某高层建筑施工组织设计-框剪结构

'第一章编制说明本工程如我公司中标，我们将安排具有丰富工程施工经验的项目经理、项目施工管理人员和施工班组进场施工，发挥我公司的优势，科学管理，精心施工，确保工程圆满完成。一、本施工组织设计的编制依据本工程的施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据，经认真研究编制而成。1、工程施工招标文件；2、本工程建筑、结构图；3、施工现场实地踏勘；4、相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规；5、《建筑工程及建筑安装工程质量检验评定标准》；6、《浙江省文明施工安全标化现场管理规定》；7、丽水市有关劳务、计生、治安、环卫、城建等制定的政策、法规；8、建筑施工安全检查标准JGJ59—99。二、本施工组织设计参照的有关规范、标准1、土建工程：（1）JGJ94—94建筑桩基技术规范；（2）GBJ202—83地基与基础工程施工及验收规范；（3）GBJ208—83地下防水工程施工及验收规范； （4）GBJ300—88建筑安装工程质量检验评定统一标准；（5）GBJ301—88建筑工程质量检验评定标准；（6）GB50204—92混凝土结构工程施工及验收规范；（7）GB50203—98砌体工程施工及验收规范；（8）YSJ407—89地面及楼面工程施工操作规范；（9）GB50209—95建筑地面工程施工及验收规范；（10）GBJ321—90预制混凝土构件质量检验评定标准；（11）JGJ103—96塑料门窗安装及验收规程；；（12）YSJ408—89门窗安装工程操作规程；（13）GB50207-94屋面工程施工及验收规范；（14）YSJ410—89屋面工程施工操作规程；；（15）JGJ73—91建筑装饰工程施工及验收规范；（16）YSJ409—89建筑装饰工程施工操作规程；（17）GBJ5022—95建筑内部装修设计防火规范；（18）GBJ242—83采暖与卫生工程施工及验收规范；（19）GBJ302—88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验及评定标准2、安装工程：（20）GBJ304—88通风与空调工程质量检验评定标准；（21）GB50243—97通风与空调工程施工及验收规范；（22）GBJ303—88建筑电气安装工程质量评定标准；（23）GB50182—93 电气装置安装工程电梯、电气、装置施工及验收规范；（24）GB149—90电气装置安装工程母线安装施工及验收规范（25）GB50194—93建筑工地施工现场供用电安全规范；（26）JGJ46—88施工现场临时用电安全技术规程；（27）GB50224—95建筑防腐蚀工程质量及检验评定标准；（28）GB50212—91建筑防腐蚀工程施工及验收规范；（29）GB50205—95钢结构工程施工及验收规范；（30）GBJ107—87混凝土强度检验评定标准；三、招标范围本次招标发包内容：XXX工程的土建（除外墙饰面）与给排水、强电（除配电部分）施工，弱电部分管线桥架预埋施工，履行对各专业工程总包管理、配合、协调职责。四、本施工组织设计编制的基本原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。5、科学地安排雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。 6、充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。7、尽量利用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。8、科学地规划施工平面图，减少施工用地；合理储存建设物资，减少物资运输量。第二章工程概况一、工程概述本工程总占地面积2957平方米。建筑面积16428平方米（其中地下室2960平方米及夹层777平方米），框剪15层，总投资1949万元。地下一层为车库，一二层商场，三四层商业用房，五～十五层为住宅；5＃、7＃楼为七层框架结构，一二层为商场，三～七层为住宅。该建筑为二类建筑。以室内地面绝对高程54.60为±0.000标高，设计室内外高差为300mm。本工程为地下一层，采用直径为800～2200mm人工挖孔灌注桩基础，地上十五层，采用框架结构。墙体：砖砌体除部分120厚卫生间隔墙采用MU10多孔砖、Mb5混合砂浆砌筑外，其余200厚墙均采用MU10小型混凝土空心砌块、Mb砂浆砌筑；砌体砌筑时，墙体与钢筋混凝土柱之间需用2根Ф6钢筋沿墙高每600高设拉结筋一道，伸入墙体或至窗洞边。装修： 1）、地下室外、内墙做法：回填原土分层夯实，粘土或2：8灰土分层夯实；M5砂浆砌120墙（边砌边填实），一道SBS防水层；冷底子油一道，20厚1：2水泥砂浆找平层；钢筋砼墙体，20厚防水砂浆面层。内墙为水泥石灰砂浆乳胶漆。2）、内墙面：有水泥石灰砂浆乳胶漆、水泥砂浆涂料、磁砖墙面、磨光花岗石柱面等几种，还应做花岗岩踢脚和水泥砂浆踢脚。3）、楼地面：有抛光砖地面、细石砼地面、地缸砖楼面、细石砼楼面、单层硬木板楼面、磨光花岗岩楼面。4）、屋面：有上人保温隔热屋面和彩瓦屋面两种。5）、顶棚：乳胶漆顶棚和毛胚顶棚。6）、内门窗：防火门采用甲、乙级防火门；检修门采用乙级防火门；普通胶合板门等。二、招标要求1、工程名称：XXX工程2、工程地点：丽水市区中山街与继光街交叉西北角3、建设单位：丽水市商业房地产开发有限公司4、设计单位：浙江省丽水市建筑设计研究院5、地质勘察单位：6、监理单位：本工程于2004年8月1日左右开工，总工期559天。工程质量要求：确保建筑安装工程合格等级标准。 第三章施工总体部署一、工程目标1、质量目标：质量等级确保合格，验收合格率100%。2、通过建立完整的质保体系，制定符合工程实际要求的质量奖惩责任制；加强对工程施工准备过程的质量控制、工程施工过程的质量控制；严格施工工艺标准、工序定样板、选定材料定样品的标准；执行质量“三检制”，把好计量管理和技术资料管理关；加强对工程的技术复核和隐蔽工程验收；配备足量的各工种质检员，确保施工质量一丝不苟，达到国家合格标准。二、项目管理组织部署（1）根据本工程的重要性及企业的信誉，我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工手段。（2）本工程将列为我公司2004年度的重点工程，以ISO9002质量体系为标准进行管理。（3）实行项目法管理。（4）根据本工程特点，参照事业部制项目组织形式组建本工程管理机构。（5）落实公司各项管理制度，特别是建立健全项目部内各岗位职能人员的责任制，实行制度化管理，以工作质量保证工程质量。三、施工准备部署 优先安排好直接影响项目施工经济效果的为全场性服务的施工设施，如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、生活临时设施。四、施工总体顺序本工程应以主体工程的施工为先导，抓好主体施工阶段的质量和进度是本项目工程管理工作的关键。整个工程的施工顺序为：土方开挖→地下室工程→主体结构→屋面防水工程→内外装饰工程→室外工程。（1）主体工程：主体施工阶段实现平面分段，立体分层，同步流水作业的施工顺序。钢筋工、木工、砼工、电工、管道工和架子工参与各层的流水作业。施工中，各分部分项工程在时间上、空间上达到紧密配合，达到复合式推进的目的，实行主体中间验收分二次进行，并适时地插入粗装饰和安装工程的预埋和制作。（2）装饰工程：装饰阶段的施工顺序为平面分块，立体分段，每一立体段从头上到下，先湿后干，先粗后细，先墙面后顶棚、地面；先土建后安装，晴天抢室外作业，雨天室内作业，冬季做好防冻措施，夏季做好防台降温工作。五、主要施工方法及总体设想1、土方采用机械挖土；自卸汽车运土，基础采取围护挖土流水施工。2、垂直运输机械：设置一台QTZ63自升式塔机，装饰阶段配合三台安全快速型物料提升机；3、钢筋采用现场加工制作，主筋连接采用闪光对焊和电渣压力焊连接方式。 4、上部结构砼，采用商品砼；并配有一台自动搅拌站和配料机，塔吊运输，地下室用商品砼。5、模板主要采用九合竹胶板（12厚），小部分可采用定型组合模板，用Ф48钢管作支撑，横档采用60×80方木。6、主楼采用扣件式脚手架，裙房采用落地式钢管脚手架到顶，采用绿色密目安全网全封闭围护。7、装饰工程坚持“样板制”，各分项工程必须先做好样板，经有关人员确认后，方能进行全面施工。8、由于本工程的空调系统、电梯等工程将由其他单位施工，为提高进度，在材料供应、生活设施等方面我公司将给予积极支持、配合。 第四章施工总资源计划一、劳动力需要量计划施工劳动的组织由不同层次组成，其中包括管理人员、技工、普工等组成。我公司对该工程所投入劳动力的选择原则是：素质较好，安全意识较强，有较高技术等级，并有相类似工程施工经验的人才。劳动力投入计划序号工种平均人数土方基础主体装修1砌体工207070102粉刷工10603油漆工424木工207070205装修木工506普工60100100807钢筋工60608架子工6615159电工420202010水工420202011机操工416161612电焊工288813机修工266614其它10202020劳动力动态按各分项工程的工作量和施工延续时间编排，见施工期劳动力动态曲线表。 二、主要施工机械选择与配备本工程建筑面积大，单项工程多，为了满足工程施工要求，决定选择功能先进、使用性能完好的机械设备。主要施工机械设备选用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1塔吊QTZ631上海200075正常2砼搅拌站JZM8001（套）海宁2000113物料提升机快速型3萧山2001114砼搅拌机UJW2001杭州200035井点设备JD-1002（套）杭州199910.56水泵IS100-65-2506徐州20015.57潜水泵8NG20-5010上海200038木工圆盘锯MJ1045杭州199919木工平刨床MB5041杭州20001.510钢筋切断机GO402杭州199770511钢筋弯曲机GW403杭州19982.812钢筋调直机LGT6/123杭州19991.513柴油发电机组120GF1福州200012014气割1杭州200015对焊机UN1-751苏州19987516气压焊2杭州19981117电焊机BX3-300-26杭州19997.518插入式振捣器ZN5030宁波20011.119平板振动机ZW-76宁波20011.520手推车50200021切管套丝机SQ-B1001杭州19992.822办公设备电脑、复印机、打印机1日本200123经纬仪J62第1002工厂1998 24水准仪S35第1002工厂200025检验工具5浙江200126挖土机W1-1002杭州199727货车5吨2杭州199828自卸车5吨6杭州199829电脑监控系统进口1日本200130磅秤4杭州200131游标卡尺2杭州200132坍落筒2杭州2001三、周转材料计划周转材料的配置数量直接影响到工程的施工进度，为了给二次装饰留有充足时间，以确保质量，准备紧抓基础和主体结构的施工，为此本次结构模板按1.5—2层展开面积配料。模板的质量直接影响到工程的观感质量，为此模板拟采用九合板和竹胶板，并全部新购。周转材料投入计划序号材料名称规格型号单位用量来源备注1钢管Φ48T1450公司调度2扣件十字、一字、回转万只21.2公司调度3方木80×60m2320购置4方木40×60m280购置5九合板1800×900张2060购置6竹胶板2000×1000张6120购置7脚手片1500×800张11200购置8安全密目网6000×1800张3500购置四、主要材料供应计划 为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，将根据ISO9002质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力等进行评估，以确保采购材料的质量。 第五章现场施工组织与管理一、施工组织1、施工组织上推行项目法施工和管理模式。为全面系统地抓好本工程的质量、安全、进度、文明施工的管理，确保工程质量等级合格，确保安全生产、文明施工标化工地，确保合格工程和确保工期的提前并交付使用，进一步提高我公司的信誉和知名度，经公司研究决定，本工程由公司统一领导，由具有丰富施工经验及管理能力的周国强同志担任项目经理，组成项目经理部。2、抽调具有丰富施工经验和施工班组承担施工作业任务，实行网络化、信息化管理施工，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务。能承担各类工程、吃苦耐劳、敢打敢拼曾创出许多主体优良工程，历年来多次被公司评为先进班组的队伍承担施工。3、项目经理部下设办公室、施工组、技术组、质安组、材料供应组、工程核算组和后勤保卫组七个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。4、项目作业层以各工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工遵守生产各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量检验评定标准，为保证工程质量和进度奠定基础。5、项目经理部在公司的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、施工、监理等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。 6、建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任抽，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行TQC的全面质量管理。7、公司将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应，确保工程质量合格、安全、按期完成。8、公司在要求项目部生产、施工、质安、日检日查的基础上采取不定期巡查、抽查和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期，针对检查所发现的问题，积极协同有关工种、部门、上级主管及时协调、解决，确保创优施工顺利进行。二、组织网络公司经理总工程师质安处技术处项目经理项目工程师机管员安全员预算员资料员材料员施工员质量员三、管理措施 （1）建立经验丰富的质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制，配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制订工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标，监督检查各职能部门的质量管理制度，管理的实施情况，协调各部门有关质量的工作，组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。（2）公司质量科落实人员制订措施，具体负责整个工程的质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正。（3）由公司生产技术主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底，督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理。（4）由有丰富施工实践经验的工程师以上职称的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负有直接监督把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。（5）单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司《技术标准》、《质量手册》、《程序文件》施工，对各工种班组的施工情况进行总结，并及时地汇报施工质量情况。（6）确立各工种班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，坚持工程质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。 （7）充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同进积极开展质量管理教育和TQC小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。第六章施工总平面布置 施工总平面的布置将直接影响到整个施工过程中的快慢和施工现场的安全文明形象，并体现出企业施工管理的水平。一、布置原则施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，项目部按公司CIS标准统一搭建简易活动用房，施工场地由项目统一规划、安排、统一管理。具体原则如下：①、在满足建设单位要求的前提下，结合我公司CIS标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。②、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。③、在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利用原有设施，减少临时设施的建设投资。④、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。⑤、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。⑥、按“双标化”要求布置现场，围墙高度大于2.4M，内外刷白。大门一侧布置工程概况及十牌二图及有关的安全标识和宣传画。大门设花坛，设置旗杆。二、施工现场总体布置本工程建筑面积较大，场地较宽阔，为了保证安全与文明，采用生产与生活分区域布置。施工现场按市文明施工、安全生产双标化工地标准进行布置。平面布置图见附图。施工现场总平面布置共分为四个区，分别为办公区、加工区、堆场、施工区，详见施工总平面布置图，各区及临时设施面积分配如下： 区域使用功能占地面积（M2）建筑面积（M2）备注工作区现场办公室150300二层加工区钢筋加工300150木工车间300150安装加工300150堆场仓库砂堆场200石堆场200砌块堆场300仓库300 第七章施工用电、用水一、临时用电施工现场分16路电缆供电，1台塔吊和1台砼泵共2路铜芯橡胶电缆10×（3×35-1×16），构件和材料加工场设7路铜芯橡胶电缆（BX），即6×（3×35+1×16），灰浆机设2路BX电缆，即2×（3×16+1×6），生活区设2路BLX电缆，即2×（3×16+1×6），办公区设1路BLX电缆，即1×（3×16+1×6）。根据建设方提供的变配设备，按建设部颁发的JGJ59-99新标准要求布设施工用电，设置TN-S系统线路，做到三级配电两级保护要求。为提高夜间施工照明度，工地拟安装三盏高压钠灯。2、临时用电现场配电设计①现场配电线路平面布置详见“施工总平面布置图”。②配电系统布置及操作必须符合下图要求：用电机具开关箱分配电箱总配电箱变电所低压输出启动布置距离<100m<30.0m<3.0m 3、保护接零、接地、防雷规定①施工现场的中点直接接地的电力线路中必须采用（三相五线制），电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线，配电箱的零线或第一级漏电保护器。电源侧的零线引出，并按规定色标要求接线。②凡地下室、人防等潮湿或条件特别恶劣施工电气设备必须采用保护接零、保护零线不得装设开关或熔断器，保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连结。③下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零；电机、变压器、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳；电气设备传动装置金属部件；配电屏与控制屏的金属框架；室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。电力线路金属保护管、敷线钢索、起重机轨道滑升金属操作平台等。④保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12m时，保护零线截面应为10mm2，绝缘铜线或16mm的绝缘铝线。⑤与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5m2的多股绝缘铜线。⑥保护零线必须采用绿、黄双色绝缘线，任何情况下不准用作负荷线。⑦ 防雷：施工现场内的升降机（塔吊、外用电梯、井字架、门式架等垂直运输机械）若处在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外，且机械设备高度高于20m时，则应安装防雷装置。机械设备的防雷引下线，可利用该设备的金属结构体，但应保护导体与导体之间电阻接近为零的金属性连接（焊接线或螺栓连接）。该设备上所用的动力、控制、照明、信号通信线路均应采用钢管敷设，并将钢筋与设备的金属结构体作电气连接。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，但不得使用螺纹钢材。二、临时用水根据现场总水源，采用DN100镀锌管作为进水管线，用DN50管线连接到各用水点，具体布置见“施工总平面布置”。1、用水量计算①施工用水q1=K1ΣQ1K2/（8×3600）L/S式中：K1为施工用水安全系数，K1=1.15；K2为施工用水不平衡系数，K2=1.15；ΣQ1为搅拌机每台生产量（按25M3计）用水、泥工班砌体砌筑量（每班按按20M3计）用水及混凝土养护用水量总和；砂浆搅拌用水量取500L/M3，砌体用水量取200L/M3，混凝土养护用水量取300L/M3；q1=1.15×(3×25×500+2×20×200+100×300）/（8×3600）L/S=3.01L/S②施工机械用水量：q2=K1ΣQ2K3/（8×3600）L/S 式中：K1为施工用水安全系数，K1=1.15；K3为施工用水不平衡系数，K3=2.0；ΣQ2为钢筋对焊、木工班等施工机械用水量总和；钢筋对焊机用水量按300L/时·台计，木工班用水量按20L/台班计；q2=1.15×(300+20)×2/（8×3600=0.03L/S③生活用水量：q3=Q3N3K4/（8×3600）L/S式中：Q3为每人每天用水量(按20L计)，N3为施工高峰期现场人数(按450人计),K4为生活用水不平衡系数,K4=1.15；q3=450×20×1.5/（8×3600=0.47L/S④消防用水量：根据规定及现场总占地面积，消防用水量q4按10L/S计。⑤总用水量：根据规定，当q1+q2+q3≯q4时，采用q4的原则，现场总用水量为：q=q1+q2+q3=3.01+0.02+0.47=3.5≯10L/Sq=q4=10L/S2、根据供水管管径计算结果，现场施工临时用水供水管管径要求为800MM，建设单位提供的供水管管径为100MM，可满足使用要求。 第八章施工准备准备工作是为正常施工创造必要的条件，有利于工程施工进度，有利于保证工程质量与安全生产、文明施工。一、技术准备1、公司总工程师、生产技术管理科、项目经理组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸内审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的书面分部分项工程施工图的技术交底工作。2、认真编制施工组织设计和施工方案，对主要的质量管理点，要编制作业指导书。3、编制和落实施工材料、采供计划，机具进场计划。并进行对供应方的材料质量、信誉评估。4、对重要工序的操作和特殊工种，除技能培训合格外，还应根据本工程的技术特点和难易程度进行岗前练兵。5、参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个人。二、场地准备1、按照施工现场平面置图的要求落实各类设施的场地，布置上要符合文明标化工地的要求。2、施工用水：用DN100管径的镀锌钢管进水，用DN50管绕建筑物作环状布置，各区域用水用DN25管径的镀锌钢管引入，管线的布置形式为环状。 3、临时用房现场北面大门一侧搭设办公用房和生活用房，生活区封闭式搭设。现场新建的临时设施，按其面积和结构形式，进行按排适当的用途，新建的临设应按标化工地的要求搭设。4、临时道路和围墙（1）临时道路的主车道，宽不少于5.5米，路基为150厚块石垫层，面层为150厚C20砼，道路尽量布置成环形，便于车辆调转。