1-4轴女儿墙模板支设技术交底记录表

'安全技术交底记录工程名称京石铁路客运专线定州东站工程交底部位1-4轴女儿墙模板支设工程编号日期2011年6月4日交底内容：1.施工准备1.1材料准备：多层板：1800*900、100*100木方、50*100木方、48mm*3.5mm钢管（6m、2m）、扣件、Φ12对拉螺栓、PVC管、顶托、隔离剂1.2机具准备：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、脚手板。2.作业条件2.1女儿墙与顶板处施工缝凿毛完成。2.2顶模棍安装完成。2.3钢筋绑扎完成；保护层垫块安装完成，且钢筋验收合格。2.4周边安全防护搭设完成。2.5作业人员进场培训教育合格。3.施工工艺3.1工艺流程模板预制→模板安装→模板加固、校正→模板验收3.2施工要点：3.2.1女儿墙模板先在顶板进行预制，模板尺寸为内侧1800mm*900mm、外侧1700mm*900mm（高*宽），模板次龙骨采用50*100木方，横向布置，间距200mm，两块模板接口处，要做成子母口，木方与模板错台1cm。螺栓孔竖向间距600mm，横向间距600mm。如下图： 3.2.2根据女儿墙控制线安装模板，安装模板要从一端开始连续安装，先将安装一侧模板安装完毕后，再安装另一侧。3.2.3模板就位后，安装模板主龙骨，竖向主龙骨采用48mm*3.5mm钢管竖向布置，主龙骨间距600mm，横向主龙骨设置3道，间距600mm。两侧主龙骨用Φ12对拉螺栓进行固定。3.2.4模板主次龙骨安装完毕后，在女儿墙内侧的中间及底部做钢管斜支撑，间距1200mm，支撑在预留的地锚上；与横向主龙骨进行连接；钢管两端均要安全顶托。如下图： 3.2.5加固完成后，以控制线调整模板位置，用线坠调整模板垂直度。4.质量标准4.1允许偏差项目表允许偏差(mm)  单层、多层高层框架多层大模高层大模 墙、梁、柱轴线位移5353尺量检查标高±5+2-5±5±5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5±2±2尺量检查每层垂直度3333用2m托线板检查相邻两板表面高低差2222用直尺和尺量检查表面平整度5522用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3333 埋管预留孔中心线位移3333  中心线位移2222拉线和尺量检查 外露长度+100+100+100+100   中心线位移10101010  截面内部尺寸+100+100+100+100 每层垂直度3333用2m托线板检查4.2模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。4.3接缝宽度不得大于1.5mm。且垫海绵条。4.4模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。4.5对拉螺栓穿墙部位，必须套PVC管。4.6顶模棍两端必须刷防锈漆。4.7女儿墙每隔10m留置一条宽2cm的伸缩缝。5.成品保护5.1模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在模板上堆放分散模板和配件。5.2工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。5.3拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。6.应注意的安全问题6.1作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；6.2施工现场严禁吸烟；6.3登高作业必须系好安全带，高挂低用；6.4电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；6.5电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；6.6使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；6.7圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；6.8支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工； 6.9支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走；6.10搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。6.11使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。技术负责人：交底人：接交人：'