,拆除链条和紧线工具。(8).调整a.调整螺栓:检查调整各连接螺栓紧固力矩是否达标紧固。b.调整平滑度:模拟受电弓在接触线绝缘件底面两端滑行,用板锉锉平其接头线夹处的不平滑部分。c.调整接触线:检查接触线上安装紧线器处是否有硬弯,若有,用整正器整平。d.调整接触线高:调整两侧吊弦长度,使其绝缘件两端的接触线高度符合设计要求。e.调整平行度:调整分相绝缘元件底部滑行面与轨面的平行度。f.防污包扎:用塑料布包扎绝缘件。(9)其余两片接触线的分相绝缘元件比照前述程序和步骤逐一安装后,一组接触线分相绝缘元件才能安装结束。5.检查记录:检查清理现场,结束填写设备安装的施工记录。三.技术标准(一).材料外观质量标准:6
1.分相绝缘元件:应预先进行电气试验并合格,分相绝缘元件外观应光滑无裂纹、损伤等现象。2.瓷绝缘子:其表面应光滑,铁瓷粘合牢固。瓷件主体不应有裂纹、破损,瓷裙釉剥落不应大于300mm2,起过300mm2应用环气数脂等进行修补,并保证原有的机械强度。(二)调整质量标准:1.接触线与其绝缘元件间的底面滑行应过渡平滑,不得有碰弓、打弓现象。四、注意事项(一).绝缘子方向不得装反,其钢帽应朝向邻近的悬挂点侧。(二).调整平滑度时,不可挫伤接触线。6'