（2）四周围墙用小型砼砌块砌筑，围墙高度不小于2.4米，进行内外粉刷，醒目之处写上标语及有关图表。（3）本工程施工，采用硬地坪施工。5、设立进出门岗2个，由经济民警进行24小时值勤。6、设置安全操作电视监控系统，并设立安全施工纠察组。7、后勤服务要密切配合现场施工，并要同当地派出所建立治安直线管理。三、料具准备编制和落实施工材料采供计划，对甲供材料，我公司将提前报材料用量计划及进场时间与贵方，并进行对供应方的材料质量、信誉评估。对自行采购的材料，我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并接受建设方的监督和验收。机具设备将根据工程需要由公司组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。进场后，公司将立即对大型设备进行相关的设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。 1、按照“主要施工机械选择”和“主要周转材料投入”一表落实各类建筑用材的资源和配备机械设备。2、精心挑选合格的物资分承包方，对重要的物资应认真进行进货验证，严格按照ISO9002的标准进行物资采购。3、重要的机械设备和大型设备，应根据工程的需要进行调用赁，其前提必须满足工程的要求。四、人员准备1、项目经理为全面系统地抓好本工程的质量、安全、进度、文明施工的管理，确保合格工程，确保安全生产、文明施工标化工地，确保工期的提前并交付使用。进一步提高我公司的信誉和知名度，经公司研究决定，本工程由公司统一领导，由具有丰富施工经验及管理能力的周国强同志担任项目经理，组成项目经理部，抽调具有丰富施工经验的施工班组承担施工作业。2、班组配备木工班、泥工班、钢筋班由责任心强，技术精细，技术力量雄厚，施工经验丰富，能承担各类工程、吃苦耐劳、敢打敢拼曾创出许多主体优良工程，历年来多次被公司公司评为先进班组的队伍承担施工。3、人员到岗到位在开工前一周内，项目部所有施工管理人员全部到位，施工人员则根据现场施工进度需要分批进场。 五、检测仪器准备与投入序号机械或设备名称规格型号数量定额功率（KW）备注1电脑监控系统进口12坍落筒检验合格23卷尺50M44卷尺5M205游标卡尺C-12516压力表Y100-2.5MPA27电阻表ZC290B-218万能表YX-360TRN19砂浆试模7.07*7.07*7.07CM3组10砼试模150*150*150MM6组11角度规检验合格112精密水准仪MI005A113测距仪PCH2114阴阳角检测尺检验合格215激光经纬仪LB-51 16PVC直尺2M2017电动试压泵DSZY-150KG12.218外经千分尺0.01-100MM119光学垂准仪CJ-6-C61 第九章主要工程施工方案一、测量工程为了保证工程施工质量，做到按图施工，严格按有关施工规范和规程指导施工，创造主体结构合格工程，必须做好工程施工过程中的测量工作。施工测量必须跟随结构施工进度及时进行，并应起到指导施工的目的。根据本工程的实际情况，施工测量工作主要有以下几部分组成，平面测量网的建立、桩定位测量、挖土期间测量、基础施工阶段测量、主体施工阶段的测量、沉降观测。（一）平面测量网的建立本工程在建立平面控制网时，应顾及基础和主体施工阶段的进展两个方面。为了简化设计点坐标计算和便于施工现场的放样，准备建立局部的直角坐标系统，并且坐标系统的坐标轴利用建筑轴线。控制轴线交汇点在施工现场地之内，为了能在施工过程中能有效实施测量控制，将轴线延伸至基坑开挖范围之外，设置准永久性控制点，为了方便控制方向，基准控制点设立以后，应用经纬仪将控制轴线投测到附近的建筑物之上，画出红三角标志，作控制方向之用。准永久控制点应设置于靠边处，在施工过程中尽量避免碰撞，并应做窨井加以保护。在建立平面轴线控制网的同时，根据城市永准基点标高及本工程的实际±0.000标高，应同时建立施工的水平控制基点。水平控制点利用轴线控制点制作。 （二）桩定位测量本工程桩基先行，土方开挖、凿桩在后，故应及时会同监理、业主方进行桩位测量复核工作，并把复核结果送设计单位。（三）挖土期间测量工程桩基施工完成后，进入土方开挖阶段。此阶段的测量工作对施工能否正常进行将起到重要的作用。因此，土方开挖期间质测量将由我公司专业监测人员来完成。在施工期间监理单位应设专人负责对各监测项目的测试，并应做好记录，及时整理、归类统计并指导施工。基坑开挖期间以下工作应进行监测：基坑周边各土层的侧向位移情况；地下水位的变化情况；基底反弹情况以及周边地面的裂缝发展及沉降情况。在基坑开挖前，合理布置监测点，并测提各监测点的原始值，在开挖期间对测试值及时进行分析，当测试值达到或接近设计所规定的警戒值以及测试数据间，对水平标高的控制也非常重要，以防出现一次开挖深度过深现象，这对于保证土体稳定有重要的作用。（四）基础施工期间测量 土方成功开挖后，水平标高控制非常重要，根据基坑外BM点引入基础标高，在每个工程桩上画出凿桩位置，场地内设置垫层控制标桩，以此保证凿桩的质量和垫层标高，轴线位置利用平面控制网来确定。基础轴线放样必须正确，严格按施工图及测量规程进行。对放样质量必须加以复核，加强把关。根据本工程特点，应将四条主轴线用经纬仪准确投射到垫层上，并对垫层表面对四条控制线进行复核，将误差控制在允许范围之内。然后根据四条控制线按照建筑物柱列线和轮廓线与主轴线的关系，逐一在垫层表面定出放样灰线。在线放好后应经工程质量负责人的复核才能进入下道工序施工。（五）主体施工阶段测量在主体施工阶段，测量工作主要包括水平标高测量、轴线测量、垂直度测量三个方面。（1）水平标高测量：在主体施工过程中，水平标高引测工作量最为巨大。基础施工至±0.000后，根据平面控制网中BM点，引测+1m标高于柱中钢筋上，通过柱中钢筋向上传递标高。在每层支模架立柱搭设后，根据雨水管上的标高，用水准仪在立柱上测出相对楼面的+1m标高，用红漆做出标记，以此控制梁板标高。立柱控制标高的正确与否直接影响到楼面标高的准确性，因此必须经过复核。当模板支撑完成，应对模板的水平标高做一次全面复核，将同误差控制在允许范围之内。对雨水管上的控制标高，每隔三个楼层应进行一次复核，以避免出现误差累计现象。（2）轴线测量：在基础施工完成后，将平面控制网中的主控轴线点引测到地下室顶板上，以每层柱施工后，将轴线垂直投影到柱身，通过挂铅丝铅坠方法向上传递。在各层楼面放样时，应将四条主要控制线做复核，保证交角满足90°±6″的误差要求。然后根据主控线进行放样工作，弹线必须经过复核，每层模板完成后，应对梁墙轴线进行复核，复核结果符合要求后，才能进入下道工序施工。每隔三层，应对柱身主控线进行复测，保证主要轴线垂直向上传递，方法为挂铅坠与经纬仪投测相结合。（3）垂直度测量：本工程在施工过程中，应加强垂直度控制，垂直度控制分每层垂直度和全高垂直度两个方面。在主体结构施工过程中，严格对各层模板特别是柱、墙模板垂直度的检查，将垂直误差控制在3mm 之内，并且每层垂直度检测时应顾及以下各层的垂直度误差，不能出现误差累计。检查时每层用挂线坠尺量方法进行，在总高方向上则采用挂线坠和经纬仪测量相结合方法进行，应将大楼垂直总误差控制在20mm以内。（六）沉降观测根据图纸要求设置沉降观测点，在观测点设置时，应是能够反映建筑物、构筑物变形特征和变形明显的部位，标志的设置应稳固、明显、结构合理，并且不影响建筑物的美观和使用。本工程的观测点设置拟采用20×20的不锈方钢埋置混凝土预制块，尔后埋设于现浇墙和柱之中。在沉降观测点设置后，进行初次观测记录，以后在主体施工过程中每上一个楼层就作一次沉降观测。每次的沉降观测应采用相同的观测路线和观测方法，使用一样的观测仪器，参加观测的人员也应固定，此外还应尽可能在基本相同的环境和条件下工作。本工程固定3人为观测人员，以施工负责人为主，另配备二名施工员协助。二、土方开挖施工方案A、施工方法的选择：采用机械挖土。B、施工机械的选择：（1）选用W1—100反铲履带式挖掘机二台。（2）载重翻斗汽车（5T）5辆。（3）污水泵7台（2台备用）（4）QTZ63塔吊一座。C、施工方法：开挖总体原则，严格遵循“分层开挖，先撑后挖”及“大基坑，小开挖”的原则。本工程挖出的一部分土方应做为回填土，其余土方外运。 三、基础及地下室施工方案、安全措施：为了确保地下室工程顺利和安全施工，保证工程质量，本分部是整体工程的关键所在。地下室工程的顺利与否，主要必须解决好几个要点：1、排水处理，地下水的渗透，产生使基坑结冻，地基表面土层变软，地表面雨水流入基坑，使基坑四周土方产生塌方；2、挖土前后的围护；3、土方开挖形式，开挖线路，机械的使用，回填土方的堆结；4、地基换土；5、地下室施工方法及施工顺序等；6、回填土。地下室工程专项施工方案：该工程地下室工程量大，施工工期较长，投入大，为确保施工顺利、保质保量奠定坚实基础，特将该地下室作为施工重点。根据本单位的施工经验，结合本工程施工特点，作如下专项施工方案。一、土方工程：该工程土方采用反铲挖掘机挖土，配合自卸汽车运土（余土部分），人工修底及壁，现场余留部分好土作回填土。（一）开挖顺序确定：根据地下室占地面积大，施工场地狭窄，为了确保主楼各工序施工合理的技术间歇，又要为主体工程早日完工，以确保足够的装修和安装工程施工工期，特作如下施工流向：第一施工段：J轴线后浇带以北，该部分地下一层，地上七层，该部分土方全部外运，土方机械由东南角（货场路进出），由西向东开挖。第二施工段：J轴线后浇带以南，该部分地下一层，地上为室外地面，此部分安排在第一施工段地下室墙施工完毕进行，以确保第一施工段现场有足够的场地。 （二）基坑施工排水：根据以上施工布置，秋季、冬季施工特点，地质报告资料，设计文件综合考虑如下：1、有效排除地表雨雪水措施：位于基坑顶边缘位置设置一条排水明沟，此明沟采用砖砌并作为地上施工的排水明沟，又是基坑为排水的出口，明沟沿基坑周围设置，排水坡2‰并就近排水城市雨水系统。2、基坑内排水措施：详以上内容，沿基坑四周设置一条排水沟，沟底300，沟上口约500，沟深500，沿沟中心线延长米每30米及转角处设置集水井，集水井900×900×1000，采用毛竹片，四角用Ф100木桩护壁，以免抽水时动水压力使壁塌方，污水泵应昼夜排除集水井内积水，确保基坑干燥。（三）施工段交界处土方施工措施：为确保交界处土方稳定，（因该处土方施工相隔较长时间），应作有效措施加以防护。（四）临街、临房土方围护部分采用浙江省丽水市建筑设计研究院设计的土钉砼壁支护法施工，根据现场开挖后粘土情况，部分用钢板桩围护。（另行施工方案）（五）土方施工投入情况根据现场施工条件，工程量及工期要求，我们打算采用两台反铲挖掘机（斗容量1m3）及6辆5T翻斗车配合施工，每天作业时间早7点30分至晚上9点，每天按1.5台班/每台计算，其中人工挖土部分，每天投入38人，每天工作10小时，人均工效为1.25工日。 二、地下室砼工程：该工程地下室砼施工工序较多，如：垫层砼、保护层砼、底板砼、墙柱砼、地下室顶板砼等，且标高变化大，如：底板底标高、顶板顶标高、梁柱标高变化等。对地下室砼防水防潮防渗要求高，加之砼工程量大，又为夏季施工，确保地下室砼工程施工质量。针对该工程我们重点抓好如下工作。（一）商品砼：根据设计施工砼强度提高一级，地下室底板，墙柱及顶板采用商品砼，其运入现场后必须在初凝前完成浇筑，且按规定抽取砼试块。（二）砼浇捣：1、垫层砼浇筑按施工段该工程分J轴以北，J轴以南分别形成两个大施工段，就第一施工段而言，由于F轴以北基坑高差90cm以后浇带为界，实际又可形成两个独立施工单元，介于此垫层砼浇筑作如下安排：（1）浇筑前需搭设运输通道和斜道。通道纵横环形设置，通道宽度约2米，通道南北净距5米，东西净距20米，采用钢管搭设，通道离基坑面1米，砼卸料采用2张铁皮（每处）随浇筑移动。斜道主要供施工人员上下用，斜道与基坑成30度角，三字形搭设，中间设置过渡平台。（2）砼垫层浇筑顺序：第一段：砼垫层约280m3，含下轴以北占40m3砼。第二段：砼垫层约190m3，第一段砼垫层浇筑采用三个作业小组平行施工，同时作业，由于各作业组之间分界线易产生时间差，形成施工缝，为避免留下质量隐患，应按如下步骤进行：① 第1、3作业小组应先浇后浇带处缓坡垫层（30度斜角），向中间推进，②第2作业小组应从中间向南北分界线浇筑，这样避免分界线处形成施工缝。按以上浇筑完成后，进行(F)轴后浇带以北的砼垫层浇筑，此部分垫层量小由两个作业小组由东西向中间浇筑半日即可完成。第二段（A轴后浇带以南）砼垫层平面流向类同于第一段。（3）砼垫层施工要点：a、垫层表面应平整（用木抹子糙平）浇捣应密实。b、垫层浇筑至后浇带时，设置垂直施工缝及止水钢板，钢板在下次建筑砼时应用铁刷，铁砂除锈。c、人员组织、机械设备、工具等应相匹配，以利于提高工效。d、振捣及木抹子糙平工序固定专人操作。e、后浇带30°缓坡处应注意地下水上涌至使缓坡垫层开裂或拱起，如：突然降水、冰冻、加之排水不及时均有可能引起开裂起拱，因此该后浇带垫层，按如下技术措施施工：f、注意应保持基坑内排水流畅，注意天气变化，同时垫层砼覆盖养护。2、地下室底板砼浇筑：（1）砼浇筑层厚度：采用插入式振动器与平板振动器结合使用，平板振动器仅用于最后一道工序对砼糙平用（平板振动器振捣→补凹凸处砼→振捣→木抹子糙平），各部位砼分层厚度如下：（2）砼浇筑顺序：其砼浇筑平面流向如下： 第一段地下室底板由三个作业班组同时由西向东分层浇筑，由于各作业组分界线之间易形成施工缝，各层砼应按如下步骤进行：①第1、3作业小组应先从后浇带浇至中间；②第2作业小组应从中间向南北分界线浇筑，在初凝前与1、2作业组汇合。按以上分层浇筑完成后，进行F轴后浇带以北的底板砼，此部分砼较小，分别由两个作业小组由东西两端同时向中间浇筑，估计1天可完成。第二段（A轴后浇带以南）地下室砼底板平面流向类同于第一段。（3）砼底板施工要点：a、浇筑前应搭设砼运输通道，确保砼运输畅通无阻，通道搭设与砼垫层通道类同。b、在解决砼运输问题，由于采用商品砼，砼供料速度满足施工要求，但三个作业组同时平行作业，可能基坑砼内水平和垂直运输依靠一台塔吊不满足施工速度要求，因此设置多处砼卸料平台，再配合溜槽，手推车和塔吊共同完成砼的运输任务。卸料平台设置于自然地面以上约2.5米处，溜槽与基坑成30°角。c、由于文明施工要求，施工中不得影响附近居民正常作息时间，砼浇筑并非连续施工，每天工作时间早7点至晚19点，其间自然形成施工缝，施工缝施工时应注意：1、施工缝处搭设锚固筋用于砼面间咬合和抗裂。2、锚固筋长L=1.5米，并设于台阶施工缝中间。3、位于第二台阶平面上设置一条垂直钢板止水带，（钢板300×4）。4、用于第二段地下室底板施工及13轴以北地下室底板施工参第二台阶设置锚固筋和水平止水钢板。 d、地下室底板与砼墙（水池）之间处理，施工应注意如下事项：1、底板上层砼浇筑完毕，在其初凝前进行砼墙（或水池壁）浇筑，浇筑高度30cm，中间设止水钢板。2、墙（及水池壁）的模板不能与砼底板面筋有任何连接，必须设置独立支撑体系。e、砼浇筑完毕，应对砼表面加以覆盖，采取可靠养护措施。3、地下室墙及水池砼浇筑：（1）砼浇筑层厚度：采用插入式振动器浇筑，每层厚度30cm。（2）砼浇筑顺序：各段均从后浇带向中间推进分层浇筑，并应在下层砼初凝前进行上层砼浇筑，第一段砼量较大，应以后浇带为界分两小段浇筑。每小段由四个作业组分别从后浇带开始向中间浇筑，预计每小段1天可浇完。第二段（后浇带以南），由两个作业小组1天即可完成。（3）砼墙（及水池）施工注意事项：a、砼自由下落高度已大于2米，因此模板上必须留设砼浇捣口，浇捣口300高×400宽，口中心距1.5米，口下边距砼底板2.1—2.4（浇底板时已浇筑30cm砼）。b、对施工缝应进行可靠处理，应检查模板内有无垃圾杂物。c、应沿墙（或水池）搭设操作平台和通道，安全防护必须严密。d、后浇带端垂直施工缝处模板必须密缝，施工时应注意事项：ⅰ、后浇带端垂直施工缝由两块端模板组成，端模必须与墙（池）侧模钉牢，中间止水钢板及模板均装置可靠支撑固定。ⅱ、浇砼前，应用密封胶处理水平筋孔及止水钢板缝隙。 4、地下室砼柱浇筑：地下室位于上墙上柱与地下室墙同时浇筑。地下室砼柱应安排在砼墙及水池浇完后进行，由于柱间距大，柱断面尺寸大，柱数量较少，浇筑时注意以下事项即可。（1）模板应留置砼浇筑口，距底板面2米，每只柱根部分模板应设清扫口1个；（2）浇筑砼时，要随时检查校正柱的垂直度及支撑情况；（3）每层砼浇捣不大于30cm；（4）柱砼必须连续浇捣。5、地下室顶板，梁砼浇筑（1）砼浇筑顺序：第一段分两次浇筑，第一次浇筑A轴与F轴后浇带之间，由四个作业班组同时由西向东分层浇筑，平面流向参砼底板平面流向示意图，各作业小组按如下步骤进行：①第1、4作业小组先从后浇带浇至中间；②第2、3作业小组应从中间向两边浇至分界线在砼初凝前与1、2作业组汇合。按以上浇筑完成后，进行F轴后浇带以北的底板砼，分别由两个作业小组由东西两端同时浇至中间。第二段（A轴后浇带以南）地下室顶板砼浇筑参第1段。（2）地下室砼顶板浇筑要点：a、浇砼前，应搭设纵横环形运输通道。b、检查A轴以南，F轴以北模板及支撑是否满足独立支撑体系要求，含A轴、F轴梁模及支撑应与A— F间梁板分离，这样有利于模板周转，即A—F之间梁板待砼达设计强度，符合拆模要求后模板可拆除利用，其余模板及支撑应待后浇带施工完毕达拆模要求方可拆除。c、准备工作：落实足够的施工人员，机械设备，照明情况等与砼供应商联系好（对砼的技术要求，供应量及速度等）天气变化情况，电力情况等。d、模板拼缝是否严密，支撑是否可靠，后浇带处模板是否漏浆等。e、各段砼不得留置施工缝，各小组必须完成每天至少110m3商品砼浇筑。f、砼水平运输由塔吊和人力手推车共同完成，设置多处卸料平台和砼料斗砼进场后打至卸料平台上（和料斗内），再用溜槽放入手推车内（砼料斗直接塔吊吊运）。g、严禁施工人员踩压上层网筋，做法是：落脚点先垫砼，将上层筋提起再落脚。h、运输道边浇边拆边补洞。l、砼浇密实并糙平后待其终凝应覆盖养护。6、C20细石砼保护层40mm（此保护层用于垫层上部，保护APP改性沥清卷材防水层）。此砼采用粉煤灰水泥拌制其浇筑顺序同垫层砼。（六）地下室施工控制重点——坍落度。地下室砼技术要求高，尤其坍落度对砼防水，防渗质量影响特别大，坍落度它是砼流动性，粘聚性，保水性等性能的综合反映。地下室砼工程量大，防水防渗要求高，为避免砼干硬后在其内部形成毛细孔和干裂必缩应选择合理的坍落度和控制每立米水泥用量，因此地下室不采用输送泵运输砼。坍落度控制在30— 50mm，其运输采用塔吊和人力手推车运输。（七）后浇带砼浇筑位于J轴南侧，13轴北侧均设置各1米宽后浇带，浇筑时注意如下：（1）钢筋是否有锈迹，钢筋搭接地否合理，数量间距，规格必须符合要求；（2）模板拼缝要严缝。（3）止水钢板铁锈和垃圾清理；（4）对原砼面凿毛处理，浇水润湿，刷浆，然后浇砼，砼应加微膨胀剂，以确保后浇带质量。三、地下室钢筋工程：（一）原材料钢筋均为甲料，钢筋由施工方提供进场计划，进场后由监理、施工方对品种、数量、规格验收入现场仓库保管，并按要求抽样试验。（二）钢筋加工：1、钢筋除锈：①Ф6、Ф8除锈通过调直除锈。②其余规格钢筋除锈采用电动除锈机除锈。2、钢筋调直：采用GJ6—4/8（TQ4—8）数控钢筋调机调直。3、钢筋切断：采用一台电动GJ5—40型钢筋切断机和电动砂轮锯三台，每分钟可切断Ф22以上钢筋32根。 4、钢筋弯曲成型：采用一台GJ7—40型钢筋弯曲机成型。5、钢筋焊接：①地下室地板及地梁钢筋，由于钢筋直径较大，第一段位于A—F后浇带之间受力筋均大于Ф20，该段底板底筋面筋均Ф28@150。此范围钢筋采用气压焊对接头，因为均在安装现场操作，考虑用电量及施工方便和安全角度出发。第一段13轴后浇带以北和第二段（即J轴后浇带以南）砼底板钢筋采用搭接焊（电弧焊）单面搭接焊缝长度160mm（钢筋Ф14），该范围地梁主筋为Ф25采用气压焊对接。②地下室砼墙、水池钢筋由于钢筋规格小，数量多，焊接已不经济，采用绑扎搭接为宜。③地下室砼柱，由于柱数量较少，柱距大，施工较便利，因此柱筋从地下室底板伸至顶板，无需焊接。④地下室顶板：参①施工，即大于Ф20钢筋采用气压焊对接，其余均为绑扎搭接。⑤气压焊施工要点：a、焊工必须持证上岗，必须具备丰富的实践经验；b、焊前应对钢筋端面处理，端面附近50—100mm范围无铁锈、油污、水泥浆等杂物；c、钢筋下料只能用砂轮锯，以免钢筋端头呈马蹄形而无法压接；d、两根钢筋对面间隙不超过3mm ，焊接部位钢筋轴线偏心小于直径的1/10，焊接处隆起的直径不小于钢筋直径的1.4倍；隆起的变形长度不小于钢筋直径的1.5倍。6、钢筋的绑扎与安装：①地下室砼底板及地梁钢筋绑扎与安装，钢筋应按设计图的要求对号绑扎安装顺序为：先一段钢筋，后二段钢筋（两段间隔时间较长），平面绑扎流向由西向东进行，绑扎安装工艺为：底筋弹线→底筋铺设→底筋焊接→底筋绑扎→砼保护层垫块→地梁钢筋焊接绑扎安装→底板上层筋画线→上层筋支撑安装→铺上层筋→上层筋焊接→上层筋绑扎→插柱筋→插砼墙、池竖向钢筋。②砼柱、砼墙钢筋绑扎与安装：应在底板筋完成后立即进行；③地下室顶板钢筋绑扎与安装：参①施工，绑扎安装工艺应先梁钢筋后顶板钢筋；④钢筋绑扎与安装施工要点：a、由于该工程地下水位高，防水防渗要求高，必须严格按设计要求设置砼保护层垫块；b、柱钢筋、墙、池立筋应与板底筋、面筋可靠点焊牢，位于底板以上两道水平筋（箍筋）应与主筋点焊牢，地梁端部及中间的主筋与箍筋，主筋与底板筋均应可靠点焊牢。c、由于地下室底板钢筋双层双向，地梁纵横相交，其相交点钢筋重叠至使钢筋外露（上部钢筋无保护层），此通病施工中应妥善解决。d、地下室顶板筋在纵横梁相交处，也易出现以上通病，施工中应加以解决。四、地下室模板工程： 该地下室工程除圆柱，圆弧形墙采用定型模板，其余均采用九层板，由于组成该地下室的梁、柱、墙、板均为大断面，大尺寸，从施工上看模板工程工艺比较简单，施工中主要确保后浇带模板质量及垂直支撑的稳定性。（一）后浇带模板：后浇带垂直施工缝模板要求密缝不漏浆，模板制作应考虑钢筋位置，具体做法模板上钻孔（孔径的钢筋直径大于2mm），浇砼前用密封带将缝隙封死，同时模板的斜撑应牢固，此部分模板按一次性损耗考虑。J轴、13轴外侧至后浇带间的地下室顶板、梁板模板（含J、13轴梁）及垂直支撑应独立设置，且垂直支撑应加密（施工期间有较大的施工荷载），待后浇带砼拆模时一同拆除，这样有利于模板周转，有利于提前工期。（二）模板垂直支撑：地下室顶板及梁砼量大，浇筑速度快，垂直支撑采用钢管满堂搭设，钢管立柱及水平连系钢管必须连接可靠，稳定性高，钢管立杆底座设钢垫板，以保护底板砼。（三）拆模：由于地下室期间为夏季施工，因此拆模应安如下要求：1、底板、砼墙、池壁、柱、模板在浇筑完三天后拆模。2、地下室顶板拆模应在砼达设计强度100%方可拆除，应边拆除边加垂直支撑每平方米1根，主要支撑于主次梁底，主梁每0.8米间距1根，次梁每1.2米1根，板块（2.8×2.8）中间均布四根。3、J、13轴至后浇带模板及垂直支撑应保留到最后拆除。五、回填土施工：回填土应选择好土回填，对大块土应处理，回填土应待地下室砼墙达设计强度100%后进行，以免回填土的侧压力影响新浇砼质量。 回填土应分层回填，每层虚土厚30cm，再用蛙式打夯机夯实，由于第一段填土是利用第二段挖出的土自卸汽车运至回填，因此应注意如下：1、不能采用自卸汽车直接倒入基坑回填（冲击力大，不易控制填土厚度，大块状土或石块未作处理等），应倒在基坑顶部，人工边处理边推入基坑，入坑后再分层推平夯实。2、回填土含水率控制应符合要求，因此第二段上层土（约1.2米厚）较干燥，应在回填时浇水，中层土（约1米厚）有一定含水量不需浇水，下层土（约1.5米厚）含水量大不宜用于回填。（六）季节性施工措施1、土方施工：该工程土方在夏季进行，应加强基坑排水，保持基坑面干燥坑底土层的不良影响，严禁地面水排入基坑。2、地下室砼施工：主要在夏季进行，因此必须采取如下措施防止受冰冻：（1）商品砼进场后立即组织浇筑，以免砼未浇筑前凝结；（2）由于粉煤灰砼水化热小，终凝时间较长，对浇筑的砼应覆盖养护。3、文明施工方面：做好防暑降温措施，职工宿舍、办公、食堂等环境应卫生，施工区域无集水、无垃圾，各种显示标牌及标语挂放对口的显目位置。（七）防水层施工：防水层施工前，应组织专业操作人员进行专项技术交底（技术标准、操作要点、质量标准），施工中由专业检查人员对施工质量每天验收一次，符合要求后方可继续铺贴。（八）地下室施工总平面布置考虑施工现场狭窄，整个工程施工工期紧，既要考虑主楼地面以 上工程施工又要兼顾地下室早日结束，为主楼主体施工创造更好堆放条件，为上我们综合考虑后，编制了该工程施工总平面布置图。（九）地下室施工总进度安排，详网络计划图。（附图）（十）现场吊装机械选择：该地下室砼、钢筋、模板工程量均较大，且施工作业面积大，施工工期紧，劳动力投入量大，针对该工程实际情况，考虑一台附着式塔吊完成吊装作业。在地下室底板和顶板砼浇筑时，由于投入作业小组较多，塔吊吊装能力与施工速度有矛盾，此时，采用人力手推车与塔吊吊装相结合，以利于施工进度。1、塔吊型号：QTZ63自升塔式起重机，附着式起升高度70m最大工作幅度50米，起重量1.3吨（最大起重量6吨，工作幅度为10.8）。2、安装前的准备工作：（1）了解现场布局和土质情况，清理障碍物；（2）根据施工布置图决定基础的铺设位置，按砼基础图上所规定的技术要求进行基础设置。注意：地基必须夯实到能承受0.2Mpa（2Kgf/cm2）的载荷。3、准备吊装机械以及足量的铁丝、杉木、旧钢丝绳、绳扣等常用工具，由专业安装队进行安装。