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'编号项目内容JY-9设备安装JY-9-03分段绝缘器安装一、施工准备(一).组织序号项目单位数量备注1施工负责人人1作业车施工2安装人员人23司助人员人2司机、助手各一人(二).工机具序号名称规格单位数量备注1作业车台12多功能紧线器70~150套23手动链条葫芦30KN套14钢丝套Φ12.5mm个25断线钳900mm把16手锤1~1.25kg把17皮尺5m把18水平尺把19小绳Φ10~12mm条1往作业台上吊料具10木锤个1附带木板11平扳锉刀把212工具袋个213电工工具作业人员配备14钢锯套1带备用锯条15铁道道尺套16
(三).材料设备序号名称规格单位数量备注1悬式绝缘子XWP2-7片4规格数量以设计为准2杵座楔形线夹J26-85套1规格数量以设计为准3双耳楔形线夹J27-85套14球头挂环Q-7套15分段绝缘器套1规格以设计为准6镀锌铁线Φ1.6米207塑料布片3包扎绝缘子串等8草袋个19麻袋片片2包扎分段绝缘用10吊弦线夹根据设计套211环节吊弦根据设计根4二.操作程序(一).工艺流程图准备安装承力索绝缘串安装接触线分段器调整检查记录(二).操作方法1.准备工作(1).材料检查:在驻地对分段绝缘器元件、绝缘子等作其构配件数量、外观检查等的检查和确认,符合标准后发放到作业组,准备进行提前组装。(2).组装加固:a.组装:在平整的地面,将分段绝缘器的各绝缘元件、零配件等按照其结构设计技术要求组装好;b.加固:在分段器的纵向绑扎一根木板条,使其在运输安装中能承受分段绝缘器的全部重量,并防止其绝缘元件变形折弯等。c.搬运:将所有材料等搬运至准备安装分段绝缘器使用的作业车上,并将分段绝缘器置放平整可靠,等待到安装点。2.安装承力索绝缘串(1).达到作业点:申请封闭,并将作业车开至分段绝缘器安装点,,将作业平台升至作业高度。6
(2).测量标示分段绝缘器安装中心:按设计,以悬挂点中心为准,沿承力索轴向,用钢卷尺测出承力索绝缘子串中心的位置,作出其承力索准备断线的断线中心参考点标记。并以此标记为准,用线坠测出分段绝缘器中心在接触线上的位置,作出标记。如图1所示。(3).测量标示回头し弯顶点:a.计算绝缘子串中心至两端连接点的距离L1(L1=2×1片绝缘子长度+球头挂环长度),L2(L2=2×1片绝缘子长度)。(如图1所示)。图1绝缘子串装配示意图b.测量标示回头し弯顶点:以承力索上绝缘串中心标记为起点,向两端测出L1、L2的长度终点,并在此作上“回头し弯顶点标记。(4).绑扎准备断线的线头:在承力索上的绝缘子串中心点标记两边各10mm处,分别用Ф1.6铁线分别绑扎2圈。(5).安装紧线装置:三人配合,在绑线圈外两米外,分别在承力索上安装多功能紧线器,再用链条葫芦将其连接起来。(6).紧线收弛度:收紧链条葫芦的链条,使两紧线器所夹之间的承力索弛度松弛到约100mm为宜。如图2所示。6
图2承力索紧线收弛度示意图(7).断线:a.确认:确认紧线器夹紧承力索无滑动现象;b.在承力索断线中心标记点处,用断线钳剪断承力索线。(8).制作回头:以两し弯顶点标记为准,分别用双耳楔型线夹和杵座楔型线夹,按照承力索回头制作工艺制作好回头准备联接绝缘子串的回头。(9).安装绝缘子串:a.组装绝缘子串:安照设计,将绝缘子组装成绝缘子串;如图1所示。b.联接:将绝缘子串联接到其两回头上。c.放松弛度:缓慢松开链条葫芦的链条,至其两紧线器所夹的承力索和绝缘子串均完全承受其张力为止。(10).拆除紧线装置:取下两紧线器和链条葫芦。(11)用塑料布包扎绝缘子串。3.安装接触线分段绝缘器(1).安装紧线装置:三人配合,以其接触线上绝缘器中心的标记点为准,距此点两侧各2.5m以外分别安装多功能紧线器。在两紧线器间安装链条葫芦。(2).紧线收弛度:紧链条葫芦的链条,至其间的接触线刚好松弛后,即停止紧线。并确认紧线器无滑动现象。如图3所示。(3).测标断线点:以其接触线上绝缘器中心标记点为准,测量出距此点距离为分段绝缘器长度联接的一半长的两点,并在此点上作出其接触线断线参照点记号。如图3所示。(4).断线:用钢锯各在两个接触线断线参照点标记处以内120mm处,锯断接触线。(5).揻し型弯:用3/4钢管,套进接触线线头的120mm部分,以接触线上的断线参照点记号为顶点,将两个接触线线头120mm端部部分揻成象分段绝缘器接头线夹的安装角度的し型弯状。(6).连接分段器:四人配合,将分段绝缘器平抬升起放在链条葫芦上托住,并使接头线夹正对接触线的し型弯头;将分段绝缘器的接头线夹与接触线的两し型弯头线连接上,并按照标准力矩紧固到位。(7).拆除加固:拆掉绑扎在分段绝缘器上的木板条。(8).拆除紧线装置:a.缓慢放松葫芦链条至到分段器完全承受张力;并检查分段绝缘器各连接部分有无异常。b.卸下链条葫芦和两个紧线器。6
图3接触线紧线收弛度示意图4.调整(1).安装侧吊弦:在分段绝缘器两侧固定架杆的吊弦安装环与其承力索间分别安装两根环节吊弦。(2).测量超高:运用轨道道尺测量出分段器正下方的铁道两轨的超高值;并换算出其对应的分段器底面的横向倾斜值。(3).调整侧吊弦长度:根据接触线悬挂点的高度和其分段器处的弛度及分段器的横向倾斜值,调整侧吊弦长度,使分段绝缘器距轨面高度高于与其相连的相邻接触线的高度约30mm;同时使分段绝缘器平面横向与其正下方的两轨顶连线平行。(4).调整线面:整正接触线与其相连的绝缘器接头线夹之间的平滑度,整正安装紧线器处的接触线线面。(5).调整间隙:调整分段绝缘器的绝缘间隙,至达到设计技术标准为止。5.检查记录(1).冷滑试验:用作业车的检测弓以10公里/小时的速度冷滑行试验,检查分段绝缘器底面平滑度;不平滑处进行调整或钢锉打磨使其平滑为止。(2).防污包扎:用塑料布和麻袋片包扎好分段绝缘器的绝缘件。(3)返回记录:a.清理现场,返回。6
b.作业负责人填写分段绝缘器设备安装记录。三、技术标准(一).材料外观质量标准:悬式绝缘子瓷裙不得破损其面积≧300mm2;铁配件的镀锌层应完好,无裂纹等。。(二).特殊承力索紧线器安装标准:如承力索为铝包钢绞线,则应使用耐张线夹并包扎铝包带后紧线。(三).分段绝缘间隙标准:分段绝缘器的放电空气绝缘间隙一般应不小于300mm,特殊的分段绝缘器应符合建设设计及产品说明书的技术标准。四.注意事项(一).为防止紧线器滑动,在紧线器的内侧分别安装一个吊弦线夹。(二).如接触线的し型弯线头揻的角度与线夹不密贴,可用3/4钢管再调整,直到密贴。(三).调直接触线应用木锤及木板敲打。(四).用钢锉打磨时,不得碰伤接触线。6'