四、主体工程施工方案主体工程施工主导工程为钢筋砼工程，主体工程在该层模板系统拆除后插入施工，钢筋砼工程结顶时，要求砌体完成其工程量的80%以上。施工网络计划见总施工网络图。（一）模板工程 1、柱柱采用九胶板，Φ48钢管抱箍，Φ48钢管外楞用对拉螺杆增强刚度。当柱、墙钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，在柱、墙底部进行标高测量和找平，然后进行模板拼装。2、墙墙采用九胶板，内外楞及对拉螺杆间距等同柱，要求在洞口两侧，洞顶到洞顶以下300范围内留活模，必要时节点暗柱部位、暗梁下同样留活模，以保证砼能浇捣密实。3、梁、板梁板模板采用九胶板，板模板采用竹胶板，支柱采用Φ48钢管，内格栅采用60×80松枋，外格栅采用Φ48钢管。梁模板施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（450以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。4、楼梯模板楼梯底板采用九胶板，踏步侧板及挡板采用25mm厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺杆，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。（二）钢筋工程（1）下料配料：a、钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意， 因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值：45°弯曲为0.5d；90°弯曲为2d；135°弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d，对弯钩增加长度要根据具体条件，并满足设计要求。b、在配料计算时，必须严格执行保护层，计算准确箍筋尺寸，保证构件断面，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按抗震构造规范要求处理。c、钢筋配料应厉行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。d、配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。(2)成形加工：a、钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。b、钢筋切断断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要求正确，其允许偏差为±10mm。c、钢筋弯曲成形，Ⅰ级钢筋末端弯钩的圆弧弯曲直径不应小于2.5d，平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3d；Ⅱ级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜小于4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜不于5d。d、梁、柱箍筋必须作135°弯钩，弯钩平直段长度为10d。e、质量要求：①钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象； ②钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象；③钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长±10MM，弯起钢筋起弯点后位移20MM，弯起高度±5MM。箍筋边长±5MM。④质量员必须检验已下好的钢筋、箍筋尺寸，特别查明能否满足构造锚固长度。（3）焊接a、闪光对焊质量要求：①接头处不得有横向裂纹；②与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；③接头处的弯折不得大于4°；④接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d，同时不大于2mm；⑤试拉与弯曲试验必须符合要求。b、.电弧焊的质量要求：①焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；②接头处不得有裂纹；③咬肉深度不大于0.5MM，气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上不大于2个，同时不大于6MM2；④焊缝长度：双面焊≥5d，单面焊≥10d，允许偏差－0.5d；焊缝高度≥0.5d焊缝宽度≥0.3d（或4mm），允许偏差－0.05d；焊缝宽度≥0.7d（或10mm），允许偏差0.1d；⑤接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d，同时不大于2MM，钢筋轴线弯折不大于4°； ⑥试拉必须符合要求。c、电弧焊接所使用的焊条钢筋种类钢筋与型钢焊接搭接焊、绑条焊剖口焊Ⅰ级E43E43E43Ⅱ级E50E50E50d、电渣压力焊质量要求：①焊包较均匀，不得有裂缝、咬口、未熔合。接头出钢筋轴线偏移不得大于直径的0.1倍，且不得大于2MM。②钢筋轴线弯折角不得大于4°。③钢筋焊接点无气孔、夹渣、钢筋表面无损伤。④接头出钢筋轴线偏移不得大于直径的0.1倍，且不得大于2MM。f.气压焊质量要求：①偏心量不得大于钢筋直工的0.15倍，且不得大于4mm。当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算；②两钢筋轴线弯折角不得大于4°。③镦粗直径不得小于钢筋直径的1.4倍。④镦粗长度不得小于钢筋直径的1.2倍，且凸起部分平缓圆滑。⑤压焊面偏移不得大于钢筋直径的0.2倍。（4）套筒挤压1、施工工艺（1）钢筋的挤压连接，适用于钢筋的竖向连接、横向连接、环形连接及其他朝向单位连接。 （2）准备工作2.1对进行钢筋挤压连接的操作工人进行培训，合格后方能上岗。2.2清除钢筋套筒及钢筋压接部位的油污、铁锈、砂浆等杂物。2.3钢筋端部的扭曲、弯折应切除或矫直，端部尺寸超差时应用于提砂轮机修磨，严禁用电、气焊切割。钢筋下料面应与钢筋轴线垂直。2.4钢筋应与套筒试套。为了能够准确判断钢筋伸入钢套筒内的长度，在钢筋连接的端部必须用标尺度量，并涂刷明显的位置标记。2.5选择好与连接钢筋相配套的钢套筒。采用径向挤压时，应在压痕位置涂以明显标记。2.6选择好与连接钢筋相匹配的压模和挤压机。2.7检查挤压机设备，调整泵压达到所需压力。（3）操作要点3.1采用径向挤压连接的操作要点：3.1.1将钢筋套入钢套筒内，使钢套筒端面与钢筋伸入位置标记线对齐。为了减少作业难度，加快施工速度，可以先在钢筋加工车间预先压接半个钢筋接头，然后吊运到作业区，完成另半个钢筋接头。3.1.2按照钢套筒压痕位置标记，对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，即保证最大压接面能在钢筋的横肋上。2、检验标准 （1）套筒接头质量检查；1%抽样检查，有一根不符合要求时，加倍抽检，仍有不合格者，逐个检查，不合格品不得使用。（2）根据我国现行规范进行接头机械性能的检验，主要是抗拉强度检验，以500个同批号、同规格钢套筒和钢筋接头为一批（不到500个仍为一批），从每批成品中随机抽取3个试件进行拉力试验要求其抗拉强度不低于钢筋的抗拉强度。若其中1个试件小于上述要求，则应另取双倍试件复检，复检结果仍有1个接头达不到上述要求时，该批接头即为不合格品，须将该批接头全部切除重做。（3）绑扎与安装a.作业条件：①钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈之后，再运至绑扎现场；②已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；③整理调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接筋弯折坡度不应大于1∶6；④按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底：⑤如果模板工程先行、模板安装要先做预检，并清除模板内杂物；b.钢筋接头:①Φ10以上钢筋,应优先采用焊接接头,Φ22以上钢筋,不宜采用绑扎接头;②焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于10d,也不宜位于构件最大弯矩处;③受力钢筋的接头位置应相互错开,绑扎接头在任一搭接长度内(且 不小于500)不超过25%,焊接接头在35d区段内（且不小于500）不超过50%；④柱中纵向钢筋的接头：搭接接头：Ⅰ搭接位置可以从各层面开始，或根据设计意见；Ⅱ柱子每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上接头；Ⅲ下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上柱钢筋多于下柱时，钢筋的差值应加设插筋锚在下柱内，并满足搭接及锚固要求，当上下柱内钢筋直径不明时，搭接长度按上柱内钢筋直径计算；Ⅳ下柱伸入上柱的钢筋弯折留不大于1/6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱，否则应该设置插筋或将上柱钢筋锚在下柱内。规定接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸，且宜在层面以上750MM处，接头间距按设计标准。Ⅴ在墙的门窗位置，除按图纸正常配筋外，须按标准图集及抗震要求做好构造结构筋布置。C、受力钢筋的砼保护层：环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C25C25及C30高于C30室内正常条件板、墙、壳15和30梁和柱25露天或室内高湿度环境板、墙、壳3525和10015梁和柱452525有垫层基础35无垫层70 d.施工方法①柱子钢筋绑扎Ⅰ按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋；Ⅱ绑扎接头的搭接长度按设计规定；Ⅲ绑扎接头和位置相互错开40d；Ⅳ在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置；Ⅴ保护层垫块应绑在柱立筋外皮上，间距1000左右，以保证保护层厚度正确；Ⅵ柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求；Ⅶ设计要求设拉结筋时,拉筋应钩住箍筋；Ⅷ凡柱子与砌体连接处，柱内必须预埋2Φ6长度不少于200，砌筑时拉接筋必须焊接，长度不少于1000或者是窗间墙边。②墙钢筋绑扎Ⅰ每面墙绑扎应先立2～4根竖筋，预先在竖筋上画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋，拉平吊直固定好位置，并在横筋上画好竖筋分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋，竖、横筋在里外均应符合设计和施工规范要求；Ⅱ 墙钢筋应逐步成梅花式交错绑扎，剪力墙钢筋全扣绑扎，双排钢筋4之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600，以保证网片间的相对距离，钢筋外皮绑扎垫块，其间距不大于1000，以保证保护层厚度；Ⅲ墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、T字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计及规范要求；Ⅳ立模后，对突出的钢筋进行修整，在搭接区段绑一根临时横筋定位，浇筑砼时专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置正确。Ⅴ隔墙与剪力墙、柱连接处，墙、柱中应设置2Φ6拉结筋，拉结筋沿墙纵向每隔500设置，伸入隔墙内1000长。③梁钢筋绑扎Ⅰ主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开→固定主筋→穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋→放主次梁架立筋→隔一定间距绑扎箍筋梁四角用“套扣法”绑扎，主次梁同时配合进行；Ⅱ箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面；Ⅲ主次梁钢筋要在主筋外皮放好垫块，以保证主筋保护层厚度。④板钢筋绑扎Ⅰ在模板上画好钢筋位置间距；Ⅱ按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面；Ⅲ绑扎钢筋一般用“顺扣法”,双向板全扣绑扎,负弯矩钢筋全扣绑扎;Ⅳ板钢筋双层时,两层间加钢筋马凳，以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋下垫好砂浆垫块。（4）质量控制要点A、砼保护层1、根据《混凝土结构工程施工质量及验收规范》第3.5.7 条规定；受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并符合该规范表的要求。钢筋混凝土保护层厚度（MM）环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C25C25及C30高于C30室内正常条件板、墙、壳15和30梁和柱25露天或室内高湿度环境板、墙、壳3525和10015梁和柱453525有垫层基础35无垫层702、本工程设计保护层厚度见结构总说明。B、钢筋2锚固纵向受拉钢筋的最小锚固长度La（MM）钢筋种类C30≥C40Ⅰ级钢筋20d20dⅡ级钢筋30d25d备注：1）当月牙肋钢筋直径d>25mm，锚固长度增加5d；2）有抗震要求时，按抗震要求协调；3）未明确处，查照结构总说明与标准图集。C、钢筋接头1、直径12MM以上的钢筋，就优先采用焊接接头或机械连接接头。2、直径（受力钢筋）d≤22MM，可采用绑扎接头，在搭接长度内应绑扎三点。 3、绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位顺序，并与模板协调先后次序，保证质量。4、焊接接头时，主要控制一个截面内焊接接头百分率，且接头错开距离不得小于45dmax。5、有抗震要求时，钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区内。6、未注明的钢筋锚固及搭接长度按规范要求取值；在顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内，应设置间距小于150mm的构造箍筋，构造箍筋直径同该连梁的箍筋直径。D、基础与柱钢筋1、双向主筋钢筋网，全部相交点扎牢，铁丝扣要成八字形。2、底板双层钢筋时，在上层钢筋网下设钢筋撑脚，每隔一米放一个。3、基础底板钢筋的搭接位置，上部筋避免在跨中，下部筋避免在支座处，同一截面内搭接钢筋的数量不得超过截面内钢筋总面积的50%。4、独立柱基为双向弯曲，底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。E、墙、板的受力筋1、板的上部钢筋：为保证其有效高度和位置，宜做成直钩伸至板底。2、双向板中承受弯矩较大方向的受力钢筋，应布置在受力较小钢筋的外层。3、墙板双层钢筋的撑铁必须保证墙的保护层厚度，撑铁间距为一米。 4、墙体的钢筋均为双向双排钢筋网，地下室外墙，竖筋在外，水平筋在内，双排钢筋网片上部结构采用双向Φ6@600、地下室采用双向Φ6@400拉结筋拉结，错开布置。5、底板上插筋不得板动，避免钢筋松动引起渗漏。F、梁的钢筋1、纵向受力筋为双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于等于25MM的短钢筋。2、板、次梁、主梁相交处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。3、楼面梁和板钢筋的搭接位置，上部筋避免在支座，下部筋避免在跨中处，同一截面内搭接钢筋的数量不得超过截面内钢筋总面积的50%。G、钢筋位置允许偏差执行《混凝土结构工程施工及验收规范》之表3.5.8项目允许偏差受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置5水平高差+30受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3H、抗震配筋要求 1、框架梁、框架柱应特别注意箍筋加密区的构造，柱上、下两端加密区长度为桩截面长边、层间柱高度、纵向直径与500MM中的大值。2、连系梁上下水平筋伸入墙内长度不应小于有抗震要求时的锚固长度La+5d。Ⅰ、钢筋班组现场管理1、作业班组长应随带图纸在施工绑扎现场，随时检查钢筋规格、直径、形状、尺寸、数量，特别应注意结构复杂处。2、班长应随带料单，与绑扎现场钢筋进行对比检查，做到钢筋成品率、料单、图纸三者一致，如有差异，须查明原因。3、任何情况下，都要检查控制砼保护层用的耗浆垫块及绑扎接头的搭接长度Ld。4、严格执行班组自检制度，在自检合格且达到优良标准后者允许向质量员报检。5、项目部严格执行公司质量管理制度，在责任明确的基础上，奖罚分明。本工程采用商品砼，施工时现场按每100m3或每台班制作砼试块，并送工地简易养护室养护，严格控制砼送到现场时的坍落度。1、浇砼前的准备工作：（1）浇砼前的准备工作：a..模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。b.浇筑砼用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。 c.将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆清除干净，并检查垫块是否已垫好。d.柱头立模之前必须清除柱头内杂物、浮浆和松动石子。2、砼运输a.为了防止砼在运送过程中坍落度产生过大的变化，要求从搅拌后60min内泵送完毕。b.如砼运到浇灌地点有离析现象时，应立即停止出料，顺高速搅拌2-3min后再出料。若情况仍未好转，说明发生粘罐，不得再向泵料车卸料。c.泵送砼必须保证砼泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。3、柱、墙的砼浇筑a.柱墙浇筑前底部应先填以5～10cm厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱砼分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。b.1～2层浇捣柱头墙时，应在模板侧面开门洞装斜溜槽分层浇筑。其他层次可在柱顶直接下料浇筑。c.柱墙留施工缝于梁下面100处。4、梁、板砼浇a.梁、板砼同时浇筑，浇筑方法从南面开始往北，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。 b.电梯井壁钢筋较密,振捣时采用小直径振捣棒振捣,并应特别仔细.确因砼下落有困难时通知搅拌站采用细石子同强度等级砼浇筑.。c.浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。d.浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板，本工程每层楼面原则上不留施工缝，如遇特殊情况，确需留置时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。e.施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。基础梁施工缝新老混凝土相接处，浇灌混凝土前必须将老混凝土表面清洁干净，凿去浮石或松动部分，再用纯水泥砂浆接浆后浇筑混凝土。5、楼梯砼浇筑a.楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。b.施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位，应于梯底板形成90º。6、养护a.砼浇筑完毕后，温度在10℃——30℃过24h，温度30℃以上是大约在6小时加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。 b.砼养护所用水每层用临时水管接至每个楼层，用塑料皮管接至水龙头专人浇水养护。7、模板拆除模板拆除必须按规范要求进行，如需提前进行必须报技术部门认可。8、雨季施工措施：a.雨季施工应保持现场排水畅通，排水设施完善，及时把现场内积水排除干净。b.准备好防雨设备和机具。c.浇砼时，水灰比要适当减少，刚浇好砼如遇大雨应用塑料布加草包覆盖养护。d.砌砖时，应减少砂浆稠度。9、夏季施工措施：a.对高温、高空作业人员进行体检，且要搭设休息棚。b.浇砼前，模板、施工缝应浇水冲洗。砼浇捣后应及时采用草包覆盖，指派专人进行浇水养护，使覆盖的草包保持湿润。c.砌砖时，应采取使砖块加以湿润措施，砂浆稠度大些。d.夏季施工时应注意防台风措施，对机械设备、架体等进行加固，遇六级以上强台风时，塔吊、施工电梯应停止作业。e.夏季施工同时加强防雷措施，保护建筑物，起重设备不受雷击，应加以避雷和可靠的接地。10、冬季施工措施a.按试验室配比掺加早强剂。 b.砼用的砂、石不得含有冰雪冻块，砼的搅拌时间应比常温时增加50%。c.采用525#高标号水泥。11、成品保护措施：a.要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩楼板、楼梯的负筋，不碰动预埋件和插筋。b.不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊板上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。c.已浇筑楼板、楼板踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2MP以后，方准在面上进行操作和搭架立模。12、应注意的质量问题：a.蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振：模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而砼坍落度过小或过大。b.露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁，板底振动不实而出现露筋。c.麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。d.孔洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。e.缝隙及夹层：施工缝杂物木屑清理不干净等原因造成缝隙、夹层。f.梁柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。 g.现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。13、C30砼施工保证措施a.配合比设计：砼配合比设计必须准确，应满足GB50204-94《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。本工程砼采用商品砼，在与供应商洽淡时必须考虑到高强砼的配比质量问题。在配比设计时必须同时考虑运输过程中砼坍落度损失和施工和易性的要求。b.浇筑：本工程底下几层的层高较高，浇筑下料时，应防止混凝土离析，采用薄钢板制作的串筒来控制砼自由下落的高度（高度控制为2m）。砼振捣采用插入式振动器，应分层振捣密实，在振捣上层时应插入下层砼5cm左右，并应在下层砼初凝前进行。砼振捣应顺序正确，避免出现漏振，过振现象。c.砼养护：在砼浇筑拆模后，应加强养护工作。墙、柱、拆模早，暴露于空气中时间长，为了保证砼强度达到设计要求，决定采用挂草包浇水养护。五、砌体工程（空心砖、多孔砖）1、作业条件a.在结构墙柱上弹好+100MM标高水平线。b.弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上和楼板上弹好墙体外边线：c.砌筑前先用细石砼找平后砌三皮标准红砖。 d.砌筑前一天，将墙与原结构相接处清理干净并洒水湿润以保砌体粘结；2、操作工艺a.砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。最下一层砌砖的水平灰缝大于20cm时，应用细石砼找平铺砌，采用M15混合砂浆满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处和互咬搭接处。外墙多孔砖砌筑，特别对竖缝的砂浆饱满度加以严格控制，必须做到一砖、一掀、一剂的“三一”砌砖法，并在未剂满的缝隙进行原浆灌饱，确保砖砌体竖缝的饱满度。b.砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距为500MM，压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm或窗间墙洞口边，铺砌时将拉结筋理直，铺平，且拉接筋必须做弯钩，弯钩往里。c.框架填充墙梁底应采用斜砖砌筑，且顶紧梁底。d.门洞采用后塞口，事先预制好埋有木砖的砼块，按洞口高度尺寸根据规范摆放，砼块四周的砂浆要饱满密实。e.门口过梁严格按图施工。预留孔洞均应按设计要求预留，不得事后踢凿。f.构造柱做法：在砌筑前，先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌成马牙槎，从柱脚开始先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30CM。砌体与构造柱之间应按墙高每50CM设置2Ф6水平拉接钢筋拉结，每边伸入墙内不应少于1M。3、成品保护a.门框安装后施工时应将门口框两侧+300—1000MM 高度范围钉木头边料对门框架防护，防止推车撞损。b.砌块在装运过程,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐，且高度竖码不能超过三皮砖。c.搭拆脚手架不要碰坏已砌墙体和门窗转角。d.落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。六、屋面工程施工方案1、设计要求：（1）不上人屋面：结构找坡，现浇钢筋砼自防水（S4），20厚1：3水泥砂浆找平，SBS改性沥青防水卷材一道。（2）上人屋面：现浇钢筋砼板自防水（S4），结构找坡，20厚1：3水泥砂浆找平，SBS改性沥青防水卷材防水层，40厚聚苯乙烯泡沫塑料隔热层，一道油毡隔离层，20厚1：3水泥砂浆找平，40厚C20细石砼（S4）随捣随抹，配φ4@150φ150钢筋网片。（3）坡屋面：结构找坡（1：2.5），现浇钢筋砼自防水（S4），1：2水泥砂浆，彩瓦一道。2、作业条件：（1）、上部结构全部完成，凸出屋面结构构件的模板和支撑已拆除，屋面已清理干净。（2）、雨天和傍晚前后有雨不得施工。3、施工方法：（1）、材料要求：①水泥：应采用425#普通硅酸盐水泥，要求为同批产品，不过期，不受潮结块。 ②块石：料径6～15mm，含泥量不大于1%的洁净，坚硬，级配良好的块石。③砂：应采用含泥量不大于2%的中砂。（2）、保温层施工要点：①基层应平整、干净、干燥。②建筑找坡采用炉渣找坡，最薄处20cm，施工时必须控制拌制的成品干燥必须适宜，铺平、压实。③注意通气孔位置应正确，轴线一致。铺贴板材前，应先根据图纸设计和规范要求弹出排气道位置，使排气道纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通。（3）、水泥砂浆找平层施工要点：①在抹找平层前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层，保温层能牢固结合为好。②根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。③按设计分格缝位置设置找平层分格缝宽20mm。④在大面积铺灰前应先做好沟拐角、根部等部位。大面积抹灰在冲筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求）,用抹子抹平,然后用短PVC尺根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平后用2m长PVC检查平整度。⑤当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下沉时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压。⑥ 找平层抹平压实后，常温下24小时后浇水养护，养护时间一般不少于14天，干燥后即可进行防水层施工。（4）、钢筋网细石砼防水层施工：①砼水灰比不应大于0.55，每立方米砼水泥最小用量不应小于330kg，含砂率宜为35%-40%，灰砂比应为1∶2～1∶2.5。②细石砼中的钢筋网片，施工时应放在砼中的上部。③按图纸设计设置分格缝，分格缝截面宜做成上宽下窄，位置应正确，起条时不得损坏分格缝处的砼，密封油膏嵌缝。④砼搅拌时间不应少于2min，运输过程中防止漏浆离析，每个分格板块的砼应一次浇筑完成，不得留施工缝，抹压时不得在表面洒水，加水泥砂浆或撒干水泥，砼收水后应进行二次压光。⑤砼浇筑12-14h后进行养护，养护时间不得少于14d，养护初期屋面不得上人。⑥细石砼防水层与女儿墙、水箱、设备基础、伸出屋面管道等交接处应留30mm的缝隙，用密封膏嵌缝。⑦砼中掺加3%防水剂，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。4、施工要点：①屋面面层施工时要掌握天气情况，应在天气好时施工。②清理基层后及时做好基层找平工作。③找坡层的坡度必须符合设计要求，保温层的材料、品种、厚度必须符合设计要求。④防水层施工完毕后，及时进行养护工作，养护不得少于7天，养护期满，分仓缝干燥后，即可进行嵌油膏，油膏满嵌密实，再加贴300mm宽SBS防水层一层。 5、保证工程质量的技术措施：①做好防水层或防水涂料前，基层必须干燥。②防水涂料应满刷，刷时应重压30mm左右，以免漏刷。③防水材料必须有产品合格证及质保单，并应符合设计要求。七、装饰工程施工方案（一）设计要求：楼地面做法：1、（抛光砖地面）（1）抛光砖面层，稀水泥砂浆擦缝（2）纯水泥浆一道（3）15厚1：3干硬性水泥砂浆结合层（4）纯水泥浆一道（5）70厚C15混凝土（6）80厚压实碎石（7）素土夯实2、（地下车库地面）（1）现浇钢筋砼板随捣随抹（2）40厚C15细石砼（3）一道SBS改性沥青防水层（4）冷底子油一道（5）20厚1：2水泥砂浆找平层（6）100厚C10素砼垫层，素土夯实 3、细石砼楼面）（1）撒干拌1：2水泥砂，表面压光（2）30厚细石砼随捣随抹（3）纯水泥浆一道（4）现浇钢筋砼楼板4、（磨光花岗石楼面）（1）磨光花岗石面层，稀水泥砂浆擦缝（2）纯水泥浆（3）15厚1：3干硬性水泥砂浆结合层（4）纯水泥浆一道（5）现浇钢筋混凝土楼板5、（地缸砖楼面）（1）地缸砖面层（2）纯水泥砂浆结合并填缝（3）15厚1∶3水泥砂浆分层找平（4）现浇钢筋混凝土楼面6、（单层硬木板楼面）（1）20厚硬木面层（2）50×60杉木搁栅@400，（3）35厚细石砼找平（4）现浇钢筋混凝土楼板顶棚： 1、（毛胚顶棚）（1）2厚细纸筋灰抹光（2）3厚1：0.5水泥纸筋灰砂找平（3）板底基层处理2、（乳胶漆顶棚）（1）乳胶漆二度饰面（2）清补基层，满刮水性腻子（3）2厚细纸筋灰抹面（4）3厚1：0.5水泥纸筋灰砂抹平（5）板底基层处理内墙面：1、（乳胶漆内墙面）（1）乳胶漆二度饰面（2）清补基层，满刮水性腻子（3）2厚水泥纸筋灰砂浆光面（4）16厚1:1：6水泥石灰砂浆分层抹平2、（磁砖内墙面）（1）磁砖面层，白水泥擦缝（2）8厚1:2水泥砂浆粘贴层（3）14厚1：3水泥砂浆分层抹平3、（磨光花岗岩柱面）（1）20厚磨光花岗岩面 （2）25-30厚1：2.5水泥砂浆分层灌浆（3）清理基层，墙柱面布设φ6钢筋（4）25宽3厚扁铁或φ6钢筋连结件外墙面：1、（涂料）（1）耐水耐污染涂料二度饰面（2）清补基层（3）7厚1：1：6水泥石灰扫毛饰面（4）16厚1：3水泥砂浆抹平2、地下室外墙面：（1）回填原土分层夯实，粘土或2：8灰土分层夯实（2）M5砂浆砌120墙（边砌边填实），一道SBS防水层（3）冷底子油一道，20厚1：2水泥砂浆找平层（4）钢筋砼墙体，20厚防水砂浆面层（二）施工工艺：先天棚抹灰，再墙面抹灰，最后地面及踢脚线抹灰。（三）主要施工方法：（Ⅰ）、内墙水泥砂浆抹灰工程1、操作工艺流程：基层处理测饼阴阳角找方护角抹底糙（抹中层灰）抹面层灰清理。2、基层处理：①所有管线槽盒均用1∶3水泥砂浆分层填嵌密实；墙体上留洞及砌体不到位的均应事先修补完整；②杰尘污垢等处理干净并浇水湿润；水浸入加气砼块面深约10mm为宜。③用1∶ 1水泥砂浆掺水泥重20%的801胶水薄刮一层并扫毛，养护2天。柱与砖交界和钉钢板网，宽50cm。3、贴饼冲筋：用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊直，方找规矩贴阴角处100-200MM处开始做。下灰饼同时亦是做踢脚板，水泥墙裙和护角的依据。灰饼宜1∶1∶6水泥混合砂浆做成5CM见方，在依据贴饼进行冲筋工作。4、做护角：室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角均应抹水泥护角。先刷水重10%的801胶水素浆一道，紧跟抹1∶3水泥砂浆打底，接着用1∶2水泥砂浆抹第二遍，与贴饼冲筋平。待砂浆稍干后用1∶1水泥砂浆做明护角，比底灰高出一个罩面灰的高度，其高度不应低于2.1M，每则宽度不小于50MM。过梁底部要方正。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门框上的水泥浆。5、抹底灰：抹底灰一般情况下冲完筋约4H左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。先刷掺水重20%的801胶水泥素浆一道，紧跟抹第一遍1∶1∶6混合砂浆，厚度约5MM，接着抹第二遍，厚度约8MM，然后用冲筋长度的刮尺刮平，用木抹子搓平，局部底*出用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处。地面踢角板与水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。6、修抹墙面上预留孔洞，电气箱槽：当底灰抹平后，应立即派专人先把预留孔洞、电气箱槽、盒子口抹成方正，光滑平整。7、抹罩面灰：抹混合砂浆罩面灰，当底子灰约五六成干时，即可进行抹罩灰（如底子灰过干应浇水湿润），先刷洗10%水重的确胶水泥素浆一道，紧跟1∶0.3∶3水泥混合砂浆，厚度约5MM，分二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，一人随后抹平，然后用铁抹子干光压实。 8、质量要求：①各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝等缺陷。②表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角，灰线平直，方正，清晰美观。孔洞、槽盒和管道后的表面尺寸正确，边缘整齐，表面平整。③立面垂直2MM。表面平整2MM，阴阳角垂直2MM，阴阳角方正2MM。（Ⅱ）、内墙抹灰面刷内墙涂料施工：1、墙面基本干燥，基层含水率不大于10%。门窗安装完毕，地面施工完毕。环境温度保持在+5℃以上。做好样榜间并经鉴定符合优良标准。2、清理墙面：将墙面起皮及松动处清理干净、灰渣铲干净，然后将墙面扫净。3、修补墙面：用水化石膏将墙面磕碰处坑洼缝隙找平，干燥用后砂纸将凸处磨掉，将浮尘扫净。4、刮腻子：应刮三遍腻子，腻子重量配比为乳液：滑石粉：纤维素=1∶5∶3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接头一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶刮皮刮板竖向满刮，所有材料及方法及第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。 5、刷第一遍内墙涂料：涂刷顺序先顶板后墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。内墙涂料用排笔或长毛滚子涂刷。内墙涂料使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用细砂纸磨光，清扫干净。6、刷第二遍内墙涂料：第二遍内墙涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂或少加稀释剂，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7、刷第三遍内墙涂料：第三遍内墙涂料操作要求同第二遍。（Ⅲ）、乳胶漆面施工：乳胶漆施工前，对本油漆工程有影响的其他土建及水、电等安装工程均应已施工完毕。抹灰面含水率不得大于10%（包括各种洞口砌实抹平后之含水率）。已完工的楼地面面层，事先加以覆盖保护。1、施工顺序：清扫→填补缝隙→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→第三遍满刮腻子→磨光→贴胶带纸→第一遍封底漆→复补腻子→磨光→第一遍乳胶漆→磨光→第二遍乳胶漆→磨光→第三遍乳胶漆。2、施工方法（一）基层处理（1）清扫：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用开刀等工具铲除，如表面的油污时，用煤油等揩擦干净，最后用棕刷将表面灰尘清刷干净。石膏板与三合板的螺丝进行防锈处理，三合板刷清漆一遍，然后用的确良布贴板缝，以防裂缝。（2）填补缝隙：表面清扫后，用801胶水、水泥、老粉掺羧甲基纤维素做腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平整。 （二）第一遍满刮腻子当局部刮腻子已将较大的缝隙填补平整打磨以后，用胶皮刮满刮乳胶腻子一遍，要求刮抹平整、均匀、光滑，不得留有野腻子，所有微小砂眼及前遍腻子干后收缩裂缝和残缺不足处，均需刮满，密实平整、线角及边棱整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着物面竖刮，不得漏刮，接头应平整，注意不要沾污门窗框及其他物面，否则，应及时清除。（三）第二遍满刮腻子此遍腻子与前遍腻子刮抹方法相同，将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑止。（四）第三遍满刮腻子第三遍满刮腻子方法与前相同，使墙面平整、光滑，阳阴角垂直。磨光：待腻子干透后，用砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处，打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。（五）贴胶带纸木饰面部分用胶带纸贴好。（六）刷封底漆刷一遍封底漆，之后复补腻子，磨光。（七）第一遍乳胶漆 （1）第一遍乳胶漆涂刷前必须将墙面清扫干净，擦净浮灰。乳胶漆在使用前应充分搅拌均匀，如稠度较大，不易涂刷时，可适当加清水稀释，但每次加水量必须计量准确，不得稀稠不一。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先远后近，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面，阴角处不得残积涂料，阳角处不得裹楞。如墙面一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷迹重迭现象。沾污在其他物面上的一切涂料应及时用清水擦净，并注意保护已涂之物面，涂刷方法一般用油刷上下铺涂料，随即就手用该刷把铺好的涂料用力横竖交叉地将涂料刷匀，再把刷迹理平。每蘸涂料一次，均为连续动作，一气呵成，并注意每次涂刷应“少蘸料，蘸多次”，尽量减少横涂、斜涂次数，最好两个来回就能把涂料刷开刷匀。独立面每遍用同一批涂料，并宜一次完成。（2）复补腻子：第一遍乳胶漆干透后，普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补乳胶腻子一遍，用牛角刮刮抹，以免损伤涂料漆膜。（3）磨光：复补腻子干透后，用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净或用干净潮布擦净。（八）第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆涂刷及磨光方法与第一遍相同，不应有颜色不匀或露底现象。（九）第三遍乳胶漆（1）其涂刷顺序与方法和第一遍乳胶漆相同。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼入收刷为止，不得出现接槎及刷纹。排笔毛若沾附在墙上要及时剔掉。(2)所有阳角均用水泥107胶泥脂批直，砂平，待油漆后用细砂纸砂出2—3mm小园角。 （3）踢脚线按规定高度弹线，后用报纸糊贴墙面油漆后，报纸揭除。（4）地面用布、纸覆盖。3、注意事项：（1）每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染涂料，涂料未干燥前，不得清扫地面，干燥后，也不得挨近墙面泼水，以免沾污涂料面。每遍涂刷后，应将门窗关闭，防止摸碰，也不得靠墙立放铁锹等工具。（2）在施工中遇到气温突然下降、曝晒等，应及时采取必要措施加以保护。（3）磨砂纸时，应戴口罩，人站在顺风方向操作。（Ⅳ）、顶棚抹灰：1、操作工艺流程：基层处理——弹线、套方、找规矩——抹底灰——抹中层灰——抹罩面灰——清理。2、基层处理：（1）砼基层表面凸凹太多部位事先进行凿除或用1∶3水泥砂浆补齐；（2）灰尘、污垢、油渍、油毡、袋纸等处理干净，并浇水湿润。3、弹线、套方、找规矩：根据原水平线用墨斗在顶板梁下一步10CM的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。4、抹底灰：平顶抹底灰前必须隔夜充分浇水湿润，用1∶1水泥砂浆（内掺水泥重量10%的801胶水）薄刮一遍并扫毛，浇水养护2天。5、抹中层灰：用不着1∶1∶6混合砂浆掺麻刀拌中层灰，如抹过厚必须分层赶平，每层控制在7～9MM ，时间间隔12小时。抹完后用刮尺抹顺平，用木抹子槎平。6.抹罩面灰：待中层灰六七层干时，浇水湿润，用纸筋灰罩面压光，要求分二遍成活，厚度不得超过2MM。7.质量要求：（1）各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓；面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角，灰线平直，方正，清晰美观。楼地面工程：①楼地面工程施工在执行国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》时，沿应符合现行国家标准、规范及参照杭州市提高建筑安装工程质量的若干规定。②楼地面各构造层所用材料的品种、规格、配合比、强度等必须符合设计要求。③细石混凝土面层的施工应符合现行的国家规范《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。④细石混凝土的配合比应通过计算和试配确定，浇筑时的坍落度宜为3～5mm。⑤浇筑水泥砂浆面层前，必须清除基层杂物，洒水湿润，并刷原浆一道后随抹水泥砂浆层。⑥水泥砂浆面层材料要求：水泥宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，其标号不得低于425#，严禁不同品种水泥混用；砂宜采用中砂，含泥量不大于3%；水采用饮用水。⑦面层压交后要进行养护，冬季施工要做好保温工作。（Ⅴ）、防滑地砖铺贴施工方案： ①材料品种、规格：面砖材料：表面色彩按设计要求选定，要求表面平整，大小尺寸正确，利于保证铺贴质量。水泥：标号选用425#及其以上普通水泥，安定性要求合格。砂子：中砂，含泥量不大于3%，并要求过筛。②配合比：找平层：水泥：砂=1：3粘结层：水泥：砂=1：1.0③操作工艺：a.找平层施工，宜在墙面，平顶完工后进行，要求不起壳，不开裂，表面平整。b.排块和弹线：找平层完成后，根据设计图纸进行排块和弹线，先在房间中心弹出“+”字中心线，由中央向四周排块，弹出控制墨线。c.铺底粘结砂浆前应将地砖表面的灰尘清除，浸水湿润，凉干。d.铺基层粘结砂浆：用铁板铺砂浆并抹平，加强对厚度的控制，应均匀，预铺砂浆长度为1m左右。e.铺地砖：从房间中央向两边边铺水泥砂浆边后铺贴地砖并对齐缝隙。f.校正地砖：地砖铺好后，用橡皮锤轻击，使之粘结牢固，表面平整，两块板接缝对齐、平整。边与边用水平尺检查。g.养护：板材铺好后3天方可地蚝嵌缝，清除缝中尘物，洒水、撒干水泥色粉、揩干、揩实、把表面擦干净。（Ⅵ）、花岗石楼地面铺贴施工方案： 1、施工准备：（1）材料：a.花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。b.水泥：425#以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。c.砂子：中、粗砂。d.矿物颜料：视饰面板色泽定，用于擦缝。（2）作业条件：a.做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。b.门框和接地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。c.各种主管孔洞等缝隙应先细石砼灌实堵严（细小缝隙）可用水泥砂浆灌堵。d.在四周墙身弹好±50cm的水平墨线。各开门中心线（十字线）及花样品种分隔线。e.选料：同一房间，开间应按配花，品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺进行预编排编号，分类存放与待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝子应贯通，走道、厅房如用不同颜色，离开墙柱一侧的宽度应一致。2、操作工艺：（1）先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。（2）根据水平、中心线（十字线），按预排编号铺好每一开产明亮走廊左右两则标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。 （3）铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。（4）铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1；3，以湿润松散，手握成团不泌水为宜，用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进和石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚外，应用砂浆填补），在砂浆表面先用不着喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。（5）铺贴顺序应从里往外达行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石不应大于1mm。（6）铺贴完成24小时后，经检查下板块表面无断裂，空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块三天内禁止行人和堆放物品。下镶贴踢脚板。a.镶贴前先将石板刷水湿润，阳角接口板要割成45°角。b.将基层浇水湿透均匀涂擦水泥浆。边刷边贴。c.在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1：2水泥砂浆达块依顺序镶贴踢脚板。d.镶贴时检查踢脚板放平顺和垂直。e.板间接缝与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。（Ⅶ）、水磨石楼地面施工方案及其技术措施： 水磨石楼面施工是保证整个工程创优的关键，一定要按规定施工，水磨石施工时间较长，在内外墙粉刷的同时进行施工，最后一遍的磨石应在内外墙涂料施工前完成。（1）水磨石面层应采用水泥与石粒的拌合料铺设。面层厚度除有特殊要求的以外，宜为12—18MM，并应按石粒粒径确定。拌合料的体积比宜采用1∶15—1∶2.5（水泥∶石料）。水磨石面层的颜色和图案应符合设计要求。（2）水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成。石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4—14MM。（3）彩色或浅色的水磨石面层应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%—6%，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂、同批的颜料。（4）在铺设水磨石面层前，应在基层面上按设计要求的分格或图案设置分格条（具体按设计规定），分格条应采用水泥浆固定，水泥浆顶部应低于条顶4～6MM，并做成45°。分格条应平直、牢固、接头严密，并作为铺设面层的标志。铺设时应在下一层表面涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.4～0.5，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，随刷随铺。（5）水磨石拌合料应拌合均匀，平整地铺设在结合层上；铺拌合料面宜高出分格条2MM，并应拍平、滚压密实。（6）水磨石面层应采用磨石机分遍磨光。开磨前应先试磨，以面层石料不松动方可开磨。 面层表面呈现的细小孔隙和凹痕，应用同色水泥浆涂抹；脱落的石粒应补齐，养护后应再磨，直至磨光、平整、无孔隙为度。表面石子应显露均匀，无缺石子现象。（7）水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，每遍磨光采用的油石规格可按下表选用。遍数油石规格（#）头遍54、60、70一遍90、100、120二遍180、220、240（8）在水磨石面层磨光后涂草酸和上蜡前，其表面严禁污染。涂草酸和上蜡工作，应在有影响面层质量的其它工程全部完成后进行。（Ⅷ）、木地板面层的施工及其技术措施：（1）木板面层的条材宜采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合现行的国家标准《实木地板产品》的规定。（2）木板面层下的木搁栅，其两端应垫实钉牢，搁栅之间应加剪刀撑或横撑。木搁栅与墙之间宜留出30MM的缝隙。（3）在钢筋混凝土板上铺设有木搁栅的木板面层，其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木搁栅的表面应平直，用2M直尺检查时，其允许空隙为3MM。（4）双层木板面层下层的毛地板可采用钝棱料，其宽度不宜大于120MM。在铺设前应清除毛地板下空间内的刨花等杂物。在铺设毛地板时，应与搁栅成30度或45度并应斜向钉牢，使髓心向上；其板间缝隙不应大于3MM。毛地板与墙之间应留10— 20M缝隙。每块毛地板应在每根搁栅上各钉两个钉子固定，钉子的长度应为板厚的2.5倍。当在毛地板上铺钉长条木板时，宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮。（5）在铺设单层木板面层时，每块长条木板应钉牢在每根搁栅上。钉长为板厚的2.5倍，并从侧面斜和钉入板中，钉头不应露出。（6）在铺设木板层时，木板端头接缝应在搁栅上，并应间隔壁错开。板与板之间应紧密，仅允许个别地方有缝隙，其宽度不应大于1MM；当采用硬木长条形板时，不应大于0.5MM。八、门窗工程施工方案（一）设计要求本工程初装修采用木门、甲级防火门、乙级防火门、卷帘门、检修门、保安门、乙级防火窗、PVC窗、。（二）PVC门窗施工方法1、PVC门窗的规格、型号要符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品税的出厂合格证。防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁件、连接板、焊条、必时膏、嵌缝材料、防锈漆、铁砂或钢砂等。2、施工条件①结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。②按图示尺寸弹好窗中心线，并弹好室内+50cm水平线，校核门、窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。③检查PVC门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔位是否吻合，不符合应提前进行剔凿处理，并及时将洞内落物清理干净。④ PVC门窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包扎布拆去按图纸要求核对型号和检查PVC门窗的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，外观色差大者，都应找有关人员协商解决，经修整、签定合格后才能安装。⑤提前检查PVC门窗，如粘有的保护腊缺损者需补粘后再施工安装。3、施工工艺①弹线找规矩：在高层找出窗口位置后，以其门窗线不标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每层也应保持下皮标高一致。②墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图和窗台板的宽度确定PVC窗在墙厚方向和安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。③防腐处理：PVC门窗框两侧的防腐处理如无要求时按要求执行，如无设计要求时可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐材料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与表面接触，产生电化学反应，腐蚀PVC门窗。④就位和临时固定：根据找好的规矩，安装PVC门窗，并及时将吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。⑤与墙体的固定：PVC门窗与墙体的固定方法有三种，沿窗框外墙用电锤打深60mm孔，并用T型Ф6钢筋（40×60mm ）稍粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后再将铁脚与预埋件焊接；用射钉枪将铁脚与墙体固定。无论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁件间距应小于600mm。⑥处理窗框与墙体的缝隙：PVC门窗安装固定后应及时按设计要求处理与墙缝隙，若设计无规定堵塞材料时，采用矿棉或下班毡条分层堵塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝油膏，或在窗两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石混凝土，但应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。⑦安装五金配件：待交活油、喷浆修理后再安装五金配件，并保证其使用灵活。⑧安装PVC纱门窗：绷铁纱或钢纱、裁纱、压条固定，其施工方法同PVC纱门窗的绷纱。4、质量标准①PVC门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。②PVC门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求，安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。③PVC门窗框与非不锈钢连接件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗与墙体之间的填充材料。④检验标准 项目允许偏差(mm)检验方法门窗框两边角长度差<2000mm2用卷尺检查、量里角>2000mm3平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢尺检查同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查推拉窗窗扇开启力限值扇面积<1.5m2<40N用100N弹簧钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积>1.5m2>40N窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢尺检查弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值2-4用楔形塞尺检查门扇与地面间隙留缝限值2-7门扇对口缝关闭的垂直度2门窗（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查门扇横框高5用钢板尺检查与基准线比较5、成品保护①PVC门窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形，已装好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏坡水。②门窗保护腊要封好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木条捆好，防止碰撞损坏。 ③采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，堵后及时将水泥砂冲净利，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面氧化膜。④抹灰前应将PVC门窗用塑料薄腊包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的侵蚀。⑤PVC门窗的保护膜应在交工前撕掉，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。（三）木门制作1、生产操作程序及一般要求①生产操作程序：配料→截料→刨料→画眼、凿眼→开榫→裁口→整理线角→截放→拼装②榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。③胶合板门、木骨架横档应打洞贯穿，以便通气。④成批生产时应先制作一樘实样。2、木门制作质量要求①木材的树种、材质等级、含水率和防虫、防腐处理等必须符合设计要求和施工规范的规定。②门框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用楔加紧。③小短料胶合的木门框、扇及胶合板门的面层必须胶结牢固，胶料品种应符合施工规范的规定。④门表面应平整光洁，无戗槎、毛刺、刨痕、锤印缺棱、掉角，青油制品色泽、木纹应近似。 ⑤门截口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密。⑥压纱条应平直、光滑、规格一致，与裁口齐平，割角连接实心实意，钉压牢固紧密，钉帽不突出。⑦木门制作允许偏差如下表项次项目构件名称允许偏差（mm）Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级1翘曲框34框232对角线长度框、扇233平整度扇234高、宽框+0-1+0-2扇+1-0+2-05裁口、线条和结合处框、扇0.516冒头或棂子对水平线扇±1±23、木门扇安装①安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。②安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出拓低宽窄的线，保证梃宽一致，上下冒头好有画线刨直。③画好高低、宽窗线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其符合设计尺寸要求。④将门扇放入框中度装合格后，在两头按门扇高的1/8-1/10处，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页碍度相适应，槽底要平。 ⑤门安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。⑥木门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。⑦木门框与墙体间应嵌填密实，并作好防腐处理。⑧木门扇安装要求裁口顺直，表面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。⑨木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐槽深一致，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。⑩木门、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致，平直、光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。项次项目构件名称允许偏差Ⅰ级Ⅱ级、Ⅲ级1框的正、侧面垂直度框32框对角线长度差框、扇23第十章脚手架工程 一、脚手架搭设方案随着建筑物高度的不断增加，落地式钢管扣件脚手架已不能满足施工及安全要求，而必须采用其他形式脚手架，经多种方案的比较，决定在本工程中5＃、7＃楼采用双立管落地式脚手架，其中6＃楼（十五层）选用扣件式悬挑架子的方案——斜撑钢管加吊杆，裙房为落地式脚手架。（1）分段搭设从技术层开始，分段高度9m。（2）挑架底排小横杆直接埋入四周梁内，斜撑支点在下层四周梁上。（3）挑架子全部采用钢管，立杆间距1.8m，架步高1.8m，脚手架宽1.0m。（4）挑架总高度9m，共5排架子。（5）架子与墙体拉结采用钢管连接，高度方向为层高，水平方向7m设一拉结点，成梅花形。（6）整个挑架脚手片满铺，围护采用阻燃型草绿色密目网全封闭。（7）挑架离墙300mm，挑架底部300mm空隙用硬木板隔封，预防物体从中坠落。（8）每隔9m或转角设45～60剪刀撑一道，剪刀撑要贯通，遇角转向，接头错开。（9）外挑架搭设示意图计算书附后。 （10）为了解决每层周转材料等向递运的问题，在每层不同的垂直面上（相互错开），必须设置受料台，同时受料台宜设置在塔吊司机人员视线良好的地方。受料台的三面均设置防护栏杆，在前侧防护拉杆中部做成格栅门，以便吊运长度超过受料台长度的材料。在使用期间加强检查，确保使用安全。（11）为解决四周道路施工人员安全，防止高处坠物伤人，沿建筑物四周搭设防护隔离棚。（12）洞口临边的防护，楼梯口、电梯口、出入口、临边口等采用3根钢管围护。电梯井筒，每层楼板预留洞口边用钢管围护，洞口用竹胶板封隔。二、脚手架拆除方案拆除高层建筑施工脚手架必须遵守GB3608—83高处作业的有关规定，特别是要按关于强风区高处作业，雨天高处作业和雪天高处作业的有关规定进行。本工程属支撑式外挑脚手架，拆除时应注意以下事项：①拆除用垂直运输设备采用在屋面上设人字把杆。②拆除前对参与拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施交底。③拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除中不发生危险。④划出工作区标志，禁止行人进入，并有专人监护。⑤统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。⑥材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。⑦严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，拆除顺序是：安全网—→挡脚板—→脚手片—→栏杆—→剪刀撑（随每步脚手拆除）—→大横杆—→小横杆—→立杆—→斜撑杆。 ⑧拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除。不可两步或两步以上同时拆除，脚手架与建筑物拉结点应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑拆除应先拆中间扣件，两拆两端扣件，由中间人员往下递送或运送垂直运输设备处。⑨拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运送地面后，应及地清理，归类堆放。⑩在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架挑架需气割，应严格遵照现场消防的有关规定，要防止火星，溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可行的监护组织和消防器材。每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。 第十一章安装工程施工方案一、施工标准1、国家现行的有关技术标准、施工与验收规范，主要包括：（1）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96（2）《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96（3）《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96（4）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92（5）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92（6）《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》GB50182-93（7）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92（8）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90（9）《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82（10）《建筑排水硬聚氯烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98（11）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97（12）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89（13）《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82（14）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86 （15）《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88（16）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88（17）《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-882、XXX公司总承包公司质量手册。二、室内给排水工程（一）、图（二）、施工要点水电安装工程必须按下列施工顺序组织施工：1、先地下后地上，安装与土建密切配合，交叉施工，做好各项预留、预埋工作。2、先预制后安装：管道、电气各种支、吊、托架等，凡有条件的均提前预制加工，这是保证总进度和工程质量的关键。3、先重点后一般，在土建完工并具备安装条件后，按先重点后一般的原则，进行设备、管道、电气等分项工程的安装工作。三、水暖、管道安装工程1、施工顺序：（1）、熟悉设计图纸及有关技术资料。（2）、施工测量与放线。（3）、配合土建进行预留、预埋工作。（4）、弯管及管件加工。（5）、支（吊）架制作。 （6）、管道预制及组装。（7）、管道敷设及安装。（8）、管道与设备连接。（9）、交工验收。2、施工条件：（1）、设计图纸及其他技术文件齐全，并经过会审。（2）、施工方案已经批准，并向班组作了交底。（3）、临建设施及供水、供电能满足正常施工要求。（4）、与管道安装有关的建（构）筑物基本完工，并经验收合格，并向安装单位提供必须的资料，能满足安装要求。（5）、必须在管道安装前完成的有关工作，如清洗、脱脂、内防腐等已进行完毕。（6）、管子、管件、阀门等已经校验合格，并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。（7）、管材、管件、阀门等已经按设计要求校验无误，内部已清理干净，无杂质。（8）、相关机具已配齐并进入现场，具备施工作业条件。管道安装工艺要求：3、管道安装工艺要求：（1）、管道预制应考虑运输和安装的实际情况，并留有调正活口，预制完毕的管段应予编号，并应将内部清理干净，封闭管口，严防杂质进入。 （2）、预制组合件应具有足够刚性，其重量与现场施工机械吊装能力相适应。（3）预制组合件起吊前应按其重心位置正确地绑扎绳扣，以保证平衡起吊，吊装不允许产生永久性变形。（4）、预制组合件不允许长期处于临时固定状态。4、管道安装：（1）、管子在组合安装前，必须对管子进行外观检查并把内壁清理干净。（2）、管道的坡度、坡向应符合设计要求。管道坡度正、负偏差不得超过设计要求的三分之一。（3）、管道的坡度可用支座下的金属板调整。吊架用吊杆螺栓调整。垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于管道和支座之间。（4）、法兰及其他连接件的设置应便于检修，并不和紧贴墙壁、楼板或管架上。（5）、埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。（6）、埋地管道试压并经防腐处理后，应办理隐蔽工程验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。（7）、凡过楼板、墙壁、基础的管道，应加装套管时进行保护，在套管内一般不应有管口接口。（8）、管道与套管的空隙应按工艺要求或规范规定进行堵塞。（9）、管道连接时，不提用强力对口。用加热管子、加偏热或多层热等方法来消除接口端面的空隙、偏差错口或不同心等缺陷。 （10）、镀锌钢管应用螺纹连接，被损坏的镀层表面及管螺纹露出部分和埋地部分应做防腐处理。连接应牢固，接口处无外露油麻。镀锌钢管不得有焊接口。（11）、管道安装工作临时间断时，应及时封闭敞开的管口。（12）、保温管道支、吊架处须衬硬木管卡。5、阀门安装：（1）、阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（遇牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏，裂不合格应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。（2）阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。（3）法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。（4）阀门安装前，应按设计核对其型号，并按介质注流向确定其安装方向。（5）水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。（6）安装铸铁阀门时，应避免因强力连接工受力不均引起的损坏。阀门的安装位置不应防碍设备，管道及阀门本身的拆装检修，阀门安装高度按施工图要求或方便操作检修要求，一般距地坪1.2～1.8m为宜。当阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台。6、管道支、吊架安装（1）支、吊架应牢固地固定在墙、柱子、梁和钢筋砼楼板上。支、吊架位置应正确，安装要平整牢固，管子与支架接触应紧密。管道与托架焊接时，不得有咬肉、烧穿等现象。（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装，吊杆长度要能调节。 有热位移的管道，吊杆应在热位移相反方向按位移值的二分之一倾斜安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，除设计不规定外不得使用同一吊杆。（3）支、吊架的规格应符合设计要求。（4）大口径管道上的阀门，应设有支架，不得以管道承重。（5）固定在建筑结构上和管道支、吊、托架不得影响结构安全。（6）钢管水平安装的支架间距，按设计要求及国家施工规范规定。（7）立管的管卡，当层高小于或等于5m时，每层安装一个，层高大于5m时，每层不得少于二个，管卡距地面高度为1.5～1.8m，二个以上管卡可匀称安装。7、室内排水管安装（1）管材和管件应符合设计要求和施工规范的规定。（2）管道穿越地下室外墙或地下构筑物的墙壁处，应采取防水措施，设置防水套管。（3）管道应避免布置在可能受重物压坏处。（4）排水管道的坡度应符合设计要求，正负误差不得超过设计要求的三分之一。（5）排水管道的横管与横管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜四通，也可以采用顺水三通。立管与排出和管端部的连接，宜采用二个45度弯头或弯曲半径不小于四倍管径的90度弯头。（6）在生活污水管道的立管上，每层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。（7）在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。 （8）在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。（9）在污水横管的直线管段上，应按“施工规范”规定的距离设置检查口。（10）埋设在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井。并底面标高应与检查口的法兰相平,井底表面应有0.05的坡度坡向检查口的法兰。(11)埋地排水铸铁管,当设计无要求时,应刷两遍沥青防腐。（12）排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2M，立管不得大于3M，层高小于或等于4M时，立管可安装一个固定件。（13）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做好灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。在满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。雨水管道安装后应做灌水试验灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。（14）成品保护：安装好的地漏、大便器排水管道都在封好，防止杂物掉入管内造成堵塞或通水不畅。四、保温防腐1、防腐（1）所有管道支、吊架预制完成后，须经除污除锈外刷防锈漆二道。（2）所有风管法兰等及其他铁件除污后刷防锈漆二道。 （3）蒸汽系统用无缝钢管须经内外除锈，外刷防锈漆。（4）锅炉烟道钢板表面除污除锈后，根据设计要求或刷耐热烟囱漆二道。（5）不需保温的管道根据设计要求或刷调合漆二道。2、保温（1）所有管路保温前须经试压，经检验合格后方可进入保温工序。（2）各系统严格按设计要求控制保温材料材质，保温层厚度。（3）保温层管壁须贴附紧密，不得有松动或起鼓现象。（4）保温材料相连接的部位须错缝。（5）对于蒸汽系统管路尤其应注意保温，以免工作温度较高而烫伤操作工人。（6）保温层外包的保护壳应与保温贴附紧密，不得有缺损现象。五、建筑电气安装工程（一）、图（二）、施工要点1.低压配电箱和配电线路安装（1）预埋的各种铁件均需用预先刷好红丹漆。（2）配电盘内的配线需排列整齐、绑扎成束。并用卡固定在盘板上，引出及引入的导线应留有适当余量，以便检修。（3）金属管配线工程中，采用的灯头盒、接线盒等，其壁厚应大于1.2mm。 （4）埋入底层地面素砼内的铁管和金属线槽，应刷沥青漆一道，埋入砖墙内的铁管，需刷樟丹油一道，明敷的钢管外壁及固定支架，配件等均应刷防腐漆或使用镀锌制品。（5）使用的管材应经检查，无明显的伤痕、开裂、异物堵塞等，特别是管子的纵向焊缝，不应有明显凹陷、漏焊等现象，电线管的弯曲不应有折皱、凹陷裂缝等现象。（6）厚壁钢管的连接小于G40的均应用丝扣，大于等于G40可用套管，套管长度为管外径的1.5～3倍，套管的内径应与管外径一致，间隙不宜过大，接口应满焊，明配钢管管径在G50及以下，一律应采用丝扣连接。（7）铁管配线，金属线槽配线，封闭工汇流母线配线及钢索配线等的所有非导电部分的铁件，均应做好相互连接的跨度，使它成为一个连接续导体并且接地。（8）金属管配线工程中，应配用金属制品质附件，管子入盒时，外侧应套锁母，内侧装护口。（9）暗配管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙内的管子离表面净距不应小于15MM。（10）一般情况下，管的弯曲半径应符合下列要求：①明配时，一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯曲时，可不小于管外径的6倍。②暗配时，不小于管外径的6倍，埋设于地下或砼板内时，不小于和外径的10倍。（11）管线过长，根据规范要求加转线箱（合）PA管装于望面，DA管装于墙面0.3m处。 （12）引入灯合的配管，以少于四条为宜，超过四条及以上时，应选用大型灯盒，不同回路的导线不应同穿一个管内。（13）线路及电具等应采用胀管螺栓、胀管螺丝，预埋铁件及预埋木砖等方法进行固定。（14）在分线箱及配电盘内导线应采用接线端子进行连接。（15）暗管敷设的灯头盒，开关盒及接线盒的“敲落孔”一律得敲落，中途接盒或分线盒应加盖封闭，盒盖应涂以外墙面相同颜色的油漆两道。（16）暗管进明管做法详见《建筑电气安装工程图集》87版DJ-005。（17）明管进明管箱，横平竖直，预先考虑明管敷设部位，过梁及剪力墙处预埋套管。（18）管线过建筑物伸缩沉降缝做法详见JD6-420二式，合时先自制木预埋箱留洞，穿线前埋入成品转箱，并作水处理，此处下进线箱口进箱（盒）1-2CM。（19）明配管支架应单独安装，不得利用其它支架（如管道及土建吊平顶支架）。支架开孔必须用电站，严禁用氧电焊开孔管子严禁与支架焊接。（20）在剖开导线绝缘导时，不应损伤线蕊，导线连接应紧密，应采用压接或搪锡焊接，在导线中间或分支接头处，用绝缘带包敷，不低于原用绝缘强度。（21）穿在垂直线管中的导线，在下列情况下，应在管口或接线盒中加以固定：①导线截面50平方毫米及以下，长度大于等于30M时；②导线截面70～95平方毫米及以下，长度大于等于20M时； ③导线截面120～240平方毫米及以下，长度大于等于18M时。（22）线在进入电器器具及进出户时，应按下列要求预备长度：①导线进入各种开关箱、柜、板进，应留有各类盘长加宽的余量；②地坪管引至动力箱，应在管口起留1M的余量；③导线与电源部分连接及进、出户时，应在管口起留1.5M的余量。（23）在穿有导线的金属管口应套好护圈，护圈得切开放置，规格应和管子相匹配。（24）配线结束后，应进行绝缘电阻检查，阻值不得低于0.5兆欧。（25）暗敷设和工程在竣工交付验收时，应将施工中电线变更部分的实际敷设部位（包括分线盒和接线盒以及管线规格），在竣工图中修正并标明清楚，以供维修管理。2、一般电具安装：（1）各种开关、插座等设备应安装牢固，位置准确，安装跷板、开关时，各开关方向应一致，一般向上为“合”，向下为“断”开关应切断相线。（2）开关插座的标高和位置应符合图纸要求，同一室内高差不应大于5MM。（3）液位自动控制装置中采用的各种角钢支架，应进行镀锌处理。（4）固定灯头吊盒的圆台一律采用塑料圆台。（5）灯泡容量为100瓦及以下时，可用胶质灯口，100瓦以上及改潮封闭型灯具，瓷质灯口。（6）灯具内部的配线应采用不小于0.4平方毫米的导线。 （7）板贴紧，确定灯具开口位置大小，严格按图施工。（8）灯具排列整齐，对称安装时，其纵横中心线应在同一条直线上，偏差不大于5MM。（9）应急照明灯具安装按设计及规范要求确定疏散明灯具的位置，标志灯应有指示疏散方向的箭头标志；各种应急灯应急时间不低于45分钟。3、保护接地：（1）电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零。（2）电气设备及灯具的专用接地线或接零保护线应单独与接地干线（网）相连，电气线路中的工作零线不得作为保护线接地线用。（3）电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小搭接面积不得小于4MM2，易受机械损伤的部位应装设保护管。（4）铠装电缆引入电气设备时，其接地或接零蕊线应与设备内接地螺栓连接，钢带及金属外壳应有防松装置，接地线紧固前，其接地端子及上述紧固件，均应涂电力复合脂。4、电机的电气检查和接线①开箱检查时，设备技术文件、附件应齐全，规格符合设计要求：填写《设备开箱记录》。②安装检查时，转子转动灵活，引出线接线端子焊接或压接良好，编号齐全：换向器表面光滑、清洁，整流片与线圈的焊接良好。③ 线圈绝缘层完好，绑线无松动，定子情况良好，转子平衡紧固，风扇方向正确，叶片无裂缝。④电机内部无铁芯等杂物，换向器清洁无伤痕、锈蚀现象，通风孔无阻塞。⑤电机绕组连接正确，焊接良好，鼠笼式电机的转子导电条和端环的焊接良好。⑥电机试运行前，要求土建工程全部结束，现场清扫整理完毕，电机本体安装检查结束。⑦电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，动作正常，定子线圈、转子线圈等回路用1000V摇表测量，绝缘电阻不小于0.5MΩ。⑧第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2小时，记录电机的空载电流。电机的振动应符合设计要求，转子方向正确，无过热现象。第十二章工程质量保证措施质量取胜是我公司一贯的竞争思想，针对本工程的特点，我们将严格按国家现行施工及验收规范，科学管理，精心施工。 一、工程质量创优控制措施（一）质量目标达到合格等级。（二）工程质量及创优保证措施1、创优质量管理组织机构：（1）建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制，配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制订工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标，监督检查各职能部门的质量管理制度，管理的实施情况，协调各部门有关质量的工作，组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。（2）公司质量科落实人员，制订措施，具体负责整个工程的质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正。（3）由公司生产技术主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底，督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理。（4）由有丰富施工实践的有工程师一级以上职称的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负有直接监督把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。 （5）单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司《技术标准》、《质量手册》、《程序文件》施工，对各工种班组的施工情况进行总结，并及时地汇报施工质量情况。（6）确立各工种班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，坚持工程质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。（7）充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同进积极开展质量管理教育和TQC小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。2、施工准备阶段的质量管理：施工准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量管理主要包括：（1）实行图纸会审制度，图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，采取有效措施，以保证图纸质量。（2）分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理，产生质量问题。 （3）材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键，检查人发现违反施工程序，不按照设计图纸和规范、规程施工、使用材料、半成品和设备不符合质检人员检验的一律禁止使用或停工。所进的材料、半成品必须分型号、分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。（4）施工机具、设备仪器的检修和检验，对不符合要求的各类机具仪器，必须做好修理校正。3、施工过程的质量管理：施工过程的质量，在施工员的指导下进行控制，各施工班组应严格按照规范和公司《技术标准》进行施工，施工过程的质量管理起到全面把关的作用。（1）做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。（2）进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，必须坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，要及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。（3）各次放样后，均须经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用线锤吊垂直线，1斤以上线锤吊垂直线，标高用水准仪测量。（4）加强砼的试配计量工作，设置专人及时检测坍落度，并做好试块的制作、做好试块养护池（并标明幢号、部位、日期），保养和送试压工作，配合比现场挂牌。（5）防水工作要抓好屋面防水做法的各个环节，如自防水砼屋面，外墙与屋面节点处理等。防水细部做法必须认真仔细处理。（6）水、电安装部门与土建密切配合好，做好孔洞的预留预埋工作。（7）实行模板拆除通知制度，由技术负责人根据同条件养护试块强度或者回弹测试值写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆除模板。 （8）加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络，质量管理网络附后。4.实行“PDCA”循环管理：（1）运用科学管理方法进行计划。本工程的每个分部工程和质量目标为优良。因此，必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。（2）建立TQC全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使工程成本、效益、质量的指标达到预期效果。（3）在每道工序结束后，必须及时进行验收。各分项工程的验收由质量员负责，各分部工程的主要分部：基础分部、主体分部、装饰分部质量验收由公司质安科负责。（4）对不符合要求的分项工程，由各工种班组负责处理，制订切实可行的处理方案，付诸实施，重新检验工程质量，以达到预期效果。二、质量体系控制措施1、质量体系的建立和运行：建立和健全质量体系应遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系结构并使之有效运行；质量体系必须文件化；要定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。项目建立和完善质量体系，关键是领导重视，正确决策，其工作步骤主要是：在掌握和分析社会、市场信息的基础上，确定项目的质量方针和目标；分析环境、对照标准，确定质量体系要素及质量体系文件。 质量体系的运行是执行质量体系文件、实现质量目标、保证质量体系持续有效和不断优化的过程。质量体系的有效是依靠体系的组织结构进行组织协调、实施质量监督、开展信息反馈、进行质量体系审核和复审实现的。施工项目应建立符合同规定的质量体系，形成质量体系文件，并按质量体系文件有效运行。2、质量体系要素：质量体系要素是构成质量体系的基本单元。它是工程质量产生和形成的主要因素。质量体系是由若干相互关联、相互作用的基本要素组成。项目质量要达到质量目标，应符合体系要素构成和质量体系保证要素。三、材料质量保证措施根据建设单位招标文件，我方在材料采购时在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9002质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，并把评估结果抄送现场监理和建设单位，对经评估不符合要求的厂家或产品提出合理的、建设性的建议，以确保采购材料的质量。（一）、材料质量控制保证措施：1、掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。2、合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。 3、合理地组织材料使用，减少材料的损失正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，乃是确保材料质量、节约材料质量关。4、加强材料检查验收，严把材料质量关（1）对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检验。（2）工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。（3）凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；由工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。（4）材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。（5）现场配制的材料，如砼、砂浆、防水、防腐、绝缘、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。5、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。（1）对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。（2）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。（3）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能，是否满足设计要求。 （4）新材料应用，必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。（5）材料认证不合格时，不许用于工程中。四、消除质量通病措施为了进一步加强木工程建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制定如下措施：（一）、施工技术措施1．主体结构（1）结构工程各分项中断面尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的任何一个子项的实测值不得大于三位允许偏心值，若超过此值，不论测点合格率多高，都必须经过处理并在处理后按GBJ300-88第305条规定确定其质量等级。（2）在砼浇捣之前，砼构件钢筋交接点下应分点叉绑扎1:2水泥砂浆垫块，保证钢筋有足够的保护层，有上、下二排受力筋的构件，承受负弯距的负筋均设置足够的支架，确保钢筋在正确的为置上。除单向受力板外，任何构件的钢筋交叉点全数扎。（3）钢材的复验应按图纸所设计的品种，规格全部按质保提供的等级（号）进行，不管复验如何，均不得超原质保书等级（号）核定和使用，如复验结果低于原质保书所提供的等级（号），但在规范允许值范围内，按复验结果使用。（4）砼工程的立模限位不得采用先做方盘的做法。（5）砼配合比，原材料的计量是砼分项工程的保证项目，工程技术资料中必须提供砼配合比通知单，浇捣砼时水泥（昆散装 ）、砂、石、水必须称量。（6）砼和砂浆试块，必须以单位工程在试块上进行编号并注明试块的制作日期，试块上的编号和制作日期必须与施工日期相符。（7）基础回填前，主体结构的装饰工程之前，必须经设计、施工、设计、监理（质检）四个部门的人员组成结构进行中间验收。验收合格后方可进入下道工序施工。2、现浇钢筋砼施工质量通病防治保证措施该工程为现浇框架结构，钢筋砼质量是确保结构安全度至关重要的一步，根据目前施工技术及各种不利因素，钢筋砼是最易出现质量通病的部位，现以“常见病”及防治措施如下：（1）、施工缝接槎明显，蜂窝麻面严重，主要出现在梁柱交接处及柱接头，具体措施主要有两点：①对接缝处模板刚度、支撑、段面尺寸进行检查，还必须检查接缝处的模板表面拼缝是否严密，以免漏浆。②浇砼之前，必须事先浇水湿润，并清理垃圾，采用比砼高一级的水泥砂浆填3-5CM。（2）、梁柱相交，梁与柱相交处箍筋偏多：主要由于操作者怕麻烦引起，其采取措施如下：①梁柱相交，首先确保箍筋按图布置，梁位于柱截面内箍筋采用开口式电焊连接，梁在柱外设一只箍，紧贴柱箍，作加强箍。②梁与梁相交，首先确保主梁箍筋按图布置，次梁箍筋紧贴主梁箍筋，若主梁箍筋宽大眼于200mm，次梁在主梁截面内设开口式箍筋一只电焊连接。 （3）、现浇板面筋位移，端部弯钩朝天：主要是由于撑脚太少，面筋与分布筋固定不牢。面筋与梁无可靠连接，加之人为踩压，浇捣不当所致，针对性采取如下措施：①采用与面筋同规格（不小于ф10）的钢筋作撑脚，每平方不少于四只。②面筋与分布筋采用22双股铁丝绑扎，绑扎成八字型交错。③面筋弯钩折点处分布筋与面筋采用点焊。④面筋与梁面筋采用20双股铁丝八字型交错绑扎。⑤搭运输平台及砼浇筑时专人监护，避免人为踩压，浇筑时先铲几锹砼垫于落脚处，上提面筋。再落脚该处。（4）、现浇板厚度控制不准：针对这一痛病，其采取措施如下：①设置现浇板面水平控制筋，间距纵横不大于2米。②砼板粗平采用2.2米刮尺往返刮平。③砼板精平采用水准仪，用砼作灰饼（打点），间距不大于2米，在砼初凝之前完成整平。3．楼地面工程（1）用水泥砂浆做面层的楼、地面工程在其抹平、抹灰、压光操作过程中严禁撒干水泥灰，以防粘结不牢成灰、起砂。（2）厕所、换洗间、阳台、外走道等楼地面的建筑标高应较居室楼地面20-30mm（设计有要求除外）。地漏应较楼地面低5-8mm，并做趁成盘形。易积水和楼地面的四周应用现浇砼上翻120mm，宽度不小于120mm。（3）外墙砼散水坡与墙交接处，转角处应隔断，隔断缝隙用沥青灌缝并与散水坡面刮平。（二）、防治渗漏技术措施 A、墙面1．外墙面梁支模穿墙横楞洞（1）铲除预留洞四壁残浆余渣，清除干净洞中垃圾和灰尘，充分洒水湿润预留洞四壁刷一度107胶水泥砂浆（107胶掺量为水泥用量的15%）并对洞的四壁刮抹3-5mm厚1:3水泥砂浆（稠度8-10cm）。(2)将一块隔夜充分滋润的砖，从长度向中间一斩为二块，在砖的四侧面刮抹上10cm左右厚1:3水泥砂浆，分别从外墙内外侧嵌入预留洞中，务必使此砖的四壁砂浆与洞壁砂浆密结合。山墙上洞的外半洞不用砖镶嵌，而是嵌捣200细石砼（塌落度6-8cm）边捣边捻实细石砼。或全部用200#细石砼嵌捣密实。模板支成畚箕状，拆模后将突出墙面砼凿去。（3）勒去外墙外侧面洞口镶嵌的砖和细石砼四周缝约10×12，嵌实1:2水泥砂浆，凹左右，缝面嵌实抹平。2．外墙体头缝（1）砖或砌筷隔夜大堆充分浇水湿润，冲除表面灰尘和垃圾。（2）外墙砖墙砌筑时头缝不准“装头缝”，务必满刮头发缝砂将，砌块外侧头缝用1:2水泥砂浆嵌5mm左右厚（3）不能有瞎头缝。若发现个别瞎头缝，必须开凿出宽大于5mm。深50mm头缝，清除缝中垃圾、灰污垢事，用石棉水泥嵌实。B、屋面1、泛水处 屋面泛水等防水层必须铺贴，且必须做到泛水底，还要用水泥砂浆压牢。2、落水头处（1）女儿墙里侧面弹出+50mm（屋面结构面以上）水平标高线、共做落水头和天沟:找坡用。落水口标高要比防水层窝低10-15mm。屋面找坡时，先做塌饼，用以控制屋面泛水。（2）落水头窝法①专人负责窝②凿除洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底昆模，充分洒水湿润刷一度107胶水浆。③先捣10-20mm厚1:2水泥砂浆，后捣实略高于原级配细石砼，细石砼面比洞口低20mm左右，表面稍刮平和打毛。④窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。⑤隔1-2天后，刷二度851防水涂料（厚1-1.5mm）或刷一度避水浆。⑥用1:2水泥砂浆嵌平洞口，表面夯实锉毛。⑦做屋面防水层时，务必从落水口开始，先涂刷防水粘结材料，后做防水层。C、穿楼地面管1、专人负责补洞2、凿除预留洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底昆模，充分洒水湿润。管子外壁和预留洞壁刷一度107胶水泥浆，趁湿润浆时补洞。3、先做10-20mm厚1: 2水泥砂浆，后嵌捣略高于原级配细石砼，比洞中低20mm左右，表面压实、抹平、打毛、窝洞后挂牌明示，24小时内不得碰到管子。4、隔12天，刷厚1-1.5mm815防水涂料或刷一度避水浆。5、待825防水涂料成模后，用1:2水泥砂浆嵌实，表面与楼地面基层平。6、待做好楼地面后，在管子洞四周用1:2水泥砂浆做好“小馒头”。D、水盘、地漏落水头外四壁1、水盘、地漏落水头外四壁先绕3-5mm厚麻丝白漆，然后用1:1水泥砂浆，嵌密实。2、窝后挂牌明示，24小时内不准碰动，不准盛水。E、厕所间地坪倒泛水1、在厕所间，四壁弹出+200mm墨线（结构面以上），利用透明塑料水管平尺或水平尺加木直尺，按照四壁上水平墨线，对厕所间的0.5%泛水，做出塌饼。2、浇筑厕所间细石砼楼地面时，先按塌饼做出竖头，再根据竖头从离门口远处向近处摊细石砼。3、最后对门口脚印处务必填补细石砼，使之满足落水口泛水要求。F、厕所间地面与墙相接阴脚处渗漏水在阳台地面两短边和厕所地面四边阴脚处应除垃圾，灰尘充分洒水湿润，随粉随刷一度107胶水泥浆（107胶掺量为水泥用量的15%），用1:2水泥砂浆分两皮抹一条三角带，两次间隔12小时以上。G、水管接头及水设盆 1、铸铁管渗漏在地面发料前派专人，用目测法逐渐根检查铸铁管有否裂缝灌水或外壁冲水检查铸铁是否起砂眼，发现有裂缝和砂眼须割除后利用。2、铸铁管接头（1）上段铸铁管位置经校正确后，将上端头临时固定牢，再嵌石棉水泥，用凿子分皮嵌结实。挂牌明示，24小时内不准摇动，凡被碰动，须凿厂除石棉水泥，在重新嵌实。（2）派专人逐只接头检查发现问题及时纠正。3、检修孔（1）在检修孔盖板里平面上，沿孔壁位置满垫宽×高为15×10mm石棉水泥，然后对准盖住洞口，拧紧落螺丝。4、马桶水箱铜管两端（1）用12#铁丝模拟铜管量出实际需要长度，用之量出铜管长度，以锯准铜管长度。（2）铜管两端包好生料带或厚白漆麻丝，垫好想橡皮圈，拧紧螺母，做到放水渗漏试验。5、马桶落水处马桶口上用水平尺扫“+”字双向控制马桶口水平度。6、倒水盘地漏及水盘落水口（1）落水头外侧垫橡皮圈，圈上布管。（2）橡皮圈下用石棉水泥嵌密实。（3）拧紧不扎端（4）地漏落水头做法如图。 H、废水管、污水管、雨水管的立管与落水口堵塞1、立管上口堵塞用铁板封盖，随着立管高度墙而不断向上移盖。落水口也可用木塞塞住。J、地面污水废水管、雨水管及窨井渗漏，倒泛水，排水不畅1、用“T”型水平尺或在管槽侧壁设标高控制，竹桩控制管子底和窨井底标高，保证足够泛水，在管顶拉统麻线，控制管子垂直度。2、管子底按有关规定做好砼管床：窨井底先捣50厚20细石砼，再用1:2水泥砂浆粉刷，隔天成活，表面光滑。3、砌窨井的砖必须充分湿水，满刀铺头缝砂浆，满铺水平缝砂浆。4、管子接头处先1:2座水泥砂浆20厚，再管子，接头四周先洒水，后用1:2水泥砂浆分皮嵌实。管子四周按规定用砼窝邦。接头嵌砂浆和管子绑后24小时中不得碰动管子。5、污水窨井底必须粉成同镶接管子直径的半圈状，表面与管子口接头平光。（三）、其它防治措施1、外窗盘、门窗套等应进出一致，从左至右成一直线。2、雨蓬等的受力钢筋下面部都应设置钢筋支架，前要逐个进行钢筋工程隐蔽验收，并填入掩受单内。当拆模时一定要有试块强度报告，确认达到设计强度时方可拆除，如上面还有临时荷载时，拆除后还得加上临时支撑。3、女儿墙应采用实心砖砌筑，压顶必须用钢筋砼，并应做成向内排水坡，坡度1.5%。 4、建筑物的陈降缝或伸缩缝的外表面做法，如设计图未明确应在图纸会审时提出，征得设计人员的同意，不得自行决定其做法。5、对已完成的工程，如有部分需要修补时，按指定细心的师傅来做，并做详细交底，还得注意四周的色泽一致及产品保护工作。6、室外或外墙面平齐的玻璃幕墙安装完成后，应经冲水试验，确没有渗漏后才称完成。7、所有的雨蓬下表面应水平，上表面做出向外的坡度，雨水不得墙面流下。8、高层建筑的脚手架及建筑物与脚手架的连接件，都应在施工组织设计中要有明确的设计和规定，以利外墙装饰工程的顺利进行。9、所有的翻样图应经校核者签字后才能施工，严禁未校对施工或配料加工。第十三章成品保护措施一、建立健全成品保护制度 1、公司、项目部应经常性地开展对职工的成品保护意识教育，做到尊重他人劳动成果，不得在已完成品或半成品上乱涂、乱画、乱刻。2、项目部进场施工前应做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工。自接收日起负责对已成品和半成品的保护工作。3、遵循合理的施工程序，不得野蛮施工，避免程序不当，造成返工和对已完成品的破坏。4、与各管线单位之间应加强联系，多碰头，在进入下道工序之前，应通知上道工序施工单位、监理公司、业主进行验收，符合要求签字盖章后才可进入下道工序施工。5、安装施工计划与装饰施工计划应相互协调配合，不得各自为政，杜绝多次开槽，反复修补，破坏成品的不良情况。二、原材料、成品、半成品的保护措施1、进场砂、石料应按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象取用，减少不必要的代换使用。2、散装水泥进场应挂牌，标明水泥进场日期、货源及品种标号。3、木门窗在装车、运输、卸车、堆放、起吊和安装时均应采取措施，以防弯曲、错位、受潮、碰伤和结合处松动。4、所有木制品进场均应进库房，以免遭受雨雪浸蚀，日光暴晒而造成弯曲，变形。5、进场铁件按规格、种类分别堆放整齐。三、结构、主体工程产品的保护措施1、土方工程：挖土至设计标高后，加强基坑降水和排水工作，以免地基被水浸泡。 2、砼工程：在常温条件下，砼浇捣达到终凝后，应派人浇水养护，覆盖草包。用普通水泥拌制的砼养护期不应少于7昼夜，矿渣水泥拌制的砼，不应少于14昼夜。3、模板工程拆模时间应严格按模板操作规程工艺的有关要求做，以免人为的造成砼结构的损坏。拆模时应谨慎小心，选择适当部位撬动模板，以防损坏砼的边角棱面。4、砌筑工程：冬季施工时，待砌体结束后，应及时遮盖草包，以免受冻影响强度。四、装修和装饰工程的产品保护措施1、木门框立好后，应及时在门框下部钉上护框木条，以免在粉刷时被车子和工具碰撞而造成损坏。2、在立好的门窗上，严禁搁置脚手板或悬吊重物，以免造成埋脚松动。3、水泥抹灰工程，应严格仔细地清理抹灰基底。4、屋面防水工程必须在室内抹灰前完成。在做卷材防水时，特别要注意封口和贴敷质量，确保其不渗漏。5、安装施工与结构，装修施工交叉作业时，应按照统一的计划安排作业顺序，以杜绝多次开凿，反复修补的不良情况。五、投入本工程的施工队伍保证措施 针对本工程的特点，我们一定严格按照现行国家施工规范和我公司ISO9002质量体系的各要素进行科学管理、精心施工，实行以总工程师为首的三级质量体系，现场配备专职质量员。各级质量管理人员签订质量书，与经济效益直接挂钩。对于投入本工程的施工队伍也有一定的要求：组建强有力的项目管理班子、对项目班子实和目标管理及控制。具体措施如下：（1）选派施工经验丰富、责任心强的周国强同志担任本工程的项目经理，并直接驻现场抓技术、进度；技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。（2）决定选派具有施工经验丰富的，技术雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用。（3）加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。（4）公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。（5）各职工明确分工，责任落实，保证月施工进行计划如期（提前）完成，确保总工期，实行工期奖罚制度。我方承诺：我公司安排土建国家贰级项目经理周国强同志为本工程项目经理，保证在施工现场办公，若有特殊情况需外出时向监理公司书面请假，得到监理公司允许后，方能外出，并且项目经理到位率在80%以上，以人民币100万元作为项目经理到位履约保证金。六、申报“丽水市安全标化工地”计划承诺 为争创本工程工程为“丽水市安全标化工地”，公司做出以下计划承诺：1、根据国家和部颁发施工技术标准、规范要求进行施工。2、确立该工程为公司本年度重点工程之一，列入公司创优计划。3、确保在竣工验收之后，投入使用经过一个冬雨季考验，不发生质量问题。4、确保工程质量达到合格等级，获得优质样板工程。5、开展全面质量管理，新技术、新工艺的运用。6、在开工后一个月内进行申报工作，并及时准备好各项申报材料。7、申报程序如下：填写好申报表及有关申报材料，经丽水市建筑业协会、建委签署意见后上报。8、申报材料：经质监站验评为合格工程的有关资料和竣工验收证明复印件；有关工程建设情况的文字介绍资料和开展全面质量及应用新技术、新工艺等材料；工程主要平面、立面、剖面图；附文字说明和工程彩照。第十四章技术资料、工程档案管理措施 施工技术资料、工程档案管理，项目部设专职资料档案员专职管理，按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。工程技术档案管理分为施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经营、管理、核算资料档案。一、工程技术资料主要内容：1、开工文件2、工程施工技术资料（1）原材料、半成品、成品出厂质量证明和质量试（检）验报告（2）施工试验记录（3）施工记录（4）预检记录（5）隐蔽工程验收记录（6）基础、主体结构验收（7）建筑电气安装工程（8）施工组织设计和技术交底（9）工程质量检验评定（10）竣工验收资料（11）设计变更、洽商记录（12）竣工图二、管理措施 （1）认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，土建、安装必须组织共同会审，以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。（2）严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院正式变更通知单及材料代用证明书。（3）认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，应由项目经理、技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。（4）施工组应有专人组织负责测量，对标高及主要轴线统一由测量小组测设并做出标记。土建安装均统一标高、轴线施工，施工中做好各阶段观测记录。（5）加强对原材料质量的管理工作，对进场的材料、设备及时收集质保书等资料，对于无质保书或产品合格证及质保书、性能不符合要求的材料不准进场。（6）加强对混凝土（砂浆）的质量控制及管理，加强对砼的坍落度、运输时间及浇捣时的质量控制。按规定现场制作试块，正确养护，并及时送试验室试压。（7）加强现场质量监督检查工作，施工组成立质量监督小组，以专业检查为主，同时展开自检和工序交验工作，特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。（8）随时对各分包的单项工程进行质量检查，及时收集分包单项工程技术资料，统一归档。（9）加强技术档案资料管理，以上各项必须按技术档案建档要求及时填报、审核、签证、收集、整理归档，竣工时，交送建设方及企业存档。 第十五章质量保修与回访工程竣工后交付建设单位使用，应按合同或有关规定要求，在保修期内，做好对工程的回访保修工作。回访保修工作应做到“主动回访、及时维修、保证质量、优质服务”，主要应做到以下几个方面：1、每年定期二次进行工程质量回访工作，在保修期内，应主动向业主单位询问工程使用的有关情况，做好记录，并定期对工程进行维修保养，并请建设方在回访单上签署意见。发现工程质量问题，及时进行维修。2、工程质量保修，由我公司质安处具体负责。3、设立工程质量保修电话：0575—7014316。4、接到保修电话后24小时内，先由质安处调派人员进行踏勘，再组织专业人员、机具、材料等，前去维修。5、保修后，由质安处派员工进行质量检查，符合质量标准及要求后，请建设方在保修单上签署保修意见。6、特殊情况的质量问题，会同建设方、设计方统一保修方案后，再进行实施。7、对维修施工应视为正常的工程施工，应从管理、技术上等引起重视，以确保维修质量。8、做好相关维修施工的资料收集、整理工作，并及时归档。 第十六章季节性施工措施根据工程进度计划，地下室主体工程施工时处于雨季、夏季季节，为确保工程质量和施工进度要求，特制订如下措施：一、雨季施工技术组织措施：1、雨季施工应保持现场排水畅通，排水设施完善，及时把现场内积水排除干净。2、准备好防雨设备和机具。3、浇砼时，水灰比要适当减少，刚浇好砼如遇大雨应用塑料布加草包覆盖养护。4、砌砖时，应减少砂浆稠度。二、夏季施工技术组织措施：1、对高温、高空作业人员进行体检，且要搭设休息棚。2.、浇砼前，模板、施工缝应浇水冲洗。砼浇捣后应及时采用草包覆盖，指派专人进行浇水养护，使覆盖的草包保持湿润。3、砌砖时，应采取使砖块加以湿润措施，砂浆稠度大些。4、夏季施工时应注意防台风措施，对机械设备、架体等进行加固，遇六级以上强台风时，塔吊、施工电梯应停止作业。5、夏季施工同时加强防雷措施，保护建筑物，起重设备不受雷击，应加以避雷和可靠的接地。三、冬季施工技术组织措施1、砼结构工程 砼在受冻前，砼的抗压强度不得低于下列规定：A、普通水泥配制的砼，为设计砼强度标准值的30%。B、掺外加剂砼。其受冻前临界强度应大于或等于4Mpa。据有关资料介绍，冬期浇筑砼如果立即受冻，其最终强度损失可达40—50%，须引起特别重视。为了减缓砼的冷却速度或缩短砼的凝结时间，以保证砼达到受冻前最低强度，本工程冬期砼施工采取如下措施：（1）砼蓄热保温：楼面砼浇捣后及时用彩条布加草包覆盖养护1～2天，利用其水泥水化热量促使砼在正常温度环境下硬化，以达到预期强度。（2）砼中掺加三已醇胺，硫酸钠，木质素横酸钙复合早强抗冻剂，加速砼硬化和降低砼的冻结温度，使砼在负温条件也能进行增长强度，不受冻结。（3）采用早强，耐冻性较好，水化热高的普通水泥拌制。（4）砼用之砂石不得含冻雪冻块，砼搅拌时间应比常温时增加50%。2、砌体工程（1）所用砖砌块应清除冰霜。（2）砂浆采用425#水泥拌制。（3）空心砖，砼砌块利用日中午温度较高时浇水冲掉灰尘湿润及时转运到操作地点，以免受冻结冰。（4）砂不得含有冰块和直径大于1cm的冰结块。 （5）空心砖，砼砌块利用日中午温度较高时浇水冲掉灰尘湿润及时转运到操作地点，以免受冻结冰。（6）砌筑时做到随铺随砌，砂浆要随拌随用，以防冻结。四、台风季节施工措施1、加强台风季节施工时的信息反馈工作。收听天气预报，并及时做好防范措施。2、对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。3、对外加进行细致的检查，加固。竹笆、挡笆和围网增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。4、塔吊和电梯的各构件细致检查一遍，同时塔吊的小车和钓钩要停靠在最安全处，封锁装置必须可靠有致。对塔吊拔杆进行了的限位的应将拔杆用缆风绳固定在可靠的结构上。驾驶室门窗关闭锁好。5、施工电梯停到地面，关好驾驶室门窗。6、台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。7、台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有隐患时才可恢复施工作业。 第十七章工期保证措施一、施工进度计划保证的技术措施（1）项目部采用图表法排出年、月、旬施工进度计划，每星期召开一次生产例会，检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以备考核。（2）提前做好一切施工准备工作，施工前制定好各分项工程的施工方案，安排好施工用料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业交叉配合工作。（3）积极采用新工艺、新技术、突破常规的施工进度。（4）强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科学指挥施工。（5）合理安排施工程序，在施工段内进行流水作业，实行边施工边检查，边验收的办法，减少中间环节，以缩短工期。（6）在保证质量前提下，坚持两班制工作体制，确保工程如期完工，交付业主。二、施工进度计划保证的合同措施按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同，合同工期与有关进度计划目标相协调，并在合同中明确工期奖罚。三、施工进度计划保证的经济措施施工进度计划保证的经济措施主要是资金保证。只有保证资金的情况下，才能开展正常的施工，保证材料按时进场，我公司定会发挥公司优势，承诺以足够的资金来保证工程进度的实现。 四、施工进度计划保证的信息管理措施信息管理措施既是不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度进行比较，定期向建设单位提供比较报告，一旦发现实际进度与计划进度不相符合时，必须找出原因，做出决策，调整进度计划，仍使其符合预定工期目标。五、确保工期实施的具体措施1、钢筋工程施工工期控制（1）配全配足钢筋加工机械。（2）钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。（3）优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。（4）钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。2、砼工程施工工期控制（1）落实信誉好，实力强的水泥、砂石料供应单位，确保按需供货。（2）尽早计划水泥、砂石料数量，及时联系供应时间。（3）配制和保养好混凝土搅拌、运输设备，确保按时浇灌。（4）配备足够的人员投入施工。（5）优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免误工。3、模板工程工期控制（1）在结构施工中，运用新工艺、新技术，加快施工速度。 （2）模板分区进行施工，且配备足够的木工，确保工程的顺利进行。（3）优化模板施工工艺使上下工序顺利搭接。（4）柱模、平台模、梁板模，应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工，相同上下层模板应对号入座。4、对安装工程施工控制（1）优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过程中进行，其它管线加工、安装跟随土建进度。（2）根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。（3）每周定期召开各施工班组的工程例会，落实项目部协调会的计划进度，协调和解决安装与土建在施工中出现的矛盾。（4）各单位安装工程，均应跟随土建工程，顺序进行。（5）对安装工程所用的材料、设备加强计划性的管理，编制设备材料进场时间，对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收，并将验收情况24小时内用书面通知业主。对其他设备材料定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期现象。六、影响施工进度的因素分析因本工程工期较紧，任何影响施工进度的因素的出现将影响工期目标的实现，故在这里列出几种因素，预先策略，让不利因素化解在事发前夕。 （1）有关单位影响：主要是设计单位、材料供应部门、水、电供应部门及政府有关主管部门，都有可能给施工某些方面造成困难，从而影响施工进度，其中设计图纸不及时和有错误，以及有关部门或业主对设计方案的变动，是经常发生和影响最大的因素。材料和设备不能及时按期供应或质量、规格不符合要求，都将使施工停顿。资金不能保证也会使施工进度中断或速度减慢。（2）施工气候条件的变化：主要是恶劣的气候、暴雨、高温和洪水等都对施工进度产生影响，造成临时停工或损坏。（3）技术失误：采用技术措施不当，施工中发生技术事故；应用新技术、新材料、新结构缺乏经验，不能保证质量等都要影响进度。（4）施工组织管理不利：流水施工组织不合理，劳动力和施工机械调配不当，施工平面布置不合理等将影响施工进度计划的执行。（5）意外事件的出现：主要是严重自然灾害、火灾、重大工程事故、工人罢工等。 第十八章降低成本的措施1、充分把握施工图会审关，使设计方案因地制宜，结合实际，降低造价，方便施工。2、加强现场平面管理，进场材料、构件要按场地布置，合理堆放，以减少二次搬运及材料构件损耗。3、提高计划管理水平，抓住计划编制、综合平衡和检查执行三个环节，加强生产调度工作，及时解决施工过程的实际问题以加快施工进度。4、抓住材料装缺、运输、管理工作，提高装缺运输质量，降低材料损耗。5、实行“货比三家”，在确保材料质量的前提下，选择价廉材料进行购买，以降低成本。6、合理调配回填土方，节约工程费用。7、加强材料的计量工作，节约原材料的消耗，并做好落手清工作。8、加快主体结构工程施工进度，以缩短大量施工周转材料（如钢管、钢模等）和机械（如塔吊）的租用时间，以减少租费。9、加强模板管理，做好模板的保养、维修工作，根据结构情况及砼所达到强度，掌握合理的拆模时间，加快模板的周转速度。10、控制进场材料，不得短斤缺两，严格控制材料质量，做到不合格产品不进场。11、设立成品、半成品的保护工作，以免发生不必要的浪费。12、加强施工机械管理，及时维修保养，提高机械得用率。 第十九章安全生产保证措施一、保证体系本工程安全生产管理目标：力争“丽水市安全标化工地”，杜绝重大伤亡事故。特制订保证体系如下： 二、安全管理1、建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组。项目部建立各级各部门安全责任制；施工现场建立各级责任人员的安全职责，设置安全管理机构及专职安全员二名，班组配置兼职安全员。制定各种安全技术操作规程，并用镜框挂在现场办公室。2、建立定期安全检查制度，安全生产领导小组每半月组织检查一次，并做好考核工作，做好检查记录，隐患整改做到定人、定时间、定措施的要求落实。3、建立安全教育制度，落实三级安全教育，并记入教育登记表，安全教育通过考试卷测验形式查验受教育效果。4、建立班前活动制度，建立活动台帐，每日由作业班长记录。特种作业人员做到持证上岗县符合两年复审，四年换证的规定。5、现场设置安全标志总平面布置图，并用规范的图形标志，根据安全标志平面布置图正确悬挂。6、工伤事故按事故调查处理程序进行，建立工伤事故档案。三、脚手架安全措施1、外脚手架采用双排钢管脚手架，并严格按施工方案及安全技术规范搭设和拆除。搭设和拆除前先对架子作业人员进行安全技术交底（书面形式）。2、立杆基础采用砼浇捣密实平整，离地30cm投扫地杆和排水沟，钢管立杆设底座。3、脚手架杆件搭设符合规范要求，拉结点坚固，转角、顶层拉结加密，并采用刚性连接，横向每隔3米，水平每隔6米 设一拉结点。脚手片满铺，绑扎牢固，脚手片铺设交接处做到平整牢固，无探头跳板。外侧设阻燃性密目网，密目网采用安全监督部门准用的材料，网间空隙不超过5厘米。脚架内立杆与建筑物空隙超过20厘米的每隔四层铺站人片。施工层以下每隔10米用平网封闭。施工层设1.2米高防护栏杆和挡脚板。4、卸料平台经设计计算后搭设，支撑系统直接与建筑物连接，平台限定荷载重量并作出标示。5、脚手架上下通道在外架外侧搭设斜道，斜道坡度1：3，每30厘米设防滑条，并搭设两道防护栏杆，斜道平台不少于3平方米斜道纵向外侧及横向两终端设剪刀撑。6、脚手架立杆、大横杆、小横杆间距严格按规定要求搭设，按规定设置剪刀撑（转角处两端每6根设一道剪刀撑，与地面夹角控制在45～60），剪刀撑杆件搭接有效长度控制在40厘米以上，且不少于两个扣件紧固。7、脚手架封顶，里立杆应低于檐口50厘米，外立杆高出檐口1米。8、脚手架搭设完毕办理验收挂牌手续。四、“三宝”、“四口”防护1、进入施工现场人员正确佩戴安全帽，杜绝使用缺衬、缺带及破损的安全帽。并按不同工种实施安全帽分色管理。2、安全帽使用具有生产许可证的产品，安全网和密目网使用具有产品许可证和质量检验合格证并经市质量技术监督局和市建管局审查认可进杭的。安全带使用有合格证书的，并采用可卷式安全带。安全带由专人负责存放在干燥、通风的仓库里。3、临边和“四口” （楼梯口、电梯井口、通道口、预留洞口），均按规定设置防护栏杆和防护盖板，并在防护栏杆上涂刷标志颜色（禁止标志颜色宜采用红、白相间，警告标志宜用黄、黑相间）。4、电梯井口、预留洞口均采用定型化、工具化的防护设施，电梯井口设置高度不小于1.2米的固定门栅；1.5平方米以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护，1.5平方米以上的洞口，四周设护栏，护栏高1米，设砰延水平面杆，电梯井道内竖向每隔10米设置一道平网。5、外架架体下方施工通道、作业工场等搭设双层防护棚，棚宽大于通道口，棚顶满铺脚手片。五、施工用电安全措施1、施工前编制好临时用电施工组织设计，并报有关部门审批。2、施工现场采取TN-S接零保护系统。配电线路应采用五蕊电缆线（杭州中策电缆厂）。施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线，专用保护零线用黄/绿双色，并做显明标志。3、配电系统按总配电（一级）分配电（二级）开关箱（三级或末级）设置，并实行两级漏电保护，总箱按一机一闸一漏一箱的要求设置，闸具、熔断器参数与设备容量相匹配，开关箱的触电保护器规格与施工机具配套，一般机具选用30mA的触电动作电流，插入或平板振动器、潜力水泵、水磨石机及各种手持式电动机具等选用动作电流15Ma的触电动作电流，额定漏电机作时间小于0.1S。箱内装设电源隔离开关。4、建立现场用电管理档案，做好电工巡视检查维修记录，专用设备做好接线标识。5、配电箱做好防漏措施，门锁齐全，有色标，统一编号，其开关按用途编号标记。 6、配电箱引入、引出箱采用套管，进出电线确保整齐并从箱体底部进入，杜绝使用绝缘差、老化、破皮电线。7、做好钢管脚手架、井架、龙门架、塔吊等的防雷接地及设备的接零保护，并做好接地地电阻值测试。8、手持照明灯具，危险和潮湿场所以及金属容器内的照明，均采用36V安全电压，照明灯具的金属外壳作好接零保护，照明专用回路设漏电保护。9、室外灯具距地面不少于3m，室内灯具不少于2.5m。六、材料垂直运输机械1、采用杭州市建筑安全监督管理部门准用厂家生产的龙门架。架体外侧采用立网围护。2、机座基础（人货两用梯、卷扬机）采用砼基础。卷扬机用前后地锚固定，传动系统的钢丝绳、卷筒防脱装置、导向轮距离按规定要求设置。钢丝绳运行时做到不拖地，并有过路保护。卷筒内钢丝绳缠绕做到整齐，第一个导向滑轮距离超过15倍的卷筒宽度，以保持足够距离。开机棚确保有良好的视线，开机工与楼层人员采用对讲机联系络，分层设有醒目层次标志。龙门架安装电视监控。3、龙门架及人货两用梯设置进料中防护棚与防护门，其进料口防护棚设置2层，垂直层距为40cm。防护门和吊篮两侧防护栅齐全，高度为1。1m。楼层卸料口防护门制作采用定型化、工具化，开启安全方便。卸料平台采用九合板等脚手板搭设并设平台防护栏杆，与脚手架断开。4、司机确保持证上岗，并经技术交底和教育。对于人货两用梯每班作业前按规定试车，交接班做好记录。 5、龙门架、施工电梯设置避雷装置，安装验收合格挂牌后使用。七、塔吊1、塔吊的五限位（吊钩高度、变幅、行走前后、超重力矩、驾驶室升降）、四保险（吊钩、绳筒、断绳、手刹制动）装置、缓冲装置齐全灵敏，行走塔吊的夹轨钳、阻档器安全可靠，上人爬梯设有护圈。2、塔吊拆装由专业队伍进行安装拆卸，塔吊司机和指挥均持证上岗，高塔指挥采用对讲机。3、塔吊的基础严格按照设计图纸和说明书施工，基础确保坚实平稳，并做好排水措施。4、塔吊机座设置良好接地，设备做好接零保护，并配备塔吊专用分配电箱。5、严格执行“十不吊”，不违章作业。6、塔吊安装完毕经验收合格挂牌后使用。八、施工机具1、施工现场机具安装后由专业人员进行验收后使用；相对固定的机具做好防雨操作棚，设置排水沟；各类机具保护接零做到位，开关箱内装设漏电保护器，传动部位装设牢固的防护罩，并派专人负责检修。2、确保搅拌机、砂浆机等的各类离合器、制动器、钢丝绳防护灵敏、安全有效，料斗保险链钩、操作杆保险装置、各防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定机定人持证上岗。3、平刨和圆盘锯设置护手安全装置和防护挡板，无人操作时确保切断电源。 4、电焊机除装设漏电保护器外加设二次空载降压保护器和触电保护器。5、钢筋机械传动部位设置防护罩，对焊作业区和冷拉作业区设置防护措施。6、各类气瓶设置标准色标，间距应按规定控制，并加防震圈和防护罩，存放或使用时立放。 第二十章文明施工、环境保证措施为了确保工程质量，安全生产、文明施工及标化管理是一项重要的前提，根据建设部颁发的JGJ59-99建筑施工安全检查标准规定及省市对建设工程工地文明施工若干规定和公司的有关规定，结合本工程现场情况，建立了文明施工保证体系和特制定以下文明施工措施：一、文明标化保证体系： 二、施工现场封闭管理1、本工程的文明施工标化管理由项目经理、项目文明施工领导小组组织各职能人员根据《浙江省文明施工安全标化现场管理规定》及建设部颁发JGJ59-99建筑施工安全检查标准规定制订本项目的文明施工创标化制度。根据公司的文明标化管理办法，制订项目部文明施工奖罚制度，公司实行对项目部的监督检查，项目同时接受业主和所在地主管部门的监督检查。2、施工现场在土方开挖前做好周围围墙，围墙高度不低于2.4m，围墙内外墙面刷白，标语、警语书写规范整齐，在现场实行电脑监控、电脑管理、搭设新型保温隔热板活动房。施工现场实行砼硬化地面并设排水明沟，设泥浆沉淀池，并与市区下水管道连通。排施工污水、排生活污水按市环卫要求排放。在施工现场不影响施工作业的通道边，大门口处种盆景、草木，以美化现场施工环境。现场按平面布置图搭设军队营房化职工宿舍，办公用房和生活卫生设施。三、施工现场标志牌设置施工现场的规范化挂牌是项目部的一个文明窗口，按照公司文明标化要求在大门进入显眼处挂置《十牌二图二栏》。1、十牌：（1）工程立面效果概况牌（2）《项目组织管理机构体系》牌（3）《安全生产十项技术措施》牌（4）《安全生产六大纪律》牌（5）《安全生产十个不准》牌（6）《建筑工人文明“八不”守则》牌 （7）《施工现场职工道德守则》牌（8）《工地卫生制度》牌（9）《施工现场防火制度》牌（10）《百日安全活动记录》牌2、二图：（1）施工平面布置图（2）现场卫生包干图3、二栏：（1）《宣传栏》（2）《阅报栏》四、施工现场场容场貌管理1、施工现场按卫生包干图落实包干责任班组，并落实到具体清洁人，在施工现场设卫生厕所、厕所要求无蝇、无臭气，每日清洁二次以上，并设有冲洗洁净装置，有专人清洁，器具采用瓷质，并设有磁砖的分隔间。2、保持施工现场及周转场的环境卫生，实行分块卫生包干革命制度，严禁乱倒垃圾、渣土、生活垃圾等废物，施工现场设垃圾堆放场，生活、办公区设带盖垃圾桶。3、工地备置必要的劳保用品和应急医药用品，紧急救护用品。4、严格执行“门前三包”制度，防止施工用水滴漏，尘土飞扬，噪声起浮，严格进行操作落手清，确保现场的标准化。五、施工现场“三证”管理 工地招聘职工先办理务工证、暂住证、禁招童工及年老体弱多病职工，并检验职工计划生育证明。六、环境绿化1、按照市政府创建文明城市要求，实行“亮化”，在大门门楼处设灯箱，围墙每隔1.2m装设球形彩色庭院灯一。工程概况牌上设置灯饰。2、在现场大门内两侧、办公、生活、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。七、工程竣工清场管理工程竣工后，及时清理干净楼层建筑垃圾。楼层清理下来的垃圾集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒水降尘，减少二次扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板、轧头等材料每日清运出场，若不能当天清运出场确保堆放整齐。拆架留下的垃圾确保每日清运。保持场内干净。八、文明施工综合管理1、本工程所有施工班组都必须与总包单位签订《文明施工责任承包书》。各施工班组必须落实一名兼职文明施工管理人员，并加入以项目经理为核心的文明施工管理小组。2、各施工班组按分包造价的1%提取文明施工措施费。3、项目部文明施工管理小组每半月组织各施工班组，施工班组进行检查考核，奖励先进，处罚落后。 第二十一章现场消防管理措施一、组织管理本工程工地成立以上工程施工负责人为组长，以安全负责人为副组长的消防管理小组，其它成员5人。二、施工现场消防管理的方案由于施工中的火灾危险性大，起火因素多，所以组织施工时，一定要落实安全用火的要求，认真实施防火措施。（1）各施工班组必须严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立义务消防组织，现场消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立场安全用火制度。（2）现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。如果条件所限，防火间距达不到标准时，应采取相应的防火措施，适当减小防火距离，这种做法要征求当地消防部门的意见。另外，还要注意防火间距中不准堆放易燃物。各类建筑设施、材料的防火间距如表：各类建筑设施、材料的防火间距表防火类别间距类别（m）建筑物临建设施非易燃库站易燃库站固定明火处木料堆废料易燃杂料建筑物—201520202030临建设施205620151530非易燃库、站156615151020易燃库站20201520252030固定明火处25151525—2530木料堆2015102025—30 废料、易燃杂料303020303030—（3）现场应有车辆循环通道，通道宽度不小于3.5m。严禁占有场内通道堆放材料。（4）现场应设有专用消防用水管网，配备消防栓，较大工程要分区设消防栓，较高工程要设消防竖管，随施工进度增高，保证水栓射程及高大建筑的各部位。（5）现场建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。（6）安装使用电气设备时应注意以下防火要求：a、各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，防止设备、线路过热或打火短路，发现问题要立即修理。b、现场的锅炉房要用非燃烧材料建造。烟囱临近锅炉房顶的易燃材料处要采取隔措施。锅炉房应设在远离易燃材料的地方。如果锅炉房下风方向，有易燃料场、易燃设施，应在烟囱上装囱上防火帽。c、使用木料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火。用火完毕要认真熄火。d、冬季施工室内取暖或建筑物室内保暖用的炉火，都要经消防人员检查。办理用人手续，发现无用火证的火炉要立即熄火，并追查责任。e、现场应设吸烟室，场内严禁吸烟。f、现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育，持操作合格证。在作业前要办理用火手续，并应配备适当的看火人员看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准擅离岗位。 g、冬季施工采用电热法或红外线蓄热法施工时，要注意选用非燃烧材料保湿。并远离其它易燃物。（8）现场材料堆放的防火要求有三点：a、木料堆放不宜过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。b、现场生石灰应单独存放，不准与易燃，可燃材料放在一起，并应注意防水。c、易燃、易爆物品的仓库应设在地热低处，电石库应设在地热较高的干燥处。（9）现场中用易爆材料搭设工棚要使用时应遵守以下规定：a、工棚设置处要有足够的灭火器材，设蓄水池或蓄水桶。b、不准在高压线下搭设工棚，在高压线一侧搭工棚时，距高压线水平距离不小于6m。工棚距铁路和易燃物库房的距离不小于30m；距危险性较大的用火生产区不小于30m。锅炉房、厨房用明火的设施应设在工棚内的长年下风方向。c、工棚内的高度一般不低于2.5米，棚内应留有通道，合理设门窗，门窗均应向外开。d、工棚内冬季用为炉取暖时，要办用火证，有专人负责用火安全。炉子距室内易燃物不小于1.5m，烟囱出室外要用不燃材料隔挡。火炉旁不准堆房易燃点火物，室内不准存放渣土。e、工棚内的灯具、电线都应采用妥善的绝缘保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，使用大灯泡时要加大距离，工棚内不准使用碘钨灯照明。 （10）施工现场不同施工阶段的防火要点如下：在基础、主体结构、装修等不同阶段防火要点各有不同。a、在基础施工时，主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放。注意工地上风方向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。b、在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别在高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。冬季在结构施工用易燃材料保温时，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种，电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。对大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。c、在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路灯火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。如果因为工程特殊需要必须在易燃顶棚内从事电气焊时，凡采用明火或电热法的，要制定专门的防火措施和制度。楼内明炉火要设专人管理，并注意燃料的存放和渣土清理，注意建筑物内空气的流通，防止煤气中毒。2、现场发生火灾事故后的注意及急救要领现场出现火险或火灾时，要立即组织现场人员时行扑救，救火方法要得当。油料起火不易用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不要盲目向电器设备上泼水，这样容易造成触电、断路爆炸等并 发性事故。如果电石库起火，千万不要用水灭火，因电石遇水会放出已炔气，造成更严重的后果。电石库起火时，应用黄砂、干粉灭火。如果化学材料起火，更重慎重，要根据起火物性质选择灭火方法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。现场出现火险后，工长判断要准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火。在消防队到现场后，工长要及时面准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区内如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。灭火以后，应保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃。保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。三、消防定期检查记录施工现场应有明显的防火宣传标志。每半月对职工进行一次消防检查记录，每季度召开一次治保会，培训一次义务消防队。四、施工用电、机械设备安全措施根据本工程的实际情况技术措施如下：1、编制施工组织设计（方案），应有较全面、具体、针对性强的安全技术措施，并经企业技术负责审查批准，签字盖章，本工程在施工时编制单独施工用电、脚手架和垂直运输机械的施工方案和安全技术措施。2、各工种、各分部（分项）工程，必须进行安全技术交底；书面安全技术交底必须全面、具体、有针对性，双方须履行签字手续。3、建立电工作业、锅炉司炉、起重机械作业、爆破作业、金属焊 接（气割）作业、机动车辆驾驶、建筑登高架设作业等特殊作业人员花名册，特种作业人员必须经培训考试合格后，持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。4、建立中小型机械操作工花名册，有条件企业在取得建设行政主管部门认可后自行组织中小型机械操作工安全技术培训考试合格后持证上山岗，操作证二年内有效。5、企业要建立健全安全检查制度，安全检查应定期和不定期进行，检查要抓住重点部位、危险岗位，并有书面记录和履行签字手续。对查出的重大事故隐患，要发整改通知单，做到定人、定时间、定措施，进行整改，并履行复查手续。6、班组须进行班前上岗安全交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”、班后下岗检查和每周一次的“一讲评”安全活动，并有考核措施和记录。7、进场全体职工必须遵章守纪，并按规定色标配戴安全帽；所有施工人员必须戴证卡上班。8、建立工伤事故档案制度，发生事故不得隐、虚报或拖延不报。9、钢管脚手架应用外径ф48mm、壁厚3-3.5mm、壁厚3-4mm，无严重锈蚀、弯曲、偏扁或裂缝的钢管。10、钢管扣件的质量应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，有扣件许可证的厂家生产，并有出厂合格证，不得有脆裂、变形滑丝、规格与钢管相配。11、钢管脚手架地基平整夯实，立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块或厚度在5cm以上垫木上，并有避雷接地装置，其接地电阻小于10欧姆。 12、密目式安全网拼接严密，网内要及时清除杂物。13、安全带有合格证书，生产厂家经劳动部门批准，并做好定期检验。积极推广使用可卷式安全带。14、安全带高挂低用，要挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。15、安全带使用后有专人负责，存放在干燥、通风的仓库里。16、1.5m2以内的预留洞口、坑井，用固定盖板防护；以上的洞口，四周设护栏或下放设安全网，护栏高1m，设两道水平杆。17、通道口应搭设双层防护栅，间距不少于30cm，棚宽大于道口，棚顶满铺脚手片。18、吊篮井口应设高度不小于1.2m固定门栅或双道防护栏杆。楼梯口要设临时护栏。19、阳台、楼面、屋面等临边应设上、下两道防护栏杆或立挂安全网，间距大于2m设栏杆柱。20、攀登、悬空交叉作业和沟槽、水上作业要采取安全防护措施。操作平台按设计图纸或已复核验收的进行搭设，做到防护严密。21、建筑施工现场临时用电必须严格执行JGJ46-88《建筑施工现场临时用电安全技术规范》。22、临时用电设备在5台及以上或设备容量在50KW以上的应编制临时用电施工组织设计，且经企业技术负责人审批签字。23、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。工地的施工用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。 24、施工用电系统必须保证灵敏可靠的两级及以上的触电保护，杜绝漏电发生。动力与照明的保护器必须分开，触电保护器必须选用省级审批许可生产的且通过电工产品认证的产品。25、施工现场须建立电工维修台帐。电工要做好钢管脚手架、井架、塔吊等的防雷接地及设备的接零保护。接地和接零不得在一个工地同时混用。26、触电保护器的触电动作电流必须保证安全使用要求。漏电保护器的选择应符合国际GB6829-86《漏电动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求。开关箱内的触电保护器规格应与施工机具配套，一般机具（拌和机、卷扬机等）应先用<30mA的触电动作电流，插入或平板振动器、潜水泵、水磨石机及各种手持式电动工等应选用<15Mar触电动作电流，额定漏电动作时间应小于0.1s。27、外电架空线与脚手架等最小距离按JGJ59-99第要求，塔吊等任何部位与架空线路最小必须符合有关规定。如达不到上述要求，必须用围护杆，安全网进行封闭并悬挂醒目警告牌。28、配电箱引入、引出线要采用套管，进出电线要整齐并从箱体底部进入，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，移动工配电箱和开关箱进出线必须使用橡皮绝缘电缆。29、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。电线严禁架设在脚手架、树等处，不准用竹质电杆。30、架空线离地面应有足够的高度，室外灯具距地面不小于3m，室内灯具不小于2.4M。31、照明灯具、电箱等金属外壳应做接零保护。单相回路内的照明开关箱必须接触漏电保护。 32、手持照明灯，危险场所应用36V安全电压，特别场所（潮湿、容器、筒体等）用12V安全电压。33、塔吊基础与路基按厂方说明设计，并经有关技术部门审批。固定式塔吊基础挖坑槽深不小于600mm，基土夯实，上浇砼，表面平整，有防水和接地保护措施。34、固定式塔吊附墙必须按设计图纸进行预埋、设置。附墙栏杆严禁走人。35、塔吊行走范围内电缆线不能有接头，有良好卷线器，电缆线不能乱拖乱拉。36、塔吊与输电线路距离按照GB5144-85第8.4条规定，并有严密防护措施。37、塔吊应有单配电箱，并配触漏保护器。38、严格执行“十不吊”，不违章作业。39、塔吊安装完毕后，必须经有关部门验收，验收规范、手续齐全、合格，经验收人签字后挂合格牌，方可使用。40、塔吊使用应挂设备技术性能牌、上岗人员牌。有例行保养制度和记录。塔吊装拆必须符合建设部和省建设厅的有关规定。41、搅拌机、砂浆机等机体安装平稳、坚实，有接地或接零保护。42、搅拌机、砂浆机等的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩灵敏、安全有效，料斗保险链、钩、操作杆保险装置、各防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定机、定人、持证作业。43、木工平（压）刨外露传动部位必须有防护罩，露天放置时应有防雨棚；平刨刀刃装有护手防护装置，压刨设有回弹安全装置。 44、木工平（压）刨必须接地或接零保护，并安装触漏电保护器，灵敏有效。45、电锯的传动部位有可靠防护罩和防护挡板或月牙罩，操作必须用单向电动开关，接地、接零良好，触漏电保护器灵敏。46、钢筋加工机械安装平衡、牢固，外露传动部位有防护罩，各种刀片、模具无缺陷。机体必须接地或接零，触漏电保护灵敏，室外作业必须设防护棚，作业区符合要求。47、手持式电动机具防护罩壳齐全，橡皮电线不得破损，单独安装触漏电保护器且灵敏，接地或接零保护良好。48、电焊机的进出线防护要密盖严密，焊反及把线绝缘良好。49、电焊机有可靠防雨措施，做到一机一闸一保护、一、二次电源线接线处有防护罩，二次线应用线鼻子。50、各类所瓶有明显标志，并设防震、防爆、防晒措施。已炔气瓶必须装回火防止器。51、气瓶距明火距离大于10m，距氧气、已炔气瓶大于5m，操作人员持证上岗。52、潜水泵电源线不得破损、老化，接地、接零良好，触漏电保护器灵敏可靠。五、消防器材配置与管理1、外脚手架采用阻燃性密目网进行全封闭围护。2、成立以项目经理为第一责任人的消防领导小组，成立义务消防队（按总职工人数的15%配备）。现场设消防值班人员一名。项目部与各班组层层签订消防安全责任书，并落实兼职消防值班人员一名，上报项目部备案，负责本工班组工作场所内的防火安全巡查。现场设 立专用消防用水管网，消防水源，并配备消防水泵一只，其电线专线敷设。随建筑物设立消防竖管，竖管每层设置消火栓口，并配置火带和水枪。每一楼层在楼梯口设置二只灭火器。木工房、厨房、仓库、宿舍等处设置一定数量的灭火器。并由专职消防员组织义务消防队员，学习灭火器的使用方法。3、施工现场会制好消防器材、消火栓分布图张挂上墙。4、建筑工地临时动火，事先清理动火现场。5、对进场使用的氧气瓶、已炔瓶、松香等易燃晚爆物品分类存放，并保持10米以上的安全距离，并对气瓶做好标志。 第二十二章承诺为严格遵循国家招标投标有关法律、法规、规章，共同规范建筑市场秩序，并确保本公司良好社会信誉，努力为丽水市的建设工程做出新贡献，创出新辉煌。本公司特做如下几项承诺：一、项目经理到位承诺本次公司指派参与丽水市购物中心继光街1#商住楼工程招标的项目经理周国强同志确保90%到丽水市购物中心继光街1#商住楼工程施工现场指挥施工，并严格遵循业主的签到制度，如本公司违反以上承诺，便以中标价10%的人民币作为到位履约保证金。二、工程质量的承诺质量取胜是我公司的一贯竞争理念。针对本工程的特点，我们一定严格按照现行国家施工规范和我公司ISO9002质量体系的各要素进行科学管理、精心施工，实行以总工程师为首的三级质量体系，现场配备专职质量员。各级质量管理人员签订质量书，与经济效益直接挂钩，隐蔽工程在自检的基础上提前二～三天以书面形式通知建设单位组织验收。验收合格后方可进行下一阶段工程施工，否则，由我公司承担由此引起的一切责任。质量目标是：合格工程，确保“丽水市安全标化工地”。反之，因我方施工原因未达到以上质量目标，我方愿承担相应的罚款。三、工期的承诺为了使建设单位尽快得到工程建设对社会的回报，我方在确保工程质量的同时，保证工程按期并提前交付建设单位。因此我方承诺：我方原因延误工期愿以2000元/天的罚款。 四、安全文明施工的承诺目标：安全文明施工达“丽水市安全标化工地”。XXX公司二○○四年七月七日 承诺书丽水市商业房地产开发有限公司：为严格遵循国家招投标有关法律、法规、规章，共同规范建筑市场秩序，并确保本公司良好社会信誉，努力为丽水市的建设工程做出新贡献，创出新辉煌。本公司郑重承诺：公司指派参与丽水市购物中心继光街1＃商务楼工程本次招标的项目经理周国强同志确保90%到丽水市购物中心继光街1＃商务楼工程施工现场指挥施工，并严格遵循业主的签到制度，如本公司违反以上承诺，我方愿意承担响应的罚款。特此承诺。单位（公章）：法定代表人（盖章）：二○○四年七月七日'